污水处理厂安全操作规程全解
污水处理厂安全操作规程
目录
一、总则
二、工艺流程及主要装置概况
（一）工艺流程简述
（二）主要装置概况
三、各岗位安全技术操作规程
（一）中控室安全操作规程
（二）二氧化氯发生器安全操作规程
（三）带式脱水压泥机安全操作规程
（四）提升泵安全操作规程
（五）细格栅安全操作规程
（六）水区设备安全操作规程
（七）电动三轮车安全操作规程
（八）铲车安全操作规程
（九）COD在线监测仪器安全操作规程
（十）氨氮在线监测仪安全操作规程
（十一）配电室安全操作规程
（十二）D型滤池安全操作规程
（十三）实验室安全操作规程
一．总则
1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、厂领导、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5、杜绝“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）
7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经过考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。
13、在厂区工作，必须穿工作服及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场。
14、危险场所（要害仓储）未经许可不准进入，厂区内动火作业要经有关部门批准。手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求36伏以下，如用220伏，要求设置漏电保护器。
15、严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全装置。
16、高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求，登高需要使用梯子时，梯子架设要牢固可靠，离开基准地面2米以上作业时，必须佩戴安全带。
17、各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施，架设各种临时线必须使用橡胶线，并严格按规定架设。
18、吊架和吊件下方严禁任何人通过或停留，悬吊的工作物严禁校对和修理，如需要时必须采取可靠措施。
二．工艺流程及主要装置概况
（一）工艺流程简述
污水首先经粗格栅去除漂浮物，然后自流进入集水池。经污水泵提升至旋转细格栅，使杂物及砂粒分离并压缩处理。出水先进入生物除磷池由搅拌器将水和回流污泥混合进行厌氧处理，目的是去除污水中的磷；然后自流进入曝气池，悬链式曝气头沿水流方向前后摆动并向水中充氧，对污水进行交替的好氧与缺氧处理，去除污水中的BOD 氮、磷等污染物；处理后的混合液在澄清池实现固液分离，上清液经稳定池稳定后在出水渠内加氯消毒处理，出水可直接排放或经深度处理后回用。
（二）主要污水处理装置概况
预处理装置：提升泵站
生化处理装置：除磷池、曝气池、澄清池、稳定池、滤池、加氯间
污泥处理装置：污泥浓缩池、污泥脱水间
三．各岗位安全技术操作规程
（一）中控室安全操作规程
1、操作人员必须经技术培训方可上岗。
2、设备检查及准备：
1)检查细格栅间PLC1控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。
2)检查配电室间PLC2控制柜的电源是否完好，并上电查看现场各数据是否正确。
3)检查两台工控机的电源线是否接好并保持有电，检查光纤通讯线是否连接好并保持有电，检查投影仪电源线是否接好并保持有电，检查打印机电源线是否接好并保持有电。
3、开机操作：
准备工作完成后按正常程序开机，输入正确的口令及密码登录；操作口令及密码不得相互通用。如发现界面异常应停止操作并作出相应处理。打开两台工控机，待进入电脑系统后双击组态王图标进入监控界面。查看现场数据是否与中控室连接通讯上，方可进行远程监控及生成报表。如需要拉下屏幕，打开投影仪进行监控。
4、系统监控并打印报表
1)待系统正常运行后，管理员可进行各设备的监控，可查看各设备运行情况，并可以远程进行控制，可查看各数据（COD,氨氮等）并记录，可查看设备历史运行，历史数据等情况并可以打印需要的表格。
2)打印需要的日报表，周报表，月报表及年报表。
5、不得擅自改变计算机的设置，不得盲目对文件进行删除、改名、拷贝和搬移。不得安装、运行与监控软件无关的程序。不得打游戏及上网。
6、操作人员离开机房时，应锁定键盘和鼠标，并将机箱面板上锁。
7、重视安全操作，正确操作使用UPS电源。发现设备漏电、不正常升温、机器运行声音异常、风扇停转等情况，立刻通知指定的维修人员并做好记录。
8、建立工作运行日志制度，正确详实记录每天运行的情况。
9、注意事项：
1）工控机，PLC控制柜，通讯电源等必要设备应保持有电状态。如果需要断电，必须按照上述规程进行检查送电操作。
2）远程操作设备时，应把相应设备控制旋钮打到远程状态。非远程操作时，
需将控制按钮打回原位置。
3）非管理员不得擅自操控电脑。
10、系统维护:
1) 非专业人员不得维修本系统的任何设备。
2）保持系统设备的清洁，保证系统正常运行。正确操作触摸屏，不得用尖锐，坚硬，金属等物器进行触摸。不得在工控机上安装其他软件，保证系统的正常监控和数据采集。系统出现不正常现象，请管理员一定上报负责人并通知厂家维修，切忌私自维修。
（二）二氧化氯发生器安全操作规程
一.原料的配制与添加:
1.氯酸钠溶液的配制和添加：用化料器将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合(例如：50公斤氯酸钠加100公斤水),搅拌至氯酸钠完全溶解,按照使用说明加入到氯酸钠原料罐中。
2.盐酸的添加：启动盐酸泵或打开水射器切换阀门, 将31%盐酸加入到盐酸原料罐中。
注意：严禁两个原料罐混用！
二.开机:打开动力水阀门，将水压力调至0.2－0.3MPa，（水射器正常工作水压为0.15～0.4MPa）使水射器正常工作。打开设备电源，启动计量泵，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。
注意:设备运行时,进气口保持畅通！
三.关机：正常关机时，应提前1～2小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1～2小时后关闭动力水，水射器停止工作，关闭控制器，设备即关机。
四.设备清洗：设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口或排污口抽入清水（管道或软管连接清水源），清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走，当反应室液位管液体颜色变浅后，停止水射器工作，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。
五.注意事项：
1.首次运行前应检查设备反应液位是否有水,严禁无水空机运行。
2.设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放.氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
4.冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应通风良好。
5.二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查、更换。
6.计量泵,过滤器,给料管以及水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理和排放原料罐的沉淀物。
7.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
（三）带式脱水压泥机安全操作规程
一、开机
1.首先打开空压机开关，看压力表是否达到规定值
2.打开带机气阀手柄看涨紧气缸是否涨紧，（出泥端侧面两边四个大气缸）注意控制箱内压力表是否正常，看上下滤带是否涨紧。
3.滤带涨紧后，打开主机开关运行带机。
4.打开冲洗水泵开关进行冲洗。
5.打开絮凝搅拌开关。
6.打开浓缩开关。（注：NGD、NDYQ型号才由此功能。）
7.打开加药泵开关。（根据进泥量及絮凝效果调节加药阀大小。）
8.打开污泥泵开关。（注意泥量大小调节阀门。）
二、关机
1.关闭污泥泵开关。
2.关闭加药泵开关。
3.关闭浓缩开关（注：NGD、NDYQ型号才由此功能。）
4.关闭絮凝搅拌开关。
5.待滤带完全冲洗干净后（大约20分钟左右）关闭冲洗水泵开关。
6.关闭带机开关。
7.关闭空压机开关。
8.工作结束。
三、注意须知
1.查看各部件有无松动，各加油处是否缺油，如油少马上加规定的油，各轴承必须加注2#锂基脂，各滑道上需要加注黄油。
2.压泥机主机无级变速器，需要加注无级变速器专用油（UB-1，UB-3）。
3.无极变速器上的手柄只有在运动时，方可调整转动，无运转时手柄严禁旋转。
4.造成不纠偏的几种情况：
（1）检查纠偏装置上的机械法是否损坏，连接纠偏杆的螺丝是否松动；
（2）在自由状态下分别波动纠偏装置上的纠偏杆，察看纠偏气缸是否动作，如果没有动作说明纠偏装置上的机械阀损坏，需要更换。
（3）上下纠偏气缸连接气管的快速接头上的调节钮是否处于开的位置。
（4）一侧面板上有2个小气缸为上下滤带纠偏气缸，分别由上面4个自动纠偏装置控制。
5.设备两侧里边安装了两个急停装置（要定期实验，保证正常使用），在滤带出现异常时，即时自动停机，以确保设备安全。
6.如何更换轴承：
先把轴承螺丝松开拿掉，把轴承与轴承座一起从轴上拆下来，如果轴头生锈拆不下来，用切片把轴承座及轴承内套切开。用锉刀把轴头修平，照原来的位置换上新的轴承，拧紧螺丝机开。
7.轴承不转动解决方法：
用管钳夹住轴承内套（靠内套上的内六角螺丝卡住管钳），慢慢左右转动，灵活后再加注油脂。
四、溶药：
工作前两小时溶好药，大约一小时左右均匀洒下，以防成块堵塞加药泵。最好两天内用完，以防失去药性。用药量每吨水大约千分之1.5PAM（聚丙烯酰胺
阳离子）。
（四）提升泵安全操作规程
1.操作人员在开泵前应检查蓄水池的水量是否适合开泵，应检查机电设备是否
具备开机条件。如适合，应先打开回转式粗格栅，再启动水泵，并及时清理栅渣，保证水泵在正常运转时不被堵塞和保持格栅间卫生。
2.进入泵站应先观察配电柜有无异响，电机指示灯是否亮，电压值是否正常，
无异常问题才可开泵。
3.开泵分自动和手动两种。一般情况下用自动开泵。先将主控柜中上方手柄打
到“自动”状态，再将所要打开的水泵手柄打到“自动允许”状态，水泵将自动打开和关闭。如果采用手动方式，应将手柄打到“手动”状态，然后按“启动”键，指示灯先亮“启动指示”后，再亮“运行指示”灯。
4.开泵之后应仔细观察电流仪表盘，观察主控柜上“超温、过载、漏水”等各
项故障指示灯，水泵导杆、管道运行过程中是否异常。
5.当蓄水池内水抽至露见电机一半时，关闭水泵。如用手动，应先按“停止”
键，再将手柄打至“停止”状态。防止电机过热影响电机的使用寿命。水泵在自动状态下运转时，靠调整浮球的位置确定水泵的开停，一般设到高水位开泵，低水位停泵。
（五）细格栅操作注意事项
开机前首先检查各运转部位是否有杂物，进水渠道内是否顺畅等。潜水泵必须在运行状态以确保水位要求。
1.当自动运行时，将转换开关打到自动位置，当手动运行时把转换关打到手动位置。
2.当细格栅正常运行时，要经常检查变速箱电机的噪声、温度、震动等是否正常，运转轴承是否正常。
3.应定期清砂，一般情况要求每周清理1 - 2 次，特殊情况要求清理3 一4 次。
4.要经常清理刮板上的杂物，一般情况要求每小时清理一次。
5.要经常清理细格栅内漂浮的较大的杂物。
6.当细格栅停机时要注意观察冲洗装置是否能正常工作。
（六）水区设备安全操作规程
水区各设备开机前要观察设备现场情况是否有人或杂物处在危险位置，观察设备启动前电压启动后电流是否正常。
1．搅拌器：因搅拌器在水下工作，每次巡视时要注意听搅拌器有无异常声响，方钢支撑架是否有震动，检查连接设备（如电缆挂钩、起吊设
备）是否磨损或腐蚀，在外观和功能上对所有设备进行全面检查。
2．巡视风机情况时，巡视人员要注意观察风机的压力、风机各连接部件的紧固情况有无漏气、风机外观清洁程度。巡视人员巡视过程中应随
时观察水区溶解氧、污泥浓度情况。
3．风机开、停时，应注意观察水面的曝气链。风机有一段时间的“延时曝气”过程，这时观察水面浪花情况和气泡分布均匀情况，很容易发
现曝气膜是否损坏或堵塞。发现曝气链出现偏移，观察是否需调整钢
丝绳的松紧度。
4．严禁频繁启动风机，两次开风机间隔必须在15分钟以上，压力表回零以后才可再次启动风机。
5．如风机有异常情况或声音，应立即按下急停开关，通知厂长。
6．操作桥架时，先要检查轨道上有无障碍物，回流槽有无杂质，如果有，及时清理，打捞池中漂浮物。
7．巡视桥架时，观察桥架运行中走动压轮与导轨的间隙，桥架电机是否正常，回流泵的出水是否有漏水现象，然后听桥架电机是否有异常声
响，判断回流泵的运行情况，如发现异常情况，先按急停开关，及时
通知厂长后进一步处理。
8．冬季积雪结冰后，对轨道及桥架必须及时扫除冰雪，确保设备正常运转和安全生产。
9．非事故情况下严禁频繁启动各设备的急停开关。
10．运行人员对水池内漂浮杂物清理时，必须穿防护救生衣，严禁不穿防护救生衣违规操作。
（七）电动三轮车安全操作规程
1.车辆只准工作使用，不准挪作他用。车辆实行定人定责制度，车辆负责人每天对车辆进行检查，发现问题及时进行维修。
2.驾驶员须严格按照电动车安全操作规程规范驾驶，载物时禁止超重、超速、超高、超宽或其他违章行为。
3.车辆驾驶人员必须熟悉车辆性能，初学者必须在车辆负责人的监护下才可驾驶，由负责人考察驾驶水平合格并经厂长同意后方可独立操作。
4.驾驶员在操作时不许喝酒，不得带病坚持工作。
5.不准穿拖鞋驾驶车辆，行驶中司机不准戴耳塞式收音机，不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为。
6.使用前，驾驶员要对三轮车的刹车、照明、方向及车胎等部位进行检查，确认三轮车处于良好状态时方可进行工作。
7.在驾驶过程中，思想必须高度集中，速度不要过快，最大速度厂外不许超过20公里/小时，厂内不许超过10公里/小时。遇到拐弯、下坡坡度较大时要提前减速，在遇到行人时要注意避让，切不可横冲直闯。
8.如发生交通事故，驾驶员必须立即停车，抢救伤者，保护现场，并及时上报厂长和当地交通管理机关做善后处理。
（八）铲车安全操作规程
一、检查车辆
1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。
2．检查行车、驻车制动可靠性。
3．检查空载时铲斗系统运行情况。
4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。
二、起步
1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。
2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。
3．起步时不得突然加速，应平稳起步。
三、行驶
1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
四、装卸作业
1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。
2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。
3．不准边行驶边起升铲斗。
4．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
5．铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。6．驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
7．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。
8.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
9.在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。
10.在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
11.停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。（九）COD在线监测仪器安全操作规程
1.COD在线监测仪应落实专人管理，专职操作人员应熟知COD在线监测仪有关安全使用知识及检修保养技能。
2.仪表间室内温度不宜过高或过低，否则会造成仪器中试剂的结晶、挥发，损坏仪器相应部件。
3.保持仪表间密封性，做到保温、防尘，干净，房间需定期通风，保持室内的空气流畅；室内不能有腐蚀性气体和强磁场设备。
4.室内应具有实验桌及上下水，方便调试和运行；地面应平整，保持仪器放置后的平稳度，不能有震动和摇晃。
5.仪器机房必须做好防火，安全用电等工作。要满足以下安全标准要求：
GBJ16 《建筑设计防火规范》 GB50116《火灾自动报警系统设计规范》GB50054《低压配电设计规范》 GB8702 《电磁辐射防护规范》
GB5057《建筑物防雷设计规范》
6.仪器的采样和排废液管线，如裸露在地表应做好保温和防护措施，避免冻结或人为损坏。
7.当仪器在正式运行前，或者出现数值偏差大的情况下，维护人员不能让仪器盲目运转，应及时报告厂区领导并进行处理，或与供应商联系，由供应商指导处理。
8.专职人员坚持对仪器进行维护保养，每天六次，每四小时巡检一次。巡检内容：
1)电流是否正常；
2)分析数据有无异常；
3)各种药品、药量、计量杯液位传感器是否有污浊、堵塞；
4)计量杯溢流管排泄是否通畅；
5)水箱中是否有足够冷却水，冷却泵运转是否正常，冷却器内冷却水是否畅通、足量；
6)管路、接头是否滴漏、外观是否清洁，外界采样管首段过滤网是否需清洁；
7)时间是否正确；
8)冷却风扇远转是否正常；蠕动泵运行是否正常，有无杂音；蠕动泵管是否老化漏液，采样管是否被重物压住。
9.定期更换、添加药剂（包括：重铬酸钾、硫酸亚铁铵、硫酸、硫酸银）。
10.溢流管、分液管必须顺畅摆放且出口端不得插入废液面以下。
11.请勿触摸加热装置，以避免触电及烫伤。
12.所用药品为有毒物质或是强碱性质，更换、添加时需戴防护手套，请勿用手触摸药品以免烧伤、烫伤，药管具有弹性，添加试剂应避免弹出液体。
13.废液处理按规定处置，防止对环境造成污染。
（十）氨氮在线监测仪安全操作规程
1.氨氮在线检测仪器应落实专人管理，专职操作人员应熟知氨氮在线测定仪有关的安全使用知识及检修保养技能。
2.仪表间室内的温度不宜过高或过低，否则会造成仪器中试剂的结晶、挥发、损
坏仪器相应部件。
3.保持仪表间密封性，做到保湿、防尘、干净。房间需要定期通风，保持室内空气流通，室内不能有腐蚀性气体和强磁场设备干扰。
4.室内应具有实验桌，方便调试和运行，地面平整，保持仪器放置后的平稳度，不能有震动和摇晃。
5.仪器机房必须做好防火，安全用电等工作，要满足以下安全标准要求：GBJ16《建筑设计防火规范》 GB5057《建筑防雷设计规范》GB50054《低压配电设计规范》 GB8702《电磁辐射防护规范》GB50116《火灾自动报警系统设计规范》
6.仪器的采样和排废管线，如果裸露在地表应做好保温盒防护措施，避免冻结和人为损坏。
7.当仪器出现数值偏差较大的情况下，维护人员不能让仪器盲目运转，应及时报告厂区领导并进行处理，或与供应商联系，由供应商指导处理。
8.专职人员坚持对仪器进行定时定期的维护保养。
9.定期更换、添加药剂和收集废液。
10.溢流管、分液管必须顺畅摆放且出口端不得插入废液面以下。
11.更换、添加药剂时需戴防护手套，同时避免从有弹性的试剂管中弹出药剂，或试剂溅出。
12.废液处理按规定处置，防止对环境造成污染。
13.专职维护人员在日常维护时，必须严格遵守以上的要求和提示。
（十一）配电室安全操作规程
1.值班人员必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
2.值班人员要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。巡视配电装置，进出配电室，必须随手将门锁好。
3.与供电单位或用户（调度员)联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核校对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
4.施工和检修需要停电时，值班人员应按照要求做好安全措施，包括停电、检电、
装设遮栏和悬挂标示牌、接临时地线，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，方可开始工作。在未办理工作终结手续前，值班人员不准向施工设备合闸送电。
5.停电拉闸必须按照断路器(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前，应视有电，不得触及设备，以防突然来电。停电时必须切断各回路可能来电的电源。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开，电压互感器的一、二次熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。
6.用绝缘棒分合高压刀闸或经传动分合高压刀闸和断路器，都应戴绝缘手套。雷电时禁止进行倒闸操作。高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。
7.验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8.当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。不许检修人员自行装拆和变动接地线。
9.在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电，放电后接地。
10.在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手，都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
11.低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。
12.在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。
严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
13.发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应立即断开有关设备的电源，以便进行抢救。电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器扑救。
（十二）D型滤池安全操作规程
1.系统上电及系统运行前的准备工作：
首先检查各个设备处于无故障状态并将各手动阀门开关至工艺要求状态，然后将所有设备电源断路器合上并将各控制柜的“控制电源”旋钮右旋接通电源(红色电源指示灯点亮)，并将滤池所有就地柜的“就地/远程”旋钮置于“就地’档，则设备开始处于准备就地手动操作状态。
手动操作运行时可人为控制运行时间，但须按照工艺流程要求操作；自动运行时需在触摸屏上设定工艺流程中各步骤的运行时间，具体参照工艺流程运行时间。以下操作均以单组滤池为例，各组滤池操作步序相同。切记在正常运行中必须注意单组滤池进水量（为防止进水量过大，造成滤池负荷过重）。
2．手动就地操作：
当滤池就地柜的“就地/远程”旋钮置于“就地”档时，可以使用就地柜面板上的操作钮来控制滤池各阀门的开关运行，同时可以在现场水泵配电柜上通过切换“就地/远程”按钮，选择水泵通过手动控制运行或者通过触摸屏控制运行。3．手动远程操作：
当滤池就地柜的“就地/远程”旋钮置于“远程”档时，则通过PLC控制柜面板上的触摸屏来控制滤池各阀门的运行。
先在触摸屏上点击打开滤池操作画面，“手动/自动”按钮选择滤池为手动状态。注意触摸屏上的各个设备状态指示灯的点亮情况。
此时便可以通过触摸屏上的手动按钮来操作阀门的开关动作了。
注：无论是就地手动还是远程手动操作，阀门等设备的开关顺序操作应以工艺流程要求为准。（后附设备操作步续表）
3.1手动初滤：
触摸屏上按下“初滤开”按钮，打开原水进水阀和初滤排水阀，此时系统进入初滤状态。
3.2手动过滤：
初滤1-2分钟后，按下“初滤关”按钮，按下“过滤开”按钮，打开清水出水阀和关闭初滤出水阀，系统进入过滤过程；8-24小时后（以出水水质为准），再按下“过滤关”按钮。待两阀完全关闭时，结束过滤，准备进行下一步操作。
3.3手动反冲洗：
3.3.1气冲阶段：
在触摸屏上按下“气冲开”按钮，打开反洗进气阀和反洗排污阀，待两阀完全打开时，滤池进入气冲状态。
3.3.2 气水冲阶段:
气冲3-5分钟后，按下“水冲开”按钮，打开反洗进水阀，待阀完全打开时，开启反洗水泵，系统进入气水联合反冲洗状态。
若水泵此时处于远程自动状态，则在整个反冲洗过程中水泵会根据工艺条件自行投入运行，否则水泵将需要手动开启。
3.3.3水冲状态：
气水冲8-10分钟后，按下“气冲关”按钮，让系统进入水冲状态。水冲4-5分钟后，先关闭反洗水泵，然后按下“水冲关”按钮，关闭反冲进水阀和反冲排水阀。至此反冲洗过程结束，系统准备进入下一个工艺循环（即初滤开始）。
4.自动操作：
在触摸屏的滤池操作画面上将“手动/自动”点到“自动”状态，滤池将根据工艺流程进入自动运行，步骤为：“初滤（1—2分钟，可设定）—过滤（8—24小时，可设定）—气冲（3-5分钟，可设定）—气水冲（8-10分钟，可设定）—水冲（4-5分钟，可设定）—转回初滤”（注：以上时间视水质设定仅供参考）。
在滤池自动运行状态下，水泵也应选择在自动状态下运行。
如果停电后再来电，系统首先会将所有阀门关闭，再按系统工艺流程循环运行。注：手动操作时在同一时间内，系统只允许其中一组滤池进行反冲洗，若其它几组同时满足反洗条件则需要等待反洗滤池完成初滤后才能进行反洗。自动运行时，各组滤池将按自动排序方式进行反冲洗运行。
5.强制反洗：
在触摸屏的所有滤池画面都有“正常/反洗”按键，在自动状态时按下后系统进
入自动反洗状态。
6．报警操作：
7．若系统运行时出现错误，控制柜面板报警器将提醒用户并在触摸屏报警画面显示故障原因，请采取相应措施加以解决。
7．运行/停止：
在触摸屏的滤池画面中设有“运行/停止”按键，此功能键用于紧急状况时对系统停止。
8.系统故障处理：
系统如果发生跳闸报警，其原因一般是电机过载、设备短路，致使系统的空气开关或断路器跳闸。请检查设备接线等无误后，将跳闸空气开关复位（即将合闸按钮按下或合上断路器），手动调试好跳闸的电机后将“手动/自动”旋钮旋到“自动”档，系统将恢复正常运转。
（十三）实验室安全操作规程
1 实验室人员应严格遵守实验室中的一切规章制度和管理办法，有义务维护实验室工作的正常运行。
2 实验室人员需具备：熟悉实验室所有仪器的性能及操作规程及注意事项；懂得各仪器一般故障的排除；熟知实验室所有仪器的校验及维护常识。
3 实验室负责人持有本室钥匙，对本实验室的安全负责。
4 每位工作人员应在其所分配的工作台面上活动，不得占用他人工作台面，特殊需要者应提前与所涉及的人员协商。
5 工作时间不得在实验室内聊天、会客、带小孩，不得从事与本职工作无关的活动；不得随便带外来人员到实验室；不得用本室仪器设备和药品私自为室外人员做实验.
6 实验人员进入实验室，需穿实验室工作服，换拖鞋。
7 实验人员做试验时，应先填写《仪器使用登记表》，征得实验室负责人同意后，由指定的专业技术人员负责操作。大型仪器由实验室指定专人负责，小型仪器可由经培训上岗的技术人员操作。
8 实验人员使用仪器时，要严格遵守操作规程和如实记录实验记录，严禁违章作业。凡对拟使用的仪器操作无把握者，务必请教实验室负责人或相关专家。
9 每次开机前，必须由专人对仪器进行安全检查，确定正常后方可开机，监测完成后，要对仪器性能进行检查，并做好记录，将仪器使用、完好情况、实验过程及结果记录清楚。
10 实验仪器在使用中如发现故障，应立即停机检查，如因操作不当发生事故和损坏，应及时向管理人员报告。经查清事由后，由实验室负责人送修，其他人员不准随便拆换仪器部件。
11 做完试验后，使用人员要对使用仪器恢复原状，并保持室内卫生。
12 离开实验室前，要登记《仪器使用情况表》。并仔细验查门窗、水电，确保无误后方可离开。
13 实验室负责人要每天对室内设备检查一次，保持室内卫生。一般情况下，不得随意开窗；不得在室内喷洒各种杀虫药液和其它挥发性有味药物；不得在实验室内吃东西；不得向下水槽乱扔废纸、污物；不得在实验室内抽烟。
中央空调制冷机房安全操作规程
中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏；检查机组的制冷剂压力，检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足，不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷水机组的开机顺序为：开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为：关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意：①停机时，制冷机组应在下班前半小时关停，冷冻水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。②运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1）确认机组和控制器的电源已接通。2）确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3）确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1）按下键盘上的状态键，然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2）机组将作一次自检，几秒钟后，一台压缩机启动，待负荷增加后另一台压缩机启动。3）一旦机组启动，所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1）机组正常运行，控制器将监控电机电流和系统的其它参数，一旦出现任何问题，控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。2）在每12小时的运行周期内，应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1）只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置，就可以使机组停机。2）为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制，开机前应确认电源正常，无反相，无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障，则机器自动报警并停机，出现无法自动停机时，操作者应按下紧急按钮强行关闭机器，待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露，当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降，应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗，关闭电源，做好安全保护措施，非本岗人员不得擅自动用
工艺检修岗位安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工艺检修岗位安全操作规 程正式版
工艺检修岗位安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、严格执行动火证制度，在氧、氮等生产区域动火时，必须随时测定现场的氧气含量，并不得高于23%。排放液氧、液空时，不准在空分装置周围动火。 2、检修氧气容器、管道、阀门等，其检修用的工器具、工作服、手套，严禁沾染油脂；严禁带压拆卸设备、管道和容器。 3、检修时，应防止工器具与其他物件相碰，以免产生火花。 4、检修完毕，必须对所有与氧气接触的设备零部件、管道和容器进行脱脂处
理，并确认合格后，方可投入使用。 5、对空分装置的低温设备、管道等进行检修前，应复热升至常温。 6、如需在低温状态下进行抢修时，要穿好棉衣，戴好棉帽、棉手套。 7、进入冷箱检修前，须切断气源，并用空气对内部气体进行置换，安全地扒出检修部位的珠光砂，经分析冷箱内气体合格后，方准入内。 8、检修空分装置配套的管道、阀门时，人员应远离管道、阀门接口。 9、安全阀应由专业人员定期校验并铅封，其动作压力不准随意更改。 10、空分装置试压前，应制定试压方案。试压时，采用气压法，所用气体必须
接触网运行检修规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 接触网运行检修规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
接触网运行检修规程(标准版) 铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号 第二章运行和管理 第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。 第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标
准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。轨面标准线、侧面限界、外轨超高每次测量后均应做出记录,共同签认,报分局备查。 第13条为保证电气化区段的可靠供电禁止由供电线、正馈线、区间接触网引接非牵引负荷。对当地无电源,只能利用接触网供电者,经铁路局批准,允许由车站接触网引接少量的非牵引负荷,其主管部门对设备要加强管理,认真维护保养,确保接触网的正常供电。 第14条为保证接触网检修作业安全,在接触网支柱上一般不应架设其他导线,确因径路困难不得不与接触网同杆合架者,应经铁路局批准。对未经批准擅自在接触网支柱上架设其他导线者,供电段有权拆除。
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
氟利昂制冷设备安全操作规程
氟利昂制冷机组安全操作规程 一、启动前的准备 设备在启动前的准备工作包括以下内容： （1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 （2）电源电压的检查。 （3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 （4）能力调节装置应置于最小档位，以便于制冷压缩机空载启动。 （5）检查蒸发冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及时补水。 （6）确保油位的正确，视镜的1/8至3/8处。 （7）所有的温度控制设定在预期的运行温度值。 （8）确保没有液体制冷剂进入压缩机，液体是不可压缩的，并会损坏压缩机。 二、制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 （1）启动程序如下： （1）首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 （2）每次启动一台压缩机，把压缩机的开关打在自动档启动运行，观察该压缩机在运行时有无异常情况，如有异常的声音立即关停该压缩机，进行检查，排查故障后再重新启动。通常出现异常的原因有： 1、冷冻油不足或过多； 2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动； 3、压缩机液机。 （2）设备运行中巡视注意事项 设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视，以便及时发现问题，及时处理，其巡视内容主要是： 1、制冷压缩机运行中的油压、油温，轴承温度、油面高度； 2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度； 3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流，冷却水冷媒水的流量； 4、压缩机吸、排气压力值，整个制冷机组运行时的响声、振动情况。 （三）冷库化霜注意事项
工艺操作制度和安全操作规程
工艺操作制度和安全操作规程 一、电解岗位安全操作规程 1、在电解槽上进行作业时，应站在槽沿板或风格板上，上槽盖板时应先检查槽盖板是否访放稳，上去时应踩在盖板骨上，不允许把脚踩在电解质结壳或阳极碳块上进行作业。 2、换极所用工具必须完好，使用前要了解其作用与正确的使用方法，并且充分预热，用完后放在指定位置。 3、人工往槽内添加原料，必须先充分预热干燥，潮湿的原料不允许直接加入槽内。 4、更换阳极时来效应，应立即停止换极作业，待效应熄灭，电解槽稳定后，才能进行换极作业。 5、人工打眼作业时，应戴好防护面罩，掌握好用力，以防止电解质溅起烫伤，如该槽有效应发生，出铝及其他作业应立即停止作业。 6、不管作业场所怎么炎热，不允许赤臂作业，作业时必须穿戴好劳动保护用品。 7、操作过程中劳保用品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑灭，不能乱跑，更不能用水浇身。 8、从槽内勾捞残极碳块时，应注意勾捞方法，并掌握好用力方向和力度，作业中应看顾到周围的工作人员，以防伤害他人。勾捞出的阳极残块，不要放在水泥地板上，要放在残极托盘上，以免烧坏水泥地面或发生其他以外事故。 9、指挥或配合天车吊运物件时，应检查确认吊具完好，捆束牢靠，并且让吊物周围的人员离开吊物后方可起吊。 10、协同天车作业时，要与天车保持一米以上的距离，并随时注意天车的铃声及移动方向，以防撞伤。 11、厂房巡视时，应注意脚下或空中有无障碍物或其他情况，以免跌倒或撞伤。 12、不允许坐在槽罩、槽沿板及托盘上休息或取暖，避免压坏槽罩和发生烫伤及其他事故。 13、不许将无关金属或潮湿物品扔进槽内。 14、作业完毕身子滴汗时，不要立即脱下衣服或急忙到窗台上吹风，以免感冒或关节炎病。 15、不允许铁器连接槽与地面、槽与槽等，以免电流短路。 16、当需要检查槽上部结构时，必须先检查槽罩是否牢固，同时需要有人在下面监护，方可上槽进行作业。 17、盛有电解质、铝水的箱子，必须待其完全凝固后，才能移动或敲碎，以免烫伤。 18、不可使用短于2米的木棒进行效应熄灭。 19、如发现槽子短路打火时，除立即报告班长外，并用干燥木棒或结缘物将短路物体移开。 20、换完阳极后，应对所有当班换极的极检查一遍，提高收边操作质量。 二、电解工巡视作业规程 1、目的及范围：对电解厂房内各种设备，电解槽状况进行巡视检查，发现异常及时处理，确保电解生产平衡，平稳进行 2、作业人员：班长.副班长、电解工 3、作业前的准备 （1）了解当前设备出现的各类故障及上班交接的情况 （2）了解巡视前各电解槽的状况 4、巡视作业 （1）槽盖板.风格板是否盖好，是否有损坏及空缺现象
接触网工程安全操作规程
接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月
目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及（软）硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)
接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备，应设专人监护，防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后，应清理施工料具，确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程，施工结束后马上送电开通的，必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》（TB10301）；有关轨行车辆的规定外，尚应符合下列安全要求： 1非作业运行时，作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时，作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时，不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制，必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求： 1应指定车梯负责人，每辆车梯推扶人员不得少于4人，车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时，材料、工机具等不得放置在工作平台上。
电工安全操作规程(大全)
电工安全操作规程（一） 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程，严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应有人监护，严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守南钢的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上在检修中，严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材，电工随时可用会用。
3、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要 采取安全措施，按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦，并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工 作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护 者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格，并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程（二） 、在电工作业时，可能产生的危险有害因素：触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训，持证上岗，不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴（绝缘鞋等）导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带，使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识，无安全措施，误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 （4） 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定，导致事故。 (8)
水冷冷水机组安全操作规程
水冷冷水机组安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1目的 本程序规范水冷冷水机组的操作程序，保证空调机组安全有效运行。 2适用范围 适用于管理处水冷冷水机组的安全操作管理。 3职责 3．1值班员具体负责中央空调的运行管理，负责主机的开停机操作及机组运行时的监控。 3．2主管负责组织实施中央空调的运行管理，每月将运行情况和检修保养情况汇总，报工程技术主管。 3．3管理处主任负责中央空调管理工作的督促和检查。 4实施程序 4．1操作要求 4.1.1严格遵守《机房管理制度》和随机附带的《维护操作手册》要求，保证 安全运行。 4.1.2掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行 状况，每隔一小时巡视检查各运行参数是否在规定范围内，并做好运行记录，保证数据准确无误。 4.1.3及时掌握外界环境温度和大厦内各部分空调负荷需求，合理调整机组、 水泵等投入运行的数量及有关参数，保证设备安全运行。 4．2开机程序 4.2.1检查上一班运行情况，选择要启动的机组（一一配对），并检查各供电 电源是否正常工作，切勿使主机控制器之电压高于正常电压10%，以免电路板损坏。电机电流要在合理范围：40%—100%。 4.2.2油位、供油温度（32—45℃）及油压（550kPa—850kPa）正常，无渗 油，颜色纯净。 4.2.3按要求分别开启要启动的冷水机组的冷却水电磁阀、冷冻水电磁阀和冷 却塔的进出水电磁阀。
4.2.4确认各阀门打开后，再开冷却水泵和冷冻水泵，并当冷却水入水温度大 于25℃时开冷却塔风机。 4.2.5观察冷冻水及冷却水出/入水之压力（或压力差）和温度；根据厂家要 求，调整手动阀门，将冷冻水出/入水压差及冷却水出/入水压差调至合适值，保证机组运行后，冷冻水及冷却水出/入水温差在5℃左右运行。 4.2.6上述步骤完成后，检查机组状态是否满足开机条件，确认后，按负载容 量选择运行主机，按启动按钮，低负载启动；稳定后再慢慢加载。 4．3中间巡视（隔一小时一次） 4.3.1运行时观察各主机参数（油位、油温、油压、蒸发压力、冷凝压力、冷 媒温度、出入水温度及压力等）是否在正常范围。供油温度：32—45℃，油压：550kPa—850kPa，蒸发压力：220kPa—350kPa，冷凝压力：600kPa —900kPa。 4.3.2巡检系统各设备是否正常工作，检查膨胀水箱及冷却塔水位是否正常。 4.3.3运行时冷冻水出水温度控制在7—12℃；若出水温度小于7℃或负荷（电 流百分比）低于50%达到半小时以上，则应手动停机，待出水温度升至 17℃时再开主机（冷冻泵不用停）；若出水温度大于12℃且负荷（电流百分比）已达到100%并持续半小时以上，则应再开一台主机（或换开一台制冷量更大的冷水机） 4.3.4运行时冷却水入水温度控制在25—32℃;若入水温度小于25℃，持续半 小时以上，则可停开冷却塔风机；若高于32℃，持续半小时以上，则再多开一台冷却塔。 4.3.5冷却水出水温度比冷凝器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 冷凝器内的铜管是否结垢或水流量不足。 4.3.6冷冻水出水温度比蒸发器冷媒温度高1—3℃；若高于3℃以上则应检查 系统是否需充注制冷剂。 4．4停机程序 4.4.1把容量卸载到40%，先停主机再关油泵。 4.4.2主机停机三分钟后，再停冷却塔风机及冷却泵。
工艺安全操作规程
工艺安全操作规程 1
工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr≤150mg/l、BOD5≤60mg/l、SS≤150mg/l时,将导致工艺负荷过低,使工艺流程在低于正常负荷状态下运行,后续处理过程失去负荷基础,本规程规定的工艺过程控制不再适用,不能完全按本规程控制相应过程指标,仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在<徐州 1
创源污水处理有限公司水质监测记录表>。 2. 在工艺过程和结果的监控中,所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中,本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时,应进行工艺调整: (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时; (2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度,影响工艺有效性时; (3) 有特殊要求时; (4) 工艺过程出现明显异常时; (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报<工艺调整单>,按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按<设备操作规程>执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理,采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回 2
电工安全操作规程(大全)
电工安全操作规程 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业，安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 11、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。 13、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 15、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 ------------------------------------------------------------------------------------- 电工岗位职责和安全技术操作规程 （一）、岗位职责 1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
氨机制冷机组安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD856 氨机制冷机组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
氨机制冷机组安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 启动前的准备氨机操作工属特种设备操作工，应有持证上岗规定。 设备在启动前的准备工作包括以下内容： 1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 2）电源电压的检查。 3）制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 4）能力调节装置应置于最小档位或“0”，以便于制冷压缩机空载启动。 5）制冷设备的排空处理。 6）检查油分离器中油位是否合适，应在上侧视油镜位置。 2 制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序，运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 2.1 启动程序如下：
工艺安全操作规程编写指南
操作规程目录第一章工艺技术规程 1.1装置概况 1.1.1装置简介 1.1.2工艺原理 1.1.3工艺流程说明 1.1.4工艺流程图 1.2工艺指标 1.2.1原料指标 1.2.2半成品、成品指标 1.2.3公用工程指标 1.2.4主要操作条件 1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标 第二章操作指南 第三章开车规程 3.1开工统筹图（开车方案） 3.2开工纲要（A级） 3.3开操作（B级） 3.4说明（C级） 第四章停工规程 4.1停工统筹图（停车方案） 4.2停工纲要
4.3停工操作 4.4停工说明 4.5紧急停工说明 第五章专用设备操作规程 第六章基础操作规程 6.1机泵的开、停与切换操作 6.1.1离心泵的开、停与切换操作6.1.2计量泵的开、停与切换操作6.1.3××泵的开、停与切换操作6.1.4××泵的开、停与切换操作 6.2冷换设备的投用与切除 6.2.1水冷换热器的投用与切除6.2.2空气冷却器的投用与切除6.3加热炉的开停与操作 6.4关键部位取样操作程序及注意6.5其他单体设备操作规程
第七章事故处理预案 7.1事故处理原则 7.2紧急停工方法 7.3事故处理预案 7.4事故处理预案演练规定 第八章仪表控制系统操作法8.1DCS系统概述 8.2主要工艺操作仪表逻辑控制说明及工艺控制流程图 8.3装置自保的逻辑控制说明 8.3.1装置自保的逻辑控制图 8.3.2装置自保的逻辑控制说明 8.3.3机组自保的逻辑控制说明 第九章安全生产及环境保护 9.1安全知识 9.2安全规定 9.3装置防冻凝措施 9.4本装置历史上发生的主要事故、处理方法及经验教训 9.5本装置易燃、易爆物的安全性质，**范围、闪点、自燃点9.6本装置主要有害物、介质的有关参数
接触网施工安全技术交底
https://www.wendangku.net/doc/5012327639.html,专业的论文在线写作平台 接触网施工安全技术交底 1、基坑开挖站场及区间进行测量时，要使用测量绳，使用钢卷尺测量时，应作好绝缘防护。路肩开挖接触网坑作业，每个基坑的施工人员不得少于2人，坑内作业时，坑上必须有人防护。基坑开挖作业，必须保证路基的稳定，不得使其受到破坏和减弱，遇到塌方有可能造成轨枕悬空时，应采用护板防护，挖坑时遇到排水沟(盲沟)，应先做好疏通改道排水工作，弃土不得堵塞水沟和污染道床。采用大坑口开挖，即大口小底，防止坑壁塌方。基坑开挖完成后，及时进行基础浇制。一般情况下，敞口基坑尽量不过夜。否则，坑口须设安全防护栏、警示标志，防止发生人员坠落事故。坑下施工人员必须戴安全帽。在开挖基坑区段设专人巡视。发现基坑坍塌或线路状态有变动等情况时，立即采取抢救措施。石质坑开挖采用爆破作业时，严格执行爆破作业安全操作规程。 2、基础浇制基础浇注作业时，应在施工点设专人进行防护，工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界，施工人员不得在建筑接近限界以内站立和休息；需要跨越铁路搬运材料设备时，应在搬运通道两端按规定距离设置防护，搬运结束后，两侧的防护人员方可撤除；在准高速和高速区段施工时，列车通过时，所有人员应在3m限界以外待避，所用工具材料特别是人工搅拌所用钢板，严禁放置在道心轨枕上。 3、接触网停电作业(1)在与接触网带电部分不到2m的建筑物上作业时，如没有可靠的防电设施，接触网必须停电。 (2)安全距离要求：接触网进行停电作业时，作业人员(包括所持的机具、材料、零部件等)与周围带电设备的距离不得小于以下规定：110kV为1 500mm，27．5kV和35kV为1 000mm，10kV及以下为
电工安全操作规程
QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，
才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。
制冷岗位安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2107 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 制冷岗位安全操作规程 标准版本
制冷岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，检查接地线是否正确安装到位，检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧，各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效，检查压缩机能否用手盘动（应盘动自如，无卡阻现象），检查各自安全保护断电器，检查油分离器中油位是否合适，油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，检查油泵的旋转方向是否正确，按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa，检查水泵的启动，停止按钮及指示灯是否正常，检查水泵转向；
二、开机 检查油分离器中油位是否合适，打开吸排气截止阀，手动旁通阀，打开油路系统上的所有阀门，打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵，在主机开启运转时应缓慢增载，调节压缩机能量在30%左右，当油温达到40%后可增载至100%，但要保证电机不过载； 三、运转 调整热力膨胀阀，建议过热度为3-5℃，顺时针旋转调整杆，将增加过热度每圈约0.3-0.5℃，观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据； 在机组运转中出现异常时，可按下控制台上的急停按钮紧急停机，如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要查明故障原因后方可开机，决不能随意采用改变调定值的方式再次开机，机组可根据冷冻水出
工艺安全操作规程.doc
工艺安全操作规程 1.目的 为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理，保证生产过程的有效性，特制订本工艺规程。 2.适用范围 2.1 本规程适用于徐州创源污水处理有限公司睢宁污水处理厂的污水、污泥处理的工艺控制。 2.2 当进水水质COD cr ≤150mg/l、BOD 5 ≤60mg/l、SS≤150mg/l时，将导致工艺负荷 过低，使工艺流程在低于正常负荷状态下运行，后续处理过程失去负荷基础，本规程规定的工艺过程控制不再适用，不能完全按本规程控制相应过程指标，仅需控制最终出水相应指标的处理质量达标。 1.职责 1.1生产部负责实施及现场的操作、记录。 1.2化验室负责化验分析各项项目、指标。 2.工作程序 4.1 工艺规程基本要求 1. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的进水、曝气池、出水、脱水前污泥、脱水后污泥化验分析项目、指标及结论由化验室记录在《徐州创源污水处理有限公司水质监测记录表》。 2. 在工艺过程和结果的监控中，所要求的仪表指示值由运行人员在本规程规定时间从现场仪表读取瞬时值并记录在相应工艺记录表格中。 3. 在工艺过程和结果的监控中，本规程所要求的其它项目由相应人员按要求记录在指定表格中。 4.2 工艺调整 当出现以下情况时，应进行工艺调整： (1) 工艺过程和结果中出现了不合格品时；
(2) 关键工艺设备出现故障超过本规程允许限度，影响工艺有效性时； (3) 有特殊要求时； (4) 工艺过程出现明显异常时； (5) 停电时。 4.3 工艺调整应填报《工艺调整单》，按要求调整并作好记录。工艺设备的启停、工况调整、备用设备更换等操作由运行人员按《设备操作规程》执行。 4.4 工艺规程工艺概述 A2/O处理工艺主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统是借助物理法作用原理，采用机械阻隔及重力沉降方式来去除污水中大块漂浮物和可沉固体物。相应构筑物及处理设备有粗、细格栅及其设备、原水泵房及原水泵、曝气沉砂池及其设备。 生物处理系统是活性污泥法处理系统。由曝气池及其设备、污泥回流设备、二沉池等组成。A2/O工艺即厌氧－缺氧－好氧三个生物处理工程所组成。利用生化池中培养并栖息在活性污泥中的异养型微生物、自养型微生物的生命活动，达到水中碳源有机物及氨氮联合去除的目的，以满足达标排放。这一部分常置于初级处理之后，通称为二级处理系统，是污水处理厂的核心部分。 污泥处理系统是针对污水处理过程中产生的污泥处理而采取的工艺措施。按减量化－无害化－稳定性－资源化的工艺思路，工艺采用了污泥浓缩、脱水、外运填埋（回用）及相关的机械和设备。
接触网隔离开关安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD865 接触网隔离开关安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
接触网隔离开关安全技术操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时，必须有两人在场，一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后，持有隔离开关操作证，方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前，操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套，放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良好，方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气，禁止操作隔离开关。 6、操作人员必须保证通讯设备完好，发现异常情况及时上报。 二、操作程序 （一）操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常，绝缘杆及接地线良
好，方准按程序操作。 （二）断电、送电 断电： 1、分闸，操作要准确迅速，一次分到位，中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后，在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。 送电： 1、拆除接地线。 2、开锁。 3、合闸，操作要一次合到位，中途不得停留和发生冲击。 4、确认合闸到位后上锁。 三、注意事项 1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时，值班人员应立即与铁路部门联系，请专业人员检修，如危及人身，行车安全时，在修好之前，不得进行操作，并严禁擅自攀登支柱自行修理。 2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫，要存放在干燥、不落灰尘的地方，每六个月送铁路公司供电所检查和试验一
电气安全操作规程
电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 （1）工作时，必须穿戴好劳保用品及安全工具。 （2）检修高低压设备，必须先拉开阐刀开关，切断电源。挂上“有人操作，严禁合阐”的警示牌，验明无电后方能够进行工作。 （3）配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 （4）所有开关保险丝应按容量大小适当装置，不得随意加大。 （5）工作行灯不得超过36伏。 （6）电器设备着火时，应立即将设备的电源切断，然后进行灭火。对可能带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭火器。严禁使用泡沫灭火器，并要立即消防报警。 （7）电器设备和线路要符合规格，每年雨季前应做一次线路的全面检查，发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 （8）高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠，并要配带安全帽、安全带，作业完毕必须清理干净场地。 （9）如需高压带电作业，要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行操作。 （10）安装照明电在干燥屋内不得低于1.8m，潮湿场所不得低于2.5m，低于此高度应加保护。安装墙边开关，离地面高度一般为1.3－1.5m以上。（11）在工作场所不准追逐打闹，禁止穿拖鞋，凉鞋进行工作。 （12）安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行，电工应严格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 （1）低压电气设备及线路的停电检修，必须做好以下四项保证安全的技术措施： ①停电；
②验电； ③装设接地线； ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 （2）低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护，使用有绝缘工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服，其相邻相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离，严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3.低压设备检修安全操作规程 （1）停电； （2）验电； （3）装设接地线； （4）悬挂标志牌和装设临时遮拦； （5）应有明显的断开点； （6）带电时应做好绝缘措施，有专人监护。 4.在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 （13）在全部或部分停电设备上工作，保证安全的技术措施是指：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行，电工应严格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 5.高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守： （1）填写工作票或口头、电话命令； （2）最少应有两人一起工作； （3）完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 （4） 10KV开关送电操作步骤 ①值班长令： XX 开关送电