粉煤灰检测实施细则.

粉煤灰检测实施细则

1. 适用范围、检测参数及技术标准

1.1适用范围

适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。

1.2检测参数

细度（45μm方孔筛筛余）、含水量、安定性、烧失量、需水量比、活性指数、三氧化硫、游离氧化钙。

1.3技术标准

1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准

GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

1.3.2试验方法标准及其需引用标准

a．GB/T 176-2008 水泥化学分析方法

b．GB/T 1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法c．GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度试验方法

d．GB 12573-2008 水泥取样方法

e．GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）

2. 检测环境

普通混凝土、砂浆用粉煤灰的设施环境应能满足下列要求：

2.1试件成型试验室的温度应保持在20℃±2℃、相对湿度不低于50%。

2.2试件养护池水温应保持在20℃±1℃范围内。

3. 检测设备与标准物质

3.1检测设备

见表3.1

3.2 标准物质

3.2.1 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉。

表3.1

3.2.2 GSB14-1510强度检验用水泥标准样。

4. 取样方法及试样数量

4.1对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为

一验收批，但一批的总量不宜超过200t。不足200t者应按一验收批进行验收。

4.2每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。

4.3取样方法按GB 12573-2008进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少6kg。

5. 检测方法

5.1 细度（45μ方孔筛筛余）

5.1.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.1.2试样核对检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.1.3检测与计算

5.1.3.1检测

检测方法依据标准：GB/T 1596-2005。

操作步骤、细节，注意事项：

a．将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。

b．称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。

c．接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。

d．开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa。若负压小于4000 Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

e．在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

f. 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min~3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。

5.1.3.2 计算

依据标准、条款：GB/T 1596-2005附录A第A.5条。

45μm方孔筛筛余按下式计算，计算至0.1%。

F=（G1/G）×100

式中：F——45μm方孔筛筛余，%；

G1——筛余物的质量，g；

G——称取试样的质量，g。

45μm方孔筛筛余检测结果F′按下式计算，计算至0.1%。

F′= F×K

式中：F′——45μm方孔筛筛余检测结果，%；

F——45μm方孔筛筛余，%；

K——筛网校正系数。

5.1.3.3筛网的校正

筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品，按本细则5.1.3.1条步骤测定标准样品的细度，筛网校正系数按下式计算，计算至0.1%。

K=m0/m

式中：K——筛网校正系数；

m0——标准样品筛余标准值，%；

m——标准样品筛余实测值，%。

注1：筛网校正系数范围为0.8~1.2。若超出此范围，试验筛报废。

注2：筛析150个样品后进行筛网的校正。

5.2 含水量

5.2.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.2.2 试样核对检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.2.3检测与计算

5.2.3.1检测

检测方法依据标准：GB/T 1596-2005。

操作步骤、细节，注意事项：

a.称取粉煤灰试样约50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中。

b. 将烘干箱温度调准并控制在105℃~110℃。

c.将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。

5.2.3.2计算

依据标准、条款：GB/T 1596-2005附录C第C.5条。

含水量按下式计算，计算至0.1%。

W=[(w1-w0)]/w1]×100

式中：W——含水量，%；

w1——烘干前试样的质量，g；

w0——烘干后试样的质量，g。

5.3 安定性

5.3.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.3.2试样核对检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.3.3检测

检测方法依据标准：GB/T 1596-2005和GB/T 1346-2001。

操作步骤、细节，注意事项：

5.3.3.1材料

对比样品：符合GSB 14-1510《强度检验用水泥标准样品》。

5.3.3.2配合比

试验样品：对比样品和被检验粉煤灰按7：3质量比混合而成。

5.3.3.3标准稠度用水量的测定

安定性检测前必须确定标准稠度用水量，确定标准稠度用水量可用标准法，也可用代用法。

a．标准法

（1）试验前必须做到：

——维卡仪的金属棒能自由滑动；

——调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；

——搅拌机运行正常。

（2）试验样品浆的拌制

用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g试验样品（350g对比样品和150g 被检验粉煤灰混合而成）加入水中，防止水和试验样品溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的试验样品浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

（3）标准稠度用水量的测定步骤

拌和结束后，立即将拌制好的试验样品浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的试验样品浆；抹平后迅速将试模和底版移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与试验样品浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入试验样品浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入试验样品浆并距底板6mm±1mm 的试验样品浆为标准稠度试验样品浆。其拌和水量为该试验样品的标准稠度用水量（P），按试验样品质量的百分比计。

b．代用法

（1）试验前必须做到：

——维卡仪的金属棒能自由滑动；

——调整至试锥接触锥模顶面时指针对准零点；

——搅拌机运行正常。

（2）试验样品浆的搅拌：同本细则第5.3.3.1.3a（2）条。

（3）测定步骤：可用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定。采用调整

水量方法时拌和水量按经验找水，采用不变水量方法时拌和水量用142.5mL。拌和结束后，立即将拌制好的试验样品浆一次装入锥模内，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定的位置上，将试锥降至试验样品浆表面，拧紧螺丝1ｓ~2ｓ后，突然放松，使试锥垂直自由地沉入试验样品浆中。到试锥停止下沉或释放试杆30ｓ时记录试锥下沉深度。整个操作应在试验样品浆拌和后1.5min内完成。

用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm时的试验样品浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该试验样品浆的标准稠度用水量（P），按试验样品质量的百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。

5.3.3.4安定性的测定（标准法）

a．测定前的准备工作

每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块，凡与试验样品浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。

b．雷氏夹试件的成型

将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度试验样品浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h±2h。

c．沸煮

——调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又能保证在30min±5min内升至沸腾。

——脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确至0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。

——结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该粉煤灰安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做

一次试验。再如此，则认为该粉煤灰为安定性不合格。

5.4 烧失量

5.4.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.4.2试样检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.4.3检测与计算

5.4.3.1检测

检测方法依据标准：GB/T 176-2008。

操作步骤、细节，注意事项：

a．将来样采用四分法缩分至约100g，经0.08mm方孔筛筛析，用磁铁吸去筛余物中金属铁，将筛余物经过研磨后使其全部通过0.08mm方孔筛。将样品充分混匀后，装入带有磨口塞的瓶中并密封。

b．称取约1g试样(m1)，精确至0.0001g，置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度，在（950±25）℃下

灼烧15min~20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量m2。反复灼烧，直至恒量。

注：恒量是指：经第一次灼烧、冷却、称量后，通过连续对每次15min的灼烧，然后冷却、称量的方法来检查恒定质量，当连续两次称量之差小于0.0005g时，即达到恒量。

5.4.3.2计算

依据标准、条款：GB/T 176-2008第4条、第8.3.1条和第41条。

烧失量的质量百分数X LOI按下式计算，计算至0.01%：

ωLOI=（m1-m2）/m1×100

式中：ωLOI——烧失量的质量百分数，%；

m1——试料的质量，g；

m2——灼烧后试料的质量，g。

试验次数为两次，用两次试验平均值表示测定结果，计算至0.01%。同一试验室的允许差为绝对偏差0.15%。

5.5 需水量比

5.5.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.5.2试样核对检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.5.3检测与计算

5.5.3.1 检测

检测方法依据标准：GB/T 1596-2005、GB/T 17671-1999和GB/T 2419-2005。

操作步骤、细节，注意事项：

5.5.3.1.1 材料

a．水泥：GSB 14-1510强度检验用水泥标准样品。

b．标准砂：符合GB/T 17671-1999规定的0.5mm~1.0mm的中级砂。

c．水：洁净的饮用水。

5.5.3.1.2 配合比

胶砂配合比按下表：

5.5.3.1.3试验准备

如水泥胶砂在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。

5.5.3.1.4 胶砂制备

先使水泥胶砂搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥、粉煤灰，把锅放在固定架上，上升至固定位置。立即启动搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂加入。把机器转至高速再搅拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继

续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s以内。

5.5.3.1.5 试验过程

a．在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及

与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

b．将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分

之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

c．捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。

d．流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。

e．跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为mm，该平均值即为该水量的试验胶砂流动度。当流动度在130mm~140mm范围内，记录此时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm 时，重新调整加水量，重复上述过程，直至流动度达到130mm~140mm为止。

5.5.3.2计算

依据标准、条款：GB/T 1596-2005附录B第B.6条。

需水量比X按下式计算，计算至1%：

X=（L1/125）×100

式中：X——需水量比，%；

L1——试验胶砂流动度达到130mm~140mm时的加水量，mL；

125——对比胶砂的加水量，mL。

5.6活性指数

5.6.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.6.2 试样核对检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.6.3.1检测

检测方法依据标准：GB/T 1596-2005、GB/T 17671-1999。

操作步骤、细节，注意事项：

5.6.3.1.1材料

a．水泥：GSB 14-1510强度检验用水泥标准样品。

b．标准砂：符合GB/T 17671-1999规定的中国标准砂。

c．水：洁净的饮用水。

5.6.3.1.2配合比

胶砂配合比按下表：

5.6.3.1.3试验过程

a．将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T 17671-1999规定的方法进行搅拌、试体成型和养护。每种胶砂制作三个试件。

b．试体养护至28天，按GB/T 17671-1999规定的方法分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。抗压强度计算至0.1MPa。此试验过程见LG/QTD/02/05《水泥检测实施细则》中5.3.7的水泥胶砂强度试验过程。

5.6.3.2计算

依据标准、条款：GB/T 1596-2005附录D第D.6条。

活性指数H28按下式计算，计算至1%：

H28=（R/R0）×100

式中：H28——活性指数，%；

R——试验胶砂28d抗压强度，MPa；

R0——对比胶砂28d抗压强度，MPa。

注：对比胶砂28d抗压强度也可取GSB 14-1510强度检验用水泥标准样品给出的

标准值。

5.7 三氧化硫（基准法）

5.7.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.7.2试样核对检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.7.3.1检测

检测方法依据标准：GB/T 176-2008。

操作步骤、细节，注意事项：

5.7.3.1.1试剂和材料

a．盐酸（1+1）：1份体积的浓盐酸与1份体积的水相混合。

b．氯化钡溶液（100g/L）：将100g二水氯化钡（BaCl2.2H2O）溶于水中，加水稀释至1L 。

c．硝酸银溶液（5g/L）：将5g硝酸银（AgNO3）溶于水中，加10mL硝酸（HNO3），用水稀释至1L。

d.水：蒸馏水或同等纯度的水。

5.7.3.1.2试验过程

a．称取约0.5g试样m1（试样制备方法见本细则5.4.3.1a条），精确至0.0001g，置于300mL烧杯中，加入30~40mL水使其分散。加10mL盐酸（1+1），用平头玻璃棒压碎块状物，慢慢地加热溶液，直至水泥分解完全。将溶液加热微沸5min。用中速滤纸过滤，用热水洗涤10~12次。调整滤液体积至200mL，煮沸，在搅拌下滴加10mL热的氯化钡溶液，继续煮沸数分钟，然后移至温热处静置4h或过夜（此时溶液的体积应保持在200mL）。用慢速滤纸过滤，用温水洗涤，直至检验无氯离子为止。

氯离子检验：按规定洗涤沉淀数次后，用数滴水淋洗漏斗的下端，用数毫升水洗涤滤纸和沉淀，将滤纸收集在试管中，加几滴硝酸银溶液，观察试管中溶液是否浑浊。如果浑浊，继续洗涤并定期检查，直至用硝酸银检验不再浑浊为止。

b．将沉淀及滤纸一并移入已灼烧恒量的瓷坩埚中，灰化后在800℃~950℃的高温炉内灼烧30min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒温。

灼烧是指：将滤纸和沉淀放入预先以灼烧并恒量的坩埚中，烘干。在氧化性气氛中慢慢灰化，不使有火焰产生，灰化至无黑色炭颗粒后，放入高温炉中，在规定的温度下灼烧。在干燥器中冷却至室温，称量。

恒量是指：经第一次灼烧、冷却、称量后，通过连续对每次15min的灼烧，然后冷却、称量的方法来检查恒定质量，当连续两次称量之差小于0.0005g时，即达到恒量。

5.7.3.2计算

依据标准、条款：GB/T 176-2008第4条、第10.3条和第41条。

a．三氧化硫的质量百分数X SO3按下式计算，计算至0.01%：

X SO3=（m2/m1）×0.343×100

式中：X SO3——三氧化硫的质量百分数，%；

m2——灼烧后沉淀的质量，g；

m1——试料的质量，g；

0.343——硫酸钡对三氧化硫的换算系数。

b．试验次数为两次，用两次试验平均值表示测定结果，计算至0.01%。同一试验室的允许差为绝对偏差0.15%。

5.8游离氧化钙（代用法）

5.8.1设备、标准、环境检查

检查核对所需设备正常与否，必要时作记录；

检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；

检查核对环境温度，并记录。

5.8.2试样核对检查

核对和检查试样是否符合要求，并记录。

5.8.3.1检测

检测方法依据标准：GB/T 176-2008。

操作步骤、细节，注意事项：

5.8.3.1.1试剂和材料

a．乙二醇[1，2-（CH2OH）2]：含水量小于0.5%（V/V）。每升乙二醇中加入5mL甲基红-溴甲酚绿混合指示剂溶液。

b．无水乙醇（C2H5OH）：含量不低于99.5%（V/V）。

c．盐酸标准滴定溶液[c（HCl）=0.1mol/L]。

5.8.3.1.2试验过程

a．称取约0.5g试样m（试样制备方法见本细则5.4.3.1a条），精确至0.0001g，置于250mL干燥的锥形瓶中，加入30mL乙二醇-乙醇溶液，放入一根搅拌子，装上冷凝管，置于游离氧化钙测定仪上，以适当的速度搅拌溶液，同时升温并加热煮沸，当冷凝下的乙醇开始连续滴下时，继续在搅拌下加热微沸4min ，取下锥形瓶，用预先用无水乙醇润湿过的快速滤纸抽气过滤或预先用无水乙醇洗涤过的玻璃砂芯漏斗抽气过滤，用无水乙醇洗涤锥形瓶和沉淀3次，过滤时等上次洗涤液过滤完后再洗涤下次。滤液及洗液收集于250mL干燥的抽滤瓶中，立即用苯甲酸-无水乙醇标准滴定溶液滴定至微红色消失。

提示：尽可能快速地进行抽气过滤，以防止吸收大气中的二氧化碳。

5.8.3.2 计算

依据标准、条款：GB/T 176-2008第4条、第39.3条。

a．游离氧化钙的质量百分数X fCaO按下式计算，计算至0.01%：

X fCaO=T CaO×V×0.1/m

式中：X fCaO——游离氧化钙的质量百分数，%；

T CaO——每毫升盐酸标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数，mg/mL；

V——滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mL；

m——试料的质量，g。

b．试验次数为两次，用两次试验平均值表示测定结果，计算至0.01%。同一试验室的允许差为绝对偏差为：含量≤2%，0.10%；

含量＞2%，0.20%。

6. 检测结果判定复检规则

6.1拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合GB/T 1596-2005第6.1条表1技术要求时为等级品。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍

取样进行全部项目的复检，以复检结果判定，复检不合格可降级处理。凡低于GB/T 1596-2005第6.1条表1最低级别要求的为不合格品。

6.2水泥活性混合材料用粉煤灰，出厂检验结果符合GB/T 1596-2005第6.1条表2技术要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检，以复检结果判定。

7. 检测结果核对

7.1试样、样品核对并记录。

7.2检测方法核对。

7.3数据、计算核对。

7.4结果判定核对。

8. 检测结束工作

检查检测设备及环境，登记检测设备使用记录，整理现场。

9. 异常事故处理

发生异常事故，按照《程序文件》ZF09/CX/18-09/11《异常情况及意外事故处理

程序》处理。

测量队工作管理办法

郑万高铁湖北段7标一分部测量队工作管理办法 初稿

项目部测量队管理办法 第一章总则 第一条测量工作是工程建设的重要环节，它既是工程建设施工阶段的重要技术基础工作，又为施工和运营安全提供必要的资料和技术依据。搞好工程测量，提高测量成果水平，是防止测量事故发生，确保工程质量，加快施工进度，提高经济效益的重要手段。 第二条测量人员必须遵守《中华人民共和国测绘法》以及国家、行业、部门的现行法规、政策、规定和办法，还应具有吃苦耐劳、团结协作的精神和实事求是、精益求精的工作作风，努力作好本职工作。 第三条随着科学技术的进步和发展，企业改革的不断深化，单位在保持工程测量队伍相对稳定的同时，必须加强工程测量人员的知识更新，不断提高测量人员的素质。尽可能采用新技术、新方法和先进的仪器设备，使工程测量工作更好地适应社会发展和科技进步的需要。 第二章职责 第四条测量工作实行测量队长负责制，测量队队长负责整个项目的测量工作。 第五条测量队工作职责范围 (一)负责本项目的测量业务管理及施工测量工作，对本项目的测量相关工作负责。 (二)负责贯彻实施上级转发或下达的有关技术要求和

规定。 (三)明确测量人员的职责，熟悉测量的规范、标准和精度要求。 (四)负责本项目测量队伍的建设和测量设备的管理。 (五)参加业主和监理组织的交接桩、控制网复测等测量工作。 (六)组织参与工程项目的开工复测和竣工测量，实施控制测量、施工放样和变形观测等工程测量工作。 (七)协同工程技术部门完成对重难点工程部位的施工过程测量检查工作。 (八)积极配合工程部做好工程计量、变更索赔原始测量资料的收集工作。 (九)组织本级测量事故的调查、分析和处理。 (十)有针对性地制定测工培训计划并督促落实。 (十一)保障与监理人员的信息畅通，在正常合理的工作范围内，积极配合监理做好与测量相关的各项工作。 (十二)完成测量大队及项目部交办的其他工作。 第六条测量队长岗位职责 (一)在项目部领导的领导下，全面负责项目部测量技术管理工作。 (二)组织项目测量队参加集团、公司组织的合同段内交接桩、控制网复测等测量工作。 (三)组织制订本项目的测量组织实施方案、工序测量作业指导书和技术保障措施。

见证取样实施细则详解

见证取样细则 项目名称：祥营安置区U62-04地块 编制人：贺学斌 总监理工程师：杨爽 编制日期： 河南沪建工程监理有限公司

目录 一、编制依据 (1) 二、见证取样人员及职责 (1) 三、见证取样的程序 (1) 四、建筑物资进场见证抽取样品 (2) 五、本工程施工试验、检验试件成型及抽取的监理见证存样、送样项目： (2) 六、见证存样送样编制台帐和旁站日记 (3) 七、附录常用原材料及施工过程试验取样规定（见后附表） (3)

见证取样监理细则 见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。 见证取样送检时工程建设中极为重要的环节，必须抓好，切实保证工程材料和工序质量。 一、编制依据 1、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》； 2、湖南省关于见证取样的有关规定。 二、见证取样人员及职责 工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。 本工程由项目总监挑选确认最少一名责任心强，了解建筑物资性能，明确需要复试的材料种类及抽样标准，代表批量等的监理人员。专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样，并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。 监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程，必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准，消除隐性的工程质量缺陷。 见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 三、见证取样的程序 1、在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。 2、见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。 3、检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确

粉煤灰砖标准

粉煤灰砖（JC 239—91） 1 主编内容与适用范围 本标准规定了粉煤灰砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。 本标准规定的粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。 本标准规定的粉煤灰砖不得用于长期受热（200℃以上），受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2 产品分类 2．1产品规格 2．1．1砖的外形为矩形体。 2．1．2砖的公称尺寸为：长240mm ，宽115 mm，高53 mm。 2．2产品等级 2．2．1 根据抗压强度和抗折强度将强度级别分为：20、15、10、7.5。 2．2．2 根据外观质量、强度、抗冻性和干燥收缩分类： ①优等品—A； ②一等品—B ③合格品—C。 2．3产品标记 粉煤灰砖按产品名称（FAB）、强度级别、产品等级、国家标准编号顺序进行标记。 强度级别为20级，优等品粉煤灰砖的标记为：FAB-20-A-JC 239 3 技术要求 3．1外观质量

外观质量符合表1的规定。 3．2抗折强度和抗压强度 抗折强度和抗压强度应符合表2的规定，优等品的强度级别应不低于15级，一等品的强度级别应不低于10级。 3．3抗冻性 抗冻性应符合表3的规定。 表1 外观质量单位：mm 项目指标 优等品一等品合格品 尺寸允许偏差 长宽高±2 ±2 ±2 ±3 ±3 ±3 ±4 ±4 ±3 对应高度差（≤） 1 2 3 每一缺棱掉角的最小破坏尺寸（≤）10 15 25 完整面（≥）二条面和一顶面或二 顶面和一条面 一条面和 一顶面 一条面和 一顶面 裂纹长度（≤） a. 大面上宽度方向的裂纹（包括延伸到条面上长度） b.其他裂纹30 50 50 70 70 100 层裂不允许 注：在条面或项上破坏的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。

测量工作管理实施细则实用版

YF-ED-J2849 可按资料类型定义编号 测量工作管理实施细则实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

测量工作管理实施细则实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为更好地做好测量工作，特制定本工作管理实施细则。 （1）测量员在技术员的领导下工作，要认真熟悉图纸，及时掌握设计变更及洽商。 （2）做好红线桩交线，确保测量精度。 （3）施工中要认真熟悉图纸，根据移交的测量资料，做好复测工作，认真控制测量精度，为施工人员提供建筑物轴线、标高及细部主要尺寸，做好楼层观测记录，定期对建筑物进行垂直偏差检查，并做好记录。 （4）测量工作必须做好原始记录，施测

人员要坚持复核签字制度，不得随意涂改和损坏测量原始资料和测量成果资料，并要装订成册，归档保存。 （5）测量仪器要定期进行检查和维修，使用中避免仪器受震、倾倒和碰撞。使用后要随时清点仪器的附件、工具，及时擦拭，保持清洁。 （6）为确保测量工作顺利进行，永久和半永久的标桩必须设置牢固，有明显标志，并且加以保护。

粉煤灰检测实施细则.

粉煤灰检测实施细则 1.适用范围、检测参数及技术标准 1.1适用范围 适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。 1.2检测参数 细度（45卩m方孔筛筛余）、含水量、安定性、烧失量、需水量比、活性指数、三氧化硫、游离氧化钙。 1.3技术标准 1.3.1产品标准（判定标准）及其需引用标准 GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 1.3.2试验方法标准及其需引用标准 a. GB/T 176-2008 水泥化学分析方法 b. GB/T 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 c. GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度试验方法 d. GB 12573-2008水泥取样方法 e. GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 2.检测环境 普通混凝土、砂浆用粉煤灰的设施环境应能满足下列要求： 2.1试件成型试验室的温度应保持在20C±2C、相对湿度不低于50%。 2.2试件养护池水温应保持在20C±1C范围内。 3.检测设备与标准物质 3.1检测设备 见表3.1

3.2标准物质 3.2.1 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准粉 322 强度检验用水泥标准样。 4.取样方法及试样数量 4.1对于同一产家、同一等级、同一品种、连续进场且不超过10d的掺合料为一验收批，但一批的总量不宜超过200t。不足200t者应按一验收批进行验收。 4.2每一编号为

一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定的出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。 4.3取样方法按GB 12573-2008进行。取样应有代表性，可连续取，也可从10 个以上不同部位取等量样品，总量至少6kg。 5.检测方法 5.1细度（45卩方孔筛筛余） 5.1.1设备、标准、环境检查 检查核对所需设备正常与否，必要时作记录； 检查核对产品标准和试验方法标准，并记录；检查核对环境温度，并记录。 5.1.2试样核对检查 核对和检查试样是否符合要求，并记录。 5.1.3检测与计算 5.1.3.1检测 检测方法依据标准：GB/T 1596-2005。 操作步骤、细节，注意事项： a?将测试用粉煤灰样品置于温度为105C ~110C烘干箱内烘至恒重，取出 放在干燥器中冷却至室温。 b?称取试样约10g，准确至0.01g,倒入45卩m方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。 c.接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。 d ?开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa~6000Pa若负压小于 4000 Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 e. 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 f. 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积 在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min~3min直 至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。

科技查新合同(官方版)

编号：QJ-HT-0136科技查新合同(官方版) Restrict both parties to perform their responsibilities and obligations together and ensure that their legal rights and interests are not harmed. 甲方：_____________________ 乙方：_____________________ 日期：_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---

科技查新合同(官方版) 说明：该合同书适用于约束双方共同履行责任和义务、阐明双方需要在期限内履行的义务，保证权利双方合法权益不受损害，文档可下载收藏或打印使用（使用时请先阅读条款是否适用）。 查新项目名称 中文： 英文： 委托人 名称（姓名） 通信地址 邮政编码 电子信箱 负责人 电话 传真 联系人

手机 电话 查新机构 机构名称 通信地址 邮政编码 电子信箱 负责人 电话 传真 联系人 电话 传真 依据《中华人民共和国合同法》的规定，查新合同双方就________项目的查新事务，经协商一致，订立本合同。 一、查新目的（请填写）

1．立项：国家[ ] 部委[ ] 省攻关[ ] 省基金[ ] 市[ ] 2．鉴定：国家[ ] 部委[ ] 省[ ] 市[ ] 鉴定时间[ ] 3．报奖：国家[ ] 部委[ ] 省[ ] 市[ ] 申报时间[ ] 查新范围：国内[ ]国内外[ ] 二、查新委托人提供的主题词（关键词、同义词、近义词） 中文：英文： 三、项目概况 投资额：万元预计效益：万元 四、查新项目的科学技术要点（项目简介） 五、查新点和查新要求（创新点） 六、用户提供的参考文献 七、委托查新项目提供的主要技术文件、背景材料及密级： ○开题报告○总结报告○成果申报表 ○专利说明书○发表论文○产品样本○检测报告○用户报告○其他（请注明）份数：密级： 八、合同履行的期限、地点和方式

粉 煤 灰 标 准

粉煤灰标准 17.用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准名称用于水泥和混凝土中的粉煤灰 标准类型中华人民共和国国家标准 标准号 GB 1596-91 标准发布单位国家技术监督局发布 标准正文 1 主题内容与适用范围 本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法 3 定义：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。 4 技术要求 4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。 表１ 4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。 表２

5 试验方法 5.1 烧失量、含水量和三氧化硫 按GB176进行。 5.2 细度 按附录A进行。 5.3 需水量比 按附录C进行。 5.4 28天抗压强度比 按附录C进行。 6 检验规则 6.1 组批与取样 6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。 6.1.2 取样方法 6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1 ￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。 6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。 6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。 6.2 检验项目 6.2.1 型式检验 6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。 6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。 6.2.1.3 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。 6.2.2 交货检验 6.2.2.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按6.1条要求，进行细度、烧失量和含水量检验。 6.2.2.2 水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按6.1条要求，进行烧失量和含 水量检验。 6.3 检验结果评定 6.3.1 符合本标准第４章各级技术要求的为等级品。若其中任何一项不符合要要求的，应重新加倍取样，进行复验。复验不合格的需降级处理。 6.3.2 凡低于第４章技术要求中最低级别技术要求的粉煤灰为不合格品。 6.3.3 按4.2条技术要求，28天抗压强度比指标低于62％的粉煤灰，可作为水泥生产中的非活性混合材料。 6.3.4 粉煤灰出厂合格证，内容包括： a.厂名和批号； b.合格证编号及日期； c.粉煤灰的级别及数量； d.质量检验结果。 7 包装、标志、运输和贮存 7.1 袋装粉煤灰的包装袋上应清楚标明“粉煤灰”、厂名、级别、重量、批号及包装日期。 7.2 粉煤灰运输和贮存时，不得与其他材料混杂。并注意防止受潮和污染环境。

工程施工测量管理实施细则

工程施工测量管理实施细则 第一章总则 目的和意义 施工测量工作是工程建设的重要环节，是技术管理工作的重要组成部分，为进一步加 强施工测量管理工作，明确测量工作的任务和职责，确保测量工作及时地、精确地满足施 工生产的需要，特制定本细则。 施工测量是工程开工前、工序作业前、项目竣工前技术准备工作的重要环节，又是对 已完工的工程实体位置、高程、几何尺寸检测及位移变形观测的重要手段。它既是工程建 设施工阶段的重要技术基础工作，又为施工和运营安全提供必要的资料和技术依据。总体 要求 为保证工程测量成果的准确性和及时性，必须建立完善的工作制度，合理组织测量人员，配置相应的仪器设备，严格按照设计及工程测量规范的要求进行测量，在满足测量精 度的基础上积极为施工生产服务，确保工程进度、质量和安全。 原则 在测量布局上，应遵循“由整体到布局”的原则；在测量精度上，应遵循“由高级到低级” 的原则；在测量次序上应遵循“先控制后碎步”的原则；在测量过程中应遵循“随时检查， 杜绝错误”，“前一步工作未作检核不进行下一步工作”的原则。 施工测量的依据 施工测量以工程合同、设计文件（含变更设计）、设计单位提供的控制桩资料、工 程所属行业测量技术规范（规则）为依据。 施工测量的三个阶段 施工测量工作分三个阶段，即开工准备阶段测量、施工阶段测量和竣工阶段测量。开工准 备阶段测量包括：交接桩、设计控制桩贯通复测、施工控制网建立、地形地貌复核测量。 施工阶段测量包括：施工放样测量、工序检查测量、施工控制网复测、沉降位移变形观测 及安全监控测量。竣工阶段测量包括：竣工贯通测量和工点竣工测量。 设计控制桩交接 参加由建设单位组织的设计、监理和施工单位参加的现场交接桩工作，根据设计院提供的 资料，对设计平面控制桩和高程控制桩等逐一进行现场确认接收，做好交接记录，办理交 接桩签认手续。交接记录应详细注明缺桩和桩损情况及存在问题和处理意见。接桩后及时 清理桩址周围杂物，建立醒目的桩位标志，并进行必要的保护。 设计控制桩贯通复测 根据设计控制桩的精度等级要求，编制平面、高程控制点施工复测方案, 控制点加密测量方案,经监理工程师批准后，对设计平面控制桩及高程控制桩进行贯通复测，对丢失或损坏的控 制桩点进行补设（或由设计补设），并与相临标段的设计控制桩进行联测（不少于两个桩点），当复测成果与设计不相符时，应及时与设计沟通解决。完成后编制复测成果报告书，经监理、设计签字确认后使用。 施工控制网建立 在熟悉本标段设计路线和结构工程平面图的基础上，根据施工测量的需要，确定在设计控 制网点的基础上进行加密或重新布设测量控制网点，相邻加密桩点保证通视且间距不宜超 过300m。测量完成后编制施工控制网测量成果报告书，经监理复核确认批准后方可用于 施工放线测量。 地形地貌复核测量

粉煤灰八项常规项目检测操作细则

粉煤灰操作细则 一、含水量的试验方法 1、操作步骤 称取粉煤灰试样50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中；将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃；将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g。 2、计算公式 W = [（W1－W0）/ W1] × 100 式中：W ——含水量，%； W1——烘干前试样的质量，g； W0——烘干后试样的质量，g； 计算至0.1%。 二、细度的试验方法 1、操作步骤 将粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。 称取试样50 g，准确至0.01 g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。接通电源，将定时开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa，若负压小于4000Pa则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～３min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01 g。 2、计算公式 F = （G1/G）×100 式中：F ——45μm方孔筛筛余，%； G1——筛余物的质量，g； G ——称取试样的质量，g。 计算至0.1%。 三、烧失量的试验方法 1、操作步骤 准确称取试样约1 g，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，在950℃～1000℃的高温下灼烧30min，取出，稍冷后置于干燥器中，冷却至室温后进行称量。 2、计算公式 Loss =（m －m1）/ m×100 式中：Loss ——烧失量的百分含量，%； m ——灼烧前试样的质量，； m1——灼烧后试样的质量，。 四、需水量比的试验方法 1、操作步骤 （1）胶砂配比按下表

铁路工程测量工作管理细则

铁路工程 测量工作管理细则 第一章总则 第一条为规范甲乙铁路扩能改造工程的测量工作，提高工程测量管理水平，明确各方职责，保证工程建设顺利进行，制定本实施细则。 第二条铁路工程测量控制网是工程的一部分（固定资产的一部分），参建各方要认真依据国家和铁道部保密规定对工程测量控制网设施及资料进行管理。 第三条铁路工程施工测量技术依据 1．《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）； 2．《精密工程测量规范》（GB/T15314-94）； 3．《国家一、二等水准测量规范》（GB12897-2006）； 4．《全球定位系统（GPS）铁路测量规程》（TB10054-97）； 5. 《全球定位系统（GPS）测量规程》（GB/T18314-2001）； 6．《关于进一步规范铁路工程测量控制网管理工作的通知》（铁建设[2009]20号）； 第二章测量工作职责分工 第四条建设单位职责 1.甲乙复线铁路公司筹备组（以下简称“筹备组”）工程管

理部负责测量工作日常管理。负责组织对工程测量控制网设计方案审查和批复，组织设计、施工、监理单位对全线和控制测量工点的控制基桩进行交接和复测，对测设工作进行统一管理，统一组织平差，统一组织复测和验交，督促勘察设计单位、施工单位做好基桩维护、资料保管和交接工作，协调建设过程中各参建单位的测量工作。 2.必要时筹备组可委托有资质单位对本项目进行测量验收、抽检、复核和误差/粗差争议的核查，对重要工点和重要工程进行监测和观测，主持竣工测量和竣工交接工作。 第五条设计单位职责 1.按铁道部要求进行本线测量方案设计，提出测量精度标准和要求； 2.答复测量咨询意见； 3.按铁道部或筹备组审查意见修改设计； 4.按要求布设全线和控制测量工点控制基桩（CPI、CPⅡ和水准点）； 5.向施工、监理单位进行设计交底，移交测量设计文件，现场点交控制基桩，内容如下； ⑴CPI、CPⅡ、水准点成果表及点之记。 ⑵桩橛包括CPI、CPⅡ、水准点等。 ⑶测量技术报告。 6.参加建设过程中工程测量误差/粗差的处置，并提出处置方案；

GBT17431.2-1998轻骨料检测实施细则

轻骨料检测实施细则 1、 检测依据 1.1《轻骨料及其试验方法第二部分：轻集料试验方法》（GB/T17431.2 — 1998） 2、 适用范围 2.1 本细则适用于于粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒 和陶砂、天然轻骨料等到多孔轻骨料 的检验。 取样 从每批产品中抽取有代表性的试样。 初次抽取的试样不少于10升，其总料量应多于试验用料量 —81中表1）的1倍 初取试样可在下列场合中抽取。 ① 对均匀料堆进行取样时，以每300m 3 为一批，不足一批亦以一批论， 试样再从料堆锥体 自上而下的不同部位、不同方向任先10个点抽取，但要注 意避免抽取离析的及面层的材料； ② 从袋装料抽取试样时，应从10袋的不同位置和高度中抽取。 2.2.4 初次抽取的试样拌合均匀后，按四分法缩减到试验所需的用料量 （按 GB2842 — 81 表 1 规 定）。 轻骨料各项试验的试样用量表1 试 样 用 量（L ） 序号 2.2.1 2.2.2 （GB2842 2.2.3 轻砂 Dmax < 20mm Dmax>20mm 颗粒级配 松散堆积密度 轻粗骨料的吸水率 轻粗骨料的筒压强度 轻粗骨料的软化系数 轻粗骨料的颗粒密度 轻粗骨料的坚固性 轻粗骨料的煮沸质量损失 有机物含量 10 30 20 40 10 4 2 10 4 4 4 4?10 2.3 需要烘干的试样，应在恒定温度105?110 C 的烘箱中进行干燥处 理、烘至恒定质量。 3、颗粒级配测定 适用范围：适用于筛分法测定轻骨料的颗粒级配。 主要仪器设备 烘箱：温度控制在105 ± 5 C 。 台称：称量粗骨料用10kg 台称（感量为5g ）,称细骨料用1kg （感量为1g ） O 标准筛：筛分用骨料用筛的规程如下：园孔筛孔直径为40.0、 16.0、10.0、和5.0mm 六种，附有筛底和筛盖；筛分细骨料的筛 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 的托盘天平 3.2.3 30.0、 20.0、 2.2

教育部科技查新工作站查新报告撰写规范

教育部科技查新工作站查新报告撰写规范 查新报告是查新机构根据查新委托书的要求，通过查新项目的查新点与所查文献范围内的文献信息进行比较分析，对查新点作出新颖性判别后，以书面形式撰写的客观、公正的技术文件。为进一步提高教育部科技查新工作站的查新业务水平，保证查新报告质量，特制订本规范。 1 查新报告的总体格式 查新报告须采用本规范制订的科技查新报告模版格式，报告中应填写的各项内容均不得空缺。 1.1查新报告封页包括：报告编号、项目名称、委托人、委托日期、查新机构、完成日期。 1.2查新报告正文包括：查新项目名称、查新机构、查新目的、项目的科学技术要点、查新点、查新范围要求、文献检索范围及检索策略、检索结果、查新结论、查新员和审核员声明、附件清单、备注。 1.3字体要求中文使用宋体，外文、数字、符号等其它内容均使用Times New Roman字体。封页的报告编号为小四号字体，其它为三号字体；正文均为小四号字体。 2 查新报告各项内容的撰写格式 2.1 报告编号由16位阿拉伯数字及大写拼音字母组成，分4部分：左起前4位为年份（如：2013）；第5至7位为教育部行政编码“360”；第8至12位为教育部认定的科技查新工作站序列编码（不足位则在其前面补零）；第13至16位为本年度承接的查新项目的流水序号（不足位则在其前面补零）。此报告编号在教育部认定的高校科技查新系统中是唯一的，且与其对应的查新委托书编号一致。 2.2 项目名称查新报告封页的项目名称只填写中文名称。查新报告正文表格中的查新项目名称：国内查新填写中文名称，英文名称一栏可填写“略”；国内外查新须同时填写中英文名称。 2.3 委托人指提出查新申请的自然人、法人或者其它组织。 2.4 委托日期和完成日期按实际委托日期和实际完成日期填写，格式为“××××年××月××日”（如：2013年4月25日）。 2.5查新机构 2.5.1 名称查新报告封页的查新机构和正文的查新机构名称处填写“教育部科技查新工作站×××××（×××××为查新站编号）”并在封页查新机构处加盖教育部查新工作站资质章。 2.5.2通信地址及邮政编码填写查新工作站的通信地址及邮政编码，如查新工作站所在院校有多个校区，则填写主校区所在的通信地址及邮政编码。 2.5.3负责人及电话填写查新工作站负责人姓名及其电话。 2.5.4 联系人及电话填写本查新课题的主查新员姓名及其电话。 2.5.5 电子邮箱填写查新工作站公共电子邮箱或主查新员电子邮箱。 2.6查新目的根据委托人的查新意向确定。通常涉及科研立项、成果评价、奖励申报、专利申请、博硕开题等，须注明具体名称（如：申请国家“973”项目、申报国家科学技术奖励等）。 2.7项目的科学技术要点以查新委托书上科学技术要点为基础，应集中反映项目的主题，简明扼要说明项目概况、背景技术、拟解决或已解决的技术问题、拟采用或已采用的技术路线和方法、拟达到或已达到的目的、主要技术特征、技术指标、产品参数等。 2.8查新点指需要查证的体现查新项目新颖性的技术创新点。查新点的表述要客观科学，文

粉煤灰、水泥标准

2）技术指标 依据我国现行国标GB 1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定，粉煤灰用作拌制混凝土的掺合料，其质量标准要求如表5.18。 （1）细度 粉煤灰细度与其对混凝土强度的贡献有明显的相关性，因为细度愈细的粉煤灰一般活性愈大，所以细度是粉煤灰分级的一项重要指标。粉煤灰的细度以45μm方孔筛的筛余量表示。 （2）需水量比 需水量比是指在相同流动度下，粉煤灰的需水量与硅酸盐水泥的需水量之比。需水量比小的粉煤灰掺入混凝土中，可增加其流动度，改善和易性，提高强度。 （3）烧失量 烧失量是指粉煤灰在高温灼烧下损失的质量。烧失部分主要为未烧尽的固态碳，这些碳成分的增加，即意味有效活性成分的减少。同时，还会导致粉煤灰的需水量增加，因此要加以控制。 （4）SO3含量与游离CaO含量 粉煤灰中SO3含量超过一定限量，可使混凝土后期生成有害的钙矾石，导致危害。游离CaO的水化速度很慢，且生成的Ca（OH）2体积膨胀，致使水泥石开裂。因此，为保证体积安定性应控制粉煤灰中SO3与游离CaO的含量，同时，可以采用雷氏夹标准法试验进行评价。 拌制水泥混凝土用粉煤灰的分级表表5.18 注：F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰，C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰。 1.硅酸盐水泥的技术标准 按我国现行国标（GB 175—2007）的有关规定，将硅酸盐水泥的技术标准汇总于表4.7。 硅酸盐水泥的技术标准表4.7 注：①如果水泥经压蒸试验安定性合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0%； ②水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量

测绘工作实施方案

城市轨道交通9号线工程车辆段 拆迁测绘工作方案 一、基本情况 轨道交通9号线在福田辖区涉及到23个站点（含区间段9个），分别为下沙站、香梅站、 景田站、梅山站、下梅林站、梅村站、上梅林站、梅林东站、红岭北站、园岭站、红岭站、 大剧院站、车辆段、出入段线、出入场线、停车场施工、滨海医院~下沙区间、车公庙~香梅~ 景田2区间、下梅林~梅村区间、1~2梅林东站~银湖站区间、红岭~大剧院~鹿丹村-人民南~ 春风区间，具体位置详见下图： 二、工作内容 现状详测，包括测绘范围（包括永久占地与临时占地）地界放桩及建（构）筑物、附着 物现状测绘。三、工作计划 a、外业时间：5月29日～6月8日，完成资料收集、外业控制布设及建（构）筑物、 附着物数据采集； b、内业时间：6月8日～6月15日，完成数据编制及报告整理； c、检查时间：6月14 日～6月18日，进行初检及复检； d、初稿确认时间：报告初稿出来后，提交拆迁方及业主进行核对确认，无异议后，业主 需签字盖章。三、人员安排 篇二：工程测量实施方案 新建云桂铁路（云南段）四标五分部 测量实施方案 编制： 审核：审批： 中铁十局集团有限公司 云桂铁路(云南段)四标四分部 2012年9月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工测量方案 (1) 四、组织人员及设备 (2) 五、质量保证措施 (4) 云桂铁路云南段ⅳ标四分部测量实施方案 一、工程概况 我分部承建的云桂铁路（云南段）站前ⅳ标管段全长17.06km，管段起讫里程为 dk514+140～dk531+200，全线处于两道缓和曲线及之间所夹直线上。含隧道3座，为老八冲 隧道530m，老寨隧道332m，幸福隧道进口段4898m；桥梁6座，其中特大桥2座，大桥3座， 中桥1座，路基8km,车站一座。 二、编制依据 1、《高速铁路工程测量规范》(tb10601-2009) 2、设计院交接的控制桩及我分部沿线路布设的加密桩； 3、其他现行有关施工技术规范和验收标准。 三、施工测量方案 配备徕卡tcp1201全站仪一套、lc402全站仪两套、中纬zts602lr全站仪两套。lc402 全站主要用于隧道施工放样，徕卡tcp1201全站仪主要用于桥梁、路基施工放样及导线复测，

掺合料检测实施细则

掺合料检测实施细则 一、适用范围 本检测实施细则适用于搅拌站内部试验室检测粉煤灰、矿粉时应执行的检测内容。本细则具体说明了检测项目、取样方法、使用设备、检测方法及结果判断等。 二、检测项目及技术标准 三、检测环境 1、试验室温度为20 ℃±2 ℃相对湿度应不低于50 ％；粉煤灰矿粉试样、 拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致； 2、养护箱的温度为20 ℃±1 ℃，相对湿度不低于90 ％； 3、矿粉试体养护池水温度应在20 ℃±1 ℃范围内。 四、检测设备与标准物质 1、滴定溶液等标准物质 1.1 盐酸标准滴定溶液< c (HCL) =0.1 mol / L > 1.1.1 将8.5 ml 盐酸加水稀释至1L，摇匀。 1.1.2 称取0.1g 已烘过2-3 h 的碳酸钠，精确到0.0001 g ，置于250 ml 锥 形瓶中，加100 ml 水使其完全溶解，加入6-7滴甲基红-溴甲酚绿混合指示剂溶液，用盐酸标准滴定溶液滴定至溶液颜色转变为橙红色。将锥形瓶中溶液加热煮沸1-2min，冷却至室温，如此时返色，则再用盐酸标准滴定溶液滴定至出现稳定的橙红色。 1.1.3 盐酸标准滴定溶液的浓度计算公式：

浓度c (HCL) =（碳酸钠质量×1000）/（滴定时消耗盐酸滴定液的体积×53.0）1.2 氢氧化钠标准滴定溶液< c (NaOH) =0.06 mol / L > 1.2.1 将24 g 氢氧化钠溶于10L 水中，充分摇匀，贮存于带胶塞的硬质玻璃瓶或塑料瓶中。 1.2.2 称取约0.3 g 苯二甲酸氢钾，精确到0.0001 g ，置于400 ml 烧杯中，加入约200 ml 新煮过的已用氢氧化钠溶液中和至酚酞呈微红色的冷水，搅拌使其溶解，加入6-7滴酚酞指示剂溶液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色。 1.2.3 氢氧化钠标准滴定溶液的溶度计算公式： 浓度c (NaOH) =（苯二甲酸氢钾质量×1000）/（滴定时消耗氢氧化钠滴定液的体积×204.2） 2、检测设备

科技查新流程

科技查新的流程 1．委托: 凡委托咨询或查新的单位或个人，须填写《检索课题委托单》或《科技查新合同单》。对不需提交《科技查新报告》的委托，请用第一种委托单。填写《科技查新合同》应注意的事项为： （1）查新目的 可分为立项查新、成果查新等。立项查新包括申报各级、各类科技计划，科

研课题开始前的资料收集等；成果查新包括为开展成果鉴定、申报奖励等。（2）查新点与查新要求 查新点是指需要查证的内容要点，是查新课题内容要点中具有新颖性的地方，和查新结论密切相关。请参照查新项目的科学技术（多主题）要点简明扼要的 填写，最好一一列出。 查新要求是指查新委托人对查新提出的具体愿望。一般分为以下四种情况：（1）希望查新机构通过查新，证明在所查范围内国内外有无相同或类似研究；（2）希望查新机构对查新项目分别或综合进行国内外对比分析；（3）希望查新机构对查新项目的新颖性作出判断；（4）查新委托人提出的其他愿望。 （3）查新项目的科学技术要点 要着重说明查新项目的主要内容，包括研究方法、科学技术特征、成果结构、工艺、配方、应用范围以及技术指标和参数或发明点；查新委托人自我判 断的国内外现有水平。 （4）关键词 选择可能出现在被检中文献主题词、标题、文摘等字段中，对表征文献主 题内容特别是查新点具有实质意义的词语，所选择的关键词包括同义词、缩写词、相关词、专利号、化学物质登记号、分类号等。应当从查新项目所在专业 的文献常用词中选择。 （5）参考文献 是指查新委托人列出的与查新项目密切相关的国内外文献（应当尽可能注明文献的著者、题目、刊名、年、卷、期、页），这些文献仅供查新机构在处理查新事务中参考。 (6)用户提出委托时，请同时提供一套能详细描述本课题（发明）的技术资料，如：研究工作报告（总结）、技术报告、实验报告、测试报告、用户使用报告、鉴定证书等；课题主要参考文献（国内外），以及课题组成员在国内外发表过的与本课题有关的文献。 上述有关资料是检索查新和分析对比的依据，请用户务必如实提供，如因用户提供资料不实而造成查新失误，责任由用户自负，查新中心概不负责。 2．受理： 符合受理条件的委托，查新中心根据委托课题的特征和查新级别，安排相应的专业人员受理。受理人员必须与用户面谈，了解课题检索范围、年限，有无 特殊要求等。对用户的经济支付能力应言明。 查新员接受委托，向委托人说明查新的具体规定和要求，必要时和审核员 商量，和委托人签署查新合同。适当收取查新检索预付款。 3．查新检索: (1)查新人员在委托人的密切配合下，了解查新课题的实质内容，确定检索方式、

施工测量工作管理制度

施工测量工作管理制度 一、总则 第一条为规范工程测量工作，解决和处理施工过程测量方面的问题，配合并确保施工正常进行。同时，为了明确各方职责，保证测量工作满足施工要求，测量数据准确、可靠，确保满足无砟轨道铺设条件及动车组对线路高稳定性和高平顺性的要求,贯彻”三网合一”的理念，特制定本管理制度。 第二条工程测量工作要认真执行国家的法律、法规，行业的标准、规范以及有关设计方案。 二、机构和职责 第三条组织机构 工区按照两级对工程测量进行管理，在工区总工程师的领导下，工程部负责本标段工程测量管理工作。 工区成立测量工作领导小组。办公室设在工程部，负责本标段工程测量管理领导小组日常工作。 组长： 副组长： 组员：工程部、安质部等部门成员及各架子队长 工程部为归口管理部门 第四条工区工程部主要职责： 1、负责对施工范围内各架子队测量工作进行监督和管理；

2、负责加强从业人员的教育、培训以及持证上岗； 3、参加工区组织的各自管段测量设计交底，复核设计测量方案，点收设计移交的精密控制点，签署交接桩纪要； 4、负责在设计精密控制网基础上根据施工需要加密施工控制点。 （1）加密点的选点要求 加密点应选埋在便于施工放样和保存的地方，应在设计单位的CPI或者CPII控制点间进行加密，两加密点的距离应不短于300米；相邻点之间要求通视，应用GPS测量时，加密点应埋设在开阔地带，并远离高压线、发射塔架以及树木等遮盖物。 （2）加密点的埋设要求 加密点的埋设应参照铁四院《际铁路精密控制测量成果表》中的埋设深度进行埋设。际铁路施工工期较长，为保证控制点长期保存，避免锈蚀，加密点标心应采用不锈钢桩头，十字丝刻划，标石采用混凝土现场浇注，标石面规格为40cm×40cm。埋石应低于地面，四周采用方砖砌保护墙进行围护，建议顶面加盖水泥板进行防护。 （3）加密点命名原则 为防止加密点点名命名重复，在使用时造成混淆，以距离设计单位CPI、CPII点最近的地点名为基础，点名加后缀，如在某个设计控制点附近加密两个点，第一个点名后缀为“-1”，第二个点名后缀为“-2”，依次类推，点名应标识清楚，便于识别和保存。 （4）加密点控制点的施测 加密点应采用导线测量或GPS测量的方法进行施测。采用导线法进行加密测量时，应参照四等导线测量的技术要求进行测量，采用附合导线或者导线网的形式布网；采用GPS测量进行加密时，应参照C

粉煤灰八项常规项目检测操作细则

粉 煤 灰 操 作 细 则 一、 含水量的试验方法 1、 操作步骤 称取粉煤灰试样50g ，准确至0.01g ，倒入蒸发皿中；将烘干 箱温度调整并控制在105℃~110℃；将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量，准确至0.01g 。 2、 计算公式 W = [（W 1－ W 0）/ W 1] × 100 式中：W —— 含水量，%； W 1 —— 烘干前试样的质量，g ； W 0 —— 烘干后试样的质量，g ； 计算至0.1%。 二、 细度的试验方法 1、 操作步骤 将粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。 称取试样50 g ，准确至0.01 g ，倒入45μm 方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。接通电源，将定时开关固定在3，开始筛析；开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa ～6000Pa ，若负压小于4000Pa 则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。

3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛可有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～３min直至筛分彻底为止，将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01 g。 2、计算公式 /G）×100 F = （G 1 式中：F ——45μm方孔筛筛余，%； G ——筛余物的质量，g； 1 G ——称取试样的质量，g。 计算至0.1%。 三、烧失量的试验方法 1、操作步骤 准确称取试样约1 g，放入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，在950℃～1000℃的高温下灼烧30min，取出，稍冷后置于干燥器中，冷却至室温后进行称量。 2、计算公式 Loss =（m －m1）/ m×100 式中：Loss ——烧失量的百分含量，%； m ——灼烧前试样的质量，； m1——灼烧后试样的质量，。 四、需水量比的试验方法 1、操作步骤 （1）胶砂配比按下表

长沙理工大学科技查新工作实施细则(2018年修订)

长沙理工大学科技查新工作实施细则 （2018年修订） 第一章查新委托的受理程序 1. 指导查新委托人填写查新委托书，同时提请委托者认真阅读“委托需知”。 2. 检查委托者所填写查新委托书相关内容是否全面、恰当。 3. 请委托者提交能较详细描述项目的技术资料，如项目的技术背景资料、项目总结报告、成果申请表或研制报告、所发表相关文献等，初步审查委托者提交的资料是否完备，是否符合查新要求。 4. 与查新委托者认真交谈，听取查新委托人关于查新项目的情况介绍，了解项目的技术背景、研究内容、研究方法以及技术特点，了解用户所掌握的该项目与同类研究的不同之处，初步判断查新项目的新颖点。 5. 与查新委托者就查新要求、查新范围、查新报告提交时间、查新收费等有关问题达成共识。 6. 委托者应在完成委托程序后，填写《查新合同》。其内容有：查新项目名称（中文、英文）；查新目的；查新要求；查新时间范围；查新项目技术创新要点和查新点（即查新比较的具体内容、原理、结构、工艺、方法、用途等技术特征）；查新检索词（主题词、关键词或分类号，化学物质登记号、作者、企业代码等；外文的检索词还包括规范词、同义词、广义词、狭义词、相关词等）；查新委托单位；查新委托单位地址、联系人、电话、电子信箱。 7. 查新委托书经双方签字后生效。 第二章查新工作流程 第一步检索前准备。在检索前，查新员要做好以下准备工作： 1. 认真、仔细地阅读查新项目的资料、分析查新委托人提出的查新点与查新要求，了解查新项目的科学技术特点。 2. 明确检索目的。 3. 根据检索目的初步确定查证主题的特指程度和学科范围的专指程度，使主题概念及相应检索词能准确地反映查新项目的核心内容。