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通风与空调工程施工规范技术要点

通风与空调工程施工规范技术要点
通风与空调工程施工规范技术要点

通风与空调工程施工规范技术要点

1、通风与空调工程施工前,建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审,形成书面记录,并应由参与会审的各方签字。

2、通风与空调工程施工前,施工单位应编制通风与空调工程施工组织设计(方案),并经本单位技术负责人审查合格、监理(建设)单位审查批准后实施。施工单位应对通风空调工程的施工人员进行技术交底和必要的作业指导培训

3、施工图变更须经原设计单位认可,当施工图变更涉及通风与空调工程的使用

效果和节能效果时,该项变更应经原施工图设计文件审查机构审查,在实施前应办理变更手续,并应获得监理和建设单位的确认。

4、系统检测与试验,试运行与调试前,施工单位应编制相应的技术方案,并经审查批准。

5、管道穿越楼板和墙体时,应按照设计要求设置套管,套管与管道之间应采用阻燃材料填塞密实,当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵。

6通风空调工程使用的绝热材料及风机盘管进场时,应按现行国家标准《建筑

节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关要求进行见证取样检验。

7、金属风管与配件的制作应符合以下要求:

1)表面应平整,凹凸不大于10mm

2)风管边长(直径)小于或等于300mm时,边长(直径)允许偏差为土2mm;风管边长(直径)大于300mm时,边长(直径)允许偏差为土为3mm。

3)管口平面度的允许偏差为2mm

4)短形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm

8、采用角钢法兰铆接的风管管端应预留6mm~9mm的翻边量,圆风管与扁钢法

兰连接时,应采用直接翻边,预留翻边量不应小于6mm。

9、风管板材拼接的咬口缝应错开,不应形成十字形拼接缝。

10、板厚大于1.5mm的风管可采用电焊、氩弧焊,焊接时采用间断跨越焊形式,

间距宜为100mm~150mm,焊缝长度宜为30mm~50mm。

12、薄钢板法兰与风管连接时,宜采用冲压连接或铆接,低、中压风管与法兰的铆(压)接点间距宜为120mm~150mm,高压风管与法兰的铆(压)接点间距宜

为80mm~100mm。

13、薄钢板法兰弹簧夹的材质应与风管板材相同,厚度不小于1.0m m,长度宜为130mm~150mm。

14、矩形风管边长大于或等于630m m、保温风管边长大于或等于800m m,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2, 均应采取加固措施,边长小于等于800mm的宜采用压筋加固,边长在

400mm~630mm之间,长度小于1000mm的风管可采用压制十字交叉筋的方式加固。

15、圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,管段长度大于1250mm 或低压风管单边平面积大于1.2m2或总面积大于4m2时,采取加固措施

16、中高压风管管段长度大于1250mm,应采用加固框的形式加固

17、矩形风管的弯头可采用直角、弧形或内斜线形,宜采用内外同心弧形,曲率半径宜为一个平面边长。

18、矩形风管弯头导流叶片设置:边长大于或等于500mm时,且内弧半径与弯

头端口边长比小于或等于0.25,应设置导流叶片。

19、手动调节阀应以顺时针转动方向为关闭,叶片与阀体的间隙应小于2mm。

20、防火阀、排烟阀(排烟口)应符合国家现行有关消防产品技术标准的规定。执行机构应进行动作试验,试验结果符合产品说明书的有关规定。

21、柔性短管的长度宜为150mm~300mm之间,无开裂,无扭曲。

22、柔性短管与角钢法兰组装时,可采用条形镀锌钢板压条的方式,通过铆接连

接,压条翻边宜为6mm~9mm,紧贴法兰,铆接平顺,铆钉间距宜为60mm~80mm。

23、空调风管与水管支吊架选用的绝热衬垫,厚度不应小于管道绝热厚度,宽度

应大于支吊架支撑面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实,无空隙。

24、支吊架型钢制作:型钢斜支撑、悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式,

栽入部分不小于120m m;横担长度应预留管道及保温厚度;柔性风管的吊环宽度应大于25mm,圆弧应大于1/2周长;

25、支吊架安装时,柔性风管的支吊架最大间距不大于1500mm

通信光缆线路工程施工技术标准和要求概览

通信线路工程施工规范 架空光缆部分 一、路由: 1、设计图纸是工程施工的重要依据,它关系到工程预算;材料计划、采购供应、网络规划,在施工中,如无特殊情况,应严格按照设计图纸进行施工。 2、在施工中,由于特殊情况不能按照设计图纸进行施工的,可进行原设计变更,设计变更的程序是:施工单位提出变更理由,报监理单位进行审查核实,然后向建设单位上报设计变更,待建设单位同意后方可按照变更后的路由进行施工,较大的变更需要设计单位重新设计,施工单位无权自行改变设计。 3、涉及到敷设方式变更的,应由施工单位、监理单位、设计单位共同报建设单位批准。 4、需要设计变更的,由施工单位填写《设计变更单》并绘出变更示意 图,一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各一份,报建设单位审批。 二、路由的勘察、测量、定位: 1、路由勘测、测量的原则是:路由简捷、线路稳固、便于施工、方便维护。 2、杆距:杆位测量定位时,原则上每50米一档杆,如遇特殊情况,可适当延长和缩短杆距,但一般不得超过45—55米。 3施工单位不得任意改变杆距,如遇特殊情况,可与现场监理共同处理 i

任意加大杆距不合格工程,后果应由施工单位负责 三、立杆: 2、立杆前,应对设计路由进行认真复测,反复比较,本着赶路稳固、 路由简捷、线路安全、便于维护的原则,测出最佳路由。 3、电杆位置立在线路中心线上,其差距左右不应大于5公分,电杆上下垂直,杆根培土牢固。 4、角杆应在线路转角点做内移,水泥杆内移值为10—15公分,木杆内移值为20—40公分。 5、终端杆树立后,杆稍应向拉线倾斜10—20公分。 6、水田地立杆必须要时加盘底,松软地、水田地角杆加盘底、上卡盘距地面40公分,下卡盘距坑底30公分。 2

通风与空调工程识图

5.1通风与空调工程识图 根据国家《暖通空调制图标准》(GB/T50114—2000)的有关容,对与通风空调施工图相关的一些规定进行阐述。 图线、比例、水气管道及其阀门的常用图例与采暖工程相同,本节介绍风道和通风空调设备图例。 (1)风道 风道代号常按表5.1表示。对于自定义风道在相应图面中另行说明。 风道、阀门及附件常用图例见表5.2。 表5.1 风道代号 (2)通风空调设备 通风空调设备常用图例见表5.3 。 通风与空调施工图包括图纸目录、选用图集(纸)目录、设计施工说明、图例、设备及主要材料表、总图、工艺图、系统图、平面图、剖面图、详图等。 (1)设计施工说明 通风与空调施工图的设计说明容有建筑概况、设计标准、系统及其设备安装要求、空调水系统、防排烟系统、空调冷冻机房等。

①建筑概况介绍建筑物的面积、空调面积、高度和使用功能,对空调工程的要求。 ②设计标准室外气象参数,夏季和冬季的温湿度及风速。 室设计标准,即各空调房间夏季和冬季的设计温度、湿度、新风量要求及噪音标准等。 ③空调系统及其设备对整栋建筑的空调方式和各空调房间所采用的空调设备进行简要说明。对空调装置提出安装要求。 ④空调水系统系统类型、所选管材和保温材料的安装要求,系统防腐、试压和排污要求。 ⑤防排烟系统机械送风、机械排风或排烟的设计要求和标准。 ⑥空调冷冻机房冷冻机组、水泵等设备的规格型号、性能和台数,它们的安装要求。 (2)平面图和剖面图 平面图表示各层和各房间的通风(包括防排烟)与空调系统的风道、水管、阀门、风口和设备的布置情况,并确定它们的平面位置。包括风、水系统平面图,空调机房平面图,制冷机房平面图等。 剖面图主要表示设备和管道的高度变化情况,并确定设备和管道的标高、距地面的高度、管道和设备相互的垂直间距。 (3)风管系统图 表示风管系统在空间位置上的情况,并反映干管、支管、风口、阀门、风机等的位置关系,还标有风管尺寸、标高。与平面图结合可说明系统全貌。 (4)工艺图(原理图) 一般反映空调制冷站制冷原理和冷冻水、冷却水的工艺流程,使施工人员

通信工程施工规范

通信工程施工规范 通信设备工程安装施工规范 根据通信设备的类型,本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。 第一部分程控交换设备工程安装施工规范 一安装工艺 1 机架设备 1.1 机房机架设备位置安装正确,符合安装工程设计平面图要求。 1.2 用吊垂测量,机架安装垂直偏差度应不大于3mm。 1.3 大列主走道侧必须对齐成直线,误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢; 整列机面应在一平面上,无凹凸现象。 1.4 各种螺栓必须拧紧,同类螺丝露出螺帽的长度应一致。 1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予补漆。各种文 字和符号标志应正确、清晰、齐全。 1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。 1.7 告警显示单元安装位置端正合理,告警标志清楚。 2 机台和外围终端设备 2.1 机台位置应安装正确,台列安装整齐,机台边缘应成一直线,相邻机 台紧密靠拢,台面相互保持水平,衔接处无明显高低不平现象。 2.2 终端设备应配备完整,安装就位,标志齐全、正确。 3 总配线架及各种配线架 3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。 3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳,滑梯轨道拼接平正,

手闸灵敏。 3.3 总配线架及各种配线架(含数字配线架、中间配线架等)各直列上下两端垂直误差应不大于3mm,底座水平误差每米不大于2mm。 3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计,各种标志完整齐全。 3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。 3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。 4 电缆走道及槽道 4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定,左右偏差不得超过50mm。 4.2 安装走道应符合下列规定: 1) 水平走道应与列架保持平行或直角相交,水平度每米偏差不超过2mm; 2) 垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不超过3mm。 3) 走道吊架的安装应整齐牢固,保持垂直,无歪斜现象。 4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方,应加装子口保护。电缆放绑完毕后,应有盖板封住洞口,子口和盖板应用阻燃材料,其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。 4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时,在墙上埋设的支持物应牢固可靠,沿水平方向的 间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致,不得有起伏不平或歪斜现象。 4.5 安装槽道应符合下列规定: 1) 端正牢固,并与大列保持垂直; 2) 列间槽道应成一直线,从前向后看左右偏差不超过3mm; 3) 两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm; 4) 布放电缆及电源线的检查。 5 布放电缆 to correcting misunderstandings advocate good cadre style. 2, to carry out the "double" of human activities. Bangkun will implement "on

通风与空调工程施工质量验收规范标准

通风与空调工程施工质量验收规 1 总则 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规. 1.0.2 本规适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1.0.3 本规应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准)GB 50300—2001配套使用。 1.0.4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规的规定. 1.0.5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规的规定外,尚应符合国家现行有关标准规的规定. 2 术语 2.0.l 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 2.0.2 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道. 2.0.3 通风工程 ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称. 2.0.4 空调工程 air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称. 2.0.5 风管配件 duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2.0.6 风管部件 duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等. 2.0.7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造. 2.0.8 漏风量 air leakage。ie 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位 时间泄出或渗入的空气体积量。 2.0.9 系统风管允许漏风量 airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间的最大允许漏风量. 2.0.10 漏风率 air system leakage rat;。 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值. 2.0.11 净化空调系统 air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2.0.12 漏光检测 air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法. 2.0.13 整体式制冷设备 packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备.2.0.14 组装式制冷设备 assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备. 2.0.I5 风管系统的工作压力 design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2.0.16 空气洁净度等级 air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑出径的粒子最度限值进行划分的等级标准。 2.0.17 角件 corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2.0.18 风机过压器单元(FFU、FMU)fan filter(m。dule)u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组. 2.0.19空态as-built 洁净室的设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料及人员在场.

解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》(1)

解读GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》 (1) 本文主要讲解: 1.新规范修编的主要内容; 2.新规范(2016)与原规范(2002)总体的比较; 3.对取消原“综合效能的测试与调整”章节的说明; 4.强制性条文的含义; 5.与原规范强制性条文的比较; 6.分项施工质量检验验收批记录表填写示范说明。修编依据:根据住房和城乡建设部《关于印发(2012年工程建设标准规范制定修订计划)的通知》(建标{2012}5号)文的要求,规范编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上编制本标准,完成了对《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002以下简称原规范)的全面修订。原规范从颁布执行至今有十余年,已经不能满足当前通风与空调工程建设与施工质量验收的需要。具体理由如下:一,原规范标龄十五年,符合国家对工程建设标准管理的规定,即标准施行五年及以上时应进行认证复审或予以修订。二,自原规范执行十多年来建筑空调工程有众多新材料、新设备、新技术与新工艺得到开发与应用,如多联机组、蓄能技术、地源热泵、室内环境的空气品质、低碳、节能等方面新工程技术的推广使用,使原规范无法全面覆盖,需要通过考证予以增补。三,是根据住房和城乡建设部标准定额司的步骤对本专业规范

继续施行工程施工与工程施工质量验收实施两项分离,强化工程施工质量验收的要求,目的是保障工程质量。本规范修改还涉及新GT50300-2013的修订空调工程施工质量验收与整体建筑质量验收管理等的诸多方面原因,如,故属于全面的修订。规范修订的宗旨是以保障工程施工质量为前提,强化通风与空调工程施工质量的验收,规范工程施工质量验收的程序、技术标准和测试方法,实现将合格质量工程交付业主使用的目标。适用范围:本规范主要适用于建筑工程的通风与空调工程施工质量的验收。对于应用于通风与空气调节工程的冷热源设备及水系统、洁净工程的空气净化设备及自动控制系统皆属于本工程范畴。通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、除尘系统以及防排烟系统等工程;空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、工业的恒温恒湿系统以及空气洁净室的空气净化、空气调节系统工程等。不适用于特殊的高温、高压和热电设备本体保护用的气体冷却循环等系统。如高炉热风、高炉烟气与核电站反应器内循环的气体冷却系统等。本规范编写的总体结构执行建设部的指令,按照《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300的规定;执行建筑工程强制性标准,必须明确规定强制性条文等的原则;正确划分子分部和分项工程,做好与相邻规范的协调,如统一标准、建筑给、排水,工业管道、绝热施工等的标准、规范;将工程施工之中先进、成熟的新

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1.工程概况 该工程为AB 座员工通道连廊空调改造工程,主要工作内容有:拆除原有风口及石膏板天棚,新风机安装,风机盘管安装,供电及供水管线安装,石膏板天棚修复及大白乳胶漆喷涂。 2.施工组织 2.1 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 主要项目施工方法及要求 表12-2 通风板材厚度表 3.2.2 通风工程制作工艺流程: 安装检验翻边铆法兰刷漆打螺栓孔焊接钉孔铆打法兰下料成型风管拆方咬角制作剪切下料领料→→→→?? ? ???→→→→→→→→→ 3.2.3 法兰制作本工程630mm 以上的风管采用角钢法兰连接方式,630mm 以下放管采用插条连接方式,插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如表12—5。

矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm) ≥630 L25×4 800~1250 L30×4 1600~2500 L40×4 3.3 通风管道及不见加工和连接 3.3.1 法兰焊接要求平整,不大于1mm,边长不大于3mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓空应不大于150mm,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。 3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬角方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝。 3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作,当边长大于500mm时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制6~8mm,风管需要铆法兰时,先用固定画尺把翻边线画出,然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度。 3.3.5 风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时,其管段长于1.2mm以上均采取加固措施,本工程将采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。 3.4 风管加工质量要求 3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,风管的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3.4.2 风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整。 3.4.3 成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层。 3.5 风管及部件安装 3.5.1 工艺流程: 3.5.2 风管及部件分系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊杆敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整。当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间吊架的位置,最后依次安装。吊杆间距按表12-6确定。

(完整版)通信线路工程施工技术规范(新)

通信线路工程施工技术规范 通信线路工程 施工技术规范 一、施工测量 1.各施工班组进场后,根据初步设计为依据的前提下,以安全、稳固,便于维护,便于施工、减少投资等综合因素考虑选择路由,进行测量,测量时杆距为45-55米,无其他特殊情况不得小于45米、大于55米; 2.杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆; 3.杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆,省道应距公路路界10米外立杆,测量时注意与原杆路保持倒杆距离; 4.测量时杆距为70-100米两端做终端拉线,100-120米两端做三方拉(加辅助线),120米以上两端做门形杆(8米电杆)。 二、打洞、立杆、挖沟 1.立杆,附注洞深:7米杆综合土1.5米,软石1.4米,坚石1.2米;8米杆综合土1.6米,软石1.5米,坚石1.3米;9米杆综合土1.7米,软石1.6米,坚石1.4米;10米杆综合土1.8米,软石1.7米,坚石1.5米; 2.杆洞土质如为坚石,洞深1.2米,另做石护墩保护; 3.立杆应做好相关安全工作; 4.立杆人员8-10人; 5.准备好立杆工具;

6.必须开好马槽、清理杆洞; 7.杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩,杆根偏差不可以大于5厘米; 8.角杆杆根必须内移15厘米,杆稍向外偏移25度; 9.与高压线交越时,两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线; 10.杆稍顶是空洞的,必须先用水泥浆堵好; 11.跨公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。 三、吊线布放、拉线规格及程式 1.布放吊线时应用千斤顶或转盘布放,严禁打圈及死结; 2.与电力交越时,施工前应先做好防护措施; 3.吊线离地面高度不得低于3.5米,过公路不得低于5.5米,过铁路不得低于7.5米; 4.双方拉每隔8档一个,四方拉每隔32档一个,如遇到角杆时需前后移动2根电杆,遇到特殊情况时可前后移动; 5.拉线位置要打在角平分线上,角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气; 6.角深在7米以下装7/2.6拉线一条,7米以上装7/2.6拉线两条。 四、光缆敷设 1.杆路每隔500米需安装预留支架,每个支架盘留10-12米光缆; 2.挂钩间隔为50公分,必须全部一致;

第五章-通风与空调工程质量控制要点

第五章通风与空调工程质量控制要点 一、依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 二、基本规定 1、通风与空调分部工程的子分部,分项划分详见表3.0.8:划分为7个子分部、9个分项。 (注:根据各个工程规模、特点划分子分部和分项) 2、通风与空调工程分项工程施工质量的验收,应按本规范对应分项的具体条文规定执行。 子分部中的各个分项,可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。 3、分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定: 3.1 具有施工单位相应分项合格质量验收记录; 3.2 主控项目的质量抽样检验应全数合格; 3.3 一般项目的质量抽样检验,除有特殊要求外,计数合格率不应小于80%,且不得有严重 缺陷。 三、风管制作 1、风管分为圆形和矩形两种。通风管道规格的验收,风管是以外径或外长边为准,风道是 以内径或内边长为准。 2、风管系统类别划分——以工作压力划分: ●低压系统P≤500 ●中压系统500<P≤1500 ●高压系统P>1500 ●对密封要求有所区别 3、镀锌钢板及各类会有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或铆接,不得采用焊接方法。

4、风管的密封应以板材连结的密封为宜,密封面宜设在风管的正压侧。 5、主控项目 5.1金属风管或其它材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行产品标准的规定: ●检查数量:按风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。 ●检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量、观察检查。 5.2防火风管的主体、框架与固定材料密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规 定: ●检查数量:加工批数量抽查10%,不得少于5件。 ●检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,观察检查与点燃试验。 5.3复合材料风管的复面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且 对人体无害的材料: ●检查数量:加工批数量抽查10%,不得少于5件。 ●检查方法:查验材料质量合格证明文件,性能检测报告,观察检查与点燃试验。 5.4风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计和下列规定:5.4.1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。 5.4.2矩形风管的允许漏风量应符合规定。(不同系统风管允许漏风量是不同的。) 5.4.3圆形金属风管允许漏风量应为矩形风管规定值的50%。 5.4.4排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统 风管的规定。 ●检查数量:按风管系统的类别和材质分别抽查,不得少于3件及15㎡。 ●检查方法:查验产品合格证明文件和测试报告,或进行风管强度和漏风量测试。 5.5金属分管的连接应符合下列规定: 5.5.1 风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。

通风空调工程施工质量控制措施

通风空调工程施工质量控制措施 摘要:目前通风空调安装调试施工过程中依然存在很多质量和施工通病问题。因此在通风空调工程施工中,我们必须采取积极的措施对施工质量进行严格控制,对施工通病进行严格防治,才能有效提高施工质量水平,满足客户需求,提高企业在市场中的竞争力! 关键词:通风空调,质量控制,技术要点 Abstract: at present, the ventilation and air conditioning installation construction process still exist many quality and construction common problems. So in ventilation and air conditioning project construction, we must take active measures to strictly control the construction quality, strict control of the construction problems, can effectively improve the construction quality level to meet customer demand, enhance the enterprise the competitive power in the market. Keywords: ventilation and air conditioning, quality control, main techniques 1 通风空调工程施工质量控制技术要点 通风空调系统由于其机电设备和部件品种种类、型号、规格较多,加上客户对通风空调及与其它专业的搭配和协调美观要求越来越高多,且系统调试要求往往比国家相关技术规范要高,因此,在实际施工过程中必须加大施工质量控制力度,有效提高施工质量水平。 1.1 回风口一定要安装过滤器 由于工程中通风空调系统的风机盘管系统多数设计为湿工况运行,这样空调中的灰尘遇到潮湿的盘管表面就粘在上面,很难清理掉。因此,在对回风口安装时,不管设计有没有标注,均应加装空气过滤器或过滤网,以提高通风空调系统质量水平。 1.2 保证进风、排风百叶净尺寸

通信工程施工管理规范(发布)

工程施工管理规范 2016年4月

工程施工管理规范 一、目的 明确工程施工过程中技术指导标准和工艺质量检查的依据,统一工程施工行为,保证施工质量。 二、范围 本规范适用于公司组织实施的所有工程项目的施工,根据施工环境和产品的不同,该规范分为室内部分和室外部分及基站覆盖延伸系统部分。若本规范与客户的标准和要求有出入时按照客户标准执行。 三、责任 1、分公司/办事处副经理(或工程负责人)是所属区域工程项目施工管理的第一责 任人。 2、现场督导负责工程施工过程中的相关的具体工作。 四、管理 (一)施工环境要求 1、施工区域的井道、楼板、墙壁等不得渗水。 2、施工区域及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。 (二)施工准备 施工前,项目负责人必须制定施工计划表、开工报告等相关文件。根据项目特点,在人力、物力、技术、组织、时间和空间等各个方面,作出合理的安排。 (三)现场交底 施工前由设计人员对督导人员及施工人员进行现场交底,内容包括: 1、安全交底。 2、工程特点:施工现场特征,影响施工因素,施工难易程度和施工工艺要求等。 3、技术要求:系统原理图、施工平面图以及施工技术要求等,给出较详细的说明。 (四)标准规范

A、室内部分 1、总则 1、为保证系统能够可靠运行,对于不同的楼宇按照下面的要求参照本规范及相关作业指导书进行施工。 1.1条件较好的楼宇:楼宇品质较高,有标准的弱电路由,如新建的高档商务办公楼。必须严格按照本规范进行施工和验收。 1.2条件一般的楼宇。对于施工规范可以适当放松,主要是在工程质量方面,开通效果应严格执行验收规范。 1.3条件恶劣的楼宇:如2万平米以下的小型楼宇,结构较为复杂,无弱电路由,施工情况较为复杂、困难。工程质量尽量按照施工规范来进行,但必须满足运营商验收要求。 2、主机安装 2.1 安装位置要求: 2.1.1安装位置必须保证无强电、强磁和强腐蚀性设备的干扰; 2.1.2主机安装场所应干燥、灰尘小、且通风良好; 2.1.3主机安装位置便于馈线、电源线、地线的布线; 2.1.4主机安装在室内。安装主机的室内不得放置易燃品;室内温度、湿度不能超过主机工作温度、湿度的范围; 2.1.5主机挂壁式安装时,主机底部距离地面为1.5米,在移动机房、交换机房等特殊机房内安装时,主机底部或顶部应与其它原有壁挂设备底部或顶端保持在同一水平线上;多部设备并排安装时,设备之间应相距20cm以上。 2.1.6主机落地式安装时,龙门架底座或主机座应与墙壁距离0.8米,在移动机房、交换机房等特殊专用设备机房内安装时,应与原有设备保持整体协调。 3、天线部分的安装 3.1 天线支架安装: 3.1.1各类型天线支架应结实牢固,支掌杆要垂直,横担要水平,安装位置要符合设计方案; 3.2 天线安装:

通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 通风与空调工程安装安全技术交 底(标准版)

通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人,必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施,在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚),长发应入帽,不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得碰到电线。

7.吊装风管或风机时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固,严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、深坑盖好盖板,以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 (1)严格控制钢板风管用材厚度,符合设计要求 钢板风管用材厚度 (2 )风管的最大加固间距有以下操作标准

(3 )保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行: ①水平安装:风管大边小于400mm间距为3.5m,大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装:间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 (1)管道布设原则:管道成排安装时应保证其平行、等 距,交叉安装时,小管服从大管。 (2)管道支架安装满足施工设计要求,最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确,埋设 平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 (3)管道坡度符合设计要求。 (4)管道螺纹连接应保证螺纹无断丝,防腐性能好,镀 锌钢管及配件镀锌层无破损,接口处无外露油麻等缺陷

5)管道焊接应保证焊口平直度,焊缝加强面符合施工 规范规定,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 (6)管道连接保证对接紧密,管子中心线一致,法兰连接螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定,无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 (1)板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收,并作好记录,入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 (2)机具检查 施工前,质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工,并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 (1)镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

通信光缆施工规范

近年来通信光缆施工及维护技术得到了广泛的提高,特点鲜明,通信光缆施工产业发展前景看好,同时业内也有很多值得思考的问题有待解决,以下为通信光缆施工规范详细说明: 一、通信光缆施工规范架空光缆敷设要求 1)架空光缆在平地敷设光缆时,使用挂钩吊挂,山地或陡坡敷设光缆,使用绑扎方式敷设光缆。光缆接头应选择易于维护的直线杆位置,预留光缆用预留支架固定在电杆上。 2)架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作u型伸缩弯,大约每1公里预留15米。 3)引上架空(墙壁)光缆用镀锌钢管保护,管口用防火泥堵塞。 4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。 5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护,每端伸长不得小于1米。 6)近公路边的电杆拉线应套包发光棒,长度为2米。 7)为防止吊线感应电流伤人,每处电杆拉线要求与吊线电气连接,各拉线位应安装拉线式地线,要求吊线直接用衬环接续,在终端直接接地。 二、通信光缆施工规范管道光缆敷设要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设, 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。 5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用pvc胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和odf架上均采用塑料标志牌以示区别。

通风与空调工程施工及验收规范简介

通风与空调工程施工及 验收规范简介 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

《通风与空调工程施工及验收规范》简介 一、规范修编概况 《通风与空调工程施工及验收规范》的修订是根据国家计委综合[1992]490号文,建设部司发文(92)建标字10号《1992年工程建设标准制订、修订计划》,由上海市建委主持,组织上海市建工(集团)总公司下辖上海市工业设备安装公司会同北京市设备安装工程公司、广州市机电安装公司、四川省工业设备安装公司、陕西省设备安装工程公司、北京城建(集团)安装公司、上海建筑设计研究院、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国建筑科学研究院空气调节研究所以及同济大学等共同完成的。 规范修编组在收集国内通风与空调工程施工、设计、建设和质检部门对原规范施行中的意见与经验的基础上,参照了美、英、德、日、奥与原苏联等国的同类标准,综合国内工程施工的实际情况,经过充分协商、试验论证,本着先进合理,积极向国际标准靠拢的原则于1997年2月完成“报批稿”。建设部于1997年10月20日以建标【1997】313号文正式批准发布,编号为GB50243-97,走于1998年5月1日起实施。原规范GBJ234-82同时废止。 二、规范的适用范围 本规范主要适用于我国工业与民用建筑的通风与空调工程的施工与验收。 通风工程指的是应用于建筑物内的送风系统、排风系统、工业除尘以及防、排烟系统等工程。 空调工程指的是应用于建筑物内的舒适性空调系统、恒温恒湿空调系统以及空气洁净室的空气净化,空气调节系统等工程。 对于特殊的高温、高压以及热电机械设备自身保护用的循环冷却等系统,则不属于本规范的范围。如高炉热风、烟气与核电站内循环的气体冷却系统等。 三、规范修编的主要内容 1.对钢板风管的用料厚度作出了调整。 (1)调整后的钢板风管用料厚度相对减薄。如700~1000mm风管用料厚度,从1mm减薄为0.8mm。 (2)修订的依据有如下几点: (a)原规范与国外标准相比,差异较大,不利于与国际接轨。 (b)国内工程实践证明,采用相对较薄厚度钢板制作的风管,其质量能满足使用要求。

通风与空调施工图识图

施工图的组成: 1.设计和施工说明 1)通风与空调工程风管材料 2)风管保温材料及厚度,保温做法 3)风管施工的质量要求 4)风管穿越机房,楼板,防火墙,沉降缝,变形缝等处的做法 5)空调水管的管材,连接方式,冲洗,防腐,保温的要求 6)空调机组,新风机组,热交换器,风机盘管,等设备安装要求 7)其他未说明部分《通风与空调工程施工质量验收规范》-GB50243-2002 《机械设备工程施工及验收规范》—JGJ71-1990 《建筑设备施工安装图集》–91SB6 国家标准,行业标准 2设备材料明细表 3平面图 4剖面图 5系统轴测图 6详图 1)加工制作和安装的节点图 2)大样图 3)标准图 二:图样的画法 1投影原理:

2图线 通风空调施工图中所采用的各种线性应符合《暖通空调制图标准》GB/T50106-2001 3比例

4风道的代号 5系统代号 6管道标注 标高: 1)矩形风管标高未说明时,表示管底标高

2)平面图中,无坡度要球的管道标高,可标注在管道截面尺寸后面的括号里eg.DN15(底2.4)---400*800(顶3.6) 管径 圆形风管 矩形风管: 7图例 《暖通空调制图标准》—GB/T50114-2001 道阀门及附件图例 备图例 控装置及仪表图例

暖工程: :施工图的组成 1.设计和施工说明 1)采暖热媒(用热水采暖还是蒸汽采暖) 2)采暖的管材及种类 3)防腐,保温的做法 4)散热器的种类内内,形式及安装要求 5)阀门的种类 6)系统形式 7)水压试验要求 8)有关标准图号 9)其他说明的情况 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

通信管道工程施工技术规范

通信管道工程施工技术规范(以下简称规范) 1、常用通信管道类型 目前常用通信管道按所用管材可分为三类:钢管管道、塑料管管道、水泥管管道。其中PVC-U塑管管道用本地网通信管道,HIPE硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。 2、土方工程 管道沟开挖时,与其它管线的隔距应符合设计要求。同时注意地下原有管线安 全,如煤气管道、自来水管、电力线等。 通信管道与其他管线最小净距值

注:(1)主干排水管后敷设时,其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于 1.5m; (2) 当管道在排水管下部穿越时,净距不宜小于0.4m,通信管道应作包封; (3) 在交越处2m范围内,煤气管不应做接合装置和附属设备;如上述情况不能避免时,通信管道应作包圭寸; (4) 如电力电缆保护管时,净距可减至0.15m

4、回填通信管道工程的回填土,应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容。并经24 小时养护和隐蔽工程检验合格后进行. 通信管道工程回填土,应符合下列规定: 1)、管道顶部30cm以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于5cm 的砾石、碎石等坚硬物; 2)、管道两侧应同时进行回填土,每回填土15cm厚,应夯实; 3)、管道顶部30cm以上,每回填土30cm厚,应夯实。 4)、回填土前,应先清除沟(坑)内杂物。沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。 5、人(手)孔、通道建筑 砖、混凝土左右块(以下简称砌块)砌体墙面应平整、美观、不应出现竖 向通缝; 砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%砖缝宽度应为8—12mm同一砖缝的宽度应一致; 砌块砌体横缝应为15—20mm竖缝应为10—15mm横缝砂浆饱满程度应不低于80%,竖缝灌浆必须饱满、严实,不得出现跑漏现象; 砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致。 6、铺设管道 1)天然地基沟底夯实抄平,高程符合设计,允许偏差± 10mm 2)各种管道引入人(手)孔,通道的位置尺寸应符合设计规定,其管顶距人(手)孔上覆,通道盖板底应不小于300mm管底距人(手)孑L,通道基础顶面应不小于400mm。

识读通风空调施工图

通风空调施工图识读 通风空调施工图识图的基础 (1)空调调节的基本原理与空调系统的基本理论 (2)投影与视图的基本理论 (3)空调通风施工图的基本规定 一、通风与空调施工图的构成 通风与空调工程施工图一般由两大部分组成,即文字部分和图纸部分。文字部分包括图纸目录、设计施工说明、设备及主要材料表。 图纸部分包括基本图和详图。基本图包括空调通风系统的平面图、剖面图、轴测图、原理图等。详图包括系统中某局部或部件的放大图、加工图、施工图等。

注意事项: (1) 空调通风平、剖面图中的建筑与相应的建筑平、剖面图是一致的,空调通风平面图是在本层天 棚以下按俯视图绘制的。 (2) 空调通风平、剖面图中的建筑轮廓线只是与空调通风系统有关的部分(包括有关的门、窗、梁、 柱、平台等建筑构配件的轮廓线),同时还有各定位轴线编号、间距以及房间名称。 (3) 空调通风系统的平、剖面图和系统图可以按建筑分层绘制,或按系统分系统绘制,必要时对同 一系统可以分段进行绘制。 二、通风空调工程制图采用的线型及常用图例、符号。 通风空调工程图例 线型 图形符号说明图形符号说明 粗实线细虚线 中实线细点划线 细实线细双点划线 粗虚线折断线 中虚线波浪线

风管及部件 图形符号说明图形符号说明 风管送风管 上图为可见剖面下图为不可见剖面 排风管 上图为可见剖面 下图为不可见剖 面 风管测定孔 异径管柔性接头 中间部分也适用于软风管 异形管(天圆地 方) 弯头 带导流片弯头圆形三通 消声弯头矩形三通 风管检查孔伞形风帽 筒形风帽百叶窗 锥形风帽 插板阀 本图例也适用于斜插板送风口蝶阀

回风口对开式多叶调节阀 圆形散流器 光圈式启动调节阀 上图为剖面 下图为平面 方形散流器 上图为剖面 风管止回阀 下图为平面 防火阀 电动对开多叶调节阀 三通调节阀 通风空调设备 图形符号说明图形符号说明通风空调设备 左图适用于带传动部分 加湿器 的设备,右图适用于不 带传动部分的设备 空气过滤器电加热器 消声器减振器 空气加热器离心式通风机 空气冷却器轴流式通风机 风机盘管喷嘴及喷雾排管

通风、空调工程质量控制要点

通风、空调工程质量控制要点 一、基本规定 1.通风、空调工程的施工应符合施工设计要求,其施工质量应符合现行的施工质量验收规范规定。 2.施工中采用的主要设备、材料、成品和半成品应具有质量合格证明文件,有的应按规范规定需提供性能检测报告。 3.通风、空调工程中涉及消防安全的消防产品应具有消防检测合格证明文件或有效标识。 4.通风、空调工程中采用的进口设备应具有商检合格证明文件,并具备中文的设备安装、使用、维护说明书。 5.主要设备、材料、成品和半成品进场自检验收后,应报监理工程师确认,并形成记录。 6.通风、空调工程中的隐蔽工程,隐蔽前必须经监理人员确认办理验收手续,并有记录。 7.通风、空调工程中从事焊接作业的焊工,必须具有合格的岗位证书。 二、风管制作 1.采用金属、非金属薄板制作的风管尺寸以外径或外边长为准;采用砖、有保温层和复合风管和混凝土砌筑的风道尺寸以内径或内边长为准。 2.风管的尺寸和板材的厚度应符合设计要求。板材厚度选择应注意材料的性质、风管的形状和风管系统的压力及系统的功能。 3.防火的风管及其框架、密封垫料、固定支架等均应为不燃材料制成,材料的耐火等级应符合设计要求。 4.金属风管的制作 1)板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形拼接缝出现。 2)法兰连接的风管制作 (1)风管法兰的材料及其连接螺栓规格的选择如下表所示。 金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm) (2)中、低压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于150mm;高压系统的风管法兰上螺栓或铆钉的孔距不得大于100mm。矩形风管法兰的四角应钻有螺栓或铆钉孔。风管系统高、中、低压的分类及

其密封要求如下表所示。

通信工程常用规范与要求

一、传输线路光缆 1、挂钩规格:25mm 、35mm ; 光揽挂钩的间距应为50cm,允许偏差+-3cm。电杆两侧第一个挂钩应距离杆25cm,允许偏差+-2cm。 2、跨公路时需挂光缆警示牌。 3、每5根杆档处做一处弯曲预留(小预留,25-30cm),预留光缆需用15mm塑料波纹管保护,每10根作一处大预留,长度约12-15米。 4 、光缆接头盒离电杆的距离约60cm,接头盒两端光缆需做大预留。 5、电杆洞深,偏差应小于5cm。 6、电杆杆距:市区35-40米,郊区45-50 米。 7、竖立电杆: 1)直线线路,电杆中心线的偏差应不大于5cm,电杆本身应上下垂直。 2)转角杆:应在线路转角内移10-15cm,只能外倒不能内扑。 3)终端杆竖立后应向拉线倒,倾斜10-20cm。

4)电杆喷号:最末一字或杆号牌下边字迹距地面2.5m,杆号应面向公路;喷字内容:移动标志、杆路建设年,A-B端基站的简称、电杆顺序号。 8、拉线 1)角杆拉线常用7/2.6镀锌钢绞线,这种钢绞线的机械强度最小拉断力约4100公斤。 2)拉线扎固方式有:另缠法、夹板法、卡固法三种;拉线有上把、中把之分。 拉线另缠法,中把:首节15cm--间隔28公分--钢线留长10公分-- 间隔—1.6钢绞线5圈。 上把:首节15cm--间隔3公分--钢线留长10公分--间隔—1.6钢绞线5圈。 3)靠近高压电力设施及热闹市区的拉线,根据设计规定加绝缘子(绝缘子离地面距离应在2M以上,行人道上的拉线要加套竹筒保护,并刷红白反光油漆。 转角杆单条拉线抱箍装在吊线夹板之上10cm处,双方向拉线抱箍装在吊线之下40cm处。 4)地锚块尺寸为60*40*15cm,地锚点出土偏差要小于5cm,地锚坑的深度比杆洞深10cm左右(拉线衬环出土60cm,误差不大于 5cm) 拉线种类:1、落地拉线2、高拉桩拉线3、吊板拉线4、V型拉线5、地桩拉线(用于化学严重腐蚀的地区)6、杆间拉线(由于相邻杆档

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