MasterCAM2022 发那科三轴后处理
[POST_VERSION] #DO NOT MOVE OR ALTER THIS LINE# V24.00 P0 E1 W24.00 T1655438490 M24.00 I0 O0
# Post Name : 发那科系统
# Product : Mill
# Machine Name : Generic
# Control Name : Fanuc
# Description : Generic 3 Axis Mill Post
# 4-axis/Axis subs. : No
# 5-axis : No
# Subprograms : Yes
# Executable : MP 19.0
# END_HEADER$
output_z : yes$ # (yes or no)是否显示下刀深度
sgjkgg: 1 #1 程式开头高速高精开0 高速高精关
sgjkg: 1 #1 高速高精开0 高速高精关
sgxhl: 1 #1 程式结尾加X定位开0 程式结尾加X定位关
[startbin]
# --------------------------------------------------------------------------
# POST TEXT
# -------------------------------------------------------------------------- [CTRL_TEXT_XML_BEGIN] # Post text edits MUST be made with Control Definition Manager.
MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN
MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：以下内容需要回复才能看到 ⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 ⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 ⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 ⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。 ⑸删除行号使NC文件进一步缩小。 ⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 ⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处
理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST） 单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。 查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90
MASTERCAM后处理修改方法必看
进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST 后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST 文件，系统弹出如下图所示编辑器。
单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击FINDNEXT按钮，查找结果所在行为： pbld,n,*sgcode,*sgplane,"G40","G49","G80",*sgabsinc,e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld,n,*sgcode,*sgplane,"G40","G49","G80",*sgabsinc,"G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld,n,*smetric,e
将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃pbld,n,*smetric,e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）： 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击"FINDNEXT"按钮，查找结果所在行为： force_wcs:no#ForceWCSoutputateverytoolchange? 将no改为yes，修改结果为： force_wcs:yes#ForceWCSoutputateveryAxis”，单击"FINDNEXT"按钮，查找结果所在行为： 164.EnableRotaryAxisbutton?y 将其修改为： 164.EnableRotaryAxisbutton?n 修改后第四轴数据不再出现。 ============================================= 4.不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 单击"FIND"按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击"FINDNEXT"按钮，查找结果所在行为： ifstagetool>=zero,pbld,n,*t,"M6",e将其修改为： ifstagetool>=zero,e＃pbld,n,*t,"M6",
mastercam后处理修改
Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number
Mastercam后处理
【关键词】数控自动编程软件；后处理；数控系统 后处理（Post）是处理机床及数控系统直接相关的信息，是计算机辅助制造（CAM）基本实现过程的最后一个关键环节，它直接决定了由CAM编程所产生的加工程序能否在数控机床上顺利运行。众所周知目前数控机床所采用的控制系统各不相同，它们能识别的数控指令也不尽相同，如在我国应用十分广泛的日本FANUC系列数控系统、德国西门子公司的SINUMERIK系列数控系统。MasterCAM软件以其简单易学、经济实用的优点深受用户喜爱。该软件配置的是适应单一类型数控系统的通用后处理，每个后处理文件对应一种数控系统模型。在MasterCAM软件的Post文件夹下，有多种后处理文件。为了解决实际数控系统的不同配置和编程人员的不同习惯问题，正确认识、设置、修改后处理文件是行之有效的。 一、后处理的目的 数控机床是根据数控程序来动作的，而数控程序是由一系列的特定数控指令构成。编程人员使用CAM软件对加工零件进行交互式编程，所有工艺信息在编程过程中已设置好，由此生成刀具轨迹文件（NCI文件）。后处理则根据刀具轨迹文件以规定的标准格式转化为数控系统能够识别和执行的数控指令，实质上是一个文本编辑处理的过程。后处理的最终目的就是要生成一个适合于实际数控系统的代码程序。 二、MasterCAM后处理文件的结构 MasterCAM后处理文件的扩展名为PST，称为后处理器。它定义了数控程序的格式、辅助工艺指令、接口功能参数等。其结构主要有以下几部分组成。（1）注释资料：注释是对后处理文件及其设定方法的一般性介绍。程序列前带“＃”符号的为注释，系统在执行代码处理时不受注释的影响。如“＃Post Name：MPFAN”表示后处理器的名称为MPFAN。（2）辅助除错：辅助除错通过插入变量bug1、bug2等帮助除错，后处理程序会显示资料于屏幕上。（3）格式的描述：指定一个数值化的格式给变量使用，在“格式的指定”前必须含有格式的描述。（4）格式的指定：格式制定的命令。以字母“fmt”开头。（5）起始部分：在开始执行后处理程序时指定特定的数值给事先定义的变量或使用者自定义的变量、选择固定循环使用较长或较短的加工代码。（6）问题定义：在执行后处理程序时插入一个问题给后处理程序执行。（7）查表：定义一个查表的表格以便于从列表整数中选取一个号码。（8）字符串列表：字符串以字母“s”开头，主要用于定义NC程序中输出的指令代码。如“sg00G0 #Rapid”即用字符串sg00来指定快速点定位指令G0，在NC程序中出现G0代码。字符串列表主要包括常规的G代码、M代码、错误信息、刀具半径补偿等。（9）预先定义的单节：单节以字母“p”开头，用预先定义的常规去规划NC程序中大部分共同区域如程序的起始部分、刀具交换等。如“ptlchg #Tool change pcuttype toolchng = one if mi1 = one, #Work coordinate system …” 表示用ptlchg单节指代刀具交换。（10）使用者定义的单节：让使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。（11）系统问题：后处理软件提出了一系列的问题供用户做简易的规划来更改后处理程序。如问题“81. Data rate （110，150，300，600，1200，2400，4800，9600， 14400，19200，38400）? 1200”表示系统提问传输速率是多少？后面括号里的数据是参考值，回答是1200。 四、MasterCAM后处理文件的修改 MasterCAM默认的后处理器为FANUC系统，文件名为MPFAN.PST。SINUMERIK系列系统无对应的后处理器。根据现有的数控系统（FANUC0i-MC、SINUMERIK802D）及平时编程习惯，主要修改以下几个方面。在修改前应该把原来的后处理文件作一备份，防止出错后无法恢复。 （一）FANUC0i-MC系统 （1）忽略程序号码；（2）忽略程序名称；（3）忽略程序日期与时间；（4）忽略公制代码G21；上面（1）～（4）修改时打开MPFAN.PST文件，在＃Start of File and Toolchange Setup部分找到Psof单节把 *progno, e "(PROGRAM NAME - ", sprogname, ")", e "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e
MasterCAM后处理的修改
MasterCAM后处理的修改 MasterCAM9后处理的修改 MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：以下内容需要回复才能看到 ⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 ⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 ⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 ⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。 ⑸删除行号使NC文件进一步缩小。 ⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 ⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST） 单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。 查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为：
mastercam2022数控车处理修改
MasterCAM 2022改后处理 （广数、发那科系统） 1.默认 Lathe(车床)； 2.设置——机床定义——控制定义（杂项里第一项里面的Work Pos. [-1=REF,0=G50,1=HOME,2=G54s]数值设置1（大概就是指选用坐标系的方式，后处理文件里就会以这个坐标系的方式输出程序，反正选1就可以，如需要其他工作坐标可在后处理文件指定的位置输入所需要的工作坐标，如G54 。文件选项里可更改后处理NC文件扩展名，后处理扩展名可改为CNC、或其他格式(部分数控系统支持CNC格式),程序圆弧输出的方式也可以设置圆弧输出为半径，看个人需求； 3.搜索找到版本对应的“MPLFAN”打开所在文件夹，先复制备份，再用记事本打开。 4.注：句前加 # 号为屏蔽此行；" "号为强制输出 ; e$ 为段结束号 5.以文件名作为程序名： ①．查找 % 号；②. % 下面找 *progno$, e$ 复制到下一行后，在句 前加 # 号，复制的 *progno$, e$ 改为 *sprogname$, e$ 注：在上 句中直接复制就可以了。（后处理程序名称以O1111命名生成的程序头就为O1111）也可以在句前加"O"(后处理程序名称以1111命名生成的程序头就为O1111） ③下行加"M08", e$ 强制输出M08；
6.删去多余文字 ①%下面找到下面所以文字，句前加#号屏蔽或者直接删除 ②继续往下查找； ptoolcomment comment$ 句前加#号或删除 7.G0 T0101 删去G0，在T0101后面加 "M8" 或在上一行加 "M8" ； ①再往下查找或查找 *toolno 需查找并找到第一次出现的以下字样； toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *sgcode, *toolno, e$ 或查找 (sav_xh) 的下面就能找到以上文字。 ②删去 *sgcode, 并在 *toolno, 后面加 "M8" 强制输出M8； 如：toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *toolno, "M8"e$ ③删去开头G0 X- Y0 Z- 中的Y0 往上面几行查找 pbld, n$, *sgcode, pfxout, pyout, pfzout, e$ 将pyout，删去就可以了。
mastercam后处理入门与应用实例精析
一、Mastercam后处理的基本概念 Mastercam是一款广泛应用于制造行业的CAD/CAM软件，它具备强大的后处理功能，可以将CAM系统生成的刀具轨迹数据转换为特定数控机床可以识别和执行的G代码。Mastercam后处理的作用是非常重要的，它直接影响着数控机床加工过程的精度和效率。 二、Mastercam后处理的原理 Mastercam后处理的原理是将CAM系统生成的刀具轨迹数据转换为数控机床可以识别和执行的G代码。该过程涉及到对加工参数、刀具信息、切削参数等进行处理和优化，同时还需要考虑不同数控机床的特性和加工方式，确保生成的G代码能够精准地控制数控机床进行加工。 三、Mastercam后处理的基本流程 1. 导入CAM系统生成的刀具轨迹数据； 2. 设置加工参数、刀具信息、切削参数等； 3. 选择数控机床类型和加工方式； 4. 进行后处理优化和修正； 5. 生成数控机床可以识别和执行的G代码。 四、Mastercam后处理的应用实例 以CNC铣床加工为例，介绍Mastercam后处理的具体应用实例：1. 导入CAM系统生成的刀具轨迹数据，包括刀具路径、进给速度、
切削深度等； 2. 设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等； 3. 针对不同的零件形状和加工要求，选择合适的刀具信息和切削参数； 4. 根据数控铣床的特性和加工方式，进行后处理优化和修正； 5. 生成数控铣床可以识别和执行的G代码，并进行仿真验证。 五、Mastercam后处理的优势与局限 1. 优势: Mastercam后处理可以根据不同数控机床的特性和加工方式 进行优化，确保生成的G代码能够精准地控制数控机床进行加工。 2. 局限: Mastercam后处理也存在一些局限，如在处理复杂曲面加工 时需要额外的修正和优化，以确保刀具轨迹的精度和平滑性。 六、Mastercam后处理的发展趋势 随着制造业的发展和数控技术的不断进步，Mastercam后处理也在不断发展和完善。未来，Mastercam后处理将更加智能化和自动化，能够根据工件形状、加工要求和数控机床的特性自动优化后处理过程， 提高加工精度和效率。 七、结语 Mastercam后处理作为CAM系统的重要组成部分，对于提高数控机床的加工精度和效率起着至关重要的作用。通过对Mastercam后处理的基本概念、原理、基本流程、应用实例、优势与局限、发展趋势进
MasterCAM2022 发那科三轴后处理
[POST_VERSION] #DO NOT MOVE OR ALTER THIS LINE# V24.00 P0 E1 W24.00 T1655438490 M24.00 I0 O0 # Post Name : 发那科系统 # Product : Mill # Machine Name : Generic # Control Name : Fanuc # Description : Generic 3 Axis Mill Post # 4-axis/Axis subs. : No # 5-axis : No # Subprograms : Yes # Executable : MP 19.0 # END_HEADER$ output_z : yes$ # (yes or no)是否显示下刀深度 sgjkgg: 1 #1 程式开头高速高精开0 高速高精关 sgjkg: 1 #1 高速高精开0 高速高精关 sgxhl: 1 #1 程式结尾加X定位开0 程式结尾加X定位关 [startbin] # -------------------------------------------------------------------------- # POST TEXT # -------------------------------------------------------------------------- [CTRL_TEXT_XML_BEGIN] # Post text edits MUST be made with Control Definition Manager.
MASTERCAM后处理的设置和参数修改
MASTERCAM后处理的设置和参数修改 后置处理文件简称后处理文件，MASTERCAM后置处理文件是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故. MASTERCAM提供了不同系列的后处理文件，它们在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分： 1）注释部分。对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改. 以下是截取的部分注释:(注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.) # Post Name : MPFAN # Product : MILL # Machine Name : GENERIC FANUC # Control Name : GENERIC FANUC # Description : GENERIC FANUC MILL POST # Associated Post : NONE
# Mill/Turn : NO # 4-axis/Axis subs. : YES # 5-axis : NO # Subprograms : YES # Executable : MP v9.0 # # WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO # THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE. 2) 系统程序规划部分（Debugging and Factory Set Program Switches）。此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的) m_one : -1 #Define constant zero : 0 #Define constant one : 1 #Define constant two : 2 #Define constant three : 3 #Define constant four : 4 #Define constant five : 5 #Define constant c9k : 999 #Define constant
mastercam后处理修改
MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt 格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式） 数据的读入： *progno：从MasterCAM图形中读入程序号 scomm：从MasterCAM图形中读入注释文本 *t：从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia：从MasterCAM图形中读入刀具直径 date：从MasterCAM图形中读入日期
mastercam后处理入门与应用实例精析 -回复
mastercam后处理入门与应用实例精析-回复 读者早上好！今天我将为大家介绍一款被广泛应用于数控加工领域的后处理软件——Mastercam，并带大家深入了解其入门与实际应用实例。希望这篇文章能够帮助大家更好地理解Mastercam，并在实践中有效利用该软件。 首先，我们先来了解一下Mastercam是什么。Mastercam是一款由CNC Software Inc. 开发的计算机辅助制造(CAM) 软件，旨在充分利用数控机床的潜力，提高生产效率和准确度。它将数学算法应用于CAD模型，将三维图形转化为具体的加工工艺，并生成适合于数控机床操作的机床控制程序。 Mastercam的后处理功能使用户能够轻松生成特定数控机床的控制程序，以指导机床执行精确的切削操作。这就是我们今天要重点讨论的内容：Mastercam的后处理入门与应用实例。 首先，让我们来了解一下Mastercam后处理的基础知识。后处理是将CAM系统生成的刀具路径等工艺信息转换成机床上具体指令的过程。Mastercam提供了丰富的后处理选项，用户只需选择适用自己机床的后处理器，并进行相应的配置，即可生成适用于该机床的控制程序。 在Mastercam中，后处理器负责生成特定控制器所需的G代码或M 代码，它们在数控机床上执行具体的切削动作。根据不同机床的构造和控制系统的不同，后处理器的配置也会有所差异。Mastercam提供了大量的预配置后处理器，覆盖了各种数控机床的需求，用户只需根据自己机床型号，选择相应的后处理器即可。
其次，让我们通过一个实际的应用实例来详细了解Mastercam后处理的具体步骤。 假设我们需要使用Mastercam来为一台三轴数控铣床生成相应的切削程序。 第一步是在Mastercam中创建CAD模型。通过Mastercam的CAD 工具，我们可以轻松创建从简单盒子到复杂零件的三维模型。我们可以绘制和编辑图形，应用必要的几何和尺寸约束，以确保模型的准确性。 第二步是指定切削工艺。通过Mastercam的CAM功能，我们可以定义刀具路径、切削参数以及切削策略等工艺信息。根据实际需求，我们可以选择不同的切削方法和刀具型号，以优化加工效果。 第三步是选择合适的后处理器并进行相应配置。Mastercam提供了大量的预配置后处理器，覆盖了各种数控铣床的需求。我们只需根据自己的机床型号，选择相应的后处理器，并对其进行必要的配置操作。这些配置包括切削速度、进给速度、刀具补偿等参数的设定。 第四步是使用后处理器生成控制程序。在配置完后处理器后，我们可以通过Mastercam的后处理功能，将CAM生成的刀具路径等工艺信息转换成适用于该机床的控制程序。这些控制程序通常是G代码和M代码的形式，可以被数控机床识别和执行。 第五步是验证和优化控制程序。生成控制程序后，我们可以使用Mastercam的仿真功能进行验证，以确保控制程序的准确性和完整性。在仿真过程中，我们可以观察加工过程，检查可能存在的冲突和错误，然后对控制程序进行必要的优化和调整。
MASTERCAM后处理教程 修改后处理文件加工语句命令代码
MASTERCAM后处理教程修改后处理文件加工语句命令 代码,科达模具视频教程网 出处：科达模具视频教程网（UG，PRO/E，CAM,CAD，模具设计分模,数控编程,产品设计,模具资料发布日期：2010-3-28 11:35:13 浏览次数：1141 后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故.例如，某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位，G90绝对坐标编程，要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置，如果后处理文件的设置为G55G91，则每次生成的程序中含有G55G91，却不一定有G54G90，如果在加工时没有进行手工改正，则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam 后处理文件的内容以及修改和设置的方法，供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例，它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式，也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式，但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分： 1）Annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性
介绍.此部分内容一般都不用更改. 以下是截取的部分注释注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.) # Post Name : MPFAN # Product : MILL # Machine Name : GENERIC FANUC # Control Name : GENERIC FANUC # Description : GENERIC FANUC MILL POST # Associated Post : NONE # Mill/Turn : NO # 4-axis/Axis subs. : YES # 5-axis : NO # Subprograms : YES # Executable : MP v9.0 # # WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO # THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE. 2) Debugging and Factory Set Program Switches (系统程序规划).此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的) m_one : -1 #Define constant zero : 0 #Define constant
发那科后处理器Mastercam
发那科后处理器Mastercam [POST_VERSION] #DO NOT MOVE OR ALTER THIS LINE# V10.00 E1 P0 T1121259927 M10.00 I0 # Post Name : MPFAN # Product : MILL # Machine Name : GENERIC FANUC # Control Name : GENERIC FANUC # Description : GENERIC FANUC MILL POST # 4-axis/Axis subs. : YES # 5-axis : NO # Subprograms : YES # Executable : MP v10.0 # # WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO # THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE. # # -------------------------------------------------------------------------- # Revision log: # -------------------------------------------------------------------------- # Programmers Note: # CNC 07/11/05 - Initial post update for Mastercam X # # -------------------------------------------------------------------------- # Features:
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