人工挖孔桩施工作业指导书G1
人工挖孔桩施工作业指导书
1 目的
明确桥梁桩基础人工挖孔灌注桩施工作业工艺流程、操作要点、工艺标准和施工安全，以规范桩基作业施工。
2 编制依据
⑴《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）
⑵《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)
⑶新建铁路工程施工图及相关设计文件。
3 适用范围
适用于铁路工程无地下水、少量地下水、孔壁不易坍塌的土层和风化软质岩层、孔深少于20m的桩基。
4 作业准备
⑴人工成孔桩孔，井壁支护要根据该桩的土质、地下水情况进行加强支护，若碰到异常情况，及时上报,严禁野蛮施工。
⑵开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
⑶熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
⑷按基础平面图，测定桩位轴线、定位点、高程水准点。
⑸准备挖孔施工机具、气体检测仪、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等，并检验各种机具的安全使用性能，确保施工机具使用安全。
⑹开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；施工前对吊具及其他机具进行安全检查和试验，确保施工安全。
⑺准备好砼配合比。
5、工艺流程及技术要求
5.1工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节模板、支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁砼→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼→桩顶位置。
人工挖孔桩施工工艺流程图
否 否
下钢筋笼、灌混凝土
挖孔桩施工作业指导书
挖孔桩施工作业书 一、目的 明确挖孔桩施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基施工，确保既有线路、路基稳定及施工安全。 二、适用范围 适用于秦岭路中桥φ40cm挖孔桩施工。 三、挖孔桩的施工工艺 1、由于桩径较小，采用洛阳铲代替人工挖土。 2、施工前平整场地，清除坡面危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加 设必要的保护，铲除松散土层并夯实，桩位处地面高出原地面50cm 左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。 3、施工放样，施工队配合测量员按设计要求定出孔位，经检查无误后， 由施工队埋设护桩，十字护桩必须用砂浆进行加固防护，以备开挖过 程中对桩位进行检验与恢复桩位。搭好孔口雨棚；布置好出渣道路， 尽可能做到随弃随装，直接用自卸汽车将弃渣运往弃渣场，合理堆放 材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。 4、开挖顺序为跳桩开挖，每一个桩成孔后，立即下钢筋笼进行灌注混凝 土施工。 5、挖掘的一般工艺要求： （1）挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。 （2）在挖孔过程中，经常检查桩孔的尺寸和平面位置及孔桩的垂直度，桩位误差不得大于50mm。孔位、孔深必须符合设计要求，必须确保 锚固的有效桩长。 （3）挖掘过程应连续作业，如遇到地下管网等立即停止施工，并向有关部门报告。 （4）挖孔达到设计深度后应进行孔底处理。必须做到平整、无松渣、淤泥及沉淀等软层。 （5）挖孔桩允许偏差和检验方法：
6、钢筋骨架制作及安装 钢筋制作要求 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格记生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，露天堆放时应垫高并加遮盖 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。所用的钢筋应抽取试样作力学性能试验。 主筋制作 钢筋的调直和除锈 钢筋的表面应清洁，使用前应将表面油渍、漆皮、磷锈等清除干净。 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 钢筋加工配料时要求要准确计算钢筋长度，如有弯沟或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲或成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度，同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号应按顺序编写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头和焊接量。 钢筋加工成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹，并按类型同一编号堆放在一起，并盖好。 焊接：钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内（35d长度范围内）的受力钢筋，其接头截面积占总截面面积的百分率≦50%，钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d。 钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位
人工挖孔桩施工协议
人工挖孔桩施工协议 甲方：中铁十一局有限公司清连高速化工程B6合同段项目经理部 乙方： 甲乙双方按平等互利原则，经共同协商，乙方愿承担甲方清连公路高速化改造工程第六合同段人工挖孔桩工程。现经双方同意，特签订如下劳务合作合同，双方自愿共同遵守。 一．工程内容 1.清连一级公路升级改造项目土建施工第六合同段石坑大桥、雷公车大桥的人工挖孔桩工程。 二．工程单价、数量 （一）工程单价 本项目单价以综合单价360元/m3包干。此单价包括清理工作面、施工用水、用电、人工挖孔、钢筋笼制作、护壁、下钢筋笼、灌注混凝土、检测管安装及保护、凿桩头等工作产生的人工费，护壁材料费、机械费及相关附属工作的费用。 （二）工程数量
工程数量按设计桩径加30cm护壁模板厚度乘以实际桩长计算。 （三）施工工期 总工期为50天，开工时间以甲方指定日期起。若由于乙方的影响造成超过合同工期，每超过1日，当天起由甲方按500元/天对乙方实施罚款，累计罚款最高限额为合同总价的10%。 三、工程款结算方式 全部桩基完工并经检测合格后一个月内结清工程款，工程施工途中甲方只提供乙方人员生活费用借款，按10元/天*人计。 四．甲、乙双方责任 （一）甲方责任 1．负责向乙方提供作业面，主便道，钢筋、混凝土材料运输到主便道（如果采用砼输送泵，租赁费用甲乙双方平摊）、铺设临时用水管道到现场。 2、负责向乙方提供炸药、雷管等起爆用品，及本工程附属所需材料，但材料费用由乙方负责，在工程结算款中扣除。 2．负责按月对乙方的工程进度进行验收，并按合同约定及时向乙方进行结算和支付。 3．负责对乙方施工中的质量、安全、进度实施指导、监控。
人工挖孔灌注桩施工工艺
第5节人工挖孔灌注桩施工工艺 1．适用范围 人工成孔灌注桩一般用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含水量的砂、砂卵石的粘土层采用，深度一般为6—20m 左右，可用于高层建筑、公用建筑、水工结构。对地下水位较高且流砂量大、涌水量大的冲积地带；近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层；持力层埋深较高、较深、超过40m的不宜使用人工挖孔桩。 2．施工准备 (1) 材料质量 ①水泥：宜用42.5级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并且经试验合格。 ②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石：碎石或卵石粒径10~40mm，含泥量不大于2%。 ③钢筋：品种和规格均应符合设计规定，有出厂合格证和经试验合格后方能使用。 ④外加剂：外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室试验报告的规定使用。 （2）技术准备 ①施工前应先平整场地，清除障碍物，架设临时设施，如水、电、管线敷设。 ②场地做好排水措施，留设临时通道以及时运走孔边堆放过高的堆土。 ③施工前制定施工方案，施工组织设计，并经编、审、批程序，各种原材料，应送检合格方能使用，施工中严格按配合比施工。 3. 施工工艺 （1）工艺流程 放线定桩位成孔→支护壁→复核桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→ 安装吊运设备（如卷场扬机或木辘轱、吊运桶、照明、水泵、通风机等）→ 开挖吊运第二节桩孔土方→先拆第一节模板支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→复核桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖底部土方→检查验收持力层→钢筋笼制作→清理扩大头锅底浮浆层、抽水→吊放钢筋笼→清理孔底→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）。 （2）操作要点
人工挖孔桩施工技术方案
目录 1、工程概况 2、结构体系 3、编制依据 4、工料机配置 3.1人员配置 3.2主要材料进场情况 3.3主要设备进场情况 5、施工进度计划 6、施工技术方案 5.1施工准备 5.2挖孔桩施工技术方案 7、质量保证措施 8、安全、环保措施 9、文明施工措施
人工挖孔桩含抗滑桩施工技术方案 一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼，结构形式框架----部分框支剪力墙结构，基础形式为人工挖孔桩，地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑，设计建筑主体结构耐久使用年限50年，建筑抗震设防烈度为6度；建筑防火分类等级；地下一级，地上一级；总住户数为216户。 二,结构体系：本综合楼基础为人工挖孔桩,承台与地梁连接，主体为钢筋混凝土框剪结构，地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土抗滑桩，压顶梁及挡土板作基坑支护；自然地面标高为214.30～219.97m；±0.000标高为217.7m，基础埋深约7～9.0m（附:抗滑桩平面布置尺寸图，图一）本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩，地下室挡墙距周边围墙较近处，沿地下室挡墙轴线外2.5～2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔，桩径ф1.2m，采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下，桩顶与贯梁标高同周边外地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,，临空面5Φ22，两边Φ14@250；3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根；4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25；5-5剖挡土面10Φ25，临空
104人工挖孔桩施工作业指导书
wggcbq104 编号： 人工挖孔施工 编制： 复核： 批准： JXXT Ⅲ标项目经理部中铁十四局集团武广铁路客运 施工作业指导 书
专线
00 二六年九月 目录 1、编制依据及编制原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、施工准备 (1) 2.1材料及主要机具 (1) 2.2作业条件 (2) 3、施工过程 (3) 3.1工艺流程图 (3) 3.2施工工序详述 (3) 4、质量标准 (8) 5、质量、安全、文明、环保施工保证措施9 5.1施工质量保证措施 (9) 5.2安全保证措施 (11) 5.3文明、环保保证措施 (14) 5.4雨季、夏季和夜间施工保证措施 . 15
人工挖孔施工作业指导书 1、编制依据及编制原则 1.1编制依据 国家、铁道部和地方政府( 省、直辖市)的有关政策、法规和条例、规定 国家和铁道部现行设计规范、施工技术指南、验收标准《客运专线桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160 号) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002) 1.2编制原则遵循武广公司下发的指导性施工组织设计的原则。严格按照指导性施工组织设计要求的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目标编制施工组织设计，使各项要求均得到有效保证。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 水泥：宜采用32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：采用粒径为0.5-3.2cm 的卵石或碎石；桩身混凝土采用碎石，护壁混凝土可采用卵石，且含泥量不大于2%。水：应用自来水
人工挖孔桩承包合同模板(合同示范文本)
人工挖孔桩承包合同模板(合 同示范文本) Contracts concluded in accordance with the law have legal effect and regulate the behavior of the parties to the contract ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-018127
人工挖孔桩承包合同模板(合同示范文本) 人工挖孔桩承包合同范文一 甲方： 乙方： 根据工程需要，甲方将的人工挖孔桩项目承包给乙方施工，依照《中华人民共和国合同法》遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合现场实际，经双方共同协商，明确责、权、利的关系，特制定以下条款，双方共同遵守执行。 一、工程名称： 二、工程地点： 三、承包内容：本工程项目的所有人工挖孔桩项目含：①孔桩土方开挖、石方爆破、孔桩扩头、装土石碴入筐、提拉或绞盘、将土石碴倒于离井口1m以外。②孔桩护壁模板制作、安装、拆除(模
板及支架由乙方自备)。③孔桩护壁钢筋笼制作、绑扎、安装。④孔桩护壁混凝土现场人工自拌、运输、浇捣、养护。⑤孔桩内抽水、降水、排水。⑥孔桩验收及填芯前抽水、清底。 四、承包方式：包工不包料。包工具、用具、包除塔吊外的所有施工所需的机械设备、水泵、照明灯具、电缆等，包质量、包安全、包工期、包验收通过。 五、承包价格：按承包内容范围内全部完成，综合单价按258元每立方米计算。 六、工期要求：按照施工图纸工程量(无论孔桩直径大小、穿流砂层多厚、地下水多少、桩内是土方还是石方、不可预见的气候影响、孔下和场地操作难度多大)每个孔桩每天必须保证完成1米。 七、质量要求：按照施工图纸、施工规范、操作规程、质量验评标准组织施工，人工挖孔桩成孔质量保证百分百合格。 八、结算依据：桩径及护壁平均厚度按设计图纸所示尺寸，桩长以现场收方实际长度计算。 九、付款方式：所有孔桩全部完成，办理完结算后，在20xx年
人工挖孔桩施工方案
福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司
施工准备 1.材料 （1）水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。 （2）砂：中砂，含泥量不大于3%。 （3）石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 （6）外加剂：掺合料，根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 （1）施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。
（2）按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。 （3）挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。 （4）施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 （5）专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 （6）护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣砼时模板发生位移。
(完整版)人工挖孔桩施工技术交底
重庆铁路枢纽东环线站前工程 施工技术交底 标段：DHZQ-9标编号： 工程名称重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标单位/分部/分项 工程名称 郭家双线特大桥 交底内容人工挖孔桩交底日期 一、交底范围及对象 1、交底范围：桥梁人工挖孔桩。 2、交底对象：参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。 二、基本情况概述 本段所有桩基嵌于泥岩、砂岩之中，且岩层埋深较浅，结合现场条件位于地形复杂的桩基采用人工挖孔桩施工。 三、施工工艺 施工工艺流程图
四、交底内容 1、施工设备 (1)出土机具 a、支架采用?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。 简易三角支架示意图 b、链式电动葫芦是主要的起重工具。 c、出碴筒自制，高度70cm、直径50cm，利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。 （2)照明 采用安全电压照明，照明必须保证施工顺利进行，同时注意灯具防水及防碰撞。 (3)通风工具 向孔内的送风量不小于25L/s，可以利用鼓风机，配直径100mm的薄膜塑料送风管。 (4)混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。 2、测量定位护桩埋设 根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩，作为本桩的深度控制点，并做好护桩以便符合桩位。严格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。 3、锁口施工 根据桩位线开挖锁口位置，锁口采用C25钢筋混凝土（钢筋布置见附图），高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm。锁口顶部壁厚25cm,底部壁厚20cm。混凝土机械拌置或搅拌站运送。C25混凝土配料单附后表。
掏挖基础挖孔桩基础施工方案
尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)
掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质，提高基础上拔抵抗力，具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量，省工省料，经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点： 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑，减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动，充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖，施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊，从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时，若地质条件不好，容易造成孔壁局部的垮塌；孔深，通风效果不好，施工人员的呼吸困难，要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程，由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检
查，因此必须采取妥善的施工措施，从成孔、浇灌等方面严格把关，以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平，并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸，合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘500mm，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20～40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式，将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下，以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内，基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚，并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行，用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求， 1.2.1.10基坑清理完毕，测量各种尺寸并做好记录，同时通知监理工程师现
人工挖孔桩施工合同
人工挖孔桩施工合同 工程名称：人工挖孔桩工程 甲方： 乙方： 日期：年月日
人工挖孔桩施工合同 甲方： 乙方： 经甲、乙方双方友好协商，甲方同意将江南丽苑三期B区项目工程的基础部分人工挖孔桩承包给乙方，为明确双方责、权、利，确保工程保质保量完成，特订立本协议，双方须共同遵守。 第一条：乙方严格履行与甲方签订的本合同的相应条款规定，服从甲方及监理的管理，并对甲方负责。 第二条：承包方式：包人工挖孔桩的人工、机械设备、材料(主材及辅材)、资料、水电、住宿、包质量，包进度，包安全文明施工，包进出场等。 第三条：承包内容： 1、区施工图纸、会审记录、图纸变更等范围内桩 基础施工，施工工艺为人工挖孔桩，其工作内容：人工挖孔，护壁浇筑，桩芯钢筋制安，桩芯浇筑，排水，桩底清理，主动配合隐蔽验收及桩基检测验收。 2、乙方负责所在工作区域的安全工作(如机械设备，临时用水用 电的铺设，孔桩换气，安全防护等符合相关安全规定、班前安全教育课等)。违反操作规程及安全措施不到位等所产生的任何安全、质量事故均由乙方承担责任，并承担所产生的一切费用，包括后续影响的费用。 3、挖孔桩所需一切人工，设备，材料均由乙方承担。
第四条：乙方责任： 1、乙方必须服从甲方及监理管理人员的指挥和按施工图纸及施 工规范施工，按照甲方施工计划、方案及现场图纸变更要求的施工工艺进行施工，保持现场整洁卫生，材料堆放整齐，做到工完料清，挖出桩内余土须按甲方指定位置堆放，保证工人正常操作和预防塌方，保证操作面的整洁和正常运行。 2、乙方现场负责人(或代理人)每天应在施工现场，如有事必须向 甲方或监理请假，批准后方可离开，如负责人不在现场，必须委托另一个人管理，直到负责人上岗交替。乙方现场负责人(或代理人)一定注意保持与甲方及监理的良好沟通合作。 3、开工前乙方必须对甲方关于本工程所需各种材料进行报备，需 经甲方同意后进行购买。 4、乙方必须按照甲方的施工计划、方案及新的施工工艺进行施 工。必须保证甲方所要求的施工工期，按时完成。 5、由乙方自备从二级配电箱接出的电线、电缆、施工用机具、加 班的照明等，应能满足乙方自身的工作需要，且要满足相关的安全规定，甲方不提供任何机具。桩口部分安全围护必须完善。6、乙方必须自行组织足够的机械设备及技术力量，完成甲方下达 的施工任何，达到设计及验收的质量要求。 7、严禁使用未成年童工及55岁以上老年工，且严禁携带与本工 程无关家属、小孩住进工地宿舍或在工地逗留，如出现相关意外均由乙方负责(包括责任及产生的一切费用)。乙方必须为其施工人
人工挖孔灌注桩基础施工方案
人工挖孔灌注桩基础施工方案１、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 ２、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10)． 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时，施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层，必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩，要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头，清理孔底，再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩，必须取样留样，并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后，再次清理孔底，并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚下料、弯制
人工挖孔桩桩安全操作规程(一类建资)
人工挖孔桩施工方案 一、人工挖孔桩成孔施工工艺 (一)施工程序 1、场地平整后放线，地面设十字挖制网，基准点，以挖制桩位和水平 标高。 2、依据控制网定桩开挖线，并挖第一节桩孔土方。 3、第一节桩土方挖好后绑护壁钢筋，安装护壁模板，浇筑第一节混凝 土护壁，然后在护壁上二次投设标高及桩位的十字轴线。 4、安装活动井盖，设置垂直运输架，安装电动卷扬机、吊土桶、潜水 泵、鼓风机、照明设施等。 5、开挖第二节桩身土方，清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度，直径和中 心轴线，拆上节模支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁。如此重复第二节挖土，绑扎护壁钢筋、支模、浇筑混凝土工序循环作业至桩设计深度。 6、对桩孔直径、深度、桩孔中心进行全面检查验收，清理虚土，排除 孔底积水，吊放桩身钢筋笼就位，浇筑桩身混凝土。 (二)孔壁支护 为了确保孔内挖土操作安全，防止土壁坍塌，挖孔每1m深对孔壁支护一次，支护采用现浇混凝土护壁。混凝土护壁的构造如下图2-1所示，分段高度由土质情况确定一次挖土深度，一般为1m，但土质不好也可一次挖0.5m。护壁混凝土厚度参见下表(2-2)
护壁混凝土强度级采用C 25或C 30为了避免在挖土时护壁向下位移，在每节护壁接头处加4根Ф12短钢筋（在接头处上下各埋250mm 长）拉接。根据土质情况和挖孔深度，护壁内适当配筋，特别是孔壁四周土质不同，且一侧有滞水时，护壁混凝土可能承受拉力，更应适当配筋。第一护壁在地面处，做一个宽400mm 的井壁圈，以保护井口。 (三) 挖孔方法 1、 采用人工从上到下逐层用镐、锹进行挖土，挖土顺序是：先挖中间， 后挖周边，并按桩径加2倍护壁厚度控制截面，尺寸的允许误差不超过30mm 。 2、 弃土装入活底吊桶或箩筐内，重直运输，由孔上口安装的电动卷扬 机，提升解决。（卷扬机需是10-20KN 慢速卷扬机）。土吊至地面后用手推车运出。同时在孔口设水平移动式活动安全盖板，严防土块、操作人员掉入孔内伤人。桩孔四周设安全栏杆。 3、 每挖一节浇筑一节护壁混凝土，不得未浇筑护壁混凝土而超前开挖。 012500-10001000 12001800 120018002400100150200表现浇混凝土护壁厚度选用 2-2图2-1
人工挖孔桩合同样本
人工挖孔桩合同样本 人工挖孔桩施工方便、速度较快,不需要大型机械设备,,那么人工挖孔桩合同又是怎样的呢?以下是在小编为大家整理的人工挖孔桩合同范文，感谢您的欣赏。 人工挖孔桩合同范文篇一 发包方：(简称甲方) 承包方：(简称乙方) 甲方现将祥瑞.米兰春天小区11#楼工程人工挖孔桩工程发包给乙方承包劳务施工，经双方协商，本着平等自愿，遵守国家《合同法》等有关规定，签定以下条款共同遵守。 一、工程概况及务承范围 图纸范围内按甲方指定的划分桩数。 二、包干形式及价格 本工程包干形式为单包工，即劳务承包。 1、桩身直径1000㎜(800㎜、850㎜、900㎜、1000㎜)土方开挖单价为120元/m,石方开挖按260元/m;桩身直径1000㎜土方开挖140元/m3，石方开挖按260元/m3;
2、没有放炮的桩按450元/m计算;除深度据实结算外其他按图纸结算、含砼护壁10cm，扩桩头单价为50元/个(若有增加及变更工程量按甲方有效签证结算) 一、劳务工资支付办法及结算方式 本桩基工程按工程完工桩基验收合格后，支付生产产值70%劳务工资，工程完工基础验收合格办理决算后，支付生产产值20%劳务工资，余下工资主体工程完工验收付完。 四、工期 保证在20xx年月日正式开工——20xx年月日完工，在施工中不得以任何地质原因和气候因素而停工和影响工期。双方约定除工程变更较大和大的自然灾害不可抗拒力工期顺延，其他因素工期均不作顺延。工期如超过1天，按罚款500元/天计算，并承担相关一切费用。 五、安全 乙方在施工现场必须遵守国家安全规范，《安全操作规程》、《安全技术交底》等相关法律、法规。听从施工现场技术人员和建设单位派驻代表、监理工程师指挥，必须文明施工，如果不遵守安全生产操作规程、安全技术交底、不服从现场管理人员正确管理。甲方有权对其情节严重程度处50~500元罚款，并由乙方
浅谈人工挖孔灌注桩施工
浅谈人工挖孔灌注桩施工 发表时间：2017-12-27T14:14:49.503Z 来源：《防护工程》2017年第22期作者：钱中海[导读] 采用人工挖孔灌注桩，具有设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑影响小。 池州经济技术开发区建设服务中心安徽省池州市 247100 摘要：采用人工挖孔灌注桩，具有设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑影响小，施工质量可靠，工期短，造价低等优点，因此得到广泛应用。尤其对于地理位置比较偏僻的、大型桩基设备很难进场、基础工程量不大、采用满堂大开挖实际情况不允许的位置更适合。但由于是工人在地下作业，对安全性要求高，要做好安全防范措施。关键词：人工挖孔灌注桩适用范围、一般构造要求、施工工艺要求、安全技术措施。 适用范围： 人工挖孔桩适用于土质较好，地下水位较低的黏土、亚粘土及含少量砂卵石的黏土等地质条件。比较适合丘陵地带、硬土层。可用于高层建筑、公共建筑、水工结构（如泵站、桥墩）作桩基，起支撑、抗滑、挡土之用。对软土、流沙及地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。人工挖孔桩开挖最深不得超过25米，因为超过25米后对施工人员有很大危险性。开挖深度也不宜小于6米，因为小于6米的桩，在结构受力上应属于墩台形式，这样建筑结构受力就不同，且小于6米的桩稳定性也较差。 一般构造要求： 桩直径应符合设计要求。一般为800mm至2000mm，最大直径可达3500mm。底部采用不扩底和扩底两种方式，扩底直径为1.3d至3.0d（d为桩直径），最大扩底直径可达4500mm。桩底应符合勘察设计文件要求，应支撑在可靠的持力层上。 对灌注桩的配筋率规范规定为：当桩身直径为300～2000mm 时，正截面配筋率可取0.2%～0.65%，大桩用小配筋率，小桩用大配筋率。对于桩直径大于2000mm的桩配筋率，应由设计计算确定。对于抗拔受力的桩，钢筋直径要适当加大。 施工方案编制： 在施工过程中，首先根据设计图纸、地质勘察资料、现场实际情况编制人工挖孔桩施工方案，经施工单位技术负责人签字并盖公章后，提交给总监理工程师审查，总监理工程师审查合格并签字盖章后才能开始施工。对于开挖深度达到16米的人工挖孔桩施工方案，还要组织专家论证，按专家论证提出的问题整改符合要求后，才能施工。 施工工艺： 1、施工程序：场地整平，放线，定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖，设置垂直运输架，安装卷扬机（或电动葫芦）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→挖第二节桩孔土方→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复上述施工过程直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土，排除孔底积水→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。 当桩孔不设支撑护壁和不扩底时，无支护和扩底两道工序。 2、护壁设计和施工：为防止桩孔土体坍塌，确保施工操作安全，大直径桩孔在施工中需要设置护壁。护壁可采用现浇混凝土（或配少量钢筋）、喷射混凝土或型钢—木板工具式护壁、沉井等。由于现浇混凝土护壁整体性好，能紧靠土壁，受力均匀，因而应用较广泛。对于桩径较小，深度不大，土质很好、地下水量很少的桩孔也可采用型钢—木板组合工具式护壁，甚至不设护壁。 混凝土护壁分段高度根据土质情况和施工方便而定，一般为0.9m至1.0m。 混凝土护壁一般采用C30或C25混凝土，厚度经计算确定，一般取100mm至150mm。可以加配适量直径6mm至8mm的钢筋，相邻两节护壁之间用钢筋拉结。 护壁施工采用一节组合钢模板（或4至8块弧形工具式钢模）拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道槽钢护圈顶紧。钢圈由2至3块弧形槽钢组成，中间用螺栓连接，不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200mm，便于挡住雨水和定位放线，也可防止地面土块和建筑垃圾掉入桩孔中。 3、挖孔方法：由人工从上到下逐层用锹、镐挖土，遇到硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边。按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差为±30mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输，在孔口上安支架、轨道，用电动葫芦或慢速卷扬机提升。 如有少量地下水，可随挖土用吊桶将泥水一起吊出。如遇大量渗水，可在一侧挖集水坑，用潜水泵排除。 4、桩身混凝土浇筑：宜采用商品混凝土汽车泵直接到底，或固定泵管安装到底部，或用电动葫芦（卷扬机）运输到底部，每浇筑200mm至300mm高度，振捣密实，泵管提升一段再继续浇筑，继续振捣，直到浇筑至设计标高高出200mm以上，以后用人工凿除多余部分至设计标高（注：这样能确保桩顶混凝土密实，且接头部位凿毛后与基础梁混凝土的连接更牢固）。 安全技术措施： 挖孔桩施工应对安全予以特别重视，应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定，并严格认真执行，经常检查。 1、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当盛土吊桶提升到离地面一定高度后，推活动盖板关闭孔口，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防止土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电动葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全护栏。 2、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑动。 3、孔内严禁放炮，以防振动土壁，造成事故。 4、桩孔内设36V低压安全照明。用鼓风机向孔下送新鲜空气，防止有害气体中毒。 5、人员上下可利用吊桶，但要配备滑车、粗绳和绳梯，供停电时候应急使用。 6、井口作业人员要系安全带，井下作业人员要戴安全帽。 7、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时处理。
人工挖孔桩施工技术总结
人工挖孔桩施工技术总结 《人工挖孔桩施工技术总结》的范文，觉得有用就请下载哦希望对网友有用。篇一：人工挖孔桩施工心得 人工挖孔桩施工心得 > 摘要：随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑日益走向高层化，人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。 关键词：挖孔桩施工 一、前言 随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑日益走向高层化，人工挖孔桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工单位的认可。确实是一种经济适用的基础形式。 二、人工挖孔桩的特点 （1）、施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。 （2）、单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。 （3）、可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价
（4）、井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量特别重要。 三、适用范围 人工挖孔桩适用于桩直径800㎜以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用，特别适于黄土层采用，深度一般20米左右，可用于高层建筑、公共建筑，对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用(转载于: 在点网:人工挖孔桩施工技术总结) 四、工艺流程 >五、操作工艺。 篇二：人工挖孔桩技术总结 人工挖孔桩施工技术总结 一、工程概况 地块位于广州市珠江新城。 本工程（塔楼区）桩基础形式为人工挖孔灌注桩，A楼人工挖孔桩共39根，桩径包括D2600/D2800/D3200（桩径D2600有4根、桩径D2800有20根、精品桩径D3000有1根、桩径D3200有14根），B楼人工挖孔桩共93根，桩径包括D1400/D1800（桩径D1400有19根、桩径D1800有74根），C楼人工挖孔桩共37根，桩径包括D1200/D1400（桩径D1200有34根、桩径D1400有3根），共169根，单根长度约8~15米。
挖孔桩施工作业指导书0
挖孔桩作业指导书 三福高速公路SA8合同段各种桥梁工程总计19座，基础设计以桩基为主，桥梁的φ1.2米、φ1.5米、φ1.8~~φ2.2米桩基339根，计7081米桩长。最大孔深46.5米，最大桩径2.2米。地质均为卵砾石土和强、弱风化砂岩，桩基为支撑桩。施工过程中对于地下水位较深，且覆盖层较大、桩基设计深度较浅的桩基，采用人工挖孔桩施工，同时针对本工程施工特点，制定本作业指导书，望各分队认真执行。 一、施工准备： 1、场地、道路的准备： 所有灌注桩范围内的桩位和砼拌和站之间均应设置40吨位级砼运输车通行的施工便道。每间隔200米应设一避车台。各墩位和便道应高出原地面30cm为宜，以便排除地表水。便道和墩位场地。考虑部分桥梁砼无法到达施工现场，必须设置驳船停靠临时码头，码头必须考虑砼输送车及输送泵停靠位置。 2、施工机具准备： 人工挖孔桩施工机具设备比较简单，主要有： a、电动摇头扒杆和提料工具，用于材料和弃土垂直运输。 b、护壁木模型。 c、潜水泵及鼓风机等。 d、应急软爬梯。 e、镐、锹、风镐等工具
3、钢筋笼的制做： 钢材经检验合格后，在成孔前应绑扎完成，检验合格后待用，钢筋的骨架根据运输和起吊设备能力可整齐或分节制作，钢筋笼成型可采用卡板成型或箍筋成型，保证主筋的位置准确.每隔2.0~~2.5m(设计图纸有时可按设计尺寸)设置加强箍筋一道，间隔一道加强箍应加焊十字撑，以保证骨架的刚度（安装至孔口时逐个拆除）。在骨架上端，根据钢筋笼的长度、直径大小，均匀设置4根吊杆（或吊环）。钢筋焊接时，主筋内缘应光滑，钢筋接头不得侵入主筋内净空。在主筋外侧水平设置半径等于保护层厚，长度约5~8cm高砂浆滚轮，内穿φ8盘条与主筋固定每隔3~4米设置一圈，每圈4个，确保钢筋笼安装入孔时不挂护壁，且又保证钢筋笼的定位和保护层厚度。钢筋笼存放时下部垫孔（垫木间距同加强箍筋），顶、侧部应覆盖，以防雨、雾等潮湿生锈。 二、挖孔 （一）一般要求 挖孔前为确保人工挖孔施工过程中的安全，防止土体坍塌，必须采用现浇砼进行护壁。 （二）在施工过程中应注意的事项： 1、按照图纸放线，准确测设出桩位，并在地面设十字基准点，安装设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致。以作为挖土时粗略控制线使用。在第一节砼护壁完成后，将控制轴线及高程引到护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，
人工挖孔桩施工承包合同协议书修订稿
人工挖孔桩施工承包合 同协议书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
施工承包合同 甲方： 乙方： 一、甲方将xxx小高层xxx楼基础人工挖孔灌注桩承包给乙方，为了明确双方责任，经 甲、乙双方共同协商达成协议，以供共同遵守执行。 二、承包方式：乙方包工（包机具）不包料。 三、承包工作内容：乙方负责土方开挖，岩层钻孔及爆破清挖，以风炮冲孔钻方法进行桩 基底超前钻孔，钢筋制作绑扎电焊，装拆护壁模板，浇捣桩壁桩身砼至桩帽底,等一系列工序的施工操作。 四、施工工期和质量： 1、工期为四十五天（其中xx楼25天），开工时间以实际开工日为准；若遇岩石、流 沙等特殊地质情况，工期则按双方代表商议确定顺延时间；如遇雨天等自然条件和不可抗拒力量影响工期的则按实际顺延。 2、所有乙方施工完成的孔桩须经甲方、设计院、勘察、监理、质检站等检测验收， 质量都必须达到100%合格。 3、在施工过程中若遇到流沙、管涌、稀泥和有害气体溢出等不良地质状况时,乙方必 须及时告知甲方采取相应技术措施,甲方并供应由此急需的材料,按实际顺延特殊处理损耗的时间,反之若乙方不及时通知甲方造成的安全事故和耽误施工进度一切由乙方负责。 五、甲方责任： 1、提供水电，现场水源、电源总配电箱（配备漏电开关）及闸刀开关（一套）到 位，楼占地范围内整体开挖至桩帽底，提供浇砼用的搅拌机、斗车（其余机械工具均由乙方负责），如钢筋笼长度达大于8米或由甲方负责机器吊装。
2、保证材料供应充足及时。如因甲方原因造成乙方停工待料的，则甲方负责给乙方 人员及机械误工费，按当时现场人员每人每天30元计。 3、负责测量定位放好桩位线点，在乙方浇捣完第一节护壁后负责校对。 4、负责及时提供施工图给乙方，如有须变更及时提供变更或口头通知。 5、提供工棚给乙方施工人员住宿（生活乙方自理）。 6、提供爆破用炸药等材料，并负责办理有关爆破备案手续。 六、乙方责任： 1、自行组织施工人员、机械机具进场，特殊工种需持证上岗（如爆破人员）；施 工期间要安排专职人员配合甲方技术对轴线、桩位的放样及复核。 2、必须按照安全规范规程进行操作施工，禁止野蛮施工，若乙方不按照安全规范规 程操作施工造成的工伤事故一切由乙方负责（按下面附件的安全施工技术交底）。 3、施工中若发现安全问题或隐患，需马上停止作业并及时报告甲方，且待甲方指示 具备（确定施工方案）复工条件后方能继续施工。 4、要做到文明施工，执行甲方的各项规章制度，服从甲方管理人员的管理，否则甲 方有权单方终止合同、有权将乙方清退出场，且由此造成的一切后果由乙方负责。 5、经检测发现不合格桩，且属于乙方施工操作造成的不合格桩，乙方必须无偿按有 关 方案（有关部门确定可行）返工至合格。 6、施工期间不得以任何理由或借口故意停工，故意制造停工超过三天的，甲方有权 单方终止合同，并有权按完成工程量的50%结付工资款。乙方在收到结算款后两天内必须离开施工现场。 7、必须遵循下面附件的要求安排好日常工作。 七、工程量计算及工资价格： 1、工程量计算：桩径按图（含护壁），桩长按实际开挖深度计算。
人工挖孔桩施工技术正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.人工挖孔桩施工技术正式 版
人工挖孔桩施工技术正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。 1、施工中的技术处理 施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体
操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。 （1）孔壁泥砂塌落 挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。 （2）挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。许多施工单位只好改用沉井基础，因而增加了造价。 遇到这种情况，在施工时应采取加强