线路板切脚机操作规范
线路板切脚机操作规范
一、目的：
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作和保养规程、方法，特制定此标准。
二、范围：
此标准适用于本公司内“线路板切脚机”
三、操作规程：
1. 每次使用前需检查线路板切脚机的状态。
2. 调节道轨，以生产的线路板的宽度，转动“宽----窄”调幅螺栓，调好道轨之间的距离；
3. 插上电源，将线路板放入道轨之进板处，按下电源开关之“ON”处，推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出。
4. 切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。
5. 清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
四、维护、保养规程：
1. 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物；
2. 每次5S活动时需要清洁、保养。
3. 每半年定期对线路板切脚机进行一次保养、维护，保养和维护结果记录
在“设备/工具检查、维修记录”中。
4. 定期维护时的维护项目
4.1清洁机器；
4.2检查钨钢刀好坏以急各零部件有无松动；
4.3给各转动部件加润滑油；
电烙铁操作规范
一、了解电烙铁的用途,电烙铁是焊接中最常用的工具。
1.作用是把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，焊接是所用电烙铁功率
大小由所焊接的元件性能所决定。一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也越高。
2.电烙铁常用功率有：20W;25W;30W;40W;60W;100W.
3.电烙铁发热形式：内热式；外热式。
4.常用烙铁辅助用品：烙铁架，吸锡器，镊子，静电手环，斜口钳，吸水海棉。
二、电烙铁使用注意事项
1.烙铁使用前的准备工作。
电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，用锡线均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。（注：新买的烙铁在升温过程中冒烟属正常反应）
2.掌握正确的操作姿势。
可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm，通常以30cm为宜。
3.电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符。
4.电烙铁要接地并且接地良好。
5.使用烙铁时要带静电手环，并且静电手环要接地良好。(注：静电接地线与烙
铁接地线必须分开)
6.电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件。
7.电烙铁应保持干燥，不宜在过分潮湿或淋雨环境使用。
8.拆烙铁头时，要关掉电源。
9.关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头。
10.当烙铁头上有黑色氧化层时候，可在吸水海绵上擦去氧化物，并立即上锡。
（不可用刀刮）
11.海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化物，用手捏刚好不出水为宜。
12.电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其
寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡”
三、焊料
焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡（ Sn ）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为232℃ ，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。铅（ Pb ）是一种较软的浅青白色金属，熔点为327℃ ，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。
焊锡按含锡量和杂质的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡（也有现在常用的环保型无铅焊锡）。
四、焊剂
助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去除金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔化后焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。（松香一种天然树脂助焊剂）
兆欧表操作规范
一．测试人员必须严格准遵守安全操作规程，防止他人接触高压部件或电路。
二.在开机后，不要将L端子与N端子或G端子短接。
三．在测试中屏幕显示“R>200G”则表示被测试品的绝缘电阻超过20万欧，视为无穷大；若测得数据为“R=······”也表示被测试品绝缘电阻超过20万欧视为无穷大。
四．当需要对同一试品进行重复测量时，应先关闭全部电源，再把红、绿、黑端子插在一起对试品进行放电。一般在三分钟以后，可把试品的残余电荷释放干净。当试品的容量较大时对试品放电时间应不低于十分钟。
数字示波器操作规程
一、开启电源,指示灯显示,并调节亮度,聚焦及辅助聚焦旋钮以提高显示波形的清晰
度.
二、调节标尺亮度控制钮,使坐标玻片上刻度线的亮度适当.
三、调节寻迹旋钮使偏离荧光屏的光迹回到显示区域内.
四、选择显示方式:
A:CH1档,即CH1通道单独工作、单踪波形显示.
B:CH2档,即CH2通道单独工作、单踪波形显示.
C:交替档,即双通道处于交替工作状态,其交替工作转换受扫描重复频率控制,从而实现双踪显示.
D:断续档:即两通道交替工作,一般低频率信号时使用此档.
正常调试整机过程中,通常使用CH1+CH2档:此时双通道工作,作双踪显示.
五、选择信号至仪器的耦合方式即:“DC-GND-AC”,一般选用“DC档”此时能观察到
输入信号的交直流分量.
六、调节电压量程档级开关,根据被测信号的幅度选择适当的档级,同时调节两个通道
使其一致.
七、连接输入信号探头,并要加接好负载,调节扫速档级开关使扫描速率与输入信号
率同步,当开关上的微调旋钮按顺时针旋尽时,面板上所指示的标称值,可直接
为扫描速度值.
八、调节被测整机各功能键,观察显示波形在坐标片X轴及Y轴上的变化量是否达标.
数字万用表操作规程
一．应由有资格的电气检验员操作设备。
二．所有的测量进行前必须按下POWER按纽接通万用电表电源。
三．电阻的测量:
将万用电表档位开关旋至‘Ω’档相对应量程,不清楚被测元件电阻大小时可从高档位开始,将红表笔插入‘VΩ’插孔,黑表笔插入‘COM’插孔,然后将表笔接至被测元件L两端测量。如果显示1则表示超出量程,要换用更高量程。
四．电压的测量:
将万用电表档位开关旋至‘V’相关量程,测量交流时按下AC/DC转换按钮至屏上显示AC,测量直流时则按AC/DC转换按钮至屏上无AC显示, 将红表笔插入‘VΩ’插孔,黑表笔插入‘COM’插孔,然后将红表笔接高电位,黑表笔接低电位端测量,在不清楚被测电压高低时同样从高档位开始测试。。
五.电流的测量:
将万用表档位开关旋至‘A’档位适当量程处,黑表笔插入‘COM’插孔,红表笔插入‘mA/20A’插孔,当电流超过200mA时,插入20A插孔; 当电流小于200mA时,插入mA插孔。将表笔串接到电路中测量。
六.二极管的测量:
将万用表档位开关旋至二极管测量档位,红表笔插入‘VΩ’插孔,黑表笔插入‘COM’插孔,在将表笔接入被测元件两端测量。
七.电容/电感的测量:
将万用表档位开关旋至电容测量档‘F/L’,选择适当量程,将被测元件两脚接入‘+’.‘-’插孔进行测量。
八.测量高压或大电流时，为避免烧坏开关，应在切断电源情况下，变换量限。
九.测未知量的电压或电流时，应先选择最高数，待第一次读取数值后，方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路。
十.测量完成后，切断万用表电源,取下测试线收好，将仪表放回贮存柜。
隔离压器的操作规范
一．隔离变压器的特点
拥有两个或两个以上独立线圈的变压器都叫隔离变压器，隔离变压器和普通变压器一样都是利用电磁感应原理，隔离变压器一般都是指1：1的变压器。隔离是指变压器原副边绕线圈之间是电绝缘，变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流。
二．隔离变压器应用场合：
隔离变压器适用于隔离、安全﹑漏电流小﹑净化电流﹑消除三次谐波及抑制共模干扰的场合。
三．隔离变压器注意事项
1.变压器的次级两端不能接地
2.人体不能同时触及次级两端，否则就有触电的危险。
。
插件铁马流水线操作规范一．目的：
1.制作合格稳定的无极灯镇流器
2.养成好的操作习惯
二．制作前的准备
1.要求生产车间有好的排风设备，如果操作有毒气体要求佩戴防毒面具，对于特殊要求的要求工人佩戴防静电手套。
2．首先对操作工人进行上岗前的培训。
3.对于操作工人要熟悉有关电子产品元件的识别，包括色环电阻、电容、二极管、集成电路等。
4.要求操作人员认真检查线路板，要求线路板干净，没有污渍及没有短路、断路、连线及短线现象。
四．操作要求
1. 元件要对号入座，二极管、有极性电容、集成电路要注意极性不能插错。
2．元件装配完后要求进行自检、互检后方可进行下道工序的操作。
3.向线路板喷洒助焊剂时要求均匀，同时操作人员要求佩戴防毒面具或口罩。
4.焊接线路板时要仔细认真，要求焊锡均匀，锡点圆滑，没有虚焊漏焊。
5.操作人员在组装后贴上装配编号，以便查找问题。
5.如果在操作过程中发现问题及时报告给有关领导。
6.焊接好的线路板要对元件脚进行切割，切割时手要远离切脚机，放置线路板时要关掉电源，等一切准备好后方可开启电源。
无极灯镇流器成品检验规范
一．目的
1.制作合格的无极灯镇流器
2.为了养成好的工作作风及责任制度
二．操作步骤
1.制作好的电源要进行质检没有问题好方可进行调试。
2.调试电源时要求输入输出线不能接错。
3．调试时严格按要求操作。用万用表检测高压要求400V（±5V），频率f=2.65M（±0.05M）HZ
4.正常工作时功率因数（在0.990～0.999之间）启动后功率不能有突变，
电压频率要求稳定，功率按要求在规定值的±10 W。
5.调试完后，要经过不少于72小时的老练，老练中没有异常。
6.老练后进行洗板，要求线路板没有污渍和焊料。等线路板晾干后再喷漆，
要求喷漆均匀。所喷漆晾干后再装壳，再次老练。
7.如果老练48小时一切指标正常，经质检没有问题，贴上商标及出厂编
号入库。
三．注意事项
1.要求镇流器功率与所用灯泡参数一致。
2.电源线L、N、G一一对应不得接错，特别是G不能和L、N混接否则容
易烧坏元器件。
3.镇流器线路板要求与外壳不能有短路。
接地电阻测试仪操作规范
一．使用接地电阻测试仪准备工作
1.熟读接地电阻测量仪的使用说明书，应全面了解仪器的结构、性能及使用方法。
2.备齐测量时所必须的工具及全部仪器附件，并将仪器和接地探针擦拭干净，特别是接地探针，一定要将其表面影响导电能力的污垢及锈渍清理干净。
3.将接地干线与接地体的连接点或接地干线上所有接地支线的连接点断开，使接地体脱离任何连接关系成为独立体。
二．使用接地电阻测试仪测量步骤
1.将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接地体20m、40m的地下，插人深度为400mm。
接地电阻测试使用图解
接地电阻测试使用图解：a）实际操作 b）等效原理
2.将接地电阻测量仪平放于接地体附近，并进行接线，接线方法如下：①用最短的专用导线将接地体与接地测量仪的接线端“E1”（三端钮的测量仪）或与C2、”短接后的公共端（四端钮的测量仪）相连。②用最长的专用导线将距接地体40m的测量探针（电流探针）与测量仪的接线钮“C1”相连。
③用余下的长度居中的专用导线将距接地体⒛m的测量探针（电位探针）与测量仪的接线端“P1”相连。
3.将测量仪水平放置后，检查检流计的指针是否指向中心线，否则调节“零位调整器”使测量仪指针指向中心线。
4.将“倍率标度”（或称粗调旋钮）置于最大倍数，并慢慢地转动发电机转柄（指针开始偏移），同时旋动“测量标度盘”（或称细调旋钮）使检流计指针指向中心线。
5.当检流计的指针接近于平衡时（指针近于中心线）加快摇动转柄，使其转速达到120r／min以上，同时调整“测量标度盘”，使指针指向中心线。
6.若“测量标度盘”的读数过小（小于1）不易读准确时，说明倍率标度倍数过大。此时应将“倍率标度”置于较小的倍数，重新调整“测量标度盘”使指针指向中心线上并读出准确读数。
7.计算测量结果，即R地＝“倍率标度”渎数ד测量标度盘”读数。
手推式割草机使用安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5266 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 手推式割草机使用安全 操作规程正式样本
手推式割草机使用安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)割草机作业使用前： ①作业前仔细阅读与产品对应的使用说明书，熟 悉机器的性能和操作方法。 ②未成年人及老年人、病残体弱的人、酒后或服 用兴奋剂、麻醉剂的人严禁操作割草机。 ③作业前仔细检查安全防护装置是否完好，检查 刀片螺钉，松动应拧紧。 ④刀片切割组件磨损或损坏应及时更换，以保持 平衡，机器无保护罩严禁使用，经加油试机，确认正 常后，方可开机操作。
⑤彻底检查作业场地并清除所有的石块、棍棒、金属物、骨头和其他丢弃物。 ⑥加油时必须停止发动机运转、禁止汽油溢出，加油现场禁止吸烟、用明火照明查看油箱内油位。 ⑦加注燃油后，应擦净洒在机器表面的燃油，并将机器推离加油点5m以外，方可启动。 ⑧备用燃油应放在专用容器内，并远离明火。 (2)割草机作业使用过程中： ①作业时要配带保护镜和防护设施，穿着粗底坚固的工作鞋及长袖工作服，扎好衣袖口，女工必须将头发压入工作帽内，切勿打赤脚、穿凉鞋或轻便旅游鞋操作机器。 ②必须按说明书要求起动发动机，同时脚应远离刀片。 ③发动机起动之前脱开所有的刀片和离合器，任
钻孔机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
(完整版)切断机安全操作规程
切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机
检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部
切割锯安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 切割锯安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5724-27 切割锯安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前的检查工作 1、检查切割锯锯片是否完整，不得有裂纹，如有裂纹应与车间负责人联系进行更换。 2、检查切割锯各部位零部件是否完整，螺丝是否松动，如有松动应进行禁锢。 3、开机试运行，听其是否有杂音，如有杂音应与车间负责人联系进行修理。 二、切割注意事项 1、操作人员在进行切割作业时，必须佩带护目镜和防护手套，以防止飞料打伤眼睛或管材端面割手。 2、切割管材时，操作人员不得站在与切割锯片同轴的方向，应站立于切割锯的两则，以防止突发情况造成人身伤害。 3、切割前应将管材平稳的放置于切割气动平台上，
将电锯转速调慢，待锯片切进管材时再将电锯转速加快，以免速度过快将管材带飞造成安全事故。 4、对较短管材进行切割时，切割锯气动平台的另一端严禁放置任何物品，以免操作疏忽造成物品飞出伤人。 5、操作人员在切割作业时，任何人严禁将腿脚放到气缸与切割气动平台之间，以免造成严重腿脚夹伤事故。 6、操作人员在进行切割作业时，严禁将手臂跨越切割锯片，以免发生意外。 7、操作人员在进行切割作业时，应随时对切割锯周边的管材和锯沫废料等进行清理，以防止脚底打滑造成人身伤害。 8、切割锯在运转过程中，操作人员如需离开，必须将切割锯的所有电源关闭，严禁出现切割锯在无人看管下空转。 9、操作人员在切割过程中，如遇突然停电现象，必须关闭所有电源并且将未切割完的管材移开切割锯，
锚固钻机安全操作规程
锚固钻机安全操作规程 一、安全检查 1、必须检查设备各机械部件是否正常，有无缺陷。 2、检查各控制开关、手柄、旋扭是否齐全，且灵敏可靠，有无缺损。 3、检查各部螺丝有无松动、缺损 4、检查焊接使用的各种管道、附件等是否符合使用要求， 5、检查安全防护装置是否齐全完好，有无缺损。 6、检查各种阀门、管道等连接是否紧密，有无泄漏现象。 7、将使用的工具、工件等准备齐全，并检查是否符合使用要求。 8、检查作业场所有无影响作业的障碍物。 9、检查工作面上部的浮石、伞檐等危险物是否处理干净，确认无误后，方可作业。 二、安全操作 1、根据工作要求清理出钻机安放及工作人员站立的地点（或搭设好脚手架平台），将钻机停放平稳且固定牢靠。 2、钻机开动时，必须先发出开车信号，操作人员互相联系好，做好呼唤应答。 3、供风前，必须使用安全绳将风管与钻机、空压机或其它固定物体捆在一起。 4、作业时，必须有专人负责指挥，所有操作人员必须精力集中，身体各部远离设备转动部位，注意观察，发现异常立即停车检查。 5、各种工具、待安装或拆卸下来的钎杆等工件必须稳妥放置在指定的安全地点，防止坠落、滚落伤人及影响作业等。 6、安装或拆卸钎杆等其它工件时，使用的工具必须稳妥卡放在规定的位置，缓慢操作，禁止用力过猛，防止脱落，禁止将手、脚及身体放在工具与物件之间。 7、钻凿时，必须控制好钻机的推进速度，禁止过猛推进，注意观察工作面的情况，禁止操作人员擅自离开岗位。 8、钻杆冲击器壁厚小于3/5时，禁止使用，防止作业中折断伤人或损坏设备。 9、夜间作业必须有良好的照明。 10、大风、大雨天气禁止作业。 11、禁止各种车辆或设备碾压主风管。 12、钻机作业区域距掌子面边缘小于3米时，必须制定采取具体、详细、可靠的安全 防范措施，操作人员禁止背对掌子面边缘。
8.切断机安全操作规程
切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转
方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
钻机安全操作规程示范文本
钻机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工 作鞋，劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋 及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹， 严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机 钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配 合，不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放 置材料、工具等物。
7、升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位；严禁用硬物撞击碾压电线、电缆；发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；雷雨时，停止操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
切片机安全操作规程
行业资料：________ 切片机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
切片机安全操作规程 一、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求，手修时先放下工作台停切单晶，握紧油石与刀口成一定角度，避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关，避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求，必须等工作台降到最低限，注意力要集中，工作时严禁与他人交谈，以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品。下班前，切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘 第 2 页共 4 页
起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页
反井钻机安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 反井钻机安全操作规程(通用版)
反井钻机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。 第六条在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对
清洁，发现异物，即时用压风或氧气及油冲洗干净，即时堵装。 第七条钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等，是否紧固、齐全、可靠。 第八条主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。养护三天后，才准钻进。 第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。 第十条钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。 第十一条司机必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况、实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为接交完毕，并做好运转钻进及交接班记录。 第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱
三面切书机安全操作规程
编号：CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter
三面切书机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作，操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书，了解机器各部分作用盒运动危险区后，方可开始操作。 3、机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时，不许接触书籍等裁切物，只有在停机之后，方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后，检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时，必须使用护刀套，操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换。
8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好，用户不得再自行调整，若调整不当将会损坏机器。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
线路板切脚机安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 线路板切脚机安全操作规 程简易版
线路板切脚机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、目的： 为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。 二、范围： 本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。 三、安全操作： 3.1 使用前准备 3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。 3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的
松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。 3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。 3.2 连续操作 3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。 3.2.2 将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。
锡割机安全操作规程示范文本
锡割机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锡割机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.清理作业现场，准备齐全胶筐。按规定穿戴劳保用 品，非锡割操作者严禁上岗作业。 2.合上电源开关，观察锡割机是否通电，红灯亮后方可 进行正常起动。通电前检查电闸及线路是否良好。 3.转动约10分钟，观察各机械部位运转是否良好。对 夹槽、刀片加油时，需关掉电源开关。 4.操作时，平衡推动手柄，使电路板在线槽中平行、匀 速滑动。切后的电路板锡脚应高度一致。严禁用手在夹槽 的刀片边沿推动电路板，不能用手在刀片旋转时拿板。 5.自觉做好“首三检”，发现不合格及时改进与调整。 6.作业过程中如机器发生故障，应及时关电流，再上报 车间主任或线长，请求立即排除。操作者不能擅自拆卸机
器，自行处理。 7.工作完毕加油，清理锡脚丝。电路板堆放整齐，且有安全通道。 8.下班前清理现场。保持锡割机周边无油污、无水渍，现场整洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钻机安全操作规程(2021年)
钻机安全操作规程(2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0074
钻机安全操作规程(2021年) 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工作鞋，劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹，严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配合，不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放置材料、工具等物。 7、升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控
制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位；严禁用硬物撞击碾压电线、电缆；发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；雷雨时，停止操作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
切管机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD243 切管机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切管机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除
线路板切脚机-安全操作规程模板
工作行为规范系列 线路板切脚机:安全操作 规程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88342线路板切脚机:安全操作规程 Circuit board cutting machine: safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、目的: 为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。 二、范围: 本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。 三、安全操作: 3.1使用前准备 3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。 3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。 3.2连续操作 3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。 3.2.2将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。 3.2.3定期查看线路板被切面，发现有过多元件引脚切不断时，要停机检查。 3.2.4切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。 3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。 四、使用注意事项 4.1切脚机操作时务必要全神贯注，保持头脑清醒，要
钻机安全操作规程
XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月 地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台
的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底
刨切机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刨切机安全操作规程正式 版
刨切机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 刨切是非常危险的工作，稍有不慎就会带来意想不到的后果，要避免事故的发生，就必须熟练掌握设备操作按钮的功能。操作顺序以及紧急处理的方法，必须在头脑清醒的条件下，否则不得上机操作。 1．开机前必须进行全面检查，夹刀螺丝是否松动；固紧护杆螺丝母，摆块螺丝母有无异常情况，油箱油量及松紧夹系统是否正常等，待一切正常后方可开机。 2．熟练掌握各开关使用性能和位置以及刨上升下降最大行程位，未经机修及
本部门负责人允许，不得触动上升下降以及其它控制形成开关。 3．在磨刀地擦刀进，必须切断电源开关方可操作。 4．在生产过程中如需换刀，装刀前和拆刀后必须用盒封上刀口方可搬动，换下刀后要放到制定地方（磨刀房）。 5．上落木方时，先检查吊机是否正常，绳子挂钩是否牢固确定后才将木方吊上（下）机台。如有钢丝绳松动，限位器失灵，导向器损坏等情况，必须上报部门负责人并找机修工修好后方可开机，如强行开机出现意外事故按违反操作规程论处。 6．刨切大木方时，须配上辅助夹
打孔机安全操作规程
北京元皓华信科技有限公司 打孔机安全操作规程 文件标号：YHHX-SOP-S-021 版本：第A/0版 受控状态： 页数：1 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
打孔机安全操作规程 一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是 否合适，准确可靠。 3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。 二、工作中 1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。 6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上，以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后,才可以打开电源开关，进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决，以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位,离开时必须关掉电源开关。 12、两人或几人共同作业时，要互相打信号，注意对方动位，以免发生事故。 三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关，并把相应工具放在指定位置。 2、清理机器周围杂物及保持环境卫生清洁。 四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 3、定期检查机器各部件是否松动、磨损。 4、机器长时间不用，应将机器各部位擦干净，并盖上防护罩。
脚踏压机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD708 脚踏压机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
脚踏压机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、脚踏压机工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各转动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3 分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、上模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、脚踏压机取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与脚踏压机保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专用工具，不得用手直接送料或取件。
自动打孔机安全操作规程-11313
-- 自动打孔机安全操作规程一、工作前 1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。 2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部否合适，准确可靠。分是 检查正常后再生产。,3、调好所需产品尺寸定好位试运行, 二、工作中 , 培训员工如何使用机器及了解机器结构原理1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导, 懂得安全防护。 2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。 3,不得与他人闲谈,以免转移视线而发、员工在操作中一定要保持良好的精神状态 生事故。 4、电气设备必须接地线。 5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。
6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上，以免掉在地上不小心扎到脚。 7、上完料,运料时,一定要关闭电源开关,用手转动大手轮,进行送料到一定程度后, 才可以打开电源开关，进行开机生产。 8、操作者在操作中,要看清机器周围人员是否在安全范围。 9、定期检查电源线及气压线是否破裂,如有破裂则要及时关闭此线路开关,报告上级和有关人员解决，以免发生人员触电造成事故。 10、机器在运行中出现异常情况,须马上关闭启动开关或切断电源。 ,离开时必须关掉电源开关。11、机器运行中,操作者不能擅自离开工作岗位 12、两人或几人共同作业时，要互相打信号，注意对方动位，以免发生事故。三、工作结束后 1、工作完后,关闭电源、气压所有开关，并把相应工具放在指定位置。 2、清理 机器周围杂物及保持环境卫生清洁。四、定期保养 1、每天上班前进行机器各部清洁。 2、定期给马达、润滑部位加润滑油。 、定期检查机器各部件是否松动、磨损。3 4、机器长时间不用，应将机器各部位擦干净，并盖上防护
钻机安全操作规程学习资料
钻机安全操作规程
钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装，应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理，必须有专职电工操作，并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆，电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置，遮盖要好，防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头，电压不得超36伏，照明灯导线必须使用橡胶电缆，禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地，防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通，不得堆放任何物品，通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时，应填写停电工作票，悬挂警示牌，或设专人看管。合闸前要详细检查，确认安全后，方准和闸。
10、野外职工生活区使用220伏电压照明时，禁止乱接乱拉照明灯线现象。 钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生，每班必须擦洗一次，以防锈蚀。 2、油杯、油嘴，每班加干净黄油一次，齿轮箱等机油部位， 每班测定油位一次，做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机，当孔深超过300米时，必须使用冷 却水，冰冻季节，停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时，各部擦洗干净，不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时，交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚，并填入纪录，接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次，保证设备清洁，以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀，每班加干黄油一次，测量油位，加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时，必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸，复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料；调整压线挡的压力，严禁 让泥浆串入曲轴箱内。
线路板切脚机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD808 线路板切脚机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
线路板切脚机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的： 为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。 二、范围： 本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。 三、安全操作： 3.1 使用前准备 3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。 3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。 3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。