mastercam2022数控车处理修改

MasterCAM 2022改后处理

（广数、发那科系统）

1.默认 Lathe(车床)；

2.设置——机床定义——控制定义（杂项里第一项里面的Work Pos.

[-1=REF,0=G50,1=HOME,2=G54s]数值设置1（大概就是指选用坐标系的方式，后处理文件里就会以这个坐标系的方式输出程序，反正选1就可以，如需要其他工作坐标可在后处理文件指定的位置输入所需要的工作坐标，如G54 。文件选项里可更改后处理NC文件扩展名，后处理扩展名可改为CNC、或其他格式(部分数控系统支持CNC格式),程序圆弧输出的方式也可以设置圆弧输出为半径，看个人需求；

3.搜索找到版本对应的“MPLFAN”打开所在文件夹，先复制备份，再用记事本打开。

4.注：句前加 # 号为屏蔽此行；" "号为强制输出 ; e$ 为段结束号

5.以文件名作为程序名：

①．查找 % 号；②. % 下面找 *progno$, e$ 复制到下一行后，在句

前加 # 号，复制的 *progno$, e$ 改为 *sprogname$, e$ 注：在上

句中直接复制就可以了。（后处理程序名称以O1111命名生成的程序头就为O1111）也可以在句前加"O"(后处理程序名称以1111命名生成的程序头就为O1111）

③下行加"M08", e$ 强制输出M08；

6.删去多余文字

①%下面找到下面所以文字，句前加#号屏蔽或者直接删除

②继续往下查找；

ptoolcomment

comment$

句前加#号或删除

7.G0 T0101 删去G0，在T0101后面加 "M8" 或在上一行加 "M8" ；

①再往下查找或查找 *toolno 需查找并找到第一次出现的以下字样；

toolno = t$ * 100 + tloffno$

pbld, n$, *sgcode, *toolno, e$

或查找 (sav_xh) 的下面就能找到以上文字。

②删去 *sgcode, 并在 *toolno, 后面加 "M8" 强制输出M8；

如：toolno = t$ * 100 + tloffno$

pbld, n$, *toolno, "M8"e$

③删去开头G0 X- Y0 Z- 中的Y0

往上面几行查找

pbld, n$, *sgcode, pfxout, pyout, pfzout, e$

将pyout，删去就可以了。

④XY分开进刀（快速定位）

往下十几行查找

pcan1, pbld, n$, psccomp, *sgcode, pwcs, pfxout, pfyout, pfzout,

pscool, strcantext, e$

将整句复制到另一行，

第一行删去pfxout, 第二行删去pfzout,（先进Z 再进X ）。

第一行删去pfzout, 第二行删去pfxout, ( 先进 X 再进Z )。

8.结尾加M09

查找M30，在上一行增加"M09", e$，强制输出M09

9.删去快速退刀的 Y0 、 T0100 ；

查找 lathe (see ptoolend) 下几行中找到，或者搜索M30往上找到lathe (see ptoolend)；注：lathe（翻译为车床）其中mill (see ptoolend)中的mill（应该翻译为铣床）

pcan1, pbld, n$, *sgcode, pfxout, pfyout, pfzout, *toolno, e$

在句中直接删去pfyout, 和 *toolno,

10.G21如果不需要，开头搜索G21找到 "G21" 直接删除里面的G21保留""号；

11.G18如果不需要，开头搜索G18找到 "G18" 直接删除里面的G18保留""号，一共

两处；

12.西门子系统改 T1 D1:

①开头搜索"T","T" 7 改为"T" 4，4为T后面输出4位数包括小数点后三位；

②搜索%往下找到

toolno = t$ * 100 + tloffno$

pbld, n$, *toolno, e$

pbld, n$, pfsgplane, e$

改为：

toolno = t$

pbld, n$, *toolno, "D1" , e$ pbld, n$, pfsgplane, e$

mastercam后处理修改

Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number

MasterCAM后处理的修改

MasterCAM后处理的修改 MasterCAM9后处理的修改 MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：以下内容需要回复才能看到 ⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 ⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 ⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 ⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。 ⑸删除行号使NC文件进一步缩小。 ⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 ⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST） 单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。 查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为：

mastercam2022数控车处理修改

MasterCAM 2022改后处理 （广数、发那科系统） 1.默认 Lathe(车床)； 2.设置——机床定义——控制定义（杂项里第一项里面的Work Pos. [-1=REF,0=G50,1=HOME,2=G54s]数值设置1（大概就是指选用坐标系的方式，后处理文件里就会以这个坐标系的方式输出程序，反正选1就可以，如需要其他工作坐标可在后处理文件指定的位置输入所需要的工作坐标，如G54 。文件选项里可更改后处理NC文件扩展名，后处理扩展名可改为CNC、或其他格式(部分数控系统支持CNC格式),程序圆弧输出的方式也可以设置圆弧输出为半径，看个人需求； 3.搜索找到版本对应的“MPLFAN”打开所在文件夹，先复制备份，再用记事本打开。 4.注：句前加 # 号为屏蔽此行；" "号为强制输出 ; e$ 为段结束号 5.以文件名作为程序名： ①．查找 % 号；②. % 下面找 *progno$, e$ 复制到下一行后，在句 前加 # 号，复制的 *progno$, e$ 改为 *sprogname$, e$ 注：在上 句中直接复制就可以了。（后处理程序名称以O1111命名生成的程序头就为O1111）也可以在句前加"O"(后处理程序名称以1111命名生成的程序头就为O1111） ③下行加"M08", e$ 强制输出M08；

6.删去多余文字 ①%下面找到下面所以文字，句前加#号屏蔽或者直接删除 ②继续往下查找； ptoolcomment comment$ 句前加#号或删除 7.G0 T0101 删去G0，在T0101后面加 "M8" 或在上一行加 "M8" ； ①再往下查找或查找 *toolno 需查找并找到第一次出现的以下字样； toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *sgcode, *toolno, e$ 或查找 (sav_xh) 的下面就能找到以上文字。 ②删去 *sgcode, 并在 *toolno, 后面加 "M8" 强制输出M8； 如：toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *toolno, "M8"e$ ③删去开头G0 X- Y0 Z- 中的Y0 往上面几行查找 pbld, n$, *sgcode, pfxout, pyout, pfzout, e$ 将pyout，删去就可以了。

Mastercam后处理修改方法

Mastercam后处理修改方法 Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1．注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。2．程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # Error messages （错误信息） psuberror # Arc output not allowed "ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。3．定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为 10m/min等。 4．定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。 5．字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6．自定义单节

mastercam后处理入门与应用实例精析

一、Mastercam后处理的基本概念 Mastercam是一款广泛应用于制造行业的CAD/CAM软件，它具备强大的后处理功能，可以将CAM系统生成的刀具轨迹数据转换为特定数控机床可以识别和执行的G代码。Mastercam后处理的作用是非常重要的，它直接影响着数控机床加工过程的精度和效率。 二、Mastercam后处理的原理 Mastercam后处理的原理是将CAM系统生成的刀具轨迹数据转换为数控机床可以识别和执行的G代码。该过程涉及到对加工参数、刀具信息、切削参数等进行处理和优化，同时还需要考虑不同数控机床的特性和加工方式，确保生成的G代码能够精准地控制数控机床进行加工。 三、Mastercam后处理的基本流程 1. 导入CAM系统生成的刀具轨迹数据； 2. 设置加工参数、刀具信息、切削参数等； 3. 选择数控机床类型和加工方式； 4. 进行后处理优化和修正； 5. 生成数控机床可以识别和执行的G代码。 四、Mastercam后处理的应用实例 以CNC铣床加工为例，介绍Mastercam后处理的具体应用实例：1. 导入CAM系统生成的刀具轨迹数据，包括刀具路径、进给速度、

切削深度等； 2. 设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等； 3. 针对不同的零件形状和加工要求，选择合适的刀具信息和切削参数； 4. 根据数控铣床的特性和加工方式，进行后处理优化和修正； 5. 生成数控铣床可以识别和执行的G代码，并进行仿真验证。 五、Mastercam后处理的优势与局限 1. 优势: Mastercam后处理可以根据不同数控机床的特性和加工方式 进行优化，确保生成的G代码能够精准地控制数控机床进行加工。 2. 局限: Mastercam后处理也存在一些局限，如在处理复杂曲面加工 时需要额外的修正和优化，以确保刀具轨迹的精度和平滑性。 六、Mastercam后处理的发展趋势 随着制造业的发展和数控技术的不断进步，Mastercam后处理也在不断发展和完善。未来，Mastercam后处理将更加智能化和自动化，能够根据工件形状、加工要求和数控机床的特性自动优化后处理过程， 提高加工精度和效率。 七、结语 Mastercam后处理作为CAM系统的重要组成部分，对于提高数控机床的加工精度和效率起着至关重要的作用。通过对Mastercam后处理的基本概念、原理、基本流程、应用实例、优势与局限、发展趋势进

MasterCAM2022 发那科三轴后处理

[POST_VERSION] #DO NOT MOVE OR ALTER THIS LINE# V24.00 P0 E1 W24.00 T1655438490 M24.00 I0 O0 # Post Name : 发那科系统 # Product : Mill # Machine Name : Generic # Control Name : Fanuc # Description : Generic 3 Axis Mill Post # 4-axis/Axis subs. : No # 5-axis : No # Subprograms : Yes # Executable : MP 19.0 # END_HEADER$ output_z : yes$ # (yes or no)是否显示下刀深度 sgjkgg: 1 #1 程式开头高速高精开0 高速高精关 sgjkg: 1 #1 高速高精开0 高速高精关 sgxhl: 1 #1 程式结尾加X定位开0 程式结尾加X定位关 [startbin] # -------------------------------------------------------------------------- # POST TEXT # -------------------------------------------------------------------------- [CTRL_TEXT_XML_BEGIN] # Post text edits MUST be made with Control Definition Manager. CTRL_MILL|DEFAULT zh-CN Work Coordinates [0-1=G92, 2=G54's] 2 Absolute/Incremental, top level [0=ABS, 1=INC] Reference Return [0=G28, 1=G30] Drill/Counterbore ""

mastercam后处理修改

MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式） 数据的读入：

MASTERCAM后处理教程 修改后处理文件加工语句命令代码

MASTERCAM后处理教程修改后处理文件加工语句命令 代码,科达模具视频教程网 出处：科达模具视频教程网（UG，PRO/E，CAM,CAD，模具设计分模,数控编程,产品设计,模具资料发布日期：2010-3-28 11:35:13 浏览次数：1141 后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故.例如，某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位，G90绝对坐标编程，要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置，如果后处理文件的设置为G55G91，则每次生成的程序中含有G55G91，却不一定有G54G90，如果在加工时没有进行手工改正，则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam 后处理文件的内容以及修改和设置的方法，供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例，它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式，也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式，但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分： 1）Annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性

介绍.此部分内容一般都不用更改. 以下是截取的部分注释注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.) # Post Name : MPFAN # Product : MILL # Machine Name : GENERIC FANUC # Control Name : GENERIC FANUC # Description : GENERIC FANUC MILL POST # Associated Post : NONE # Mill/Turn : NO # 4-axis/Axis subs. : YES # 5-axis : NO # Subprograms : YES # Executable : MP v9.0 # # WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO # THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE. 2) Debugging and Factory Set Program Switches (系统程序规划).此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的) m_one : -1 #Define constant zero : 0 #Define constant

MasterCAM后处理教程

MASTERTCAM后处理方法: 一.忽略程式名(加上#号) # Progno,e "(program name_",program,")",e "(Date=dd-mm-yy-",date,"Time=HH:MM-",......) 二.忽略公英制(加上#号) # Pbld,n,*smetric,e 三.加G54工件座标 Pbld,n,*sgcode,*sgplane,"G40","G49","G54","G80",...... 四.程式头忽略XY归零 Pfbld,n,sgabsinc,*sg28ref,"Z0",e # Pfbld,n,*sg28ref,"x0","y0",e Pfbld,n,"G91","G28,*Z0,e 需改变为这样. 五.忽略换刀程式 # if stagetool>=Zero,Pbld,n,*t,"M6",e 六.忽略进刀角度 删除(Pfcout,)*speed,*spindle,pgear,strcantext,e

Pbld,n,"G43" 七.程式尾去掉"XO"及protretine,(角度A0) Pbld,n,sccomp,*sm05,psub-end-mmy,e Pbld,n,sgabsinc,sgcode,*sg28ref,"Z0"..... Pbld,n,sg28ref,"X0","y0",protretinc,e中的"X0",与protretinc,删除. 主题:怎样可以去掉后处理出来的MCU 请问我装完9.1后发现处理出来的程序带MCU,怎样才能跟以前的版本一样啊 1、增加G54指令(方法一): 采用其他后处理文件(如MP_EZ.PST)可正常输出G54指令。由于FANUC.PST 后处理文件广泛采用,这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有 所不同,修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件(路径:C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE)打开FANUC.PST文件(路径:C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST) 单击【edit】→【find】按钮,系统弹出查找对话框,输入“G49”。 查找结果所在行为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行,将其修改为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54",e

Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明

Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明 mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了 一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修 改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 mastercam系统后置处理文件的扩展名为pst，称为pst文件，它定义了切削加工参数、nc程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1．注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-absolute, or incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能g代码格式和辅助功能m代码格式。 2．程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # error messages （错误信息） psuberror # arc output not allowed \ 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。3．定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定g代码和m代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码 是a、b和c，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为 10m/min等。 4．定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义nc程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的c-hook程序名。 5．字 符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来 组成。字符串sg17，表示指定xy加工平面，nc程序中出现的是g17，scc1表示刀具半 径左补偿，nc程序中出现的是g41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6．自定义单节

mastercam五轴后处理设置

mastercam五轴后处理设置 基于MasterCAM平台的数控编程后处理程序应用开 发 本文针对MasterCAM提供的数控五轴、三轴铣削加工编程及其后处理程序二次开发功能，以FIDIA KR214六轴五联动高速铣削中心、MAHO1600w立卧转换加工中心以及常用三轴数控铣削机床的输出控制为对象，重点说明了其相应后处理程序修改的关键技术。一、前言 MasterCAM是由美国CNC Software公司率先开发的CAD/CAM软件系统，其丰富的三维曲面造型设计、数控加工编程的功能尤其适合航空航天、汽车、模具等行业。它的数控加工编程功能轻便快捷，特别适合车间级和小型公司的生产与发展，目前，在国内外得到了非常广泛的应用。MasterCAM系统可提供2,5轴铣削、车削、变锥度线切割4轴加工等编程功能。目前三轴铣削在模具和其他行业的应用最为广泛，随着数控加工技术不断朝高速、超高速、高精密、多轴联动及工艺的复合化加工的方向发展，数控五轴铣削加工应用的范围将不断扩大。五轴铣削加工不再仅限于叶轮、叶片等复杂零件的加工，对于模具行业等涉及空间曲面的凸凹模、大型整体零件的结构特征应用范围逐渐扩大，通过利用立铣刀的侧刃和底刃，五轴铣削加工可以避免球头刀的零速切削、零件的多次定位装夹等缺陷，可在很大程度上提高产品的加工效率和质量。 由于五轴数控机床的配置多样，有工作台双摆动、主轴双摆动、工作台旋转与主轴摆动合成等多种形式，所以五轴铣削加工编程的难点在于后处理程序的二次开发上。MasterCAM提供了五轴后处理程序模板，用户在此基础进行修改即可满足实际的需要。二、MasterCAM数控编程后处理技术应用 1. MasterCAM数控编程后处理简介

mastercam后处理修改

mastercam后处理修改 MasterCAM 后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM 后 处理修改特殊技巧:Scrollex EDIT 另外:输出字母的大小写修改方式不知如 何更改。注:若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。①、MasterCAM 后处理输出文件格式设置sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN 格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN 即可,如MPF,NC,H,TXT 等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF 和NC、H 几种格式,为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式,设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式;若设置值为“1”则输出圆弧格式为 “R”“arctype”控制输出圆弧类型,若为“1”则表示。由圆心确定;若为“2”则表示由起点(Start)指向圆心(Center),2=St-Ctr;若为“3”表示由圆心指向起点, 3=Ctr-St;若为“4”表示非增量。arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出,若设置值为“Yes”则忽略序列号,不输出,若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。④、 “Spaces”控制语句控制空格输出,若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑 输出,若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为:pbld, n, 'M6', e(其中pbld 为输出开头,n 为序列 号,“”引号内为直接输出字符,e 为结束语句。下面语句为程序号输出格式:fmt O 4 progno #Program number #fmt ':' 4 progno #Program number #表示注释语句的开始,fmt 是格式定义,O 表示输出程序开头为O,若开头为PR 或P 时只需要改O 为需要的程序开头即可。这里的 4 表示程序号长度为4 个字节。其它用fmt 格式

MasterCAM数控车操作教程

MasterCAM数控车操作教程 MasterCAM8 1、计算机绘图：使用AutoCAD2000 绘制出加工图，并存盘，然后关闭文档。 2、使用(MCAM) Lathe8数车调用AutoCAD的存盘文档：在MasterCAM中选择菜单命令 “档案---档案转换---DWG---读取”在对话框中选择要调用的文件名，单击“打开”。

3、MasterCAM自动转换格式：（ DWG格式——〉MC8 格式） 在对话框中单击“确定”， MasterCAM自动转换格式后报告“完成”信息，单击“X”

关闭按钮 AutoCAD的绘图文档被调入MasterCAM 中，如下图示： 4、建立工件坐标系：单击“回主功能表”，返回主菜单，选择菜单命令“转换,平移,窗选”

窗选图示：鼠标在工作区点击白色框处，然后拖动鼠标到绿色框处点击，将图形全部框选。点击“执行”，确认选取。, 点击“两点间”平移 ,如图绿色框处点击选择平移起点（注： 应选择将作为工件坐标系原点的一个点）,平移起点选中后，单击菜单上的“原点”，将平移起点设定为工件坐标系原点。

选取平移方式为“移动”，点击“确定”，工件图移动到原点位置，点击工具栏“适度化”图 标，全屏显示图形，再点击“缩小 0.8倍”，按键盘“F9”键显示坐标轴 5、：单击“回主功能表”，返回主菜单，选择菜单命令“刀具路径 , 粗车”，然后单击图示加工切入线段，, 再单击退出线段，形成一条完整的

加工路径 单击“执行”，完成粗车路径选取，在弹出的“刀具参数”对话框中选择粗车刀，在“粗车 参数”对话框中设置加工参数，单击“确定”完成

mαstercαm后处理MAH0机床修改技

mαstercαm后处理MAH0机床修改技MasterCAM后处理修改特殊技巧： ScrollexEDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextncMIN#NCProgramExtensionforOkuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。 若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。 需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。 我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。 “arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput:0#0=IJK,1=Rnosign,2=Rsignedneg.over180 arctype:1#Arccenter1=abs,2=St-Ctr,3=Ctr-St,4=unsignedin c. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”

则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld,n,"M6",e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmtO4progno#Programnumber #fmt":"4progno#Programnumber #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的 G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式）数据的读入： *progno：从MasterCAM图形中读入程序号 scomm：从MasterCAM图形中读入注释文本 *t：从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote,*toffnote,*tlngnote, *tldia：从MasterCAM图形中读入刀具直径