发电机整套风压
1 编制依据及引用标准
1.1《电力建设施工及验收技术规范》[DL 5011-92]（汽轮机机组篇）
1.2《火电施工质量检验及评定标准》[1998年版]（汽机篇）
1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
1.4东方汽轮发电机有限公司厂家图纸及技术资料
1.5中南电力设计院相关图纸
1.6 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006版
2 工程（设备）概况及施工范围
2.1系统概况
新昌#！、#2机发电机设备采用东方汽轮发电机有限公司生产的水氢氢冷发电机，即定子绕组水内冷，转子绕组氢内冷，铁芯及其他构件氢冷，整体为全封闭气密结构。其型号为QFSN-600-2。发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器及外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环、油密封装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成。发电机氢气系统由气体控制站、氢气干燥器及相关管道、管件、在线分析及检测仪表组成，氢气系统为一封闭系统。主要冷却介质氢气由装在转子两端的浆式风扇强制循环，长期在机内运行，吸收发电机运行时产生的热量，并通过设置在定子机座顶部汽、励两端的氢气冷却器进行冷却。发电机内气体容积117 m3。
2.2.施工作业范围
新昌#1机为东方汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600—2型汽轮发电机。本型发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为全封闭气密结构。机组经过长周期运行后，对发电机进行整套气密性试验，消除系统中的所有泄漏点，使发电机的漏气量控制在泄露量≤5Nm3/d，以确保机内气压稳定，以便安全、稳定运行，这是一项要求细致而又十分严肃的工作，必须认真对待。本作业指导书为指导发电机整套风压试验而编制。
3 施工作业人员配备与人员资格
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。
5 施工条件及施工前准备工作
5.1检查各处焊缝是否有漏焊，发现缺陷及时处理。
5.2关闭所有取样、排污、排空阀门，按照设计要求安装好各压力表，检查氢气分析仪处的仪表和管道是否满足设计要求。
5.3发电机本体部分的安装工作已按要求全部完成，并检查发电机定子机座上是否存在未封堵的敞口，定子底部的多余接口可加堵或焊死。
5.4在定子端盖、机座中央安装好经校验合格的双金属温度计,共3块。
5.5电气部分的冷热风压区中的电阻温度计应装好并能读数，以便试验时计算温度平均值。
5.6空侧油压与机内空气压力差必须符合厂家要求，即0.056±0.02Mpa 。
6 作业程序、方法及要求
6.1作业程序流程图
6.2作业方法及要求
6.2.1试验程序：向电机内充气，检漏（粗检、精检），稳定，读数，计算，画曲线，判断，停止试验，放气，结束。
6.2.2安装好试验用精密压力表，并将大气式压力表、温度计固定好位置。将氢、油、水控制系统上阀门、仪表处于工作状态，并调整至与正常运行状态完全一致。
6.2.3压缩空气充入接口设置在汽机房0米层，充气前接临时管道引入压缩空气（最好是仪用压缩空气）。
6.2.4进行系统检漏。检漏方法一般采用刷肥皂液的方法，当无大的漏点，采用此方法难以进行下去时，可充入适量的氟里昂进行检漏。但对绝缘电阻数值有严格要求的零部件和部位，禁止用肥皂液检漏，允许用无水乙醇检漏。
对绝缘电阻数值有严格要求的零部件及部位主要有：发电机和系统中有电气信号输入与输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件引出线等。其中定子端面若使用肥皂液检漏，在检漏完后必须立即用干净的棉布擦拭干净，防止生锈。
6.2.5为了准确地发现漏气处，除用刷泡沫法找漏外，还可考虑使用卤素法找漏。操作步骤如下：在充入合格的压缩空气升压至0.1 MPa(表压)后，向机内充入氟利昂，再充入压缩空气缓缓升压至0.2MPa(表压)，然后用卤素检漏仪沿发电机周围巡回找漏。漏点消除后再分别升压至0.3MPa和0.4MPa(表压)下进行找漏。将发现的漏气处全部消除后，升压至0.4MPa (表压)，稳定后开始测算其漏气量。
对下列部位应该重点检测：
1、发电机机座（含端盖）和出线盒：这些部位的机座和端盖的结合面、机座与主出线盒的结合面，还有端盖与密封支座之间、出线盒与出线套管之间和冷却器与机座之间的结合面。还有测温元件引出接线板和各连接法兰等等。
2、转子引线
3、阀门和管道：发电机各系统中，凡是通气体的阀门和管道，在装配前后都要分别做气密检漏。阀门的检漏包括内漏和外漏，在阀门和管道装配完以后，需要现场逐个复查，一旦查到有漏点，需彻底修复，否则应该整体更换。为防止高温烧坏阀芯而丧失气密功能，在阀门焊接时应全开阀门并采取降温措施。
4、氢气干燥器和氢气纯度仪的所有法兰接口，螺纹接口及焊接接口（包含管道），包括电加热器引出线，温度、阀门控制开关。
5、密封油系统中的氢侧回油控制箱及回油管法兰、浮子式液位开关法兰接口、油位计和顶针结合面。在检漏时为保证气密试验的严格，在记录泄漏量时，应采取措施保持氢侧回油控制箱的油位基本不变。
6.2.6当试验压力达到0.4Mpa 后，必须稳定2小时才可开始读数，并记录在附表中，以后每隔1小时读数记录一次，此时应停止向发电机定子内充气，以免影响试验的准确性。
6.2.7定子内气体的平均温度，应以汽、励端、机座中间的温度计和冷热风压区中的电阻温度计读数平均值为准。
6.2.8定子内水直接冷却系统和氢气冷却器内不允许充水，且排空阀必须打开。 6.2.9试验时间不得少于24小时，试验进行12小时后，即可进行计算，并画成△V=f （△t ）曲线；如果漏气量连续三点相互间误差不超过15%，可以认为漏气量已稳定，并可结束试验，否则延长试验时间。 6.3试验记录、漏气量计算 6.3.1试验记录
6.3.1.1进行压力和温度读数时，应注意读数的准确性。为了消除表计传动机构中的磨擦，在读数时应轻敲仪表外壳或玻璃，读数时观测者视线必须与表盘平面垂直。 6.3.1.2试验数据记录在附表。
6.3.1.3大气压力修改值的计算参考《仪器示度订正举例》进行。 6.4专项技术措施
气密试验计算公式
根据至少24h 的正式记录，按照《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》（DL5001—92）附录J 《发电机氢系统严密性试验标准》，采用标准压力进行严密性试验时，计算漏气量可采用如下公式：
22211
11024)273
273
(
P T
H
t B P t B P V V ??
++-
++=?
式中：
1V ——发电机内可充气体空间，简称发电机充气容积m
3
，（穿转子后取110
m 3）
21P P ，——分别为每个时间间隔试验开始及结束时的机内或系统内的气体
压力（表压），MPa ；
21B B ，——分别为每个时间间隔实验开始和结束时的外界大气压力，
MPa ； 21t t ，——分别为每个时间间隔试验开始及结束时的机内平均温度℃
H
——正式试验进行连续记录的时间小时数，h
0V ——规定状态下的气体平均泄漏量，m 3
/d ；
0P ——给定状态下的大气压力，取
0.1MPa ，
0T ——给定状态下的环境绝对温度，取
288K
计算漏气率可采用如下公式：
δ=[(P 1+B 1)(273+t 2)/（ P 2+B 2)/(273+t 1)-1]24/H ×100% 公式中的符号意义同上。
漏氢气量与漏空气量的换算系数K ： K=△V H /△V A ≈3.8 式中：
△ V A ——充空气时在规定状态下气体每昼夜平均泄漏量，m 3/d ； △ V H ——充氢气时在规定状态下气体每昼夜平均泄漏量，m 3/d ；
保压开始和结束时的环境温度不能相差太大，为减小测量误差，尽可能控制在1℃内。试验时机座等应避免阳光直射。
气密试验合格标准：发电机正常运行时每昼夜（24小时）的氢气泄漏量不超过设计规定的11.3m 3/d 。创鲁班工程要求不超过5Nm 3/d 。
经计算确认压降及漏气量满足要求后，则整套风压试验结束。
7 质量控制及质量验收
7.1 质量控制标准
7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参
照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。
7.1.2其他相关验收要求详见《汽机专业质量验评范围》及相关的质量检验评定表，施工质量检验及评定标准为：机6-16-0。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1向发电机内充入合格的压缩空气，打压至额定压力0.4Mpa时，停止向发电机内充压缩空气，等稳定2小时才可开始计时读数，且要质检部门和监理共同现场见证，并记录在附表中，以后每隔1小时读数记录一次。
7.3中间工序交接点设置：无
7.4创鲁班工程要求及质量保证措施
7.4.1用来检漏的肥皂液和塑料桶及刷子用完后要放到指定的地方，定子两侧端面不推荐采用肥皂液检漏，若采用此方法，那么在检漏之后必须立即用棉布制品擦干，以防生锈。棉布制品必须保证干净，无脏物。发电机和氢气系统中凡有电气信号输入或输出以及有绝缘要求的部位，如接线端子、出线瓷瓶及测温元件引出线等不能用肥皂液检漏，而只能用卤素仪检漏。
7.4.2一旦经质检部门和监理现场见证计时后，不得擅自操作发电机风压系统内的阀门和设备。且要保证不让他人操作系统内的设备和阀门。
8 安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1参加试验人员应严格遵守各项规定，严禁违章作业。
8.2进行检漏时，严禁用肥皂泡在有绝缘要求的地方进行检漏，以免影响绝缘。
8.3试验时，定子内压力严禁超压。
8.4试验过程中，应尽量避免发电机周围的空气温度发生急剧变化，影响测量结果的准确性，并应采用精度较高的温度计进行温度测量。
8.5 由于氟利昂会对造成环境污染，因此，在使用氟利昂的时候保证不允许随意放置。同时，为保证检漏效果，规定对充入机内的氟利昂量约为70 g/m
9 附表
整套风压试验过程记录表
电气整套启动调试措施
XXXXXX股份有限公司热能中心节能 降耗技改工程 电气整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 西安科美申电力技术服务有限公司 2017年9月
目录 1.设备及系统概述 (1) 2.编写依据 (1) 3.调试范围及目的 (1) 4.调试应具备的条件 (2) 5.调试的方法及步骤 (3) 6.试验的控制要点及安全注意事项 (7) 7.调试的质量验收及标准 (8) 8.组织分工 (8) 9.调试仪器设备 (9) 10.附件 (9)
1.设备及系统概述 XXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电站，本次建设一台1×15MW 机组，发电机采用杭州杭发发电设备有限公司生产的QF-J15-2发电机，额定/最大出力：15MW/18.75MVA；额定电压：10.5kV；额定频率：50Hz；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8(滞后)，发电机接出口直接上10KV母线供厂用电源，发电机保护采用国电南自DGT801UD单套保护装置；励磁系统采用杭州杭发发电设备有限公司的励磁控制器GDER-2032D-A1,A2,A3，通过并励磁方式供给励磁电流。 2.编写依据 编制本方案参考了以下标准和规范： 1)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437 - 2009 2)《火电工程调试质量检验及评定标准（2013年版）》 3)《电气设备交接试验标准》GB50150-2006 4)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 5)设备制造厂家的技术文件、相关资料及设计院图纸 3.调试范围及目的 3.1调试范围 调试范围包括发电部分所有一次、二次设备，发电机继电保护系统、同期系统、励磁系统、发电机并网开关柜、机端CT/PT回路等。 3.2调试目的 1)通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二 次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2)通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,与厂家出厂试验报告比对，以确保发 电机组安全可靠的投入运行。 3)确保发电机全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统灭磁开关、整流装置、
发电机整机气密试验
. 2号发电机开机前气密试验技术措施 批准： 审核： 编制： 日期
. . 目录 1．系统概况 2. 施工作业范围编制依据 3 施工作业人员配备与人员资格 4 施工配备 5 施工条件及施工前准备工作 6 作业程序、方法及要求 7 质量控制及质量验收 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 9表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）10附表整套风压试验过程记录表 .
. 1．系统概况 发电机氢气系统有下列主要作用： 1.1提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用压缩空气作置换介质。 1.2维持机内气体压力为所需值。 1.3在线显示机内氢压、密度、纯度及湿度。 1.4对漏入机内的液体及时发出信号。 编制依据施工作业范围2.本型发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为 全封闭气密结构。在发电机及其气体系统、密封油系统、定子冷却水系统等安装工作全部结束后应进行整套气密性试验，本作业指导书为指导发电机整套风压试验而编制。 1.JB/T 6227-2005氢冷电机气密封性检验方法及评定。 2. GB7064-2002透平型同步电机技术要求。 3. Q96VSY 310MW汽轮发电机安装使用说明书。 3 施工作业人员配备与人员资格 4 施工配备
. . 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏等。 5 施工条件及施工前准备工作 5.1按照设计图纸和发电机厂家图，认真检查系统是否正确，检查各处阀门、法兰连接处的螺栓是否加好并妥善紧好。检查各处焊缝是否有漏焊，发现缺陷及时处理。 5.2关闭所有取样、排污、排空阀门，按照设计要求安装好各压力表，检查氢气分析仪处的仪表和管道是否满足设计要求。 5.3发电机本体部分的安装工作已按要求全部完成，并检查发电机定子机座上是否存在未封堵的敞口，定子底部的多余接口可加堵或焊死。 5.4拆开空气干燥器上盖，加入50公斤左右的硅胶干燥剂。其出口加60或80目滤网，以防杂质进入机内。 5.5在定子铁芯中央安装好经校验合格的热电偶, 共3点。 5.6所有电气安装工作已全部完成，并封好出线罩人孔门。 5.7电气部分的冷热风压区中的电阻温度计应装好并能读数，以便试验时计算温度平均值。 5.8密封油系统油循环冲洗合格，能向密封瓦正常供油，氢侧油压与空侧油压能保持平衡。 5.9空侧油压与机内空气压力差必须符合厂家要求，即0.084±0.01Mpa 。 5.10密封油箱必须封闭严密，差压阀和平衡阀的取样管应无渗漏。 5.11盘车投入。 6 作业程序、方法及要求 6.1作业程序流程图
锅炉水压试验规定及安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8369 （解决方案范本系列） 锅炉水压试验规定及安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉水压试验规定及安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、水压试验目的 1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。 2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。 3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。 （B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行
时。 （C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。 （D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。 4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。 二、水压试验压力及范围 1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa 2）一次水汽系统超压试验：34.87MPa 3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管
汽轮机电气整套启动方案通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD169 汽轮机电气整套启动方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽轮机电气整套启动方案通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 编制目的 启动试验是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，在启动试验过程中检验一、二次回路（控制、励磁、测量、保护）的可靠性，是保证机组安全、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥经济效益的关键性程序。为了明确整套启动调试工作的任务和各方职责，规范整套调试项目和程序，使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本措施用于指导发电机组整套启动试验过程。 2 编制依据 2.1. 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》； 2.2. 《火电工程启动调试工作规定》； 2.3. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006； 2.4. 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 2.5. 《电力系统自动装置检验条例》；
发电机整体风压-中文
目录 contents 1、发电机整机气密试验范围及目的 (1) 2、施工工器具 (1) 3、施工条件及准备 (2) 4、作业方法及要求 (2) 5、注意事项 (4) 6、检验和试验计划 (5) 附录一：发电机H3、C O2管道施工图 (6)
1、整机气密试验范围及目的 印尼阿迪帕拉项目发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600~660-2型汽轮发电机。发电机采用“水氢氢”冷却方式，整体为全封闭气密结构，新机组安装后，需对发电机进行整套气密性试验，消除系统中所有的泄漏点，使发电机漏空气量控制在＜2.1m3/24h（漏氢量＜12m3/24h），以确保机内气压稳定，以便安全、稳定运行。 需检验设备 序号Number 设备名称Name of Equipments 数据&型号 DATA&TYPE 数量 Quantity 备注 Remarks 发电机 1 额定氢压 0.45MPa 2 机内体积98m3 3 充氢体积540m3 4 检验时允许空气泄漏量＜2.1m3/24h 5 检验时允许氢气泄漏量＜12m3/24h 6 运行时允许氢气泄漏量＜14m3/24h 附属设备 1 氢气干燥器XQS-DB-E 1SET 2 氢风机WBF-460 1UNIT 3 氢气压力控制装置XQKZ-360JL 1SET 4 氢气纯度分析仪XMTC-P 1SET 5 CO 2 装置QJR-F 1SET 管道、阀门、附件等 2、施工工器具 序号Number 名称 Name 规格 Spesification 单位 Unit 数量 Quantity 备注 Remarks 1 精密压力表0-1MPa 0.25级 块 1 2 大气压力表块 1 3 温度计100 0C 跟 1
通风机测试方案及措施
襄矿上良煤业有限公司 主通风机测试方案及安全技术措施 二0一四年
会审签字表
上良煤业主通风机测试方案 及安全技术措施 为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，根据AQ1011-2005的规定要求，为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西公信安全技术有限公司对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在______ 年___月___日____点____分至___日____点____分。 二、主通风机技术参数 设备名称：煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 型号:FBCDZN026 风量：5400-12000m3/min 风压：1060-3990Pa 转速：740r/min 配用功率：355KW×2 出厂编号：D309J094 D309J093 生产厂家：运城市安运风机有限公司 生产日期：2009年11月 电机型号：YBF 630-8 额定功率：355KW 额定电压：10000V 额定电流：26.8A 三、确定通风网络的组成 本次通风机安全检测检验是在阻断（甩开）矿井通风网络的情况
下，对该矿两台主通风机进行检测，由集流器、引流器、扩散器等部分组成可供调节的通风网络，。 具体检测方法： 维持1#主风机正常运行，井下正常供风情况下，检测2#风机。2#风机拉开连接筒与集流器，在集流器前端采用钢网防护，用木板増阻法测试风机工况，2#风机测试完毕后，启动2#风机（在10min之内完成1、2#切换）。确定井下正常供风后，测试1#风机，1#风机测试方法同上。1#风机测试完毕后由2#切换回1#风机运行（在10min 之内完成1、2#切换），待井下恢复正常通风后，检测结束。 四、布置测点与选择测定方法 1.风压 在通风机集流器外壳处，电钻打眼，由皮管接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节工况点的相对静压值。 2.风速 在通风机进风侧，选取俩不同当量直径断面，本次当量直径由矿方资料查得。（测点间需无明显漏风），同时测出不同断面的相对静压值，通过压差法计算。 3.电气参数 在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。 4.空气密度
变电站电气整套启动调试措施
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
发电机漏氢量(率)控制
发电机漏氢量（率）控制 摘要：氢内冷汽轮发电机漏氢量（率）的大小直接影响机组的安全运行，这个指标是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一，所以对发电机组漏氢量（率）的控制很重要。影响发电机漏氢的因素很多，牵涉到制造、安装、调试、运行等各方面，本文主要介绍益阳电厂一期工程2×300MW氢内冷汽轮发电机组安装阶段控制其漏氢量（率）的措施和实施情况，以及实际效果。 一.概况 益阳电厂一期工程2×300MW汽轮发电机组采用哈尔滨电机厂生产的QFSN-300-2型发电机，该型发电机为三相隐极式同步发电机，发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、密封瓦装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成；采 用“水氢氢”冷却方式，即定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、铁芯及其它构件氢冷。氢气由装在转子两端的浆式风扇强制循环，并通过设置在定子机座顶部汽励两端的氢气冷却器进行冷却。氢气系统由发电机定子外壳、端盖、氢气冷却器、密封瓦以及氢气管路构成全封闭气密结构。 发电机漏氢的途径有很多，归纳起来是两种：一是漏到大气中，二是漏到发电机油水系统中和封母外壳内。前者可以通过各种检漏方法找到漏点加以消除，如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢；后者基本属于“暗漏”，漏点具体位置不明，检查处理较为复杂，且处理时间要长，比如氢气通过密封瓦漏入密封油系统、通过定子线圈漏入内冷水系统中等，为此要求在安装阶段就要特别要把好质量关。 二.在安装阶段控制发电机漏氢的主要措施 1. 发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验： a. 发电机定子绕组水路水压试验。该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。 b. 发电机转子气密性试验。试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。 c. 氢气冷却器水压试验。
锅炉风压试验安全技术措施
编号：AQ-JS-02953 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉风压试验安全技术措施 Safety technical measures for boiler wind pressure test
锅炉风压试验安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 锅炉检修后为检验整体严密性，消除炉膛、风烟及制粉系统等部位的漏风、漏灰、漏粉缺陷，需要做锅炉风压试验。为确保试验安全进行，制定以下技术措施。 1、风压试验应具备的条件： 1.1烟风系统检修完毕并验收合格。 1.2一次风机、送风机、密封风机、引风机检修完毕具备运行条件，出入口风门经过传动试验调整灵活，风机各个油站各项保护动作正常。 1.3磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备检修完毕具备运行条件且出入口门、热风门、冷风门经过传动试验调整灵活。 1.4锅炉炉膛及其冷灰斗（包括燃烧器部分）、二次风道、空气预热器、热风管道等设备检修完毕或不影响风压试验。 1.5电除尘系统，炉膛下部渣井、水封槽检修完毕且液压关断门
开关灵活。 1.6一次风系统、送、引风系统、制粉系统、工业水系统、闭式水系统等检修完毕、联锁保护试验、电气传动试验正常。 1.7脱硫侧原烟气、净烟气挡板关闭，脱硫塔排气门打开，旁路挡板门开启并有密封装置，具备向烟囱通风条件。 1.8运行人员应对上述设备试验前做详细的检查后汇报当值值长及风压试验组长。 1.9风压试验前将一次风机、送风机、引风机、制粉系统、空气预热器、受热面、电除尘、脱硫系统等涉及到风压试验的工作票交回当值运行，运行人员进行验收。 1.10烟囱内壁防腐工作人员全部撤离；并做好防范措施。 1.11所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。 1.12锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明，并在没有步道、平台的检查部位搭设脚手架。
发电厂电气整套启动方案
山西########冶金材料有限公司余热发电项目 电气整套启动方案 编写： 审核： 批准： 山西####电力技术服务有限公司####项目部 2010年5月
目录 一、概述 (2) 二、调试目的 (2) 三、编制依据 (3) 四、调试用仪器、仪表 (3) 五、调试范围 (3) 六、组织与分工 (4) 七、整套启动前应具备的条件 (4) 八、试验内容 (5) 九、带电前主要检查项目 (6) 十、整套启动试验操作步骤 (6) 十一、安全注意事项 (8) 十二、整套启动时间安排： (9)
一、概述 ##########系余热发电工程，本次工程采用洛阳发电设备厂生产制造的QF-K6-2型6000KW空气冷却两极汽轮发电机3台，采用励磁变压器输出电压经静止可控硅功率整流桥整流调整后供给励磁，即自并励励磁方式。发电机以单机形式接入10kV系统。通过发电机成套启动试验，对电气主要系统的一次设备和继电保护、自动装置及指示仪表进行全面检查，确保整个系统安全、可靠地投入运行。为保证整个过程的顺利进行，特制定本方案。 发电机参数如下： 型号 QF-K6-2 额定功率 6000KW 额定定子电压 10500V 额定定子电流 412.4A 额定转速 3000r/min 额定频率 50HZ 额定励磁电压 116.5V 额定励磁电流 250A 额定功率因数 0.8 接线方式 Y 绝缘等级/使用等级 F/B 制造厂洛阳发电设备厂 二、调试目的 2.1 通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2.2通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,与厂家出厂试验报告比对，以确保发电机组安全可靠的投入运行。 2.3确保发电机组全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统灭磁开关、整流装置、保护测控装置安全可靠的投入运行。
电气整套启动方案
新乡豫新发电有限责任公司 热电项目#7机组 调试作业指导书 XTF—DQ101 电气整套启动方案 河南电力检修工程有限公司新乡分公司电气二次班 2007年1月16日
目次 1 目的 (04) 2 依据 (04) 3 系统及设备简介 (04) 4 调试内容及验评标准 (07) 5 组织分工 (08) 6 使用仪器设备 (09) 7 调试应具备的条件 (09) 8 调试步骤 (11) 9 安全技术措施 (16) 10调试记录 (17) 11 附图（表） (17)
1目的 为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，提高调试质量，确保机组安全、稳定、经济地投入试生产运行，特制定本方案。 机组的电气专业整套启动调整试验是移交生产的最后一道工序，处于十分重要的地位，担负着很重要的作用。通过整套启动调试工作保证整个机组的性能指标满足设计要求。本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。本方案在实施过程中的修改、变更，届时由启动验收委员会任命的启动试运总指挥决定。 2依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。 2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 2.7 国家及行业有关技术规范、标准。 2.8 设计、制造技术文件、资料。 2.9 相关的合同文件。 2.10 调试大纲。 3设备及系统简介 3.1 系统及设备介绍 新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，分别为#6、#7机。本工程新建220kV开关站一座，采用双母线接线方式。两台机组均采用发电机—变压器组接线方式，通过双母线经Ⅰ腾鲲线、Ⅱ腾鲲线与对侧220kV变电站连接。 新建220kV开关站内设置网络继电器室，配置220kV配电设备的计量、测量、监控、保护及自动装置等二次系统设备。220kV线路保护采用双重化配置，以光纤作为线路两侧保护装置信息交换通道。另在网络继电器室内设置母线保护屏双重化配置、母联保护屏、线路保护屏、PT并列屏、电能表屏、测控屏、220kV故障录波屏、保护故障信息屏等装置。
汽轮发电机组项目划分表(小机组)
表4.2.1施工质量验收范围划分表 工程编号 工程名称性质验收单位 质量验收表编号 单位工程分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 01 汽轮发电机本体安装工程主控√√√ 01 汽轮发电机安装前基础准备、垫 铁(块)配置 √√ 01汽轮发电机基础准备主控√√ 01基础检查与几何尺寸校核主控√√表4.3.1 02基础沉降观测主控√√√表4.3.13 03基础承力面凿毛√√表4.3.2 04二次灌浆内挡板安装√√表4.3.3 05地脚螺栓检查√√表4.3.4 02汽轮发电机基础垫铁(垫块)配 制安装 √√ 01垫铁配制√√表4.3.5 02垫铁安装主控√√表4.3.6 05台板调整螺钉安装√√表4.3.9 02 汽轮机本体安装主控√√√ 01台板检查安装主控√√ 01轴承座台板检查安装主控√√表4.3.10 02低压缸台板检查安装主控√√表4.3.10 02轴承座(箱)及轴瓦检查√√ 01轴承座(箱)清理检查主控√√表4.3.14 02轴瓦检查主控√√表4.3.15 03轴瓦垫块检查√√表4.3.16 03轴承座(箱)及轴瓦安装主控√√ 01轴承座就位找正√√表4.4.1-1 02轴瓦及油挡间隙测量、调整主控√√表4.4.1-2 03推力轴承间隙测量、调整主控√√表4.4.1-3 04轴承座扣盖√√表4.4.1-4 08汽缸负荷分配主控√√ 01汽缸负荷分配主控√√表4.4.6
工程名称 性质 质量验收表编号 位 工 程 部 工 程 项 工 程 检验批 工 单 位 理 单 位 造单 位 计单 位 设 单 位 12 轴系调整及连接 主控 √ √ 03 绞孔连接前联轴器找中心 主控 √ √ 表4.4.10-1 04 联轴器铰孔连接 主控 √ √ 表4.4.10-2 13 汽轮发电机基础二次浇灌 主控 √ √ 01 基础二次浇灌前检查 √ √ 表4.3.11 02 基础二次浇灌及养护 主控 √ √ 表4.3.12 14 滑销系统间隙测量、调整 √ √ 01 滑销系统间隙测量、调整 主控 √ √ 表4.4.11-1 02 轴承座与汽缸间定中心梁安装 √ √ 表4.4.11-2 03 推拉装置安装 √ √ 表4.4.11-3 15 盘车设备检查安装 √ √ 01 盘车设备清扫检查 √ √ 表4.4.12-1 02 盘车设备组装 √ √ 表4.4.12-2 17 汽机保温前检查及化妆板安装 √ √ 01 汽机保温前检查及化妆板安装 √ √ 表4.4.14 03 调节和润滑油系统设备安装 主控 √ √ √ 01 汽门及调速汽门安装 主控 √ √ 01 汽门及调速汽门清理检查 √ √ 表4.5.1-1 02 汽门及调速汽门安装 主控 √ √ 表4.5.1-2 02 执行机构安装 主控 √ √ 01 执行机构安装 主控 √ √ 表4.5.2 03 保护装置安装 主控 √ √ 01 危急遮断器安装 主控 √ √ 表4.5.3-1 02 危急遮断油门安装 主控 √ √ 表4.5.3-2 03 危急遮断装置安装 主控 √ √ 表4.5.3-3
锅炉冷态通风试验措施
编号：大唐抚州/锅炉-009-2015江西大唐抚州电厂新建工程2×1000MW机组 锅炉冷态通风试验措施 华北电力科学研究院有限责任公司 二○一五年七月
1.设备系统概述 江西大唐抚州电厂新建工程设计2×1000MW超超临界燃煤发电机组，配套建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊π型结构锅炉，型号为DG3060/27.46-Ⅱ1。锅炉设有带炉水循环泵的内置式启动系统。配套汽轮机为东方汽轮机有限公司制造的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、八级回热抽汽凝汽式汽轮机，型号为N1000-26.25/600/600；配套发电机为东方电机厂有限责任公司制造的水－氢－氢冷却、自并励静止励磁发电机，型号为QFSN-1000-2-27。 自给水管路出来的水由炉侧一端进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱中部两个引入口，水流经水平布置的省煤器蛇形管后，由叉型管将两根管子合二为一引出到省煤器吊挂管至顶棚管以上的省煤器出口集箱。工质由省煤器出口集箱从锅炉两侧引出到集中下水管进入位于锅炉下部左、右两侧的集中下降管分配头，再通过下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离。湿态运行时从分离器分离出来的水从下部排进储水罐，蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。转直流运行后水冷壁出口工质已全部汽化，汽水分离器仅做为蒸汽通道用，启动系统投入暖管系统处于备用状态。汽机高压缸排汽进入位于后竖井前烟道的低温再热器，经过水平烟道内的高温再热器后，从再热器出口集箱引出至汽机中压缸。 过热汽温度采用煤/水比作为主要调节手段，并配合二级喷水减温作为主汽温度的细调节，过热器共设二级（左右两侧共4个）减温器，分别布置在低温过热器至屏式过热器、屏式过热器至高温过热器之间。再热器调温以烟气挡板调节为主，同时在低温再热器出口管道上安装的事故喷水装置进行辅助调温。为消除汽温偏差，屏式过热器至高温过热器汽水管路左右交叉布置，低温再热器至高温再热器汽水管路左右交叉布置。同时为减小流量偏差使同屏各管的壁温比较接近，在屏过进口集箱上管排的入口处、高过进口分配集箱上管排的入口处（除最外圈
电气专业整套启动调试方案
电气专业整套启动调试方案 四川电力试验研究院 2005年3月 目录 1 目的 (3) 2 编制依据 (3) 3 设备系统简介 (4) 4 组织分工 (5) 5启动试运应具备的条件 (5) 6启动前的准备工作 (7) 7 整套启动试验 (8) 升速过程中的试验 (8) 短路试验 (8) 空载试验 (9) 自动励磁调节器试验 (9) 发电机假同期并网试验 (10) 发电机同期并网试验 (10) 并网带负荷后的试验 (10) 甩负荷试验 (11) 72小时满负荷试运行 (11) 8 安全措施 (11) 1. 目的 为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地快速顺利进行，全面提高调试工作水平，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，特制定本方案。 机组启动调试是火电工程的最后一道工序，通过启动调试使机组达到验标规定的技术指标。本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。 2. 编制依据 . 原电力工业部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）电建〔1996〕159号。 . 原电力工业部颁发的《火电工程启动调试工作规定》建质〔1996〕40号。
. 原电力部颁发的《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）建质〔1996〕111号。 . 原电力工业部颁发的《火电机组达标投产考核标准（1998年版）》电综〔1998〕112号。 . 国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）。. 原能源部颁发的《继电保护和安全自动装置技术规程》（DL400—91）。 . 《电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施要点》。 . 原水电部颁发的《继电保护及电网安全自动装置检验条例》（［87］水电电生字第108号）。 . 原能源部颁发的《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（—92）。. 国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发〔2000〕589号。 . 设备制造厂家有关技术说明书和调试大纲。 3. 设备系统简介 本期工程电气一次主系统由一台6MW发电机组，出口电压，通过106开关与本厂10kV单母线系统连接，再通过101开关与全厂总降10KV线路相连入110KV系统，106、101开关设为并网点。高压电机接至厂用10kV母线，低压负荷由站用变压器供电。发电机为杭州发电设备厂生产，冷却方式为密闭循环空气冷却。10KV 开关生产厂家为杭州正泰。二次系统发电机励磁采用自并励静止可控硅励磁方式，装置亦由杭州发电设备厂生产。发电机保护采用南自厂生产的微机型保护装置，发电机并网采用自动准同期方式，装置由深圳智能公司生产。主控室设变电站自动化系统后台，用于监视、控制系统运行状况。 主要设备选型如下： 设备名称型号制造厂主要参数备注 发电机QF-J6-2 杭州发电设备厂Pe=6MW,Ue=, Ie=,COSΦ =, Ile=密闭空冷 10KV 开关KYN28-10 杭州正泰630-25KA 真空开关 发电机 保护PDS-771 南自厂-DC220V ～100V/57V 5A 50HZ 微机型保护励磁调节装置JL-12 杭州发电设备厂～200V –320V -250A 自并励静态励磁 同期 装置SID-2CM 深圳智能～220V 微机型自同期 4. 组织分工 . 整套启动试验应在整套试运组的统一指挥下进行，各有关单位分工明确，职责清楚，并以密切合作、顾全大局的精神完成整套启动的试验工作。 . 发电机与系统第一次并列，由调试所指定专人执行，并网带负荷以后的运行操作和事故处理，由碱厂电厂运行人员按照运行规程和事故处理规程执行。 . 运行人员负责试验中的有关操作。 . 安装人员负责临时试验接线的安装、拆除，负责主要设备的巡视监护。 . 厂家人员到场，负责本设备、装置的运行操作指导及缺陷故障处理。
发电机整套风压试验作业指导书
目录 1.编制依据 (2) 2.作业任务 (2) 3.作业准备和作业环境条件 (2) 4.施工进度安排 (3) 5.作业方法及工艺要求 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (6) 7.职业安全卫生与环境管理 (6)
1. 编制依据 1.1东方电机股份有限公司提供的有关技术文件。 1.2广西电力工业勘察设计研究院有关设计布置图。 1.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机篇（DL5011-92）。 1.4《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版汽机篇）。 1.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）。 2. 作业任务 氢气系统管路吹扫，氢油水系统泄漏试验完成后，发电机整套风压试验，检漏直至合格为止。 3. 作业准备和作业环境条件 3.1人员配备: 本项目作业期间分两组作业，每组3名施工人员12小时对倒，每一组必须安排人员监视密封油系统及设备的运行，同时做好各项数据记录，并安排另一部分人负责整个系统的找漏工作。 3.2力能配备： 压缩空气母管内应能提供0.35Mpa以上压力气源。油集中装置周围的消防水管能在非常状态下提供消防水，密封油泵及其系统控制设备要有长期稳定的不间断电源作保证。 3.3 3.4施工环境及其它要求 3.4.1检查整个气密试验过程中所涉及的设备、容器、管路安装应正确无误，并经质量验收，各设备、容器全都清理干净。 3.4.2现场应道路畅通，照明设施齐全。 3.4.3施工现场必须配置一定数量的消防器材，并严禁烟火。
3.4.4发电机设备及其气体系统安装完毕，接口已封闭，发电机出线部分已完成，并经验收签证，空气干燥器能投入正常工作,氢、油、水系统均安装完毕，并调试合格。 3.4.5密封油、润滑油系统油循环冲洗合格, 并可向密封瓦正常供油。压差阀调试合格，油压跟踪正常，密封油箱油位能保持稳定，交直流油泵联锁保护正常。 3.4.6密封油压能稳定保持比发电机内部气体压力高4×104～6×104Pa，油压必须平衡，其差压应控制在±490Pa之内；油箱油位能保持稳定。 3.4.7发电机定子绕组水冷管路的气密性试验和耐水压试验合格。 3.4.8氢气冷却器水侧应通以一定压力的水以减少冷却管束胀口处内外压差，通水压力应低于试验气体压力0.1～0.15Mpa。 3.4.9发电机的氢、二氧化碳管道应已彻底清理。 3.4.10全厂仪表用气管道冲洗完毕，系统能投入运行，保证气密试验所用压缩空气干燥无杂物,并且用临时管路接至发电机。 4. 施工进度安排 2006年11月1日至11月5日，#3发电机整套风压试验。 5. 作业方法及工艺要求 5.1安装工艺流程
风压开关可靠性试验方案
广东万家乐燃气具有限公司 （可靠性试验室） 风压开关可靠性试验方案 编制： 审核： 会签： 批准： 日期：
1、问题倾向及可靠性分析 序号问题倾向对应可靠性分析内容备注 1微动开关接触电 阻值过大 微动开关品牌、规格 端子材料耐腐蚀性 2不动作弹簧材料 微动开关品牌、规格 密封隔膜材料、工艺 薄膜表面不够平整，有沙孔、皱折现象，导致装 配时开关参数不良 气管与正/负压口连接处漏压 气管、塑料柱可靠性；加工平滑度、尺寸是否良 好 壳体和密封隔膜装配处漏压 密封隔膜可靠性；壳体加工平滑度、尺寸是否良 好 铁壳与塑料柱安装配合处设计 铁壳模具翻边位高度不良，易出现配合顶撞现象， 导致装配时漏气 3不复位弹簧材料耐腐蚀性 微动开关品牌、规格 密封隔膜材料、工艺 薄膜表面不够平整，有沙孔、皱折现象，导致装 配时开关参数不良 调整螺纹加工工艺批峰影响弹簧伸缩、或卡住 调整螺母与调整螺纹设计调整螺母与调整螺纹配合是否合理 调整螺母处封胶工艺 4动作点和复位点 偏低或偏高 生产测试压力速度快压力变换速率快，测试压力不稳定、不在范围内 调整螺母处封胶工艺 铁壳与塑料柱安装配合处设计 铁壳模具翻边位高度不良，易出现配合顶撞现象， 导致装配时漏气 塑料壳气孔内圆加工工艺气孔内存在批峰，内圆度尺寸不够影响参数不良 调整螺母与调整螺纹设计调整螺母与调整螺纹配合是否合理 壳体和密封隔膜装处漏压 密封隔膜可靠性；壳体加工平滑度、尺寸是否良 好 气管与正/负压口连接处漏压 气管、塑料柱可靠性；加工平滑度、尺寸是否良 好
2、可靠性测试项目 测试时间生产单位型号规格 测试目的□新产品□二次开发□设计变更□量产例行 序号测试项目测试目的测试方法 1常规性 能测试 动作压力、关闭压力测试测试风压开动作、关闭点的值是否符合要求 4.1 接触电阻测试测试风压开关两端子间的电阻 4.2 泄漏电流测试风压开关通入额定最大电流下的泄漏电流 4.3 气密性能测试测试风压开关在2.0kPa压力下的泄漏量 4.4 耐电压、绝缘性能测试测试风压开关耐电压、绝缘性能 4.5 耐气压测试测试风压开关在1.5倍最大工作压力下，抗风压能力 4.6 2高温储存测试测试风压开关在高温状态下，储存的适应性 4.7 3低温储存测试测试风压开关在低温状态下，储存的适应性 4.8 4湿热储存测试测试风压开关在湿热状态下，储存的适应性 4.9 5温度冲击性能测试测试风压开关在温度交变环境条件下，储存的适应性 4.10 6常温寿命测试测试风压开关在常温环境条件下的工作寿命 4.11 7低温寿命试验测试风压开关在低温环境条件下的工作寿命 4.12 8高温寿命测试测试风压开关在高温环境条件下的工作寿命 4.13 9湿热寿命试验测试风压开关在湿热环境条件下的工作寿命 4.14 10温度冲击寿命试验测试风压开关在温度交变环境条件下的工作寿命 4.15 11运输环境测试测试风压开关在整箱包装运输过程中的适应性 4.16 12材料分析测试测试风压开关内部各部件金属材料的耐腐蚀性、以及 塑料件的吸水率、拉伸强度、弯曲强度。 4.17 13前期失效试验测试风压开关在前期不同环境下的工作寿命 4.18 3、可靠性测试仪器、设备 序号仪器、设备名称量程/规格精度 1温度计0℃～50℃1℃
1#机组整套启动调试报告
目录 1. 系统概述 2. 主要设备参数 3．编制依据与执行的标准 4. 1#发电机继电保护调试及二次回路传动记录 5. 厂用变备自投试验 6. 1#发电机微机励磁调节器试验 7. 1#发电机启动前试验 8. 发电机短路特性试验 9. 发电机空载特性试验及励磁系统的切换试验 10．励磁系统的切换试验 11. 高压定相及二次核相 12. 发电机假同期试验 13. 1#发电机并网及72小时试运行 14. 10KV联络Ⅰ馈线9901开关二次核相及假同期并列试验15．10KV联络Ⅰ馈线9901开关并列 16．调试使用的仪器 17. 结论 18. 调试中发现问题和建议
前言 本次电气整套启动调试工作范围包括1#发电机组及其附属设备的带电检查、发电机保护接线正确性检查和定值复核、微机励磁调节系统的试验、启动试验及72小时试运行等项目。 整套电气启动调试由启动委员会负责指挥，陕西盾能电力科技有限责任公司负责试验工作及技术问题处理，记录试验数据并进行分析；江苏华能电建负责临时的电缆及短路母排的准备和安装、设备的消缺工作；双钱（重庆）轮胎有限公司热电站有关电气人员进行配合并实施安全措施。 本次我们认真的按照启动调试大纲进行工作，在调试的过程得到双钱集团及华能电建的各位领导及师傅的关心和大力协助，在此我代表调试单位忠心的感谢大家。
1. 系统概述 双钱（重庆）轮胎有限公司热电站工程一期设计规模为无锡锅炉厂生产2×75 T/h循环硫化床锅炉，配青岛捷能汽轮机厂双抽汽式1x12MW汽轮机和山东济南发电设备厂1x15MW发电机组。锅炉以煤炭为燃料，由重庆渝经能源技术设计研究院设计。由江苏华能公司建设安装，陕西盾能电力科技有限公司负责调试。 双钱（重庆）轮胎有限公司热电站发电机出口电压为10.5KV，10KV母线由三段组成，采用单母线接线方式。其中10 KVⅠ、Ⅱ、Ⅲ段母线经10 KV联络Ⅰ馈线与系统并列。同期系统设手动同期和自动同期两种方式。自动准同期为珠海万力达生产的QSDS-20X自动准同期控制器。发电机保护采用微机型。励磁系统采用静止可控硅励磁方式，采用自动励磁调节装置。发电机继电保护采用珠海万力达生产的微机型保护装置。 2. 主要设备参数 2.1 发电机 发电机型号： QF-15-2 额定容量： 18.75MVA 额定功率： 15000KW 额定电压： 10.5KV 额定电流： 1031A 额定励磁电流： 259A 额定转数: 3000r/min 频率: 50HZ 功率因数： 0.8 接线方式： Y 绝缘等级: F/B 相数: 三相