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起重机械接地系统分析

发表时间：2018-08-06T16:01:27.540Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：钟炜锋[导读] 摘要：起重机械作为现代工业生产中必不可少的设备，在提高生产效率的同时，也带来了对人身伤害的威胁。 (身份证号码：44512219890226XXXX) 摘要：起重机械作为现代工业生产中必不可少的设备，在提高生产效率的同时，也带来了对人身伤害的威胁。为保证起重机械操作使用以及检测人员的人身安全，国家制定了多项技术标准、行业规范来确保人员安全。针对起重机械的接地保护措施，本文做了较全面分析。

关键词：起重机械；接地形式；接地保护；定期检验起重机械是现代生活和工业中的重要传送设备，其在带来便捷的同时，也存在一定的安全隐患，直接关系到设备本身及人身安全。接地系统是起重机械电气系统的关键部分，如果对这部分管理不到位，极其容易造成安全事故。接地保护是保护起重机械的重要电气保护措施，确保接地系统的正确、有效，对保护人身安全、保障电气设备正常运作作用重大，根据《起重机械安全规程第一部分：总则》规定，起重机械应根据不同电网采用不同形式的接地故障保护。 1起重机械接地系统的重要性为了确保起重机械作业时的安全性、减少伤亡事故的出现，国家有相关的规定准则要求起重机机械要设计、安装接地系统，而且每年还要对接地系统的运行状况进行“年检”，若是发现接地系统存在不合理、有安全隐患问题，就必须要重新设计改装。这样一来就可以减少因为接地系统出现问题而对起重机械产生破坏性影响或是出现安全事故，同时作为起重机械使用单位还要重视完善起重机械接地系统的使用管理制度，加强安全防患意识和责任意识，定期自觉进行质量技术监督部分申报年检。由此可见，起重机械接地系统的重要性非同一般。

2低压配电系统的接地形式

低压配电系统接地形式按配电系统和电气设备接地的不同组合分类，可分为IT、TT、TN 3种形式。

1.1 IT系统

此系统的电气设备保护接地有各自独立的接地极。当电气设备因绝缘损坏而外壳带电时，接地短路电流经接地体和人体流过。人体电阻大于接地电阻数百倍，因并联电阻分流作用，流经人体的电流会远远小于流经接地电阻的电流，当接地电阻极小时，人体电流几乎等于零，从而保证人身安全。

1.2 TT系统

此系统又被称作保护接地系统，即将电气设备的金属外壳直接接地的一种保护系统。该系统在正常运行时，三相负荷平衡或者不平衡，在中性线带电情况下，PE线不带电；在单相接地故障时，由于保护接地灵敏度低，故障不能及时切断，设备外壳就可能带电，所以装有漏电保护器，提高切除设备电源灵敏度。

2.3 TN系统

电源端有一点直接接地，电气设备的外露可导电部分通过保护中性导体或保护导体连接到此接地点。 3起重机械接地系统检验细则

3.1电气设备接地检验

若是起重机械是用整体金属结构做接地线，就须检查金属结构的连接是否有焊接处或是检查是否有另设接地干线、跨接线处理。起重机械电气设备接地的目的就是在电气设备处于正常工作状态时，其金属外壳没有带电并与起重机的整体金属结构相连接，如果装置电气设备的金属外壳是直接固定在起重机械金属壳上的，而且和电气直接连接在一起，那么就不需要再另外与电气连接。如果起重机械金属结构表面出现了严重的腐蚀，那么将会影响到接地的可靠性，这个时候就需要再在电气设备外壳设接地支线。这个时候用电阻测量仪表来测量电阻，如果接地可靠的话，电阻表的读数应当为零。在检验电气设备接地系统的时候，要检验的内容包括电气设备不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否有跟金属结构进行可靠的连接。根据上述以及起重机械的电气结构，需要检验接地的项目包括有电动机、控制柜、配电箱、控制箱、变压器等电气的金属外壳、穿线金属管槽、电缆金属保护层、司机室金属管架；如果是电磁式起重机械，还需要对直接采用交流电网整流供电的起重电磁铁的外壳进行接地检验。

3.2 金属结构接地

如果起重机械供电电源是中性点直接接地低压系统的话，整体技术结构接地形式采用TN或TT接地系统，且零线非重复接地的接地电阻要小于4欧姆，零线重复接地电阻要小于10欧姆。检验起重机械金属结构的范围主要是供电电源为中性点的直接接地低压系统。如果金属结构接地是采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积要小于50V。如果起重机械电气设备的外露可导电部分没有接地时，若发生漏电，其电流虽然不至于将熔断器熔断产生装置保护动作，但是电气设备外壳会存在较高的电压，会导致人触电。如果外露导电部分采取了接地保护，即使电气设备的外壳发生漏电，由于做了接地保护，外壳的故障电流会通过保护接地电阻和中性点接地电阻回到变压器中性点，这时候会使故障设备电流的过电流保护装置动作切断故障设备电源，从而防止产生触电事故。在进行检验时，在起重机械的总电源三相上要有接地短路保护漏电保护断路器，在测量漏电保护器的额定动作电流时，该电流与接地电阻的乘积不可以大于50V，在设备对地电源50V前，漏电保护装置必须有动作。 4起重机械接地系统常见问题起重机械设备在生活、生产中的应用广泛、意义重大，接地系统作为保护起重机械设备安全运行的重要环节，必须得到足够的重视。但是，在实际中，起重机械接地系统却存在着这样那样的问题，严重威胁了其运行的安全性。比如在起重机械接地系统安装过程中，常会存在如下问题：首先，安装人员技术性比较差，缺乏专业性，在安装过程中对安全性缺乏周全的考虑，使得安装好的接地系统缺少可靠性和安全性；其次，起重机械在运行中操作不规范，缺乏必要的监管，管理制度不健全，而且平时也缺少必要的维护保养，导致起重机械存在安全隐患。

5起重机械接地系统的维护检修管理 5.1起重机械接地系统的日常管理

起重机械的一般安全要求

编号：SM-ZD-33996 起重机械的一般安全要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

起重机械的一般安全要求简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。在《起重机械安全规程》(GB6067—85)中已有详细要求，现就一些基本要求作扼要介绍。总的要求是：起重机械应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置，应定期检查和正确使用。 1、起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置，使用与管理应符合《起重机械安全规程》(GB6067—85)。 2、在起重机械的明显部位，应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。 3、在起重机安装过程中必须严格进行质量检验，安装后须经试运转和验收合格方可使用。 4、起重机械必须有可靠的过卷限位装置。 5、轨道式起重机的运行机构，必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。

谈谈起重机械的系统接地的基本方式及其特点的一点认识

谈谈起重机械的系统接地的基本方式及其特点的一点认识工程用电的低压配电系统一般分为TN、TT和IT，其中TN供电系统中又分为TN—S、TN—C和TN—C—S，国际电工委员会（IEC）对系统接地的文字符号的意义规定如下：第一个字母“T”或“I”中，“T”代表供电系统的一点或多点直接接地；“I”代表电源与大地隔离或电源的一点经高阻抗与大地连接；第二个字母“T”或“N”中，“T”代表设备的外露金属部分和其他能导电的金属均直接接地，“N”代表电气设备的外露金属接到电网提供的接地线，接地点通常就是中性点；第三和第四个字母中的“S”或“C”中，“S”代表中性线和保护地线完全分开，“C”代表中性线和保护地线合在一起。通过上面的定义，我们对供电系统TN、TT、IT的概念就清晰了，对于TN 供电系统又分为TN—S（三相五线制系统），TN—C（三相四线制系统）及由三相四线制系统再分出的TN—C—S（三相四线半系统）需要说明一下，“三相五线制系统”是我国独有的名词称谓，IEC（国际电工委员会）标准中没有此说法，IEC将带电导体系统分类为：“带电导体指工作时通过电流的导体，相线（L线）和中性线（N线）是带电导体，保护接地线不是带电导体，带电导体系统按带电导体的相数和根数分类，在根数中都不计PE线。IEC规定有如下几种带电导体系统：单相两线系统，单相三线系统，两相三线系统，三相三线系统和三相四线系统。现在介绍下TN、TT和IT系统的的基本方式及其特点：（1）IT系统： IT系统的电源中性点是对地绝缘的或经高阻抗接地，而用电设备的金属外壳通过接地装置直接接地。 IT供电系统中，若设备外壳没有接地，在发生单相碰壳故障时，设备外壳带上了相电压，若此时人触摸外壳，经电网和大地之间的分布电容所构成的回路，就会有危及人身安全的电流流经人体，对人产生伤害。为避免设备因漏电对人造成伤害，设备的金属外壳必须有接地保护措施，设备的金属外壳有了保护接地后，由于人体电阻远比接地装置的阻值大，在发生单相碰壳时，即使电气保护装置不能及时动作，此时大部分漏电电流被接地装置分流，流经人体的电流很小，从而对人身安全起了保护作用。 IT系统的接地保护一般有3种形式，如下图示：

TN-C-S接地系统分析及应用

TN-C-S接地系统分析及应用一、TN-C-S接地系统的介绍 1、定义系统中有一部分线路的中性线与保护线合一的TN系统。 2、系统构成及其接线形式 TN-C-S系统是在低压配电系统的前半部分采用TN-C接地形式，干线部分保护零线与工作零线完全共用，在从建筑物电源进线总配电柜处开始，将保护零线与工作零线完全分开，转换为TN-S系统。也就是从建筑物总进线柜开始，到用电负荷末端，PE线和N线完全分开，绝缘良好，不再有电气连接，并对PE线做重复接地。TN-C-S系统接线图如图1所示： 3、与其它接地系统的区别接地系统主要有IT系统、TT系统、TN系统。 IT系统的电源不接地或通过阻抗接地，电气设备外露可导电部分可直接接地或通过保护线接到电源的接地体上，这也是保护接地。该系统出现第一次故障时故障电流小，电气设备金属外壳不会产生危险性的接触电压。 TT系统是中性点直接接地，电气装置的外露可接近导体通过保护接地线接至与电力系统接地点无关的接地极的低压配电系统。第一个符号T 表示电力系统中性点直接接地;第二个符号T 表示负载设备外露不与带电体相接的金属导电部分与大地直接联接。系统的配电线路内由同一接地故障保护电路的外露可导电部分，应用PE线连接，并应接至共用的接地极上。当有多级保护时，各级宜有各自独立的接地极。 TN系统是电源系统有一点直接接地，负载设备的外露导电部分通过保护导体连接到此接地点的系统。即采取了保护接零措施的系统。TN系统有三种类型：TN-S系统、TN-C-S系统、TN-C系统。TN-S系统是具有作用保护零线，即保护零线与工作零线完全分开的系统;适用于危险性较大或安全要求较高的场所。TN-C-S 系统是干线部分保护零线与工作零线前部分共用。后部分分开的系统。适用于低压进线的车间即民用楼房。TN-C系统是干线部分保护零线与工作零线完全共用的系统，适用于无爆炸危险和安全条件较好较好的场所。二、TN-C-S接地系统的特点 TN-C-S接地系统的特点是供电系统的前半段可以损去一根导线，但PEN线上有电流流过，且不能安装漏电保护装置;而后半段又具有TN-S接地系统的特点，PE线为专用保护零线，正常情况下无电流流过，能够安装漏电保护装置，供电系统的安全功能得到了可靠保证 1、工作零线N 与专用保护线PE 相联通，如图2中ND 这段线路不平衡电流比较大时，电气设备的接零保护受到零线电位的影响。D 点至后面PE 线上没有电流，即该段导线上没有电压降，因此，TN-C-S 系统可以降低电动机外壳对地的电压，然而又不能完全消除这个电压，这个电压的大小取决于ND 线的负载不平衡的情况及ND 这段线路的长度。负载越不平衡，ND 线又很长时，设备外壳对地电压偏移就越大。所以要求负载不平衡电流不能太大，而且在PE 线上应作重复接地，如图3所示。 2、PE 线在任何情况下都不能进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作会使前级漏电保护器跳闸造成大范围停电。

起重机的接地保护及相关检验检测方法研究

起重机的接地保护及相关检验检测方法研究发表时间：2019-10-14T14:15:54.817Z 来源：《河南电力》2019年2期作者：孙亮亮 [导读] 起重机是现代工程建设过程中比较常见的机械之一，起重机短路漏电的事故常有发生，因此，起重机械的安全用电越来越受到相关人士的关注和重视。孙亮亮（广东省特种设备检测研究院珠海检测院广东珠海 519000）摘要：起重机是现代工程建设过程中比较常见的机械之一，起重机短路漏电的事故常有发生，因此，起重机械的安全用电越来越受到相关人士的关注和重视。尤其是起重机短路保护装置中的漏电保护装置的安装问题、接地电阻、接地系统这些都是检验检测的重点，另外还需要对于起重机械的供电系统类别进行判断，检查接地中是否有混接的现象，以及接地的形式是否合理。本文主要讨论了接地系统检验的重要性，阐述了起重机械接地保护的相关内容，并对起重机接地检验检测步骤及要点进行了分析和探究。关键词：工作接地；金属外壳；起重机械；检测方法随着我国国民经济的逐步发展，工业中应用各种起重机械也随之增多，起重机械工作通常都处于有电的工作条件中，而且起重机械电压又十分高，功率与电流都非常大，所以一旦使用不当是极易出现漏电的问题。起重机接地保护是防止雷击事故的有效措施之一，也是防止绝缘不良等原因引起电气火灾和电气设备损坏事故的技术措施。在起重机械中能够安全可靠的通电是十分必要的，检验工作者在检验起重机中短路保护装配安装了漏电保护，其检验目的是根据要求、接地电阻与接地系统能否符合规定标准等等，并且鉴定供应起重机械电源的系统类型，还要鉴别接地中有没有出现混接问题，以及接地方式是否合理。一、起重机接地保护检验检测的重要性科学安全用电是起重机械科学使用里的关键组成部分，起重机械接地保护的主要目标是保障工作者生命安全。电击对人体的危害程度，主要取决于通过人体电流的大小和通电时间长短。电流强度越大，致命危险越大，电流流过人体时间越长，则伤害就越严重。安全电压是以人体允许电流与人体电阻的乘积为依据而确定的。所以一旦出现触电情况，若受害者不能快速的脱离带电体，就应该立刻采取断电措施。由于起重机的体积相对较为庞大，在运行过程中需要高电压作为支撑，电流与功率非常高，为了避免起重机漏电，提高运行中的安全性，必须要加强起重机的接地保护。接地系统可以将起重机金属上残余的电流直接导入到大地，避免电流残存造成故障问题。因此，加强起重机接地保护检验检测研究尤为重要，是确保起重机安全运行的必要工作。。通过对起重机接地保护系统进行分析，可以将整个接地保护系统划分为三个部分，即接地线路、外部接地、防护电器。其中，保护接地配置需要结合起重机实际情况来设定。再者，起重机在实际运行中相关部件需要移动，所以滑动线、线缆、集中导线需要优化配置，避免在起重机吊运时造成缠绕、挤压等情况，需要对线缆展开防护处理，从而减少起重机运行中的安全隐患。在电路安装当中，要采用合理的保护措施，例如在电缆安装单重要采用复式集中器、牵引绳等。起重机接地结构如图1所示：二、起重机接地保护检验检测步骤及要点分析在实际安装和检验过程中，安装和检验人员往往把可靠的接地单纯理解为把起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器低压侧是否有可靠的接地保护作为判定的依据，这是不科学的，也是很危险的。GB6067—85《起重机械安全规程》3.4.8中规定，"起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器低压侧均应有可靠的接地"。在进行检验检测实践中，还需要注意以下步骤和要点： 2.1电路检查在进行起重机接地保护检验检测当中，电路检查十分重要，重点检测导线的连接点、独立性、连续性等。导线作为电流传递的重要部件，通常都是采用铜芯、铝芯外加绝缘体，需要掌握这些材料特性再展开检测工作。在电路检查中，需要说找出线路连接点，每拆除一个线路都需要做好标记，以备后续连接需要，从而提高线路检查的安全性。通常接地导线截面要控制在16mm以内。连续性是指供电线与起重机、司机室与起重机之间的线路连接情况，其中司机室作为重要的操作终端，要采用双导线接地模式。此外，起重机保护接地还包括金属外壳、金属线槽、支架、导管等，这些都要单独设置接地线。在接地保护检测中，独立保护是指确保每个接地导线都是一个独立体，相互间不能产生影响，包括电源、元器件、开关等都要独立，节点保护导线与中心线也要相互独立。其主要的检测重点是目测是否有破损，测量保险的连通性。 2.2接地防护检验通常情况下，起重机接地保护系统和供电系统保持一致，大体可以分为IT、TT、TN三种形式，具体表现为：（1）TT系统主要是作为起重机金属外壳的接地，是电力中性点径直接地、通电设施裸露的导电部位也是直接接地，而且这两个接地一定是彼此独立的，不会出现在电气上有直接的连接。设施接地是每一台设施都应有彼此独立接地设施，也是可以若干设施共享一个接地设施。一般把电力的电源中性点接地称作工作接地，而设施裸露能导电部位接地称为保护接地。TT系统接线，如图2所示：（2）TN系统主要用作为金属外壳和其余部件的接地；TN系统通常是根据单相漏电问题变为单相短路问题，并通过短路保护来切断电

起重机械使用安全要求标准版本

文件编号：RHD-QB-K8517 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 起重机械使用安全要求标准版本

起重机械使用安全要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、安全操作一般要求 a、司机接班时,应对制动器、吊钧、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除; b、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时,亦应给以断续铃或报警; C、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出都应立即执行; d、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源,如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源;

e、闭合主电源前,应使所有的拉制器手柄置于零位; f、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常; g、在轨道上露天作业的起重机,当工作结束时,应将起重机锚定。当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定。对于门座起重机等在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定; h、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌或加锁,如有未消除的故障,应通知接班司机。 2、安全技术要求 (1)、有下述情况之一时,司机不应进行操作:

a、超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等; b、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装直失灵,吊钩螺母防松装直损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等; c、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; d、被吊物体上有人或浮置物; e、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。 (2)、司机操作时,应遵守下述要求: a、不得利用极限位直限住器停车; b、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

起重机械接地一般要求

起重机械接地要求 1、接地的范围起重机的金属结构及所有电气设备的外壳、金属导线管（槽）、电缆金属外皮和安全照明的变压器低压侧，均应有可靠的接地。检修时应保持接地良好。 2、接地的结构 2.1起重机金属结构必须有可靠的电气联接。在轨道上工作的起重机，一般可通过车轮和轨道接地。必要时应另设专用接地滑线或采取其它的有效措施。 2.2接地线连接宜用截面不小于150mm2的扁钢或10mm2的铜线，用焊接法连接。 3、接地电阻起重机轨道的接地电阻，以及起重机上任何一点的接地电阻均不得大于4Ω。重复接地电阻不大于l0Ω。 4、严禁用起重机械金属结构，和接地线作为载流零线（电气系统电压为安全电压除外）。 5、司机室司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点应不少于2处。跨接宜采用多股软铜线，其截面积不得小于16mm2,两端压接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢的截面宽度和厚度不得小于40mm×4mm. 6、轨道。起重机械行驶的轨道两端应设接地装置，在轨道端之间的接头处，宜做电气跨接。轨道较长时，每隔20m应补设一组接地装置。接地电阻不得大于4Ω。起重机轨道接零后，应重复接地。 7、避雷装置 7.1 高度在20m及以上的金属井子架、机具（塔式起重机、门式起重机等）均

应设置防雷装置。避雷针的的接地电阻不得大于10Ω 7.2 防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得小于16mm；采用扁钢时；其厚度不得小于4mm、截面积不得小于160mm2. 7.3 机械设备上的避雷针长度宜为1-2m。可用直径不小于16mm的圆钢或直径不小于25mm的钢管制作，其顶端应车成锥尖接闪器应热镀锌 7.4 引下线一般采用圆钢或扁钢，优先选用圆钢，圆钢直径不应小于8mm，扁钢截面不应小于48mm2,其厚度不应小于4mm。引下线地上2m,地下0.2m的一段接地线应使用圆钢、硬质塑料管保护，以避开接触电压的危险。 7.5 引下线与避雷针及防雷接地必须可靠连接。

关于DCS系统接地的分析研究

关于DCS系统接地的分析研究摘要:伴随着现代科学技术的蓬勃发展与经济社会建设进程日益加快,国民经济的建设发展要求各行业企业在经营管理过程加大与现代信息技术的融合。分布式控制系统（即DCS系统）实现了企业集中操作与分散控制的统一,目前已广泛应用于化工、电力等行业当中。本文依据这一实际情况,以DCS系统的接地问题为研究对象,从安全保护地接地工作要点分析、交流工作地接地工作要点分析、直流工作地接地要点分析以及相关意见与建议这四个方面入手,围绕DCS系统在接地环节需要特别关注的问题进行了较为详细的分析与阐述,并据此论证了做好DCS系统接地工作在确保DCS系统运行质量与运行效率的过程中所起到的至关重要的作用与意义。关键词:DCS系统接地工作要点从理论上来说,分布式控制系统（即DCS系统）是指一种由过程控制板块与过程监控板块共同构成的,以计算机通信网网络为基本载体的多级别计算机综合系统,它建立在集中式控制系统之上,本质可以归为一种新型计算机控制系统。它作为新时期大型工业生产自动化在建设发展中的必然方向与趋势,能够为企业提供安全可靠的通信支持,是现代企业建设发展不可获取的控制系统。据此,采取何种技术措施来有效控制并提升DCS系统的接地质量,已成为当前相关工作人员最亟待解决的问题之一。笔者现结合实践工作经验,就这一问题谈谈自己的看法与体会。 1、安全保护地接地工作要点分析一般来说,DCS系统中所涉及到的安全保护地主要是指包括电子学设备以及电气设备在内的系统金属机箱的接地工作。安全保护地接地工作最关键的目的在于确保在DCS系统应误动动作操作致使漏电的情况下,系统操作人员不会应操作系统电位的骤然性升高而产生一系列的安全性问题。我们需要明确一点:当前化工企业普遍选用的DCS系统多为传统意义上380V/220V的交流式电源,采取中心点接地的方式进行安全保护地接地工作。相关工作人员需要将安全保护地全体设备保护地统一集中之后以中心点为接地点,将DCS系统的金属机箱接入电力电网运行系统当中。从安全保护地的交流保护地与直流保护地角度来说,其较好的隔离措施使我们在DCS安全保护地接地中可以基本参照地压装置接地措施来进行,操作起来应更加便捷。 2、交流工作地接地工作要点分析简单来说,在DCS系统接地当中,交流工作地专指那部分为DCS系统正常运转提供交流电源支持的全体设备的N线接地工作。可以说,交流工作地接地工作的质量高低将直接关系到DCS系统能否长期稳定的为企业提供控制系统支持。换句话说,DCS系统下交流工作地接地工作是整个DCS系统接地中最基本也是最核心的一环。高质量的交流工作地接地能够确保整个DCS系统在变压器线圈击穿性问题下免受整个系统线路的高压危险,在此基础之上兼顾电网供电系统中变压器次级范围内系统中线与大地电极的有效融合。在当前技术条件支持下,考虑到DCS系统在电位稳定性、延续性方面的特殊要求,相关工作人员需要采取HN-S 的方式对交流工作地进行配电布局,以此确保N线与整个系统的安全保护地接线能够独立运转,集中管理。 3、直流工作地接地工作要点分析

浅谈起重机械接地电阻的测量

浅谈起重机械接地电阻的测量摘要：阐述了标准中起重机械接地电阻的具体规定。针对几种常用的测量方法和原理做了介绍，比较和评价了各种方法优略。并论述了在不同接地系统中测量接地电阻的具体应用。关键词：接地电阻；测量；起重机对起重机械，接地是为了防止人身遭受电击、设备和线路遭受损坏、预防火灾和防止雷击、防止静电损害，保障电力系统正常运行的目的。通常所谓的接地装置是接地极和接地线的总称。接地极是埋入土壤中或混凝土基础中作散流作用的导体，分自然接地体和人工接地体。自然接地极为：地下金属水管系统、建筑物的金属结构和钢筋混凝土结构；人工接地极则采用水平敷设的圆钢、扁钢、金属接地板，垂直敷设的角钢、钢管、圆钢等。严格意义上讲接地电阻由三部分：接地极的自电阻、接地极之间的互电阻、接地极表面和土壤之间的接触电阻。这三部分电阻中，接地极表面和土壤之间的电阻是接地电阻的主要部分，因此只把接地电阻理解为接地极电阻是错误的。接地电阻的物理概念是工频电流或冲击电流从接地极向周围大地流散时，土壤所呈现的电阻。电流通过接地极流入大地作半球形散开，距接地极越远电阻越小，20M 以外的地方，已无电阻的存在，无电压降。20M以外我们称为电气上的零电位，也称地电位。讨论的系统接地就是将接地电阻R0的值做得足够小，使接地装置在接地电流I0通过时，接地导线与地的接地电压U0尽量低。接地系统在做好后，接地电阻R0是一个常数，接地点电压U0随着接地电流I0增大而升高。 1.接地电阻测量布极方式 1.1电压表—电流表法 1）单根接地极时，被测单根接地极，电流接地极，电压接地极三者应成0M—20M—40M的直线布极方法。 2）接地装置是接地网时，被测接地网G，电流接地极C，电压接地极P三者也应成直线布极方法。电流接地极C与被测接地网G的边缘的距离应为Sp=（4—5）D（D为被测接地网G的对角线最大长度），被测接地网G与电压接地极P的距离应为Sp=（0.5-0.618）SL。 1.2接地电阻测量仪接地电阻测量仪一般输出电压为6V交流电源，恒定10A或25A的交流源

起重机械接地检验有关研究正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 起重机械接地检验有关研究正式版

起重机械接地检验有关研究正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。我国的现代化建设活动日益丰富，深究机械高效率生产活动的安全质量标准，需要根据实际工作接地的状态以及相关技术理论进行细致分析，避免任何安全事故的发生。因此，就必须结合国家工业方面规定的设备安全技术规范内容，以及必要的供电系统结构检验手段进行综合分析。本文主要结合起重机机械在接地检验工作方面的主要形式，进行相关改进工作的总结，确保内部细致工作的紧密衔接，保证实际工作效率和经济安全性的全面改进。起重机机械随着现代工业技术的不断

完善，有着相当程度的应用效应，根据内部操作人员的技术专业知识素质以及习惯性动作进行实地考察，确保整个电力系统规模控制范围下的具体控制工作内容能够顺利进行，保证必要安全经济效益的合理实现，这是整个起重机机械工作内容的重中之重。根据实际电气设备的单项结构，实现的良好电气连接大地的状态的必要标准，针对日常管理活动中的漏电细节排查以及具体接地检验处理的内容日益繁多，也成为了整个机械动力支持的工业重要内容。因此，要结合国家规定的起重机械安全技术监察规程，根据计算机实时控制的智能分析系统手段，进行必要改进方案的制定，使得整个金属结构与电力连接下的

复杂系统

系统是什么意思？复杂是什么意思？复杂系统又是什么意思？复杂系统和简单系统的区别在哪里？复杂系统的特征和基本性质是什么？现实生活和科研中我们接触到哪些复杂系统及其性质的实例？我们平时所接受的教育，对于自然界和人类世界的理解，所使用的基本假设和前提，有多少是来自于简单系统？可能存在哪些局限性？对于复杂系统的理解，会给我们的思维带来哪些变革，给科研和社会生活带来哪些新的启发？系统是由若干相互联系、相互作用的要素组成的具有特定结构与功能的有机整体。简单系统：微积分、牛顿力学、热力学的研究对象；机械结构、理想气体死的，不演化的组分少线性的可还原的复杂系统：细胞；生物体；大脑；社会组织；生态系统活的，演化的3个以上组分非线性的不可还原的涌现性复杂系统具有变量来自不同标度层次的结构，或者大量相互之间有差别的单元构成的动态系统。通常表现出复杂性，但也可能出现简单性。复杂系统是具有中等数目基于局部信息做出行动的智能性、自适应性主体的系统。复杂系统是相对牛顿时代以来构成科学事业焦点的简单系统相比而言的，具有根本性的不同。简单系统它们之间的相互作用比较弱，比如封闭的气体或遥远的星系，以至于我们能够应用简单的统计平均的方法来研究它们的行为。而复杂并不一定与系统的规模成正比，复杂系统要有一定的规模，复杂系统中的个体一般来讲具有一定的智能性，例如组织中的细胞、股市中的股民、城市交通系统中的司机，这些个体都可以根据自身所处的部分环境通过自己的规则进行智能的判断或决策。定义复杂系统（complexsystem）是具有中等数目基于局部信息做出行动的智能性、自适应性主体的系统。复杂系统是一个很难定义的系统，它存在于这个世界各个角落。如此，我们也可以这样定义它: 1.不是简单系统，也不是随机系统。 2.是一个复合的系统，而不是纷繁的系统（It'scomplexsystem,notcomplicated.） 3.复杂系统是一个非线性系统。 4.复杂系统内部有很多子系统（subsystem），这些子系统之间又是相互依赖的（interdependence），子系统之间有许多协同作用，可以共同进化（coevolving）。在复杂系统中，子系统会分为很多层次，大小也各不相同（multi-level&multi-scale）。关于系统的分类（和复杂系统相关的系统）通俗的讲系统可以分为三类： a)简单系统simplesystem，特点是元素数目特别少，因此可以用较少的变数来描述，这种系统可以用牛顿力学去加以解析。简单系统又是可以控制的，可以预见的，可以组成的。在管理学中，这种组织一般是出现在组织的初期，比如一个班级，抱着同样的目的，有同样

起重机械安全操作基本要求示范文本

起重机械安全操作基本要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重机械安全操作基本要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。在《起重机械安全规程》（GB6067一85）中已有详细要求，现就一些基本要求作扼要介绍。总的要求是：起重机械应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置，应定期检查和正确使用。有许多适用于各种起重机安全操作的通用技术。 ①起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置，使用与管理应符合《起重机械安全规程》 (GB6067-85）。 ②在起重机械的明显部位，应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。 ③在起重机安装过程中必须严格进行质量检验，安装

后须经试运转和验收合格方可使用。 ④起重机械必须有可靠的过卷限位装置。 ⑤轨道式起重机的运行机构，必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。 ⑥在有可能被起重机构件碰撞发生事故的区域内作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。 ⑦操作起重机必须遵守下列规定。 a．烟雾太大，视线不清或信号不明时，不得进行作业。 b．不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拨埋在地下且起重量不明的物体。 c．被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆绑。 d．不准利用极限位置限制器停车。 e．起重机工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距

桥门式起重机金属结构接地的要点和注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A76582 桥门式起重机金属结构接地的要点和注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

桥门式起重机金属结构接地的要点和注意事项标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。金属结构的接地是桥式起重机(以下简称起重机)安全技术检验中的一个重要项目，也是在检验中发现问题最多的项目之一，集中表现为：末做接地；接地型式选用不符；接地连接线连接不可靠；接地连接线截面选用不符；大车轨道接头处未做可靠电气连接。 1. 对存在问题的分析 1.1 未做接地主要表现为：(1)起重机金属结构(或大车轨道)与接零干线或大地无任何连接；(2)在金属结构厂房中，误认为把大车轨道放在金属承轨梁上就构成接地

起重机械操作的安全措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 起重机械操作的安全措施(最新版)

起重机械操作的安全措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。一、起重机械的安全装置定义 1．限位开关限位开关是限制电动机带动的机械在一定范围内运转，防止越位发生事故。一旦失灵，起重机械运行到与其他设备相近时，会发生很大的冲撞事故，损坏部件，严重的车会脱轨。特别是在起重吊物或滑轮组上端安装的卷扬限位尤其重要：如果失灵，司机在工作中一旦失误，吊钩或滑轮组正好升到钢丝绳卷筒上会使卷筒绞断钢丝绳发生吊钩落地，发生砸坏地面设备或砸伤地面工作人员的重大人身和设备事故。限位开关应该耐用。例行检查的内容必须包括这种限位开关2．裸导线的防护起重机械必须采用橡胶绝缘电线、电缆。当使用馈电裸滑线的场合，凡易发生触电的部位都应设防护装置。在墙上或建筑物构件上应贴上适当的文字警示标志，如警告---有电。进行维修时，应在电源开关箱配置可以锁定的装置。

起重机械安全规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机械安全规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5529-12 起重机械安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、施工现场起重机械设备的安装（包括在施工现场顶升、锚固、拆卸等，以下同），必须由具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质证书的安装单位进行，安装单位应当按照有关规定以及起重机械设备安全技术规范的要求进行安装作业，并对其安装质量负责。 2、施工现场起重机械设备在安装前，必须根据起重机械设备技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助起重设备条件和有关技术标准制定专项安全施工方案和技术措施，由专业技术人员监督实施并对安装作业的安全负责。安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。 3、起重机械设备安装完毕，必须经过安装单位

塔式起重机使用安全要求

塔式起重机使用安全要求 1．起重机塔基，必须严格按照原厂使用规定或符合以下要求：（1）塔基土壤承载能力中型塔为8～12t／m2，重型塔为12～16t ／m2；（2）塔基旁应开挖排水沟； 2．起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 3．起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。 4．起重机专用的配电箱，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。 5．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。 6．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 7．作业前重点检查：（l）机械结构的外观情况，各传动机构正常；（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；（3）主要部位连接螺栓应无松动；（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；（5）供电电缆应无破损。 8．起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

9．检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过上20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 10．空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 11．操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。 12．吊构提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 13．动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时，只能朝幅度变小的方向变幅。 14．提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。 15．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 16．主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。 17．装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

起重机械年检注意事项

起重机械定期检验受理流程一、携带资料、检验费报检 1、报检申请，使用单位应在起重机械检验报告到期日提前一个月报检；（格式见附件1） 2、起重机械年检自检报告；（必须加盖使用单位、维保单位公章，可参照附件4格式，内容不少于法定检验报告书的项目） 3、检验费；（收费标准见附件2）二、缴费、登记信息三、我所安排检验计划，提前通知受检单位并约定现场检验时间四、准备相关资料配合现场检验（所需准备资料见附件3）五、如果经检验存在隐患需要整改，起重机使用单位必须在《特种设备检验工作意见通知书》约定的整改时限前，将填写处理结果并加盖公章的《特种设备检验工作意见通知书》报至我所，逾期不报视为超期不整改，将出具不合格报告。六、报检受理时间为每周一至周五下午3:00之前（国家法定节假日不受理）。七、只受理使用单位（使用主体责任单位）的报检，其他单位代理报检概不受理。公开邮箱：jntjs@https://www.wendangku.net/doc/7b3680424.html, 密码86166393 联系电话：86166393 青岛市锅炉压力容器检验所 2014年6月1日

起重机械定期检验报检申请青岛市锅炉压力容器检验所：我单位现有台起重机械，经我单位自检合格，出具了符合TSG Q7015-2008的自检报告，现申请进行现场检验。使用单位联系人：电话：报检设备所在地址：使用单位名称（章）：注：表格行数不足可自行添加。申请送达日期：

注：（1）高度大于20m时，每增加5m（施工升降机、堆垛机每增加5m）加收10%。（2）简易升降机按施工升降机收费标准的70%收费；悬臂起重机和桅杆起重机按简易升降机的收费标准收取。（3）汽车修理用举升机起重量≤5吨的，按升降机收费标准的40%收取检验

起重机械的一般安全要求通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD635 起重机械的一般安全要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

起重机械的一般安全要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。在《起重机械安全规程》(GB6067—85)中已有详细要求，现就一些基本要求作扼要介绍。总的要求是：起重机械应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置，应定期检查和正确使用。 1、起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置，使用与管理应符合《起重机械安全规程》(GB6067—85)。 2、在起重机械的明显部位，应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。 3、在起重机安装过程中必须严格进行质量检验，安装后须经试运转和验收合格方可使用。 4、起重机械必须有可靠的过卷限位装置。 5、轨道式起重机的运行机构，必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。 6、在有可能被起重机构件碰撞发生事故的区域内作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。