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常减压配管手册doc.

XXXXXXX工程常减压装置

配管手册

XXXXXXXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXX工程项目部

二O一二年六月

1、编制说明

为确保常减压装置的配管质量，使管道的施工符合设计及技术规范的要求编制本手册。本手册仅适用于XXXX炼化一体化工程常减压装置的配管工程。本手册所引用的资料均依据设计说明及其所指明采用的标准和规范。

2、管道分区索引表

3、配管相关图纸资料

4、管线号编制说明

管线编号

BL—031001—25—5TB13R— WT(5)

隔热/伴热代号

13相同法兰压力等级和基本材质下的变化序号

R特殊要求

5法兰压力等级、TB管道基本材质

管道公称直径

介质代号

4.1、特殊要求V：真空；L:低温冲击试验； R:应力消除；

E:低泄漏要求； H:氢气；T:壁厚变化； U:地下。

4.2、压力等级

4.3、管子基本材质

5、介质代号与介质对应表等相关描述

5.1、介质代号与介质对应表：

5.2、流程图管道表示

次要工艺管道及物流方向

夹套管道

催化剂及特殊工艺管道

装置边界及成套设备边界线

自流

装置内图纸连接方向（T1为后续图纸编号，T2为图纸

坐标和可连接的位置属性）

5.3、流程图管件符号表示：

5.4、阀门符号表示：

5.5、防爆膜形式

6、配管材料等级规定

6.1、本工程用到的国外磅级（LB）与压力 MPa的换算关系

7、焊材选用参照表

8、管架编号说明

1）、本工程只设计管道布置图，未设计管架平面布置图，管道支架安装要按单线图中标注的管架型式样，严格按标准管架图制作、安装。特殊管架一般按图纸发放到各区。管架符号及一般设计说明

AS 固定支架

GS 导向支架（包括U 型管卡）

RS 滑动支架（STR 倒门型管架或直接安装在梁上）

J （SPR ）弹簧支吊架

限位支架

2)、管架施工说明

由SEI 设计的管架一律根据单线图的标注的型式确定；每一个管架安装前均应核对单线图、标准管架图、平面布置图，确认无误后安装。其他要求参见设计说明。 9、防腐绝热代号说明

保温材料及代码对应类型

10、涂漆代码说明

4）其它祥见设计说明。

11、临时垫片说明

11.1、临时垫片将用于临时组装、压力试验、配管的清洗和吹扫。

11.2、在试运转之前，所有的临时垫片都要更换成正式垫片。

11.3、临时垫片的放入部位：

临时组装的短管或部件

A：临时过滤器

B：孔板的定位距板

C：临时短管

在配管的试验和吹扫时拆下的在线仪表

A：控制阀

B：流量计

C：液位计

D：压力表

E：分析仪

F：其他

在进行配管试验和冲洗时拆掉配管组件或者是安装盲板的部位

A：安全阀

B：防爆膜

C：其他

在进行配管试验和吹扫时安装盲板的法兰连接部位

11.4为了在把临时垫片安装到管线上之后,能够对其进行识别,在临时垫

片的外导向环的外侧表面，全部进行颜色标记，颜色为红色。

12、管道材料色标规定

12.1、总则

XXXXXXXX炼化一体化项目常减压装置、全厂工艺及热力管网工程配管材料复杂，选用标准多，为了区分各种材质，以便于材料的管理和发放，特编制此规定。

12.2、编制说明

1)、除工程项目另有规定，产品均按本规定涂刷色标。

2)、对不锈钢产品应注意：色标油漆或涂料不应对产品表面产生不良影响。

12.3、管道材料及构配件色标管理

物资供应部在管道材料及构配件入库后及时对材料进行标记，标记位置应位于管道端部内壁，以方便管道标记的移植，标记内容为材质、标准号、规格，抗氢钢材料应增加标注ANTI-H

S，碳含量超过0.04%的不锈钢应增加标注C≥0.04%；

不需要防腐的不锈钢管道，管件及构配件等,入库后可直接按此规定要求涂刷色标，由供应部完成；

工程管理部专业工程师或质量监督员负责对出库的管道材料及构配件进行检查验收；对检查验收合格的管道材料及构配件，按本规定要求涂刷色标完毕后方可予以出库；对检查验收不合格的管道材料及构配件，应清除出场或办理退库手续，禁止发放给施工班组，禁止用于工程实体。

对已做标识的管道（管件）,施工过程中需及时进行色标移植，以保持管道（管件）

上色标的完整性。

色标的颜色和标记位置见表1、表2。

12.4、色标涂刷要求

1)、钢管色标

⑴、色标要涂刷或通长的色带（色带的应并列涂刷，条纹间隔20mm）。

⑵、色标色带的宽度：

①、DN15～DN50（包含DN50） 5mm

②、DN50～DN100（包含DN100） 10mm

③、＞DN100 15mm

⑶钢管色标不应覆盖原标识。

管道（包括管件）色标涂刷一览表

螺栓（螺母）色标涂刷一览表

﹙5﹚、螺栓（螺母）色标要涂刷在螺栓一头和螺母的一个平面上。

12.5、本规定未包括的管材及配件，工程部将根据详细设计中增加的管材及配件品种，

X（mm）Y（mm）

注：管件色标不应覆盖原标识。

12.6、色标标识移植

1)、在施工过程中，由于管道材料防腐（最终防腐除外）等施工工序需要对原管道材料的标识进行覆盖或消除的，施工承包商、分包商要对色标进行标识移植。

2)、对有可追溯性要求的管道材料，标识移植工作由供应部以书面委托防腐单位进行色标标识。书面委托单中应注明委托件的入库材质、标准号、规格、数量、抗氢钢、含碳量有要求的不锈钢等信息，由防腐单位对相应实物进行确认，并在委托单上签字确认。防腐单位根据委托书进行验收、分区堆放并做好标记，待涂漆工序完工后，再进行最终标记移植，以在任何时候都能保持材料的可追溯性。色标涂漆完毕，供应部确认无误后方可进行出库发放。

3)、所有移植标记必须清晰可辨。

4)、对已进行色标标识的管道材料及构配件，应使用统一的标识，按可追溯性标识、规格型号、材质、标准等分类原则进行分类和标识管理。

14．国内材料标准

SH3404-96 管法兰用紧固件

SH3405-96 石油化工企业钢管尺寸系列

SH3406-96 石油化工刚制管法兰

SH3407-96 管法兰用缠绕式垫片

SH3408-96 钢制对焊无缝管件

SH3409-96 钢板制对焊管件

SH3410-96 锻钢制承插焊管件

其它国家和行业标准

15、管道焊口标识管理规定

15.1、单线图发放之前，管道技术员在自己及班组施工用的单线图上，预先标注焊口分布、焊工代号、检测比例，活动焊口、固定焊口状况示意等。管道技术员应保持两份单线图焊口号标注一致。无单线图的班组应拒绝施工。

15.2、实体标识材料宜采用以醇酸树脂为基本成分的钛氧化物染料。奥氏体不锈钢材料使用油漆、记号笔作为标识时，其成分内不得含锌、硫、磷、铅或盐酸盐等；若使用了含有此类元素的染料或不能明确是否含有此类成分时，应在施工验收前将所有实体标识清除干净。

15.3、焊口编号用阿拉伯数字或英文字母按顺序编写,以介质流向为依据，先主管、后支管，先大管后小管的规律编制焊口顺序号。

15.4、一般情况下管道焊缝编号如下：

A、B、C等字母表示原焊缝后面新增的焊缝；

Q表示原焊缝割口重新焊接后的焊缝；用R1、R2表示返修焊缝。

1、2、3、4等等；

G表示固定焊缝；用J表示承插焊缝；活动焊缝不需用字母

表示、此项内容省略；

例如：焊缝P1302-G3表示：管线号为P1302的管线上的3号焊缝为固定焊缝；

焊缝P1303-G3A表示：管线号为P1303的管线上3号焊缝后新增一道固定焊缝。

15.5、扩探焊缝编号如下：

扩探焊缝在管道本体标识及日报日检中与一般焊缝表示方法一样，但为了清晰地表示原焊缝与扩探焊缝之间的对应关系，在《无损检测日委托单》及《无损检测结果通知单》中，特对扩探焊缝做如下规定：

例如：焊缝P1302-3K6表示：管线号为P1302的管线上的3号焊缝不合格、扩探6号焊缝；

焊缝P1302-3K8表示：管线号为P1302的管线上的3号焊缝不合格、扩探8号焊缝。

15.6、探伤人员根据委托单进行焊缝探伤，每探完一个焊口，在该焊缝上用黑色或蓝色记号笔或蓝色油漆在管道焊口上画“×”标记。不探伤的焊口不作标识。同时应在单线图中进行焊工号、探伤焊口号及无损检测报告号的标记。

15.9、单线图图面应统一清晰、签字完整，符合实际管线状况。

15.10、同一焊口其“焊接施工记录”、“焊缝外观检查记录”、“管段图”、“无损检测委托单”、“探伤报告”中的焊口编号，以及探伤底片上的编号应做一一对应。

15.11、管线焊口焊接完毕,作业人员应及时在管道焊口旁按下表标注：

附表1. 法兰紧固件选用参照表

X X X X X X X X常减压装置配管手册

附表2. 国内外管子及管件系列规格

奥氏体不锈钢无缝钢管尺寸和理论质量（SH/T3405-96） 2-1

注：t：mm w：kg/m

注： t：mm w：kg/m STD 标准壁厚

奥氏体不锈钢焊接钢管的尺寸和理论质量（SH/T3405-96） 2-3

工艺管道配管手册

工艺管道配管手册 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺管道配管手册编制：张风振施工技术审核：林育庆质量管理审核：吴长波审批：林土金中国石化集团第十建设公司镇海炼化工程项目部年月日施工方案版本：第1版目录

1编制说明本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸

2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM） 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ①阀门：CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级

管道设计手册

管道设计手册配管设计通则

目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度 (2) 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空 (7) 7 阀门及仪表的安装方法 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

工艺管道配管手册

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺管道配管手册编制：张风振施工技术审核：林育庆质量管理审核：吴长波审批：林土金中国石化集团第十建设公司镇海炼化工程项目部年月日施工方案版本：第1版

目录 1编制说明 (3) 2图纸 (3) 2.1配管相关图纸资料 (3) 2.2道主项名称及工程量 (4) 2.3常用缩写词含义 (4) 2.4管架型式代号 (4) 2.5流体符号一览表 (4) 2.6防腐绝热代号说明 (5) 2.7管线号编制说明 (5) 2.8材料编制说明 (6) 2.9阀门编制说明 (6) 3配管材料等级规定 (8) 3.1配管材料等级规定 (8) 4色标管理规定 (10) 4.1管子的色标 (10) 4.2管件的色标 (11) 4.3螺栓（螺母）材质色标 (11) 4.4阀门 (11) 4.5支架用钢板材质色标 (12) 5管子及管件系列规格（见附表一） (13) 6焊接选取及焊接工艺参数 (13) 7试压 (15) 7.1试压盲板厚度选用表 (15)

2.2 2.3

化工管道设计手册

化工管道设计手册配管设计通则目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度 (2) 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空……………………………………………………………… 7 阀门及仪表的安装方 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

1、适用范围本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta) (b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)] (c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID) (d) 公用工程流程图 (e) 装置布置图 (f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g) 管道等级表 (h) 管道表 (I) 仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度管系的设计压力与设计温度的确定原则如下：（1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。（2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a) 与管系连接的设备的设计压力； (b) 保护管系的安全阀的设定压力； (c) 当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的1.2倍。 (d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。（3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1MPa。（4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质压力时按内管介质压力确定。 3、管系等级的分界当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。（1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。当是双阀时，双阀的压力等级取较高侧的压力等级（见图1）图1 管系的压力范围（2）调节阀周围管道的压力及温度划分见图2 图2 调节阀周围管道等级的划分

化工管道设计手册

化工管道设计手册集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

化工管道设计手册配管设计通则目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度………………………………………………………… 2 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择……………………………………………………………………………… 4 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空……………………………………………………………… 7 阀门及仪表的安装方 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

工艺管道配管手册

中国石化镇海炼化万吨年乙烯工程乙烯装: 工艺管道配管手册编制：张风振____________ 施工技术审核：林育庆 __________ 质量管理审核：吴长波 __________ 审批：林土金___________ 中国石化集团第十建设公司镇海炼化工程项目部年月日施工方案版本：第版

编制说明............................................................. 错误!未指定书签。图纸................................................................. 错误!未指定书签。配管相关图纸资料................................................. 错误!未指定书签。道主项名称及工程量............................................... 错误!未指定书签。常用缩写词含义................................................... 错误!未指定书签。管架型式代号..................................................... 错误!未指定书签。流体符号?览农................................................... 错谋!未指定书签。防腐绝热代号说明................................................. 错误!未指定书签。管线号编制说明................................................... 错误!未指定书签。材料编制说明..................................................... 错误!未指定书签。阀门编制说明..................................................... 错误!未指定书签。配管材料等级规定..................................................... 错误!未指定书签。配管材料等级规定................................................. 错误!未指定书签。色标管理规定......................................................... 错误!未指定书签。管子的色标....................................................... 错误!未指定书签。管件的色标....................................................... 错误!未指定书签。螺栓（螺母）材质色标............................................. 错课!未指定书签。阀门............................................................. 错误!未指定书签。支架用钢板材质色标............................................... 错误!未指定书签。管子及管件系列规格（见附表一） ....................................... 错误!未指定书签。焊接选取及焊接工艺参数 ............................................... 错误!未指定书签。试压................................................................. 错误!未指定书签。试压盲板厚度选用衣............................................... 错误!未指定书签。

石油化工装置工艺管道安装设计手册

石油化工装置工艺管道安装设计手册第四篇相关标准(第四版) 作者：张德姜主编出版社：中国石化出版社出版日期：2009 年8月《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相关标准；第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时，力求讲清基本道理与基础理论，以利于初学设计者理解安装设计原则，从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。在给出大量设计资料的同时，将有关国家及中国石化的最新标准贯穿其中，还适当介绍ASME、JIS、DIN、BS等标准中的有关内容。第二、三篇为设计者提供有关管道器材、阀门的选用资料。第四篇汇编了有关的设计标准及规范。本篇为修订第四版，汇编了截至2008年底发布的石油化工装置工艺管道安装设计标准及规范。第五篇中的施工详图图号与第一、二篇中提供的图号一一对应，以便设计者与施工单位直接选用。《石油化工装置工艺管道安装设计手册(第四篇):相关标准(第4版)》图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，不仅可作为设计人员的工具书，同时又是培训初学设计人员的教材。第一部分设计与施工 1.GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范 2.GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3.GB 50316-2000 工业金属管道设计规范(2008年版) 4.SH／T 3902-2004 石油化工配管工程常用缩写词 5.SH／T 3051-2004 石油化工配管工程术语 6.SH 3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则 7.SH 3012-2000 石油化工管道布置设计通则 8.SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则 9.SH／T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 10.SH／T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范 11.SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 12.SH／T3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 13.SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范 14.GB／T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 15.GB／T 985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口 16.GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 17.GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 18.GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范 .19.GB／T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 20.FJJ 211-86 夹套管施工及验收规范 21.SH 3501-2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(含2004年第1号修改单) 22.SHSG 035-89 施工现场中的设备材料代用导则第二部分管材(不含有色金属管材) 1.GB／T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 2.GB／T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 3.GB／T 21833-2008 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 4.GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管 5.GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管

管道布置设计及配管图

第八章管道布置设计及配管图化工厂中，设备之间的连接，物料、蒸汽、水气体的输送都要用到各种管径材质不同的管道，管在道纵横、交叉重叠排列，长途管路几公里以上，管道费用占总投资的15%~20%。因此化工管路安装设计是化工设计中重要组成部分，是管道安装文件。是根据流程图和设备布置图进行设计的。 8.1 管路设计包含的内容: (1)管子管间和阀门的选择 (2)管路布置设计 (3)管路保温设计 (4)管路支架配置（热管路要计算） (5)管路的热补偿设计 (6)编制管道安装材料表 (7)图纸文件（施工图阶段） a.管道布置平立面图，单向视图 b.管段图：也叫三维图视图或单线图，它是一段管道的立体图样。 c.管架和非标管件图。 d.管段表：按管子序号列出管子的规格、材质、长度、管件、阀门的名称型号、规格和数量，管道的试压、涂色和保温防腐要求。 e.管架安装示意图。 f.综合材料表（包括工艺的所有材料）。 g.设备管口方位图。 8.1.1 管道、管件及管架 8.1.1.1管道确定（1）压力等级：比操作压大1~2个压力等级。（2）材质：介质的腐蚀性、毒性、温度、压力等。

B-碳钢 E-不锈钢、D-合金、 F-有色金属 A-铸铁、 G- 非金属（3）法兰的密封面平面：一般性质 FF---全平面 RF —突面凹凸面：易燃易爆 M FM 榫槽面：剧毒 T G (4) 管道壁厚：p pd t d += σ20 t---壁厚 mm p---管内压力 Mpa d---管外径 mm d σ----操作温度下的设计压力 Mpa 1）铸铁管:给水总管、埋地水管、煤气管、污水管道 2）硅铁管：0.25Mpa 腐蚀介质 3）水煤气管：镀锌钢管：水、煤气、PA 、真空、LS 等低压无腐蚀物料。（镀锌的称为白铁管，不镀锌的称为黑铁管。） 1/8 ″, 1/4 ″, 3/8 ″ ,1/4 ″, 3/4 ″, 1″, 2″, 3″等 4）无缝钢管：应用广泛，输送易燃易爆、有压力的物料，强度好、质地均匀。 5）有色金属管：a.铜管：换热器、低温管道、仪表管道。 b.铝管：浓硝酸、醋酸等。 6）非金属管：（耐腐蚀管） a.陶瓷管：0.2Mpa T≤150℃ 腐蚀介质（氢氟酸除外） b.玻璃管：T ：-30℃~150℃ △T ＜80℃ （防止骤变） c.PVC 管（聚氯乙烯）0.25 Mpa T≤60℃ d.ABS 管：P ＜1.0 Mpa T ≤120℃ e.橡胶管：耐酸碱、抗腐蚀性好、有弹性、可任意弯曲，一般用作临时性管道。(铠装软管 6.4 Mpa)

工艺管道配管手册

中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺管道配管手册编制：张风振施工技术审核：林育庆质量管理审核：吴长波审批：林土金中国石化集团第十建设公司镇海炼化工程项目部年月日施工方案版本：第1版目录 ........................................................................................................................ 1编制说明 .............................................................................................................................. 2图纸 ......................................................................................................... 配管相关图纸资料2.1 ...................................................................................................... 2.2道主项名称及工程量 ............................................................................................................ 2.3常用缩写词含义 ............................................................................................................... 管架型式代号2.4 ............................................................................................................ 流体符号一览表2.5 ......................................................................................................... 2.6防腐绝热代号说明 ............................................................................................................ 2.7管线号编制说明 ............................................................................................................... 材料编制说明2.8 ............................................................................................................... 阀门编制说明2.9

工艺管道配管手册

. 中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程乙烯装置工艺管道配管手册编制：张风振施工技术审核：林育庆质量管理审核：吴长波审批：林土金中国石化集团第十建设公司镇海炼化工程项目部年月日施工方案版本：第1版

目录 1编制说明 (3) 2图纸 (3) 2.1配管相关图纸资料 (3) 2.2道主项名称及工程量 (4) 2.3常用缩写词含义 (4) 2.4管架型式代号 (4) 2.5流体符号一览表 (4) 2.6防腐绝热代号说明 (5) 2.7管线号编制说明 (6) 2.8材料编制说明 (6) 2.9阀门编制说明 (6) 3配管材料等级规定 (8) 3.1配管材料等级规定 (8) 4色标管理规定 (11) 4.1管子的色标 (11) 4.2管件的色标 (11) 4.3螺栓（螺母）材质色标 (12) 4.4阀门 (12) 4.5支架用钢板材质色标 (12) 5管子及管件系列规格（见附表一） (15) 6焊接选取及焊接工艺参数 (15) 7试压 (16) 7.1试压盲板厚度选用表 (16)

1编制说明本施工手册仅适用于镇海炼化100万吨/年乙烯工程100年乙烯装置配管工程。本手册的资料源于中国石化工程建设公司提供的设计图纸、基础设计资料及其所指明要求采用的标准和规范。 2图纸 2.1配管相关图纸资料

2.2道主项名称及工程量 2.3常用缩写词含义 2.4管架型式代号 2.5流体符号一览表

2.6防腐绝热代号说明 R ------- 保冷 H ------- 保温 F ------- 重伴 P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热

工艺管道配管手册

工艺管道配管手册标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

R ------- 保冷H ------- 保温F ------- 重伴

P ------- 防烫 T ------- 蒸汽伴热 V ------- 隔音 D ------- 防冻 E ------- 电伴热 M ------- 双重保护 S ------- 特殊防护 STM -------中压蒸汽伴热 2.7管线号编制说明管线编号：6″ - BR - 01002 - B21K - R 其中6″ --------管线寸径 BR --------介质代号 01 --------单元号 002 --------管线号 B21K --------管道等级 R --------绝缘类型（R/H/F/P/T/V/D/E/M/S/STM） 2.8材料编制说明 2.9阀门编制说明 ① 阀门：CL300,A216 GR WCB,TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT,BB,OS&Y,RF,API 600 CL300 --------磅级 A216 GR WCB --------阀体材质 TRIM:13CR/HF TRIM(API #8) FULL PORT --------阀芯材质BB,OS&Y,RF, --------连接面形式 API 600 --------标准 ② 管子：XS,A106 GR B,SMLS,PE,ASME 其中XS --------壁厚系列 A106 GR B -------管道材质 SMLS --------单元号 PE --------端口形式 ASME --------材料标准 ③ 45弯头,STD,A234 GR WPB-S(GB8163 GR 20),BW,SMLS,ASME 其中6″ --------管线寸径

工艺管道配管手册

工艺管道配管手册 [ 编制说明] 本工艺管道配管手册适用于塔河技术改造项目的延迟焦化装置、硫磺回收装置、制氢装置、汽柴油加氢精制装置、工厂管网共5部分的工艺管道施工。目的是为了使管道安装人员尽快熟悉图纸上的各种代号，正确使用材料，严格按设计图纸进行施工，防止用错用乱材料。本配管手册包括以下内容: 一、线号说明-----------------------------------------------1 二、工艺介质代号----------------------------------------------------2 三、管道符号说明--------------------------------------------- -----3 四、焊条焊丝选用表及焊丝色标---------------------------------------5 五、工程材料色标表------------------------------------------------6 六、设备代号说明---------------------------------------------------7 七、临时垫片使用说明------------------------------------------------8 八、管道材质分布图-------------------------------------------------9 九、各装置的工艺管道分区图-----------------------------------------10 十、管子管件壁厚对照---------------------------------------------15 十一、管道等级代号-----------------------------------------------19 十二、螺栓选用表---------------------------------------------------23 十三、常用管件尺寸表----------------------------------------------26 附:补充说明-----------------------------------42

管道设计手册

管道设计手册配管设计通则目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度………………………………………………………… 2 3 管系压力等级的分界………………………………………………………………… 3 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空 (7) 7 阀门及仪表的安装方法 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)