不锈钢材料抗腐蚀性能及耐各种酸碱大全

17Cr-7Ni-低碳

与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网

301L

低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。铁道车辆构架及外部装饰材料

304

18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件

304L

18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件

304Cu

因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。

304N1

18Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。构件、路灯、贮水罐、水管

304N2

18Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。构件、路灯、贮水罐

316

因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母

316L

低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

316L不锈钢不耐盐酸，因为盐酸中的氯离子会和316中的镍发生化学反应，反应变化慢，但是时间长了还是有问题的。如果是用在化工方便，不防考虑内衬塑料一类的材料

另外，腐蚀是多样的，硝酸是强氧化腐蚀，316L对硝酸和硫酸是没有问题的

18Cr-9Ni-Ti 在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。航空器、排气管、锅炉汽包

409L

低C、N 因添加了Ti元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。

410L

13Cr-低C 在410钢的基础上，降低了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。

430

16Cr 作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。耐热器具、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、CD 杆、筛网

430J1L

低在430钢中，添加了Cu、Nb等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。

436L

18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N 耐热性、耐磨蚀性良好，因含有Nb、Zr元素，故其加工性，焊接性优秀。洗衣机、汽车排气管、电子产品、3层底的锅。

410

13Cr-低碳作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、1类餐具（刀叉）。

420J1

淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。餐具（刀）、涡轮机叶片。

420J2

淬火后，比420J1钢硬度升高（有磁性）。刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。

各种不锈钢的耐腐蚀性能

.各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 04N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提

高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 （1）材质： ①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（三53%）,硬度较低（W170%）,内部晶粒等级在~之间，深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比 （BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达、、、。SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产 品，当然加工比超过的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

各种不锈钢的耐腐蚀性能

型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 型号 309—较之304有更好的耐温性。 型号 316—继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢 型号 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 型号 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型号 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 型号 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。 各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304,316不锈钢耐腐蚀性

不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高，其基本原理是，当钢中有足够的铬时，在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜，而还原性环境则必然破坏这种膜，造成钢的腐蚀。 1、在各种环境中的耐腐蚀性能 ①大气腐蚀 不锈钢耐大气腐蚀基本上是随着大气中的氯化物的含量而变化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水，只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。 农村环境 1Cr13、1 Cr 17和奥氏体型不锈钢可以适应各种用途，其外观上不会有显著的改变。因此，在农村暴露使用的不锈钢可以根据价格，市场供应情况，力学性能、制作加工性能和外观来选择。 工业环境在没有氯化物污染的工业环境中，1Cr17和奥氏体型不锈钢能长期工作，基本上保持无锈蚀，可能在表面形成污膜，但当将污膜清除后，还保持着原有的光亮外观。在有氯化物的工业环境中，将造成不锈钢锈蚀。 海洋环境 1Cr13和1 Cr 17不锈钢在短时期就会形成薄的锈膜，但不会造成明显的尺寸上的改变。奥氏体型不锈钢如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr 18Ni9，当暴露于海洋环境时，可能出现一些锈蚀。锈蚀通常是浅薄的，可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M 02含钼不锈钢在海洋环境中基本上是耐腐蚀的。 除了大气条件外，还有另外两个影响不锈钢耐大气腐蚀性能的因素，即表面状态和制作工艺。精加工级别影响不锈钢在有氯化物的环境中的耐腐蚀性能。无光表面（毛面）对腐蚀非常敏感，即正常的工业精加工表面对锈蚀的敏感性较小。表面精加工级别还影响污物和锈蚀的清除。从高精加工的表面上清除污物和锈蚀物很容易，但从无光的表面上清除则很困难。对于无光表面，如果要保持原有的表面状态则需要更经常的清理。 ②淡水 淡水可定义为不分酸性、盐性或微咸，来源于江河、湖泊、池塘或井中的水。 淡水的腐蚀性受水的pH值、氧含量和成垢倾向性的影响。结垢（硬）水，其腐蚀性主要由在金属表面形成垢的数量和类型来决定。这种垢的形成是存在其中的矿物质和温度的作用。非结垢（软）水，这种水一般比硬水的腐蚀性强。可以通过提高pH值或减少含氧量来降低其腐蚀性。 1Cr13不锈钢明显地比碳素钢耐淡水腐蚀，而且在淡水中使用有极好的特征。这种钢广泛用于例如需要高强度和耐腐蚀的船坞和水坝等用途.然而，应当考虑到在某些情况下，1Cr13在淡水中可能对中度点蚀敏感。但是点蚀完全可以用阴极防腐方法来避免。1Cr17和奥氏体型不锈钢在室温（环境温度）几乎完全可以耐淡水腐蚀。 ③酸性水 酸性水是指从矿石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是较强的酸性所以其腐蚀性比自然淡水强得多。由于水对矿石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游离硫酸。此外，这种水含有大量的硫酸铁，对碳钢的腐蚀有非常大的作用。 受酸性水作用的碳钢设备通常很快被腐蚀。用受酸性河水作用的各种材料所做试验的结果表明，在这种环境下奥氏体型不锈钢有较高的耐腐蚀性能。 奥氏体型不锈钢在淡水和酸性河水中有极好的耐腐蚀性能，特别是其腐蚀膜对热传导的阻碍较小。所以在热交换用途中广泛使用不锈钢管。 ④盐性水 盐性水的腐蚀特点是经常以点蚀的形式出现。对于不锈钢，在很大程度上是由于盐性水导致起耐腐蚀作用的钝化膜局部破坏。这些钢发生点蚀的其他原因是附着于不锈钢设备上的茗荷

各种不锈钢的耐腐蚀性能

. 各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304 不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303 和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se 不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304 不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 04N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305 和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314 及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的 抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330 不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．316 和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大 地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈 钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321 、347 及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348 是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

不锈钢的耐腐蚀性及其种类

不锈钢的耐腐蚀性及其种类 不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的特殊合金材料，在工业领域被广泛应用。它的耐腐蚀性是由于其成分中含有铬元素，形成了一层致密的氧化铬膜，能够防止氧气、水和其他有害物质侵蚀材料内部。不锈钢种类繁多， 下面将对各类不锈钢的耐腐蚀性及其特点进行介绍。 1.铁素体不锈钢：这类不锈钢主要包括奥氏体型、马氏体型与二相型 三种。奥氏体型不锈钢具有较好的耐腐蚀性，在高温和强酸强碱环境中具 有良好的稳定性。马氏体型不锈钢具有高强度和优良的耐磨损性，但其耐 腐蚀性较差。二相型不锈钢则是两者的结合，综合了奥氏体和马氏体的优点，具有较好的耐腐蚀性和机械性能。 2.高温合金不锈钢：这类不锈钢主要适用于高温环境下的耐腐蚀使用，如炉窑、燃烧器、热交换器等设备。由于其含有高温合金元素，能够在高 温条件下保持较好的耐腐蚀性能。 3.钠钾不锈钢：这类不锈钢是一种特殊的耐腐蚀材料，主要由钠、钾 等低电负性元素组成。由于这些元素与铁发生反应，能够在表面形成一层 致密的保护膜，从而提高材料的耐腐蚀性。 4.高硅不锈钢：高硅不锈钢是一种含有高硅元素的不锈钢材料，可以 在高温和强酸强碱条件下保持较好的稳定性。高硅不锈钢的耐腐蚀性能主 要来自于硅元素与氧发生反应，形成致密的二氧化硅膜。 5.高镍不锈钢：高镍不锈钢是一种合金成分中镍含量较高的不锈钢， 具有较好的耐腐蚀性。镍元素能够形成一层致密的氧化镍膜，防止氧气和 水分进一步腐蚀材料。

不锈钢的耐腐蚀性能还受到环境因素的影响，例如温度、湿度、酸碱度等。在不同的应用场景中，选择合适的不锈钢种类可以提高材料的耐腐蚀性能，延长材料的使用寿命。随着科技的不断进步，不锈钢的种类和性能也在不断发展和完善，为各行各业提供更好的工程材料。

不锈钢材料抗腐蚀性能及耐各种酸碱大全

301 17Cr—7Ni-低碳 与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性，但冷加工后有磁性。列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网 301L 17Cr-7Ni—0。1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度。铁道车辆构架及外部装饰材料 304 18Cr—8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）. 家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材,化学，食品工业，农业，船舶部件 304L 18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性，使用温度—196℃～800℃。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件 304Cu 13Cr—7。7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。 304N1 18Cr-8Ni—N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量,添加N元素，防止塑性降低，提高强度,减少钢材厚度。构件、路灯、贮水罐、水管 304N2 18Cr-8Ni—N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢. 构件、路灯、贮水罐 316 18Cr-12Ni—2。5Mo 因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 316L 18Cr—12Ni—2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。316L不锈钢不耐盐酸，因为盐酸中的氯离子会和316中的镍发生化学反应，反应 变化慢，但是时间长了还是有问题的。如果是用在化工方便,不防考虑内衬塑料一类的材料 另外,腐蚀是多样的，硝酸是强氧化腐蚀，316L对硝酸和硫酸是没有问题的

316l不锈钢耐酸碱标准

316L不锈钢耐酸碱标准 介绍 不锈钢是一种耐腐蚀、美观、易清洁的金属材料，被广泛应用于各个领域。316L 不锈钢是一种含有低碳含量的316不锈钢，具有更好的耐腐蚀性能。本文将详细探讨316L不锈钢的耐酸碱标准。 316L不锈钢耐酸性能 316L不锈钢具有优异的耐酸性能，其主要归功于其中的铬元素。铬能够与氧气结 合形成一层致密的氧化铬膜，从而保护不锈钢表面不被腐蚀。然而，不同酸性溶液对316L不锈钢的腐蚀性能有所不同。 1. 硫酸的腐蚀性 316L不锈钢在低浓度的硫酸溶液中具有良好的耐蚀性。然而，在高浓度的硫酸中，316L不锈钢的耐蚀性能会下降，甚至可能发生腐蚀。 2. 盐酸的腐蚀性 与硫酸不同，316L不锈钢对盐酸的腐蚀性较低。这是因为盐酸溶液中的氯离子可 以与316L不锈钢表面的铬元素结合，形成一种致密的氯化铬膜，从而防止进一步 的腐蚀。 3. 硝酸的腐蚀性 在浓度较低的硝酸溶液中，316L不锈钢具有良好的耐蚀性。然而，在高浓度的硝 酸溶液中，316L不锈钢可能发生腐蚀。 316L不锈钢耐碱性能 与耐酸性能相似，316L不锈钢对碱性溶液的耐腐蚀性能也受多种因素影响。

1. 氨水的腐蚀性 浓度较低的氨水对316L不锈钢的腐蚀性能较低。但在浓度较高的氨水中，316L不 锈钢可能发生腐蚀。 2. 非氧化性碱溶液的腐蚀性 一些非氧化性碱溶液，如氢氧化钠和氢氧化钾溶液，对316L不锈钢的耐腐蚀性能 较好。这是因为这些溶液不会导致金属表面的氧化反应，从而有利于维持316L不 锈钢的耐蚀性。 3. 氧化性碱溶液的腐蚀性 一些氧化性碱溶液，如氧化钠和氧化钾溶液，对316L不锈钢的腐蚀性较高。这是 因为这些溶液中的氧气可以导致金属表面的氧化反应，从而降低其耐蚀性能。 316L不锈钢耐酸碱标准 对于工业应用而言，316L不锈钢的耐酸碱标准十分重要。以下是一些常见的标准： 1. ASTM标准 ASTM International是一个制定和发行各种标准的组织。在ASTM A240标准中， 对316L不锈钢的化学成分、机械性能和耐蚀性进行了详细规定。 2. ISO标准 国际标准化组织（ISO）也发布了与316L不锈钢相关的标准。例如，ISO 15510标 准规定了316L不锈钢的化学成分要求。 3. 行业标准 不同行业对316L不锈钢的耐酸碱性能有不同的要求。比如，食品加工行业可能有 针对316L不锈钢的特殊要求。这些要求通常由行业协会或相关机构发布。

不锈钢材料抗腐蚀性能及耐各种酸碱大全

之巴公井开创作 301 17Cr-7Ni-低碳 与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网 301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度缺乏，包管钢的强度。铁道车辆构架及外部装饰资料 304 18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 304L 18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能坚持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油财产的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件 304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。304N1 18Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。构件、路灯、贮水罐、水管 304N2 18Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。构件、路灯、贮水罐

不锈钢材料抗腐蚀性能及耐各种酸碱大全

之五兆芳芳创作 301 17Cr-7Ni-低碳 与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性. 列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网 301L 17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢根本上，下降C含量，改良焊口的抗晶界腐化性；通过添加N元素来弥补含C量下降引起的强度缺乏，包管钢的强度. 铁道车辆构架及外部装饰资料304 18Cr-8Ni 作为一种用途普遍的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）. 家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、汽锅、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品产业，农业，船舶部件 304L 18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或消除应力后，其抗晶界腐化能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃. 应用于抗晶界腐化性要求高的化学、煤炭、石油财产的野外露天机械，建材耐热零件及热处理有困难的零件 304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行庞杂形状的产品成形；其耐腐化性与304相同. 保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机械. 304N1 18Cr-8Ni-N 在304钢的根本上，削减了S、Mn含量，添加N

元素，避免塑性下降，提高强度，削减钢材厚度. 构件、路灯、贮水罐、水管 304N2 18Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢. 构件、路灯、贮水罐 316 18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐化性和低温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）. 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品产业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母 316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐化性优. 316钢的用途中，对抗晶界腐化性有特别要求的产品. 316L不锈钢不耐盐酸，因为盐酸中的氯离子会和316中的镍产生化学反响，反响变更慢，但是时间长了仍是有问题的.如果是用在化工便利，不防考虑内衬塑料一类的资料 另外，腐化是多样的，硝酸是强氧化腐化，316L对硝酸和硫酸是没有问题的 321 18Cr-9Ni-Ti 在304钢中添加Ti元素来避免晶界腐化；适合于在430℃-900℃温度下使用. 航空器、排气管、汽锅汽包 409L 11.3Cr-0.17Ti-低C、N 因添加了Ti元素，故其低温耐蚀性及低温强度较好. 汽车排气管、热互换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品. 410L 13Cr-低C 在410钢的根本上，下降了含C量，其加工性，抗焊接变形，耐低温氧化性优秀. 机械机关用件，策动机排气管，汽锅燃烧室，燃烧器.

各种不锈钢的耐腐蚀性能

各类【2 】不锈钢的耐腐化机能 304 是一种通用性的不锈钢,它普遍地用于制造请求优越分解机能（耐腐化和成型性）的装备和机件.301 不锈钢在形变时呈现出显著的加工硬化现象,被用于请求较高强度的各类场合. 302 不锈钢本质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,经由过程冷轧可使其获得较高的强度. 302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化机能. 303和303Se 是分离含有硫和硒的易切削不锈钢,用于重要请求易切削和表而光浩度高的场合.303Se不锈钢也用于制造须要热镦的机件,因为在这类前提下,这种不锈钢具有优越的可热加工性. 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于须要焊接的场合.较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至起码,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些情形中产生晶间腐化（焊接侵蚀）. 304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了进步钢的强度. 305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,实用于对冷成型性请求高的各类场合. 308不锈钢用于制造焊条. 309.310.314及330 不锈钢的镍.铬含量都比较高,为的是进步钢在高温下的抗氧化机能和蠕变强度.而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝邻近所析出的碳化物减至起码.330不锈钢有着特别高的抗渗碳才能和抗热震性．316和317型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业情形中的抗点腐化才能大大地优于304不锈钢.个中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L.含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F. 321.347及348是分离以钛,铌加钽.铌稳固化的不锈钢,合适作高温下运用的焊接构件.348是一种实用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着必定的限制.

各种不锈钢的耐腐蚀性能

各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，

为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 不锈钢的腐蚀与耐腐蚀的基本原理 金属受环境介质的化学及电化学作用而被破坏的现象即腐蚀。化学腐蚀的环境介质是非电解质（汽油、苯、润滑油等），电化学腐蚀的环境介质是电解质（各种水溶液）。电化学腐蚀是涉及电子转移的化学过程，该过程能否进行取决于金属能否离子化，而离子化的趋势可用金属的标准电极电位（ε0）来表示。 由于碳化物、夹杂物，以及组织、化学成分和内部应力的不均匀等的作用，将促使各部分在电解液中产生相互间的电极电位差。电极电位差愈大，微阳极和微阴极间的电流强度愈大，钢的腐蚀速度也愈大，微阳极部分产生严重的腐蚀。在电化学腐蚀中能够控制腐蚀反应速度的现象称为极化，极化可使阳极与阴极参与反应的速度得到减弱和减缓。电解液中离子的缓慢移动、原子缓慢结合成气体分子或电解液中离子的缓慢溶解，都可能是极化的表现形式。反应面积、搅拌或电解液流动、氧气、温度等因素，都将影响极化的速度。用极化技术与临界电位可衡量金属与合金在氯化物溶液中点腐蚀与缝隙腐蚀的敏感性。当不锈钢与异种金属接触时，需考虑电化学腐蚀。但若不锈钢是正极，则不会产生电流腐蚀。 钝化状态金属的耐腐蚀性取决于铬含量、环境中的氯化物和氧含量以及温度。某些元素（如氯）可以击穿钝化膜，造成钝化膜不连续处的金属被腐蚀，故使用钝化状态金属的用户应特别注意点腐蚀、应力腐蚀开裂、敏化以及贫氧腐蚀等。为了提高不锈钢的耐腐蚀性能，其应易处于钝化状态（必要条件），钝化后腐蚀电流密度要低（腐蚀速度），钝化状态的电位范围要宽（相对稳定性）。 对于含镍材料来说，腐蚀有两种主要形式：一种是均匀腐蚀，另一种是局部腐蚀。在海洋大气中的铁锈就是一种一般或均匀腐蚀的典型例子。此处金属在其整个表面上均匀地被腐蚀。在这种情况下，钢表面形成疏松层，这层腐蚀产物很容易去除。另一方面，像合金400

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各类【2 】不锈钢的耐腐化机能 304是一种通用性的不锈钢,它普遍地用于制造请求优越分解机能（耐腐化和成型性）的装备和机件. 301不锈钢在形变时呈现出显著的加工硬化现象,被用于请求较高强度的各类场合. 302不锈钢本质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,经由过程冷轧可使其获得较高的强度. 302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化机能. 303和303Se是分离含有硫和硒的易切削不锈钢,用于重要请求易切削和表而光浩度高的场合.303Se不锈钢也用于制造须要热镦的机件,因为在这类前提下,这种不锈钢具有优越的可热加工性. 304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于须要焊接的场合.较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至起码,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些情形中产生晶间腐化（焊接侵蚀）. 304N是一种含氮的不锈钢,加氮是为了进步钢的强度. 305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,实用于对冷成型性请求高的各类场合. 308不锈钢用于制造焊条. 309.310.314及330 不锈钢的镍.铬含量都比较高,为的是进步钢在高温下的抗氧化机能和蠕变强度.而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝邻近所析出的碳化物减至起码.330不锈钢有着特别高的抗渗碳才能和抗热震性． 316和317型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业情形中的抗点腐化才能大大地优于304不锈钢.个中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L.含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F. 321.347及348是分离以钛,铌加钽.铌稳固化的不锈钢,合适作高温下运用的焊接构件.348是一种实用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着必定的限制.

各种不锈钢的耐腐蚀性能

各样不锈钢的耐腐化性能 304 是一种通用性的不锈钢，它宽泛地用于制作要求优秀综合性能（耐腐化和成型性）的设施和机件。 301不锈钢在形变时体现出显然的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各样场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304 不锈钢的变种，经过冷轧可使其获取较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它拥有较高的抗高温氧化性能。 303 和 303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场 合。 303Se 不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这种条件下，这种不锈钢拥有优秀的 可热加工性。 304L 是碳含量较低的304 不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在凑近 焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能致使不锈钢在某些环境中产 生晶间腐化（焊接侵害）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提升钢的强度。 305 和 384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，合用于对冷成型性要求高的各样场合。 308不锈钢用于制作焊条。 309、310、314 及 330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提升钢在高温下的抗氧化性能 和蠕变强度。而30S5 和 310S 乃是 309 和 310 不锈钢的变种，所不一样者不过碳含量较低， 为的是使焊缝邻近所析出的碳化物减至最少。 330 不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316 和 317 型不锈钢含有铝，因此在大海和化学工业环境中的抗点腐化能力大大地优于304不锈钢。此中， 316 型不锈钢由变种包含低碳不锈钢316L 、含氮的高强度不锈钢316N 以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347 及 348 是分别以钛，铌加钽、铌稳固化的不锈钢，适合作高温下使用的焊接构件。 348是一种合用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着必定的限制。 不锈钢的腐化与耐腐化的基来源理 金属受环境介质的化学及电化学作用而被破坏的现象即腐化。化学腐化的环境介质是

各种不锈钢的耐腐蚀性能

各种不锈钢的耐腐蚀性能

.各种不锈钢的耐腐蚀性能 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳

化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 04N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

何种不锈钢最耐酸

耐腐蚀材料选型 变送器与测量介质接触的隔离膜片和远传膜片，是利用金属材料的力学特性，将压力或差压传递给5室的中心膜片，为了减少压力传递过程中的损耗，一般选用厚度小于0.1mm的金属材料制成。对薄壁材料使用在腐蚀环境下，在期望寿命内， 既要保持良好的力学弹性，又要不发生腐蚀渗漏，就要选择比其它结构件耐腐性更强的材料，一般应选择《均匀腐蚀十级 标准》规定四级以上材料（即年腐蚀深度小于0.05mm）。

标记：•耐蚀性能很好■耐蚀性能一般O耐蚀性能差符号：RT室温BP 沸点

何种不锈钢最耐酸 不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史。不锈钢 的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏体不锈钢 （包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中 的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈 钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点 蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易 切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者 相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。不锈钢一般用于防腐蚀性的环境，以及医疗器械和生活用品