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压力管道元件制造管理制度之焊工考试和焊接工艺评定的

基本要求

焊工考试和焊接工艺评定的基本要求

（一）、焊工考试

1、当阀门主体材料 (阀体等)存在对接和角接焊接情况时，焊工应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以下简称《焊工考试规则》进行相应项目的考试，并获得平、角项目的资格。

2、当阀门主体材料按标准允许补焊时，补焊焊工应具有《焊工考试规则》中规定的相应的平焊项目资格。

3、当阀门密封面需进行堆焊(堆焊硬质合金或不锈钢等)时，焊工按《焊工考试规则》进行不锈钢耐蚀层堆焊的考试(堆焊试件用焊工考试规则中Ⅰ、Ⅱ类材料均可，T≥ 25mm，)并获得此堆焊项目资格。

4、当阀门密封面需进行等离子弧堆焊时，应按《JB/T6438-92标准阀门密封面等离子弧堆焊技术要求》进行培训和考试。

（二）、焊接工艺评定

1、制造单位阀门主体材料 (阀体等)存在对接或角接时需进行工艺评定其覆盖厚度、焊接方法、焊接工艺因素均按《JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定》以下简称《JB4708-2000》进行评定(对接工艺评定用于角焊工艺、补焊工艺对其覆盖厚度不限)。

2、制造单位当阀门主体材料 (阀体等) 按《JB4708-2000》规定，进行补焊时需按《JB4708-2000》标准采用对接型式工艺评定(试件厚度取δ=10~12mm，覆盖厚度上限2δ).

3、密封面堆焊评定

(1)密封面耐磨层硬质合金堆焊要求:(基体材料可为碳钢，不锈钢) a．密封面耐磨层硬质合金堆焊的试件尺寸，堆焊焊缝的要求等按《JB4708-2000》不钢锈耐蚀层堆焊的要求。

b．堆焊评定的予热、焊后热处理应同产品技术要求。

c．堆焊评定检验项目

i 堆焊后堆焊焊缝表面进行外观检查应无裂纹等表面缺陷。

ii 堆焊后堆焊焊缝表面进行渗透检测、合格标准符合《JB4730-1994》》Ⅰ级合格。

iii 堆焊层表面进行硬度试验、硬度值应达到产品规定要求最低值。

iV 试样截取应垂直堆焊层厚度方向，切取二个断面试样(见下图)，对二个断面试样进行抛光、浸蚀、然后用5倍放大镜观察断面，检查焊缝与基层熔合线及热影响区应无裂纹、末熔合和其它线性缺陷为合格。

(2)密封面不锈钢耐蚀层堆焊要求按《JB4708-2000》标准6要求进行评定。

（3）阀门密封面等离子弧堆焊按《JB/T6438》标准进行评定。

（三）、钎焊工艺评定由工厂自行制订企业标准并进行评定，评定试样需进行拉脱或实物解剖，且符合自订企业标准要求，则工艺评定合格。焊工按工厂自订企业标准考试合格后由工厂自行颁发上岗证。

（四）、材料的划分、归类及验收标准

l、关于材料的划分和归类

(1)、WCA (含ZG25)材料可归入《JB4708-2000》Ⅰ-Ⅰ类(20钢)

(2)、WCC和WCB材料可归入《JB4708-2000》II类(16MnR)

(3)、其它材料对接试件评定合格后归入《JB4708-2000》材料牌号的相应类别中。

2、力学性能验收标准

(1)对接焊缝试件 (管)焊缝应进行外观检查和无损检测 (RT)，不得有裂缝，试件允许避开缺陷制取试样，试样加工与形式按《JB4708-2000》标准。

(2)合格标准

i 每个试样的抗拉强度应不低于母材钢号标准规定值的下限值。当试样母材为两种钢号时，每个试样的抗拉强度应不低于两种钢号标准规定值下限的较低值。(拉2只)

ii 冷弯试验按《TB4708-2000》要求 (4D180。)(面弯二只、背弯二只或侧弯四只)，试样弯曲到规定角度后，其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的缺陷或裂纹，试样的棱角开裂不计，但有夹渣或其它焊接缺陷引起的棱角开裂长度应计入。

iii 每个区三个试样为一组的常温的冲击吸收功平均值应符合图样或相关技术文件规定，且不得小于 27J，至多允许有一个试样的冲击吸收功低于规定值，但不低于规定值的7%。(热影响区三只、焊缝中心三只、异种钢对接则二面热影响区均要做冲击试验)。

备注，

l、工艺评定用材第一次宜以实际阀体相同材料做试板。

2、当试件厚度T≤10mm时面弯和背弯试样厚度S与T相等或接近，T>lOmm 时，S=10mm从试样受压面加工去除多余厚度。试件厚度T>lOmm时可做侧弯试样，试样厚度取10mm,试样宽度等于试件厚度。

3、合格标准中iii，异种钢指二种不同类别钢号，但不锈钢的焊缝和热影响区可不做冲击，除技术条件有要求时才做。

十一、阀体补焊规定

1、阀体补焊必须符合GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》关于补焊的规定；

2、必须按阀门所选用的材料和焊条做焊接工艺评定；

3、应编制法体补焊的返修工艺规程；

4、阀体补焊后做好标识，集中送外协单位消除应力或热处理。

5、补焊阀体应由按有关部门的规定考试合格，持有有效证书的焊工操作。

6、补焊焊条必须严格按照焊条管理制度进行控制。

7、压力试验过程中阀体发现二次渗漏予以报废，做好标识进行隔离。

希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：

1、有志者自有千计万计，无志者只感千难万难。

2、实现自己既定的目标，必须能耐得住寂寞单干。

3、世界会向那些有目标和远见的人让路。

电焊安全操作规程

电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、

粮库安全生产管理制度汇编(优选类别)

第一章综合制度 一、机构设置及职能界定 为进一步加强粮库内部管理，做到分工科学、运转高效、分级负责、权责统一，按照现代企业管理制度，结合本库实际情况，经研究，设置综合部等6个部门，职能界定如下： 一、综合部：负责人力资源、劳动工资、员工福利；党、团、工、青、妇；宣教、计生；文秘、档案、文印、收发；效能建设、考勤考核；会务、接待；办公用品、车辆、食堂、菜地、鱼塘、果树等管理工作。 二、仓储部：负责粮油仓储及出入库业务管理，对存储的粮油数量、质量负责。负责粮情监测、粮食熏蒸、安全生产及培训、储粮技术的研发、推广和应用、仓储工作的考核考评等工作。负责储粮器材、机械设备、熏蒸器材和药品的使用管理；装卸队的管理。 三、购销部：负责各类粮食出入库计划安排、购销经营、调运组织；磅房的管理，计量设备的维护，计量记录的归档；客户档案及合同管理；粮油市场调研分析、制定粮食轮换方案；制定政策性粮紧急动用执行预案等工作。 四、质检部：负责粮油生产质量的调查；出入库粮油的质量检验；定期对储存粮油进行质量跟踪检验；根据粮情分析需要，随时对粮油质量进行全部或部分指标检验；建立健全粮油质量管理档案；化验室档案、试剂及仪器的管理；检测仪器设备的定期校定。 五、财务部：负责会计、统计、内审；资金管理、资产管理；联系财政、工商、税务、银行；做好财务分析、财务预算、企业内部控制、全面预算管理等工作。 六、后勤部：负责基建及后勤保障。负责库内仓房、办公、生活设施的建设和维修；机械设备、物资器材、水电设施的管理、维修和保养；安全保卫、保安、绿化管理；库区空地和水面的管理利用；办公、生活区卫生保洁等工作。

二、主任办公会议制度 1、主任办公会议为本库生产、经营、管理决策机构。 2、主任办公会议参加人员为：库主任、副主任、办公室主任。会议可根据需要决定列席人员。 3、主任办公会议由库主任主持，办公室主任负责召集并做好会议记录。 4、主任办公会议的主要内容： （1）研究决定职工聘用、研究决定职工奖励和违纪职工处分。 （2）根据中层干部竞职、述职演讲报告，结合职工民主评议结果，研究决定中层干部任免。 （3）研究决定本企业年度工作计划。 （4）研究决定本企业财务预、决算方案。 （5）研究决定本企业重要业务管理办法和内部规章制度、分配制度。 （6）研究决定本企业重大经营管理活动、基本建设管理和重要项目投资决策。 （7）其它需要主任办公会议研究决定的事项。 5、主任办公会议实行主任负责原则，会前应通知与会人员围绕会议主题搞好调查研究，做好准备工作。如遇紧急情况，库主任可直接决定或与有关副主任商议后决定，事后再向主任办公会议报告 6、会议应做好记录，重要内容须编印会议纪要存档。 三、党支部组织建设制度 为充分发挥党员先锋模范作用和党支部的战斗堡垒作用，强化粮库党组织建设，制定本制度。 1、党支部各支委应带头学习“三个代表”重要思想，积极实践科学发展观，坚决贯彻执行党的路线、方针政策，出色完成上级党组织交给的各项任务。 2、党支部应坚持“三会一课”制度，及时向党员传达党组织作出的决议和

焊工培训计划

焊工培训计划 一.焊工基本注意事项 1、公司管理制度及体系文件： 1.焊工管理要求： （1）从事压力容器受压元件焊接工作的焊工必须持有安全监察部门颁发的焊工合格证；（2）焊接检验员负责对上岗焊工进行资格监督，禁止无证焊工施焊； （3）焊工应接受公司组织的理论知识和实际操作培训； （4）培训结束后参加焊考委员会组织的理论和实践考试，考试成绩由焊考委员会评定；（5）考试成绩合格取得焊工证后方可上岗。 （6）持证焊工焊接质量按月统计，与考试成绩一并计入焊工档案，由技术部统一保管。2.焊工岗位职责： （1）严格按管理制度的要求进行焊接材料的领用及回收，降低消耗，保证产品质量；（2）严格按焊接工艺的要求进行焊接工作，焊接完毕后进行自检并交检； （3）严格遵守安全操作规程，焊接过程中作好安全防护工作，确保人身和设备安全；（4）管理好所用的设备、工艺、焊接材料，保持工序的及时流转及设备的日常维护工作。 3.焊材领用手续： （1）焊材一级库根据“材料入库交验单”进行焊材的入库保管工作； （2）焊材二级库根据生产用料计划及焊接工艺定额要求，提前从一级库领料并做好焊材分类烘焙、保温工作，认证填写“焊材烘干记录”； （3）施焊焊工（持证焊工）凭待焊产品焊材领用单在焊材二级库领取焊材，要有保管员与领取焊材焊工签字确认，并要有质检员签字，避免领错，同时回收上次领取的焊条的焊条头。 4.焊后交检手续： （1）焊缝焊接完毕，焊工应进行100%自检，有表面缺陷的应进行打磨或返修； （2）合格后焊工之间进行互检确认。 （3）互检后应通知质检部焊接检验员对焊缝外观进行检验； （4）外观检验合格后由质检部开无损检测委托单委托探伤室对焊缝进行无损检测。 二、安全操作注意事项 焊接过程中产生有害因素是多方面的，如有害气体、焊接烟尘、强烈弧光辐射、高频电磁场，以及放射物质和噪声等。这些有害因素对人体的呼吸系统、皮肤、眼睛，血相及神经

压力管道使用安全管理规定优选稿

压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:

1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;

焊工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。

6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。

粮库安全生产责任制标准范本

管理制度编号：LX-FS-A83401 粮库安全生产责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

粮库安全生产责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、粮库负责人是单位的安全第一责任人，对单位的安全保卫、消防、防汛等安全全面负责。 2、宣传和贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规章和国家关于安全生产的方针、政策。 3、把安全生产和防范重大生产安全事故工作列入本粮食行政管理部门工作的重要议事日程，加强对辖区内安全生产管理工作的领导，建立健全安全生产责任制，明确责任人的安全生产责任。 4、建立重大事故隐患举报、处理、检查制度。根据本行业的安全生产状况，组织有关行业管理部门按照职责分工，对容易发生重大生产安全事故的生产

焊工管理规章制度

焊工管理制度 1主题内容 本制度对焊工的培训考试、持证上岗和焊绩档案的要求做出了规定。 2使用范围 本制度适用于压力容器焊接焊工的管理。 3焊工的培训、考试和持证上岗 3.1从事压力容器焊接的焊工必须按有关安全技术规范的规定，进行理论和技能培训，并经考试合格，取得质量技术监督机构颁发的相应资格证书，方可从事相应焊接工作。 3.2焊接责任人员应制定焊工培训计划，报质保师批准后由焊接责任人员与有资格的焊工考委会联系培训考试事宜。 3.3需要培训考试的焊工由上级批准的焊工考委会进行理论和技能培训，并组织理论和技能考试，考试合格颁发相应焊工资格证，并给出焊工编号。 4焊工管理 4.1焊工资格证的有效期为两年，在合格项目有效期满前三个月，继续担任焊接工作的焊工，应由焊接责任人员集中向所在考委会提出重新考试或免考的申请，并根据焊工考委会的决定安排焊工重新考试或办理免试手续。 4.2焊接责任人员应编制《焊工合格项目一览表》，列出每个焊工的合格项目，考试时间（或项目的有效期）发到有关车间、检验人员手中，以便生产部安排合格焊工施焊，检查员进行焊工资格的监督和检查。 4.3中断压力容器焊接工作六个月以上的，再从事焊接工作时，必须重新考试。 4.4持证焊工的实际技能水平不能满足产品焊接质量要求，或者违反工艺纪律以致

发生重大焊接质量事故或者经常出现焊接质量问题时，质检部可提出暂时停止该焊工施焊的要求，经质保工程师批准后执行。 5焊工档案 5.1公司应对每个焊工建立焊工档案。焊工档案应记录焊工培训考试的情况和平时焊工的焊接业绩及焊接质量事故。 5.2焊工档案由焊接责任人员进行管理。焊接责任人员负责把每个焊工的培训考试或免试情况进行登记。焊工的平时焊接业绩有质管科负责统计，每月对该焊工所焊产品的制造编号、焊缝编号、合格项目代号进行统计和登记。对发生的焊接质量事故由焊接责任人员进行登记。 6相关文件 《压力容器压力管道焊工考试管理规则》 7相关记录 《焊工合格项目一览表》 《焊工焊绩记录表》精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！

压力管道安全使用

压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证； 2.压力管道使用登记汇总表； 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等)； 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道

电焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：

粮食安全生产方案培训课件

粮 食 安 全 生 产 方 案 单位名称：

粮食安全生产方案 粮食科安全工作在领导的重视下，在农场安全办的具体指导帮助下，认真贯彻落实《安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主”的方针，本着“打牢基础”、“规范管理”确保安全的工作方针，围绕确保安全这个中心环节，着重从规范管理，落实责任抓起，从教育培训、重点防范和隐患整改入手，抓落实、抓效果，以此强化单位安全防范工作，加强安全生产工作，落实安全工作目标责任，严格执行安全生产管理制度，抓好安全生产各项专门工作，较好地完成了全年工作任务，全系统没有发生一起安全生产责任事故，营造了粮食行业安全发展环境。有效地保障了公司全年安全生产的顺利实现。 一、切实加强安全生产工作领导 粮食科十分重视全系统安全生产工作，始终站在抓安全就是抓稳定，抓安全就是抓发展，抓安全就是保证改革顺利进行的高度，把安全生产摆在十分重要的位置。调整充实了安全生产领导机构，配备了安全生产管理人员。认真落实“一岗双责”责任制，主要领导对安全生产工作全面负责；分管安全生产的领导对安全生产工作负组织实施和综合管理监督责任；其他领导对各自分管工作范围内的安全生产工作负直接管理责任。将安全生产责任指标层层分解落实到每一个单位、每一个环节、每一个责任人，在全系统构建起了横向到边、纵向到底的安全生产责任网络，使各个岗位的安全生产有人过问，有人管理，有人负责。安全生产领导组每个季度都要召开一次全体成员会议，

定期分析安全生产形势，根据各个阶段的特点，制定相应的安全生产措施，认真加以落实。并结合粮食科的实际提出具体的贯彻意见。做到安全生产有分析、有措施、有布置、有检查，确保各项工作落实到位。 二、认真落实安全生产管理制度 我们按照安全生产相关法律法规及政策规定，认真搞好安全工作制度建设，把安全工作要求以制度的形式固定下来，使安全工作步入制度化、规范化的轨道。先后建立的《安全生产责任制》、《安全生产议事制度》、《安全生产检查制度》、《事故隐患排查管理制度》等工作制度，涵盖了安全生产的主要方面，但制度建立只是基础，关键在于执行。 三、认真抓好各项专项工作 （一）储粮安全工作 1、我们以国家和省粮食局开展粮油仓储企业规范化管理活动为契机，进一步加强粮食仓储设施建设，实现由传统储粮方式向现代储粮方式的转变。充分集聚和利用仓储优势，积极探索绿色、生态、无公害储粮技术，不断提高科学储粮水平。我们以安全储粮为中心，积极推行粮食仓储规范化、精细化管理，以精益求精、严谨细致的管理，降低经营成本，提高管理水平，增加经济效益。严格执行粮食仓储管理制度，加强库存粮食日常监管，定期检查和分析库存粮情，确保粮食储存安全。

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记： (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单；

(4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括： 1．压力管道的使用登记证； 2．压力管道使用登记汇总表； 3．原始设计资料（包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等）； 4．管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。 5．使用资料 (1) 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等）；

电焊安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊安全操作规程(通用版)

电焊安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。 2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。 3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。、 4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。 5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。 6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。 7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。 8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止

粮库安全生产管理制度汇编

粮库安全生产管理制度汇编

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第一章综合制度 一、机构设置及职能界定 为进一步加强粮库内部管理，做到分工科学、运转高效、分级负责、权责统一，按照现代企业管理制度，结合本库实际情况，经研究，设置综合部等6个部门，职能界定如下： 一、综合部：负责人力资源、劳动工资、员工福利；党、团、工、青、妇；宣教、计生；文秘、档案、文印、收发；效能建设、考勤考核；会务、接待；办公用品、车辆、食堂、菜地、鱼塘、果树等管理工作。 二、仓储部：负责粮油仓储及出入库业务管理，对存储的粮油数量、质量负责。负责粮情监测、粮食熏蒸、安全生产及培训、储粮技术的研发、推广和应用、仓储工作的考核考评等工作。负责储粮器材、机械设备、熏蒸器材和药品的使用管理；装卸队的管理。 三、购销部：负责各类粮食出入库计划安排、购销经营、调运组织；磅房的管理，计量设备的维护，计量记录的归档；客户档案及合同管理；粮油市场调研分析、制定粮食轮换方案；制定政策性粮紧急动用执行预案等工作。 四、质检部：负责粮油生产质量的调查；出入库粮油的质量检验；定期对储存粮油进行质量跟踪检验；根据粮情分析需要，随时对粮油质量进行全部或部分指标检验；建立健全粮油质量管理档案；化验室档案、试剂及仪器的管理；检测仪器设备的定期校定。 五、财务部：负责会计、统计、内审；资金管理、资产管理；联系财政、工商、税务、银行；做好财务分析、财务预算、企业内部控制、全面预算管理等工作。 六、后勤部：负责基建及后勤保障。负责库内仓房、办公、生活设施的建设和维修；机械设备、物资器材、水电设施的管理、维修和保养；安全保卫、保安、绿化管理；库区空地和水面的管理利用；办公、生活区卫生保洁等工作。

焊工培训教学大纲

焊工培训教学大纲 1总则 1.1培训目的和要求 本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分。主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和实际操作技术水平，达到《考规》要求，保证焊接质量。 本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式，使焊接基础理论知识更好地指导实际操作，提高焊工素质，培养焊工的实际操作技能以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。 1.2编写大纲的依据 本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以及有关法规、规程和标准而编写。 2基本知识教学大纲 2.1培训内容及课时安排 2.1.1基本知识培训考试内容：

a.焊接安全知识及规定； b.锅炉压力容器压力管道的基本知识； c.金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后 热处理； d.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使 用和保管； e.焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护； f.常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其 对焊接质量的影响； g.焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别； h.焊接接头性能及其影响因素； i.焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修； j.焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别； k.焊接应力和变形的产生原因及防止方法； l.焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺

评定、焊工考试和管理规则基本知识等。 2.1.2课时安排 基本知识培训考试的课程安排见课程表表1。根据考生的实际知识水平，经焊考委同意，该课程表的课时可作适当调整。 表1 基本知识授课课程表 序 号课程名称 课 时 （小 时） 1 锅炉、压力容器和压力管道的基本知识 2 2 金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能 6 3 焊接材料的类型、型号、牌号、使用与保管 4 4 焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、 6 5 焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 6 6 焊接接头的性能及其影响因素 6 7 焊接应力和变形的产生原因及防止方法 6 8 焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使 4 9 焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及 4 10 焊缝外观检验方法和要求、无损检测方法适用 6 11 焊接安全技术及规定 2 12 焊接质量管理体系、工艺纪律、WPS、PQR及焊 2 13 总复习、考试 6

铸焊工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A21194 铸焊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铸焊工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。 3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。 5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。

粮食安全生产方案标准版本

文件编号：RHD-QB-K4557 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 粮食安全生产方案标准 版本

粮食安全生产方案标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 粮食科安全工作在领导的重视下，在农场安全办的具体指导帮助下，认真贯彻落实《安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主”的方针，本着“打牢基础”、“规范管理”确保安全的工作方针，围绕确保安全这个中心环节，着重从规范管理，落实责任抓起，从教育培训、重点防范和隐患整改入手，抓落实、抓效果，以此强化单位安全防范工作，加强安全生产工作，落实安全工作目标责任，严格执行安全生产管理制度，抓好安全生产各项专门工作，较好地完成了全年工作任务，全系统没有发生一起安全生产责任事故，营造了粮食行业安全发展环境。有效地保障

了公司全年安全生产的顺利实现。 一、切实加强安全生产工作领导 粮食科十分重视全系统安全生产工作，始终站在抓安全就是抓稳定，抓安全就是抓发展，抓安全就是保证改革顺利进行的高度，把安全生产摆在十分重要的位置。调整充实了安全生产领导机构，配备了安全生产管理人员。认真落实“一岗双责”责任制，主要领导对安全生产工作全面负责；分管安全生产的领导对安全生产工作负组织实施和综合管理监督责任；其他领导对各自分管工作范围内的安全生产工作负直接管理责任。将安全生产责任指标层层分解落实到每一个单位、每一个环节、每一个责任人，在全系统构建起了横向到边、纵向到底的安全生产责任网络，使各个岗位的安全生产有人过问，有人管理，有人负责。安全生产领导组每个季度都要召开一次全体成员会

压力管道作业操作规程

压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下： 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况； 4.2管道接头、阀门及管件密封情况； 4.3保温层、防腐层是否完好； 4.4管道振动情况； 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况； 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况； 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效； 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况； 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况； 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。

压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响，必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗，安全操作致关重要，特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程，以及气体流动的方向，阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品，无明火或者电 火花出现，包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备，可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备，防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备，门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散，门口挂牌通知，告知情况，并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况，会操作，能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作，维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点，关闭供气源，还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联，并与系统有明确的断开点。阀门挂牌，专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体，缓慢通人，待管道压力起升时，缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟，待可燃气体完全排清（注意消除气体流动的死区），再开启冲洗的气量，同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时，可以关闭该处阀门。 3.按照顺序，清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成，关闭所有阀门，提升管道的压力，进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查，可采用肥皂水检漏，禁止使用明火，阀门内漏处理不好的，必须更换。 2.关闭氮气的气源，拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点，恢复送气，但送气速度一定要缓慢，待管道压力缓慢提

电焊工安全操作规程

. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！

粮库安全生产责任制通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD470 粮库安全生产责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粮库安全生产责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、粮库负责人是单位的安全第一责任人，对单位的安全保卫、消防、防汛等安全全面负责。 2、宣传和贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规章和国家关于安全生产的方针、政策。 3、把安全生产和防范重大生产安全事故工作列入本粮食行政管理部门工作的重要议事日程，加强对辖区内安全生产管理工作的领导，建立健全安全生产责任制，明确责任人的安全生产责任。 4、建立重大事故隐患举报、处理、检查制度。根据本行业的安全生产状况，组织有关行业管理部门按照职责分工，对容易发生重大生产安全事故的生产经营单位、场所、设备、设施进行严格检查；发现重大安全事故隐患的，应当责令立即予以排除；情况紧急的，为了保证安全，应当依法责令停产停业或者停止使用。 5、发生生产安全事故时，及时组织抢救，按规定迅速向有关部门报告事故情况，并协助做好事故调查处理及善后工作。

焊接实验室管理制度

焊接试验室管理制度 一、试验室的职责范围: 1、负责集团的焊工培训和考试；、 2、进行工艺流程及新开发的焊接试验； 3、进行焊接工艺评定试验； 4、其它有关焊接试验工作。 二、焊工的岗位职责: 1、班前做好准备工作,搞好文明、安全生产； 2、工作中严格遵守操作规程和规章制度，并做好记录； 3、维护保养好仪器设备,进行正确的操作； 4、团结协作按时完成试验任务； 5、努力学习并积极参加各种培训,不断提技能水平； 6、焊工对工艺评定试验，保证试验数据的正确可靠。 三、焊接责任工程师岗位职责： 1. 焊接试验工作必须严格执行相关标准及技术文件，按照质量控制程序进行各项试验； 2. 负责焊接工艺评定的实施，跟踪试件的取样及取样标记移植和委托加工； 3. 督促质控人员登记焊工施焊质量情况，收集焊工档案资料； 4. 按有关规定保管和陈列各种焊接工艺评定试样； 5. 负责焊工技能能、理论培训和考评工作； 6. 建立持证焊工档案（包括焊工施焊质量记录）报集团审核后存档；

7. 拟定、编写焊接工艺指导书，提出焊接工艺评定试验方案（步骤），经审核后进行验证试验。 四、试验室的卫生、安全制度: 1、遵守一切操作规程和安全制度； 2、试验用的气体等其他易燃物品按照相关规定做好防护措施； 3、试验室不得乱放其他物品,保证整洁的试验环境.； 4、试验室无人时必须将水路,电路,断开,离开时要关好门窗； 5、试验室内要备有消防器材,应放在醒目地方,按时检查更换.； 五、试验室仪器设备管理制度: 1、试验室的仪器设备由焊接工程师负责。应按规定期限送到指定计量部门进行检测，合格后方可使用,确保试验的准确性； 2、使用各类仪器设备必须熟识具体结构和性能，严格遵守操作规程和使用规则； 3、使用前对仪器设备进行全面检查,若发现故障应停止使用，并及时报告有关人员查明原因采取措施； 4、按照设备管理规定对仪器、设备进行保养和维修。 六、技术资料及试件管理制度： 1、各种技术资料应分类存放好； 2、应备有专门的技术资料,技术标准，以便借阅和查找； 3、按照要求建立焊工档案和焊评资料档案，做好培训、考试记录； 4、试验试样应存放在规定货架上，并做好标记和记录； 任柏林 2014-5-9