最新提高设备有效作业率

提高设备有效作业率

1、加强人员培训和技术比武，提高挡车工的操作水平和维修工的维修水平，设备维修调整按照装配标准角度、尺寸进行精细调整，使设备装配调整精确化、标准化、规范化、统一化。

2、建立设备“一机一档”，对设备使用年限、改造项目、设备状态、设备重大故障、设备顽疾、设备隐患、设备保养等进行详细的记录，有针对性的对问题进行分析、研究和解决。

3、设备维修保养：

（1）加强班前和班后保养，提高设备开机率。对每天班前和班后保养项目进行分析，明确机械和电气点检项目，减少和避免白班上班设备开不开机。

（2）加强设备周保和月保，加强设备预检预修工作，保养要全面细致，发现和解决设备隐患。

（3）加强设备润滑管理，注重油液监测，按照设备润滑周期，及时对油箱补油、换油，延长设备使用寿命，提高设备传动精度。

（4）对在线质量检测设备进行专人管理和维护，提高检测精度，保证质量检测设备正常运转。

4、加强技术创新、设备改造和小改小革，提高设备运行的稳定性，及时发现设备存在的质量问题和隐患，及时进行维修处理。

5、设备维修科学化，通过计算机生产管理系统（MES）、数据采集系统的应用，对设备故障进行统计分析，加强设备运行监测和故障诊断，由故障事后维修、预检预修向预测性维修发展。利用红外线测温仪等设备，不定期或连续的对设备进行状态监测，通过观察设备振动冲击、噪音、温度、泄露、压力、电流、电压、电阻、功率、变

形、裂纹、斑点、凹坑、色泽等物理变化，提前判断设备故障，及时

进行维修，避免或减少设备大的损失。

6、原辅材料存在的问题及时进行反馈，由相关部门给与及时解决。保证设备正常运转。作为长期在教学第一线，且多次参加市、省和全国课堂教学比

赛的我，今天不揣冒昧地谈谈语文阅读教学的好课观，以求教于各位专家同仁。

我的好课观，可用16个字概括，即“书声琅琅，议论纷纷，高潮迭起，写写练练”。

1. 书声琅琅

书声琅琅应当成为一堂好课的首要特征。这是我国传统阅读教学的宝贵经验。“熟读精思”，“书读百遍，其义自见”强调了读在理解中的重要性；“熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟”强调了读在写作中的重要性。古人对读书的重要性已有了深刻的认识，可当今课堂教学现状怎样呢？为什么小学生的读写能力不强呢？我认为很重要的一点是语文课上读的训练太少。我在听课中常常发现老师讲读课文，实际上变成了教师提出一连串的问题，学生忙着应付回答问题，问题回答完了，课文也学完了。而此时，好多学生连课文都读不顺畅。这样的课堂教学，怎能提高学生的语文能力？难怪有一些有识之士大声疾呼：“语文课要上成读书课！”

书声琅琅，要求语文都把读书训练摆在第一位，既要提高读书的数量，更应提高其质量。短的文章要让学生熟读成诵；长的文章可选取重点部分、精彩章节让学生反复朗读，仔细品味，消化吸收；浅显的课文，要让学生读得顺畅流利；深奥的课文要让学生读得明白，读出滋味。教师要十分重视三个层次的朗读训练，一要重视感知性的读。初学课文时，通过朗读，让学生把课文读正确，不添字，不漏字，不读破句子，要学生知道课文讲了些什么。二要重视理解性的读。即让学生通过反复的朗读，把课文重点章节读懂、读畅，读出节奏感来。三要重视品味性的读。即在理解的基础上，让学生通过有感情地读、分角色地读或表演式地读，把课文内在的情感读出来，把课文的“味道”读出来，真正达到叶老所说的“美读”的境界。

我想，如果我们语文教师在课堂教学中重视了读的训练，一篇课文教完了，学生能把课文读得琅琅上口，有滋有味、有声有色，朗读的训练就算真正到家了。

2. 议论纷纷

议论纷纷，指的是课堂教学中学生的发言声不绝于耳。“议论纷纷”强调的是说的训练。当前课堂教学中，对说的训练重视不够，方法不多，说话训练大多是老师问，学生答这样的形式、。我认为，课堂说话训练的形式可多样化，有一问一答式、各人自说式、同桌互说式、四人小组讨论式、分组辩论式、一人主讲其他同学补充式等等。别小看形式的变化，其实不同的训练形式，能达到不贩训练目的。一问一答式训练的是一个人，而各人自练自说式训练了全班每一个同学。一般来说，有一定思考价值和有一定深度的问题，可用“小组辩论式”；有争议性的问题，可用“分组辩论式”；需大段阐述的问题，可用“各人自说式”或“同桌互说式”；常规性的总是可用“一问一答式”。这样因问题、因训练目的而异，采用不同的训练形式，才能真正灵活多变地组织说话训练，使课堂上人人参与，个人活跃，议论纷纷。

如果我们仅满足于表面上热热闹闹那是不行的，还要求我们讲究说话训练的质量。对学生发言，从“只求其对”向“更求其好”发展。发言好的标准是什么呢？我认为可用“言之有序、言之有理、言之有情”

提高设备利用率节能降耗

提高设备利用率节能降耗 提高设备利用率节能降耗 摘要：备煤运焦车间是焦化厂担负焦炉供煤和运焦任务的生产车间，而供煤和运焦的主要设备即为皮带，皮带的运输量直接影响着上煤量的多少，从而影响焦炉的生产。为保证焦炉生产，我车间需加大上煤量，提高设备利用率，达到节能降耗的效果，从而为企业增收创效。 关键词：设备堆取料机操作 一、设备现状 1、东西煤五皮带战线长，设备老化。 2、东西煤五皮带接口较多，而且多为U型钉扣法连接。 3、东西煤五皮带容易出现跑偏现象。 4、煤七皮带自投入使用至今，磨损严重，且坡度大。 二、现状分析 1、煤上系统现有设备为：2台堆取料机，2部堆取煤皮带，2部刮板输送机，一台叶轮给煤机配备4部上煤皮带。 2、煤场来煤较多，堆取料机需要用于堆煤，两台堆取料机不能同时取煤，制约上煤生产。 3、每台堆取料机的取煤能力为300t/h，煤上系统各皮带的上煤能力为600t/h，现实际生产能力难以达到设计生产能力。 4、堆取料机在进行取煤时，对于不同煤种需要往返行走，取煤管理上不够规范。 5、煤五皮带为U型钉扣连接，运煤过程中漏煤较严重，影响上煤量。 6、没有很好的利用避峰填谷时段上煤。 7、煤下系统上煤，通过破碎机要保证细度合格，上煤量不均匀。 三、原因分析 1、皮带偶有出现空载现象，造成浪费。 2、未按避峰填谷时段上煤，管理措施未跟上。

3、上煤量不能满足设计生产能力，造成电能消耗较大。 4、堆取料机堆煤与上煤交叉作业，造成相互影响。 四、工作方案及改进措施 1、煤七皮带更换 煤七皮带担负着向配煤仓输煤的任务，皮带机全长175米，是车间所有皮带中坡度最大的一条（为18度），因此，皮带的纵向拉伸强度又是最大的，这就加剧了皮带的磨损程度，目前皮带有5道接口，比安装初期多1道，（因每次更换接口需要去掉一段旧皮带，当逐渐更换接口时，皮带长度也会逐渐缩短，这影响了张紧滚筒处的高度，不利于下次对皮带接口的更换，因此新做了一条15米的短接，这样就加了一道口）。 煤七皮带从投产至今已使用了两年半的时间，由于长时间磨损，该皮带的边缘起层、开胶，绝大部分区域上、下胶层磨薄，皮带厚度起初为10.5mm，目前部分边缘区域已磨损至3mm-5mm，起到保护帆布作用的上胶层是直接接触精煤的区域，起初5.5mm，目前部分胶层已磨损完，漏出了帆布，磨损较轻的也达到了3mm左右。我车间准备将煤七皮带全部更换，以节约上煤时间，缩短皮带的运转时间，达到节能降耗的效果。 依据上表比较可知，如果将煤七皮带全部更换，根据现焦炉实际生产量每天4000吨的用煤量计算，每天的上煤时间由原来的17小时减少为9小时，大大节约了上煤时间，从而节约电量的消耗。 电费合计：煤上系统上煤从刮板机经由煤五、煤六、，煤七皮带送往煤仓，各功率分别为，刮板机：75 Kw；煤五皮带：55 Kw；煤六皮带：30 Kw；煤七皮带：132Kw，根据以上各皮带的功率及上煤时间可知道一天的用电量，再由避峰填谷各时段的电费可核算出一天的电费消耗，根据上表可看出，煤七皮带更换后煤上系统每天可节约电费1366元。 投入成本：煤七皮带总长为380m，按照皮带价格450元/米计算，共需17.1万元。 2、单台堆取料机取煤能力 （1）根据上煤情况，12月13日夜班局内煤上煤能力291t/h、

设备维修的四大标准

设备维修四大标准 (一) 维修技术标准 规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法. 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、部位简图、零件名称、材质、维修标准(包括图纸尺寸、图纸间隙、劣化倾向许容量)、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.维修技术标准是设备维修标准类的基础,它反映设备设计者的思想,是编制点检标准、给油脂标准、维修作业标准的技术依据,其编写的难度也较大. 维修技术标准中,最关键的是维修技术管理值的确定,在初期其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. 维修技术标准通常是由各生产厂机动科选派有经验的技术管理人员起草编制,先设定保证安全运行的数据,经过一段时间(通常是3—5年)的生产实践,不断积累经验,不断根据生产量、设备运行工况及维修状况、备品备件质量与使用的实际情况,对维修技术管理值进行相应的修订.以趋向完善合理,便于进行科学管理,即用最少的维修费用,获取最佳的经济效果。 （二）点检标准

规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工，以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据，是编制各种点检计划的依据。 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 （1）部位与项目 凡A、B类设备与C类设备的重点部位，即被列为预防性维修检查对象，设备可能

提高设备利用率的八大举措

提高设备利用率的八大举措 1.现场设备使用管理标准化 要制订一套科学有效的现场设备管理标准，给设备创造良好的作业环境。现场设备维修间、停车场或停车棚要按标准设置。作业道路、场地要平整，要有防洪、防火、防盗措施，设备操作规程齐全，各种标识要醒目。 2.现场设备配置要科学合理 只有合理配置设备，实现生产要素的有机结合，才能提高整体效益。根据工程任务量和工期进行现场设备配置，做到成龙配套，满足工程需要。要根据工程进度不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置，提高设备利用率。要实行设备有偿使用制度，有效避免设备盲目上场而闲置的现象。 3.推行承包责任制，实行经济管理 实行定人、定机、挂牌制度和交接班制度，做到责任到人。要搞好单机核算，充分发挥经济杠杆作用，签订承包合同，定任务、定产值、定材耗、定安全、定利润指标。单位要定期组织进行经济技术分析和检查，加强薄弱环节的管理。 4.加强设备的维修保养，提高设备完好率 要坚持设备的定期维修、保养工作，延长设备寿命，提高设备利用率。操作人员应坚持做好班前班后的检查保养和每周的车场日保养，做好设备的运转和维修保养记录，按规定使用燃油和润滑油。发现设备故障要及时排除，严禁带故障作业，保证设备的正常运转。 5.突出重点，抓好大型、进口、特种设备的管理 设备管理工作的重点是抓好大型、进口、特种设备的管理。这些设备价值高、技术性能先进、维修复杂，是企业的龙头设备，在施工生产中都发挥着重要的作用，一般设备无法替代。要制定《大型、进口、特种设备管理办法》，实行特殊政策，进行特殊管理。 500万元以上或多人操作的设备实行机长负责制，选择优秀技术干部担任机长。其它设备的操作司机须经专业技术培训，考试后竞争上岗，转干和评聘工人技师都要给予优先。认真填写设备技术档案，确保各种技术资料的完备。 6.加强设备的安全管理，防止事故发生 设备的安全管理工作是设备管理的一个重要组成部分，必须高度重视。设备发生事故不但对设备本身造成经济损失，而且会影响工程的工期和质量，造成企业的更大损失。为了保证设备的安全工作，首先要控制人的行为，加强思想安全教育，提高安全意识；其二要完善各种安全规章制度，严格执行设备操作规程；

加强水泥设备综合管理提高运转率

加强水泥设备综合管理提高运转率 发表时间：2019-02-21T10:37:52.447Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：刘红宁赵磊 [导读] 水泥生产环境比较恶劣，大大增加了机械作业的负荷，尤其在工作量急剧增加的情况下，水泥生产机械极易损坏。 康达（山东）水泥有限公司 摘要：水泥生产环境比较恶劣，大大增加了机械作业的负荷，尤其在工作量急剧增加的情况下，水泥生产机械极易损坏。因此水泥生产厂家往往配备有专家来跟踪和维修水泥生产机械并及时对其进行控制。降低制造机械的维护成本，是为了在安全生产的情况下获得更好的经济效益。 关键词：水泥设备；综合管理；润滑 前言 在水泥生产过程中，其机械设备的制造技术已经走向了智能化、自动化的发展方向，而要想从根本上提高水泥企业的工程质量、缩短施工工期、保障施工工程的经济效益，就要将施工条件进行改善，做好机械设备的管理与维护工作，从而为施工工程提供保障。 1水泥生产的机械发生故障的解决方法 1.1组装时对故障的预防和管理 为避免组装失误引发机械运行损失，水泥生产机械采购通常由总包商负责。最近几年，随着科技不断更新，总包商与用户也在不断优化现行的经营方法。为确保机械能正常用于水泥生产，他们聘用了专业的建造工程师全程监督水泥生产机械的组装过程，并使用了RAM。这也要求技术员要掌握RAM资料及其标准，及时收取测试验收资料。此外，监测与修护水泥生产机械时，应选派专业技术员反复检查机械的损坏处，确保数据准确可靠。从根本上看，这一做法的目的是充分保障机械修理方案落地。在时间允许的情况下，技术员应对水泥生产周期进行周期性修护。 1.2管理和避免瓶颈性的损坏 应用水泥生产设备生产水泥时，还会经常出现未正确选用零件原料、未科学设计机械结构、未做好零件或整体的预热处理、实际生产与既定要求背道而驰等问题。以篦冷机为例来说明机械设备不当使用时引发的损失。一般而言，破碎机有其固定的工作水平，一旦超量生产，部分零件就会被堵塞。特别是在粉尘多和易腐蚀下，冷却机会因破碎机而发生生产故障。破碎机拥堵后，机械的工作量会加大，熟料的质量会降低。较严重的情况是，多个机械组件交织，容易使原料增厚而无法有效冷却并粘结，连带会出现组件不合格问题。技术员、水泥生产者应明确的是，机械损坏具有一定的周期性，但这些损坏是无法预知或提前发现的，因此，应高度关注最低能力值的系统组件，并对其做好周期性修护，进而防止机械受损。 2强化操作规范性及维护科学性 为提高设备运转率，通过强化操作规范性及维护科学性，切实做好水泥机械润滑工作显得十分重要。如水泥机械润滑系统突然出现温度或噪音稍微增加，如果工作人员没及时发现，往往就会使其情况不断严重，甚至出现重大故障。对此，在水泥机械润滑管理工作，除了需要严格依据已经制定好的规章制度规范化操作外，还需在开启设备前认真仔细其润滑情况是否符合标准，并在水泥设备运转中做好监测与记录工作。另外，针对水泥生产设备中诸如球磨机主轴承等一些关键零部件的润滑情况监测，应安装上温度报警系统，一旦发出警报则立即前往查看，并按照相关规范予以处理。其次，在水泥机械润滑系统维护工作中，要严格按照保养手册定期进行检查与维护作业，同时注意查看润滑油油质与设备中各零部件是否存在漏油等现象。 3水泥机械设备的管理方法 3.1磨损性损失的管理 磨损性损失指的是机械内部尺寸因摩擦而导致的改变，从而造成工艺规格水平无法达到操作水平。比如，磨辊磨盘经过摩擦后使粉磨费电量增加，产品品质降低；烧成系统浇筑料磨损使系统配风量变动；燃烧器焰罩磨擦使火焰变形，熟料烧成品质受损等，而为了避免机械的摩擦损坏，要对机械设备进行定期的预防与维修，根据生产计划周期表对机械进行修复，从而减少机械设备定时的检查工作量。 3.2瓶颈性损坏的管理 在水泥生产过程中经常发生机械设备的瓶颈性损坏。比如，在篦冷机中，其后部破碎机的工作水平是固定的，一旦超产就会堵住，从而使破碎机成为了冷却机的一个瓶颈。在破碎机堵住后，大部分熟料就会被堆压到车床上，导致原材料变厚无法及时进行冷却而粘结在一起，车床也无法正常运作，从而使冷却剂成为设备正常运行的一个瓶颈。因此，生产管理者及技术操作人员要对生产流程中的每一个机械进行掌握，将系统里最低能力值当做运行流程的最高值，从而避免机械瓶颈性的损坏。 4对生产设备的保养和维护 4.1生产设备日常保养与维护 保养与维护水泥生产机械设备时，要重点做好如下几项工作：①设定检修周期，定期对机械进行检查；②严格按照既有规定运行水泥设备，切忌出现拼装备，并做好常规保修；③结合生产单位的实际情况制定设备检查制度，定期检查机械设备，尽可能在最短时间内找出隐患，及时采取可行性措施或方法对其进行处理。同时，不断完善保养维护体系，缩短修护时间，提升修护质量，减少修护成本；④制定表格，定期记录发现的故障，并简单记录整个维修过程。每月月末，统计故障，分析各种机械故障的发生率，研究机械的磨损规律，再结合机械的原始资料，重新设置或进一步优化保养维护指标。此外，根据故障分析，选择多种可行性技术措施、管理措施或组织措施提高机械管理效率；⑤量化机械设备的保修考核指标。应从设备运转、泄露、故障、完好、保养达标等出发，量化机械设备的考核。量化指标后，制定专门的保修制度，强制提高设备的保养维护水平。具体来看，主要制度有：事故追责制度、设备的保养维护标准、工作责任制度等。 4.2做好设备润滑 企业进行生产的物质基础就是机械设备，如果想要企业的生产可以正常的进行，那么就一定要使得机械设备可以长时间保持着技术良好的状态，而润滑就是这其间贯穿始终的一个重要的环节。每一个机械都是很多的零件组合的，而在机械设备进行运转的时候，可动的零

关于提高大型养路机械作业效率的分析

关于提高大型养路机械作业效率的分析 随着我国铁路运输事业不断的发展，大型养路机械作业在我国基础设施维修中作用越来越大，也越来越被人们所重视。文章将根据自身的工作经验，来谈谈现代大型养路机械作业的现状，根据大型养路机械作业中存在的问题，来探讨提高大型养路机械作业的效率的途径和方法，并对养路机械化的前景提出了自己的看法和建议。 标签：大型养路机械；问题；作业效率 1 大型养路机械作业中存在的问题 我国养路机械化的发展经历了由人力作业，到小型养路机械作业再到大型养路机械作业的发展。但是随着我国现代铁路的发展，铁路运输密度加大，铁路高速重载的现状亟待更加完善的、大型的、机械化的养路作业来完善铁路养护工作。大型养路机械作业在铁路运行中，都有着无法比拟的优势，发挥着无可替代的作用，但是在现阶段大型养路机械作业还存在着诸多的问题需要解决。 1.1 大型养路机械作业专业人员缺乏 随着大型养路机械化作业的不断发展，养路机械不断增多，也要求更多的专业的机械操作人员来进行操作，但是现在由于养路工作条件艰苦，常年流动作业且杨路工作的薪资待遇不高，这造成了一些如工长、机长等专业技术人员缺乏，使得一些大型养路机械的增多和操作人员的缺乏形成了鲜明的反差。同时现在从事铁路养护工作的人员，他们专业素质偏低，对于养路技术的专业知识掌握不足，题目技术水平、操作技能和对机械的检修经验都需要大大提高[1]。 1.2 天窗时间少且长度不足 随着我国经济的迅速发展，物流、人流的增多使得铁路运输逐渐向着高密度和高速度的方向发展，这就使得大型养路机械作业的时间收到了极大的压缩甚至一年中天窗时间仅仅120天，而且还经常由于一些政令、节假日、或其他大型施工造成停工的影响[2]。同时天窗给点的次数和平均每个点的长度都存在着很大的不足，这造成大型养路机械作业的封锁时间不足，无法相应的完成相关作业，影响了大型养路机械作业的效率。 1.3 机械管理不到位 由于对大型养路机械的保养不到位，造成大型养路机械设备故障经常出现，出现故障以后又缺乏相应的备用配件或零件，不能及时的进行机械设备的维修，影响了施工的进度和时间[3]。同时由于对新的机械设备引进的时间还比较短，相关的操作人员自身犹豫对机械并不熟悉无法及时检修，故障应急处理能力不足，造成大型养路机械作业效率低下。

设备作业

江苏开放大学 综合实践性考核作业 学号 姓名 课程代码110029 课程名称建筑设备 评阅教师 第 3 次任务 共 3 次任务 江苏开放大学

答题说明：请将各题答案按对应题号填写在本文档的答题页面上，填在其他处将不计分！ 任务内容： 一、试根据本课程所学内容结合工作实践，解决下述工程实践问题。（单项选择题，每题3分，共30分） 某建筑设备安装公司承建了某综合楼设备安装工程，施工内容包括：给排水工程、采暖与燃气工程、空调制冷系统的安装等。在实际施工过程中遇到了以下问题，试问该施工单位应如何处理？ 1.冷冻水及冷却水系统应在冲洗、排污合格，再循环试运行至少（）h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。 A．2 B．6 C．8 D．12 2.下列关于冷却塔安装做法错误的选项是（）。 A.基础标高应符合设计规定，允许偏差为±20mm B.同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的谁面高度应一致，高差不应大于30mm C.冷却塔各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓连接 D.单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差为3‰ 3.风管的风量采用( )进行测量。 A.毕托管一微压计 B.转子流量计 C.叶轮风速仪 D.风速流量计 4. 下列选项中关于金属风管加固，错误的是（）。 A.薄钢板法兰风管通常采取轧制加强筋，加强筋的凸出部分位于风管内表面，排列间隔均匀，板面 要求无明显的变形 B.外加固的型材高度要求等于或小于风管法兰高度 C.风管的法兰强度低于规定强度采用外加固框和管内支撑进行加固时，加固件距风管端面的距离不 大于250mm D.风管内加固的要求与外加固相同。纵向加固时，风管对称面的纵向加固位置应上、下对称，长度 与风管长度齐平 5.下列关于风机盘管安装做法错误的是（）。 A.安装前应按风机盘管总数的20%进行抽查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷 B.根据节能规范要求，风机盘管进场复试抽检应按2%进行抽样，不足100台按2台计 C.暗装卧式风机盘管安装时，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修 D.风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏 为合格 6.铸铁排水管的连接方式不可采用（）。 A.承插连接 B.抱箍连接 C.沟槽连接 D.法兰连接 7.燃气管道安装完成后应做严密性试验，如设计无规定，则试验压力为( )，3 min内压力不下降为合格。

提高设备使用率管理办法

提高设备使用率管理办法 为加强我公司内部管理，提高机电设备的质量和使用率，保证设备的安全运行，促进增产节约，特制订本管理办法： 一、提高使用设备的计划性 1、为便于综合平衡，统一调剂，由机电运输科负责与集团公司设备管理中心办理设备使用手续。 2、为发挥最大的效益，各部门应根据年度生产任务，提出年、季、月设备使用计划。 3、加强设备使用的计划性、预见性，减少、杜绝无计划使用设备现象，以减少设备的租赁费用。 4、停用6个月以上的设备可申请退租，以减少设备的库存、闲置率。 二、提高设备的完好率 1、设备管理的原则是“谁使用，谁维护”，使用设备的单位要爱护本单位的设备，并对所使用的设备负责日常维护、检修工作，保证设备完好运行。 2、机电运输科负责对全公司所有设备实行动态管理，备用设备要集中规范存放，并建立健全设备台账，设备的三率要达到上级规定的指标。 3、加强设备日常性检查、维护与修理工作，加强安全保护装置的使用与维护，各单位必须按规定期限检查、试验，

保证设备运转正常、动作灵敏可靠。机电运输科负责对各单位设备完好情况进行随时抽检及监督管理，确保设备的日常维护、检修到位。 4、设备实行包机制，各单位必须配备专职维护检修人员，负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修，发现问题必须立即处理，确保设备随时处于完好状态；现场不能自己处理的问题，必须立即向主管部门汇报，并做好各种记录。 5、根据设备修理周期，切实落实大中修计划，提高其完好率； 6、定时定质定量定位注油润滑，延长零件使用寿命，保证设备正常运转，搞好设备例保，严防带病运转； 7、做好设备交班记录，摸索其性能、特点，为其大中修提供良好的第一手资料。 三、提高设备的周转率 1、机电运输科负责对领取设备使用情况进行跟踪检查，发现挪作它用的给予处罚。 2、加强损坏或闲置的设备管理。损坏或闲置的设备两天内回收地面，送机修车间登记、修理。 3、各采掘单位每个掘进头相同设备的备用数量不得超过2台，否则机电运输科将调为他用。 二、提高职工技术素质

提高设备利用率的对策

提高设备利用率的对策 我们长春客车厂现有设备3468台，其中大型、关键设备299台，设备固定资产总值45530万元。近几年来，我厂制造和修理客车任务繁重，提高设备利用率成为设备管理的重点。我们在分析影响设备利用率主要原因的基础上实施了一系列提高设备利用率、推动企业可持续发展的具体措施，取得了显著成效。 一、影响设备利用率的主要原因 1.设备技术状态。我厂拥有进口及国产数控设备100余台，分布在冲压、车体、转向架、总装、机具分厂等几个主要生产单位，这些设备在新造客车生产中占有举足轻重的地位。如水下等离子切割机、步冲机、加工中心、缝焊机、抛丸线等大型设备的正常运转是提高产品质量，保证工厂全面完成生产任务的必备条件。由于这些设备都已使用10余年，其中多是三班连续运转，使设备出现不同程序老化，加工精度降低、故障增多。由于生产任务紧，这些设备多是超负荷运转，出现故障时要求在最短的时间内排除，这对设备维修、操作人员的专业技能和责任心提出了更高的要求。 2.设备计划停机与计划外停机时间。工厂组织生产时总会有设备计划停机时间，如设备的计划维修、转产、待料等引起的停机时间。而设备的计划外停机时间属于管理不善造成的，主要包括：设备故障停机时间、模具故障停机时间、工艺不稳定时间（废次品及其返修损失）、生产中的待料时间、和其它非计划停机时间。 3.产品质量与设备故障维修时间。提高设备的可靠性和可维修性，从而提高设备利用率。 4.设备生产定额、生产时间。对设备加工产品的情况进行分析，规范操作动作，及时进行培训推广，能全面提高生产定额，从而提高设备效能。对实际生产工时进行分析，能发现许多影响设备性能开动率的因素，如设备状态不佳、设备操作人员不熟练、工装模具不适用、待料原因等，对这些因素加以控制，能有效提高设备利用率。 5.设备资产配置与前期管理状况。如果对设备前期管理不重视，设备选型不当，会使机床投用后利用率低，造成资源浪费，加重企业的经济负担，同时给设备日常维护保养带来了很多困难。 二、提高设备利用率的对策 1.加强设备日常维修保养是提高设备利用率的保证。我们采取的措施，一是建立一支高水平的维修队伍，加大专业技术人员培训力度，保持技术队伍稳定。二是完善相关管理制度，加强设备故障的动态管理，对关键设备进行状态监测，减少故障停机时间。三是健全设备维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和解决过程予以详细记录和保存，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。四是确保维修配件的供应。具有必要的易损件、常用件的备件库存及购置渠道。五是正确有效运用设备保养、维修手段，科学地对在用设备作出技术经济分析，合理确定对设备的投入。 2.加强设备综合管理是提高设备利用率的基础。一是加强前期管理，严格把关，给设备的使用、维修、保养创造一个良好的“先天”条件。选购设备做到生产上适用、经济合理、技术先进、运行可靠、维修方便。二是对每道工序的设备加工质量分析和统计，不断改善和提高设备的性能、精度和效率。设备修理严格按照修理规范、技术标准进行。在设备修理中积极采用新技术、新工艺、新材料，把修理与改造、挖潜、增效结合起来，达到缩短修理周期、降低成本、保证质量的目的。三是广泛开展设备点检，在采用设备状态监测、故障诊断等技术的基础上，坚持以状态维修为主的维修方式，努力缩短停修时间，降低修理成本。 3.建立严格考核、全方位的约束激励机制，认真落实岗位质量责任制。我们从基础工作入手，加大设备管理工作力度，实行设备专业技术人员分片管理，责任落实到人。各分厂、车间都设专业技术人员负责管理，并以强化监察、严格管理为原则，以设备保养、润滑、操作、交接、安全为主要内容，加大设备现场管理检查考核力度。同时坚持“点检”、“巡检”、“定检”制度，严格按照“三好、四会”、“两定、三包”的标准执行，规范设备保养内容，明确保养分工，确定验收标准，不断提高设备使用质量和养修能力。 4.加强设备资产管理，提高设备运营效率。应转变观念、提高认识，加强管理、盘活存量资产，不断提高设备资产运营效率，确保国有资产保值增值。针对不同设备的有形、无形磨损状况，适时进行技术改造。对闲置设备应及时调剂，以利于设备资产发挥最大效益。如最近我厂动力分厂热电站闲置的10t天车，

设备安装作业

设备安装作业 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

设备安装作业第一条开箱 1、开箱工作场地应设在设备安装处附近，应在无尘、无潮湿的环境下进行开箱。在室外开箱应有防尘、防雨措施，遇风雨天气不得在室外开箱。 2、开箱时，注意包括箱上标志，严禁倒置。 3、开箱应使用专用工具，严禁用锤敲打，防止剧烈震动损坏箱内设备。 4、随时清理工作场地，拆下箱板、铁皮等杂物应旋转妥当。 第二条现场搬运 1、搬运时，要有专人指挥，步调一致，上楼梯及拐弯时要慢行。 2、手搬、肩扛设备时，应搬、扛设备的牢固部位，不得抓碰布线，盒盖、零部件等不牢固、不能承重的部位。

3、搬运蓄电池、硫酸、稀料等危险品时，应累拿轻放，稳步行进，防止摔碰或溢出酸液伤人。 4、在机房楼平台上吊装设备时，应知平台的承重量。应检查吊装设备及绳索是否牢固，确认无误方可作用。起吊后，应防止设备摆动撞击墙壁或门窗。 5、人工搬运油机发动机组，应对所用工具进行全面检查。搬运时，应有专人指挥，明确分工，紧密配合。用倒链牵拉时应固定牢固，并检查钢丝绳是否完好。用滚筒法搬运时，倒动滚筒应注意防止压伤手、脚。当上、下坡时，其坡度不能超过30度，并注意防止下滑。 第三条立机架及设备 1、立机架时，应铺木板或其它物品，防止划坏机房地面或机架滑倒伤人；当机架立起后，应立即做临时支撑，防止倾倒。 2、在运行的设备附近立机架时，必须对原有设备采取保护措施，防止碰撞。 第四条电缆作业

1、放电缆盘时，不得硬拉并设人看管缆盘，防止盘倒伤人；电缆盘不得在漆布上、地板上滚动。 2、开剖电缆时，不可用力过猛，当剖刀行进时，应避免刀滑伤手。 第五条蓄电池、地线作业 1、调配电液用的容器应而酸、耐热，使用前要检查有无漏孔； 2、酸酸场地通风应良好，并有防尘措施；配酸时必须将浓硫酸徐徐注入蒸馏水中并加以搅动。严禁将蒸馏水倒入浓硫酸中，以免发生爆炸。 3、灌注电液前，应将直流电源断开，并严格检查电池，符合要求再灌注。所灌电液温度要符合规定。 4、配注电液后，应用碱水中的滴漏在容器外的酸液，用清水将木架、地面和容器外部冲洗干净。 5、初充电时，值班人员不得少于2人，放电时，至少2人操作，作业人员应穿戴耐酸防护用品。熔铅、锉极板时，应戴手套和口罩，预防铅中毒。

加强设备基础管理工作提高设备运转率

加强设备基础管理工作提高设备运转率 燕东水泥股份有限公司日产5000吨新型干法水泥熟料生产线在拥有先进的工艺设备和销售前景一片大好的形势下，如何保持这一良好的生产发展态势呢？近期，在生产部组织召开的生产协调会上田恒军总工程师明确指出：“生产设备的正常稳定运转是关键，设备管理是基础”。我们要从以下四方面加强设备基础管理工作，确保生产设备稳定运转，提升企业竞争力。 （一）润滑管理是设备稳定运行的基础 历史的经验告诉我们，水泥企业设备故障大多数原因与润滑状态不佳密不可分。做好设备润滑工作有利于延长设备的使用寿命，提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。反之，则会导致设备的故障率大大提高，停机次数和停机时间都会增加，给企业带来重大损失。 如何做好设备的润滑工作呢？ 首先，设备工程师们要清楚每台设备的润滑情况，加什么种类什么牌号的油，以及测量和更换周期。建立设备润滑电子档案，应用现代化管理技术，完善润滑工作。其次，操作人员要高度重视设备润滑系统的异常变化，及时发现问题解决问题。 （二）加强备品备件的管理 备品备件是设备维护、检修不可缺少的物资基础。设备工程师们要积极掌握现有备品备件的消耗使用等情况，编制详细合理的申请计划，满足维护检修的需要，最大限度的降低库存，减少资金的占用。保证备件计划的合理性及准确性，避免进的备件用不上、用的备件进不来的现象出现。 （三）做好设备事故管理，杜绝故障重复发生 对于出现的设备故障，要及时分析，找原因，要按“四不放过”的原则进行分析，通过事故分析提高员工的责任心，同时加强对员工的技术培训和安全生产的教育。严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况，确保设备安全运行，避免事故的重复发生。 （四）做好预检修管理工作，实施计划定检并逐步提升检修质量 设备检修质量的好坏、时间长短直接关系到生产的顺利与否。要在设备结构和性能接近损坏之前或对设备的安全性能有怀疑时，把问题集中起来组织设备检修；要全面掌握设备性能，了解设备运行状况，准确判断设备存在的问题，预先做好设备检修计划和各项准备工作；要提前做好计划，合理安排参与检修的维修人员；要不断创新思路，提高设备检修质量。

加强设备管理提高设备质量

加强设备管理提高设备质量 龚国友 在设备管理中我们坚持以降低设备故障率为重点、以强化设备维修保养为主线、以全面提升管理水平为目标，进一步夯实了设备管理基础，提高了设备质量，为机车检修、整备工作优质服务。 一、强化管理，分工协作，建立机制 1、推行目标管理，统筹兼顾。为保证各项工作的有效落实，减少工作漏洞，我们在车间推行了目标管理。月初由专人负责收集、整理阶段性工作任务，制订相应的管理目标，指定专项工作责任人及完成时间，月底追踪考核，形成了目标明确、统筹兼顾的良好局面。 2、推行模板管理，切中要害。台帐填写不规范的问题始终是现场管理的顽疾，为减少台帐填写方面存在的漏洞，减轻职工台帐填写方面的压力，车间采取了模板管理，在广泛收集各班组合理化建议的基础上，由主管技术员负责制作相应的模板，职工填写时，对照模板要求填写，既保证了填写质量，又减轻职工的工作负担。截止目前，共制作各项管理模板15个。 3、强化干部管理，各尽其责。在管理人员中推行专人负责、协作管理的工作机制，理顺工作程序，明确管理责任，及时解决现场中存在的各类问题。进一步完善了干部包保管理制度和安全责任制度，明确了管理人员量化任务，强化对现场的督促检查，并严格落实“五定三率”考核标准，形成了专业管理、团结协作的良好局面。 4、加强制度管理，建立机制。管理目标的实现，管理方法的落

实都需要有与之相对应的管理制度作保障，车间始终将建立一套操作性强、满足现场工作需要的管理制度作为工作重点，指定专人负责对管理制度、作业标准进行全面梳理，对现行制度进行分类管理，列出相应的修订制度清单，采取专人修订、集中讨论的方法对制度进行修订完善，保证制度的有效性、适时性，使管理上有据可依、有章可循。 二、加强监督，持证上岗，规范操作 不少人员存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉的多。加之他们常年累月就在设备跟前，因此，故障发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就由设备管理人员制订标准，交由他们负责。 新工人在上岗独立使用设备前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护保养等方面的技术知识教育和实际操作的培训，并通过实际操作考试，经考核合格，取得教育科发的《设备操作证》后才能上岗操作：特种作业人员取得经路局组织培训后河南省地方签发的《特种作业人员操作证》后才能上岗操作。通过上岗前的培训使每个操作者都对自己所操作设备的性能、特点有了进一步的了解，只有这样才能更好的使用设备。 制定设备操作规程及自检自修范围。详细制订设备操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用

如何提高设备使用效率

如何提高设备使用效率[复制链接] 新手上路?串个门?加好友?打招呼?发消息电梯直达 1# 物管行家发表于 2011-10-19 10:20:04 |只看该作者|倒序浏览 高清，软件，清扬视频会议，可下载试用！https://www.wendangku.net/doc/d96930683.html, 某高档智能化涉外写字楼位于上海市 中心，良好的地理环境提高了该物业的知名度，对提升物业的租售率起到了积极的作用。该物业建成于1998年，分为东、南双塔楼，地上共计26层，地下2层。大楼1-5层为裙房，设计为商业娱乐综合性用房，6-26层为商务办公用房。设计之初，裙房装备8台自动扶梯，东、南2楼各设4台客用升降梯及1台消防/货用电梯，客用升降梯运行速度2.5米/秒，额定载客17人。东、南两楼分设1台客用升降梯至地下B1及B2。就设计本身来说，电梯的分布基本上考虑到了各个楼层。 大楼投入正式使用后，却出现了与设计初衷不符的状况。随着楼内住户的

大厦电梯分布设计中的不足逐渐显现 出来： 一、由于裙房首层与东、南两商务 办公楼互不相通，裙房正门又正对交通 十字路口，无法停车，并且裙房与地下 车库之间也没有直接连通的通道，因 此，客户上至2-5层裙房还是多数选择 乘坐东、南塔楼的升降梯，裙房原设置 的自动扶梯也就无法发挥正常的使用 功能。 二、客用升降梯设计之初采用了当 时较为流行的群控方式，即按高、中、 低平均设置了4台客梯各自的基站，以 便用户在任意一层招呼后，最近的客梯 就会以最快的速度到达招呼楼层。增设 上班高峰功能，即在上班的高峰时段， 客梯在首层停靠需达到额定载客量的 80%或等待1分钟后再启动，以最大限 度地发挥电梯使用效率。但随着近年楼

设备作业指导书

设备接受与验收 Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification 1.0范围 本指导书为新设备和内部制造及改建设备的接受和验收，设备的搬迁和设备故障停机处理以及定期评定和改进等提供了一个系统方法。 2.0职责 2.1工程部负责实施设备规划，设备的制造及改建，设备搬迁计划和管理等； 2.2生产部/工程部负责设备维修计划，设备搬迁，安装、调试并配合质量部进行设备 验收等。 2.3质量部负责设备的生产的产品检验，能力计算和批准。 2.4采购部负责设备和备件采购。 3.0定义 无 4.0参考文件 QP-QA-03 记录保存 5.0作业指导 5.1设备的规划 根据公司的“战略业务计划”和公司的设施现状确定“资本投资计划”，经公司批 准后，制定新设备计划和设备改善计划。 5.2设备的要求 设备的要求由设备的需求者或制造工程师/项目工程师会同工艺工程师在设备计划 和制造的初始阶段书面确定,对于采购新设备，设备的要求应在采购订单中加以规 定。 5.2.1 设备标准 工程部应保存设备的要求文件，设备的要求应满足以下方面的内容 1.设备设计 2.设备的状态

设备接受与验收 Machine Building/Rebuilding，Receiving And Qualification 3.噪声 4.振动 5.人机工程学 6.设备盖罩 7.安全 8.设备图纸和表格 9.批准的设备零部件 10.设备的外表颜色 其他要求参见EATON公司设备有关文件 5.2.2 设备规范 制造工程师/项目工程师会同工艺工程师制定设备规范应满足以下要求,其方法参见EATON公司相关程序文件规定. 1)设备的安全性能 2)设备的节拍要求 3)开机时间要求 4)总产能要求 5)首次质量 6)允许废品率或允许的PPM 7)对于工艺能力的尺寸 8)加工抽样计划 9)Ppk/Cpk/Cmk要求 10)所有防错装置和传感器功能 11)预防性维护的建议 12)设备手册的要求 13)备品备件清单要求 14)备品备件的供应商清单 15)试运行时间的要求 16)时间要求 5.3设备验收组 制造工程师/项目工程师会同工艺工程师在设备计划和制造或改建的初始阶段组成设备小组,组长由一般由制造工程师担任,或由管理层指定,小组成员可包括但不仅限于以下人员: 1)制造工程师 2)工艺工程师 3)质量工程师 4)生产制造代表(生产主管, 操作工, 维修人员) 5)产品工程师 6)电气工程师

如何提高设备运行效率

如何提高设备运行效率 为了保证生产顺利进行，提高设备运行效率，保证市场需求，我们主要抓住以下几点工作： 1，做好设备的维护和保养。 （1），加强备件管理：常用配件，如胶条、密封等需定期更换的，每月申购一次一个月的用量；易损配件，如皮带、轴承等，需做到换一件及时备一件，既不能积压资金也不能耽误生产；对于故障率较高问题所需配件，根据备件使用周期及时备货。总之备件管理要做到井然有序，尽量避免设备等配件的情况。13年上半年出现了3次紧急空运，下半年加强备件管理，到现在一次紧急空运都没发生。 （2），大修跟踪：工程师做大修，是我们操作人员了解设备原理、提高故障处理能力和操作能力的最好学习机会。每次设备大修，都会要求操作人员跟着工程师多动手且做好笔录并汇报做过哪些部分保养，了解哪些原理。同时在大修过程中发现的一些隐患问题，根据工程师提出的意见及时处理。 （3），保证周保养的有效性：周保养是设备正常运行、延长设备使用寿命、保证产品质量的一项保障。建立监督检查机制，每次做周保养时，必须品控人员逐项确认，工段长监督检查，保证按要求完成。 （4），不可忽略的日点检：日点检是设备当天正常运行、保证质量的前提。水、电、气的检查；管道、走膜路线否清洁干

净；各滚轮、轴承是否转动灵活等。再赶时间也不能省掉这些，要认识到磨刀不误砍柴工。 2，准时化生产。注意从前到后各工段的协调配合。作为灌装工段，要求每天9:00前开机生产，这就对我们设备运行提出了更高要求：每天设备如果出现了故障，不管解决与否操作人员需及时上报，让管理人员及时了解生产动态；当天发现问题当天解决，不能影响第二天生产。 2，人员管理： （1），培养技能：操作人员对设备的了解熟悉至关重要，再好的设备没人会用只能是一堆废铁。提高操作技能最有效的是在现场陪训，对设备各部件的原理、如何操作、如何检查进行讲解，不懂的也要请教后反馈给大家。懂得多了自然得心应手。 （2），多组织交流沟通，不仅是操作、规定的执行、解决问题的方法也包括员工身体和思想上的问题。让大家在上班时保持良好的心态。 （3），及时纠正员工的不当操作和不良习惯，避免操作失误。

关于提高大型养路机械作业效率的分析_0

关于提高大型养路机械作业效率的分析 摘要：在我国交通事业的发展的推动之下，我国的养路机械作业其在我国基础设施维修之中逐渐起着较大的作用，基于此，本文在探讨如何提升大型养路机械存在问题的基础之上分析了如何不断提升其作业的效率。 关键词：大型养路；机械；作业效率 中图分类号： F407 文献标识码： A 引言 大型养路机械(以下简称“大机”)是集机、电、液、气于一体结构复杂、技术先进的综合性施工设备。在有限的封锁时间内完成预定的线路大、中、维修任务施工的组织情况，设备的故障及完好状态将直接影响线路施工质量及安全、正点所以建立、健全大机检修、保养、施工组织的综合管理体制是刻不容缓的。因此通过提高以下几个方面的管理使大型养路机械在大、中、维修任务中发挥更大的作用。 1、大型养路机械作业中存在的问题 我国养路机械化的发展经历了由人力作业，到小型养路机械作业再到大型养路机械作业的发展。但是随着我国现代铁路的发展，铁路运输密度加大，铁路高速重载的现状亟待更加完善的、大型的、机械化的养路作业来完善铁路养护

工作。大型养路机械作业在铁路运行中，都有着无法比拟的优势，发挥着无可替代的作用，但是在现阶段大型养路机械作业还存在着诸多的问题需要解决。 1.1、大型养路机械作业专业人员缺乏 随着大型养路机械化作业的不断发展，养路机械不断增多，也要求更多的专业的机械操作人员来进行操作，但是现在由于养路工作条件艰苦，常年流动作业且杨路工作的薪资待遇不高，这造成了一些如工长、机长等专业技术人员缺乏，使得一些大型养路机械的增多和操作人员的缺乏形成了鲜明的反差。同时现在从事铁路养护工作的人员，他们专业素质偏低，对于养路技术的专业知识掌握不足，题目技术水平、操作技能和对机械的检修经验都需要大大提高。 1.2、天窗时间少且长度不足 随着我国经济的迅速发展，物流、人流的增多使得铁路运输逐渐向着高密度和高速度的方向发展，这就使得大型养路机械作业的时间收到了极大的压缩甚至一年中天窗时间仅仅120天，而且还经常由于一些政令、节假日、或其他大型施工造成停工的影响。同时天窗给点的次数和平均每个点的长度都存在着很大的不足，这造成大型养路机械作业的封锁时间不足，无法相应的完成相关作业，影响了大型养路机械作业的效率。 2、提升大型养路机械作业效率措施分析

提高设备利用率的八大措施方法对策

提高设备利用率的八大措施方法对策 1.现场设备使用管理标准化 要制订一套科学有效的现场设备管理标准，给设备创造良好的作业环境。现场设备维修间、停车场或停车棚要按标准设置。作业道路、场地要平整，要有防洪、防火、防盗措施，设备操作规程齐全，各种标识要醒目。 2.现场设备配置要科学合理 只有合理配置设备，实现生产要素的有机结合，才能提高整体效益。根据工程任务量和工期进行现场设备配置，做到成龙配套，满足工程需要。要根据工程进度不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置，提高设备利用率。要实行设备有偿使用制度，有效避免设备盲目上场而闲置的现象。 3.推行承包责任制，实行经济管理 实行定人、定机、挂牌制度和交接班制度，做到责任到人。要搞好单机核算，充分发挥经济杠杆作用，签订承包合同，定任务、定产值、定材耗、定安全、定利润指标。单位要定期组织进行经济技术分析和检查，加强薄弱环节的管理。 4.加强设备的维修保养，提高设备完好率 要坚持设备的定期维修、保养工作，延长设备寿命，提高设备利用率。操作人员应坚持做好班前班后的检查保养和每周的车场日保养，做好设备的运转和维修保养记录，按规定使用燃油和润滑油。发现设备故障要及时排除，严禁带故障作业，保证设备的正常运转。 5.突出重点，抓好大型、进口、特种设备的管理 设备管理工作的重点是抓好大型、进口、特种设备的管理。这些设备价值高、技术性能先进、维修复杂，是企业的龙头设备，在施工生产中都发挥着重要的作用，一般设备无法替代。要制定《大型、进口、特种设备管理办法》，实行特殊政策，进行特殊管理。 500万元以上或多人操作的设备实行机长负责制，选择优秀技术干部担任机长。其它设备的操作司机须经专业技术培训，考试后竞争上岗，转干和评聘工人技师都要给予优先。认真填写设备技术档案，确保各种技术资料的完备。 6.加强设备的安全管理，防止事故发生

材料设备质量管理作业标准及流程

材料（设备）质量管理作业标准及流程 1.目的 为加强对项目工程材料（设备）质量管理，规范城市公司对进场材料（设备）的质量控制，特制定本文件。 2.适用范围 本文件适用于城市公司所有开发工程项目。 3.术语和定义 内部职能单位：包括城市公司各职能部门。 4.职责 4.1区域公司招标采购部：在本流程的主要职责是留存材料异常情况资料备案。 4.2城市公司成本部：参与认质认价材料及其他重要材料（设备）进场检验。 4.3城市公司设计部：负责材料（设备）选择的技术确认，参与工程材料（设备） 的进场检验和质量控制。 4.4工程项目部：直接负责并组织实施材料（设备）进场检验和质量控制，为工 程材料（设备）的进场检验和质量控制现场实施主体。 5.工作程序 5.1工程部根据质量监督管理控制的要求，建立工程材料（设备）管理制度并执行。 5.1.1 工程部制定《材料（设备）质量管理作业标准及流程》。 5.1.2 工程部对工程材料（设备）进行控制分级并执行；详见相 关记录：《土建工程材料进场检验分类表》、《安装工程材料（设 备）进场检验分类表》、《装饰总坪工程材料进场检验分类表》。 分类表内未出现的材料（设备）应在进场前3个工作日内由城市 公司成本部、城市公司设计部和工程部共同研究材料（设备）分 级。 5.1.3 工程项目部应做好招投标阶段和施工阶段的材料封样管 理。 5.1.4工程项目部负责组织成本部参与认质认价及其他重要材料 （设备）的进场验收，组织设计部参与涉及外观及其他重要材料

(设备)进场验收和非正常情况报备。 5.1.5工程项目部负责组织施工单位及监理单位对合同约定或国 家规定必须送检、抽检和平行取样检测材料（设备）及时送当地 的国家权威检测部门检测，其检测报告同时在工程部备案。 5.2 区域公司招标采购部委托城市公司督导工程项目部对工程进场材料（设备）的质量控制管理，并对材料异常情况资料备案。 5.2.1招标采购部委托城市公司成本部负责组织城市公司设计部 和工程项目部参与招投标阶段的材料封样和确认。 5.2.2 招标采购部委托城市公司成本部监督工程项目部部在项 目实施阶段的现场材料封样管理。并负责定标后向工程项目部移 交一套封样材料样品，并办理相关移交手续；施工单位依据合同 及公司相关规定，在材料（设备）进场前先提供样品给工程项目 部进行现场封样，工程项目部负责对进场材料（设备）与封样样 品进行对比验收、现场集中及归档管理。 5.2.3 工程项目部如发现第Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ类进场材料（设备）与封 样样品不符、与合同约定（含国家相关规范）要求不符的异常情 况（已经使用、未使用但已经完成了报验、进场但未完成报验手 续等），监理机构及工程项目部等内部职能单位应及时处理并做 好全过程记录，并在核实结论后5个工作日内由工程项目部发起 《工程进场材料异常记录表》，并与城市公司设计部、城市公司 成本部会签后向招标采购部报备。 退场必须在白天工作时间内完成退场确认手续。如因运输等客观 原因必须晚上退场，施工单位应提前通知监理单位和建设单位， 在现场完成三方单位见证、拍照和签字手续。 5.3 工程项目部：直接负责并组织实施材料（设备）进场检验和质量控制。 5.3.1前期质量控制 在工程建设前期的准备阶段，区域公司招标采购部、城市公司设 计部、城市公司成本部、工程项目部等公司内部职能单位须提前 介入材料（设备）质量控制，层层把关，正确选择经济适用的材 料（设备），在合同中明确相关质量要求，如品牌、产地、规格、