空调冷却冷冻水管道系统详细施工组织设计方案设计

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空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程

2、管道安装设计要求

2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。

2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应

安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。

2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀文档Word

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门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。

2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。

2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。

2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。

2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。

2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。

2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。

2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

2.12空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部

应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土

建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。

2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。

2.15空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管（主干管除外），文档Word

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且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。

2.16冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。

2.17管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。

2.18水泵房内采用减震吊架。

2.20钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。

2.21立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。

2.22水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。

3、管道支架的制安

3.1管道上应配置必要的支、吊、托架；固定在建筑结构的管道支吊架，应确保

安全、可靠，且不影响结构的安全。具体形式根据现场的实际情况确定。

3.2管道井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。在结构负重允许的情况下，水

3.3管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，

防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

3.4管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。

支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

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管道支架采用集中制作，制作质量必须符合规范要求，焊接后的镀锌支3.5 架要涂装高锌防腐漆并涂装银粉漆。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水3.6对于机房冷水机组、锅炉等设备的接头处亦须安装落

地支架以免设备受力。泵、必须安装弹簧支架并垫橡胶内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，垫圈以达到减震的目的。

垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防3.7管道支吊架应固定晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，牢固。安装流程3.8

支架制作确定尺寸下料支架选型

支架防腐、涂漆支架安装

3.9支架选型3.9.1根据技术规范，支架拟按以下选型：）立管支吊架安装形式（1

空调水施工工艺

二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。

Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。

刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN<50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 （1）、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 （2）、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 （3）、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 （4）、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧

消防报警系统设计方案

博物馆消防火灾报警系统工程 施工组织设计方案 1.编制说明、 本设计依据建筑设计研究院有限公司电施设计图纸进行编制。 2.工期 工期目标： 消防火灾报警系统工程工期为40天。 七氟丙烷气体灭火系统工程施工工期为30天。 3.质量目标 本工程质量目标： 消防工程施工质量将严格按有关设计及施工验收规和工程评定标准进行施工，合格率达到时100％，确保火灾自动报警系统质量优良。 4.火灾报警系统设备安装工艺要求 4.1火灾自动报警系统设备安装 （1）消防布线的总体要求： 根据消防弱电施工的规，并结合本工程的实际情况，对消防电气的施工布置如下：布线：火灾自动报警系统的布线，应符合现行标准《电气装置工程施工及验收规》的规定和《火灾自动报警系统设计规》(GBJ116-88)的要求。管线包括各层公共部分及其它层平面报警回路线、工作电源线、控制线等线管的穿线，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，当额定工作电压不超过50V时，选用导线的电压等级不应低于250V，额定工作电压超过50V时，导线电压等级

不应低于500V。穿线过程中应按照以下工艺标准及要点进行。 （2）接线箱安装： 穿线完毕后，要对每回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，满足不了产品或规GB50166--92要求的(20MΩ)，应仔细检查并替换。 要求：平稳，底部距地1.5M。安装前应在距盒底100MM处开一个口，并且开口处无倒刺，然后牢固固定在墙上。 （3）火灾报警探测器的安装 A．火灾探测器安装位置，应符合下列规定： 探测器至墙壁梁边的水平距离，不应小于0.5m： 探测周围0.5m，不应有遮挡物： 探测器至空调送口边的水平距离，不应小于0.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m； 宽度小于3m的风走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10；感烟探测器的安装间距，不应超过15。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 B．探测器底座安装 探测器的底座应固定向牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的量，入端应有明显标志。 探测器底座的穿结孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

整理版空调冷却水系统

空调冷却水系统空调冷却水系统设计默认分类 2010-01-21 15:17:46 阅读7 评论0 字号：大中小 摘要：空调制冷的冷却水系统一般是开式系统，相对比较简单，因而，经常不被设计人员所重视。本文就冷却水系统的承压、水泵扬程的确定、多台冷却塔的并联、系统的启停顺序、节能控制等问题谈谈自己的观点，供大家参考。 关键词：冷却水承压扬程冷却塔并联变频控制 空调冷却水系统设计问题的探讨 摘要：空调制冷的冷却水系统一般是开式系统，相对比较简单，因而，经常不被设计人员所重视。本文就冷却水系统的承压、水泵扬程的确定、多台冷却塔的并联、系统的启停顺序、节能控制等问题谈谈自己的观点，供大家参考。 关键词：冷却水承压扬程冷却塔并联变频控制 一、冷却塔的位置要考虑系统设备承压要求： 冷却水系统形式主要有两种：水泵前置式和水泵后置式，如图1、2。确定时要考虑水系统的承压能力。水系统的承压能力最大的地方是水泵出口，如图中的A点，系统承压有以下三种情况：系统停止运行时，水泵出口压力为系统静水压力h＝Z；系统瞬时启动，但动压尚未形成时，水泵出口压力为系统静水压力和水泵全压之和h＝Z+HP；正常运行时，水泵出口压力为该点静水压力与水泵静压之和h＝ Z+HP-v2/2g。冷水机组冷凝器耐压，目前国产机组一般为981KPa。水泵壳体的耐压取决于轴封的形式，水泵吸入侧压力在981KPa以上时，要使用机械密封。

冷却塔如果设在高层建筑主楼屋面，产生的压力高于机组的承压能力时，冷却水泵宜设在冷水机组的冷凝器出口，以降低冷凝器工作压力。有人会提出疑问：水泵入口负压过大，会产生气蚀。事实上， 冷却塔与冷水机组之间的高差，远大于管路阻力和冷凝器阻力，并且水泵还有一个容许吸上真空高度。 笔者的同学曾经设计一个工程，机房在地下，裙房屋顶为人员活动空间，业主要求在120米高的屋面安装冷却塔，系统最大承压要超过1.2MPa与水泵全压之和。这就造成产生的静压太高，冷凝器不能承受，同时对水泵轴封和软接头提出了更高要求。 解决方法一：选用能承受高静压的设备和管道配件，这将大大增加工程造价。 解决方法二：如图3，设两个冷却水箱、两套冷却水泵。一个高温冷却水箱、一个低温冷却水箱，一套冷却水泵从低温水箱抽水进入冷凝器后进入高温水箱，另一套冷却水泵从高温水箱抽水送入冷却塔，然后回流到低温水箱。但要注意：冷却塔处要采取一定的措施，避免停泵时水全部流入低温水箱。水箱要满足冷却塔到机房的充注水量，水箱的水位也不好控制；这样水泵的扬程太高（图中h高度的扬程浪费了），这不是一个经济的做法。 解决方法三：加板式热交换器隔绝高压，但冷却塔选用要有余量，如图4。 笔者认为，对于某些建设方的不合理的要求，设计人员不要迁就。此类工程最好把冷却塔放在放在裙楼上。 二、冷却水泵扬程的确定

建筑给排水系统设计方法和步骤

建筑给排水系统设计方法和步骤 1．根据建筑物的性质及给定的设计依据。确定室内与室外的给排水方案。 2．在建筑图上布置给排水立管位置。(原则：沿柱、墙角、墙面布置）布置给水干管位置。 3．在建筑图中从给水立管引水到各用水点。从各用水点将排水引入排水立管。 4．在建筑图上布置消火栓箱、消防立管、水平干管及连接消防栓管道和连接消防水泵接合器；消防水箱；消防水泵出水管。 5．绘制给水、消防管网的总系统图和排水、雨水系统图；绘制给排水详图。 6．确定最不利点的配水点及最不利点消火栓。 7．绘制计算简图——总系统图，删去部分连接管。（使得环状管网变成枝状管网计算） 8．确定计算管路，进行管段编号和确定管段流量。 9．列表进行水力计算: 10．确定系统的总水压：H=△Z+∑h+hч 11．排水(雨水)管径按最小管径法和负荷流量法(负荷面积法)查表确定。最后将计算结果标注于图纸上。並按规定布置灭火器。 12．选择生活及消防水泵，满足：Qp>Qx;Hp>H 并使工作点落在高效区内。 13．确定生活及消防水箱容积Vx=10min的室内消防水量（住宅≥6立方米；一般高层≥12立方米；大于50米的高层≥18立方米）並绘制水箱配管图。 14．确定消防水箱的高度（可提供给土建参考）若水箱出口到最不利点消火栓出口高差（高层＜7m；超高层＜15m）需要增设加压稳压设备（泵）。 消火栓系统Q≤5L/S,H——满足最不利点消火栓的灭火要求； 自喷系统Q≤1L/S， H——满足最不利点喷头出水要求。

15．确定生活水池容积；消防水池容积V=(Q内+Q外) X T 並绘制水池配管图 注：Q内—室内消防水量 Q外—室外消防水量 T—火灾持续时间 16．作水泵房工艺设计：①作平面布置②绘制管路系统图③统计材料表④写设计说明 17．整理设计图纸，统计总材料表，编写给排水工程设计说明及图纸目录。 18．整理设计计算说明书。 相关规范：《建筑给排水设计规范》；《建筑设计防火规范》

空调水系统管道施工方案【精编版】

空调水系统管道施工方案 管道安装流程: 管道安装设计要求: 1.空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。 2.每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y 型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 3.所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 4.安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

5.空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀;管径大于DN40的采用蝶阀。 6.空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 7.管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 8.空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 9.冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 10.空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 11.穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。

12.空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 13.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。 14.除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。 15.空调及热水供回水支管以0.003的向下坡度坡向立管(主干管除外)，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 16.冷凝水管最小以0.01的下降坡度坡向凝水立管。 17.管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。 18.水泵房内采用减震吊架。

电子信息系统机房项目冷却水系统设计

在现代科学技术高度发展的社会里，计算机越来越广泛地应用于各个领域。计算机系统只有可靠的运行，才能发挥其效益，而计算机的可靠运行，需要一个比较严格的物理环境。如供电、配电、温度、湿度、洁净度等，这样就需要有一个现代化的机房系统满足计算机对环境的要求。各种类型的互联网数据中心（IDC ，Internet Data Center ），企业数据中心，灾备中心（或称灾备恢复中心，BRC，business recovery center ）等都属于电子信息系统机房（数据中心），在国民经济及人们的日常生活中，越来越发挥其重大作用。在电子信息系统机房项目中，温度要求恒定，常年需要使用制冷设备，冷却水系统设计和冷却塔设计有一定特点。 1. 电子信息系统机房（数据中心）项目制冷特点及节能需求 1.1 电子信息系统机房项目发热及制冷特点。 电子信息系统机房项目的发热主要来源于机房内的服务器、网络设备等IT 设备在运行过程中散发的热量，以及变电所、配电室、UPS 电池室等电气设备运行过程中散发的 热量。这些设备发热的特点是设备集中，发热量大，连续运行，并且一年四季发热量基本保持恒定。要保持机房内和电气房间内的空气温度在一定的范围内，这就需要大量的冷风将热量带走。数据中心一般采用机房专用空调，这是考虑到IT 设备的特点，在相同制冷量的基础上，风量远大于舒适性空调，能够迅速、有效地带走IT 设备散发的热量。由于IT 设备和电气设备一年四季发热量基本保持恒定，使得数据中心项目对制冷量的需求一年四季也基本保持恒定，制冷系统需要常年稳定运行。 1.2 机房冷通道、热通道的设置与节能。 由于整个制冷系统需要常年运行，如何节能显得尤为重要。在工艺设备布置上，当机柜内的设备为前进风/ 后出风方式冷却时，机柜采用面对面、背对背的布置方式。机柜面对面布置形成冷风通道，背对背布置形成热风通道，配合合理布置送回风口取得合理气流组织，提高空调设备的使用效率，能够降低空调设备的功耗。 冷通道内温度可以设置为18?27 C,相应热通道温度可以设置为29?38 C,此运行工 况完全能够保证机柜正常运行，且提高了回风温度后，可以提高末端空调水-空气侧换热效率。冷、热通道的分隔，使得制冷系统可以采用中温冷冻水供冷，这样便提高冷冻机效率，整个制冷系统实现节能运行。中温冷冻水常采用供水温度12 C ~13 C,回 水温度17 C ~18 C,根据具体项目不同技术参数要求。合理选择中温冷冻水供回水温度，与冷冻机相匹配，可以节能。一般是采用温差为6C的大温差供回水，这样可以 减小循环水量，缩小管道直径。 2. 冷却水系统设计 2.1 冷却塔自由冷却的使用与节能由于数据中心项目的机房可以采用中温冷冻水，这就使得利用冷却塔冬季自由冷却以及过渡季节部分自由冷却有一定的可实施性及方便性。当采用闭式冷却塔时，冬季

《消防设计方案》

第一章消防设计方案 1.火灾自动报警系统 1.1设计依据： 1)建筑设计防火规范（GBJ16-87）（1997年版） 2)火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92） 1.2系统组成： 本次改造内容为：在保护区内的机房及配电室的工作层及地板下分别设置有分布智能型感烟报警探测器及感温型报警探测器，在保护区门口设有气体紧急启动、停止按钮，保护区门口上方设一只气体释放指示灯，保护区内分别设一只声光报警装置。 机房保护分地板下及工作层，划为一个防火分区进行保护 1.3控制系统的设计方案: 将消防报警主机设在机房外侧的监控室内，采用利达公司的报警控制器（二回路气体灭火控制器）; 2. FM200气体灭火系统 2.1设计依据： 1)《建筑设计防火规范》（GBJ16—87） 2)《七氟丙烷洁净气体灭火系统设计规范》 3)《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263—97） 2.2防护区的概况 依据设计规范及用户要求并结合防护区的建筑特点，将该防护区设计为七氟丙烷全淹没灭火系统，系统方式为单元独立系统。

2.3对防护区的设计要求： 1)防护区内环境温度为-200C—500C； 2)防护区用的通风机和通风管道中的防火阀，在喷放药剂前应自动关闭； 3)防护区应封闭良好； 4)防护区的隔墙和门的耐火极限均不应低于0.5ｈ，吊顶的耐火极限不应低于0.25 ｈ，防护区的门应采用向疏散方向开启的防火门； 5)防护区的门窗及围护构件的允许压强不宜低于1200Pa； 6)防护区内应有保证人员在30ｓ内疏散的通道和出口，并设事故照明和疏散指示 标志； 7)设置七氟丙烷灭火系统的防护区应配置空气呼吸器。 2.4灭火系统主要设计参数： 1)机房的设计浓度：7.5%-8.6% ； 2)喷射时间：不大于7s 3)计计算环境温度:200C 3.设计方案 根据防护区的具体情况,灭火系统采用单元独立系统，灭火方式采用全淹没灭火方式，其所需的药剂量及分布方式如下表： 4.系统操作及控制方式： 灭火系统具有自动、手动和应急操作三种启动方式：

某项目给排水设计方案说明

给排水设计方案说明 一、设计依据 1、《建筑设计防火规范》GB50016-2014； 2、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）； 3、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 4、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005； 5、《气体灭火系统设计规范》GB370-2005； 6、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97； 7、《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003（2009年版）； 8、《室外给水设计规范》 GB50013-2006； 9、《室外排水设计规范》GB50014-2006，2011版； 10、《民用建筑节水设计标准》(GB50555-2010); 11、建设单位提供的有关设计资料； 12、其它相关专业提供本工程设计图纸及资料。 二、设计范围 室外给排水系统、室内给排水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、气体自动灭火系统。 三、室外给水设计 1、水源 以市政给水管为水源，从周边的市政给水管网上引入一根DN150的给水管，引到地下室泵房和一层给水点，以满足本建筑物的生活消防用水要求。 2、用水量 根据国家给水工程规范标准与当地具体情况确定本建筑物的用水量标准。 生活用水量标准： 办公 50L/人.d 绿化灌溉 2L/m2.d 车库冲洗 2L/m2.次 四、室外排水 1、污水

按环保要求，生活污水排出室外后，经化粪池处理后的生活污水排入市政污水管网。 2、雨水 设计重现期取2年，降雨历时10分钟。道路雨水由雨水篦子收集后排入市政雨水管道。地下车库出入口处由雨水沟截流雨水，排入室外雨水管道。 五．室内生活给水系统 市政水压供水范围内楼层由市政给水管网直接供给。超出市政供水范围的楼层采用变频加压机组供水。 地下室设生活水箱，变频加压机组。水压超过0.35MPa的楼层设置支管减压阀。 六．室内排水系统 1、污水 室内污水直接排入室外化粪池，经化粪池处理后排入市政污水管网。地下室污水由潜污泵提升排出。含油废水经室外隔油池处理后方可排入室外污水管。 2、雨水 屋面雨水经雨水斗收集后，排入室外雨水检查井，屋面雨水排水采用重力雨水斗。屋面雨水设计重现期为50年，降雨历时10分钟。 七．消防系统 1、设计范围 本建筑用地红线范围内室内外消防系统。 2、消防用水量 a、室外消防用水量： Q=25L/s×3.6×2(h)=180m3，火灾延续时间按2h计。 b、室内消防用水量： Q=15L/s×3.6×2(h)=108m3，火灾延续时间按2h计。 c、喷淋用水量 Q=35L/s×3.6×1(h)=126m3，火灾延续时间按1h计。

空调水管道安装方案

空调水管道安装方案 1、工艺流程：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、冲洗→管道防腐、保温→隐检。 2、主要施工方法及技术要求： 1）管道放线 管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线时先细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其他操作空间。 空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，冷热水干管坡度为0.003，凝结水管道坡度不小于0.003，坡度线取管中标高作为管道坡度的基准。 立管放线时，打穿各楼层立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。 2）支、吊架制作、安装： (1)支架选择： 根据管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口受力情况、管道减振、保温空间等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。 (2)支架安装位置 固定支架的安装位置按施工图纸。 活动支架安装间距(m)根据现场条件参考下表确定：

支架型式的选用(常用的典型型式)： （图1设备层管道支架示意图）（图2水管吊架示意图） (3)支架的制作安装（支架构件预制加工、现场安装）： 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光打磨切口至光滑，台钻钻孔，避免使用氧气乙炔吹割孔；以保证焊制圆滑均匀。各种支架要求无毛剌、豁口漏焊等缺陷，支架制作后及时刷防锈漆。确定管道支架位置时考虑干管坡度。 管道安装时及时调整支、吊架位置，要求准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不能任意移动。 管道与支架间用经过防腐处理的木托隔开，木托的厚度同保温层厚度。 在支架上固定管道，采用U型管卡。安装固定管卡时，卡箍必须与木托外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，以保证拧紧固定螺母后。管子牢固不动。 空调水管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1／2处安

船舶冷却水系统设计指导

编制大纲： 需要补充的内容：1，水泵（定速离心泵，变频泵）；2，温控阀；3，节流孔板；4，热平衡计算的理论公式，温升热量水量公式；5，特殊案例的区分（温控阀，板冷，变频泵对整个冷却系统形式选定的影响；分离封闭式，高低温混流式，配置变频海水泵没有温控阀的中央式。）6，利用目前的实船进行计算公式的验证，还有一些经验系数的反推导（特别是一些厂家自己的经验系数）7，膨胀水箱；8，补充开发设计需要的部分，参考《船舶管舾装设计工艺实用手册》 前言（目的） 以《船舶设计实用手册---轮机分册》---国防工业出版社为蓝本，将其中的冷却水系统做了进一步内容扩展和深化描述，提供给详细设计人员参考。 参考《船舶管舾装设计工艺实用手册》，补充一部分工程计算公式； 系统发展核心： 1，稳定调节； 2，节省能源，余热循环利用； 3，节省成本，替代方案的方式； 关键词： 将冷却水稳定可靠的输送到需要冷却的设备中：这个可靠和稳定来源于几个参数：稳定的压力，稳定的流量，稳定的温度，稳定的水质（这个水质包含化学成分稳定不结垢，物理成分稳定，极少气泡，气泡会影响热交换器的效率）

冷却水系统 目录 1，范围 2，冷却水系统的基本形式 3，系统形式的选择 4，冷却水系统实例 5，中央冷却系统热平衡计算 6，冷却水系统的主要设备配置要点 7，制淡装置（造水机） 8，具有冰区航行船级符号船舶的冷却水系统特殊要求9，海水进水阀操纵位置的要求 10，冷却水系统的温控阀 11，冷却水系统的节流孔板 12，冷却水系统的泵 13，冷却水系统的膨胀水箱

冷却水系统 1，冷却水系统的基本形式 冷却水系统的基本形式见表1， 注解： （1），所谓开式和闭式冷却水系统是指柴油机本身冷却水系统而言。开式系统是指柴油机本身直接用舷外海水或者江水冷却。如今除江河小船之外，基本不采用开式系统。海拖（海洋港口拖轮）还在使用海水直接冷却柴油机。（潜在问题：船内海水泄露，在与柴油机连接的弹性管配置不正确时容易出现，已有其他公司的海拖因为这个弹性管破裂造成沉船）

空调冷却循环水系统设计

空调冷却循环水系统设计 民用建筑空调冷却循环水系统相对于工业冷却循环水系统，设计具有一些特点：循环水量较小，设备为定型产品，水质要求较低，季节性运转等。加上民用建筑设计周期短，设计人员往往根据以往的经验，形成定式思维，对一些具体的细节问题，关注不够，造成冷却水系统水温降不下来，系统能耗过大，运转操作不便等问题。该文针对冷却循环水系统经常出现的问题，谈谈自己的设计体会，旨在引起大家的进一步讨论，达到共同认识共同提高的目的。 一、冷却循环水系统设备的合理选型 1．设计基础资料 为保证冷却塔的冷却效果，必须注重气象参数的收集，气象参数应包括空气干球温度θ（℃），空气湿球温度τ（℃），大气压力P(104Pa)，夏季主导风向，风速或风压，冬季最低气温等。 根据《采暖通风与空气调节设计规范》和《建筑给水排水设计规范》，冷却塔设计计算所选用的空气干球温度和湿球温度，应与所服务的空调等系统的设计空气干球温度和湿球温度相吻合，应采用历年平均不保证50小时的干球温度和湿球温度。 2、冷却循环水量确定 确定冷却循环水量时，首先要清楚准确地了解空调负荷及空调设备要求的冷却循环水量，同时还要关注空调机的选型，一般可根据制冷量（美RT），估算冷却循环水量Q(m3/h)，对于机械式制冷：离心式、螺杆式、往复式制冷机，Q= 0.8RT。对于热力式制冷：单、双效溴化锂吸收式制冷机，Q=(1.0~1.1)RT ；设计时，冷却循环水量一般是由空调专业根据制冷机样本中给出的冷却水量提出

的。需用指出的是，制冷机样本中给出的冷却水量往往比用负荷法计算值小，尤其是进口机，这主要是由于目前冷却塔本身的热工性能达不到进口设备的要求。

空调水系统管道施工工艺要点

空调水系统管道施工工艺 1 范围 本工艺适用于工业及民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力0≤P≤1.6MPa，介质温度7℃～95℃，材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道，承插粘接连接）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条文。在本工艺标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本工艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97 通风及空调工程施工及验收规范 CECS41：92 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计及施工验收规程 ZD-1.1-91 中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92 高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8（96）工业设备及管道绝热施工工艺 GD101 管道工程常用加工件图集（第一集） 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图(见图1) 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243、GB50235以及CECS41的有关规定。 4.1 施工准备

4.1.1 熟悉施工图纸及管道工艺流程、输送介质温度、压力及连接形式等的技术 图1 工艺流程方框图

要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底,按贯标文件要求，填写好图纸交底记录,并做好签证和资料归挡工作。 4.1.3编制施工预算, 按贯标文件要求，根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底,交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求,并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5根据工程进度,按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料,必须具备产品质量保证书和合格证,同时还应按验收规范要求,对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识,严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划,分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度,及时提供机具使用计划,确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕,并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准,同时施工现场平整,符合安全施工要求时，进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别及规范要求,及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置,室内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高位置，并绘制出管道单线加工预制图及支架加工预制图。 4.3 支架预制安装

循环冷却水旁滤和加药系统设计方案

目录 第一部分设计前言 (1) 第二部分设计水质水量及设计原则 (2) 2.1、设计水质水量 (2) 2.1.1、原水水质水量 (2) 2.1.2、供水的水质水量 (2) 2.1.3、补水的水质（采用自来水，供参考） (3) 2.2、标准与规范 (3) 2.3、设计原则 (3) 2.4、设计范围 (4) 第三部分工艺的确定及流程说明 (4) 3.1、工艺的确定 (4) 3.2、工艺流程及工艺说明 (5) 3.2.1、工艺流程方框图 (5) 3.3、循环冷却水水量计算平衡表 (6) 3.4、系统工艺流程说明 (7) 第四部分主要设备介绍 (9) 4.1、在线磷酸盐分析仪（阻垢剂） (9) 4.2、次氯酸钠投加装置 (10) 4.3、硫酸投加装置 (10) 4.4、管道混合器 (10) 4.5、絮凝剂加药装置 (10) 4.6、重力式无阀过滤器 (11) 第五部分电气系统控制简要说明 (12) 第六部分主要设备仪表参数 (14) 一、主要设备参数 (14)

二、电气系统及检测仪表参数 (17) （电配箱内配套电器） (19)

第七部分设备材料清单 (20) 第八部分安装接口事项及文件交付 (21) 8.1、安装接口事项 (21) 8.2、文件交付 (21) 8.3、文件的单位及语言 (21) 第九部分质量保证和技术服务 (23) 9.1、质量保证 (23) 9.2、工程技术服务 (23)

3000t/h循环冷却水旁滤系统 设计方案 第一部分设计前言 随着工业的发展和生活的需要，水的用量急剧增加。因此，节约水资源如同节约能源，保护环境一样，成了当务之急。节约用水最大的潜力是节约工业冷却水，采用循环冷却水是节约水资源的一条重要途径，但循环冷却水结垢、腐蚀比较严重，容易滋生菌藻，以致影响设备的传热效率，威胁设备的使用寿命，因此对循环冷却水进行水质稳定处理是必不可少的。 本设计方案就是：通过一系列的过程控制，在达到要求的浓缩倍数（K=4.0）的情况下，满足循环冷却水系统的过程要求。其循环冷却水工程主要有以下过程控制： 1、投加一定量的阻垢剂，减少循环冷却水对冷介质的热交换器的腐蚀，并控制其腐蚀速率达到国家标准； 2、通过对系统自动补充洁净的水源以平衡由于：蒸发、风吹、排污等水量的损失，以维持循环冷却水的水量平衡，进而维持循环水的电导率等相对恒定； 3、通过在线控制，自动投加一定量的杀菌剂，以防止微生物的滋生，减少生物污泥量和减少对系统管路、换热器等的腐蚀； 4、通过旁路净化系统，使循环冷水的悬浮物（SS）浓度处于相对低值，以减少系统的结垢趋势； 通过上述过程的控制，可实现以下目的： 1、达到循环冷却水要求的浓缩倍数，从而节约大量的水源，并且可降低生产成

消防系统设计方案

消防系统改造设计方案 一、设计范围 火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、气体灭火系统。 二、火灾自动报警系统设计说明 1、本次设计为改造项目，原则不改变原有报警系统回路以及系统设置，根据装修格局的变动对现有报警设备进行调整。如涉及增加房间应根据现有布局增设相应报警设备。所有报警系统线路均引自原消防控制室，根据现有设备点位调整，如原报警主机容量不足时应增设主机或回路。 2、按照规范要求设置感烟探测器。 3、在走道、大厅等公共区域设置手动报警按钮（带电话插孔），不能大于25米。 4、在实验室设置气体灭火专用烟感、温感、气体启停按钮、气体释放灯等设备，在实验室外区域设置气体报警主机，并应与消防火灾自动报警主机联网。 5、所有报警线路均应穿金属管敷设。报警系统的供电线路、消防联动控制线路应采用耐火铜芯电线电缆，报警总线、消防应急广播和消防专用电话等传输线路应采用阻燃或阻燃耐火电线电缆。 三、自动喷水灭火系统 1、根据装修布局调整喷淋头及管道位置。 四、防排烟系统

1、建筑内长度大于20m的疏散走道应增设机械排烟系统。 五、气体灭火系统 1、本次设计根据现场情况将采用无管网式全淹没七氟丙烷气体自动灭火系统,即在规定的时间内,向保护区喷射一定浓度的七氟丙烷灭火剂,并使其均匀地充满整个保护区,此时能将其区域里的任一部位发生的火灾扑灭; 2、七氟丙烷灭火系统有三种控制方式: 自动方式为: 防护区内的烟感、温感同时报警,经消防控制报警主机确认火情后,声光报警和延时,控制系统发出启动电信号,送给对应的无管网装置,喷洒七氟丙烷气体灭火。 手动方式为: 在防护区外设有紧急启停按钮供紧急时使用。 机械启动为: 当自动启动、手动启动均失效时,可打开柜门实施机械应急操作启动灭火系统。 六、设计依据 1、甲方提供的原有消防图纸、最终版改造平面图。 2、国家现行的有关建筑设计主要规范及规程: 《建筑设计防火规范》 GB50016-2014(2018版) 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 《火灾自动报警系统设计规范》 GB-50116-2013 《建筑防烟排烟系统技术标准》GB 51251-2017 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

空调水系统的设计原则

空调水系统的设计原则 1、空调水系统的设计原则 空调水系统设计应坚持的设计原则是： 力求水力平衡； 防止大流量小温差； 水输送系数要符合规范要求； 变流量系统宜采用变频调节； 要处理好水系统的膨胀与排气； 要解决好水处理与水过滤； 要注意管网的保冷与保暖效果。 ⑴、水系统设计应力求各环路的水力平衡 a、技术要求 空调供冷、供暖水系统的设计，应符合各个环路之间的水力平衡要求。对压差相差悬殊的高阻力环路，应设置二次循环泵。各环路应设置平衡阀或分流三通等平衡装置。如管道竖井面积允许时，应尽量采用管道竖向同程式。 （2）防止大流量小温差 a、造成大流量小温差的原因 设计水流量一般是根据最大的设计冷负荷（或热负荷）再按5℃（或10℃）供回水温差确定的，而实际上出现最大设计冷负荷（或热负荷）的时间，即按满负荷运行的时间仅很短的时间，绝大部分时间是在部分负荷下运行。 水泵扬程一般是根据最远环路、最大阻力，再乘以一定的安全系数后确定的，然后结合上述的设计流量，查找与其一致的水泵铭牌参数而确定水泵型号，而不是根据水泵特性曲线确定水泵型号。因此，在实际水泵运行中，水泵实际工作点是在铭牌工作点的右下侧，故实际水流量要比设计水流量大20%-50%。 在较大的水系统设计中，设计计算时常常没有对每个环路进行水力平衡校核，对于压差相差悬殊的环路，多数也不设置平衡阀等平衡装置，施工安装完毕之后又不进行任何调试，环路之间的阻力不平衡所引起的水力工况、热力工况失调象现只好*大流量来掩盖。 a、避免大流量小温差的方法 考虑到设计时难以做到各环路之间的严格水力平衡，以及施工安装过程中存在的种种不确定因素，在各环路中应设置平衡阀等平衡装置，以确保在实际运行中，各环路之间达到较好的水力平衡。 当遇到某个或几个支环路比其它环路压差相差悬殊（如阻力差100kPa以上），就应在这些环路增设二次循环泵。 ⑶、水系统的膨胀、补水、排水与排气 a、水系统的膨胀 封闭空调冷冻水系统，应在高于回水管路最高点1-2m处设膨胀水箱。膨胀水箱一般可选标准水箱(T905(一），其容积范围为0.2-4.0m3.膨胀水箱设有膨胀管、补水管、溢水管和泄水管，并应设有水位控制仪表或浮球阀。 a、水系统的补水与排水 水系统的注水与补水均应通过膨胀水箱来实现。因此，应将膨胀管单独与制冷站中的回水总管（或集水器）相接，这样在系统安装调试时的新注水或在平时运转中的补充水，均可通过膨胀水箱注水。使整个水系统的注水从位置较低的回水总管（或集水器）由低向高进行，

中央空调水系统施工工艺

、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?（)现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。? 、施工工艺?? (）工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??（）支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。

⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? （)管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：?热弯时,不小于管道外径的倍；?冷弯时，不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道，各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，

循环水系统加药系统方案要点

2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)

一、概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。

消防设计方案

消防设计方案 一、高层民用建筑物消防分类：（2类） 1、１９层及１９层以上的普通住宅和高级住宅为一类； 2、１０至１８层的普通住宅为二类； 3、每层建筑面积超过１２００ｍ２的商住楼为一类。 二、一般消防规定： 1、高层建筑必须设置室内、外消火栓给水系统； 2、消防用水可由给水管网、消防水池供水； 3、室内消防系统，可采用二次加压给水系统供水； 4、室内外消火栓系统，可采用市政一次网给水系统供水（压力在： 0.4mpa以上） 三、室外消防管道的设置： 1、室外给水管道应布置成环状，其进水管不宜少于两条，并宜从 两条市政给水管道引入，当其中一条进水管发生故障时，其余进水管应仍能保证全部用水量。 2、市政给水管道和进水管不能满足消防用水量，只有一条进水管 时，应设消防水池。 3、当室外给水管网能保证室外消防用水量时，消防水池的有效容 量应满足在火灾延续时间内室内消防用水量的要求;当室外给水管网不能保证室外消防用水量时，消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内室内消防用水量和室外消防用水量不足部分之和的要求。消防水池的补水时间不宜超过４８小时。高层建筑可按

２小时计算，自动喷水灭火系统可按１小时计算。 4、消防水池的总容量超过５００立方米时，应分成两个能独立使 用的消防水池。 5、园区应设消防车的取水口或取水井，其水深保证消防车的消防水 泵吸水高度不超过6米，取水口或取水井与被保护高层建筑的外墙距离不宜小于５米，并不宜大于１００米。寒冷地区的消防水池应采取防冻措施。 6、高层建筑群可共用消防水池和消防泵房。消防水池的容量应按消 防用水量最大的一幢高层建筑计算。 7、室外消火栓的数量应按规定的室外消火栓用水量,经计算确定； 8、室外消火栓应沿高层建筑均匀布置,消火栓距高层建筑外墙的距离不宜小于５米,并不宜大于４０米;距路边的距离不宜大于２米。 9、室外消火栓的距离，应按（高层住宅）半径150m为一处供水点，普通（多层住宅）半径200m为一处供水点。 10、室外消火栓宜采用地上式，当采用地下式消火栓时，应有明显标志。 四、室内消防给水管道： 1、室内消防给水管道应布置成环状。室内消防给水环状管网的进水管和区域高压或临时高压给水系统的引入管不应少于两根，当其中一根发生故障时，其余的进水管或引入管应能保证消防用水量和水压的要求。 2、每根消防竖管的直径应按通过的流量经计算确定，但不应小于100