地下室模板支撑方案
光谷188地块二期工程
地下室模板支撑施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
武汉市天时建筑工程有限公司
2017年2月23日
目录
1、编制依据----------------------------------------------------1
2、工程概况----------------------------------------------------1
3、模板计算与选择----------------------------------------------1
4、模板施工----------------------------------------------------1
墙板模板--------------------------------------------------1
柱模板----------------------------------------------------2
梁板模板--------------------------------------------------2
满堂钢管脚手架--------------------------------------------2
模板安装质量----------------------------------------------3
模板拆除--------------------------------------------------3
5、质量保证措施------------------------------------------------3
6、施工安全措施------------------------------------------------3
7、支撑的构造措施----------------------------------------------4
8、承荷部位加固------------------------------------------------5
9、混凝土浇筑及其他--------------------------------------------5模板工程施工应急预案-------------------------------------------6附：模板计算书-------------------------------------------------9
地下室模板支撑方案
1、编制依据
招标文件、施工合同及设计图纸；
现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、规范、标准和文件；
2、工程概况
本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±相当于绝对标高。本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±相当于绝对标高。总建筑面积：（其中地下车库建筑面积33767m2，5#楼建筑面积，6#楼建筑面积，7#楼建筑面积，8#楼建筑面积，沿街商业S2-1#楼建筑面积，沿街商业S2-2#楼建筑面积，邻里中心建筑面积，迎宾楼建筑面积，5#楼配电房建筑面积，6#楼配电房、垃圾房建筑面积）。地下车库为地下一层，5#、7#楼为地上23层，6#、8#楼为地上32层。建筑结构形式为剪力墙结构。设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。
根据现场实际情况，模板工程拟采用以下材料：18mm厚胶合板（侧模、底模）、50×100mm木方（背楞、次龙骨）、φ48×钢管（脚手架、主龙骨）。
3、模板计算与选择
依据《建筑施工手册》缩印本(第二版)，对本工程模板进行了设计计算（详见附后计算书），并通过计算确定以下模板参数。
框架柱：柱截面尺寸为600的，中间加穿墙螺杆间距500，小于600不加穿墙螺杆。制作时根据柱边长尺寸，高度根据层高为3100、3400、3800、4600mm配置好模板。模板背竖楞为50×100木方，间距300，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。
框架梁：梁模采用18mm胶合板和50×100mm木方，梁支撑架立杆的横向间距、纵向间距，梁下小横杆间距，梁底另增顶撑至基础，顶撑纵向间距。
顶模板：板底模采用18mm胶合板，模板次龙骨为间距的50×100木方，主龙骨为间距的φ48×钢管。
满堂支撑架：采用φ48×钢管搭设，立杆间距为×，纵横水平杆步距为，且每根立杆必须每步都用纵横水平杆拉接成整体。
4、模板施工
、板墙模板
工艺流程：板墙模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装板墙模板内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞用木方，间距350，拉杆横向、竖向间距500，第一道从楼面200起。在顶板面下100处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆间距放入撑筋φ14或50*50预制混凝土条。
地下室板墙采用止水螺杆，间距按规范要求取460mm安装。
使用经纬仪控制墙板垂直度，保证偏差值±5mm。
定位筋焊接时必须保证牢固、准确。
柱模板
工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
楼面上弹纵横轴线和柱四周控制边线，并做好检查复核工作；
安装前柱根部应清理干净并且柱模根部应留出清扫口；
柱模接槎处要密缝连接，阳角接缝处必须加垫海棉条；
梁板模板
梁模工艺流程：弹梁轴线并复核→搭满堂架→安放梁底模并固定→梁底起拱→安装侧模→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接固定
顶模板工艺流程：搭满堂架→测水平→摆主次龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺胶合板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
梁板模板的安装要密切配合钢筋绑扎，高度超过1m的梁应留一侧模板不封，待梁钢筋绑扎完毕后再封模，以保证大截面梁的绑扎质量；
所有跨度≥4m的梁、板必须起拱％～％，防止挠度过大；
梁模板铺排从梁两端往中间退，梁的清扫口设在梁中；
为保证安全，在大尺寸的梁底模下增设双扣措施；
满堂钢管脚手架
搭设工艺流程：根据梁位置定出立杆位置→竖立杆→带纵横水平杆→复核立杆垂直度→与已浇筑砼结构连接固定
每根立杆底部应设置100×100×20垫板；
采用φ48×钢管搭设，立杆间距为×，纵横水平杆步距为，纵横扫地水平杆距地不大
于。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
立杆搭设时先拉出个框架，与水平杆连接的扣件不要扣紧，待从两个方向上用线坠复核完垂直度后再扣牢，以后每层立杆均必须用线坠复核垂直度。立杆的接长必须采用对接扣件并在高度方向应交错布置，即两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
在支撑架的顶部、底部（扫地杆的设置层）及中间楼层处必须设水平加强层，水平加强层必须与各层已浇筑完毕的框架柱拉结牢固。
模板安装质量
模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密无漏浆，立模垂直，角模方正，位置标高正确。
架体搭设时地下室顶板砼强度至少达到设计强度的75%且顶板下模板支撑架不得拆除。
允许偏差项目：
模板拆除
模板必须在砼达到一定强度后方可拆除，拆模顺序为“先支后拆，后支先拆”。
梁板等水平构件的模板应在拆除前要填写模板拆除申请表，经监理批准后方可拆模。
拆除后要及时清理场区垃圾，做到工完场清，做好文明施工。
5、质量保证措施
施工中要严把材料关：所使用的木方、胶合板、钢管等材料应符合其规格、材质等要求，对于不合格和长期使用发生变形的材料应严禁使用。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
为保证高支模架体的搭设质量，将由专业架子工进行搭设，施工前进行详细交底，施工中对立杆垂直度、横杆水平度、架体拉结进行认真复核，确保支撑架的质量。
建立健全以项目经理为首、项目部质检员和班级兼职质量员的质量管理组织机构，以保证对施工质量的层层把关，确保工程质量。
6、施工安全措施
柱砼的中间浇捣口处，应搭设人行马道、满铺脚手板，围上防护网，防止人员和物体坠落。
安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。
在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
钢筋等材料不能在支架上方堆放。
使用电动工具，注意用电安全，并应有可靠的漏电保护装置。
浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
楼层平面施工时，应层层支设防护栏，防护高度不小于；高空作业时，应按规定穿防滑鞋、佩戴安全带，同时应严格执行有关高空作业的规程和文件的规定。
重复使用的模板应进行挑选，破损和污染严重的不得使用，孔洞较多的只可使用在开间较小等预留洞较多的部位，且次龙骨应视板材情况进行适当的加强。
7、支撑的构造措施
立杆平面布置
排架施工前应先将立杆位置现场放出大样，严格按大样设置立杆和搭设高架，同时立杆的垂直度应用经纬仪检查校正。
立杆落在回填土的部位，回填土必须夯实，确保地基承载力达到设计值。
架体与楼层结构的连接
支撑架与每层结构柱用水平杆及斜杆连接牢固，水平杆及斜杆与架体连接不少于两点，确保整个架体与主体结构的连接可靠；架体与西面和北面现有结构的满膛架也必须每步牢固相连。
水平加强层的设置
支撑架在主梁下及2层中部设置水平加强层二道，水平加强层的作用主要是加强架体在平面方向的刚度，并起一定的抗扭转作用。水平加强层的设置方法是采用双向水平斜杆，间距1660㎜，尽量与框架柱连接及与架体立杆连接，使架体水平扭转力传递给主体结构。
架体的其他构造要求
架体搭设除了遵守《扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求外，还要符合以下要求：
梁板模板高支撑架所用杆件和扣件必须为合格的国标产品；每个扣件的拧紧力矩都要进行控制，直接承受荷载较大的扣件（如梁底横杆与立杆）由专人负责检查严格控制拧紧力矩在，对采用的双扣件必须逐个检查，双扣件必须做抗滑移试验，确保抗滑移力达到18KN，否则及时向专家组汇报，采取其他的加固措施。钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
所有方木的位置和放置方向必须严格按照设计执行。
立杆的位置要弹线控制，严格按照设计尺寸搭设，确保位置准确、齐整；立杆连接采用对接，严禁搭接，相邻接头应错开至少一步架；水平杆的接头也应错开在不同的框格中设置。
纵横梁交接处，不得因梁底支撑架相汇减少立杆，应根据具体情况，适当增加立杆。
8、承荷部位加固
加固支撑设置如下：在地下室搭设满堂架，立杆纵横间距按80cm设置，步距1500cm，纵横梁下必须设置加固支撑架。
结构加固支撑的具体设置方法：先在地下室做加固支撑架，后做模板支撑架，后浇带采取先顶后拆的方法，以确保梁板在未承受附加荷载之前已得到支撑。结构加固支撑必须上下顶紧。板底垫以大于200×200的垫板，必要时以木楔加紧。
结构加固支撑满堂架必须设置扫地杆，水平拉接杆件，按照通常结构受荷满堂架的要求进行搭设。
9、混凝土浇筑及其他
混凝土浇筑路线及注意事项
考虑到架体的受力均匀性，砼应从中间向南北两边对称浇筑。
浇筑混凝土前，模板应清理干净，用水润湿，大梁浇筑时，应分层振捣，防止漏振和
重振。棒头应垂直插入，插入下层混凝土5-10cm左右，以加强层间结合，但严禁插入下层过深甚至一插到底，造成侧压力陡增而发生涨模。振捣时应尽量不碰模板、钢筋、预埋件和穿梁螺栓。
模板工程施工应急预案
1、应急救援组织机构及联系方式
组长：张春林
副组长：吴欣
通讯联系：郭顺喜
物资供应：林才水
人员救护：胡国政
治安保卫：张加付
2、应急组织机构人员职责
组长：负责启动本预案，是高支模架施工发生事故时的现场应急救援组长，负责接待采访事故现场的媒体和对外发言。
副组长：协助组长工作，当组长未在现场时履行组长职责。
现场成立四个抢险分队：
人员救护：负责受伤人员的急救和事故现场的安全防护。
通讯联系：负责事故现场信息传递工作。
物资供应：负责供应救援所需设备、照明及防护用具等物资的保障和供应。
治安保卫：负责对事故现场的保卫工作，引导救援车辆、物资进入现场，阻止无关人员进入事故现场。
公共紧急电话
治安巡逻110 消防车119 救护车120
伤员就近送往医院
3、应急措施
呼救：发生事故时最先发现的人员应大声呼救，听到呼救的任何人，应将信息准确报告与自己最近的应急机构人员，使事故信息迅速准确报告到现场应急组长/副组长（项目经理、副经理）处。
由应急组长/副组长决定是否启动应急预案，并立即进入现场组织救援，同时由应急组长/副组长负责将事故情况及时上报公司。
报警：通讯保障队或相关人员，按照应急组长的要求拨打紧急救护电话等紧
急电话，报告事故地点、简况和事故现场附近醒目的标志性建筑及道路，以利于救护车等各种急救车辆迅速判断方位。
救护程序
现场电工迅速切断事故地的电源，同时立即由其它线路对事故地进行照明；专业工长立即集合施工班组，统计确切的遇险人员，并组织班组进行抢险准备；
应急组长/副组长亲临一线查看险情，及时抢救伤员，并采取措施、做好防护，防止二次伤害；
接车：组长/副组长指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车等各种急救车辆到达事故现场，提供现场用电平面布置图，积极协助采取技术性的扑救措施。
通讯保障队保证抢险救援工作中各项信息快速、准确传递。
物资保障队提供救援所需设备、材料及各类防护用品等物资。
现场处理：治安保卫队负责现场安全保卫工作，设置警戒线，维持现场秩序，保障各类救援车辆通行，禁止无关人员进入现场，防止物资丢失和人为破坏。保护好事故现场，为事故调查提供证据。在送电之前全面检查电路情况，确认无危险源后方可送电，恢复生产。
4、事故调查处理
现场组长和相关人员协助有关部门调查事故原因，及时清理现场，填写相关记录。
附：模板设计计算书
地下室模板支撑方案计算书
1、板体模板及支撑计算
模板采用18厚多层板，50*100、80*60松楞方楞、对拉螺栓等，支撑在横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架，钢管脚手架，层高米，砼板厚250mm。
、板面荷载
1)模板及其支架自重标准值KN/M2
2)新浇砼自重标准值24 KN/M3
3)钢筋自重标准值KN/M3
4)施工人员及设备荷载标准值KN/M2
、板厚160 mm的板模及支撑计算
、胶合板模板计算
采用18厚多层板，支撑在50*100水平背楞上, 静弯曲强度标准值f m=20 KN/ m2，弹性模量E=6500 KN/ m2 ,惯性矩I=b*h3/12。
160砼板厚上的均布荷载
（+24*+*）*+*=M2
按强度要求计算竖向内楞的间距
M=Km*q*L2
=f m *1/6*b*h2
L=[ b*f m /(Km*6*q)]1/2*h
=[1000*20/*6*]1/2*18=
按刚度要求计算竖向内楞的间距
ω=Kw*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*b/(12*4*q)]1/3*h
=[6500*1000/(12*4**] 1/3*18
= mm
经计算，胶合板支撑在水平背楞的跨度取400 mm, 而初步确定为100mm 远远满足施工要求。
、板模背楞计算
水平木楞采用50*100的木楞。木楞的抗拉强度[f]=13KN/m2，弹性模量E=*105N/mm2, 截面抵抗矩W=b*h2/6, 惯性矩I=b*h3/12,按三跨连续梁计算，间距为a=400mm，
内楞上所受的均布荷载
q1= F*a=*=m
按强度要求计算内楞跨度
M=Km*q1*L2/10=[f]*W
L=[b*fm/(6*Km*q1)]1/2*h
=[(100*13/(6**]1/2*50
=926mm
按刚度要求计算内楞的跨度
ω=K W*q1*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*I/(4*K W*q1)] 1/3*h
=[(9500*103/(12*4**] 1/3*50
=1906mm
经计算横向内楞的跨度最大为1000mm.
、支撑横杆计算
支撑横杆采用D48钢管，立杆间距为750*750。钢管的抗拉强度[f]=215KN/m2，弹性模量E=*105N/mm2, 截面抵抗矩W=5078mm3, 惯性矩I=121900mm4。
均布荷载q=*=m
按强度计算
M=Km*q* L4 =fm*W
L=[fm*W/(Km*q)] 1/2
=[215*5078/*] 1/2
=960mm
按刚度计算
ω=Km*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=(E*I/(4*Km*q)) 1/3*h
=(206000*121900/(4**) 1/3
=976mm
经计算支撑横杆的跨度为1000 mm.而初步确定为750mm满足施工要求。、立杆计算
立杆受力
N=**
=
直角扣件的抗滑移力（6KN/只），在立杆上需采用1个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
强度验算:
σ=N/A=5016/489=mm2< 215N/mm2
刚度验算:
长细比λ=L/i=1850/=117 φ=
σ=N/ΦA=5016/*489)=mm2< 215N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
、最底层步距立杆计算
立杆受力
N=**+（**2*3+10*20）/1000
=+ =
直角扣件的抗滑移力（6KN/只），在立杆上需采用1个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
强度验算:
σ=N/A=2727/489=mm2< 215N/mm2
刚度验算:
长细比λ=L/i=1850/=117 φ=
σ=N/ΦA=2727/*489)=mm2< 215N/mm2经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
通过以上计算,板体模板120板采用18厚多层板，50*100木楞，间距不大于400；支撑横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架，钢管脚手架立杆间距为750*750mm；钢管脚手架，总高4M，分为两步，每步高度1850mm，立杆顶部与支撑横杆的连接扣件。
2、梁体底模板及支撑计算
本工程中主要有框架梁、连系梁，梁宽为240-300 mm，梁高400-600 mm。梁底模采用18厚多层板，50*100木楞，支撑在水平小横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架。钢管脚手架，最高高度4M，搭设八道纵横向水平横杆，水平横杆的高度与板模立杆水平高度相一致，分为两步，最大步高1850mm。
梁模板计算时，按宽度a=300 mm，高度h=600 mm最大的梁进行计算，其余的梁可以忽略计算。
、梁底模计算
、板面荷载
1)模板及其支架自重标准值KN/M2
2)新浇砼自重标准值24 KN/M3
3)钢筋自重标准值KN/M3
4)振捣砼时产生的荷载标准值KN/M2
、胶合板底模计算
采用18厚多层板，支撑在50*100水平木楞上, 静弯曲强度标准值f m=20 KN/ m2，弹性模量E=6500 KN/ m2 ,惯性矩I=b*h3/12，以4跨连续梁计算。
梁底板厚上的均布荷载
q=++(24+**=M2
按强度要求计算竖向内楞的间距
M=Km*q*L2
=f m *1/6*b*h2
L=[ b*f m /(Km*6*q)]1/2*h
=[1000*20/*6*]1/2*18=
按刚度要求计算竖向内楞的间距
ω=Kw*q*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=[E*b/(12*4**Kw)]1/3*h
=[6500*1000/(12*4**] 1/3*18=
经计算,300宽的框架梁胶合板底模采用二根50*100水平木楞,间距(板跨)为200 mm，其余200宽的梁胶合板底模也采用两根50*100水平木楞。
、梁模木楞计算
水平木楞采用50*100的木楞。木楞的抗拉强度[f]=13KN/m2，弹性模量E=*105N/mm2, 截面抵抗矩W=b*h2/6, 惯性矩I=b*h3/12,按三跨连续梁计算，间距为a=200mm.
以中间木楞上所受的均布荷载
q1= q* =*=m
按强度要求计算内楞跨度
M=Km*q1*L2/10=[f]*W
L=[b*fm/(6*Km*q1)]1/2*h
=[(100*13/(6**1/2*50=1322mm
按刚度要求计算内楞的跨度
ω=Km*q1*L4/(100*E*I)=[ω]=L/400
L=(E*I/(4*Km*q1)) 1/3*h
=(9500*50/(12*4**) 1/3*100=1787mm
经计算,梁底模50*100木楞的跨度最大值为1000 mm，而实际脚手架钢管布置沿梁的纵向为750 mm的间距，远远满足其施工要求。
、水平支撑小横杆计算
水平支撑小横杆采用D48*钢管，立杆间距为750 mm。钢管的抗拉强度[f]=215KN/m2，弹性模量E=*105N/mm2, 截面抵抗矩W=5078mm3, 惯性矩I=121900mm4。
以简支梁计算，立杆纵距c=750。
小横杆上所受均布荷载
q2=q*c=*=m
按强度计算
M=1/8*q2* L2 =fm*W
L=(8*fm*W/q2)) 1/2
=(8*215*5078/) 1/2=1288mm
按刚度计算
ω=5*q2*L4/(384*E*I)=[ω]=L/400
L=(384*E*I/(5*400*q2)) 1/3
=(384*206000*121900/(5*400*) 1/3
=971mm
经计算,水平支撑小横杆的跨度取900 mm。
、立杆计算
板面均布荷载q=m2
板底扣件传力N1=*+*= KN
梁底扣件传力N2=**+**2=
扣件最大传力为,小于直角扣件的抗滑移力（6KN/只），但为了保险起见，在350*700梁底水平支撑小横杆和立杆交接处采用2个扣件接受钢管支撑横杆的传力。
立杆最大受力N=N1+N2=+= KN
强度验算:
σ=N/A=7277/489
=mm2 < 215 N/mm2
刚度验算:
长细比λ=L/i=1800/=114
φ=
σ=N/ΦA=7675/*489)
= N/mm2 < 215 N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
、最底层立杆计算
八步脚手架纵横水平杆和扣件及立杆自重
【（+）*2*8+13】*+10*24=+240=
= KN
立杆最大受力N=N1+N2+=++=
强度验算:
σ=N/A=9244/489
=mm2 < 215 N/mm2
刚度验算:
长细比λ=L/i=1800/=114
φ=
σ=N/ΦA=9399/*489)
=mm2 < 215 N/mm2
经计算,立杆的强度、刚度均满足要求。
通过以上计算，梁底模采用19厚多层板，50*100木楞。
梁底模木楞的间距不大于300，取200，支撑于水平小横杆，跨度不大于900。即梁侧立杆纵向间距为750，横向间距不大于900。
钢管脚手架，最高高度4m，搭设八道纵横水平横杆，立杆间距为750*750 mm，水平横杆的高度与板模立杆水平高度相一致，并按规范要求设置纵横剪刀撑。
地下室模板施工方案
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
地下室模板支撑体系专项方案
目录 1、编制范围、说明及编制依据......................... 错误!未指定书签。 1.1编制范围...................................... 错误!未指定书签。 1.2编制说明...................................... 错误!未指定书签。 1.3编制依据...................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况....................................... 错误!未指定书签。 2.1工程简介...................................... 错误!未指定书签。 3、施工部署......................................... 错误!未指定书签。 3.1地下室施工块划分.............................. 错误!未指定书签。 3.2主要施工材料配置........................... 错误!未指定书签。 3.3施工准备 ...................................... 错误!未指定书签。 4、模板施工工艺技术................................. 错误!未指定书签。 4.1模板技术参数 .................................. 错误!未指定书签。 4.2施工方法...................................... 错误!未指定书签。 4.3拆除模板施工.................................. 错误!未指定书签。 4.4后浇带的构造处理.............................. 错误!未指定书签。 5、技术质量保证措施................................. 错误!未指定书签。 6、安全和文明施工管理措施........................... 错误!未指定书签。 7、应急预案......................................... 错误!未指定书签。 7.1组织机构及职责 ................................ 错误!未指定书签。 7.2应急物资的准备、维护、保养 .................... 错误!未指定书签。 7.3预防措施 ...................................... 错误!未指定书签。 8、计算书.......................................... 错误!未指定书签。 8.1地下室满堂脚手架计算书 ........................ 错误!未指定书签。 8.2梁模板计算书 .................................. 错误!未指定书签。
柱模板安装施工方案
模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体，然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎，马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时，按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为：沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋，钢筋两端弯钩，一端埋入墙体灰缝1000㎜，另一端伸入构造柱内200㎜，与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工，然后绑扎构造柱钢筋，继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板，侧模采用20㎜厚胶合板，支撑采用υ18原木，原木立柱间距为0.7m，顶部、中间一道水平杆，在原
木立柱低均加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板，木楞间距为450㎜，原木立柱间距为0.7m，板底下垫方木50×100㎜，间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2㎜的，用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，框定模板边，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管架固定，保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时，应随时支撑回定，防止倾覆；支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时，应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前，不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松，详见表5及图4: 表5
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，层高5.100米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用12.2mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 底板砼厚度为800mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图：
3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示： 地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm 处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙
4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法：
三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大，使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm 止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖，待模板拆除后，取出木砖，并用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。 做法如下图所示：
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案 本工程为框架结构，地下室为两层，地下二层层高为3.9M，地下二层层高为5.3M。 【一】编制内容： 1、本方案要紧针对地下室墙柱及梁板旳模板其支撑进行设计并进行受力验算，其中以D块具有代表性，故以D块计算。 2、本方案对基础侧模作简要介绍。 【二】材料选择： 为确保创工程质量，我单位预备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件旳几何尺寸、平坦度、垂直度等达到优质工程验收标准。打算模板采纳优质塑面九夹板并用50×100方木作肋，Φ48×3.5mm钢管以及Φ14螺杆作为加固支承材料。 【三】地下室墙板模： 1、设计： 采纳18厚1200×2400木胶合夹板作面板，竖木楞间距为0.3m，水平钢管间距最大为500～600上疏下密，每道横肋两根钢管，〔外墙止水〕螺杆ф14＠600。为保证整体墙板稳定，墙内外每隔1500支一道斜撑。 2、验算： 混凝土浇捣速度取为2.5m/h，砼坍落度为110-150mm。墙板利用18厚1200*2400木夹板模板，内木楞间距为0.30m。墙厚500和240，墙高地下二层以4M、地下一层以5.3米计算。〔1〕荷载设计值 新浇砼作用在模板上旳侧压力标准值： F= =0.22×24×4×1.2×1.15×=46.1KN/M????2 F1=24×4=96KN/M2 取较小值F1=46.1KN/M2 侧压力设计值： F=F1×分项系数×折减系数 =46.1×1.2×0.9=49.8KN/M2 倾倒砼时产生旳水平荷载 查第三版施工手册表17-78为4KN/M2 荷载设计值为4×1.4×0.9=4.76KN/M2 按表17-81进行荷载组合 F′=49.8+4.76=54.56KN/M2 胶合板板面强度、挠度验算：〔按三跨以上连续梁计算〕 荷载化为线均布荷载: q1=F′×0.3/1000=54.56×0.3/1000=16.3N/mm〔用于计算承载力〕 q=F ×0.3/1000=49.8×0.3/1000=14.9N/mm 抗弯强度验算： M=0.1q1l2=0.1×16.3×3002=14.67×104N/mm σ=M/W=14.67/6.48=2.26＜[Fm]=30N/mm(符合,可) ω=0.677×ql4/100EI=0.677×14.9×3004/(100×6500×145800)=0.862mm<[ω]=1mm(可,满足要求) 外钢楞强度、挠度验算 2根φ48×3.5mm截面特征为：I=2×12.19×104mm4 W=2×5.08×103 化荷载为均布荷载：
模板安装施工方案
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.方案选择 (2) 4.材料选择 (3) 5.模板安装 (4) 6.模板拆除 (20) 7.模板技术措施 (22) 8.安全、环保、文明施工措施 (24) 一、编制依据
《建设工程安全生产管理条例》； 《中华人民共和国建筑法》； 《中华人民共和国安全生产法》； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 二、工程概况 本工程建设地点位于宝鸡市陈仓区，建设单位为宝鸡市陈仓区住房保障中心宝鸡项目部。工程名称为宝鸡市陈仓区保障性住房小区虢镇茗苑两仪坊2-1号楼及地下车库，地下建筑面积21010M2，地上建筑面积12014M2，建筑层数28层，地下2层，建筑高度81.6M，钢筋混凝土剪力墙结构，抗震烈度按8度设防，耐火等级为一级，设计使用年限50年。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑
人防工程地下室模板工程施工方案
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）
大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。
地下车库模板施工方案
泰山150亩保障性住房二标段 地下车库B工程 模板支撑施工方案 编制人：审核人：审批人： 江苏盐城二建集团有限公司 2011年10月20日 目录 一、工程概况 二、模板及支撑选型与布置 三、模板安装 四、模板计算 五、模板验收 六、模板的拆除 七、安全措施 八、应急救援措施 一、工程概况及编制依据 本工程位于江苏省南京市浦口区，抗震设烈度为7度，建筑场地为Ⅲ类，抗震等级为三级。建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，工程采用带反柱帽的平板式筏板基础。 2、编制依据 （1）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 (2)砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》 二、模板及支撑选型与布置 柱模、板模、梁侧模、梯模、框架梁均采用18厚多层胶合板。模板支撑采用钢管脚手架支撑，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。 页脚内容1
支撑的一般要求 ⑴支撑底部用的垫木应坚固。 ⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。 ⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距800mm，小横杆间距400mm，承重架步距1200，每步设双向水平 横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。 三、模板安装 1、柱模板 ①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺 寸进行加工预制。 ②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体 固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。 ③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼合。 ④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。 ⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清 理。 1.1模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置 放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放 出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 浆找平。 置，
地下室剪力墙模板专项施工方案
延安市桥山林业局危旧房改造异地新建项目1#、2#住宅楼工程位于黄陵县康崖底，距 离县城约3.5km ，县城通往店头镇的公路与之相连，交通便利、施工机械、设备及建筑用料等，均可直接运抵工地。建东、建北方向为机械挖土刷坡地带，建西方向为商品混凝土搅拌站，建南方向较开阔紧靠公路。总建筑面积47448.85m 2。其中：1#住宅楼建筑面积24057.03m 2（地下1370.34 m 2、地上22686.69m 2其中商业2900.19m 2），地下一层、地上二十层，地下一层为设备用房及戊类储藏间，地上一、二层为小商铺、三至二十层均为住宅；2#住宅楼建筑面积23391.82m 2（地下1370.34 m 2、地上22021.48 m 2），地下一层、地上二十层，地下一层为设备用房及戊类储藏间，地上部分均为住宅。屋顶为电梯机房及设备间，两栋楼均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。合同总工期680.0天。由陕西紫来发实业有限公司投资建设，陕西华夏建筑设计有限公司设计施工图，陕西新西北建筑勘察设计有限公司地质勘查，延安凯瑞工程监理公司监理，陕西省第十建筑工程公司延安桥山林业局异地重建工程项目经理部组织施工；由王怀灵担任项目经理，林青山担任项目总工，高荣担任技术负责人。 地下室外墙支模图 剪力墙模板支设示意图
φ
面板计算简图 面板截面的最大应力计算值σ =13.438N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值 [f]=14.839N/mm2，满足要求！ 面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.303N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.500N/mm2，满足要求！ 其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 28.80×0.50 = 14.40N/mm； l--计算跨度(内楞间距): l = 150.00mm； E--面板的弹性模量: E = 6750.00N/mm2； I--面板的截面惯性矩: I =500.00×15.003/12=14.063×104㎜4； 面板的最大允许挠度值:[ω] = 0.600mm； 面板的最大挠度计算值: ω= 0.677×14.40×150.004/(150×6750.00×14.063×104) = 0.034mm； 面板的最大挠度计算值: ω =0.034mm 小于等于面板的最大允许挠度值
地下室模板专项施工方案改
第一章编制依据1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 2003、《建筑施工手册》4年第二版JGJ130-2011 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ162-2008 、《建筑工程模板施工技术规范》6 第二章工程概况及特点、工程概况1．
、工程特点2本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高
层住宅楼，需用科学的现代化管工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，理手段使工程质量达到优良标准。1 本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一， 增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺：
地下室结构模板施工方案
地下室结构模板施工 1、各构件施工流程 1.1、柱模板： 弹柱位置线定位安装柱模板安装柱箍安拉杆及加固预检 1.2、梁模板： 弹出梁轴线计算标高线并复核搭设梁模板支架安装梁模梁底起拱安装梁侧模安装上下锁口楞、对拉螺杆复核梁模板尺寸位置 1.3、楼板模板： 搭设支架安装模板木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设板模检查模板上皮标高及平整度加固后验收 1.4、墙体模板 弹墙体定位搭设支架安装墙体模板安装木方背楞加设穿墙螺杆钢管加固验收 2、施工工艺 2.1、主要结构层高情况：地下室筏板基础板面标高至顶板板底高度大多为4.25m。 2.2、满堂架搭设计算书 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，本工程有部分层高属于高支模范围之内，为确保此部分模板支设过程中安全操作，必须根据相关规法验算其稳定性及其相关性能，同时亦对非高支模部分进行支架的性能验算。下面主要对4.25m高处的支架进行验算，其余部位从略。 2.2.1、脚手架参数设置 横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):4.25；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑； 2.2.2、荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.150；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 2.2.3、木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):200.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 计算单元 2.2.4、模板支撑方木的计算: 方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4； 方木楞计算简图
柱子模板施工方案
柱子模板施工方案 篇一：独立柱模板工程施工方案 XX G76地块项目A地块工程体育馆 排架搭设施工方案 编制人： 审核人：审批人： 江苏农垦建设有限公司 XX年07月 一、编制依据 1. 工程图纸； 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX； 3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX； 4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX；二、编制说明 1. 该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求，充分考虑了合同条款中质量目标承诺，本着对业主负责的原则； 2. 根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价，缩短工期的原则； 3. 根据建设单位的要求和现场的条件，确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务； 4. 本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结
构，主体为钢结构；基础均为混凝土独立基础。四、施工准备 (一) 施工技术准备 1. 认真阅读施工图，掌握设计的要领，明确设计意图，根据设计要求做好技术交底； 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富，具有专业理论知识的人负 责模板技术，对工程的细部与结点进行具体放样； 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场，进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底，提出技术、质量、安全等要求。 (二) 材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材； 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞； 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。 (三) 劳动力安排 (四) 施工机械 ⑴针对本工程特点，施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
地下室模板专项施工方案
xxxx地下室模板方案 一、模板总体设计方案 本工程设计为一层地下室，层高为4.3 m，建筑面积 8472.5 m2。 本工程地下室、电梯井剪力墙采用拼装1830mm×915mm×18mm木胶合大模板、对拉螺栓加固模板体系，梁、板板采用1830mm×915mm ×18mm 木胶合大模板，满堂钢管脚手架支撑体系；柱子也采用木胶合大模板，所有模板体系中采用50mm×90mm木枋作为受力小楞、钢管作为受力大楞。 二、模板安装准备 2.1 模板定位线 根据楼层控制线测放出楼层柱、 剪力墙、梁板等的定位线。 2.2 标高控制 用水准仪将楼层相对建筑+1.00水平 标高引测到已搭好的满堂脚 2.3 墙柱侧模根部平 模板支承垫底部沿模板边线用 50mm宽1∶3 水泥砂浆找平层预先找 平，确保模板位置正确，防止模板底 部漏浆。 2.4 涂刷脱模剂地下室剪力墙板布置示意图 所有模板均应用滚棍涂刷脱模剂，涂刷前用扁铲、扫帚等将模板表面浮渣清理干净，脱模剂刷涂要迅速，涂层要薄而均匀。 三、剪力墙模板安装
参照公司工艺标准WJ/QB C3-204-2004《现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工工艺标准》。 3．1 地下室墙模板 3．1．1 模板支设 剪力墙模板采用18mm木胶合大模板，板长方向平行水平放置，板与板之间设置50mm宽 板带作为对拉螺栓穿孔 位置， 地下室剪力墙模板 支设示意图垂直方向放 置50mm×90mm 木方作为 竖向背楞，间距150mm； 设φ12对拉螺栓加固，地下室内墙对拉螺杆示意图 间距为300mm×960mm，水 平钢管箍间距与与对拉螺 栓间距一致，第一道对拉螺 栓距地越小越好，且不宜大 于200mm，以防墙根部胀模。 墙模内侧支撑与满堂架拉 牢形成一整体，外侧支撑与 基坑周围连接牢固。地下室外墙对拉螺杆示意图 为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接φ10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。外墙采用防水对拉螺杆，螺杆中部满焊3mm厚止水钢片，两端点焊钢筋头控制剪力墙截面尺寸和模板定位，螺杆两端攻丝，用普通螺帽加固。内墙对拉螺栓加工方法同上，而没有止水钢板和
地下室顶板模板支撑施工方案
岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6# 楼及地下车库工程 地 下 室 模 板 支 撑 搭 设 施 工 方
案 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工安全保证措施 (11) 六、劳动力计划 (16) 七、计算书 (17)
一、工程结构概况： 岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6#楼，B14#(门卫）及沿B地块9-36轴、A-R轴后浇带（含后浇带）地下车库（含人防）工程位于江宁区东山街湖山路与文靖东路西北角。总建筑面积约81167.35㎡，地下二层，地下室建筑面积为22109㎡；主楼为2、3、5、6四幢楼，全部设计为26层，建筑面积约为59049.35㎡。 二、编制依据： 1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3. 《施工手册》（第五版） 4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》第二版 6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011
三、施工计划：模板方案选择
（一）、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 （二）、方案选择 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接，满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管；扣件和楼板支撑连接，模板采用厚18mm胶合板，采用方木(50X100mm)，搁栅采用Ф48X 3.5mm钢管扣件连接。 2、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：a型模板支撑架（板厚150mm），b型模板支撑架（板厚200mm），c型模板支撑架（板厚300mm）。 3、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 （三）、材料选择 a型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 b型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 c型模板支撑架：
地下室模板安装方案
一、编制依据 (一)、编制依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》(162－2008)； 2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（33/1035－2006）； 3、《钢管脚手架扣件》（5831－2006）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130－2001）； 5、《施工技术》； 6、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》； 7、《木结构设计规范》( 50005－2003)； 8、《建筑结构荷载规范》( 50009－2001)； 9、《混凝土结构设计规范》( 50010－2002)； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204－2002)； 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》( 50300－2001)； 12、《建筑施工模板安全技术规范》( 162－2008)； 13、《建筑施工安全检查标准》(59－99)； 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80－91)； 15、国标01-04(建筑)； 16、国标01-03（结构）； 17、《建筑电气安装工程图集》（1～4）（第二版）； 18、本工程施工图纸。 二、工程概况 （一）、工程概况： 1、工程名称：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢 2、建设单位：湛江市年丰房地产开发有限公司 3、施工单位：广东强雄建设集团有限公司 4、设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司；
5、监理单位：广西益建工程建设监理有限责任公司； 6、勘察单位：湛江市规划勘测设计院 7、工程地点：湛江市赤坎区金城二横路； 8、项目特征：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢工程总建筑面积约为7万平方米(由16、17号塔楼21层；18A、18B号塔楼30层；19号楼25层；商业街3层等)住宅楼组成，均设一层地下室(地下室贯通整个小区连成一个大规模地下停车库)；地下室总建筑面积为：其中地下室11716.03平方米。由5栋21～30层的高层住宅围合成中心大花园。本工程地下室为非人防区。地下工程模板量占有总工程模板量的20%。 9、结构概况：本工程为全现浇框剪结构，建筑物抗震设防烈度为7度，地基基础采用预制钢筋混凝土预应力管桩承载，本工程采用液压桩机静压施工，桩型采用Φ500－125型预应力高强混凝土管桩,地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。钢筋有热扎235级、335级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶合板拼装，模板竖肋采用70×70的楞木与φ48×3.5的钢管。 （二）、架体总体要求： (1)、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)、支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。 （三）、架体立柱： (1)、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (3)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆
地下室模板安装施工方案
泰州市西堤阳光人防工程 模 板 安 装 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人: 二0一一年十月
目录 一、概述.................................................................. 错误！未定义书签。 二、施工准备 (3) 1、材料 (3) 2、技术准备 (4) 三、模板安装 (4) 1、柱模板安装 (4) 2、梁、板模板安装 (4) 3、墙模板安装 (5) 4、楼梯踏步及其支模大样 (5) 5、模板施工质量要求 (5) 6、模板拆除施工要点 (6) 7、模板验算 (7) 四、模板安装与拆除注意事项及安全措施 (15) 1、模板安装注意事项 (15) 2、模板安装安全措施 (16) 3、模板拆除安全措施及注意事项 (17)
泰州市西堤阳光1#人防地下室 模板安装施工方案 一、工程概况 工程名称：西堤阳光三期1#人防地下室 工程地点：泰州市九龙镇328国道北侧，老兴泰路东侧 建设单位：泰州市华鑫置业有限公司 设计单位：江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司 监理单位：江苏誉达工程项目管理有限公司 基坑围护设计单位：江苏建筑工程集团有限公司 勘察单位：扬州市东方工程勘察有限公司 质监单位：泰州市建筑工程质量监督站 施工单位：江苏建筑工程集团有限公司 结构形式：全现浇钢筋混凝土剪力墙结构 基础形式：地下室（预制钢筋混凝土方桩）、裙楼（预应力混凝土薄壁管桩），钢筋混凝土满堂基础。 建筑面积：6800㎡ 抗震设防烈度：7度 人防抗力等级：甲类核六级 防化等级：丁级 战时用途：物资库 工程防水等级：二级 平时用途：汽车库 工程地点：泰州市九龙大桥西侧 泰州市华鑫置业有限公司拟建的西堤阳光1#人防地下室工程，本工程位于泰州市九龙镇328国道北侧，老兴泰路东侧，占地面积6800平方米，总建筑面