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模板安装允许偏差及检查方法

模板安装允许偏差及检查方法
模板安装允许偏差及检查方法

模板安装允许偏差及检查方法现场实测偏差

混凝土工程允许偏差及检查方法现场实测偏差

钢筋工程安装允许偏差及检查方法现场实测偏差

建筑工程允许偏差表格汇总

混凝土工程 表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 说明:4.2.6 对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小。在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示。 表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。 检查数量;首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 说明:4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。还应指出,按本规范第3.0.7条的规定,对一般项目,在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结构中的某些项目,当有专门标准规定或设计要求时,尚应符合相应的要求。 由于模板对保证构件质量非常重要,且不合格模板容易返修成合格品,故允许模板进行修理,合格后方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息,对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。

表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 说明:4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。 表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检 查 >5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检 查 全高(H) H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10 水准仪或拉线、钢尺检 查 全高±30 截面尺寸+8,-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查

预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查较大值。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件—≥100

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中 项目 允许偏差 (mm) 检验方法绑扎钢 筋网 长、宽±10 钢尺检查 网眼尺寸±20 钢尺量连续三 档,取最大值 绑扎钢筋骨架 长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查 受力钢筋 间距±10 钢尺量两端、中间 各一点,取最大值排距±5 保护 层厚 度 基础±10 钢尺检查 柱、梁±5 钢尺检查 板、墙、壳±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三 档,取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查

建筑物垂直度的规定及要求

建筑物垂直度的规定 1.相关规范:《建筑变形测量规程》JGJ/T 8—97《工程测量规范》GB 50026—93。 2.在土木工程施工中,测量工作是贯穿整个施工过程各个阶段的基础性技术工作。施工测量工作的内容及其完成情况的准确程度,对工程能否顺利施工及其质量水平起着至关重要的作用。为此,国家颁布了系统的工程测量和施工验收规范、规程,以指导和规范工程测量技术工作。应高度的重视施工测量技术、测量管理。 3.施工测量的主要内容: (1)工程场地施工控制测量,主要包括建立建筑平面控制网和高程控制网。 (2)建筑主轴线测量及定位放线。 (3)主体施工测量,包括轴线投测及高程传递。高层(超高层)建筑物主体施工测量中的主要问题是控制垂直度,即是须将基准轴线准确地向高层引测,要求各层相应轴线位于同一竖直平面内。因此,控制轴线投测的竖向偏差,并使其偏差值不超过规范、规程允许的限值,是高层建筑施工测量中一件很重要的工作。 (4)建筑变形测量。其主要内容包括对建筑物实体的沉降观测、倾斜观测、位移观测及裂缝观测等。 (5)施工偏差检测。各种结构构件及建筑设备,其就位、垂直度、标高等状态,难免会因施工及环境等原因出现偏差。因此,施工规范、

规程及质量验评标准都规定了要对结构施工偏差情况进行检查,并规定了允许偏差值。 4.关于高层建筑施工竖向(垂直度)控制的规定要求。从以上对建筑施工测量有关内容分类可看出,对于建筑物施工过程,其施工过程的竖向(垂直度)控制,也即轴线投测的控制是非常重要的一环。轴线投测的准确度直接关系到建筑结构施工质量及安全性。对于超高层建筑物来讲尤其重要。因此,《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)对高层建筑结构施工的测量放线作业及其允许误差作了明 确的规定。其中第7.2.3条,规定了测量竖向垂直度时,必须根据建筑平面布置的具体情况确定若干竖向控制轴线,并应由初始控制线向上投测。对于轴线投测的误差,规定了层间测量偏差不应超过3mm;建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000(H为建筑总高度),且对应于不同高度范围的建筑物,其总高轴线投测偏差有不同的规定。因此,在工程施工过程中,必须要注意按这些规定的要求对轴线投测误差进行控制,并详细记录。另外,对于特别重要的超高层建筑来说,为避免由于测量仪器、手段、人为原因或环境原因出现总高度轴线投测误差过大,除了在首层±0.00处测定建筑物基准轴线外,有必要视情况采用专业的、精确的仪器及手段将建筑物总高分为若干轴线投测控制段,分段投测、分段锁定基准轴线,以便于施工又避免出现总高度轴线投测出现较大误差。 5.关于对结构构件(实体)施工垂直度偏差、标高的检测规定。

模板的允许偏差

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。

预埋件和预留孔洞的允许偏差 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。 预制构件模板工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002

说明 020101 主控项目: 1、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。观察检查。 一般项目: 1、模板安装的一般要求。观察检查。 (1) 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水; (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; (3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; (4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。 3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。水准仪、拉线和尺量检查。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差符合规定。尺量检查。 5、预制构件模板允许偏差,2m靠尺和塞尺检查,拉线和尺量检查。 主控项目: 1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,或下表规定。检查同条件试件试验报告。

2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除,底摸拆除时间应符合设计方案,并不得在结构构件建立预应力前拆除。 3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。 一般项目: 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察检查。 2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 观察检查。 模板安装工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002

结构长城杯允许偏差和检验方法表

模板安装允许偏差和检验方法 施工执行标准名称 及编号《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DB11/T 1074-2014 项次检测项目 允许偏差值(mm) 检验方法国家规范标准结构长城杯标准 1轴线位移柱、墙、梁53尺量 2底模上表面标咼± 5± 3水准仪或拉线尺 量 3截面模内 尺寸 基础± 10± 5 尺量柱、墙、梁+4、-5± 3 4竖向模板 垂直度 层咼不大丁 5m 63经伟仪或吊线、 尺量大于5m85 5相邻两板表面咼低差22尺量 6表面平整度52靠尺、塞尺 7阴阳角方正--2方尺、塞尺「顺直--2线尺 8预埋铁中心线位移32拉线、尺量 9预埋螺栓中心线位置22 拉线、尺量螺栓外露长 度 +10、0+5、0 10预留洞中心线位置+105 拉线、尺量尺寸+10、0+5、0 11门洞窗口中心线位置--3 拉线、尺量宽、高--± 5 对角线-- 6 12插筋中心位移55 尺量外露长度+10、0+10、0 13预留管、预留孔中心线位 置 32尺量钢筋安装位置的允许偏差和检验方

施工执行标准名称 及编号 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DB11/T 1074-2014 项次检测项目 允许偏差值(mm) 检验方法国家规范标准结构长城杯标准 1绑扎钢筋骨 架 宽、高± 5± 5 尺量长± 10± 10 2受力主筋 间距± 10± 10 尺量排距± 5± 5 弯起点位置 20± 15 3 绑扎钢筋网 片 长、宽± 10± 10尺量 连续5个间距网格尺寸± 20± 10 4保护层厚度 基础± 10± 5 尺量柱、梁± 5± 3 墙、板、壳± 3± 3 5不等强直螺 纹接头外露 丝扣 直筒外露整 扣 1个> 1个 目测直筒外露班 扣 --> 3个 6梁、板受力 钢筋搭接锚 固长度 入支座、节 点搭接 --+10、-5 尺量入支座、节 点锚固 --± 5 7绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20± 10尺量8预埋件 中心线位置53尺量 水平咼差+3、0+3、0 9钢筋电弧焊 连接焊缝 宽度小于不 等0.7 --+0.1d、0 量规或尺量厚度小于不 等0.3 --+0.2d、0 长度--+5、0 10 电渣压力焊焊包凸出钢筋 表面 > 4> 4尺量现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊 线、钢尺检查>5m10 经纬仪或吊 线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 标高 层高±10水准仪或拉 线、钢尺检查全高±30 截面尺寸+8,-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 表面平整度8 2m靠尺和塞 尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部

底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 (m) 达到设计的混凝土立 方体抗压强度标准值 的百分率(%) 板 ≤2≥50 >2,≤8≥75>8≥100 梁、拱、壳 ≤8≥75 >8≥100 悬臂构件—≥100 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值; 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三 档,取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点,取最大值 排距 ±5 保护 层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三 档,取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3.0 钢尺和塞尺 检查

规范允许偏差一览表

一、钢筋工程 项目允许偏差(mm) 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度(每层)≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度(混水)8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度(混水)10mm 三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法

序号项目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0 四、混凝土工程 预制构件尺寸允许偏差及检验方法

装饰工程允许偏差和检查方法

装饰装修工程过程检验内容 检验依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 1,一般抹灰(石膏底层) 一般抹灰分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按普通抹灰来检查。 刮底层石膏前,应将墙面的尘土、油污清除干净,再满刷一道界面剂,待干燥后进行下一道工序刮底层石膏找平,刮底层石膏应分层进行,当底层石膏总厚度大于或等于35mm时,应采取措施;不同材料基体交接处要采取防裂措施(即:粘贴网格布或专用的墙布),粘贴时搭接宽度不小于100mm。 刮腻子前应检查石膏层与基层之间是否粘结牢固,有无脱层、空鼓、裂缝现象,然后再进行面层石膏及耐水腻子工序,耐水腻子表面应光滑、洁净,接槎平整。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法

2,水性涂料(乳胶漆类) 涂刷涂料之前,应检查耐水腻子表面是否平整、坚实、牢固、有无粉化、起皮、裂缝等;(涂料涂饰施工环境温度应在5~35°之间为宜) 水性涂料涂饰工程应涂刷均匀,不得漏刷、透底、起皮、掉粉。 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定 薄涂料的涂饰质量和检验方法

3,裱糊工程(壁纸、壁布) 裱糊工程要求基层具有一定的强度和较好的表面平整度,基层不得松散、起粉、脱落,腻子表面不得有砂粒、凹坑等缺陷,粘贴壁纸或壁布前应检查是否有上述问题,方可展开施工。 壁纸墙布必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。表面平整,无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接,无缝隙;色泽一致,无斑污,正斜视无胶痕,无明显压痕。 各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼缝处图案花纹吻合,距墙1.5m处正视不显拼缝,阴角处搭接顺光,阳角无接缝,角度方正,边缘整齐无毛边。 裱糊工程施工质量和检验方法应符合下表规定 裱糊工程施工质量和检验方法

模板安装检验

模板安装检验 一、检验内容 轴线位置、底模上表面标高、截面内部尺寸、层高垂直度、相邻两板表面高低差、表面平整度 二、检验方法 1、轴线位置:根据结构层图纸轴线的几何尺寸关系,用钢尺丈量出轴线的长度和宽度。 其允许偏差为5mm。 2、底模上表面标高:底模上表面标高=层高—板厚(或梁高),其检验方法为水准仪、 拉线或钢尺检查。以钢尺检查为例,用钢尺分别量底模上表面的两端和中间位置到 到楼底的高度。其允许偏差为±5mm。 3、截面内部尺寸:模板截面内部尺寸主要是丈量基础、柱、墙、梁的几何尺寸。用钢 尺丈量它们的长、宽、高与对应的结构图纸相比较。基础的允许偏差为±10mm,柱、 墙、梁的允许偏差为+4mm,-5mm。 4、层高垂直度:层高垂直度检查可以通过检查剪力墙和框架柱的垂直度来检查。其检 验方法为:找一个线锤和木条,线锤的尾部线缠在木条的一端,木条的另一端水平 插在剪力墙或框架柱的模板上,线锤垂直吊在地面上空。待线锤稳定后,用钢尺丈 量模板到线锤线的水平距离,竖直方向依次丈量两个点,看读数是否一致,否则就 有偏差。其允许偏差为:层高不大于5m,允许偏差为6mm;层高大于5m,允许 偏差为8m。 5、相邻两板表面高低差:根据结构图纸,当梁两边的板高度一样时,用钢尺丈量梁板 左右两边的模板高度,如果丈量的高度一样,则没有高低差,否则有高低差;当梁 两边的板高度不一样时,先根据结构图纸算出它们之间的绝对高低差,再用钢尺丈 量梁板左右两边的模板高度,丈量的高度数值相减后再减去它们之间的绝对高低差,如果最后相减结果为零,则没有高低差,否则有高低差。其允许偏差为2mm。 6、表面平整度:先找一根细长线,线的两端分别系在两根柱钢筋的结构50线上,用 钢尺丈量模板到线的高度,依次在线的两端和线的中间丈量出三个点的高度,看丈 量的结果是否一致,否则有偏差。其允许偏差为5mm。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢 尺检查 截面内部尺寸 基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4, -5 经纬仪或吊线、钢 尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢 尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢 尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检 查 梁模板安装施工流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 一、质量保证措施 1、施工质量关 1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。 3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。 4、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。 7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

规范允许偏差一览表

项目允许偏差(mm) 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度(每层)≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度(混水)8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度(混水)10mm

模板安装允许偏差及检查方法 序号项目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差(mm)检验方法 普通抹灰高级抹灰 1 立面垂直面 4 3 2mm垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 直角检测尺检查 4 分隔条直线度 4 3 拉5米线,不足5米拉通 5 墙裙勒角上口直线度 4 3 拉5米线,不足5米拉通 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的允许偏差和检验法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检验 2 接缝直线度 3 拉5米线,不足5米拉通线 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检验 2 接缝直线度 3 用拉5米线,不足5米拉通线 3 接缝高低差 1 钢直尺和塞直尺检查 地砖地面面层的允许偏差和检验方法 表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验1 2 缝格平直 2 拉5米线用钢尺测量 3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形塞尺检 4 踢脚线上口平直 1 拉5米线用钢尺检 5 板块间隙高度 1 用钢尺检 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的偏差 项次项目 检验方法 允许偏差(mm)

1 立面垂直度 3 用2m靠尺及塞尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角尺检查 4 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次项目内墙面砖允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 2 2mm垂直检测尺检 2 表面平整度 3 2mm垂直检测尺检 3 阴阳角方正 3 直角检测尺检 4 接缝直线度 2 用拉5米线,不足5米拉通 5 接缝高低差0.5 钢直尺和塞尺检 6 接缝宽度 1 用钢直尺检 陶瓷锦砖地面面层允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差(mm)检验方法 1 表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验 2 缝格平直 2 拉5m线用钢尺测量 3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形尺检查 4 板块间隙度 2 用钢尺检查

一般抹灰质量允许偏差

一般抹灰质量允许偏差(mm) 2、顶棚抹灰 A、作业条件 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。 根据室内高度和抹灰现场具体情况,提前搭好操作用脚手架,板面距顶底高度约1.8m。 将砼顶板底表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平。 抹灰前一天浇水湿润基体。 B、操作工艺 (1)、基层处理:对采用木模板施工的板底进行毛化处理,再浇水湿润。 (2)、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。

(3)、抹底灰:在顶板砼湿润的情况下,先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。结顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后再抹大面积底灰,其厚度每遍不宜超过6mm,操作时须用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木模板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。 (4)、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍磨平、压实,其厚度不应大于2mm。待面层稍干,“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时)要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。 3、墙面涂料 1、阴角弹线,阳角上铝合金直尺,用普通425#硅酸盐水泥掺107胶水和石膏粉调成腻子,修直阴阳角,阳角用腻子应掺入黑色矿物颜料。 2、大面用纯白水泥和107胶水调成腻子进行头遍批嵌1~2㎜厚,第二天随即用1~0#砂纸包在300㎜长刨直的木块上打磨平,如有凹凸处应补平或刨平。严禁在头遍批嵌腻子内掺入老粉或石膏粉。 3、底层批嵌干透后用滑石粉:白水泥:107胶水=5:3:1调成的腻子批嵌两遍,干透后用3/2#铁砂布打磨,如手感和目测均已平整,阴阳角挺直,即可进入下道工序。 4、批嵌后刷清漆一遍。 5、涂料分两遍滚涂。涂料不能掺水稀释,头遍直接用滚筒滚涂,二道待各道工序(除安装灯具外)均已完成后滚涂压光。涂料不得有透底、花色出现。 6、过道可能雨淋的地方用立邦漆滚涂,做法同内墙。内墙乳胶漆不能用在可能淋鱼的地方。 7、阳角用320~400#水砂纸木块均匀打磨出黑色批嵌腻子,宽度1㎜左右。 (二)、外装饰 1、外墙涂料墙面

塔吊垂直度检测、安全检查标准

塔吊垂直度检测、安全检查标准塔吊垂直度检测塔吊安全检查标准 一、塔吊垂直度检测 1、塔吊垂直度的允许偏差范围 JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第30页对塔机垂直度要求规定如下:独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000,最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000, 2、塔吊垂直度的计算 塔机垂直度<4/1000,。 安装附着装置后,附着以下<2/1000,附着以上<4/1000 例:标准节的高度为30m,则最大偏差不能超过30*4=120mm=12cm 注:塔吊的一节标准节长2.5m,一个角铁宽15cm。高度为:从第一个标准节到驾驶室下面的标准节。观测距离为:距塔吊高度1.5倍的距离架设仪器观测。 例:宁晋****项目1#、2#、3#、4#塔吊垂直度检测

1#塔吊21m,距离塔吊1.5倍距离观测,限差按最小值2/1000 A、大臂朝北仪器顺着大臂方向,架在北侧,测得向东偏1cm B、大臂朝西仪器顺着大臂方向,架在西侧,测得向南偏5cm,限差4.2cm,超限,调整后,测得向南偏1cm,符合要求。 2#塔吊27m,距离塔吊1.5倍距离观测,限差按最小值2/1000 A、大臂朝西仪器顺着大臂方向,架在东侧,测得向北偏7cm,限差5.4cm,超限,调整后,测得向北偏1.3cm,符合要求。 B、大臂朝北仪器顺着大臂方向,架在北侧,测得向东偏3.5cm,限差5.4cm,符合要求 3#塔吊33m,距离塔吊1.5倍距离观测,限差按最小值2/1000 A、大臂朝西仪器顺着大臂方向,架在西侧,测得向北偏16.5cm,限差6.6cm,超限,调整后,测得向北偏cm,符合要求。 B、大臂朝南仪器顺着大臂方向,架在北侧,测得向西偏25cm,限差6.6cm,超限,调整后,测得向北偏cm,符合要求。 A′大臂朝北仪器顺着大臂方向,架在北侧,测得向东偏1cm,符合要求。 B′大臂朝西仪器顺着大臂方向,架在西侧,测得向北偏4cm,符合要求。 4#塔吊37.5m,距离塔吊1.5倍距离观测,限差按最小值2/1000

建筑物垂直度的规定

建筑物垂直度的规定 1 .相关规范:《建筑变形测量规程》JGJ/T 8—97《工程测量规范》GB 50026—93。 2 .在土木工程施工中,测量工作是贯穿整个施工过程各个阶段的基础性技术工作。施工测量工作的内容及其完成情况的准确程度,对工程能否顺利施工及其质量水平起着至关重要的作用。为此,国家颁布了系统的工程测量和施工验收规范、规程,以指导和规范工程测量技术工作。应高度的重视施工测量技术、测量管理。 3 .施工测量的主要内容: (1)工程场地施工控制测量,主要包括建立建筑平面控制网和高程控制网。 (2)建筑主轴线测量及定位放线。 (3)主体施工测量,包括轴线投测及高程传递。高层(超高层)建筑物主体施工测量中的主要问题是控制垂直度,即是须将基准轴线准确地向高层引测,要求各层相应轴线位于同一竖直平面内。因此,控制轴线投测的竖向偏差,并使其偏差值不超过规范、规程允许的限值,是高层建筑施工测量中一件很重要的工作。 (4)建筑变形测量。其主要内容包括对建筑物实体的沉降观测、倾斜观测、位移观测及裂缝观测等。 (5)施工偏差检测。各种结构构件及建筑设备,其就位、垂直度、标高等状态,难免会因施工及环境等原因出现偏差。因此,施工规范、规程及质量验评标准都规定了要对结构施工偏差情况进行检查,并规定了允许偏差值。 4 .关于高层建筑施工竖向(垂直度)控制的规定要求。从以上对建筑施工测量有关内容分类可看出,对于建筑物施工过程,其施工过程的竖向(垂直度)控制,也即轴线投测的控制是非常重要的一环。轴线投测的准确度直接关系到建筑结构施工质量及安全性。对于超高层建筑物来讲尤其重要。因此,《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3—2002)对高层建筑结构施工的测量放线作业及其允许误差作了明确的规定。其中第7.2.3条,规定了测量竖向垂直度时,必须根据建筑平面布置的具体情况确定若干竖向控制轴线,并应由初始控制线向上投测。对于轴线投测的误差,规定了层间测量偏差不应超过3mm;建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000(H为建筑总高度),且对应于不同高度范围的建筑物,其总高轴线投测偏差有不同的规定。因此,在工程施工过程中,必须要注意按这些规定的要求对轴线投测误差进行控制,并详细记录。另外,对于特别重要的超高层建筑来说,为避免由于测量仪器、手段、人为原因或环境原因出现总高度轴线投测误差过大,除了在首层±0.00处测定建筑物基准轴线外,有必要视情况采用专业的、精确的仪器及手段将建筑物总高分为若干轴线投测控制段,分段投测、分段锁定基准轴线,以便于施工又避免出现总高度轴线投测出现较大误差。 5 .关于对结构构件(实体)施工垂直度偏差、标高的检测规定。我们知道,在确定了建筑平面轴线及结构构件(如墙、柱)等具体位置之后,由于施工操作及外部环境影响等诸原因,结构墙、柱构件实体在对应轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸等方面有可能出现偏差。为此,《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)对现浇及预制装配的混凝土结构构件施工允许偏差作了具体的规定。如对现浇混凝土结构墙柱构件的垂直度允许偏差,分为层间与全高两方面同时控制,层高≤5m时及>5m时的层间垂直度偏差分别不能大于8mm及

塔吊垂直度

塔吊垂直度 1、塔吊垂直度允许偏差范围 JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第30 页对塔吊垂直度要求规定如下:独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000,最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000。 2、塔吊垂直度计算 塔吊垂直度<4/1000,安装附着装置后,附着以下<2/1000,附着以上<4/1000。 例: 标准节的高度为30m,则最大偏差不能超过30*4=120mm=12cm。 注:塔吊的一节标准节长2.5m,一个角铁宽15cm。 高度为:从第一个标准节到驾驶室下面的标准节。 观测距离为:距塔吊高度1.5 倍的距离架设仪器观测。

例: 我公司一客户项目中,四台塔吊:1#、2#、3#、4#塔吊垂直度检测。 1# 塔吊21m,距离塔吊1.5 倍距离观测,限差按最小值2/1000 A、大臂朝北仪器顺着大臂方向,架在北侧,测得向东偏1cm B、大臂朝西仪器顺着大臂方向,架在西侧,测得向南偏5cm,限差4.2cm,超限,调整后,测得向南偏1cm,符合要求。 2# 塔吊27m,距离塔吊1.5 倍距离观测,限差按最小值2/1000 A、大臂朝西仪器顺着大臂方向,架在东侧,测得向北偏7cm,限差5.4cm,超限,调整后,测得向北偏1.3cm,符合要求。 B、大臂朝北仪器顺着大臂方向,架在北侧,测得向东偏3.5cm,限差5.4cm,符合要求 3# 塔吊33m,距离塔吊1.5 倍距离观测,限差按最小值2/1000 A、大臂朝西仪器顺着大臂方向,架在西侧,测得向北偏16.5cm,

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