环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程

环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程

环氧乙烷贮罐是一种常用于存储和运输环氧乙烷的容器，它的安全运行至关重要，任何不当操作都可能带来严重的后果。因此，制订一份完善的操作规程对于确保环氧乙烷贮罐的安全运行是非常重要的。本文将从以下几个方面详细介绍环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程。

一、贮罐的选型和安装

1.按照环氧乙烷的存储数量和贮存场所的特点，选用合适

的贮罐。

2.贮罐的安装应符合相关法规和标准，严禁在人员密集区域、交通要道等环境中安装贮罐。

3.在安装过程中，应注意贮罐的防腐、防腐蚀等问题，并

且需要按照行业标准和规程进行检验验收。

二、贮罐的使用和维护

1.环氧乙烷贮罐的使用应遵守安全操作规程，包括贮罐开

关操作、管道接口操作、贮罐焊接维修等。

2.贮罐使用前，应清洗和检查设备是否疲劳或出现其它问题，防止运输管道泄漏造成的环境污染或人身伤害。

3.定期进行维护和保养工作，包括对机具进行检查、更换

储存管件及重要器材、开关、粘贴标识等工作。

三、环保和废物处理

1.在环保工作中，应遵守相关法规和标准，采取防止污染

和减少污染措施，同时注意处理应对应到位和及时。

2.废物处理要遵照国家和地方的环保法规和标准，为环氧

乙烷贮罐的环境保护尽力，减少环境影响，降低环境负担，同时对环境污染做出积极的贡献。

四、管理和监督

1.建立严格的管理和监督制度并执行，保证环氧乙烷贮罐

的安全和环保运作。

2.针对安全事故和政策问题，每年开展必要的培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。

本文讨论了许多关于环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程，这些措施不仅关系到企业的安全运营和连续生产，还关系到人员的健康、环境保护和社会责任，因此必须要高度重视。企业应该建立一整套完善的操作规程，严格执行，以确保环氧乙烷贮罐的运营和安全保障。

环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程

环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程 环氧乙烷贮罐是一种常用于存储和运输环氧乙烷的容器，它的安全运行至关重要，任何不当操作都可能带来严重的后果。因此，制订一份完善的操作规程对于确保环氧乙烷贮罐的安全运行是非常重要的。本文将从以下几个方面详细介绍环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程。 一、贮罐的选型和安装 1.按照环氧乙烷的存储数量和贮存场所的特点，选用合适 的贮罐。 2.贮罐的安装应符合相关法规和标准，严禁在人员密集区域、交通要道等环境中安装贮罐。 3.在安装过程中，应注意贮罐的防腐、防腐蚀等问题，并 且需要按照行业标准和规程进行检验验收。 二、贮罐的使用和维护 1.环氧乙烷贮罐的使用应遵守安全操作规程，包括贮罐开 关操作、管道接口操作、贮罐焊接维修等。 2.贮罐使用前，应清洗和检查设备是否疲劳或出现其它问题，防止运输管道泄漏造成的环境污染或人身伤害。 3.定期进行维护和保养工作，包括对机具进行检查、更换 储存管件及重要器材、开关、粘贴标识等工作。

三、环保和废物处理 1.在环保工作中，应遵守相关法规和标准，采取防止污染 和减少污染措施，同时注意处理应对应到位和及时。 2.废物处理要遵照国家和地方的环保法规和标准，为环氧 乙烷贮罐的环境保护尽力，减少环境影响，降低环境负担，同时对环境污染做出积极的贡献。 四、管理和监督 1.建立严格的管理和监督制度并执行，保证环氧乙烷贮罐 的安全和环保运作。 2.针对安全事故和政策问题，每年开展必要的培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。 本文讨论了许多关于环氧乙烷贮罐的安全运行操作规程，这些措施不仅关系到企业的安全运营和连续生产，还关系到人员的健康、环境保护和社会责任，因此必须要高度重视。企业应该建立一整套完善的操作规程，严格执行，以确保环氧乙烷贮罐的运营和安全保障。

环氧乙烷储气室室安全管理制度

环氧乙烷储气室安全操作规程 1. 目的 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，若空气中环氧乙烷浓度超过3%，遇到明火即可能引起爆炸。储气室是暂存环氧乙烷的场所，所以储气室内的操作必须严格遵守本安全管理制度。 2. 范围 适用于环氧乙烷储气室。 3. 职责 3.1 灭菌柜操作人员负责储气室的日常管理及相关操作。 3.2 质量部负责监督。 4. 具体内容 4.1 环境要求 4.1.1 禁火：环氧乙烷气化室应有明显禁火、禁烟的标记。场地远离人群，现场30-50米范围内不得有 明火作业，以及其它产生明火的情况。 4.1.2 通风：储气室要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁气化室与户外密闭。 安装的通风设备应是防爆性的。 4.1.3 照明：储气室照明设备均应是防爆型的。 4.1.4 标识：储气室应在显著位置做好安全警示标识：禁火、禁烟、禁止非操作人员入内、职业危害告 知卡等。 4.1.5 安全措施 （1）必须配有足够的消防设备，消防喷淋、灭火器等。 （2）必须配有足够的人员保护措施，防毒面具、保护手套、洗眼器、人体静电释放器、EO浓度探测器等。 4.2 操作要求 4.2.1 人员 （1）从事灭菌工作的人员，必须经过培训合格，持有上岗证方可上岗操作；任何无证操作都将视为违章，由此而产生的后果自负。同时，非操作人员禁止进入灭菌车间。 （2）外来人员包括供应商、客户，必须在得到区域负责人的许可后，并在灭菌工作人员陪同下方可进入储气室。 （3）操作人员应有强烈的责任感。 （4）进入储气室前，必须先用手触摸一下人体静电释放器上的金属球，消除人体静电后，方可进入。

储气室应严禁吸烟，严禁明火，同时严禁电气火花和静电火花，以免发生燃烧和爆炸。 4.2.2 换瓶步骤 （1）环氧乙烷加药时会有换瓶步骤，当流量计的浮子降至最低点且电子称的读书降至最低并不会变化时，可进行换瓶操作。 （2）打开储气室的门，用小推车将满瓶环氧乙烷固定在推车上，将小推车推至气化室进行换瓶。 （3）将空的气瓶用小推车推至空瓶区并固定好。 （4）储气室除换瓶期间，其他时间应锁好。储气室内划分为满瓶区、空瓶区，应该按照实际情况进行放置。 4.3 储气瓶的安全检查 4.3.1 每批采购的气体进入储气室需进行登记，详细记录批号、规格等信息。 4.3.2 气瓶进入储气室，对气瓶外观进行检查，看是否有漏气等现象，是否符合要求，如发现不合格品 及时上报并做好标记，以防误用。

环氧乙烷安全生产技术要点

环氧乙烷安全生产技术要点 随着社会经济的飞速发展，环氧乙烷的应用越来越广泛，然而环氧乙烷的爆炸、中毒、火灾等事故也时有发生。为确保环氧乙烷生产过程的安全性，需要引进一些先进的安全生产技术，下面，本文就对环氧乙烷安全生产技术要点进行详细的介绍，以期为相关从业人员提供一些有益的参考。 一、环氧乙烷的基本情况环氧乙烷又称1,2-环氧乙烷，是 一种颜色无色、有刺激气味的液体，它可以作为杀菌、防腐剂、染料、药品等的合成原料，也被广泛应用于金属表面处理、成膜等领域。然而，由于环氧乙烷对水分敏感、易自聚和自燃，同时其毒性非常强，因此其生产与使用都具有很大的风险性。 二、环氧乙烷的安全生产技术要点（一）厂房设施要求1、厂房应设置在无火源、通风良好的地方，周边环境要避免易燃、易爆等危险场所。2、厂房所选用的墙体、门窗等建筑材料要 能够防止静电、防火，并且应该安装自动通风设施。3、环氧 乙烷储罐体积、数量要根据实际需求来进行设置，储罐的密封性很重要，选用的储罐材料要与环氧乙烷相容。 （二）生产设施要求1、生产设施必须按照相关标准规范 进行选用，同时需要配备完善的安全监测系统和消防设施。2、作业现场应该保持干燥、通风、无火源，为了防止静电导致火灾，建议在地面铺设防静电材料。3、生产期间需要保持轻车 简载原则，如需借助机械设备作业，要求设备良好性能、安全可靠，并由专职人员进行操作。

（三）人员培训要求1、厂区要实行封闭管理，所有进入 厂区进行操作的人员必须接受安全培训，具备安全操作技能和紧急处理意识。2、作业人员必须掌握与环氧乙烷生产相关的 知识和技能，并且要熟悉各项安全标准和制度。3、定期开展 应急演练，提升员工应急处理能力和意识，确保在紧急情况下按规程操作。 （四）监测与预防1、严格控制环氧乙烷生产过程中的温度、压力和氧含量等指标，同时要是定期进行危险源识别和评估。2、生产中应该配备一套环氧乙烷泄漏监测系统和报警器，及时发现泄漏和异常警报，防范安全事故的发生。3、减少生 产中的随意操作或杂物存放，尽可能清理生产环境中的易燃、易爆物品，以提高生产过程的安全性。 三、结论环氧乙烷是一种常用的工业原料，然而，其毒性高、易燃、易爆特性给生产环节带来了一定的风险。因此，环氧乙烷企业应完善生产计划，规范生产操作，尽可能地消除可能导致事故的危险源。同时，应强化环氧乙烷安全生产意识和文化，加强技术培训和应急演练。只有这样，才能更好的确保环氧乙烷的安全生产，达到事故预防的目的。

环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程

环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程 1. 前言 为确保工作人员的安全，保障装备的安全性能以及产品的质量，制 定本规程。 2. 引言 本规程适用于环氧乙烷和二氧化碳钢瓶的充装过程中，需要严格遵 守本规程中的操作流程、注意事项和安全标准。 3. 环氧乙烷钢瓶充装安全操作规程 3.1 充装前准备 在充装前，应检查充装设备是否完好，确保系统处于正常工作状态，并进行以下准备工作： 1.确认钢瓶已通过检验并符合要求，检查外观是否完好。 2.获取必要的瓶标和刻度尺等工具，保证充装可追踪、准确 计量。 3.对操作区域开展全面检查，确保地面无明显杂物，操作区 域干燥通风。 4.对必要安全装置进行深入检查，不存在安全隐患。 3.2 充装操作步骤 1.确认充装钢瓶的物理性质和充放气压力范围与系统相匹配。

2.检查充装管路是否连接稳固。 3.开启钢瓶阀门，并检查其开关状态是否正常。 4.确认闸阀状态处于关闭状态并连接充装管路及其它设备。 5.操作人员利用刻度尺/质量检查等工具校准充装计量系统， 确保其准确性。 6.开启气源系统并进行系统漏气测试。 7.按照要求开闸阀充装并记录充装数据。 8.充装完成后，关闭充装阀门和气源系统，关闭充装管路上 的二次闸阀。 3.3 充装过程的注意事项 1.充装工作期间，必须由专业人员负责操作，严禁高温环境 下充装。 2.充装过程中，严禁钢瓶与其它设备进行任何接触或碰撞， 避免对设备产生损坏或危害操作人员的安全。 3.充装过程中禁止分散注意力，必须全程关注操作，随时观 测气压计变化并记录数据。 4.在操作过程中，应规范使用充装管路，不得进行任何私自 调整和改变管路连接方式操作。 5.充装完成后，应及时关闭充装管路和二次闸阀，清理作业 区域，保存好充装记录，做好气瓶管理和追溯。

贮罐安全操作规程

贮罐安全操作规程 1. 前言 贮罐是一种常见的用于储存各种液体、气体、固体等物质的设备。为了确保贮罐使用的安全性，本文档将介绍贮罐的安全操作规程。 2. 贮罐的分类 根据不同的储存物质，贮罐可以分为液态贮罐、气态贮罐和固态 贮罐。 液态贮罐包括多种类型，如油罐、酸罐、碱罐、氯气罐、乙醇罐等，对不同种类的液体储存有不同的要求。 气态贮罐则包括高压气罐、低压气罐、储气罐、补给气罐等，一 般用于气体的储存和输送。 固态贮罐则用于储存一些稳定的固体物质，如粉末、小颗粒等。 3. 贮罐的安全操作规程 3.1 贮罐的安装和验收 在贮罐的安装过程中，需要遵循以下规程： 1.贮罐必须安装在符合要求的基础上，并通过专业的验收和 检测。 2.安装贮罐的场地必须考虑到防火、排水、通风等因素。

3.贮罐应根据其型号和种类选择合适的阀门、管道和泄压装置。 4.贮罐必须设置防雷接地，确保其接地电阻符合国家标准。 5.在贮罐上必须标明物质名称、贮存量、充装日期等相关信息。 6.贮罐安装完毕后必须进行排气、泄压试验，且试验结果应符合国家标准。 3.2 贮罐的日常维护 为了确保贮罐的正常运行，需要进行日常维护，包括以下内容： 1.定期检查贮罐阀门、管道、泄压阀等设施，发现问题及时处理。 2.定期对贮罐进行清洗和排污，避免堆积的污垢对贮罐产生腐蚀和损伤。 3.定期检查贮罐和管道的支架、支座等设施，确保其稳定性和安全性。 4.定期检查贮罐内的油位、液位、气位等，以及泄漏情况，并及时进行处理。 5.对贮罐的防雷接地等设施进行定期检查，确保其符合国家标准。

3.3 贮罐的使用安全 为了避免贮罐使用中出现安全问题，需要注意以下事项： 1.妥善保管与贮罐有关的文件和资料，确保操作人员具有必要的安全操作技能和知识。 2.在贮罐使用过程中，必须确保贮罐周围没有明火和静电、电磁辐射等危险源。 3.当贮罐出现泄漏或者气味时，应立即采取相应的应急处理措施。 4.禁止在贮罐附近吸烟、使用明火等危险操作，长期禁止存放易燃易爆品。 5.养成定期巡检和维护贮罐的习惯，及时排除潜在的危险隐患。 4. 总结 贮罐是储存液体、气体、固体等物质的重要设备，其安全问题事关人员生命财产安全。本文档介绍了贮罐的安全操作规程，包括贮罐的安装和验收、日常维护以及使用安全等方面的内容。希望各单位和个人在使用贮罐时，严格遵照相关规定，做到安全可靠。

储罐运行安全操作规程

储罐运行安全操作规程 储罐是化工装置中重要的储存器，承担着固体、液体和气体的储存任务。储罐的运行安全是化工装置生产的前提和基础，储罐运行安全操作规程的制定和执行对于保障化工生产安全具有重要意义。 首先，储罐运行的安全管理是化工企业安全生产工作的重中之重，也是企业信誉和社会形象的重要体现。储罐运行安全操作规程的制定需要考虑到储罐所储存的物质的性质、贮存量、贮存期、加注量等因素，实施全面科学的管理和操作措施，确保岗位人员对储罐的运行状态有及时的监测和了解，并建立相应的应急处理机制。 其次，储罐运行安全操作规程应紧密联系企业生产实际情况，针对企业的储罐种类、设备档次和技术工艺等特点做出合理设计和制定实施细则。制定的规程应包含储罐的使用、检查、维护、装卸、清洗和保护等内容，对于储罐的操作过程和工作流程中的每一个环节，规程中都需要有明确的操作要求和安全提示，以确保操作人员能够正确理解和执行规程要求。 再次，每个储罐的入口、出口、传感器等部位都应在规程中得到详细描述和明确规定。例如，应规定进出口管线及附件的接合、检查、维护和安装，以及液位、压力等仪表的定期校验和维护。做到规章制度严明，确保人工操作规范化，减少人为因素的影响和风险，保证储罐的运行平稳、安全、可靠。

此外，储罐运行安全操作规程的制定也要注意在制定和执行中注重实效性和可持续性。储罐是化工装置中常见的危险设备，规程制定要以安全和稳定为出发点，适度考虑生产效益和节省生产成本的因素，确保规程的实施不会给企业带来不必要的损失。在规程制定和落实的过程中，应对规程的实效性、可持续性和有效性进行适当的评估和反馈，及时对规程进行修订和补充。 综上所述，储罐运行安全操作规程的制定和执行是化工企业安全生产的基础和保障，是确保储罐运行的平稳、安全和可靠的重要手段。不断完善和落实储罐运行安全操作规程，建立健全的安全管理制度和安全风险评估体系，可以大幅提高化工生产的安全水平，从而有效防范事故的发生，确保企业生产的可持续、健康和稳定发展。

环氧乙烷储存安全要求要求

环氧乙烷储存安全要求 安全提示 环氧乙烷是一种高度易燃、有毒的化学物质。在环氧乙烷的储存和使用中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和环境的安全。 储存条件 包装 环氧乙烷通常在气体或液态状态下进行储存。气态环氧乙烷多采用钢瓶或气体管道进行储存。液态环氧乙烷则可分别采用不锈钢、铝合金或其他耐腐蚀性材料的容器。 储罐 储存环氧乙烷的储罐必须符合国家标准和企业标准，包括安全、耐腐蚀和密封等要求。在装罐前，应对储罐进行检查，确保其没有裂缝、腐蚀等损坏。 储存环境 环氧乙烷的储存环境应满足以下要求： •温度：环氧乙烷的储存温度应在-40℃～40℃之间，一般推荐储存温度为-15℃。 •通风：储存环境应有良好的通风，以确保有足够的氧气进入仓库，避免环氧乙烷积聚和出现泄漏的情况。 •防火：储存环境应防止火源接近，以避免引发火灾或爆炸。 安全管理 装卸作业 在进行环氧乙烷的装卸作业时，必须采取一系列的安全措施。操作人员应佩戴适当的防护服，并进行操作前的安全培训，了解相关操作规程和安全注意事项。 泄漏处理 如果发生环氧乙烷泄漏事件，应立即启动应急预案，进行紧急处理。首先要切断泄漏源，并尽快疏散周围人员。在进入泄漏区域前，必须全副武装，佩戴防护装备。同时，可以采用防火泡沫和吸收材料等措施进行清理。

环保要求 在储存和使用环氧乙烷时，必须遵守环保要求，防止对周围环境产生影响和污染。如果出现污染情况，应立即采取措施进行治理和修复。 计量 环氧乙烷的计量应符合国家法律法规的要求，确保计量准确、公正、可靠。在进行计量时，应使用符合计量规程和要求的计量设备和计量器具。 结束语 环氧乙烷是一种高危化学品，在储存和使用时必须严格遵守相关要求和规定。通过采取科学的安全措施和合理的管理，可以确保人员和环境的安全。

15环氧乙烷危险特性及安全措施和应急处置原则

环氧乙烷危险特性及安全措施和应急处置原则 一、危害信息 极易燃，蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物，遇高热和明火有燃烧爆炸危险。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸。与空气的混合物快速压缩时，易发生爆炸。 活性反应接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热。 健康危害可致中枢神经系统、呼吸系统损害，重者引起昏迷和肺水肿。可出现心肌损害和肝损害。可致皮肤损害和眼灼伤。职业接触限值：PC-TWA （时间加权平均容许浓度）（mg∕m3）,2（皮）。IARC:确认人类致癌物。 二、安全措施 （一）一般要求 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。穿防静电工作服，戴橡胶手套，工作场所浓度超标的，操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。 避免与酸类、碱类、醇类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。禁止撞击和震

荡。运输环氧乙烷瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 （二）特殊要求 1操作安全 （1）环氧乙烷作业场所的浓度必须定期测定，并及时公布于现场。生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业（固定动火区必须距离生产区30m以上）。生产需要或检修期间需动火时，必须办理动火审批手续。 （2）环氧乙烷系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。 （3）环氧乙烷设备、容器及管道在动火及进行大、小修之前应作充氮吹扫。所用氮气的纯度应大于98%。 （4）厂（车间）内的环氧乙烷设备、管道应按《化工企业静电接地设计技术规定》要求采取防静电措施，并在避雷保护范围之内。 三、储存安全 （一）储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。避免光照。库房温度不宜超过30℃。 （二）应与酸类、碱类、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 （三）储存环氧乙烷的固定式储罐应符合以下要求： 环氧乙烷储罐应设置水冷却喷淋装置，并应有充足的水源提供；尽量使操作温度范围在一10℃~20℃；

环氧乙烷安全使用管理制度范文

环氧乙烷安全使用管理制度范文 一、目的和适用范围 为了确保环氧乙烷在生产、运输和使用过程中的安全性，减少环境污染和人身伤害的风险，制订本管理制度。本制度适用于环氧乙烷的生产、运输、储存和使用单位。 二、安全管理责任 （一）生产单位的责任： 1.建立健全环氧乙烷安全管理制度，保证生产设备和工艺操作符合安全标准； 2.组织进行环氧乙烷的生产操作培训，确保工作人员熟悉操作流程和安全措施； 3.定期检查设备和管道的完整性和可靠性，及时排查隐患并采取措施予以处理； 4.加强对环氧乙烷的储存装置的监控和管理，保证其安全稳定运行； 5.制定灾难事故应急预案，做好灾难事故的自救和援救工作。 （二）运输单位的责任： 1.建立环氧乙烷运输安全管理制度，保证运输车辆的安全和合规； 2.严格遵守道路交通法规，确保环氧乙烷运输中的安全；

3.对驾驶员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力； 4.保证货车的完好性和运载环氧乙烷的可靠性； 5.及时处理在运输过程中发生的事故和故障。 （三）储存单位的责任： 1.建立环氧乙烷储存安全管理制度，保证储存设施及配套设备的安全和合规； 2.设置防火和泄漏报警设备，并定期检查和维护； 3.加强采取措施防止储存设施内温度过高，避免爆炸和泄漏的风险； 4.对储存设施的安全状况进行定期检查，及时发现和排查隐患，并采取措施予以处理。 （四）使用单位的责任： 1.建立环氧乙烷使用安全管理制度，确保使用过程中的安全； 2.对使用人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识； 3.建立环氧乙烷使用档案，定期检查使用设备的完好性和安全性； 4.建立环氧乙烷泄漏报警和应急处理机制，确保在事故发生时能够及时采取应急措施。 5.加强现场巡查和安全检查，及时发现和排除安全隐患。 三、生产安全措施

化工企业储罐安全操作规程

化工企业储罐安全操作规程 化工企业是生产高危化学物质的企业，对于化工企业而言，储罐是非常重要的 设备之一。储罐的安全操作规程是保障储罐运营安全的重要措施。本文将介绍化工企业储罐安全操作规程的必要性、内容以及执行中的注意事项。 化工企业储罐安全操作规程的必要性 储罐是用来存储各种化学物质的大型容器，其涉及到高温、高压、腐蚀性物质 等危险因素。因此，科学合理的储罐安全操作规程对于保障储罐运营安全至关重要。 首先，储罐安全操作规程对于化工企业来说是法定要求。根据《危险化学品安 全管理条例》等相关法律法规的规定，化工企业必须建立储罐安全操作规程，并按照规程开展安全操作，以确保储罐的安全运营。 其次，储罐安全操作规程的制定和执行可以有效预防事故的发生。储罐是危险 化学品的储存设备，一旦发生泄漏、爆炸等事故，将对环境和人员造成严重的伤害甚至生命危险。储罐安全操作规程可以规范储罐的操作流程，防止操作人员的违规操作，减少事故的概率，保障企业和员工的安全。 储罐安全操作规程的内容 储罐安全操作规程的内容涵盖了储罐操作的全过程，主要包括以下几个方面： 1. 操作人员的安全要求：包括操作人员的资质要求、工作服装要求、安全防护 装备要求等。操作人员必须具备相关操作证书，并且穿戴符合安全标准的工作服装和安全防护装备，以最大程度减少操作过程中的安全风险。 2. 储罐操作前的准备工作：包括储罐的巡检检查、清理、保养等。在进行储罐 操作前，必须对储罐进行全面的检查，确保储罐没有任何泄漏、腐蚀等安全隐患，必要时对储罐进行清理和保养。

3. 储罐操作过程中的安全要求：包括储罐的装填、排放、供料等操作。在进行储罐操作时，必须按照规程要求进行，注意操作的正确与安全，避免发生因操作不当造成的事故。 4. 储罐操作后的安全措施：包括储罐的封堵、排水、检查等。在操作完成后，必须及时对储罐进行封堵、排水，并进行全面的检查，确保储罐的安全性。 储罐安全操作规程的执行中的注意事项 储罐安全操作规程的执行过程中，需要注意以下几个方面： 1. 严格执行规程：储罐安全操作规程是为了保障储罐运营安全而制定的，操作人员必须严格按照规程执行，不得进行违规操作。任何违规行为都可能导致事故的发生，对操作人员进行严格的培训与监督，确保规程的执行。 2. 定期检查和维护：储罐是一个需要定期检查和维护的设备，必须按照规定对储罐进行定期的检查和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患，确保储罐的安全。 3. 事故应急处理：尽管储罐安全操作规程可以有效预防事故的发生，但在事故发生时，操作人员需要迅速、冷静地进行应急处理。因此，储罐安全操作规程中应包括应急处理的流程和步骤，操作人员必须接受相关培训，掌握正确的应急处理方法。 4. 不断改进与优化：储罐安全操作规程应不断根据实践经验进行改进与优化，适应不同储罐的具体情况和企业的实际需求。及时修订规程，将最新的安全技术和管理经验纳入其中，提高储罐操作的安全性和效率。 总结 化工企业储罐是储存高危化学物质的重要设备，储罐的安全操作规程对于保障企业和员工的安全非常重要。储罐安全操作规程应包括操作人员的安全要求、储罐操作的全过程要求以及执行中的注意事项。通过严格执行规程、定期检查和维护、事故应急处理以及不断改进与优化，可以最大程度保障储罐的安全运营。化工企业

环氧乙烷安全生产技术要点

环氧乙烷的安全生产技术要点 氧气氧化法制环氧乙烷工艺中,乙烯氧化反应单元氧化反应器易发生“飞温”,而导致火灾爆炸等重大事故的原因:主副反应均为放热反应;副反应为完全氧化反应,反应热为主反应的十几倍;温度升高将导致反应选择性下降,速率加快,系统进入“自热”状况,进而导致热失控,甚至引发火灾爆炸事故。温度控制是保证氧气氧化法制环氧乙烷生产安全的关键, 建议工业生产中采用改善反应器结构、改良催化剂、改进换热方式、加入抑制剂以及采用比热容更大的甲烷气致稳、用沸水汽化代替彻热、采用小管径、分段冷却法等控温措施。 1 反应器结构的改进 可通过扩大反应管的直径、减少反应管根数或串联多个反应器的方法减弱反 应状态的差异,降低局部飞温发生的可能性。 2 催化剂的改进 可通过在原料气中带入微量抑制剂,使催化剂部分毒化,降低催化性能;在原料 气入口附近反应管上层放一定高度的惰性载体稀催化剂,或放一定高度已部分 老化催化剂,降低入口附近反应速率以降低放热速率;选用传热性能好的环形 载体催化剂,环形可克服球形载体催化剂气体走短路的缺点,气体搅动激烈,传质 传热速率快,有利于热量的移出。 3 换热方式的改善 增大换热面积及合理选择载热体以增大换热系数。一般反应温度在240℃以 下宜采用加压热水作载热体。反应温度在250~300℃可采用挥发性低的矿物油或联苯醚混合物等有机载热体。反应温度在300℃以上则需用熔盐作载热体。

4 抑制剂的加入 在原料乙烯气体混合物中加入微量二氯乙烷抑制剂,可提高催化剂的选择性, 减少反应放热量,降低热点温度。 5 采用甲烷代替N2 致稳 甲烷比热容是氮气比热容的1. 35倍,因而有利于反应热被循环气带出。在相同负荷下,甲烷致稳与氮气致稳相比, EO的反应温度可降低2~3℃,选择性提高1% ,因而反应热效应减少。甲烷致稳时:乙烯控制在25%,氧小于8%(摩尔分数)。 6.用沸水汽化代替彻热 沸水汽化彻热的特点是反应热易带走,基本上能维持壳层恒温,反应器列管具 有均匀的温度分布。 7.采用小管径 热油彻热管径越细,径向温差越小;反之管径越粗,径向温差越大。 8、采用分段冷却法 改变除热速率,使与放热速率尽可能平衡。 1、氧化反应器 乙烯与纯氧的氧化反应在氧化反应器中进行,反应产物是环氧乙烷。由于乙烯、环氧乙烷都是易燃易爆物质,且又有氧存在,因此如果控制不好,就可能发生爆炸事故。 a.严格控制好乙烯、纯氧、致稳甲烷的混合比例。

环氧乙烷安全使用管理制度与环氧乙烷钢瓶安全管理规程

环氧乙烷安全使用管理制度与环氧乙烷钢瓶安 全管理规程 环氧乙烷安全使用管理制度 目的：保证从事灭菌操作人员的健康，防止环氧乙烷使用、存放过程中出现安全事故， 特制定本管理制度。 适用范围：从事环氧乙烷采购、灭菌、安全监督工作人员。 责任者：采购部；车间管理人员；公司安全监督人员；岗位操作人员。 内容： 1.设施要求 1.1环氧乙烷设备设施的采购：环氧乙烷属于易燃物质。环氧乙烷设备设施的采购要符合压力容器安全管理规定，采购部要到有资质的企业购买，与公司安全部门进行评估符合安全管理规定后才能进行采购。 1.2场地：环氧乙烷储罐应放置在独立的房间，场地远离人群，现场___米范围内不得有明火作业，以及其它产生明火的情况。 1.3隔离：环氧乙烷储罐安放的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，按照要求进行___。 1.4通风：环氧乙烷储罐安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌房间与户外密闭。 1.5消防：环氧乙烷灭菌房间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记，应是重点消防区域，要有足够的消防、灭火设备。 第1 页共7 页

2．灭菌操作： 2.1人员：从事灭菌工作的人员，必须经过厂方的培训，方可上岗操作，任何无培训操作都将视为违章，由此而产生的后果自负； 2.2操作规程：灭菌的操作应严格按照操作规程进行，严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作； 2.3守则：操作人员应有强烈的责任感。灭菌时，不得离开工作岗位。严禁灭菌器在无人状态下工作，未经本厂允许，不得擅自更改电气控制柜的线路和增减电气设备，不得擅自增减、更改计算机系统的硬件和软件设备； 3.储存条件： 3.1环氧乙烷应储存在单独的房间内。房间应有通风、防爆、消防设施； 3.2环氧乙烷钢瓶应储存在阴凉、远离热源处，环氧乙烷的储存温度应低于30度； 3.3环氧乙烷钢瓶应有固定支架。 4.安全检查： 4.1设备完好：灭菌器的使用必须保持完好，特别是电气控制柜、储罐以及管道接头处气密性的完好。设备使用过程出现故障，应立即停止灭菌； 4.2泄漏检查：环氧乙烷灭菌时，应定期对灭菌柜、管道、接头进行测漏(可用含___%酚酞的硫代硫酸钠溶液浸湿的试纸，贴于可疑漏气处，如试纸变红，即证明有环氧乙烷漏出)； 4.3故障排除：故障排除应由操作人员和设备专业技术人员进行，可参考厂方提供的维护和保养手册，若故障不能排除，应及时与厂方联系。

环氧乙烷钢瓶安全管理规程

环氧乙烷钢瓶安全管理规程 环氧乙烷是一种常用的化工品，在化工生产和实验室中广泛应用。其具有较高的挥发性和易燃性，因此需要进行安全管理以防止事故的发生。钢瓶是储存环氧乙烷常用的容器，因此需要制定相应的安全管理规程。以下是一个针对环氧乙烷钢瓶的安全管理规程，旨在保障使用人员和设备的安全。 1. 钢瓶安全存放规定 1.1 钢瓶应存放在通风良好、干燥、阴凉的地方，远离火源和明火。 1.2 钢瓶应放置在固定的支架或放置在防滚架上，以防止翻倒和滚动。 2. 钢瓶的运输 2.1 运输环氧乙烷钢瓶应使用专用的运输车辆，并按照国家相关法规和标准进行运输。 2.2 运输过程中，钢瓶应稳固固定，防止碰撞和振动。 3. 钢瓶装填与排气 3.1 钢瓶的装填和排气应由专业人员进行，确保操作规范。 3.2 填充环氧乙烷时，应使用干燥的填充装置，并确保没有任何明火或静电火花。 3.3 在排气过程中，应采取适当的排气措施，如将环氧乙烷排至稀释器中而不直接排入大气中。 4. 钢瓶标识与管理

4.1 钢瓶应承载有清晰的标识，标明环氧乙烷的名称、容量、压力和其他相关信息。 4.2 钢瓶应定期检查，如发现漏气、凹陷等安全隐患，应立即予以修理或更换。 4.3 钢瓶应有专人负责管理，记录钢瓶的使用情况，包括使用时间、剩余气量等。 5. 钢瓶操作与使用规定 5.1 操作人员必须经过专业培训并具备操作证书，熟悉环氧乙烷的性质、危险特性以及安全操作规程。 5.2 操作人员在操作钢瓶前，应检查钢瓶是否损坏、气阀是否完好，并确保周围无明火。 5.3 在使用环氧乙烷进行反应或实验时，应采取适当的防护措施，如佩戴防护眼镜、手套和防护服，并在通风良好的场所进行。 6. 环氧乙烷泄露应急处理 6.1 一旦发生环氧乙烷泄漏，应迅速通知专业人员并采取紧急措施。 6.2 在泄漏现场，应立即停止明火，切勿使用明火或电力设备，以免引发火灾或爆炸。 6.3 在周围建立警戒区，确保人员撤离，并防止泄漏物进入下水道或其他环境中。

环氧乙烷的使用安全管理规定

环氧乙烷的使用安全管理规定 1环氧乙烷使用场所、气瓶间（储罐（区））之间及其与周边建（构）筑物、场所、装置之间的间距应符合《建筑设计防火规范XGB50016）的规定。 2环氧乙烷气瓶应储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房内，远离火种、热源，应有通风良好的遮阳措施。环氧乙烷气瓶应与酸类、碱类、醇类、食用化学品分开存放，不得混存混放。 3环氧乙烷储罐的装卸应采用上装上卸方式，装卸管道应为不锈钢金属波纹软管，不得采用带橡胶密封圈的快速连接接头。 4环氧乙烷储罐应设置水冷却喷淋装置和喷淋水收集设施。喷淋水的供应量应充足。 5环氧乙烷储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置紧急切断装置。 6环氧乙烷储罐的密封垫片应采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡胶材料；储罐外保冷材料应采用不燃材料，外皮不得使用铝皮。 7环氧乙烷输送泵应有防止空转和无输岀运转的措施,并应设置泵内液 体超温报警和自动停车的联锁装置；在环氧乙烷泵的动密封附近，应设喷水防护设施。 8环氧乙烷的安全阀入口应连续充氮，安全阀的排空管应有充氮接管。较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片，爆破片入口管道应设氮封，

且安全阀的出口管道应充氮；环氧乙烷的安全阀及其他泄放设施直排大气的应采取安全措施。 9环氧乙烷储存、使用场所应按相关标准的规定设置有毒气体检测报警装置、防雷防静电装置、防爆电气设施，消防设施和洗眼器、冲淋器等。场地自然通风条件不符合要求时，应使用防爆型的通风系统。 10环氧乙烷使用场所和气瓶间应按要求设置安全标志标识、安全周知卡和安全操作规程，并按规定设置灭火器、堵漏工具等必要的应急器材和防毒而具、防护服等个体防护装备。

贮罐操作规程与安全注意事项

贮罐操作规程与安全注意事项 贮罐操作规程： 一、贮罐操作前的准备工作： 1. 确定贮罐的类型和容量，并按照贮罐的规格选择合适的贮存场所。 2. 确保贮存场所的环境符合贮罐的要求，包括通风良好、无明火、无腐蚀性气体等。 3. 准备好必要的操作工具和安全装备，如防护眼镜、手套、防护服等。 4. 对贮罐进行检查，确保贮罐的完好性和密封性。 二、贮罐的搬运和安放： 1. 搬运贮罐时，应采取合适的搬运工具和方法，防止贮罐受损。 2. 将贮罐安放在平坦、坚固的地面上，确保贮罐的稳定性。 3. 安放贮罐时，应与其他设备和物品保持一定的间隔，避免碰撞和损坏。 三、贮罐的填料和倒料： 1. 在填料和倒料前，应将贮罐的底座和周围清理干净，确保无杂物和污染物。 2. 填料和倒料时，应注意操作人员的位置和身体平衡，防止意外滑倒或摔倒。

3. 填料和倒料时，应遵循贮罐的操作规程，确保填料和倒料的安全和质量。 四、贮罐的清洁和维修： 1. 在清洁贮罐时，应依据规定的清洗方法和工具，避免使用腐蚀性和有毒的清洁剂。 2. 清洁贮罐时，应保护好操作人员的皮肤和眼睛，避免接触到清洁剂和污染物。 3. 贮罐维修时，应由专业技术人员进行，并按照规定的程序和安全标准进行。 4. 在贮罐维修期间，应采取相应的措施，避免贮罐发生泄漏或其他安全事故。 五、贮罐的监测和防护： 1. 定期检查贮罐的运行状态和密封性，发现问题及时修复或更换贮罐。 2. 在贮存液体有特殊安全要求时，应进行相应的监测，确保贮存环境的安全。 3. 在贮罐周围设置防护措施，如防护栏杆、警示标识等，提醒人员注意安全。 安全注意事项： 1. 遵守相关的操作规程和安全标准，严禁违反操作规程和安全要求进行操作。

环氧乙烷储存与装车风险管控

环氧乙烷储存与装车风险管控摘要 环氧乙烷有毒、易燃、易爆、易聚合，化学性质活泼，能发生聚合或分解反应，极易引发火灾爆炸。对于环氧乙烷储存和装车系统，主要通过工艺安全的设计，标准操作的制订，以及维修时安全措施的落实，从而在一定程度上降低了环 氧乙烷在储存和装车过程中存在的风险，为环氧储存和装车提供有力的保障。 关键词：环氧乙烷工艺危险性工艺与安全设计安全管理措施 1、环氧乙烷罐区流程简述 来自EO精制塔冷却器冷却温度为5℃的纯EO进到EO贮罐，经EO泵连续输 送环氧乙烷产品，通过制冷单元提供的盐水（45wt％乙二醇，55wt％水）冷却器 冷却，从而使EO产品冷却到-10℃，贮罐的正常压力控制在0.3MPa，操作温度 在-5℃。 贮存的产品EO被EO泵输送至槽车装料，槽车的装料温度为-10℃。EO贮罐 放空气体被送入残余EO回收系统。 EO贮罐有2个，一个罐作为环氧乙烷产品付料装车罐，一个罐为产品接收罐，两个罐收付料可相互切换，正常运行时每个罐可单独冷却循环。EO装车有定量装 车设施。 1.环氧乙烷危险性 液体 EO 和水在各种比例下均可完全混溶，其闪点较低。 表1环氧乙烷水溶液的物理性质

2.1环氧乙烷和水混合物的可燃性 由于EO/水混合物的闪蒸特性，在EO达到一定稀释程度之前，很难扑灭液体 混合物的火灾。在下水道这样的封闭系统中，可能需要水/EO的混合物达到100：1的稀释比(vol/vol)，蒸汽才不会燃烧。在开放系统中，例如气体泄漏，水/EO 混合物的比例如果小于22：1 (vol/vol)就可以产生足够的蒸汽来支持燃烧。

2.2点火能与静电 最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。最小点火 能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。环氧乙烷的最小点火能为0.065mJ，氢气 的最为0.019mJ，甲烷为0.25mJ，乙烷为0.25mJ，乙烯为0.096mJ。人的常规运 动一般能引发静压放电能量在1-50mJ，因此，EO蒸汽和空气的各种混合物很容 易被静电火花点燃，注意人体静电和设备的接地。 2.3聚合、歧化反应和热分解 工业实验室测试，在封闭的近绝热系统中，在160℃的温度下，高纯度EO发 生自聚合反应。也有报道说100℃就会发生聚合。聚合反应可以在较低的温度下 发生，但在环境温度下聚合反应要慢得多。聚合反应受EO中微量杂质影响。如 果暴露在温度大于50℃的水中，聚合物反应生成粘性聚乙二醇。如果聚合反应放 出的热量不能被及时移走，温度会持续上升。当温度达到200℃时会发生歧化反应，放出大量的热量，在包裹氧化铁的聚合物内部或表面形成局部热点，温度可 达到500℃以上，而纯EO蒸汽发生热分解温度是500℃。这种情况极易发生爆炸 事故。 金属表面与体积的比例、温度、设备停留时间等因素影响EO聚合速率，氧 化铁颗粒是聚合反应的催化剂。通常选择不锈钢作为结构材料，尤其是当表面体 积比高的时候。 环氧乙烷在常温条件下会发生聚合反应，但速率很慢。在-20—60℃范 围内环氧乙烷聚合反应速率随温度升高而增加，低温条件下（-20℃）未见聚合 反应发生。在操作中造成堵塞或堵塞，例如管道的堵塞、安全阀入口和仪表阀门。聚合也会导致不合格的产品。 纯EO聚合物为透明的粘性液体(分子量小于600)和不透明的白色固体(分子 量更高)。在工业环境中，由于聚合物基体中存在氧化铁(Fe3O4)，EO聚合物通常 是深棕色或黑色。 EO歧化反应可产生乙烯、二氧化碳、氢气和水，歧化反应方程式如下：

环氧乙烷储罐安全技术.doc

2.5m3立式环氧乙烷储罐设计及安全 摘要 环氧乙烷是一种易燃，高度危害的有机化合物，对其储存运输等需注意。环氧乙烷储罐的设计需要很高的安全要求。本文设计了一个2.5立方环氧乙烷立式储罐，其公称压力为0.8MPa，公称容积为2.5m3。筒体公称直径为1200mm，壁厚为6mm。封头厚度为6mm，并对筒体和封头进行了压力试验校核。对人孔进行了开孔补强，补强圈厚度为6mm。选择安全阀型号为A42H-1.6P，并进行了校核，结果符合要求。选择支座类型为腿式A4-1100。 关键词：环氧乙烷，立式储罐，安全设计

目录 1 前言 (1) 2 结构设计 (2) 2.1 结构设计 (2) 2.2 筒体直径与高度的确定 (2) 3 强度计算 (4) 3.1 筒体壁厚设计 (4) 3.2 封头壁厚设计 (7) 3.3 开孔补强 (7) 4 零部件选择 (12) 4.1 支座选择 (12) 4.2 安全阀选型 (13) 5 安全技术要求 (16) 5.1 设计 (16) 5.2 制造、安装 (17) 5.3 使用、维护与保养 (19) 5.4 定期检验 (20) 6 总结 (22) 参考文献 (23)

1 前言 环氧乙烷是一种工业上重要的有机化合物，易燃，高度危害，不易长途运输，因此有强烈的地域性。其20摄氏度饱和蒸气压为145.91KPa，闪点一般小于-17.8摄氏度，引燃温度为429℃，爆炸下限为3.0%。 基于环氧乙烷的易燃性和高度危害性，一旦其发生泄露或是其他状况，很有可能造成危险性事故。所以环氧乙烷储罐的设计是很有必要的。其意义就在于保证环氧乙烷储存和运输的安全性，避免或减少事故的发生，并减少可能由此带来的经济损失。 本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔补强、接管、管法兰进行了选择和设计。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，主要有： GB150 钢制压力容器 压力容器安全技术监察规程 JBT 4736-2002 补强圈 JBT 4746-2002 钢制压力容器用封头 HG 20595-97 带颈对焊钢制管法兰。 JBT 4712-2007 容器支座 设计流程包括： 完成罐体和封头的强度计算；选择支座、法兰及密封面结构形式；完成人孔（或手孔）校核计算；完成安全附件的选型与核对；从设计、制造安装、使用管理和维护方面提出储罐的安全技术要求，提出定期检验要求和对缺陷检查与处理的方法；完成强度计算书、安全附件选型及安全技术。