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桥面铺装首件施工总结

桥面铺装首件施工总结
桥面铺装首件施工总结

桥面铺装首件施工总结

一、工程概况

云南省小勐养至磨憨公路改扩建工程土建第9合同段K77+118大桥,孔径布置及结构形式为13孔30.5米预应力混凝土T形梁桥;共有桥面铺装三联,合计396.5米。我标段在总监办、驻地办监理工程师的监督和指导下及项目经理部全体人员的共同努力下,桥面铺装首件工程施工完成,现对桥面铺装首件工程进行总结。

二、编制依据

1、工程施工图纸及施工技术交底;

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);

3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);

4、国家现行法律法规;

5、现场地质情况、气候特征和水文条件。

三、施工组织机构

为确保项目的工程质量、工程进度,减少中间环节,在现场成立项目经理部,实施计划决策及调度指挥。

(一)、项目经理部主要人员

项目经理:沈显才项目副经理: 陈宝顺

项目总工程师: 王建军项目副总工程师: 柳青

项目工程部长:林蛟

项目质检工程师:宋金菊

项目桥梁工程师: 宋宗诚任建伟李晓波

项目试验工程师: 张华毅

项目测量工程师: 杨明祥许平华

项目安全负责人:高冯明

项目机械工程师: 洪成林

(二)、项目经理部机构设置

行政组、工程科、合同科、质检科、安全科、设备物资科、财务科、试验室、综合办公室。

(三)、施工队设置

桥面铺装工程队下设三个班组,施工组织图如下:

施工班组织机构图

四、施工机械设备情况

根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工机械如下:

空压机3台、高压水枪2把、风镐4台、发电机1台、砼罐车6辆、拌合站1座、电焊机4台、砼路(桥)面摊铺整平机1台、磨光机2台。

五、材料情况

根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工材料如下:

六、施工方案

桥面铺装三度(厚度、强度、平整度)和裂缝是桥面铺装施工的控制关键,尤其是平整度和裂缝的控制,它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。因此我部在施工中将把平整度和防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。考虑桥梁横坡影响及保证平整度,根据本桥具体情况,借鉴以往的施工经验,我部拟采用以角钢做模板控制桥面铺装标高,纵向全幅施工。

1、桥面板清理

桥面铺装施工前,先用人工将桥面上杂物清扫干净,先凿除桥面板上浮浆剂松散砼、护栏根部外露的海绵条及松散砼,然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净,做到无积尘、浮浆剂松散砼。

2、测量放样

对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便,在每个桥台上引出1 个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2 个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置,弹出墨线。然后现场技术员将桥面标高统测一遍,根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面(半幅一个断面平均布设三个点)实

施测量。

3、浇筑铺装层标高标准带

在左右内侧路缘石和桥面中心位置,浇筑三条宽40cm的铺装层标准带,标准带内预先设置钢筋网并留出符合设计图纸和规范规定的搭接长度。施工时严格控制标准带的标高、平整度、横坡度,使之符合设计和规范要求。

4、钢筋网施工

桥面铺装采用加工好的φ10冷轧带肋钢筋网片。

钢筋网铺设完成后,用塑料垫块将钢筋网片垫起,使保护层厚度符合设计要求。

钢筋网表面应洁净,如有油污锈蚀等应清除。

钢筋网铺设完毕,由现场技术人员验收,并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。

5、混凝土浇筑

1)、钢筋网经监理工程师验收合格后即可浇筑混凝土。混凝土由拌和站拌制,混凝土运输车运输至桥下,然后采用混凝土输送泵进行浇筑。

2)、混凝土浇筑前先将桥面洒水湿润并做好各项准备工作。

3)、混凝土浇筑时,人工先将混凝土摊铺,大致整平,然后使用平板振动器振捣,混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土摊铺要均匀,布料高度略高于桥面标高2cm左右,以备整平和收浆,严禁抛掷和搂耙,防止混凝土拌和物离析。

4)、平板振动器振捣完成后,将振动梁两端放置在预先施工好的标高标准带上,人工沿标准带向前牵引振动梁将混凝土振捣整平。

5)、待混凝土初凝时,人工站在拉毛小平车上用毛扫帚或钢刷对混凝土表面进行拉毛处理。

6、养生

混凝土浇筑完成后及时做好养护工作,以免混凝土表面开裂。收浆后应立即覆盖薄膜,混凝土终凝后去掉薄膜加覆盖物后,洒水养生。

一般情况下混凝土洒水养护七天,夏天温度高时,可先对结构进行洒水,然后覆盖土工布再洒水养护。养生工作要有专人负责,使混凝土在养生期间始终处于良好的湿润状态。

七、质量保证措施

1、质量保证体系:

强化以各级第一管理者为首的质量保证体系,配齐配强有关人员,做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确,考核奖罚及时,充分调动全体职工的创优积极性。认真贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针,把创优工作贯穿到施工生产的全过程。

2、质量管理措施

各工序工作完成后,由分管工序的技术负责人,质量检查人员组织工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。

工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”,即检查上道工序,做好本工序,服务下道工序。

3、分项、分部工程质量保证措施

按设计要求,招标文件技术规范及相关规范的检测手段、方式、内容及质量标准进行检查,不合格项目必须返工重做。

4、混凝土浇注质量控制措施

①混凝土浇筑前,必须对模板、钢筋、预埋件进行检查,清除杂物和积水,隐蔽验收合格后方可浇筑混凝土。

②混凝土的入模温度控制在30℃以下,混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。

③混凝土保护层厚度用高标号水泥砂浆垫块进行控制。竖向外露钢筋端头缠塑料布,以防腐蚀。

④到达现场的混凝土,必须核对混凝土拌和站出具的收货单,并检测混凝土坍落度,符合要求方能卸料浇注。

⑤从混凝土搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象,否则需重新搅拌合格后才能卸料,使用串筒配合吊罐至浇筑混凝土面下料,防止混凝土离析。

⑥在正式浇筑混凝土前,做好技术交底工作,落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度,做好气象情况收集工作。

⑦整个浇筑过程派专人随时观测模板、钢筋、预埋件有无位移,发现问题,及时采取措施处理。设专职试验员,负责监控混凝土质量,检测混凝土坍落度,不合格的混凝土不得进行浇筑,做好混凝土浇筑记录并按规定取样制作混凝土试件。

⑧混凝土的早期养护派专人负责,使混凝土裸露的表面随时处于湿润状态。拆模之前就对混凝土充分洒水进行养护,使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中。拆模后在混凝土表面喷水养护,并保证塑料薄模内有凝结水。边角接茬部位要严密并压实,养护时间不应少于7天。

5、钢筋加工及安装的质量控制措施

钢筋进场前,要向监理报钢筋的产地和生产厂家,监理审批同意后才能进场,钢筋进场按规定对钢筋出厂质量证明书、实验报告单、每捆的标牌进行分批验收。钢筋进场后要及时复检,并将结果报给监理。钢筋加工严格按照施工图尺寸进行,加工前编制材料加工表,并经主管工程师认可后执行。钢筋加工时要在常温下进行,钢筋焊接时,焊工必须持证上岗,所使用的焊机、焊条必须符合质量要求。

(1)钢筋使用过程中的检查

A、钢筋表面应洁净,使用前必须将表面油污、泥土、漆皮、浮锈等清理干

净。

B、钢筋调直使用机械调直机。钢筋不得有局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直。

C、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。

D、钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。

E、钢筋在安装过程中必须焊接绑扎牢固,钢筋间的相对位置尺寸必须准确,

F、当浇注砼时,用支承筋将钢筋牢固的固定,钢筋应可靠的连接在一起,不允许在浇注砼时安设钢筋。

G、钢筋绑扎接头应间隔错开,两接头间距不小于1.3倍的搭接长度,受拉区主筋绑扎接头不大于总数。

(2)、钢筋焊接检查

1)、搭接焊要求:

A、焊缝表面平整饱满,不得有凹陷、焊瘤、气泡;

B、接头处不得有裂纹、缺焊;

C、咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小,以及接头尺寸偏差、焊缝尺寸偏差,不得超过规定

D、严禁烧伤钢筋

E、焊接接头处的弯折不宜太大。

F、钢筋焊接接头应间隔错开,在受拉区钢筋骨架的同一截面内接头数量不大于总量的50%。

G、钢筋焊接接头的区段范围长度不小于35倍的钢筋直径且不小于500mm,同一钢筋或相邻钢筋的同一区段内不得有两个接头。

H、焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径,不宜设在构件的最大弯矩处。

I、钢筋焊接完成后,必须将焊渣清除。

2)、闪光对焊要求:

(1)接头处不得有横向裂纹。

(2)接头处的弯折不得大于4度。

(3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径,同时不得大于2mm。

(4)严禁烧伤钢筋

(5)钢筋焊接接头应间隔错开,在受拉区钢筋骨架的同一截面内接头数量不大于总量的50%。

6、防止质量通病的关键技术措施

混凝土施工的质量通病有蜂窝、麻面、气泡和水析现象,在施工中严格控制好工序和工艺质量,预防混凝土质量通病,是施工过程控制的主要课题。

1)麻面

预防措施:模板表面粗糙,粘有水泥砂浆等杂物,先进行清理,保证模板表面光洁平整,钢模接缝严密不漏浆,脱模剂均匀涂刷,混凝土振捣密实,控制好拆模时间。

2)蜂窝

预防措施:控制好混凝土施工配合比的配料,计量准确,防止石子过多。保证搅拌时间,搅拌均匀,混凝土拌合物和易性好,采用合适的下料数量、下料高度和方法,以防止混凝土离析。

严格控制分层、分段的浇筑时间,及时振捣,协调下料,防止漏振和过捣。模板孔隙堵严,支模牢固,防止跑模和严重漏浆或烂根,形成蜂窝。

3)气泡

预防措施:混凝土使用级配连续、颗粒合理的骨料,拌料及下料均匀。振捣时防止漏振并均匀振捣密实,通过充分、均匀振捣,振捣棒快插慢拔,将混凝土中气泡排出,防止一部分气泡停留在模板表面,控制分层浇筑厚度和混凝土的坍落度也是减少气泡的有效办法。

4)离析

预防措施:防止过振出现离析,配合比确定含砂率准确合理,模板接缝加设密封条,防止漏浆,防止混凝土在入模前离析。保证混凝土坍落度符合配比要求,

骨料级配连续,混凝土搅拌均匀,下料均匀,与振捣协调一致。

八、安全保证措施

1、安全技术措施

①施工严格按照施工规范进行,凡与原有公路、村道可能发生干扰的工地,保证运输安全又保证车辆畅通,主动与地方有关部门取得联系,并按有关规定做好安全防护。

②施工人员要熟知本工程的安全操作规程,坚守岗位,施工人员上岗作业,须穿工作服并配备相应的防护用具或物品。

③电工、电焊工、砼工、起重工、钢筋工等施工人员必须经过专门训练,熟练掌握操作要求。

④在支架搭设中,架子工必须佩戴安全帽、安全带;在上层作业时,严禁下层有人员施工;在支架顶四周用安全网围护:支架搭设须稳固,安全。

⑤加强施工管理,对跨河工程通过调整生产要素,在有利于的施工季节完成,雨季尽量避开在主河道作业。

⑥起重作业,倍加小心。起吊前认真检查吊环、吊钩及钢丝绳是否牢固;钢丝绳无脱丝、刻痕、硬弯情况;严禁起重设备下站人;设专人指挥,动作协调,按口令、旗语操作。

⑦工地生产生活、油库等易燃品存放处必须备消防器材。爆破器材的存放使用取得公安部门的许可,工地设置安全警戒牌、安全横幅、标语等。

2、雨季施工安全措施

①雨季施工中,施工人员密切注意天气变化情况,根据天气预报及时确定施工布署,确保防汛抗洪及施工进度安排快速合理。

②雨季施工期间,设专人巡视,随时检查施工过程中的安全隐患,特别注意路基边坡的变化情况,发现裂缝、塌方等现象及时采取抢险措施。

⑧大型机械在雨季施工时,需经专职安全检查员检查合格后方可使用。操作机械设备时,严格遵守机械使用的安全操作规程。

④雨季施工,要特别加强安全用电的管理工作,做好临时用电的防护工作,

确保用电安全。

3、防火措施

生活区及施工现场配备足够的消防设备,消除一切可能造成火灾、事故根源,严格控制易燃物、助燃物的贮放。对职工进行防火安全教育,由专职防火安全员每两天一次对各施工区进行防火安全检查,若发现火灾隐患及时清除。经理部、油库、食堂、预制工区须配备防火器材,杜绝火灾事故发生。

九、文明施工保证措施

文明施工是现代物质文明和精神文明的体现,是一个施工企业综合素质的缩影。我公司坚持文明施工,并把文明施工作为强化企业管理,不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容。

(一)施工现场的文明施工管理措施

l、开展文明施工

保证现场管理有序,有条不紊。场地布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路畅通,排水畅通;施工快速有序,配合精密协调;各种物资材料储放安全,标识正确醒目:场区内管线布置整齐。

2、强化施工现场管理

明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分批落实,规范施工,注重实效。坚持施工人员挂牌上岗,施工现场设置鲜明的标牌,主要有责任划分牌、工艺流程牌、形象进度牌、质量标准牌、安全警示牌等。

3、树立良好的企业形象

提倡文明施工,教育全体参工人员讲文明、讲礼貌,不开霸王车,防止施工车辆阻碍交通现象的发生。

(二)施工过程中的文明施工管理措施

1、施工沿线保持整洁,必要时保持经常洒水,严格按规范施工,防止废水、垃圾、防止飞尘污染。

2、合理安排施工作业时间,在居民区附近施工,严格控制噪音污染,加强夜间施工管理,对噪音较大的施工机械或施工作业加强限制。夜间不安排噪音大

的机械施工。如果施工,采取隔音、缓冲垫等措施减少噪音。

3、认真进行现场调查,避免破坏地下设施(如地下光缆)。在施工中发现文物或重要的矿物、宝藏时,及时报告并做好现场保护工作。

4、施工作业人员必须佩带上岗作业标志,保通员佩带保通袖标,手持交通指挥旗保通。

5、继承和发扬我单位的优良传统,积极开展多种形式的便民、爱民活动,搞好与当地政府、群众之间的关系,为公路施工创造有利条件。

十、环境、水保护施工措施

(一)环、水保管理体系

环境保护是我国的一项基本国策。在施工中我们按IS014001环境管理体系,强化环保管理。项目部综合办公室作为环境保护管理机构,负责对本标段工程实施过程中的环、水保工作进行管理和监督。

(二)环境、水保护管理措施

1、做好施工调查,认真编制工程施工组织设计和贯彻环境、水保护管理体系框图,把环境保护工作作为实施性施工组织设计的重要组成部分。

2、认真贯彻各级政府有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。

3、生活及工程污水不得污染水源,可用渗水或采取其他处理措施后排放,工地垃圾要及时运往指定地点集中深埋。

4、在施工中,对生产的灰土进行洒水等措施,减少浮尘,严格控制废气、废水、减少公害。

5、定期组织环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作。

6、保证施工路段行车畅通,不让过往车辆因施工路段行车不畅而乱走便道,造成植被破坏。

(三)生活环境保护措施:

工地定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动,生活区应有加盖的污水桶或垃

圾箱。

厕所卫生设专人管理,每天清洗,保持整洁。厕所内定期喷洒药物消毒,并做好记录。

(四)生态保护措施:

除征地范围内的耕地占用,不得侵占现有耕地,施工完毕后,能复耕的复耕,能造地的造地。

在施工期间要爱护、保护好现有水资源,一般情况下不得改变现有水资源的流向、流量,维护现有平衡状态。

(五)水土保持措施

(1)保护植被,做好水土保持:

施工区内及周围的树木和植被不得随意砍伐和破坏,若因施工需要,植被受影响,应采取永久有效措施及时植树、种草、种树木,对植被进行恢复。

因工程施工改变了原汇水状态,自然排水变成了集中排水,施工中按设计及时进行排水系统施工,防止水土流失。

正式工程施工完成后,根据环保及设计要求,要对所有生活区、生产区临时设施所占用地进行复耕,拆除建筑物、铲除硬化地面及建筑垃圾。

(2)做好环保挡护工程、防止水土流失:

施工活动中,注意保护地面植被,尽量减少施工区占地面积,加强弃土的管理,严禁乱堆乱弃;采取临时挡护工程,防止水土流失。

十一、结论

1、存在问题

(1)顶面局部出现孔洞现象。

(2)边缘局部存在高出模板顶面的现象。

2、改进办法

(1)对于顶部出现孔洞的问题,我部分析原因如下:a混凝土振捣不均匀不密实:解决办法:加强振捣,振捣梁移动速度不能过快,边缘部分用插入式振捣器辅助布料,一次插入振捣时间不宜小于20s。b抹面不够精细;解决办法:一次抹面时如有石子外露现象应用木抹子拍打将石子拍下并提起水泥浆。

(2)对于边缘存在高出模板顶面的现象我部提出如下解决办法:a浇筑混凝土时应布料均匀防止出现混凝土局部过高现象;b靠近边缘部分应先用插入式振捣器振捣再用振捣梁振捣;c抹面时加强边缘处质量控制高出模板的地方将其刮平,低于模板的地方补料抹平。

3、总结

K77+118大桥桥面铺装首件工程的实施,为我标段后续桥面铺装施工积累了经验,提供了有效地施工及监测数据,验证了制定的施工工艺、人员及机械组合、材料的采备、安全措施等能够满足施工及质量要求。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对各项问题我部提出了改进方法,并恳请监理工程师给予更多的指导。在后续施工中,我们将发扬首件工程中的优点,继续改进和优化工艺方案,杜绝在首件工程中的问题再次发生。

同时通过对桥面铺装钢筋、混凝土成品的检测,其各项指标符合设计及《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)的各项规定及《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)的要求,自检评价意见为合格工程,能够指导后续施工。

桥面铺装施工总结

桥面铺装首件施工总结 一、首件桥面铺装工程概况 京台高速公路廊坊段LQ3合同,位于河北省永清县境内,项目起止桩号为K11+272、500~K14+766、520,本合同段全长3494米/0、5座,双向八车道,路基宽度为42m,预制T梁为30米与40米,形式为先简支后连续。永定河特大桥全桥共计233孔,本合同段114孔,共24联。 首件桥面铺装工程为右幅120-124孔,位于全桥得第25联。 二、施工目标与首件目得 1、质量目标:本工程首件质量目标就是创优质工程,实测项目与外观鉴定综合评分达96分以上,中间交验一次通过;争创标杆工程; 2、安全目标:无质量事故与安全事故发生。 3、环保目标:严格按照国家《环境保护法》与《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施,控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气得污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境得破坏与污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好得环境。 4、首件目得:通过桥面铺装首件得施工,取得相关得技术参数,确定拟定得施工方案得可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,确定劳动力、机械设备等得最佳组合,以及各工序之间得衔接,并以此为依据指导全施工段桥梁桥面铺装施工,确保工程质量,来确定最优得施工工艺与施工组织。 三、首件施工投入得机械设备 装载机:1台 混凝土搅拌站:1台(一座120站)

混凝土罐车:(4台:2台8m3,2台6 m3) 汽车吊:1台(25T) 发电机:1台 电焊机:4台 调直机:1台 切断机:1台 弯曲机:1台 振动棒:3根 平板振动器:2台 三滚轴桥面铺装整平机:2台 铝合金刮杠:3根 泵车:1台 四、施工人员 总负责人:王文刚施工现场生产负责人:李袁宗、邢增楠 技术负责人:张国儒质检负责人:刘刚、朱丽帧 施工班组负责人:回书恒 钢筋工:15人电焊工:5人 模板工:6人浇注工:10人电工:1人 五、资源配置: (一)材料:本首件工程所用得钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂、矿粉、粉煤灰、膨胀剂、聚丙烯网状纤维等施工用料现已进场,数量满足开工需要,储备在搅拌站料仓与灰罐内。材料进场后试验人员首先按照试验要求及频率进行自检,自检合格后报试验监理工程师检查。桥面铺装所用得砼配合比已确定,并通过总监办中心试验室得审批。

桥面铺装首件施工方案讲解

桥面铺装首件施工方案 神池至岢岚高速公路TJ1合同段项目经理部四川公路桥梁建设集团有限公司 2016年8月

目录 一、工程概况.......................................... - 1 - 1、首件工程的工程情况 (1) 2、施工准备情况 (2) 二、人员、设备、材料设备配置 .......................... - 3 - 2.1人员进场计划 (3) 2.2材料进场计划 (3) 2.3机械设备进场计划 (4) 三、质量控制要点....................................... - 4 - 四、工期计划........................................... - 8 - 五、施工程序.......................................... - 8 - 六、施工工艺流程....................................... - 8 - 6.1施工准备 (8) 6.2测量放样 (9) 6.3钢筋网施工 (9) 6.4安装悬挂式摊铺设备 (10) 6.5混凝土浇筑及养护 (11) 6.6桥面接缝处理 (12) 七、施工注意事项...................................... - 12 - 八、质量、安全、环保管理体系及保证措施................. - 13 - 8.1质量管理目标及保证措施 (13) 8.2安全管理目标及保证措施 (15)

8.3文明施工、环境保护管理目标及保证措施 (18)

水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准

水泥混凝土桥面铺装施工工艺 1、适宜范围 水泥混凝土桥面铺装适用于复合桥面中的混凝土基层,摊铺和振捣采用振捣梁或行夯施工,所用钢筋为钢筋绑扎网与焊接网。 2、编制主要应用标准和规范 2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F 50-2011 2.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 2.3中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE 30-2005 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉施工图纸,结合现场情况编制施工组织方案,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。 3.1.2桥面梁板顶面凿毛清洁完毕,对最小厚度不能满足设计要求的地方,会同设计、监理已进行桥面设计高程调整,测量放样完成。 3.1.3施工之前对施工人员进行详细的技术、安全二次交底。 3.1.4桥梁梁板绞缝活湿接缝施工完毕,要按照施工图对各种预埋件的数量和预留孔,安装作业已完成并验收合格。 3.2机具准备 3.2.1清扫设备:空压机、凿毛机、钢钎、锤、扫帚等。 3.2.2.钢筋安装设备:吊车、小型跑车、电焊机等。 3.2.3混凝土浇筑设备:混凝土拌和机(站)振捣梁(或行夯)、混凝土罐车、振捣器、铝合金方钢等。 3.2.4养生设备:水车、塑料布、土工布(或无纺布)、水管等。 3.3材料准备 3.3.1原材料:水泥、石子、砂、外掺剂、钢筋等,按照规定检测频率进行检验,保证各种原材料在使用前检测合格。 3.3.2混凝土配合比设计及试验:按桥面混凝土设计强度要求进行配合比试验,同时必须满足混凝土的抗折强度要求。 3.3.3钢筋采用钢筋焊网或普通钢筋,焊网必须作焊点抗剪、抗拉试验,普通钢筋必须作抗拉试验。 3.4作业条件 3.4.1施工便道平整顺畅,保证施工车辆顺利通行。 3.4.2保证施工现场用电能够满足施工设备需要。 3.4.3混凝土运输所用罐车要保证数量和良好的机械性能,并且司机要熟悉运输路线。 3.4.4施工方案和分项开工报告已审批。

桥面铺装首件方案

津石高速公路津冀界至保石界段JSLQ5标段土建工程 (K84+900~K112+020) 桥面铺装首件施工方案 编制: 复核: 批准: 编制单位:成都华川公路建设集团有限公司 河北省津石高速公路JSLQ5标段项目经理部编制时间:2019年3月

目录 一、编制依据和原则 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 3、编制目的 (1) 二、工程概况 (2) 1、工程位置 (2) 2、本工程概况及内容 (2) 3、桥面铺装分项工程概况 (3) 4、主要机械设备配备 (3) 5、劳动力配备 (3) 6、技术准备 (4) 三、桥面铺装施工方案 (4) 1、施工工艺流程 (4) 2、测量放样 (4) 3、凿毛、预埋筋调整 (4) 4、护栏钢筋 (5) 5、护栏模板 (6) 6、混凝土浇筑 (6) 7、拆模及养生 (7) 8、施工质量检验标准 (7) 四、质量保证措施 (8) 1、质量管理组织机构 (8) 2、质量体系保证 (9) 3、保证措施 (9) 4、质量控制要点 (11) 五、安全保证措施 (12) 1、安全目标 (12) 2、安全管理机构 (13) 3、人员培训 (13) 4、高空作业 (13) 5、临时用电管理制度 (14) 6、危险源管理 (14) 六、季节施工保证措施 (15) 1、高温施工保证措施 (15) 2、雨季施工保证措施 (15) 七、环保与文明施工控制措施 (16) 1、环境保护措施 (16) 2、文明保证措施 (17)

桥面铺装首件施工方案 一、编制依据和原则 1、编制依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG F50-2011); (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017); (3)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90—2015)。 (4)津石高速公路工程JSLQ5标段土建工程施工图纸。 (5)河北省及交通部有关公路工程的施工技术、质量和安全规定。 (6)建设单位、监理单位的文件规定及要求。 (7)本地区地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件的详细调查。 (8)我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验。 (9)其他有关技术文件。 2、编制原则 (1)遵守合同文件各项条款要求,全面响应合同文件,认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。 (2)严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。 (3)坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。 (4)自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。 (5)实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。 3、编制目的 为保证JSLQ5标段桥面铺装施工质量、确定最优施工方案,更好的为其它桥面铺装施工提供依据,我标段选K92+822良村1号中桥左幅第一联桥面铺装施工作为首件工程。我们将通过桥面铺装首件工程的实施,验证预定施工方案是否可行,选用机械

桥面铺装防水层施工方案(工程科)

洛阳市境(新安段)改建工程 桥面铺装防水层 施工技术技术指导文件 山东天诚市政公路工程有限公司 二一五年十月 桥面铺装防水层施工组织技术指导文件一、编制依据 、洛阳市境(新安段)改建工程两阶段施工设计图。 、《公路桥涵施工技术规范》。 、《公路工程质量检验评定标准》。 、本合同段《施工组织设计》文件; 、《水性沥青基防水涂料》。 二、编制原则 、严格遵守项目建设周期中涉及的相关规范、规程和技术标准。 、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工、工程创优等各方面的目标。 、认真、全面理解设计图纸,编制施工组织技术指导文件具有技术先进、技术指导文件可靠、经济合理、安全高效的原则。 、科学安排施工顺序,合理配置资源的原则。 三、工程概况 洛阳市境(新安段)改建工程主线大桥座,其桥梁上部结构为

预应力混凝土先简支后连续组合连续箱梁即预制箱梁、预制箱梁、预制箱梁、预制箱梁。天桥及大洼分离式立交桥上部为和装配式部分预应力混凝土空心板。 根据设计要求,本工程全线桥面铺装设计均为沥青混凝土防水层(路桥用水性沥青基)厚防水混凝土。 四、组织组织 、管理体系 成立以项目经理为总指挥,总施工全过程管理人员为技术总负责人的管理组织,设个桥面防水作业队展开施工,由总施工全过程管理人员负责运作,由质检部和实验室负责施工的质量检查并实施质量监督职责。 、人员配置 总负责人名,现场技术员名,质检员名,普工根据现场施工进度情况而定(人)。 、机械设备配置 ①凿毛机台 ②增压泵及高压水枪套 ③低压喷射器台 ④沥青喷涂机台 五、材料选用与质量要求 材料采用水性沥青基防水材料。水性沥青基薄质防水材料是以用化学乳化剂配置的乳化沥青为基料,掺有氯丁胶乳或再生胶等橡

施工总结全

******工程 施 工 总 结 ******有限责任公司 2016年12月25日 目录 一、工程概况.................................................................................................................... 二、机构组成.................................................................................................................... 1. 管理机构设置 ....................................................................................................... 三、工程施工及质量管理情况.................................................................................. 1. 质量控制措施 ....................................................................................................... 2、施工中工程质量自检情况及工程质量问题的处理情况 ......................... 3、本工程各分部工程施工情况、施工顺序、方法及质量控制要点、措施及 成效............................................................................................................................... 四、安全设施落实及施工管理情况 ........................................................................... 五、环境保护措施...........................................................................................................

桥面铺装首件施工方案

桥面铺装首件施工方案 一、工程概况 昆磨高速小勐养至磨憨段改扩建工程第9合同段K77+118大桥,孔径布置及结构形式为13孔30.5米预应力混凝土T形梁桥,共有混凝土桥面铺装三联,累计长度396.5米。现编制详细切实可行的桥面铺装施工方案和质量保证措施来加强施工管理,确保施工的顺利进行。 二、编制依据 1、工程施工图纸及施工技术交底; 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 4、国家现行法律法规; 5、现场地质情况、气候特征和水文条件。 三、首件工程选取 依据设计文件及现场条件,选取K77+118 13×30.5mT形梁桥第三联桥面铺装作为首件制具有桥面铺装施工的代表性工程。 四、施工组织机构 为确保项目的工程质量、工程进度,减少中间环节,在现场成立项目经理部,实施计划决策及调度指挥。

(一)、项目经理部主要人员 项目经理:沈显才项目副经理: 陈宝顺 项目总工程师: 王建军项目副总工程师: 柳青 项目工程部长: 林蛟 项目质检工程师:宋金菊 项目桥梁工程师: 宋宗诚任建伟李晓波 项目试验工程师: 张华毅 项目测量工程师: 杨明祥许平华 项目安全负责人:高冯明 项目机械工程师: 洪成林 (二)、项目经理部机构设置 行政组、工程部、合同部、质检部、安全环保部、设备物资部、财务部、试验室、综合办公室。 (三)、施工队设置 桥面铺装施工队下设三个班组,施工组织图如下: 施工队队

施工班组织机构图 五、施工机械设备情况 根据施工需要,我项目部在桥面铺装施工投入施工机械如下: 安全管理负 现场质检现

-沥青桥面铺装施工方案

桥面沥青铺装施工方案 1、防水层的防污染及防破坏保护 1)为了防止防水层受到污染及破坏,我部采用移动三角护栏对未施工,但已完成桥面防水的段落进行全封闭管理,严禁非施工人员及车辆的通行,并派专人进行看管。 2)桥面伸缩缝位置,采用麻袋填装碎石进行填塞,填塞时应注意麻袋的完整性,避免因为麻袋破损而造成路面污染。填塞时应使填塞后的麻袋面略低于桥面,严禁高出桥面,防止沥青摊铺机在摊铺过程中刮破麻袋,造成混合料的污染。麻袋填塞完成后应在其顶面涂抹一层沥青粘层,并覆盖土工布,土工布在覆盖时要保证其顺直平整,不得有鼓包现象发生。 3)在填塞好的伸缩缝位置用两块钢板铺设出车行道,并在两块钢板的外侧摆放锥形标进行标识,防止因行车造成伸缩缝附近防水层破坏。 2、桥面排水口的处理 1)为了防止桥面排水口在沥青施工过程中发生堵塞现象,在桥面沥青铺装前,根据现场排水口的实际尺寸,采用三合板进行挡护(三合板上应安装铁丝弯钩,便于施工结束后拆除三合板) 2)在桥梁两侧各预留15cm宽的碎石盲沟带,盲沟带与排水口相连,便于桥面的排水。碎石盲沟设置于桥面铺装的下面层位置。 3、混合料的拌和 混合料采用玛连尼4000型拌和站进行集中厂,考虑到桥面防水的需要,在设计配比基础上增加0.1%油石比,增强密水性。拌和过程满足规范要求。

4、沥青混合料的摊铺 沥青混合料的摊铺采用2台同型号的ABG7820摊铺机,成梯队一次性摊铺完成。摊铺注意事项: 1)在摊铺开始前,拌和站开始拌和的头两车料应在摊铺开始的第三车料摊铺。 2)积极采取相应措施,尽量做到摊铺机不收斗拢料,以减小面层的离析。 3)保证充分供料,摊铺机连续、均匀地摊铺,避免间歇和停顿。 5、沥青混合料的运输 1)混合料采用大型运输车辆运输,运输车辆采用倒车行驶的方式进入摊铺区域,严禁车辆在桥上调头,对桥面防水层造成破坏。 2)车辆应按照锥形标摆放出的行车路线行驶,禁止车辆在桥面随意行驶。 3)如温度较高、施工时间较长时,应用水在行车道上进行喷洒,以防止防水层 粘结运输车的轮胎。 4)行车道上的水在施工前应采用鼓风机进行风干。 6、沥青混合料的碾压 初压:在摊铺20m后,压路机开始碾压,采用2台 CC622钢轮压路机并排碾压,靠外侧压路机从最外边碾压,采用去静回振(高频低幅)碾压1遍,速度控制在 2~3km/h,最后一轮必须跨缝碾压,内侧压路机起步必须跨缝碾压,去静回振(高频低幅)碾压1遍;之后采用2台CC622钢轮压路机(低频高幅)强振1遍;所有碾压依次成阶梯状向前推进。初压阶段计双钢轮静压1遍,强振1遍。

桥面铺装首件工程施工方案(改)

嵩明(小铺)至昆明高速公路第3标段 桥面铺装首件工程 施工方案 中国交建云南嵩昆高速公路项目 路桥技术分部第3标段 2016年4月

嵩明(小铺)至昆明高速公路第3标段 桥面铺装首件工程 施工方案 编制: 复核: 审核: 审批: 中国交建云南嵩昆高速公路项目 路桥技术分部第3标段 2016年4月

目录 1、编制说明 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2、编制原则 (1) 1.3、编制目的 (2) 2、工程概况 (3) 2.1、工程概况 (3) 2.2、施工组织 (3) 2.3、施工准备 (4) 3、施工计划 (5) 3.1、施工进度安排原则 (5) 3.2、施工组织进度计划 (5) 3.3、施工人员、机械安排 (5) 3.4、材料组织 (7) 4、施工方案 (8) 4.1、桥面铺装总体施工方案及流程 (8) 4.2、施工方法 (9) 5、质量保证措施 (11) 5.1、建立健全质量保证体系 (11) 5.2、桥面铺装施工质量检查项目 (13) 5.3、桥面铺装质量控制 (14) 6、安全保证措施 (15) 6.1、安全生产保证措施 (15) 6.2、安全防护措施 (15) 7、文明环保保证措施 (17) 7.1、环保保证措施 (17) 7.2、文明保证措施 (17)

桥面铺装首件工程施工方案 1、编制说明 1.1、编制依据 (1)国家法律、法规及规范标准及云南省地方性安全生产条例、规定及管理办法、指导性意见等。 (2)云南省高速公路施工标准化实施要点及指挥部施工安全管理办法。 (3)云南省嵩昆高速公路第三合同段合同文件,招标文件以及相关文件等。 (4)嵩明~昆明高速公路两阶段施工设计图纸第三册第二分册、第三分册、桥梁通用图第一册。 (5)工程实施过程中有关文件(含指挥部、监理与施工单位的有关会议纪要、下发的指导性文件、监理工程师下发的工作指令等)。 (6)《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004。 (7)《公路桥涵施工技术标准》JTG/ T F50-2011。 (8)《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015。 (9)云南省嵩明高速公路第三合同段施工组织设计及现场踏勘资料。 (10)我单位从事类似工程的施工经验及资源情况。 1.2、编制原则 (1)贯彻执行国家有关法律、法规和技术准则、技术标准;地方政府及行业有关规范、标准、规定。 (2)合理部署、调配施工力量。包括人力、材料、设备、机具,按工期、施工需要和定额进行调配和安排施工进度,确保合同规定工期。 (3)积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断提高施工技术水平和施工机械化、工厂化、装配化水平。 (4)贯彻因地制宜,就地取材原则。根据项目所处地区自然和气候特点合理安排受季节影响较大的施工,做到均衡施工,充分利用当地资源减少施工运输及投入。 (5)贯彻“永、临结合”的原则,凡有条件利用的正式施工均应优先安排施工,应充分利用永久征地减少临时租地。

混凝土桥面铺装施工方案

混凝土桥面铺装施工方案 (一)施工方案 1、桥面铺装施工技术方案 本项目为K + 桥混凝土桥面铺装,采用C50混凝土,内配双向Φ16钢筋网。采用混凝土输送泵配合三辊轴振动梁进行施工。待桥梁梁板安装完成,铰缝施工完毕,即可进行桥面铺装工程的施工工作。 2、混凝土桥面铺装施工 (1)施工准备 桥面铺装施工前对桥面梁板顶标高进行全面测量,每片梁不少于三点(梁中和梁端),以确保铺装层的设计厚度。然后全面凿除浮渣、浮浆,清除其他杂物,用高压水枪冲洗干净,保证桥面铺装层与底层的密结性。 (2)钢筋施工 桥面铺装钢筋位置要正确,符合设计要求,保护层厚度要保证;桥面混凝土铺装层的钢筋网需由直径Φ16以上钢筋柱竖直支立垫起,支立钢筋与铺装钢筋间需焊接,且桥面铺装钢筋应保持平整;桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开,在桥面连续构造处应通长设置,桥面钢筋网绑扎位置要准确、均匀,绑点覆盖率要达到100%;连接钢板要按设计要求焊接牢固。严禁在浇筑混凝土时,钢筋网下落、变形,甚至贴在梁板上。 (3)精确放样及高程控制 桥面全幅施工考虑设置二道纵向模板,靠防撞墙侧30cm各设一道,每道模板按纵向每5m的间距布设中线点,准确弹出二道模板的安装基准线,并于中线点处精确测出高程控制点。基准线模板采用槽钢或Φ25钢筋,每50~80cm加固一点,以三滚轴振捣梁和顶面保持线接触进行高程控制;靠防撞栏侧预留30cm作为安装模板及三滚轴

振捣梁行走。 (4)混凝土施工 桥面铺装混凝土采用自动计量拌合站搅拌,混凝土罐车运输,混凝土输送泵摊铺平整。三滚轴振捣梁捣固,滚筒及铝合金尺整平。其工艺流程为:混凝土泵送摊铺→振捣棒振捣→三滚轴振捣梁振实→抹光粗平→铝合金尺刮平→直尺检查→拉毛→养生。 A、浇注前,桥面应充分湿润,并不积水为度。混凝土摊铺要均匀,布料高度略高于桥面标高2cm左右,以备整平和收浆,严禁抛掷和搂耙,防止混凝土拌和物离析。 B、压实:用振捣棒和三滚轴振捣梁压实,振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去。 C、抹面:先用抹刀粗平后,再用铝合金作刮尺,贴紧模板顺桥向连续反复几次直至刮平,此时配合用长6米直尺纵横向反复检测,使平整后的表面不得裸露钢钎维或留有浮浆,以确保桥面铺装平整度。为了保证桥面有一定的粗糙度,精平后进行拉毛,采用塑料扫把顺横向拉毛,拉毛线条均匀,深度控制在1~2mm。 D、养护:拉毛后以手指按压混凝土无痕迹时即覆盖湿无纺土工布,并充分保持湿润。 (5)施工注意事项 A、浇筑铺装层时,为避免钢筋变位,必须在钢筋网上搭设行走支架,不得在钢筋上搁置重物,严禁在钢筋网上推运混凝土及人行践踏,并在浇筑过程中,随时纠正钢筋位置。 B、桥面铺装混凝土浇筑时,为防止混凝土离析,宜从下坡向上坡进行,布料时宜分多堆卸料,严禁抛掷或用振捣棒驱赶混凝土,并防止在布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印;为防止铺装层混凝土收缩裂纹,宜采用分仓浇筑方法,分仓原则可按桥面及无伸缩缝桥面的长度等综合考虑。 C、振捣梁(或三滚轴)的行驶速度要控制合适,防止行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实,过程中要用铁锹补充振捣梁前面的空

桥面铺装首件施工总结

桥面铺装首件施工总结 一、工程概况 云南省小勐养至磨憨公路改扩建工程土建第9合同段K77+118大桥,孔径布置及结构形式为13孔30.5米预应力混凝土T形梁桥;共有桥面铺装三联,合计396.5米。我标段在总监办、驻地办监理工程师的监督和指导下及项目经理部全体人员的共同努力下,桥面铺装首件工程施工完成,现对桥面铺装首件工程进行总结。 二、编制依据 1、工程施工图纸及施工技术交底; 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 4、国家现行法律法规; 5、现场地质情况、气候特征和水文条件。 三、施工组织机构 为确保项目的工程质量、工程进度,减少中间环节,在现场成立项目经理部,实施计划决策及调度指挥。 (一)、项目经理部主要人员

项目经理:沈显才项目副经理: 陈宝顺 项目总工程师: 王建军项目副总工程师: 柳青 项目工程部长: 林蛟 项目质检工程师:宋金菊 项目桥梁工程师: 宋宗诚任建伟李晓波 项目试验工程师: 张华毅 项目测量工程师: 杨明祥许平华 项目安全负责人:高冯明 项目机械工程师: 洪成林 (二)、项目经理部机构设置 行政组、工程科、合同科、质检科、安全科、设备物资科、财务科、试验室、综合办公室。 (三)、施工队设置 桥面铺装工程队下设三个班组,施工组织图如下:

施工班组织机构图

四、施工机械设备情况 根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工机械如下: 空压机3台、高压水枪2把、风镐4台、发电机1台、砼罐车6辆、拌合站1座、电焊机4台、砼路(桥)面摊铺整平机1台、磨光机2台。 五、材料情况 根据施工需要,我项目部在桥梁桥面铺装施工投入施工材料如下: 六、施工方案 桥面铺装三度(厚度、强度、平整度)和裂缝是桥面铺装施工的控制关键,尤其是平整度和裂缝的控制,它将直接影响沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。因此我部在施工中将把平整度和防止裂缝的产生作为桥面铺装施工的质量控制重点。考虑桥梁横坡影响及保证平整度,根据本桥具体情况,借鉴以往的施工经验,我部拟采用以角钢做模板控制桥面铺装标高,纵向全幅施工。

高洛1号大桥桥面铺装首件工程施工方案

贵州高速公路集团有限公司建设项目XX至XX高速公路XX至XX段X标 桥面铺装首件施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁航空港第一工程有限公司XX高速XX合同段项目经理部二分部 二零一五年一月

目录 一、编制依据及目的 (2) 1编制依据 (2) 2编制目的 (3) 3编制原则 (3) 二、首件工程选择 (3) 1工程概况 (3) 2首件工程的实施目的 (4) 3首件工程的选择 (4) 三、施工准备 (4) 1技术准备 (4) 2人员准备 (4) 3施工主要机械、设备 (5) 4材料准备 (5) 四、施工工艺 (6) 1工艺流程 (6) 2施工方案 (6) 五、首件施工质量保障措施 (10) 1技术保障措施 (10) 2质量保障措施 (11) 3质量控制标准 (13) 六、安全、环保措施 (14) 1制定安全管理制度 (14) 2施工安全保证措施 (14) 3临时用电安全措施 (15) 4机械车辆作业安全措施 (15) 5防火措施 (15) 6高处施工安全措施 (16) 7砼施工安全措施 (16) 8安全生产应急预案 (16) 七、环境保护及文明施工 (16)

桥面铺装(含湿接缝)首件工程施工方案 一、编制依据及目的 1编制依据 (1)XXXX至XX高速公路XX至XX段桥梁设计通用图; (2)贵州省XX至XX高速公路XX至XX段XX大桥两阶段施工设计图; (3)《XX高速公路XX至XX段X标段实施性施工组织设计》;《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004; (4)《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011; (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002; (6)《钢筋焊接及验收规程》 JGJ-18-2012; (7)《公路工程技术标准》JTG B01-2003; (8)《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95; (9)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 2编制目的 编制本施工方案的目的是策划、指导、组织桥面铺装首件工程施工。 3编制原则 (1)严格按照合同文件、设计文件、施工组织设计、质量标准等规定,严格按照有关规范、规定进行施工组织、运作,确保工程达到合同要求。 (2)精心组织、合理安排、严格控制,以保质量、保安全为主线,做好首件工程施工管理。 二、首件工程选择 1工程概况 XX大桥为分离式路基桥,本桥左幅平面位于缓和曲线和圆曲线上,纵断面位于R=17900m的竖曲线上;右幅平面位于缓和曲线和圆曲线上,纵断

小桥桥面铺装施工方案

小桥桥面铺装施工方案 1、桥面铺装的施工工艺流程 测量放样→清除桥面浮浆、凿毛→振捣梁行走轨道高程测设→铺设、绑扎钢筋网片→立模→混凝土浇注、摊铺、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→混凝土养护 2、施工设备 机具设备:混凝土罐车、振捣棒、平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台。 浮浆清理机具:凿毛锤、空压机、高压水枪、铁锹、扫帚。 3、施工方法 3.1施工准备 (1)测量放样:施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程,根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面(半幅一个断面平均布设五个点)实施测量。 (2)清除桥面浮浆、凿毛:先凿除桥面板上浮浆及松散混凝土、护栏根部外露的海绵条及松散混凝土,然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净,做到无积尘、浮浆及松散混凝土。 (3)振捣梁行走轨道安装 混凝土振捣梁轨道采用钢筋焊接制作,振捣梁行走轨道左右半幅各设置5道,振捣梁轨道底部采用Φ16钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋,支撑钢筋顶部焊接一根通长Φ25钢筋作为振捣梁行走轨道。支撑钢筋预埋结束后,严格按照测量班提供的高程数据焊接轨道钢筋,确保轨道钢筋顶面高程与桥面铺装混凝土顶面高程一致,将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装混凝土的控制标高。 3.2铺设、绑扎钢筋网片 (1)桥面铺装钢筋网片均采用厂家定型网片,网片规格根据桥面铺装宽度、长度、及搭接要求进行设计,钢筋网片进场后,现场对网片规格、外观质量及质量指标进行验收,验收合格后投入使用。 (2)钢筋网吊运至桥面按设计图纸搭接绑扎,钢筋网片搭接采用平搭法,搭接长度为35d,采用10#火烧丝全接点绑扎,扎丝头朝下。

(3)钢筋网片的下保护层采用同标号混凝土垫块支垫,根据设计要求,垫块沿桥梁纵横向均按0.7m间距均匀布设,确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。 3.3模板支设 (1)桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注,不设置侧模,只支设端头模板。 (2)模板安装前桥梁顶面要经过精确测量,确保铺装层桥面高程、横纵坡度。 (3)模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。木模板选用100mm×100mm方木。模板座在砂浆找平层上,后背用槽钢、钢管架做三角背撑。模板间要严密合缝,缝隙中填塞海绵条防止漏浆。 3.4拌制、运输混凝土 (1)混凝土按照批准后的配合比进行拌制。 (2)塌落度14±2cm。 (3)采用混凝土搅拌车运输。 3.5混凝土浇筑、摊铺、整平 (1)浇筑顺序:本工程桥面铺装混凝土以联为单位分左右幅整幅进行浇筑,浇注混凝土时从每联一端向另一端平铺浇注。每联桥面铺装混凝土一次成型,中间不设施工缝。 (2)混凝土浇筑前准备:钢筋网绑扎锚固完毕后,测量人员对中线位置,轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核,并清除作业面杂物,将梁体表面用水湿润,确认无误后即可浇注混凝土。 (3)混凝土浇筑要连续,宜从下坡向上坡进行,混凝土浇筑自由下落高度不宜大与2m。进行人工布料、摊铺时,应用铁锹反扣,严禁抛掷和搂耙,靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,辅助布料。 (4)混凝土的振捣:混凝土摊铺后,先采用振捣棒振捣,一次插入振捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀后,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,振捣面重合100㎜~200㎜,一次振捣的时间不宜少于30 s。然后用振捣梁进行全幅振捣,直至水泥浆上浮表面。 (5)混凝土的平整 采用振捣梁操作时,设专人控制行驶速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、

小桥桥面铺装首件工程施工总结

小桥桥面铺装首件工程施工总结 一、工程概况 G318南陵界至青阳段改建工程路线全长 25、86公里,其中一期工程即本标段起始桩号为K12+160-K25+860,路线总长为 13、7公里,全线共设桥梁两座,其中大桥448m一座,小桥 31、04m一座。其上部结构均采用预制T梁,共有预制T梁142片。其中预制T梁13m有32片,40m有110片为积累桥面铺装的施工经验,指导后期施工,项目部经研究决定采用东蓉桥左幅26米为首件工程 二、施工准备 1、技术准备(1)施工前对图纸进行会审,编制施工方案已报批,并对施工人员进行了详细交底。(2)桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕 2、材料要求对钢筋、焊接钢筋网和水泥、石子、砂、外加剂等原材料进场前都先由项目部试验室自检合格,填写《建筑材料报验单》,再报送监理组试验室复检合格后,方可收料进场,用于本工程。 3、机具设备(1)混凝土施工机具:拌合站及全自动配料系统1套,汽车泵1台,吊车1台,振捣棒2根,平板振捣器1台,

7、5米铝合金括尺1根等。(2)材料加工机具:钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台,电焊机2台。(3)桥面清理工具:空压机、高压水枪各1套,铁锹、扫帚等。(4)养护、拉毛、钢抹子,木抹子、塑料扫帚等。(5)计量检测用具:水准仪1台、全站仪1台、钢卷尺5m、靠尺、塞尺等。 4、作业条件(1)上部构造开工报告和施工方案已上报审批;(2)桥面铺装前,桥梁梁板铰缝施工完毕,桥面系预埋件、伸缩缝预埋件及防撞护栏预埋件等均设置完毕并验收合格。 三、施工工艺 1、桥面铺装施工工艺流程梁板湿接缝缝处理(分两次进行)→梁板顶面钢筋联结→梁板顶面清洗→钢筋网片布设→调整钢筋→砼保护层控制→安装侧模→侧模固定→标高测定→内模杂物清理→梁面湿润→验收合格→砼浇筑→留样试件→一次收面→二次收面→拉毛→混凝土养生→拆模→成品保护。 2、报检程序施工队自检→技术人员检查→质检工程师检查→监理工程师检查 3、操作工艺(1)清除桥面杂物、浮浆用铁錾子配合小锤凿除梁板顶面浮浆和松散的混凝土,用扫帚清扫后,再用高压水枪冲洗干净。(2)铺设、绑扎钢筋网片成品钢筋网片大小应在订货前根据设计指标要求铺筑宽度和长度确定,确保网片伸入内外侧护栏宽度满足设计要求,并考虑运输和施工方便。另外对进场的钢筋网片要做到下垫上盖。下垫要求:隔离地面高度不得小于

桥面铺装首件汇总

桥面铺装首件汇总

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江苏省江都至广陵高速公路改扩建工程 JG-TX-3标段 泰兴东互通C1匝道桥 桥面铺装施工总结 南京西部路桥集团有限公司 江广高速公路改扩建工程JG-TX-3标项目经理部 二〇一六年七月

泰兴东互通C1匝道桥桥面铺装首件总结 为加强工程质量,立足于“预防为主,先导试点”的原则,通过对首件工程的各项质量指标、工艺、技术参数等进行综合评价,指导后续批量生产,及时预防和纠正批量生产可能产生的各种质量问题。根据指挥部江广现场指【2015】13号文江都至广陵高速公路工程“首件工程认可制”实施办法要求,及我标段段现场实际情况,选定了泰兴东互通C1匝道桥桥面作为我标段桥面铺装工程的首件工程。 一、首件工程简述 泰兴东互通C匝道1号桥为4×20+16+4×20预应力混凝土简支空心板梁,下部结构采用桩柱式墩、肋板式台,钻孔灌注桩,桥梁全长182.16m。本桥桥面铺装层宽度是6.75m×2,共计9跨,厚度为10cmC50超钢纤维混凝土现浇层。全桥桥面现浇层C10钢筋33.8t,C50超钢纤维混凝土259.1m3,钢纤维掺量为6kg/m3。 通过此次首件工程的施工,搜索并总结一套适应本标段桥面施工的合理组织以及施工机械、人员的配备方式,明确桥面铺装的施工工艺和质量通病防治;收集相关数据为后续全面开展桥面施工提供了第一手资料。 二、首件工程施工准备 1、人员配备 项目部桥梁副经理申红平,施工现场负责人刘冬滨,技术负责人李建国,另外配备技术员2名、钢筋工4名、电焊工3名、混凝土工8名、吊机操作手1名、电工1名、杂工10名。 2、施工机械设备配备 设备名称数量备注 φ50mm插入式振动器4台 振动梁1台 三滚轴式整平机1台 25T汽车吊1台 磨光机2台

桥面铺装施工方案

1.概述 (1) 2.编制依据 (1) 3.地形及气候气象条件 (1) 3.1 地形条件 (1) 3.2 气候气象条件 (1) 4.施工总体规划 (2) 4.1 施工区域划分 (2) 4.2 总体施工方案 (2) 5.施工准备 (2) 5.1 施工用水 (2) 5.2 施工用电 (3) 5.3 施工技术准备 (3) 6.施工工艺及方法 (3) 6.1 施工工艺流程 (3) 6.2 桥面清洗 (4) 6.3 测量放样 (4) 6.4 铺设钢筋网 (4) 6.5 轨道模板安装 (5) 6.6 混凝土浇筑 (6) 6.6 养护及拆模 (6) 7.资源配置 (6) 7.1 人员配置 (6) 7.2 设备配置 (7) 8.质量管理及保证措施 (7) 8.1 质量保证体系 (7) 8.2质量保证措施 (8) 9.安全管理及保证措施 (9) 9.1 安全生产管理 (9) 9.2 安全保证措施 (10) 10.文明施工管理 (10) 11.环境保护管理 (11)

1.概述 苏州市中环快速路工程吴中区段1标段(玉山路南~胥江南)呈南北走向,线位基本位于现状金枫路,路线北起吴中区与高新区交界处的玉山路南(桩号K0+241),与中环快速路工程高新区段相接,南至胥江大桥南桥堍(K3+800),途经金枫枢纽立交(快速路部分K2+556.011~K3+474.311,地面辅道部分K2+556.011~K3+467.311)属南环快速路西延工程范围,金枫枢纽立交不在本标范围,全长2.64km。 本工程北段主线高架桥及沿线设置的A~F平行匝道均为现浇预应力混凝土箱梁结构;南段采用双层桥梁,即地面桥和主线高架桥,其中跨胥江采用一跨55m简支钢箱梁结构,其余均为现浇预应力混凝土箱梁结构。现浇箱梁共51联,其中主线29联、匝道12联、地面桥箱梁10联,桥面铺装面积83358.3㎡,C40混凝土方量6549方。 2.编制依据 ⑴苏州市中环快速路工程吴中区段西线1标(玉山路南~金枫枢纽、金枫枢纽~胥江南)招标文件、设计图纸及其他补充文件等。 ⑵《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。 ⑶《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)。 ⑷《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-1-2004)。 ⑸《城市桥梁桥面防水工程技术规范》(CJJ 139-2010) ⑹《钢筋混凝土用焊接钢筋网》(GB/T1499.3-2002) ⑺《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ114-2003) ⑻国家及有关部委颁布的相关法规及标准。 ⑼类似工程的施工经验、技术成果和施工工法。 3.地形及气候气象条件 3.1 地形条件 本工程全线线位基本位于现状金枫路,交通运输条件较好纵横向地方网基本形成,沿线地方道路与现状的金枫南路平行的主干道有珠江路、金山路等;金枫南路的支路有山庄路、枫江路、花苑路、中山路等,为施工材料的运输、施工机械的进出场提供了有利条件。 3.2 气候气象条件 工程所在地位于北区热带湿润季节气候区内,季风交替明显,光照充足,无霜期长,雨热同季。夏季温暖潮湿多雨,盛行东南风;冬季受蒙古冷高压控制,盛行偏风,天气干

市政工程施工总结43528

新建汇德路(汇旺路-纬四路)道路及桥梁工程 施 工 总 结 浙江沁箭建设有限公司 二○一四年六月十日

新建汇德路(汇旺路-纬四路)道路及桥梁工程 施工总结报告 一、工程概况: 1、概况: 新建汇德路道路及桥梁工程位于嘉定区外冈镇,工程范围为汇旺路至纬四路,全长289.92米。 建设单位:上海市嘉定区外冈人民政府 设计单位:徐州市市政设计院有限公司 监理单位:上海嘉豪建设监理有限公司 施工单位:浙江沁箭建设有限公司 2、主要工作内容如下: 新建汇德路道路及桥梁工程按城市支路设计,红线宽度24m。 道路横断面布置为4.0m人行道+16.0m机非混合车道+4.0m人行道=24m。 道路机动车道路面结构自下而上依次为15cm级配碎石;35cm粉煤灰三渣基层;0.8cm乳化沥青稀浆封层,6cm中粒式沥青砼(AC-20C),4cm 细粒式改性沥青砼(AC-13C)。 道路人行道路面结构自下而上依次为10cm碎石垫层;10cmC20砼;3cm水泥砂浆;6cm预制彩色同质砖。 外家泾桥工程

总体布置:跨径13m+13m+13m,桥梁总长39米。桥梁位于设计道路中心直线段,斜交角度为逆交3.5°。 上部结构:采用13m先张法预应力混凝土简支空心板梁,梁高0.62m,每座桥梁共66块中板,6块边板。 下部结构:桥台采用帽梁式轻型桥台,下接Ф1000mm钻孔灌注桩;中墩为排架式桥墩,基础采用Ф1000mm钻孔灌注桩。 支座采用Ф200*35mm圆板式橡胶支座。 桥面铺装:车行道采用80mm钢筋混凝土+1mm防水层+90mm沥青混凝土;人行道桥面采用80mm人行道板+30mm砂浆+30mm彩色人行道砖。 伸缩缝:桥台处采用RG-80型型型钢伸缩缝,桥墩处设置桥面连续缝构造。 排水管道工程 雨水管采用DN600—DN800增强复合聚丙烯(FRPP)加筋管,埋深1.5-2.0m,雨水连管采用DN225UPVC加筋管;污水管采用DN300增强复合聚丙烯(FRPP)加筋管,埋深2.0-3.0m。 3、完成的主要工程量: ㈠道路工程: ①车行道: 4cm厚细粒式沥青砼(AC-13C):3960 m2 6cm厚中粒式沥青砼(AC-20C):3960m2 0.8cm厚乳化沥青稀浆封层:3960m2

桥面铺装施工方案40977

1.概述 0 2.编制依据 0 3.地形及气候气象条件 0 3.1 地形条件 0 3.2 气候气象条件 0 4.施工总体规划 (1) 4.1 施工区域划分 (1) 4.2 总体施工方案 (1) 5.施工准备 (1) 5.1 施工用水 (1) 5.2 施工用电 (2) 5.3 施工技术准备 (2) 6.施工工艺及方法 (2) 6.1 施工工艺流程 (2) 6.2 桥面清洗 (3) 6.3 测量放样 (3) 6.4 铺设钢筋网 (3) 6.5 轨道模板安装 (4) 6.6 混凝土浇筑 (5) 6.6 养护及拆模 (5) 7.资源配置 (5) 7.1 人员配置 (5) 7.2 设备配置 (6) 8.质量管理及保证措施 (6) 8.1 质量保证体系 (6) 8.2质量保证措施 (7) 9.安全管理及保证措施 (8) 9.1 安全生产管理 (8) 9.2 安全保证措施 (9)

10.文明施工管理 (9) 11.环境保护管理 (10)

1.概述 苏州市中环快速路工程吴中区段1标段(玉山路南~胥江南)呈南北走向,线位基本位于现状金枫路,路线北起吴中区与高新区交界处的玉山路南(桩号K0+241),与中环快速路工程高新区段相接,南至胥江大桥南桥堍(K3+800),途经金枫枢纽立交(快速路部分K2+556.011~K3+474.311,地面辅道部分K2+556.011~K3+467.311)属南环快速路西延工程范围,金枫枢纽立交不在本标范围,全长2.64km。 本工程北段主线高架桥及沿线设置的A~F平行匝道均为现浇预应力混凝土箱梁结构;南段采用双层桥梁,即地面桥和主线高架桥,其中跨胥江采用一跨55m简支钢箱梁结构,其余均为现浇预应力混凝土箱梁结构。现浇箱梁共51联,其中主线29联、匝道12联、地面桥箱梁10联,桥面铺装面积83358.3㎡,C40混凝土方量6549方。 2.编制依据 ⑴苏州市中环快速路工程吴中区段西线1标(玉山路南~金枫枢纽、金枫枢纽~胥江南)招标文件、设计图纸及其他补充文件等。 ⑵《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)。 ⑶《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)。 ⑷《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-1-2004)。 ⑸《城市桥梁桥面防水工程技术规范》(CJJ 139-2010) ⑹《钢筋混凝土用焊接钢筋网》(GB/T1499.3-2002) ⑺《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ114-2003) ⑻国家及有关部委颁布的相关法规及标准。 ⑼类似工程的施工经验、技术成果和施工工法。 3.地形及气候气象条件 3.1 地形条件 本工程全线线位基本位于现状金枫路,交通运输条件较好纵横向地方网基本形成,沿线地方道路与现状的金枫南路平行的主干道有珠江路、金山路等;金枫南路的支路有山庄路、枫江路、花苑路、中山路等,为施工材料的运输、施工机械的进出场提供了有利条件。 3.2 气候气象条件 工程所在地位于北区热带湿润季节气候区内,季风交替明显,光照充足,无霜期长,雨热同季。夏季温暖潮湿多雨,盛行东南风;冬季受蒙古冷高压控制,盛行偏风,天气干

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