给水泵密封水系统对机组安全运行的影响

给水泵密封水系统对机组安全运行的影响

陈朝德廖志梅

(福建龙岩发电有限责任公司，福建龙岩 090505)

摘要：介绍了福建龙岩发电有限责任公司一期技改工程自投运以来多次出现的凝汽器真空缓降的现象，当时机组负荷不大且系统严密性合格，经分析认为是给水泵密封水系统漏空气造成的，采取措施后机组运行稳定。

关键词：给水泵；密封水系统；水封筒；凝汽器真空

Effect of Sealing Water System of FW Pump on Safety Operation of Power Units

Abstract：After the units in the 1st technical transformation project being putin to operation，the phenomena of condenser vacuum slowly running down occurred many times.At that time，the load is not large and the system tightness is up to standard.Through analyzing，it is believe that the air leakage from sealing water system of feed water pump leads to the problem.After taking measures to correct the problem，unit operation turns to be stabilized.

Key words：feed water pump；sealing water system；water sealing cylinder；condenser vacuum

0 引言

福建龙岩发电有限责任公司一期技改工程(以下简称该工程)安装有4台ALSTOM公司制造的DN135/13.24/535/535型双缸双排汽的凝器式发电机组，配用哈锅制造的HG440/13.7－1型CFB锅炉和上汽制造的50WX23Z－10.9型静态励磁带TEWAC系统(即完全封闭风水冷系统)发电机。

自机组2006－08投入运行以来，曾多次出现凝汽器真空缓慢降低的现象，通过定期进行真空系统严密性试验，测得真空降低为0.15kPa/min。DL/T608－1996《200 MW级汽轮机运行导则》规定：5min内真空降低小于0.4kPa/min，即为严密性合格，由此判定不存在漏入空气的问题。每次凝汽器真空降低都发生在给水泵密封水回水倒至凝汽器后不久，而将密封水回水倒至地沟后，凝汽器真空很快恢复正常且不再出现真空降低。由此可知是给水泵密封水系统运行方式的改变影响了凝汽器的真空。下面详细分析产生这种现象的原因。

1 系统简介

1.1 给水泵密封水系统

该工程每台机组给水系统由2台DGT－440－140型调速泵组成。给水泵的驱动端和自由端均需密封水密封，防止高压高温水从泵内向外泄漏，从低压侧漏入空气。采用主凝结水作为密封水水源，在启/停机、事

故和异常状态下，给水泵密封水由密封水泵供给。密封水回水有2路，1路排入地沟，1路经水封筒回到凝汽器。

1.2 水封筒

给水泵密封水经3级水封后回到凝汽器。其中第2级水封筒底部接有带截断门的水封筒补水管，补水水源为除盐水。

1.3 给水泵轴端密封

该工程采用的给水泵为卧式多级离心泵，转子共有9级叶轮，入口处还有一级诱导轮。平衡装置为整体平衡鼓和平衡盘结构。给水泵轴端密封采用螺旋密封结构，轴的外圆加工有双头螺旋槽，密封衬套内侧开有与之同心对应的矩形槽。泵的驱动端为左旋螺旋槽，自由端为右旋螺旋槽。当轴转动时产生一种将水送至泵内的泵送作用，以阻止泵内液体的外泄。轴上的螺旋槽与密封衬套之间的间隙可以起到节流降压的作用，使泵内的水进入密封衬套后能够快速降压，并被进入泵内的密封水顶住不外泄，从而达到密封效果。密封水由凝结水母管来，经密封水调节门降压至高于泵入口压力至少0.10MPa后进入轴封。大部分密封水由螺旋槽进入泵内，除极少部分沿螺旋槽齿顶间隙节流降压后由泵端排水孔流出外，其余部分经水封筒回到凝汽器。

2 真空降低原因分析

2.1 水封筒的运行工况

在给水泵密封水回水未倒至凝汽器前，凝汽器真空不降，说明水封筒是严密的。由于水封筒至凝汽器的管路是从水封筒第3级顶部中间接出，水封筒顶部存在空间，造成随密封水回水漏入的空气在水封筒顶部积存，当空气积聚到一定程度时水封筒内水封遭到破坏，造成密封水回水管内气、水混合进入凝汽器，使真空下降。

2.2 密封水压力的变化

密封水压力低时，由于给水泵机械密封的泵送作用，进入泵内的密封水是稳定的，而从轴与密封装置之间的间隙漏出的水量减少了，使空气可以进入密封水回水管，密封水携带的漏入空气在水封筒顶部积存。当密封水压力过低时，密封水回水携带的空气量增加，致使水封筒内水封很快被破坏，造成凝汽器真空下降。而密封水压力过高将造成给水泵轴承进水，使润滑油油质变坏，给泵的安全运行造成威胁，因此给水泵密封水压力也不能保持过高。

2.3 给水泵的启/停和变工况运行

当积聚在水封筒顶部的空气过多时，水封筒内水封很快被破坏，造成凝汽器真空下降。

密封水压力一定时，如提高调速给水泵的转速，由于转速立方与流量成正比，泵的机械密封装置的泵送作用增强，从而使进入泵内的密封水增多，从间隙漏出的水量减少，密封水回水管漏入空气。

2.4 密封水水源

给水泵密封水有2路水源，1路在启机前和事故时由密封水泵带，另1路在启机后由凝结水泵带。密封水泵水源由除盐水供给，由于除盐水压力用户多，影响因素多，极不易保持稳定，同时由于密封水泵流量较小难以维持较高的密封水压力，因此当密封水由密封水泵带时易出现凝汽器真空下降的情况。

2.5 凝汽器真空的变化

通过现场试验发现，当凝汽器真空高时，给水泵密封水水封筒被抽空，空气经给水泵回水至凝汽器管路进入凝汽器而影响真空；相反，当凝汽器真空较差时，由于给水泵密封水水封筒可以保持筒内水位，从而保证凝汽器真空不受密封水回水的影响。

2.6 系统连接不符合水封筒厂家的设计

ALSTOM公司设计的给水泵密封水回水至凝汽器接入口在凝汽器底部，而水封筒厂家设计的密封水回水至凝汽器接入口与水封筒底部相差7m。水封筒厂家设计图见图1。

而现场的连接方式不符合水封筒厂家的设计，实际高差仅有4m。此外水封筒补水管也未按水封筒厂家设计安装(厂家的设计是安装在第1级水封筒顶部)。

通过现场试验和观察，发现第1级水封筒基本上是空的，注不满水，这与水封筒补水管的安装位置和水封筒的高度都有关系。

3 采取的措施

针对上述密封水系统影响真空的原因，在现有运行方式下采取了以下措施，以较好地保持真空。

a.提高给水泵密封水压力直至排水管滴水为止，从而防止空气漏入。

b.给水泵备用时，密封水压力应保持略高于该泵运行时的压力，防止启泵时密封水压力降低。

c.适当限制密封水回水的总回水门，提高泵侧密封水回水压力。

d.加强监视，尤其是在变工况时及时调整给水泵密封水压力。

e.真空高时打开水封筒的补水门。

4 结论及建议

a.在水封筒至凝汽器管路上增加U型管以满足水封筒厂家设计中的高度差要求。

b.将水封筒补水水源改由凝结水和除盐水(加节流孔)两路带。

c.按照厂家设计将水封筒补水口接在第1级水封筒顶部。

参考文献

［1］DL/T608－1996，200 MW级汽轮机运行导则［S］.

给水泵机封损坏原因分析与处理方法

给水泵机封损坏原因分析及处理措施 给水泵是确保电厂安全运行的重要设备，针对三厂区热源一期给水泵机械密封损坏的问题，本文通过机械密封损坏原因分析吸取的教训，结合现场实际情况降低给水泵振动，改善给水泵机械密封冷却水水质，改善机械密封运行环境，较好解决了给水泵机械密封频繁损坏的问题，取得了较好的效果. 1前言 三厂区热源一期除氧给水系统配备长沙佳能通用泵业有限公司的DG150-100×10（P）多级锅炉给水泵，该泵型系卧式自平衡型结构离心泵，为单吸多级结构，其吸入口在进水段上为垂直向上，吐出口在出水段上为垂直向上，用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、

出水段、次级进水段联成一体，轴承驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用圆柱滚子轴承和角接触球轴承组合结构，采用强制油循环稀油润滑，润滑油由液偶油系统提供；泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或“0”形圈密封，轴的密封形式为机械密封。 2给水泵机封运行中存在的问题 三厂区热源一期给水泵在启动正常后，可连续运行，随着运行周期延长，机封漏水量逐渐增大，机封靠轴端外缘出现积盐，在运行中给水泵临时切换或者处理故障停运，机封漏水量显著加大，以至于过大而无法启动。同时当给水泵振动增大时，机械密封漏水量也会增大，严重影响给水泵组安全运行。 3给水泵机封损坏原因分析 3.1机械密封安装注水静试泄漏分析

机械密封安装调好后，要进行注水静压检查，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封固有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。 3.2试运转时机械密封出现的泄漏分析 给水泵机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制给水的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：

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9水泵出现强烈振动时，应停机检查。 10机房管道及阀门破裂时，应立即停机，关闭进水阀门。 11配电柜及电缆着火时，应立即断上一级电源，用干粉灭火器灭火，并通知上级主管部门。 12要保持消防设备的完好和通道的畅通。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

泵工(包括水泵)安全技术操作规程正式版

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力冲击，毁坏泵体及管路。 （4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。 （5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。停止作业前，应将管道内存砂冲洗干净，同时切断电源，整理现场。 （6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，以免泵体发热烧毁。 （7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超过65℃，轴承温度不得超过60℃。发现异常，及时发信号停机处理。巡检或润滑

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清水泵安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位 工作标准)，方可操作。 二、开车前的检查和准备 1．检查水仓水位情况； 2．检查各管路是否畅通，有无漏水之处，逆止阀是否 良好； 3．检查各管路系统的闸门是否严密、灵活，是否都处 在应处的位置上； 4．检查对轮螺丝是否完整，并人工转动对轮，如转不 动时，严禁启动； 5．检查各轴瓦及油箱的油量、油质是否充足、清洁。 三、开车和运转中的检查

1．必须得到调度室的通知后：对能开车； 2．必须在上述检查工作完成后，并确认一切正常时，才能开车； 3．开车时，先打开进水闸门，然后启动水泵，再打开扬水闸门，并根据电流表的读数调到正常位置； 4．运转中，注意检查电机与水泵、轴瓦的温度、声音是否正常； 5．随时检查油箱中的油量是否充足，盘根是否正常，各管路是否漏水； 6．如发现漏水严重或电机不正常，应切断电源，并关闭有关闸门，启动备用设备，再进行处理。 四、停车 1．必须得到调度室通知，才准停车； 2．先关闭扬水闸门，然后停泵，再关进水闸门。 五、注意事项

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给水泵密封水系统由于设计存在问题，在机组停运过程中尤其是机组紧急停机或汽泵停运过程中，由于密封水回水不畅，导致回水进入小机油系统中，不但造成凝结水的大量损失，而且影响到了机组的安全稳定运行，本文深入分析了设备深层次的原因并给出了设备改造的具体解决方案和改造后的运行效果。 关键词：FK4E39型汽泵密封水改造 1 国电山东聊城发电厂一期2×600MW机组汽泵密封水系统简介 国电山东聊城发电厂一期工程安装两台2×600MW机组，汽轮机由上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术制造的600MW亚临界、中间再热式、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，该机组所用的汽动给水泵组为上海电力修造总厂引进英国韦尔公司技术生产的FK4E39型汽动泵、FA1D67型前置泵，技术规范分别为： 给水泵规范：型号：FK4E39 型式：多级、卧式、双壳体、筒形、全抽芯、离心式水泵 转速：5570r/min 轴功率：8132.4kW 流量：1183.2m3/h 扬程：2331.7m 效率：85% 制造厂家：上海电力修造总厂 前置泵规范：型号：FA1D67 转速：1480r/min 轴功率：485.7kW 流量：942.7m3/h 扬程：150m 效率：79.5% 必需汽蚀余量：4.1 m 制造厂家：上海电力修造总厂 该型号汽动给水泵的密封系统为迷宫密封，主要原理是通过间隙控制泄漏的方式进行汽动给水泵的密封工作。汽泵密封水采用凝结水泵出口母管来水，在靠近泵组部位的注水管路中设置精细的滤网进行过滤来保证密封水的纯度；其回水分为两路：一路经过密封水回水母管去地沟或凝汽器；另一路回到汽泵前置泵进口电动门前的前置泵进口管道（见附图一）。密封水的泄漏温度是采用对轴套中部注入密封水的方式来控制的，故对于注入用密封水的质量应维持有高洁净度是基本要求。给水泵正常运行期间，给水从泵进口和泵的平衡腔室沿迷宫密封分别泄出；汽动给水泵作为备用泵时，给水仍从迷宫密封向外泄漏，流出泵的给水由来自正常运行的暖泵水所取代。 所有运行条件下，压力控制阀调节到迷宫密封压力至如下数值：密封水压力=泄荷水压力+0.1Mpa，凝结水以高于泄荷水0.1Mpa的控制压力注入，压力控制阀保持密封水与泄荷水之间的压差在0.1Mpa，压力阀必须安装一个差压控制执行器，自动执行器信号取自于密封水和泄荷水上的接头。每台泵传动端和自由端两只迷宫，只须一只压力控制阀控制。为减少控制阀和迷宫密封之间的管道损失，控制阀应尽可能的安装在靠近给水泵处。聊城发电厂汽泵密封水调节阀位置安装在汽机房6.9米层，汽动给水泵安装在13.7米层。 图一 2 聊城发电厂汽泵密封水系统运行过程中存在的主要问题 聊城发电厂2×600MW机组在调试、试运期间，我们通过跟踪发现汽动给水泵密封水系统

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转动是否灵活。 七、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。 八、水泵停车时应依次关闭压力表阀，起动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门，再切断电动机的电源，电动机停止运行。 九、水泵停车后，若所处环境温度低于0℃时，则应将泵内水全部放掉，以免冻裂。 十、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、涂油保存。 十一、对于长期搁置未使用而又未进行拆整为零的泵，再次使用时必须进行二次拆装。 十二、检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好。

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地脚螺丝是否松动。 7．清扫吸水网时，禁止用吊车将人关下坑，一定要由梯子走下，并注意防止滑跌。在坑内工作时，不许少于两人，地面应有人瞭望、监护。 8．保护罩不得任意拆除、如需拆除，事后必须恢复原状。 9．设备在运转时不准清扫、修理和触及转动部位，防止伤人。 10．临时停电，值班人员不得离开现场，应立即将开关放在零位，等候送电。 11．冬季在停泵时，要做好防冻工作。 12．设备发生故障时，应立即停止运行，并及时汇报有关人员，不得擅自处理。 13．地沟各地面的水应及时排出，排水沟畅通无阻，并加盖板。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

水泵安全技术操作规程

水泵安全技术操作规程目录 水泵工安全操作规程水泵工安全 作业程序中央水泵房泵工安全操 作规程高压水泵工安全操作规程 砂泵工安全操作规程潜水泵安全 操作规程离心泵工安全操作规程 深井泵操作规程水泵房管理轨制 水泵房操作流程泥浆泵作业指导 水泵工安全操作规程 1．坚守岗位，确保水的供应工作。2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。 3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。 5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时记录。 6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。 水泵工安全作业程序 （一）操作前的检查 1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。 2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。 3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。 4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。 5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。 6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。 （二）起动 1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。 2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。 3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。 4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。 5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过 3 分钟。 6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。 7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。 8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。 （三）运转 1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。 2、运转声音正常，无异响和杂音。 3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。 4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75 C，滑动轴承不超过65 C，电动机温度不能超过60 C，填料箱和泵壳不得烫手。

给水泵房操作规程

4附件 北京生态岛给水泵房 安全及操作规程 北京清大国华环保科技有限公司 二零零八年一月．

一、一般规定 1.1 给水泵房的操作人员必须了解所使用设备的构造、性能、用途，熟悉安全操作和技术保养规程。 1.2给水泵房设备必须有专人操作，并且对水泵及其他设备的安全使用和正确保养负有全面责任。 1.3 操作人员必须按保养规程要求，做好水泵及其他设备的清洁、润滑和调整工作，使泵房经常保持良好的工作条件。 1.4应经常对电气设备进行检查和定期保养，保证绝缘良好安全可靠。 1.5应及时清除水泵叶轮、闸阀、管道的堵塞物。 1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对带有空气搅拌装置的设备进行检修。 二、生活生产水泵操作 2.1开车前准备（特别是新安装或大修后的水泵） 2.1.1首先检查各部件螺栓是否紧固。 2.1.2用手拨动联轴器，叶轮应无卡、磨等现象，转动灵活。 2.1.3用手动转动水泵几圈以使润滑油进入机械密封端面。 2.1.4打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴。 2.1.5如输送热液体时，起动前应预热，升温速度50℃/h，泵的预热用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀。 2.1.6点动电机，确定转向是否正确。 2.2开车 2.2.1全开进口阀门，关闭出口管路阀门。 2.2.2接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况点。 2.3运行管理 水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定： 根据进水量的变化及工艺运行情况，调节水量，保证处理效果。2.3.1 注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。2.3.2℃，如发753滴/分，电机轴承处温度小于等于2.3.3检查轴封泄漏小于等于现异常情况，应及时处理。水泵机组不得有 异常的噪音或震动。2.3.4 水池水位应保持正常。2.3.5 停车2.4停车时要逐渐 关闭吐出阀门，切断电源。2.4.1 关闭进口阀门。2.4.2 如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵。2.4.3 2.4.4如长期停用，应将泵拆卸清洗，涂 油包装保管。 2.5维护和保养生活生产水泵的日常保养应符合本规程中的以下 规定： 2.5.1应至少半年检查、调整水泵进出口闸阀一次。2.5.2应定期检查提升水池液位计及其转换装置。必须放掉0℃时，2.5.3备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于泵壳内的存水。三、消防泵操作启动方式 3.1消防泵

给水泵密封水运行存在问题的分析

给水泵密封水运行存在的问题 摘要：给水泵密封水系统存是密封水供水自动不能投入，为此汽泵升降负荷时，密封水的大小不能够自动调整。密封水回水温度超过90度，调整无效时需要停泵的。 主题词汽泵密封水供水自动无法投入危害分析 1.0系统简介： 1.0.1汽泵密封水的作用 给水泵内的高压水，虽经过密封件但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，就从凝结水泵出口，或除盐水母管引一水源作为密封水！（我厂的汽泵的密封水是三级凝结泵出口引的）2：给水泵内的水是具有一定高的温度的水，（我厂给水泵内的水温是165度）如果发生外泄，水的高温会通过泵的转轴或泵体金属传递给轴承，使轴承的温度升高，为了控制此温度外传，密封水起着冷却的作用。3：在密封水通过密封件时，水随着轴的高速转动在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件直接摩擦。当失去密封水时，给使泵内的高压给水会通过泵轴和密封件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失；同时高温的给水会通过泵轴和泵体金属把温度传给轴承，使轴承温度升高，严重时还会使轴承烧毁；高速转动的轴承与密封件之间的间隙非常小，当失去密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动加大，严重时将造成设备停运和损坏。 1.0.2我厂给水泵密封水系统简介： 我厂的汽动给水泵的密封水有三级凝结水泵供给的密封水，高低压侧各有一个供水调整门RF571-1、2（671-1、2）分别根据给水泵密封水回水温度进行调整，在注水暖泵前投入要求准备КЭН—3来水供泵密封水系统： （A）打开升压泵吸入室和压出室放气管上的门。 （B）投入密封水冷却器，开启密封水侧出入口门，开启冷却水侧出入口门及总门。 （C）打开密封水新滤网前后手动门和细滤网前后手动门。 （D）打开温控阀前后手动门，关闭温控阀旁路门。 （E）开启三挡密封水排水到#1低加门。 （F）开启Ⅰ挡密封水排水到CY，关闭密封水管道放水到疏水箱门RF563（663）。 （G）慢慢打开Ⅲ级凝结泵后供给水泵密封水门，开密封水电动门RF569（669），检查密封水供水温度不超过50℃，稍开调整门RF571-1、2（671-1、2），开度不低于22%，保持压力比一档密封水排水压力低0.02～0.05MPa。 当给水泵组启动和加负荷时，给水泵密封水三档泄水温度控制在65~70℃，密封水温控阀开度不得低于22%。汽泵正常运行维护密封水温：主泵三档密封水泄水温度<80℃。我们看下图2汽泵正常运行时，汽泵低压侧的供水调门RF671-2开度25%，主泵三档密封水泄水温度只有37度。如果投入给水泵密封水供水自动调整门，开度可能低于22%规程要求，自动可能让调门关小到接近全关的位置

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

给水泵密封水系统对机组安全运行的影响

给水泵密封水系统对机组安全运行的影响 陈朝德廖志梅 (福建龙岩发电有限责任公司，福建龙岩 090505) 摘要：介绍了福建龙岩发电有限责任公司一期技改工程自投运以来多次出现的凝汽器真空缓降的现象，当时机组负荷不大且系统严密性合格，经分析认为是给水泵密封水系统漏空气造成的，采取措施后机组运行稳定。 关键词：给水泵；密封水系统；水封筒；凝汽器真空 Effect of Sealing Water System of FW Pump on Safety Operation of Power Units Abstract：After the units in the 1st technical transformation project being putin to operation，the phenomena of condenser vacuum slowly running down occurred many times.At that time，the load is not large and the system tightness is up to standard.Through analyzing，it is believe that the air leakage from sealing water system of feed water pump leads to the problem.After taking measures to correct the problem，unit operation turns to be stabilized. Key words：feed water pump；sealing water system；water sealing cylinder；condenser vacuum 0 引言 福建龙岩发电有限责任公司一期技改工程(以下简称该工程)安装有4台ALSTOM公司制造的DN135/13.24/535/535型双缸双排汽的凝器式发电机组，配用哈锅制造的HG440/13.7－1型CFB锅炉和上汽制造的50WX23Z－10.9型静态励磁带TEWAC系统(即完全封闭风水冷系统)发电机。 自机组2006－08投入运行以来，曾多次出现凝汽器真空缓慢降低的现象，通过定期进行真空系统严密性试验，测得真空降低为0.15kPa/min。DL/T608－1996《200 MW级汽轮机运行导则》规定：5min内真空降低小于0.4kPa/min，即为严密性合格，由此判定不存在漏入空气的问题。每次凝汽器真空降低都发生在给水泵密封水回水倒至凝汽器后不久，而将密封水回水倒至地沟后，凝汽器真空很快恢复正常且不再出现真空降低。由此可知是给水泵密封水系统运行方式的改变影响了凝汽器的真空。下面详细分析产生这种现象的原因。 1 系统简介 1.1 给水泵密封水系统 该工程每台机组给水系统由2台DGT－440－140型调速泵组成。给水泵的驱动端和自由端均需密封水密封，防止高压高温水从泵内向外泄漏，从低压侧漏入空气。采用主凝结水作为密封水水源，在启/停机、事

泵工(包括水泵)安全技术操作规程示范文本

泵工（包括水泵）安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泵工（包括水泵）安全技术操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查水泵、 砂泵等机电和部是否正常；管道及管路附件是否畅通、完 好；安全防护装置是否完整；一切无误后，方可按程序操 作。 （2）启动运转前，按规定方向手动盘车，看泵转动是 否灵活，禁止脚蹬传动皮带或联轴器盘车，禁止点动电机 盘车。 （3）水泵操作前，先进行灌引水，开机必须在关闭排 水闸阀情况下进行，待泵转速平稳后，逐渐开启排水闸 阀：停泵时，必须先关闭排水闸阀，以防停泵时水力冲 击，毁坏泵体及管路。

（4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。 （5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。停止作业前，应将管道内存砂冲洗干净，同时切断电源，整理现场。 （6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，以免泵体发热烧毁。 （7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超过65℃，轴承温度不得超过60℃。发现异常，及时发信号停机处理。巡检或润滑注油时，鞋带、钮扣、袖口、下摆应紧束，禁止触碰、跨越转运部件。 （8）打底流时，要平衡好每台泵的进矿量，进矿浓度，严禁发生打空泵、跑溢流或超负荷运行的现象。

离心水泵安全技术操作规程

编号：CZ-GC-07981 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心水泵安全技术操作规程Safety technical operation procedures for centrifugal pumps

离心水泵安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条发电机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固，联轴节的转动分必须有防护装置，泵的周围环境整洁。 第二条管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料及压盖应严密，吸水管底阀无堵塞、漏水。 第三条电源闸箱及起动开关必须安装牢固，线路不得破损及贴靠导电物体，并检查熔丝的规格及装配是否符合要求，严格遵照有关操作规程办理。 第四条排气阀必须通畅，进出水管的接头必须严密不漏，泵轴与泵体之间须应盘根封好，而不得漏水。 第五条按规定给各润滑部位加注润滑油，并加足引水。 第六条起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后，旋开真空表和压力表的阀门，观察指针位正常后，在逐步打开水阀至需要位置。

第七条运转中发现以下情况应立即停车检修： 一、漏水、漏气、填料部位发热； 二、底阀滤网堵塞，运转声音不正常； 三、发电机升温过高，电流突然增大； 四、机械零件松动或其他故障。 第八条水泵停止工作时，应先关闭压力表，再慢速关闭出水管路上的闸阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，停止发动机转动。将各放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则： 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程：660米 流量：35m3/h 输送介质温度：130℃ 要求：1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一：给水泵技术参数表及要求

水泵工安全技术操作规程

水泵工安全技术操作规程 1、设备启动前，应进行必要的检查。 (1)检查各部螺栓有无松动、是否齐全，联轴节的间隙是否合乎规定。泵的窜量1－4毫米。 (2)润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。 (3)填料松紧适当，真空表和压力表管上的旋钮要关闭，指针在零位。 (4)检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水深度。 (5)检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。 (6)检查开关柜及启动柜是否完好，电源电压是否正常，接地线是否良好。 (7)盘车2－3转，检查水泵转动部分是否正常。 (8)向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关上放气阀和放水阀。 2、设备运行中，操作人员应注意 （1）检查电流、电压和机械声音、轴承和电机温 （2）设备启动、停止需两人操作，一人合闸电源启动水泵，一人开启水泵出水闸门。 (3)工作电压不得超过额定电压的±10%。 (4)工作电流不得超过额定电流。 (5)滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃。 (6)电机温升不超过80℃。 （7）设备运行中，不得进行任何维修 3、设备停止运行，操作人员应注意。 （1）停送电时要穿带好绝缘保护用具。停送电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。 （2）严禁站在有水或潮湿的地方推电闸，电闸应明显标志出开关方向。 （3）停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况立即更换。 （4）停泵时出水闸阀要关上2/3，然后再按水泵停止开关按钮。 （5）吸水井水位降到笼头处要及时停泵，不准开空泵。 （6）停泵前要联系上一级供水站点，说明停泵事由。

水泵工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A61405 水泵工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泵工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、水泵操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后方可上岗作业。 二、启动前，应检查水泵及管道的完好情况，发现问题时，必须检修。 三、水泵必须在灌满水后才能启动，禁止无水空转，否则会因摩擦生热造成水泵的损坏。 四、禁止水泵反转，以防因轴套螺母松开而发生事故。 五、在检修水泵时，严格按照机电设备检修规程进行，检修完毕后要确认电机的转向，确认无误后才能进行安装。

六、水泵必须按说明书定期保养和维修。 七、发现紧急情况或有异常声响时，应立即停机，查明原因，待故障排除后方可启动，并做好记录，每次运行，应填好运行情况登记表。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

中压锅炉给水泵操作规程

合成油厂 中压锅炉给水泵操作规程 20XX年X月X日发布20XX年X月X日实施神华宁煤集团煤制油分公司合成油厂

合成油厂中压锅炉给水泵操作规程 审批表

目录 1岗位任务 (1) 1.1岗位任务 (1) 1.2岗位职责 (1) 1.3该岗位与其它岗位的关系 (1) 2设备与流程简述 (2) 2.1设备主要技术说明 (2) 2.2流程简述 (2) 3启泵 (4) 3.1启泵前的检查和准备 (4) 4停泵 (8) 4.1停泵前的准备工作 (8) 4.2停泵步骤 (8) 4.3停泵后的处理及应达到的标准 (8) 4.4停泵过程中可能出现异常及事故的处理程序 (8) 4.5非计划停车 (10) 4.6非计划停车及事故处理 (11) 5正常操作 (12) 5.1生产提负荷程序 (12) 5.2生产降负荷程序 (12) 5.3设备的切换程序 (12) 6设备联锁一览表 (15) 7日常维护 (17) 7.1维护概述 (17) 7.2轴封维护 (17) 7.3轴承维护 (17) 8附录 (19) 8.1开车前应达到的标准一览表 (19) 8.2停车前应达到的标准一览表 (20)

8.3停车后应达到的标准一览表 (20) 8.4中压锅炉给水泵启机操作票 (21) 8.5中压锅炉给水泵停机操作票 (24)

1岗位任务 1.1岗位任务 自除氧水制备系统来的除氧水（0.1MPa，120℃）经中压锅炉给水泵加压至5.5MPa，送至油品合成装置做为中压锅炉给水。 1.2岗位职责 中压锅炉给水泵P-5830001ABC属于除氧水及凝液精制单元内的运转设备，由除氧水及凝液精制单元操作人员负责启机、停机、正常运行及日常维护，负责的主要设备是中压锅炉给水泵P-5830001ABC及润滑油系统等辅助系统相关附属设备。 1.3该岗位与其它岗位的关系 1．中压锅炉给水泵P-5830001ABC接收自除氧水制备系统来的除氧水经提压后，为油品合成装置提供中压锅炉给水。 2．本岗位所用循环水、脱盐水、电、仪表风、工厂风、氮气等来自共用工程。