文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 钢筋套筒连接工程施工方案

钢筋套筒连接工程施工方案

钢筋套筒连接工程施工方案
钢筋套筒连接工程施工方案

目录

1、编制依据 (4)

2、施工部署 (5)

3、施工准备 (5)

4、主要施工方法和要点 (8)

5、质量标准 (14)

6、质量防治措施 (15)

7、安全事项 (18)

8、计算书 (18)

一、编制依据

1.1工程土建施工图

1.2工程施工组织设计

1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002。

1.4《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ107-96。

1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18。

1.6《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91

1.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13013-91

1.8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1。

1.9《建筑物抗震构造详图》97G329

1.10《建筑物抗震构造详图》03G329-1

1.11《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

1.12《钢筋机械连接通用技术规程》

二、施工部署

3.1 钢筋接头的选用

3.1.1钢筋连接分为两类:绑扎连接和机械连接或焊接,优先选用机械连接。

3.1.2柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接。

3.1.3凡受力钢筋直径d≥22时的钢筋连接均采用机械连接或焊接

3.2 流水段的划分

本工程施工工期比较紧,必须合理组织流水施工,才能确保工期目标的实现,同时有效的做好材料的节约和周转利用。

三、施工准备

4.1 技术准备

4.1.1组织有关人员学习施工验收规范和工艺标准,熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审,做好钢筋翻样和钢筋密集处的节点设计及排筋次序,钢筋翻样尺寸

套筒灌浆施工方案

套筒灌浆施工方案

目录 一、工程概述 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.1、工程概况 .................................................... 错误!未定义书签。 1.2、编制依据 .................................................... 错误!未定义书签。 1.3、施工准备 .................................................... 错误!未定义书签。 二、工艺要求及施工方法 ........................................ 错误!未定义书签。 2.1、工艺要求 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2、工艺流程及施工方法 ................................. 错误!未定义书签。 2.3、灌浆施工重点、难点控制 ......................... 错误!未定义书签。 三、质量控制 ............................................................ 错误!未定义书签。 四、安全文明措施 .................................................... 错误!未定义书签。

钢筋直螺纹连接专项施工方案

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施

一、编制依据

二、工程概况 1、项目特征: (一)工程简介 本工程为框架结构,基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础,抗震等级:框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种,最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢,最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作,底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接,板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接,钢筋的保护层采

用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 (二)、结构概况 1、结构形式:框架结构 (1)基础形式: 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 (2)砌体形式: 基础采用MU10标砖砌筑,M10水泥砂浆;地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑,M5.0混合砂浆;。 (3)混凝土构造: 垫层混凝土强度C15;基础混凝土强度C30;框架柱混凝土强度为C35、C30;框架梁混凝土强度为C30;现浇板混凝土强度为C30;构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25;后浇带强度高于原构造一个标号。 (4)钢筋设计: 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2)连接套应符合以下要求:套筒采取购买成品,厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢,符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹,表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1)主要机具

钢筋套筒灌浆连接施工方案

钢筋套筒灌浆连接施工方案 1、技术原理 1.1半灌浆连接 半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与套筒进行连接。一般可用于预制剪力墙、框架柱主筋连接,所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒。 2、施工操作工艺及操作要求 2.1、现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图 2.2、现场安装施工工艺及要求 主要 控制要求图示 工序 环节

1.连 接部位检查处理A连接 钢筋 检查 检验下方结构伸出的连接 钢筋的位置和长度,应符合 设计要求。钢筋位置偏差不 得大于±5mm(可用钢筋位 置检验模板检测);钢筋不 正可用钢管套住掰正或者 铁锤敲击矫正。长度偏差在 0~15mm之间;钢筋表面干 净,无严重锈蚀,无粘贴物 (例水泥渣等)。填写检查 记录表。

B 构件连接面检查构件水平接缝(灌浆缝)基础面干净、无油污等杂物。高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理,但不得形成积水。填写检查记录表。 2.构 件吊装固定构件 吊装 在安装基础面可调垫块(约 20mm厚)并调平,构件吊装 到位。安装时,下方构件伸 出的连接钢筋均应插入上 方预制构件的连接套筒内 (底部套筒孔可用镜子观 察),然后放下构件,校准 构件位置和垂直度后支撑 固定。

3.分仓与 接缝分封A分仓 采用电动灌浆泵灌浆时,一 般单仓长度 不超过1m。在经过实体灌浆 试验确定可行 后可延长,但不宜超过3m。 仓体越大,灌 浆阻力越大、灌浆压力越 大、灌浆时间越 长,对封缝的要求越高,灌 浆不满的风险 越大。采用手动灌浆枪灌浆 时,单仓长度不宜超过 0.3m。分仓隔墙宽度应不小 于2cm,为防止遮挡套筒孔 口,距离连接钢筋外缘应不 小于4cm。分仓时两侧须内 衬模板(通常为便于抽出的 PVC管),将拌好的封堵料填 塞充满模板,保证与上下构

钢筋套筒连接施工方案

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 批准: 审核: 编制:

目录 1、概述 0 1.1工程概况 0 2、试验依据 0 3、实验准备 0 3.1材料 0 3.2设备 0 3.3作业条件 (1) 3.4主要的参数 (1) 4、机械连接方法简介 (1) 5、工艺流程 (1) 6、质量标准及质量检验 (3) 7、施工注意事项 (4)

钢筋套筒连接施工工艺性试验方案 1、概述 1.1工程概况 本次试验涉及本工程隧洞衬砌工程,钢筋套筒连接主要采用正反丝扣方式。根 据招、投标文件以及有关规程规范要求,我部拟在钢筋加工厂和尾水隧洞内进行钢 筋套筒连接模拟工艺试验。 2、试验依据 (1)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标施工招投标文件; (2)**抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程C2标引水系统土建 工程施工合同; (3)现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。 水蓄能电站等类似工程。 3、实验准备 3.1材料 (1)钢筋:C22钢筋、C25钢筋,力学性能及直径均达到规范要求,有出场合格证及质量证明书,钢筋无老锈和油污。 (2)直螺纹连接套:型号G C22、G C25,规格分别为A32.6mm×55mm,A37mm ×60mm,适用品种HRB335、HRB400,连接接头性能等级为Ⅰ级,有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。 3.2设备 (1)主要设备:GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW、电压380V)

(2)其它设备:管钳、断筋机等。 3.3作业条件 (1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)和相关条款。 (2)380V三相交流电源。 (3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷,尺寸符合产品质量标准要求,丝扣干净,完好无损。 (4)操作手要熟悉设备的操作规程,具备安全防护能力,防止发生挤伤、触电等事故。 3.4主要的参数 接头性能等级、咬合丝扣数。 4、机械连接方法简介 4.1机械连接 机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种,是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺,通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。 4.2机械连接的特点 (1)设备投资少,螺纹加工简单,接头强度高于钢筋母材,生产效率高,无污染,节省钢材,现场施工方便。 (2)节省电能(设备功率仅为4KW),不受钢筋可焊性制约,不受季节影响,不用明火,无水灾和爆炸安全隐患。 (3)连接质量受人为因素影响小,工艺性能良好和接头质量可靠度高等。 5、工艺流程 工艺流程如下:现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。 1、母材检验。钢筋母材进场时,应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并送检,合格后方可投入使用。 2、钢筋端部平头。用切断机分别切C22、C25钢筋各12根,长度8m、6m、4m、

钢筋专项工程施工组织设计方案(完整)53429

钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况: 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区,至栾川高速公路的起点处,与主线收费站合建,本期建设用地27.67亩,建筑面积为10597.57㎡。其中:管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构,建筑面积6675.37m2,建筑高度为22.65m;宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2,建筑高度为14.85m;门卫室建筑面积28㎡,配电房建筑面积95.14㎡,锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,框架抗震等级:抗震等级主楼为三级,监控中心部分为二级,耐火等级为二级,地基基础设计等级为丙级,抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件:承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋,直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用14、16钢筋,柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋,箍筋采用6、8、10、12钢筋,墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制审核: 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋套筒灌浆施工方案 四、施工质量控制 五、施工质量保证措施 六、验收资料 七、安全管理措施

一、编制依据 为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量,根据市安、质总站(2018)47号文件通知的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下: 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J184-2016) 4、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014) 5、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107) 6、《钢筋连接用灌浆套筒》(G/T398-2012) 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》(GB1499.2-2018) 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013) 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015) 10、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称:奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目 工程地点:奉贤区东至锦墩路,南至百团路,西至贤浦路,北至文明东路 建设单位:上海兖矿东华房地产开发有限公司 设计单位:上海市建工设计研究院有限公司 施工单位:兖矿东华建设有限公司 监理单位:上海智达工程顾问有限公司 质量监督单位:上海市民防建筑工程质量监督站 本工程用地面积23692.2平方米,总建筑面积71270.09平方米,本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#~4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构;社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层,框架结构。垃圾房为1层框架。

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

钢筋连接专项施工方案汇总

目录 一、编制依据 二、适用范围 三、电渣压力焊 四、机械连接接头(直螺纹接头) 五、闪光对焊接头 六、季节性施工 七、安全、环保措施

一、编制依据 1、中国建筑上海设计研究院提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 二、适用范围 本工程在基础、主体分部工程中,钢筋工程的钢筋连接,采用以下方式:竖向钢筋(直径≥12)采用电渣力焊连接,小于12竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊进行连接。板、楼梯较小直径钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求

(1)焊剂型号宜为HJ431型,该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂,其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 (2)焊剂应在干燥的环境下存放,防止受潮。如受潮,使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源:电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源,焊机容量根据所焊钢筋直径选用,可采用容量为630A的焊接电源控制焊接夹具等。 3.1.3作业条件 (1)操作人员必须持上岗证并先做模拟试件,经试验合格后上岗,。 (2)机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应,防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度,在最大允许荷载下移动灵活,操作方便。 (3)焊接前搭好施工用脚手架。 (4)钢筋端头制备:钢筋下料宜用砂轮切割机,若采用钢筋切断机下料时,必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油,然后用砂布打磨除锈,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,

套筒灌浆施工方案

目录 一、工程概述 (2) 1.1、工程概况 (2) 1.2、编制依据 (3) 1.3、施工准备 (3) 二、工艺要求及施工方法 (7) 2.1、工艺要求 (7) 2.2 、工艺流程及施工方法 (8) 2.3、灌浆施工重点、难点控制 (12) 三、质量控制 (14) 四、安全文明措施 (17)

一、工程概述 1.1、工程概况 工程名称:荣盛隽峰项目 工程地点:南京市江宁区隽峰项目 建设单位:南京荣钰置业有限公司 设计单位:南京长江都市建筑设计股份有限公司(高层)、江苏龙腾工程设计股份有限公司(洋房) 施工单位:荣盛建设工程有限公司 工程信息表 本工程灌浆连接形式主要有:钢筋套筒灌浆连接(其中:个别构件水平钢筋采用全灌浆套筒连接)、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套筒选用规格主要为GT12连接套筒、GT16连接套筒,钢筋浆锚套筒选用Φ40金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方式,钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。

1.2、编制依据 1、荣盛隽峰项目施工图纸; 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014; 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184-2016; 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013; 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1、材料及堆放: (1)图纸设计灌浆料为CGMJM-V1型钢筋接头灌浆料,灌浆料的28d强度需大于85mpa,24h竖向膨胀率在0.02%-0.5%,本灌浆料常温施工温度为5℃~40℃。袋装灌浆料分批次进场,确保每批次在三个月内用完,进场袋装灌浆料统一堆放在库房内,根据每日所需用量办理出库手续;每日未用完灌浆料放回库房内,避免被水浸泡后失效造成浪费。 (2)水:应采用饮用自来水,使用其它水源时,应符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机:采用JM-GJB 5C灌浆机;

钢筋直螺纹套筒连接施工方案.

沁阳市体育馆工程 钢筋直螺纹套筒 连接施工方案 编制: 审核: 审批: 新蒲建设集团有限公司 沁阳市体育馆项目部 2012年12月15日

钢筋直螺纹套筒连接施工方案 一、工程概况:本工程包括主场馆及训练馆,主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重;结构安全等级二级,结构设计所用年限为50年,钢筋连接质量等级不低于二级;本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16 mm 、18 mm 、20mm 、22mm 、25mm 、28 mm 、32 mm 钢筋。 二、 施工准备 1、 材料:钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套筒表面应有规格标记。 2 设备机具: 机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。 3 作业条件 3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。 3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。 4 技术准备 4.1钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。 4.2检验合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 5 现场连接施工 5.1 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 5.2采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。 5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P 。 6 劳动组织 班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工。 三、施工操作工艺 3.1 工艺规程 3.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工 程序是:

钢筋机械连接施工工艺试验方案

目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、适用范围 (4) 六、工艺原理 (4) 七、工艺流程及操作要点 (4) 八、质量要求 (6) 九、钢筋连接接头检验 (8) 十、结论 (9) 十一、安全及环保措施 (9) 十二、附页 (10)

滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况 本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构,全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0×5.0m,顶底板及侧墙厚0.8m,中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m 标准长度设置一道变形缝,变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整,变形缝缝宽0.03m,采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长,截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙,墙身采用C20素砼结构,;进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。 箱涵两侧填料采用砂卵石回填,涵底地基承载力不小于0.8MPa,对达不到设计要求的区域需进行基础换填。 普通钢筋:应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007国家标准的相关规定。除特殊注明外,直径≥12mm者采用HRB400钢筋;钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。 焊条:采用E5003焊条。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数,确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、施工组织设计及箱涵施工方案。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。

4、《水工混凝土施工规范》(SDJ207—1982)。 5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表: 2、人员配置 机械连接人员配置:焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 (1)、钢筋:所有钢筋原材进场后,必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核,并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。(每批数量不得大于60t)。其中,外观检测中,重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差,并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 (2)、连接套筒:钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复

套筒灌浆施工方案001

施工方案 工程名称:海门睿园工程 文件名称:套筒灌浆施工方案 建设单位:海门市金新泰房地产开发有限公司 设计单位:海门市建筑设计院有限公司 承建单位:江苏金厦建设集团有限公司 编制单位:江苏金厦建设集团有限公司编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 二〇一八年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺 (4) 五、质量控制 (12) 六、补救措施 (15) 七、安全措施 (15) 八、环保措施 (16)

一、编制依据 1、睿园工程图审合格的施工图纸 2、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013 3、《装配式混凝土结构施工及验收导则》DBHJ/T014-2014 4、《装配式混凝土结构技术规程》J1736-2014 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 6、睿园工程施工组织设计、睿园工程PC安装专家 7、《混凝土结构设计规范》GB50010-2015 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 10、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016 二、工程概况 工程名称:海门睿园工程 建设单位:海门市金新泰房地产开发有限公司 监理单位:南京工大建设监理咨询有限公司 设计单位:海门市建筑设计院有限公司 勘察单位:海门市建筑设计院有限公司 施工单位:江苏金厦建设集团有限公司 建设地点:位于江苏省海门市解放东路北侧,浦江路西侧,瑞江路东侧,人民路南侧,属于框剪结构;总建筑面积:24.8万m2,地上建筑包括8栋32层的高层住宅、1栋33层住宅、12栋3层的联排别墅、4栋6层的花园洋房、1栋11层的商业综合体以及大门等零星设施;地下建筑为一层地下室,在高层住宅下为通体地下室,联排别墅下部分区域有地下室。 20#~23#、25#~28#楼8栋(每幢32层,地下2层,地上32层+机房层,建筑面积15512.6m2,建筑高度96.00

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案 钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接。 本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm以上钢筋。 一、钢筋丝头加工要点 (一)工艺流程 钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检 存放待用 操作要点: 1.钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,但严禁使用气割。 2.剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3.丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4.带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 5.丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 6.存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 (二)丝头加工质量控制

1.钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。 3.用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如下图。

(三)丝头保护 加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 二、钢筋连接施工要点 (一)工艺流程 施工操作要点: 钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 接头拧紧:使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,必须达到接头拧紧力矩值。作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。 (二)劳动组织 工班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),接头拧紧力矩不应小于下表的规定。 接头拧紧力矩 (三)质量控制 接头施工质量控制:1. 螺纹外露不超过2P;2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧

钢筋灌浆套筒施工方案

钢筋套筒灌浆技术专项方案 根据工程特点和设计方案,本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。 1、施工准备 1.1施工机具及器械准备 封仓准备:电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。 灌浆准备:灌浆机(包括过滤筛网等)、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片(500mm×500mm)、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具(40mm×40mm×160mm)、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。 1.2人员准备 封仓班组(每组):组长1人,封仓工人3人,记录员1人,摄像人员1人。 灌浆班组(每组):组长1人,灌浆工人3人,记录员1人,水电工1人,摄像人员1人。 注:施工作业人员必须熟练掌握操作要领,经培训考核通过后持证上岗,所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。 2、总施工流程: 3、封仓 3.1施工流程:接缝内清理干净→冲水湿润接触面及构件→搅拌浆料→

放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋→塞实接缝→内墙抹压座浆料成一个倒角,外边垂直处抹平→缓慢抽出PVC管或钢筋→养护24小时(温度较低时养护时间适当增加) 3.2 施工 a 先将预制构件吊装到底部构件地梁上,将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求,用四根PVC 管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm 水平缝中。一般情况下PVC 管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。 b 对于双排钢筋构件,可采用图1 方案,每根PVC 管一端伸出构件边缘,另一端顶在另一方向的PVC 管上,管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC 管能可靠支撑,位置不移动,座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内),四面同时封堵座浆料,封堵后,抽出PVC 管,在用少量座浆料封堵PVC 管抽出后留下的4 个洞口。 图1 图3 图4 (2)注意事项: ①冲水湿润:在封浆前数小时内冲水,采用带压力水管将接缝内冲水湿润(不应存在明水),并保证接缝内无油污、浮渣等。 ②搅拌座浆料:按说明书比例添加水,采用机械搅拌3-6min 直至均匀(手握成团)为止。 ③封仓:用PVC 管或钢筋等作为座浆料封堵模具塞入构件与地面的

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案报审表工程名称:湄潭县电影院棚户区改造安置工程

湄潭县电影院棚户区改造安置工程 钢职务:编制人: 筋 直 职务:校对人:螺审核人:职务:纹

职务:审批人: 套筒连 重庆厦坤建设(集团)有限公司 编制时间: 2013年 3月 1日 钢筋直螺纹套筒连接施工方案 一、工程概况: 1、【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 湄潭县电影院棚户区改造安置工程工程;工程建设地点:湄潭县茶乡路;属于框架结构;总建筑面积:86225.03平方米;总工期:580天。 本工程分为三部分:二十四层部分、十八层部分、酒店部分; 二十四层部分为D、E栋,建筑高度:80m,地上24层;地下1层;标准层层高:2.9m ;结构转换层6m; 十八层部分为A、B、C栋,建筑高度64m,地下1层,地上17层,标准层层高:3m,结构转换层层高:6m; 酒店部分,建筑高度80m,地下1层,地上19层,标准层层高:3.8m; 2、有关单位: 建设单位:湄潭县万通置业投资有限公司 设计单位:贵州城乡规划研究院设计 监理单位:贵州立达建设监理咨询有限责任公司监理 勘察单位:贵州地质勘察院地质勘察 施工单位:重庆厦坤建设(集团)有限公司组织施工;由文义海担任项目经理,杨儒锵担任技术负责人。 本工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重;结构安全等级二级,结构设计所用年限为50年,钢筋连接质量等级不低于二级;本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径主要为: 20mm、22mm、25mm钢筋;本工程钢筋螺纹套筒连接主要使用在:结构转换层。 二、施工准备 1、材料:钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套筒表面应有规格标记。 2 设备机具:机械设备:GHG-40型直螺纹套丝机。主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。 3 作业条件 3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。 3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。 3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。

钢筋机械连接专项施工方案

重庆工商大学北区第二教学楼工程钢筋机械连接专项施工方案 广东金辉华集团有限公司 2007年8月31日

重庆工商大学北区第二教学楼工程为框架-剪力墙结构,层高梁跨度较大。当结构构件纵向钢筋直径≥22mm时应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头,当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100﹪时,应选Ⅰ级接头。当结构构件14mm≤纵向钢筋直径<22mm时,应优先采用机械连接接头,亦可采用焊接接头。框架梁、框架柱、次梁的纵向钢筋应优先采用机械连接接头。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点: 1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响,少拧2-3扣,均不会对接头 强度造成明显损害。 3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右,且丝扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。 4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合,可不受限制地方便使用。 5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右,对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具 的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接,连接套材料采用优质合金钢制作,屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识,两端应用密封盖扣紧,连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具: 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求: 设备型号 GHG50型 GHG40型滚丝头型号 50型 40型可加工钢筋范

直螺纹套筒连接施工方案

直螺纹套筒连接施工方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、工程概况 本工程为合肥市金雅迪置业有限公司金雅迪大厦,位于合肥市新站实验区胜利路北侧,琅琊山路西侧,施工场地狭小。分为A、B两个区,A区为地上24层,局部18层,地下一层,建筑面积16135㎡;B 区为地上32层,地下二层,建筑面积㎡;总建筑面积㎡。该工程结构梁钢筋采用三级钢筋,三级钢Φ18-Φ25规格采用直螺纹连接施工。 二、直螺纹连接技术要求 1、连接套 ①、经检验合格的连接套,包装箱内应有明显的标记,一端孔应 用密封盖扣紧。 ②、连接套进场时应有产品合格证,安装前应进行复检。 ③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或 杂物。 ④、连接套精确为副6f级,并符合GB/T197的规定,表面粗糙 度不低于。 ⑤、按照施工的实际需要 标准型:用于一般连接钢筋的部位; ⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定: 连接套外形尺寸 单位:mm

2、施工准备 为了满足本工程质量及进度要求,由专业单位负责施工: ①、本工程将由专业施工单位调派李才星到现场负责。 ②、确保现场有专业机械操作工2-4人(有上岗证)钢筋滚压机 2台,并根据施工现场要求随时增加,机械及人员以满足施 工进度。 ③、在施工现场设专职质检员壹个,对所有加工与安装的接头及 时检查,并做好记录(统一表格式);确保工程质量优良 (优良率100%)。 ④、在施工现场设专职安全员壹名,配合做好安全预防措施, 并做好记录。 3、丝头加工 ①、螺纹加工直径调定:根据所加工直径,把滚丝的相应规格通 过通止棒调整,然后锁紧滚丝轮,严禁一次调定,滚丝牙应 相对吻合,严禁丝牙交叉锁紧。 ②、长度调整:根据所滚压钢筋直径丝头长度,把行程调节板上 相应的刻线对准护板上的“0”刻线,然后锁紧,即完成初 步调整。 ③、直径、长度的调整:由于各部误差积累影响刻线的准确性, 所以刻线均为初步指示线,最后以实际加工的直径和丝头长 度进行微调,直至合格,调整时必须直径从大到小,丝头长 度由短到长,顺序渐渐的进行调整。

某工程钢筋机械连接专项施工方案

钢筋机械连接专项施工方案编制日期:20 年月日

钢筋机械连接专项施工方案 XX住宅楼工程HRB400C28、C32钢筋采用直螺纹连接,钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点: 1、接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2、性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响,少拧2-3扣,均不会对接头强度造成明显损害。 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右,且丝扣螺距大,不必使用扭力扳手,方便施工。 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合,可不受限制地方便使用。 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右,对锥螺纹接头省省钢35%左右。 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接,连接套材料采用优质合金钢制作,屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识,两端应用密封盖扣紧,连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 (1)剥肋滚压直螺纹机械连接机具: 1)钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求:

2)限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。 3)螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。 4)力矩扳手:力矩扳手的精度为±5%。 5)砂轮切割机:用于钢筋端面平头。 (2)、用于检验钢筋丝头的专用量具: 1)钢筋压接器YJQ-32(3台):用于挤压钢筋接头。 2)辅助机具:包括模具、检测工具(卡板、测深尺)。 (3)、施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证,钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 3.钢筋下料 钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料,切口端面应于钢筋轴线垂直,端面应平整,不得有马蹄形或挠曲。 4.丝头加工 加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致,有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。 滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液,不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。 钢筋丝头加工后应全数每个检查,检查合格后方可加工下一丝头,并填写加工记录;质检员对每批丝头随机抽查10%,并不少于10个,如发现有不合格品则全数检验;不合格的丝头应切除后从新加工。 钢筋丝头一端戴上保护套,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放,并挂牌标识。 二、钢筋连接施工 钢筋连接时,应核对规格、型号,并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用力矩扳手拧紧,拧紧力矩应符合规定值,既不能过小,导至连接不到位,也不能过大,导至损伤连接件或钢筋。

钢筋套筒连接工程施工方案(优.选)

目录 1、编制依据 (4) 2、施工部署 (5) 3、施工准备 (5) 4、主要施工方法和要点 (8) 5、质量标准 (14) 6、质量防治措施 (15) 7、安全事项 (18) 8、计算书 (18)

一、编制依据 1.1工程土建施工图 1.2工程施工组织设计 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5024-2002。 1.4《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ107-96。 1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18。 1.6《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-91 1.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13013-91 1.8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1。 1.9《建筑物抗震构造详图》97G329 1.10《建筑物抗震构造详图》03G329-1 1.11《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96 1.12《钢筋机械连接通用技术规程》 二、施工部署 3.1 钢筋接头的选用 3.1.1钢筋连接分为两类:绑扎连接和机械连接或焊接,优先选用机械连接。 3.1.2柱中纵向受力筋的连接均采用机械连接或焊接。 3.1.3凡受力钢筋直径d≥22时的钢筋连接均采用机械连接或焊接 3.2 流水段的划分 本工程施工工期比较紧,必须合理组织流水施工,才能确保工期目标的实现,同时有效的做好材料的节约和周转利用。 三、施工准备

4.1 技术准备 4.1.1组织有关人员学习施工验收规范和工艺标准,熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审,做好钢筋翻样和钢筋密集处的节点设计及排筋次序,钢筋翻样尺寸及用量提前上报,审核后方可使用,做好技术交底和方案的编制。 4.1.2针对本工程特点,编写好各部位钢筋分项技术交底。 4.1.3编制月生产形象进度计划、钢筋材料进场计划和钢筋的试验计划。4.1.4培训钢筋机械连接操作技术,掌握技术要点,便于指导生产,对各操作工必须持证上岗。 4.2 人员准备 4.2.1 管理人员准备 钢筋加工场由项目部进行统一管理和质量监督,派一专业工长进行组织管理,现场钢筋绑扎、钢筋接头的设置由钢筋工长安排调配,钢筋工程暂时配备钢筋工长三名,质量员三名,安全员三名及其他相关管理人员若干名,以协助做好对整个钢筋工程的工程质量、生产进度及安全文明施工等工作。 4.2.2 劳动力人员准备 本工程基础施工阶段劳动力计划投入钢筋工80人,以满足现场钢筋的绑扎和配料的人员要求。 4.3 材料准备 4.3.1进场钢筋的检验 施工所用钢筋应具有出厂质量证明书或实验报告单,每捆钢筋均应有标志。进入现场的钢筋应按指定地点存放,区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋应按项目《关于产品标志的规定》进行标志,标志牌应写有钢筋品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。进入现场钢筋应按炉号及

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案 一、编制依据及设计要求: 1、建设单位提供的施工图设计文件; 2、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 3、本工程直径为××~××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接,接头等级为Ⅱ级。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床,对钢筋端部进行滚压,一次成型直螺纹,工艺流程如下: 三、材料及机具设备 1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的要求。 2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。 3、工具设备:砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。 四、钢筋直螺纹丝头加工及检验:

1、加工前准备: a. 凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料,切口端面要平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 c. 厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工: a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。(具体加工尺寸见下图及下表) b. 加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 3、直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。 螺纹直径检验:用专用牙规及环规检验。达到牙规、环规检验要求为合格品。(见下图) 五、直螺纹接头的连接及检验: 1、直螺纹接头的现场连接: a. 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损; b. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。本工程均采用标注连接(连接程序见下图)

相关文档
相关文档 最新文档