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锅炉压火操作

锅炉压火操作
锅炉压火操作

锅炉压火操作票

年月日值际:操作人:编号

燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1.司炉工必须经过安全技术培训,经有关部门考试及体检合格,持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准操作。 2.锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验,凭证使用,否则,司炉人员可拒绝操作。 3.操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等,以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏,并进行交接。确认良好后,方可接班操作。 4.锅炉房内的操作地点、各种仪表处,应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5.锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6.运煤与加煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7.严禁在无安全措施情况下,进入煤仓斗捅煤;或冬季在室外煤堆取煤时,掏洞挖煤,以防煤层突然陷落伤人。 8.锅炉房门在锅炉运行期间,不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9.锅炉房的除尘设备应保持完好,定期检查并清除所收集的尘埃。操作时,应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。 10.作业人员在锅炉运行时,不得从事与锅炉操作无关的事情。

11.机器外露传动部分的防护罩要保持完好,不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12.严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。 13.若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。 14.操作者拉合电闸时,手必须干燥或配有绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。 15.进入锅炉内之前,炉膛和烟道、人手孔须先打开,进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起,则这些管道或烟道(包括给水管道,蒸气管道、排污管道等),必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力,温度降到40℃以下时,方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小时的锅炉,还应按缺氧危险作业安全规程的要求,先检测氧气浓度,确认其保持在18%以上时,然后才能进入锅炉内。 16.进入锅筒炉膛或烟道内工作时,应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔,烟道门时,必须清点人数,保证无人滞留。 17.在锅筒或水箱内工作时,要轮换工作,最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时,照明用电压不得超过12伏,在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施时,可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18.在锅炉运行期间,应加强巡视检查。例如:锅炉水位,压力波动情况,是否在许可范围,排污管是否关闭严密,受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包,变形,胀接部位或对流管束部分有否泄漏,炉墙部分有否冒烟,

CFB锅炉压火的操作步骤及注意事项【2014.12.1】

一、CFB锅炉压火的操作步骤 (1)司炉得到值长的锅炉压火命令后,立即与电气、汽轮机、化学、燃料及邻炉运行人员联系,做好压火准备; (2)将各自动控制系统切为手动控制; (3)关闭回料器一次风调节风门; (4)注意保持较高的床料(停止放渣),将床温比正常燃烧温度提高50℃,再停止皮带给煤机,关闭皮带给煤机的密封风; (5)床温下降20-30℃时,停止二次风机、一次风机、引风机,立即关闭其调节风门,并关闭其入口挡板; (6)关闭并汽门,开启并汽门前疏水门,过热器联箱疏水门,必要时开启对空排汽门,以防安全阀动作; (7)关闭各放灰门、放渣门以及燃烧室、烟道的人孔、检查孔,尽可能地减少热量损失; (8)保持汽包正常水位,在停止给水时,应开启省煤器再循环门。 PS:据100页第262问所述:装设省煤器再循环门的目的是在锅炉升火和停炉时,当中断给水时保护省煤器。因为在升火和停炉阶段,当不上水时,省煤器中的水是不流动的,高温烟气有可能把省煤器管烧坏。开启省煤器再循环门,利用汽包与省煤器工质密度差而产生自然循环,从而使省煤器管得到冷却。二、CFB锅炉压火的注意事项 (1)风机停止前一定要确定炉内燃料已完全燃烧; (2)锅炉压火后,应防止锅炉汽压升高,要开启过热器疏水必要时可短时间开启对空排汽门,但应尽可能保证汽压的稳定; (3)锅炉压火后,要保持汽包水位正常。锅炉不进水时,打开省煤器再循环门;需要进水时,关闭再循环门再进水。 (4)如压火时间较长,在床温接近800℃时,应中途启动升温,待床温升高到正常后,再重新压火; (5)不允许对压火备用锅炉及所属设备不加监视; (6)压火备用锅炉的设备及热工仪表,不得任意进行检修或挪用。

锅炉反冲洗操作票

操作任务:锅炉反冲洗操作票编号: 发令人:时间受令人:时间 操作开始时间:年月日时分操作结束时间:年月日时分 序号操作内容(确认什么情况下进行反冲洗)执行情况备注 1 检查影响锅炉水压试验的工作已结束,工作票已终结。 2 联系汽机、化学备足除盐水,确认汽机冲洗已合格。给水质要求达到:硬度≤5.0 μmol/L、溶解氧≤30 μg/L、联氨≤30 μg/L、二氧化硅≤80 μg/L、铁≤75 μg/L、氢电导率≤1μs/cm。进水温度为25~70℃。 3 联系热工将压力表换成0.5级精度。 4 汽包上壁温____℃,下壁温____℃。 5 汽水系统所有电动门、调门,汽包事故放水门送上电源,开关试验合格,关闭汽包事故放水门并联系热工解除汽包水位保护。 6 联系汽机,关闭电动主汽门并断电,开出电动主汽门后疏水门,关闭电动主汽门前疏水门,监视汽机缸温。 7 关闭各下降管集箱定排门。 8 关闭给水、炉水取样、过热蒸汽取样及饱和蒸汽取样一、二次门。 9 关闭给水管道排空一二次门 10 关闭给水管道放水一、二次门 11 关闭各过热器集箱疏水门。 12 关闭反冲洗一、二次门。 13 开启各集箱空气门。 14 开启集汽集箱排空一、二次门 15 关闭汽包加药门 16 关闭汽包连排一、二次门 17 联系汽机启动电动给水泵 18 打开给水旁路调节门前后电动门,调整给水旁路调节门向锅炉上水,上水速度____t/h。 19 锅炉上满水,空气门充分来水后停止上水,依次关闭各空气门。 16 确认汽包壁温差≯50℃,水温>25℃。

操作任务:锅炉反冲洗操作票编号: 发令人:时间受令人:时间 操作开始时间:年月日时分操作结束时间:年月日时分 17 联系汽机将给水泵再循环门全开,关闭各上水门,浸泡15-30分钟 18 打开事故放水门连续放水控制水位,必要时可开启定排放水门放水,全开过热器集箱反冲洗一、二次门进水冲洗。 19 过热器反冲洗过程中,运行人员应尽量保持较大的给水量,以利冲洗,但不允许起压。 20 提升给水泵的转速,同时监视汽包压力以汽包不起压为前提以最大的给水流量进行反冲洗。 21 过热器反冲洗经过化学人员化验合格后,可停止反冲洗,合格标准:水质合格标准为:铁≤400 μg/L 关闭过热器集箱反冲洗一、二次门,通知汽机过热器反冲洗结束可停止给水泵。 22 操作完毕,汇报值长。 操作人:监护人:值长: 经检查此票为票,发现问题:1 2 已向提出整改。 检查人:年月日 危险防控重点1、冲洗前要检查与汽轮机有效的隔离。 2、冲洗期间需监视汽包压力不起压力,水量要大保证冲洗效果。 3、水质完全符合标准才能结束 4、冲洗结束后,恢复反冲冼管的堵板。

论锅炉压火启动 高树军

论锅炉压火启动高树军 发表时间:2018-05-11T16:27:34.760Z 来源:《电力设备》2017年第36期作者:高树军 [导读] 摘要:由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长,转动机械故障或检修处理缺陷时,经常需要对锅炉进行压火。 (韩城矿务局煤矸石电厂) 摘要:由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长,转动机械故障或检修处理缺陷时,经常需要对锅炉进行压火。早期的混煤压火,操作技术较难,要求技术经验丰富的工人操作,压火不好时,易造成灭火或结焦,给锅炉启动造成极大困难。通过多次锅炉压火试验,将混煤压火改为煤泥压火,既节省了启动时间,又降低了启动成本。 关键词:锅炉压火;节能降耗 韩城矿务局煤矸石电厂煤泥掺烧投运后,经查阅大量资料及多次试验,煤泥压火较混煤压火在锅炉压火中更易于操作、经济有效。 煤泥压火程序:保持较厚料层,加煤将床温升至920℃左右时,停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行,锅炉密闭,严禁通风。此时煤泥掺烧不停,保持泵送继续向锅炉输送煤泥3~4分钟左右。经计算,3~4分钟时:压火煤泥量在300~400Kg左右。 一、压火程序对比 1、混煤压火程序:保持较厚料层加煤,将床温升高到920℃左右时,停止给煤机、二次风机运行。待床温不再升高时停止一次风机、引风机运行,关闭风门调节挡板,锅炉密闭,严禁通风。 2、煤泥压火程序:保持较厚料层,加煤将床温升至920℃左右时,停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行,锅炉密闭,严禁通风。此时煤泥掺烧不停,保持泵送继续向锅炉输送煤泥3~4分钟左右。以泵送量35%为例,经过计算,每分钟进入锅炉煤泥量100Kg左右,3~4分钟时:压火煤泥量在300~400Kg左右。 程序对比:两种压火方法中,混煤压火技术要求较高,需要技术经验丰富的工人执行该操作,压火不好时,易造成灭火或结焦,给启动造成极大困难;煤泥压火则比较简单,普通工人可以进行该操作,基本按紧急停炉操作,泵送继续运行3~4分钟左右即可。 二、延长压火时间 保持较厚料层,是为增加炉膛蓄热能力。锅炉压火后,煤泥掺烧保持泵送继续运行,当煤泥进入锅炉后,在高温作用下,煤泥产生爆裂,分布在床面上,覆盖一层煤泥后,料层表面温度降低,后续进入的煤泥物料会以糊状物覆盖在床料上,增加了密封性,减少了热量的损失,延长了锅炉压火时间。 实例: 1、3月20日18:40 2#炉一次风机电机轴承损坏停运至21日6:30启动,压火时间长达12小时。 2、3月29日,因化学报除氧器水、给水等不合格,8:00停运至15:00启动,压火时间近7小时。 3、5月3日,因外界原因7:00压火至17:00时启动,压火10小时,以上三次实践证明,用煤泥对锅炉进行压火,能大大延长压火时间。 三、压火费用对比 1、混煤压火4~5小时后,锅炉床温最多能达到400℃左右,启动时,必须投油枪1个多小时,约用油0.85吨,需费用6400元;投木炭30袋,需费用1200元,每次费用在8000元左右。 2、煤泥压火12小时以内,床温能保持在700℃左右,如果仍需要延长压火时间,可考虑压火期间再投运煤泥一次。由于锅炉启动床温较高,无需投柴油和木炭,短时间内,可直接启动成功。 总的来说,传统的混煤压火和煤泥压火虽然都可以达到压火的目的,但煤泥压火的优点更加突出。 传统的混煤压火首先对煤的质量要求高,要求燃煤易于燃烧而且燃烧热值高,以保证床温符合压火要求;其次压火时间比较短,一般在三个小时左右,往往不能满足检修处理的时间需要;混煤压火的操作程序也比较繁琐复杂,需要经验丰富的工人去操作,如果压火操作不到位可能会引起结焦,会造成不必要的经济损失;另外,当床温过低或是压火时间过长时,往往需要投油,这使得混煤压火显得更加不经济。 煤泥压火与之相比,其优点就显得比较突出,首先煤泥压火操作简单方便,对运行人员的经验要求不是很严格;其次压火时间长,最长可达到九个小时,而且可以间段压火,一次压火后检修工作未完成之前,可启动锅炉以在较短的时间内实现再次压火,并且不会影响锅炉的正常运行,为检修处理提供了充足的时间,压火之后重新启动需要的时间也较短,并且不需要投油,在压火期间可以随时启动。总的来说,与混煤压火相比,煤泥压火是一种简单、经济、高效并且可控性强的新型的压火技术。掌握该技术后,压火启动时,既节省了启动时间,也降低了启动成本,且该技术可向同行业同类型锅炉推广。 作者简介: 高树军,男,1974年出生,大专学历,毕业于西安理工热能与动力专业,机电助理工程师,现就职于韩城矿务局煤矸石电厂运行车间党支部书记。

新锅炉运规2018.3.6

微山县微山湖热电有限责任公司 企业标准 WKRD/TX/GC-03-2017锅炉运行规程 微山县微山湖热电有限责任公司发布 二〇一七年十二月

编委会 主任:张学锋 副主任:李开友 编辑:陈修防、卜昭洲审核:唐延军、王传永

前言 本规程的规定适用于我厂170t/h循环流化床锅炉。本规程在编写过程中,参照了《电业安全规程》(热力和机械部分)、《锅炉运行》(水利电力出版社)、太原锅炉厂循环流化床锅炉《设计说明书》和《使用说明书》及安丘瑞贝轻工机械有限公司的《电除尘器使用说明书》,同时参照了周边电厂170t/h循环流化床锅炉运行规程,吸取了众多工人师傅们的运行经验和工程技术人员的意见,多次加工,精心筛选编写而成。 本规程的编写由于时间紧,水平有限,难免有失误和不足之处。在使用过程中,如发现错误请及时指正,提出意见,加以修改,使其日趋完善。

目录 第一篇锅炉值班人员责任制 第一章总则 第二章交接班制度 第三章锅炉值班人员的职责 第四章锅炉运行人员的技能 第五章事故处理的职责权 第六章设备巡回检查制度 第七章文明生产制度 第二篇锅炉运行规程 第一章循环流化床锅炉的基本构成及工作过程第二章锅炉概述 第三章锅炉机组启动 第四章锅炉运行调节 第五章锅炉压火和停炉 第六章锅炉故障处理 附录:

第一章锅炉机组试验 第二章除渣系统 第一章总则 1.1应努力学习政治、文化、科学、专业理论知识,不断提高思想觉悟和生产技术技能,为建设有中国特色的社会主义而贡献力量 1.2严格遵守本规则程及厂内各项制度,认真负责完成各项工作任务。值班时不做与工作无关的事。 1.1本专业全体人员在行政上受工区区长的领导,值班中受值长的直接领导,在生产技术上受专业技术人员的指导。 1.4职务的晋升和职称任命,必须按培训制度进行,经考试合格后方能开始工作。班长的任命由车间提名报厂部批准。 1.5锅炉全体运行人员应熟知和执行: 1.5.1“电力部”颁发的电力工业技术管理法规有关部分: 1.5.2电业安全工作规程有关部分; 1.5.3运行操作规程及全部制度; 1.5.4厂内其他有关制度,临时措施等; 1.5.5锅炉设备构造原理、特性、规范、主要参数、辅机的规范; 1.5.6应会锅炉设备异常运行情况的判断、分析及事故处理。 1.5.7应熟悉火、烫、电伤的急救法及消防制度。 1.5.8按车间批准的轮值表值班,不经车间领导批准。不得任意调换班次。 1.5.9要讲求文明礼貌;互相尊敬、直属上级或参观人员到现场,应主动向其汇报工作情况和解答运行的工况等。 1.5.10使用电话联系工作,必须互报姓名,对于操作命令和工作指示,应向发令人复诵清楚,并做好记录。 1.5.11认真学习本规程,模范执行本规程。值班时要严守工作岗位,认真监视设备,设备发生异常和事故时,应判断准确、沉着分析、果断处理,确保锅炉机组的安全经济运行。 第二章交接班制度 2.1接班前二十分钟到指定地点,参加值长或班长召集的班前会,听取值长或班长交待运行方式,当班的工作任务和注意事项正点前十分钟必须到达岗位现场,按职责分工逐项进行接班前的设备检查。

锅炉水压试验办法

锅炉水压试验办法 锅炉水压实验办法一、锅炉水压实验的意图1、查看检修后的水冷壁管焊口施工质量,承压才干,有无走漏、渗漏; 2、查看过热蒸汽体系及水循环体系是否存在走漏现象; 3、查看一次汽水体系各阀门等附件的严密性; 4、实验锅炉给水体系的各设备能否到达备用状况。锅炉水压实验的规模:锅炉本体(水体系和过热器体系)包含省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器体系,自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压实验堵阀。疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等实验到一次门(水位计不参与水压实验)。汽包与过热器安全阀用螺丝压紧避免起跳。三、锅炉水压实验的安排分工实验由策划部分主任任现场总指挥,值长现场详细指挥,策划部有关专工进行技术辅导,运转部、检修部有关主任、专工进行现场和谐辅导,集控运转人员操作,设备、检修单位担任设备监护、查看、消缺。锅炉水压实验前的预备和查看:查看与锅炉水压实验有关的汽水体系,其检修作业完毕,作业票已完结。全面查看汽水体系具有上水条件,方可进行锅炉上水。汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。水压实验所需通讯东西完备。联络化学,备足合格的除盐水。坚持除氧器水温50-----70℃。依据锅炉水压实验压力由检修对起座安全阀采纳防起座办

法。查看承认锅炉水压实验堵板已设备完毕,汽机与锅炉汽水体系已阻隔。实验锅炉事端放水一、二次门,定排各电动门,对空排汽电动门等快速泄压设备开关灵敏牢靠。查看给水旁路电动门、调理门送电,开关灵敏。远传与就地压力表校验合格并在有用期内。锅炉水压实验上水:锅炉上水前,依照(炉侧阀门查看卡)查看各阀门方位正确。锅炉上水依照冷态发动上水有关规定履行,本次上水时刻不低于2.5小时。上水过程中,留意坚持汽包上、下壁温差不超越40℃。水位上至炉顶一切空气门见水,并逐只封闭各空气门,过热器集汽集箱放空气门见水后中止上水,封闭空气门。锅炉水压实验中,上水前后及水压实验前后应派人查看、记载胀大指示器,承认胀大是否正常。锅炉水压实验操作办法:水压实验过程中有必要统一指挥,升压和降压时要得到现场指挥的答应才干进行。由检修部安排查看,运转部编制操作票并严厉依照操作票操作。锅炉水压实验中,加强对汽轮机各部金属温度的查看,避免因堵阀不严而进水。再热器不参与水压实验,敞开℃级旁路。锅炉开端升压前应承认汽包各点壁温均大于35℃。经现场指挥的答应,锅炉开端升压。水压实验的升压实验值为14.76Mpa,以汽包处测点为准(汽包作业压力14.76 Mpa)。5、封闭主给水电动门,调理给水泵液偶和给水旁路调理门操控升压速度,在10MPa

燃煤锅炉安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃煤锅炉安全技术操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃煤锅炉安全技术操作规程(最新版) 一、锅炉水位正常水位应保持在水位表中间,上下波动范围不宜超过40毫米。 二、锅炉排污量应根据锅炉内杂质情况确定,一般不超过10%,排污时应严密监视水位防止锅炉缺水,排污时间应选择锅炉压火或低负荷时进行,按照“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次。 三、值班人员必须经常检查水位表、压力表、防爆门、水汽门是否灵活好用。发现问题及时检修。 四、锅炉给水设备保持运行良好,无跑、冒、滴、漏。 五、锅炉点火前,检查炉内有无其它物品,清除易燃易爆物品。 六、锅炉在正常运行时,炉膛要保持适当的负压,如发生偶然无火应迅速重新点火。

七、锅炉停气后,要开放空阀以气压不在上升为宜,在气压不上升时,关闭主气阀、分汽缸阀和放气阀。停炉后,要详细检查管路及炉内有无滴水和汽等异常现象。 八、遇到下列情况之一,应立即停止锅炉运行: 1、锅炉缺水,经过叫水试验,确认水位下降到最低允许水位线以下时,千万不得向炉内注水,立即停炉; 2、锅炉严重满水,水位上升,超过最高允许水位,即使加强排水,仍见不到水位时; 3、不断加强锅炉给水,但水位仍继续下降时; 4、炉墙有倒塌危险、炉架烧红、炉体裸露、炉管和钢板被烧红时; 5、给水设备或水位表、安全阀失灵时; 九、遇到下列情况之一,经上级批准后停炉: 1、锅炉本体焊缝泄露时; 2、水冷壁内泄露时; 3、锅炉给水、炉内水质严重低于标准,经调整仍无法恢复正常

2锅炉放水方案

#2锅炉放水方案 冬季即将来临,随着环境温度的降低,处于湿保护中的锅炉受热面内积水一旦冻结,将使炉管设备损坏,为了避免此类事件发生,特制定本方案,尽可能多的放掉炉内积水,以配合锅炉整体防冻要求。 1.1放水方案 水压后积存在锅炉内的水先利用虹吸作用,分两路:由末级过热器和高温再热器出口向水冷壁下水包及低温再热器入口逐级排出,再用压缩空气(或氮气瓶)进行吹扫,然后分别给过热器系统,再热器系统及仪表管路充氮。充氮完成后及时对折焰角屏过下部,前包墙处用彩条布进行临时封堵,在该区域布置火炉,防止高再、高过、屏过管屏被冻裂。 1.2放水方法及要求 1.2.1系统放水 1.2.1.1锅炉放水管道安装 锅炉水压试验湿保养的水通过临时消防水带,排放至2号机组中和水池或机组排水槽,水处理中和至排放标准,经化学检验人员检验合格后进行排放。 能放尽水的管排及管道:水冷壁及集箱、包墙过热器及集箱、启动分离器及管道、顶棚过热器及集箱、省煤器及集箱、低温再热器及集箱、冷段管道、热段管道、主汽管道、炉顶连接管道、减温水管道、疏水管道、放空气管道、取样管道等。 不能放尽水的管排及管道:分隔屏管排及集箱、后屏管排及集箱、高温过热器管排及集箱、高温再热器管排及集箱、部分连接管道。

1.2.1.2 废水排放处理措施 水压试验用水为加氨水(N2H3?H2O)和联氨(N2H4)的除盐水保护液,其PH值为10~10.5,根据环保法规的要求,工业水排放的PH 值必须在6~9范围内,因此排至中和水池或机组排水槽的废水,使用次氯酸钠中和联氨,柠檬酸中和氨水,达到排放标准。 1.2.2锅炉充氮保护各系统的容积 锅炉汽水容积数据表 项目单位数值 省煤器m3138.46 水冷壁及启动系统m3104.58 过热器m3141.56 再热器m3369.94 一次汽系统总水容积m3384.6 二次汽系统总水容积m3369.94 1.2.3锅炉放水操作票

过、再热蒸汽系统,水压试验

1 系统图 1.1 背画过热蒸汽系统图、再热蒸汽系统图 1.2 该系统主要设备技术规范 2操作内容 2.1一次汽、二次汽水压试验主要操作内容 2.3.4 水压试验前的检查与准备 2.3.4.1 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,确认检修工作已经结束,热力工作票已注销,炉膛和烟道内无人工作。 2.3.4.2 汇报值长,联系汽机、化学值班员做好锅炉水压试验的准备工作。并有防止汽轮机进水的措施。 2.3.4.3 压力表须经校验,准确可靠,汽包、给水管道必须装有标准压力表。 2.3.4.4 联系、配合热工人员将DCS中汽水系统投入,电接点水位计投入。并检查各测点齐全,指示正确。 2.3.4.5 CRT中汽水系统各阀门,后备手操中汽包事故放水门和各安全门,动作灵活,开关正确。 2.3.4.6 按锅炉水压试验操作票检查各阀门,位臵应正确。 2.3.4.7 水压试验时关闭连排手动门、调整门;工作水压试验应将过热器安全门解列;若进行超压水压试验应解列所有安全门和就地水位计。 2.3.4.8 再热器的水压试验,应在汽机高压缸排汽管上加装堵板。

2.3.4.9 在水压试验时必须具备快速泄压的措施,以防超压。 2.3.4.10 联系汽机关闭主汽门、门前疏水门、辅减器、快减器的电动门。 2.3.4.11 退出汽包事故放水门联锁。 2.3.5 水压试验的操作 2.3.5.1 水压试验时应有生技科、生调科专业人员,安监科、检修分场、运行技术人员,运行值班人员共同参加。超压水压试验应由总工程师或指定专人在现场指挥。运行值班人员负责操作,检修人员负责检查。 2.3.5.2 联系单元长、汽机启动给水泵用Φ76给水管向锅炉上水,水温一般以30~70℃为宜,试验时的环境温度应在5℃以上,否则必须有防冻措施。上水前后应记录各膨胀指示一次。 2.3.5.3 当锅炉上水至各空气门见水时,将其关闭。检查汽包壁温差小于40℃后,方可进行升压。 2.3.5.4 联系水压试验负责人准备升压。关闭Φ76给水门,用三级减温水管的某一根进行升压,用调整门控制升压速度,其升压速度不大于0.3MPa/min。压力升至9.8MPa后,其升压速度不大于 0.2MPa/min。压力升至工作压力时,关闭上水门,记录压力下降值,然后再微开上水门保持工作压力,通知检修人员全面检查。 2.3.5.5 若做超压试验,当压力升至工作压力时暂停升压,检查无漏水或异常现象后,解列水位计和安全门,再以不大于0.1MPa/min 的速度升至超压试验压力19.85MPa,保持5分钟,降至工作压力,再

论锅炉压火启动

论锅炉压火启动 发表时间:2018-05-31T16:56:59.417Z 来源:《电力设备》2018年第1期作者:高树军 [导读] 摘要:由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长,转动机械故障或检修处理缺陷时,经常需要对锅炉进行压火。 (韩城矿务局煤矸石电厂) 摘要:由于韩城矿务局煤矸石电厂锅炉设备运行周期过长,转动机械故障或检修处理缺陷时,经常需要对锅炉进行压火。早期的混煤压火,操作技术较难,要求技术经验丰富的工人操作,压火不好时,易造成灭火或结焦,给锅炉启动造成极大困难。通过多次锅炉压火试验,将混煤压火改为煤泥压火,既节省了启动时间,又降低了启动成本。 关键词:锅炉压火;节能降耗 韩城矿务局煤矸石电厂煤泥掺烧投运后,经查阅大量资料及多次试验,煤泥压火较混煤压火在锅炉压火中更易于操作、经济有效。 煤泥压火程序:保持较厚料层,加煤将床温升至920℃左右时,停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行,锅炉密闭,严禁通风。此时煤泥掺烧不停,保持泵送继续向锅炉输送煤泥3~4分钟左右。经计算,3~4分钟时:压火煤泥量在300~400Kg左右。 一、压火程序对比 1、混煤压火程序:保持较厚料层加煤,将床温升高到920℃左右时,停止给煤机、二次风机运行。待床温不再升高时停止一次风机、引风机运行,关闭风门调节挡板,锅炉密闭,严禁通风。 2、煤泥压火程序:保持较厚料层,加煤将床温升至920℃左右时,停止给煤机、二次风机、一次风机、引风机运行,锅炉密闭,严禁通风。此时煤泥掺烧不停,保持泵送继续向锅炉输送煤泥3~4分钟左右。以泵送量35%为例,经过计算,每分钟进入锅炉煤泥量100Kg左右,3~4分钟时:压火煤泥量在300~400Kg左右。 程序对比:两种压火方法中,混煤压火技术要求较高,需要技术经验丰富的工人执行该操作,压火不好时,易造成灭火或结焦,给启动造成极大困难;煤泥压火则比较简单,普通工人可以进行该操作,基本按紧急停炉操作,泵送继续运行3~4分钟左右即可。 二、延长压火时间 保持较厚料层,是为增加炉膛蓄热能力。锅炉压火后,煤泥掺烧保持泵送继续运行,当煤泥进入锅炉后,在高温作用下,煤泥产生爆裂,分布在床面上,覆盖一层煤泥后,料层表面温度降低,后续进入的煤泥物料会以糊状物覆盖在床料上,增加了密封性,减少了热量的损失,延长了锅炉压火时间。 实例: 1、3月20日18:40 2#炉一次风机电机轴承损坏停运至21日6:30启动,压火时间长达12小时。 2、3月29日,因化学报除氧器水、给水等不合格,8:00停运至15:00启动,压火时间近7小时。 3、5月3日,因外界原因7:00压火至17:00时启动,压火10小时,以上三次实践证明,用煤泥对锅炉进行压火,能大大延长压火时间。 三、压火费用对比 1、混煤压火4~5小时后,锅炉床温最多能达到400℃左右,启动时,必须投油枪1个多小时,约用油0.85吨,需费用6400元;投木炭30袋,需费用1200元,每次费用在8000元左右。 2、煤泥压火12小时以内,床温能保持在700℃左右,如果仍需要延长压火时间,可考虑压火期间再投运煤泥一次。由于锅炉启动床温较高,无需投柴油和木炭,短时间内,可直接启动成功。 总的来说,传统的混煤压火和煤泥压火虽然都可以达到压火的目的,但煤泥压火的优点更加突出。 传统的混煤压火首先对煤的质量要求高,要求燃煤易于燃烧而且燃烧热值高,以保证床温符合压火要求;其次压火时间比较短,一般在三个小时左右,往往不能满足检修处理的时间需要;混煤压火的操作程序也比较繁琐复杂,需要经验丰富的工人去操作,如果压火操作不到位可能会引起结焦,会造成不必要的经济损失;另外,当床温过低或是压火时间过长时,往往需要投油,这使得混煤压火显得更加不经济。 煤泥压火与之相比,其优点就显得比较突出,首先煤泥压火操作简单方便,对运行人员的经验要求不是很严格;其次压火时间长,最长可达到九个小时,而且可以间段压火,一次压火后检修工作未完成之前,可启动锅炉以在较短的时间内实现再次压火,并且不会影响锅炉的正常运行,为检修处理提供了充足的时间,压火之后重新启动需要的时间也较短,并且不需要投油,在压火期间可以随时启动。总的来说,与混煤压火相比,煤泥压火是一种简单、经济、高效并且可控性强的新型的压火技术。掌握该技术后,压火启动时,既节省了启动时间,也降低了启动成本,且该技术可向同行业同类型锅炉推广。 作者简介: 高树军,男,1974年出生,大专学历,毕业于西安理工热能与动力专业,机电助理工程师,现就职于韩城矿务局煤矸石电厂运行车间党支部书记。

锅炉运行规程(附1)

浙江中成控股集团 绍兴中成热电有限公司 生产管理制度汇编 第二册 运行分场 (附一) 锅炉专业 运行规程 2007年6月一版 目录 第一篇锅炉机组的运行 1.1 锅炉结构及燃料部分 (4) 1.2 新安装及检修后锅炉的检查与试验 (28) 1.3 锅炉机组的启动 (39) 1.4 锅炉运行中的监视与调整 (53) 1.5 锅炉机组的停运 (68) 第二篇锅炉机组事故处理 2.1 总则 (73) 2.2 故障停炉 (73) 2.3 水位异常 (74) 2.4 锅炉承压部分损坏 (79) 2.5 锅炉燃烧异常 (85)

2.6 电气系统故障 (90) 2.7 辅属设备故障 (91) 附表1 锅炉校核煤种热力计算汇总表 附表2 锅炉辅机加油明细表 附表3 锅炉相关操作规程 电除尘器启动操作票 (97) 给煤机启动操作票 (97) 冷渣机操作票 (97) 返料风机启动操作票 (98) 引风机启动操作票(Ⅰ期) (98) 引风机启动操作票(Ⅱ期) (99) 二次风机启动操作票 (99) 一次风机启动操作票 (100) 布袋除尘器启动操作票 (100) 锅炉机组启动操作票 (101) 锅炉压火操作票 (107) 锅炉热启动操作票 (107) 空压机组启动操作票 (108) 燃气冲击波吹灰系统操作票 (110) 一期气力输灰系统操作票 (111) 一期石灰石系统操作票 (111) 二期石灰石系统启停操作票 (112) 第一篇锅炉机组的运行 1.1锅炉结构部分 1.1.1锅炉概述 本机组为自然循环循环流化床锅炉,半露天布置。 锅炉由一个膜式水冷壁炉膛,两个蜗壳式汽冷旋风分离器和一个由包墙管包覆的尾部竖井烟道组成。 在尾部包覆竖井里布置有高、低温过热器。包墙下部烟井布置有省煤器及空

G3锅炉水处理实操模拟考试题(全)

G3锅炉水处理实操模拟考试 1、【判断题】现行的《特种设备安全监察条例》规定,事故的分类是按照死亡或重伤人数来确定,而不是按照直接经济损失来确定(×) 2、【判断题】为防止闲杂人员进出,在锅炉运行期间应把锅炉房门锁住。()(×) 3、【判断题】锅炉水处理作业人员须经过培训、考核合格,并取得安全监察机构颁发的相应《特种设备作业人员证》后,才能从事锅炉水处理操作。(√) 4、【判断题】因橱柜不够用,强氧化类试剂可以与有机溶剂放在一起。(×) 5、【判断题】影响排烟热损失q2的唯一因素是:排烟温度。(×) 6、【判断题】禁止将药品放在饮食器皿内,但可将食品和食具放在化验室内。(×) 7、【判断题】顺列管的传热系数要比错列管的传热系数大。(×) 8、【判断题】元素是具有相同核电荷数的同一类分子的总称。()(×) 9、【判断题】用氢氟酸酸洗锅炉时,皮肤上溅着酸液,应立即用大量清水冲洗,并涂可的松软膏,眼睛内溅入酸液,应用大量清水冲洗,并滴氢化可的松眼药水。()(√)

10、【判断题】锅炉热效率是指锅炉产生蒸汽所吸收的热量占燃料所拥有热量的百分率。(√) 11、【判断题】pH玻璃电极只能在5~60℃范围内使用,而且还应通过温度校正装置来消除影响。()(√) 12、【判断题】在锅炉运行或水压试验时,锅炉本体受压元件发生损坏的现象,称为锅炉事故。(√) 13、【判断题】《工业锅炉大气污染物排放标准》规定,锅炉烟气排放黑度值为林格曼黑度1级。(√) 14、【判断题】用碳原子表示某元素的一个原子重量,叫做该元素的原子量。(×) 15、【判断题】用分光光度法测定时,必须在显色溶液吸光度保持最大的时间内完成。()(√) 16、【判断题】鼓风机、引风机、循环水泵、补水泵的调节不得采用变频调速装置。(×) 17、【判断题】申请《特种设备作业人员证》的人员应当有与申请作业种类相适应的工作经历。()(√) 18、【判断题】锅炉的排污不但能够排除锅水中过剩的盐量、碱量和泥垢,而且还可以排除锅水表面的油脂和泡沫。()(√) 19、【判断题】当浓酸倾洒在室内时,应先用碱中和再用水冲洗。()(√)

压火操作步骤

锅炉压火操作步骤 压火步骤: 一、接到锅炉压火命令后, 通知汽机,准备压火。 二、投入风机大连锁,并将备用高压流化风机解除连锁。 三、加强排渣,将锅炉床压控制在4~5KPa。根据床压将一次风量维持在最 小风量,两侧给煤量均匀,总量约在40t/h。 四、待床温达到最少850℃,床温变化率为+10—+15℃/min变化,氧量急剧下降时,手动MFT,停1#、2#引风机,所有风机连锁停机。 五、关闭风烟系统各风门,减少热损失,避免局部出现复燃,造成结焦。 六、关闭汽水系统各疏放水门、连排门、取样门,减少汽水损失。 七、维持水位正常, 关闭主给水阀、旁路给水阀,打开省煤器再循环门,注意:1、汽包水位低时,关闭省煤器再循环门,给水旁路上水。2、汽包水位可维持高水位。 八、如果主汽和再热蒸汽压力高,可通过开对空排气进行泄压。 九、关闭过热和再热减温水气动总门。 压火过程中详细记录床温、床压、一次风量、氧量等重要参数。压火时间不可超过5小时。 压火后启动步骤: 一、接到锅炉启动命令后,通知汽机,准备启动。 二、切除风机大连锁,解列MFT和OFT跳闸条件。 三、燃油打至炉前循环,油压维持在3.0~3.3MPa。 四、各辅机检查完毕,具备启动条件。 五、打开过热和再热减温水气动总门。 六、开启风烟系统各挡板,建立空气通路,依次启动引风机、高压流化风机、二次风机、一次风机。 七、迅速加大一次风量至压火前的风量,对照压火前的床压,判断炉膛是否结焦,若没有结焦,则将风量调节到最小临界风量。此时,床温变化率非常快,氧量迅速降低。 八、启动1#和2#给煤系统,总给煤量为锅炉最低稳燃给煤量,刮板给煤机转速可

水压试验

1、锅炉大、小修后或局部受热面检修后,必须进行常规水压试验,其试验压力应等于汽包工作压力。 2、水压试验前,应进行以下各项准备工作: (1)检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,其检修工作必须结束,热力工作票已注销,炉膛和尾部烟道内无人工作。 (2)汇报值长,联系有关部门,准备好水压试验用水,联系并配合热工人员,将汽包、过热器的压力表和电接点水位计投 入。 (3)在进行超水压试验之前,由锅炉检修人员负责将锅炉汽包、过热器安全门暂时解列。运行人员将锅炉汽包就地水位计 汽水连通一次门关闭。 (4)按现场运行规程或操作票检查各阀门位置是否正确。对串连两只或两只以上的阀门水压试验时主要应检查一次门的严 密性,同时在水压试验时必须做好快速泄压的准备,以防超压。 3、锅炉班长应复查下列项目: (1)汽包压力表投入。 (2)锅炉事故放水门电源确已接通。 (3)锅炉汽水系统与汽机确已隔绝。 4、锅炉进水要求: (1)锅炉进水不应太快,对已放空的给水管系统先冲水排气。 (2)用小旁路进水时,进水温度应低于100℃,进入汽包的给水温度与汽包金属温度的差值不应超过50℃,温差超过50 ℃时不得上水(严禁向炉内上高温水)。 (3)用疏水泵上水时,与邻炉定排系统确已隔离。当进水温度在90℃~100℃时,开始进水到满水的时间,冬季不少于4小时,夏季不少于2小时,其它季节不少于3小时。若进水温度和汽包金属温度接近时,可加快进水速度。 (4)进水前和进水后应有专人负责记录膨胀指示器,并检查指示是否正常。 (5)压力在0.582Mpa时,应停止升压检查管道系统及阀门等是否有泄露,如发现有渗漏应暂停进水,待处理好后再重 新进水 (6)调节进水量应缓慢均匀,阀门不可猛开猛关,以防发生水冲击。待各空气门有水喷出时,逐只将其关闭。检查汽包 壁温必须符合制造厂的规定,方可升压试验。 5、锅炉的升压应以减温水或小旁路的阀门控制进水量,其升压速度不大于0.3 MPa/min。压力升至工作压力时,关闭进水门5 分钟,记录压力下降值,然后再微开进水门保持工作压力,进行全面检查。 6、若进行超水压试验,当压力升至工作压力时,检查正常后继续升压至试验压力,并保持5分钟,然后关闭进水门降压,待降至工作压力时,记录5分钟的压力降,再微开进水门,保持工作压力,进行全面检查。锅炉本体超水压试验时,汽包水位计应停用。 7、水压试验合格的标准: (1)在受压元件金属壁和焊缝上应没有水珠和水雾。 (2)锅炉本体的压降值不大于0.1MPa/min(5分钟)。 (3)水压试验结束后用排污门控制放水泄压,一般泄压速度不大于0.2 MPa/min,待压力降至0.1 MPa时,可开启各空气门和向空排气门,压力降至为零,方可大量进行放水,把水位降至汽包水位计-50mm

锅炉运行培训方案

锅炉运行班组培训方案 为提高锅炉运行人员的操作水平和理论水平,使操作更加规范化,保证锅炉设备正常运行,避免因误操作而发生事故。经分厂决定特制订本培训方案,以便更好的开展锅炉运行班组培训工作。培训方案具体如下: 第一阶段培训计划: 学习时间:2013年7月1日至31日 培训方式:理论与现场培训 培训人员:培训内容: 1、1#、2#锅炉三大风机的日常检查及维护。 2、1#、2#、3#、4#冷渣机减速机油位、冷却水阀门开度控制。 】 3、1#、2#、3#、4#给煤机减速机油位控制。 培训目标:通过这一阶段学习,提高运行人员对锅炉辅助设备油位,冷却水控制,提高设备的利用率。 第二阶段培训计划: 学习时间:2013年8月1日至31日 培训方式:理论与现场培训 培训人员: 培训内容: 1、结合分厂实际情况进行事故预想并对事故原因,现象及解决措施进行讨论。 ,

培训目标:通过这一阶段学习,熟悉事故发生后处理的轻重缓急,有序处理。提高运行人员对事故的处理水平及判断能力。对预想事故的原因,现象及解决措施做好记录。 第三阶段培训计划: 学习时间:2013年9月1日至30日 培训方式:理论与现场培训 培训人员: 培训内容: 1、一、二次风风机风量调整。 2、炉膛负压调整。 \ 3、给煤机煤量,汽包水位调整。 4、床温调整。 5、冷渣机转速调整 6、连排、定排投入。 培训目标:通过这一阶段学习,要求运行人员掌握系统设备及所有电动门,调整门操作。掌握给煤机跳闸,断煤故障处理。冷渣机转速调整,防止刮板机压死事故发生。连排、定排的投入及作用。 第四阶段培训计划: 学习时间:2013年10月1日至31日 培训方式:理论与现场培训 * 培训人员:

锅炉压火操作及注意事项

锅炉压火操作及注意事项 锅炉压火操作是根据用汽需要和便于检修将锅炉短时间停止运行进行保温保压的一种操作。此操作一般可分为热备压火和事故检修压火,压和时间一般在4个小时内,否则,扬火启动很难成功,造成重新点火。为了保证扬火成功,压火操作时应多做些工作。当然,碰上处理超温或厂用电中断事故的被动压火就没有这样从容调理了。 一、当接到值长签发的压火操作票后,了解一下压火原因,判断一下压火时间的长短,尽量向较长时间准备。 首先看负荷。若负荷高,启动着二次风机,首先降负荷,停二次风机;若负荷低,应根据锅炉状况放掉二级返料,关闭二级返料风门,适当提高沸下床温,将炉温稳定在950℃。目前,我们的入炉煤中煤泥含量太高,沸下温度提高比较困难,可参考着沸中和炉膛出口温度,尽量提高沸下温度,使床料多储蓄热量,延长保温时间。 其次看料层,尽量保持较厚的料层。根据3#4#炉送风机的风压压头高低,4#炉8.0---8.5的差压较好,3#炉7.5---8.0的差压较好,以往的厂用电事故引起的风机跳闸后的从起甚至挑战过更厚的料层。锅炉的风室及燃烧室是水冷壁管的一部分,为保温在水冷壁管的外面包覆了一层耐火材料,设计时,综合考虑了水冷壁和耐火材料的膨胀系数,耐火材料的厚度并不很厚,保温时间不会很长,为了使床料储蓄较多的热量,保证扬火的成功,使床料保持一定的厚度是必要地。现在,我们的入炉煤中煤泥掺烧比例较高,其中,煤的颗粒越来越细,燃烧的越来越充分,床料中的碳含量较低,风机停止后床料静止虽空隙较小结焦的可能也较小,扬火启动时不会很困难,若有困难也可在扬火时放掉部分。 二、上述条件具备后迅速停止给煤,当炉温从950℃开始下降时,立即停止一次风机、及引风机运行,关闭各风机挡板。选择这一时间是因为下降的床温趋势表明床料中的可燃物已不足以支持床温继续上涨,不会造成床料静止后超温结焦。这时,4#炉的一级返料3#炉的二级返料迅速放掉,关闭所有风门及放返料插板,以利于保温 三、设专人密切注意汽温变化趋势,及时解列减温器,随着煤泥掺烧比例的增加和煤的质量的提高,我们的锅炉减温水量越来越少,当汽温下降到400℃时,关闭主汽门,根据气压上升情况开启过热器疏水及向空排气泄压,应保证半小时内疏水或排气阀处于开启状态,以保护过热器不至于超温。压力稳定后关排气,将水位上至满水状态,停给水,开省煤器再循环门。 四、注意事项 1、压火时间长时视床温下降程度可中间扬火后重新压火。 2、提前解列减温器,防止气温下降太快,来不及解列而引发事故。 3、主汽门关闭后,应保证半小时内疏水或排气阀处于开启状态,以保护过热器不至于超温。 4、处理因为锅炉事故或其他事故造成的紧急压火情况时,由于外网还有负荷,汽轮机在一定的低汽压情况下还可维持运行,主气门的关闭时间可由值长根据情况确定,以将事故影响面降到最小。

锅炉检修题库

锅炉检修专业安规考试题库 一、填空题 1、架空电缆与热体管路应保持足够的距离,控制电缆不小于0.5米,动力电缆不小于 1 米。 2、压力容器不按规定检验、申报注册的,严禁投入使用。 3、为搞好企业的安全生产,电力企业应实行以各级正职为安全第一责任者的安全责任制。 4、为搞好企业的安全生产,应建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全生产监察体系,并充分发挥作用。 5、油库、氢站内所有的灯具、开关应为防爆型,导线应穿入管内。 6、用于载人的升降机钢丝绳的安全系数是14。 7、直径大于30米的地下易燃油罐间的防火间距是15米。 8、使用卷扬机时,钢丝绳在滚筒上至少要留5圈。 9、卷扬机第一个转向滑车到卷扬机的距离应至少不小于6米。 10、在锅炉运行中,不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下,需带压进行上述工作时,必须采取安全可靠措施,并经厂主管生产的领导、总工程师批准,方可进行临时处理。 11、禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。 12、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。 13、在检修工作中如需将井、坑、孔、洞或沟道的盖板取下,必须设临时围栏。临时打的孔、洞,施工结束后,必须恢复原状。 14、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台,必须装设不低于1050毫米高栏杆和不低于100毫米高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设临时遮拦,并在检修结束时将栏杆立即装回。 15、禁止在工作场所存储易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。运行中所需小量的润滑油和日常需用的油壶、油枪,必须存放在指定地点的储藏室内。

16、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽。 17、机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏),露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣服。 18、禁止在运行中清扫、擦拭润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内。 19、清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,只有在转动部分对工作人员没有危险时,方可允许用长嘴油壶或油枪往轴承里加油。 20、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。 21、在金属容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)内工作时,必须使用24伏以下的电气工具 22、在发生人身触电时,为了解救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后必须立即报告上级。 23、高处工作传递物件,不得上下抛掷。 24、使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。不准用砂轮的侧面研磨。 25、使用行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时,行灯的电压不准超过12伏。 26. 检修工作开始以前,工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确地执行,然后在工作票上签字,才允许开始工作。 27. 许可进行工作前,应将一张工作票发给工作负责人,另一张保存在工作许可人处。 28. 工作如不能按计划期限完成,必须由工作负责人办理工作延期手续。

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