锅炉联锁保护一览表

目录

一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明

1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）；

2.炉膛吹扫；

3.燃油泄漏试验；

4.油燃烧器控制；

5.等离子体点火系统控制；

6.煤粉燃烧器控制；

7.密封风机控制

8.火检冷却风机控制

二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明

1. 风烟系统程控

2．空预器

3．引风机

4．送风机

5．一次风机

6．锅炉给水、蒸汽系统

7．过、再热器减温水

8．锅炉吹灰控制

9．锅炉排污、疏水、排汽系统

10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视

11. 锅炉除渣系统

FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。

炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。

1.炉膛安全灭火（MFT及OFT）

●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油）

●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油

锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。

1.1主燃料跳闸（MFT）

MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件，如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸。在该MFT条件消失，且锅炉吹扫结束后复位MFT。

1.2MFT跳闸条件如下（以下条件为或的关系）：

当发出下列条件之一时,FSSS系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行，并显示记忆首出跳闸原因。

1.手动MFT

2.汽机跳闸,机组负荷<30%，且高旁未开；延时10s；（备注：此信号联开高低旁至

10%）

3.送风机全停

4.引风机全停

5.空预器均跳闸，延时3s（空预器跳闸：空预器主/副电机均停止，延时30s）

锅炉的启动停止联锁保护逻辑

锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑 1.1报警 （1）水压报警 当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。 供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警 （2）煤粉塔高、低料位报警 煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。 （3）超高料位报警 当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。（4）电机设备故障报警 电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。 （5）煤粉塔CO超标报警 当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。 （6）煤粉塔超温报警（60℃） 煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。（7）压缩空气压力报警 低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。

1.2联锁保护 （1）引风机故障连锁 引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。 （2）二次风机故障连锁 二次风机故障停止时，应立即停止供料器。 （3）一次风机故障连锁 一次风机故障停止时，应立即停止供料器。 （4）锅炉超温联锁 锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。 （5）熄火保护 炉膛火焰熄灭时，应立即停止供料器。 （6）除尘器故障保护 当除尘器差压大于3000Pa时，执行停炉程序。 （7）点火电极保护 点火电极启动后15s后自动关闭。 1.3自动调节 （1）补水压力自动控制 通过调节补水泵频率使补水压力恒定于设定值，补水压力设定值应始终高于锅炉使用压力0.2MPa以上。 （2）软水箱水位连锁控制 由软水箱水位高低限值控制软水器进水阀门开关（电磁阀或电动

阀）。 （3）中间缓冲仓加料自动控制 通过控制落料阀电机频率，使中间缓冲仓重量维持恒定设定值。（4）炉膛负压自动调节 根据当前炉膛负压自动调节由变频器控制的锅炉引风机频率，使炉膛负压稳定在设定值。 （5）布袋除尘器自动喷吹 设定布袋前后差压的高限，差压高于高限时自动打开压缩空气喷吹。 1.4启停炉流程及控制逻辑 1.4.1启炉流程 满足启炉点火条件后，进入①吹扫阶段。启动引风机，延时60s，启动鼓风机，延时120s；②点火阶段。启动点火电极、液化气枪，延时5s，点火强度确认（点火强度不够，自动切断液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动柴油枪，延时30s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动一次风机，延时30s，60%额定给粉量启动螺旋给料器，延时15s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉、柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序）； ③稳燃阶段。延时60s，关闭柴油和液化气，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），调

锅炉联锁保护一览表

目录 一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明 1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）； 2.炉膛吹扫； 3.燃油泄漏试验； 4.油燃烧器控制； 5.等离子体点火系统控制； 6.煤粉燃烧器控制； 7.密封风机控制 8.火检冷却风机控制 二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明 1. 风烟系统程控 2．空预器 3．引风机 4．送风机 5．一次风机 6．锅炉给水、蒸汽系统 7．过、再热器减温水 8．锅炉吹灰控制 9．锅炉排污、疏水、排汽系统 10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视 11. 锅炉除渣系统

FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。 炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。 1.炉膛安全灭火（MFT及OFT） ●MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油） ●OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油 锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。 1.1主燃料跳闸（MFT） MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件，如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸。在该MFT条件消失，且锅炉吹扫结束后复位MFT。

锅炉联锁及保护装置试验记录配套

工程名称：青岛东方影都酒店群集中配套锅炉安装工程工程编号：164068 锅炉型号燃烧方式燃料额定热功率额定工作压力MPa WNS2-1.0-YQ （室燃）柴油/天然气2吨 1.0 项目调试要求调试结果高低水位报警能够区分高、低水位报警信号符合要求 低水位联锁保护最迟应在最低安全水位时动作符合要求超压联锁保护装置动作整定值应当低于安全阀较低整定压力值符合要求 全部引风机跳闸时应自动切断燃料供应后再自动切断全部送风----------- 全部送风机跳闸时应自动切断燃料供应符合要求直吹式制粉系统一次风机全部跳闸时应自动切断燃料供应----------- 燃油及其雾化工质的压力、燃气压力低于规定值时 应自动切断燃料供应燃气压力低于规定值时能自动切断燃 料供应 锅炉压力超出设定值时燃烧器应自动切断燃料供应能切断燃料供应锅炉循环泵突然停止运转，燃烧器应自动切断燃料供应能切断燃料供应 点火程序控制点火前的总通风量应当大于或等于3倍的从炉膛到烟囱进口烟 道总容积 符合要求 通风时间至少持续60s 符合要求 单位时间通风量一般应当保持额定负荷下的总燃烧空气量符合要求熄火保护装置动作时应当保证自动切断燃料供给能切断燃料供应 燃烧器安全时间燃油燃烧器燃油量点火安全时间熄火安全时间----------- ≤30kg/h ≤10s ≤1s ------------- ＞30kg/h ≤5s ≤1s -------------- 燃气燃烧器点火安全时间≤5s；熄火安全时间≤1s；符合要求 煤粉燃烧器熄火安全时间≤5s --------------- 燃油燃烧器启动热功率 B e≤100kg/h可以在额定热功率下直接点火--------------- 单台kg/h 主燃烧器在低燃油量下 直接点火的最大允许启 动流量kg/h 点火燃烧器在低燃油 量下的最大允许启动 流量kg/h --------------- 100＜B e≤100 B smax≤100 或者B smax≤70%B e B smax≤100 --------------- B e＞100 B smax≤35%B e B smax≤50%B e------------- 燃气燃烧器启动热功率单台额定输出热功率小于或者等于120KW的燃气燃烧器，可以 在额定输出热功率下直接点火； -------------- 单台额定输出热功率大于120KW的燃气燃烧器，启动热功率应 当不大于120KW或者不大于额定输出热功率的20%。 符合要求 备注：1、Be为燃油量，2、Bsmax为启动流量。 试验人员：2018年1月12日质检员：2018年1月12日调试责任师：2018年1月12日技术负责人：2018年1月12日 建设单位：万达东方影都投资有限公司 建设单位代表：监理单位：中咨工程建设监理 公司 监理单位代表： 监检员：

锅炉的联锁保护装置

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉, 也称为蒸汽发生器; 应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉。 从能源利用的角度看, 锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中, 一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能, 然后又通过传热过程 将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉, 因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程:(1) 燃料在炉内燃烧, 其化学贮藏能以热能的形式释放出来, 使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。(2) 高温火焰和烟气通过“ 受热面“ 向工质( 热媒) 传递热量。(3) 工质( 热媒) 被加热, 其温度升高或者汽化为饱和蒸汽, 或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的, 实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化。水一汽系统、煤一灰系统和风－烟系统是锅炉的三大主要系统, 这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“ 炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“ 锅内过程“ 。 一、基本概念 1、热量：热量是一个过程量，生活中比较常见的是热水、天气很热等一些比较直观的概念，但是热量是如何计量的呢？规定：在一大气压下，使一千克水温度升高一摄氏度时所需要的热量为一大卡。1cal=4.186J 2、温度：温度是表示物体冷热的程度。工程上一般用摄氏温标和热力学温标（绝对温标）来度量。摄氏温标的温度用“t”表示，单位为摄氏度（℃）。在标准大气压力下，规定纯水的冰点为0℃，沸点为100℃。热力学温标又称为开氏温标，用“T”表示，单位为开尔文（K）。在标准大气压力下，规定纯水的冰点为273.15K，沸点为373.15K。摄氏温标的温度1℃与热力学温标的温度1K在数值上相等，其关系为T=t+273.15 3、压力：压力是指单位面积上受到的垂直作用力。工程上常用的单位有：Pa（帕）、MP（兆帕）。非法定单位有：工程大气压（at）、毫米水柱（mmH2O）、毫米汞柱（mmHg）。其关系为：1at=1kgf/cm=1000mmH2O=735mmHg=105Pa=0.1Mpa 锅炉设备通用压力表上的指示值为表压力，绝对压力=表压力+大气压（0.1MPa） 4、有关水蒸气的一些概念a.饱和水：水被加热到某一温度时，开始沸腾，此时的温度称为饱和温度，水称为饱和水；b.干饱和蒸汽：不含有水分的饱和蒸汽称为干饱和蒸汽；c.湿饱和蒸汽：含有水分的饱和蒸汽称为湿饱和蒸汽；d.蒸汽干度：指湿饱和蒸汽中干饱和蒸汽所占的百分数（%）；e.汽化潜热（r）：一千克饱和水在定压下加热至完全汽化成同温度下的干饱和蒸汽所需要的热量，或将此干饱和蒸汽凝结成同温度下的饱和水所放出的热量，称为汽化潜热；f.过热蒸汽：将干饱和蒸汽继续定压加热，蒸汽温度即开始上升，从饱和温度上升到规定的过热温度，这样的蒸汽称为过热蒸汽。 二、锅炉的传热过程

锅炉联锁保护一览表

锅炉联锁保护一览表标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

目录 一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明 1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）； 2.炉膛吹扫； 3.燃油泄漏试验； 4.油燃烧器控制； 5.等离子体点火系统控制； 6.煤粉燃烧器控制； 7.密封风机控制 8.火检冷却风机控制 二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明 1. 风烟系统程控 2．空预器 3．引风机 4．送风机 5．一次风机 6．锅炉给水、蒸汽系统 7．过、再热器减温水 8．锅炉吹灰控制 9．锅炉排污、疏水、排汽系统 10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视 11. 锅炉除渣系统 FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。 炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。燃烧器控制系统的主要功能是

对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。 1.炉膛安全灭火（MFT及OFT） MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油） OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。 主燃料跳闸（MFT） MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件，如果任何一个条件成立，FSSS逻辑就会跳闸。在该MFT条件消失，且锅炉吹扫结束后复位MFT。 跳闸条件如下（以下条件为或的关系）： 当发出下列条件之一时,FSSS系统则立即切断锅炉主燃料,机组停止运行，并显示记忆首出跳闸原因。 1.手动MFT 2.汽机跳闸,机组负荷<30%，且高旁未开；延时10s；（备注：此信号联开高低 旁至10%） 3.送风机全停 4.引风机全停 5.空预器均跳闸，延时3s（空预器跳闸：空预器主/副电机均停止，延时30s） 6.任一角煤粉投运，且无油枪投运时，一次风机全停 7.火检风压低低或火检风机全停（or） 1)火检冷却风机出口母管冷却风压低低（3取2，延时5s） 2)A火检冷却风机跳闸状态，且B火检冷却风机跳闸状态，延时30s 8.炉膛压力高高（3取2，延时2s）

电厂连锁保护实验

北喀土穆2×100MW电站三期 运行维护手册 Section NO. 04 卷号 Volume NO. 04 册号 Volume Name General Catalogue 册名总目录 汽机保护试验 Document NO. KNPS-OM0404 文献号 Revision A 版次 The Peoples` Republic of China 中华人民共和国 Northwest Power Generation Operation Co.

陕西西北发电有限责任公司 目录 1 机组试验原则 (2) 1.1 检修后的检查验收： (2) 1.2 设备试验总则： (3) 2 机组联锁试验 (4) 2.1 机组大联锁保护： (4) 2.2 机侧联锁保护 (4) 3 汽轮机保护及试验 (21) 3.1 危急遮断器注油试验 (21) 3.2 超速试验：（需改编） (23) 3.3 轴向位移保护试验 (26) 3.4 差胀保护试验 (27) 3.5 低油压联动试验 (28) 3.6 低真空保护试验： (29) 3.7 轴承回油温度高保护试验。 (30)

3.8 低压缸喷水装置保护试验 (30) 3.9 除氧器水位保护试验 (31) 3.10 抽汽逆止门活动试验。 (32) 3.11 抽汽逆止门保护试验 (33) 3.12 主汽门活动试验 (34) 3.13 主汽门、调门关闭试验及严密性试验。 (36) 3.14 真空严密性试验 (37) 4 锅炉本体水压试验时汽机的应对措施 (39) 4.1 试验前的准备和检查工作 (39) 4.2 锅炉打水压时汽机的注意事项： (40) 1 机组试验原则 1.1 检修后的检查验收： 1.1.1 机组大、小修后，有关设备系统的变更应有设备异动报告； 1.1.2 运行人员应在各系统、设备试运转时参加验收工作，在验收时应对设备进行详细的检查，完成验收工作后，方可办理工作票终结手续，并作好记录； 1.1.3 在检查中若发现设备存在缺陷，不能确保机组安全运行时，应及时向检修工

锅炉热控联锁保护

锅炉热控联锁保护 本锅炉采用北京ABB贝利公司的Symphony控制系统。包括燃烧管理系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、协调控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。 3.3.1燃烧管理系统（FSSS） FSSS系统主要功能是实现炉膛安全监控，它能在锅炉正常运行和启停等各种运行方式下，连续、密切地监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，以保证锅炉燃烧系统的安全。它主要由油枪点/熄火控制、煤粉燃烧器点/熄火控制、探头冷却风控制、周界风及二次风控制、燃烧器及炉膛的火焰检测和判断、燃油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）、快速减负荷控制（RB）等几部分组成。 3.3.1.1燃油泄漏试验 油泄漏试验是对燃油母管、燃油跳闸阀及各层油角阀所做的严密性试验。 运行人员在每次吹扫前根据实际情况，旁路油泄漏试验，但在油系统管路经过维修，初次投运或较长时间未投运油系统时，油泄漏试验不得旁路。 1）油泄漏试验时，首先要满足以下条件： a.有MFT信号。 b.各层油角阀全关。 c.回油调节阀关闭。 d.燃油母管压力正常。 2) 步骤: 当条件满足时，可启动油泄漏试验。试验时，程序首先打开燃油跳闸阀，管路进行充油。如果1分钟之内油母管压力充至规定值2.8MPa，即充油成功，程序自动关闭燃油跳闸阀。如果1分钟内油压不满足规定值，则充油失败，并发出油泄漏试验失败的报警显示。 在充油成功燃油跳闸阀关闭之后，程序开始监视油母管压力并计时3分钟，3分钟之内如果母管油压下降至规定值2.55MPa以下，油泄漏试验失败。3分钟计时到，母管油压维持在规定值2.55MPa以上，燃油母管泄漏试验成功。 在燃油母管泄漏试验成功后，发出1秒脉冲开回油调节阀，燃油跳闸阀后油压下降至规定值后，自动关闭回油调节阀。如果1分钟内油压未降至规定值，则发出燃油母管排油失败（燃油跳闸阀泄漏试验失败），并发出燃油跳闸阀泄漏试验失败的报警显示。 在排油成功回油阀关闭之后，程序开始监视油跳闸阀前后差压并计时2分钟，2分钟之内如果燃油跳闸阀前后差压下降至规定值以下，油跳闸阀泄漏试验失败。2分钟计时到，油跳闸阀前后差压维持在规定值以上，油跳闸阀泄漏试验成功。

锅炉联锁保护解析

8 机组联锁保护及试验 1总则 1.1机组联锁保护及试验的一般规定 1.1.1机组正常运行期间应严格执行定期试验的有关规定。 1.1.2机组大、中、小修后重新启动或有关联锁保护及回路经过改动或检修后，应进行试验。 1.1.3试验前应确认被试验项目的有关条件已经具备。 1.1.4通知与试验有关的热控、机务、电气人员参加，做好有关岗位的联系工作。 1.1.5运行中设备的试验，应做好局部隔离工作，不得影响其他运行设备的安全，对于试验中可能 出现的问题，应做好事故预想。 1.1.6联锁试验宜在冷态下进行，应按设计逻辑进行，不得任意修改，否则应经过严格的审批手续。 1.1.7试验前应确认有关风门、挡板、油泵、气动阀、电动阀等电源、气源正常，开关及方向正常， 无机械卡涩、连杆及阀芯脱落等现象。 1.1.8对于电气开关设计具有“试验”位置的辅机，动力电源开关改至“试验位置”，送上其控制 电源。在进行联锁试验前，应先进行就地及集控室手动启、停试验，并确认合格 1.1.9试验期间若出现异常情况，应立即停止试验并恢复原运行方式，待故障消除并经有关领导批 准后方可继续进行试验。 1.1.10试验结束，做好系统及设备的恢复工作，确认保护定值正确，同时应分析试验结果，做好详 细记录。 1.1.11常规试验由全能值班员负责进行，机组初次启动或大、小修后的联锁保护试验，回路经过改 动或检修的试验由机组长负责进行，特殊实验专业运行主管或发电部相关领导应在现场监护 指导进行。 2机组安全联锁保护 2.1锅炉MFT跳闸条件 2.1.1机组负荷＞300MW时，汽机跳闸；机组负荷＜300MW时，汽机跳闸，若旁路无效（任一个 旁路阀仍处在关闭位），延时3s。 2.1.2送风机全停。 2.1.3引风机全停。 2.1.4两台火检冷却风机全停，或火检冷却风压力低（三取二），延时3s。 2.1.5炉膛压力高高（三取二），延时3s。 2.1.6炉膛压力低低（三取二），延时3s。 2.1.7空预器全停，持续3s。 2.1.8全炉膛灭火。 在任一油层或任一煤层投入运行的情况下失去所有层火焰。 2.1.8.1 油层或煤层投入运行判据 a）对于煤层，给煤机已运行。 b）对于油层，该层油枪每组4支中至少有3支投入运行。 1）每层油和煤燃烧器分为两组：1、2、7、8为一组，3、4、5、6为另一组。 2）单支油枪投入运行的条件：该油枪火检有火且进油控制阀全开、吹扫阀全关且点火枪进到位。 2.1.8.2 .每层煤火焰失去判据（任一满足） a）给煤机运行120s后，该层煤火检每组4个中至少有3个无火。

锅炉外检内容

锅炉外检内容

表4-1锅炉外部检验项目表 程序 检验项目 标准及技术要求检验方法 备注 锅 炉 房 安全管 理 方 面 检 查 1．锅炉登记等情况 (1) 符合《条例》和《管理规则》 (2)要求具有技术监督部门办理的《锅炉使用登记证》 (1)根据要求审查锅炉运行手续具备情况 (2)记录锅炉的登记编号 (3)记录锅炉的各种工作参数

2．司炉（化验）人员资格 (1)持有技术监督部门颁发的 《司炉工证》和《化验员证》 (2)各类证件类别应与锅炉相 符 (1)验证各类人员的资格证件是否在有效期内 (2)核实证件类别与锅炉类别是否相符 (3)对存在问题应提出整改意见 3．上次内外部检验提出的意见的整改落实情况 (1)上次内外部检验报告应完 好保存 (2)检验意见书中所提出整改 的问题和要求是否都已整改 (1)查阅上次检验报告 (2)针对所提的整改问题逐项核实 (3)对还没整改或整改不妥处应提出要求 4．规章制度建立和执行 情况 按《管理规则》的要求制定如下规章制度： (1)岗位责任制 (2)锅炉及辅机操作规程 (3)巡回检查制度 (4)设备维修保养制度

(5)交接班制度 (6)水质管理制度 (7)清洁卫生制度 (8)安全保卫制度 (1)根据《管理规则》要求，查阅八项规章制度的建立情况 (2)各规章制度是否切实可行 (3)日常工作中规章制度执行情况 (4)对不符合要求的应提出其整改的措施 5．各种记录建立和执行 情况 锅炉房应有如下记录： (1)锅炉及附属设备的运行记录 (2)交接班记录 (3)水处理设备运行及水质化 验记录 (4)设备检修保养记录 (5)单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录 (6)事故记录 (1)根据《管理规则》的要求，查阅六项记录情况 (2)各种记录是否真实、切实可行 (3)对不符合要求的应提出其整改的措施

锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法李河

锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法李河 摘要：锅炉的联锁保护装置是锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全运行起着十 分重要的作用，锅炉运行的自动化程度会逐步提高，锅炉联锁保护装置更普遍和 复杂。锅炉有了性能良好可靠地保护装置，就可以有效避免锅炉重大事故的发生。关键词：锅炉；联锁保护装置；安全 1前言 锅炉属于危险性较大的一类特种设备，按照《锅炉定期检验规则》的要求， 在用锅炉应按期进行定期检验。锅炉定期检验工作包括内部检验、外部检验和水 压试验三种。锅炉的外部检验是指在锅炉运行状态下，检验使用单位在锅炉使用 管理过程中对于安全技术规范的落实情况，一般每年进行一次，其中抽查锅炉安 全附件及联锁与保护投运情况是重要的一个环节。检验时，检验人员需要对安全 保护装置的功能试验进行确认，这是锅炉外部检验的难点，而且在试验过程中需 要司炉人员配合操作。经过多年的检验实践，笔者发现许多锅炉使用单位的操作 人员，不能正确或者很好的完成锅炉安全保护装置的功能模拟试验。因此，非常 有必要对锅炉安全保护装置的分类及特点，功能模拟试验方法进行介绍，以便引 起锅炉检验人员和操作人员的重视，从而避免试验过程中出现安全隐患。 2蒸汽锅炉安全保护装置的种类及特点 在工业生产中使用的燃油、燃气承压蒸汽锅炉，绝大多数都是卧式内燃室燃炉，额定出口压力一般≤1.6MPa，额定蒸发量都在10t/h以下，这种结构的锅炉安全保护装置主要有高、低水位报警和低水位联锁保护装置、蒸汽超压报警和联锁 保护装置、锅炉点火程序控制以及熄火保护装置三种。 2.1高、低水位报警和低水位联锁保护装置 锅炉常用的水位报警和低水位联锁装置有：浮力磁铁式和电极式。其中电极 式水位报警器是利用锅水导电的原理，在与锅筒连通的圆柱筒体内，装设2~3个 位于高水位、低水位及极限低水位之处的电极，主要结构由水位变换器、整流滤 波电路、晶体管放大电路、电动机电气线路等部分组成。由于电极式高低水位报 警器具有体积小，结构简单，安装维修方便等优点，目前在锅炉中使用较多。其 作用是：当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位警报器 就自动发出报警声响和光信号，提醒锅炉操作人员迅速采取措施，防止事故发生。低水位联锁保护装置，不仅能自动报警，而且在水位低于低水位极限时，最迟在 最低安全水位时，控制给水设备，水位继续下降可以自动切断燃烧，保证锅炉的 安全。 2.2超压报警和联锁保护装置 超压报警和联锁装置是采用能发出电讯号的压力测量仪表、必要的电气控制 线路及音响、灯光、报警信号等组成。常用的能发出电讯号的压力测量仪表有电 接点压力表和压力控制开关。电接点压力表有三根针，当我们需要控制一定压力 范围时，可把给定值指示针借助专门钥匙调整到定值位置。当压力发生变化时， 使弹簧弯管的自由端发生移动，从而使动接点的示值指示针发生转动，当被测介 质的压力达到和超过最大（或最小）给定值时，指示针和给定值指示针重合，动 接点便和上限接点（或下限接点）相接触导电，发出电的讯号，通过电气线路闭 合（或断开）控制回路，达到报警和联锁保护的目的。其作用是：当锅炉出现超

锅炉的安全设施及作用通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD112 锅炉的安全设施及作用通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉的安全设施及作用通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、安全附件：有安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器等。 2、安全仪表：有流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。 3、保护装置：高低水位报警器、低水位联锁保护装置、蒸汽超压的报警和联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护装置等。 安全阀的作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围以内，以确保锅炉安全运行。当超过规定值时，能自动开启排汽、泄压，以防锅炉超压发生事故。 压力表是测量锅炉内实际承压大小的仪表，司炉人员根据压力表指示数值，调节锅炉压力的升降，以确保锅炉在允许工作压力下安全进行。

水位表的作用是指示锅炉内水位的高低，协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便把锅炉水位控制在正常幅度之内，防止锅炉发生缺水或满水事故。 防爆门的作用是在炉膛或烟道发生轻度爆炸时，能自行开启泄压，避免事故扩大和发生。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

第六节 保护装置

第六节保护装置 第1条额定蒸发量大于或者等于0.2t/h的锅炉，应当装设高、低水位报警（高、低水位报警信号应当能够区分），额定蒸发量大于或者等于2t/h的锅炉,还应当装设低水位联锁保护装置。低水位联锁保护装置最迟应当在最低安全水位时动作。 第2条额定蒸发量大于或者等于6t/h的锅炉，应当装设蒸汽超压报警和联锁保护装置。超压联锁保护装置动作整定值应当低于安全阀较低整定压力值。安置在多层或高层建筑物内的锅炉，每台锅炉应当配备可靠的超压（温）联锁保护装置和低水位联锁保护装置。 第3条锅炉的过热器和再热器，应当根据机组运行方式、自控条件和过热器、再热器设计结构，采取相应的保护措施，防止金属壁超温。再热器出口汽温达到最高允许值时，应当设自动投入的事故喷水。 第4条控制循环蒸汽锅炉应当有下列保护和联锁装置： (一)锅水循环泵进出口差压保护； (二)循环泵电动机内部水温超温保护； (三)锅水循环泵出口阀与泵的联锁装置。 第5条A级直流锅炉应当有下列保护装置： (一)在任何情况下，当给水流量低于启动流量时的报警装置； (二)锅炉进入纯直流状态运行后，工质流程中间点温度超过规定值时的报警装置； (三)给水的断水时间超过规定时间时，自动切断锅炉燃料供应当的装置； (四)亚临界及以上直流锅炉上下炉膛水冷壁金属温度超过规定值的报警装置。 第6条循环流化床锅炉流化风量低于最小流化风量时，应当切断燃料供给。 第7条室燃锅炉应当装设有下列功能的联锁装置： (一)全部引风机跳闸时，自动切断全部送风和燃料供应当； (二)全部送风机跳闸时，自动切断全部燃料供应当； (三)直吹式制粉系统一次风机全部跳闸时，自动切断全部燃料供应当；

锅炉保护联锁说明

铁法1#――#4炉保护联锁说明 #1站： 1.水位保护： 汽包压力（3取2）不大于10.7，或汽包压力变化量（3取2）不大于0.07，并水位达到高三值，并水位达到高二值，延时5秒，并投入联锁开关1时：发出汽包水位高一值DO，关过热器出口电动门； 水位达到低三值，并水位达到高二值，延时5秒，并投入联锁开关1时：发出汽包水位低一值DO； 2.水位联锁： 汽包压力（3取2）不大于10.7，或汽包压力变化量（3取2）不大于0.07，并水位达到高二值，并水位达到高一值，并投入联锁开关0时：开事故放水门。 当水位低于高一值，并事故放水门不在关位，并投入联锁开关0时：关事故放水门。 注：联锁开关0：水位联锁开关 联锁开关1：水位保护开关 水位高一值50mm 水位高二值100mm 水位高三值200mm 水位低一值－50mm 水位低二值－100mm 水位低三值－200mm

#2站： 1.引风联锁： 当两个引风机全停并投入联锁开关0时，停2台送风机；停4个燃油阀；停2台排粉机； 当投入联锁开关1时，同时停#3磨煤机、#3给煤机，断开A段给粉电源联锁，跳开A段给粉工作/备用电源； 当投入联锁开关2时，同时停#4磨煤机、#4给煤机，断开B段给粉电源联锁，跳开B段给粉工作/备用电源。 2.送风联锁： 当两个送风机全停并投入联锁开关0时，停4个燃油阀，停2台排粉机； 当投入联锁开关1时，同时停#3磨煤机、#3给煤机，断开A段给粉电源联锁，跳开A段给粉工作/备用电源； 当投入联锁开关2时，同时停#4磨煤机、#4给煤机，断开B段给粉电源联锁，跳开B段给粉工作/备用电源。 3.制粉甲联锁： 当润滑油压达到低2值时：停#3磨煤机，如联锁开关3投入，停#3给煤机； 当#3排粉机停并投入联锁开关1时，停#3磨煤机、#3给煤机，断开A段给粉电源联锁； 当#3磨煤机停并投入联锁开关1时，停#3给煤机。 4.制粉乙联锁： 当润滑油压达到低2值时：停#4磨煤机，如联锁开关3投入，停#4给煤机； 当#4排粉机停并投入联锁开关2时，停#4磨煤机、#4给煤机，断开B段给粉电源联锁； 当#4磨煤机停并投入联锁开关2时，停#4给煤机。 5.吹扫条件1： 两台引风机全在合位时，送DO去KPS； 两台送风机全在合位时，送DO去KPS； 燃油压力大于1.2KPa时，送DO去KPS； 6.吹扫条件2： 4个给粉电源全在跳闸状态时，送DO去KPS； 4个燃油阀全在关位时，送DO去KPS； 7.燃油快关阀状态： 灭火保护动作继电器闭合，关4个燃油快关阀； 8.直接跳磨： 当稀油站油压小于0.05MPa时，停2台磨煤机； 9.燃油阀全关： 4个燃油阀全在关位时，送DO去MFT； 注：联锁开关0：锅炉大联锁开关 联锁开关1：甲侧制粉联锁开关 联锁开关2：乙侧制粉联锁开关 联锁开关3：油压低二值跳给煤联锁开关

锅炉联锁及保护装置试验记录配套(图表记录)

锅炉联锁及保护装置试验记录

工程名称：青岛东方影都酒店群集中配套锅炉安装工程工程编号：164068 锅炉型号燃烧方式燃料额定热功率额定工作压力MPa WNS2-1.0-YQ （室燃）柴油/天然气2吨 1.0 项目调试要求调试结果高低水位报警能够区分高、低水位报警信号符合要求 低水位联锁保护最迟应在最低安全水位时动作符合要求超压联锁保护装置动作整定值应当低于安全阀较低整定压力值符合要求 全部引风机跳闸时应自动切断燃料供应后再自动切断全部送风----------- 全部送风机跳闸时应自动切断燃料供应符合要求直吹式制粉系统一次风机全部跳闸时应自动切断燃料供应----------- 燃油及其雾化工质的压力、燃气压力低于规定值时 应自动切断燃料供应燃气压力低于规定值时能自动切断燃 料供应 锅炉压力超出设定值时燃烧器应自动切断燃料供应能切断燃料供应锅炉循环泵突然停止运转，燃烧器应自动切断燃料供应能切断燃料供应 点火程序控制点火前的总通风量应当大于或等于3倍的从炉膛到烟囱进口烟 道总容积 符合要求 通风时间至少持续60s 符合要求 单位时间通风量一般应当保持额定负荷下的总燃烧空气量符合要求熄火保护装置动作时应当保证自动切断燃料供给能切断燃料供应 燃烧器安全时间燃油燃烧器燃油量点火安全时间熄火安全时间----------- ≤30kg/h ≤10s ≤1s ------------- ＞30kg/h ≤5s ≤1s -------------- 燃气燃烧器点火安全时间≤5s；熄火安全时间≤1s；符合要求 煤粉燃烧器熄火安全时间≤5s --------------- 燃油燃烧器启动热功率 B e≤100kg/h可以在额定热功率下直接点火--------------- 单台kg/h 主燃烧器在低燃油量下 直接点火的最大允许启 动流量kg/h 点火燃烧器在低燃油 量下的最大允许启动 流量kg/h --------------- 100＜B e≤100 B smax≤100 或者B smax≤70%B e B smax≤100 --------------- B e＞100 B smax≤35%B e B smax≤50%B e------------- 燃气燃烧器启动热功率单台额定输出热功率小于或者等于120KW的燃气燃烧器，可以 在额定输出热功率下直接点火； -------------- 单台额定输出热功率大于120KW的燃气燃烧器，启动热功率应 当不大于120KW或者不大于额定输出热功率的20%。 符合要求 备注：1、Be为燃油量，2、Bsmax为启动流量。 试验人员：2018年1月12日质检员：2018年1月12日调试责任师：2018年1月12日技术负责人：2018年1月12日 建设单位：万达东方影都投资有限公司 建设单位代表：监理单位：中咨工程建设监理 公司 监理单位代表： 监检员：

锅炉联锁保护一览表

锅炉联锁保护一览表内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

目录 一．炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明 1.锅炉安全灭火（MFT及OFT）； 2.炉膛吹扫； 3.燃油泄漏试验； 4.油燃烧器控制； 5.等离子体点火系统控制； 6.煤粉燃烧器控制； 7.密封风机控制 8.火检冷却风机控制 二．锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明 1. 风烟系统程控 2．空预器 3．引风机 4．送风机 5．一次风机 6．锅炉给水、蒸汽系统 7．过、再热器减温水 8．锅炉吹灰控制 9．锅炉排污、疏水、排汽系统 10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视 11. 锅炉除渣系统

FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），锅炉炉膛安全监控系统。它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态，不断进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉燃烧系统的安全。 炉膛安全监控系统一般分为两个部分，即燃烧器控制BCS（Burner Control System）和燃料安全控制FSS（Fuel Safety System）。燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制，保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存，在监测到危及设备、人身安全的工况时，启动MFT，迅速切断燃料，紧急停炉。 1.炉膛安全灭火（MFT及OFT） MFT（Main Fuel Trip主燃料跳闸）切断进入炉膛的所有燃料（煤粉和燃油） OFT（Oil Fuel Trip油燃料跳闸）切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油 锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示，这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后，首次跳闸原因也就被清除。 1.1主燃料跳闸（MFT） MFT是FSSS最重要的功能，当出现可能引起炉膛爆炸或危及锅炉安全的情况时，立即切断燃料，防止炉膛爆炸，确保锅炉安全运行。FSSS逻辑需要监视

锅炉汽机联锁保护问题

河北昌泰纸业有限公司 热电站联锁保护逻辑 中国能源建设集团山西省电力建设一公司 （调整试验中心） 2013年4月20日

目录 锅炉联锁保护问题专题会议内容 (2) 一、MFT主燃料跳闸动作 (2) 二、汽包液位联锁 (2) 三、炉膛压力联锁 (2) 四、点火系统逻辑 (3) 五、排渣系统联锁 (3) 六、给煤机联锁 (3) 七、引风机联锁 (4) 八、一次风机联锁 (5) 九、二次风机联锁 (6) 十、罗茨风机联锁 (7) 汽机联锁保护问题专题会议内容 (8) 一、25MW ETS汽机主保护动作联锁 (8) 二、25MW凝结水系统联锁 (8) 三、25MW汽轮机射水泵联锁 (9) 四、30MW ETS汽机主保护动作联锁 (9) 五、25MW、30MW润滑油系统联锁 (10) 六、给水泵保护联锁 (10) 七、除氧器事故放水门联锁 (12) 八、高加放水电动门联锁 (12) 九、循环水泵联锁 (12) 十、工业冷却水泵联锁 (13) 十一、盘车联锁 (13) 十二、顶轴油泵联锁 (13)

锅炉联锁保护问题专题会议内容 一、MFT主燃料跳闸动作 1、MFT动作条件（以下条件任意一个满足且对应的联锁开关投入时） 1)危急手动MFT 2)一次风机跳闸 3)两台引风机全部跳闸 4)两台罗茨风机全部跳闸，延时5秒未恢复 5)5秒未恢复——3选2(AI) 6)延时5秒未恢复——3选2(AI) 7)延时5秒未恢复——3选2 8)延时5秒未恢复——3选2 9) 10)床 2、当MFT动作发生时，自动执行下列操作 1)停运四台给煤机 2)关闭四台给煤机出口闸板阀 3)退出沼气参烧系统 二、汽包液位联锁 1汽包紧急放水门——3选2 2汽包紧急放水门——3选2 3 充红色 4 图填充红色 三、炉膛压力联锁 1联锁跳一次风机、二次风机——2选2(DI) 22选2(DI) 3、联锁“投入”按钮权限只有工程师基本可以操作

电厂连锁保护实验

电厂连锁保护实验 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

北喀土穆2×100MW电站三期 运行维护手册 Section NO. 04 卷号 Volume NO. 04 册号 Volume Name General Catalogue 册名总目录 汽机保护试验 Document NO. KNPS-OM0404 文献号 Revision A 版次 The Peoples` Republic of China 中华人民共和国 Northwest Power Generation Operation Co. 陕西西北发电有限责任公司 目录 1 机组试验原则............................................... 检修后的检查验收：..................................................... 设备试验总则：......................................................... 2 机组联锁试验............................................... 机组大联锁保护：....................................................... 机侧联锁保护...........................................................

3 汽轮机保护及试验 ........................................... 危急遮断器注油试验..................................................... 超速试验：（需改编）................................................... 轴向位移保护试验....................................................... 差胀保护试验........................................................... 低油压联动试验......................................................... 低真空保护试验：....................................................... 轴承回油温度高保护试验。............................................... 低压缸喷水装置保护试验................................................. 除氧器水位保护试验..................................................... 抽汽逆止门活动试验。................................................... 抽汽逆止门保护试验..................................................... 主汽门活动试验......................................................... 主汽门、调门关闭试验及严密性试验。..................................... 真空严密性试验......................................................... 4 锅炉本体水压试验时汽机的应对措施............................ 试验前的准备和检查工作................................................. 锅炉打水压时汽机的注意事项：........................................... 1 机组试验原则 检修后的检查验收： 1.1.1 机组大、小修后，有关设备系统的变更应有设备异动报告； 1.1.2 运行人员应在各系统、设备试运转时参加验收工作，在验收时应对设备进行详细的检查，完成验收工作后，方可办理工作票终结手续，并作好记录； 1.1.3 在检查中若发现设备存在缺陷，不能确保机组安全运行时，应及时向检修工作负责人提出，并记入设备缺陷单，该设备缺陷在投运之前必须消除； 1.1.4 为检修工作而采取的临时安全设施应拆除，原设施已恢复。现场整洁，各通道畅通无阻，栏杆完整，照明良好，保温齐全，各支吊架完整牢固；