设备工厂监造流程

中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定

中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定 质字〔2007〕12号 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）建设项目中重要产品和设备的监督和管理，规范产品驻厂监造（以下简称监造）活动，保证石油产品和设备的质量，根据集团公司有关质量管理办法，制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司实施的监造，以及对监造进行的监督管理。 第三条本规定所称监造是指具有集团公司资质认可的产品驻厂监造单位（以下简称监造单位）受使用单位（以下简称委托人）的委托，在合同约定的范围内，按照法律、法规、规章和标准，对产品制造过程的质量实施监督的中介咨询服务。 第四条监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观、有偿的原则。监造服务费由监造单位和委托人参照国家和集团公司有关规定在监造合同中约定。 第五条列入集团公司产品驻厂监造目录（见附件）的产品应实施监造。集团公司鼓励企业对目录外的产品实施驻厂监造。 第六条集团公司质量管理部门对监造工作实行归口管理。其主要职责是： （一）组织制订集团公司监造的有关规范性文件； （二）负责集团公司监造单位资质的监督管理； （三）负责集团公司监造工程师的上岗培训和注册管理； （四）监督、指导监造工作； （五）负责监造信息管理和发布工作，组织开展监造经验交流等。 第二章监造单位和人员条件 第七条监造单位应具备以下条件： （一）具有国家设备监理管理部门核准的设备监理资质； （二）具有10名以上与专业范围相适应的取得集团公司监造资质的专业技术人员； （三）具有固定的承办监造业务的场所和相应的监造技术装备； （四）具有监造的管理制度及程序。 第八条集团公司质量管理部门组织专家对监造单位资质进行审查，审查合格的，颁发《产品驻厂监造单位资质证书》。证书有效期5年。 第九条监造人员应具备以下条件： （一）具有工程师及以上技术职称，有3年以上工作经验，熟知相关专业的基础知识； （二）熟练掌握委托人指定的产品生产技术标准或补充技术条件的内容。具有质量管理方面的基本知识，掌握GB/T 19000系列标准的全部内容，能够参与与委托人签订供贷合同的制造单位（以下简称被监造单位）质量体系和产品质量的评定工作； （三）掌握所监造产品的生产工艺及影响其质量的因素，熟悉关键工序和质量控制点的

设备部年终工作总结

设备部年终工作总结 一、创新管理思路，提升管理水平 设备管理是一个较为复杂的体系，它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面，为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作，2020年在以往管理的基础上，提出了一些新的作法，为设备管理水平的提高起到了一定的作用，一是组织召开设备管理工作例会，从4月份开始已进行8次例会，通过设备管理工作例会，使公司相关部门了解设备运行状况，存在问题，共商解决办法，加强了班组及机修车间的监管，有效地督促了相关部门的设备管理工作。 二是创新巡视方法，运行人员要按要求管好、用好、养好设备，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障，为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中，通过招标议标，11月份进行硬件调试，12月份在运行一部进行试用，通过此项措施，可更好地加强运行管理和设备管理，使班组的管理水平得到提升，2020年将全面推广。 三是定期开展设备管理恳谈制，自11月份开始，设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈，从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解，促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理，全面排出

全厂有备用和无备用的关键设备，并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理，配合财务部开展公司固定资产清查，开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理，设备管理软件系统管理等方面的措施。 通过管理思路的创新，使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障，设备管理是运行管理中的一个主体，通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视，使设备的维护、保养有了较大的改观，提升了管理水平。W 二、探索多种途径，提高维修效率 设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措， 一是开展设备维修回访，重视维修质量，从5月份开始，推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解，及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。 二是设备分块维修，在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后，于9月份开始，全面推广机修车间设备分块维修模式，从而逐步尝试日常维修分片分块，定点定人，通过此种方式来进一步加强设备维修管理，降低设备故障，提升设备完好率、可靠度，为生产运行提供保障。

PC装配式构件驻厂监造监理实施细则

P C装配式构件驻厂监造 监理实施细则 Last revision on 21 December 2020

PC装配式构件驻厂监造监理实施细则 1、背景 建筑工业化通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式，其高效、节能的特征成为建筑业转型升级的目标。装配式建筑是实现建筑工业化的途径之一，预制构件是装配式混凝土建筑的物质基础，预制构件质量直接影响装配式混凝土建筑的质量。GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》对装配式混凝土结构用预制构件的验收规定了三种方式：结构性能检测、驻厂监造和实体检验。结构性能检测和实体检验针对已制造出来额产品进行检验，属于事后控制的措施，如果预制构件不合格，重新生产势必影响材料供应进度。因此，未确保工程进度的制作进行控制。驻厂监理正是一种满足上述要求的方式。做好预制构件的驻厂监理工作意义重大。 2、装配式混凝土结构用预制构件生产方式的特点 与现浇混凝土结构相比，装配式混凝土结构用预制构件在生产方式上有以下特点。 制造前需出具加工深化图 装配式混凝土结构不是一次性整体施工完成，是由预制构件经过节点连接而成，预制构件加工前应出具加工深化图，将整体结构分割成各类预制构件进行加工和施工，出具加工深化图能更详细地考虑各种细节，避免各种遗漏。 原材料质量控制的工作量增加

原材料质量控制的工作量增加首先表现在控制的层次上。以混凝土质量控制为例，目前的现浇结构基本使用商品混凝土，监理单位也仅在混凝土层面对其进行质量控制，驻厂监理对混凝土的质量控制将细化到组成混凝土的原材料和种类上，与现浇结构相比，装配式混凝土结构用预制构件还可能使用灌浆套筒等其他材料。原材料质量控制的工作量增加还表现在原材料批次的控制上，现浇结构工程进场的原材料均用于本工程，材料进场批次相对较少，质量控制工作量需要进多批次原材料才能完成构件制作，显然进场的原材料批次越多，原材料质量控制的工作量就越大。 生产工艺比现浇结构复杂 出了钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等常规工艺外，装配式混凝土结构用预制构件在生产过程中会设计独特的生产工艺，其生产工艺比现浇结构复杂。预制构件的养护往往采用加热养护，其对养护温度的调控有明确的要求。当外墙为自带外墙饰面材料时，还可能会涉及反打一次成型工艺。 产品控制指标更加严格 相对于现场支模浇筑混凝土，预制构件的制作体现了更加工业化和专业化的特点，产品指标要求更加严格。如现浇结构对墙的界面尺寸偏差允许值为-5mm~+10mm，而装配式混凝土建筑中对于预制墙截面尺寸偏差允许值为±4mm，允许偏差明显小于现浇结构。 3、驻厂监理要点及措施 基于装配式混凝土结构用预制构件的生茶特点，建议监理项目组注意以下要点及措施。

设备监造工作流程

设备监造工作流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

设备监造工作流程 （1）设备招标配合：厂家投标文件审查，参加招标各阶段澄清答疑，负责招标文件、技术协议中质量部分的解释、澄清，以及质量计划（试验检验计划）编制要求及解释澄清； （2）跟踪各设备设计进度，当设备最终设计完成后，积极联系厂家，要求厂家提交质量计划初版，审核后，向业主提交审核、批准； （3）联络厂家与业主，就设备的质量计划中检验项目、检验比例、检验标准、检验等级等进行讨论、澄清，达成一致，最终确定质量计划，做为过程检验的依 据。在此过程中需联系北京电能等监理单位，发挥其专业特长，提供意见。另外，检查与业主签订的大合同中对各设备的技术要求，确保质量计划满足相关检验要求； （4）了解各设备的交货时间，生产周期以及厂家的排产计划，跟踪厂家的生产进度； （5）设备排产后，初次报检前，到各设备厂家就各项目业主的检验要求，检验中的注意事项，以及以往检验中出现的问题、经验教训进行交底； （6）根据工地提供的各设备的交付要求，结合检验要求，判断厂家生产进度是否可以满足，如存在差异，及时向领导及相关部门反映，采取相关措施； （7）联系厂家，要求提交月度检验计划，核实确认相关信息； （8）厂家报检后，再次核实检验项目、检验数量、检验地点等关键信息，确认无误后，向业主发送检验通知。对于主要设备的主要检验项目，我部门人员需参加现场见证；

（9）澄清业主关于报检项目的疑问，协调跟踪厂家、业主、检验代理、监造单位等各方，保证检验项目的顺利进行； （10）检验完成后，联系厂家、业主等方面，确认检验情况，如未通过检验，则需落实具体原因，敦促厂家整改，具备条件后，尽快报复检； （11）统计、汇总各设备、各部件、各检验点的执行情况，确保过程检验不漏检。（12）统计、汇总、更新各设备、各部件未通过的检验项目（不符合项，K项目为NAN）以及其它遗留问题，定期汇报，个别疑难问题提请领导协助解决。

循环水泵设备监造总结

循环水泵设备监造总结 The following text is amended on 12 November 2020.

循环水泵设备 监 造 总 结 目录 前言 第一部份监造工作总结 一、设备概况 1、主要技术规范 二、监造工作的依据和标准 1、监造工作的依据 2、监造设备技术标准 三、监造工作过程概况及设备加工工艺流程 1、监造工作过程概况 2、设备加工工艺流程 四、监造中发现的设备质量问题及其处理结果

五、对监造设备质量的总体评价 第二部份见证资料汇总 一、泵轴 二、泵轮 三、转子装配 四、承压部件 五、组装 六、试验 七、电机资料 第三部份附件 一、设备监造协议 二、监造设备放行证明 编后语 第一部份监造工作总结 一、设备概况——结构特点及主要技术规范

循环水泵基本规格和容量 设备名称：循环水泵 型式：干式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流泵、单基础、吐出口在基础层之下。 本工程两台机组共设四台循环水泵，四台循环水泵均配双速电机。 布置方式：立式并列布置 支撑形式：单基础支撑 水泵性能参数 水泵型号：XL1600-360 水泵类型：立式斜流泵 设计性能参数：

允许最小淹没深度：不超过；叶片型式：固定式； 轴承型：赛龙轴承； 出水口径：1600mm；

电动机型号：YKSLD3300/2400-16/18/1850-1； 额定功率：3300 kW（高速）/ 2400 kW（低速）； 额定电压：6kV。 循泵运行参数点： 一台机组两台循环水泵高速运行：Q=s， H=，η≥88％； 一台机组两台循环水泵低速运行：Q= m3/s，H=，η≥86％；一台机组一台循环水泵高速运行：Q= m3/s，H=，η≥84％；一台机组一台循环水泵低速运行：Q= m3/s，H=，η≥83％。主要部件材质如下：

QSY 1134-2008 产品驻厂监造规范

1.1.1.1.1.2 Q/CY 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY 1134-2008 产品驻厂监造规范 Specification for Surveillance at the Supplier 2007-××××-××××发布2007-××××-××××实施中国石油天然气集团公司发布

Q/Y 1134-2008 目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 缩略语 (2) 4 各方责任 (2) 4.1买方责任 (2) 4.2监造方的责任 (3) 4.3供方责任 (3) 5 监造工作的等级 (3) 5.1 A级 (3) 5.2 B级 (3) 5.3 C级 (4) 6 通用要求 (4) 6.1监造方的资质 (4) 6.2监造工作的组织与管理 (4) 6.3监造工作的基本要求 (5) 6.4检测仪器设备 (7) 6.5监造的档案文件 (8) 6.6安全 (8)

Q/SY 1134-2008 前言 本规范的目的旨在为中国石油天然气集团公司产品驻厂监造提供指南。本规范建立了一套通用指南，涉及买方、供方和监造方三者之间用于产品驻厂监造的要求。各方的作用和责任应在买方和供方，以及买方（此时称为委托方）和监造方的合同中予以约定。 本规范依据《中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定》制定，并参考采用API RP 5SI的相关内容。 本规范由中国石油天然气集团公司质量管理与节能部提出并归口。 本规范起草单位：北京康布尔石油技术发展有限公司、石油工业标准化研究所、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中国石油技术开发公司、石油工业井控装置质量监督检验中心、吉林工程建设监理公司、石油工业防腐保温产品质量监督检验中心、抚顺石化检测监理研究中心。 本规范主要起草人：刘瑞华、王欣、马秋荣、王渤、贾延彪、张斌、赫连建峰、苗一。

设备验收流程16711

第一章总则 第一条目的 为提高设备验收效率，保障设备订购、验收、使用等环节顺畅，保证所有生产设备（设施）的运行满足加工产品的要求，特制定本办法。 第二条适用范围 适用于新购机械设备或经过大修、改装的机电设备，在投入使用前必须进行检查、鉴定和试运转，以测定机械设备的各项技术性能和工作性能。 第三条设备的验收标准 设备调试和验收应当按技术协议要求，并遵循《设备检验通则》标准规范进行验收。 设备验收的流程 设备调试验收的流程就验收过程而言，设备验收可以分为两个环节： 1、在制造厂（维修厂）的预验收 预验收主要由采购人员及其他部门相关人员。其目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工工艺、加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。对设备的安装、出厂精度检测、调试、加工产品试件精度检测等全过程进行监督，为设备的终验收提供准确的技术依据。其主要工作包括： （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造； （2）各机床参数是否达到合同要求； （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格； （4）机床各动作是否正确； （5）对试件进行加工，检查是否达到精度要求； （6）设备几何精度的检测； （7）设备几何精度检测的主要内容包括：直线运动的平行度、垂直度；回转运动的轴向及径向跳动；主轴与工作台的位置精度等。 ( 8 ) 设备定位精度的检测 机床定位精度是数控机床各坐标轴在数控装置控制下达到的运动位置精度。机床的定位精度取决于系统和机械传动误差的大小，能够从加工零件达到的精度反映出来。 机床定位精度检测主要内容如下： 1）直线运动的定位精度及重复定位精度； 2）回转运动的定位精度及重复定位精度； 3）直线运动反向误差； 4）回转运动反向误差（失动量）；

设备监造大纲(拟稿)

目录 1.1 监造目的 (1) 1.2 监造依据 (1) 1.3 监造责任 (1) 1.4 设备监造的范围和重点 (1) 1.5 设备监造流程 (1) 1.6 设备监造过程中的质量控制 (2) 1.6.1 质量控制的任务 (2) 1.6.2 质量控制的依据 (2) 1.6.3 监造质量控制措施 (3) 1.6.3.1 (3) 1.6.3.2 (3) 1.6.3.3 (3) 1.6.3.4 (3) 1.6.3.5 (3) 1.6.3.6 (3) 1.6.3.7 (3) 1.6.3.8 (3) 1.6.3.9 (3) 1.6.4 监造进度控制措施 (4) 1.7 设备监造工作方法 (4) 1.7.1 监造工作程序 (4) 1.7.1.1 (4) 1.7.1.2 (4) 1.7.1.3 (4) 1.7.1.4 (4) 1.7.1.5 (4) 1.7.1.6 (5) 1.7.1.7 (5) 1.7.1.8 (5) 1.7.1.9 (5) 1.7.1.10 (5) 1.7.1.11 (5) 1.7.1.12 (5) 1.7.1.13 (5)

1.7.1.14 (5) 1.7.2 监造工作方法： (6) 1.7.2.1 质量控制方法： (6) 1.7.2.1.1 文件见证点（R点）： (6) 1.7.2.1.2 现场见证点（W点）： (6) 1.7.2.1.3 停工待检点（H点）： (6) 1.7.2.1.4 日常巡检（P点）： (6)

设备监造方案（拟稿） 1.1 监造目的 为了保证本项目所需的重要设备质量和进度，加强制造过程的监督和管理，保障本项目装置的安全、稳定、长周期的运行。 1.2 监造依据 1.2.1 项目单位与制造单位签订的设备采购合同（含技术协议等附件）； 1.2.2 国家和行业的有关设备监造的法规、规定； 1.3监造责任 设备的制造质量由制造单位全面负责；监造并不减免制造单位的责任，不代替项目单位对设备的质量最终验收，本公司自行组织对本项目设备的监造，对设备的监造承担监造责任。 1.4设备监造的范围和重点 在本项目中，按监理单位自报提供的设备工程监理服务，共有31种共计36台（套）设备派员驻场监造。计有沈鼓生产的离心式混合冷剂压缩机1台（套）、杭州福斯达公司生产的塔类设备7台（套）、热交换器4台（套）、刚结构冷箱1台（套）、槽罐类压力容器23台（套），其中含3台（套）低温压力容器。在进行设备监造工作时，执行《设备工程监理规范》GB/T 26429-2010。 1.5 设备监造流程 明确设备监造任务→熟悉需要监造的设备的供货合同→、图纸、技术文件和技术协议→调查分析设备制造厂家情况→编制设备监造工作细则→参加设备制造图纸会审和设计交底→审查设备制造厂家的生产工艺方案，

设备部年终工作总结

设备部年终工作总结 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

设备部年终工作总结 一、创新管理思路，提升管理水平 设备管理是一个较为复杂的体系，它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面，为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作，2011年在以往管理的基础上，提出了一些新的作法，为设备管理水平的提高起到了一定的作用，一是组织召开设备管理工作例会，从4月份开始已进行8次例会，通过设备管理工作例会，使公司相关部门了解设备运行状况，存在问题，共商解决办法，加强了班组及机修车间的监管，有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法，运行人员要按要求管好、用好、养好设备，做到会使用、会维护、会检查、会排除故障，为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中，通过招标议标，11月份进行硬件调试，12月份在运行一部进行试用，通过此项措施，可更好地加强运行管理和设备管理，使班组的管理水平得到提升，2011年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制，自11月份开始，设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈，从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解，促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理，全面排出全厂有备用和无备用的关键设备，并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理，配合财务部开展公司固定资产清查，开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理，设备管理软件系统管理等方面的措施。 通过管理思路的创新，使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障，设备管理是运行管理中的一个主体，通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视，使设备的维护、保养有了较大的改观，提升了管理水平。 二、探索多种途径，提高维修效率 设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措，一是开展设备维修回访，重视维修质量，从5月份开始，推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行

驻厂监造管理规定

中国石油天然气集团公司 严品驻厂监造管理规定 质字(2007)12号 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团司）建设项目中重要产品和设备的监督和管理，规范产品驻厂监造（以下简称监造）活动，保证石油产品和设备的质量，根据集团公司有关质量管理办法，制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司实施的监造，以及对监造进行的监督管理。 第三条本规定所称监造是指具有集团公司资质认可的产品驻厂监造单位（以下简称监造单位）受使用单位（以下简称委托人）的委托，在合同约定的范围内，按照法律、法规、规章和标准，对产品制造过程的质量实施监督的中介咨询服务。 第四条监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观、有偿的原则。监造服务费由监造单位和委托人参照国家和集团公司有关规定在监造合同中约定。 第五条列入集团公司产品驻厂监造目录（见附件）的产品应实施监造。集团公司鼓励企业对目录外的产品实施驻厂监造。 第六条集团公司质量管理部门对监造工作实行归口管理。其主要职责是： (一)组织制订集团公司监造的有关规范性文件； （二）负责集团公司监造单位资质的监督管理； （三)负责集团公司监造工程师的上岗培训和注册管理； （四）监督、指导监造工作； （五）负责监造信息管理和发布工作，组织开展监造经验交流等。 第二章监造单位和人员条件 第七条监造单位应具备以下条件： (一)有国家设备监理管理部门核准的设备监理资质； （二）具有1 0名以上与专业范围相适应的取得集团公司监

造资质的专业技术人员； （三)具有固定的承办监造业务的场所和相应的监造技术装备； （四)具有监造的管理制度及程序。 第八条集团公司质量管理部门组织专家对监造单位资质进行审查，审查合格的，颁发《产品驻厂监造单位资质证书》。证书有效期5年。 第九条监造人员应具备以下条件： (一)具有工程师及以上技术职称，有3年以上工作经验， 熟知相关专业的基础知识； （二）熟练掌握委托人指定的产品生产技术标准或补充技术条件的内容。具有质量管理方面的基本知识，掌握GB/T1 9000系列标准的全部内容，能够参与与委托人签订供货合同的制造单位（以下简称被监造单位）质量体系和产品质量的评定工作； （三)掌握所监造产品的生产工艺及影响其质量的因素，熟悉关键工序和质量控制点的要求和必要条件； （四）思想品德好，作风正派，能够公正地执行监造任务并具备一定的组织协调能力，且身体健康、精力充沛，能够胜任生产现场的监造工作。 第十条监造人员应由集团公司质量管理部门委托的单位组织培训。经考核合格，由集团公司质量管理部门颁发《产品驻厂监造人员资格证书》。证书有效期5年。 第三章监造管理 第十一条委托人应按国家和集团公司的有关规定自主择优选择具有良好业绩和能力的监造单位实施监造工作。 第十二条监造实行回避制。监造单位与被监造单位不得有直接隶属关系或其它利害关系。 第十三条监造单位在接受委托之前，应当如实向委托人出示相应的资质证明。委托人不得委托无监造资质或超出监造资质范围的单位实施监造。委托人应对监造单位和监造人员的 资质进行确认。 第十四条监造的具体范围和工作内容由委托人和监造单位通过监造服务合同约定。

设备监造管理规章制度

设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程，加强设备监造管理工作，规范监造活动，根据公司有关质量管理规定，制定本办法。 第二条设备监造（含进度监造及催交）是指相关职能部门按照合同，选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则，实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位（供应商）的质量责任，不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理，各主管部门组织实施，协调监造过程中存在的问题。第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含：（一）国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 （二）GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 （三）招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准； （四）设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范，有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 （五）监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 （六）上述未涉及的地方，以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。 （七）产品标准按供货合同、技术协议等规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理： a 按国家标准； b 国家标准无规定的，按行业标准； c 国家和行业标准均无规定按企业标准； d 引进国外技术生产的产品，按引进技术标准； e 必要时，由买方、设计单位和制造厂家多方共同协商确定技术标准。 第三章监造人员素质要求 第七条一项工程，如果没有一支素质良好的监造人员组成的队伍，设备的质量监督就失去了组织的保证，各项监督工作就不能顺利的展开，监督职能也就不能充分的发挥作用。因此，对监造人员素质有着较高的要求，具体表现为以下几个方面： （一）监造人员应具备本专业的丰富技术经验，并熟悉GB/T19000－ISO9000系列标准和各专业标准；

皮带机设备监造总结

皮带机设备 结 目录 、尸■、■ 前言第一部份监造工作总结 一、设备概况 1、主要技术规范 二、监造工作的依据和标准 1、监造工作的依据 2、监造设备技术标准 三、监造工作过程概况及设备加工工艺流程 1、监造工作过程概况 2、设备加工工艺流程 四、监造中发现的设备质量问题及其处理结果五、对监造设备质量的总体评价 第一部份监造工作总结 一、设备概况——结构特点及主要技术规范 皮带机基本规格和容量以煤场为界，煤场前为卸煤系统，煤场后为上煤系统。本期卸煤系统皮带共3 段3 台带式输送机，分别为01 号带、02 号带和 03号带，均单路布置。01号带布置在翻车机室底部，配1台叶轮给煤机，叶轮给煤机有轨中间架长度28米。03号带为本期煤场皮带，单路布置。01 号带、02号带和03号带技术规范：带宽B=1400mm带速V=2.5m/s，出力Q=1500t/h。 本期上煤系统共3段7台带式输送机，分别是04、05和06号带，其中04号带和05号带双路布置，一路运行一路备用，并具备同时运行的可能；06号带三路布

置。04号带、05号带和06号带技术规范：带宽B=1200mm带速V=2.5m/s，出力 Q=1000t/h。 三条与老系统衔接的带式输送机，分别是07、08和09号带均为单路布置，。07号带式输送机技术规范：带宽B=1200mm带速V=2.5m/s，出力Q=1000t/h。08号带式输送机技术规范：带宽B=1400mm带速V=2.5m/s，出力Q=1500t/h。09号带式输送机技术规范：带宽B=1200mm带速V=2.5m/s，出力Q=1000t/h。 煤仓间06号带三路布置，06号甲、乙带分别装设5台电动双侧犁式卸料器，06号丙带装设5台电动单侧双向犁式卸料器，此设备不在供货范围内。 所有带式输送机上均设有双向拉绳开关、两级跑偏开关、速度检测仪、料流检测器、纵向撕裂保护装置、堵塞检测装置、振动器等保护装置；煤仓间原煤斗安装料位计。 带式输送机主要参数表

PC装配式构件驻厂监造监理实施细则

PC装配式构件驻厂监造监理实施细则 1、背景 建筑工业化通过现代化得制造、运输、安装与科学管理得大工业得生产方式，来代替传统建筑业中分散得、低水平得、低效率得手工业生产方式，其高效、节能得特征成为建筑业转型升级得目标。装配式建筑就是实现建筑工业化得途径之一，预制构件就是装配式混凝土建筑得物质基础，预制构件质量直接影响装配式混凝土建筑得质量。GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》对装配式混凝土结构用预制构件得验收规定了三种方式：结构性能检测、驻厂监造与实体检验。结构性能检测与实体检验针对已制造出来额产品进行检验，属于事后控制得措施，如果预制构件不合格，重新生产势必影响材料供应进度。因此，未确保工程进度得制作进行控制。驻厂监理正就是一种满足上述要求得方式。做好预制构件得驻厂监理工作意义重大。 2、装配式混凝土结构用预制构件生产方式得特点 与现浇混凝土结构相比，装配式混凝土结构用预制构件在生产方式上有以下特点。 2、1 制造前需出具加工深化图 装配式混凝土结构不就是一次性整体施工完成，就是由预制构件经过节点连接而成，预制构件加工前应出具加工深化图，将整体结构分割成各类预制构件进行加工与施工，出具加工深化图能更详细地考虑各种细节，避免各种遗漏。

2、2 原材料质量控制得工作量增加 原材料质量控制得工作量增加首先表现在控制得层次上。以混凝土质量控制为例，目前得现浇结构基本使用商品混凝土，监理单位也仅在混凝土层面对其进行质量控制，驻厂监理对混凝土得质量控制将细化到组成混凝土得原材料与种类上，与现浇结构相比，装配式混凝土结构用预制构件还可能使用灌浆套筒等其她材料。原材料质量控制得工作量增加还表现在原材料批次得控制上，现浇结构工程进场得原材料均用于本工程，材料进场批次相对较少，质量控制工作量需要进多批次原材料才能完成构件制作，显然进场得原材料批次越多，原材料质量控制得工作量就越大。 2、3 生产工艺比现浇结构复杂 出了钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等常规工艺外，装配式混凝土结构用预制构件在生产过程中会设计独特得生产工艺，其生产工艺比现浇结构复杂。预制构件得养护往往采用加热养护，其对养护温度得调控有明确得要求。当外墙为自带外墙饰面材料时，还可能会涉及反打一次成型工艺。 2、4 产品控制指标更加严格 相对于现场支模浇筑混凝土，预制构件得制作体现了更加工业化与专业化得特点，产品指标要求更加严格。如现浇结构对墙得界面尺寸偏差允许值为 -5mm~+10mm，而装配式混凝土建筑中对于预制墙截面尺寸偏差允许值为 ±4mm，允许偏差明显小于现浇结构。

设备验收流程及设备检验规格书

设备验收流程及设备检验规格书 以下为设备验收流程,仅供参考: 1.0 Machine qualification activities description 设备验收执行过程描述 After receiving machines, it will spend 1week to verify machine function and reliability before send it to user. Below describes in details how to verify machine step by step until machine delivery to site according to the flowchart. 收到设备后，需要1周时间验证设备的功能和可靠性。以下定义设备检验步骤。Qualification Flowchart 检查验收流程图:

1.1 Verification Preparation 检验准备 It is required to prepare the following items before starting verifying machine: 检验前需准备以下事项 1) Machine 设备 2) Machine drawings设备图纸 3) Machine verification specification & checklist设备检查规格和清单 4) Machine labeling and machine control number设备标识及客户资产编号 5) DUT样品 6) Test Station if required 测试站 7) Measurement if required检查工具或设备 1.2 General Information Completed设备信息的填写 At this beginning, Pls. fill in the general information of machine, such as machine number, description, revision, control number, serial number, equipment ID number, verified by, verify date and so on. Below is for referenced: 开始请填写设备信息如编号,描述,版本等等,以下可供参考 1.2 Documents Verifying 文件检查 This section is to check if the machine will be verified by using correct relative documents, software, test station, DUT etc; So it need to complete the following items, see below for reference: 这里主要检查和确认是否用最新且正确的图纸,规格,软件,测试位,样品等来检验设备, 请参考如下:

38设备监造过程控制程序

设备监造过程控制程序 1 目的 保证制造的设备符合海外工程承包合同中的相关技术规范及标准的要求。 2 适用范围 集团公司承包的海外工程永久设备监造，如水轮发电机组、主电力变压器、金属结构、厂房桥机和GIS等设备的监造。 3 术语与定义 本程序引用《质量手册》中的有关术语与定义。 另定义： 1)监造-----对设备制造的各个重要环节进行监控。 2)工作组-----负责管理并实施设备监造的临时工作机构。 3)EPC项目-----设计、采购和施工总承包项目。 4 职责 4.1 集团公司海外事业部职责 4.1.1审批工作组的组建及设备监造工作计划。 4.1.2 指导和监督监造工作。 4.1.3组织或参加设计联络会（或技术协调会）。 4.1.4 对设备监造工作记录实施备案管理。 4.1.5向集团公司机电物资部报送设备监造的有关资料。 4.2 集团公司机电物资部职责 4.2.1 对集团公司承包的海外工程的永久设备监造工作进行指导、协调。 4.2.2 对设备监造工作的有关资料进行备案管理。 4.3海外项目部 4.3.1拟定工作组组建及设备监造工作计划，并报海外事业部审批。 4.3.2组织或参加设计联络会（或技术协调会）。 4.3.3对工作组的工作进行监督和管理。 4.3.4重大问题报请海外事业部进行协调。 4.3.5向海外事业部及时报送设备监造的有关资料。 4.4工作组职责 4.4.1 审查设计图纸，并参加设计联络会（或技术协调会）。 4.4.2 负责制定并实施设备监造工作计划，做好监造过程记录。

4.4.4 设备监造工作结束后，工作组应写出完整的监造工作总结，提交全部监造记录档案。 4.5 监造代表工作职责 4.5.1 在设备监造工作组的指导下，进驻制造厂对所采购的设备进行监造，做好监控记录。 4.5.2 向制造厂传递业主、海外事业部、监造工作组对设备制造的各项指令和信息，按合同技术条款、设计图纸、设计变更通知、相关标准、被各方认可的审图意见和设计联络（技术协调）会纪要；对设备制造的各个环节实施监控；对一般问题进行协调，疑难问题及时报告监造工作组。 4.5.3经工作组同意后签署制造厂提出的不影响所制造设备的性能和质量的材料代用申请。 4.5.4 监督设备制造的阶段验收和出厂验收及相应的机械和电气试验，并签署见证记录。 4.5.5 协助办理设备交货事宜。 4.5.6 及时向工作组报送设备监造过程信息及签署过程文件。 4.5.7 做出监造工作总结报工作组，并移交监造工作记录。 5 工作程序 设备监造工作流程图 5.1 设备制造方与设计方的选择与评价 海外事业部组织按海外工程承包合同的要求，参照《物资管理程序》和《设计控制程序》的规定选择和评价设备制造方和设计方。 5.2 组建设备监造工作组 5.2.1 在与制造厂签署了加工制造合同后30天内，海外项目部组建设备监造工作组。 5.2.2 海外项目部按监造设备的要求拟定监造工作组成员名单（工作组由相关的设备专家组成），填写“设备监造工作组成员构成评审表”，报海外事业部审查，并征求集团公司机电物资部的意见，报集团公司分管领导审批后，海外事业部下文成立设备监造工作组。 5.3 设计审查 设备监造工作组审查设计方的设计图纸，制造厂家设备（产品）初步设计图纸、文件、生产计划安排，以及制造厂家提出的需进一步明确或需进行协调的问题，并做好审查记录，填写“设计图纸审查登记表”。 5.4 设计联络 5.4.1 工作组及时处理（协调）设计审查所发现的问题和制造厂在设备（产品）设计中提出的问题，对于能确认的一般问题，及时通知相关单位；对于水轮发电机组及有重大问题

设备部年终工作总结

设备部年终工作总结 一、创新治理思路，提升治理水平 经过治理思路的创新，使公司上下形成了设备是运行治理的基础与保障，设备治理是运行治理中的一具主体，经过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备治理的重视，使设备的维护、保养有了较大的改观，提升了治理水平。 二、探究多种途径，提高维修效率 设备维修治理工作是确保设备设施正常运行的关键，为此也在原来的基础上推出了一些设备维修治理新举措，一是开展设备维修回访，重视维修质量，从5月份开始，推出设备维修回访制，维修人员每月以班为单位，对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总，填写设备维修回访单，设备维修回访制的实施，可促进机修车间和运行班组对设备维修事情进行全面了解，及时、快速发觉存在的咨询题并经过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修，在对泥处理进行了一年多时刻的分块维修试点之后，于9月份开始，全面推广机修车间设备分块维修模式，从而逐步尝试日常维修分片分块，定点定人，经过此种方式来进一步加强设备维修治理，落低设备故障，提升设备完好率、可靠度，为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制，依照对预处理ii班72米吸泥机维修人员长驻一年的试点，总结相关经验，全面开展机修人员班组长驻制，更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是依照公司规模扩大的现实，开展了新职工的聘请，扩大了机修专业人员队伍，并且增加了抢修车及电瓶车，为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障，也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程操纵，为定量考核积存依据，对机修联系单填写进行了细化，对维修人员，维修时刻，维修后的事情，备件更换，试运行事情等进行记录统计。 经过对设备维修治理的优化，提升了维修的能力，为生产运行的稳定提供保障，按设备治理软件设备维修统计数据核算，全年累计申报缺陷2900项，平均每天8项工作。 三、抓住关键重点，开展优化改造 四、设备治理前移，协助工程建设 2011年，是污泥预处理工程建设的一具关键阶段，我担任工程技术组组长及调试现场组长，要紧开展了设计优化，设备选型、设备技术标书编制及招标等工作，配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标，设备采购达6000多万元，经过全程参与工程建设，为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验，选用相关设备；二是全面开展关键设备的选型考察；三是严把标书技术关；四是适当放大设备功能余量，确保设备长期正常运行。五是重视产品创造过程, 与供货厂家签订设备技术协议，开展设备创造督查制，启用设备监造。经过以上措施，使工程的设备处于可控之中，为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试时期，配合开展了调试方案的编制，开展了人员培训，开展了设备现场安装的监管与技术指导，对存在的咨询题及时提出并催促整改，为工程的正常调试和运行提供了保障。

钢结构驻厂监造细则

1钢材的入场复验主控项目 检验方法:检查质量合格证明文件,中文标志及检验报告等 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求. 1 国外进口钢材； 2 钢材混批； 3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4 建筑结构等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材 检查数量：全数检查 检验方法:检查复验报告 钢材的入场复验一般项目 1钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法：卡尺测量 2 型钢的规格尺寸及允许偏差符合产品标准的要求。 检查数量：每一品种规格的钢板抽查5处 检验方法：钢尺和卡尺测量 钢材外观检查 表面外观质量除满足国家有关标准规定外，尚应符合下列有关规定：1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢

材厚度负允许偏差值得1/2 2 钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及C级以上 说明：A 全面的覆盖氧化皮而没有铁锈的钢材表面 B 已发生锈蚀，部分氧化皮已经剥落的钢材表面 C 氧化皮已应锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面 D氧化皮已应锈蚀完全剥离，并且普遍发生点蚀的钢材表面 3 钢材端边或端口处不应有分层、夹渣等缺陷，钢材的端头容易发生层裂。 检查数量：全数检查 检查方法：观察检查 2生产制作过程中的主控项目 ①焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级，严格按照项目通过的焊接工艺评定执行焊接操作，不得随意改变。工厂是否该提供焊工资格证清单. ②焊材的使用应符合图纸和规范的要求，不得与其他工程混用，更不能代用或错用。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。制作方提供焊材质量证明文件，中文标志及检验报告. 本项目焊材选用见下表 项目焊材表:

监造程序

监造工作程序 1、熟悉设备图纸、技术标准、制造工艺以及设备供货合同中的有关规定。 2、编制《设备监造大纲》和《设备监造实施计划》，报送分厂、分公司备案。 3、核查制造单位提供的生产计划和有关质量体系，并提出核查意见。 4、核实制造单位主要分包方的资质，情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求。 5、熟悉制造单位的检验计划和检验、试验要求，确认各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段。并监督确认制造单位在生产中严格给予执行。 6、对设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告进行审核，签署意见，并通知分厂、分公司予以确认。 7、查验主要零件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行查验。 8、对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的检验资料进行查验。 9、对设备制造过程进行监督和抽查，深入生产场地对所监造设备进行巡回检查，对主要及关键零部件的制造质量和制造工序进行检查与确认。 10、监造人员应按制造单位检验计划和相应标准、规范的要求，监督设备制造过程的检验工作，并对检验结果进行确认。如发现检验结果不符合规定，应及时通知制造单位进行整改、返工或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知制造单位，要求暂 — 1 —

停该部件转入下道工序或出厂，并要求制造单位处理；当发现重大质量问题时，必须立即向制造单位出具书面停工通知，并及时报告分厂、分公司。 11、监督制造单位的设备装配和整体试验等过程。 12、每旬将设备监造记录电子版发送给分厂、分公司，并写旬监造工作简报，通报设备在制造过程中加工、试验、总装以及生产进度等情况。 13、设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整理监造工作的有关资料、记录等文件，一并提交给分厂、公司存档。 监造工作需要掌握的技术标准文件： 1、见电子版PDF格式技术文件（包括设备技术协议及相关标 准）。 2、设备正式图纸 3、各厂所依据的技术标准 4、监造记录格式见附表一：设备监造驻厂日志；附表二：设备监造检测/检验记录。 — 2 —