硝基苯废水处理工艺设计方案
目录
第一章处理工艺的文献综述2
1.1含硝基苯废水对环境的危害2
1.2处理硝基苯的技术方法现状2
1.2.1 物理法2
1.2.2 化学法2
1.2.3 生物法3
第二章工程设计资料与依据4
2.1 废水水量4
2.2 设计进水水质4
2.3 设计出水水质4
2.4 设计依据5
2.5 设计原则与指导思想5
第三章工艺流程的确定5
3.1 废水的处理工艺流程5
3.2 工艺流程说明6
3.3 工艺各构筑物去除率说明7
第四章构筑物设计计算7
4.1 设计水量的确定7
4.2 调节池7
4.3 微电解塔8
4.4 FENTON氧化池 10
4.5 中和反应池11
4.6 沉淀池12
4.7 生活污水格栅14
4.8 生活污水调节池16
4.9 生化处理系统17
4.10 二沉池19
4.11 污泥浓缩池20
第五章构筑物及设备一览表22
5.1 主要构筑物一览表 22
5.2 主要设备一览表23
第六章管道水力计算及高程布置23
6.1 平面布置及管道的水力计算23
6.2 泵的水力计算及选型26
6.3 高程布置和计算28
第七章参考文献31
第一章处理工艺的文献综述1.1含硝基苯废水对环境的危害
硝基苯，分子式为C
5H
6
NO
2
，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸
点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。
硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。
1.2处理硝基苯的技术方法现状
1.2.1 物理法
对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。
对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。
对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用
N 5O
3
—苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标
准。
对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好
1.2.2 化学法
针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两
种:一是直接电化学反应，指通过阳极氧化使污染物在电极上发生转化或燃烧，把有毒物质转变为无毒物质，或把非生物相容的有机物转化为生物相容的物质，例如芳香化合物的开环氧化等。二为间接电化学转化，指利用电极表面产生的强氧化性活性物种使污染物发生氧化还原转变。宋卫健等[4]以DSA 类电极作为阳极，对模拟硝基苯废水进行的降解实验证明，在电流密度15mA/cm 2条件下，CODcr 的去除率可达到90%以上。也有樊红金等[5]对催化铁内电解法处理硝基苯废水降解动力学特性进行了研究。结果表明,降解过程符合准一级动力学规律。进水浓度、pH 值和反应温度强烈影响硝基苯的降解速率。
高级氧化技术近年来的发展非常迅速，有臭氧氧化，Fenton 试剂氧化，湿式氧化等。针对硝基苯废水，报道较为集中的是Fenton 试剂氧化。Fenton 氧化体系由过氧化氢和催化剂Fe 2+构成。Fenton 氧化法处理废水的原理是：在酸性溶液中，在Fe 2+催化剂作用下，H 2O 2能产生活泼的.OH ，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。余宗学[6]采用Fenton 试剂对间硝基苯生产废水进行预处理，在最佳反应条件下，废水中硝基苯类化合物的转化率在 89%以上，废水色度的去除率在80%以上，COD 的去除率也在60%以上，同时，废水可生化性有了较大的提高
另外，利用微电解和Fenton 试剂氧化的工程实例报道也很多，徐续等[7]利用微电解和Fenton 试剂氧化后，将COD 为5000mg/L 的硝基苯废水处理达标，COD 总去除率为97%；李欣等[8]
利用微电解和Fenton 试剂氧化处理硝基苯制药废水，当原水的pH 值为2～3、H 2O 2 投加量为500～600 mg/L 时,调节预处理出水pH 值至7～8并经沉淀处理后，对COD 和硝基苯类物质的总去除率分别可达47%和92%。后续混合废水经SBR 工艺处理后出水水质能满足国家污水排放标准。 1.2.3 生物法
硝基苯类化合物被认为是生物难以降解的物质，但利用生物的变异性，近年来环境工作者筛选出了一些特异性菌种用于处理硝基苯废水。王竟等[9]在研究假单胞菌JX165对硝基苯的好氧降解时发现，在废水中细胞的质量浓度为9mg/L ，pH 为7，温度为30℃摇床转速为100r/min ，反应时间为2h 的条件下，在以硝基苯为惟一碳、氮源的培养基中硝基苯的去除率为98.5%。
第二章工程设计资料与依据
2.1 废水水量
根据生产工艺及相关资料，生产废水的排放量为150 m3/d，工作方式为24小时工作制，生活污水300m3/d排放。
2.2 设计进水水质
（1）生产废水：200 m3/d
（2）生活污水：490 m3/d
2.3 设计出水水质
出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准后后排入建设单位所在化工园区的污水处理厂进行进一步生化处理，具体排放要求如下：
(注：盐分接管标准≤8000 mg/L后排入业主所在化工园区的污水处理厂处理)
2.4 设计依据
?建设方提供的水质水量及排放标准资料；
?《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；
?《室外排水设计规范》（GBJ14－87）；
?《给水排水设计手册(第二版)》；
?类似工程的经验、工艺参数和试验结果。
2.5 设计原则与指导思想
?采用先进合理的处理工艺，保证污水达到最好的处理效果；
?工艺许可的条件下尽量减少投资和用地面积；
?操作维护简单；
?操作运行可靠，运行费用控制较低。
第三章工艺流程的确定
3.1 废水的处理工艺流程
根据文献调查的结果并且结合类似工程的设计、操作参数，考虑到该企业废水中含有大量的有机物，COD很高，可生化性极差，同时废水排放量不是很大，因此综合多种因素考虑，决定采取物化处理与生化处理相结合的处理工艺，以化学法为主，操作简单，自动化程度高，COD、有机物去除率高，结合厌氧—好氧技术，可以确保稳定达标排放。确定如下流程：工艺流程如图1所示
铸铁屑+活性炭粒
H O 溶液
图1 硝基苯废水处理工艺流程
污泥处置流程见图2
沉淀池二沉池
污泥脱水机
泥饼外运处置
图2
硝基苯废水处理工艺污泥的处理流程
3.2 工艺流程说明
由于该废水COD 、硝基苯的浓度很高，所以在处理工艺上采取的方法是以物理化学处理为核心，通过物化+生化的组合有效地去除了COD 及特征污染物硝基苯、甲苯，排水达到《污水综合排放标准》三级标准。现将流程说明如下：
含有硝基苯和甲苯的生产废水，在调节池中均质均量，以减缓对后续物化处理系统的冲击，在水质水量调节后，进入pH 调整池，将生产废水的pH 调整至3左右，以利于微电解操作。微电解塔利用铁炭构成的原电池进行微电解，有效的去除硝基苯和甲苯，随微电解塔出水中的大量Fe 2+在Fenton 氧化池中作为H2O2的催化剂，进一步去除硝基苯、甲苯及其微电解产物，Fenton 氧化是利用高级氧化技术有效的去除COD 和特征污染物的方法，效率高，操作成本低。
在经过微电解和氧化后，废水中的COD 和特征污染物迅速下降，此时废水中依然含有大量的Fe 2+、Fe 3+离子，对其进行中和操作，可以产生大量的胶状絮体以进一步的去除废水的COD 。至此，生产废水的物理化学处理完成。
在完成生产废水的物化处理后，在调节池中接入生活废水进行稀释配水，进入生化系统。
生化系统采用厌氧—好氧处理工艺，可确保各项指标达到《污水综合排放标准》三级标准。
沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥浓缩池，经浓缩减量后由压滤泵压入板框压滤机脱水，脱至含水率75％左右。污泥浓缩池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。 3.3 工艺各构筑物去除率说明
根据文献报道，结合确定的工艺流程，可以对COD 和特征污染物的去除率进行确定。
第四章 构筑物设计计算
4.1 设计水量的确定
生物处理池之前，各构筑物按最大日最大时流量设计，已知该厂生产废水流量Q=200 m 3/d ，废水流量总变化系数K z =1.2，故最大设计流量为：
3max z Q K Q 1.2200240(m /d)=?=?=，按照工作8h 计算，3max 240
Q =
30/8
m h = 4.2 调节池 (1)设计说明
调节池设计计算的主要内容是确定调节池的容积，该容积应当考虑能够容纳水质变化一个周期所排放的全部水量。调节池采用机械搅拌方式使水质均衡，防止沉淀。 (2)设计计算
（1）池子总有效容积 设停留时间t=12h
t q V vmax ?=
式中：max v q ——最大设计流量，/h m 3； t ——水力停留时间，h 。 33012360()V m =?=
（2）池子表面积
)m (h
V A 2
=
式中：A ——调节池池表面积，2m ； V ——调节池的有效容积，3
m ；
h ——调节池的有效水深，m 。调节池的有效水深2～2.5m ，现取h=2.5m 。则调
节池的面积为： 2360
144()2.5
A m =
= （3）调节池尺寸
根据池体表面积为144m 2，现选择池长为16m ，池宽为9m ，池深超高0.5m 。调节池尺寸为16×9×3(m)
（4）搅拌设备
在调节池中增加搅拌设备，以均衡水质，提高中和反应的效率。选用机械搅拌，在池的对角上设置两个潜水搅拌器。 4.3 微电解塔
微电解塔运行的最佳工艺条作为：pH 值为3，反应时间60min ，Fe:C （质量比）=5:1，铁屑粒径5～10目左右。 （1）微电解塔的有效容积 )m (t Q V 3?=
式中： Q ——设计流量，h /m 3；
t ——废水停留时间，h ，为了得到最佳的COD 去除率，本设计选用的反应时间
为60min 。
330130()V m =?=
（2）单座微电解塔的有效容积
设2座微电解塔，串联使用，每座微电解塔为升流操作，每座微电解塔的有效容积 3130
15()2
V m =
= （3）微电解塔的直径
Φ=
式中： h ——微电解塔的有效水深，本设计选定为5m 。
1.952()m Φ=
=≈；高径比为5/2=2.5 （4）微电解塔高度
承托层高0.15m ，填料层厚5m ，超高0.5m ，H=0.15+5+0.5=5.65。故微电解塔的尺寸为H ×Φ
为5.65×2m 。 （5）操作条件 升流速度v
2
4Q
v π=
Φ 式中：Q ——设计流量，h /m 3
Φ——微电解塔直径，m
2
430
10/2v m h π?=
=? （6）配水系统
配水干管系统：每个微电解池进水量4.2L/s ，反冲洗强度为14L/(sm 2)，反冲洗时间为
6min 。则干管的流量为22
14()43.96/2
t q fq L s π==??=，采用管径为200mm ，流速为4.18m/s 。
支管：干管的中心距离为0.7m ，总的支管数为22
5.760.7
?=≈，支管的进水量
43.96
7.33/6
L s =，取支管直径为50mm ，管内流速为3.74m/s 。支管的长度为2m 和1.9m 孔眼布设：支管的孔眼数与微电解塔面积比K 为0.5%，孔眼总面积为
222
0.5%()0.01572F m π=??=，设孔眼的直径为10mm ，每个孔眼的面积为78.5mm 2，孔眼总
数为15700
20078.5
k F N s ==
=，每个支管上孔眼数为34，每根支管孔眼布置成两排，与垂线成45°向下交错排列。 孔眼间距为2
0.0634
m = 反冲洗系统：反冲洗水箱体积 1.5 1.5 3.14146395.6V fqt L ==???=；反冲洗水箱高
'6060146 2.522100021000
F q t H m F ????===???，反冲洗水箱水深3m 。
4.4 Fenton 氧化池
在微电解后利用Fenton 试剂进行氧化，以加强对甲苯、硝基苯这两个特征污染物的去除效果。由于微电解塔出水中含有大量的Fe 2+在此不必再次投加硫酸亚铁。对硝基苯的去除率可达85%，对COD 的去除率接近40%
1、氧化池尺寸设计 （1）氧化池的有效容积 )m (t Q V 3?=
式中： Q ——设计流量，h /m 3；
t ——废水停留时间，h ，为了得到最佳的COD 去除率，本设计选用的反应时间
为90min 。
330 1.545()V m =?=，分两个氧化池，V 1=45/2=22.5m 3 （2）氧化池的面积 )m (h /V A 21=
式中： h ——微电解池的有效水深，本设计选定为2.5m 。
222.5/2.59()A m ==
（3）氧化池尺寸
设氧化池长为4.5m ，宽为2m 。4.5×2×2.5（m ） 氧化池采用机械搅拌，使反应充分。 （4）氧化剂的选用
Fenton 试剂中，使用H 2O 2为氧化剂，根据文献报道值，投加30%H 2O 2的量为500mg/L ，水量为30m 3/h ，故此H 2O 2加入量为15kg/h ，由计量泵定量加入。
(5)双氧水计量泵计算
根据氧化剂的用量计算，可以确定计量泵的大小，双氧水的密度为 1.14g/L 。则计量泵
的流量为33
15/13.2/1.1410/kg h
L h kg m =?，考虑计量泵的放大，选40%的格度，计算知计量泵的大
小为33L/h ，考虑设备选型的便利，因此选用40L/h 的计量泵。型号为JX-40/8。 4.5 中和反应池
在进行微电解+氧化后，生产废水中的特征污染物明显降低，COD cr 下降，此时，水中含有大量的Fe 2+和Fe 3+离子，加入Ca(OH)2后，产生大量的Fe(OH)2 和Fe(OH)3具有明显的混凝作用，可以进一步的去除COD ，同时调整将pH 调整到6～7以有利于后续的生化处理，氧化池出水pH 为5。中和药剂石灰乳。选用在线pH 计做为控制，型号为BYS01型，数量2台，一备一用。
（1）中和反应池有效容积 )m (t Q V 3?=
式中： Q ——设计流量，h /m 3；
t ——废水停留时间，h ，本设计选用的反应时间为1h 。 330130()V m =?=
（2）中和反应池的面积 2/()A V h m =
式中： h ——微电解池的有效水深，本设计选定为2m 。 230/215()A m ==
（3）中和反应池尺寸
设中和反应池长为5m ，宽为3m ，池深超高0.5m 。中和反应池的尺寸为5×3×2.5（m ）。中和反应池采用机械搅拌，使反应充分。
（4）中和药剂的投加
投加的Ca(OH)2主要用于和氧化反应出水中的Fe 3+反应，对于H +所致的pH 变化可以忽略，以生成大量的Fe(OH)3，起到混凝作用。根据微电解池出水pH 可以计算出水中的Fe 2+，。进水pH 为3，经过微电解池的处理，出水pH 提高至5，则，消耗H +的量为
353(1010)301030/mol h ---??=，3H +～Fe 3+，故Fe 3+为10mol ，Fe 3+～3OH -，故消耗OH -30mol ，
折算成纯Ca(OH)2为15mol ，2()Ca OH 的投加量为1.11kg/h ，考虑Ca(OH)2的纯度在70~75%，因此投加的Ca(OH)2量为1.59kg/h 。
（5）投加方式的确定
将Ca(OH)2配成10%的乳液进行投加，则需要乳液的体积为331.59100.115.9/m h ?÷=，选用计量泵定量投加，泵的大小为315.90.439.75/m h ÷=，泵的流量为
3
39.75
17.75/2.2410
L h =?，考虑计量泵的放大，选40%的格度，计算知计量泵的大小为44.4L/h 。为了便于选型，选用63L/h 的计量泵。型号为JX —63/5 4.6 沉淀池
在中和反应后，进行泥水分离，选用竖流式沉淀池 （1） 中心管过水断面面积 )m (nv Q
A 20
1=
式中：Q ——最大设计流量，s /m 3； v 0——中心管下降流速，s /m 。 n ——池淀池数。 2130/3600
0.083()0.1
A m =
= （2）中心管直径
0.325()d m =
=
=
（3）中心管喇叭口直径
1 1.350.44()d d m == （4）反射板直径
211.30.572()d d m == （5）沉淀区有效断面面积 )m (nv
Q
A 22=
式中： v ——污水的上升流速，s /m ，一般采用0.5～1mm/s ，取0.6mm/s 。 2
23
30/360013.9()0.610
A m -=
=? （6）沉淀池总面积
21213.90.08313.98()A A A m =+=+= （7）沉淀池的直径
4.22()D m =
=
= 施工时为了方便，D 取4.0m 。 （8）沉淀区的高度 )m (vt 6.3h 2=
式中：t ——沉淀时间，一般采用1～2h ，本设计选1.5h 。 )m (3.35.1106.03600h 32=???=-
校验：2/ 4.22/3.3 1.283D h ==<，符合竖流式沉淀池的设计要求。 （9）中心管喇叭口到反射板的距离 )m (d nv Q
h 1
13π=
式中： v 1——污水由中心管与反射板之间缝隙的出流速度，m/s ，
一般不大于0.02m/s 。设计中取0.02m/s 。 330/3600
0.33()0.02 3.140.4h m =
=??
（10）污泥斗的高度 )m (tg 2
r
2/D h 5α-=
式中： r ——污泥斗下部半径，m ，一般取0.3m ；
α——污泥斗倾角，一般大于60°，取60°。
)m (5.160tg 2
3
.02h 5=-=
（11）污泥斗容积 )m (4.7)3.03.022(5.13
)r Rr R (h 3V 3222251=+?+??π
=++π=
（12）沉淀池总高度
54321h h h h h H ++++=
式中： 1h ——沉淀池超高，m ，一般取0.3m 。
4h ——缓冲层高度，m ，有机械刮泥设备时，取0.3m 。 0.3 3.30.20.33 1.5 5.63()H m =++++=
(13)沉渣量 设η=55%，P=96%
31001004000.5530
0.165/1000(100)100041000
ss C Q W m h P ηρ???=
==-??
4.7 生活污水格栅
为了阻挡生活废水中粗大的物体进入后续处理系统，有必要设置格栅对其进行处理。选择粗格栅。对于生活污水的最大流量Q max 可以根据生活污水的日变化系数K z 进行确定，Q max =1.4×490 m 3/d =686m 3/d=0.01m/s 。选用中格栅进行设计计算。
(1)栅条间隙数：
max n =
Q b h v
??
式中：n ——格栅间隙数；
Qmax ——最大设计流量，m 3/s ；
b ——栅条间隙，取20mm ； h ——栅前水深，取0.4m ； v ——过栅流速，取0.4m/s ； α——格栅倾角，度；
2.913
n ==≈
(2)栅槽宽度：
B=S(n －1)＋bn 式中：B ——栅槽宽度，m ；
S ——格条宽度，取0.01m 。
B=0.01(31)0.0230.08m ?-+?=
(3)格栅栅前进水渠道减宽部分长度：
若进水渠宽B1=0.05m ，减宽部分展开角α1=20。，则此进水渠道内的流速
V 1=max Q B h ?=0.01
0.10.4?=0.25m/s
L 1=
1tan 20B B -。=0.080.05
tan 20-。= 0.08m (4)细格栅栅槽后与出水渠道连接处渐窄部分长度：
12L =
2L =0.08
2
=0.04m (5)过栅水头损失：设栅条断面为锐边矩形。
4
32
1h=k sin 2s v e g βα
?????? ???
式中：h ——粗格栅水头损失，m ；
β——系数，当栅条断面为矩形时取2.42； k ——系数，一般取k=3。
4
2
30.010.4
h=3 2.42sin 600.0229.8?????
? ????
。=0.061m (7)栅槽总高度：
H=h 0+h 1+h 2 =0.3+0.4+0.061=0.761m (8)栅槽总长度：
L=L 1+0.5+1
tan H α+0.8+1.0+L 2
式中：L ——栅槽总长度，
L 1——格栅距出水渠连接处减宽部分长度； L 2——细格栅距出水渠连接处减窄部分长度。 L=0.08+0.5+0.781
tan 60。
+0.80+1.0+0.04=2.87m (9)每日栅渣量：
max 086400
w=
1000
Q w k ???总
式中：w —每日栅渣量，m 3/d ；
w 0—栅渣量m 3/103m 3污水，一般为0.1—0.01 m 3/103m 3，细格栅取0.1 m 3/103m 3粗栅取0.05 m 3/103m 3。
30.010.0586400
w =
=0.0288m /d 1.51000
???，故使用人工清渣。
4.8 生活污水调节池
在进行物化处理后，用生活污水进行配水，进一步稀释有毒污染物的浓度，以利于进行生化处理。对于生活污水的最大流量Q max 可以根据生活污水的日变化系数Kz 进行确定，Q max =686m 3/d 。进入调节池的水量包括两部分：一是竖流式沉淀池的出水和进行配水的生活污水。其总流量为Q=30+28.6=58.6m 3/h 调节池的尺寸
（1）池子总有效容积 设停留时间t=12h t
q V vmax ?=
式中：
max
v q ——最大设计流量，/h m 3
；
t ——水力停留时间，h 。
3
58.612703.2()V m =?= （2）池子表面积
)m (h V A 2
=
式中：A ——调节池池表面积，2
m ； V ——调节池的有效容积，3
m ；
h ——调节池的有效水深，m 。调节池的有效水深2～2.5m ，现取h=2.5m 。则调节池的面积为： 2703.2
281.3()2.5
A m =
=，取280m 2 （3）调节池尺寸
根据池体表面积为280m 2，现选择池长为28m ，池宽为10m ，池深超高0.5m 。调节池尺寸为28×10×3(m)
4.9 生化处理系统
生化系统的进水水质及水量：进入生化系统的水量按照日平均流量为
3200490
Q=
28.75/
m h +=；
进水水质计算
1)BOD5污泥负荷为0.13kgBOD5/(kgMLSS.d)；污泥指数SVI 为150
2)回流污泥浓度：66
101016600/150
Xr r mg L SVI =?=?≈，污泥回流比R=100% 3)曝气池内混合液的污泥浓度：1
66003300/111
R X Xr mg L R =
?=?≈++ 4)TN 的去除率80400.580η-==，0.5
:100%10.5
R ==-内确定回流比为
5）尺寸计算 曝气池有效容积30690400
643.4m 0.133300
S QL V N X ?=
==?，厌氧池的体积Va=V/3=214.5m 3；曝气池有效水深4m ；曝气池总面积2643.5161m 4
T V S H =
== 设2个廊道，每个廊道宽b=4m ，故每个廊道的长为161
20.1m nb 24
S L =
==?，总长L 为20.1×2=40.2m 。校核：L>5～10b ；b=1～2H ；b/H=4/4=1.均符合要求。
池深超高0.5m ，实际池深为4.5m 。因此厌氧池尺寸为6.7×2.7×1.5(m)，曝气池的尺寸为20.1×8×4.5(m)。
水力停留时间V 482.5t 16.8h Q 28.75
===，采用A:O=1:4,所以厌氧段停留3.36h ，好氧段停留13.44h 。 6）剩余污泥
=a 0.5r r r
W QL bVX QS -+
降解BOD 产生的污泥
1=a 0.55690(0.40.1)113.9/r W QL kg d
=??-=
内源呼吸消耗的污泥
0.7533002475/Xv fX mg L ==?=， 20.05690 2.47585.4/W bVXv kg d
==??=
不可生物降解和惰性悬浮固体
30.50.5690(0.40.2)69/r W QS kg d
==??-=
每天生成的活性污泥为W1-W2=113.9-85.4=28.5kg/d
故总剩余污泥为：123113.985.46996.6/W W W W kg d =-+=-+= 湿污泥体积：设含水量为99.2%，则，
3s 96.6
Q =
12.1/1000(1)1000(10.992)
W m d P ==-?-
690 2.475
6028.5
d θ?=
=泥龄
7）最大需氧量
''''2000()[()0.12][()0.12]0.56r k ke k ke e O a Q L L b Q N N Xw b Q N N NO Xw c Xw
=-+------?-
21690(0.40.1) 4.6[6901.3(0.0250)0.1227.45] 4.6[690(0.02500.005)0.1227.45]0.56 1.4227.45229/O kg d =?-+?--?----??-?=
若空气密度为31.293/kg m ，空气中含有氧量为21%，则所需理论空气量：
33229
843.4(/)35.1(/)
1.2930.21m d m h ==?
本设计中选取氧的利用率为20%，安全因素采用1.5，设计所需空气量为：
3335.1
1.5263.25(/) 4.4(/min)
0.2m h m ?==
选用D22×16-7/2000型罗茨鼓风机，其性能参数见下表：
8）曝气器所需数量
c c
c q O h ?=
24
式中 h1 — 按供氧能力所需曝气器个数（个）；
O c —由式（3.4.4-1）所得曝气器污水标准状态下生物处理需氧量 （kgO 2/d ）；
q c – 曝气器标准状态下，与曝气器工作条件接近时的供氧能力
（kgO 2/h ·个 ）;
选择钟罩式微孔曝气器，服务面积为0.5m 2229
5324240.18
c c c O h q ===??个，曝气池面积为161m 2，故纵的曝气头数为53×161/0.5=17066个 9) 污泥泵的选择
根据计算，每天产生剩余污泥96.6kg/d ，选择PN 型泥浆泵，型号为PN1,主要参数见下表
4.10 二沉池
考虑本设计水量较小，不适宜使用辐流式沉淀池，故此选用平流式沉淀池。 二沉次池体尺寸计算 (1)池表面积：
A=q Q 'max
式中：A —池表面积，m 2
；
Q max —最大设计流量，m 3/h ；
q '——水力表面负荷，本设计0.8m 3/m 2·h 。
248.75
A=
=60 .94m 0.8
(2)沉淀部分有效水深：
h 2=qt
式中：t —沉淀时间，本设计取t=3h 。
h 2=0.8×3=2.4m （3）沉淀部分的有效容积 V ’=Q max t=48.75×2=97.5m 3 （4）池长
设水平流速为3.7mm/s ，L=vt ×3.6=3.7×1.5×3.6=19.98m （5）池子总宽度
60.94
3.0519.98
A B m L =
==，
校核长宽比L/B=19.98/3.05=6.55>4
（6）污泥部分容积
污泥容积参照生活污水进行设计计算，设T=2d ，污泥含水率为95%，
120()100(100)Q C C T
V γρ-??=
-
63
48.7524(400200)101002
9.36(10095)V m -??-???==-
（7）污泥斗容积
泥斗尺寸为f1=3.05×3.05=9.3m 2；f2=0.5×0.5=0.25m 2。
''4(3.050.5)
tan 60 2.212h m -=
=
2233
1
2.21(9.30.2564.889.363V m m =??+=> （8）污泥斗以上的梯形部分
h 4’=(19.98+0.3-4.5)×0.01=0.1578m （9）沉淀池总高
设超高为0.3m ，无机械刮泥设备，故此缓冲层高0.5m ，据此 H=h 1+h 2+h 3+h 4=0.3+2.4+0.5+0.1578=3.36m 4.11 污泥浓缩池 a.污泥量：
进入污泥浓缩池的污泥包括两部分，一是沉淀池的污泥，二是二沉池的剩余污泥，总泥量W=W 1+W 2=96.6+3.96=100.6 m 3/d=4.2 m 3/h 。由于污泥量较小，本设计采用一座间歇式重力浓缩池。
b.浓缩池各部分尺寸的确定 (1)浓缩池有效容积：
V=Q.T
式中: Q ——设计污泥量，m3/h ；
T ——浓缩时间，本设计取16h 。
34.21667.2V m =?=m3
(2)池断面面积： 拟采用有效水深h 2=5.5m
MBR污水处理工艺设计方案设计
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
国内硝基苯废水处理的研究进展
收稿日期:2007-01-12 作者简介:尹 军(1954~),男,吉林省吉林市人,教授,博士生导师.国内硝基苯废水处理的研究进展 尹 军 桑 磊 李 琳 (吉林建筑工程学院市政与环境工程学院,长春 130021) 摘要:硝基苯的高毒性,难降解性及其在环境中的积累性,使硝基苯废水的处理成为众多科研工作者关注的重点. 笔者从物理、化学及生物处理3个方面,对国内硝基苯废水处理的研究现状做了综述,介绍了3种新型硝基苯废水 的处理方法,并展望了此类废水处理方法的研究前景. 关键词:硝基苯废水处理;吸附;萃取;化学氧化;生物降解 中图分类号:X 703 文献标识码:A 文章编号:1009 1288(2007)04 0001 04 硝基苯在有机化学工业中是一种重要的化工原料,可用以合成染料、医药、农药、橡胶及塑料助剂、合成洗涤剂等,而其本身也常作为炸药、香料及医药产品.但其本身还是一种剧毒化学品,属于我国确定的58种优先控制的有毒化学品之一,它对人体的主要毒性是引起血红蛋白变性,长时间摄入低剂量的硝基苯,可导致神经衰弱、贫血及中毒性肝炎等疾病.我国地表水中硝基苯环境质量标准( , ,!类水域特定值)(GHZBI-1999)为0 017mg/L.硝基苯在水中具有极高地稳定性.由于其不溶于水且密度大于水,进入水体的硝基苯会沉入水底,长时间保持不变,所以,造成的水体污染会持续相当长的时间.我国每年硝基苯的产量超过80万t,随着化工工业的发展,对硝基苯的需求呈明显上升趋势.然而,目前大多数生产工艺较落后,产率不高,副反应复杂,尤其是排放的生产废水严重污染环境,对下游人畜饮用水水源造成了极大地威胁,已成为我国刻不容缓需要解决的问题. 1 物理处理方法 1 1 吸附法 吸附法就是通过吸附剂表面对硝基苯的吸附作用,将硝基苯从水中除去,然后,再通过解析回收硝基苯,吸附剂投入到新的吸附过程,这是硝基苯废水处理中最常用的一种方法.早在1928年,Roth M ilton 等人就已开始利用活性炭处理含有硝基苯的T NT 废水.张小璇等人利用活性炭吸附作为三级处理来处理含硝基化合物的染料废水的工程试运行中,进水COD 为200mg/L~250mg/L 时,出水COD 均小于50mg /L,达到国家一级排放标准[1] .虽然活性炭处理效果好,但是存在价格高、有二次污染等问题. 20世纪70年代以来,随着结构性能优良的大孔吸附树脂的国产化,大孔吸附树脂也作为吸附剂广泛应用于处理硝基芳香烃化合物.应用于硝基芳香烃废水的大孔树脂有CHA -101,NKA-2等.张全兴等人[2]用CHA-101树脂吸附处理高色度硝基苯胺废水,进水色度为1200倍左右,COD 为1000mg/L 左右时,色度及COD 的去除率均可达到90%以上. 除了以上两大类用于处理废水的吸附剂之外,徐中其等人[3]还采用活性炭纤维处理硝基苯废水.试验表明,该材料处理硝基苯废水吸附量大,可达214mg/g,是自重的21 4%,而且,吸附速度快.又通过再生试验证明,吸附量与解析量基本一致,而且发现活性炭纤维经过高温烘烤后,其炭微晶结构的重新蚀刻会使比表面积有一定程度的增大,进而增大了活性炭纤维的吸附能力.虽然活性炭、树脂和活性炭纤维的处理效果极佳,但它们有一个共同的缺点,那就是成本过高,因此,寻找高效、廉价的吸附材料就成为研究的热点. 膨润土是以蒙脱石为主要成份的粘土,具有吸收膨胀性,较大的比表面积,较强的吸附性能和离子交换 第24卷 第4期 2007年12月吉 林 建 筑 工 程 学 院 学 报Journal of Jilin Architectur al and Civil Engineer ing Institute Vol.24 No.4Dec 2007
村生活污水处理工程设计方案
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月
目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21
第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35
9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42
污水处理设计方案
废（污）水治理 1.水质水量分析 1.1水质水量分析 根据项目业主提供的数据、厂区实际排水情况以及《重庆中防德邦防水技术有限公司保温节能防水材料生产基地建设项目环境保护设计备案》，实行严格的雨污分流要求，生产废水和生活污水分析如下： 1、生产废水 拟建项目排水采用雨污分流制排水。雨水收集后经厂区雨水管网进入园区市政雨水管道。厂区内不进行设备和地坪的清洗。生产过程中的冷却水循环水系统包括2部分，防水卷材冷却系统采用间接冷却，循环水量约为20m3/d，循环排污水按照2%计，约为0.4m3/d，作为清净下水进入厂区雨水管网；沥青烟处理工序循环冷却水系统采用直接冷却，循环冷却水量约为80m3/d，废水不外排，按照1%的损耗进行补充，补充水量约为0.8m3/d。生产废水仅为防水卷材系统冷却水，作为清净下水进入厂区雨水管网。 2、生活污水 、拟建项目新增劳动定员100人，用水定额按照100L/人·d计，其主要污染物为COD、BOD 5 SS、氨氮。 本项目的废水污染物产生情况如下表：
1.2治理后出水水质要求 环评批复对各污染因子指标要求的排放标准执行。 2.设计处理规模 防水卷材冷却系统循环水作为清洁下水进入厂区雨水管网；沥青烟处理工序循环冷却水系统的冷却水循环使用，不外排。对于生活污水建设一座设计处理规模为30m3/d的污水处理站。 根据《重庆市建设项目环境影响评价文件批准书》（渝（潼）环准[2015] 009号）要求，本项目的污水处理设计能力满足环评和实际对于处理污水规模的要求和企业发展的自身需求。 3.污水处理工艺流程 污水处理工艺流程见下图
4.废水处理工艺流程进、出水污染物浓度及排放标准介绍 本项目生活污水、生产废水进水水质，经过污水处理设施处理后水质，以及环评批复要求执行的排放标准如下表3： 表3 项目废水排放及处理一览表 5.废水处理工艺流程 （1）格栅池 生活污水进入污水处理站格栅池，拦截了废纸、塑料、泥沙等不易分解的悬浮物，减小后续工序的处理负担，延长设备使用寿命。 尺寸：4300mm×2500mm×3500mm 数量：一座 有效水深：2800mm 有效容积：30m3
10吨每天生活污水处理工程设计方案(AO工艺)
10t/d生活污水处理工程 设 计方案 污水宝 二零一五年五月 目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1)
1. 2工程实施原则 (1) 1. 3设计范围 (1) 1. 4供货范围 (2) 2、工程概况的确定 (2) 2 . 1工程概况 (2) 2.2 设计水质水量及处理标准 (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4 . 1工艺流程的确定 (5) 4.2工艺流程说明 (6) 4.3工艺与控制系统的联系 (6) 5、工艺设施 (6) 5 . 1格栅井 (6) 5.2调节池 (6) 5.3以下（1-6 ）为JQ-SHJ10 —体化设备 (7) 5.4电器控制系统说明 (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治 (8) 6.2噪声控制 (9) 6.3污泥处理 (9) 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围 (9) 7.2控制水平 (10) 7.3电气控制 (10) 7.4污水泵 (10) 7.5风机 (10) 7.6污泥泵 (10) 7.7其他 (10)
8、工程构筑物、设备分析 (11) 8 . 1污水处理设备占地面积 (11) 8.2主要设备分项一览表 (12) 8.3工程造价估算 (12) 8.4工程平面图 (13) 9、环境经济效益指标 (13) 9 . 1运行成本 (13) 10、安全防护、节能、消防 (13) 10 .1安全防护 (13) 10.2 节能 (14) 10.3 消防 (14) 11、售后服务 (14) 11.1 质量保证和检验、验收 (14) 11. 2技术服务 (15) 11. 3销售服务承诺 (15)
污水处理工程施工设计方案
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
工业废水污水处理厂设计方案(DOC 93页)
目录 第一章总论 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 第一节污水处理发展概况................................................... 错误!未定义书签。 第二节设计原则、任务、内容及依据 ........................ 错误!未定义书签。 一、设计题目 ............................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计原则 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、设计内容 ............................................................................... 错误!未定义书签。 四、设计依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。 五、工艺采用的规范标准......................................................... 错误!未定义书签。 第三节设计基础资料、规模、经济指标 ................... 错误!未定义书签。 一、设计基础资料 ...................................................................... 错误!未定义书签。 二、设计规模 ............................................................................... 错误!未定义书签。 三、经济指标分析与运行报表 ............................................... 错误!未定义书签。第二章污水处理工艺的选择................................................. 错误!未定义书签。 第一节污水处理工艺选择原则 ........................................ 错误!未定义书签。 第二节污水处理工艺流程的选择................................... 错误!未定义书签。第三章活性污泥法 ....................................................................... 错误!未定义书签。 第一节概述................................................................................... 错误!未定义书签。 第二节工艺选择原则 ............................................................. 错误!未定义书签。 第三节活性污泥的性能及其评价指标 ........................ 错误!未定义书签。 第四节活性污泥法的影响因素 ........................................ 错误!未定义书签。 第五节活性污泥的净化机理.............................................. 错误!未定义书签。 一、活性污泥对有机物的吸附 ............................................... 错误!未定义书签。 二、被吸附有机物的氧化和同化........................................... 错误!未定义书签。 三、活性污泥絮体的沉淀和分离........................................... 错误!未定义书签。 四、硝化 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 五、脱氮 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 六、除磷 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 第六节活性污泥法工艺比较.............................................. 错误!未定义书签。
污水处理工艺设计方案(42页)
课 程 设 计 设计课题镇污水处理工艺设计 系部班级环境工程1202 所属专业环境工程 设计者李云天 学号2012011359 指导教师 设计时间
前言 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。 据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 针对我国水资源使用现状，现代城市急需要建立一套完整的收集和处理工程设施来收集各种污水并及时的将之输送至适当地点、然后进行妥善处理后再排放或再利用。以达到是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活的目的。 水污染控制技术在我国社会主义现代化建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。 在本次课程设计中，专门针对城市污水处理而设计，实现污水处理后的水质达到基本的国家二级排放标准，同时也是实现水资源利用最大化的一项重要措施。
硝基苯废水处理工艺设计方案
目录 第一章处理工艺的文献综述2 1.1含硝基苯废水对环境的危害2 1.2处理硝基苯的技术方法现状2 1.2.1 物理法2 1.2.2 化学法2 1.2.3 生物法3 第二章工程设计资料与依据4 2.1 废水水量4 2.2 设计进水水质4 2.3 设计出水水质4 2.4 设计依据5 2.5 设计原则与指导思想5 第三章工艺流程的确定5 3.1 废水的处理工艺流程5 3.2 工艺流程说明6 3.3 工艺各构筑物去除率说明7 第四章构筑物设计计算7 4.1 设计水量的确定7 4.2 调节池7 4.3 微电解塔8 4.4 FENTON氧化池 10 4.5 中和反应池11 4.6 沉淀池12 4.7 生活污水格栅14 4.8 生活污水调节池16 4.9 生化处理系统17 4.10 二沉池19 4.11 污泥浓缩池20 第五章构筑物及设备一览表22 5.1 主要构筑物一览表 22 5.2 主要设备一览表23 第六章管道水力计算及高程布置23 6.1 平面布置及管道的水力计算23 6.2 泵的水力计算及选型26 6.3 高程布置和计算28 第七章参考文献31
第一章处理工艺的文献综述1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C 5H 6 NO 2 ，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸 点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。 对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用 N 5O 3 —苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标 准。 对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好 1.2.2 化学法 针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两
废水处理工程项目设计方案
废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久，为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水（占总量的98%～99%）。通常情况下，人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来，已经替代成为我国第一大白酒生产地，占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境，是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场，总占地面积13337 m2，职工30名，建有窖池157口，蒸酒甑5个，酿酒生产实行二班制连续生产，年生产天数约250天，年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水（黄水）40m3/d；打粮废水5m3/d；每天冲洗设备及厂房地面1次，产生冲洗废水 10m3/d。，总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售，由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业，生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点，属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大，处理不达标，长期对外排放，废水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水
体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，改善区域环境质量，按环保部门下发的通知要求，九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理，使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此，九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作，完善污水处理设施建设工程，达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况，经过工艺分析，拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 （1）《中华人民国环境保护法》（1989年12月26日）； （2）《中华人民国水污染防治法》（2008年2月修订）； （3）《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2004年12月修订）； （4）《中华人民国噪声污染防治法》（1996年10月29日）； （5）中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；
废水处理设计方案模板
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
污水处理工艺基本方案
山东汇丰石油化工有限公司 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 山东汇丰石油化工有限公司 1.3 建设地点 山东汇丰石油化工有限公司位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以东的山东市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 山东汇丰石油化工有限公司始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/ 年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一套80万吨/年重油催化裂化装置。
根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决 外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理 规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、淄博市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本 项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂内设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有 从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程范围及设计内容 本工程设计范围仅新建污水处理场内的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 山东汇丰石化有限公司关于增建污水处理场的会议纪要 200611.16 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《室外给水设计规范》 GB50013-2006 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《石油化工污水处理设计规范》 SH3095-2000 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-1999 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
污水处理工艺设计电子教案
恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 设计说明 湖北省工程设计研究院有限公司 二O一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)
第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称 恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程 恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位 恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点 恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据 （1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图 （2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图 （3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》 （4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号 （5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月） （6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”
电子工业废水处理设计方案
电子工业废水处理设计方案 摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。 关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60
（ 续上）有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。