化工流程泵技术规格书样本

中盐榆林盐化有限公司

60万吨/年真空制盐工程化工流程泵

技术规格书

中盐榆林盐化有限公司

二零一零年十月

1 总则

1.1本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a真空制盐项目化工流程泵的招标订货, 它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要

求。

1.2技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分地详述有关标准和规范的条文, 但卖方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 必须满足其要求。

1.3卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位, 并采用中文编制。

1.4卖方所供设备( 材料) 应遵循本技术规格书的要求, 任何偏离必须得到买方的书面认可。

1.5卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。

1.6遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。

1.7卖方对供货范围内的所有设备负有全责, 即包括外协/对外采购的产品。

1.8外协/对外采购的产品应选择国内一流的品牌产品,并在投标时提供三个及以上的制造商供买方选定,如果卖方所提供的外购件制造商不能如买方所愿, 买方有权利提出并更改制造商, 且不影响报价。

2 设计基础

2.1安装地点: 室内

2.2 24小时连续运行, 年连续运行8000小时。

2.3 全天候运行。

2.4现场及公用工程条件

见附件-”现场及公用工程条件”

2.5适用标准及规范

本产品及组成的系统应符合相应国际、国家及行业标准同时满足如下主要标准及规范:

API610-8/ISO2858《石油、化工和天然气工业用离心泵/普通化工离心泵规范标准》GB5662 《轴向吸入离心泵标记、性能和尺寸》最新版

GB/T 5656-1994 《离心泵技术条件( II类) 》

GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件( III类) 》

GB/T 9113.1- 《平面、突面整体钢制管法兰》

GB/T 1220- 《不锈钢棒》

GB/T 699-1999 《优质碳素结构钢》

GB/T 3077-1999 《合金结构钢》

JB/T 6880.2- 《泵用铸钢件》

GB 10068- 《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》

JB/T 1472-1994 《泵用机械密封》

GB/T 19866- 《焊接工艺规程及评定的一般原则》

JB/T 8687－1998 《泵类产品抽样检查》

GB/T 3216- 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》

GB/T 9239.1- 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分: 规范与平衡允差的检验》

GB/T 9239.2- 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分: 平衡误差》

JB/T 8097－1999 《泵的振动测量与评价方法》

JB/T 8098－1999 《泵的噪声测量与评价方法》

GB/T 13007-1991 《离心泵效率》

GB/T 3214-1991 《水泵流量的测定方法》

GB/T 13006-1991 《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》

GB/T 191－《包装储运图示标志》

Q/FP 2206- 《泵产品包装规范》

3 供货范围及工作范围

3.1一般要求

3.1.1 本技术规格书规定了合同设备的供货范围, 卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的, 且设备的技术经济性能符合本技术规格书的要求。

3.1.2卖方提供详细的供货清单, 清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。所有外购件需得到买方的确认。对于属于整套完整设备所必须的部件, 如果本附件未列出和/或数量不足, 卖方仍需在执行合同时补足, 且不发生费用。

3.1.3除有特别注明外, 所列数量均为单台机组所需。

3.1.4卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等, 并提供详细供货清单。3.1.5卖方在投标文件中应列出随机备品备件清单。

3.1.6如卖方提供的设备中有润滑系统, 应提供辅机各润滑系统的第一次装油量及润滑油的标号, 考虑到油系统的冲洗及损耗, 应按1.2倍的第一次装油量进行供货。所有辅机润滑油系统, 油管路, 凡正常设计为碳钢管部分, 均要求按无缝钢管供货。

3.1.7若有属于供货范围内的金属膨胀节, 均应采用不锈钢制作, 且要有防腐防冲刷装置。

3.1.8提供所有设备法兰连接接口( 含阀门、滤网、流量孔板等) 的反法兰及配套连接件。

3.2供货范围

附表一《化工流程泵工艺技术参数一览表》中35台/套。所有泵组成套供货, 主要包括但不限于下述各项:

泵体及其附件;

驱动电机及辅助设备;

弹性膜片联轴器, 包括防护罩( 采用0.8mm 以上304板材制作、安装牢固、设置盘车观察孔) ;

泵和电机公用底座, 包括地脚螺栓、螺母及底座支撑和找正用垫铁、顶丝等( 45KW 以上采用顶丝) ;

所有供货与用户连接的管路和阀门应采用法兰连接, 所有不连接的开口均应提供盲板、丝堵或常闭阀门;

提供管口配对法兰。材质除钛泵管口配对法兰选择316L外其余配对法兰材质均与泵体法兰相一致。

起吊环首螺钉或吊耳;

专用工具( 卖方列详细清单) ;

安装调试用备品备件( 卖方列详细清单) ;

铭牌、转向牌( 316不锈钢制成) ;

现场安装和开车技术服务

图纸和文件资料

3.3备品备件

3.3.1卖方应在投标文件中提出所供随机备品备件清单。

4、设计和制造技术要求

4.1性能要求

4.1.1卖方提供的水泵应满足附表一《化工流程泵技术参数一览表》要求。附表一《化工流程泵技术参数一览表》给出的水泵性能参数为泵的性能保证点, 其容量总压头和效率不允许有负偏差。轴的全幅振动值不允许有正偏差, 汽蚀余量不允许有正偏差。在保证操作性能的同时, 所提供的设备应使操作和维修成本最低、最经济。

4.1.2水泵经济运行工况点应处在泵的特性曲线的最高效率区。在此工况点, 流量、扬程、效率不允许有负偏差; 汽蚀余量不允许有正偏差。

4.1.3水泵的流量、扬程特性曲线应变化平缓。水泵由经济运行点到关闭点零流量的扬程升高值应不超过铭牌扬程的20%。

4.1.4水泵的最高效率点应尽量靠近机组额定工况流量的工作点。

4.1.5水泵应具有良好的抗汽蚀性能, 卖方应保证水泵达到设计出力, 通流部分不发生汽蚀。

4.1.6在规定的运行范围内, 泵应设计成在无人值班情况下连续稳定地运行。

4.1.7泵的最小流量应不超过其铭牌流量的25%。

4.1.8泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。静平衡精度不低于GB9239中的G6.3级或ISO标准, 动平衡精度不低于GB9239中的G2.5级或ISO标准。轴承处的振动值应符合JB/T8097或ISO标准的规定。

4.1.9水泵正式投产后的第一年其可用率不低于90%, 第二年以后可用率不低于95%。

4.2寿命要求

4.2.1不超出允许运行工况条件下, 水泵整机寿命不低于30年。水泵及其附件的使用寿命, 必须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。

4.2.2水泵在正常运行情况下, 应可连续运行25000小时以上, 其中机械密封可连续运行16000小时以上。水泵大修周期不少于5年。

4.3结构要求

4.3.1水泵在额定负荷时转子振动值和转子的轴向位移值不大于标准规定的值。

产品技术规格书模版

XX电器有限公司 编号：产品技术规格书 品名： 产品型号： 产品编码： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 名称： 地址：

1.基本信息 本承认书规定了进水阀的关键参数，性能要求，检验标准，测试标准，抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述： 本实用新型产品是属于水阀类，是一进一出单阀控制的进水阀，是一种用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；生活中用于控制水的流动或停止，一般会用到这种电磁阀。其工作原理是，电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，在进水咀介质的压力推动，打开主阀口，介质流通。当线圈断电时，弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔，主阀口关闭，介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构： 结构特点说明，各部件良好配合为关键。

2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其 性能应符合GB/T1291-91的要求； 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级； 4.适用水压: 0.02-1.0MPa； 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏； 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ； 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示 波仪上观察到的是完整的正弦波； 8. 电气强度:绝缘电阻通过后，导电部分和外露 不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高 压1Min的时间,不应击穿； 9. 流量要求:（根据客户要求）； 10. 绕组温升: <75K； 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ； 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期，厂家要每周做一次寿命试验： 1)0.02MPa时,5000次； 2)0.3MPa时,20000次； 3) 0.8MPa时,5000次； 13. 噪声,声压级小于55dB(A)； 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收； 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据： 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》（现行） Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》（现行） GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准 依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。

石油化工流程泵型号及参数

【ZA系列石油化工流程泵】产品： 【ZA系列石油化工流程泵】产品简介： ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。 【ZA系列石油化工流程泵】型号意义： 例如：ZA100-50-315 ZA-石油化工流程泵 100-泵进口直径100(mm) 50-泵排出口直径50(mm) 315-叶轮名义直径315(mm) 【ZA系列石油化工流程泵】性能范围：

流量Ｑ可达2600m3/h； 扬程Ｈ可达250m； 工作压力Ｐ可达2.5MPa； 工作温度Ｔ-80℃～+450℃； 口径φ25～400mm； 转速：1450-2900r/min。 泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。 【ZA系列石油化工流程泵】产品特点： ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。 【ZA系列石油化工流程泵】产品用途： ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。ZA系列石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。 【ZA系列石油化工流程泵】性能参数：

化工装置中泵的选型与配管问题

化工装置中泵的选型与配管问题 泵的选型与配管问题 一，基本依据 1，流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2，装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3，液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4，装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5，操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 二，腐蚀的影响 一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。 2.盐酸绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H 化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。

KZA型石油化工流程泵使用说明书

型石油化工流程泵 安装使用说明书 凯 泉 上海凯泉泵业（集团）有限公司

1.概述 本使用说明书是对安装、使用和维护的重要论述。因此，对于装配人员以及所有的负责任者在装配和开车前必须全部阅读本说明书，本说明书也适用于以后的安装，维修。 泵的使用安全仅在规定的使用场合（见数据单）下得到保证。 对于输送过热或过冷介质的泵，其泵的有关零件必须采取防止接触的措施，以免发生危险。 如果泵在停车后会产生回流，则必须在泵出口处安装一个防止回流的装置。 必须经常检查泵体，密封环和叶轮的腐蚀，磨损情况，并保证及时更换已腐蚀或磨损的零件。 装配和拆卸时注意安全，防止零件脱落，保证泵的可靠性。 连接法兰，连接螺孔，以及其它敞开部位在运输和存放期时间必须保持封闭。 注意：对于泵单机或整机的吊运不允许使用泵部分的或电机上的起吊环，起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运。泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上，整机吊运应使用底座地脚螺栓孔。 2.泵的说明 KZA、KZE型泵属单级卧式离心泵。KZA型泵的泵体为脚支撑，KZE型泵体为中心支撑。该两种系列泵，适用于输送清洁或有轻微污染的化学上中性或有腐蚀的液体，其温度范围为-45℃~+420℃，最高使用压力KZA型泵达2.5Mpa，KZE型泵达5.0Mpa。 作为流程泵KZA和KZE型泵执行API610标准，可保证流程工业要求的维修条件，轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短

了停车维修周期。 叶轮为单吸径向闭式，带有叶轮密封环和（KZA不带）和泵体密封环，腐蚀和磨损后只需要更换密封环，可降低维修和备件成本。 泵盖上带有冷却或加热轴封腔体的结构。轴封有填料密封和机械密封两种类型，用户可根据不同使用工况选择。 轴承用润滑油润滑，轴承箱体上带有恒位油杯，温度在250℃下轴承支架为无冷却结构，250℃上将使用风扇冷却或水冷却结构。 泵与驱动机间使用挠性加长联轴器作为连接元件，该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。 3.泵的安装 3.1泵的安装校正 3.1.1泵主要的尺寸，连接件和地脚螺栓的位置均能从泵样本或外形尺寸图中查出。 3.1.2在安装和维修时必须具备合适的起吊设备，泵应能从所有地方靠近，并要备有手提灯，以保持充足的光线。 3.1.3选择合理的安装位置和形式，保证泵运转平稳，不发生振动，以延长泵的使用寿命。 3.1.4对于轴封、泵体出口，冷却系统等的泄漏必须提供一个无压泄漏条件。 3.1.5为防止污物进入泵内部，安装前必须遮盖好连接法兰孔和连接螺孔。 3.1.6底座或其他基础必须进行修整、找准和清洗。对装配前所有准备工作必须全部完成，对大的组件必须提供传送到装配位置上的合适空间和通道。 3.1.7泵和电动机的安装 3.1.7.1把带有泵和电动机的底座放在基础上，并使地脚螺栓插入底座连接

石油化工流程泵结构的简单描述

石油化工流程泵结构的简单描述

江苏惠尔泵业的ZE重型石油化工流程泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温的、高温的、中性的、有腐蚀的液体，泵盖具有冷却或加热管接头，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统。 一、ZE石油化工流程泵概述 ZA、ZE型石油化工泵属于单级卧式离心泵。ZA型泵的泵体为脚支撑，ZE型泵的泵体为中心支撑。该两种系列泵均为单级径向叶轮，轴向吸入，径向排出。根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用填料密封、单端面机封或双单端面机封，并设置冷却、冲洗或密封液系统。 标准管路按API610规范设计。吸入、排出管路法兰的压力等级相同。从驱动电机端看，泵的转向为顺时针转动。 二、ZE化工泵的应用范围 该系列泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃，高使用压力 ZA型泵达 2.5Mpa，ZE型泵达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。

四、ZE化工流程泵结构描述 ZA、ZE型石油化工泵执行API610标准，口径25~400mm,流量可达2600m3/h,扬程可达250m。 同时可保证流程工作要求的维修条件，轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短了停车维修周期。 叶轮为单吸径向闭式，带有叶轮耐磨环和泵体耐磨环，磨损后只需要更换耐磨环可减低维修和构件的成本。 泵盖上带有冷却和加热轴承箱体的结构。轴封有填料密封和机械密封两种类型，用户可根据不同使用工况进行选择。 轴承用润滑油润滑，轴承支架上带有恒位油环，轴承支架分无冷却、水冷却、风扇冷却结构。泵与电机间使用弹性联轴器作为连接元件，该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。 型号有：ZA25-200、ZA025-200、ZA25-250、ZA025-250、ZA25-315、ZA025-315、ZA40-160、ZA040-160、ZA40-200、ZA040-200、ZA40-250、ZA040-250、ZA40-315、ZA040-315、ZA50-160、ZA050-160、ZA50-200、ZA050-200、ZA50-250、ZA050-250、ZA50-315、ZA050-315、ZA50-400、ZA050-400、ZA80-160、ZA080-160、ZA80-200、ZA080-200、ZA80-250、ZA080-250、ZA80-315、ZA080-315、ZA80-400、ZA080-400、ZA100-160、ZA0100-160、ZA100-200、ZA0100-200

泵的选型

第一章泵的选型 第一节概述 一、泵的类型 根据泵的工作原理和结构，泵的类型有如下几种： 泵的适用范围和特性见表1—1、图1—1。

表1—1 泵的特性

图1-1 泵的适用范围 二、典型化工用泵的特点和选用要求 化工生产工艺流程中的典型用泵有：进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等，其特点和选用要求见表1—2。 表1—2 典型化工用泵的特点和选用要求

三、化工装置对泵的要求 (1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 (2)必须满足介质特性的要求： a)对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 b)对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

c)对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。 (3)必须满足现场的安装要求： a)对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 b)对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 c)对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 (4)对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 (5)泵的设计寿命一般至少为10年。API610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。 (6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见表1—3。 (7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为： 电压 380V±l0％，6000V+5％～-7％ 频率 50Hz土0.5％ (8)确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。 表1—3 常用规标、规范

化工流程泵技术规格书

中盐榆林盐化有限公司 60万吨/年真空制盐工程化工流程泵 技术规格书 中盐榆林盐化有限公司 二零一零年十月

1 总则 1.1本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a真空制盐项目化工流程泵的招标订货，它提出了该设备本体及辅助设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。 1.2技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方应保证提供符合本技术规格书和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.4卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.5卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.6遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。 1.7卖方对供货范围内的所有设备负有全责，即包括外协/对外采购的产品。 1.8外协/对外采购的产品应选择国内一流的品牌产品,并在投标时提供三个及以上的制造商供买方选定,如果卖方所提供的外购件制造商不能如买方所愿，买方有权利提出并更改制造商，且不影响报价。 2 设计基础 2.1安装地点：室内 2.2 24小时连续运行，年连续运行8000小时。 2.3 全天候运行。 2.4现场及公用工程条件

见附件-“现场及公用工程条件” 2.5适用标准及规范 本产品及组成的系统应符合相应国际、国家及行业标准同时满足如下主要标准及规范： API610-8/ISO2858《石油、化工和天然气工业用离心泵/普通化工离心泵规范标准》 GB5662 《轴向吸入离心泵标记、性能和尺寸》最新版 GB/T 5656-1994 《离心泵技术条件（II类）》 GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件（III类）》 GB/T 9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》 GB/T 1220-2007 《不锈钢棒》 GB/T 699-1999 《优质碳素结构钢》 GB/T 3077-1999 《合金结构钢》 JB/T 6880.2-2008《泵用铸钢件》 GB 10068-2000 《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》 JB/T 1472-1994 《泵用机械密封》 GB/T 19866-2005 《焊接工艺规程及评定的一般原则》 JB/T 8687－1998 《泵类产品抽样检查》 GB/T 3216-2005 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》GB/T 9239.1-2006 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》 GB/T 9239.2-2006 《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2

MZA系列化工流程泵

MZA系列 化工流程泵 流量：5.5~2600m3/h 扬程：16~250m 压力：~2.5MPa 温度：-80°C~+420°C 用途：可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。

1概述 MZA型标准化工流程泵，按照API610和VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。可输送各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液；各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液；各种盐溶液；各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的液体。该型泵适用于炼油厂、石油化学工业煤加工工程、低温工程、造纸业、制糖业、供水厂、海水淡化厂、发电厂、环保工程和船舶业等。 2 性能参数 口径：25~400mm 流量：5.5~2600m3/h 扬程：16~250m 工作压力：~2.5MPa 工作温度：-80℃~+450℃ 可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD－4MnCu及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。 3 型号意义 例 MZA40-160、 MZAO40–160 MZA………………石油化工流程泵（闭式叶轮） 40…………………泵出口直径（mm） 160………………泵叶轮直径（mm） MZAO……………石油化工流程泵（开式叶轮） 4 结构

正确选择化工流程泵的型号

石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要。 以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。 一、选材要点 1.硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途 有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。适用产品有：IHF衬氟泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB 磁力泵等，材料为304。 4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普 通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。 6.氨(氢氧化氨)大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

磁力泵样本

企业简介 本公司生产的磁力驱动泵是由上海化工研究院研究的一种新型无泄漏泵。一九八二年完成了化工部第一台国产CSB型氟塑料磁力泵的任务，并通过化工部技术鉴定，八三年获化工部科技三等奖。一九八四年至今同上海化工研究院保持长期技术合作，我公司被化工部列为定点企业，黄金管理局指定产品。产品载入化工设计手册、医药设计手册、机电设计手册、电力设计手册、暖通设备手册、中国汉英产品大字典。2000年通过ISO9002质量体系认证。 主要产品：一、IMC型（符合HG/T2730-95标准）磁力传动金属、塑料化工流程泵（江苏省高新技术产品），流量：3-200m3/h，扬程：10-125m。二、CGB型金属磁力泵，流量：2.8-20m3/h，扬程：10—20m，使用温度：250度，特殊设计450度。三、CSH磁力齿轮泵，流量：0.037-3m3/h，压力：0.2—0.6MPa。四、CKW型金属、塑料磁力旋涡泵，流量：0.2-6.4m3/h，扬程：15-130m。 五、CSB型塑料磁力泵，流量：1-30m3/h，扬程：3-25m。六、特种规格的磁力泵及釜用磁力传动联轴器。七、PTFE、HDPE旋转成型钢塑复合管及管配件。 我们采用碳化硅、碳化钨滑动轴承和稀土永磁，使磁力泵经久耐用。 泵的过流部件材质根据需要可分别采用304、304L、316、316L、钛等金属材料和玻璃纤维及碳纤维增强F2、F3、F46、PPS、PES、PEEK等塑料。 Company brief introduction The magnetic-driving pump is new type non-leakage pump which is researched by shanghai Chemical Institute and is manufactured in our company. The first product of CSB fluoride plastic magnetic driving pump has been finished in 1982. It has been technically appraised and awarded third price in science and technology by the Ministry of Chemical Industry in1983. Our company has kept technical cooperation with Shanghai Chemical Industry since 1984. Our products are produced under the supervision of quality control center under the Ministry of Chemical Industry and are designated products used by China National Gold Administration. It was as an entry recorded in the Designing Books of Chemical Engineering、Pharmaceutical Industry Machinery & Electric Engineering、Heating Equipment and Chinese English Dictionary of China’s products respectively and so on. Our company has passed the quality system authentication of ISO 9002 in 2000. The following is our main products: 1.IMC magnetic driving pumps(conforming to HG/T2730-95 standard) of both metal and plastics in suspension and vertical types with flow capacity of 3-200m3/h and high lift 10-125m. 2.CGB metal magnetic pumps with flow capacity of 2.8-20m3/h and high lift 10-20m which can be used under the temperature of 250℃ and 450℃if it is specially designed. 3.CSH metal magnetic gear pumps with flow capacity of 0.037-3m3/h and it’s pressure 0.2-0.6MPa. 4.CKW metal or plastic magnetic eddy pumps with flow capacity of 0.2-6.4m3/h and high lift 15-130m. 5.CSB plastic magnetic pumps with flow capacity of 1-30m3/h and high lift 3-25m. 6.Sepecially designed magnetic pumps and magnetic driving coupling for cauldron use. 7.PTFE、HDPE rotomolding pipes. We use sliding bearings made of silicon carbide、tungsten carbide and rare earth magnetic material to make the pump durable. In accordance with various desires, 304,304L、316, 316L, , Ti-alloy, F2, F3, F46，PPS，PES, PEEK and so on. Can be selected as material of overflow component. They have good resistance.

软件招投标项目技术规格书模板(方案)

软件招标项目技术规格书 一、招标软件一览表 本次公开招标的内容为丽水市档案局数字档案馆系统软件项目，具体内容如下 1、参加投标供应商需保证所提供产品符合本次招标要求及国家相关产品，符合ISO质量体系认证、售后服务技术支持，具备知识产权保障的最新质量标准的产品软件。有产品质保书或产品合格证书和使用时所必须的 各类相关使用操作、系统管理、培训等资料； 2、参加投标供应商须保证所有提供的产品软件包含系统分析、架构开发、安装调试、运维等所有费用。提供相关工程师的技术支持与软件的修改、定制。 3、参加投标供应商应充分考虑软件应具备先进、成熟、可靠、安全、开放、实用、易扩展、性价比好的产品参加项目投标，确保软件使用的稳定性、安全性、后续升级架构可行性与扩展能力。 二、项目建设目标： 1、以各类数据库（全文数据库、多媒体数据库和关系数据库）为管理工具，以扫描的纸质档案图像、全 文内容、经过采编与转换的音视频等多媒体资料、数码照片和档案目录为管理对象，利用海量全文数据库技 术、数据加密和压缩存储等技术，实现从档案数字化、档案接收、整理编目到档案利用及档案移交全过程的计 算机管理，达到对档案目录、全文和图、文、声、像等多媒体档案统一管理； 2、完成丽水市档案馆档案数据库建设.并提供相应的数据接口和操作规范； 3、以数字环境下档案馆业务流程为改造对象和中心、以满足社会公众的档案利用需求和满意度为目标, 改变手工管理时代档案馆内部环节存在重复和冲突，缺少街接和协调、信息难以共享、统计分析简单等问题， 档案馆为了保证档案的准确性、真实性、可读性、完整性、保密性等而増加的实时归档、技术鉴定、存储、载 体转换、权限控制、数据迁移和实时发布等业务内容，对现有的业务流程进行再思考和再设计，建设一套从档案 的收集、整理、鉴定、统计、保管、利用、编研的档案馆综合业务管理系统，实现丽水市档案馆综 合业务的流程化、规范化管理。 4、建立馆内“三个中心” ：？数据采集中心”、？业务管理中心”和“档案利用中心”

hj系列化工流程泵

HJ系列化工流程泵 安 装 使 用 说 明 书

目录 一、概述 (3) 二、结构 (4) 三、安装 (4) 1.基础验收及处理 (4) 2.整机就位、找平和灌浆 (5) 3.装联轴器 (5) 4.配管 (5) 四、运行 (5) 1.首次运转前的准备 (5) 2.开泵 (6) 3.停泵 (6) 五、维护 (6) 1.正常管理 (6) 2.润滑 (7) 3.填料密封 (7) 4.机械密封 (7) 六、检修 (8) 1.拆卸 (8) 2.装配 (9) 七、故障原因及解决方法 (9)

一、概述 HJ型化工泵为卧式、单级、单吸、悬臂式离心泵。HJ型泵共有两个系列，分为HJⅠ系列及HJⅡ系列。HJⅠ系列泵额定性能点和安装尺寸符合国际标准IS02858，其制造技术条件符合ISO5199。该系列是对ⅠH系列泵的最新改进。主要适用于化工流程中含固量较低的料浆的输送。（通常适用的含固量为25%以下）HJⅡ系列泵吸收了KSB泵及WARMAN泵的优点，使所输送液体的含固量更高，（含固量可高达50%左右）适用的流程范围更大。 HJ型泵的叶轮基本型式为闭式离心叶轮。根据输送浆体是否结晶结胶，以及是否含有气体，叶轮可设计成半开式及开式结构。若输送液体中含有大粒度固体或悬浮的长纤维物质，叶轮尚可设计成无堵塞的双通结构或采用旋流式叶轮等。在使用本厂产品前，请首先认真阅读本说明书，按本说明书的要求，正确安装、使用、维护泵，就能为用户带来显著的经济效益。 安装和使用前，请核实泵铭牌上的型号、位号、流量、扬程、转速、过流件材质、电机功率等参数是否与泵数据表和合同的要求一致。在订购备用泵或备件时，请向我厂提供铭牌上的以上数据。 在运输和存放期间以及安装管路之前，泵进出口法兰、各螺纹接口都必须封住，以防杂物进入！！ 性能范围： HJⅠ系列HJⅡ系列 流量：Q＝2～450m3/h 流量：Q＝10～4000m3/h 扬程：H=3.5～140m 扬程：H＝2～90m 工作温度：t＝﹣40～250℃工作温度：t=-15～180℃ 型号说明：

石油化工流程泵型号及参数

ZA系列石油化工流程泵】产品： 【ZA系列石油化工流程泵】产品简介： ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA2429(7 轻/ 中型)，泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按API 规范设计。吸入与排出法兰可按GB 、DIN 、ANSI 标准设计。 【ZA系列石油化工流程泵】型号意义： 例如：ZA100-50-315 ZA-石油化工流程泵 100- 泵进口直径100(mm) 50- 泵排出口直径50(mm) 315- 叶轮名义直径315(mm) ZA系列石油化工流程泵】性能范围：流量Ｑ可达2600m3/h；

扬程Ｈ可达250m；工作压力Ｐ可达 2.5MPa；工作温度Ｔ- 80℃～+450℃；口径φ25～400mm；转速：1450-2900r/min 。 泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MC、u 904 、904L、哈氏合金等。 【ZA系列石油化工流程泵】产品特点： ZA 系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。 【ZA系列石油化工流程泵】产品用途： ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体；适合于输送中性的或有腐蚀性的液体，其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。ZA系列石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。 ZA系列石油化工流程泵】性能参数：

ZA80-200D型标准化工流程泵的设计

毕业设计说明书 题目:ZA80-200D型标准化工流程 泵的设计 学院(直属系):能源与环境学院 年级、专业:2010级热能与动力工程4班姓名:舒磊 学号:312010********* 指导教师: 完成时间:

目录 摘要 (1) 1前言 (2) 1.1设计内容 (2) 1.2设计大纲 (2) 1.3毕业设计目的 (3) 2离心泵叶轮水力设计 (3) 2.1泵的主要参数及结构方案的确定 (3) 2.2叶轮水力设计 (10) 3压水室水力设计 (22) 3.1蜗壳基本计算 (22) 3.2画第Ⅷ断面 (23) 3.3画IX，X断面 (23) 3.4蜗室平面图画 (23) 4其他零件设计与强度校核 (24) 4.1法兰选取 (24) 4.2键选取及强度校核 (25) 4.3轴承的寿命计算 (25) 5结论 (28) 总结与体会 (29) 谢辞 (30) 参考文献 (31)

1 摘要 ZA80-200D 型化工流程泵为为单级、卧式蜗壳泵。此化工流程泵为单吸径向叶轮，从轴向吸入，而从径向排出。它有着悠久的历史也因此体现了它技术的成熟，结构的完善性。ZA 80-200D 型标准化工泵是一种中高比转速的离心泵。通过网上查找和调研得出结论，然后根据关醒凡老师的《现代泵设计手册》，结合自己得出的结论，完成此次的设计。 根据查阅相关资料，采用平衡孔和平衡环配合使用的平衡方式进行轴向力的平衡。密封方式采用单端面机械密封的方式。此泵适合输送具有腐蚀性、有固体颗粒或者高低温的液体介质。 关键词：化工流程泵、离心泵、密封方式 Abstract ZA-chemical Process Pumps are single-stage, horizontal radial part volute pump, pump for leg support. Single suction, radial impeller, axial suction, radial discharge. According to the conditions of use, the use of front and rear wear ring and balancing hydraulic balancing holes. Stuffing box with cooling or heating pipe joints. Shaft seal adopts packing seal, can be single or double-end mechanical seal, and is equipped with cooling, washing or sealing system. Suitable for handling neutral or aggressive, clean or of liquids containing solids, low temperature or high temperature, working pressure; operating media temperature. Key words: chemical process Pumps, Centrifugal Pumps, Seals

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版本号A1 XX电器有限公司 编号： 产品技术规格书 品名： 产品型号： 产品编码： 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 名称： 地址：

1.基本信息 本承认书规定了进水阀的关键参数，性能要求，检验标准，测试标准，抽样判定规则及生产工艺、包装运输等 1.1产品概述： 本实用新型产品是属于水阀类，是一进一出单阀控制的进水阀，是一种用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；生活中用于控制水的流动或停止，一般会用到这种电磁阀。其工作原理是，电磁阀里有密闭的腔,当线圈通电时，电磁铁芯吸合，卸压孔打开，在进水咀介质的压力推动，打开主阀口，介质流通。当线圈断电时，弹簧复位并推动阀芯和伸缩套封住卸压孔，主阀口关闭，介质截止。这样通过控制电磁阀的电流就控制了机械运动。 1.2产品结构： 结构特点说明，各部件良好配合为关键。

2. 关键参数 1. 零件表面光洁,无缺陷,装配牢固可靠,无松动现象,其 性能应符合GB/T1291-91的要求； 2.额定电压为220V-240V 50/60Hz,额定电流为30±5mA(不通水状态); 3.绝缘等级为F级； 4.适用水压: 0.02-1.0MPa； 5.最大耐水压: 1.6MPa以下,历时10Min无渗漏； 6. 绝缘电阻: 导电部分和外露金属部分,非金属部分之间均大于100MΩ； 7. 匝间绝缘: 对线圈施加1500V,50Hz的脉冲电压,在示 波仪上观察到的是完整的正弦波； 8. 电气强度:绝缘电阻通过后，导电部分和外露 不通电金属和非金属之间施加3125V 50Hz高 压1Min的时间,不应击穿； 9. 流量要求:（根据客户要求）； 10. 绕组温升: <75K； 11. 线圈电阻为4.1±0.3KΩ； 12. 寿命不小于30000次,常温,额定电压下通5S,断5S为一周期，厂家要每周做一次寿命试验： 1)0.02MPa时,5000次； 2)0.3MPa时,20000次； 3) 0.8MPa时,5000次； 13. 噪声,声压级小于55dB(A)； 14.注公差的塑料件按MT5,金属件按IT14级验收； 15. 电磁部分的工作按连续工作考核。 3. 检验标准 3-1 检验依据： 00234015—《零部件图纸》 Q/HR 0501014 《材料通用要求》（现行） Q/HR 0501028 《塑料成型件通用要求》（现行） GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》 4.测试标准 依据R-CS-1203002家用电动洗碗机用电磁阀测试。

2014化工工程师基础知识-化工流程泵的选型方法以及常见问题

2014化工工程师基础知识-化工流程泵的选型方法以 及常见问题 石油化学工业在国民经济中占据非常重要的位置，化工流程泵作为关键配套设备也越来越受到人们的关注。由于化工介质的特性错综复杂，加之用户的要求不断提高，作为生产厂家，如何选型、应重点注意哪些方面？显得尤为重要。 以下针对化工用泵常见的问题给出一些选择方法：耐腐蚀问题一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。 下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点： 1．硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304．316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。适用产品有：IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。 2．盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵是输送盐酸的最好选择。适用产品有：IHF衬氟泵、PF强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵等。 3．硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有：DFLH化工泵、DFLPH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH化工泵、CQB磁力泵等，材料为304。 4．醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用