事故水塔施工方案
目录
1、工程概况和特点........................................................................................................................................ - 2 -
1.1编制依据........................................................................................................................................... - 2 -
1.2 编制原则.......................................................................................................................................... - 2 -
2、施工部署.................................................................................................................................................... - 3 -
3、施工准备.................................................................................................................................................... - 4 -
3.1施工技术准备................................................................................................................................... - 4 -
3.2物资设备准备................................................................................................................................... - 5 -
3.3机械设备及劳动力准备................................................................................................................... - 6 -
4、施工进度计划............................................................................................................................................ - 8 -
5、施工方法.................................................................................................................................................... - 8 -
5.1 施工测量定位.................................................................................................................................. - 8 -
5.2基础施工........................................................................................................................................... - 9 -
5.3筒身工程......................................................................................................................................... - 13 -
5.4水箱预制部分................................................................................................................................. - 29 -
5.5水箱内防水层及外装饰工程......................................................................................................... - 34 -
5.6水箱吊装......................................................................................................................................... - 34 -
5.7筒身内平台施工............................................................................................................................. - 39 -
5.8气窗顶盖施工................................................................................................................................. - 39 -
5.9钢结构施工..................................................................................................................................... - 39 -
5.10筒身外涂料涂刷及装饰............................................................................................................... - 39 -
5.11沉降倾斜观测............................................................................................................................... - 40 -
5.12雨蓬、台阶施工及门窗安装....................................................................................................... - 41 -
5.13避雷系统施工............................................................................................................................... - 42 -
6、技术质量保证措施.................................................................................................................................. - 42 -
6.1施工质量标准................................................................................................................................. - 42 -
6.2技术质量保证措施......................................................................................................................... - 45 -
6.3现场质量保证措施......................................................................................................................... - 46 -
6.4施工过程质量控制......................................................................................................................... - 46 -
6.5质量问题的纠正与预防................................................................................................................. - 47 -
6.6雨天施工保证质量措施................................................................................................................. - 48 -
7、施工进度保证措施.................................................................................................................................. - 48 -
8、安全、文明施工措施.............................................................................................................................. - 49 -
8.1文明施工......................................................................................................................................... - 49 -
8.2安全保证措施................................................................................................................................. - 51 -
9、重大危险源识别与措施.......................................................................................................................... - 56 -
10、应急准备与响应措施............................................................................................................................ - 59 -
11、雨季施工措施........................................................................................................................................ - 60 -
12、沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔项目组织体系................................................... - 62 -
12.1项目组织体系............................................................................................................................... - 62 -
12.2沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔项目 .......................................................... - 63 -
质量保证体系........................................................................................................................................ - 63 -
12.3沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔项目 .......................................................... - 64 -
安全保证体系........................................................................................................................................ - 64 -
1、工程概况和特点
1.1编制依据
1.1.1沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔施工图和国标图集
04S801-2《钢筋混凝土倒锥壳保温水塔》。
1.1.2 国家现行的规范和标准。
1.1.
2.1《滑动模板工程技术规范》GBJ50113-2005；
1.1.
2.2《钢筋混凝土倒锥壳水塔施工法》YLG-3201；
1.1.
2.3《建筑施工安全检查标准》JGL59-99；
1.1.
2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
1.1.3施工现场的勘察及测量成果、施工控制网。
1.1.4设计交底及图纸审查记录。
1.1.5 我公司质量体系文件。
1.1.6 我公司承担类似工程的建设经验。
1.2 编制原则
1.2.1按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。
1.2.3按本工程特点，采取合理的施工方案和管理措施。
1.3工程简介
1.3.1本程为沙钢集团安阳永兴转炉连铸二期500m3事故水塔。水塔采用滑模现浇混凝土支筒与预制混凝土水箱组合的钢筋混凝土倒锥壳水塔，有效高度47.78米，容积500m3，筒身外直径5.00m,厚度为250mm;水箱为倒
锥壳保温水塔容积500m3,直径14.8m,厚为170mm,由下锥壳、上锥壳、下环梁、中环梁和上环梁组成；最高水位47.78m.本工程施工计划工期为120天：该水塔的水箱外表为倒锥形，配上细长筒身，造形美观，结构合理。采用“双液压组合施工工艺”施工，即筒身采用滑模施工，水箱就地预制，液压提升安装，其施工筒便，工艺先进，安全可靠。
1.3.2该工程主要由水塔基础、筒身、水箱三部分组成。
1.3.
2.1水塔基础为钢筋混凝土圆底板承台，埋置深度为-5.0m，底板直径为12.00m，环壁上口外径为5m，基础环壁上口外桃散水坡。水塔基础垫层散水，采用C15砼，水塔基础为C30p8砼，采用普通硅酸盐水泥砼水灰比采用
0.32~0.45。
1.3.
2.2筒身为钢筋砼筒体结构，内半径为2.25m，外半径为2.50m，壁厚为25cm，沿筒身竖直方向设有采光窗9个，筒身标高+100cm外设0.87×2.08m 进入门洞。套用04S801-2《钢筋混凝土倒锥壳保温水塔》国家标准图集，筒身砼为C30。
1.3.
2.3水箱作为贮水构件，主要由气窗顶盖，顶盖支柱，正锥壳，中环梁，倒锥壳，下环梁和支撑环梁组合而成，水箱的砼等级为C30p8.
2、施工部署
2.1循环水塔采用一个专业的施工队伍进行施工。
2.2筒身竖向钢筋采用单排Φ25钢筋，采用绑扎搭接、接头按照25%错开。2.3本次施工水塔基础施工采用常规施工方法，筒身施工采用滑模施工，水箱先在地面预制好后再提升安装就位。
2.4施工总顺序：
基础部分施工→支筒部分施工→水箱部分预制及吊装→水箱现浇部分施工→钢结构施工→筒身外装饰→收尾。
2.4.1基础部分：施工测量放线→垫层混凝土施工→基础钢筋安装→基础模板安装→插筋安装→基础混凝土施工→杯口钢筋安装→杯口模板安装→杯口砼浇筑→模板拆除。
2.4.2支筒部分：支筒外竖井架组装→滑模平台组装、调试→支筒滑模施工（避雷系统安装、钢爬梯安装）→支筒顶部支柱施工→滑模平台拆除
2.4.3水箱预制及吊装：场地平整→排架搭设→模板工程→钢筋工程→混凝土浇筑→防水层施工→水箱外装饰施工→水箱吊装→排架拆除。
2.4.4水箱现浇部分：钢支架安装→环板施工→平台施工→气窗顶盖施工。
2.4.5钢结构部分：支筒内钢爬梯安装→水箱内爬梯、栏杆安装。
2.4.6筒身外装饰部分：吊蓝制作安装→筒身外涂料涂刷。
2.4.7收尾部分：门窗安装→雨蓬施工→台阶施工→基础环壁内回填土→散水坡施工。
3、施工准备
3.1施工技术准备
3.1.1 熟悉和审查施工图纸。拿到设计图纸后，及时进行图纸自审，会审并尽快会同甲方及设计院进行设计交底，熟悉工程的所有环节。
3.1.2工程项目开工前，根据本工程特点，编制项目施工方案和特殊工序施工作业设计，施工人员严格按此施工。
3.1.3本工程施工规范及施工质量验收标准配备如下：
序号标准代号标准名称
1 GB50026-93 工程测量规范
2 GB50119-200
3 混凝土外加剂应用技术规范
1 GBJ50113-2005 《滑动模板工程技术规范》
2 YLG-3201 《钢筋混凝土倒锥壳水塔工法》
3 GB50164-92 混凝土质量控制标准
4 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程
5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规程
6 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
7 GB50214-2001 组合钢模板技术规程
8 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
9 GB50202-2002 建筑地基与基础工程施工质量验收规范
10 GB50108-2001 地下工程防水技术规范
11 GBJ107-87 砼强度检验评定标准
12 JGJ/130-2001
J84-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
13 JGJ/T27-2001
J140-2001
钢筋焊接接头试验方法标准
14 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准
15 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范
3.2物资设备准备
3.2.1根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料等提供依据。
3.2.2根据施工方案和进度计划要求，编制施工设备需要量计划，为组织运输和确定设备停放场地提供依据。
3.3机械设备及劳动力准备
3.3.1劳动力配备
根据本工程工期紧、危险性大的特点，为了保质保量地完成该项施工任务，高峰期预投入施工人员35人。见劳动力配备表。
序号工种专业施工队
1 木工 4
2 钢筋工 5
3 瓦工（混凝土工）7
4 架子工 4
5 抹灰工 3
6 油漆工 2
7 机械工 1
8 机电工 1
9 焊工 2
10 信号工 2
11 测量工 1
12 杂工 3
13 汇总35
3.3.2主要机械设备
序号机具名称数量规格额定功率KW/台
1 滑升平台1座
2 随升井架1座
3 吊笼1只
4 卷扬机5只JM1.
5 4.5
5 液压控制台2只YJK36
6 千斤顶420只7.5
7 螺旋千斤顶4只
8 胶管及阀门1套
9 限位器1套
10 对中定向装置1套
11 水箱模板1套
12 上料井架1座
13 手拉葫芦4只3T
14 砼搅拌机JZ-350 2台7.8
15 砂浆搅拌机JH-200 1台 3.2
16 砼料斗车10台0.15m3
17 插入振动器4台HZ-50A 1.1
18 钢筋对焊机1台UN1-100 100
19 钢筋切割机2台GJ5-40 7.5
20 钢筋弯曲机1台GJ7-40 2.8
21 电焊机2台BX1-300 24
22 氧炔割炬2台
23 砂轮切割机1台 1.5
24 悬挂吊蓝1套
25 潜水泵3台0.8
26 高压水银灯2台 3.5KW 3.5
27 碘钨灯10台1KW 1.0
28 水准仪1台S3
29 经纬仪1台J2
30 对讲机5对
4、施工进度计划
本工程施工计划工期：总工期120天（含节假日）。施工进度计划见《事故水塔网络计划》。
5、施工方法
5.1 施工测量定位
5.1.1测量定位
根据建设单位提供的红线界桩点和有关图纸及坐标，用全站仪在施工现场锁定该坐标点，按图纸设计规定进行放线定位，并将控制点延伸至挖土影响范围以外适当位置，且采取砼加固保护措施。
5.1.2高程控制
1)临时水准点的设置
根据建设单位提供的水准点，使用WILD NA2水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点二处作为以后高程测量及符合的依据，并定时进行复核校正。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。
2)高程的垂直引测
在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入一建筑物高程，将标记做在基础上，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出±0.000后，即将该基准点翻到±0.000面上，作为本建筑物高程的永久基准点。每次引测必须从高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层高复核。
5.1.3测量精度的控制及误差范围
1）测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2S以内，总误差5mm以内。2）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。每层轴线之间的偏差控制在5mm以内，层高垂直偏差在5mm以内。
5.2基础施工
5.2.1施工缝设置
根据水塔基础结构情况，水塔基础分两次施工，基础和杯口分两次浇筑砼(施工缝留设在-1.80m标高位置)。
5.2.2施工程序：
垫层浇筑→砌筑800mm高砖模→钢筋绑扎→支模板→滑模地錨筋预埋→基础下部砼浇筑→钢筋绑扎→支模板→基础上部砼浇筑
5.2.3垫层施工
基础C15混凝土垫层厚100mm，圆底直径为12.0m。浇砼时用平板振动器振密振平，抹灰工随后压平收光。
5.2.4钢筋安装
5.2.4.1在进行钢筋工程施工前，首先要根据图纸对钢筋进行放样，钢筋按钢筋放样单加工成型。按施工先后顺序将半成品钢筋运至基坑边。经纬仪复测出水塔中心，同时在垫层面上用红漆放出基础的模板线，以保证基础各部位在施工过程中的位置正确。
5.2.4.2基础钢筋安装前，在基础中心搭设钢管井架以控制中心点及加固模板使用。基础面层钢筋绑扎前先用ф25钢筋做好钢筋固定架，钢筋固定架立柱钢筋ф25@1500mm，斜撑采用ф12钢筋。基础钢筋的绑扎按先下后上，先骨架
后插筋的顺序进行施工，首先摆放基础下层放射钢筋，然后绑扎环向钢筋。
5.2.4.3在安装锥壳外层配筋时，为确保其安装位置的准确及考虑施工安全因素，在其底部按间距0.5×0.5m设置钢筋马登，以做钢筋网片支撑，马登形状及长度根据现场情况而定。
5.2.4.4基础环壁的钢筋绑扎，钢筋锚固长度HRB35d，HPB29d,钢筋的侧壁保护层用40mm厚砂浆垫块@1000mm控制。乘台插筋位置控制主要在杯口上，先将水塔中心翻至±0.000处，利用钢管井字架定好中心标，然后以中心标为圆心，在已扎好并经固定的杯口筋上表面逐一画点、沿圆周线焊牢，再在钢筋上等分出筒身立筋，将立筋按四列依次焊牢在等分点上，之后在立筋下部分分别焊一圈ф10筋，以确保基础浇混凝土时不走位。
5.2.4.5钢筋绑扎保证间距均匀，尺寸准确，接头错开，所有钢筋的交叉点均应用铁丝绑牢以保证钢筋稳固。所有钢筋接头为绑扎，HRB钢筋搭接长度为45d，在同一截面内的钢筋接头根数不得超过该截面内全部钢筋根数的25%。
5.2.4.6钢筋绑扎好后，请有关单位进行验收，并做好隐蔽签证工作。
5.2.5模板安装
5.2.5.1基础底板模板安装
基础底板模板采用钢模板,基础环壁采用木模板，模板拼装前，模板面均涂脱模剂。按照垫层上弹出的基础尺寸线安装模板。基础底板模板用2层ф22钢筋打箍，并沿环向间距1m左右设置钢管支撑，钢筋箍与钢管间用抠件连接牢固。
斜坡采用堆积法施工
基础底板支模示意图
48钢管斜撑间距1000定型钢模板
48钢管竖楞间距1000
22钢筋包箍
木挡板桩
5.2.5.2环壁模板安装
1）基础环壁内外模板间设置ф12对拉螺栓，间距不大于0.6×0.6m，紧贴环壁内外模板竖向放置加固钢管及长木方，然后在每层对拉螺栓所设置标高处用两圈ф22钢筋在内外模板上打箍，钢筋箍与对拉螺栓间用“3”型卡连接牢固。
2）沿环壁内模板周圈设置水平及斜向钢管支撑，并将其与中心井架连接，以确保内模板的整体稳定性。
3）环壁模板支设完毕后，即在其根部与底板结合处抹一道水泥砂浆（掺加107胶水），以睹塞模板缝，防止在混凝土浇筑过程中漏浆现象的发生。
Ф22钢筋作环向包箍，竖向间距≤500
Φ12对拉螺栓(间距≤500*500)中心井字架
加固钢管（或长木条）
木模板
基础环壁
注：中心井架可在基础底板施工前搭设在垫层上，使用完毕后将伸出底板部分割除
加固钢管也可与长木条沿环向交替布置，间距根据实际情况而定
基础环壁支模示意图
5.2.6砼施工
5.2.
6.1基础底板浇筑
砼要求一次浇筑完成，不能随意留施工缝。砼浇筑时先外后内，从下至上，分层浇筑，每层砼厚度宜控制在400mm左右。砼振捣应密实。
5.2.
6.2基础杯口浇筑
1）混凝土浇灌前应用清水充分湿润施工缝接缝位置，并用水湿润模板。2）浇筑混凝土前底部应先浇筑10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，以免底部产生蜂窝现象。
3）砼要求一次浇筑完成，不能随意留施工缝。浇筑顺序为：从下至上，分层交圈浇筑，每层砼厚度宜控制在400mm左右。砼振捣应密实，杯口与简身接合处凿毛。
5.2.7混凝土的养护
基础混凝土在浇灌完成混凝土进入终凝（浇灌完毕后12小时）后，先用薄膜覆盖后再覆盖一层草带进行养护，养护时间不少于7天。
5.2.8模板拆除
5.2.8.1侧模应以保证砼表面及棱角不受损坏（砼强度＞1N／mm）方可拆除。
5.2.8.2基础侧模板拆除需等3天后拆除。
5.2.8.3拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝土的完整。
5.2.8.4拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。
5.2.9避雷接地
避雷接地严格按设计要求施工，依靠基础竖向钢筋作为避雷引下线，依靠桩基为接地极，避雷引下线与桩基钢筋焊接连接，焊接搭接长度及焊接质量均以符合图纸要求。
5.2.10散水坡施工
为了避免散水坡在筒身施工过程中遭到破坏，并从滑模施工工艺要求考虑，散水坡待主体工程整体施工完毕后另行施工。施工前将筒身底部周边的施工垃圾清理干净，并根据基础回填土的沉降情况另行回填或整平至设计标高，然后浇筑散水坡C15混凝土。
5.3筒身工程
5.3.1钢筋工程
5.3.1.1钢筋制作
1）钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
2）钢筋应无老锈及油污。
3）为解决钢筋绑扎时骨架的稳定性，根据本公司相关工程施工经验和施工图要求，决定筒身竖向钢筋按照图纸设计要求进行施工，即支筒竖向钢筋接头是绑扎搭接接头。
4）钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
5）筒身环向筋用机械调直后，加工两端弯钩成堆放置并挂牌。
5.3.1.2钢筋绑扎
1）主筋绑扎
（1）钢筋绑扎前先对基础插筋进行较整。
（2）接出上部钢筋，钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
（3）绑扎接头在同一截面处接头应错开，接头数量不得超过该截面的钢筋总数的25%。
（4）工艺流程：钢筋下料→钢筋绑扎搭接→质量检查。
2）环向筋绑扎
（1）按已划好的环向筋位置线，将环向筋绑扎与竖向筋上，并绑扎牢固。
（2）柱环向筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为环向筋直径），钢筋保护层厚度符合规范要求，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（3）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.3.2支筒外竖井架搭设与拆除
（1）先在地面开挖2.5×2.3×0.5m的基坑，然后铺上石子，开始绑扎Ф14@200mm钢筋网片，在井架的四个角处预埋Ф18钢筋8根，再浇灌C30砼、
厚300mm。
（2）井架基础施工完毕并混凝土强度达到70%以上后，便可开始井架施工。井架的搭设截面为4×2.5m的角钢井架，首先将井架底座放在预先预埋的8
根钢筋上面（穿孔而过）并焊牢，再进行安装井架，先竖立杆、再搭设斜撑和水平杆，待一层搭设完毕后，在其上面满铺设5cm厚的木板。搭设井架所用的材料都由绳子拉上去，在井架上面安装好拉葫芦，把绳子穿入葫芦，绳子一端挂个钩子，再把井架用的角钢挂上，人站在地面上拉绳到搭设高度，井架每搭设15m设置一道风缆绳并校正垂直，因此，本次所用井架总搭设高度为60m，共设置4道缆风绳。
（3）在筒身结构滑模每到20m处还设置一道硬拉撑（三根∠75×6角钢），首先在每20m处筒身结构上预埋-10×200×200mm钢板，在利用角钢将筒身与井架相连接，并焊牢，来增加井架的稳定性。
（4）在井架顶部设桅杆，通过其将材料运输至操作平台，待支筒滑模设备拆除，水箱吊装平台组装完成后，将井架拆除。
（5）拆除井架时，先将井架外面的扒杆拆除，再把顶上4根风缆绳拆除，然后开始拆除井架平撑、斜撑和立杆，所有构件用绳子放置到地面并有规律堆放，待所有构件拆除完后，及时清运出场。
5.3.3滑模系统
滑模系统有操作平台系统、模板系统、液压提升系统、电气控制系统和垂直运输系统组成。根据支筒中心放置鼓圈，要求鼓圈中心和支筒中心一致，然后安装门架，依次安装外内钢圈、斜拉索、模板托架、内外模板、围懔等、铺设平台板、安装千斤顶、小扒杆、最后安装液压控制台、油管路、电气控制台、动力电缆、料斗、吊架、安全网等。
（1）操作平台系统由钢圈、鼓圈及斜拉索组成空间架结构。根据组装处筒壁半径及平台施工时荷重选用14对门架、2道钢圈，其中内外钢圈各一道。
12根斜拉索，鼓圈高度1.2m，平台铺5cm厚平台板。
（2）模板系统由门架及内外模板、围懔、吊脚架组成。选用14只门架。每只门架上内外分别安装固定模板。
（3）液压提升系统由液压台、油管路、千斤顶及支承杆等组成。每对门架上布置1只千斤顶，沿环向布置。
（4）垂直运输系统由支筒外提升井架、起重扒杆、卷扬机及钢丝绳组成（提升架设计为角钢系统），利用1台IT卷扬机提升料斗作垂直运输。
（5）电气控制系统由动力电缆和上、下电气控制台等组成。
每20m设置一道斜拉撑
水塔液压滑模系统示意图
预埋件
-10*200*200
5.3.4滑升架组装
模具组装前，应对所有构配件及钢模进行认真检查和核对，符合要求后方可进行安装。检查基础轴线、标高、伸出基础钢筋的数量、位置、长度和施工预埋孔有无漏掉现象（施工时固定钢丝绳、导向轮、柔性滑道的预埋件、预埋件的位置及做法与实际施工是否一致，上述检查无误后，便可着手安装工作）。为便于施工人员安装芯筒，根据基础及筒身情况，以基础上表面作为起滑点，安装滑模前在该处用经纬仪在杯口内测绘出四条主轴线的位置以及远近控制点，同时测出管道、门窗洞口提升门架、内外模板等位置中心线用油漆做出标记，加以保护。其组装程序为：
根据中心鼓圈定位----
↓
——根据对称、均匀安装门架———----
↓↓
装中、外钢圈平台栏杆安装平台斜拉索
↓↓
安装模板托架、固定模板
↓↓
安装对中装置
↓↓
装防扭装置装千斤顶横梁及千斤顶插爬杆
↓ |
铺平台板←—————————————————
———————————————————|————
↓↓↓
安装电讯系统装油泵控制箱、油管装安全网
↓↓↓
安装照明动力系统操作棚、油压棚搭设拆脚手架
↓↓↓
——————————安装小扒杆
↓↓
平台安装验收安装后台动力系统
↓↓
平台试压试滑安装内外吊脚手
| ↓
—————————————→装料斗
|
正常滑升施工←—————
5.3.5滑模系统组装要点
1）安装鼓圈时，要使鼓圈中心和支筒中心对正。
2）门架安装要竖直，不得向两边倾斜。
3）模板安装，沿筒壁坏向圆弧平滑布置，模板根据设计要求安装于内、外钢圈上。
4）平台组装时要搭脚手架，并对平台测平。
5）平台各部位连接处，螺丝拧紧，丝杆上黄油。
6）平台板选用5cm厚优质木材，铺设牢固。
5.3.6平台组装
5.3.
6.1操作平台系统由钢圈、鼓圈及斜拉索组成空间桁架结构。根据组装处筒壁半径及平台施工时荷重选用14对门架，2道钢圈，其中内外钢圈各1道。12根斜拉索，鼓圈高度1.2m。平台铺5cm厚平台板。其中液压系统采用HQ-35滚珠式千斤顶，支承滑升爬杆采用Ф25圆钢。
5.3.
6.2提升架采用[8槽钢加工的内外立杆，以方便与[12槽钢桁架连接，提升架横梁采用[12槽钢。模板系统采用1500×150定型钢模板，周围用4道Φ48*3.5钢管，转向扣件连接，周围与模板用双管卡钩头螺栓连接。环形平台桥架内平台宽1200mm，外平台宽1200m。吊脚手选用脚手自制角钢吊架，5m 厚木板做脚手板，当平台滑升到一定高度后组装，并满挂安全网。千斤顶及支承杆数量的计算：按提升架沿筒壁1.50m左右间距均布，其荷载计算应包括平台自重、施工机具、材料等重量、施工荷载、模板磨擦阻力。按国家标准《滑动模板工程技术规范》（GBJ50113-2005）进行验算。
1）确定平台荷载
（1）操作平台上的施工荷载标准值施工人员、工具和备用材料
当计算支承杆数量时：取0.8KN/m2
因本工程操作台面积为：（2.5＋1.2）2×3.14=43 m2,
则集中荷载N1=0.8×43=34.4KN
（2）平台上临时集中存放材料及液压操作台、电、气设备等滑模特殊设备总自重为3吨，即： 3000kg×10N/kg=30KN
2) 模板与混凝土面的磨擦阻力标准值
钢模板：1.5～3.0KN/m2,本工程取2.0KN/m2;
磨擦面积为：(5×3.14＋4.5×3.14)×2=59.66 m2
则磨擦阻力为：2KN/m2×59.66m2=119 KN
3) 混凝土卸料时对平台产生的冲击力
W=r[(h0＋h )A＋B]=22×[(0.2＋0.8)×0.64＋0.384]×1(只)=22.5KN 式中：
r·······混凝土的重力密度（KN/m3）
h0······料斗内混凝土上表面至料斗口的最大高度（cm）
h·······卸料时料斗至平台卸料点的最大高度（cm）
A·······卸料口的面积（m2）
B·······卸料口下方可能堆存的最大砼量（m3）
则：总垂直荷载为：Q=1）+2）+3）=28+30+76+22.5 =156.5KN
4）确定爬杆数量
爬杆尽可能地采用同生产厂家同批号的Ф25A3圆钢，调直后割除两端扁头，在现场对焊并抽检，必须保证其全部合格。接头打磨后备用。因影响计算因素很多，根据经验实测后，偏于安全考虑，取动载系数k=2，爬杆需用数量为：
N=KQ/[б]A0 =2×156.5×103/(155×106×4.91×10-4) = 6根
A0---Ф25圆钢截面积，为4.91cm2；[б]---抗拉容许应力，为155Mpa 考虑滑升同步性能差造成的负载不均匀，又签于门架布置数量，决定用12根爬杆，均匀布置，每根爬杆平均承载力为13KN。
3）确定配用的千斤顶数量
按总垂直荷载计算，即按最小提升能力计算，单只千斤顶最低承载力3吨（即30KN），考虑千斤顶的同步差异等因素，按千斤顶承载力的50%考虑即：30×0.5=15KN，共需千斤顶数量为：
N1=156.5/15 = 11只。
签于门架布置数量，确定采用14只千斤顶，满足滑模施工要求。
4）平台组装完毕要进行1.2倍荷载试压试验：平台组装完成后，需进行荷载试验，观察检查各部件受力情况是否符合要求。试验荷载均为计算荷载的120%。
q=静载+施工荷载
p1=模板与混凝土接触面的摩阻力
p2=集中荷载=斗重+混凝土重+导索张力+钢丝绳重
荷载试验分两次进行：
第一次试压是检验千斤顶和支承爬杆在滑升状态时的承载性能。试验荷载先加（q+p1）100%，加荷完毕后将平台提升1～2个行程，观测检查后再加（q+p1）的20%荷载。每次加荷要认真检查支承爬杆有无变形或失稳，千斤顶爬升是否正常，特别要检查相邻两台千斤顶是否同步上升，另外还要检查油管网路系统是否漏油等。
第二次试压是检验操作平台结构在非滑升状态即在浇筑混凝土时的荷载试验。荷载先加（q+p2）100%，加荷完毕后要观测检查结构挠度及杆件节点情况，然后再加（q+p2）的20%荷载。每次加荷应检查拉杆是否有过载变形（如丝口变形等），并测量鼓圈的变形量，卸载后还要测量构件的残余变形量。5.3.7滑模系统组装要点
1）安装鼓圈时，要使鼓圈中心和支筒中心对正。
40米烟囱和水塔拆除施工方案
房屋及40米烟囱和水塔拆除施工方案 江苏某某烟塔工程有限公司 2006年6月9日
房屋及40米烟囱和水塔 拆除施工方案 编制说明 本施工方案根据原某某公司房屋及构筑物现状情况，以及某某公司清算组对本工程要求和我司综合实力进行编制。 编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》 2、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令第394号） 3、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部令第16号） 4、《建筑安全生产监督管理规定》（建设部令第14号） 5、其他相关法律、法规、规范标准。 第一章工程概况 一、有关单位： 发包单位：某某公司清算组 施工单位：江苏某某烟塔工程有限公司 二、工程地理位置：某某市大庆路原某某公司东区北片，原糖化车间。 三、工程概况 本工程拆除范围及拆除房屋面积：南至南办公楼新围墙，北至真武河围墙，东至原溶剂厂围墙，西至大庆路。总拆除建筑面积11000平方米；烟囱二座；水塔一座; 废水池四个；水泥柱若干。 四、拆除建（构）物概况
1）车间房屋结构 车间主体房屋结构为钢筋混凝土框架结构，其余为砖结构。 2）烟囱 烟囱主体高40米，为砖结构。 3）水塔 水塔主体高25米，顶部水箱为钢筋混凝土，下部为砖结构。 4）废水池 废水池为地下砖结构，深1.9米。 5）水泥柱 水泥柱为钢筋混凝土结构。 第二章施工条件 一、本拆除工程紧靠大庆路，施工场地较宽。 二、根据该地区的地理位置，该地区交通较便利。“三通一平”条件基本具备。 三、气候条件一般。 四、该工程项目所需的各项许可证及相关文件准备齐全。 五、根据本公司经济、技术、资金等实力和该拆除工程的要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。 第三章拆除施工方案 一、主要建筑物概况 车间主体建筑物包括：2栋全现浇框架剪力墙结构4层厂房，二幢锅炉房，需重点注重作业施工，老锅炉房及水处理，以及原粮食仑库为砖结构，南边2栋砖结构厂房，原为葡萄糖结晶车间，其余为附属厂房
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案
钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案 一、工程概况 本方案为夹江县监管中心（看守所）灾后重新建项目，钢筋混凝土倒锥壳保温水塔专项施工方案。 1、本工程安全水塔全高30.21m，有效高度25.00m （内存最低水位）为钢筋混凝土倒锥壳保温水塔。支筒为圆环型钢筋混凝土结构，外直径2.4m, 内直径2.22m。水柜由倒锥壳箱体、扁锥壳顶盖及气楼组成，水柜高度 4.55m，容积 100m3，壳体母线斜度为30。。上锥壳厚度140mm,下锥壳厚度140mm,支筒内设置钢筋混凝土平台5道，钢梯5个。水塔图纸钢筋总量约11t，混凝土总量约104m3。 2、整个水塔施工区段划分为：基础工程、支筒及筒身滑模施工、水柜预制、水柜液压提升及装饰装修工程。考虑到水塔施工工程量相对比较小，工作面不大，工期相对较短，高空立体交叉作业等特点，水塔支筒采用液压式滑升模板施工，垂直运输采用外置井架，卷扬机配合提升作业用料及措施用料。水柜采用环绕支筒就地预制，液压提升。 3、基础地基处理形式为筏基基础，具体详《国标04S801-1》P104。 4、本工程所处区域基本风压W o=0.5KN/M2，地面粗糙类别为B类；地震烈度为7度，场地类别为皿类；地下水位等情况详地勘有关资料（新人未进行提供）。 5、工程具体情况如下图：
1、乐山九一建筑安全咨 询有限公司设计的施工图纸 （其中水塔设计在总平图中进行说明选用国标04S801-1 P104基础选用 P167）； 建筑地基基础護计规范? CB5G007-20（I2 2.2（［建筑皓构荷SB50009-2001 1.3 结构设计规GB50010-2002 2.4 （t 建筑抗震设计GB50011-2001 2.5 （（钢蜡构设计M￡） GB50017-2003 1.6 （（室外给水排水和炭气热力工程抗震设计规范〉〉GB5OO32-2OC3 2.7 ?建筑皓构可拿度设计统一标4? GB50068-2001 2.8（（给水排水工程构筑物给构设计规范》GBJ0069-2002 、方案编制依据 阳聊s r r 寻 = 工 1 in r 冲； uu —*
水塔工程施工方法1
水塔工程分部工程施工工法 1、砼施工工艺流程 2、模板工程 1.总则 ⑴根据本工程的特点，主要采用300×150mm钢模板，散装木模为辅或定型钢模板。 ⑵已使用过的钢模板，应进行除锈、校直，根据设计尺寸在模板厂内进行组合，并涂上防锈漆、脱模剂。 ⑶木模板应选购质量标准达到Ⅱ、Ⅲ等，湿度在18～23%的木材。 ⑷模板及其支撑应根据设计图纸要求，施工工艺等情况进行结构设计，其强度、刚度、稳定性均应符合施工规范要求。模板制作的允许误差，应符合规范规定。
2.模板加工工艺流程 3.普通模板安装与拆除 ⑴普通模板安装 1）模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，主要控制点引出施工部位以外不易被破坏位置，以备校正用。 2）模板安装次序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固，对于组合钢模板，侧向支撑采用2□100×50×3钢管，纵横间距＠600mm，φ12拉筋＠600×750mm。 3）模板安装过程，应反复测量水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差，不得超过规范规定的数值。 4）混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状和位置，对承重模板的支架，应加强检查、维护，模板如有变形走样，应立即采取措施，严重的停止混凝土浇筑。 5）具体结构的模板安装见下述： ①底板模板：底板混凝土方量大，但其模板使用量少，仅在四周侧面使用，采用普通标准组合钢模板安装。对拉螺栓采用“螺栓+扁铁+拉筋”的组合方式，扁铁置于模板缝间，螺栓与扁铁焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母将螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁铁上，伸入结构钢筋并与之焊接。再配以斜拉（细钢筋）和斜撑的方式固定、定位及校核模板。模板安装见下图“底板模板安装示意图”示。
水塔爆破拆除方案(DOC)
高尔夫球场水塔拆除工程 爆 破 设 计 方 案 惠州中特特种爆破技术工程有限公司 2011年 5 月 设计人员名录
项目姓名证书编号备注设计 审核 编制 绘图 测量 批准总经理 爆破设计方案目录 一、水塔工程概况4
二、水塔爆破方案和爆破缺口范围的确定 5 三、爆破倾倒方向设计 5 四、水塔爆破参数的确定7 五、爆破缺口施工图设计7 六、起爆网路设计9 七、爆破飞石的安全防护9 八、爆破安全警戒设计11 九、爆破振动安全与检测12 附：公司资料、人员证件 一、水塔工程概况 高尔夫球场水塔高36m，直径2.3m，壁厚0.3m，结构长径比大，属于钢筋混凝土结构。爆破环境与现场如下图：
二、水塔爆破方案和爆破缺口范围的确定 根据水塔的结构特点和爆破周围环境，可供选择的爆破方案为原地坍塌和定向倒塌。由于水塔已使用多年，四周风化程度、坚固程度不对
称，若采用原地坍塌爆破，在坍塌过程中四周破坏不均匀，将会出现任意方向的倒塌，因此决定采用定向倒塌方案。 采用定向倒塌爆破时，缺口大小是水塔能否按设计方向倒塔的关键。若爆破缺口过小，倾倒力矩将小于结构的极限弯矩，会出现爆而不倒的现象。经过多次计算和论证，设计取爆破缺口高为1.5m，取爆破缺口部分圆心角为240°，保留部分圆心角为120°，水塔爆破缺口处的周长7.2m，取爆破缺口长4.8m，保留部分长2.4m。 为了保证定向倾倒的准确性，在爆破缺口两端预先用炮机与切割相结合的方法各开一个0.8m长的定向缺口。 1. 三、爆破倾倒方向设计 根据爆破现场周围的环境，选水塔的一面，有一片开阔地的一方向，即周围无任何构建物的方位，设计为水塔的预定倒塌方向，即正北方。如下图示：
外墙高空作业安全专项施工方案完整版
编号：TQC/K752 外墙高空作业安全专项施 工方案完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
外墙高空作业安全专项施工方案完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、工程概况 本工程是外墙维修粉刷工程，施工高度5至20m不等，房屋高度尺寸不一，一、二、三层犬牙交错，给外墙维修施工造成一定难度。现场施工比较困难，施工措施相对复杂，给施工造成一定的安全隐患。外墙维修面积约5500m2，脚手架搭拆面积约在6000m2左右。因外墙高低不一，采用不同的脚手架施工。在一层施工，有幕墙的采用双排钢管脚手架施工，
水塔施工组织设计
xx炮兵训练基地生活用水工程 施 工 组 织 设 计 2013年7月8日
目录 一、施工方案 （一）、工程概况 （二）、施工部署 二、施工现场平面布置 三、工程质量保证体系及措施 四、关键部位的施工工艺方案措施 五、施工力量计划及布置 六、保证安全施工措施 七、现场文明施工措施 八、季节性施工技术措施 九、施工进度计划及保证措施 十、主要材料、构件用量表 十一、主要机具使用表 十二、生产组织机构 十三、施工进度计划表 十四、施工现场总平面布置图
施工组织设计 一、施工方案 （一）工程概况 本工程为新建1座水塔（容量100m3），2个蓄水池（容量100m3/个）和3口水井（出水量80吨/个）。水塔容量为 100m3，高度为19.68M钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为100立方米，有效高度为 15米（内存最低水位）。整座水塔采用现浇施工工艺，施工场地要求小，施工简便，工期短、质量可靠，省工省料，施工安全。倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础，筒身和水柜三大部分组成。 (1)基础：基础为圆形板式钢筋混凝土结构，基础埋深2.6米，底板外缘半径4米，砼标号C30。 (2) 筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构，直径为2400mm，壁厚为180mm，筒身纵向两侧每隔2.5米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等。砼标号C35；C40。 (3)水柜为倒锥壳整体现浇钢筋混凝土结构。水柜外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳(水柜上壳)、中环梁、倒锥壳(水柜下壳)及下环梁组合而成。水柜上面外缘直径为8900 mm，上壳厚120mm，下壳厚250mm。下壳壳体角度为45 度。上壳壳体矢跨比为1:4，顶盖厚80 mm，壳体矢跨比为1:5 ，水柜混凝土标号为C30。
水塔拆除方案及安全措施
施工组织设计及安全措施 一、编制依据及原则 本施工组织设计根据《建筑安装工程安全技术操作规程》《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）为指导及拆除工作现场情况编制。 二、工程概况及现场施工平面布置 （一）工程概况 工程名称：成庄矿工业广场水塔拆除 施工地点：成庄矿 工程规模：一座高32m，400m3水塔拆除 质量标准：达到施工验收规范标准 工期要求：开竣工日期按合同要求，总工期为30天。 （二）施工管理人员配备： 项目经理：1人 队长兼技术负责人：1人 安全负责人：1人 安全员：2人 拆除操作工：12人 三、施工方案、主要施工方法、主要管理措施 （一）施工方案 1、标准砖层拆除：分段分步依次清理拆除，每步按1米为基础。拆除方法：施工人员系好保险绳，在水塔外壁顶口，用撬杠、大锤、风镐配合使用，先将标准砖层打开缺口，施工人员即可系双保险，在缺口处依次拆除。
2、砼壁的拆除：从顶部开始，画U型线，两条边长为2.25m，底边底边长为1.5m。用进口冲击钻从顶口开口子打眼，每条边打4个眼。进口钻头尺寸为φ30，眼深度为50mm，开动空压机，用风镐将所有眼点按直线依次割开，风镐钢钻头可伸入长度应超过烟囱壁厚尺寸，钻头由工程队专业人自行淬火加工，混凝土墙壁内的钢筋用氧气切割开，U型块状混凝土切开后，撬入水塔筒壁内，坠地。用相同的方法再在破口旁开L型切割线，以类似办法及风镐进行拆卸工作。一个工班后，由清理小组将水塔内废渣、杂物全部清理干净。 3、水塔上应配备两台进口冲击钻，配备三台空压机，空压机压力为4m3，四只氧气瓶及足量的辅助设备。如10磅的铁锤4把，撬杠4把等。工程上，配备专职的机械修理工，对卷扬机、空压机、冲击钻、小型切割机等设备进行技术管理。 （二）主要施工方法 1、扒杆制作安装 水塔上部安装扒杆一根，扒杆上挂滑轮，同时安装1.5T卷扬机一台，用于氧气瓶，乙炔瓶等工程用具，机械设备的上下垂直运输。 2、平台制作安装 水塔外部安装三座活动平台，第一部平台为操作平台，第二部为防护平台，第三部为防建筑物坠落平台，平台尺寸及安装方法类似。操作平台上方铺设木板，且用棕绳固定，木板厚度为40mm，伸出水塔外总宽度依次为1.2m、1.5m、1.8m。防护平台上方铺安全网，伸出水塔外总宽度为1.5m，平台间距为2.5m，当操作平台接近防护平台后，拆除操作平台，翻至2.5m以下做防护平台，用现存的防护平台，在其上铺木板操，三座平台采用防护网全部封闭。
水塔施工方案
一、工程概况 本方案为天钢高速线材工程安全水塔土建部分施工方案。 1、天钢高速线材工程安全水塔全高46.630m，有效高度40m（内存最低水位），为钢筋混凝土倒锥壳保温水塔。支筒为圆环型钢筋混凝土结构，外直径3.2m，内直径2.84m。水柜由倒锥壳箱体、扁锥壳顶盖及气楼组成，水柜高度7.83m，容积150m3，壳体母线斜度为45。，上锥壳厚度80mm，下锥壳厚度150mm，水柜涂饰莲花瓣图案，配以细长的筒身，造型优美。支筒内设置钢筋混凝土平台8道，钢平台一道，钢扒梯10个。水塔图纸钢筋总量约30t，混凝土总量约275m3。 2、整个水塔施工区段划分为：桩基工程、基础工程、支筒及筒身滑模施工、水柜预制、水柜液压提升及装饰装修工程。考虑到水塔施工工程量相对比较小，工作面不大，工期相对较短，高空立体交叉作业等特点，水塔支筒采用液压式滑升模板施工，垂直运输采用外置井架，卷扬机配合提升作业用料及措施用料。水柜采用环绕支筒就地预制，液压提升。 3、基础地基处理形式为高强预应力厚壁管桩（参见化学除油间、安全水塔管桩施工方案）。基础为钢筋混凝土地下室整体结构，基础底标高为-4.000m；基础混凝土等级为C25，抗渗等级S6，垫层、散水混凝土等级为C10，支筒混凝土等级为C35，水柜混凝土等级为C35，抗渗等级S8；钢筋有HPB235级、HRB335级。混凝土采用现场拌制，钢材为甲供。 4、本工程所处区域基本风压W0=0.5KN/M2，地面粗糙类别为B类；地震烈度为7度，场地类别为Ⅲ类；地下水位为绝对标高+2.400m（±0.000相当于绝对标高+3.990m）。
二、方案编制依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计的施工图纸 （图号038.41A10302J007-1～8）； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 4、《滑动模板工程技术规范》（GB50113-2005） 5、《组合钢模技术规范》（GB50214-2001） 6、《工程测量规范》（GB50026-93） 7、参考标准图集：《04S801-2》 8、其他国家规范、行业规范及标准 三、施工平面布置 本工程平面布置以水塔为中心，施工用水、电、道路、措施用料及施工材料均围绕水塔进行布置。水塔主要材料是砂、石、水泥和钢筋及少量管道。大量的砂、石、钢筋堆放，尽可能布置在水塔附近，以减少二次搬运。砂石堆场要进行硬化处理，处理方法：原素土夯实，300mm 厚三七灰土夯实，100mm厚C15混凝土面层。水泥堆场要搭设钢管棚，帆布罩面，水泥场地略高于四周地面，上干砌红砖，满铺设木板，再铺设塑料薄膜。塑料薄膜应将水泥包裹严实，防止受潮。混凝土搅拌机布置在水塔与砂石堆场之间，使拌合物出料处与浇筑地点距离最短，使混凝土在初凝前浇筑完毕。水塔施工平面布置见后附图三。
水塔施工方案
该水塔位于西江农场四、五分场内,为钢筋混凝土倒锥壳形水塔,由铁道部专业设计院设计,这种水塔造型美观,结构合理,施工中筒身采用滑模施工,水箱在水塔筒身下就地预制,液压提升安装,减少了高空作业,施工工艺比较先进,施工也比较安全。 1基础工程 基坑开挖,根据钻探资料、设计图纸和设计要求的地基承载力进行核对。基础模板使用定型模板,模板底部设Φ20撑脚支托,外模板上下设紧线器围箍,内模板采用10×10方木支撑。预埋地笼锚筋时,采用对称埋设并与卷扬机牵引方向一致。在基础外预埋铁件或钢筋,以做滑升时吊笼坑地锚。避雷接地用-40×4镀锌扁钢与基础底主钢筋连接,基础施工完毕时,检查接地情 况,接地电阻不大于设计要求。 2筒身滑模施工 筒身是本工程主体结构部分,具有工程量大,作业面小,施工工期短,技术性强,高空立体交叉连续作业等特点。因此要求施工组织严密明确,统一指挥,各负其责,确保滑模作业正常进行。 2.1机具组装 机具组装前,对所有的部件、配件及钢模进行认真的清查和核对,符合要求后方可使用。中轴是机具组装的基准件,要求对中,置平和定向,即筒中心线和塔身中心线对准,保持上钢圈平面水平及两侧辐射梁连接座与筒身两条轴线相重合,其余部分组装顺序为:组装骨架→内模及部分操作平板→提升系统组装及试验基层钢筋绑扎焊接→安装外模及其他操作平台。在提升器支撑杆插入前,必须进行组装效果检查和试运装,拧紧螺栓,保证机架的整体刚度。插入爬杆时应首先切断电源,以免失误而造成事故。爬杆必须与基础钢筋对应焊牢。爬杆采用帮条双面焊长度为10d,爬杆是水塔滑升的唯一支撑和避雷引下线,不仅接头要按强度要求焊接,而且必须和加固环筋焊接,并与基础内接地及引下线构成通路。为增强支撑筒的刚度,保证滑模施工的质量和安全,每隔1m设Φ12钢筋箍一道,并与支撑杆及主筋焊接牢固。
水塔人工拆除施工方案
巴中市国库储备仓库水塔拆除工程 施 工 方 案 编制单位： 编制时间： 2018年8月20日
目录 一、工程简介......................................... - 1 - 二、工程要求......................................... - 1 - 三、编制依据......................................... - 1 - 四、工程难点分析与应对措施........................... - 2 - 五、施工准备........................................ - 4 - 六、项目拟派管理人员................................. - 5 - 七、脚手架架设....................................... - 5 - 八、人工拆除......................................... - 9 - 九、环保措施........................................ - 10 - 十、施工安全措施.................................... - 11 - 十一、安全文明施工措施.............................. - 12 - 十二、施工安全隐患识别及风险控制措施................ - 12 - 十三、安全应急预案.................................. - 13 -
进水塔混凝土施工组织设计方案
1. 概述 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2编制依据 (2) 2. 施工布置 (2) 2.1施工通道布置 (2) 2.2 垂直人行通道布置 (3) 2.4供水、供电系统布置 (4) 2.5施工排水 (5) 2.6混凝土生产 (5) 3. 施工程序及工艺流程 (5) 3.1施工程序 (5) 3.2施工工艺流程 (5) 4. 混凝土分层分块和模板配置 (5) 4.1混凝土分层分块（见图2） (5) 4.2混凝土分层 (6) 4.3模板选型 (7) 5. 混凝土施工方法 (8) 5.1钢筋施工 (8) 5.2模板施工 (8) 5.3预埋件施工 (9) 5.4混凝土拌制及运输 (10) 5.5混凝土入仓方式 (10) 5.6混凝土浇筑方法 (10) 5.7混凝土平仓和振捣 (11) 5.8模板变形观测 (11) 5.9拆模 (11) 5.10施工缝处理 (12) 5.11混凝土养护 (12) 5.12过流面保护 (13) 5.13混凝土雨季施工 (13) 5.14混凝土温控措施 (13) 6. 施工资源配置 (14) 6.1施工人员配置计划 (14) 6.2施工设备和模板配置计划 (14) 7. 质量保证措施 (15) 8. 安全保证措施 (16) 8.1施工危险源和安全管理难点分析 (16) 8.2安全技术措施 (16) 8.3安全管理措施 (18) 9. 文明施工 (20)
1. 概述 1.1工程概况 响水水库取水兼放空隧洞布置于坝区左岸，分为取水口和引水隧洞，大坝施 工期间兼做导流洞。取水口采用岸塔式布置型式，总长13.6,净空尺寸宽X高=2.2 X1.9m。塔体建基面高程为▽ 1529.0m,进水口底板高程为▽ 1530.0m,顶板高程为^ 1533.0m,塔体顶部高程为^ 1566.2m,塔体顶部与左岸^ 1566.2m平台间采用交通桥连接成一体。进水口结构主要由底板、胸墙、塔体和封堵闸门组成，其中塔体内布置有工作闸门井、拦污栅闸门井和通气孔组成，塔体顶部设有闸门启闭机室。具有结构复杂、塔体高、孔洞多、施工难度大等特点。其结构混凝土强度等级为C20,门槽二期混凝土强度等级为C25。进水口塔体混凝土主要工程量详见下表1。 1.2编制依据 1）现行国家和行业相关施工技术规范、标准； 2）项目部［2016］技008号《导流兼取水放空隧洞施工组织设计》及其监理工程师批复意见； 5）进水口结构布置图《兴仁-响水-施工-水工-取水管-（01?05）?; 2. 施工布置 2.1施工通道布置 按照坝区施工平面布置，结合右岸电站进水口的结构型式和现场实际情况，进水口混凝土施工道路布置如下: 混凝土拌合站f新建上坝公路 f 左岸坝肩平台f 3#临时施工道路f进
水塔的施工方法
一、测量放线： 依据施工区域的控制点进行定位测量放线，定出事故水塔的中心点0点，依据0 点进行事故水塔的定位十字轴线控制，并设控制点，采用混凝土护桩，并用脚手架管围护，挂设彩旗，作为明显标志。 二、土方开挖： 设计要求水塔采用天然地基，以粉质粘土为持力层，地基承载力值faK=220Kpa,当基础开挖至基底标高未见该土层，则应继续下挖至该土层。施工技术人员根据定位轴线进行土方开挖的放线工作，采用1m3反铲挖土，由于前期连续下雨影响汽车不能行驶，只能将土方堆在水塔旁（基坑边2m以内严禁堆土），待天晴后采取二次倒运。土方开挖到设计要求土层时，预留200伽采用人工清底。土方开挖深度 3.1m ，因本区域土层稳定性比较好，边坡放坡系数1:0.75 ，在基坑下部垫层范围外挖200mr^200mm排非水明沟，并设置积水井，及时将水排除，保证基底土层不被浸泽。 基础开挖至基础标高后，设计单位、地质勘察、监理、建设单位和施工单位共同勘测鉴定，认为符合设计要求时，进行下道工序，浇筑混凝土垫层；垫层达到一定强度后，在垫层上进行钢筋、模板、砼基础施工。 土方开挖过程中，技术人员随时根据实际情况进行复测，以保证基础施工的几何尺寸和中心位置的准确性。开挖出的土方运到业主指定的弃土场地。 三、模板安装 基础底板和锥体环梁支模采用钢模板，钢圈加固。特别是在施工环基时高度大，在支内模时，可一次支到顶，外模可分两次进行，为了
保证模板的整体牢固，可在模板的上、中、下三个部位用? 8圆钢、 1T 倒链紧固，支外模虽然分为两阶段进行，可是上部模板也必须一次到位，以保证环基施工，不留施工缝，砼浇灌前应严格检查模板的位置尺寸及加固的牢靠程度，以防模板受力变形。基础浇灌时，需搭设满堂脚手架。 选用刚度强，外观平整的钢模。模板安装前，必须涂刷隔离剂，严禁采用废机油进行涂刷。 四、混凝土工程： 1 、原材料要求 1）水泥：除水箱、基础、支筒等均采用普通硅酸盐水泥。 2）砂子：采用中粗砂含泥量小于5%。 3）石子采用粒径为10-30mm含泥量要求小于2% 2、混凝土浇筑 基础施工可分两个步骤：第一步，先浇灌底板，待板浇筑完毕，第二步施工锥体环梁。底板和锥体环梁之间可以留置一道水平施工缝，施工缝的处理应严格按照施工规范操作。 3 、质量控制措施： 1 ）钢筋、模板必须严格按照设计和规范进行施工，经有关部门检验合格后，方可进行砼浇灌。 2）砼振捣采用插入式振捣器分层振捣，振捣器应分别插入下层砼50mm 处，移动间距不大于500mm当砼表面出现浮浆，并不在降落时，即可以停止振捣。
水塔安全专项施工方案示范文本
水塔安全专项施工方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水塔安全专项施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 六景至钦州港高速公路，起点位于柳州至南宁高速公 路（K41+573.966）伶俐服务区与六景大桥之间的竹标村 附近，向南从峦城镇西侧经过，与省道101相交，跨过马 峦江，经过平朗乡西、飞龙乡西，从沙坪和新福两镇西侧 通过，跨沙坪河，以隧道方式穿过鸡冠坳，跨黎钦铁路， 经陆屋镇西、久隆镇东侧，跨钦北铁路、南北高速公路， 终点接港区滨海大道，路线全长139.144km。同步建设刘 圩至良圻连接线39.822km和陆屋连接线2.92km。 本合同段共设置管理养护机构6个：即陆屋匝道收费 站、养护工区、应急救助站、高厘停车区、久隆匝道收费 站、金桔匝道收费站、钦州港主线收费站、金窝服务区，
总建筑面积约14490m2。 其中陆屋匝道收费站、养护工区、应急救助站内的各建筑单体，包括办公监控楼+饭堂、职工公寓、车库、特种设备房+材料仓库+文体室、变电所、大门、水塔、污水处理站；本战场区用地面积为27亩；建筑占地为2.94亩；道路停车场面积为2.88亩，绿化面积13.53亩。各建筑单体建筑面积依次为1366平方米、1653平方米、250平方米、607平方米、81.5平方米、13平方米、200吨一座、30m3一座。 高厘停车区内的各建筑单体，包括便利店+公厕、变电所、水塔、污水处理站；本站场区用地面积为上行线7.5亩，下行线7.5亩；建筑占地为上行新0.21亩，下行线0.19亩；道路停车场面积上行线为4.23亩，下行线4.13亩，绿化面积上行线为2.33亩，下行线为2.53亩。上行线各建筑单体建筑面积依次为217平方米、81.5平方米、
进水塔混凝土施工方案
进水塔混凝土施工方案 目录 1. 概述............................................................... ..................................................................... ........ 1 工程概况............................................................... (2) 编制依据............................................................... ............................................................ 2 2. 施工布置............................................................... ..................................................................... 2 施工通道布置............................................................... .................................................... 2 垂直人行通道布置............................................................... ............................................ 2 供水、供电系统布
水塔拆除施工方案样本
重庆市公安局档案馆工程水塔人工拆除 施工方案 目录
第一章、工程概况 1、周边环境 2、拆除水塔情况 第二章、拆除施工方案 1、拆除方式的确定 2、人工拆除的主要控制内容 3、人工拆除的主要难点: 4、水塔拆除的总体方针: 第三章、拆除工程的工艺方法 1、施工流程: 2、脚手架支撑基础 3、脚手架搭设方案 3.1脚手架搭设 3.2脚手架搭设注意事项 3.3脚手架计算 3.3.1基础承载力计算 3.3.2立杆验算 3.3.3大横杆验算 3.3.4扣件抗滑力验算 3.3.5小横杆验算 3.3.6脚手架稳定性 4、安装调装设备
5、除渣通道的安装 6、扬尘控制 7、水箱箱体的拆除 8、水塔筒体的拆除 9、脚手架的拆除 10、避雷措施 11、现场交通、通讯 12、变形及位移观测 第四章、施工组织 1、机构的建立 2、现场布置( 附图) 3、施工工期安排 第五章、施工准备 1、施工前技术准备 2．现场准备 3．机械设备、材料的准备第六章安全管理 1、安全生产管理系 2、一般规定 3、施工安全注意事项 第七章文明施工管理 第八章应急救援预案
1、编制目的 2、本项目的安全隐患分析 3、组织机构的设置及分工3.1应急救援小组设立 3.2应急救援小组分工 4、应急救援措施 4.1、火灾事故: 4.2、物体打击: 4.3高空坠落: 4.4触电事故: 5、应急救援准备 5.1器材准备 5.2人员准备 6、事故处理和报告 6.1事故处理 6.2事故报告
第一章、工程概况 1、周边环境( 附图) 待拆水塔位于江北区南桥寺石子山某建筑群的东南角边缘部位, 在水塔的西面有约22米的空旷地带。紧邻空旷地带有一处高差约3米的堡坎。在堡坎外约8米的部位有一处没使用的消防水池。在消防水池边沿约28米处是一幢2层的砖混结构办公用房。在消防水池的西北面约22米的地方是一幢3层楼的办公建筑。在水塔的北侧约53米的地方是一幢重要建筑物。 在水塔南面约1.0米处有一排建筑物, 距离约5.0米是建筑群的围墙。围墙外面是一片空地。空地上一座变压器, 距离约30米。 在南面靠近西面侧, 堡坎的端头有一幢建筑, 距水塔约22米。 在水塔东面靠近南侧约9.0米的围墙, 围墙的外面是一片空地, 有一定的坡度, 坡地下部是空地。 2、拆除水塔情况 本次拆除的水塔修建于20世纪90年代的钢筋混凝土水塔,
水塔拆除施工方案完整版
水塔拆除施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
水塔拆除施工方案 一、工程概况 本工程位于易齐河县实验中学校园内，为提供场地，现将园区内一座高约20米的水塔拆除。 二、施工条件 1、施工范围?水塔一座，构筑物拆至其自然地面，并清理外运拆除水塔的建筑垃圾。 2、施工场区环境 （1）本工程施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对水塔傍边的建筑物及围墙采取取有效措施保护。 （2）对水塔现场周围环境作了认真细致的勘察，由于场地狭小不能爆破拆除，应采用人工配合大型机械定向放倒拆除。这样不影响园区正常运行及周围建筑设施。经勘查，向水塔正西方向定向放倒拆除。 3.现场准备 （1）清理施工场地，保证运输道路畅通。 （2）搭设临时防护设施，将施工区封闭。避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响园区生产及办公的正常进行。 （3）在拆除危险区设置警戒区标志。 三、主要施工方法 一、拆除施工方法
由于水塔高约20米，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，特拟本工程拆除方案如下： 1、本次拆除工作采用机械定向拆除方法，在水塔塔身距自然地面高约两米处实施机械钻孔。其中机械为履带式250挖掘机（带破碎头）。 2、水塔倒塌方向为水塔东南方向。 3、废旧金属、钢筋采用氧割割除。分层拆除，分层清理破碎混凝土，由于工程现场位于园区内，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料外运利用夜间及时进行外运。 二、脚手架搭设 为了确保本工程施工安全，脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层夯实并铺设垫块，脚手架的外排架上要悬挂草垫及安全网，以保证地面施工人员和办公楼的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。 1、脚手架搭设施工顺序： 定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆脚手架验收。 2、脚手架拆除方案 （1）拆除前对参与拆除的施工人员、管理人员进行施工方案、安全等措施交底。 （2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚拖手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除中不发生危险。 （3）划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。 （4）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为：安全网→大横杆→小横杆→立杆
进水塔施工安全技术措施方案
整体解决方案系列 进水塔施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83207进水塔施工安全技术措施 Safety technical measures for construction of inlet tower 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况及主要危险源 1.1工程概况 前坪水库位于淮河流域沙颍河支流北汝河上游、河南省汝阳市汝阳县县城以西9km的前坪村，水库是以防洪为主，结合灌溉、供水，兼顾发电的大型水库。工程主要建筑物包括主坝、副坝、溢洪道、泄洪洞、输水洞、电站等。前坪水库总库容5.84亿m3，控制流域面积1325km2。水库设计洪水标准采用500年一遇，相应洪水位418.36m;校核洪水标准采用5000年一遇，相应洪水位422.4m。水库主要建筑物有主坝、副坝、溢洪道、泄洪洞和输水洞，次要建筑物有电站、交通道路、桥梁等，临时建筑物导流洞等。水库工程规模为大(2)型，工程等别为Ⅱ等，主坝采用粘土心墙土石坝型，最大坝高90.3m，主坝为1级建筑物，其它主要建筑物(副坝、
溢洪道、泄洪洞、输水洞等)级别为2级，次要建筑为级别为3级，临时性建筑物级别为4级。 进水塔高68.5m(EL356~424.5)，为岸坡式建筑物，底板33×14.5m，厚4m，流道宽6.5m，塔壁外侧分别在EL373和EL405处向内收缩，顶部尺寸22.05×9.5m。设置一扇平面检修闸门和一扇弧形工作门，在EL386平台处设置两台液压启闭机，塔顶设置一台卷扬式启闭机。塔顶闸房为两层结构，设中央控制室、变配电室、电气设备室等。 1.2主要危险源 1、施工现场安全用电安全 2、施工现场消防安全 3、施工道路运输交通安全 4、高空作业安全 5、现场钢筋安装作业安全 6、脚手架及模板安拆安全 7、混凝土浇筑安全 8、特种设备及施工机械安全 二、编制依据
水塔施工方案
水塔施工方案 一、工程概况 （1）本工程为盂县北上社村水塔工程，水塔位置较高，施工难度大，特别是材料运输。全部为铲车爬坡二次倒运，运距300米，水塔容水量为300立方，采用Ｃ30Ｐ8抗渗混凝土浇筑，周边用Ｍ10水泥砂浆砌筑毛石墙进行围护，距毛石墙1.5米处用Ｍ10水泥砂浆砌墙围护。 二、施工部署 （1）施工准备： 施工前要熟悉建设单位的建设意图，绘制草图，经建设单位审查后进行施工，施工前提前做好周围排水工作。 （2）施工顺序： 第一步：对水塔所在位置的土山进行开挖，除水塔所占面积外，留足的施工作业面。 第二步：对水塔进行定位放线，然后平整施工现场； 第三步：对水塔基础进行开挖，并经建设单位验槽； 第四步：对基槽进行灰土处理，处理时分层夯实，虚铺厚度不大于300厚。 第五步：根据草图对钢筋进行下料，加工钢筋，并进行焊接；自检合格后，以建设单位验收； 第六步：钢筋验收合格后，进行模板安装，较正模板后，进行混凝土浇筑，并对其进行养护； 第七步：砌筑周边水池及砖砌体，阀门井； 第八步：池壁内外抹灰，施工池顶复土及周边回填夯实。 （3）机械设备： 1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机2台、三轮车1辆，砼搅拌机1台 三、具体施工方法 1、施工测量： 按建设单位给定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴
线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度按水塔石砌围墙外扩2米计算。现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明。以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，一次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽 根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，基坑底高程的允许偏差为±20mm。 4、施工排水 施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。 5、地基处理 待验槽完毕，及时进行地基处理，基槽不得爆晒，受雨水浸泡，槽内不得有杂物。 6、水池底、壁、顶施工 按图纸弹出轴线、壁厚，然后绑扎钢筋，在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm 处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁顶、砼保养工作。 7、精心处理施工缝 在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。 8、钢筋绑扎施工 按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不
双曲线型凉水塔拆除方案
双曲线型凉水塔拆除方案凉水塔为双曲线形构筑物，总高71m，底面最大半径28.479 m，标高56m 处半径最小为14.5m，顶部70m标高处半径为15.678 m，凉水塔为筒形结构，壁厚125~375mm，砼标号250#。筒体内9.05标高以上为中空，以下为淋水装置及砼支架，-1.4m~6m为人字柱，支承上部环梁及筒体，人字柱共40根。见图1： 二、施工技术难点 因电厂内生产不能停止，厂方将施工安全列为第一重要，特规定拆除方案必须遵守以下几条： 1、不允许采用爆破拆除。 2、施工中不允许上人搭设脚手架。 3、现场必须严格控制明火。 因此，如何将整体拆除变为分体(割)拆除是本工程施工的难点和关键。 三、施工布署及施工方法 (一)施工布署 根据凉水塔为双曲线型薄壁筒体结构特点，本着经济、安全、高效的原则，塔身主要采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除，整个拆除过程按先后顺序布署为六个阶段： 第一阶段：拆除内部结构及设施(包括托架、淋水架沟、配水槽、竖井、砼梁柱等)； 第二阶段：拆除标高7.2m~15.8m部分(该阶段为关键性阶段)； 第三阶段：拆除标高7.2m~-1.4m部分； 第四阶段：拆除标高15.8m~52m部分(该阶段为主要阶段)； 第五阶段：拆除标高52m~71m部分； 第六阶段：清运-1.4m以上废墟及基础拆除。 (二)施工方法 第一、六阶段(从略)。 1.第二阶段：标高7.2m~15.8m部分的拆除
该部分拆除目的是将标高为15.8m以上部分(筒壁为薄壁钢筋砼)整体缓慢落在水池底面，以便于地面作业，该部分拆除采用液压长臂剪和破碎锤"由下及上"拆除(详见"关键阶段施工方法")。标高7.2m~15.8m部分拆除后，标高15.8m以上部分被套在环梁内部，见图2示意： 2、第三阶段：标高7.2m~-1.4m部分 该部分拆除目的是将第二阶段落地(标高为-1.4m)部分的外围障碍拆除。外围障碍指人字柱及环梁。该部分拆除采用由上及下的方法，使用采用液压长臂剪和2台日本小松PC300液压破碎锤分段捣碎环梁后再分别捣碎人字柱。外围障碍拆除后成为图3实线所示筒体。 3、第四阶段：标高15.8m~52m部分 该部分是整个拆除工程的主要阶段，因为该部分经过第二、第三阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的57.4m高的薄壁筒体，其拆除采用液压长臂剪和破碎锤3台套，沿筒周围均匀布置，同方向(顺时针或逆时针)、高度、匀速开凿(破碎筒壁砼)，筒体缓慢下移到底，即"蚕食"型拆除完毕。 5.第五阶段：标高52m~71m部分 该部分是整个筒体拆除的最后阶段，因为该部分经过第二、第三、第四阶段的拆除后，实际成为一个由地面(-1.4m)"站立"的19m高的薄壁筒体(见图4)，其高度满足液压长臂剪和破碎锤的拆除高度，所以该部分"由上及下"拆除筒壁砼，一拆到底。 图3 (三)关键部位拆除施工方法 方案中第二阶段(拆除标高7.2m~15.8m部分)为关键性阶段，施工方法详述如下： 1、15.8m以上部分筒体落地(池底-1.4m标高)防倾覆及定向设施布置： 经计算，该部分筒体总重量约为2380吨，选用20道三角钢支架，在环梁内侧沿周长均匀布置，平面布置(见图5)及支架形式(见图6)。(三角钢支架杆件选型计算书从略) 2、筒壁砼拆除：