设备预防性维修计划表

设备预防性维修计划表

背景

设备预防性维修是指在设备正常运行期间，定期对设备进行检查、维护和调整，以确保设备的正常运转，并预防设备可能出现的故障或损坏。预防性维修计划的目的是及时识别潜在问题并采取预防措施，以提高设备的可靠性和使用寿命。

目标

本预防性维修计划的目标包括但不限于以下几点：

1. 最大限度地减少设备故障发生的可能性

2. 确保设备处于最佳工作状态，提高生产效率

3. 延长设备的使用寿命

4. 减少因设备故障而造成的生产停工和损失

计划安排

责任分工

1. 设备部负责制定和执行设备预防性维修计划。

2. 生产部负责配合设备部，按计划提供设备停产时间段，以便进行维护和检查。

维护记录

维护记录包括但不限于以下几项：

1. 检查日期

2. 维护人员

3. 维护内容

4. 发现问题及处理情况

5. 备注

重要事项提醒

1. 设备负责人应按时组织实施设备的预防性维修计划。

2. 在设备检查过程中，如发现有任何异常或问题，请立即汇报并采取相应措施。

3. 设备维修保养过程中，应确保人员安全，遵循相关操作规程和规定。

总结

设备预防性维修计划的制定和执行对于保障设备的正常运行和提高工作效率至关重要。本计划表的制定旨在明确维修内容、责任分工和维护记录，为设备的长期运行提供有力保证。通过严格遵守

预防性维修计划，我们相信设备的使用寿命将得到有效延长，生产效率也将得到大幅提升。

设备预防性维护程序(含表格)

设备预防性维护程序 （ISO9001：2015） 1.目的 通过建立全面完整的设备维护管理系统，加强设备有计划的维护及预测性维护，以降低设备故障停机率，使设备在生产时处于完好状态。 2.范围 本标准适用于公司范围内各部门，直接使用部门包括： 技术开发部、质量管理部、人事行政部、制造部。 3.引用标准和文件 设备管理程序 4.术语 4.1.EM应急维修----Emergency Maintenance设备故障引起的停机维修。 4.2.PD一般维护----Predictive Maintenance点检巡检、预测性维护中发现缺陷安排的维护。 4.3.PM预防性维护---Preventive Maintenance包括周期性维护和预测性维护。4.4.EV事故报告---Event Report发生设备事故后的调查报告。 4.5.一般设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期均无直接影响。

4.6.主要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产有影响，但不影响产品的质量和交货期。 4.7.重要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期有直接影响。 4.8.预测性维护---利用检测技术对设备的状态或性能进行监测，掌握特性参数的劣化规律，预测劣化趋势，以实现故障发生前有计划的适当维修措施。 5.责任 5.1工程（设备）管理人员负责对全公司设备按重要性进行分类。 5.2工程（设备）管理人员负责对设备的PM、PD和EM工作，并及时向生产部、生产副总、总经理汇报。负责对PM内容作持续改进。 •对一般设备为减少不必要的过剩修理，考虑到维修的经济性，可实行应急维修。 •对主要设备应实施有计划的维护。 •对重点设备除实施有计划的维护外，还应尽可能实施预测性维护。 5.3.工程（设备）管理人员负责组织相关部门对设备事故进行分析处理。 6.培训和资质 涉及设备维护有关的人员必须接受本程序及本公司使用的设备维护系统的培训，做到熟知并运用自如。 7.附录设备维护管理系

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表 设备维修保养计划表 设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。 下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。 | 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 | | ---- | ---- | ---- | ---- | | 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 | | 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 | | 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 | | 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 | | 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 | | 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 | 在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。

如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。 此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。 通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2)运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3)排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备维护保养计划表3篇

设备维护保养计划表 第一篇：设备维护保养计划表的重要性 设备维护保养计划表是一份用于记录设备维护和保养的 计划表，它对于企业的生产运营有着至关重要的作用。设备的故障和损坏会严重影响企业的生产效率，对于一些生产任务时间紧、量大的企业来说，设备出现故障甚至停机都将会给企业带来重大的损失。 因此，建立设备维护保养计划表是企业保障生产运营持 续稳定的一个非常关键的措施。设备维护保养计划表可以帮助企业科学规划设备的维护保养时间，尽可能避免设备出现故障。同时，如果设备出现问题，计划表也可以帮助企业查找问题原因并及时处理，以避免事态进一步扩大。此外，依据设备维护保养计划表进行设备维护保养，还能够延长设备的使用寿命，达到节约企业成本的目的。 因此，建立设备维护保养计划表是企业极为必要的一项 工作，对于提高企业生产效率和降低生产成本有着重要的意义。 第二篇：设备维护保养计划表的编制流程 1. 设定保养周期：企业应该根据设备的使用寿命、生产 性质、操作环境等因素，确定设备保养的周期。在此基础上，编制设备维护保养计划表。 2. 制定维护保养内容：根据设备的使用情况和实际维护 保养需要，制定详细的维护保养计划表。 3. 制定维护保养程序：对于每项维护保养内容，制定相 应的保养程序和操作方法。

4. 建立维护保养档案：企业应该将设备维护保养计划表和维护保养记录进行统一管理，建立健全的维护保养档案。 5. 维护保养的跟踪和监控：对于设备维护保养计划表的执行情况进行跟踪和监控，及时发现问题并及时处理。 6. 优化维护保养计划表：定期对维护保养计划表进行优化，根据设备的使用情况和实际维护保养需要进行调整。 第三篇：设备维护保养计划表的执行 设备维护保养计划表的执行需要企业各部门的密切配合。主要执行流程如下： 1. 生产部门按照设备维护保养计划表的指示，提前预约设备维护和保养时间。 2. 设备维修人员按照计划表的内容，进行设备维护和保养。如发现问题需要更换设备部件或设备需要进行维修，及时提交维修申请，并报备后勤部门进行处理。 3. 后勤部门按照维护保养计划表的指示，提前准备好需要使用的物料和工具，并跟进设备维修进度，及时为维修人员提供必要的保障和协助。 4. 设备维修记录人员应及时记录设备维护保养的情况，建立维护保养档案，以便日后查询和管理。 5. 相关部门应当对设备维护保养计划表进行整体评估，进行优化和调整，以及对设备维修人员进行技能培训和管理，保证设备的正常运行。 总之，设备维护保养计划表是一个重要的文件，对企业的生产运营和设备维护保养工作有着至关重要的作用。企业应该高度重视设备维护保养计划表的编制和执行，并做好相应的管理和监控工作。

设备维修保养计划表

设备维修保养计划表 设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。4工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。3)压力容器作业由专业人员执行。5保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则， 分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备 的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持 正常运行的目的。5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心 内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的 三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机 和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。5.1.2设备运行中的检查。 1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。2)运行中 注意安全部件是否正常。3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。3)排除 运行中发现的缺陷和故障。5.2设备的维修保养

设备维修保养计划表

设备维护方案 1.目的 保持厂根底设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司根底设施、设备的控制和管理。 3.职责 生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的根底设施、设备的管理。 生产部根据厂根底设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订设备操作规程，对设施、设备实施全过程的管理。生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进展。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进展保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的构造；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的工程集中起来，在到达正常磨损，老化将被破坏前进展保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，到达设备维持正常运行的目的。 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的根底，直接关系到运行平安，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、平安、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、平安保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 设备启动前的工作工程。 1)清洁设备，去除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停顿按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 设备运行中的检查。 1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2)运行中注意平安部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 收工后的作业工程 1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3)排除运行中发现的缺陷和故障。 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进展频繁的大拆大卸的做法。

设备年度保养维修计划表

设备年度保养维修计划表 1. 背景介绍 设备保养和维修是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。年度保养维修计划表是为了规划和安排设备的保养和维修工作，确保设备的可靠性和稳定性。 2. 目标 本年度保养维修计划表的目标是确保设备按时保养和维修，减 少设备故障和停机时间，提高生产效率和设备利用率。 3. 计划内容 3.1 设备清单 列出需要进行保养和维修的设备清单，包括设备名称、型号和 使用部门。 3.2 保养周期 确定每台设备的保养周期，根据设备的特性和使用情况制定保 养频率，确保设备的良好运行。

3.3 保养内容 规定每次保养需要进行的具体工作内容，包括设备检查、清洁、润滑、更换易损件等。 3.4 维修计划 制定设备的维修计划，根据设备的故障和修复历史，预测维修 时间和所需材料，确保设备维修的及时性和有效性。 3.5 负责人和时间安排 指定每台设备的保养和维修负责人，并安排具体的保养和维修 时间，确保保养和维修工作按计划进行。 3.6 预算安排 根据设备的保养和维修计划，制定相应的预算安排，包括材料 费用、人员费用和外部维修费用等。 4. 实施和监控

保养和维修计划的实施和监控是保障计划顺利进行的关键环节。需要建立相应的监控机制，定期检查保养和维修工作的执行情况， 并进行效果评估和改进。 5. 总结 设备年度保养维修计划表是为了确保设备的正常运行和延长设 备寿命的重要工具。通过制定和执行计划，可以减少设备故障和停 机时间，提高设备利用率和生产效率。同时，定期的保养和维修还 能预防设备故障的发生，降低维修成本。因此，建议对设备进行年 度保养维修计划的制定和落实。 以上是设备年度保养维修计划表的内容，希望对您有所帮助。

设施设备维护保养计划表

设施设备维护保养计划表 简介 设施设备维护保养计划表是指为了保障企业/机构/单位设施设备的安全性和良好运行状态，对设施设备进行定期的维护保养。维护保养计划表可以帮助企业/机构/单位避免因设施设备故障而造成的损失，保障生产的连续性，延长设施设备的使用寿命。 设施设备维护保养计划表的编制 编制设施设备维护保养计划表应根据以下几点： 设施设备的分类和重要程度 企业/机构/单位的设施设备分为很多类别，每一种设施设备都有不同的维护保养方法和重要程度。因此，在编制维护保养计划表时，应该首先分类和确定重要程度，以便制定合理的计划表。 维护保养方法和周期 维护保养方法和周期是设施设备维护保养计划表编制的关键。每种设施设备有不同的维护保养方法和周期，应该结合设备的使用情况、规格和性能等，制定合理的维护保养计划。 关注设施设备的问题 在编制维护保养计划表时，应该关注设施设备容易出现的问题，如常见故障、易发问题及关键部位的维护保养等。通过细致的监控和保

养，可以避免设施设备由于长期使用而出现的问题，维护设备的可靠 性和安全性。 设施设备维护保养计划表的实施 设施设备维护保养计划表要想得到充分的实施，必须做到以下几点：确定责任人 每个设施设备的维护保养必须由相应的责任人负责，对于大型企业 /机构/单位来说，也需要设置专门的设施设备维修部门或者委托专业 机构进行维护保养。 经常性检查和维护保养 设施设备的维护保养不是一次性的，而是一个长期的过程。需按照 计划表的要求定期进行维护保养，不要出现疏漏，防止给设备带来更 大的损失。 细致记录和统计 设施设备的维护保养记录应该详细、实时、准确，按照计划表逐一 记录每一次维护保养的情况。记录可以用电子表格、手写记录、软件 系统等形式进行。统计记录可以帮助企业/机构/单位制定更为科学的 维护保养计划。

设备维护计划安排表

设备维护计划安排表 序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人 ----|----|------|------|------ 1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门 2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门 3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员 4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一 次 | 设备维修人员 5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门 设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备 维护计划安排表是必要的。 以下是我们公司设备维护计划安排表的示例： 1. 电脑 - 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序 - 维护周期：每月一次 - 负责人：IT部门

2. 打印机 - 维护内容：清理喷头，更换硒鼓 - 维护周期：每季度一次 - 负责人：行政部门 3. 空调 - 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果 - 维护周期：每年两次（夏季，冬季） - 负责人：设备维修人员 4. 动力发电机 - 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次 - 负责人：设备维修人员 5. 复印机 - 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材 - 维护周期：每季度两次 - 负责人：行政部门

通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维 护内容、维护周期以及负责人。这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。 在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点： 首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。 合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。 其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。负责人应具 备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。 此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维 护记录和反馈机制。负责人应填写设备维护情况报告，包括维护日期、维护内容、维护结果等，并及时上报给相关部门。 最后，当发现设备存在故障或需要更换部件时，应及时联系设备维 修人员进行处理，以免影响设备正常工作。 综上所述，制定设备维护计划安排表是确保企业设备正常运行、提 高工作效率的重要措施。通过合理安排维护内容、周期和负责人，能 够保障设备的长期稳定运行，提高生产效率，降低故障率，为企业的 发展提供有力支持。