排桩支护施工方案

排桩支护施工方案

1. 引言

排桩支护是一种常见的地基处理措施，它通过设置钢桩或混凝土桩，在土壤中形成一定的支撑体系，以增强地基的承载力和稳定性。本文将介绍一种排桩支护施工方案，包括施工准备、材料及设备、施工工艺等内容。

2. 施工准备

在进行排桩支护施工之前，需要做好充分的施工准备工作，具体包括以下几个方面：

2.1 地质勘察

对施工区域的地质条件进行详细的勘察和分析，了解地层的构成、坚硬程度、稳定性等情况，为后续工作提供参考依据。

2.2 设计方案

根据地质勘察结果，制定针对性的施工方案，包括桩的数量、间距和深度等，确保施工的安全性和有效性。

2.3 材料准备

准备好所需的施工材料，包括钢桩或混凝土桩、钢筋、水泥等。

2.4 设备准备

准备好所需的施工设备，包括起重机、振动锤、钢筋剪切机等，以保证施工的顺利进行。

3. 材料及设备

3.1 钢桩或混凝土桩

钢桩是常用的排桩支护材料之一，具有高强度、耐腐蚀等优点；混凝土桩则具有较好的自重承载能力，通常采用灌注桩或钻孔灌注桩。

3.2 钢筋

钢筋是桩体加固的关键材料，能够增强桩体的抗弯和抗剪能力，提高桩的稳定性。

3.3 水泥

水泥用于混凝土桩的制作，通过与配合材料的混合反应，形成具有一定强度和稳定性的混凝土，提供桩体的承载能力。

3.4 起重机

起重机用于将桩体吊装至指定位置，并进行垂直打桩的作业。

3.5 振动锤

振动锤是用于打入钢桩的设备，通过振动力和冲击力，将钢桩逐渐振入地基中，实现桩与土壤的紧密结合。

钢筋剪切机用于对钢筋进行剪切和加工，以满足不同长度和形状的钢筋需求。

4. 施工工艺

4.1 桩位标定

根据设计方案，在地表上标出桩位位置，确定每个桩位的坐标和标高等参数。

4.2 桩基处理

根据需要，在桩位处进行桩基处理，包括挖土、清理、平整等工作，以保证桩体在施工过程中的稳定性。

4.3 桩的安装

使用起重机将预制好的钢桩吊装至桩位上，并通过振动锤的作用将钢桩逐渐打入地基中，直至达到设计要求的埋设深度。

在钢桩埋设完毕后，钢筋剪切机将钢筋加工成设计要求的形状和长度，并固定到钢桩上，以增强桩体的强度和稳定性。

4.5 混凝土灌注

对于采用混凝土桩的支护工程，将水泥和配合材料按设计配比进行混合，并使用泵车将混凝土灌注至钢筋笼周围，形成坚固的桩体。

4.6 后期处理

待混凝土凝固后，在桩顶设置平台或盖板，保护桩顶免受外界破坏；同时对施工现场进行清理，恢复原貌。

5. 施工安全

在施工过程中，必须始终注意安全问题，包括但不限于下列几点：

•施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备，并严格执行相关操作规程；

•施工现场必须设置明显的安全警示标识，设置隔离区域，并保持施工现场的整洁和通风；

•施工设备必须经过检测和验收，并定期进行维护和保养；

•操作人员必须熟悉施工设备的使用方法，严禁在未经培训和许可的情况下擅自操作设备。

6. 总结

排桩支护是一种有效的地基处理方法，本文介绍了一种排桩支护施工方案，包括施工准备、材料及设备、施工工艺等内容，希望对相关人员在实际施工中提供一定的参考。在施工过程中，务必要严格遵守相关规定，确保施工安全与质量。

排桩支护深基坑施工方法

排桩支护深基坑施工方法 一、降水施工 基坑开挖前，需将坑内的地下水位降低并排除，使坑内土体在基坑开挖时，通过排水固结达到一定强度，提高坑内土体的水平抗力，减少基坑的变形量;增强基坑底部稳定性，减少坑底土体的隆起。本出入口结构范围地层地下水主要为: （1）上层滞水，位于地面下3~4m，含水层为人工填土层和粉土层，透水性弱； （2）潜水，位于地面下8~9m，含水层为粉质粘土层和粉土层，透水性一般； （3）承压水，位于地面下12m以下，含水层为粘土层、粉砂、中粗砂和砂砾层，透水性强。基坑降水采用管井+渗井方式，降水早于基坑开挖前20天开始。降水过程中对临近建筑物和地下管线的安全进行观察监测，同时在坑外地面设回灌井，必要时应采取回灌措施，确保周边建筑物安全。 二、基坑围护施工 （1）基坑四周设800mm混凝土灌注排桩围护结构，桩间距 1.0~1.2m，转角部位局部加强。围护桩采用旋挖钻机成孔，导管法水下浇注混凝土成桩。钻孔施工时，为减少对邻桩的干扰，保证成桩质量，采用隔三打一的办法施工(即每隔三根桩施工一根桩)。 （2）冠梁将围护桩连接成整体排架，使全体围护桩形成共同受力体系，抵抗外部土体或围岩侧向荷载。围护桩施工完成后，立即进

行冠梁开挖和桩顶混凝土凿除清理，围护桩主筋锚入冠梁，冠梁采用与围护桩同标号混凝土现场浇注，浇注时同时安装预埋钢板，满足下部钢支撑安装需要。 （3）土方开挖后围护桩间采用喷锚支护，防止桩间土体掉块。 三、基坑土方开挖施工 （1）基坑土方开挖遵循“分段、分层、分块挖土，先中间后两边，随挖随撑，限时完成”的原则，利用土体在基坑开挖过程中位移的变化规律，对基坑开挖作动态管理，采用监控量测手段实行信息化施工，确保基坑变形量在设计允许之内。 （2）水平开挖采用从一端先向另一端分段顺序开挖，竖向开挖采用由上到下顺序分层开挖。开挖时支撑和挖土紧密配合，随挖随撑。基坑沿纵向分段分层开挖，每层每段开挖长度不宜超过支撑的间距，第一层一般为7~8m，在第二层及以下土层一般为4m左右，每层开挖面标高以该层支撑的底面或设计基坑底标高为准，开挖完成及时安装钢支撑施加预应力。 （3）为防止边坡失稳，施工前先清除基坑边堆土等荷载，同时在基坑四周做好防排水和管线保护措施。基坑开挖主要采用挖掘机进行，每一开挖区域分别配备长臂挖掘机和小型挖掘机。长臂挖掘机置于地面垂直开挖和装运土方，小型挖掘机主要用于底部、边角清理开挖和收集土方。

基坑排桩支护及开挖施工方案

基坑排桩支护及开挖施工方案 一、项目概况 二、工程流程 1.前期准备 在施工前需要进行详细的勘察，确定地质条件、地下水位以及建筑物周边环境等情况，并制定相应的施工方案。 2.排桩 排桩是指在基坑周边设置钢筋混凝土桩或钢管桩，以增加地基的承载力和稳定性。排桩的设置需根据地质勘察结果和工程设计要求确定排桩的数量和位置，并进行桩身垂直度和桩头水平度的检查。 3.支护结构施工 根据基坑深度和周边土体条件，选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土墙体或桩墙等。支护结构的施工需要根据设计要求进行加固和加固检查，确保施工质量。 4.土方开挖 进行土方开挖时，需根据设计要求和安全规范，选择合适的机械设备进行作业。在挖土时要及时清理现场，保持基坑干燥，并根据需要进行排水和抽水工作。 5.后期收尾

土方开挖完成后，需要进行基坑底板的施工，包括道路铺设，管网的设置等。同时还需根据设计要求进行基坑的围护墙施工、固化地基处理等工作。 三、安全措施 1.施工现场应进行合理布置，设置安全警示标志和防护设施，明确警示措施和安全用具。 2.排桩过程中，要对桩身垂直度和桩头水平度进行检查和记录，确保排桩的质量。 3.支护结构的施工，要根据设计要求进行加固和加固检查，确保结构的稳定性和安全性。 4.土方开挖时，要合理选择机械设备和作业方式，及时清理现场，保持基坑干燥，并进行排水和抽水工作。 5.施工过程中要加强对基坑、工作面和周边环境的监控，发现异常情况及时采取措施，确保施工安全。 四、施工措施 1.排桩：根据设计要求确定桩的类型、数量和位置，并进行桩身垂直度和桩头水平度的检查。采用挖孔、钻孔、打桩等方式进行施工。 2.支护结构：根据基坑深度和土体条件选择合适的支护结构，如钢支撑、混凝土墙体或桩墙等。在施工过程中，加强对支护结构的加固和加固检查工作，确保支护结构的稳定性。 3.土方开挖：根据设计要求和安全规范选择合适的机械设备进行土方开挖。挖土作业时要注意清理现场和排水，确保基坑干燥。

基坑排桩支护施工方案

基坑排桩支护施工方案 基坑排桩支护是在地下挖掘工程中采用的一种常见的支护方法，能够确保基坑的安全稳定，保护周边建筑物和地下管线的完整性。本文将介绍一种基坑排桩支护施工方案。 一、施工准备 1. 对基坑进行详细的勘察和测量，确定基坑的大小、形状、深度以及现场环境等因素，并绘制详细的施工图纸和施工方案。 2. 准备必要的施工材料和设备，包括挖掘机、装载机、铲斗、钢筋、混凝土、钢板桩等。 3. 开展必要的安全教育培训，确保所有参与施工的人员了解并遵守安全操作规程。 二、挖掘基坑 1. 根据施工方案，使用挖掘机对基坑进行逐层挖掘，同时注意及时清理挖出的土方。 2. 在挖掘过程中，根据需要停止挖掘，进行详细勘察以及地下管线的查验，并采取相应的保护措施。 三、桩基施工 1. 在基坑周边，根据施工方案的布置要求，辅助使用装载机、

铲斗等设备进行土方回填。 2. 选择合适的钢板桩，并根据设计要求进行锁口焊接，保证桩体稳定，接头牢固。 3. 将钢板桩按照一定的间距和高度依次沿基坑的周边打入地下，直至到达设计的深度。 4. 桩顶部分锚杆与钢板桩相结合，使用打桩机将锚杆打入土中，形成一个闭合的钢板桩围堰。 四、挖土施工 1. 根据施工方案的要求，进行土方的挖掘和清理，确保基坑的形状和尺寸满足设计要求。 2. 在挖土的过程中，注意土方的坡度和稳定性，避免发生坍塌和滑坡等安全事故。 五、混凝土施工 1. 在挖过程中，根据设计要求和施工方案，设置初始围护墙并进行初次加固。 2. 在基坑整体挖掘完成后，对围护墙进行终次加固，同时进行地下水的抽排工作，确保基坑内的水位稳定。 3. 在围护墙内部浇筑混凝土，形成坑底板、基坑侧墙以及顶板

(完整版)基坑排桩支护及开挖施工方案

基坑排桩支护及开挖施工方案 1编制说明及概述 1.1编制目的 本安全施工方案是XX县公共文化活动中心基坑支护及土方开挖工程的安全施工依据和指导性文件之一，主要体现本工程施工活动全过程安全生产的总体构思，是指导工程施工过程中各项安全生产活动的技术性文件。 1.2编制依据 ①施工招标文件及XX省建筑设计研究院出具的桩基、基坑围护的设计图纸。 ②投标答疑的有关内容。 ③XX省勘察设计研究院出具的岩土工程勘察报告。 ④工程现场及周边环境实际情况。 ⑤本工程拟使用的规范及标准： a.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； b.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)； c.《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）； d.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）； e.《建筑项目管理规范》（GB/T50326-2001）； f.《工程测量规范》（GB50026-2007）； g.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）； h.《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-99）； i.《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-95）； j.《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）； k.《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005）； l.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； m.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2007）。 N．住建部建质2009【87】文件 ⑥ XX地方及其它相关规范及规程

2工程概况 2.1地理位置 XX县公共文化活动中心工程项目位于XX省XX市XX县XX中心城区XX路北侧，XX路南侧，西接引水箱函，东临XX。 2.2工程概况 本工程为一类高层建筑，主楼为框架核心筒结构，裙房为框架结构。地下室一层，局部两层，地下室面积29834.4㎡, 地上24层，地上建筑面积67162.3㎡，主楼1#楼建筑高度为34.45m，2#楼建筑高度为23.95m，3#楼建筑高度为92.75m。建筑结构型式为钢筋混凝土框架核心筒结构。一层地下室（东侧为二层）深基坑支护采用钻孔灌注桩排桩结合水泥搅拌桩止水帷幕作为围护结构、并结合一道（东侧为二道）钢筋混凝土水平内支撑支撑的支护形式。 本工程基坑分东西两个基坑，相对标高正负0.000相当黄海高程7.2米，自然地坪相对标高-1米至-0.4米左右。其中东基坑东西长126.3米，南北宽77.7米,开挖至底板垫层底为-10.3米，承台垫层底为-11.3米；西基坑东西长108.5米，南北宽123.8米，开挖至底板垫层底为-6.2米，承台垫层底为-7米。基坑占地面积大，整个基坑南北西为交通道路，东面为市民XX。且工程基地土质以软粘土和淤泥为主，基坑占地面积大，由于整个基坑工程的施工工期短，且质量要求高，基坑施工期间必然存在多工种、多工序立体交叉的现象，基坑开挖施工难度大。 2.3参建单位 建设单位：XX县城建指挥部 设计单位：XX省建筑设计研究院（基坑围护设计） 勘察单位：XX省勘察设计研究院 施工单位：XX省XX建设集团有限公司 2.4基坑围护结构概述 2.4.1基坑周边环境 本工程基坑处于XX县XX中心城区，南侧临近XX路，北侧临近XX路，西侧接引水箱函，东侧临近XX。西北角区域临近XX县XX保健站（高层，管桩基础含地下室），间距5.5m~6.9m。

深基坑开挖支护方案四排桩支护—混凝土灌注桩

深基坑开挖支护方案四排桩支护—混凝土灌注桩 排桩支护是深基坑开挖过程中常用的一种支护方式，其中混凝土灌注 桩是一种常见的排桩支护形式。混凝土灌注桩作为一种连续钢筋混凝土构件，具有较高的承载力和抗侧移能力，适用于深基坑开挖工程中的土壤层。 混凝土灌注桩的施工步骤如下： 首先，深基坑开挖到一定深度后，根据设计要求，确定桩基位置和桩径，然后在设计位置挖掘桩孔，通常采用土工钻机进行。 然后，在挖掘的桩孔中设置钢筋笼，钢筋笼的尺寸和钢筋的配筋应满 足设计要求。钢筋笼通过珩槽固定在孔底的合适位置。 接着，准备混凝土，确保混凝土的配比符合设计要求。混凝土灌注前，应先对桩孔进行湿润处理，以防止桩孔边坡的坍塌。 然后，使用混凝土泵将混凝土从桩孔底部开始灌注，将桩孔充满混凝土。在灌注过程中，应有专人负责搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性和质量。 最后，将桩顶修整到设计标高，并进行养护。修整桩顶时，应注意对 桩顶进行土工布覆盖，以防止水泥浆渗漏。养护期间，应注意保持桩周环 境湿润，避免桩体开裂。 混凝土灌注桩在深基坑开挖工程中的应用有以下几个优点： 首先，混凝土灌注桩具有较高的承载力和抗侧移能力，能够有效地承 担来自地表和周围土体的荷载，提供稳定的支撑。 其次，混凝土灌注桩是一种连续构件，桩体间有较好的刚性连接，能 够形成整体的支撑结构，提高整个基坑的整体刚度。

另外，混凝土灌注桩适用于不同的土层条件，无论是强风化岩层、松散黏土层还是砂土层，都能够提供可靠的支撑能力。 最后，混凝土灌注桩的施工工艺相对简单，操作方便，施工效率高，能够减少工期的延误，提高施工效率。 总的来说，混凝土灌注桩作为一种常用的排桩支护形式，在深基坑开挖工程中具有广泛的应用前景。但在具体的施工过程中，还需根据实际情况选择合适的灌注桩参数和施工方法，以保证工程的顺利进行。

排桩支护施工方案

排桩支护施工方案 1. 引言 排桩支护是一种常见的地基处理措施，它通过设置钢桩或混凝土桩，在土壤中形成一定的支撑体系，以增强地基的承载力和稳定性。本文将介绍一种排桩支护施工方案，包括施工准备、材料及设备、施工工艺等内容。 2. 施工准备 在进行排桩支护施工之前，需要做好充分的施工准备工作，具体包括以下几个方面： 2.1 地质勘察 对施工区域的地质条件进行详细的勘察和分析，了解地层的构成、坚硬程度、稳定性等情况，为后续工作提供参考依据。

2.2 设计方案 根据地质勘察结果，制定针对性的施工方案，包括桩的数量、间距和深度等，确保施工的安全性和有效性。 2.3 材料准备 准备好所需的施工材料，包括钢桩或混凝土桩、钢筋、水泥等。 2.4 设备准备 准备好所需的施工设备，包括起重机、振动锤、钢筋剪切机等，以保证施工的顺利进行。 3. 材料及设备 3.1 钢桩或混凝土桩 钢桩是常用的排桩支护材料之一，具有高强度、耐腐蚀等优点；混凝土桩则具有较好的自重承载能力，通常采用灌注桩或钻孔灌注桩。

3.2 钢筋 钢筋是桩体加固的关键材料，能够增强桩体的抗弯和抗剪能力，提高桩的稳定性。 3.3 水泥 水泥用于混凝土桩的制作，通过与配合材料的混合反应，形成具有一定强度和稳定性的混凝土，提供桩体的承载能力。 3.4 起重机 起重机用于将桩体吊装至指定位置，并进行垂直打桩的作业。 3.5 振动锤 振动锤是用于打入钢桩的设备，通过振动力和冲击力，将钢桩逐渐振入地基中，实现桩与土壤的紧密结合。

钢筋剪切机用于对钢筋进行剪切和加工，以满足不同长度和形状的钢筋需求。 4. 施工工艺 4.1 桩位标定 根据设计方案，在地表上标出桩位位置，确定每个桩位的坐标和标高等参数。 4.2 桩基处理 根据需要，在桩位处进行桩基处理，包括挖土、清理、平整等工作，以保证桩体在施工过程中的稳定性。 4.3 桩的安装 使用起重机将预制好的钢桩吊装至桩位上，并通过振动锤的作用将钢桩逐渐打入地基中，直至达到设计要求的埋设深度。

基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)

况 基坑平均挖深6m，在地道两头集水井处，基坑挖深8.2m，为深基坑作业。由于基坑周边建筑物众多、管线密集，设计采用排桩锚拉基坑支护结构，以减小对周边构造物的影响。 1．基坑设计说明 （1）围护结构类型 砼管桩锚拉支护：在东、西两侧出入口外侧（远离道路中心线侧），全长范围内，采用砼管桩锚拉支护。排桩采用φ500高强预应力砼管桩，设二层（局部三层）φs15.2@3000预应力钢绞线锚拉，坑壁挂φ6@200*200mm钢筋网，喷8cmC20砼面层。注浆采用C20水泥净浆。 放坡挂网喷锚：横跨道路中心通道及东、西两侧出入口内侧（靠近道路中心线侧）采用放坡挂网喷锚支护。放坡坡度为1:0.5，墙面为10cm厚C20喷射砼，内配φ8@200*200mm钢筋网。 一、砼管桩锚拉支护施工方案 1、结构图示 在隧道东西两幅靠近周边建筑物侧，为了保证周边建筑物安全，同时考虑到工期要求，采用高强预应力砼管桩锚拉支护。管桩采用φ500高强预应力砼预制管桩，间距1.0米，2层（局部3层）预应力钢绞线锚拉。详细结构见附件3：砼管桩锚拉支护结构剖面图。 2、施工工艺流程图 施工准备

静压支护管桩 施工冠梁 基坑开挖至锚索位 施工锚索 施工下一层直至坑底 施工腰梁 张拉锁定 基坑封底 3、工序详述 1)施工准备 施工放样：施工前，撒石灰放样出管桩外边轴线，按照设计间距定出管桩桩位。项目技术管理人员应该对已定好的轴线进行复核，根据结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。 管桩检验：管桩进场时必须进行查验、测量，按照管桩有关规范对管桩构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换。 桩基摆位：采用山河智能液压静力压桩机ZYJ120型，功率15KW。施工前对施工场地进行整平压实，桩机移动到相应桩位，垫实、对中、调平。 2)静压管桩 用桩机自带吊索将管桩拖拽到桩位附近，慢慢提升使之逐渐垂直，直至脱

排桩支护施工方案

排桩支护施工方案 排桩支护施工方案 一. 工程概述 本工程为一处高层建筑的排桩支护工程，地下室采用钢筋混凝土桩的方式进行基础支撑。 二. 桩型选择 本工程选用H型钢桩作为排桩的主要材料。H型钢桩具有较高的承载能力和抗挠性能，适用于各类土质条件，并且易于施工和加固，适合本工程。 三. 施工方案 1. 施工准备：明确施工范围，进行场地清理，确定施工梯队和机械设备，并做好材料和物资的准备。 2. 桩基定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定桩基的准确位置和标高，并进行定位。 3. 桩孔开挖：根据设计要求，采用钻孔机进行桩孔的开挖，控制孔径和孔深，确保桩孔的准确性和一致性。 4. 检查孔底土质：在桩孔开挖到设计孔深后，使用地质钻探仪器对孔底土质进行检测和记录，以供后续施工参考。 5. 桩身处理：清除桩孔内的淤泥和碎石，清洗桩身表面，确保桩体与周围土壤的紧密接触。

6. 桩机安装：将桩机安装在桩孔上方，并进行牢固固定，调整好机器的水平度和垂直度。 7. 桩的打入：通过桩机的操作，将H型钢桩一段段打入桩孔中，通过震动或冲击，使桩体沉入到设计深度。 8. 检测和记录：在桩身打入到设计深度后，使用水平仪和测深仪对桩机进行检测和记录，以确保桩的垂直度和尺寸的准确性。 9. 桩头加固：在桩身打入到设计深度后，对桩头进行加固处理，通过焊接或螺栓连接，形成一体化的基础。 10. 后续施工：经过桩基处理后，可进行后续的地下室施工， 如钢筋混凝土的浇筑和墙体的搭建。 四. 安全措施 1. 施工现场必须设置围挡，限制非工作人员进入施工区域。 2. 操作桩机的施工人员必须持证上岗，并接受专业培训。 3. 桩机的周边区域必须平整，防止桩机倾覆。 4. 桩机操作时，周围人员必须远离，保持安全距离。 5. 钻孔机在作业时，必须穿戴好防护设备，避免作业人员受伤。 6. 施工过程中，严禁超载、超高和超速行驶。 7. 施工现场必须保持整洁，材料不得乱放乱堆。 8. 施工完成后，必须对工程现场进行清理，恢复原状。 以上是本次排桩支护施工方案的主要内容，我们将严格按照方

杉木排桩围护方案

一、工程概况 富祥塑胶制品青浦厂新建工程污水泵房和钢砼化粪池挖深约4m，具体标高有现场±0.00测量控制。南侧紧靠河道，北侧紧靠已建厂区道路，施工场地极为狭窄，施工难度大，为保证挖机正常开挖施工，防止深坑塌方，防止基础开挖影响岸坡及已建道路，最初提出采用悬臂式钢板桩支护，后从工程造价和施工进度方面考虑，经现场勘察及地质报告，现决定改用低成本的5m?150悬臂式圆木排桩进行支护。 二、支护方案： 1、在两个深坑开挖长度范围内，以一个矩形整体距边线0.5m 左右先整体下挖2m，然后距边线0.5m处密打一排长5mΦ150 的杉木桩，深入坑底部约3m左右，围护桩外层水平放置上 下两根Φ150圆木（见图001、004）并回填，作为围檩。 该深度一般穿过可能出现的深层滑弧面3m以上，以阻止土 体发生深层滑动。 2、基坑四角对称做角撑见图001。 3、底部木排桩基坑一侧，浇一断面如图（004）所示的混凝土 墩，可以支撑木排桩，并增强木排桩的刚度，防止木排桩变 形，同时起到抗滑和抗倾覆作用。 三、土方开挖与排水： -3.80以上土方采用机械开挖，以下采用人工开挖。先距深坑四周0.5m处整体下挖2m，四周密打圆木排桩，水平放置圆木围檩并回填，然后继续机械大开挖（见图004）。由于基坑开挖基本处于透水

性很差的淤泥质粘土中，且围护桩排列紧密，坑壁渗水量较小，故采用集水明排方法降水。排水沟截面为0.2×0.3，集水井深 0.8m?350mm。 四、施工监测： 在围护桩桩顶设若干观测点，用J2经纬仪测其位移，在邻近建筑物设多个沉降复测点和垂直监测点，用水准仪测量沉降，经纬仪测量位移。 五、注意事项： 此方案在加强施工监测，保证安全的前提下，节省了工程投资并缩短了工期。但为了安全起见，应在围护桩顶设置砼冠梁，应监测情况和基坑实际情况可在围护桩顶部设置角撑或水平支撑一道。

排桩墙支护工程施工工艺工法

排桩墙支护工程施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-FJ-0109-2011 建筑安装工程有限公司魏瑞芳 1 前言 1.1工艺工法概况 排桩是由连续的桩体（或地下连续墙体）或桩（墙）体与锚固结构共同组成的基坑支护结构。该支护结构适用性广泛，在支护中能提供可靠的的抗倾覆及抗滑移能力。排桩墙支护是目前广泛用于地铁车站、房建工程的深基坑支护方法，排桩墙支护结构系指钢筋砼预制桩、灌注桩、钢板桩、钢筋砼预制板桩等类型桩，以一定的排列方式组成的基坑支护结构。 1.2工艺原理 由钢筋混凝土预制桩、灌注桩等类型桩，以一定的排列方式组成的基坑支护结构。其排列形式有密式、疏式、双排式等，按受力特点又分为悬臂式、拉锚式。 2 工艺工法特点 2.1结构刚度大，抗弯强度高、变形相对较小，安全度好. 2.2设备简单，施工方便，需要工作场地不大。 2.3但一次性投资较大，采用灌注桩、预制桩作支护，不能回收利用。 3 适用范围 适用于地下水位较低或涌水量较小的黏性土、砂土和软土中深度不大的基坑作支护结构。钢筋混凝土灌注桩，施工无噪声、无振动、无挤土，刚度大、抗弯能力强、变形较小，适用于各种深度、各种土质条件下作支护结构。 4 主要引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330） 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94） 《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106） 5 施工方法

5.1排桩墙施工顺序。 5.1.1排桩墙一般应采用间隔法组织施工。当一根桩施工完成后，桩机移至隔一桩位进行施工。 5.1.2疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。 5.1.3密排式排桩墙宜采用由中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。 5.1.4双排式排桩墙采用先由前排桩位一侧向单一方向隔桩跳打，再由后排桩位中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。 5.1.5当施工区域周围有需保护的建筑物或地下设施时，施工顺序应自被保护对象一侧开始施工，逐步背离被保护对象。 5.2灌注桩支护系在开挖基坑周围，用钻机钻孔或人工挖孔，安放钢筋笼，现场灌注混凝土成桩，成排设置，上部设冠梁，在桩背面装锚杆，挖土直至要求深度。 5.3预制桩支护多采用机械打设。 5.4土层锚杆由设置于钻孔内、端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆件。 6 工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程

基坑排桩支护施工方案

基坑排桩支护施工方案 1. 引言 基坑排桩支护是在土方开挖施工过程中使用桩基及支护结构来防止基坑坍塌、保证周边建筑安全的一种施工技术。本文档旨在介绍基坑排桩支护施工方案，包括施工步骤、施工过程中需要考虑的因素以及安全措施等内容。 2. 施工步骤 2.1 前期准备工作 在施工前，需要对基坑施工区域进行详细的勘察与测量，了解地质条件、地下水位等情况。同时，需要制定详细的施工方案，并进行相关的施工准备工作。 2.2 桩基施工 在桩基施工阶段，根据地质条件和设计要求选择适当的桩基类型，并进行桩基钻探、打桩等工序。桩基施工需按照相关规范进行，确保桩基的稳定性和承载能力。

2.3 支护结构施工 支护结构的施工是为了防止基坑坍塌，保证周边建筑物的安全。常见的支护结构包括土壤钉墙、深层连续墙、桩土共同支护等。施工过程中需要根据设计要求进行支护结构的布置和施工，保证其稳定性和密实度。 2.4 基坑开挖 在完成桩基和支护结构施工后，可以进行基坑开挖。开挖过程中需要注意安全，定期检查支护结构的稳定性，并采取相应措施进行加固。 2.5 后期收尾工作 基坑开挖完成后，需要进行相关的后期收尾工作。包括清理基坑、拆除不需要的支护结构、进行地面修复等。

3. 施工过程中需要考虑的因素 3.1 地质条件 地质条件是进行基坑排桩支护施工的重要依据。要对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解地层的稳定性、地下水位等情况。根据地质条件选择合适的桩基类型和支护结构形式。 3.2 周边建筑物 施工区域周边的建筑物是进行基坑排桩支护施工时需要考虑的因素之一。需要确保施工过程中不会对周边建筑物造成影响，采取相应的保护措施。 3.3 地下管线 地下管线是进行基坑排桩支护工程时需要特别注意的因素。施工前需要查明地下管线的位置，并做好防护措施，避免对地下管线造成破坏。

深基坑上撑下锚+排桩联合支护施工工法(2)

深基坑上撑下锚+排桩联合支护施 工工法 一、前言 随着城市建设的不断发展，深基坑工程越来越普遍，对基坑的支护工法要求也越来越高。深基坑上撑下锚+排桩联合支 护施工工法作为一种常见的支护工法，具有很高的适应性和应用价值。本文将详细介绍深基坑上撑下锚+排桩联合支护施工 工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，希望为实际工程提供参考。 二、工法特点 深基坑上撑下锚+排桩联合支护施工工法主要特点如下：1. 综合效益高：由于采用了上撑下锚和排桩的联合支护方式，可以有效控制基坑变形，提高整体结构的稳定性和安全性。2. 适应范围广：适用于各类土层和地质条件，尤其在复杂地质条件下，具有更大的适应性和灵活性。3. 施工周期短：工期可控，能够在较短时间内完成基坑的施工。4. 施工成本低：相 对于其他支护工法，该工法的施工成本相对较低，能够节省人力、物力和财力资源。5. 使用寿命长：采用优质的支护材料 和先进的施工工艺，基坑的使用寿命更长。 三、适应范围

深基坑上撑下锚+排桩联合支护施工工法适用于以下范围：1. 适用于深基坑工程，可支护不同高度和规模的基坑。2. 适 用于复杂地质条件下的基坑工程，如软土层、粘土层、强风化岩层等。3. 适用于需要快速施工和控制基坑变形的项目。4. 适用于需要节约施工成本和提高工程质量的项目。 四、工艺原理 深基坑上撑下锚+排桩联合支护施工工法的工艺原理主要 包括以下几个方面：1. 上撑下锚原理：通过在基坑内侧设置 垂直的支撑体系，如横向支撑和纵向支撑，以防止土层的坍塌和基坑的变形。2. 排桩原理：在基坑周围设置排桩来增加土 体的抗力，减小土体的侧向位移，同时提高整体结构的稳定性。 3. 上撑下锚与排桩联合原理：通过上撑下锚和排桩的联合作用，实现对基坑的全面支护，保证基坑施工过程中的安全性和稳定性。 五、施工工艺 深基坑上撑下锚+排桩联合支护施工工法的施工工艺主要 包括以下几个阶段：1. 基坑开挖准备：包括施工方案设计、 土质分析、现场勘察和标志建设区域等。2. 上撑下锚施工： 包括横向支撑和纵向支撑的设置，通过专用的支撑材料和设备来实施。3. 排桩施工：包括预埋钢板桩或预制混凝土桩的设置，通过专用的桩机进行挖掘和安装。4. 基坑开挖：根据施 工图纸和设计要求，采用机械或人工的方式进行基坑的开挖。5. 基坑支护：根据实际情况，对基坑进行支护，确保基坑的 稳定性和安全性。6. 后期处理：包括基坑的回填和地面的修 复等，以完成整个施工过程。

深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩

深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩支护 一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念 排桩支护（图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构，其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。混凝土灌注桩支护（图2），指在施工现场利用成孔机械（或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼，然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。 图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护 二、混凝土灌注桩支护的特点 1、优点 （1）施工设备简单； （2）所需作业场地不大，噪声低，振动小； （3）无挤土现象，对周围环境影响小； （4）成本较低； （5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好。 2、缺点 （1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区，需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题； （2）在砂砾层和卵石中施工困难； （3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。 三、混凝土灌注桩支护的适用范围 混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难。多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。 四、资源需求计划 1、水电需要量计划 2、劳动力需要量计划 3、施工机械需要量计划 4、材料需求量计划 五、施工准备 （1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。 （2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

地下室深基坑排桩支护与开挖监测施工方案(土钉喷锚)

第一章编制依据与编制说明 一、施工方案编制依据 本施工组织设计根据下列规X或者技术文件 1、《岩土工程勘察报告》； 2、3、基坑支护的设计施工图 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； 5、《锚杆喷射混凝土支护技术规X》（GB50086-2001）； 6、《建筑边坡工程技术规X》（GB50330-2002）； 7、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:1997）； 8、《建筑基坑工程监测技术规X》（GB50497-2009） 9、《现有国家规X建筑工程质量验收统一标准》； 10、《基坑工程手册》； 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知； 12、其它国家和地方有关规X、规程、标准。 第二章工程概况 一、总述 XX市城后路棚改房项目位于XX省XX市雨城区对岩镇城后路与城后西路交叉口，为安置房与配套设施。XX市城后路棚改房项目规划总用地面积15870.11㎡，规划总建筑面积52714.07㎡，其中地上建筑面积为42870.28㎡，地下建筑面积为9843.79㎡。由3栋24层高层住宅楼与2栋2层商业楼组成，设1层地下车库。基坑开挖深度为5.85-8.5m。揭示地质层次为杂填土、粉质粘土、含泥粗中砂、淤泥质填土、细中砂、粉质粘土、含泥中粗砂、残积粘性土。勘察期间处于平水期，受上层滞水的影响，实测静止水位埋深为1.00～6.80m；标高596.64～597.54m。根据调查资料，场地地下水年变幅在1.00～2.00m。 细砂、卵石层为主要含水层，粉质粘土、泥岩为相对隔水层。砂卵石土渗透系数K=30m/d。 ，应在基坑开挖前进行降水施工 3、基坑支护结构类型：基坑支护采用外支护：基坑ABCD段邻近城后西路采用悬臂桩支护，其余各段支挡设计采用放坡土钉支护 二、施工现场与工程地质条件

供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工措施

供水泵站深基坑排桩及喷锚支护开挖施工方案 第一章总体概述 一.工程概况 本工程位于XX市XX泵站，原始地貌单元为剥蚀残丘,往南数百米后,地貌单元变为XX平原,沿线穿越XX河及磨刀门水域，地势较低平•本工程属于其咸期供水配套工程XX泵站接管工程中新建前池地基坑支护部分，场地经人工回填土及整平,地势平整.前池基坑挖深8.20m. 二.编制依据 1. 基坑支护方案(XX市政工程XX设计研究院) 2. 《XX市XX泵站咸期配套管线工程岩土工程报告》 3. 《建筑技术规范》(JGJ79-2002) 4. 《建筑地基基础设计规范》(GBJ7 — 8 9) 5. 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) 6. 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 7. 《工程测量规范》(GB50026-93 8. 《XX省建筑基坑支护工程技术规程》(D B J/T15-20-97 ) 9. 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 1 2 0 —99) 10. 《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001) 11. 《高压旋喷桩工法技术规程》(YBJ 2 2 8— 9 1 ) 12. 《建筑基坑工程技术规程》(YB9258 — 97) 13. 《建筑基坑支护技术规程》(G B J —9 8) 四.场地条件 (一) .场地地质条件 本次勘查揭露地地层为： 1. 人工填土( Qm)①(①为地层编号，下同)：褐红.褐黄色，由粘土.强风化砂岩及碎石等组成，多呈松散状态，且密实程度不均匀. 2. 植物层(Qpd①-1 ：黄褐色,由粉砂含粘土组成,含植物根茎,松散状态. 3. 第四系海陆交互相沉积层(Qm) (1)泥质粘土②：灰黑色.深灰色，略具腥臭味，一般含大量粉细砂或贝壳碎

排桩锚索支护施工工艺

排桩锚索支护施工工艺 一、引言 排桩锚索支护是一种广泛应用于工程实践中的复合支护形式，它结合了排桩支护和锚索支护的优点，具有更好的支护效果和更高的安全性。本文将详细介绍排桩锚索支护的施工工艺及其在工程实践中的应用。 二、排桩锚索支护的原理 排桩锚索支护主要由排桩和锚索两大部分组成。排桩通常由钢筋混凝土桩或钢桩组成，其主要作用是承受侧向土压力，将土体维持在稳定状态。锚索则穿过土体，锚固在稳定的岩层或土体中，通过预应力作用，对土体进行加固，提高其稳定性。 三、排桩锚索支护的施工工艺 1、施工准备：施工前应进行现场勘查，了解场地地质条件、周围环 境等，制定详细的施工方案。 2、排桩施工：根据设计要求，进行排桩的定位和施工。钢筋混凝土 桩一般采用预制方式，钢桩则可采用打入或振动下沉的方式。 3、锚索施工：在排桩施工完成后，进行锚索施工。首先根据设计要

求进行锚索的定位和钻孔，然后进行锚索的安装和预应力张拉。 4、锚索与排桩连接：将锚索固定在排桩上，使其能够传递剪力和弯矩，提高排桩的稳定性。 5、现场监测与维护：在施工完成后，对排桩锚索支护进行现场监测，确保其工作状态正常。如发现异常情况，应及时采取措施进行维护。 四、工程实践中的应用 排桩锚索支护在各类工程实践中都有着广泛的应用。例如，在地铁建设中，排桩锚索支护被用于支撑地铁隧道和车站；在桥梁建设中，排桩锚索支护被用于支撑桥墩和桥台；在建筑工程中，排桩锚索支护被用于提高建筑物的地基稳定性。 五、结论 排桩锚索支护施工工艺是一种有效的复合支护形式，具有较高的稳定性和安全性。在工程实践中，应根据具体工程需求和场地条件，合理选择和应用排桩锚索支护工艺。要加强现场监测和维护工作，确保其长期稳定的工作性能。随着科技的进步和工程技术的发展，排桩锚索支护工艺将持续优化和完善，为各类工程建设提供更加可靠的技术支持。

基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)

防城港国际大酒店 基坑支护专项施工方案 编制单位：广西大业建设集团有限公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年月日

目录 一、工程概况 2 1．工程简介 2 2．基坑设计说明 3 3．施工工期错误!未定义书签。 二、工程地质条件及周边环境 3 1．工程地质情况 3 2．水文地质情况 4 3．周边环境 4 三、放坡挂网喷锚支护施工方案 5 1．结构图示 5 2．施工工艺流程图 5 3．工流程详解 5 4．质量保证措施8 四、砼管桩锚拉支护施工方案9 1、结构图示10 2、施工工艺流程图10 3、工序详述10 4、质量控制措施12 五、安全保障措施15 1．基坑开挖安全15 2．喷锚施工安全15

3．静压管桩施工过程的安全管理16 4．预应力施工安全17 5．用电安全17 六、雨季施工措施18

一、工程概况 1．工程简介 1、本工程项目名称：防城港国际大酒店 建设地点：防城港金花茶大道与金山大道交汇处 建设单位：广西富乐华房地产开发有限公司 2、本工程总建筑面积为：172924.22㎡，其中地下建筑面积为：46395.46㎡（包括负一、二层3#～4#地块交接处各F4#地块负二层下室），地上建筑面积为：126528.76㎡。本工程建筑占地面积为：9314.23㎡，其余指标详见总平面图。 3、建筑性质与规模：本工程地下室2层，地上酒店一单元26层，二单元28层，建筑高度（室外地坪至屋面高度）：一单元99.5m、二单元99.8m； 本项目为：为集餐饮、娱乐、会议、酒店客房及酒店公寓为一体的综合性建筑。一层为商业、餐饮及酒店大堂、门厅等；二层为餐饮；三层为娱乐场所及用房，四层办公会议场所、多功能厅、康体理疗中心，五层为健身及休闲中心、会所、公寓套间等。一单元及二十六层为酒店客房部分，共设置479门/套，其中：459个标准间、12套豪华套房、4套行政套房、4套总统套房。二单五层及二十八层为酒店公寓部分，共设置：664间公寓套间。 4、建筑结构形式为框架-剪力墙结构，设计合理使用年限为50年，抗震列度为6度。本工程为I级民用建筑； 5、建设等级：本工程按一类高层建设设计；建筑耐久年限50年；抗震设防为6度；其耐火等级为地上一级，地下一级；层面防水等级为I级或II级，地下室防水为I级。 ６、人防地下室的抗力等级为常6级+核6级，防化等级为丙级，战时用途为二等人员掩蔽所和人防物资库。平时用途为地下汽车库。 7、停车总数量：1060辆，其中：地面19辆，地下1041辆（详总平定位图规范技术总经济指标）。 基坑平均挖深10m，在地道两头集水井处，基坑挖深8.2m，为深基坑作业。由于基坑周边城市主要交通要道、管线密集，设计采用部分排桩锚拉、部分放坡挂网喷锚的基坑支护结构，以减小对周边构造物的影响。

1_6钢板桩排桩墙支护施工工艺

钢板桩排桩墙支护施工工艺 一、一般规定 1.钢板桩施工应根据边坡工程安全等级、边坡环境、工程地质和水文地质等条件编制施工方案，采取合理、可行、有效的措施保证施工质量。 2.不应在边坡潜在塌滑区超量堆载，危及边坡稳定和安全。 3.边坡工程的临时性排水措施应满足地下水、暴雨和施工用水等的排放要求，有条件时宜结合边坡工程的永久性排水措施进行。 二、施工准备 1.材料:钢板桩、导架、导梁、围檩桩。 2.机具:打（压）桩机、千斤顶、起重机。 打设钢板桩可用落锤、汽锤、柴油锤和振动锤。前三者皆为冲击打入法，用此法时，为使桩锤的冲击力均匀分布在板桩断面上，保护桩顶免受破坏，在桩锤和钢板桩之间应设桩帽。 用振动锤打设钢板桩是很适宜的，可以减少对环境的污染，亦可用于拔桩。 3.作业条件 (1)打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。 （2）施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实，在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。 三、施工工艺 1.工艺流程 2.对于多层支撑的钢板桩，宜先开沟槽安设支撑并预加顶紧力（约为设计值的50%），然后再挖土。 3.钢板桩的打设方法选择 打设方式分为“单独打入法”和“屏风式打入法”两种。 （1）单独打入法:这种方法是从板桩墙的一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至工程结束。这种方法简便、迅速，不需要其他辅助支架。但是易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。为此，这种方法只适用于板桩墙要求不高、且板桩长度较小（如小于10m）的情况。 （2）屏风式打入法:这种方法是将10～20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分1/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。 这种打桩方法的优点是可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。其缺点是插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。一般情况下多用这种方法打设板桩墙，它耗费的辅助材料不多，但能保证质量。 屏风式打入法按屏风组立的排数，分为单屏风、双屏风和全屏风。单屏风应用最普遍；双屏风多用于轴线转角处施工；全屏风只用于要求较高的轴线闭合施工。