(设备管理)设备点检作业要点
第一章总则
第一条目的
为规范黑龙江建龙钢铁有限公司（以下简称公司)设备点检管理，提升设备技术、经济水平，规范点检行为，依据公司的实际情况，特制定本要点。
第二条意义
本要点规定公司生产设备必须按专业、区域及有关分工原则由点检员实施点检管理；点检员通过对设备的点检和管理准确地掌握设备运行状况，并根据不同类别设备的运行状态及检修履历或倾向管理实绩，编制切实可行的定修计划，避免设备的过维修和欠维修发生，确保生产设备正常运行。
第三条定义
1、点检制，是一种以点检为核心的设备维修管理体系，是实现设备可靠性、维修性、经济性，并使这三方面达到最佳化,实现全员设备维修管理的一种综合性管理制度。
2、点检，是设备点检人员对自己所管辖区域内设备，按照点检标准和点检计划，进行周期性的设备检查和诊断，掌握设备的劣化状态和趋势，提出预防措施，并加以处理，达到预防维修的目的。
第四条本要点适用于公司各生产区域的设备点检管理。
第二章职责
第五条岗位工职责
1、岗位工是其所负责区域生产设备运行状态的直接责任者，按点检方提供的点检标准进行点检，并认真做好实绩记录，服从点检员的指导和监督。
2、当发现设备异常时，应将情况记入日常点检记录表中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知负责本区域的点检员并向本区域作业长汇报。
3、交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚，否则，下一班有权拒绝接班，同时汇报给本作业区作业长和负责本区域的点检员。
4、根据三方分工协议，负责设备的清扫，进行简单的设备紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。
第六条维修工职责
1、服从点检员的指导和监督，设备正常运行时承担设备巡检工作，观察设备的流量、压力、温度、泄露、电压、电流、振动等情况，并进行简单的紧固、调整、修复、给油脂等作业，并认真做好实绩记录。
2、当发现设备有异常情况时，应在查明原因的基础上设法排除，处理经过详细记录在交接班记录及设备日常点检卡上；不能处理时，应及时通知负责本区域的点检员并向上级领导汇报。
3、交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。
第七条点检员职责
1、点检员是其所辖区域生产设备管理责任者；负责设备技术标准的编制、修订，并根据设备状态向作业长提出上述资料修改、新增、删除的意见。
2、根据点检标准，编制点检各类计划（（附表1、附表2、附表
3、附表
4、附表5），每日按点检计划认真进行点检作业；对岗位工、维修工的点检业务进行指导、检查和督促，每天查阅日常点检记录表，有问题时要查明情况并及时安排处理或上报。
3、做好各类维修实绩记录，确保各类数据的完整、准确；进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。
4、编制设备的精密点检计划并进行委托。
5、进行有关设备事故（故障）、维修费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议，根据设备状态及备件、材料的库存情况，整理、编定备件、材料计划，负责维修费用管理。
6、负责向设备处提供日常实绩报表及总结。
第八条点检作业长职责
1、负责点检作业区全面管理工作，并加强对点检员进行业务、技术方面指导。
2、负责组织召开点检作业区日例会，通报设备运行情况，布置当天工作及其他注意事项。
3、组织编制、修订设备技术标准及基础管理资料。
4、定期抽查点检员实绩记录，对其进行必要的督促、检查和考核。
5、掌握区域设备状态，组织对出现异常或功能不完善的设备进行处理、攻关，不断改善提高设备性能。
6、每月（周）组织召开上月（周）点检实绩分析会，提出点检管理目标，并定期作出评价。
第九条设备处区域工程师
1、负责为点检作业区提供技术支撑和委托专业部门实施精密点检。
2、负责对点检方、检修方、生产方点检业务的检查、督导及提出考核意见和建议。
第三章点检管理
第十条设备点检管理流程见附流程一
第十一条点检的分类
1、日常点检：生产岗位操作人员、维修人员与专职点检员靠人的五感（视、听、嗅、味、触）或借助于简单工器具及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、腐蚀、异味、泄露等，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作；及时发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修或及时处理，逐步实现长周期的定修或终生无大修的目标；日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。
2、定期点检：专职点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静（动）态的周期性的内外部检查，掌握设备运行状态及劣化倾向。
（1）、设备在线解体检查：按规定的周期在生产线停机情况下，对设备部件进行全部或局部的解体检查，并对零、部件进行详细检查或测量，以确定其劣化的程度。
（2）、设备离线解体检查：对计划或因故障隐患更换下来的单体设备、分体设备或重要部件进行解体检查, 以确定其劣化的程度。
3、精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、耐压、直阻等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断
其检修及更换的必要性；精密点检周期根据有关技术标准和设备使用说明等资料确定。
第十二条标准编制
参考标准模板，依据设备现状，正确编写点检标准、给油脂标准、维修技术标准及使用维护规程，并根据设备状态向作业长提出上述资料修改、新增、删除的意见，标准审核流程按照《设备技术资料和标准管理要点》执行。
第十三条三级点检
1、岗位点检：生产厂岗位工针对岗位所属设备，主要凭五官感觉来检查，填写设备日常点检卡。（见附表1）
2、检修巡检：检修中心及生产厂检修工针对所维修设备，主要凭五官感觉或简单的仪器来检查，填写设备日常点检卡中的检修中心点检记录。（见附表1）
3、专业点检：生产厂点检员根据设备分布范围、点检部位和项目编制点检各类计划（（附表1、附表2、附表3、附表
4、附表5）及点检路线图，并组织按计划，凭五官感觉及仪器进行点检或解体检查等方式实施。
第十四条精密点检
1、计划的制定及委托的提出：生产厂点检员制定精密点检、倾向管理计划(附表6)，点检员按精密点检计划实施。特殊情况由点检作业区提出计划上报设备处，设备处委托专业部门实施。
2、精密点检作业：用精密仪器、仪表或特殊方法测定设备的振动、温升、电压整定值等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，判断其检修的必要性。精密点检周期根据有关技术标准和设备使用说明等资料确定。
第十五条点检信息汇总、实绩管理
1、收集岗位工、维修工提供的设备故障和异常信息，有问题时要查明情况并及时安排处理或上报。
2、做好点检日志的点检记录、检修记录、设备故障记录、主要备件、材料消耗、修复记录（附表7）及相关《设备技术状态管理要点》的各种记录；确保各类数据的完整、准确；
3、进行周工作总结和月工作总结（附表7），及时掌握设备的劣化程度，进行有关故障、检修费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议。
第十六条点检实绩分析、总结
每月5日前生产厂点检作业长组织召开上月点检实绩分析会，月点检实绩分析内容报设备处区域工程师，针对点检效果、故障（事故）及物料消耗进行分析（附表8、附表9），提出点检管理目标，并定期作出评价，对区域内出现异常或功能不完善的设备进行处理、攻关，不断改善提高设备性能。
第十七条点检检查、督导
根据标准检查点检实绩，督导标准的完善；对点检方、检修方、生产方进行协调及考核。
1、各生产厂内部每旬对点检实绩进行检查、督导及考核；
2、设备处每月进行公司级点检实绩检查（附表10）
第四章附则
第十八条本制度自发布之日起执行。
第十九条附件
附流程一：设备点检管理流程
附表1：设备日常点检卡
附表2：年月份点检计划表
附表3：设备长周期点检计划表
附表4：年月短周期给油脂计划表
附表5：长周期给油脂计划表
附表6：精密点检、倾向管理计划表
附表7：点检工作日志
附表8：月故障（事故）分析表
附表9：生产厂年月设备实绩月报表
附表10：点检管理检查表
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附表1黑龙江建龙钢铁有限公司
设备日常点检卡（第一页反面）
2、点检记录填写“×”异常时，必须在岗位点检“异常及处理情况”记录栏中写明时间、现象、处理过程等。
3、点检标准按相应标准填写，标准尽量量化，不宜过多使用定性描述。
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附表2：
年月份点检计划表
2.计划项填写"○"，非量化项目实绩填写"√"—正常或"×"－异常），量化项目填写实际数值；
3.短周期点检项目为凭五官及简单仪器进行检查，检查周期≥1天且≤1月的项目。
4.此表以电子版形式进行编制、填写.
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设备长周期点检计划表
注：此表适用于1月～1年周期范围的解体检查并视情进行相应更换或调整处理的项目，此表以电子版形式进行编制、填写.
1.设备名称填写具有固定资产单元特性的单体设备名称,一个单体设备对应一张表;
2.量化的点检项目对应的点检标准填写具体数值，非量化的点检项目对应的点检标准采用文字性描述；
3．计划项填写"○"，非量化项目检查结果填写"√"—正常或"×"－异常，量化项目检查结果填写实际数值；如出现异常或超出标准值范围，需填写处理方式.
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此表以电子版形式进行编制、填写.年月短周期给油脂计划表
注：（1）○—计划项,√—已实施。此表由运行维护人员实施并记录（包括点检委托补油），点检员定期检查。（2）补油周期≤1M。
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附表5：
长周期给油脂计划表
注： 1. 人工润滑要在“润滑方式”栏一角标润滑点数;
2. 补油周期>1M；更换油脂周期1M－2Y;
3. 补充油－◇；更换油脂－Δ；化验-□;
4.计划打“○”,实绩填写工作项目实施的具体日期．
此表以电子版形式进行编制、填写.
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附表7：
点检工作日志（正面）
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附表8 ：（）月故障（事故）分析表
检测计量设备管理制度范本
内部管理制度系列 检测计量设备管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-60633检测计量设备管理制度 Model of testing and measuring equipment management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。2、适用范围 适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。3职责 3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。5、审批 质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。6、采购 检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。7、验收
7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。7.2开箱验收一般包括以下内容:(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查; (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;(4)使用说明书等技术资料是否齐全。7.3质量验收根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 7.4验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。8、编号8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。 8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。8.3部门代码规则 A:水处理间B:灌装间C:化验室D:仓库E:物料检验F:包装间9、登记 质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、
设备管理员个人工作总结
设备管理员个人工作总结 回首XX,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。 以下就是我的总结,请各位领导批评指正。 一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报, 1、自XX年4月2日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,就是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。 3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐与保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验与管理水平,而自我工作经验及专业知识就是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。 每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。 二、工程量方面 1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也就是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们就是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。 3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月27日至12月21日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。 二、在收获的同时也存在着许多的不足,XX年已结束,在这里我要总结经验与教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不就是一头雾水。
设备点检管理办法.
设备点检管理办法 一、目的和范围 1.通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防维修，减少事故发生和停机时间，降低维修费用，延长使用寿命，保证生产稳定高效运行。 2.加强对设备故障隐患的管理，掌握设备的运行规律。发现规律性、系统性的故障，使设备管理真正达到科学化、精细化，为设备技术改造提供可靠依据更好地为生产服务。 3.为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供科学依据。 4.本办法适用于化工二分公司内部所有生产设备以及电器仪表类设备。 二、设备点检管理机构 (一)公司管理机构及职责： 组长：叶鹏云 副组长：王彦东、张欣业、白宝银 成员：闫建国、张波、刘强、于跃龙、设备管理科相关人员 领导小组下设办公室，设在设备管理科，负责组织落实设备点检的管理和协调工作。 (二)小组成员职责 组长：全面负责设备点检管理和协调工作。 副组长：协助组长完成设备点检管理，并负责技术指导工作。 点检成员：参与公司的设备故障诊断决策,负责组织故障决策
的执行和监督检查一级点检内容的执行情况。 设备管理科成员：设备点检的日常管理，除每月定期检查外，还将不定期对各分厂、各岗位的点检情况进行随机抽查，对违反点检管理制度进行考核。 (三)分厂管理职责 1.各分厂必须成立相应的点检小组，每个班组都要设立点检负责人，对重点或带病运行的设备要多层点检，并做好点检记录。 2.各分厂不得以任何理由推迟、拖延或敷衍点检工作，对造成设备事故者将按照设备事故有关规定处理。 3.各分厂要加强对本部门使用点检系统、工器具等的维护管理与考核工作，不定期对各岗位进行检查，对违反制度的行为或现象进行考核，同时配合公司级开展设备点检工作。 4.要求工段技术员以上人员每天必须登录点检系统（网址:10.20.3.13/TIPM），查看当前设备运行情况。 三、点检管理体系 公司点检管理实行三级管理，两级考核制。即公司考核分厂，分厂考核工段。具体点检内容和职责划分如下： (一)一级点检：岗位人员的日常巡检和专职点检员的点检。 1.岗位运行人员职责:每小时检查一次设备运行情况，主要内容及原则：仔细倾听设备运转中是否有异常响声或周围有无报警声音；细心观察设备及附件是否有不正常现象(温度、压力、流量、液位、电流、电压、振动量的读数及阀门开度、视镜状态等)；注意发现电气设备是否有异常气味，厂房或设备周围有无泄漏物料
检验仪器设备管理制度
检验仪器设备管理制度 水泥厂化验室检验仪器设备管理制度 （一）分析天平 1称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。 2. 被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。 3. —定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。 4. 被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再 称量。 5. 砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 6. 在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。 7. 天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。 8分析天平室要与分析实验室隔开。 （二）银、镍器皿
1银器皿 (1) 银的熔点较低，使用温度一般以不超过 750C为宜。 (2) 刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。 (3) 应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。 (4) 含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 (5) 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸(1+5)，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2.镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不 得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700C, 否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝
(三) 高温炉及其温度控制器
设备管理员试用期工作总结
设备管理员试用期工作总结 篇一：设备管理员试用期转正工作总结 自2011年10月1日来到xxxx氯碱项目部参加工作，这两个多月在生产处担任设备技术 员一职，得到项目部领导的关心培养和同事们的热心帮助，让我的工作效率有了快速的提升， 在此感谢公司对我的信任及同事们的支持。下面是试用期的个人工作总结，请各位领导指导 与纠正： 一、主要工作内容 1、维护保养工作的指导与监督，进行润滑油和备品备件统计。根据签订的技术协议以及 相关设备的使用说明书，对不明情况的进行电话咨询，编制项目部所有设
备的润滑油品种及 消耗量、备件备件物品消耗等统计、报表等工作。 2、编制设备台账及协助设备状况管理。根据最终版工艺流程图核实现场安装情况，根据 相关技术资料编制动力车间（含空压制氮站、循环水站、净水站、脱盐水、中水回用以及污 水处理）设备台账和设备档案。 3、协助动力车间单机试车，统计项目部单机试车情况，汇报进展情况和出现的问题。进 行动力车间的动设备单机试车，做好安装调试前准备工作，协助厂家进行单机试车，提供便 利。参与大型设备的调试工作，提前做好准备（掌握设备性能、工作原理、管线安装和电气 连接情况、做好润滑保养等）工作，收集整理有关技术资料。 4、协助生产准备处开展监督设备安
装、质量检查工作。对辖区内的设备安装进展情况进行汇报，出现的问题协调处理。 二、工作心得 1、扎实的专业功底是出色完成工作的前提条件，因此要求提前做好功课，将管辖范围的 设备工作原理、装配零件，性能和运行故障处理方法熟悉掌握。 2、一个项目的开展进度取决于团队合作精神，一项工程完工需要多个部门的密切配合， 只有整个团队形成密切合作，才会有强大的战斗力，克服眼前的一切困难。 3、工作要积极主动，工作态度认真，主动沟通，避免信息滞后。 4、设备和行业规范在不断地更新，主动学习才能提高工作效率，提升自身技术素养，更 好的完成工作。 试用期间在不断的取得进步，自己的专业实践经验得到了长进，工作能力
检测检验仪器设备控制程序
检测检验仪器设备控制 程序 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求，满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠，保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准，维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准，和保养、定期维护和期间核查,使用记录，负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部：负责检验检测仪器设备采购，和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要，提出合理有效的仪器设备配置方案，汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请，填写《仪器设备购置申请表》，明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等；经技术负责人审核，总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持，采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后，应在合同规定期内进行验收，无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收，验收时应填写《仪器设备验收报告》，收集与验收工作有关 的证明材料（保修卡、售后服务保证等），必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总，交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案，内容包括：仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定（校准）证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程（复印件交仪器使用者使用）、购置资料（如保修卡、售后服务保证等）、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册）要方便相关操作人员取 用。
检验、测量设备管理制度(正式版)
检验、测量设备管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
检验、测量设备管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 对检验、测量设备进行有效控制, 确保检验、测量设备满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量设备。 3 职责 3.1 技术部负责检验、测量设备管理。 3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。 4 采购 4.1 使用部门需增添检验、测量设备时, 填写申购单交技术部审查后报总经理批准。 4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。 4.3 检验、测量设备购入后, 技术部组织有关人员进行验收。 4.4 开箱验收一般包括以下内容： （1）包装物是否完好无损；
（2）整机完整性与外观检查； （3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性； （4）使用说明书等技术资料是否齐全。 5 质量验收 5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等, 对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 5.2 验收合格的检验、测量设备, 方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备, 由市场部负责向供方退货/索赔。 6 登记 技术部对检验、测量设备进行登记, 建立检验、测量设备管理台帐。 7 发放 使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续, 明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的, 使用部门应及时通知技术部进行变更。 8 使用 8.1 使用检验、测量设备前, 必须检查其是否有合格或准用标志, 是否在有效期内。 8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操
设备管理员年终个人工作总结
设备管理员年终个人工作总结 2020年年终个人工作总结 ---声明：属文秘家园[同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识（原理）入手。从2020年1月份至2020年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。 一年来，设备管理工作具体所做的事项简要如下： 1.检查活动焊机132台次，机动翻斗车131台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32台次，交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、
设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx，及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单，并亲自监督直至检验合格。 2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达 4xxxx。 3.组织现场抢修机具、设备5xxxx，及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。 4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患，开展拉网式摸底调查统计1xxxx，把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时，确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。 5.利用中午、晚上近32xxxx小时，编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐，设备年购计划，设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划，设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料，加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。
检验试验和计量设备管理制度
检验试验和计量设备管理制度 批准： 审核： 编制：
检验试验和计量设备管理制度 1、目的 对检验试验和计量设备（以下简检测设备）进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。 2、范围 本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。 3、职责 3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。 3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。 3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4、工作程序 4.1检验设备的采购 使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。
使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核，公司总经理批准后由供销科负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试质检科组织，检验室有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收，验收内容包括：包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收，即全部性能指标的检测，计量器具由计量检定机构进行检定，以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录，并填写《设备设施验收单》，由相关人员签字。 4.2.5验收完毕后，将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料质检科存档。 4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。 4.2.7验收过程中发现的质量问题，由相关工作室负责与供方联系，决定处置方式，直至符合要求。 4.3检测设备的校准、检定 4.3.1各部门使用的检测设备，由质检科负责建立《检验设备台帐》，每年十二月份进行一次全面清点，做到帐物一致。 4.3.2质检科依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定： （a）凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规
设备点检管理办法
唐山时创高温材料股份有限公司管理制度 设备点检管理办法 1.目的 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本办法。 2.适用范围 各作业区设备操作人员、设备动力部巡检人员及设备动力部设备管理人员。 3.术语/定义 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 4.职责及原则 执行操作岗位与巡检员相结合的巡回点检管理制度。设备动力部负责编制点检管理制度并监管执行。 4.1设备使用部门职责 4.1.1 操作岗位的日常点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在； 4.1.2 按照所使用设备规定的部位、项目、周期、方法、标准，主要凭感官和经验对所管设备进行详细检查； 4.1.3 发现设备存在的隐患，及时处理并上报巡检员及相关部门； 4.1.4 点检人员将所管辖设备点检情况汇报给各班组长，班组长在每班下班之前，利用作业区配备计算机，将点检记录填报到点检管理系统。 4.2设备动力部职责 4.2.1 设备动力部维检作业区分设在各作业区的巡检员为点检负责人； 4.2.2 每天班前利用所管辖作业区作业长计算机掌握日常点检情况，并及时采取应对措施； 4.2.3 检查、监督、指导所负责管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量； 4.2.4 掌握所负责全部设备的技术状态，及时发现设备存在的隐患，备品备件提报； 4.2.5 对于检查出的缺陷及时组织处理，并上报作业长或设备动力部； 4.2.6 负责重点设备的巡回点检，发现问题及时组织处理； 4.3点检原则
检验设备管理制度
检验设备管理制度 目的为遵循质量追求第一,顾客持续满意,保证产品品质与安全，保护公司的利益,特制订本 制度。 范围公司内所有检验计量设备。 实行方式品质管理课制定报总经理批准后监督并实施。 检验设备分类 检验设备按照精度及价值分为普通设备和精密设备。 1.普通检验设备 1.1普通检验设备是要求精度不是非常高，市面上广泛流通，容易采购，对环境要求不高的检验工具，如卡尺，卷尺，稠度仪，塌落筒等等。 1.2 根据产品需要自制的检验工具。 2．精密检验设备 2.1精密检验设备是要求精度非常高，结构复杂，对环境要求较高，市面不多且非常贵重的检验工具，如全站仪，水准仪等。 检验设备的管理内容 1．执行ISO9001对检验设备所要求的工作，品管员负责检验设备的管理工作。 2．使用检测设备的人员，必须经过培训合格后可使用，非相关人员不可擅自使用，违者按相关规定处理。 3．熟练掌握产品的检验规程，正确使用和维护保养，如使用不当造成损坏的，追究当事人责任。 4．建立监视和测量台帐。 5．普通检验设备 5.1品质管理课负责采购和自制设备的检定工作。 5.2严格按照相关要求对检验设备进行校验，并作好校验数据存档保管，对校验不合格的提出处理意见，因校验不合格造成公司损失的，按相关规定处理。 5.3 发现有故障时如动作不正常，读数有明显偏差，要及时检查修复或委外修复，保证设备100%的准确率。 5.4对无法修复的设备按相关程序登记后报废，并根据需要申请采购。 5.5品质管理课根据产品需要发放的设备做好出入库登记，对发放的设备做好监控监督工作。 5.6对在工作现场使用的卡尺，稠度仪，塌落筒等普通设备按以下要求作业，如有违反按相关规定处理： 5.6.1对现场使用的量检具必须使用校正块、校正环规或其他校正工具校正，并作校正记录； 5.6.2.每班次在交接班后首件检验前，必须校正，以后每隔2小时校正一次，并作校验记录； 5.6.3.必须做到谁使用谁校正，并有品质检验人员签字确认； 5.6.4为防止异物对量检具造成的损害，工作现场的量检具必须摆放整齐，不可与其他物品混放，在使用各种量检具时不允许戴手套作业； 5．6.5检验设备必须保持清洁，不可有油污，铁屑等；
设备管理员个人工作总结
设备管理员个人工作总结 以下是关于设备管理员的总结,请各位批评指正! 首先对我在这一年中的工作情况进行汇报: 1、自xx年x月x日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、x月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖xx人,x人不及格。 工程量方面 工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 在收获的同时也存在着许多的不足,xx年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。 2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。我还需要去努力学习,弥补自身不足。 3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新: 在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。 4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防腐的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。 日常检查措施 1、强化设备日常检查 2、协助车间做好2011年大型技改检修工作:根据2011各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。 3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调是工程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。
检验检测设备的控制与管理程序
检验检测设备的控制与管理程序 1.目的 对全站检测仪器设备进行有效的控制与管理，以保证检测结果的准确可靠。 2.适用范围 适用于仪器设备的购置、验收、建档、使用、维护、标识、修理、报废等项管理。 3.职责 3.1.技术负责人负责仪器设备的购置申请、维修、停用、降级的审批，站长负责仪器 设备购置、报废的批准； 3.2.各分析室负责本室仪器设备购置申请、使用、日常维护以及仪器设备操作使用、 维护规程的编写； 3.3.设备资料管理室负责组织仪器设备的验收、标识管理及仪器设备档案管理。 4.程序 4.1.购置 4.1.1.各分析室如需购置仪器设备，应填《仪器设备申购表》，室主任签署意见后，交 技术负责人审批、报站长批准。 4.1.2.对价值5万元以上的大型仪器设备除填写《仪器设备申购表》外，分析室还应提 交调研报告，调研报告一般应包括以下内容：各供方同类仪器设备性能及主要技术指标、质量保证能力、同类仪器设备的价格比、用户使用情况等。 4.1.3.批准后的采购内容由集团公司采购部门实施，购置合同（或其复印件）由设备资 料管理室归档。 4.2.验收 4.2.1.仪器设备购入后应经调试、验收合格，计量器具经计量检定合格后方能投入使用， 由技术负责人、仪器设备管理员会同相关分析室验收，设备管理员填写验收纪录。 验收内容包括： 4.2.2.检查包装是否完好无损，整机完整性与外观检查，检查主机、附件与合同及装箱 单是否一致，使用说明书等技术资料是否齐全。 4.2.3.根据合同规定的技术要求和相应的标准、规程、使用说明书等对仪器设备的性能 及技术指标进行质量验收。
4.2.4.验收后处理 1）验收合格的仪器设备按本程序4.3条款建档。 2）验收不合格的仪器设备由技术负责人与供方进一步协商处理。 4.3.建档 4.3.1.仪器设备管理员根据固定资产编号规则对仪器设备统一编号并登记。 4.3.2.各分析室协助仪器设备管理员做好仪器设备档案资料的整理收集工作，包括：a） 申购表，购置合同及购置调研报告；b）设备及其软件的名称；c）制造商名称、型式标识、系列号或其他唯一性标识；d）对设备符合规范的核查记录（如果适用）；e）当前的位置（如果适用）；f）制造商的说明书（如果有）；g）所有检定/校准报告或证书；h）设备接收/启用日期和验收记录；i）设备使用和维护记录（适当时）；j）设备的任何损坏、故障、改装或修理记录。 4.3.3.设备资料管理室负责仪器设备档案管理，确保仪器设备档案的完整性。 4.4.使用 4.4.1.仪器设备放置地点应满足标准、技术规范和使用说明书要求的环境条件，注意电 源电压、温湿度、电磁干扰、有害气体、噪声与振动等因素，不应存在危及仪器设备及其辅助设施安全使用的外界因素。 4.4.2.仪器设备应明确保管人和放置地点，保管人或放置地点有变化时应及时通知设备 资料管理室，在《仪器设备档案》中记录。 4.4.3.凡对检测结果准确度和有效性有影响的测量仪器设备在投入使用前必须经过检 定或校准。 4.4.4.当使用说明书不够详细、不足以指导操作，或会对检测工作带来危害时，由仪器 设备使用室负责编写仪器设备操作规程，室主任审核后，交技术负责人批准。仪器设备使用操作规程的主要内容为： 1）设备开机前要求：包括环境条件要求和配件安装、接线等要求。 2）接通电源开机后要求：包括开机步骤，预热时间、有关数据显示要求、状态记录等。 3）仪器设备状态检查及自校操作要求：包括仪器设备零位、满量程调整及检查，与标准样品的比对及数据记录等。 4）正常测试时的具体操作步骤。 5）测试结束后仪器设备的操作要求：包括仪器设备及配件的复位，相关数字指示、显示复零要求等。 6）设备使用完毕后操作要求：包括关闭水、气、电源的顺序，电源插头的连接及必要的后处理等。
设备点检管理规定
设备点检管理规定 1 目的 设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围 本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，
并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。
检验仪器设备管理制度1
检验仪器、设备管理制度 第一章总则 1、为加强检验仪器、设备的管理，结合我所的实际，制订本办法。 2、 检验仪器、设备是我局固定资产的重要组成部分，仪器、设备管理的主要任务是对仪器、设备的购置入库验收、使用、检定/校准、维修、报废和损坏丢失等全过程实施管理。 3、 加强仪器、设备管理的目的是为了保障仪器、设备的安全有效使用，资源充分共享，提高使用效益，杜绝闲置浪费和公物私化，保障社会服务工作的顺利进行。 第二章仪器设备的管理体制 4、检验仪器、设备应有各乡镇站所选派专人管理。在所长领导下，负责人负责全所仪器、设备的管理。 第三章仪器设备的管理范围 8、设备、仪器、器具的日常维护、管理领用应由负责人负责。 第四章仪器设备的购置、验收 11、购置信息 a) 检验检测室站根据检验检测工作需要填写〈设备、仪器购置申请单〉经室站负责人签批后报，设备责任工程师签署意见后送总工程师办公室汇总评审； b) 总工程师办公室根据评审结果，编制购置计划和采购文件，报总工程师审核、所长批准。 12、采购和验收 a) 总工程师办公室依据经审批的购置计划和采购文件在〈检验、测量和实验设备合格供应商名录〉内实施采购； b) 设备仪器到岸后，总工程师办公室、设备责任工程师负责对购置的设备、仪器进行开箱验收,并填写〈设备验收单〉，履行验收手续；
c) 设备、仪器验收后，设备责任工程师应妥善保管设备仪器的随机文件，并积极建立设备、仪器、器具档案和按照4.3.4进行标识。无首次使用检定要求的设备、仪器可填写〈检验检测设备、仪器借（领）用登记表〉借（领）用，无直接借、领用，应入库保管； d) 需要安装、调试的固定设备和仪器，总工程师办公室在使用部门的配合下，负责组织安装调试合格，方能履行接交手续，必要时由总工程师办公室联系制造厂或供应商协助安装调试； e) 安装调试和验收、接交纪录应存入设备、仪器档案，记录应有设备、仪器使用（管理方）方代表和设备责任工程师签字确认内容。 第五章在役计量器具、仪器、设备、仪表的检定 13、设备责任工程师负责（各室、站应积极配合）在役计量器具、仪器、设备、仪表周期检定工作。对有效周期内出现异常的计量器具、仪器、设备、仪表，应及时修理和检定。 。 第六章、设备、仪器、仪表、量具的标识 18、设备、仪器、仪表、量具经检定（校准）或对比后，应根据其确认的技术状态进行标识。 19、应根据标准物质和测量参考标准的状态对设备、仪器进行标识； 20、应对检验检测结果有影响软件进行标识。 21、标识应具有唯一性，标识的方式可采用贴签和挂牌两种之一。 22、标识不可轻易遗失。 需要注意的是，在日常工作中首先要保存好所有的检定、校准证书，做好各种记录，理清各仪器、设备的检定或校准周期和日期；采用合理标识，表明检定或校验状态，防止误用，如根据惯例，采用“三色标识”：绿色表示“合格”、黄色表示“准用”、红色表示“停用或禁用”。 第七章、设备、仪器、仪表、档案 设备管理负责人应负责建立设备档案，设备档案应包括以下内容：
设备管理员个人工作总结(最新篇)
设备管理员个人工作总结 设备管理员个人工作总结 回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是TDI产量又创新高，二改三项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报： 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。对TDI界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决，如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。从实行情况来看，效果较明显。职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐
患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过201X吨提供了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。 二、从节能降耗方面 1、积极实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。可以说，201X年是我车间设备国产化力度最大的一年，因为TDI界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。 2、积极进行修旧利废，技改技措，降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造，从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封，效果良好，自从改了密封形式后，轴承
关于检验检测设备管理与使用重要性探讨
关于检验检测设备管理与使用重要性探讨 食品药品安全关系到广大群众切身利益，直接关系到人民饮食以及用药的安全，食品药品的检测活动越来越依靠相关检测设备的操作，检验设备的优劣对其相关检验有直接影响，那么检验设备的管理使用尤为重要。检验工作者不仅有丰富的知识经验和思维判断，在很大程度上还要依赖于实验手段和设备条件。检验设备是开展科学研究的重要基础，是一个涉及面广的工作实体，实验室的建设与管理、考核与评估、反馈与决策是一个比较复杂的系统工程。 标签：检验设备 近年来，围绕相关检验设备的管理有多方探讨，食品药品检验设备的管理使用主要包括初始安装、调试、验收、资料歸档、维护保养等一系列程序，管理得好，就能充分发挥其作用，减轻检验工作人员的劳动强度、提高工作效率，降低检验成本。反之，则不但不能提高工作效率，而且还会增加劳动强度。 1建立电子档案，规范设备管理 电子档案比纸质档案最大的优势在于，可以根据仪器的实际运作情况及时对档案进行更新，从而达到对仪器的监控和跟踪，使管理人员能了解仪器的第一手资料。 设备档案主要包括采购档案、使用及维修档案，设备的采购档案有论证申购材料、订货卡片、订货征订单等；设备的使用档案包括设备的名称、制造商名称、型号、序号或其它唯一性标识、接收日期和启用日期、放置位置、维护计划和维护细节、损坏或故障原因、调整或修理后等的历史记录。 设备档案由使用科室主任负责建立，有单位档案室统一保管，设备档案由使用科室主任负责建立，有单位档案室统一保管，使用科室需要确认相应的设备管理人员，并建立一套仪器档案具体管理办法。比如办法中可以规定，凡是涉及到设备使用的行为，均需要维修人员与设备操作人员参与。管理办法中必须包括一套完整的设备档案记录、保密、借出、查询等制度规范，并要求设备管理人员在实施过程中严格按规定执行，以此来保证设备档案的管理到位。 2设备档案的评价使用 2.1指导新设备的购置工作在购置新设备时，现有同类设备的维修纪录和效益分析等材料就成为选厂牌、选型号的一个重要依据。 2.2保障设备的正常使用与维修工作的顺利进行当科室引进新的设备时，操作人员需要先阅读并熟知操作手册，才能上手对新仪器进行操作，操作手册归档于档案室，在操作人员需要使用时可办理借阅，在熟悉操作后归还，以便在更换操作人员或者在需要进行维修工作以及使用中需要再次用到操作手册时，方便随
TPM设备管理实例设备点检管理制度
TPM设备管理实例设备点检管理制度 TPM设备管理实例----设备点检管理制度 1 2020年4月19日
1.目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是经过点检准确掌握设备技术状况，维持和改进设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容：
4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况，提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分： 4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次） (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检：（每日一次） (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次） (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。