煤矿井下常见失爆现象及接线工艺

煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施

煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施 摘要：为了加强井下电气管理,改善井下电气安全状况,减少井下电气事故,消灭失爆现象,杜绝电火花造成的瓦斯、煤尘爆炸事故,本文列举了井下常见电气失爆现象的种类，逐个进行了原因分析,并提出了预防措施。 关键词：电气失爆；原因分析；防范措施； Abstract:In order to strengthen the administration of the downhole electric underground electrical safety improvements, reduce downhole electric accidents, to eliminate loss phenomenon, eliminate electrical discharge of gas and coal-dust explosion accident, this article lists the common underground electric detonation phenomenon of species, carry on the reason analysis, and preventive measures are put forward. Keywords:electrical explosion loss; analysis of the causes; measures to prevent 1、前言 随着煤炭生产技术现代化进程的不断加快,我国大多数煤矿建设项目施工，目前已逐步采用先进的现代化综掘设备和控制设备,对减少人工投入、施工安全起到了相当的保障作用。但是由于井下工作条件恶劣,空间狭小,设备极易受到损坏,煤矿井下电气事故也随之增加,小到电器设备的失爆现象,大到由电气事故引起的瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故。为保证人员的安全，施工企业的电气工程技术人员必须熟悉电气失爆的类型、失爆原因，并掌握杜绝失爆常见的防范措施。 所谓失爆是指就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。2、煤矿井下常见的电气失爆现象及原因分析： 2.1.1井下移动和搬迁不当造成电气设备外壳严重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、缺少弹簧垫圈、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆； 2.1.2隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到隔爆的性能要求而失爆 2.1.3电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆 2.1.4在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆； 2.1.5外壳内部两个隔爆空腔由于接线柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

井下电气失爆标准

井下电气防爆标准 一、隔爆外壳 1、外壳裂纹、开焊、严重变形的为失爆；（严重变形指变形长度超 过50mm，同时凸凹深度超过5mm者）； 2、使用未经国家局指定的检验单位发证的单位所生产的防爆部件 （指受压传爆关键件）为失爆； 3、防爆外壳内外有锈皮脱落为失爆； 4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆； 5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通 玻璃为失爆； 6、隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，取掉防爆电机接线盒内隔 爆接线座为失爆； 7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符 合规定的为失爆； 二、隔爆结合面 结合面应保持光洁、完整，须有防锈措施，如电镀、磷化、涂防锈油等。 1、隔爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆： 1）、平面、圆筒隔爆结构 A、电气设备 静止部分隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆结合面以及隔爆绝缘套管隔

爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合下表的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25.0mm。（表1） B、操纵杆 操纵杆直径d与隔爆结合面长度L之间要符合表2的规定。

C、隔爆结合面的粗糙度 隔爆结合面的粗糙度不得大于（不低于△5） 操纵杆的粗糙度不得大于（不低于△6） 2）、防爆电动机 A、电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生磨擦。采用圆筒结合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于 0.075mm； B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙M须大于表1规定的W 值的三分之二。 3）、螺纹隔爆结构 A、螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm； B、螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定 2、隔爆面上，在规定长度（L）及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短 有效长度（L d）范围内，如发现以下缺陷，不算失爆。 1）、对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10mm的隔爆面不得超过2个； 2）、偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保

电缆敷设及二次接线施工组织设计

兴安盟伊尔施东郊66kV变电站扩建电气安装工程 电缆敷设施工方案 兴安盟兴电电力安装有限责任公司 2012年8月15日

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目录 一、概述 二、施工前的准备 三．施工工序流程 四、施工步骤 五、施工技术措施: 六、施工安全措施 七、安全注意事项：

一、概述 1.1 工程概况 本期220kV伊尔施变电站66kV配出线路中1回至66kV伊尔施东郊变电站，故需在66kV伊尔施东郊变电站扩建1回66kV出线间隔。此出线间隔利用现有的预留间隔进行扩建。由于66kV伊尔施东郊变电站原电原线间隔（阿伊线间隔）为隔离开关进线，因此本期需将此隔离开关拆除并完善本间隔的全套设备。原66kV母线设备间隔不含电压互感器，因此需增1组（3台）电压互感器。导线选择为与线路一致，亦选用2×LGJ-240/30复导线。经计算，原66kV母线LGJ-150以不满足运行要求，故将66kV母线更换为2×LGJ-240/30复导线。 1.2施工依据 1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规》 （GB50171-92） 1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》（GB50254-96）1.3施工安全执行标准 1.3.1《电力建设安全工作规程》DL 5009.3－1997。 1.3.2《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408—91。 1.3.3 中国电网公司颁发的：《安全生产工作规定》。 1.3.4 《安全生产监督规定》。 1.3.5 电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG 1 0001－

煤矿井下电气设备常见的失爆现象

煤矿井下电气设备常见的失爆现象 （一）、隔爆外壳 隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。有下列情况之一的即为失爆： 1、外壳有裂纹、开焊、严重变形或外壳镌号码、文字，致使外壳厚度减少；注：严重变形是指变形长度超过50毫米，同时凸凹深度超过5毫米。 2、使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）； 3、防爆壳内外有锈皮脱落； 4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用； 5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃； 6、去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座或接线柱，绝缘套管烧毁，拆卸零件使两个空腔连通，接线柱、拉线板炸死、松旷；接线柱采用全丝螺杆及不符合规程规定的隔爆间隙。 注：隔爆设备与隔爆腔之间严禁直接贯通。 爆接合面的最大间隙或直径差；或转轴与轴孔隔爆接合面的最大间隙与最大直径差。 L——隔爆接合面的最小有效长度。 L1——螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度。 B、操纵杆

操纵杆直径d与隔爆接合面长度L之间要符合下表面现2的规定。 表（2） 隔爆接合面的粗糙不得高于6.3（不低于＞5） 操纵杆的粗糙度不得高于3.2（不低于＞6） （二）防爆电动机 A、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K不小于0.075毫米； K：最小单边间隙 M：最大单边间隙 Φd—Φd：径向直径差 B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙m（见图70）不大于表1规定的W 值的三分之二。 （3）螺纹隔爆结构 A、螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米； B、螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定。 隔爆面上如发现以下缺陷，不算失爆，也可不加修补，即可使用： （1）对局部出现的直径不大于1毫米、深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余

井下电气失爆判别标准

井下电气失爆判断标准 下列情况之一者定为电气失爆： （1）、外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的。 （2）、防爆面有油漆、锈蚀严重（棉纱擦除后留有的氧化亚铁痕迹，用手摸有感觉）的。 （3）、防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过完好标准规定的。 （4）、防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈松动的；透孔螺栓未外露3~5丝的。 （5）、密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的，或密封圈方向套反的。 （6）、密封圈与电缆之间有其它包扎物的。 （7）、挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的。 （8）、电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的。 （9）、螺旋式喇叭嘴用手向上紧方向能拧动超过半圈的，螺旋式喇叭嘴外未外露1~3丝的，压盘式动静喇叭嘴间距小于3~5毫米的。 （10）、电缆编号进入密封圈的。 （11）、闲置孔没有挡板者或挡板不合格的。 （12）、进线装置出现松动的。 （13）、观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的。 （14）、隔爆面间隙超过《标准》规定的。 （15）、隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的。 （16）、接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的。 （17）、闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的。 （18）、密封圈尺寸不符合规定的。 (19)、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 （20）、压叠式进线嘴用手晃动的。 （21）、螺旋式进线嘴因乱扣，锈蚀等原因紧不到位的。 （22）、螺旋式进线嘴缺少金属抗圈的。 （23）、电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的。 （24）、高压铠装电缆接线采用灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上或绝缘胶裂纹的。 （25）、接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的。 （26）、磁力起动器控制喇叭嘴引出动力线的。 （27）、电缆、电气设备、小型电器超过电压等级使用的。 （28）、电缆护套（铅皮）伸入器壁长度小于5mm,大于15mm的。 （29）、电气设备未经防爆检验下井的。

二次接线施工方案

1；"、疋；20kV 2 ? 二次接线施工方案及工艺要求 1适用范馬I 适用于变电工程^$类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。 2主要引用标准 规范 GB 50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收 GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试脸标准 3工艺流程 二次接线施工工艺流程见图1-1。 图1-1二次接线施工工艺流程 4主要工艺流程质量控制要点 4.1施工准备 4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底。接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标 准和施工图纸。 4.1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、 4.1.3T器具准备：计算机、电缆牌打印机、 等。 4.1. 4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地 线、等。 4.2电缆排列 4.2.1首先按施工图纸要求，$青点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆淸册相符。 4.2.2电缆在穿入二次设备前，先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整務动端子排位置，以留够空间给电缆接线。 安质人员、二次线的作业人员组织到位。线号 打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳 热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳

1!1 人港：：oicv 殳电及线铸 4.2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。 4.2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推（如用线盒形式接线除外）。 4.2.5电缆在穿人二次设备后，应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。 4.3电缆头制作及固立 4. 3. 1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。 4. 3. 2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。 4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求，在剥除电缆外护套时，屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线（BVR型），屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式，焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。4.3.4当电缆为铠装时，铠装电缆的钢带应一点接地，接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。4. 3. 5电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套人热缩管前，可在开头处缠绕几层聚氯乙烯带，然后再套人热缩管加热，这样使制作岀来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。当使用聚氯乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固，缠绕长度一致。一个二次设备内的电缆头套的颜色尽可能一致。4.3.6电缆的固左可用扎带绑扎或用电缆夹固左，固迫电缆的绑扎应高度一致、牢固可靠，在电缆接线后不应使端子排受到机械应力。电缆敷设使用的临时电缆牌或标识应暂时保留，等接完线后再更换成永久性电缆牌。 4. 3. 7当采用电缆锁紧接头套的形式固定电缆时，要求锁紧接头套的规格应和电缆直径相吻合，固左牢靠，金属锁紧接头套与电缆的屏蔽层或铠装钢带应连接可靠、接地良好。 4.4芯线整理、接线 4. 4.1电缆接线前应进行芯线的整理，首先将毎根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直， 然后根据每根电缆在端子排的接线位置进行并拢绑扎。 4. 4. 2硬线电缆芯的网格式接线方式： a）先根据屏内电缆的多少来考虑排放方式，一般电缆芯接在端子排的最上端便紧靠在端子排内侧排列为宜。接线顺序是每条电缆芯顺端子排由下而上接线。在接线位置的同一高度从芯线朿中将电缆芯抽出绕过电缆朿后而引至接线位置，每条接线要求平直，并留有适当弧度。 b）电缆接线时可根据已接人位置进行二次绑扎，芯线扎带绑扎要求间距一致，且间距适宜（150-180mm），间距不宜太宽，否则会造成电缆束松散，影响工艺观感。 C）毎根电缆的芯线宜单独成束绑扎，以便于査找。 4.4.3线槽接线方式： a）在电缆头上部将毎根电缆进行垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽内，线槽内所放人的电缆不宜太多，至少应留有1/3空间，以利查线和盖回线槽盖，如果不符合要求，应更换线槽。 b）在电缆芯线至端子排接线位置的同一高度将芯线引出线槽，接人端子排。 C）接线位置不在线槽两侧的芯线，通过调整走向或加装线槽后栅伊引至相应的接线位置。 4.4.4接线： 4.4. 4.1电缆接线前应进行芯线整理，首先将毎根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直, '.3内右5

二次屏(柜)及二次回路接线工艺标准

二次屏（柜）及二次回路接线工艺标准 一、概述 1、本标准工艺适合500kV及以下电压等级的变电站内所有的屏柜、户外端子箱的二次回路接线施工； 2、采用的标准为《GB50171-92电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》。 二、施工工序流程图

三、施工技术措施 1、准备工作 （1）认真审核设计图纸，根据原理图及厂家资料，将图纸上的每一根电缆所接的回路号及接线位置与实物对照，要求设计图与实物一致； （2）将施工图按其接线位置分类好，并在施工前放置于接线的屏柜内； （3）清点每一屏柜的电缆，柜的左右要分清，将清点的数量及应摆放的位置与设计图比较，严格按图施工； （4）将清点过的电缆绑上对应的电缆牌，并将电缆固定好； （5）准备好接线需用的工具及有关的耗材（回路标号及绑扎线、绝缘包带、对讲机、电池灯等）； 2、盘、柜、端子箱安装就位 ①吊装盘柜时，应做好防磨损措施，按设备要求的位置移放盘柜；移动时，用钢管垫在底盘滚动前进。 ②就位后，安装调整盘柜，使其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定： ③按设计图将端子箱分间隔就位，用膨胀螺钉固定或焊接固定。端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查，应排列整齐。 ④盘、柜、台、箱的接地牢固良好。 ⑤盘柜的漆层应完整，无损伤。 3、电缆就位 （1）检查已敷设好的电缆排列整齐，牢固地固定在电缆孔的钢筋上，电缆牌要

求清晰明了，绑扎的高度要求一致，注意摆放在易观察的位置； （2）统一在电缆上用粉笔记好要开电缆的高度，每一根每一面屏都统一一个高度，做到统一美观； 4、开电缆 （1）开电缆时注意不要损伤电缆芯，切断处的端部用同色绝缘包带扎紧，铠装电缆应切断钢带并接地，使用于静态保护及控制等逻辑回路的屏蔽电缆的屏蔽层也应按设计要求的接地方式可靠接地； （2）要接线的电缆芯应拉直绑扎好，按设计图将电缆芯抽好准备接上，芯线应垂直或水平有规律地配置，要求整齐美观，芯线端部应套有标有回路号的套管，此标号套管应采用双标号式，除标有回路外，还需标上该电缆的编号，且要求字迹清楚不易脱色； 5、对线 两侧对线时，应注意每一根电缆芯都要验过，特别是几根电缆同时使电池灯接通，需将短连片解开，再重新对线，一根芯应只有一条通路。 6、接线及配线 按照设计图，将已对好线的电缆芯弯到正确位置，用剥线钳开好芯头，约1.5厘米长，然后弯好圈，用螺栓将线牢固可靠地固定。二次接线应满足以下要求： （1）引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力； （2）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根，对于插接式端子，不同的截面的两根电缆不得接在同一个端子上，对于螺栓连接的端子，当接两根电缆芯时，中间应加平垫； （3）盘柜内的电缆芯，应垂直或水平地配置，不得交叉或任意歪斜连接，备用芯长度应留有适当的长度； （4）强弱电回路不应使用同一根电缆，并根据实地情况将强弱电缆分开；（5）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的接地方式予接地； （6）对于光纤电缆的接线应按设计图接到相应的接口，光纤电缆头的制作，要

煤矿失爆的现象及检查方法

失爆的现象及检查方法 一、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象 1、缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未露出1-3扣的。 2、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。 二、电缆引出入装置的失爆现象 1、密封圈老化、失去弹性、变质、变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用。 2、密封圈外径与进线装置内径差值超过规定 3、密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上 4、密封圈的单孔内穿进多根电缆。 5、把密封圈割开套在电缆上。 6、密封圈分层朝外安装。 7、密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径大于2mm以上。 8、密封圈没有完全套在电缆护套上 9、线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。 10、进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。 12、引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。 13、在引入装置处能轻易来回抽动电缆。 14、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。 二、隔爆电器设备内外壳的失爆现象 1、使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。 2、隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm 者。 3、隔爆壳内外有锈皮脱落。 4、闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁的作用。 5、电气闭锁不起作用。 6、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂、使用普通玻璃或机械强度不符合规定。 7、螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度符合以下规定时，拧紧 9、未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入、压紧，有一项未装上或未压紧者。

煤矿电气设备失爆判定标准

煤矿电气设备失爆判定标准 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 井下电气设备选型选用必须符合《煤矿安全规程》444条要求，否则为失爆。 井下使用的防爆电气设备在入井前应由、考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 （四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。螺栓螺母大小统一、规格

统一。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 （九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺栓紧固后，螺栓螺纹应露出螺母（螺孔）1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。

二次接线技术规定

二次接线技术规定

1目的： 指导二次回路接线，规范二次接线工艺标准，提高接线工艺水平，保证二次回路接线的正确性、可靠性，从而确保盘、柜装置及二次回路安全稳定运行。 2依据和范围： 本规定依据《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》和本公司多年现场实践经验编写，适用于配电盘、保护盘、控制柜、端子箱等各类屏、台、箱和柜及设备本体的二次回路接线。 3职责： 施工作业人员应遵循本技术规定的工艺标准和工艺流程进行施工，如遇有与本技术规定有冲突地方，应及时报公司主管总工批准。 4二次回路接线的基本要求 4.1对端子排的要求： 1、端子排应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。 2、端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。 3、回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 4、强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 5、正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。 6、电流、电压回路应经过试验端子，其它需断开的回路如跳合闸回路、联跳回路、启动重合闸或失灵回路、预告及事故信号回路宜经可断可连的特殊端子或试验端子。可断可连的特殊端子或试验端子内部应接触良好。 7、潮湿环境宜采用防潮端子。 8、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 9、端子排的连接件均应采用铜质制品；绝缘件额定电压不小于600V，并保证足够的绝缘水平。应采用UL标准V o级阻燃端子。 10、端子排应按照安装单位分段，每一独立安装单位端子排应按顺序编号，同一接线位置需要有多个线芯接入时，可多个端子并联用同一端子排号，并在端子排最后至少预留10个备用端子。 11、（如与图纸不冲突）盘、屏内的连接线一律只能使用内侧端子孔，与屏外其他设备的连接电缆的线芯一律使用外侧的端子孔。 4.2二次回路接线工艺标准： 1、按图施工，正确接线。 2、导线与端子排连接均应牢固可靠，并符合4.1的要求。 3、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

煤矿井下机电设备常见失爆100条

煤矿井下机电设备常见“失爆”现象100例 1、设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2 范围内，凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气间隙， 达不到规定的为失爆。 2、隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为失爆。 3、隔爆电气设备加工金属表面发现有锈，用棉丝擦过后仍 留有斑痕并超过规定的为失爆。 4、隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈，用棉丝擦过后 仍有明显斑痕，并影响强度和导电性能的为失爆。 5、隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为失 爆。 6、隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧仍然带电的为失爆。 7、可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸的为失爆。 8、隔爆电器设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取如电镀等防腐处理的为失爆。 9、隔爆电器设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆，金属 加工表面（指隔爆接合面）未采取防腐措施的为失爆。 10、隔爆电器设备隔爆接合面间隙超限为失爆。 11、隔爆电器设备隔爆接合面表面粗糙度，平面结构Ra为6.3um、圆筒结构Ra为3.2um，粗糙度达不到规定的为失 爆。 12、隔爆电器设备隔爆接合面表面出现机械伤痕，其深度 和宽度均不大于0.5mm，无伤隔爆接合面有效长度不能满足 要求的为失爆。

13 隔爆电器设备闭锁装置不全、变形损坏，起不到闭锁 作用的为失爆。 14、隔爆室的观察窗透明件，松动、破裂或使用不符合规 定的玻璃的为失爆。 15、改变隔爆外壳原设计形状，造成电器间隙或爬电距离 不符合规定的为失爆。 16、隔爆电器设备的透明件安装部分，制造成带有螺纹结 构的为失爆。 17、隔爆电器设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时， 衬垫不符合要求的为失爆。 18、隔爆电器设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线，或负荷侧进线到电源侧接线为失爆。 19、隔爆电器设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5mm 为失爆。 20、接线室内有大于10mm的导电物体的为失爆。 21、电器设备的输出端断电后，如果壳内仍有带电部件缺 防护性盖板和绝缘封堵的为失爆。 22、井下用的防爆电器设备短路、过载、漏电等保护失效 或甩掉不用为失爆。 23、隔爆接合面法兰厚度小于原设计厚度85%为失爆。 24、电器设备的熔断保险选择过大或用铜丝等代替，起不 到保护作用的为失爆。 25、隔爆型电器设备各腔之间严禁贯通，去掉隔爆电动机 接线盒内隔爆绝缘胶衬为失爆。 26、螺纹隔爆结构中螺纹精度和螺纹的最少啮合扣数以及 最少拧入深度，任何一项不符合规定的为失爆。

煤矿电气设备失爆标准

贵州☆☆☆贸易有限公司安全、生产科 2012年2月

目录 一、设备外壳 (1) 二、设备的电缆引入装置 (3) 三、隔爆型插接装置 (7) 四、电缆 (8) 五、井下供电应做到 (9) 六、照明电器 (10) 七、矿灯 (10) 八、一般规定 (10) 九、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志 (11) 附：12 1、鸡爪子 (12) 2、羊尾巴 (12) 3、明接头 (12) 4、破口 (12) 5、五小电器 (13)

煤矿电气设备失爆标准 煤矿电气设备失爆标准： 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈失效、未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中 1

电缆敷设及二次接线施工方案(新版)

电缆敷设及二次接线施工方案 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0992

电缆敷设及二次接线施工方案(新版) 概述 工程概况 包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工，变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行 1.2施工依据 1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-91）

1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92） 1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 （GB50254-96） 施工安全执行标准 1.3.1《电力建设安全工作规程》DL5009.3－1997。 1.3.2《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408—91。 1.3.3中国电网公司颁发的：《安全生产工作规定》。 1.3.4《安全生产监督规定》。 1.3.5电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG10001－2004）。 1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。 二．施工前的准备 2.1施工的组织： 施工负责人：曹昌厚

电气安全及常见失爆现象(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电气安全及常见失爆现象(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气安全及常见失爆现象(通用版) 煤矿井下常见的火源：电气火花，机械摩擦火花。它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。 一、电气火花 1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸。为防止以上事故，煤矿供电必须坚持使用“三大保护”，同时还必须使用防爆电气设备。 2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备，当这些设备出现漏电时，设备的外壳就会对地放电，其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘，也会使人触电，发生人生伤亡事故。当设备出现短路故障时，短路的瞬间会伴有漏电发生，且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。出现上述事故时，

防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的，必须靠供电安全的三大保护之间的有效配合，才能保证安全。因此“三大保护”是供电安全的基础，是靠保护的有效动作，积极主动的消除故障影响。 3、防爆电气设备，其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。防爆电气设备是一种被动的防护，它与供电安全三大保护一起，配合组成煤矿的供电安全的屏障。 二、机械摩擦火花 主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下，造成局部摩擦，引起火源。当皮带机和绞车在非正常状态下运行时，我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障，并进行保护；同时加强设备的检查和现场管理，便可消除。 第一节：供电安全“三大保护”

(完整版)煤矿电气设备失爆判定实用标准

煤矿电气设备失爆判定标准 失爆：就是失去耐爆性能和不传爆性能。 一、设备外壳：凡属于下列情况为失爆。 1.外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。 2.隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 3.隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。 4.设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机距离绝缘座被去掉等情况。 5.改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 6.用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 7.隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操作杆的表面粗糙程度不大于3.2（Ra值）。 8.隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 9.结合面上的针孔，在1平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。 10.对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 11.隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 12.隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油）如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。 13.隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等于不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 14.螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 15.卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般单

电缆二次接线施工工艺

4电缆二次接线施工工艺 4.1适用范围 变电工程的各种盘、柜、端子箱内二次接线施工。 4.2施工流程 施工流程图见图4-1。 图4-1施工流程图 4.3流程说明及主要施工工艺质量控制要求 4.3.1 施工准备 （1）技术准备：熟悉二次接线图、原理图，核对接线图的准确性；熟悉二次接线有关规范；根据电缆清册全部电缆敷设结束、电缆沟、电缆层的电缆整

理工作结束；统计各类二次设备的电缆根数，根据电缆的根数、电缆型号、设备接线空间的大小等因素进行二次接线工艺的策划。 （2）材料准备：相色带、屏蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的消耗性材料的准备。 （3）人员组织：技术人员，安全、质量负责人，二次接线施工人员。 （4）机具准备：打号机、电缆牌打印机、计算机及二次接线用工具。 4.3.2电缆就位 （1）根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。 （2）在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。 （3）直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。 （4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。 （5）电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。 （6）电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。 4.3.3电缆头制作 （1）根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。 （2）单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。同时尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。

煤矿井下机电设备常见失爆100例

煤矿井下机电设备常见“失爆”100例 1.设备外壳有裂纹、开焊面积在50cm2范围内，凹凸深度超过5mm或因外壳变形影响电气 间隙，达不到规定为“失爆”。 2.隔爆电气设备外壳内或外表面锈蚀为“失爆”。 3.隔爆电气设备加工金属表面发现有锈，用棉丝擦过后仍有斑痕并超过规定为“失爆”。 4.隔爆电气设备紧固件、导电件发现有锈，用棉丝擦过后仍有锈斑，并影响强度和导电性 能的为“失爆”。 5.隔爆电气设备的门、盖采取正常操作方式打开的为“失爆”。 6.隔爆电气设备的隔离开关打开后负荷侧任然带电的为“失爆”。 7.可拆卸式控制器，手柄不在停止位置时仍可拆卸为“失爆”。 8.隔爆电气设备用紧固件、导电件采用黑色金属材质制造，未采取如电镀等防腐处理的为 “失爆”。 9.隔爆电气设备装有电器元件的内壳壁未涂耐弧漆，金属加工表面(指隔爆接合面)未采取 防腐措施的为“失爆”。 10.隔爆电气设备隔爆接合面间隙超限为“失爆”。 11.隔爆电气设备隔爆接合面表面粗糙度，平面结构Ra为6.3(m)um、圆筒结构Ra为3.2(m)um, 粗糙度达不到规定的为“失爆”。 12.隔爆电气设备隔爆接合面表面出现机械伤痕，其深度和宽度均不大于5mm，无伤痕隔爆 接合面有效长度不能满足要求的为“失爆”。 13.隔爆电气设备闭锁装置不全、变形损坏，起不到闭锁作用的为“失爆”。 14.隔爆室的观察窗透明件，松动、破裂或使用不符合规定的玻璃为“失爆”。 15.改变隔爆外壳原设计形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为“失爆”。 16.隔爆电气设备的透明件安装部分，制造成带有螺纹结构的为“失爆”。 17.隔爆电气设备观察窗的透明件安装采用衬垫结构时，衬垫不符合要求的为“失爆”。 18.隔爆电气设备的接线腔内由电源侧进线至负荷侧接线，或负荷侧进线道电源侧接线为 “失爆”。 19.隔爆电气设备接线电缆外护套伸入接线室器壁小于5㎜为“失爆”。 20.接线室内有大于10㎜的导电物体的为“失爆”。 21.电气设备的输出端断电后，如果壳内仍有带电部件缺防护性盖板和绝缘封堵的为“失 爆”。 22.井下用的防爆电气设备短路、过载、漏电等保护失效或甩掉不用为“失爆”。 23.隔爆接合面法兰厚度小于原设计厚度85％为“失爆”。 24.电气设备的熔断保险选择过大或用铜丝等代替，起不到保护作用的为“失爆”。 25.隔爆型电器设备各腔之间严禁贯通，去掉隔爆电动机接线盒内隔爆绝缘胶衬为“失爆”。 26.螺纹隔爆结构中螺纹精度和螺纹的最少啮合扣数以及最少拧入深度，任何一项不符合规 定的为“失爆”。 27.用螺栓（钉）紧固的隔爆接合面缺少螺栓(钉)或弹簧垫及防松背母的为“失爆”。 28.隔爆接合面的紧固螺栓(钉)松动或弹簧垫未压平为“失爆”。 29.螺栓（钉）或螺孔的螺纹滑扣不能拧紧为“失爆”。 30.弹簧垫圈的规格与螺栓（钉）直径不一致为“失爆”。 31.隔爆接合面紧固用的每一个螺栓（钉）只许配一个弹簧垫，超过的为“失爆”。 32.同一部位的螺栓（钉）、螺母规格应一致，螺母必须上满扣，否则为“失爆”。

电气安全及常见失爆现象

编号：AQ-JS-06472 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气安全及常见失爆现象Electrical safety and common phenomenon of explosion loss

电气安全及常见失爆现象 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 煤矿井下常见的火源：电气火花，机械摩擦火花。它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。 一、电气火花 1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸。为防止以上事故，煤矿供电必须坚持使用“三大保护”，同时还必须使用防爆电气设备。 2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备，当这些设备出现漏电时，设备的外壳就会对地放电，其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘，也会使人触电，发生人生伤亡事故。当设备出现短路故障时，短路的瞬间会伴有漏电发生，且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。出现上述事故时，防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的，必须靠供电安全

的三大保护之间的有效配合，才能保证安全。因此“三大保护”是供电安全的基础，是靠保护的有效动作，积极主动的消除故障影响。 3、防爆电气设备，其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。防爆电气设备是一种被动的防护，它与供电安全三大保护一起，配合组成煤矿的供电安全的屏障。 二、机械摩擦火花 主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下，造成局部摩擦，引起火源。当皮带机和绞车在非正常状态下运行时，我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障，并进行保护；同时加强设备的检查和现场管理，便可消除。 第一节：供电安全“三大保护” 一、供电系统安全