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气压试验安全措施

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气压试验安全措施

气压试验安全保证措施

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##年##月##日

气压试验安全保证措施

为了加强现场施工安全管理工作,有效防范和减少安全事故的发生,保证现场气压试验施工安全顺利的进行,项目部为此制定了压试验安全措施。

1.组织机构

组长:###

副组长:#########

组员:############

2.适用范围:吹扫,气压试验和气密性渗透试验

3.按批准方案交底实施,气压试验安全措施如下:

(1) 所有作业人员进入现场,必须戴好安全帽,正确系好帽扣,必须穿戴好工作服和穿好工作鞋。

(2) 施工现场禁止吸烟,禁止酒后进入施工现场。

(3) 施工垃圾和其他废弃物应放在指定的容器内。在工作过程中,场地应打扫干净,做到工完料清场清。所有材料,工具和设备稳定存放以防滚动或跌落。

(4) 气压试验前,需要提前告知各相关单位和相关人员,并对作业人员进行专项安全培训,督促施工科进行安全技术交底。

(5) 压力容器气压试验区域内特种设备,仪器,压力表,安全阀必须经过技术监督局检验,合格取证后才能使用,并且保证在有效期内。

(6) 试压区域必须要用警戒线隔离,张挂安全警示牌,并保证区域内有人员监护;气压试验的危险区域必须设置安全通道,安全通道必

须有警示标志。

(7) 气压试验使用的警戒线、警示标语,要有专人负责,各种防护设施、安全标志、未经施工安全负责人批准,不得移动或拆除。(8) 气压试验需要用的施工机具、安全防护设施和劳动保护器具,必须定期进行检查、维护和保养,及时消除隐患保证其安全有效。(9) 气压试验应逐渐升压,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,才能继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压10min,再将压力降至设计压力,停压时间应根据检漏工作的需要而定。

(10) 气压试验时,在试验的系统管道的法兰连接处严禁站人或从事别的工作,当气压试验的系统管道发现泄漏或必须处理的问题时,严禁带压进行操作,必须将系统的压力降至大气压时才能从事下一步工作。

(11) 气压试验阀门要挂牌上锁,严禁非作业人员进入作业区域操作。

(12) 气压试验时按操作规程进行,当容器载压时严禁拧紧、拆卸螺栓和锤击敲打。

(13)试验完毕对管道或容器的泄压应缓慢进行,严禁不泄压中断试验或离人。

工艺管道压力试验安全防护措施

工艺管道压力试验安全防护措施 一、概况: XXX安装集团承建的XX化工有限公司投资的XX万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段,工艺管道单管线、清洗、试压总计630余条管线,低压管道约410条,GC1、GC2、GC3类压力管道220余条,其中包括1条氧气管道、3条氢气管道和一条蒸汽管道;最高设计压力为9.8Mpa,最低压力为-0.1Mpa;材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌,最高设计温度是545℃,最低设计温度是常温。 压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。 二、工艺管道压力试验要求 1、DN≥600工艺管线设计压力大于0.6MPa的工作质量气体的管道不做水压和气压试验,已按照GB50235-2010中第8.6.2条第4款规定要求,经建设单位同意对焊接接头进行100%射线检验; 2、DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道采用气体试验; 3、低压管,GC1、GC2、GC3工艺管道均做水压试验; 4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验; 5、与设备直连的循环水管道、检验等级≥Ⅳ类的管道可结合试车

用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的,与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力等于或小于设备的实验压力时,应按管道的试验压力进行实验;当管道试验压力大于设备试验压力时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验; 6、氧气管道安装完成后,先进行管道脱脂清洗,再进行水压试验; 7、蒸汽管道安装完成后,应先进行蒸汽吹扫,再进行严密性试验; 8、水压试验压力的设定,为设计压力的1.5倍; 9、气压试验压力的设定,均按设计压力的 1.15倍,且不小于0.2MPa; 10、真空管道进行气压试验,试验压力为0.2MPa; 11、常压管道的试验压力均以0.2MPa进行空气压力试验。 三、试压安全保证体系 试压负责人: XXX 工艺负责人: XXX 管道试压联络员:XXX 安全员: XXX 唱表员: XXX 检查员: XXX XXX XXX XXX 四、安全保证体系的运行 1、管道试压方案,应报工程监理部,并经审批方可实施。

施工安全保证措施

施工安全保证措施 1.1 安全措施 本工程模板施工区域施工极可能发生高处坠落、模板坍塌、物体打击、机械设备伤害、触电、火灾等重大事故,故应对这些危险源制定预防措施。具体如下表: 表1.1.1-1 安全预防措施

1.2 安全技术交底 1)脚手架搭设前由总包单位项目技术员、施工员、安全员对架

子工进行安全技术交底,交底内容必须有针对性,经济适用。 2)技术交底书由总包单位填写,交底单位和接受交底单位各存一份。 3)交底完成后,项目管理人员应进行日常过程监督,检查劳务架子工是否按交底进行架子搭设。 4)技术交底内容包括: 1、施工准备; 2、模板安装施工方法; 3、模板技术措施; 4、模板安装安全文明施工措施; 5、模板拆除。 1.3 模板支撑体系位移的监测监控措施 梁板模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。在满堂架布置观测点(用红油漆标注),观测点埋设原则为:在受力、变形最大的部位布置观测点,且水平方向每隔30m左右布置一个观测点;竖直方向离地面3.2m布置一个,离架顶1.5m布置一个。在高支模外围设置若干观测基准点(由原始标高点引出)作为变形观测的原始依据点。观测方法采用附合法和五固定的原则:人员固定、仪器设备固定、测设线路固定、测站固定、在基本相同的外界条件下进行观测。采取如下监测措施:1)支撑架变形观测共分三个阶段,频率为每天一次 (1)满堂架搭设好且未上模板钢筋时; (2)模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时; (3)混凝土浇筑完成时;在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20~30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。

管道水压试验方案讲解学习

管道水压试验方案

西安草堂集中供热工程(热源厂) 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制: 审定: 批准: 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (1) 3 试压要求与程序 (1) 3.1 试压要求 (1) 3.2 试压工艺流程 (1) 4 试验准备 (2) 5 压力试验 (3) 6 试压共检 (4) 7 管道泄压 (5)

1、工程概述 西安草堂集中供热工程(热源厂)工艺管道系统包含:蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线,为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成,特编制本方案。 2、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件; 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010; 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011; 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离,无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力,且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时,应征得建设/监理和设计单位同意,并符合下列规定: a)管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验; b)管道试验压力大于设备的试验压力,且设备无法隔离,设备的试验压力大于或 等于管道试验压力的70%时,按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前,应对已焊接好的管道进行必要的检查,检查合格后,才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。

技术及安全保证措施

技术及安全保证措施 第一章工程概况 一、概况 本工程位于 二、安装工程的主要特点 工作量大:该安装工种主要包括电气安装及设备安装拆除等方面的内容,系统大且比较复杂,安装工种的工作量比较大。 综上所述:只有掌握本安装的自身特点,才能在安装过程中做到有的产矢,才能把施工质量和施工进度时刻把握好,达到合同要求的质量目标和施工进度目标。

第二章施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量,加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位、监理单位及总承包施工单位四者之间的协调工作,并要做到统一步调,共同做好施工准备工作。 建立健全施工准备工作责任制,按计划将责任落实到有关部门甚至个人,同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任,各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人,负责审查施工准备工作计划和施组织计划,督促检查各分项施工准备工作。 建立施工准备工作检查制度,使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行,检查的目的在于督促和发现薄弱环节,不断改进工作。由此可见,工程施工进度的快慢、施工质量的好坏,都与施工准备工作有着直接联系、准备工作充分与否,直接影响到施工工序的能否正常进行,施工准备工作是组织施工生产的重要因素。] 一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸,了解设计者的意图,结合水、电、通风与空调及相关弱电施工图纸,进行纵横比较和联系,使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方,及时作好记录,作为日后图纸会审的内容,并把

会审记录作为资料保存好。了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置,并结合土建结构图纸,核对总包单位预留的影响。 编制施工图预算,列出各分项工程的工作量,并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况,并汇总成表,以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。 编制安装工程施工技术方案,确定采取的技术措施,保证施工技术既合理先进又能提高施工进度,缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性,以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。 组织施工人员进行技术培训,使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数,在安装时才能做到有的放矢,确保工程施工质量符合规程、规范的要求。 二、材料准备 根据施工进度计划的要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。 根据材料计划单,组织货源,联系生产厂家,确定加工、供应地点和供应方式,使材料的供应由项目部依据工程的进

工程施工安全保证措施方案

施工安全保证措施 1.安全目标 杜绝重大安全事故的发生,一般安全发生频率控制在1‰。 2.项目安全保证体系的建立 (1)项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。项目经理部建立安全管 理体系和安全生产责任制。安全员应持证上岗,保证安全目标的实现。 (2)项目经理是安全生产的总负责人,项目安全员具体实施对项目的安全管理。 (3)项目经理部应全面服从总承包单位的安全管理和监督、控制。 (4)项目经理部根据安全生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗,落实到人。安 全生产责任制必须经项目经理批准后实施。 1)项目经理的安全职责: 认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度; 制定和执行安全生产管理办法,严格安全考核指标和安全生产奖惩办法; 严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度; 定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施; 当施工过程中发生安全事故时,项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生的措施。 2)安全员安全职责: 落实安全设施的设置; 对施工安全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合总承包单位的安全部门和相关部门排除安全隐患; 组织安全教育和安全员活动; 监督劳保用品质量和正确使用。 3)专业工长的安全职责: 向作业人员进行安全技术措施的交底,组织实施安全技术措施,对施工现场的安全防护装置和设施进行验收; 对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患; 当发生重大工伤事故时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。

4)专业施工队的安全职责: 安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底; 严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥; 作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,及时消除安全隐患; 检查安全标志牌是否按规定设置,标识方法和内容是否正确完整; 组织班组开展安全活动,召开上岗前的安全会议,每周应进行安全讲评。 5)操作工人的安全职责: 认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定,服从安全监督人员的指导; 积极参加安全活动,爱护安全设施,正确使用防护用具,对不安全作业提出意见,拒绝违章的指挥。 3.安全保证计划 (1)项目经理部根据项目安全目标配置必要的资源,确保施工安全,保证目标的实现。 专业性较强的施工项目,应编制专项安全施工组织设计并采取安全技术措施。 (2)项目安全保证计划在开工前编制,经项目经理批准后实施。 (3)项目安全确保计划的内容可包括:工程概况,控制程序,控制目标,组织结构,职 责权限,规章制度,资源配置,安全措施,检查评价,奖惩制度。 (4)项目经理部根据工程特点、施工方法、施工工序、安全法规和标准的要求,采取可 靠的技术措施,消除隐患,保证施工安全。 (5)对施工难度大、安全风险大的施工作业项目,除制定项目安全技术总体安全保证计 划外,还必须制定专项安全施工技术措施。 (6)对高空作业,脚手架上作业,特种机械作业等专业性强的施工作业,以及从事电气、 金属焊接等特种作业,应制定单项安全技术方案和措施,并应对管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。 (7)安全技术措施应包括:防火、防毒、防爆、防尘、防触电、防物体打击、防机械伤 害、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。4.安全教育措施 (1)项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。

浅谈高压试验的安全保证措施

浅谈高压试验的安全保证措施 压试验是电气试验中较为非凡且危险性较大的工作,确保高压试验的安全进行是保证人身安全和电力系统安全的重要保证。在高压试验过程中,应当从主观和客观、安全和技术等多个角度理解和应用保证安全的各种措施,从而保证电力生产的安全运行。 关键词】电气试验;高压;安全 0引言 电是当今人类生活中不可缺少的能量形式之一。为我们提供电能的电力系统包括众多的电气设备,这其中的一些设备在发生故障的情况下就会危及到整个系统的安全供电。据有关统计分析,电力系统中60%以上的停电事故是由设备绝缘缺陷引起的。[1]为了防患于未然,保证电力系统安全、经济运行,就必须定期对电力设备按规定开展检测试验工作,电气试验工作的重要性由此可见一斑。高压试验作为电力系统运行维护的必要环节之一,经常在不同的地点、不同的时间进行,同时电气设备的电压等级不同又造成了进行此项工作时试验电压的不同,所以每一次的高压电气试验都具有其非凡性和不确定性,在这样的条件下很容易形成安全隐患,对人身和设备安全造成威胁。因此,确保高压试验工作的安全是十分必要的,各种安全保证措施是保护一线试验工作人员生命安全和电气设备安全,稳定运行的重要保证。 1确保安全的主观措施 1.1加强人员的技术培训和安全意识的培养

1.1.1加强员工自身技术培训在平时的培训中应当着重提高员工的业务技术水平,结合日常工作做好高压试验专业知识的培训工作,为安全生产打下坚实的技术基础。以良好的培训为基础,在熟悉高压试验的原理、被试品内部结构以及整个试验过程和各种情况下可能发生的现象后,才能根据所把握的客观的科学规律,结合每一次试验现场的具体情况,分析试验现象和数据,根据这些及时对试验结果、被试品状态和整个试验过程做出正确、有效的判定。这样,不但能够提高工作效率,同时也从技术层面上保证了每一个参试人员的人身安全。 1.1.2加强员工安全意识培养加强对员工安全意识的培养也是保证高压试验安全的重要措施之一。电气试验是一个需要细心细心再细心的工作,在实际工作中有许多辅助性的,但是必须要做的预备工作,这些工作做起来并不起眼,但是假如有做不到位的地方都会给即将开展的试验工作带来一定的安全隐患。比如在每次工作前制定试验计划、步骤,查找被试设备历史试验记录以及熟悉被试设备的电气连接状态、安装位置和使用环境,选择试验设备、工器具,预备好原始记录本、遮栏、标示牌等。这些辅助工作有高压试验技术上的需要,也有安全上的需要,而这些工作不能仅仅依靠在工作中形成的习惯来保证实施。在日常的培训工作中应当对以上所提到的相关辅助性工作的必要性从电气原理、电气安全和可能产生的危害等方面认真分析,使每个试验人员都能够牢记于心,将主动的安全意识带入每一个高压试验的环节。 1.2认真仔细的进行试验前检查高压试验不同于其他的电气试验,被试设备不同,所需的试验设备、接线的方式以及试验标准都大不相同,因

管道压力试验安全防护措施范本

整体解决方案系列 管道压力试验安全防护措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-53325管道压力试验安全防护措施 Pipeline pressure test safety protection measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概况: XXX安装集团承建的XX化工有限公司投资的XX万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段,工艺管道单管线、清洗、试压总计630余条管线,低压管道约410条,GC1、GC2、GC3类压力管道220余条,其中包括1条氧气管道、3条氢气管道和一条蒸汽管道;最高设计压力为9.8Mpa,最低压力为-0.1Mpa;材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌,最高设计温度是545℃,最低设计温度是常温。 压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。 二、工艺管道压力试验要求

1、DN≥600工艺管线设计压力大于0.6MPa的工作质量气体的管道不做水压和气压试验,已按照GB50235-2010中第8.6.2条第4款规定要求,经建设单位同意对焊接接头进行100%射线检验; 2、DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道采用气体试验; 3、低压管,GC1、GC2、GC3工艺管道均做水压试验; 4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验; 5、与设备直连的循环水管道、检验等级≥Ⅳ类的管道可结合试车用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的,与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力等于或小于设备的实验压力时,应按管道的试验压力进行实验;当管道试验压力大于设备试验压力时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验; 6、氧气管道安装完成后,先进行管道脱脂清洗,再进行水压试验; 7、蒸汽管道安装完成后,应先进行蒸汽吹扫,再进行严密性试验;

项目安全保障措施方案

第1部分项目安全保障措施方案 1.1 安全生产标准化工作的指导方针:“安全第一、预防为主”。 安全管理目标:零事故。 1.2 安全保证措施组织机构见下图: 安全管理,项目部成立以项目经理为第一责任人,由安全生产负责人和线路专业工程师组成的安全领导小组,将各施工队负责人、组长列为安全责任人,形成完善的安全保证体系。 安全体系运行过程中,分工明确、责任落实到人,发挥各自在安全管理中的作用,使安全保障体系有效运行,安全生产得到保障。 项目经理是第一责任人,全面负责施工现场的安全管理工作,项目专职安全员直接对安全负责,监督安排各项安全措施的落实,并随时检查。督促施工全过程的安全生产,制定一般作业安全措施并送工程师审批后落实。纠正违章作业,对各施工队进行安全教育,开展安全生产活动,传达国家及上级部门有关安全生产文件批示精神。 项目工程师也是安全技术负责人,负责审批各项安全生产技术措施,并负责特殊作业安全技术措施的制定。 线路施工专业工程师:监督本专业施工中的安全生产及时做好安全技术交底,善于发现安全隐患,经常与专职安全员及其他负责人沟通,共同做好安全施工工作。

1.3施工安全管理制度 ⑴安全管理制度是安全生产的保障,也是安全管理的依据,我们根据本工程的生产特点制定一系列规章制度,各级管理人员,在安全生产管理中遵照执行。 ⑵严格遵守建设单位制定的各项施工管理办法和管理规定,共同保证通信网络运行安全。 ⑶在开工前进行安全教育,组织安全操作现场交底,加强施工人员的安全意识,提高安全操作技能。 ⑷必须加强施工现场的安全检查,一旦发现安全生产的薄弱环节,应及时提出有力的整改措施,保证施工生产安全进行。 ⑸定期组织开展安全施工活动,安全专管员要建立健全安全施工记录。 ⑹建立安全保证措施,设专职安全员进行安全管理,排除安全隐患。 ⑺进入施工现场人员必须带好安全帽,高空作业人员须系好安全带、穿防滑鞋。 ⑻在有危险的区域张挂醒目的安全警戒标志,对施工现场人员进行安全教育。 ⑼规范用电,所有用电设备必须由专业电工负责接线。 ⑽严禁非施工人员进入现场、严禁非专业人员操作任何设备。 ⑾严格执行设备安全操作规程。 1.4施工现场文明施工措施: ⑴严格按有关要求布置施工现场,设备、材料的堆放要合理整齐。 ⑵统一组织、统一调度,搞好施工作业的协调。 ⑶施工完毕后,各种材料废弃物及时清理出现场,废弃物应堆放至指定场所,做到工完、料尽、场地清。 ⑷努力搞好与工程相关各方的友好关系。 ⑸严禁酒后作业,带病工作。 ⑹严禁违纪、违规及其他不文明行为。 ⑺按程序和规范作业,严禁野蛮操作。 ⑻作业人员必须遵守一切安全操作规程。 ⑼施工队每天的工作内容进行技术、质量、安全交底、做到人人心中有数。 1.5用电安全措施: ⑴各种用电设备必须按规定做好可靠有效的接地装置。离开现场必须切断一切用电装置的电源。 ⑵严禁带电作业。 ⑶设专人定期对线路和设备进行安全检查,对电线绝缘、接地接零、漏电保护器的开关等项目, 安排专人定期测试。抓好现场用电管理,严格按照有关规范、标准进行施工。 ⑷主要设备做好可靠接地,临时线路由专职电工安装,经验收合格后使用,并做好避雷措施, 电动机械和手持电动工具设漏电保护装置,使用移动电动工具者,须穿绝缘鞋、带绝缘手套。 ⑸各种机械设备使用前调试运转正常,并经动力和安全部门验收合格后使用。设置安全操作规程标牌,操作人员和指挥人员持证上岗。 ⑹危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障,应由电工和专业和技术人员负责维修,其他人员不得擅自动手操作和维修,机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。

管道水压试验方案计划(完整编辑版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位

一、工程概况 本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用

试验室安全管理规定

试验室安全管理规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

路桥集团第一公路工程局 试验室安全管理规定 第一章总则 第一条为规范全局的试验室安全管理工作,确保试验人员的安全和健康,控制和预防试验工作中的安全事故,特制定本规定。 第二条本规定适用于全局的试验安全管理工作和试验人员。 第三条本规定未涉及的内容按照国家和行业的现行法规、标准、规范执行。 第四条各试验室应指定专人负责试验室的安全工作,并纳入隶属单位的安全和环境管理体系。 第二章试验室的危险源 第五条试验室的危险源分为以下五类: 1、火灾危险源:烘箱、电炉、冬季取暖用火炉、电线和易燃物品等; 2、用电设备危险源:电源、导线和用电设备等; 3、试验设备危险源:万能材料试验机、混凝土压力试验机、水泥及水泥砼搅拌机、沥青混和料拌和机、核子密度仪等; 4、试验用材料危险源:放射性物品、腐蚀性物品、易爆物品、化学试剂和粉尘材料等; 5、试验室环境危险源:试验室所处位置附近的变压器、高压线、危险地形、危险建筑物等。 第六条易燃、易爆、腐蚀性、放射性物品等均属危险物品。 第三章工地环境中的危险因素 第七条工地现场交通安全 乘坐交通工具去工地时,须遵守本单位的交通安全规定,不得强行拦车、扒车或坐在自卸车后斗里; 在工地现场取样时,须先放置好安全标志,注意来往的施工机械,严禁在平地机、压路机、洒水车等施工机械的阴凉下操作、休息。 第八条现场试验操作安全 1、在水泥砼拌和站取样时及测坍落度时,严防机器搅拌叶片和传动带伤人;在沥青砼拌和站取样或试验时,严防被沥青高温烫伤及机器碰伤。 2、做钻孔桩的泥浆比重等试验时,要注意取样安全和钻机周围的环境,防止钻机、钻锥、掏渣筒等机具碰砸伤人,严防掉入孔内。 3、在钢筋加工现场取试件时,要注意钢筋加工机械操作的安全,严防被碰伤、砸伤、划伤。 4、在预应力构件压浆现场,不得站在构件出浆口方向,以防灰浆飞溅伤人。 5、在水泥砼罐车上取样时,要事先与司机协商好,征得同意后再取样。 6、在沥青施工中,需到沥青混合料运输车上测温时,须事先与司机协商好,征得同意后再上车测温。

工艺管道气压实验方案

管道气压试验方案

目录

一.适用范围 本方案适用于LH11-1 FPS坞修项目管道气压试验。 按规范要求管道安装完毕,应进行压力试验.试验目的:全面检查管道和连接件的强度和气密性,确保安装质量。为保证试验的质量和安全,特编制此方案指导施工。 二.编制依据 GB50235-97《工业金属管道施工验收规范》。 GB 50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。 LINDE公司《大型铝制空分设备安装技术要求》0100WPS2001。 SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》。 SH3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》。 LINDE公司PID流程图。 SNEC设计工艺管道图纸。 有关设计变更文件。 《工艺管道试压、碰头协调程序》0488-EPC-COOMP-003。 三.编制原则 1.按照管道设计压力和管道生产工艺要求采用不同试验压力和不同的试验介质,结合现场不同施工区域不同工程进度等情况,将全区域工艺管道分成若干个试压包。区域内管道种类繁多,特别是主要的工艺气体管道多为碳钢管道,管道清洁度要求较高,管道口径大,系统容积大,设计力以低压为主,采用气压试验;冷箱内管道、仪表气管道、密封气管道、低温管道,部分设计压力为中压的气体管道由于容积相对较小,采用气压试验;

压缩产品中高压氧、氮、氩按LINDE要求也采用气压试验,蒸汽管道、预冷系统水管道、超高压氮气管道采用水压试验。 采用气压试验介质是无油干燥介质。气压试验试验压力为管道设计压力的倍,水压试验的试验压力为管道设计设计压力的倍,蒸汽管道应按照设计温度计算水压试验压力。与容器、换热器相连管路的试验压力不得超过容器制造时的试验压力。 2.试压包。

管道气压方案

1.7 管道系统的压力试验采用气压试验时,应符合下列条件: a 公称直径小于或等于300 mm 试验压力小于或等于1.6 MPa 的管道系统; b 公称直径大于300 mm 试验压力等于或小于0.6 MPa 的管道系统; c 脆性材料管道组成件未经液压试验合格不得参加管道系统气体压力试验; d 不符合本条a、b的管道系统必须用气压试验时其所有的焊接接头应经无损检测合格; 3.8 气压试验的压力应符合下列规定: a 真空管道为0.2 MPa; b气体压力试验的压力为设计压力的1.15 倍; 2、试压方法及技术措施 2.1试压前准备 2.1.1管道系统焊接工作结束,并经检验合格,探伤报告齐全,焊逢及其他应检验的部位不经涂漆和保温。 2.1.2所有仪表用一次部件已安装完毕。 2.1.3所有管道管支架已经按图纸施工完毕并已完全受力经检查确认无误。 2.1.4因试验压力不同或其他原因不能参与管道系统试压的设备仪表安全阀爆破片等应加置盲板隔离并有明显标志;管道上的安全阀、调节阀门已拆除,临时管已安装完毕。 2.1.5相近试验压力的管道作为一个试压系统,系统之间试压临时管安装完毕,临时管的焊接等同正式焊口,须合格焊工操作。试压泵位置合适,便于检查。 2.1.6试压盲板加置完毕,位置正确,并在试压流程图上有明显标记和记录。 2.1.6管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 2.1.7压力表已经校验合格,其规格满足全厂试压工作需要,其精度不得低于1.6级,表的滿刻度值应为被测最大力的1.5~2倍,被测管道的最低点和最高点各装一块。 2.1.8系统管路上的止回阀方向应与进气、加压方向一致,否则需调向、拆除阀芯或拆除阀门加临时管线;试压合格后按原图恢复安装。 2.1.9管道上所有的阀门的状态标识完毕,并有专人监护。 2.1.10本方案经批准并与班组交底完毕。 2.1.11试压区域加设警戒线并设有专人看护,无关人员严禁进入。

(安全生产)质量安全保证措施

质量安全保证措施 一、质量保证措施 (一)、工程质量目标 确保本工程达到“合格”标准。 (二)、质量标准 依据建设工程质量管理条例、国家现行建筑安装工程施工验收规范标准及国家强制性条文。 (三)、质量方针 塑造品牌、建造精品;信守承诺、顾客至上;竭诚服务、追求创新。 (四)、质量管理体系 成立以项目经理全面负责,项目经理为首,由专业技术负责、生产负责及各质量员组成的质量保证体系对施工全过程进行质量控制。项目经理任组长,技术负责及生产负责任副组长,其他管理人员任组员。质量管理体系

(五)、质量管理制度 1、技术、质量交底制度 ①、本工程由项目技术负责向施工、技术管理人员进行交底的内容有: 施工组织设计和特殊施工方案; 施工图纸会审记录; 建设单位、设计单位、监理单位及公司召开的与本工程项目有关技术质量会议的通报、决定、意见等内容; 设计变更; 安全、文明施工措施制度; ②、各专业工长负责向施工班组进行技术质量交底的内容有: 分部工程的施工方法、质量标准、重点特殊部位的要求和注意的事项; 分项工程的施工方法、质量标准、规范要求、技术质量保证措施,检查验收标准及质量验收后的奖罚措施; 设计变更的部位、内容、施工方法、操作方法及质量目标; 新技术、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标; 技术安全措施、工完场清要求、产品保护措施等。 ③、所有技术、质量交底均应有书面材料,交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面,有针对性。专业工长的书面交底材料,须由项目部技术负责审查确认,确认后方可进行交底,交底内容在施工任务书中签署。 ④、交底后由交底人、被交底人、班组人员在交底记录上签字,作为技术资料交由项目部资料员保存。

工艺管道气压试验方案

工艺管道气压试验方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

目录 11.气压试压包及管线清单

1.工程概况 1.1工程概况 本工程为烟台万华PO/AE一体化项目PO/MTBE装置,装置的建设规模为24万吨/年环氧丙烷(PO)及76万吨/年甲基叔丁基醚(MTBE)产品。 根据设计说明,采用气压试验的试压包共11个,另外根据联络单(编号:WHYT/GL -C27-2200-2014-278),经设计同意由水压试验改为气压试验的试压包共12个。详情见附表。为保证管道试压工作安全、顺利的进行,特编制本方案以指导施工。 1.2编制说明 本方案为工艺管道试压方案的一个补充,针对气压试验的试压包做的专项施工方案。流程图见工艺管道试压方案。 2.编制依据 1)《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 3)《石油化工建设工程交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 4)《石油化工建设工程施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007 5)主装置及中间罐区管道表 6)配管设计说明 27200PD-DP01-0001 7)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 8)《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 9)烟台万华《项目管理手册》、《HSE管理体系》、《施工安全手册》。 10)南京工程公司《质量管理手册》、《安全管理规定》。 11)系统试压包管理办法(WHYT/M-D05-016-2012) 3.编制原则 3.1原则上管径大于24寸的气体管线,不做在线的水压试验.以下管线不可以做在线的水压试验:PG-05096,PG-05385,PG-04125,PG-04061,PG-04284。 3.2火炬系统管道采用气压试验。DN1650火炬管线采用正式盲板,正式垫片。 3.3对于液体压力试验有困难时,可用气压试验代替。 3.4在设计未规定试验压力时,气体压力试验的压力为设计压力的1.15 倍,且不宜大于1.6Mpa。 4.施工工艺程序

饮水土建工程安全生产保障体系及安全保证措施完整版

编号:TQC/K991 饮水土建工程安全生产保障体系及安全保证措施完 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

饮水土建工程安全生产保障体系及安全保证措施完整版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 施工安全是关系到公司财产、业主利益和劳动者生命安全的大事,我公司一贯强调"安全第一、预防为主"的生产方针,其目的就是使国家、集体的财产及广大施工人员的人身安全有切实可靠的保障。在建筑施工生产中,作业条件、生活环境和工艺要求,相对于工厂内作业,更具复杂性和危险性,因此要求在施工过程中必须自始至终地坚决执行国家颁布的有关安全防护措施,切实做好自身的劳动安全防护工

质量安全保证体系及措施.doc

质量控制措施 第一节质量保证体系及措施 一、质量目标 1、确保工程一次交验合格。 2、满足规定的需要和用途,在确保安全生产的前提下,加强综合管理,以质量求效益,实行科学管理,精心施工。 3、满足用户对工程产品的质量要求和期望(适用性、可靠性、耐久性、美观性、经济性) 4、符合社会有关安全环境保护方面的法令或条例的规定。 5、使企业获得良好的经济效益。 二、质量目标管理的组织保证 建立质量管理体系,健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。认真贯彻公司按照ISO9002标准制定的《质量保证手册》和各个工作程序文件,建立项目质量保证体系,确保每道工序受控。并将总目标横向展开到各科室,纵向分解到各队组,做到环环相扣,人人有责,形成相互协调、相互制约、相互促进的管理网络。 三、质量管理体系 为确保质量体系能有序运行,成立工程质量管理领导小组,建立完善的质量管理体系,切实树立“质量第一,用户第一,信

誉第一”的思想。形成“人人心里有目标,人人手中有标准”,达到质量创优 目标明确,工艺过程管理严格,施工监督认真负责,以强化全员意识为先导,以争创优质工程为龙头,以务实管理为重点,以推进科技进步为保证的全员争先氛围。质量是企业的生命,是企业竞争和发展的基础,更是本工程实施进程中贯穿始终的主题。 1、由项目经理任工程质量第一责任人,对质量全面负责承担工程项目建设实行全方位质量控制;负责组织实施人、财、物的高效合理运行,及时处理纠正施工过程中出现的偏差,确保承诺的实现。 2、技术管理层:各位项目管理人员在项目经理的统一指挥下,分工负责工程中的技术质量、过程质量等全面管理工作,科学地编制施工方案,及时应用先进的技术和施工工艺,解决施工中的技术质量问题,彻底根治工程中出现的质量通病。 3、生产职能保证层:落实实现优良的多项技术措施和工作内容,实行优质样板工程,以质量标准为准则,加大三检的力度,严格把好四道关口(材料质量关、质量交底关、优质样板关、成品保护关),实现各个分部达优。 四、质量保证措施 ㈠加强思想教育、提高质量意识 1、加强思想教育,强化质量管理,不断提高全员的质量意识,

施工安全保障措施

施工安全保障措施 安全生产是施工项目重要的控制目标之一,也是衡量企业的施工管理水平的重要标志,为确保施工安全,我们将开展安全标准化工地建设,建立健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;建立高效、精干的安全组织机构,制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;并从技术上入手,针对实际情况,及时解决施工中的安全问题,以达到安全目标的实现,创建安全标准化工地。 一、安全生产管理制度 (一)建立安全生产责任制 各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议,认真落实安全生产负责制,各级单位第一管理者为本级第一责任人,逐级负责,确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。 (二)建立持证上岗制度加强全员安全培训,安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到培训合格,持证上岗,上岗佩带胸牌。 (三)明确安全生产目标在开工前,明确安全生产总目标,并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施,确保安全目标的实现。 (四)建立安全奖惩制度 根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励,对于违章施工的单位和个人给予处罚,并追查责任。 (五)坚持安全检查制度 建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,查安全隐患、查事故苗头,消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识,促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。 1、检查组织 成立以项目经理为首的安全检查组,建立、健全安全检查制度,有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。 安全监察部每周组织一次质量检查,每月由总工程师组织一次安全检查,召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行。发现违反安全操作规程时,各级安检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。 2、检查类型采取定期检查和不定期检查。 定期检查:施工队每天进行安全检查,并做好详细记录,提出保持或改进措施,加以落实。项目总工程师和安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定: 1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作: 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要

安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 (1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。 (3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。 9.试验前准备好水温计。 10.根据试验泄水量计算,准备容积池。 11、主要设备

工程质量及安全保障措施

工程质量及安全保障措施 1、工程质量保证措施 1.1 质量目标 质量目标:“ 合格” 1.2 质量保证体系 我公司已通过国际质量标准体系ISO9002体系认证,建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。在该项目上我们将严格按照 ISO9002质量标准进行质量的预控和全面管理工作,并建立以项目经理为核心,项目技术负责人为主管的工程质量保证体系,层层监督落实质量管理制度,贯彻谁管生产谁管质量,谁操作,谁保证质量的原则,实行工程质 量岗位责任制。为实现本工程质量目标,根据公司质量体系的要求,建立本项目质量保证体系。质量保证体系附后 1.3 施工管理质量保证措施 1.3.1 建立健全各项质量目标责任制,做到目标明确,任务落实,责任 到位。 1.3.1.1 在该工程施工中,按照ISO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以主任工程师为首的质量监督检查机构,包括各职能机构,项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。 1.3.1.2公司实行严格的质量责任签订制度,首先由公司经理与项目经

理签订项目经理责任状,确定质量目标,实行风险抵押,然后由项目经理与项目管理人员签订工程质量责任状,确定分部分项质量目标。层层签订责任制度,以利于质量目标的实现。 1.3.1.3建立项目五条控制线,即:主体控制线、装修控制线、材料供 控制线、现场文明、现场管理控制线。每条控制线由专人负责,并与项目经 理签订责任状,与经济挂勾,做到目标落实,奖金兑现。 1.3.1.4建立民主管理,针对项目工程的关键点及采用的新技术、新工 艺,开展群众性的QC小组活动,在管理人员中成立QC质量小组,用 QC方法向科技进步要质量、要工期、要效益。 1.3.1.5施工中实行质量一票否决制。 1.3.2建立健全和严格执行各项制度 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科 学态度和认真的工作作风严格要求自己。严格贯彻执行公司的各项技术规 定,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工 作业务上。 1.3. 2.1建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权 限,使每位工程技术人员各有专职、各司其职,真正做到有职、有权、有责、有利。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。 1.3. 2.2 建立施工组织设计和施工方案审查制度。工程开工前,将我公司 技术主管部门批准的工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或

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