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小型齿轮减速电机

小型齿轮减速电机
小型齿轮减速电机

概述

小型齿轮减速电机也称为微型齿轮减速电机,是微型电机驱动闭式传动减速装置(又称微型齿轮减速马达),就是减速机和电机(或马达)的组合体,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作的需要。而这种组合也可以称为齿轮减速机或者是齿轮减速马达等。

参数

尺寸:3mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm、32mm、38mm

电压:3v、4v、5v、6v、12v、24v

功率:0.5W-50W

速比:2-2000

材质:塑胶、金属齿轮

例如20mm小型齿轮减速电机型号:ZWBMD020020

*以上规格数据仅供参考,如有修改恕不另行通知,可按需求定制;

性能

小型齿轮减速电机就是减速电机中的精品,具有很高的技术含量,它拥有最新型技术要求制作,微型减速电机不但节省空间,可靠耐用,承受过载能力高等特点,而且还具有能耗低,体积小、振动小,噪音低,节能高、耐用等特点。

用途

小型齿轮减速电机具备简化设计、节省空间、延长使用寿命、降低噪音、提高扭矩和负载能力等特点;通常是根据实际用途来定制小型齿轮减速电机参数、性能的要求。广泛应用于汽车传动、精密医疗器械、电子产品、自动工业化、机器人传动、家用电器、智能家居、

精密机械设备等行业。

品牌

深圳市兆威机电股份有限公司成立于2001年,是一家研发、生产精密传动系统及汽车精密注塑零组件的制造型企业,为客户提供传动方案设计,零件的生产与组装的定制化服务。

微型齿轮减速机

微型齿轮减速机 微型齿轮减速电机是微型电机驱动闭式传动减速装置(又称微型齿轮减速马达),就是减速机和电机(或马达)的组合体,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作的需要。而这种组合也可以称为齿轮减速机或者是齿轮减速马达等。一般来说,微型齿轮减速电机都是由专业的减速电机生产厂进行组装后成套供应的,如果分开两部分购买的话在结合度方面会大大受损。 微型齿轮减速机的特点: 微型齿轮减速电机就是减速电机中的精品,具有很高的技术含量,它拥有最新型技术要求制作,微型减速电机不但节省空间,可靠耐用,承受过载能力高等特点,而且还具有能耗低,性能优越、振动小,噪音低,节能高等特点。减速电机产品上所用的齿轮经过精密加工,确保了定位的精度,而构成了齿轮减速电机总成的齿轮加工配置的各种电机,形成了集体一体化,保证了产品的使用质量。功率从0.1KW-3.7KW,有卧式、立式、双轴型、直交型,也可根据客户的需要订做减速电机。 微型齿轮减速机的分类: 同轴式 同轴式微型斜齿轮减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受过载能力强等特点,传动比分级精细,选择范围广,能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低等。微型齿轮减速电机通用性强,使用维护方便,维护成本低,而且新型的减速电机产品此阿勇新型的密封装置,保护性能好,对环境的适应性强,可再一些腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。 两级圆柱式 两级的圆柱齿轮减速电机产品有高速级分流和低速级分流,高速级齿轮减速电机分流时性能较好,低速轴上的齿轮相对于轴承为对称布置,齿向载荷分布均匀。齿轮减速电机的同轴式安装方式的径向尺寸紧凑,但轴向尺寸较大,同时由于中间轴较长,轴在受载时绕曲较大,因而沿齿

减速机型号标示说明

减速机型号说明 1、H、B系列大功率减速机 HB系列标准工业齿轮箱特点: 1. H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案,可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。 2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。 3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。 4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。 5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实

心轴。 6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。 7.H、B系列产品有3~26型规格,减速传动级数有1~4级,速比1.25~450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。 技术参数: 1.速比范围1.25-450 2.扭矩范围2.6-900kN 3.功率范围4-5000kW H、B系列产品结构图及产品实例:

2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件 1、标记方法如下: = 2、使用条件 A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。 B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。 C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。

D、立式减速器输出轴应垂直向下使用, 3、K系列螺旋锥齿轮减速机 节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上, 振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮 技术参数: 功率:0.12KW~200KW 转矩:10N·m~58500N·m 输出转速:0.08~263r/min 结构形式: K-轴伸式、底脚安装;KA-轴装式联接 KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装 KS-表示轴输入 型号如下: K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157

齿轮减速机详细原理介绍

齿轮减速机详细原理知识 一、齿轮减速机(马达)的作用: 1、降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩; 2、减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。 二、工作原理 减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。 三、主要区别 减速机与变频器区别:减速机是通过机械传动装置来降低电机不同种类的减速机(30张)(马达)转速,而变频器是通过改变交流电频率以达到电机(马达)速度调节的目的。通过变频器降低电机转速时,可以达到节能的目的。 蜗杆减速机和蜗轮蜗杆减速机区别:蜗杆减速机和蜗轮蜗杆减速机其实没多大的区别,都是由蜗轮和蜗杆组成,不过蜗杆减速机比较粗造,没蜗轮蜗杆减速机的精密度好,同规格的蜗杆减速机的扭力就比蜗轮蜗杆减速机的大,蜗轮蜗杆减速机主要的是铝合金比较多,但蜗杆减速机就只有铸铁,更大的区别是蜗杆减速机的价格比蜗轮蜗杆减速机的价格便宜很多。

四、主要分类减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速。 增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。 五、主要特点蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比。 输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小,传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转。

减速机型号大全

微型齿轮减速机、直流减速机、行星减速机、减速齿轮箱型号大全;广泛应用于汽车传动、机器人传动、智能家居设备、自动工业化、电动工具、机械设备、医疗器械传动领域,并提供定制参数、型号服务;减速机型号按照材质类型分为金属材质、塑胶材质减速机。 一、金属材质减速齿轮箱(减速机) 3.4MM金属减速齿轮箱 ?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWBMD003003 ?产品规格:Φ3.4MM ?产品电压:3.0V ?空载转速:(步进电机可定制) ?空载电流:220 mA MAX(可定制) ?负载转速:2.4-300 rpm(可定制) ?减速比:5/25/125/625:1(可定制) ?用途:照相机、机械手、遥控

?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWBMD004004 ?产品规格:Φ4MM ?产品电压:3.0V ?空载转速:(步进电机可定制)?空载电流:340 mA MAX(可定制)?负载转速:2.4-300 rpm(可定制)?减速比:5/25/125/625:1(可定制)?用途:胰岛素齿轮箱、智能家居

?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWMD006006 ?产品规格:Φ6MM ?产品电压:3-24V ?空载转速:11-3824 rpm(可定制)?空载电流:30-40 mA MAX(可定制)?负载转速:8-3229 rpm(可定制)?负载电流:100 mA MAX(可定制)?用途:汽车传动、智能家居

?产品分类:五金行星齿轮箱 ?产品型号:ZWBMD010010 ?产品规格:Φ10MM ?产品电压:3-4.2V ?空载转速:20-4318 rpm(可定制)?空载电流:60-80 mA MAX(可定制)?负载转速:18-3625 rpm(可定制)?减速比:4-809:1(可定制) ?用途:智能医疗设备、自动化设备

齿轮减速机型号对照表【大全】

齿轮减速机型号对照表 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 有NMRV蜗轮蜗杆减速机、R系列减速机、F系列减速机、K系列减速机、S系列减速机、TKM双曲面减速机、TRC硬齿面减速机、HG直交轴减速机、齿轮减速电机、行星减速机这几种型号。 NMRV蜗轮蜗杆减速机:PC80减速机+RV110减速机+0.75KW刹车电机 R系列减速机:同轴斜齿轮减速机 F系列减速机:F37减速机+KW三相异步电机,也就是平行轴斜齿轮减速机。 K系列减速机:三环式伞齿轮减速机(也是锥齿轮减速机) S系列减速机:斜齿轮蜗轮蜗杆减速机(除了NMRV减速机之外,第二款带自锁功能的减速机) TKM双曲面减速机:TKM38-0.37KW三相异步电动机。 TRC硬齿面减速机:铝合金斜齿轮减速机,箱体材质全是铝合金,耐磨抗压 HG直交轴减速机:也称为直角减速电机,是小型减速机,微型减速机。 齿轮减速电机:卧式齿轮减速机电机,和立式齿轮减速电机 行星减速机:体积非常小,高精密,多数用在机器人上。

齿轮减速机 1、齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。 2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。 4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5、经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 摆线减速机 行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。 产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。 2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。 3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。 5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。

减速机型号标示说明

减速机型号标示说明

2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件 1、标记方法如下: = 2、使用条件 A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。 B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。 C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。

D、立式减速器输出轴应垂直向下使用, 3、K系列螺旋锥齿轮减速机 节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上, 振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过精密加工,构成了斜齿轮,伞齿轮 技术参数: 功率:0.12KW~200KW 转矩:10N·m~58500N·m 输出转速:0.08~263r/min 结构形式: K-轴伸式、底脚安装;KA-轴装式联接 KF-轴伸式、法兰安装;KAF-轴装式、法兰安装 KS-表示轴输入 型号如下: K37 K47 K57 K67 K77 K87 K97 K107 K127 K157 K167 K187 KA37 KA47 KA57 KA67 KA77 KA87 KA97 KA107 KA127 KA157 KA167 KA187 KF37 KF47 KF57 KF67 KF77 KF87 KF97 KF107 KF127 KF157 KAF37 KAF47 KAF57 KAF67 KAF77 KAF87 KAF97 KAF107 KAF127 KAF157 KAZ37 KAZ47 KAZ57 KAZ67 KAZ77 KAZ87 KAZ97 KAZ107 KAZ127 KAZ157 KAT37 KAT47 KAT57 KAT67 KAT77 KAT87 KAT97 KAT107 KAT127 KAT157

GV28齿轮减速电机

GV28齿轮减速电机 产品概述: 1、G系列减速机全封闭全寿命机电一体化设计; 2、G全封闭齿轮减速机硬齿面斜齿传动,低噪声、高效率; 3、齿轮减速机整体结构、重量轻,适应性强; 4、可附加电磁制动器。 性能特点: 1、输出转速:6.9~460r/min 2、输出转矩:高至1500N.m 3、电机功率:0.075KW~3.7KW 4、安装形式:H-底脚式V-法兰式 技术参数: 电机功率:75W~3700W 输出转速:7.5~570r/min 输出转矩:高至1420N.m 安装形式:H-底脚式V-法兰式 型号说明: 基本型号: GH18、GH22、GH28、GH32、GH40、GH50 GV18、GV22、GV28、GV32、GV40、GV50 GH卧式齿轮减速电机的具体型号:GH18,GH22,GH28,GH32,GH40,GH50; 可配电机功率:75W(1/10HP),100W(1/8HP),200W(1/4HP) ,400W(1/2HP),750W(1HP), 1500W(2HP), 2200W(3HP),3700W(5HP) GH卧式齿轮减速电机的表示方式:

GH卧式齿轮减速电机的外形尺寸: GV立式小齿轮减速机马达的具体型号: GV18,GV22,GV28,GV32,GV40,GV50; 可配功率:75W(1/10HP),100W(1/8HP),200W(1/4HP),400W(1/2HP), 750W(1HP),1500W(2HP), 2200W(3HP),3700W(5HP) GV立式齿轮减速电机的表示方式: GV立式齿轮减速电机的外形尺寸:

微型电机减速机参数

微型电机减速机是一种应用广泛的减速传动设备,主要由驱动电机、减速齿轮箱组装而成,也称为微型减速电机,可才有直流电机、步进电机作为驱动源,称为微型直流减速电机、微型步进减速电机,减速齿轮箱可采用行星齿轮箱以及非标齿轮箱作为减速器;微型减速电机参数范围,输出转速范围:5-2000rpm;减速比范围:5-1500;直径规格在3.4mm-38mm之间;电压3V-24V之间,输出力矩范围:1gf.cm到50Kgf.cm的微型减速电机; 微型电机减速机参数: 产品名称:10MM微型减速电机 产品分类:塑胶行星齿轮箱 外径:10mm 材质:塑料 旋转方向:cw&ccw 齿轮箱回程差:≤3° 轴承:烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动:≤0.3mm(烧结轴承);≤0.2mm(滚动轴承) 输出轴径向负载:≤1N(烧结轴承);≤7N(滚动轴承) 工作温度:-20 (85)

产品名称:16MM微型减速电机产品分类:塑胶行星齿轮箱 外径:16mm

材质:塑料 旋转方向:cw&ccw 齿轮箱回程差:≤3°(可定制) 轴承:烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动:≤0.1mm(烧结轴承);≤0.1mm(滚动轴承)输出轴径向负载:≤10N(烧结轴承);≤20N(滚动轴承)输入速度:≤15000rpm 工作温度:-20 (85)

产品名称:20MM微型减速电机 产品分类:塑胶行星齿轮箱 外径:20mm 材质:塑料 旋转方向:cw&ccw 齿轮箱回程差:≤3°(可定制) 轴承:烧结轴承;滚动轴承 轴向窜动:≤0.1mm(烧结轴承);≤0.1mm(滚动轴承)输出轴径向负载:≤30N(烧结轴承);≤50N(滚动轴承)输入速度:≤15000rpm 工作温度:-20 (85)

齿轮减速电机

齿轮减速机(齿轮减速电机)规格、尺寸、类型说明 齿轮减速机原理: 齿轮减速电机是一种动力传递机械,其是利用各级齿轮传动来达到降速的目的。很多传动设备想要达到低转速大扭矩的效果采用就是齿轮减速机,利用齿轮的速度转换器将电机的回转数减速到所需要的回转数,并得到较大转矩的机构。齿轮减速机在减速的同时能提高输出扭矩,而齿轮减速机的扭矩输出比例是按电机输出乘以减速比所得,但要的是注意不能超出其的额定扭矩。另外齿轮减速机在正式投入使用前,必须进行负荷试运转以及进行空载运转。进行试运转的目的是要确定齿轮减速机在运转过程中是否有异常现象,待确定无异常现象后方可正式投入使用。 齿轮减速电机应用: 齿轮减速电机可以称之为齿轮减速马达、减速马达、减速电机、齿轮电机、齿轮马达等。齿轮减速电机除了具有结构简单、节省空间等优点外还具有耐用可靠、性能优越、重量轻、免保养、低能耗、减速效率高、环保产品、振动不无噪音并、节能性高、选用优质材料制造等优点。减速电机广泛应用于冶金、矿山、轻工、化工钢铁、水泥、印刷、、食品、桷胶、电线电缆、建筑、起重运输、风机等领域。减速电机类型有卧式、立式、单相、三相、双出轴、直结型等系列,单相系列减速电机额定电压为110V~22V,三相系列减速电机额定电线为220V~380V,以上系列减速电机均可附电磁制动器(电磁刹车器)配用。 通用齿轮减速电机类型: 一、卧式单相(三相)齿轮减速电机型号:TJ-CH-75W、TJ-CH-100W、TJ-CH-200W、TJ-CH-400W、TJ-CH-750W、TJ-CH-1.5KW、TJ-CH-2.2KW、TJ-CH-3.7KW等。 二、立式单相(三相)齿轮减速电机型号:TJ-CV-75W、TJ-CV-100W、TJ-CV-200W、TJ-CV-400W、TJ-CV-750W、TJ-CV-1.5KW、TJ-CV-2.2KW、TJ-CV-3.7KW等。 三、卧式双轴型齿轮减速电机型号:TJ-CHD-100W、TJ-CHD-200W、TJ-CHD-400W、TJ-CHD-750W、TJ-CHD-1.5KW、TJ-CHD-2.2KW等。 四、立式双轴型齿轮减速电机型号:TJ-CVD-100W、TJ-CVD-200W、TJ-CVD-400W、TJ-CVD-750W、TJ-CVD-1.5KW、TJ-CVD-2.2Kw等。 五、卧式直结型齿轮减速电机型号:TJ-CHM-200W、TJ-CHM-400W、TJ-CHM-750W、TJ-CHM-1.5KW、TJ-CHM-2.2KW、TJ-CHM-3.7KW等。 六、立式直结型齿轮减速电机型号:TJ-CVM-200W、TJ-CVM-400W、TJ-CVM-750W、TJ-CVM-1.5KW、TJ-CVM-2.2KW、TJ-CVM-3.7KW等。 注:齿轮减速电机可称之为齿轮减速马达、齿轮减速机、减速电机、齿轮马达、齿轮电机等。

减速电机型号

1.首先,减速器的型号选择与减速比有关。给定传送带的速度,可以获得带辊的转数,但是需要知道辊的直径。输送带滚轮的转数=输送带的速度/(滚轮的直径* 3.14);然后,减速器输出轴的转数=传送带辊子的转数*(铁齿数/减速器齿数);则减速比=减速器的输出力轴转数/输入轴转数(PS:输入轴转数是指以下减速电机标准规格的性能表,一般为1450rpm),从而确定减速比。 2.其次,减速器的类型选择与安装模式有关。根据用于减速器的机械,确定其是水平安装还是垂直安装。根据安装方法的不同,通常有两种类型(GH水平和GV垂直) 3.第三,减速电机的选型与电机功率和输出轴长度有关。通常,中型减速电机为75W / 100W / 200W / 400W / 750W / 1500W / 2200W / 3700w,大型减速电机为3700w / 5500w / 7500w / 11000w / 15000w。根据使用的机械条件,功率和输出轴长度通常为18、22、28、32、40、55、60等,单位为mm。 4.最后,根据安装模式,减速比,功率和轴长确定模型,例如GH(水平)22(轴长)-400(功率)-60(减速比)。

减速电机是指减速机与电机(电机)的一体体。这种集成也可以称为齿轮马达或齿轮马达。 它通常由专业的减速机制造商集成和组装,并提供完整的套件。减速电机广泛用于钢铁工业,机械工业等。使用减速器的优点是简化设计并节省空间。第二次世界大战后,军用电子设备的飞速发展促进了美国,苏联等国的微型减速电动机和直流电动机的开发和生产。随着减速电机行业的不断发展,越来越多的行业和企业应用了减速电机,许多企业也进入了减速电机行业。目前,德国,法国,英国,美国,中国,韩国等国家在世界微型减速电动机和直流减速电动机市场上保持领先水平。中国微型减速电机,直流减速电机行业始建于1950年代。从满足武器装备的需求开始,它已经经历了模仿,自我设计,研发和规模制造的阶段。形成了产品开发,大规模生产,关键零部件,关键材料,专用制造设备,检测仪器等完整,国际化的产业体系。 概要 1.减速电机是根据国际技术要求制造的,具有很高的科学技术含量。

12V小型直流减速电机

概述 直流减速电机即小功率减速电机,主要的作用是用来降低输出转速,提升扭矩、力矩、载荷能力,降低惯性的传动连接设备;小型直流减速电机也称为微型齿轮减速电机,主要构成有直流电机、齿轮减速器(齿轮箱)组合而成,为了减少损耗,通常减速机厂家提供设计、制造、集成组装服务;广泛应用于汽车传动、精密传动、机械设备、智能家居等领域。 型号 直流减速电机型号、参数、直径在38mm以下,速比在2-2000之间,功率在50w以下,齿轮材质分为塑胶、金属齿轮。 性能 1、小型减速电机结合技术要求制造,具有科技含量。 2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,小型12V直流减速电机可按要求来定制参数。 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。 4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5、经过精密加工,确保定位精度,这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 6、产品采用了系列化、模块化的设计思想,有广泛的适应性,本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案,可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。 用途 小型直流减速机广泛应用于汽车传动、智能家居、精密医疗器械(设备)、电子产品、工业自动化、机器人领域等领域。 12V小型直流减速电机典型应用:自动机械传动、医疗器械、广告旋转传动、自动取款机等。通常按照实际应用需求来定制参数、性能。 主要产品有: 1、全系列精密行星齿轮箱减速电机,直径3.4mm-38mm,功率:0.01-40W,输出转速5-2000rpm,减速比5-1500,输出扭矩1gf.cm到50Kgf.cm;

减速电机型号参数规格介绍

减速电机是指减速机和电机(马达)的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业减速机厂家一站式开发人成,成套供货;减速电机按照功率分为大功率减速电机好小功率减速电机,分别应用于不同的领域。 减速电机参数 小功率减速电机也称为小型减速电机、微型减速电机,小型减速电机参数如下: 尺寸:3mm-38mm 电压:3V-24V 速比:2-2000 输出转速:5rpm-2000rpm 输出力矩范围:1gf.cm-50kgf.cm 材质:金属、塑胶材质结构 减速电机型号 小型减速电机型号: 小型减速电机型号主要是根据尺寸、齿轮结构、材质、速比来区分的,小型减速电机型号主要分为四大系列: ①ZWBPD系列:ZWBPD006006、ZWBPD010010、ZWBPD016016、ZWBPD020020、ZWBPD022022、ZWBPD024024、ZWBPD028028 ②ZWPD系列:ZWPD008008、ZWPD012012、ZWPD032032 ③ZWBMD系列:ZWBMD003003、ZWBMD004004、ZWBMD006006、ZWBMD010010、ZWBMD020020、ZWBMD022022、ZWBMD024024、ZWBMD028028、ZWBMD032032 ④ZWMD系列:ZWMD008008、ZWMD012012、ZWMD016016、ZWMD038038

减速电机性能特点 1.大多数减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受过载能力强。 2.传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800。 3.能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低。 4.通用性强,是用维护方便,维护成本低,特别是生产线,只需备用内部几个传动件即可保证整线正常生产的维修保养。 5.采用新型密封装置,保护性能好,对环境适应性强,可在有高温80度、低温-10度等恶劣环境中连续工作。 减速电机用途 减速电机分为标准品和非标准品,标准减速电机指的是某些行业通用的减速电机;非标准减速电机指的是定制减速电机,按照实际需求来开发减速电机,应用范围更广;微型定制减速电机广泛应用于汽车传动、智能家居、家用电器、精密医疗器械、电子产品、机械设备、机车传动、自动设备、机器人传动、物流设备、基础设施设备、电动工具、个人护理设备等等。

常见的几种减速电机简介

常见的几种减速电机简介 一般的减速机有斜齿轮减速电机(包括平行轴斜齿轮减速电机、蜗轮减速电机、锥齿轮减速电机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速电机、蜗轮蜗杆减速电机、行星摩擦式机械无级变速电机等等。 常见的几种减速电机简介 1)蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。 2)谐波减速电机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。 3)行星减速电机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。减速电机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机。内燃机或其它高速运转的动力通过减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速电机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比减速箱(或叫齿轮箱)的用途有: 1.加速减速,就是常说的变速齿轮箱。 2.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。 3.改变转动力矩。同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所

受的力矩越小,反之越大。 4.离合功能:我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。 5.分配动力。例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。齿轮箱的工作原理: 齿轮箱是用来变速的,减速箱或者减速电机多是通过齿轮变速,原理一说白了就是一个大齿轮带齿轮或小齿轮带大齿轮 从上面介绍可以看出:减速电机变比一旦选好速比,就不能改变,减速箱可以变速和改变传动方向。 北京天拓四方科技有限公司

小型齿轮减速机的特点及用途

小型齿轮减速机的特点及用途 兆威机电设计的小型齿轮减速电机是微型电机驱动闭式传动减速装置(又称微型齿轮减速马达),就是减速机和电机(或马达)的组合体,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作的需要。而这种组合也可以称为齿轮减速机或者是齿轮减速马达等。一般来说,小型齿轮减速电机都是由专业的减速电机生产厂进行组装后成套供应的,如果分开两部分购买的话在结合度方面会大大受损。 特点 小型齿轮减速电机就是减速电机中的精品,具有很高的技术含量,它拥有最新型技术要求制作,微型减速电机不但节省空间,可靠耐用,承受过载能力高等特点,而且还具有能耗低,性能优越、振动小,噪音低,节能高等特点。减速电机产品上所用的齿轮经过精密加工,确保了定位的精度,而构成了齿轮减速电机总成的齿轮加工配置的各种电机,形成了集体一体化,保证了产品的使用质量。功率从0.1KW-3.7KW,有卧式、立式、双轴型、直交型,也可根据客户的需要订做减速电机。 同轴式 同轴式小型斜齿轮减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受

过载能力强等特点,传动比分级精细,选择范围广,能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低等。小型齿轮减速电机通用性强,使用维护方便,维护成本低,而且新型的减速电机产品此阿勇新型的密封装置,保护性能好,对环境的适应性强,可再一些腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。 两级圆柱式 两级的圆柱齿轮减速电机产品有高速级分流和低速级分流,高速级齿轮减速电机分流时性能较好,低速轴上的齿轮相对于轴承为对称布置,齿向载荷分布均匀。齿轮减速电机的同轴式安装方式的径向尺寸紧凑,但轴向尺寸较大,同时由于中间轴较长,轴在受载时绕曲较大,因而沿齿宽上的载荷集中现象较严重。 优点 ①高密封性:出力部分配置油封与O型环,防止齿轮箱内润滑油脂回流,避免油封绝缘老化损坏。 ②高效率:采用新型冲压矽钢片模具设计,铁心精度高,导磁性能强,外形采用新型散热结构。 ③适用性:体积小巧,采用新型优化设计,将S-T(转速-转矩)特性最佳化,减速电机适合各种运转环境。 ④广泛化:可根据客户的特殊需求的规格进行订做。

12V减速电机参数型号

概述 12V减速电机属于小型减速电机,简称微型减速机;广泛应用于汽车、家居、电器、自动化、机器人、医疗器械等领域; 分类 12V减速电机按照齿轮传动结构、用途、功率主要分为齿轮减速电机、行星减速电机、直流减速电机、蜗轮蜗杆减速电机: 12V齿轮减速电机 齿轮减速电机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了;兆威机电12V齿轮减速电机参数表格: 12V行星减速电机 行星减速电机高性价比,应用广泛、经济实用、寿命长等优点,在汽车设备、自动化设备运转平台上具备了中低背隙,高效率,高输入转速,高输入扭矩,运转平顺,低噪音等特性,外观及结构设计轻小。12V行星减速电机参数表格:

12V直流减速电机 直流减速电机,即齿轮减速电机,是在普通直流电机的基础上,加上配套齿轮减速箱。齿轮减速箱的作用是,提供较低的转速,较大的力矩。12V直流减速电机具备体积小、噪音低、耐用等特点;12V直流减速电机参数表格: 12V蜗轮蜗杆减速电机 蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。12V蜗轮蜗杆减速电机参数表格:

定制参数、规格 12V减速电机参数规格 尺寸:3mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm、32mm、38mm 电压:3v、4v、5v、6v、12v、24v 功率:0.5W-50W 速比:2-2000 材质:金属齿轮、塑胶齿轮 按照实际需求定制小型减速电机参数、规格和性能要求。 应用场景 12V减速电机属于小型精密减速电机,通常按照实际应用需求定制参数、规格、性能等要求;12V减速电机广泛应用于汽车传动电机、智能机器人传动电机、智能家居家电设备、自动化设备、电子产品设备、精密医疗器械电机、机械设备传动电机等行业。

G系列齿轮减速电机教材

G系列齿轮减速电机教材 1、概述 1.1、G系列齿轮减速电机的定义:通过齿轮将较高的输入转速和小输入扭矩转化成我们 想要的低输出转速和大输出扭矩,并有多种安装形式和不受限制的减速电机。 1.2、G系列齿轮减速电机的用途: 1.2.1、本减速电机适合在环境温度-10℃到+40℃条件下运行,海拔高度可达1000米。 1.2.2、可用于正反转。 1.2.3、无行业限制。 1.3、G系列齿轮减速电机的特点: 1.3.1、高度模块化设计:机以方便地配用各种型式的电动机或采用其它动力输入。同种机型可配用多种功率的电动机。容易穿刺各机型间组合联接。 1.3.2、传动比:划分细,范围广。组合机型可以形成很大的传动比,即输出极低的转速。 1.3.3、安装形式:安装位置不受限制。 1.3.4、强度高、体积小:箱体采用高强度铸铁。齿轮及齿轮轴采用气体渗碳淬火精磨工艺,因而单位体积承载能力高。 1.3.5、使用寿命长:在正确选型(包括选用适当的使用系数)和正常使用维护的条件下,减速机(除易损件外)的主要零部件寿命一般不低于20000小时。易损件包括润滑油、油封以及轴承。 1.3.6、噪声低:减速机主要零部件都经过精密加工,并通过精心组装和测试因而减速机噪声较低。 1.3.7、效率高:单要型效率不低于95%。 1.3.8、可承受较大的径向载荷。 1.3.9、可承受不大于径向力10%的轴向载荷。 1.4、G系列齿轮减速电机的分类: 1.4.1、GR系列斜齿轮减速电机 1.4.2、GS系列斜齿轮—蜗轮蜗杆减速电机 1.4.3、GK系列斜齿轮—弧齿锥齿轮减速电机 1.4.4、GF系列平行轴—斜齿轮减速电机 2、G系列齿轮减速电机的结构:

微型齿轮

dia.6mm 微形行星齿轮 齿轮箱 齿轮箱 微形行星齿轮箱/ 齿轮箱马达
dia. 6mm 微形行星齿轮箱 齿轮箱马达 微形行星齿轮箱/ 行星齿辆箱的操作原理是以减速转化为高扭力和低转速,产生 一定程度的负载能力。它的应用范围广泛,包括各种应用 机械人、医疗健康产品、工业生产自动化器械、保安警备用品、 相机、玩具、手提电话和其它微细小系统等。
Nominal Tolerance +/- 0.1mm unless otherwise specified
Unit: mm
知通行另会不将容内格规动改
料塑
料物箱辆齿星行 料物箱辆齿星行 料物箱辆齿星行 料物箱辆齿星行 ) 值 似 近( 力 扭 大 最 ) 值 似 近( 力 扭 大 最 ) 值 似 近( 力 扭 大 最 力 扭 出 输 ) 值 似 近( 力 扭 大 最 值似近 流电 值似近 流电 值似近 流电 值似近 流电 值似近 速转 值似近 速转 荷负无 值似近 速转 值似近 速转 压电 压电 压电 压电 率比轮齿 率比轮齿 率比轮齿 率比轮齿 数层 数层 数层 格规箱辆齿星行 值似近 速转 压电定额 压电定额 压电定额 格规达马 压电定额 围范压电用使 围范压电用使 围范压电用使 围范压电用使
量重 量重 量重 量重 径直轴主 径直轴主 径直轴主 径直轴主 度长 度长 度长 度长 达马括包 度长 达马括包 度长 达马括包 度长 达马括包 度长 号型 号型 号型 号型
L1 ( L2
( ) ( ( ) )
GH6121S
GH6122S
GH6123S
GH6124S
)
17.80 mm 12.00mm 1.5mm 1.6g
1.2V~4.5V
19.60mm 12.00mm 1.5mm 1.7g
1.2V~4.5V
21.40mm 12.00mm 1.5mm 1.8g
1.2V~4.5V
23.20mm 12.00mm 1.5mm 1.9g
1.2V~4.5V
有所权版司公限有程工华万
观外
3V 28 000rpm 1 1:5.14 3V 5000 rpm 60mA 5 gcm
3V 28 000 rpm 2 1:26.45 3V 1000 rpm 60mA 25 gcm
3V 28 000 rpm 3 1:136.02 3V 200 rpm 60mA 120 gcm
3V 28 000 rpm 4 1:699.55 3V 40 rpm 60mA 200 gcm

齿轮箱减速机型号大全

减速机(齿轮箱)型号大全------请补全型号谢谢大家! 齿轮减速机, 1、齿轮减速机,结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量。 2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达90KW以上。 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上。 4、振动小,噪音低,节能高,选用优质段钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理。 5、经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。 摆线减速机 行星摆线减速机是一种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。 特点 蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件

可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。齿轮减速机具有体积小,传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造,有极多的电机组合、安装形式和结构方案,传动比分级细密,满足不同的使用工况,实现机电一体化。齿轮减速机传动效率高,耗能低,性能优越。摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型,是一种理想的传动装置,具有许多优点,用途广泛,并可正反运转。 产品特点 1.传动比大。一级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到指定大。 2.传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,一般一级传动效率为90%--95%。 3.结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。 4.故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。 5.运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。 6.拆装方便,容易维修。 7.过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。 蜗轮蜗杆减速机 HW型直廓环面蜗杆减速器(JB/T7936-1999)因所采用的环面蜗杆副,其蜗杆轴向截面齿廓为直线,故称其为直廓环面蜗杆(亦称球面蜗杆),与其他各种蜗杆减速器相同,为空间交错轴传动,承载能力和传动效率较高,适用于重载、大功率、大转矩传动,如冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等机械设备的减速传动。包括HWT、HWWT、HWB、HWWB型四种形式。 工作条件:输入、输出轴交错角为90℃;蜗杆转速不超过1500r/min;蜗杆中间平面分度圆滑动速度不超过16m/s;蜗杆轴可正、反向运转;工作环境温度为-40℃~40℃。当工作环境温度低于0℃时,启动前润滑油必须加热到0℃以上,或采用低凝固点的润滑油;高于40℃时,必须采取冷却措施。 升降机 升降机减速机>> JWM系列>> JWM系列产品特点 低速、低频率 JWM型(梯形丝杆型)适用于低速、低频率的场合,主要构成部件为:精密梯形丝杆副与主精度蜗轮蜗杆副。 1经济: 结构紧凑、操作简单、保养方便。 2低速、低频率: 主要用于负荷大、低速与无需频繁工作的场所。

(完整word版)各种减速机型号

各种减速机型号 行星摆线针轮减速机 摆线针轮行星传动基本术语GB 10107.1-88 摆线针轮行星传动图示方法GB 10107.2-88 摆线针轮行星传动几何要素代号GB 10107.3-88 摆线针轮减速机温升测定方法JB/T 5288.1-1991 摆线针轮减速机清洁度测定方法JB/T 5288.2-1991 摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法JB/T 5288.3-1991 摆线针轮减速器技术条件SJ 2459-84 摆线针轮减速机噪声测定方法JB/T 7253-94 摆线针轮减速机产品质量分等JB/T 53324-1997 X系列行星摆线针轮减速机 8000系列行星摆线针轮减速机 TB9000系列摆线针轮减速机 B系列上海变速机械厂标准行星摆线针轮减速机 B系列化工部标准行星摆线针轮减速机 B系列一机部标准行星摆线针轮减速机 B系列摆线针轮减速机(泰星标准) F8000系列行星摆线针轮减速机 Z系列摆线针轮减速机JB/T 2982-1994 SB系列双摆线针轮减速机(JB/T5561-1991) WB 系列微型摆线针轮减速机(永嘉标准) WB 系列微型摆线针轮减速机(双联标准) JXJ系列行星摆线针轮减速机 Q系列轻型行星摆线针轮减速机 ZB型变幅摆线齿轮减速机 BJ 系列摆线针轮减速机 BJS系列摆线针轮减速机 800 系列摆线针轮减速机 600系列摆线针轮减速机 SW 系列摆线针轮减速机 蜗轮蜗杆减速机 圆柱蜗杆传动基本参数GB/T 10085-1988 圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号GB/T 10086-1988 圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10087-1988 圆柱蜗杆模数和直径GB/T 10088-1988 圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10089-1988 小模数圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10226-1988 小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10227-1988 圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据GB/T 12760-1991 直廓环面蜗杆、蜗轮精度GB/T 16848-1997 WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机 CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机GB9147—88

齿轮减速电机的安装及使用说明

一、枫信齿轮减速电机在安装前应注意事项: 1、减速电机安装前注意事项 a、安装前,要检查减速电机上的铭牌要求,看电源是否相符。 b、检查减速电机、减速器是否完好。 c、工作环境的要求,应在无油、酸、碱、有害气体、蒸汽、放射性等物质的地方。 2、在输出轴上安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用装配夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器,因该类联轴器安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成轴承的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。 3、对蜗轮蜗杆减速电机不能对减速机(自锁)施加逆向传动的较大负荷。 4、要用溶剂彻底清除轴伸、法兰、键表面的防腐剂‘污物等,清除时要注意不要放溶剂浸入到油封处,否则溶剂可能会损坏油封。 5、减速电机的安装基础应为强度、刚度可靠’减振、抗扭的底座、台架等到支撑结构上,而且基础必须干燥,且不得有油脂。 6、既有箱体底脚又有安装法兰的产品在安装中严防互相较劲。 7、基础螺旋的最低性能等级为8.8级。 8、减速电机工作机之间的联轴器建议采用弹性联轴器。 9、输入、输出轴上装配联轴器、制动器、离合器、齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。 10、有键空心输出轴与工作机轴联接时应涂防锈油,装入时应轻松推入或用螺旋拉入,而涨紧盘空心输出轴在有涨紧盘得一端应不得油任何油、油脂,另一端可涂防锈油。 11、减速电机的输入、输出轴和原动几、工作机轴应严格对中同轴,其要求可减少震动降低噪音,延长轴承的寿命,保证减速电机的正常工作。 12、为防止发生事故,所以旋转部位应按安全要求装防护罩、盖。 13、要保证各个减速电机的通气帽应正确安装,并且保证通气顺畅。按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。 14、需装力矩时,应是在相互自由的状态下安装 15、安装锁紧须牢固可靠,不得在工作中产生位移。 16、一定要安装接地装置,防止触电事故。 二、枫信齿轮减速电机的日常维护要点: 1、减速电机应经常清扫油污、灰尘、保持清洁、以利散热。 2、油封损坏要及时更换。 3、应经常检查油位,若油量不足应即时补足。 4、润滑油应定期更换:新机在第一使用时,运转7到15天后须更换润滑油,以后可根据机器使用的情况,在3到6个月更换一次。要注意的是,在换油时要切断电源,保证安全。在检查油时,如果发现润滑油明显浑浊,建议请尽快更换。 5、不同品质的润滑油要注意,是不能混合使用的。 6、电动机的使用和维护要按照电动机的使用说明书进行。 7、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转。 8、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速电机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。 三、扩展阅读 对于了解减速机原理和减速器的作用、减速比、传动比、扭矩计算公式、使用系数、行星减速机安装等常用的专用名词的了解对减速机选型和使用都起着至关重要的作用。

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