试论基于精细化管理理念的电气设备维修模式

2013年第16期（总第259期）

NO.16.2013

( CumulativetyNO.259 )

2008年全球金融危机之后，受全球货币量化宽松政策的影响，石油等原材料持续价格上涨，烟草价格也正持续上涨。为此国内各企业遇到了前所未有的生存危机，各企业为了生存，为了降低生产成本煞费苦心。同时随着机电设备的改进、技术含量的提高，以前传统的机电设备维修管理模式已经越来越不适应当代的需求了。因此，在公司电气设备维修模式上从定期的检修逐步向着状态检修转变已成为当今的趋势。

1　建立电气设备状态检修模式

状态检修是一种将基础定格在设备的状态评价，然后对分析诊断以及设备状态的结果进行考察，再安排进行状态检修的项目以及时间，从而确定好检修的实施方式。而定期检修属于一种预防式的检修，属于固定的不确定性的维修方式，这样的直接后果就是浪费人力、物力。我公司的主要电气设备有配电柜、通用设备、空调真空、空压、制冷剂、除尘、软化水、污水处理等。由于电气设备长期处于粉尘多、冲击负荷大、野蛮操作和连续作业时间长等条件下运行，造成设备故障率增高和检修工作量加大。公司开始的维修模式主要是两种：一是计划维修，二是事后维修。计划维修就是前面所说的定期检修，就是我们根据电气设备的使用频率和寿命事先确定好检修的日期，预防它发生故障，但事实上这种检修模式常常是到了指定的检修日期检修时，机器完好无损，这种检修过程只是做做日常的维护工作。这就引发了下面的检修模式，事后维修，顾名思义就是出了故障之后再去检修，这样不但耽误了企业的正常生产还浪费了相当大的人力、物力和财力，增加了生产成本。因此公司推行电气设备状态检修模式已势在

3　供应商管理有利于汽车企业核心竞争力的培养与塑造

所谓的核心竞争力，就是汽车企业面对激烈的市场竞争压力而打造的独属于企业自身的优质的竞争意识与能力。核心竞争力包含多方面的内容，与企业发展的各级要素都有紧密的联系，当然也包括供应商这样的上流产业链条要素。加强对供应商的管理，有利于培育和塑造汽车企业的核心竞争力，这是由供应商的特殊地位所决定的。首先，汽车企业通过密切与供应商的联系、合作，可以有效提升原材料供应的效率，为企业的资源利用打下良好基础；其次，加强对供应商的管理，可以提升企业外部的资源获取能力，让企业更专注于核心业务的开发和拓展。整个过程的统筹兼顾就是汽车供应商管理的高效率，也是汽车企业核心竞争力形成的基本模式。

可以看到，当前汽车行业的竞争日趋激烈，甚至已经呈现出白热化的状态，这对汽车企业来说既是一个巨大的刺激，也是一种巨大的激励。要想把握住发展的机遇和空间，汽车企业就必须统筹企业发展链条和各级要素，加强对供应商的管理，不断提升企业发展的质量与效率，塑造本企业独有的核心竞争力。

综上所述，供应商的管理在新时期汽车企业发展中的战略地位是十分显著的，其影响是广泛而深远的。加强对供应商的管理，应该成为各类汽车企业的发展共识与战略支点。

参考文献

[1] 张雅囡．汽车零部件企业供应商开发与管理研究

[D]．南京大学，2012．

[2] 董玲．浅析润滑油企业如何应对OEM汽车厂第二方审

核[J]．石油商技，2010，（4）．

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[J]．认证技术，2010，（7）．

[5] 轩轶，刘云霞．试析汽车企业对供应商的管理[J]．汽

车工业研究，2006，（1）．

作者简介：毕文栋（1980—），男，辽宁营口人，沈阳华晨金杯汽车有限公司中级工程师，研究方向：采购（供应商管理）。

试论基于精细化管理理念的电气设备维修模式

陆山东　徐云鹏

（河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂，河南漯河 462000）

摘要：随着机电设备的改进、技术含量的提高，在公司电气设备维修模式上从定期的检修逐步向着状态检修

转变已成为当今的趋势。文章主要讨论电气设备状态检修及精细化管理方法，最终目的是配合精细化管理做

好电气设备的状态的检修，以达到提高设备运行指标、降低企业生产成本的目的。

关键词：电气设备；状态检修；精细化管理

中图分类号：TF821 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）16-0137-02

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必行。根据电器设备的使用频率和厂家提供的相关技术说明，并在日常的维护中进行有效的记录，掌握并预测出原件的使用寿命，及时地做出有针对性的检修以达到事半功倍的效果，为此我们应做好以下两点：

1.1　规范设备操作行为

任何电气设备都有规范操作教程，不按规章操作或者是野蛮操作常常会造成元器件损坏，从而机器故障频出。因此公司应加大对电气设备操作人员作业规范的考核力度，对违规作业行为要处罚。对按规章操作执行力度好的员工可以适当给予奖励，同时根据电气设备自身情况全部设定安全系数，达到提前报警和自动切断负荷的目的。1.2　做好状态检测工作

对于电气设备状态检修工作的检测主要参考规律是故障浴盆曲线。电气设备在长时间的运行之后会发生自然损耗，如元器件的老化、松动、磨损等，通过实施状态检测可准确掌握损耗程度和及时采取相应措施。当潜在的故障被检测出来，再确定出进一步的检修工作，确保在故障发生之前就能将其修复，让故障胎死腹中，从而不会影响到企业的正常生产工作，这才是状态检修最为重要的存在意义。

2　实施电气设备精细化管理

电气设备的检修没有确定的合理的评判依据，业界普遍存在着“欠检修”和“过检修”的现象。这样就在无形中增加了生产成本。因此要实施电气设备的精细化管理主要做好技术和事物管理两方面的工作。从技术层面来讲要做好的工作主要有：检修管理、事故处理管理、图纸资料管理、信息化管理等。事物管理主要包括：检修人员管理、员工培训管理等。为此我们应做到以下三点：

2.1　建立专门的职能部门

专门安排1~2名技术人员负责电气设备的技术管理工作。他们的主要工作任务包括电气设备的状态检测、日常维护以及电气操作人员的培训；并建立所有电气设备的检测记录表，让一线的操作人员可以24小时进行跟踪记录；建立所有的电气设备的专业技术档案。通过日常的电气设备维护和状态检测，预防可能出现的故障；根据机器的日常运行记录，预测电气设备的元器件的使用寿命，制定出状态检修的具体计划。所有这些流程都尽可能的有效精简化，在技术、人员方面控制检修成本，最大限度地节约检修费用。

2.2　一线人员的专业素质和合理分工

现代化的生产设备结构越来越复杂、专业分工越来越细。因而对一线操作的从业人员要求也越来越高。一线电气的操作员工往往隶属不同的部门管理。因此不仅在管理上存在着困难，在工作协调上也常会发生推诿和扯皮的现象。为此，提高一线操作员工的专业素质和职业道德也是电气设备检修的一个重要课题。如：对操作人员来讲，正常生产时他们以操作设备为主要工作，但在生产时他们往往不按章程规范操作，甚至在工作时还会带入个人感情，以致野蛮操作等行为。对检修人员来讲，他们负责故障的排除和数据的检查以及检修。如果两人能保持良好的沟通和信息交流，检修人员能及时地了解设备的运行状况而操作人员也能懂得在突发故障时该如何处理，这样就形成了齐抓共管、互帮互助和相互制约的工作局面。

2.3　建立经济责任考核机制

公司可以通过举办各种形式的培训班，提高员工的检修技能。如学习电气设备的内部结构、工作原理、检修技术和检修章程，使员工在设备出现简单的故障时能进行维修，节省了时间。实施每月的员工规范操作考核制度，主要指标有：设备利用率、故障停机率、检修合格率等，每月考核前几位的员工予以奖励。这样能够降低设备的损耗，降低生产成本，无形中提高了企业的效率。

3　结语

精细化管理模式是当代企业所必然的趋势，随着近年金融危机的冲击，烟草市场波动起伏。在这样一个大背景的环境下，企业通过精细化管理，降低生产成本，以提高市场的竞争力。表现在微观上，就是尽可能地节约电气设备的日常维护和检修的费用，通过合理的人员管理和分配，避免人员和物资的重复使用、避免浪费，以达到效率和利益的最大化。

参考文献

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[3] 张滔．电力设备传统检修的弊端与状态检修方式的应

用[J]．企业导报，2011，（18）．

作者简介：陆山东（1982—），男，河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂电气工程师，研究方向：电气维修；徐云鹏（1974—），男，河南中烟工业有限责任公司漯河卷烟厂电气工程师，研究方向：管理及电气维修。

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电气设备状态维修技术的现状及发展

电气设备状态维修技术的现状及发展 摘要： 经济社会的发展使得经济效益和社会效益成为了企业发展的根本目标，这些都是企业发展时期需要注重的问题，也是提升电气设备的稳定性、降低生产成本的重要措施，能够为企业创造出更多的经济利益，这就需要对设备进行定期检测和维修，针对这一点，本文分析了电气设备的现状、维修制度和状态维修的相关问题。 关键词： 电气设备；状态维修；现状；发展 Electrical equipment repair technology status and development Abstract: the economic and social development the economic benefit and social benefit as the fundamental enterprise development goals, these are the enterprise development period the issue that needs an attention, but also enhance the electrical equipment stability, low cost of production, for enterprises to create more economic benefits, it is necessary to regularly test and equipment repair, in view of this, this paper analyzes the present situation of electrical equipment, repair system and state repair related issues. Key words: electrical equipment repair; present situation; development status; 1电气设备的“健康”状况存在差异 首先是设备的先天条件不一样，进口设备和国产设备的技术状况不一样；同样是国产设备，不同厂商因技术与管理水平不一样，使其产品质量也不一样；即使是同一厂商，因技术、管理上的差异，其产品质量不同；不同时期、不同批次的产品，其质量也会不一样。因此应当承认设备投运的初始状态是千差万别的。

电气设备检修论文.doc

设备的运行效率和可靠性，促进工业企业生 产的顺利进行。 2工业企业电气设备可靠性的测试方法 2.1保证法 保证法就是在电气设备生产完毕且在出厂之前进行效用试验。电气设备都是由多种配件构成，因此，在电气设备出现了故障问题，会以很多种的形式来体现故障。运用保证法测试电气设备的可靠性，对于大宗的电气设备我们可以进行综合取样的方式进行试验，如果电气设备的数量比较小，那应将全部的电气设备运用保证法进行逐一试验，力争确保所有即将出厂的所有电气设备都具有可靠性。保证法一般应用在数量不多的电气设备中。 2.2试验法 运用试验法对电气设备进行可靠性试验，设定一个与实地现场相类似的试验环境和条件，对于电气设备的试验是通过对电气设备使用时间的计算和电气设备是失效的数据进行统计计算，进而来测试电气设备的可靠性，运用试验方法测试电气设备可靠性，其数据的准确性比较高，且容易把握和操作，得出的试验结果让人理解和掌握。但是运用试验法测试电气设备的可靠性的费用比较昂贵的，在进行电气设备可靠性试验时需要很多的试验品进行试验，增加了试验费用和成本。试验法适用于数量较多的工业企业电气设备可靠性的测量。 2.3实际运用法

实际运用法就是将电气设备在实际的的使用过程中测量电气设备的可靠性。通过对测试数据的整理与统计，得出可靠性的数据指标。在使用实际运用法进行电气设备的可靠性的测量时，因为是在电气设备应用的现场及使用过程中进行实地测试，测试数据的真实性、可靠性得以保证，且运用实际运用法测试电气设备的可靠性运用测试的机器设备并不多，费用也不高，电气设备可靠性的测试数据准确性比较高。但是运用实际运用法测试电气设备可靠性也有一定的局限性，利用实际运用法测试电气设备可靠性不能够遭到外界各类因素的作用，不能够很好的控制电气设备的测试现场的各类突发问题。 3工业企业电气设备可靠性的判定 在进行工业企业电气设备可靠性判定时，要对工业企业的电气设备的每种故障进行分析和评价，并对工业企业的电气设备的维修数据做好统计工作，做好工业企业电气设备可靠性数据和维护性数据的分析和预测，从中总结出工业企业电气设备可靠性的原因及症结所在，针对工业企业电气设备可靠性中存在的问题进行有效的解决，有利于促进促进电气设备更好的服务于电力系统，达到电力系统安全供电的目标。与此同时，工业企业电气设备的维护也是保证工业企业电气设备可靠性的又一重要因素，对工业企业的电气设备的故障进行分析和归纳总结，针对各项故障发生的原因，制定出行之有效的解决措施和办法，将维修工业企业电气设备的成本费用降到最低，减少损失。所以要加强对工业企业电气设备的维修工作，提高工业企业电气设备的可靠性及安全性，促进工业企业电气设备运行效率的提高，减少成本费用支出。

电气设备的维护和保养.doc

电气设备的维护与保养 培训资料

一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，

（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点

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设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

现代企业中机械设备维护的重要性 专业： 姓名： 学号： 日期： 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系

1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器

电气设备精细化管理

电气设备精细化管理 随着工业生产自动化的快速发展，电气设备在工业生产的地位越来越重要，所占的比重也越来越大，因此对于电气设备的维护和管理工作也越来越重要，如果电气设备维护保养及管理得当的话，将大大提高生产效率，节约维修所带来的经济损失，更好的为生产保驾护航。 我公司近几年造船发展迅速，设备管理方面虽然取得了一定的成绩，但是由于公司生产节奏过快，设备管理在有些方面还存在缺陷，以下几点是我个人的一点想法和建议。 1．试实行维修工绩效考核制度 公司自实行岗位工资以来，存在一种现象，谁的工作做好了谁容易吃亏，工作做得虽然好，但是得不到实惠，做一天和尚撞一天钟也并没有什么，这种心态从深层次看是我们奖惩制度不够完善，有部分人是这么想的，我来上班一天公司给我多少钱是一定的，干的好不好，多或者少都是一样的，专业知识学多了没什么用处，学多了专业知识，别人都不会干的活，只得我去干，由此产生消极的想法，不思进取。所以有必要实行绩效考核，绩效考核主要考核四个方面，分别是工作业绩，工作能力，工作态度和出勤（迟到，早退，旷工）。由班长和部门主管每月进行考核。具体制度及条例另行制定。 2. 推行设备巡检和点检制度 对公司重要设备及主要设备进行巡检，点检和定期检查。日常点检主要由操作工负责，每天上班前抽出10分钟时间，观察设备外观及电柜零部件有无损坏，吊车司机还应观察吊车地沟碳刷有无损坏，如果外观正常后，应空载运行设备，观察有无异常声响及气味，如果一切正常，设备方可投入使用。 在规定的各自维修区域内，维修人员应在设备完好的情况下，不定时的对其区域设备进行巡检和点检，做好记录，巡检和点检时要认真听取操作人员反应的情况和意见，及时处理问题，以免故障点扩大，延长设备停机时间。 3. 设备保养及预防性维修制度 我公司现在的维修方式主要还停留在事后维修的老维护方式，一般维修流程是这样的，在生产期间，设备发生故障，由设备操作者或生产人员通知维修工进行维修，此种维修方式跟不上现代设备管理方式的步伐。 预防性维修是把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障之前，这种维修方式可把故障遏制在最小范围，可以避免故障点扩大，举个简单的例子，一台设备电机因轴承故障温升过高，电机保护器因为某种原因损坏不能保护电机，如果此时维修人员进行巡检和点检时候发现电机温度过高，及时更换轴承，就可避免因电机烧毁造成的经济损失和影响生产进度。需注意的是预防性维修和维修人员的巡检，点检密不可分！公司应根据公司的生产特点，要求维修人员及相关人员进行巡检和点检，发现问题及早解决，必要时在生产允许的情况下对设备进行改造，做到提前预防，防患于未然。 4. A类，B类和主要设备故障时的汇报制度 A，B类设备和主要设备发生故障后，维修人员要遵守设备处《关于主要生产设备抢修的规定》，立即汇报给班长和主管，马上进行抢修，如果正常上班时间未修好，应请示部门领导，看是否需要加班修理。 主要设备汇报制度同维修人员绩效考核挂钩，如果维修人员未遵守《关于主要生产设备抢修的规定》，将进行处罚。

机电设备维修与管理专业论文

设备管理对企业的重要性 【内容摘要】设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。 【关键词】设备管理资产计价评估备件 一、设备发展概况 （一）国外设备管理发展概况 1、前苏联计划预防修理制度 1923年前苏联就提出了设备定期维修的方法，直至1967年才形成了前苏联统一的计划预防修理制。计划预防修理制的理论依据是设备组成单元的磨损律。 20世纪70年代初，英国的丹尼斯?巴库斯(Dennis Parkes)提出了设备综合工程学。此后，经欧美、日本等国家不断的研究、实践和普及，成为一门新兴学科。 1974年，英国工商部给设备工程下的定义是：为了追求经济的周期费用，而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的学科。它是一门以设备一生为研究对象，以提高设备效率、使其寿命周期费用最经济为目的的综合学科。 2、日本全员生产维修 日本全员生产维修(Total Productive Maintenance，简称TPM）是从20世纪50年代起，在引进美国预防维修和生产维修体制的基础上，吸取了英国设备综合工程学的理论，并结合本国国情而逐步发展起来的。 3、美国后勤工程学

电气设备维修的方法和步骤

电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进

浅析如何加强用电检查的精细化管理 张荣

浅析如何加强用电检查的精细化管理张荣 发表时间：2019-08-07T10:21:04.530Z 来源：《防护工程》2019年9期作者：张荣 [导读] 电力系统的维护管理当中，用电检查相关工作可以说是意义十分深远的，对于窃电行为也起到杜绝作用。 内蒙古电力（集团）有限责任公司巴彦淖尔电业局大用户管理处内蒙古自治区巴彦淖尔市 015000 摘要：电力系统的维护管理当中，用电检查相关工作可以说是意义十分深远的，对于窃电行为也起到杜绝作用。但是，伴随经济不断发展社会不断进步，窃电技术相应的也在逐渐发展，假使我们仍旧结合传统用电检查的办法，那么无疑会为窃电行为提供可供滋生的土壤。所以我们必须加强用电检查的精细化管理，让用电检查质量成倍提升，让电力企业不会受到经济上的损失。 关键词：用电检查；精细化管理；对策 一、用电检查的内涵? 供电企业进行用电检查包括下列内容：①用户受电、送电装置工程施工质量检验；②用户受电、送电装置中电气设备运行安全状况； ③用户保安电源和非电性质的保安措施；④用户防事故措施；⑤用电计量装置、电力负荷监测装置、继电保护和自动装置、调度通讯等安全运行状况；⑥受电端电能质量状况；⑦危害供用电安全，扰乱正常供用电秩序的行为和窃电行为；⑧并网电源、自备电源并网安全情况。? 客户安全维系的是电网安全和电网形象，客户服务中心用电检查部安全、基础、服务“三步并进”的方式全方位做好用电检查工作，必将为客户安全和电网安全构建起一道牢不可破的“安全网”。? 为了做好用电检查工作，需要建立健全组织机构，还要使广大用电客户形成依法用电、安全用电的意识。在实际开展用电检查工作中，要求用电检查人员以认真扎实的作风，仔细对照用电检查工作单的检查内容，逐项逐条检查，不放过细小的异常情况。检查时必须认真检查计量装置的封印是否完好，计量设备接线是否正确，运行状况是否与实际相符，有无过热，接触不良等，要特别注意细节的检查。用电检查人员进行现场检查时要有耐心。我们在进行用电检查时由于要有用电方的有关人员在现场，特别是专用变用户，在其负责人不在的情况下我们不能随意停电进行检查以免影响生产。? 随着科学技术的不断进步，窃电手法也越来越趋向于多元化和技术化。因此，对用电检查人员要经常进行技术培训及经验交流，使用电检查人员不断提高技术水平，及时撑控窃电动态，更好的打击、制止、防范窃电的不法行为。阻止违章用电行为，加强安全用电知识宣传，及时排除安全隐患是当前用电检查部的工作重心。 二、用电检查管理中存在的问题? 2.1政、企不分，职责混乱? 按照相关文件和法律法规，用电检查工作是政府职能，但由于种种原因，政府将该职能“赋予”供电企业，导致用电检查的工作流程和方法等方面存在诸多问题，特别是涉及到停电整改时更是矛盾重重。? 2.2窃电行为猖獗，窃电证据难取? 在用电检查中，因电能与其他商品不同，难以维护窃电现场，窃电者能快速对窃电工具进行销毁；窃电工具大多隐蔽、小巧，且安装于室内，导致检查困难；如果窃电者在现场被抓获，但不是人赃并获，则被盗的电能金额只有通过收集有关资料、询问和调查才能确定。? 2.3用电检查人员的管理水平有待提高? 用电检查人员的思想认识水平常受到各种不同因素的影响，可能因害怕激发群众的反感情绪，而没有严格执行检查工作。目前，我国用电检查人员的管理水平普遍偏低，对于窃电行为，不具有较强的防范意识。如果有窃电行为发生，常不积极寻找窃电根源，其责任意识和管理水平有待进一步提升。? 2.4违法用电数量不断递增? 目前，在我国窃电、违法用电和违约用电等不良用电现象越来越多，不但种类变多，其技术水平也在不断提高。在用电检查过程中，由于工作人员受到技术水平的限制，无法及时发现一部分高技术的违法用电现象，或在检查时只追求结果，不注重过程。? 三、加强用电检查的精细化管理相应对策? 3.1对应急方案的管理进行强化? 在相同的用电网络当中，每个用电使用者的行为都对其他用户用电的品质造成影响。因此，为了确保所有客户供电质量，建立预防突发事件的应急方案是必不可少的。通过同一区域用电档案的建立，有利于防止潜在的安全问题产生，当在国定假日期间，电力单位必须建立处理意外事故排查小组与用电修复的网络。一旦出现电力安全事故，用电检查人员都要积极应对，及时帮助消除安全隐患，解决实际问题。此外，电力企业需要引导用电检查相关工作人员明确具体检查工作程序还有各自的任务，通过对用电检查清楚的认识，使工作效率得到提高。电力企业应对用电检查人员的工作行为进行监督，如发现的玩忽职守的行为，立即按照有关规定对其进行处理[3]。? 3.2强化用电检查相关工作人员队伍建设? 用电检查工作需要由专业的用电检查人员来完成，丰富的专业知识和工作技巧是保证检查工作有效和准确度的重要因素，因此，电力企业必须要加强用电检查相关工作人才的引入工作。电力企业应该积极同高校建立良好的合作关系，从高校中挑选丰富专业技能的专业性人才加入到电力检查工作当中，提高电力检查相关工作人员的整体水平。同时，由于电力企业经营过程中，电力检查的工作量相对较大，工作内容较多，因此，电力企业必须要加快用电检查相关工作人员队伍建设，保证用电检查相关工作人员的数量和质量，保证用电检查工作的顺利开展。电力企业还必须要加大对电力检查相关工作人员队伍的监督和管理力度，定期对电力检查的工作人员的工作记录进行严格的审核，以保证电力检查工作的时效性。电力企业也应该将电力检查相关工作人员的工作量和工作效率纳入绩效考核当中，约束电力检查相关工作人员的工作行为，提高电力检查相关工作人员的工作积极性。此外，电力企业也应该将电力检查工作结果同项目经理的绩效考核相联系，对电力检查工作过程中，工作失误问题较为严重的项目经理进行警告和处罚，以保证电力企业的整体效率，保证电力企业健康、稳定和可持续发展。因此，电力企业必须加强用电检查有关工作人才的引入工作，并积极和高校建立良好的合作关系，从高校中挑选丰富

设备管理与维修论文

现代企业中机械设备维护的重要性 专业： 姓名： 学号： 日期：

1.1机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 1.2机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系 1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提

高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 1.1维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设

电气设备维修规程

电气设备维修规程 一、概述 电气设备定期进行检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的： 1、消除设备缺陷、排除隐患，使设备安全运行； 2、保持或恢复设备的铭牌出力，延长设备的使用年限； 3、提高和保持设备的最高效率，提高设备利用率。

电气设备检修工作主要分为大修和小修两类，此外还有事故检修。 大修是对设备进行较全面的检查，清扫和修理，其间隔时间较长。 小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理或必要的清扫和试验，其间隔时间较短。 事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。 两次同类型检修相隔时间称为检修周期。 主要电气设备大修前必须作好准备，如：编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作，确保安全和检修质量，努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结，同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件，及时归档、妥善保存。 二、变压器维修 2.1、检修间隔与项目 2.1.1、大修 根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查，以后大修间隔一般不少于10年。变压器如一直在正常负荷下运行，每隔10年大修一次。大修项目见表一 电力变压器大修项目表（表一）：

2.1.2、小修 主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有： ①清扫外壳及出线套管； ②检查外部，拧紧引出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷； ③清除油枕中的污垢，必要时加油、检查油面； ④检查放油门及密封衬垫； ⑤检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性； ⑥检查和清扫冷却装置（冷却风机）； ⑦进行规定的测量和试验。 2.2、变压器不吊芯检查 2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。 ①检查套管引线的紧固螺栓有否松动，接头处有无过热现象。 ②清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹，表面有无碎裂破损现象。 ③清扫变压器箱壳，并检查有无渗漏油的地方。 ④检查防爆装置是否完好。 ⑤检查冷却系统的设备是否完好。 ⑥检查油枕的油位是否正常。 ⑦检查瓦斯继电器有无渗漏油现象，阀门的开闭是否灵活，动作是否正确可靠，控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否良好。 ⑧对变压器的各部位，如：本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。

电气状态检修及精细化管理

电气状态检修及精细化管理 发表时间：2016-10-09T14:33:32.673Z 来源：《电力设备》2016年第13期作者：唐松[导读] 对电气设备状态检修的优点进行了分析，并且对其总体思路进行了一定的阐述。 （管道沈阳输油气分公司辽宁沈阳 110031）摘要：对电气设备状态检修的优点进行了分析，并且对其总体思路进行了一定的阐述。最终目的是配合精细化管理，做好电气设备状态的检修。 关键词：直流系统；运行检修；故障；精细化管理随着新科技、新技术的不断发展，电气设备性能与质量也不断提高，部分设备在正确的使用年限之内已经达到了可以不进行维修的水平，如果依然使用传统模式下的检修管理，就存在一定程度的不契合。因此，将电气设备从定期的检修逐步向着状态检修转变已经成为当今的趋势。 一、状态检修的优点 状态检修的定义是：将基础定格在设备的状态评价，然后对分析诊断以及设备状态的结果进行考察，再安排进行状态检修的项目以及时间，从而确定好检修的实施方式。而定期检修，属于一种预防性的检修，其参考依据是时间，而状态检修的参考依据则是状态，从而将固定的检修周期转换成为实际的运行状态。电气设备的状态检修主要优势存在于以下几个方面：其一，考虑到电气设备的机构特点、试验之后的结果以及在正常运行的状态，可以进行详细的分析。然后再考虑是否需要进行检修，并且分析出哪一部分的项目需要检修,也就是状态检修具备较强的针对性，其检修效果就会更加良好。 其二，如果设备的状态良好，就能够让检修的周期在一定程度上延长，从而在财力、人力以及物力上都能够得到一定的节约。 二、设备状态检修的总体思路 1.设备故障模式的确定以及存在的影响 对于电气设备的故障类型的划分主要是依据功能性与非功能性两个方面。不难看出，相比非功能性的故障，功能性的故障带来的危害更大，因此在进行电气设备状态检修时，应当着重于设备故障的减少与避免，防止严重的后果发生。所以，对于电气设备的状态检修的实施来说，详细了解与判断设备故障的类型就具有实际的意义。对于变电设备的各种类型而言，针对发生故障的严重程度，可以将故障大致划分为四种：灾难性、致命性、临界性以及轻度性。 2.设备维修方式的选择电气设备的维修主要分为四种类型：事后、隐患、定期与状态。而状态维修主要是在设备状态维修方式之下，通过对设备潜在的故障的捕捉分析，根据实际的运行情况来制定出详细的维修计划。对于状态检修来说，最重要的基础性工作在于管理设备的数据。而需要维修的设备较为复杂时，就不可能同时存在上述的几类维修方式。考虑到设备在性能等方面的不同，维修方式选择的比例也会有一定的差异，而具体需要使用何种维修方式，就要针对实际情况而定。从目前情况来看，故障树判断、模糊综合评判以及专家评判等几种模型是较为常用的。此外，在辅助判断方面，还可以使用计算机系统。 3.确定电气设备状态维修的周期 从一般的情况来定，需要有足够长的检测周期，从而有利于潜在事故恶化现象的监测，但是，对于检测的间隔期，需要尽量压缩在一个较短的时间内，确保在故障发生之前就能够将其处理完善，从而恢复电气设备的正常运行。对于电气设备状态维修的周期，需要考虑到经济性与可靠性两个方面。另外，在故障的监测当中，往往不能够过于片面，需要在实际的工作当中采用一定的手段相互配合，将多个影响因素进行中和，从而采用能够将各个因素合理兼顾的一个周期。在其中较为有力的工具是模糊决策的绝对比较法，可以将电气设备状态维修的最佳周期计算出来。 三、电气设备状态——直流系统接地故障检修的处理 直流系统的用电负载极为重要，对供电的可靠性要求很高。直流系统的可靠性是保障变电站安全运行的决定性条件之一。 1.直流接地的危害性 当直流系统发生一点接地时，如无产生短路电流，可继续运行，但须立即查找接地点并尽快消除接地故障，否则当发生另一点接地时，就有可能引起信号装置、继电保护及自动装置、断路器的误动或拒动等，从而造成直流电源短路，引起熔断器熔断或烧毁继电器，使设备失去操作电源，引发电力系统严重故障乃至事故。因此，直流系统一旦发生一点接地，变电站必须加强在线监测，检修人员须迅速查找并排除接地故障点，杜绝因直流系统接地而引起的系统故障。 2.直流接地的原因 直流系统整体负载大、线路多，是个长期供电系统，同时还易受到外界环境的影响，如雾、雨季节等。由于受到内外因素的影响，负载设备容易出现元件损坏、接线端子老化松动、电缆绝缘老化破损等问题，导致绝缘水平下降。同时，接地原因还有以下几方面：二次回路连接、设备元件组装不合理或接线错误，如：交直流混用一根电缆，交直流带电体距离较近等，都容易引起接地；二次回路、设备因年久失修、严重老化出现缺陷等，导致绝缘不合格、绝缘性能下降等；二次回路及设备工作环境较潮湿或密封不良易进水等；人员误碰、有小动物进入、金属物件掉在元件上等；设备技术改造后未使用的直流电缆未采取相关措施进行处理或处理不合格等。 3.直流接地查找的方法 当发生直流接地时，应先初步分析接地原因，是由于天气还是当天有人在工作，如两者均不是，则要根据现场实际情况确定接地范围，对不重要或运行短时停电的支路可采用“瞬时停电法”查找，对重要负载须先分离环路供电回路，使用直流接地检测仪器进行查找，顺序一般为先查易发生接地支路，后查一般支路，先查户外，后查户内；先查不重要支路，后查重要支路；先查新投运设备，后查投运已久的设备，查找工作由两人配合进行。 四、电气设备检修的精细化管理 1.做好检修计划，压缩费用

机电设备维修与管理专业论文

设备管理对企业的重要性【内容摘要】设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。 【关键词】设备管理资产计价评估备件 一、设备发展概况 （一）国外设备管理发展概况 1、前苏联计划预防修理制度 1923年前苏联就提出了设备定期维修的方法，直至1967年才形成了前苏联统一的计划预防修理制。计划预防修理制的理论依据是设备组成单元的磨损律。 20世纪70年代初，英国的丹尼斯?巴库斯(Dennis Parkes)提出了设备综合工程学。此后，经欧美、日本等国家不断的研究、实践和普及，成为一门新兴学科。 1974年，英国工商部给设备工程下的定义是：为了追求经济的周期费用，而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的学科。它是一门以设备一生为研究对象，以提高设备效率、使其寿命周期费用最经济为目的的综合学科。 2、日本全员生产维修 日本全员生产维修(Total Productive Maintenance，简称TPM）是从20世纪50年代起，在引进美国预防维修和生产维修体制的基础上，吸取了英国设备综合工程学的理论，并结合本国国情而逐步发展起来的。 3、美国后勤工程学 20世纪40年代起，美国就开始实施设备预防维修，为提高维修经济效益，50年代开始对维修方式的研究，形成了生产维修体制，并提出了设备可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基本思想。

电气设备维修管理制度

屯宝煤矿电气设备维修管理制度 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修，安装工作安全有序，确保检修，安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1)电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研，确定检修安装工作参加人员，停电范围，工作时间及所用安全防护用具，器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。检修工作票报部门领导批准，备案。 (3)以下在电气设备上进行的检修工作，应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的；二次系统和照明等回路上工作，需要将高压设备停电的或需要做安全措施的；高压电力电缆需停电工作的；其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜，低压电源干线上工作的；在二次系统和照明等回路上工作，无需高压设备停电或做安全培训的；在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的；高压电缆不需要停电的工作。 (4)工作票一式两份，内容正确，清楚，不得涂改。 (5)工作票使用完毕应妥善保管。 (6)工作负责人的职责：严格执行工作票制度，正确组织，分工明

确；检查安全措施是否正确完备，符合现场实际工作条件；工作前向工作人员告知危险点，交代安全措施和技术措施的要求；工作中检查监督工作人员，严格执行安全规程的规定，正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况；检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求；工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后，方可恢复供电。 (7)参加检修工作人员职责：严格服从工作负责人的指挥，明确掌握工作内容，工作流程安全措施和危险点；清楚工作范围内的设备性能和电压等级，如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作；超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手，对设施的安全措施不得随意变更；遵守操作规程，技术标准和工作纪律，正确佩戴使用安全防护用具。 工作许可制度 （1）工作许可人在完成施工现场的安全措施后还应做好以下工作：会同工作负责人到现场再次检查所采取的安全措施，对具体的设备指明实际的隔离措施，证明检修设备确无电压；对工作负责人指明带电设备的位置和工作中的注意事项；与工作负责人在工作票上分别确认签字。 （2）在完成上述许可手续后，检修工作人员方可开始工作 （3）运行人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。 （4）工作负责人，工作许可人任何一方不得擅自更改安全措施，如遇特殊情况需要更改时，需工作负责人，工作许可人共同同意。

电气设备管理论文(周海峰)

烧结机电气设备管理 周海峰 （承钢公司炼铁厂点检站） 摘要:电气设备的管理工作是当前大中型企业设备管理工作的核心中的重点。长期以来许多重大事故是由电气设备事故引起的。因此加强电气设备现场管理、提高安全保护性能、做好电气设备维修,可以大大促进企业的发展,提升企业竞争优势。 关键词:电气设备;事故原因;维修;管理 一、加强管理执行力,预防电气设备事故的发生 电气设备在制造企业的生产经营活动中的地位,显得尤为重要,但因设备的先天条件不一样,进口设备和国产设备的技术状况不一样;同样是国产设备,不同厂商因技术与管理水平不一样,使其产品质量也不一样;即使是同一厂商,因技术、管理上的进步,不同时期、不同批次的产品,其质量也会不一样。 设备验收使用后,由于设备的使用环境不一样,尤其是供电设备,因温度、湿度、污染、日照等有较大差异,对设备的影响有较大不同,再加上在电力系统的位置不同,所承受系统运行电压、短路电流和热稳定时间等不尽相同,尤其是故障时系统短路容量差异较大,因此要确保烧结机生产设备运转正常,“全方位、系统地”预防电气设备事故的发生。 二、电气设备事故的发生原因是多方面、深层次的 (一)电气设备的大小、结构、用材、功能各不相同,出现缺陷的原因和规律也不相同。但综合分析,造成设备事故不外乎以下两种因素。1、人的因素分析电气设备点检不到位或形同虚设。2、机、电、仪各专业、各工种缺乏联系,隔行如隔山。这样,由于机械、仪表故障引起电气设备事故。3、运行人员误操作是造成电气设备事故的主要原因。 (二)电气设备事本身分析。1、主体设备过于老化,长时期未进行计划检修,为了完成生产任务一味拼设备。2、企业组织结构、规章制度存在一定局限性。各部门之间虽有总调、管理信息系统和其他通信工具相互联系,但操作层之间很难步调一致,协同作业。在停电、停机情况下很难尽快恢复生产,从而减少生产损失。3、主体生产设备电气闭锁装置设计有待进一步改进。防误操作闭锁装置在功能、质量、可靠性方面不够完善,造成电气设备停电、短路、停机的事故是比

电气管理制度大全

编汇理制度煤矿电气管山双前言 为加强双山煤矿电气管理工作，逐步实现精细化管理，保证矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准及考核评级办法》及有关矿井电气管理的法规、条例和技术政策，特制定《双山煤矿电气管理制度汇编》。 第一章高压供电管理制度 第一条本制度适用于双山煤矿井上下高压供电的设计、安装、维护 及使用的管理。 第二条双山项目部负责高压供电系统技术管理，负责制定和完善高 压供电管理制度及标准，并督促各单位贯彻落实。其主要职责如下：(一)负责高压供电设计工作，每季度最末一个月30日前绘制（修改）与实际相符的矿井高压供电系统图。 (二)负责高压供电设备的整定计算，并向高压供电管理单位下达高压整定任务书。 (三)负责组织高压供电设备预防性试验工作。 (四)组织对高压供电管理单位供电设备进行检查，对发现的隐患限期整改并认真落实。 (五)对高压供电事故组织召开分析会，查找事故原因并提出处理意见。第三条各责任单位负责所管辖工作区域高压供电设备和设施的安装、使用、维护和管理，遵循“谁使用、谁管理、谁负责”的原则。 第四条高压供电管理范围划分：机运队负责井下中央变电所、采区

变电所、顺槽排水移变、综掘工作面移变、破碎机及1#水仓移变及立风井主扇房配电室高压供电设备和线路检查、维护。综采队负责采区变电所工作面高爆下口高云龙负责立风井场地变电所、维护。至设备列车处高压供电设备和线路检查、． 主井驱动机房、综采设备中转库配电室高压供电设备和线路检查、维护。 (一)各队每月组织本单位人员对本单位所属的高压供电设备和线路 进行一次全面自检，及时处理所检查出的问题，并将检查及处理结果如实报项目部，迟报罚款100元/天，并对机电副队长（机电负责人）罚款100元/天（每月25日）。 (二)各队每季度对井下高压供电设备进行一次检查维护，检查维护内容包括接线螺栓紧固、除尘、瓷瓶清扫、触头检查等，并做好记录，否则对责任单位罚款500元/次，对机电副队长（机电负责人）罚款100元/次。 (三)对地面开关柜，每季度组织检查一次刀闸接触情况、设备卫生清扫检查，并进行一次电动或手动跳闸试验，做好记录，对达不到要求的应及时处理。否则对责任单位罚款500元/次，对机电副队长（机电负责人）罚款100元/次。 (四)井下高压配电装置、高压起动器、移动变电站高压负荷开关内应放置干燥剂，不少于200克，放置在腔体右前侧，每月检查一次，如失效及时更换，缺少干燥剂对责任人罚款100元/台，干燥剂失效或不符合要求对责任人罚款50元/台。