ERP设备管理

企业erp系统管理及要求

企业ERP系统系统管理员职责及要求

1.概述 为了使我公司信息化工作沿着健康的轨道继续巩固提高，保证ERP数据的安全，防范数据丢失和系统奔溃等方面的风险，避免因为数据管理不善带来的损失，同时满足领导决策信息和信息披露的需要，特制定如下职责和要求，以规范系统管理员的日常工作。 1.为了加强公司ERP系统的管理，要求在ERP实施过程中，做到岗位、责任明确，人员分工明确，系统管理员应由专人担当。 系统日常管理是一项综合性很强的工作，要求系统管理员根据分工，在日常工作中必须满足相关职责和技能的要求，从而保证ERP 系统的正常、安全运行。 3.在ERP系统实施过程中，系统管理员应全程参与，并协助各部门制定信息化实施过程中的相关制度，如:日常操作规范，操作哦系统安装其他应用软件规范、网络安全规范等。 4.系统管理员在ERP实施完成后们需要能独立承担软件、硬件、数据库、网络等某及部分的维护工作，并能在以后业务及公司规模拓展时为其他人员提供哦哦那个相关培训。 5.对于信息系统各方面性能等的改善，系统管理员有不可推卸的责任，要保证信息系统长期稳定运行，系统管理员必须能够充分发挥自己的额作用，规避软硬件等各方面可能存在的风险，并做好相关准备工作，在出现问题时能快速解决。 6.系统管理员有责任对日常工作中遇到的相关问题进行总结，形

成文档，进行备份，便于后期维护工作的进行。 7.系统管理员需要根据各部门操作情况及多发性问题，定期或不定期在公司内网发布相关问题处理方法。 8.建立公司“技术支持热线”和“项目管理网络系统”，负责协调各种同信息系统相关的技术服务和相关技术问题的解答。 以下将从系统观六岸日常工作的几个总店，对其责任及要求进行详细说明 2.硬件管理？ 1)岗位职责 A．负责日常支持ERP系统运行的服务器硬件的维护工作 B．负责硬件防火墙等安全设备的维护工作 C．负责支持ERP运行的网络硬件的维护工作 D．负责支持ERP运行的各客户端硬件的维护 E．负责建立日常支持ERP系统运行的硬件设备的档案及维护记录，并在日常维护中进行登记 F．定期检查硬件设备的运行情况，登记设备运行记录，重点管住重要设备 G．负责硬件设备的维修，对硬件设备的扩充及购买根据系统运行需要提出配置建议 H．在进行硬件设备大的变动，会影响ERP正常运行时，首先向相关领导提出申请，然后通知相关部门和操作员，如进行交换机断电扽。 2)岗位要求

ERP项目-设备管理模块实施流程

ERP项目--设备管理模块实施流程介绍 1设备管理模块的介绍 设备台帐为基础，保证设备良好稳定运行，故障及时处理，维修成本清晰核算的管理思想。以工单的创建、审批、执行、关闭为主线，合理、优化地安排相关的人、财、物资源，将传统的被动检修转变为积极主动的预防性维修。通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动，将维修人员的个人知识转化为企业知识库。 2设备管理实现的目标 设备管理模块的核心是通过对于设备的维修维护，使得设备达到最优的状态。以及重要资产的全生命周期管理。 建立清晰的、动态的设备数据库，提高设备可利用率及可靠性，控制维护及维修费用，延长设备生命周期。 建立一个企业知识库，把企业日常工作中出现的问题和解决方法积累起来，使企业从中发现技术创新的方向和办法。 为企业管理者决策、创新等的活动建立在来自基层的数据上支撑。

3设备管理模块的实施过程 3.1实施的策略 结合地铁科技ERP系统的实施经验，我提出在设备管理模块实施过程中的几个原则： A.先固化，后优化原则； B.分步实施，螺旋上升； C.先功能，后操作； D.工作文档化，实施制度化； ERP软件我们看到的是功能，其核心是管理思想沉淀。所以我们在实施过程中，首先把软件功能使用起来，充分的了解ERP系统之后，再通过BPR将业务流程与软件流程进行优化。 对于终端数据录入用户来说，一般是无法站在全局的角度去理解ERP的思想，提出的问题往往是从软件操作上的。所以在实施过程中，这种类型的问题，先行进行记录，逐步再进行完善。 整个ERP的实施过程，为保证项目的顺利进行，需要制定一系列的奖惩制度和考核办法，以此鼓励，业务人员的工作热情与重视程度。项目实施所有过程，都会通过文档标准化的方式进行管理。

ERP-设备管理系统之设备现状业务调研

在项目前期阶段，作为IT 项目实施顾问，第一步要做的事就是对业务部门的业务现状进行调研。 那么问题来了，为什么要进行业务现状调研，直接给出一套标准的行业最佳实践，让业务部门直接按照新的管理模式执行不行吗？ 行，但是风险太大，且起不到提升企业竞争力的作用。 举个例子：普通老百姓买一辆汽车，必然完全按照驾驶手册、维保手册来使用车辆，自己不会去改装或者按自己的想法来操纵和驾驶。但是，作为一个专业的赛运动员，他的车就会进行大量的改造和提升，甚至是量身定制。 为什么，普通人的汽车都是标准化使用，而赛车手的车需要定制，因为赛车手是在竞技，赛场上太多的竞争对手，你不改造汽车，不提升驾驶技术，就会被淘汰。 回到信息化系统，首先，它不是一个大众消费级的系统，而是企业的核心竞争力的承载主体，如果拿来即用，都是标准化的产品，哪来的核心竞争力，所以它需要量身定制。 一个企业之所以没有被淘汰，就是应为它具有一定的核心竞争力，每个企业的核心竞争力都是不一样的，这个核心竞争力对应的业务占企业所有的运营活动的比例大概在20%，所以一个信息化系统应该有两部分组成：标准功能+ 定制功能，核心功能必然是定制的，定制必须先量体才能裁衣。量体即业务现状的调研。 好了，说完为什么要做，接下来，我们再说说怎么做？ 如何进行业务现状的调研？一般两种形式访谈和问卷调查，本质上其实是一种，针对不同的场景选用不同的方法。正常前期调研以访谈为主。 不论访谈和问卷，都是形式，内容都是问问题，访谈的问题比较复杂需要互动，面向的用户比较重要，比如高层、管理人员、业务骨干等，问卷的问题相对简单，面向的用户数量较多，比如终端的执行层用户。 关于设备的调研，为了全面了解业务管理模式、流程、管理痛点和需求点，我们准备了以下 问题： 1、设备管理组织架构以及概况 a)请描述设备部的主要业务职能和组织架构，并且介绍各科室的岗位和职责？ b)设备部与各生产分厂之间的业务关系是什么样的模式？ c)请描述设备的管理体系？ d)与设备相关的部门有哪些，是否存在业务交叉点，部门间的协作如何协调？ e)当前的设备管理系统介绍。 2、主数据 a)设备种类、编码、台账管理方式，以及信息。 b)设备和固定资产如何管理和对应，如何对账？ c)设备技术资料是否完整，将来如何管理，工作量多大？ d)设备使用的追溯管理情况，状态、检维修等记录？ e)周期性点检保养是否有标准规程，内容有哪些，是否定岗定责？ f)供应商管理，是否对供应商进行绩效评价，供应商是否提供设备质量保证？ g)设备BOM 介绍，设备与备品备件的对应关系是否准确，是否分级？ 3、业务 a)请介绍设备的日常运维管理核心：设备点检。 i.点检的测量点、参数 ii.点检标准 iii.点检方式 iv.点检的岗位

SG-ERP异常问题处理及注意事项-设备管理

SG-ERP系统应用 异常问题处理及注意事项 设备管理篇 XX省电力公司 2011年1月 V 1.0

1.设备模块常见问题处理及注意事项1 1.1工单流转相关流程说明：1 1.1.1生产性修理项目相关操作流程说明1 1.1.2非生产性修理项目相关操作流程说明1 1.2根据工单进行物资领料的项目类型2 1.3功能位置3 1.4设备主数据5 1.4.1设备种类7 1.4.2设备状态7 1.4.3技术对象类型9 1.4.4工厂区域9 1.5应用问题篇11 1.5.1工单领料常见操作错误11 1.5.2非资产级设备的工单如何与SAP同步13 1.5.3工单结算规则无法自动更新14 1.5.4发送工单时提示不允许的业务工序参考对象错误14 1.5.5工单无法业务完成14 1.5.6设备分类在系统中不存在14 1.5.7设备台帐维护时出现异常15 1.5.8领料时出现异常16 1.5.9创建采购订单出现异常16 1.5.10服务确认出现异常16 1.5.11验收设备清册数据不全17 1.5.12“未关联设备的资产数”的取值方式17 1.5.13资产信息错误18 1.5.14变电站投运报错18 1.5.15一个设备能否归属多个计划员组18 1.5.16非PMS设备报废，设备"数量"取数问题18 1.5.17配变更换，ERP处理台帐和资产问题19 1.5.18跨区线路设备数据问题19

1.5.19计量单位和数量19 1.5.20删除工单20 1.6配置问题篇21 1.6.1无权使用事务代码XXXX21 1.6.2没有计划员组“XXX”的权限21 1.6.3找不到SAP对应关系22 1.6.4无法找到设备类型23 1.7数据问题篇25 1.7.1找不到满足要求的数据25 1.7.2变电站对应的功能位置不正确25 1.7.3工单同步报错25 1.7.4工单同步报错226 1.8服务器问题篇28 1.8.1无法产生采购申请28 1.9操作注意事项28 1.9.1创建工单28 1.9.2发票预制29 1.9.3采购订单冲销30 1.9.4修理项目的政策性费用处理30 1.10常用的查询操作示意图31 1.10.1按项目查询采购订单34 1.10.2批量查询服务采购订单37

SAP ERP设备管理(PM)常见问题与解答-20110608

SAP ERP系统设备管理模块常见问题解答 FAQ Of PM 一、用户登录和权限问题 问题1-01：输入用户和密码后，屏幕下方提示：尝试失败次数过多，用户已被锁，该怎么处理？ 答：那是因为你连续三次以上输入了错误密码，用户帐号被锁定了，你需要联系负责用户管理的技术人员解锁。 问题1-02：当我操作时，如果系统报出：“你无权限操作…”，我应该如何处理？ 答：这是因为你的权限不够，你可以在命令行输入事务代码SU53显示出哪些权限对象没有赋给你，然后截下此图发给负责权限的人员，请他开通权限。至于申请权限的流程，可以到查看。 二、参数设置和使用技巧问题 问题2-01：为什么我输入日期后，系统在屏幕下方出现“请按____.__.__ 格式输入数据”的信息？ 答：那是因为你的个人参数里设置的日期格式是YYYY.MM.DD，即形如2009.01.01这样格式。你可以在当前屏幕，点击上方菜单系统→用户参数文件→个人数据，然后点击“默认”页，设置日期格式。

问题2-02：为什么我找不到命令栏？ 答：那是因为你的命令栏隐藏了。你可以如下图操作。 命令栏即可显示了。 问题2-03：为什么我在系统中输入金额100后，回车会变成100,00？ 答：那是因为个人参数里设置的小数点格式是逗号，你可以在当前屏幕，点击上方菜单系统→用户参数文件→个人数据，然后点击“默认”页，设置Decimal Notation:选择小数点是句点，然后保存，退出SAP系统重新登录，设置方能生效。 问题2-04：为什么我的订单类型没有显示“Z013”代码?

答：需要更改系统的设置，如图所示步骤打开“选项”卡 “选项”→“专家”→勾选后确认 问题2-05：为什么我在创建采购订单时，订单类型不是默认的服务采购订单？ 答：需要更改系统设置,如图所示步骤。 打开“个人设置”卡

设备管理中的MES系统与ERP系统的区别

设备管理中的MES系统与ERP系统的区别 01 设备管理中的MES系统与ERP系统的区别 从ERP的角度来看，设备管理的功能主要服务于企业管理，其中ERP管理系统主要管理设备前期与中期业务，包括设备招投标、设备购置、设备安装调试、以旧中期的设备固定资产管理，如资产台账、资产折旧、资产变更等。没有或极少其他系统集成，较容易形成信息孤岛，对于用户车间层面的调度和管理要求，也是ERP系统难以有效支持的。MES 设备管理系统是企业管理信息化建设重要组成部分，是企业生产管理不可缺的，其重点大都放在计划层，以进行生产规划管理及生产事务处理，是生产活动的物质技术基础，决定着企业生产效率和质量。只有设备管理加强了，才能维持正常的生产秩序，提高企业的活力和生产效率，促进企业的进一步发展。 02 MES系统在PCB设备管理的重要性 其实在各个行业中，不同类型的企业都有或多或少对设备进行管理，但大多数还是粗放型的人工管理，比如依靠经验决定设备的检修作业；只注意设备技术管理，而对设备经济性和效率考虑不够；基础数据、日常维护数据以及检维修数据不全面，不系统；异常情况不能及时处理等等问题。这些因素都决定着企业生产产品的效率以及可能会遇到的难题，更大点就可能会引起事故。现在随着企业对设备的智能化要求越来越高，如何提高维修效率，减少维修时间，提高维保技能，节省维修成本，提高设备的保障能力，我们可以通过对各种设备维修备忘录数据的分析研究，找出影响设备效率的关键因素，并针对具体原因找出提高设备效率的途径，来不断提高设备的生产效率，这些促使了MES设备管理系统的发展和成熟。 目前,国内众多制造企业开始部署和应用实施MES(制造执行系统),许多行业MES已经得到广泛的应用,作为MES不可或缺的一部分,“MES设备管理系统”越来越受到企业管理者的广泛关注。设备管理的主要目的是用先进的计算机技术、科学的管理模式来管理企业的

设备管理在ERP中的应用

? ?设备管理在ERP中的应用 ? ? ?企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,ERP)环境下的设备管理系统不同于单纯的设备管理信息系统,它一方面利用信息技术与网络资源共享等手段从经济和技 术两个方面对设备进行动态管理及辅助决策,达到自身功能模块的实用性,完备性, 开放性;另一方面,更注重于ERP中其他子系统进行信息无缝连接,实现系统的集成, 促进各业务流程的平滑衔接,从而在整个ERP系统或更大范围内高效率地传递信 息,整合企业可用资源,提高企业整体效率和效益. 对于任何企业来说，设备的资产价值无疑占有极大的比重。对于生产型企业来说，生产设备的稳定性直接影响着产成品的生产能力和产成品的质量。所以如何保障设备的正常运行，从而保障生产进度和产品发货时间就显得尤为重要。 一套好的设备管理软件能有效地管理公司的设备，充分利用公司的维护资源，降低维护成本，减少设备停机时间等。 利用以前的维护经验 复杂设备的维护工作对维护人员的能力要求相对较高。从多数公司的维护状况看，维护质量和效率主要依赖于维护工程师的个人技能和维护经验，由于个体之间的利益竞争，职位竞争等因素的影响，很多维护工程师都各自统治着一个领域，维护工作“非他不可，没他不行”。所以增进维护人员的经验交流，有效利用好维护经验既能降低维护时间，又可以做到人员互补。 ERP系统的设备维护子系统就能将维护经验加入到维护任务中，列出注意事项和操作步骤，大大减少了维护工作的盲目性、降低了维护工作时间。另外设备维护系统还可建立一个常见故障的诊断数据库，列出症状、可能原因、解决方法等。这样就能不断积累维护工作的成果，提高后期维护工作的效率。 难以查找设备技术数据是维护工程师经常遇到的问题。ERP设备维护系统能将设备的关键信息录入系统，在需要的时候可以调出来查看。从某种意义上说，ERP设备维护系统是设备信息的数据库，它不但包含设备技术及基本信息，还能建立一个设备的结构树，在结构树上可以清晰地看到设备的各级结构组成和地点位置，这样就能方便地查找零配件信息。 实施预维护防患于未然 很多企业现行的维护工作都是在设备出现故障时进行抢修，设备维修工作往往耽误了生产，造成了制品积压，维修工作没有准备性也会造成维修人员工时和零配件的浪费。有的企业也在部分实行预防性维护，但采用手工方式很难控制众多定期的、不同时间段的、不同触发条件的维护工作。设备维护系统的预防性维护管理功能就能很好地解决上述问题。预防性维护可以按期间定义每隔多长时间需要进行维护，也可以根据不同设备的特殊计量进行定义，如对车辆可以按运行多少公里定义维护任务，对使用油的设备可按耗油量定义维护任务。预维护任务由于预先定义，可以列出要用到的零配件和工具、操作步骤和安全事项等等。实行预防性维护能大大减少设备重大故障的发生，做到防患于未然。 做好维护计划加强维护管理 由于维修工作的不确定性，维修工作容易缺乏计划性。如何确定有效可行的维护计划，合理安排维修资源是维护计划员的重要职责，设备维护系统的维修计划管理就能将紧急的维修任

erp系统在设备维修中心设备管理中的应用

ERP系统在设备维修中心设备管理中的应用 ERP系统在设备维修中心设备管理中的应用 摘要：本文主要对企业资源计划（ERP）系统的研究背景和意义、基本功能、优势、关键技术及其维修、保养模式等，从而说明ERP能够有效的解决企业在信息管理方面的问题，提高企业的整体效率和市场竞争。 关键词：ERP技术；设备管理；技术 中图分类号： TU713文献标识码： A 一、研究背景和意义 自从进入20世纪90年代以后，科学技术和国民经济发展的十分迅速，全球化信息网络和全球化市场形成以及技术变革的速度也在不断加快。在技术进步和需求多样化的基础上导致产品的使用寿命周期渐渐缩短，因此企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的重大课题。所有的这些都要求企业快速对不断变化的市场做出反应，并坚持不懈的开发出能够满足用户需求的、成本较低、高质量的产品去在竞争激烈的市场中竞争、赢利，市场竞争主要也是围绕新产品的竞争而展开的，所以对于企业而言，其面临的环境是非常严峻的。 企业资源计划（ERP）作为一种新的管理理念和软件系统，融合了计算机信息技术和管理领域的具体业务，它在企业资源最优化配置的基础上，将企业内部的财务管理、生产管理、质量管理、人力资源管理、销售管理等所有的经营活动整合到一起，以实现提升经营管理效率的目的。对于企业而言，通过ERP的引入，能够在管理方面将先进的企业管理模式导入，这对于企业的实时控制和保持业务的稳定发展是十分有利的，并且能够为企业参与激烈的市场竞争提供很好的帮助。 二、ERP系统具有的基本功能 （一）设备基础管理 ERP系统能够科学合理的对设备工艺信息、结构及技术等进行管

ERP设备管理模块操作步骤

1、功能位置建立： 功能位置为分级建立，在建立时要选择ZFL01(新源公司功能位置结构)首先，建立泰山电站功能位置：57-1800（仅在测试时可以建立，因在正常系统中功能位置从maximo中创建，对于非生产类的设备可以新创建），填入维护工厂、公司代码、计划工厂等内容。事物代码：IL01（创建功能位置）、IL02（修改功能位置）、IL03（显示功能位置），要注意如在功能位置创建填写过程中按回车保存了，但实际未填写完成，就要使用IL02进行填写（在其它事物中也可能存在类似情形）。 其次，建立第二级功能位置，主要为下挂设备用。比如建立一台机组，功能位置为57-1800-17906填入功能位置描述、技术对象类型、购置价值、制造商数据等信息，要注意在填写过程中可以通过下拉菜单选择的最好是选择，熟练后可以直接输入，以免出现填写错误。工厂区域一般选择”Z”非委托资产，工作中心填写时可以按工厂查找，选择1800后会出现泰山公司的工作中心。填入资产、成本中心、WBS元素等信息，均可通过查找填入，将必要的填写信息填写完毕后保存，会出现左下角会出现消息“功能位置57-1800-17906 已修改”。对于修改完毕的功能位置可以用IW33查看，对于没有创建及修改权限的人员，只能查看。 2、建立设备主数据 设备必须挂在功能位置的下面，生产设备在MAXIMO中建立并通过接口传至SAP中，对于新建的设备也要从MAXIMO中创建，通过保存即可传至SAP中，对于非生产设备需要在SAP中建立设备，比如后勤用设备。 设备主数据事物代码：IE01（建立设备）、IE02（修改设备）、IE03（显示设备）；要选择设备类型为Y（MAXIMO管理的设备），新源公司的设备需填入一个17位的代码，代码规则为57MXXXXXXXXXXXXXX，比如建立一个设备编号为57M00000000017906的设备；对于非MAXIMO设备，比如设备类型为M（机器）的设备，在此要注意设备编号是区分内部给号（系统自动分配）和外部给号（手动输入）的，内部给号范围为10000000——19999999，外部给号范围2000####9，如使用内部给号时则不需要输入设备编号，回车后系统会先分配一个临时编号，等填写完毕保存后，系统就会显示“根据号10000022 所建立的设备”，设备编号为10000022，在内部给号范围内。查看编号范围的事物代码为SPRO。 3、MAXIMO中工单：在Maximo中创建工单、记录工单号，工单中的相应设备、工作位置等信息要填写齐全，注意带*的是必填项，与SAP有关的内容也要填全。在填写过程中要注意及时保存并能及时发现存在的问题，可以通过提示及时修改。工单策划：工单中的

sap-erp设备管理(pm)常见问题与解答-0608说课材料

S A P-E R P设备管理(P M)常见问题与解答-20110608

SAP ERP系统设备管理模块常见问题解答 FAQ Of PM 一、用户登录和权限问题 问题1-01：输入用户和密码后，屏幕下方提示：尝试失败次数过多，用户已被锁，该怎么处理？ 答：那是因为你连续三次以上输入了错误密码，用户帐号被锁定了，你需要联系负责用户管理的技术人员解锁。 问题1-02：当我操作时，如果系统报出：“你无权限操作…”，我应该如何处理？ 答：这是因为你的权限不够，你可以在命令行输入事务代码SU53显示出哪些权限对象没有赋给你，然后截下此图发给负责权限的人员，请他开通权限。至于申请权限的流程，可以到http://10.188.253.20/sites/hbyterp/default.aspx查看。 二、参数设置和使用技巧问题 问题2-01：为什么我输入日期后，系统在屏幕下方出现“请按 ____.__.__ 格式输入数据”的信息？ 答：那是因为你的个人参数里设置的日期格式是YYYY.MM.DD，即形如2009.01.01这样格式。你可以在当前屏幕，点击上方菜单系统→用户参数文件→个人数据，然后点击“默认”页，设置日期格式。

问题2-02：为什么我找不到命令栏？ 答：那是因为你的命令栏隐藏了。你可以如下图操作。 命令栏即可显示了。 问题2-03：为什么我在系统中输入金额100后，回车会变成100,00？ 答：那是因为个人参数里设置的小数点格式是逗号，你可以在当前屏幕，点击上方菜单系统→用户参数文件→个人数据，然后点击“默认”页，设置Decimal

Notation:选择小数点是句点，然后保存，退出SAP系统重新登录，设置方能生效。 问题2-04：为什么我的订单类型没有显示“Z013”代码? 答：需要更改系统的设置，如图所示步骤打开“选项”卡

ERP-设备管理系统之设备管理体系

一、定位 设备，企业实现战略目标的“工具”之一，在不同的行业设备的重要程度也不同，粗略可分为：轻资产行业和重资产行业，轻资产行业如贸易、金融行业，重资产行业如化工、钢铁行业。 轻资产行业由于设备管理的成本占整个公司的成本比例较低，设备的影响程度也比较低，所以设备管理围绕台账、固定资产折旧等粗略管理，摊销管理成本即可，不用太过精细化管控。 重资产行业由于设备、固定资产占据公司成本的比列较高，设备的运行状态直接影响公司的效益，所以，设备管理体系应运而生，设备管理作为生产的核心管理程序，受到极大重视。 钢铁行业作为典型的重资产行业，为了保障生产的高效运行，降低生产成本，设备管理是企业运营和管控的重中之重。

图1：设备管理在企业组织过程模式中的定位二、设备管理体系

设备管理是针对设备的整个生命周期的一套管理体系，主要分为前期，中期和后期。 1、前期 设备前期管理主要涉及设备的选型、设计、制造、购置、安装调试、验收等各项工作。 其目标是评估设备是否必要，在满足需求并且合理的前提下考虑技术是否先进，以及设备的投入资金、质量、施工进度、技术要求等是否满足要求。 2、中期 中期是设备生命的主要价值期间，在这个期间，设备保养维修的成本最低，设备状态最可靠。所以，此时的设备管理目标是如何延长设备处于中期的时间，如何保证设备的效用能最大化的被利用，即在投入最少的资源的基础上，获得尽可能长时间的可靠稳定的设备。 如何做到这个目标？ 设备管理体系！ 中期的设备管理核心内容如下： 依托设备四大管理标准：维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。 在此基础上，细分10大管理领域： 1）固定资产管理 2）备品备件管理 3）点检管理 4）润滑管理 5）计量设备管理 6）特种设备管理 7）设备维修管理 8）供应商管理 9）费用管理