饲料自动喂料机

自动喂料机采用均匀喂料装置饲料经过自重力通过喂养料管均匀的将饲料撒至料槽，避免人工喂料的洒落，节约了饲料。下面就让霍邱牧源牧业设备有限公司为您简单介绍一下，希望可以帮助到您！

组成

1、横向输送绞龙。

2、料斗。

3、控制电箱。

4、行走机构。

5、调速电机与行走减速电机。

6、提料绞龙电机。

7、喂料机支架。

8、提料输送绞龙

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霍邱牧源牧业设备有限公司是集养殖设备生产、销售、安装、维修,养殖厂房设计、施工，五金、电工材料销售为一体的专业的牧业公司。公司技术力量雄厚，设备先进，拥有二十多台套大型先进的自动化设备，年产养鸡设备10万组，拥有三十多人组成的专业技术研发队伍，可为客户在鸡场规划、鸡舍设计、鸡舍安装等诸多方面免费技术咨询服务。

公司牧业设备保证全部采用国标Q235以上品质材料生产，产品分为电镀和热浸锌工艺，其中热浸锌产品防腐性能较好，综合使用寿命达二十年以上，公司一直坚持以技术，质量，信誉为根本，以完善的售后服务为依托，产品深受广大客户好评。

3FS系列饲料粉碎机

3FS系列饲料粉碎机 汇富客服QQ：14 电话：手机： 曲阜汇富机械有限公司是一家以生产输送机、筛沙机、粉碎机、反击式破碎机、往复式给煤机、带式给煤机、振动筛、转筛、水洗轮、托辊、皮带、混料机、颗粒机、饲料机械等，集体研发设计、加工制造、销售及售后服务为一体的曲阜汇富机械有限制造公司。公司多年来强化国内外先进技术的引进与消化吸收，倡导自主创新的发展理念，推广建立了全员管理的企业运作模式。凭借雄厚的技术……。 曲阜汇富公司坐落于山东曲阜=孔子家乡。公司除了有单独研发和创新的能力外，还聘请国内知名院校的专家作为顾问来加强公司的研发力量，在某些产品里已有了自己的独有的专利技术。 公司本着专注、专业的理念，将公司打造成为粉碎机领域里最专业的团队，使公司在粉碎机械方面有了领先行业的位置，汇富公司的定位是让客户用到专业的设备和专业的服务！ 饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。 该系列粉碎机3FS饲料粉碎机可粉碎各种原料，如玉米、高粱、麦类、豆类、玉米秸、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草等各类杂粮干饲料类以及粗破碎后的饼类。汇富”家用小型粉碎机适用于各种饲料厂，养殖场单独或配套使用。加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,。机器结构合理，坚固耐用，安全可靠，安装容易，操作方便，震动性小，适用于各种饲料厂单独或配套使用。是目前国内最先进的糠粉加工设备 产品结构及工作原理：机壳采用优质材料焊接而成，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料 结构相配，锤片为对称排列。粉碎机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下。穿过底部出料口排出。 饲料粉碎机的种类与选择 1. 对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序 2.锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产 率高和使用安全等特点。 3.齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。 选购时，应根据作业项目数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。

投喂量与投喂方式

浅论投喂量 江门市惠乐渔药有限公司汤晓张保勇 在水产动物养殖过程中，投喂量与投喂方式好像约定俗成一样，很少有人 去深入研究和思考其合理性，一般都根据投喂八成饱来确定投喂量，依据天气、水质和摄食情况来调整，但在实践中却发现这些标准都只是定性标准，每个人 对此把握程度不一样，其最终养殖效果及经济效益千差万别。由于投喂量多少 关系到残饵问题和水质问题最终关系到养殖效益问题，笔者对此进行了总结与 思考，以期指正。 1.关于投喂量的确定 一般情况下，投喂量的依据是存塘量和其营养需求来确定投喂量。如假设 每天投喂量为a，存塘量为T，饵料系数为r，投喂比例为k,日增重率为ε。也 就是说a=T*k，一般k为鱼体重的3-5%。而从营养需求上来说投喂量a=T*ε *r才是合理的，才不会浪费饲料，使饲料效率最佳。这样只有当k=ε*r时，投喂才是合理的。 例如假设每亩放养草鱼400尾来计，从规格1斤/尾养殖到规格2斤/尾时，需要30天，饵料系数为1.7，那么日增重率为ε=0.023，平均每天投喂比例为4%才是合理的。当k＞ε*r时，饲料投喂过多，造成饲料污染。当k＜ε*r时饲料投喂过少，达不到养殖目标，鱼类生长过慢。 从k=ε*r可以看出，当饲料越优秀，其饵料系数会相应下降，其投喂比例 也会相应下降。也就是说当我们使用优秀的饲料需要调整其投喂量才能使饲料 的优势发挥出来，否则很容易出现水质过浓等饲料浪费的现象。从另外角度来看，投喂比例为鱼体重3—5%也不是一成不变的，此投喂比例只适合于某个档次的饲料，如果饲料足够好的时候，投喂比例可以降低到1.3-1.5%左右，比如中华鳖、鳗鱼、罗非鱼养殖过程中使用高档饲料时，投喂比例一般可以降低到1.3-1.5%左右，否则容易出现水质富营养化情况。 而且根据公式当鱼虾处于应激状态，或水质恶化时，其日增重率ε下降甚至 为0，此时投喂比例k应下降或停止。 有时由于存塘量估计比较困难也比较麻烦，日投喂量a实际上比较难估计，我们可以根据饲料投喂量总量来估算，假设第n天投喂量为a n，之前饲料投喂

机械原理课程设计_自动喂料机设计.doc ...

机械原理课程设计说明书 自动喂料搅拌机 院－系：工学院机械系 专业：机械工程及自动化 年级： 2009级 学生姓名：奎剑 学号： 200903050732 指导教师：王海生 2011年9月

机械原理课程设计说明书 摘要 自动喂料搅拌机用于化学工业和食品工业，它的主体是喂料机构和交办机构，同时还需要采用各种机构实现动力的传递。为此，我们对各种动力传动机构和执行机构进行选择，之后再进行分析比较挑选出最好的机构，接着按照给定的机械系统的要求进行功能分解，再根据工艺要求画出运动循环图。有了上面一系列准备工作之后就可以进行机构的选型与组合，设计机械系统方案，对具体运动方案进行评定和选择，最终选出最优设计方案，画出设计方案总图，并写出这次课程设计的具体体会。 关键词；自动喂料搅拌机；传动机构；执行机构；运动循环图；机械系统方案

机械原理课程设计说明书 目录 一、机器的工作原理及外形图 (1) 二、原始数据 (1) 三、设计要求 (2) 四、机器运动系统简图 (3) 五、运动循环图 (3) 六、传动方案设计 (4) 七、机构尺寸的设计 (4) 1、实现搅料拌勺点E轨迹的机构的设计…………………………………………… ..4 2、设计实现喂料动作的凸轮机构 (5) 3、连杆机构的动态静力分析： (6) 4、设计不完全齿轮与曲柄所在齿轮的传动 (7) 八、飞轮转动惯量的确定 (8) 九、机械运动方案评价 (9) 十、方案二基本介绍. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... . . . 10十一、心得体会.. (11) 十二、参考文献 (11)

水产养殖中怎样测算配合饲料的用量

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/956778982.html, 水产养殖中怎样测算配合饲料的用量 作者：李庆红邹广明 来源：《科学种养》2012年第01期 一、测算配合饲料用量的意义和作用 1. 养殖周期开始之初，按照水产养殖动物的生长规律和生理需求，较准确地预测全年配合饲料的用量，有助于生产者及早筹措资金购买饲料，以规划全年生产，确保生产有序开展。 2. 近年来在养殖生产过程中，由于遭受药害、污染和逃逸等人为或自然因素的影响，水产养殖动物突发事件时有发生，事发后评估损失往往成了一项不可或缺的工作环节。评估损失离不开养殖成本的测算，而生产中投喂的配合饲料成本在养殖成本中占有很大的比例，约为2/3左右，因而准确地把握配合饲料的用量，可以为测算养殖成本，进而为评估损失提供依据。 3. 可以检验生产中塘口记录所记载的饲料投喂量是否科学合理。 二、测算配合饲料用量的方法 1. 全年配合饲料用量的测算 全年配合饲料用量=净产量×饲料系数。净产量是指摄食配合饲料的水产养殖动物所增长的重量，可根据放养水产养殖动物的数量与规格以及预计产量算出；再根据提供配合饲料的质量，确定其饲料系数，最后测算出全年配合饲料用量。 例如，1口10亩的池塘放养情况如下，那么该池塘全年需要准备多少配合饲料呢？ 上表中放养的鳜鱼摄食小鱼小虾等活饵，鲢鳙鱼摄食浮游生物，因而在计算配合饲料用量时，不需算出其净产量。若所使用的配合饲料系数为2，那么根据上面的公式就可以算出全年配合饲料的用量：净产量×饲料系数=（河蟹净产量+青虾净产量+异育银鲫净产量）×饲料系数=［（600-6000÷150）+（300-100）+（500-60）］×2=2400千克=2.4吨。也就是说，这口10亩的池塘全年需准备2.4吨配合饲料，方可满足池中水产养殖动物的摄食需求。 2. 月配合饲料用量的测算 确定了全年配合饲料的用量，就可以在此基础上按照某个养殖品种的饲料当月分配百分比，推算出配合饲料的月使用量，即月配合饲料用量=全年配合饲料用量×当月饲料分配百分比。现以长江中下游地区的大宗养殖鱼类为例，将其各月投喂饲料占全年的百分比列表如下： 在表中的某一月份的30天左右的时间里，其饲料用量也不是一成不变的，而是每10天左右就需调整1次，因此每个月的饲料用量又分上、中、下三旬进行动态安排，一年中，3～11

饲料粉碎机操作使用方法

公司具有一支高素质的管理、工程技术人员和维修队伍具备丰富的机电产品的理论和实践经验。选择勇丰---因为我们专业，敬业！本公司工艺装备先进，技术实力雄厚。良好的人力和机械配备，确保了我们输出的产品质量保证。? 新郑勇丰机械设备有限公司 饲料粉碎机操作使用方法: 1．首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固。可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。 2．待基座全部凝固后，再反复系统全面地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。 3．用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。 4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。

5．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。 6．探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。 7．在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。 8．出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。 厂里所有工作人员全部持证（技师证及上岗证）上岗，保证每一个配件，螺丝螺母都经过严格检验。【服务宗旨】客户的满意是我们前进的动力，客户的成功是我们的成功。所有货品保证100%全新正品，100%厂家直销，100%实拍图片，请放心购买！【经营目标】

自动喂料机构.

机械原理课程设计 说明书 设计题目：用于化学工业和食品工业自动 喂料搅拌机的设计（方案A ）系专业班 设计者： 指导老师： 年月日

目录 一、机器设计题目及外形图 (3) 二、原始数据 (3) 三、设计要求 (5) 四、运动循环图 (6) 五、传动方案设计 (6) 六、机构尺寸的设计 (7) 1、实现搅料拌勺点E轨迹的机构的设计 (7) 2、设计实现喂料动作的凸轮机构 (8) 七、飞轮转动惯量的确定 (10) 八、机器运动系统简图 (11) 九、机械运动方案评价 (13) 十、心得体会..................................... - 14 -参考文献......................................... - 14 - 附件I 机构运动简图 附件II 方案A机构系统运动简图 附件III 方案B机构系统运动简图

一、机器设计题目及外形图 设计用于化学工业和食品工业的自动喂料搅拌机: 物料的搅拌动作为：电动机通过减速装置带动容器绕垂直轴缓慢整周转动； 同时，固连在容器内拌勺点E沿图<1>虚线所示轨迹运动，将容器中拌料均匀搅动。 物料的喂料动作为：物料呈粉状或粒状定时从漏斗中漏出，输料持续一段时间后漏斗自动关闭。喂料机的开启、关闭动作应与搅拌机同步。物料搅拌好以后的输出可不考虑。 具体运动如下图： 图<1> 喂料搅拌机外形及阻力线图 二、原始数据 工作时假定拌料对拌勺的压力与深度成正比，即产生的阻力呈线性变化，如图<1>示。表2.1为自动喂料搅拌机拌勺E的搅拌轨迹数据。表2.2为自动喂料搅拌机运动分析数据。表2.3为自动喂料搅拌机动态静力分析及飞轮转动惯量数据。 表2.1 拌勺E的搅拌轨迹数 位置号i 1 2 3 4 5 6 7 8

论饲料投喂量与体重控制

论饲料投喂量与体重控制 赛鸽作为空中飞行运动的鸟类，必须依靠双翼的上抬与下扑的动作来抬升身体并向前运动。而自身体重的数值大小直接影响它的飞行速度和持续飞行时间的长短。我们根据五百公里空距竞翔的飞行速度和持续飞行时间的关系来看，在赛鸽的飞行速度达到一千米的分速时完成500公里的竞翔仍然需要八小时以上的时间，因此，赛鸽饲料的喂量与体重控制必须适应速度与耐力飞行运动的需要。有关赛鸽饲料投喂量与体重的控制，一直是爱好者关心的问题，由于不同饲料的营养价值的差异，加上鸽子消化吸收功能的特殊性，每日鸽子投喂量多少的掌握一直困扰着众多爱好者。特别是处于饥饿状态的鸽群表现出来的求取食物的欲望及其行为，很容易让鸽友出于怜悯多喂一些饲料，甚至有的饲养者将饲料整日放在鸽舍，任鸽子自由在取。或许正是这种饲喂方式导致赛鸽体重的过量增加，使得那些具有优良遗传素质的赛鸽在五百公里的决赛中丢失或者延期归巢。本文就是根据对饲喂量与体重控制存在的认识问题，从科学理论的角度和实际运用的具体方法，与爱好者共同控讨。 一、关于投喂量的认识问题 我有两次亲耳所闻的经历，一次是本地区一位赛鸽高手，饲养了一百五十多羽鸽子，他参加本年度三百公里至五百公里级别的竞翔，绝大多数的冠军及高位名次都与他饲养的赛鸽有关。当他听见另一位鸽友诉说饲料费每个月消耗的数目时很是吃惊，他说：你养的鸽子数量还不及我的一半，为什么每月需要消耗几百元的饲料费呢？我作为多年的研究者在一旁即刻得出结论，过量饲喂的结果导致饲料费用的增长。另一次是在某省某市一次众多鸽友的交流中，涉及鸽子日喂量的问题，每位鸽友的看法都不相同，甚至出现了看见鸽群饥饿求食的状态，鸽主根本无法控制喂量。从我们现在饲养赛鸽的科学性来看，能够根据不同饲料的营养价值合理搭配，并且依据赛鸽每日的能量消耗多少来控制饲喂量的鸽友是少之又少。绝大多数爱好者对饲料喂量与体重控制处于模糊认识的程度。虽然我们都知道赛鸽的自身素质的重要作用。但就是有两位鸽友在同一位鸽友家里，同一时间引进了同一种系的鸽子，其结果完全相反，其中一位真正弄懂了饲喂量与体重控制的关系，经过近十年的培育，它培育和饲养的鸽子不获冠军的概率很小。而另一位鸽友同一品种的鸽子则不同。多少次放飞训练或竞翔比赛之前上手体验，感觉鸽体的重量较沉。这位鸽友就属于那种典型的不能自我控制饲料喂量行为的人，他也知道多喂的不良后果，但每次见到鸽群表现出来的求食状态，还是不忍心地多喂了许多饲料。在现实的饲养过程中，我相信有更多的爱好者属于这种心理和行为表现的特征。因此，赛鸽每日饲喂量与体重控制，即是对科学饲养管理的认识问题，也是调整和控制自身心理活动的问题。只有让赛鸽在竞翔比赛活动中不断获得优异的赛绩，控制饲喂量的心理才能得到巩固。 关于赛鸽控制饲料投喂量的标准，国外相关资料给我们提供了参考学习的经验标准。如欧洲许多国家的赛鸽高手的成功经验是当赛鸽进入训练和竞翔比赛阶段，有的饲主每日喂食量的控制在每羽15克至20克之间。还有的控制在每日每羽20至30克之间。2010年日本优秀鸽舍获奖者座谈会中，主持人根据“赛季中维持鸽子状态需要供给多少满足质和量的饲料”问题时，吉田鸽友的回答是：“量比质更为可控，每日大概是35克”。八田鸽友的回答是：“我会视飞行方式决定饲料量（如家飞训练，放飞训练或竞翔比赛的方式）。”新井鸽友的日喂食量控制在15-16克，加藤控制食料量是13克，大概的喂量控制在15 克左右。从他们提供的日喂量标准来看，控制在13克至30克之间的饲喂量，即是赛鸽获得优异竞翔成绩和高位名次的需要量，也是科学饲喂量控制的结果。试想一下，我国众多赛鸽运动爱好者中有多少人能按这样的标准来控制喂量呢？ 二、体重对飞行能力的影响 赛鸽在空中飞行运动时，身体重量的大小直接关系到它们的飞行运动能力。鸟类科学家的研究证明，赛鸽身体较重在空中持续飞行的时间较短。根据运动科学研究发现，赛鸽双翼肌肉收缩运动带动双翅羽毛的上抬与下扑动作，肌肉的收缩运动需要消耗体内大量的能量物质，其中包括糖类、脂肪等物质，这些物质在体内转化为能量供给赛鸽飞行活动时，双翼肌肉收缩运动的力量大小及速度的快慢直接影响机体内无氧代谢供能和有氧代谢供能的比率。身体较重的赛鸽在飞行运动时，双翼肌肉收缩的承载力较大、肌肉收缩的速度也相对较快。因此，机体无氧代谢供能的比率增加，而有氧代谢供能的比率下降。随着机体无氧代谢产生物——乳酸的堆积，鸽子很快进入疲劳状态。许多赛鸽受体重过量的影响，在家飞训练活动中也能表现出喜欢飞翔活动的特性，但明显出现间歇性较多的特征。每次出棚飞翔十几分钟就降落下来，出现张开喉管喘气的现象。虽然它们能多次地重复这种间歇性起飞与降落的飞翔活动，但始终不能一次性持续一小时以上。而那些身体重量适中，并且能够适应长时间飞翔特性的赛鸽则不同，许多优秀高位名次的赛鸽握在手中的感觉是身体较轻。身体中气囊的功能使身体充满了气体的感觉。依据运动生理科学的研究和实验发现，幼鸽期的气囊功能水平并不是很高，随着它们家飞训练水平的不断提高和持续飞行时间的延长，优秀赛鸽的气囊功能水平才能逐渐地发展和完善，并能适应竞翔运动的需要。如果幼鸽期身体质量超过了

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用？ 锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢? 信息来源：(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求，否则因锤片的速度低，打击效果不好，使生产能力下降。但主轴转速也不是越高越好，太高了机器强烈振动，噪声增大，机件容易损坏，甚至会发生事故。为达到一定的转速，主要靠调换电动机和调整转动装置。 (二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小，要根据粉碎机的生产能力(q)来决定，不宜过大或过小。一般应按下式计算：n=。n的单位是千瓦，q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细，系数的值可取大一点，如要求粉碎得较粗，系数的值可取小一点。计算结果出来后，再根据电动机的实际功率进行选用，就高不就低，如计算结果为6千瓦左右，就选用千瓦的电动机，不可以选用千瓦的。 (三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上，或钢制的机座上，以防其运转时产生强烈振动，损坏机件，甚至发生事故。安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐，要在一个垂直平面内，并且两根主轴要平行，以防脱带，影响正常传动。 1.锤筛间隙。间隙过大，饲料受锤片打击的机会减少，饲料在筛面上作环流运动的速度较慢，环流层的外层是大粒的饲料，阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔，导致排料不畅；间隙过小，虽然饲料受锤片打击的机会增多，但环流层运动速度太快，细碎饲料也不易从筛孔排出，增加了饲料在粉碎室的滞留时间，并且使饲料粉碎得过细，达不到粒度要求。一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米，秸秆类为10--14毫米。 2.筛孔直径。在能满足畜禽需要和标准要求的情况下，选用筛片的筛孔直径越大越好。可使生产能力提高，成品颗粒均匀、细粉少。 3.锤片的磨损情况。当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时，应调边，调头使用，或更换新的。换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数，也不应该只换装一部分，使各组间锤片的质量差过大，相对的两组锤片的质量差不得大于5克，以免引起机器运转时不平衡，强烈振动。 4.机器粉碎秸秆时在进料口装有初切装置。定刀和动刀的间隙应在2--4毫米。 5.传动皮带在安装时或工作一段时间后要检查调整其松紧度。松紧度以用手用力按压传动皮带中部，形成的弧高为18--25毫米为宜。传动皮带的松紧度调整可通过改变电动机和粉碎机的相对位置来实现。 (四)被粉碎的饲料中不得混有金属块、铁钉、石块等，以免打坏锤片和转子。饲料中含水率一般应小于15%，如含水率过高，饲料不易被打碎。 (五)开机前要认真检查。特别是要检查锤片等高速运动零件安装得是否牢固可靠。检查锤片销轴上的开口销，如过度磨损或折断脱落，应及时更换。检查主轴承内润滑油是否充足，一般每班工作前要加油1次，以保证主轴承润滑可靠。检查粉碎室内有无其他异物。用手转

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用审批稿

锤片式饲料粉碎机如何 选择和使用 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

锤片式饲料粉碎机如何选择和使用？ 锤片式饲料粉碎机在使用过程中应该注意哪些方面呢 信息来源：(一)锤片式饲料粉碎机主轴转速(n的单位是转/分钟)要达到说明书中要求，否则因锤片的速度低，打击效果不好，使生产能力下降。但主轴转速也不是越高越好，太高了机器强烈振动，噪声增大，机件容易损坏，甚至会发生事故。为达到一定的转速，主要靠调换电动机和调整转动装置。 (二)锤片式饲料粉碎机配用动力机械的功率(n)的大小，要根据粉碎机的生产能力(q)来决定，不宜过大或过小。一般应按下式计算：n=。n的单位是千瓦，q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细，系数的值可取大一点，如要求粉碎得较粗，系数的值可取小一点。计算结果出来后，再根据电动机的实际功率进行选用，就高不就低，如计算结果为6千瓦左右，就选用千瓦的电动机，不可以选用千瓦的。 (三)粉碎机要安装在稳固的混凝土基础上，或钢制的机座上，以防其运转时产生强烈振动，损坏机件，甚至发生事故。安装皮带传动装置时电动机的皮带轮和粉碎机的皮带轮的中心线要对齐，要在一个垂直平面内，并且两根主轴要平行，以防脱带，影响正常传动。 1.锤筛间隙。间隙过大，饲料受锤片打击的机会减少，饲料在筛面上作环流运动的速度较慢，环流层的外层是大粒的饲料，阻碍了小颗粒的饲料通过筛孔，导致排料不畅；间隙过小，虽然饲料受锤片打击的机会增多，但环流层运动速度太快，细碎饲料也不易从筛孔排出，增加了饲料在粉碎室的滞留时间，并且使饲料粉碎得过细，达不到粒度要求。一般谷物饲料最适宜的锤筛间隙为4--6毫米，秸秆类为10--14毫米。 2.筛孔直径。在能满足畜禽需要和标准要求的情况下，选用筛片的筛孔直径越大越好。可使生产能力提高，成品颗粒均匀、细粉少。 3.锤片的磨损情况。当锤片的尖角磨损超过其宽度的1/2时，应调边，调头使用，或更换新的。换装锤片时不应随意改变原来的排列形式和减少或增多片数，也不应该只换装一部分，使各组间锤片的质量差过大，相对的两组锤片的质量差不得大于5克，以免引起机器运转时不平衡，强烈振动。 4.机器粉碎秸秆时在进料口装有初切装置。定刀和动刀的间隙应在2--4毫米。 5.传动皮带在安装时或工作一段时间后要检查调整其松紧度。松紧度以用手用力按压传动皮带中部，形成的弧高为18--25毫米为宜。传动皮带的松紧度调整可通过改变电动机和粉碎机的相对位置来实现。

饲料粉碎机参数选择

1．应根据用途选型粉碎机种类型号繁多，选型时首先考虑的问题就是所购进的粉碎机是做甚么用的？是粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料或轴向中部进料的锤片式粉碎机；如是粉碎糠麸谷壳类饲料为主的，可选择爪式粉碎机，如是要求通用性较好的（以粉碎谷物为主、兼顾饼类和秸秆）可选择切向进料粉碎机；如是粉碎贝壳等矿物饲料者，可选贝壳无筛粉碎机；如用作预混合料前处理、要求粉碎产品粒度很细又可据需要调节者，应选用特种无筛式粉碎机等等。 2．粉碎机的生产能力一般在饲料机械说明书上，都载有饲料粉碎机的额定生产能力（千克／小时）。但应注意几点：第一，所载额定生产能力是在甚么状态下（如用甚么原料试验、原料的含水量及所使用筛片筛孔直径是多大等）得到的。一般以粉碎玉米、含水量为贮存安全水份（约13%）和1.2毫米孔径筛片的状态下的台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料，1.2毫米孔径的筛片是常用最小的筛孔此时粉碎机生产能力小。这就考虑了生产中较普遍而较困难的状态。第二选定的粉碎机生产能力要略大于实际需要的生产能力。这不仅是因为考虑到粉碎机枪修及短期故障等，而且也是为保证饲料工厂连续均衡的生产所必需的，再说随着工况的变化（如锤片磨损、风道漏风等）粉碎机的生产能力会有所降低。 3．粉碎机的电耗粉碎的能耗很大。在购置粉碎机时，不可不考虑节能。根据部标规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米、用1.2毫米筛孔的筛片时，度电产量不得低于48千克／度。自七十年代后期以来，我国粉碎机的单位产品能耗有很大提高。目前生产的锤片式粉碎机的度电

产量已达到50-65千克／度，较少优秀的粉碎机已达70-75千克／度。要注意此指标也应是在上述工况下测得的数据才有可比性。 1．粉碎机的配套动力机器说明书上均载有粉碎机配套电动机的千瓦数，但不少机器标明的是一个范围。例如9fq-60型粉碎机，配套动力为22—40千瓦。这有两个原因，一是所粉碎原料品种不同，使所需功率有很大差异，例如在同样的工怍条件下，粉碎高粱时的效率（千克/度）比燕麦大两倍，而玉米要比燕麦大一倍。第二，是当换用不同筛孔的筛片时，粉碎机的负荷有很大影响。如有人认为，9fq-60型粉碎机使用1.2毫米筛孔的筛片时，电机容量应为40千瓦，换用2毫米筛孔的筛片时，可选30千瓦电机，3毫米则用22千瓦电机。否则会造成某种程度的浪费。所以应根据用得最多的物料及筛孔，或根据较难粉碎的物料及最小的筛孔配套动力。 5．选型时应考虑粉碎机排料方式粉碎成品通过排料装置输出有三种方式：自重落料、负压吸送、机械输送。小型单机多采用物料自重下落的排料方式以简化结构。但大巾型机应考虑采用负压吸送排料。优点是可吸走成品中水份、降低成品温度有利于贮存，提高粉碎效率10-25%，降低了粉碎机的扬尘度。大多数中小型机均自带风机以实现负压吸送排料。对粉碎机出厂时未带风机的，可采用螺旋输送机出料，同时设吸风装置，使与饲料厂内吸风管道连通。 6．粉碎机的粉尘与嗓音粉碎机是饲料工厂中主要的噪音源和扬尘源。在选择饲料机械时应对此两项环卫指标给予充分的考虑。如果不得已而选择噪音与扬尘度高出规定的粉碎机，应采取消音及防尘措施，以

池塘养鱼喂什么饲料一天喂几次

池塘养鱼喂什么饲料一天喂几次？ 池塘养鱼喂什么饲料? 池塘养鱼饲料配方推荐： 1、鲤鱼饲料配方(%)麸皮43、鱼粉30、豆饼15、大麦10、添加剂2，饲料系数2。 2、草鱼饲料配方(%)玉米粉70、鱼粉10、豆饼粉15、麸皮5，在基础饲粮总量不变的前提下，可以根据实际情况另添加：红薯粉12、食盐0.5、生长素2、磷酸氢钙2，饲料系数4.8。

3、罗非鱼饲料配方(%)米糠45、豆饼35、蚕蛹粉10、次粉8、骨粉1.5、食盐0.5，饲料系数2.27。 4、青鱼饲料配方(%)青干草粉40、棉籽饼粉30、豆饼粉10、菜籽饼粉 5、蚕蛹粉5、鱼粉5、大麦粉5，饲料系数为8。 池塘养鱼一天喂几次? 配合饲料投喂时间与养殖方式有关。通常情况池塘养鱼条件下，每天**次投喂次数为2次，早晚各1次。

池塘养鱼喂食方法 准确掌握饲料投喂量是养鱼成功的保证。它既能使鱼吃饱吃好，又不至于造成饲料浪费。一般养鱼户对“四定”投喂中的定时、定质、定点不难理解，但对定量的概念比较模糊，现介 绍几种确定池塘养鱼饲料投喂量的方法供参考。 方法一：以鱼净增重倍数和饲料系数计算年投喂量、月投喂量、日投喂量。 (1)年投喂量。根据鱼净增重倍数和饲料系数来进行推算，即鱼种放养量净增重倍数饲料系数。鱼净增重倍数一般为4～5。全价配合饲料的饲料系数一般为2～2.5，混合性饲料则为3～3.5，如果是几种饲料交替使用，则分别以各自的饲料系数计算出使用量，然后相加即 为年投喂量。 (2)月投喂量。即年投喂量当月饲料分配百分比。一般3月份投喂年投喂量的1%，4月份投喂年投喂量的4%，5月份投喂年投喂量的8%，6月份投喂年投喂量的15%，7月份、8月份、9月份均投喂年投喂量的20%，10月份投喂年投喂量的9%，11月份投喂年投喂量的3%。

自动喂料搅拌机独家版

机械原理课程设计自动喂料搅拌机 姓名：张帅康 时间2014.7.4

目录 1课题要求 2方案设计分析 3设计过程 3.1各部分机构分析计算 3.2机构的构件结构尺寸等级和参数的确定 3.3个部分机构简图循环图 4机构总图 5机构设计过程说明运动过程 6总结 7参考资料目录

1课题设计要求和题目 设计用于化学工业和食品工业的自动喂料搅拌机。物料的搅拌动作为：电动机通过减速装置带动容器绕垂直轴缓慢整周转动；同时，固连在容器内拌勺点E沿图1虚线所示轨迹运动，将容器中拌料均匀搅动。物料的喂料动作为：物料呈粉状或粒状定时从漏斗中漏出，输料持续一段时间后漏斗自动关闭。喂料机的开启、关闭动作应与搅拌机同步。物料搅拌好以后的输出可不考虑。工作时假定拌料对拌勺的压力与深度成正比，即产生的阻力呈线性变化，如图1示。 图1 喂料搅拌机外形及阻力线图

2方案设计分析 方案A 自动喂料搅拌机的动力由电动机输出，电动机输出轴上装有一个飞轮（飞轮作用：使机械运转均匀。当飞轮高速旋转时，由于惯性作用可贮藏能量，也可放出能量，克服运动阻力，使发动机运转平稳。其慢慢降速，避免猛然低速导致停车。因此可使机械运转均匀，旋转平稳。）电动机输出轴与变数箱相连，经变速箱变速后有两个输出分别为输出1和输出2。输出1经带齿轮把动力传递给容器，带动容器转动；输出2传递路线又分两部分，一部分经锥齿轮传递给四杆机构作搅拌运动，另一部分经V带传递给蜗杆蜗轮机构带动凸轮转动，凸轮控制着下料口的开与关。

方案B

3.设计过程 1.各部分机构分析计算 功能执行构件工艺动作执行机构 喂料摆杆间歇摆动摆动从动件盘形凸轮机构 旋转回转轴回转运动蜗轮蜗杆机 构 搅拌拌勺回转运动曲柄摇杆机 构 拌勺E的搅拌轨迹、搅拌机的运动分析和动态静力分析及飞轮转动惯量 表1拌勺E的搅拌轨迹数据 位置号i 1 2 3 4 5 6 7 8 方案 A x 505 493 475 373 196 75 13 185 y 185 332 524 763 660 480 225 103

饲料粉碎机的种类与选择

饲料粉碎机的种类与选择 1.对辊式粉碎机(推荐:中药粉碎机)。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。 2.锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。 3.齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。 选购时，应根据作业项日数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时，先做外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。同时注意以下几个方面的考虑： （1）选型时，首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。 （2）一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力（kg/h）。但应注意几点：（1）所载额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为储存安全水分（约13%）和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。（2）选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响饲料的连续生产供应。

(完整版)自动喂料草绳编织机毕业设计

摘要 本次研究设计的自动喂料草绳编织机，包括送料机构、捻绳机构、压绳机构、绕绳机构和驱动机构。驱动机构为送料机构、捻绳机构、压绳机构以及绕绳机构提供动力，送料机构将稻草通过套筒输送到捻绳机构进行捻绳，捻绳机构将稻草输送到压绳机构，压绳机构再将捻好的稻草压紧并输送到绕绳机构进行绕绳。其次，通过用三菱FX1N系列PLC对步进电机进行调速，从而实现了对草绳编织的粗细可调、紧密程度可调。再者，引用锁紧气缸对传统的自动喂料草绳编织机进行了适当改进，设置了一个可控制的移动木板，来应对不同湿度的稻草，增加了可操作性和适用性。最后，对自动喂料草绳编织机的核心轴、齿轮、轴承等零件进行了设计校核，完成了简单的CAE分析，保证了机器的使用性。 关键词：自动喂料草绳编织机PLC 步进电机气缸

各位如果需要此设计的全套内容（包括二维图纸、中英文翻果需要代做也请加上述QQ,代做免费讲解。

Abstract The design of automatic feeding straw weaving machine, comprises a feeding mechanism, twisted rope, rope pressing device, a rope winding mechanism and driving mechanism.The driving mechanism for the feeding mechanism, twisted rope mechanism, rope pressing device and a rope winding mechanism provides power, feeding mechanism of straw through the sleeve into rope twisting mechanism of twisted rope, twisted rope mechanism will be transported to the straw rope pressing device, pressing straw rope mechanism and then twisted and transported to a rope winding mechanism is the rope winding.Secondly, through the use of Mitsubishi FX1N series PLC on the stepper motor speed, in order to realize the straw woven adjustable thickness, tightness adjustable.Furthermore, reference automatic feeding rope locking cylinder are made to the traditional modified knitting machine, set up a controlled mobile board, to cope with the different humidity straw, increase the operability and applicability.Finally, the core shaft, gears, bearings and other parts of the automatic feeding straw weaving machine of the design verification, completed the analysis of simple CAE, guarantees the use of machine.

3FS系列饲料粉碎机

3FS系列饲料粉碎机 汇富客服电话：手机： 曲阜汇富机械有限公司是一家以生产输送机、筛沙机、粉碎机、反击式破碎机、往复式给煤机、带式给煤机、振动筛、转筛、水洗轮、托辊、皮带、混料机、颗粒机、饲料机械等，集体研发设计、加工制造、销售及售后服务为一体的曲阜汇富机械有限制造公司。公司多年来强化国内外先进技术的引进与消化吸收，倡导自主创新的发展理念，推广建立了全员管理的企业运作模式。凭借雄厚的技术……。 曲阜汇富公司坐落于山东曲阜=孔子家乡。公司除了有单独研发和创新的能力外，还聘请国内知名院校的专家作为顾问来加强公司的研发力量，在某些产品里已有了自己的独有的专利技术。 公司本着专注、专业的理念，将公司打造成为粉碎机领域里最专业的团队，使公司在粉碎机械方面有了领先行业的位置，汇富公司的定位是让客户用到专业的设备和专业的服务！饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序（如制粒等）的难易程 度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时， 粉碎工序的电耗约为总电耗的50%?70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时 电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲 料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的冋题。 该系列粉碎机3FS饲料粉碎机可粉碎各种原料，如玉米、高粱、麦类、豆类、玉米秸、花生秧、红薯秧、花生皮、干杂草等各类杂粮干饲料类以及粗破碎后的饼类。汇富”家用小型粉碎机适用于各种饲料厂，养殖场单独或配套使用。加工范围1-30毫米，原材料长短不受限制，。机器结构合理，坚固耐用，安全可靠，安装容易，操作方便，震动性小，适用于各种饲料厂单独或配套使用。是目前国内最先进的糠粉加工设备 产品结构及工作原理：机壳采用优质材料焊接而成，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料结构相配，锤片为对称排列。粉碎机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下。穿过底部出料口排出。 饲料粉碎机的种类与选择 1. 对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序 2. 锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产 率高和使用安全等特点。 3. 齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、 工作转速高等优点。

池塘养鱼饲料投喂量确定方法

池塘养鱼饲料投喂量确定方法 准确掌握饲料投喂量是养鱼成功的保证。它既能使鱼吃饱吃好，又不至于造成饲料浪费。一般养鱼户对“四定”投喂中的定时、定质、定点不难理解，但对定量的概念比较模糊，现介绍几种确定池塘养鱼饲料投喂量的方法供参考。 方法一：以鱼净增重倍数和饲料系数计算年投喂量、月投喂量、日投喂量。 （1）年投喂量。根据鱼净增重倍数和饲料系数来进行推算，即鱼种放养量×净增重倍数×饲料系数。鱼净增重倍数一般为4～5。全价配合饲料的饲料系数一般为2～2.5，混合性饲料则为3～3.5，如果是几种饲料交替使用，则分别以各自的饲料系数计算出使用量，然后相加即为年投喂量。 （2）月投喂量。即年投喂量×当月饲料分配百分比。一般3月份投喂年投喂量的1%，4月份投喂年投喂量的 4%，5月份投喂年投喂量的8%，6月份投喂年投喂量的15%，7月份、8月份、9月份均投喂年投喂量的20%，10月份投喂年投喂量的9%，11月份投喂年投喂量的3%。 （3）日投喂量。根据月投喂量分上、中、下三旬安排。3～8月，上旬日投喂当月投喂量日平均数的80%，中旬为日平均数，下旬为日平均数的120%；从9月份起，上旬为当月投喂量日平均数的120%，中旬为日平均数，下旬为日平均数的80%。 方法二：根据鱼存塘数确定日投喂量。水温在15～20℃时，日投喂量为鱼体重的1%～3%；水温在20℃以上时，日投喂量为鱼体重的3%～5%。 方法三：观察鱼摄食情况，确定日投喂量。此方法操作方便，简单易行。饲料投喂后，一般以鱼2～3小时吃完为度，或以80%的鱼吃完游走为标准。此方法也可与方法二结合使用，即以方法二计算出当日投喂量，投喂后，根据鱼吃完时间和鱼离开状况，酌情增减，以达到最适投喂量。

自动喂料搅拌机--课程设计

机械原理课程设计自动喂料搅拌机 小组成员

目录 一、设计题目（包括设计条件、要求） 二、功能分析 三、机构选用 四、方案评价（要求二种方案，多者不限） 五、机构组合（绘制机械运动简图） 六、机械系统运动循环图 八、机构几何尺寸计算和运动分析 九、运用三维动画验证机构运动设计的合理性（部分机构） 十、设计总结 十一、主要参考文献。

一.设计题目 设计用于化学工业和食品工业的自动喂料搅拌机。物料的搅拌动作为：电动机通过减速装置带动容器绕垂直轴缓慢整周转动；同时，固连在容器内拌勺点E沿图1虚线所示轨迹运动，将容器中拌料均匀搅动。物料的喂料动作为：物料呈粉状或粒状定时从漏斗中漏出，输料持续一段时间后漏斗自动关闭。喂料机的开启、关闭动作应与搅拌机同步。物料搅拌好以后的输出可不考虑。工作时假定拌料对拌勺的压力与深度成正比，即产生的阻力呈线性变化，如图1示。 图1 喂料搅拌机外形及阻力线图 二. 功能分解 该机器是为了完成自动喂料搅拌功能，需实现以下的运动功能要求： （1）呈粉状或粒状的物料定时从漏斗中漏出输料一 段时间后漏斗自动关闭。因此需要设计相应的 摆动从动件凸轮机构来实现。 （2）容器在电动机的带动下通过减速装置绕垂直轴

转动。因此需要设计适当的齿轮机构来实现。 （3）固连在容器内拌勺按照规定的轨迹运动，将容器中拌料均匀搅动。因此需要合适的四杆机构 来实现。 通过对这三个机构的运动功能作进一步分析，可知道他们应该分别实现以下基本运动： (1)摆动从动件凸轮机构的基本运动有：运动形式的 变换，运动停歇，运动方向交替变换。 (2)齿轮机构的运动形式有：运动缩小，齿轮回转运 动，运动轴线变换。 (3)四杆机构的运动形式有：连杆的的回转运动。三．机构选用

机械原理课程设计---自动喂料搅拌机装置设计

目录 一、题目及要求 (1) 二、功能分解 (2) 三、机构选用 (4) 四、机构运动循环图 (5) 五、根据电机参数拟定机械传动方案 (6) 六、机械传动的评价 (10) 七、最终选择方案及机构运动简图 (11) 八、心得体会………………………………………………………… 九、参考文献…………………………………………………………

一、题目及要求 1、设计题目：自动喂料搅拌机 设计用于化学工业和食品工业的自动喂料搅拌机。物料的搅拌动作为：电动机通过减速装置带动容器绕垂直轴缓慢整周转动；同时，固连在容器内拌勺点按一定轨迹运动，将容器中拌料均匀搅动。物料的喂料动作为：物料呈粉状或粒状定时从漏斗中漏出，输料持续一段时间后漏斗自动关闭。喂料机的开启、关闭动作与搅拌机同步。 表1 拌勺E的搅拌轨迹数据表

2、功能要求： a、要求物料的搅拌动作为：电动机通过减速装置带动容器饶垂直轴缓慢整周转动；同时固连在容器内拌勺将容器中拌料均匀搅动。 b、要求喂料动作为：物料呈粉状或颗粒状定时从漏斗中漏出，输料持续一段时间后漏斗自动关闭。 c、喂料机的开启、关闭动作要和搅拌机同步。物料搅拌好后的输出不考虑。 3、设计说明书内容要求： a、本设计应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等三种常用机构。 b、设计传动系统并确定其传动比分配,画出机器运动循环简图。 c、机构的造型及实现配合,选择和评价运动方案。 d、根据电机参数拟定机械传动方案,画出运动简图。 4、设计提示 a、此题包含较丰富的机构设计与分析内容，如平面连杆机构实现运动轨迹的设计、平面连杆机构的运动分析与动态静力分析、飞轮转动惯量确定，以及齿轮机构设计、凸轮机构设计等。由于题量较大，