DP1000压差计操作规程
DP1000—IIIB数字式微压计操作规程
14.1使用条件
DP1000—IIIB型数字微压计（以下简称微压计）在建筑物消防设施检测中，用于对机械加压送风部位余压值的测量。
微压计的主要规格参数：
1.量程：0～2000Pa
2.过载能力：140kPa
3.电源：9VDC叠层干电池
4.预热时间：15min
5.基本误差：±1%F.S
安全注意事项
14.2.1使用前应检查微压计的外观，通电检查其显示功能应正常；
14.2.2开机15min后，屏幕显示数字乱跳、不稳定，表明微压计电池电量不足，应更换电池。
14.2.2微压计开机后应预热15min,达到预热时间后方可测量，否则会影响测量结果。
14.2.3应远离振动及强磁场场所，尽量避免在环境温度变化剧烈的场所使用。
14.2.4测量时，避免挤压乳胶管，以使气压正常传至微压计中的传感器。
14.2.5微压计最大测量压力为140Kpa，测量时的压力值不得大于此值，以免过载损坏仪器。
14.3操作步骤
14.3.1将微压计握在左侧的开关推向“ON”，仪表通电，显示屏幕有显示（此时可能不稳定）。
14.3.2通电后的微压计应预热15min，方可测量，否则测量读数不准。当预热15min后，屏幕显示数字乱跳，说明电池电量低，更换电池。如预热15min后，显示数字稳定，则可转入测量。
14.3.3慢慢调整微压计握把右侧的微零旋转，使显示屏显示数字为零。
14.3.4用两根乳胶管的一端分别接至微压计顶端左侧的负压接嘴和右侧的正压接嘴。将正压接嘴上乳胶管的另一端置于机械加压送风部位；将负压接嘴上乳胶管的另一端置于常压部位。
14.3.5观察微压计屏幕上的显示数值，稳定后读取并记录该值，即为加压送风部位的余压值。其值与下列标准余压值比较，在其范围内即为合格：
防烟楼梯间：40～50Pa
楼梯前室，楼电梯合用前室，封闭避难层（间）：25～30Pa
14.3.6测量结束后，关闭微压计电源，入箱。
14.4期间检查
14.4.1年度检定。依据公司年度计划，由仪器设备管理人员将微压计送法定计量检定机构，进行一年一次的计量检定。根据检定结果，粘贴响应标签，填写仪器设备周期检定在用情况表。
14.4.2月检查。月检查按固定时间进行。由技检部会同仪器设备管理人员共同设施，结合对微压计的保养。主要检查微压计的外观，各部件的功能，整体测量显示功能，以确定微压计的状况。检查情况记入运行检查记录表。
14.4.3测前检查。微压计的测前检查是检测前准备工作的一部分，由现场检测负责人实施。测前检查主要查看其电池电量，整体测量功能，是否能完成即将进行的检测任务。通过检查，发现问题后能即使调配设备，保证检测任务的正常展开。检查发现问题，填写运行检
查记录。正常时可不填写。
14.4.4前述的检定、检查，当发现问题时，应由一起设备管理人员按维修或报废程序处理。凡维修的微压计，应经检定合格后方可投入使用序列。
14.5维护保养
14.5.1微压计是抗压、抗冲击差的仪表，因此，使用存放中应避免挤压、冲击。
14.5.2微压计应存放于干燥、远离强磁场和高温的地方，长期存放，应取出仪
表中的电池。
14.5.3微压计在每次使用后，均应清洁干净。清洁时应用干净软布擦拭，避免
水洗，严防进水。
14.5.4操作人员除在电池电量不足时更换干电池外，不得自行拆卸微压计。发
检定与校准的区别教程文件
检定与校准的区别 一、目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。 二、对象不同 校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置。我国非强制性检定的测量装置，主要指在生产和服务提供过程中大量使用的计量器具，包括进货检验、过程检验和最终产品检验所使用的计量器具等。 检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置。《中华人民共和国计量法》第九条明确规定：“县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列人强检目录的工作计量器具，实行强制检定。未按规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。” 三、性质不同 校准不具有强制性，属于组织自愿的溯源行为。这是一种技术活动，可根据组织的实际需要，评定计量器具的示值误差，为计量器具或标准物质定值的过程。组织可以根据实际需要规定校准规范或校准方法。自行规定校准周期、校准标识和记录等。 检定属于强制性的执法行为，属法制计量管理的范畴。其中的检定规程协定周期等全部按法定要求进行。 四、依据不同 校准的主要依据是组织根据实际需要自行制定的《校准规范》，或参照《检定规程》的要求。在《校准规范》中，组织自行规定校准程序、方法、校准周期、校准记录及标识等方面的要求。因此，《校准规范》属于组织实施校准的指导性文件。 检定的主要依据是《计量检定规程》，这是计量设备检定必须遵守的法定技术文件。其中，通常对计量检测设备的检定周期、计量特性、检定项目、检定条件、检定方法及检定结果等作出规定。计量检定规程可以分为国家计量检定规程、部门计量检定规程和地方计量检定规程三种。这些规程属于计量法规性文件，组织无权制定，必须由经批准的授权计量部门制定。 五、方式不同 校准的方式可以采用组织自校、外校，或自校加外校相结合的方式进行。组织在具备条件的情况下，可以采用自校方式对计量器具进行校准，从而节省较大费用。组织进行自行校准应注意必要的条件，而不是对计量器具的管理放松要求。例如，必须编制校准规范或程序，规定校准周期，具备必要的校准环境和具备一定素质的计量人员，至少具备高出一个等级的标准计量器具，从而使校准的误差尽可能缩小。在多数测量领域，标准器的测量误差应不超过被确认设备在使用时误差的1／3至1／10为好。此外，对校准记录和标识也应作出规定。通过以上规定，确保量值准确。 检定必须到有资格的计量部门或法定授权的单位进行。根据我国现状，多数生产和服务组织都不具备检定资格，只有少数大型组织或专业计量检定部门才具备这种资格。 六、周期不同 校准周期由组织根据使用计量器具的需要自行确定。可以进行定期校准，也可以不定期
浮球式压力计操作规程
浮球式压力计操作规程 一、浮球压力计安置 浮球式压力计应安置在温度尽可能接近于20℃，湿度为10～75％，周围空气流动不大，不含有腐蚀性介质和没有任何震动源的环境中，安置浮球式压力计的工作台应稳固且便于操作。 二、浮球压力计连接 浮球式压力计须用压力计附带的连接管与气源和被测仪表连接，连接时须将接头上的滚花螺母旋紧，以防接头在工作中脱出或产生泄漏。浮球式压力计对其压力源有洁净、干燥、无油的要求。如管道压缩空气无法达到净化要求，建议使用瓶装氮气或将管道压缩空气通过气体净化装置连接到浮球式压力计。 三、浮球压力计操作 浮球式压力计的操作时应先调整好气源压力，然后打开气源阀和输出阀并将砝码架套在浮球上。待浮球浮起后，压力计即输出一个砝码架上所标志的 （0.001MPa或MPa或0.005MPa）压力值。逐一按被测仪表的要求在砝码架上增、减所需压力值的砝码，当浮球再次浮起后，压力计即能输出所需校验用压力。 四、浮球式压力计操作须注意： （1）增、减砝码时一次不宜太多； （2）不必旋转浮球式压力计的砝码，过多的旋转会影响仪器的精确度； （3）检测进程完结后应去除砝码、关闭浮球式压力计气源阀，然后再取下被校仪表。不能在加压状态下撤除被测仪表，以免冲击浮球； （4）浮球式压力计的输出压力值为所加砝码及砝码架上标明的压力数值之和，输出压力值的误差不超过该值的±0.05%。当输出压力值小于压力 计上限值的10％时，误差不超过上限值10％的±0.05%。
五、关于浮球压力计的洁净度 浮球式压力计在使用前应检查浮球和喷嘴的洁净度，其洁净度过低将会影响压力计的输出精度。浮球和喷嘴应经常用氟利昂或酒精进行清洗，并用洁净的软质丝绸擦干。清洗时，可用手将喷嘴从压力计上轻轻拔下，拔下时切忌将浮球碰掉落地。安装喷嘴时应注意喷嘴外筒的标志，必须正向安装。装卸时可轻轻转动喷嘴，以克服“O”形密封圈的摩擦；浮球压力计使用前可按下述办法作一次洁净度检验：打开气源阀，关闭输出阀，在浮球上放上一定数量的砝码，当浮球浮起后，清洁的浮球和喷嘴则能灵活转动。在轻轻转动砝码后，应能保持较长的持续旋转时间。 六、浮球压力计的泄漏检查 浮球式压力计的输出连接管路或被校仪表的泄漏则将影响校验精度。检漏可按下述方法进行：打开输出阀，在压力计的砝码架上添加砝码，使被校仪表指示的压力达到规定值上。然后关闭输出阀。如果被校仪表的指示一直能保持不动，则可以认为浮球压力计和被测仪表之间无泄漏。 浮球压力计的重力加速度影响与修正 一般情况下，浮球压力计出厂时其砝码均按标准重力加速度（g=9.80665m/s2）制造。当浮球压力计使用地点的重力加速度与标准重力加速度不同时，可以用下面的公式计算出浮球压力计输出压力的实际值： 式中: p ──使用地输出压力的实际值（MPa） g ──使用地点重力加速度（m/s2） 9．80665 ──标准重力加速度（m/s2） p ──所加砝码及砝码架上标明的压力数值之和（MPa） 标
差压计计算液位公式
一、计算液位的高度(卧罐计算公式) h(m)=P/(ρ气*g)? P=差压变送器测到的值，单位为Kpa ρ气=~（看流量计正常加气后的最大密度值，可设置，单位：g/cm2）g= 重力加速度（m/s2） 二、计算储罐容积 （1）如果h
二、线性换算公式(适用在立罐) (V代表压差，V_H代表压差的下一次，V_L代表本次压差,H，为液位的下一次，L为当前液位) 首先把下一次压差和当前压力想减得到在某个区间中的压力值，然后液位也同样想减得到在这个区间内液位的大小，然后把现场采集来的压差减去当前压差得到实际压差 H-L=值1 V_H-V_L = 值2 压力差-V_L = 值3 根据区间计算出来的液位和压差，相除得到了每kpa多少立方，然后通过现场压差和储罐的当前压差想减的值相乘得到的当前压差的液位，然后在加上储罐在上一区间的压差液位，既到的了液位 值1/值2 = 值4 值4/值3 = 值5 值5+L= 液位
U型压力计操作规程
U型压力计操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
U型压力计操作规程 U型管压力计是根据流体静力学原理用一定高度的液柱所产生的静压力平衡被测压力的方法来测量正压、差压和负压既真空度的。由于它结构简单、坚固耐用、价格低廉、使用寿命长若无外力破坏几乎可永久使用、读取方便、数据可靠、无需外接电力既无需消耗任何能源。故在工业生产各科研过程中得到非常广泛的应用。当以水作为介质时一般的测量范围在：- 9 8kPa——+9．8kPa之间，非常适合对气体介质的低压和微压的测量。虽然U型管压力计看起来结构简单，但如果操作和使用不当或了解不深还是会引起一定误差的。由于U型管压力计两边玻璃管的内径很难保持完全一致，因此在读取数值时为限制引入附加误差，U型管压力计应垂直放置，并同时读取两管的液面高度，视线应与液面平齐，读数应以液面弯月面顶部切线为准。一般的读取误差在1mm左右，如果是二次读取则在2mm左右。U型管压力计的测量精度由测量范围和被测压力的大小以及工作液的选取所决定。在U型管压力计的工作液确定后，测量范围越大、被测压力越高、其测量精度就越高。比如以水为工作液时测量5kPa时精度为±0.5%，2.5kPa时精度为土1%，lkPa时精度为±2.5%，0.5kPa时精度为±5%。另外在高度一定时若想提高其测量精度和灵敏度应选取密度低的工作液。在使用过程中还应注意必须同时读取两边玻璃管的液面高度，不允许只读取一边玻璃管的数值乘二的做法，这一点必须特别注意。从下面的例子中可了解到同时读取两边玻璃管数值的重要性。如在一次测量中，使用1OkPa的U型管压力计，无压力时两液面静止在5000Pa刻度上。当加上某一压力时，上液面上升至7800Pa，下液面为3000Pa，正确的压力值应为7800—3000=4800Pa，若
压差流量计计算公式
（）差压式流量计差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据，根据节流原理，当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等），在其前后产生压差，此差压值与该流量地平方成正比.在差压式流量计仪表中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛 地应用.孔板流量计理论流量计算公式为：式中，为工况下地体积流量，；为流出系数，无量钢；β，无量钢；为工况下孔板内径，；为工况下上游管道内径，；ε为可膨胀系数，无量钢；Δ为孔板前后地差压值，；ρ为工况下流体地密度，.对于天然气而言，在标准状态下天然气积流量地实用计算公式为： 式中，为标准状态下天然气体积流量，；为秒计量系数，视采用计量单位而定，此式×；为流出系数；为渐近速度系数；为工况下孔板内径，；为相对密度系数，ε为可膨胀系数；为超压缩因子；为流动湿度系数；为孔板上游侧取压孔气流绝对静压，；Δ为气流流经孔板时产生地差压，. 差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高地场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器）流量计算机，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等.流量计算器.（）速度式流量计速度式流量计是以直接测量封闭管道中满管流动速度为原理地一类流量计.工业应用中主要有：①涡轮流量计：当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器地磁阻值，检测线圈中地磁通随之发生周期性变化，产生周期性地电脉冲信号.在一定地流量（雷诺数）范围内，该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体地体积流量成正比.涡轮流量计地理论流 量方程为：式中为涡轮转速；为体积流量；为流体物性（密度、粘度等），涡轮结构参数（涡轮倾角、涡轮直径、流道截面积等）有关地参数；为与涡轮顶隙、流体流速分布有关地系数；为与摩擦力矩有关地系数. ②涡街流量计：在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则地交替排列地旋涡涡街.在一定地流量（雷诺数）范围内，旋涡地分离频率与流经涡街流量传感器处流体地体积 流量成正比.涡街流量计地理论流量方程为：式中，为工况下地体积流量，；为表体通径，；为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面积之比；为旋涡发生体迎流面宽度，；为旋涡地发生频率，；为斯特劳哈尔数，无量纲. ③旋进涡轮流量计：当流体通过螺旋形导流叶片组成地起旋器后，流体被强迫围绕中心线强烈地旋转形成旋涡轮，通过扩大管时旋涡中心沿一锥形螺旋形进动.在一定地流量（雷诺数）范围内，旋涡流地进动频率与流经旋进涡流量传感器处流体地体积流量成正比.旋进旋涡流量计地理论流量方程 为：式中，为工况下地体积流量，；为旋涡频率，；为流量计仪表系数，(为 脉冲数). ④时差式超声波流量计：当超声波穿过流动地流体时，在同一传播距离内，其沿顺流方向和沿逆流方向地传播速度则不同.在较宽地流量（雷诺数）范围内，该时差与被测流体在管道中地体积流量（平均流速）成正比.超声波流量计地流量方程式为：
检定与校准的主要区别
检定与校准的主要区别 关于检定的概念 ISO／IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为：“通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO 84O2／DADI—3.37，根据本指南的目的增加了注解）。” 注： 1.为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。 2 .根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。任何情况下，当检定完成时，应在计量仪器的专门记录上记载检定的情况。 国际计量组织对检定给出的定义是：“查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。” 关于校准的概念 ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为：“在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。” 注： 1.校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值； 2.校准也可用以确定其他计量特性； 3.可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上； 4.有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。 根据以上定义，可以看出校准和检定有本质区别。两者不能混淆，更不能等同。 (1)目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出O.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的O.2mm的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减
水流量与压强差的准确计算公式
水流量与压强差的准确 计算公式 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
水流量与压强差的准确计算公式 最佳答案 对于有压管流，水流量与压强差的准确计算公式和计算步骤如下： 1、计算管道的比阻S，如果是旧铸铁管或旧钢管，可用舍维列夫公式计算管道比阻s=d^ 或用s=d^计算（n为管内壁糙率，d为管内径，m）,或查有关表格； 2、确定管道两端的作用水头差ΔH=ΔP/(ρg)，)，H 以m为单位；ΔP为管道两端的压强差(不是某一断面的压强），ΔP以Pa为单位，ρ——水的密度， ρ=1000kg/m^3；g=kg 3、计算流量Q： Q = (ΔH/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/^2) 式中： Q——流量，以m^3/s为单位； H——管道起端与末端的水头差，以m 为单位；L——管道起端至末端的长度，以 m为单位。^表示乘方运算，d^2 表示管径的平方；d^表示管径的方。是圆周率取至小数点后第4位。 或者先求管道断面平均流速，再求流量： 管道流速:V=C√(RJ)= C√(RΔP/L) 确定 流量: Q=^2/4)V 式中：V——管道断面平均流速；C——谢才系数,C=R^(1/6)/n,n管道糙率；R——水力半径；对于圆管R=d/4，d为管内径；J——水力坡降，即单位长度的水头损失，当管道水平布置时，也就是单位长度的压力损失,J=ΔP/L；ΔP——长为L 的管道上的压力损失；L——管道长度。 总公式：Q=√(ΔP/9800)x (d^)x3600 m^3/h 多晶炉：d=40,压差=4x10^5,L=200m 流量^3/h 单晶炉: d=94,压差=^5,L=200m 流量^3/h 如果流量为15 m^3/h 侧要求L=100,d= mm 侧要求L=200,d=60.7 mm 如果流量为 m^3/h 侧要求L=200,d=68 mm 2
计量检定规程和校准规范的编写和使用习题与参考答案
一、思考题 1．检定规程与校准规范有哪些异同? 答：相同点：国家计量检定规程和国家校准规范由国务院计量行政部门组织编写并批准发布，在全国范围内施行。 不同地点：计量检定规程作为确定计量器具法定地位的技术法规，是评定计 量器具的计量特性的依据，也是为国家量值统一进行法制经管的依据；计量校准规范是作为计量器具开展校准依据的技术文件，各类实验室可根据工作的需要自行编写，本单位批准后即可使用。 2．编制计量检定规程的一般原则是什么? 答：编制计量检定规程的一般原则是： ①符合国家有关法律、法规的规定； ②适用范围必须明确，在其界定的范围内，按需求力求完整； ③各项要求科学合理，并考虑操作的可行性及实施的经济性； ④根据国情积极采用国际法制计量组织发布的国际建议、国际文件及有关的国际组织发布的国际规范。 3．编写检定规程有哪些基本要求? 答：编写检定规程的基本要求： ①应满足法制经管要求； ②检定规程中的各项要求应科学合理、经济可行； ③对技术细节应做出明确规定； ④应该优先采用国际通用的方法。 4．计量检定规程应包括哪些主要内容? 答：计量检定规程应包主要内容有： ①封面； ②扉页组成；
③目录； ④引言； ⑤范围； ⑥引用文献； ⑦术语和计量单位； ⑧概述； ⑨计量性能要求； ⑩通用技术要求； ○11计量器具控制； ○12附录。 5．如何制定、修订计量检定规程? 答：制定、修订计量检定规程的流程： （1）计划国家计量检定规程是由国家质检总局下达给各专业计量技术委员会，组织指起草单位进行制定、修订工作。 （2）制定起草单位按照《国家计量检定规程编写规则》的要求，在调查研究、实验验证的基础上，提出检定规程征求意见稿，分送技术委员会委员、制造企业及相关部门单位征求意见。 （3）审批、发布国家计量检定规程由国家质检总局统一审批、编号，以公告形式发布。 （4）复审国家计量检定规程发布后，技术委员会应适时提出复查计划，可采取会审或函审对检定规程进行审查，确认其是否继续有效。 6．确定检定周期的原则是什么? 7．编制计量校准规范的一般原则是什么? 8．校准规范应包括哪些主要内容?
瓦斯抽采各工种操作规程
煤矿瓦斯抽采工程 各工种操作规程 泸县鑫福煤业有限公司狐狸坡煤矿 二○一○年四月
目录 瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 (2) 钻孔施工操作规程 (4) 瓦斯抽采检测、放水和对孔作业规程 (8) 钳工操作规程 (12) 管道安装工操作规程 (14) 焊工操作规程 (16) 气焊、气割工操作规程 (18) 电工安全操作规程 (20) 循环水泵操作规程 (23)
瓦斯抽采泵（水环式真空泵）操作规程 一、启动前的准备工作 1检查站内闸门是否完好。 2检查高位水池水量是否达到2/3以上；检查循环水泵是否完好能抽水；检查补给水管路中是否有水。 3检查供电是否正常。 4检查真空泵是否完好。用手拉动皮带，转动皮带轮数圈，检查是否转动灵活。第一次或检修过后的真空泵投入运行前应用水冲洗泵体。 二、起动： １打开真空泵进气管的闸阀和排气管上的闸阀； ２打开进水管上的阀门，关闭气水分离器的排水阀，等待气水分离器中的水位达到规定水位后再打开气水分离器的排水阀； 3启动电动机； 4调整进水阀和气水分离器排水阀使气水分离器的水位保持在规定水位附近（±30mm）； 5调整循环阀，使抽采负压达到井下抽采要求。 三、停车： 1关小真空泵进气阀和进水阀; 2关闭电动机电源； 3关闭进水管闸阀、真空泵进气阀、排气阀和气水分离器排水阀； 4停泵时间较长，必须放净真空泵及气水分离器里的余水。 四、真空泵运转观察及日常管理
1经常观察及调整气水分离器水位，确保水位在规定的水位附近（±30mm）。 2每小时检测1次抽采参数（负压、压差、管道内温度、大气压、泵温，电机温度和供电状况等）,并做好记录。抽采瓦斯浓度低于25%时，应停止抽采，并向矿调和通风部门汇报；瓦斯浓度低于30%应停止向用户输送瓦斯，同时通知用户和向有关单位汇报. 3每小时观察1次泵站内管网系统和隔爆和防回火器的水位，发现隔爆和防回火器的水位不在规定水位，应通过放水或加水,调整水位在规定水位范围内。 4随时检查低位水池水位，发现水位达2／3时，必须启动循环水泵向高位水池供水，水池水位低至泵进水口200mm时必须关闭水泵电源。 4每旬应倒泵运行一次，倒泵时可先停泵，后启动另一台泵。 5必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接，并履行台帐签字手续。
校准与检定的区别总结
校准与检定的区别 校准与检定的区别 看来大家伙还是经常把“校准”和“鉴定”混淆，以前我已常如此，后来找了些资料，才算明白。现分享给大家，共同学习。 校准与检定的主要区别 在认证审核过程中，一些审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。例如，根据实际需要及我国法制计量管理的规定，组织的测量装置通过校准就可以满足要求，而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告，强制要求组织按检定实施控制，并强制要求组织到专业的计量部门进行检定，给组织造成了较大的经济损失。 ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为： “在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 注： 1.校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值； 2.校准也可用以确定其他计量特性； 3.可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上；4 有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。 ISO／IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为： “通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO 84O2／DADI—3.37，根据本指南的目的增加了注解）。
注： 1.为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。 2. 根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。任何惰况下，当检定完成时，应在计量仪器的专门记录上记载检定的情况。? 国际计量组织对检定给出的定义是： “查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。” 根据以上定义，可以看出校准和检定有本质区别。两者不能混淆，更不能等同。现就两者之间的主要区别做如下讨论。 一、目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准 发现与计量标准相比较已大出O.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的O.2mm的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减去大出O.2mm的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。 二、对象不同 校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置。我国非强制性检定的测量装置，主要指在生产和服务
压差表内校标准操作规程
1. 目的:本规程规定了公司内在用的微压差计的校准流程。 2 适用范围：本规程适用于公司内在用的微压差计。 3. 程序 3.1校准周期 微压差计的校准周期为一年。 3.2校准条件 3.2.1由具有校验资质的专业机构校验合格的微压差计一个； 3.2.1可提供稳定压差的环境或设备。 3.3校准流程 3.3.1外观检查 3.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。 3.3.1.2刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。 3.3.1.3针应平直,灵活转动,自由复位。 3.3.2压差的校准 3.3.2.1将校验合格的标准微压差计连接在可提供稳定压差的环境或设备上，记录下微压差计指针指示数值。 3.3.2.2取下标准微压差计，更换上待校准的压差计，记录下微压差计指针指示数值，取下待校准的压差计，观察指针是否归零。 3.3.2.3压差示值误差△P △P=∣Ps-Pd ∣ Ps ：标准微压差计的读数 Pd ：被校微压差计的读数 代码： XXXX/JLC03—2014 题目：微压差计内校标准操作规程 前版本号：00 制定人： 审查人： 批准人： 生效日期 制定日期： 审查日期： 批准日期： 分 发 品控部
3.3.2.4 校准记录及结果的处理 校准的同时填写相应的记录，确保记录按规范及时填写。校准结果外观符合要求且符合表1的要求，视为校准合格，校验不合格的交由设备管理部门对校准不合格的微压差计进行维修，维修后再进行校准。 表1微压差计内校要求一览表 测量范围0-500Pa 0-60Pa 分度值20Pa 10Pa 2Pa 允许误差△P ≤20Pa ≤10Pa ≤1Pa 4 职责 4.1质量管理部负责负责对微压差计进行校准并出作好校准记录。 4.2各使用部门配合质量管理部进行微压差计的校准工作。 4.3设备管理部负责对校准不合格的微压差计进行维修和处理。
压力与流速的计算公式
压力与流速的计算公式 没有“压力与流速的计算公式”。流体力学里倒是有一些类似的计算公式，那是附加了很多苛刻的条件的，而且适用的范围也很小。 1，压力与流速并不成比例关系，随着压力差、管径、断面形状、有无拐弯、管壁的粗糙度、是否等径/流体的粘度属性……，无法确定压力与流速的关系。2，如果你要确保流速，建议你安装流量计和调节阀。也可以考虑定容输送。要使流体流动，必须要有压力差（注意：不是压力！），但并不是压力差越大流速就一定越大。当你把调节阀关小后，你会发现阀前后的压力差更大，但流量却更小。 管道的水力计算包括长管水力计算和短管水力计算。区别是后者在计算时忽略了局部水头损失，只考虑沿程水头损失。（水头损失可以理解为固体相对运动的摩擦力） 以常用的长管自由出流为例，则计算公式为 H=(v^2*L)/(C^2*R), 其中H为水头，可以由压力换算， L是管的长度， v是管道出流的流速， R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2， C是谢才系数C=R^(1/6)/n， n是糙率，其大小视管壁光洁程度，光滑管至污秽管在0.011至0.014之间取
列举五种判别明渠水流三种流态的方法 [ 标签：明渠,水流,方法 ] （1）明渠水流的分类 明渠恒定均匀流 明渠恒定非均匀流 明渠非恒定非均匀流 明渠非恒定均匀流在自然界是不可能出现的。 明渠非均匀流根据其流线不平行和弯曲的程度，又可以分为渐变流和急变流。（2）明渠梯形断面水力要素的计算公式： 水面宽度 B = b+2 mh （5—1） 过水断面面积 A =（b+ mh）h （5—2） 湿周（5—3） 水力半径（5—4）式中：b为梯形断面底宽，m为梯形断面边坡系数，h为梯形断面水深。 （3）当渠道的断面形状和尺寸沿流程不变的长直渠道我们称为棱柱体渠道。
活塞式压力计操作规程
活塞式压力计检定压力仪表操作工艺 1．检定依据为JJG882-94《压力变送器》检定规程。 2．根据要调试的压力仪表量程及准确度等级选择相适应的压力计以和压力计所使用传压介质的油液。 3．将压力计放到便于操作和坚固无震的平台上，调整压力计水平调节螺丝，使水平泡的气泡位于中心位置此时压力计 处于水平状态。压力计的工作环境温度为20±10℃，相对 湿度80%以下，周围空气不得含有腐蚀性气体。 4．初使用时，首先用汽油清洗压力计各部分，然后在手摇压力泵和测量系统的内腔注满传压介质，并将内腔的空气排 除。传压介质的油液必须经过过滤，不许混有杂质和污物。5．旋转手摇泵的手轮，检查油路是否通畅，若无问题，将要调试检测的压力仪表的压力传感器安装到压力计的测试接 口上。 6．通过压力泵手轮将内腔的空气排放干净，避免内腔的气泡对压力测量带来的影响。同时检查测量管道是否漏油，如 有必须解决此问题后才能进行下一步操作。 7．打开油杯阀门（3），左旋手轮（10），使手摇压力泵（13）的油缸充满油液，关闭油杯阀门（3）。 8．配合DC24V稳压电源、高精度万用表既可进行压力仪表的调试及检测工作。打开针形阀（2）、（15），右旋手轮（10），产生初压，使承重底盘（7）升起，直到定位指示筒的墨线
刻度相齐为止。每个测试点检测时，必须承重底盘（7）升 到定位指示筒的墨线刻度相齐位置。操作时，必须使底盘 按顺时针方向旋转，角速度保持在30-120转/分之间，借以 克服磨擦阻力的影响。记录每点检测结果。零点压力的测 量必须打开油杯阀门使测量管道内的压力与环境大气压相 等。 9．检测时根据压力仪表的压力量程范围分为5-10个测试点进行上行程及下行程检测，将检测结果填入相关的检定记录 报表内，做好检定记录报表。 10．测试完成后做好压力室的卫生工作，保证压力室干净整洁。11．定期做好压力计的维护保养等工作。
检定规程和校准规范
检定规程和校准规范 随着市场经济的发展，计量校准正逐渐被国内更多的用户所接受。校准在国内计量技术机构开展的计量活动中的比重正在逐步加大，已经作为一种新型的计量活动与检定相提并论。因此，正确认识校准与检定的关系，正确开展检定和校准活动，正确利用检定和校准结果，最终实现量值统一，保证社会生产活动的正常进行就显得尤为重要。 一、检定、校准和计量确认 1。检定和校准 在JJF1001-1998《通用计量术语及定义》中校准(calibration)的定义是:在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。 测量仪器、测量系统、实物量具或参考物质，有时统称为计量器具，本文统称为测量设备。这样，校准可以归结为将测量设备与测量标准进行技术比较，确定被校测量设备的量值及其不确定度的一组操作。校准的目的是确定测量设备示值误差的大小，并通过测量标准将测量设备的量值与整个量值溯源体系相联系，使测量设备的量值具有溯源性。
在JJF1001-1998中检定(verification)的定义是:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。 计量检定过程中的检查既包括了测量设备与测量标准的技术比较(即校准的过程)，又包括将校准结果与计量要求进行比较，判断是否符合规定的准确度等级；对于符合某准确度等级的测量设备加标记和(或)出具检定证书。 2。校准与计量确认 GB/T19022-20XX《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》是由国际标准ISO10012:20XX转化而来的。该标准是ISO9000系列标准的支撑性标准，对如何通过合理的测量管理保证产品的质量进行了规定。该标准的核心是: (1)测量活动根据产品质量要求进行安排，即测量结果的准确度应符合产品质量控制要求。 (2)测量的准确度取决于测量过程的控制，受测量过程中的各种因素的影响。 (3)测量仪器是测量过程中的一个关键因素，其量值通过校准活动进行溯源，通过计量确认判断仪器是否符合测量过程的要求。 根据定义，计量确认是“为确保测量设备处于满足预期使用要求的状态所需要的一组操作。”从定义可知，计量确认的前提是已经明确预期的使用要求，是根据测量设备的使用目的，在测量设备的使用要求已经明确的基础上进行的活动。通过计量确认，可以确定该测量设
压差计算
6.2.1、6.2.2 为了保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，气流都能从空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不会受到污染空气的干扰，所以洁净室必须保持一定的压差。 在国内外洁净室标准和空气洁净度等级中，对洁净室内压差值的大小都做了明确的规定。压差值的大小应选择适当。压差值选择过小，洁净室的压差很容易破坏，洁净室的洁净度就会受到影响。压差值选择过大，就会使净化空调系统的新风量增大，空调负荷增加，同时使中效、高效过滤器使用寿命缩短，故很不经济。另外，当室内压差值高于 50Pa时，门的开关就会受到影响，因此，洁净室压差值的大小应根据我国现有洁净室的建设经验，参照国内外有关标准和试验研究的结果合理地确定。 1 我国的建设经验。自《洁净厂房设计规范》(GBJ 73-84)在 1985年颁布以来，我国按规范设计、建造了数百万平方米的各种洁净级别的洁净室，并且都经过了数年的运行考验，满足了工艺的要求。实践经验证明，《洁净厂房设计规范》(GBJ 73-84)中有关洁净室内正压值的选择是正确的可行的。 2 国内外标准中对压差值的规定。最新颁布发行的国际标准 ISO14644-1、美国联邦标准 FS209E、日本工业标准 JIS9920、俄罗斯国家标准ГOCTP50766-95等有关现行的洁净室标准中都明确地规定，为了保持洁净室的洁净度等级免受外界的干扰，对于不同等级的洁净室之间、洁净室与相邻的无洁净度级别的房间之间都必须维持一定的压差。虽然各个国家规定的最小压差值不尽相同，但最小压差值都在 5Pa以上。 3 试验研究的结果。通过试验得出，洁净室内正压值受室外风速的影响，室内正压值要高于室外风速产生的风压力。当室外风速大于 3m/s时，产生的风压力接近5Pa，若洁净室内正压值为 5Pa时，室外的污染空气就有可能渗漏到室内。但根据我国现行《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ 19)编制组提供的全国气象资料统计，全国 203个城市中有 74个城市的冬夏平均风速大于 3m/s，占总数的 36.4%。这样如果洁净室与室外相邻时其最小的正压值应该大于 5Pa。因此，规定洁净室与室外的最小压差为 10Pa。 6.2.3 国内外洁净室压差风量的确定，多数是采用房间换气次数估算的。因为压差风量的大小是与洁净室围护结构的气密性及维持的压差值大小有关，对于相同大小的房间，由于门窗的数量及型式的不同，气密性不同，导致渗漏风量也不同，故维持同样大小的压差值所需压差风量就有所差异。因此，在选取换气次数时，对于气密性差的房间取上限，气密性较好的房间可取的小一些。 1 采用缝隙法来计算渗漏风量，既考虑了洁净室围护结构的气密性，又考虑了室内维持不同的压差值所需的正压风量。因此，缝隙法比按房间的换气次数估算法较为合理和精确。单位长度缝隙渗漏空气量用公式计算是比较困难的，一般是通过不同型式的门、窗进行多次试验的数据统计后得出的。表 7是对国内洁净室的 20多种常用的门、窗在实验室进行了大量的试验，取得的数据，虽然近年来洁净室门窗的材料和型式有很大的发展，但目前还有部分洁净室仍然采用钢制密封门窗。故表中数据仍可供设计时参考。 缝隙法宜按下式计算: Q =a ·Σ（q·L） 式中 Q—维持洁净室压差值所需的压差风量(m3/h)； a—根据围护结构气密性确定的安全系数，可取 1.1～1.2； q—当洁净室为某一压差值时，其围护结构单位长度缝隙的渗漏风量(m3/h·m)； L—围护结构的缝隙长度(m)。
U型压力计操作规程
U型压力计操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
U型压力计操作规程 U型管压力计是根据流体静力学原理用一定高度的液柱所产生的静压力平衡被测压力的方法来测量正压、差压和负压既真空度的。由于它结构简单、坚固耐用、价格低廉、使用寿命长若无外力破坏几乎可永久使用、读取方便、数据可靠、无需外接电力既无需消耗任何能源。故在工业生产各科研过程中得到非常广泛的应用。当以水作为介质时一般的测量范围在：- 9 8kPa——+9．8kPa之间，非常适合对气体介质的低压和微压的测量。虽然U型管压力计看起来结构简单，但如果操作和使用不当或了解不深还是会引起一定误差的。由于U型管压力计两边玻璃管的内径很难保持完全一致，因此在读取数值时为限制引入附加误差，U型管压力计应垂直放置，并同时读取两管的液面高度，视线应与液面平齐，读数应以液面弯月面顶部切线为准。一般的读取误差在1mm左右，如果是二次读取则在2mm左右。U型管压力计的测量精度由测量范围和被测压力的大小以及工作液的选取所决定。在U型管压力计的工作液确定后，测量范围越大、被测压力越高、其测量精度就越高。比如以水为工作液时测量5kPa时精度为±0.5%，2.5kPa时精度为土1%，lkPa时精度为±2.5%，0.5kPa时精度为±5%。另外在高度一定时若想提高其测量精度和灵敏度应选取密度低的工作液。在使用过程中还应注意必须同时读取两边玻璃管的液面高度，不允许只读取一边玻璃管的数值乘二的做法，这一点必须特别注意。从下面的例子中可了解到同时读取两边玻璃管数值的重要性。如在一次测量中，使用1OkPa的U型管压力计，无压力时两液面静止在5000Pa刻度上。当加上某一压力时，上液面上升至7800Pa，下液面为3000Pa，正确的压力值应为7800—3000=4800Pa，若采用单管读数乘 2的做法，取上液面读数为准，则压力值为 (7800Pa-5000Pa)×2=5600Pa，误5600Pa-4800Pa= 800Pa取下液面读数为准，则压力值为(5000Pa-3000Pa)×2=4000Pa,误4000Pa-4800Pa=800Pa。由此可见,用此U型管压力计来测量压力值,压力为4800Pa的压力时，若采用用单管读数乘2的方法将产生士800Pa的误差。当被测压力变化时，使用不同的U型管压力计，其附加误差也将随之变化。特别要指出的是当用U型管压力计测量压力，尤其是用作标准去校验低压、微压计量器具时，应合理选取工作液体的密度和U型管压力计，校验时应反复多次，仔细读取数值，以尽可能减小误差，提高测量精度。
压降计算公式
压降计算公式 在计算压降时，请确保参数正确，不鞥混淆电压降和电压差。考虑电压Vs处的源极上的母线和负载下的电压为V1。线路阻抗上的电压降是deltaV，等于电流和线路阻抗乘积的矢量。然后，源极电压等于负载电压加上向量加法线上的电压降。源极和负载之间的电压差等于模数| Vs |的差值 - | Vl |。这不一定等于线路上的电压降。
近似公式为：DV = K [r.cos（FI）+ x.sen（FI）]。 电缆的R和X（欧姆/公里），长度（km）;I（A）。 对于3相，K = sqrt（3）或具有2个导体的单相的K = 2。 但是如果用负载流研究计算两点的电压，则可以获得电压降的精确值，并使两个电压值
的模块的差值| V1 |在入口处和| V2 |输出。 注意，相量方程V1-V2 = Z.I，它是AC的直接OHM定律，其中Z = R + JX不提供值，由因为重要的差异通常是模块的差异dV = | V1 | - | V2 |而不是| V1-V2 | = | Z.I |这个方程式提供。 电压表连接在V1和V2会读| V1-V2 | = | Z.I |，入口处电压表的测量| V1 |和输出的测量值V2 |，即dV = | V1 | - | V2 |。 最后有这些概念： 电压降可以理解为电路（例如母线）的一个点的电压差，但对于两种不同的负载情况。事实是，在无负载的情况下，输出电压等于输入，从而计算出无负载状态下输出的电压降，而负载下的情况对应于计算模块之间的差值|输入电压|和|负载输出电压|其中Z = R + jX 是输入（源）和输出（母线）之间的阻抗。
校准证书和检定证书的区别 (3)
校准证书和检定证书的区别 校准（Calibration）与检定（Verification）的主要区别 在认证审核过程中，一些审核员经常向受审核方提出偏离标准的要求。其中一个明显的表现就是不能将校准和检定的概念加以区分。例如，根据实际需要及我国法制计量管理的规定，组织的测量装置通过校准就可以满足要求，而审核员却开出了“没有检定”的不合格报告，强制要求组织按检定实施控制，并强制要求组织到专业的计量部门进行检定，给组织造成了较大的经济损失。 ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为： 计量器具分为两类： 一类国家计量法“强制检定”的，实施“检定”； 二类非国家强制检定的，只需要实施“校准”。 检定：根据测量值，判定是否在规定的误差范围内，结论为合格或不合格； （检定是一种全面的判定，除校准的全部内容外，还需要检定有关项目）。 校准：得出示值误差，可以在实际测量过程中进行修正。 “在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 注： 1.校准结果可用以评定计量仪器、测量系统或实物量具的示值误差，或给任何标尺上的标记赋值； 2.校准也可用以确定其他计量特性； 3.可将校准结果记录在有时称为校准证书或校准报告的文件上；4 有时核准结果表示为修正值、校准因子或校准曲线。
ISO／IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为： “通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO 84O2／DADI—，根据本指南的目的增加了注解）。 注： 1.为了与计量仪器的管理相衔接，检定的目的是校验计量仪器的示值与相对应的已知量值之间的偏差，使其始终小于有关计量仪器管理的标准、规程或规范中所规定的最大允许误差。 2. 根据检定的结果对计量仪器作出继续使用、进行调查、修理、降级使用或声明报废的决定。任何惰况下，当检定完成时，应在计量仪器的专门记录上记载检定的情况。’ 国际计量组织对检定给出的定义是： “查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。” 根据以上定义，可以看出校准和检定有本质区别。两者不能混淆，更不能等同。现就两者之间的主要区别做如下讨论。 一、目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减去大出的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。