WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书解析

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)

以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。

氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。

停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

1.焊枪（焊炬）

钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力（A)

2.气路

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度

氩弧焊时材质对氩气纯度的要求

4.规范参数

钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：

焊缝表面颜色与气体保护效果

5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。

6.焊前清理

钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

7.安全技术

钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。

斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。

二.主要技术参数：

以上参数如有更改恕不另行通知

三.氩弧焊机的安装与连接

1.电源输入

本说明书提供的焊机使用电源为220±10%V 50Hz，应确保供电容量大于单台焊机用电容量。

2.焊机保护接地

在焊机后面有专门设置的接地端子，此接地端子在焊机使用过程中必须与大地连接牢固，以防止焊机外壳带电。

3.焊机安装位置

焊机必须放在坚固平坦的地面，清洁不潮湿

4.不可把焊机放在下述几个地方：

a .可能受到风吹雨淋的地方

b.环境温度大于40℃或低于零下10℃地方

c.有危害性或腐蚀性气体的地方

d.有高温蒸气的地方

e.有油性气体的地方

f.充满灰尘的地方

g.有振动、易碰撞的地方

h.周围空间小于20厘米的地方

5.连接

a.接焊机线时，请确认焊机开关处于关闭状态，严禁开关处于“开”状态下接电。

b.所有接线应当接触可靠，无裸露带电导线。

如图示：

特别注意：焊机输出，固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧，以防产生高温烧毁输出端子。

四.面板布局图：

1、WSM-160焊机面板：

3、WSM-200、250焊机面板：

5.焊机前后面板功能说明

前面板功能名称及在焊机过程中的作用：

（1）电源开关…………………用于开启与关闭焊机电源，此开关在焊机接电时必须处于“关”状态。

（2）电源灯（绿）……………用于显示焊机是否通电，电源开关处于开状态，此灯为亮。

（3）异常灯（黄）……………当焊机出现异常情况此灯为亮，亮时焊机应立即关闭电源。

（4）直流与脉冲转换开关……用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。

（5）“氩弧焊、手工焊”转换开关……………用于焊机氩弧焊状态与手工焊状态的转换。

（6）“试气开关”…………用于检查机内气阀工作是否正常的开关，处开状态气阀吸合氩气则会流出焊机，正常工作时此开关应处于关状态。

（7）“焊接电流”表………用于显示焊接时的电流。

（8）“提前供气时间”调节旋钮………用于调节氩气比电弧提前出现的时间。

（9）“焊接电流”调节旋钮…………用于调节焊接电流的大小，顺时针旋转电流增大。

（10）“基值电流”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

（11）“脉冲频率”调节旋钮………此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

（12）“脉冲宽度”（占空比）………此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

（13）“滞后关气时间”调节旋钮………用于调节电弧停止时，氩气继续供气时间的长短。

（14）“氩气控制”插座………用于连接焊炬上开关的插座，此插座应与焊炬一同使用。

（15）“工件”端子……………此端子为焊机输出正极，用于连接焊件钳电缆。

（16）“焊炬”端子……………此端子为焊机输出负极，用于连接焊炬及输送氩气，在氩弧焊状态下接焊炬，在手工焊状态下接焊钳。

后面板功能名称及在焊接过程中的作用：

（17）“氩气进口”……………用于连接氩气瓶氩气软管的气嘴

（18）“电源进线”……………焊机电源的进线。本机使用220±10%V 电源，且不可错接到380V电源。

（19）“接地端子”……………用于焊机外壳与大地连接的端子，必须牢固可靠，以防外壳带电。

（20）“焊机铭牌”……………记载本焊机的基本技术参数

（21）“冷却风扇”……………用于焊机工作时的散热，使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口，以防止机内温度升高而损坏焊机。

面板功能位置图与实物可能会有所不同，有变化时，恕不另行通知，但功能作用不变，敬请用户--对照使用。

五.焊机的使用方法：

在熟读及理解以上内容，并按上述连接好焊机，即可操作使用焊机了。

1.手工焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“手工焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，此时可根据你的要求任意调节“焊接电流”旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。

2.直流氩弧焊

焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上氩气流量开关选择在适当流量的位置上。

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，把“直流/脉冲”开关置于“直流”位置，调节“电流调节”旋钮至合适的电流值，按下焊炬开关，斯泰尔氩弧焊机引弧方式为高频引弧，钨极勿需与工件接触（为防止钨极烧损，均勿碰触焊件）即可引弧焊接，焊接结束，松开焊枪开关，电弧熄灭，气体经“滞后关气时间”调节旋钮选择延时关闭时间。

3.脉冲氩弧焊

将“氩弧焊/手工焊”转换开关置于“氩弧焊”位置，将“直流/脉冲”转换开关置于“脉冲”位置。调节“电流调节”“基值电流”旋钮使电流调节大于基值电流即可产生脉冲焊的效果。

脉冲氩弧焊可以用来准确控制焊件的熔池尺寸，每个熔点加热和冷却迅速，适合焊接导热性能和厚度差别大的焊件。

4.负载持续率（暂载率）

负载持续率以百分率表示焊机必须在每一连续10分钟时间间隙内输出额定电流而不超过预定温度极限的那段时间。因此，60%的负载持续率（国标标准的工业额定值）意味着，焊机可在每10分钟当中有6分钟输出额定电流（最大电流）（1小时内在额定下连续工作36分钟，不是60%负载持续率）。

特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过6分钟，然后休止，再焊接，如要超过6分钟应降低焊机输出电流。

六.焊机常见故障处理

以上处理还不能使焊机正常，请与销售单位联系检查修理或直接与本厂联系。注意：切勿擅自修理，以免造成更大损失。

附图：主电路电气原理图：

主控制板电器原理图：

逆变触发电路图：

脉冲及时序板原理图：

逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 钨电极直径 （mm) 直流正极（焊枪接焊机输入一）纯钨钍钨铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400

φ5.0 300-400 420-520 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料铬镍不锈钢太难熔金属 氩气纯度（%）≥99.7≥99.98 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 电流种类及极性板厚 mm 卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流 （A) 氩气流量 （L/min) 焊接电流 （A) 氩气流量 （L/min) 直流正接（焊炬接焊机输出一）0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料效果 不锈钢最好良好较好不良最坏

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况： 喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。（连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书） 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机，连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。

《DWPC-20-DC24电磁脉冲控制器》使用说明书

VERSION：A 电磁脉冲控制器使用说明书 Suitable for DWPC-20-DC24 ZhouPan technology 2015/5/6 Wednesday 产品十大特色： 1、微电脑自动控制，智能定时、稳定可靠； 2、具有20路脉冲阀控制能力，更好的适应现场需求； 3、脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数自由设置，方便快捷； 4、设备运行/停机按键切换，方便现场操作和检查； 5、设置功能，按键快速调整参数，节省操作时间； 6、卡扣式安装，可方便安装在仪表面板上； 7、具有外部短路保护功能，避免因线路短路造成设备损坏； 8、具有过压、欠压保护能力，设备运行更加可靠； 9、宽电压输入(85-220)V均可，尤其适应现场电压不稳的情况； 10、后端大电流隔离接线端子，使拆卸、更换以及检测更加方便。

?概述 脉冲控制仪是脉冲式布袋除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置，它的输出信号控制脉冲电阀，使喷吹压缩空气对过滤袋循环清灰，除尘器的阻力保持在设置范围内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 本产品是自主开发的新一代产品，采用可编辑程序微电脑控制芯片，电路采用抗高干扰设计，具有短路、过压保护功能，并且使用方便。 术语定义： 脉冲宽度：控制仪输出一个电信号控制脉冲阀开启持续的时间（秒）。 脉冲间隔：控制仪输出控制两个脉冲阀开启的间隔时间（秒）。 周期间隔：控制仪控制所有脉冲阀开启一次后的停歇时间（秒）。 输出路数：控制仪控制脉冲阀的个数。 ?技术指标 1、待机功耗：0.1W 2、输入电压范围：(85-220)V AC 3、额定电压：220VAC 4、额定输出电压：24VDC 5、额定输出电流： 1.2A 6、脉冲间隔设定范围：0.1-9999秒 7、脉冲宽度设定范围：0.1-9999秒 8、周期间隔设定范围：0.1-9999秒 9、输出路数：20路(可根据需要配置1-20路) 10、外形尺寸：80*160*80mm 11、安装方式：柜装、卡扣式 12、使用环境：-10℃--+60℃，干燥避开强电磁场，注意防尘。 ?接线方式 接线柱L、N接入220VAC，COM端为公共端接入电磁阀线圈一端，另一端依次接1、2、3 ......。 备注：电磁阀最多可接入20路，当现场实际路数小于20时，需从1号起依次顺序接线。禁止一路接入2个或以上的电磁阀。

WS单管系列逆变直流氩弧焊机说明书

WS 单管系列逆变直 流氩弧焊机说明书
1 2020 年 4 月 19 日

目录
文档仅供参考
1．安全事项 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 2．产品概述 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 3．主要技术参数 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 4．电气原理框图 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 5．操作与说明 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 6. 安装调试及操作----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7 7．焊接中可能遇到的问题 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------9 8．注意事项 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 9．维护与保养 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。 10 故障与维修 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------错误!未定义书签。
1 2020 年 4 月 19 日

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科信学院 课程设计说明书（2012 /2013学年第二学期） 课程名称：《单片机应用》课程设计 题目：脉冲控制器 专业班级：电气2班 学生姓名：赵永章 学号：100062223 指导教师：段广玉王静爽韩昱 设计周数：两周 设计成绩： 2013年07月11日

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WS160_200_315逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书及工作原理图

WS逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊基础知识 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A)

2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：

焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊主要工艺问题

以上仅供参考， 6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。 二.主要技术参数：

LCR型旁插式脉冲除尘器说明书(精)

２ 一、性能特点及使用范围 LCR 型旁插式脉冲除尘器，具有独特的结构和特性，它可以就地处理扬尘。取消了风网设计及管道制作安装带来的麻烦。其主要特点是具有占地面积小，设备高度低，质量轻，便于室内布置，除尘效率高，旁插换袋方便，实现机外换袋，而且不受室内空间高度的限制。它可广泛用于机械化运输散状物料的转卸处、气力输送装置的卸料处，粮食筒仓及其它单体的扬尘点，进行及时有效地捕集。 二、技术性能参数 三、主要结构 箱体 箱体采用模块式箱体结构，搬运、安装简单方便，减少劳动力。上部带有一倾斜安装的活动上盖板，便于笼骨架的安装。

风机 本设备自带风机，减少了风网设计及管道制作安装带来的麻烦和生产成本，占用空间少，安装维修方便。 ３ 气包 特制的气包及专业厂家生产的脉冲电磁阀确保其超长的使用寿命。花板 花板采用激光切割机下料，平整度好，尺寸精度高，确保滤袋安装密封性。 笼骨架 专用的笼骨设计和制造技术，既保证了笼骨的质量和滤袋组件的固定，又较同类产品增加导气量，提高清灰效果，降低了设备阻力。 滤袋 滤袋的材质是采用ZLN 涤纶针刺毡，它的优点是孔隙率大，透气性好，能提高过滤风量和降低压损与能耗，除尘效率高，本身强度高，使用寿命长，拉伸率和耐磨性能都非常理想。 滤袋安装方式可以垂直安装，其表示符号（Z ），也可水平安装，其表示符号（P ），用户无要求时则按布袋垂直安装制作。 四、工作原理 箱体又称喷吹箱，内装喷吹管若干根，每根喷吹管下部留有喷气孔，喷气孔位于每只滤袋上口的正上方。箱内是经滤袋过滤后的净化空气，通过风机排到大气中并带走大量的湿热气体和微量尘粒。箱体下部是花板，花板上装有笼骨及滤袋，当含尘空气弥漫于滤袋周围时，由于风机的抽风，箱体及袋内呈负压，袋外含尘气体在外界大气压作用下被压入滤袋而粉尘则由于滤袋的过滤作用粘附于滤袋外壁上，

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DMC-II-A/B型除尘器 说 明 书 XXXXX公司

本除尘器，是在借鉴国外先进设计思想原理的基础上，自主设 计开发制造，具有净化效率高、移动灵活、操作维护人性化，系统 设计紧凑，外观精美，性价比优等特点，在多种行业中均有成功应 用，尤其对局部时的高粉尘的净化处理，处于国内领先地位。 一、布袋除尘器的结构 布袋除尘器是以布袋作为过滤元件，采用脉冲喷吹的除尘器。 布袋式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗（仓顶除尘 器无灰斗）、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、布袋及电控装 置组成。 二、布袋除尘器的工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后（仓顶除外），由于气流断面突然扩 大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下 沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散 和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入 净气室由排气管经风机排出。布袋式除尘器的阻力随滤料表面粉尘 层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC （控制仪）程序控制脉冲阀的启闭，然后电磁脉冲阀开启，压缩空 气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入布袋，使布袋膨胀变形 - 1 -产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉

- 2 - 尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭。清灰各个脉冲依次进行，从第一个脉冲阀开始至下一个开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出（仓顶除尘器除外）。 三、布袋除尘器的操作说明 1、开车前的准备工作： 1）保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。 2）检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。 3）检查各管路无漏气，气压是否正常。 2.气路系统运行前检查： 1）运行前对各管路扫气10-15分钟。 2）保证压缩空气管路畅通，调整空气压力0.4-0.6MPa,然后向设备储气包供气。 3）打开储气包排污阀，将油、水排尽后关闭。 4）将各喷吹机构逐一进行检查，有无积水、漏气。 5）检查并确认气路已畅通。 3.除尘器主要设备检查： 1）布袋材质为：涤纶针刺毡纤维，一年更换一次。 2）排气烟囱若有冒烟现象，则滤袋损坏，确定滤袋破损，进行检查更换。 3）除尘器进行大系统检修作业时，系统须停止运行。 4.正常运行中的维护：

DMK-3CS说明书

DMK-3CS 脉冲喷吹控制仪

目录 一、 概述 (2) 二、 构造和功能 (2) 三、 型号含义 (3) 四、 技术指标 (3) 五、 工作原理 (4) 六、 安装和使用 (4) 七、 常见故障的处理 (7)

一、概述 脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置，它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统，并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气，对滤袋循序进行清灰，使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内，从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。 脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间，并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。 z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。 z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间 z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。 脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数 z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作，如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹，依次到第十只喷吹后止，下一个程序再从第一只开始。 二、 构造和功能 DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。 电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。 主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序（即电磁脉冲阀喷吹顺序）。设有“手进”按钮，能循序检查电磁脉冲阀工作情况，按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位，使控制仪处于停顿状态，还设有定压差控制信号输入接点，引入压差信号后即可实现定压差清灰。由于采用专用集成电路从而简化线路和器件，保证控制仪的可靠和稳定。 接线电路板上装有接线端子，按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。 全密封塑料外壳外形美观，防尘性能好，安装和使用方便。上部配用透明外壳，直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。打开外壳下部塑料盖板，便可在接线电路板上接线或调节电位器，由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸，安装和检修十分方便。 控制仪有配套型和通用型二种，配套型控制仪的输出位数是固定的，适用于相匹配的脉冲袋式除尘器。通用型控制仪的输出位数可在额定位数内选择。适用于配置多种规格袋式除尘器的场所，选用统一的控制仪，便于控制仪的互换。

除尘器操作说明书模板

兴城市双兴供热 脱硫除尘项目 LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书 翰海青天环保科技

目录 （一）前言 (4) 1.1注意事项 (4) 1.2.安全事项 (4) （二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4) 2.1.设计工艺条件 (4) 2.2 技术规格参数 (5) 2.3 除尘器工作原理 (6) （三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6) 3.1袋式除尘技术简介 (6) 3.2袋式除尘器的启动与停机 (6) 3.3维护 (8) （四）常见故障及排除方法 (11)

（一）前言 1.1注意事项 【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故； 【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。 1.2.安全事项 【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。 【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的容，恕不予通知。 （二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 2.1.设计工艺条件 2.1.1设计使用环境条件 【1】年平均气温2℃ 【2】极端最高气温38℃ 【3】极端最低气温：-29℃ 【4】相对湿度82% 【5】平均风速2-8m/s 【6】最大风速36m/s 【7】年平均降雨量976mm 【8】冻结期为10月初至2月上旬 【9】解冻期为3月末至4月中旬

2.2 技术规格参数 2.2.1除尘设备特点 【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。 【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。 【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。 【5】简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。 2.2.2 主要技术参数 【1】型号：LCM-4200 【2】处理风量：240000m3/h 【5】规格：11500*10500*14000 【6】除尘效率：＞99% 【7】滤料材质：PPS滤袋 【8】清灰方式：低压脉冲袋式除尘器 2.2.3箱体构造 【1】箱体材质为Q235优质钢板。 【2】箱体与花板之间联接采用CO2气体自动焊接，箱体与灰斗之间采用手工连接焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。 【3】除尘器各室顶盖板采用方形快开快闭的结构，便于人员开启和通行，且确保防水密封性好。 【4】所有制作及装配结束后，确保无变形，无泄漏。

离线式脉冲除尘控制仪说明书

1.6.160111 脉冲袋式除尘器控制仪 (离线扩展式 输出DC24V/AC220V) 使用说明书 一、仪器的主要特点 本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置，根据设定参数，输出脉冲信号，控制气动阀或电磁阀，进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，以保证除尘器处理能力和收尘效率。 ● 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器，性能稳定可靠； ● 外观设计美观大方；按键布局直观，合理； ● 控制器外壳采用ABS 工程塑料，全密封防水设计，可防止灰尘和水侵入，延长控制器使用寿命。 ● 线路板上有醒目的标示符，可方便进行功能设置； ● 可根据除尘器清灰要求，调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。 ● 输出位置设有输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态； ● 设有无源压差输入点，可由压差控制清灰； ● 广泛应用于窑炉，水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 二、仪器的工作原理和参数 室间隔 ...... 脉冲宽度 脉冲间隔 阀 #1 阀 #2 #2 提升阀 #m ... ... ... 提升阀 #1 共m 个室(提升阀) 周期间隔 脉冲阀输出波形 脉冲宽度：每一路驱动电压的持续时间； 脉冲间隔：输出两路相邻驱动电压的间隔时间； 提脉间隔：等待提升阀动作完成的时间（提升间隔），同时也是同一个

室脉冲阀输出完毕后等待提升阀关闭的时间； 组脉冲数：一个单元室的脉冲阀数量； 提升阀数：提升阀数量，即组数或者单元室数量； 室间隔：两个相邻单元室的动作间隔时间； 周期间隔：所有单元室除尘完毕后到下一个除尘周期的间隔时间；三、接线图 运行控制干接点可连接压差传感器，实现压差控制清灰，如不使用传感器，可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。 根据不同的参数配置，每个点的功能有所不同： 以20路为例: 现配置为4个单元室，每个单元室有4个脉冲阀。则参数：提升阀数=4，组脉冲数=4，接线图如下： 脉冲阀 当阀门数量超过一台支持的数量，则可将多台控制仪通过通讯的方式级联，最大可支持1024个阀。通讯的接线方式：用1mm2 x2屏蔽双绞线将主机的A+和扩展的A+、主机的B-与扩展的B-相连。通讯线总长度不超过2米。 四、界面显示和设置方法 在运行模式下： 主机显示每一阶段的倒数计时；扩展显示自己的扩展地址，例如“o21”主机扩展#1扩展#2扩展#3... 通讯总线 -1-

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书 一、概述 MC型脉冲喷吹控制仪采用世界领先的MOTO微控技术研制而成，专门为各种脉冲喷吹除尘器的控制而设计，功能全面取代PLC，比PLC功能更能强，增加4种用户可调时间参数，覆盖脉冲袋除尘器的所有工作参数，控制方式自动循环，可输出无限路控制信号，控制除尘器无限个脉冲阀。输出的脉冲阀喷吹时间和间隔时间连续可调。用户可根据所需输出路数定做。输出可任意组合控制，本脉冲清灰控制仪专用于脉冲袋式除尘器，它集脉冲阀定时喷吹达到自动清灰的目的，LED 显示各路状态，控制输出时间连续可调，循环时间比其它同类产品可调时间更长，具有线路清晰、外围元件少、操作简单、长期工作稳定的特点。 二、工作原理 本脉冲控制仪采用美国MOTO单片计算机为主控CPU芯片，外围输出电路采用移植PLC内部电路设计，具有PLC的稳定性，又有单片机的灵活可调性能，定时产生时间周期信号，触发高速大功率继电器输出电磁阀所需电流，带动脉冲阀工作。 三、时间调整 控制仪上电后默认脉冲阀喷吹时间是0.2秒，每个阀间隔时间是30秒，大间隔时间是0分，如需调整时间，上电后10秒内调整，第一数码管显示0为脉冲阀个数，按“ZJ”键增加脉冲阀个数，单位是1个(1—40脉冲阀循环可调)，设置好后再按一下“GN”键，第一数码管显示1为为喷大间隔时间，按“ZJ ”键增加时间，单位是一分钟（1分—10分钟循环可调）,完成后再按一下“GN”键，第一数码管显示为2为当前脉冲阀间隔时间，按“ZJ”键增加时间，单位是1秒(1秒—99秒循环可调)。完成后再按一下“GN|”键，第一数码管3为当前脉冲阀，按“ZJ”键增加时间，单位是0.1秒（0.1秒—5秒循环可调）。时间设置好后停10秒自动运行。运行中第一数码管显示“1”为第一个脉冲阀喷吹，显示“2”为第二个脉冲阀喷吹， 四、控制方式 自动控制；程序则从头到尾按照设定时间来回循环。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器，请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用，以保证长期工作稳定。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器，请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用，以保证长期的工作稳定。 六、安装及注意事项； 先决条件；在安装或拆卸任何电器设备前，请先核实和该电气设备有关联的电源装置已经关闭。否则可能会损。 坏设备以及人身伤害事故。 墙壁安装；按照控制箱的固定孔位置在墙壁上打膨胀螺栓牢固固定，固定位置的墙壁不可有振动，否则会引起控制箱跌落或内部元件松动造成故障无法使用。布线指南；请尽量使用铜线作为导线，控制箱输出端子可以接受0.5mm—2mm 型号的线路。所有的控制箱到负载的线路要有防护措施，避免因碰撞、摩擦、下雨或其它因素造成线路损坏导致控制箱永久性损坏故障或人身伤害事故。

WS系列钨极氩弧焊机使用说明书(第二版)

WS系列钨极氩弧焊机 使用说明书 首先感谢您购买“WS系列”产品。请您在使用设备前认真阅读此说明书，以便正确使用。此外请使用鈰钨棒，才能保证在小电流下可靠引燃电弧，其它型号的钨棒的引弧性能不会使您满意。 成都航发焊接研究所 西安市户县特种电焊机厂 成都航发焊接研究所 西安办事处：TEL：（029）86627216 （029）86613539 FAX：（029）86613539

WS系列焊机（包括WS-200、WS-250、WS-315、WS-500）主要用于合金钢、不锈钢、钛及钛合金、高温合金、铜及铜合金等材料的焊接。由于该系列焊机下限电流小（一般小于10-25A），因此采用直流反极接时，还可焊接厚度在0.1-1㎜的铝及铝合金。 WS系列钨机氩弧焊机系硅整流磁放大器式焊机。该系列焊机既可作为手工钨机氩弧焊机，也可作为自动钨机氩弧焊机的电源。焊机具有焊接电流精度高、焊接电流可调节范围宽、引燃电弧容易、小电流电弧燃烧稳定、结构简单、节省电能、使用方便、维修容易的优点。此外，该系列焊机还具有以下优点： 1，陡降的外特性和电压负反馈环节。 2，由于具有焊接电流递增与焊接电流衰减装置以及等宽脉冲焊功能，从而保证了薄板及日益增多的新材料的焊接质量。 3，予通气、高频引弧、焊接电流递增、焊接、焊接电流衰减、保护气滞后等程序的转换及复位、以及脉冲焊的接入均可自动进行，使焊机操作极为方便。 4，WS-315、WS-500焊机亦具有手工电弧焊的功能。 一，主要技术数据： 二，焊机的构造： 焊机由机架、外壳、前上下面板、后下电源接线板、焊机内部分上、中、下三层：下层的前部为主电源变压器，电磁气阀和大线接线端子安装在主电源变压器的上部：下层的后半部安装三相磁放大器，磁放大器的上部接三相桥式大功率整流二极管组；焊机的中部安装大功率风扇用来冷却主变压器、磁放大器和三相桥式大功率整流二极管组。而焊机的上部在一块胶木板上安装着焊机中的交流接触器、控制变压器、高频震荡器、引弧电源、磁放大器控制电源及接线端子等（见说明书中的插图）。 三，工作原理： “A、B、C”三接线柱接380伏三根火线，“0”接零线。当面板上的电源开关K1合上，风扇转动，开始冷却主变压器、硅整流二极管组及磁放大器。同时控制变压器带电并输出（交流26伏、6.3伏和55伏）,其中交流26伏和55伏分别经整流后作为不同的控制电压和同步

逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明介绍模板之令狐文艳创作

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明 书 令狐文艳 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。钨电极负载电流能力（A)

2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：

焊缝表面颜色与气体保护效果 5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

PPW系列脉冲袋式除尘器使用说明书

PPW系列脉冲袋式除尘器使用说明书

PPW系列脉冲袋式除尘器使用说明书a 一.概述 PPW系列脉冲袋式除尘器适用于建材、冶金、机械、化工、轻工、粮食等行业的废气除尘。其主要特点如下： 1．集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高达99.9%； 2．可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3，也可根据用户的特殊要求，满足更加严格的排放标准； 3．根据工艺情况，采用不同的滤料，以满足不同废气特点的要求； 4．采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷吹清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰彻底，且性能稳定； 5．采用国外进口脉冲阀，脉冲阀使用寿命超过100万次； 整机可分室换袋维修，随主机运转率达100%。 二、构造及性能参数 （一）构造 本设备是外滤式袋除尘器，其本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统组成：1．上部箱体：即净气室，包括换袋检修门。根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气。每个室均设有一个提升阀，以通断过滤烟气流，实行离线清灰；

2．袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体出口； 3．排灰装置：包括排灰阀、灰斗，进气口设在灰斗上； 4．脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。 三、工作原理 1．过滤：含尘气体经进气口进入灰斗，因灰斗容积大，使得气流速度降低，气流方向改变。较粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗。然后含尘气体经过滤袋得到净化，粉尘被阻留在滤袋外表面上，净化后的气体经滤袋、上箱体、排气口排出； 2．清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋外表面捕集的粉尘层增厚，设备运行阻力上升，当增加到一定值后，需对滤袋清灰，使运行阻力下降到一定值后，该室滤袋再次投入正常运行。 3．一个室从清灰开始到结束称为一个清灰过程，清灰过程一般为3～10s,从第一个室清灰结束到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决于烟气参数，选型的大小等。从第一个室的清灰过程开始，到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔称为清灰周期。清灰周期的长短取决于清灰间隔的长短。 4．本设备可采用定时清灰和定阻清灰两种控制方式： (1)定时清灰控制方式 根据工艺要求设定除尘器清灰参数，各室根据可调时间参数自

QYM系列脉冲控制仪说明书2015版.

脉冲控制仪说明书河南潜合自动化科技有限公司 二零一五年一月一日 目录 一、产品概述 (1 二、型号含义: (4 三、技术指标 (5 四、规格尺寸 (6 五、安装方式 (7 六、使用说明 (9 七、参数设置: (9 八、常见故障及排除 (10 九、售后服务 (10 产品使用说明书 一、产品概述 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀,进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰,使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 1.脉冲控制仪工作原理: 脉冲控制仪运行波形图

- 1 - 产品使用说明书 2.脉冲控制仪功能 可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔,控制电磁脉冲阀的开启和关闭,对除尘器实行定时清灰。同时设置有压差控制仪输入接点,接上压差控制仪后可以定压清灰; 脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态,使控制仪输出状态直观清晰; 数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值; 脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性; 脉冲控制仪采用全密封塑料外壳,外形美观,防尘性能好;接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理,便于现场接线安装使用。 3.特点及应用 脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心;

在印刷线路板上有明显的设置标志,可方便的进行控制仪的清灰参数设置;控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态; - 2 - 产品使用说明书 各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启,喷吹压缩空气清灰,同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。 该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单,性能更稳定。 广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 4.控制仪参数 根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。主要参数如下: 脉冲宽度:控制仪每次输出一路驱动电压,驱动电压持续的时间; 脉冲间隔:输出两路相邻驱动电压的间隔时间; 脉冲周期:脉冲控制仪完成对所有(实际输出路数脉冲电磁阀驱动输出; 周期间隔:两个相邻脉冲周期的间隔时间; - 3 - 产品使用说明书 二、型号含义: - 4 -

氩弧焊基本培训

氩弧焊 一、认识手工钨极氩弧焊及其设备 1、氩弧焊的原理 氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法利用钨电极和工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（可以不用焊丝）的一种焊接方法，又称为GTAW（Gas Tungsten Arc Welding）焊或TIG焊接（Tungsten Inert Gas）。 a）钨极氩弧焊 b）熔化极氩弧焊 2、氩弧焊的特点 （1）焊缝质量较高由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学反应，同时氩气不溶解于液态金属，将其作为气体保护层，使高温下被焊金属中的合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此，能获得较高的焊接质量。 （2）焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。 （3）可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。 （4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。 3、氩弧焊的分类 根据所用的电极材料可分为： 根据操作方式可分为： 根据采用的电源的种类可分为： 4、氩弧焊的设备 手工钨极氩弧焊设备由焊接电源、焊枪、供气系统、控制系统和冷却系统等部分组成。 1-焊件 2-焊枪 3-遥控盒 4-冷却水 5-电源与控制系统 6-电源开关 7-流量调节器 8-氩气瓶 （1）焊接电源

钨极氩弧焊要求采用具有陡降外特性的焊接电源，有直流电源和交流电源两种。（常用的直流钨极氩弧焊机有WS-250型、WS-400型等；交流钨极氩弧焊机有WSJ-150型、WSJ-500型等；交直流钨极氩弧焊机有WSE-150型、WSE-400型等。森松公司用的为松下TSP-300型。） （2）控制系统 控制系统是通过控制线路，对供电、供气与稳弧等各个阶段的动作进行控制。 手工钨极氩弧焊控制程序 （3）焊枪 焊枪的作用是装夹钨极、传导焊接电流、输出氩气流和启动或停止焊机的工作系统。焊枪分为大、中、小三种，按冷却方式又可分为气冷式和水冷式。 当所用焊接电流小于150A时，可选择气冷式焊枪见下图。 焊接电流大于150A时，必须采用水冷式焊枪见下图： 常见的焊枪喷嘴形状示意图： （4）供气系统 供气系统由氩气瓶、氩气流量调节器及电磁气阀组成。 1）氩气瓶外表涂灰色，并用绿漆标以“氩气”字样。 氩气瓶最大压力为15MPa，容积为40L。 2）电磁气阀是开闭气路的装置，由延时继电器控制，可起到提前供气和滞后停气的作用。 3）氩气流量调节器起降压和稳 压的作用及调节氩气流量。氩气流量 调节器的外形如右图。 （5）冷却系统 用来冷却焊接电缆、焊枪和钨极。如 果焊接电流小于150A可以不用水冷却。使用的焊接电流超过150A时，必须通水冷却，并以水压开关控制。

DMC系列脉冲布袋除尘器使用使用说明

DMC系列脉冲布袋除尘器 使 用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司 一、概述 DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。其各项性能达到国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、

木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。 二、构造和原理 本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内 （1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰， 以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用 的清灰可编程序控制器控制。 三、清灰系统 1、清灰控制方式 清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。 清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条 件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等

因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。 在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。2、电器控制装置的功能 除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。 3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。 四、设备特点 脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进行，即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3N 的气体。 五、调试 1、调试前的准备工作 （1）清除除尘器箱体内的杂物； （2）接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位； （3）引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动； （4）检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清