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镀铬生产工艺与添加剂制作方法创新设计及专利技术大全

镀铬生产工艺与添加剂制作方法创新设计及专利技术大全
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镀铬生产工艺与添加剂制作方法创新设计及专利技术大全

主编:国家专利局编写组

出版发行:国家专利局内部发行资料2011年

规格:全三卷16精装+1张CD光盘

定价:880元优惠价680元

详细目录

[001]-一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺

[002]-用于制作焊接罐的镀铬钢带及其生产工艺

[003]-一种二氧化硫处理镀铬污水的工艺方法

[004]-一种加厚镀铬工艺

[005]-一种镀铬添加剂及其应用工艺

[006]-多稀土系列镀铬添加剂及制造工艺

[007]-一种强化镀铬的工艺方法

[008]-深孔定尺寸镀铬装置及工艺方法

[009]-一种用于镀铬工艺中铅锡阳极的清洗剂

[010]-高精度超薄特宽冷轧钢带和光纤电缆屏蔽专用镀铬钢带及工艺

[011]-气缸套筒内腔镀铬工艺

[012]-一种球铁环镀铬工艺及其镀液

[013]-三价镀铬工艺用组合阳极

[014]-防护装饰性镀铬工艺

[015]-一种代镍镀铬工艺

[016]-塑料电镀铬酐--硫酸型粗化工艺

[017]-超越液压机械件镀铬的一种技术工艺

[018]-零件局部镀铬后处理工艺

[019]-用于无铬相位光刻技术中将半导体器件图案分解为相位和镀铬区域的方法和装置

[020]-防治镀铬电解液雾化的方法

[021]-一种在金工刀具上镀铬的方法和有铬层的金工刀具

[022]-镀铬废水中铬的回收方法

[023]-一种镀铬件保护剂的制造方法

[024]-一种镀铬老化液再生的方法

[025]-半浸式旋转阴极镀铬方法及设备

[026]-光学塑料镀铬码盘的制造方法及其码盘

[027]-用于印刷电路板的镀铬铜的成形方法

[028]-一种薄钢板表面电镀铬的方法

[029]-用于印刷电路板的镀铬的铜的形成方法

[030]-表淬镀铬卷焊辊子的制造方法

[031]-一种评价镀铬层结合性能的方法

[032]-一种使缸套镀铬层产生海绵状贮油结构的电镀方法[033]-一种平台网纹镀铬缸套的加工方法

[034]-利用电镀铬废渣提纯制备高纯铬的方法

[035]-快速检测镀铬层耐蚀性的测试液及其方法[036]-一种镀铬层的化学检验剂及其使用方法

[037]-一种镀铬废水的处理方法

[038]-一种镀铬废水处理剂的制备方法

[039]-防污镀铬产品的制造方法

[040]-消声器镀铬后铬酐的清除方法

[041]-电解退除装饰镀铬镀层的方法

[042]-活塞环镶嵌镀铬浸渗陶瓷的加工方法

[043]-一种镀铬废液的处理方法

[044]-一种回收镀铬漂洗液中六价铬的方法

[045]-系统部件和镀铬方法

[046]-一种汽车用钢质薄壁镀铬汽缸套中间产品制备方法[047]-一种在耐温塑料件上获得真空镀铬层的方法[048]-一种目视检测电镀铬溶液中三价铬的方法及其装置[049]-中低速连续作业线高电镀效率的电镀铬方法[050]-三价铬镀铬涂层阳极的制备方法

[051]-一种塑胶电镀铬的方法

[052]-制作具有防护和装饰效果的电镀锯架镀铬层的方法

[053]-制作具有防护和装饰效果的电镀锯架镀铬层的方法

[054]-制作具有防护和装饰效果的电镀锯架镀铬层的方法

[055]-制作具有防护和装饰效果的电镀锯架镀铬层的方法

[056]-制作具有防护和装饰效果的电镀锯架镀铬层的方法

[057]-制作具有防护和装饰效果的电镀花篮镀铬层的方法

[058]-活塞环功能性端面镀铬方法及专用夹具

[059]-制作具有防护和装饰效果的电镀锯架镀铬层的方法

[060]-一种大直径球冠工件球冠面的镀铬方法

[061]-一种镀铬废液的处理方法

[062]-侧面快速镀铬活塞环及加工方法

[063]-铬基金刚石复合镀铬涂层活塞环及其加工方法

[064]-宽温低铬酐镀铬添加剂

[065]-从用带有例如氨烷基磺酸和杂环碱的抑制剂的链烷二磺酸-链烷磺酸化合物催化的电镀槽中镀铬

[066]-铬基陶瓷复合镀层加工方法及其活塞环

[067]-镀锌低铬钝化清洗废水处理方法

[068]-电镀含铬废水的处理方法

[069]-制备铬基复合镀层的方法

[070]-电镀含铬废水、废渣的处理方法

[071]-于铬酸电镀液中除去金属杂质的方法

[072]-镀锌基合金的钢板的铬酸盐处理方法

[073]-用硅酸盐材料处理(电镀)含铬废水的方法

[074]-玻璃镀膜用高纯铬板/靶的制造方法

[075]-在碱性条件下处理含铬电镀废水的方法及设备

[076]-镀铝的含铬钢合金及其制造方法

[077]-化学镀镍铬磷非晶态合金的溶液及其镀覆方法

[078]-金属材料表面化学镀镍再套镀硬铬的方法

[079]-用于保护镀锌层的无铬钝化液及其涂覆方法

[080]-一种铬雾遏制体及一种遏制电镀池铬雾产生的方法

[081]-制造结构化硬铬层的电镀浴和方法以及其应用

[082]-热浸镀锌钢板钼酸盐/磷酸盐复合体系无铬钝化方法

[083]-钕铁硼镀锌件常温三价铬彩色钝化液及其制备方法和钝化方法

[084]-一种用于镀锌板表面处理的无铬转化液及其使用方法[085]-一种耐腐蚀镀镍/铬钢带的制备方法

[086]-多弧离子镀钛铝铬硅钇氮化物多组元超硬反应膜的制备方法[087]-一种用于镀锌板的无铬钝化液及其制备方法

[088]-镀锌用三价铬彩虹色钝化剂及其制造方法

[089]-镀锌用三价铬蓝白色钝化剂及其制造方法

[090]-镀密铬方法

[091]-稀土铬复合电镀层及其制备方法和应用

[092]-金属材料表面镀硬铬的方法

[093]-在锌或锌合金镀层上形成不含六价铬的黑色转化膜的处理溶液以及在锌或锌合金镀层上形成不含六价铬的黑色转化膜的方法[094]-环保型无铬含锆电镀锌耐指纹钢板的表面处理方法

[095]-复合铬电镀膜及具有该膜的滑动件以及该滑动件的制备方法[096]-多层铬基网格嵌入超硬耐磨粒子镀层活塞环加工方法[097]-高耐蚀性的镀锌层三价铬蓝白钝化剂及其制备方法

[098]-一种全硫酸盐体系三价铬电镀液及制备方法

[099]-一种电镀退铬废液加工利用方法

[100]-用于镀锌层防白锈的无铬钝化液及其涂覆方法

[101]-硬铬电镀工艺方法

[102]-三价铬体系脉冲电沉积纳米晶铬镀层的方法

[103]-掺杂铬的非晶态石墨减摩镀层及其制备方法

[104]-一种取代活塞环表面电镀硬铬的复合涂层及其加工方法[105]-金刚石、立方氮化硼颗粒表面镀钨、铬、钼的方法及设备[106]-镀复杂内孔件硬铬的方法及其专用夹具

[107]-在三价铬镀液中电沉积装饰性铬镀层的方法

[108]-在三价铬镀液中电沉积耐磨性厚铬镀层的方法

[109]-一种用于三价铬电镀的镀液和使用该镀液的电镀方法[110]-在镍及铬电镀层上形成彩色氧化膜层的方法

[111]-羧酸或其盐-尿素体系脉冲电沉积纳米晶铬-镍合金镀层的方法

[112]-一种铬/金刚石复合镀层及其制备方法

[113]-光亮电刷镀纳米铬溶液及其制备方法

[114]-一种全硫酸盐型三价铬电镀液和使用该电镀液的电镀方法[115]-用于电镀锌钢板表面处理的无铬钝化液及其使用方法[116]-真空电弧离子镀制备镍铬复合镀层的设备及方法

[117]-三价铬电镀槽液配方及配槽方法

[118]-从含铬电镀污泥中回收重铬酸钠的方法

[119]-一种降低镀锡板表面六价铬量的方法

[120]-一种镀锡板无铬钝化液以及钝化方法

[121]-一种光亮镀锡板无铬钝化液以及钝化方法

[122]-焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法

[123]-一种三价铬电镀液及电镀方法

[124]-三价铬镀液体系超声-脉冲电沉积铬及铬合金复合镀层的方法[125]-三价铬电镀液及其制备以及应用其电镀不锈钢工件的方法[126]-一种在环保型三价铬镀液中电沉积铬磷合金镀层的方法[127]-在环保型三价铬镀液中制备铬基复合镀层的方法

[128]-沉积作为硬铬镀的铬层的方法、电镀液和硬铬表面

[129]-环保型电镀锌无铬磷化封闭钢板及其制造方法

[130]-一种用于高铬钢表面镀层制备方法

[131]-钠盐镀锌极低铬二次钝化配方及工艺

[132]-一种高耐腐蚀电镀硬铬工艺

[133]-低浓度常温镀(微孔)铬添加剂及其应用工艺

[134]-具有过渡铬镀层和硬铬镀层的结晶器铜管及其生产工艺[135]-去除电镀镀层中有害物质六价铬的工艺

[136]-装饰铬的镀覆工艺

[137]-镁合金化学镀镍无铬前处理工艺及其缓蚀处理溶液

[138]-一种热镀铝锌无铬钝化处理钢板及其工艺

[139]-无铬碱性磷化卷板生产工艺及电镀液配方的改进

[140]-镀锌层磷化与无铬钝化相结合的金属表面处理工艺

[141]-输送缸双层铬电镀加工工艺

[142]-一种无铜镀亮铬新工艺

[143]-一种不含六价铬镀锌管用的钝化液及其钝化工艺

[144]-用于汽车尾管镀硬铬工艺的挂钩以及挂具

本手册实用说明

在目前激烈的市场竞争下,企业为立于不败之地,都在四处寻求

新技术、新工艺、新项目,而在众多新技术信息中,专利技术以其自身独特的“专有”性,无疑是具有强大吸引力的,为了方便企业和创业者及时掌握最新的科技信息,我们将国家专利局的数百万专利技术分类造册,编写出版了各行业的专利技术手册。

为了保证资料的真实有效,手册中的专利技术均为国家发明专利、实用新型专利和外观设计专利等科研成果的原文资料,通过激光影印编制而成。每项专利技术资料中包含:专利发明人、发明时间、所在单位、通信地址、技术配方、工艺流程、质量标准、权利要求书、说明书和附图图纸,以及实现其产品的生产全过程。通过阅读这些专利技术资料,能让读者更全面、更客观了解多种技术路线、关键技术、市场状况、发展趋势、下游应用情况等。为其科研教学、项目决策、企业创新、个人创业提供经济有效的参考资料,避免重复研究,大大降低决策风险。

专利技术光盘是计算机专用数据光盘,PDF文档格式,在Windows 操作系统运行环境下,可以直接打开、阅读、复制、打印,保存方便,保密性好。

本手册适合有相关行业知识经验积累,有志于致富创业的人员。仅提供给大家参考研究之用,所有技术的专利转让权和使用权归专利发明人所有。

编写组

氯甲烷的生产

一、氯甲烷的性质和用途 1、氯甲烷的性质和用途 氯甲烷是甲烷分子中的氢原子被氯原子取代的产物,包括四种化合物:一氯甲烷,二氯甲烷,三氯甲烷(氯仿),四氯化碳。它们的物理性质见表10-1。 表10-1 氯甲烷物理性质 氯甲烷应用较广的是氯仿和四氯化碳,氯仿是一种不燃的优良溶剂,还广泛用于有机化工生 产的原料。氯仿曾作过手术麻醉剂,但它对肝脏有毒,且有其它副作用,现已不在使用。四 氯化碳受热蒸发时,其蒸汽可把燃烧物覆盖,隔绝空气而灭火,是常用的灭火剂。四氯化碳 主要用作溶剂、有机物氯化剂,纤维脱脂剂、谷物熏蒸消毒剂、药物萃取剂等,并用于制造 氟里昂和织物干洗剂,医药上用作杀钩虫剂。 2.二氯甲烷的生产方法

氯甲烷的生产方法有甲烷氯化法和甲醇氢氯化法。四氯化碳则还可以由二硫化碳氯化制取。本节主要介绍甲醇氢氯化法和甲烷氯化法。 二、甲醇氢氯化法生产氯甲烷 1、生产原理 甲醇氢氯化制一氯甲烷有液相法和气相法。 (1)液相法 液相法是甲醇与盐酸反应,反应式如下: CH3OH + HCl??→CH3Cl + H2O 反应过程中有少量二甲醚生成: CH3OH??→(CH3)2O + H2O 一氯甲烷可制得二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳,即: CH3Cl + Cl2??→CH2Cl2 + HCl CH2Cl2 + Cl2??→CHCl3 + HCl CHCl3 + Cl2??→CCl4 + HCl (2)气相法 气相法是气化后的甲醇与氢气在氯化器中反应,反应式为: CH3OH + Cl2 + H2??→CH3Cl + H2O + HCl 一氯甲烷再与氯气反应制二氯甲烷、三氯甲烷及四氯化碳。 采用液相法,其操作温度约为130~150℃;而气相法的操作温度大约300~350℃。气相法比液相法具有较高的设备生产能力。液相法通常是HCl和甲醇气态鼓泡通过液体催化剂,由于接触时间短,生产能力受到限制。工业生产中,液相法和气相法都被采用。这两种方法,除了反应器外,其它过程非常相似。 液相法催化剂是以氯化铁、氧化锌一类的金属氯化物的水溶液。气相法的催化剂通常是氯化锌、氯化铜和铝,沉积在硅胶等载体上。 2.工艺流程 甲醇氢氯化制甲烷流程如图10-5所示。

电镀添加剂的种类及功能概述

电镀添加剂的种类及功能概述 发布时间:2012-10-30 点击率:158 摘要:本文阐述了电镀添加剂的种类及其对镀层的影响。总结了电镀添加剂在电镀行业中的作用。 关键词:电镀;添加剂 1、前言 电镀添加剂(electroplating additives)是加入到电镀溶液中对镀液和镀层性质有特殊作用的一类化学品的总称。电镀添加剂包括无机添加剂(如镀铜用的镉盐)和有机添加剂(如镀镍用的香豆素等)两大类。早期所用的电镀添加剂大多数为无机盐类,随后有机物才逐渐在电镀添加剂的行列中取得了主导地位。添加剂在电镀工业,也有其特殊作用。其效果表现在以下若干方面: (1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围 (2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。 (3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。 (4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔。 (5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。 2、电镀添加剂的种类及其功能 按功能分类,电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等,其中最重要的是光亮剂和表面活性剂。不同功能的添加剂一般具有不同的结构特点和作用机理,但多功能的添加剂也较常见,例如糖精既可作为镀镍光亮剂,又是常用的应力消除剂;并且不同 功能的添加剂也有可能遵循同一作用机理[1]。 2.1 光亮剂 电镀过程中,加入添加剂后可得到细致光亮的镀层。这种添加剂称光亮剂。光亮剂可分为以下三类:(1)有明显表面活性的光亮剂:如十二醇硫酸醋钠(K-12),十六烷基三甲基甜菜碱(Am);聚氧乙烯(n)十二醇醚(n=15~20);聚氧乙烯(n)壬基酚醚(n=10或21);聚氧乙烯((n)蓖麻油;聚氧乙烯(n)二癸撑三胺(N)有表面活性的光亮剂:它有表面活性但不明显,其溶液不能形成胶团,不能称为表面活性剂,可称表面活性物质。如丙烯磺酸钠、低级胶与环氧氯丙烷缩合物、二甲氨基丙胺与环氧氮丙烷的缩合物、苯基聚二硫丙撑磺酸钠、炔醇、炔二醇及其环氧乙烷(环氧丙烷)加成物。无表面活性光亮剂:这类光亮剂,没有表面活性。但却是非常重要的光亮剂。其代表品种为苄叉丙酮。缪娟[2]等人,以OP-10为载体光亮剂,苄叉丙酮为主光亮剂,并加入适量辅助光亮剂,得到一种Zn-Mn合金电镀的添加剂ZM。 2.2 表面活性剂 据国外资料介绍:在电镀行业中常用表面活性剂[3-7]有:琥珀酸二辛酷磺酸钠系(Aerosol);脂肪醇硫酸醋盐系列(Duponol);支链脂肪醇硫酸酯盐系列(Tergitol);烷基芳基磺酸盐系列(Nacconol);烷基萘磺酸盐系列(Alkanol);烷基芳基酚醚硫酸酯盐系列(Triton720);脂肪醇聚氧乙烯醚系列(Tri-tonNE);壬基酚聚氧乙烯醚系列(TritonN)。表面活性剂按电镀液种类所用表面活性剂有:

塑料配方

塑料配方设计的基本原则 配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素,表面看起来很简单,但其实包含了很多内在联系,要想设计出一个高性能、易加工、低价格的配方也并非易事,需要考虑的因素很多,作者积多年的配方设计经验提供如下几个方面的因素供读者参考。 1、树脂的选择 (1)树脂品种的选择 树脂要选择与改性目的性能最接近的品种,以节省加入助剂的使用量。如耐磨改性,树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE;再如透明改性,树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。 (2)树脂牌号的选择 同一种树脂的牌号不同,其性能差别也很大,应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP,可在热变形温度100~140℃的PP牌号范围内选择,我们要选用本身耐热140℃的PP牌号,具体如大韩油化的PP-4012。 (3)树脂流动性的选择 配方中各种塑化材料的粘度要接近,以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料,要加过渡料,以减小粘度梯度。如PA66增韧、阻燃配方中常加入PA6作为过渡料,PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。 不同加工方法要求流动性不同。 不同品种的塑料具有不同的流动性。由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料,具体如下: 高流动性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。 低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。 不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。 同一品种塑料也具有不同的流动性,主要原因为分子量、分子链分布的不同,所以同一种原料分为不同的牌号。不同的加工方法所需用的流动性不同,所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。 不同改性目的要求流动性不同,如高填充要求流动性好,如磁性塑料、填充目料、无卤阻燃电缆料等。

食品化学复习提纲(回答问题)

二、回答问题 1)试论述水分活度与食品的安全性的关系? 水分活度是控制腐败最重要的因素。总的趋势是,水分活度越小的食物越稳定,较少出现腐败变质现象。具体来说水分活度与食物的安全性的关系可从以下按个方面进行阐述: 1.从微生物活动与食物水分活度的关系来看:各类微生物生长都需要一定的水分活度,大多数细 菌为0.94~0.99,大多数霉菌为0.80~0.94,大多数耐盐菌为0.75,耐干燥霉菌和耐高渗透压酵母为0.60~0.65。当水分活度低于0.60时,绝大多数微生物无法生长。 2.从酶促反应与食物水分活度的关系来看:水分活度对酶促反应的影响是两个方面的综合,一方 面影响酶促反应的底物的可移动性,另一方面影响酶的构象。 3.从水分活度与非酶反应的关系来看:脂质氧化作用:在水分活度较低时食品中的水与氢过氧化 物结合而使其不容易产生氧自由基而导致链氧化的结束,当水分活度大于0.4 水分活度的增 加增大了食物中氧气的溶解。加速了氧化,而当水分活度大于0.8 反应物被稀释, 4.氧化作用降低。Maillard 反应:水分活度大于0.7 时底物被稀释。水解反应:水分是水解反 应的反应物,所以随着水分活度的增大,水解反应的速度不断增大。 2)什么是糖类的吸湿性和保湿性?举例说明在食品中的作用? 糖类含有许多羟基与水分子通过氢键相互作用。具有亲水功能。吸湿性是指糖在较高的空气湿度下吸收水分的性质。表示糖以氢键结合水的数量大小。保湿性指糖在较低空气湿度下保持水分的性质。表示糖与氢键结合力的大小有关,即键的强度大小。软糖果制作则需保持一定水分,即保湿性(避免遇干燥天气而干缩),应用果葡糖浆、淀粉糖浆为宜。蜜饯、面包、糕点制作为控制水分损失、保持松软,必须添加吸湿性较强的糖。 3)多糖在食品中的增稠特性与哪些因素有关? 由于分子间的摩擦力,造成多糖具有增稠特性。多糖的黏度主要是由于多糖分子间氢键相互作用产生,还受到多糖分子质量大小的影响。流变学的基本内容是弹性力学和黏性流体力学。食品的流变学性质和加工中的切断、搅拌、混合、冷却等操作有很大关系,尤其是与黏度的关系极大。 4)环糊精在食品工业中的应用? 利用环糊精的疏水空腔生成包络物的能力,可使食品工业上许多活性成分与环糊精生成复合物,来达到稳定被包络物物化性质,减少氧化、钝化光敏性及热敏性,降低挥发性的目的,因此环糊精可以用来保护芳香物质和保持色素稳定。环糊精还可以脱除异味、去除有害成分。它可以改善食品工艺和品质此外,环糊精还可以用来乳化增泡,防潮保湿,使脱水蔬菜复原等。

氯甲烷的合成

编号:No.40 课题:甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷 授课内容: ●甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷反应原理 ●甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷工艺流程 知识目标: ●了解氯甲烷物理及化学性质、生产方法及用途 ●了解甲醇为原料生产产品新技术 ●掌握甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷反应原理 ●掌握甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷工艺流程 能力目标: ●对比甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷特点 ●分析和判断主副反应程度对反应产物分布的影响 思考与练习: ●影响甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷主要因素有哪些? ●绘出甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷工艺流程图 授课班级: 授课时间:年月日

第二节氯甲烷的生产 一、概述 1.氯甲烷的性质和用途 氯甲烷是甲烷分子中的氢原子被氯原子取代的产物,包括四种化合物:一氯甲烷,二氯甲烷,三氯甲烷(氯仿),四氯化碳。它们的物理性质见表10-1。 表 10-1 氯甲烷物理性质 氯甲烷应用较广的是氯仿和四氯化碳,氯仿是一种不燃的优良溶剂,还广泛用于有机化工生产的原料。氯仿曾作过手术麻醉剂,但它对肝脏有毒,且有其它副作用,现已不在使用。四氯化碳受热蒸发时,其蒸汽可把燃烧物覆盖,隔绝空气而灭火,是常用的灭火剂。四氯化碳主要用作溶剂、有机物氯化剂,纤维脱脂剂、谷物熏蒸消毒剂、药物萃取剂等,并用于制造氟里

昂和织物干洗剂,医药上用作杀钩虫剂。 2.氯甲烷的生产方法 氯甲烷的生产方法有甲烷氯化法和甲醇氢氯化法。四氯化碳则还可以由二硫化碳氯化制取。本节主要介绍甲醇氢氯化法和甲烷氯化法。 二、甲醇氢氯化法生产氯甲烷 1、生产原理 甲醇氢氯化制一氯甲烷有液相法和气相法。 (1)液相法 液相法是甲醇与盐酸反应,反应式如下: CH3OH + HCl??→CH3Cl + H2O 反应过程中有少量二甲醚生成: CH3OH??→(CH3)2O + H2O 一氯甲烷可制得二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳,即: CH3Cl + Cl2??→CH2Cl2 + HCl CH2Cl2 + Cl2??→CHCl3 + HCl CHCl3 + Cl2??→CCl4 + HCl (2)气相法 气相法是气化后的甲醇与氢气在氯化器中反应,反应式为: CH3OH + Cl2 + H2??→CH3Cl + H2O + HCl 一氯甲烷再与氯气反应制二氯甲烷、三氯甲烷及四氯化碳。 采用液相法,其操作温度约为130~150℃;而气相法的操作温度大约300~350℃。气相法比液相法具有较高的设备生产能力。液相法通常是HCl和甲醇气态鼓泡通过液体催化剂,由于接触时间短,生产能力受到限制。工业生产中,液相法和气相法都被采用。这两种方法,除了反应器外,其它过程非常相似。 液相法催化剂是以氯化铁、氧化锌一类的金属氯化物的水溶液。气相法的催化剂通常是氯化锌、氯化铜和铝,沉积在硅胶等载体上。 2.工艺流程

无裂纹镀铬和双层硬铬涂层的比较

无裂纹镀铬和双层硬铬涂层的比较 在这项研究中,标准的单层无裂纹镀铬和双层和无裂纹硬铬涂层制备使用直流电(DC)和脉冲电流(PC)低碳钢基体上电镀过程。研究了涂层的显微组织、显微硬度和耐蚀性的观点。涂层的腐蚀抗性相比已经通过电化学极化在3.5%氯化钠溶液和标准盐雾试验。腐蚀测试前后的显微结构的表征测试是通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)。硬铬的微观裂纹密度、显微组织、利用脉冲电流电沉积可能是有限的。无裂纹硬铬涂层,它由PC-electroplating沉积,是优良的耐腐蚀性能。双涂层的厚度比与无裂口子层和硬铬表面涂层厚,也分别由PC -和DC-electroplating流程标准镀铬浴。标准硬铬涂层沉积到DC-electroplating已经锈渍的表面和边缘。无裂纹子层的涂料在耐腐蚀涂料表现出非常好的业绩,没有腐蚀产物的表面和边缘样本。在3.5%氯化钠溶液由DC-electroplating Cr-deposited 低于标准。所有的涂料钝化在3.5%氯化钠溶液和盐雾测试环境。此外,双层涂料,涂层之间的比率的75%无裂纹层(破碎硬顶层25%)显示最好的耐腐蚀性能。 ?微裂纹可以通过使用脉冲电流电沉积中删除。 ?裂口硬铬涂层是优良的耐腐蚀性能。 ?双涂层制备PC -和DC-electroplating流程。 ?双涂层表现出优异的耐腐蚀的结果。 ?在生理盐水环境中所有的涂料钝化。

1,双层铬工艺及流程 同一镀液两种镀槽中电沉积制备乳白/光亮双层铬镀层。工艺流程为:前处理─装挂─入槽─镀乳白耐蚀铬─镀光亮耐磨铬─出槽─清洗─除氢─抛光─检验。 镀液组成为: CRO3 200 -250G/L, H2SO4 2.2 -2.6G/ CR3+离子2.0 -3.5 G/。 先在60 -65 °C、15 -25 A/DM2 下施镀30 分钟得到乳白铬镀层, 随后在55 -60 °C 40 -50 A/DM2镀90 分钟,即得乳白/光亮双层铬镀层。 双层铬镀层的孔隙率比单层光亮铬镀层小,二者显微硬度相近,耐磨性优越。实际生产应用表明,双层铬镀层的耐蚀性优于单层光亮铬镀层。得到的铬为乳白色,无光泽。乳白铬镀层孔隙很少,耐蚀性好,但硬度稍低,不能作为最终硬铬层。而光亮耐磨铬层的显微硬度为

塑料添加剂发展趋势

塑料添加剂发展趋势 (2004-3-31) 2002年全球塑料添加剂消费结构为:聚合物改性剂(增塑剂、化学发泡剂、过氧化物、成核剂、偶联剂和抗冲改性剂)占52%,延长性能助剂(Property extender)(抗氧剂、抗静电剂、抗菌剂、阻燃剂、热稳定剂、光稳定剂)占41%,加工助剂(抗粘连剂、滑爽剂、润滑剂和脱模剂)占7%。若按用量计,聚合物改性剂仍位居首位,占有份额更高,达70%,其次仍为延长性能助剂,占有份额比按产值统计要低,占23%,加工助剂占7%。塑料添加剂在未来凸显了六大热点。 稳定剂 目前国内大都使用铅热稳定剂,因此在环保方面存在着隐患。目前铅热稳定剂在美国已被有机鍚热稳定剂全面取代,而欧洲也计划在2003-2005年禁用。在亚洲,中国和印度仍是最大的用户,国内一些PVC水管等管材生产企业由於生产成本及技术方面的原因,仍在大量使用铅热稳定剂。随着人们对健康问题的日益关注和环保法规的逐渐完善,铅热稳定剂在塑料水管的生产中必将被安全性较高且成本合理的有机锡热稳定剂所取代。 与管材生产情况一样,目前中国塑料门窗生产中使用的几乎都是铅热稳定剂,稳定剂虽然并不直接与人体接触,但仍对环境和健康造成威胁。尤其是目前不少厂家的塑料门窗产品已开始走出国门,塑料门窗更应符合绿色安全标准。但由於目前有相当数量的生产厂家对此尚未有充分的认识,而且由於技术力量薄弱,塑料门窗行业全面淘汰铅热稳定剂尚需时日。 抗菌剂 中国抗菌制品近几年发展迅速,预计2003年产值将达到600亿元,比4年前增长5倍。用抗菌材料制作的抗菌产品,可杀死材料表面的病菌,或抑制材料表面的微生物繁殖,进而达到卫生、安全的目的。这种抗菌方式与传统的化学灭菌、物理灭菌相比,具有长效、广谱、经济、方便等特点,而且它的卫生自洁功能减少了交叉感染、疾病传播,免去了清洗、保洁等繁重劳动。目前,中国有50多家抗菌材料研究重点机构,抗菌产品生产厂家超过500多家。 全球抗菌剂在塑料中应用日益广泛,年增长率约为3.5%-4%。北美是使用抗菌剂(包括生物抑制剂)最多的地区,占全球总用量的40%;其次是日本,占20%。而日本的人均抗菌剂使用量最大,远超北美和欧洲。由於新的抗菌剂品种注册手续严格且费用高昂,许多添加剂供应商?重开发现有品种的新应用。 在有机抗菌剂方面,瑞士Sanitized公司最近推出了一种可用於聚氯乙烯和聚氨酯的新型添加剂—“Sanitized PL 21-60”。这种新产品的优点集中表现为如下几方面:创新配方、广泛效用和安全有效。由於革新了配方,在很少用量的情况下,这种活性剂产生了良好长期的效率,特别是在外装饰材料和可洗涤纺织品的应用上。与其他活性剂所不同的是,这种新抗菌添加剂对霉菌、真菌、藻类

食品化学名词解释及简答题整理

1.水分活度:食品中水分逸出的程度,可以用食品中水的蒸汽压与同温度下纯水饱和蒸汽压之比表示,也可以用平衡相对湿度表示。 2.吸温等温线:在恒定温度下,食品的水分含量(用每单位干物质质量中水的质量表示)与它的Aw之间的关系图称为吸湿等温线(Moisture sorption isotherms缩写为MSI)。 分子流动性(Mm):是分子的旋转移动和平转移动性的总度量。决定食品Mm值的主要因素是水和食品中占支配地位的非水成分。 3.氨基酸等电点:偶极离子以电中性状态存在时的pH被称为等电点 4. 蛋白质一级结构:指氨基酸通过共价键连接而成的线性序列; 二级结构:氨基酸残基周期性的(有规则的)空间排列; 三级结构:在二级结构进一步折叠成紧密的三维结构。(多肽链的空间排列。) 四级结构:是指含有多于一条多肽链的蛋白质分子的空间排列。 5.蛋白质变性:天然蛋白质分子因环境因素的改变而使其构象发生改变,这一过程称为变性。 6.蛋白质的功能性质:在食品加工、保藏、制备和消费期间影响蛋白质在食品体系中性能的那些蛋白质的物理和化学性质。 7.水合能力:当干蛋白质粉与相对湿度为90-95%的水蒸汽达到平衡时,每克蛋白质所结合的水的克数。 8单糖:指凡不能被水解为更小单位的糖类物质,如葡萄糖、果糖等。 9.低聚糖(寡糖):凡能被水解成为少数,2-6个单糖分子的糖类物质,如蔗糖、乳糖、麦芽糖等。 10.多糖:凡能水解为多个单糖分子的糖类物质,如淀粉、纤维素、半纤维素、果胶等。 11.美拉德反应:凡是羰基与氨基经缩合,聚合生成类黑色素的反应称为羰氨反应。 12.淀粉的糊化:在一定温度下,淀粉粒在水中发生膨胀,形成粘稠的糊状胶体溶液,这一现象称为"淀粉的糊化"。 13.糊化淀粉的老化:已糊化的淀粉溶液,经缓慢冷却或室温下放置,会变成不透明,甚至凝结沉淀。 14改性淀粉:为适应食品加工的需要,将天然淀粉经物理、化学、酶等处理,使淀粉原有的物理性质,如水溶性、粘度、色泽、味道、流动性等发生变化,这样经过处理的淀粉称为变(改)性淀粉。 15同质多晶现象:化学组成相同的物质可以形成不同形态晶体,但融化后生成相同液相的现象叫同质多晶现象,例如由单质碳形成石墨和金刚石两种晶体。 16脂的介晶相(液晶):油脂的液晶态可简单看作油脂处于结晶和熔融之间,也就是液体和固体之间时的状态。此时,分子排列处于有序和无序之间的一种状态,即相互作用力弱的烃链区熔化,而相互作用力大的极性基团区未熔化时的状态。脂类在水中也能形成类似于表面活性物质存在方式的液晶结构。 17油脂的塑性是与油脂的加工和使用特性紧密相关的物理属性。其定义为在一定外力的作用下,表观固体脂肪所具有的抗变性的能力。 18乳化剂:能改善乳浊液各构成相之间的表面张力(界面张力),使之形成均匀、稳定的分散体系的物质。19油脂自动氧化(autoxidation):是活化的含烯底物(如不饱和油脂)与基态氧发生的游离基反应。生成氢过氧化物,氢过氧化物继而分解产生低级醛酮、羧酸。这些物质具有令人不快的气味,从而使油脂发生酸败(蛤败)。 20抗氧化剂:能推迟会自动氧化的物质发生氧化,并能减慢氧化速率的物质。

镀铬添加剂无氟铬雾抑制剂

镀铬添加剂/无氟铬雾抑制剂 1.铬雾抑制剂概述 镀铬与其他镀种最大的不同是其电流效率非常低,且不能使用可溶性阳极。这就是使其只能在大电流密度下工作,才有可能获得镀铬层。电流密度通常都在30ASAD以上,在这么大的电流密度下工作,而镀液又主要是浓度高达250g/L的铬酸,电镀过程中由阴极产生的大量气体带出的铬酸雾成为操作工人和周围环境严重的污染源。因此,镀铬要有强力的排气和铬雾治理装置。但是,即使有铬雾排气装置,也仍然有一部分会飞溅出来,且排气风机和管道也因为铬雾而呈溶棕色,会很难看。为了解决这些问题,烟台电镀研究所开发出了无氟铬雾抑制剂,添加到镀铬液中,这种铬雾抑制剂是对铬酸有良好耐受力的表面活性剂,通过改变镀铬的表面张力使镀液的飞沫完全得到抑制,对改善操作环境起到了良好的作用,因此,成为现在镀铬流行的添加剂。 当然,根本解决的办法是要提高镀铬的电流效率,现在已经流行用三价铬替代六价铬,这样可以大大提高电流效率和分散能力,但是三价铬镀铬的硬度不够高,还不能完全取代六价铬镀铬,因此,抑制铬雾仍然是当前需要重视的问题,经过多年的实践证明,采用铬雾抑制剂是较好的办法,已经成为世界各地的电解铬加工业所采用。 2、铬雾抑制剂的优点 在镀铬使用了铬雾抑制剂后,基本上可以不用排气装置,这不仅可以减少一次性的投资,而且节省了动力费用,并可以大大减少飞

溅出的铬酸的损失(达30%左右),同时这种添加剂的使用并不会影响镀铬的质量。当然,这并不是根本解决之道,不能取消对铬酸水排放的治理。现在,电镀技术面临的一个重要课题是开发出完全取代镀铬工艺的新工艺。 3、铬雾抑制剂的作用机理 在使用了铬雾抑制剂的镀铬槽前,几乎看不到有铬雾的逸出,较好地达到了改善工作环境的目的。铬雾抑制剂为什么具有抑制铬雾的功能呢?这是因为铬雾抑制剂作为强力表面活性剂,在降低镀铬瘁表面张力的同时,当镀铬进行过程中有大量氢气析出的时候,产生大量的极细密的泡沫,像一层厚厚的海绵一样,覆盖在镀液的表面,合铬雾无法逸出。研究表明,只要表面活性剂能将镀铬的表面张力从7×10-4N降低到2.5×10-4N,镀铬液的飞沫就几乎全部能被抑制。 由于镀铬工艺还有重要的和价值,而铬雾抑制剂双有明显的抑雾作用,因此,在完全取消镀铬工艺以前,采用铬雾抑制剂已经是重要和基本的环保措施。 4、铬雾抑制剂的组成 由于铬酸具有强氧化性,特别又在加温条件下,一般的表面活性剂是不能用于镀铬不作为抑雾剂的。经试验得出可以用于镀铬抑制剂的主要是耐高温耐铬酸的表面活性剂。 5、商业铬雾抑制剂 Dw-026 无氟镀铬抑雾剂

塑料配方设计要点

塑料配方设计要点 塑料配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素,表面看起来很简单,其实包含了很多内在联系,要想设计出一个高性能、易加工、低成本的配方也并非易事,要考虑的因素很多,下面将介绍配方设计的基本原则。 1、树脂的选择 (1)树脂品种的选择树脂要选择与改性目的最接近的品种,以节省加入助剂的使用量。 如耐磨改性,树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE。 如透明改性,树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。 如改善冲击韧性,树脂可首先选择HDPE;改善断裂伸长率,树脂可首先选择LDPE。改善成型加工性能,可首先选择PS、PA。 (2)树脂牌号的选择同一种树脂的牌号不同,其性能差别也很大,应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP,可在热变形温度100~140℃的PP牌号范围内选择,如大韩油化的PP-4012, (3)树脂流动性的选择 ①配方中各种塑化材料的粘度要接近,以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料,要加过渡料,以减少粘度梯度。如PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。 ②不同加工方法要求流动性不同 不同品种的塑料具有不同的流动性,按此将塑料分为高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料,具体如下所述。 高流动性塑料——PA、PP、PE、PS、ABS、HIPS等。 低流动性塑料——PC、PVC、MPPO、PPS等。 不流动性塑料——PTFE、UHMWPE、PPO等。 同一品种塑料也具有不同的流动性,主要原因为分子量、分子链分布的不同,所以同一种原料分为不同的牌号,如注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。 ③不同改性目的要求流动性不同,如高填充要求流动性好,如磁性塑料、无卤阻燃电缆料等。 (4)树脂对助剂的选择性 ①如PPS不能加入含铅和含铜助剂,否则会引起铅、铜污染。 ② PC的阻燃改性中不能加入三氧化二锑,否则会导致PC解聚。 ③助剂的酸碱性,应与树脂的酸碱性一致,否则会引起两者的反应。 2、助剂的选择 (1)加入的助剂应能充分发挥其功效,并达到规定指标。规定指标一般为国家标准、国际标准,或客户提出的性能要求。助剂的具体选择范围如下。 ①增韧选弹性体,热塑性弹性体如:MBS、SBS、CPE、POE、EPDM、EV A、TPU、ACR等,刚性增韧材料如纳米CaCO3。 ②增强选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。 ③阻燃溴类,如:十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、六溴环十二烷等。磷类,如:磷酸一铵、磷酸二铵、红磷、芳基磷酸酯类等。水合金属氢氧化物类,如:氢氧化铝、氢氧化镁。 ④导电碳类(炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管)、金属纤维、金属氧化物。 ⑤耐热玻璃纤维、无机填料。 ⑥耐磨PTFE、石墨、二硫化钼。 ⑦绝缘煅烧高岭土。 (2)助剂对树脂具有选择性 ①红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效。 ②氮系阻燃剂对含氧类有效,如PA、PBT、PET等。 ③成核剂对共聚聚丙烯效果好。 ④玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好,对非结晶性塑料效果差。

饲料添加剂预混料产品设计与加工技术

第十四章饲料添加剂预混料产品设计与加工技术 第一节概念与分类 1.概念 饲料添加剂预混料(Premix)是为了生产实践中使用方便,将原料进行一定加工处理后的产品,是将一种或多种微量组分(各种维生素、微量矿物元素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比均匀混合构成的中间型配合饲料预混料产品。它不能直接用于饲喂动物,只是全价配合饲料的组成部分。 添加剂预混料的生产目的是使微量添加量的添加剂经过稀释扩大,从而使其中的有效成分均匀分散在配合饲料中。 添加剂预混料由专门制作这类产品的厂家生产,也可在配合饲料厂附设专门生产车间生产。其产品可以是某种动物通用的适用产品,也可以是按配方设计要求而定制的产品。主要面向饲料厂和养殖户,以确保安全和使用效果。 饲料厂在购入添加剂预混料后,在向主原料添加混合之前,往往先进行一次稀释,以增大体积和配比,使全价配合饲料或精料混合料中的添加剂活性成分得到理想的均匀分散。在饲料厂制作的这种预混料,叫“饲料厂的预混料(in plant premis)”。饲料厂的预混料,一般稀释到最终产品的1%或2%或者更高,使它像别的饲料组分一样参加制作过程。 饲料厂的预混料生产数量应该与最终产品的产量相吻合,不应该有多余的生产,一般规定,饲料厂的预混料贮存期不超过3天。 如果购入的预混料配比已经符合要求,也可以不进行第二次稀释,直接参加配合饲料的 混合。 2.预混料添加剂的分类 由于添加剂预混料是由饲料添加剂与稀释剂或载体构成的,因此,一般按其中所含的添加剂组分将添加剂预混料分为两大类: (1)单一型添加剂预混料属于这种类型的添加剂预混料有作为原料用的有效成分含量 不同的单品种维生素预混料,稀释的单品种矿物质微量元素预混料,如硒剂、碘剂,另外有些组分不宜与其他成分混合存放(互作影响效价)者,可制成单一型添加剂预混料(如氯化胆碱预混料)。 (2)复合型添加剂预混料这是由多种添加成分与载体或稀释剂构成的预混料。按照添加组分的不同又可分为两种:一种是同一种类多种添加成分构成的,如多种维生素预混料、混合微量元素预混料。这类产品是根据饲喂对象的具体要求,按相应营养标准及使用条件,将多种维生素或微量元素等与相应的载体或稀释剂混合在一起制成的产品。此类产品大多数不考虑饲料背景,只由用户按产品说明书规定的使用对象及用量加入到基础饲料中;另一种是综合型添加剂预混料,是将各类添加物质按既定的要求全面补充后混合均匀的综合性产品。只要将其按说明加入到常用基础饲料中,就可满足全价配合饲料或特殊规定目的的要求。针对一定饲料背景或一定特殊要求的添加剂预混料多属此类。它既包含各种营养性添加组分,也包括特殊药物等非营养性添加组分,如针对植物性饲料基础的蛋鸡无鱼粉日粮专用添加剂预混料,针对西北地区利用胡麻饼日粮的专用添加剂预混料等。 第二节饲料添加剂预混料的配方设计原则和方法

(完整版)食品化学名词解释

食品化学名词解释 离子水合作用:在水中添加可解离的溶质,会使纯水通过氢键键合形成的四面体排列的正常结构遭到破坏,对于不具有氢键受体和给体的简单无机离子,它们与水的相互作用仅仅是离子-偶极的极性结合。这种作用通常被称为离子水合作用。 疏水水合作用:向水中加入疏水性物质,如烃、脂肪酸等,由于它们与水分子产生斥力,从而使疏水基团附近的水分子之间的氢键键合增强,处于这种状态的水与纯水结构相似,甚至比纯水的结构更为有序,使得熵下降,此过程被称为疏水水合作用。 疏水相互作用:如果在水体系中存在多个分离的疏水性基团,那么疏水基团之间相互聚集,从而使它们与水的接触面积减小,此过程被称为疏水相互作用。 笼形水合物:指的是水通过氢键键合形成像笼一样的结构,通过物理作用方式将非极性物质截留在笼中。通常被截留的物质称为“客体”,而水称为“宿主”。 结合水:通常是指存在于溶质或其它非水成分附近的、与溶质分子之间通过化学键结合的那部分水。 化合水:是指那些结合最牢固的、构成非水物质组成的那些水。 状态图:就是描述不同含水量的食品在不同温度下所处的物理状态,它包括了平衡状态和非平衡状态的信息。 玻璃化转变温度:对于低水分食品,其玻璃化转变温度一般大于0℃,称为Tg;对于高水分或中等水分食品,除了极小的食品,降温速率不可能达到很高,因此一般不能实现完全玻璃化,此时玻璃化转变温度指的是最大冻结浓缩溶液发生玻璃化转变时的温度,定义为Tg′。 自由水:又称游离水或体相水,是指那些没有被非水物质化学结合的水,主要是通过一些物理作用而滞留的水。 自由流动水:指的是动物的血浆、植物的导管和细胞内液泡中的水,由于它可以自由流动,所以被称为自由流动水。 水分活度:水分活度能反应水与各种非水成分缔合的强度,其定义可用下式表示: 其中,P为某种食品在密闭容器中达到平衡状态时的水蒸汽分压;P0表示在同一温度下纯水的饱和蒸汽压;ERH是食品样品周围的空气平衡相对湿度。 水分吸着等温线:在恒温条件下,食品的含水量(用每单位干物质质量中水的质量表示)与αW的关系曲线。 解吸等温线:对于高水分食品,通过测定脱水过程中水分含量与αW的关系而得到的吸着等温线,称为解吸等温线。

以盐酸为原料合成一氯甲烷(150kta)工艺设计

毕业设计(论文)任务书 题目:以盐酸为原料合成一氯甲烷(150kt/a)工艺设计 学生姓名:班级:学号: 题目类型:工程设计指导教师:崔孝玲 一、设计原始资料 1、原料:有机硅副产质量浓度为30%的盐酸甲醇液体,纯度99.9% 含小于0.5%(质量)水蒸汽。 2、重点设计:浓盐酸提馏制氯化氢和一氯甲烷合成系统 3、生产时间:8000小时 4、设计基本数据 氯化氢提馏过程: (1)提馏塔操作压力0.16MPa(绝压,以下同); (2)原料酸常温进料,进料温度20'C; (3)原料酸质量浓度30%,稀盐酸产品质量浓度21%; (4)年操作时间8000小时。 一氯甲烷合成系统给定的工艺数据为: (1)反应器温度1500C,压力0.14MPa(绝压,以下同); (2)一、二级冷凝器压力0.13MPa; (3)甲醇进料温度20℃,压力0.15MPa; (4)氯化氢进料温度20℃,压力。.15MPa; (5)甲醇汽体过热温度120 ℃,压力0.15MPa; (6)返回反应器的循环液压力0.15MPa; (7)离开二级冷凝器的气体温度40 ℃; (8)甲醇的总转化率90%(摩尔); (9)进料甲醇和氯化氢的摩尔比1;1.1; 5、建厂地点:兰州 二、设计工作内容(建议): 第一部分前言 第二部分文献概述 第三部分设计的内容及要求 3.1设计范围及技术方案的确定 3.2设计内容及深度要求 3.2.1浓盐酸提馏制氯化氢系统 3.2.2一氯甲烷合成系统 第四部分氯化氢提馏工艺设计计算 4.1提馏系统工艺设计计算 4.1.1计算模型 4.1.2计算步骤

4.1.3计算结果 4.2提馏系统主要设备设计计算 4.2.1填料提馏塔 4.2.2一级冷凝器 4.2.3二级冷凝器 4.2.4塔底再沸器 4.2.5浓酸预热器 4.3提馏塔内件设计计算 4.3.1.进料液体分布器 第五部分氯甲烷合成系统设计计算 5.1合成系统工艺设计计算 5.2合成系统主要设备设计计算 第六部分主要参考资料 第七部分外文文献翻译(2篇) 三、绘制设计图 1. 机绘带主要控制点的氯化氢提馏工艺流程图一张(A1); 2. 手绘以盐酸为原料合成一氯甲烷的物料平衡图一张(A2); 3. 机绘提馏塔的工艺尺寸图一张(A2)。 四、设计进程 五、主要参考文献 [1] 汤月明.新建甲烷氯化物装置简介.中国氯碱.2001 [2] 方源福.甲醇氢氯化技术.中国氯碱通讯1989 [3] 乐晓兵.Stauffer化学公司甲烷氯化物技术.中国氯碱.1996 [4]俞潭洋.甲醇液氯法联产氯代甲烷的工艺特点及其发展前景.上海化工.1998 [5] 艾米.日本有机硅工业发展动向.化工新型材料.1990 [6]黄立道.我国有机硅单体产业发展形势分析.中国化工信息.2000 [7] 郑建军.我国三大有机硅单体生产装置发展概述.化工新型材料.1999 [8] 幸松民.加速我国的有机硅单体工业.中国化工.1997 [9] 北京石油化工工程公司.氯碱工业理化常数手册[M].化学工业出版社, 1989. [10] Gustin J L. Safety of chlorine production and chlorination processes[J]. Chemical Health and Safety, 2005, 12(1):5-16

镀铬生产工艺与添加剂制作方法创新设计及专利技术大全

镀铬生产工艺与添加剂制作方法创新设计及专利技术大全 主编:国家专利局编写组 出版发行:国家专利局内部发行资料2011年 规格:全三卷16精装+1张CD光盘 定价:880元优惠价680元 详细目录 [001]-一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺 [002]-用于制作焊接罐的镀铬钢带及其生产工艺 [003]-一种二氧化硫处理镀铬污水的工艺方法 [004]-一种加厚镀铬工艺 [005]-一种镀铬添加剂及其应用工艺 [006]-多稀土系列镀铬添加剂及制造工艺 [007]-一种强化镀铬的工艺方法 [008]-深孔定尺寸镀铬装置及工艺方法 [009]-一种用于镀铬工艺中铅锡阳极的清洗剂 [010]-高精度超薄特宽冷轧钢带和光纤电缆屏蔽专用镀铬钢带及工艺 [011]-气缸套筒内腔镀铬工艺 [012]-一种球铁环镀铬工艺及其镀液

[013]-三价镀铬工艺用组合阳极 [014]-防护装饰性镀铬工艺 [015]-一种代镍镀铬工艺 [016]-塑料电镀铬酐--硫酸型粗化工艺 [017]-超越液压机械件镀铬的一种技术工艺 [018]-零件局部镀铬后处理工艺 [019]-用于无铬相位光刻技术中将半导体器件图案分解为相位和镀铬区域的方法和装置 [020]-防治镀铬电解液雾化的方法 [021]-一种在金工刀具上镀铬的方法和有铬层的金工刀具 [022]-镀铬废水中铬的回收方法 [023]-一种镀铬件保护剂的制造方法 [024]-一种镀铬老化液再生的方法 [025]-半浸式旋转阴极镀铬方法及设备 [026]-光学塑料镀铬码盘的制造方法及其码盘 [027]-用于印刷电路板的镀铬铜的成形方法 [028]-一种薄钢板表面电镀铬的方法 [029]-用于印刷电路板的镀铬的铜的形成方法 [030]-表淬镀铬卷焊辊子的制造方法 [031]-一种评价镀铬层结合性能的方法

一氯甲烷生产工艺设计.doc

广西工业职业技术学院一氯甲烷生产工艺设计 系部:石油与化学工程系 专业:应用化工技术 班级:化工1032 学号:G201040232 姓名:

前言 甲烷氯化物包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳,是一类常用的化学制剂,在化工、建材等多个领域有广泛的应用。其中一氯甲烷还常常作为中间体或者是反应组分应用于多个技术领域,它的重要性和应用的广泛型正在日益的扩大。作为合成甲基氯硅烷的基础原料,氯甲烷成本占甲基氯硅烷成本的40%,氯甲烷生产的经济模化一直是制约我国有机硅行业发展的关键性技术之一,国内外的生产现状表明我们存在的距离。随着我国加入WTO,国内有机硅的生产与发展已经面临更加激烈的国际竞争。如何提高氯甲烷的生产技术水平,尤其是有机硅单体生产企业利用有机硅单体副产盐酸合成氯甲烷进一步提高其工艺技术及装备水平的研究,其意义十分重大。一氯甲烷的生产方法主要有两种:甲醇氢氯化法和甲烷氯化法。本设计经过对比国内外各使用的生产方法、经济技术上的分析及根据国内综合情况,最终选择了甲醇氢氯化法的生产方法。

目录第一章一氯甲烷相关介绍 第一节一氯甲烷的基本性质 第二节一氯甲烷的应用 第三节国内外甲烷氯化物的发展概况 1.3.1国内 1.3. 2国外 第二章生产工艺设计 第一节生产方法的选择 2.1.1气—液相非催化法 2.1.2 气—液相催化法 2.1.3气—固相催化法 第二节甲醇氢氯化法生产原理 第三节物料衡算 第四节热量衡算 2.4.1.进料口 2.4.2塔顶 2.4.3塔釜

第一章一氯甲烷相关介绍 第一节一氯甲烷的基本性质 外观与性状:无色气体,具有醚样的微甜气味。 主要用途:用作致冷剂、甲基化剂,还用于有机合成。 熔点: -97.7 3 沸点: -24.2 相对密度(水=1): 0.92 相对密度(空气=1): 1.78 密度 0.9159g/cm3 18C时溶解度280ml/水 饱和蒸汽压(kPa): 506.62/22℃ 溶解性:易溶于水、氯仿、丙酮 , 能溶于乙醇等。 临界温度(℃): 143.8 临界压力(MPa): 6.68 燃烧热(kj/mol): 685.5 燃烧爆炸危险性避免接触的条件:接触潮气可分解。 燃烧性:易燃 建规火险分级:甲 闪点(℃): <-50 自燃温度(℃): 632 爆炸下限(V%): 7.0 爆炸上限(V%): 19.0

硬铬添加剂的分类及其原理

硬铬添加剂的分类及其原理 硬铬添加剂是镀铬添加剂的一种。 一般将单独使用硫酸为催化剂的镀铬液称为第一代镀铬液,同时加入二种或两种以上无机阴离子的镀铬液称为第二代镀铬液,这些无机阴离子主要为氟化物、溴化物、碘化物等。其中加入氟化物可以提高电流效率、覆盖及分散能力,但含氟化物的镀液在低电流区对工件腐蚀比较严重,目前比较先进的镀硬铬工艺都不含氟化物。 镀铬溶液中的六价铬以CrO4 2-,Co2O7 2-,Cr3O10 2-,Cr4O13 2-等阴离子形式存在在时,阴极对它们有很强的排斥作用,使它们很难接近荷负电的阴极表面而发生电还原反应。因此,可能存在一个化学转化步骤。 硫元素比铬元素的电负性大,硫酸铬酰是个极性分子,铬酰基带正电荷,硫酸根带负电荷,与CrO4 2-,Cr2O7 2-相比,阴极对硫酸铬酰分子的排斥作用减弱了。使得六价铬容易接近阴极表面,实现往电极表面的传输。在阴极表面上,铬酰基的一端指向阴极表面,硫酸根的一端指向溶液。H2SO4的作用就是改变六价铬的存在状态,使不易电还原的CrO4 2-,Cr2O7 2-转变为易于电还原的硫酸铬酰。如果镀铬液中不存在H2SO4,就不会有硫酸铬酰的生成,难以电沉积出铬来,此时,溶液中的阴离子只有 H+,阴极只能将H+还原为H2气体析出。 在电镀中一般的电镀工艺电流效率在70%~100%之间,而目前生产中使用的镀铬工艺则电流效率很低,一般只有10%~25%,所以有

很大的发展潜力,再者镀铬的应用十分广泛。因此,对镀铬的研究开发具有重要意义和良好的前景。 近年来硬铬添加剂的研究围绕着解决镀铬的电流效率低、环境污染严重、消耗量大、镀液的覆盖能力差等问题而展开.热点是稀土阳离子添加剂、有机阴离子添加剂及复合型添加剂的研究,并且已经取得了较大的进展。如CS型、RI-3C、CF-20l、HC-1、HEEF25、CH系列添加剂Atotech 公司的HCR840等都已进人生产阶段。超快速镀铬工艺HEEF-Fc采用高电流效率和高电流密度的方法使其镀速为普通镀铬的10倍,但对设备的要求也更严格。

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法

镀铬知识简介及镀铬分类、镀铬层厚度、硬度控制方法 一镀铬简介 镀铬属于发展较晚的工艺,早在1854年就有人从三价格槽液中镀得金属铬,1856年又发明从三价格槽液中镀铬的工艺,但是直到本世纪20年代,镀铬工艺才在国外得到广泛应用。镀铬工艺传到我国比较晚,有关镀铬知识的介绍和应用的记载大都是在30年代初期。我国对金属铬元素的介绍和命名直到19世纪60年代才开始进行。 二镀铬的一般特性 (一)镀铬特点 1.镀铬用含氧酸做主盐,铬和氧亲和力强,电析困难,电流效率低; 2.铬为变价金属,又有含氧酸根,故阴极还原过程很复杂; 3.镀铬虽然极化值很大,但极化度很小,故镀液的分散能力和覆盖能力很差,往往要采用辅助阳极和保护阴极; 4.镀铬需用大电流密度,而电流效率很低,大量析出氢气,导致镀液欧姆电压降大,故镀铬的电压要比较高; 5.镀铬不能用铬阳极,通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。 (二)镀铬过程的特异现象镀铬与其它金属电沉积相比,有如下特异现象: (1)随主盐铬酐浓度升高而电流效率下降; (2)随电流密度升高而电流效率提高;

(3)随镀液温度提高而电流效率降低; (4)随镀液搅拌加强而电流效率降低,甚至不能镀铬。上述特异现象均与镀铬阴极还原的特殊性有关。 三镀铬层的种类和标记 (一)防护—装饰性镀铬防护—装饰性镀铬,俗称装饰铬。它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层,然后在光亮的中间镀层上镀以0.25~0.5μm 的薄层铬。例如钢基上镀铜、镍层再镀铬、低锡青铜上镀铬、多层镍上镀铬、镍铁合金镀层上镀铬等等。在现代电镀中,在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度,又可获得高耐蚀性的防护—装饰体系,是电镀工艺发展的方向。在黄铜上喷砂处理或在缎面镍上镀铬,可获得无光的缎面铬,是用作消光的防护—装饰镀铬。装饰性镀铬是镀铬工艺中应用最多的。 装饰镀铬的特点是: (1)要求镀层光亮; (2)镀液的覆盖能力要好,零件的主要表面上应覆盖上铬; (3)镀层厚度薄,通常在0.25~0.5μm之间,国内多用0.3μm。为此装饰镀铬常用300~400g/L的高浓度,近些年来加入稀土等添加剂,浓度可降至150~200g/L,覆盖能力、电流效率明显提高,是研究开发和工业生产应用的发展方向。防护—装饰镀铬广泛用于汽车、自行车、日用五金制品、家用电器、仪器仪表、机械、船舶舱内的外露零件等。经抛光的铬层有很高的反射系数,可作反光镜。

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