直列喷油泵调试内容及方法
直列喷油泵调试内容及方法喷油泵和调速器的零件在分解、检查、装配之后，必须在喷油泵试验台上进行调试，使喷油泵和调速器的性能符合技术要求。
测试条件
试验台：进口或国产的专用喷油泵试验台。
试验油：校泵油（中国GB8029-87）
油温：T=（40 2）℃
油压：P=1MPa
标准高压油管：BOSCH P/N1688 901 017
（或性能相似的国产标准高压油管）Ф6×Ф2×620
标准喷油器：BOSCH P/N1680 750 014
（或性能相似的国产标准喷油器）
开启压力：17.2-17.5MPa。
直流电流：DC24V
可调增压力源：0…2MPa
喷油泵总成的调试
衡量喷油泵及调速器性能的标准主要有四个方面：
①基准缸供油起始点及各缸供油间隙。
②调速器在各种转速下对应的供油齿杆位置，即调速器的调速特性。
③喷油泵在规定的供油齿杆位置、规定转速下的供油量，即喷油泵供油特性，以及各缸供油量的均匀性。
④增压补偿器在不同增压压力、不同转速下的特性。
喷油泵的技术参数
衡阳A型泵总成的主要技术参数，见表5-5、表5-6。
表5-5 B6A27喷油泵总成主要技术参数
表5-6 B6A27喷油泵总成供油量参数
（一）调试前的准备
1.安装定位垫块
采用合理连接方式将喷油泵总成与试验台主轴弹性联轴节连接，并检查喷油泵有无卡住、晃动现象，然后将喷油泵固紧。检查喷油泵与联轴器结合处，不应有间隙，以免在试验时产生震动、噪声，甚至损坏联轴器。
2. 加注润滑油
3. 排气试运转
在未接高压油管前，挂空档启动试验台，燃油压力调整为规定值。用手转动喷油泵，检查出油阀偶件及压紧座的密封情况，确认无不喷油及漏油现象后，连接试验台高压管路，放净空气，然后进行试运行或磨合。将操纵杆放在不同供油位置，松开标准喷油器的放气螺钉，
逐渐增速至400r/min。将操纵杆移至最大供油位置，排除高压油路中的空气。旋紧放气螺钉后，使转速增至600—800r/min，在满负荷下，使油泵运转3—5min。
4.齿杆(拉杆)移动阻力的检查
齿杆移动应灵活，阻力应小于最大许可值。检查时可用弹簧秤测量齿杆的移动阻力。首先检查静止时齿杆在全行程上的移动阻力，而后使泵在规定转速下运转，再次测定齿杆移动阻力，两者均应符合规定的标准值。常见直列柱塞喷油泵齿杆移动阻力可查找喷油泵调试技术规范，也可用检查齿杆滑动性来代替齿杆阻力检查，其方法是：在未装调速器前油泵各分泵滚轮体处于任意位置，齿杆垂直地面时，应借其自重自由无阻地滑动（可观看前面的齿杆装配录像）。
5.供油齿杆行程零位的确定
装上供油齿杆测量仪。用调速螺钉将调速器起作用转速调整到500—600r/min,继而升高油泵转速。当转速上升到飞块全张供油齿杆不再移动时,齿杆位置即为齿杆行程零位。当供油齿杆到达零点后,校正供油齿杆测量仪千分表(千分尺)的零位置。
（二）喷油泵总成的调试内容及方法
1.开始供油时刻的检查及调整
(1)检查时拆去第一分泵出油阀接头，取下出油阀弹簧及出油阀芯，并装上带旁通溢流管的专用量具，如图所示。在喷油泵进油口处通入压力为15KPa的试验油，试验油能通过出油阀阀座中孔从旁通管流出。转动喷油泵凸轮，使柱塞处于下止点极限位置，定百分表读数在零位。然后，再按喷油泵旋转方向转动喷油泵凸轮轴，使柱塞缓慢地上升。当柱塞顶面上升到与进、回油孔上边缘处相切，进回油孔关闭，溢流口滴油减少到每10滴油需8—12s 时，百分表上的读数即为第一分泵供油预行程。
（2）喷油泵出油阀弹簧及出油阀零件不需要取下，直接利用试验台上与第一分泵相接的标准喷油器的旁通溢流管，试验时首先松开第一分泵标准喷油器旁通阀螺钉，如图所示，再从进油口通入高于出油阀开起压力的高压油。
A型泵可取3.0—3.5MPa。柱塞在下止点时，由于进油压力大于出油阀开起压力，所以出油阀芯始终处于开起状态。从进油口进入油泵的试验油将直接通到标准喷油器旁通溢油管，并从该管流出。按油泵规定方向转动油泵凸轮轴，使柱塞缓慢上升。当柱塞顶面上升到与进回油孔上边缘处相切，标准喷油器旁通管流出的油量减小到每10滴油需流8--12s时,即可认为进回油孔已关闭。这时停止转动凸轮,取下出油阀接头、出油阀弹簧、出油阀芯等零件，换上百分表。使其测头与柱塞端面接触，并记录当时百分表的读数S1，然后转动油泵凸轮,使柱塞降到下止点，记录百分表读数S2，S2-S1=S即为柱塞预行程。
（3）预行程测量可采用如图所示的专用量具。测量时，先拆下测量分泵的高压油管、出油阀、出油阀弹簧，换上定时管，将窗口盖板取下，把专用量具卡在泵体窗口处，测量脚接触在滚轮架上端面，然后转动油泵，当定时管油面开始移动的瞬间，记下百分表读数，前后两次的读数差就是预行程。
调试也可不拆高压油管、出油阀、出油阀弹簧等，直接利用标准喷油器旁通溢油管或定时管进行调试，通入3.0—3.5MPa的高压油。油泵不同，预行程允许误差也不同，一般为：士0.05mm。
基准分泵柱塞预行程调整后，应保持喷油泵在基准分泵供油开始时刻位置，观察喷油提前自动调节器壳体上的刻线是否与泵体前端的记号对正。否则要复查测定结果检查无误后，重新打印记号。
2.各分泵供油间隔角的检查和调整
检查时，以基准分泵（一缸）的预行程为基准,利用试验台上的刻度盘，按工作顺序依次检查各分泵供油始点与基准分泵供油始点的间隔角度。如六缸发动机一缸供油始点为30
度，则五缸供油位置应在90度处，且各缸误差不得超过土0.5度凸轮轴转角。否则，应按调整预行程方法进行调整。
3.测量滚轮体升程安全间隙
为确保喷油泵在运转过程中无任何卡阻现象，必须使滚轮体运动到上止点时还有一定向上移动的安全间隙。测量可与检查调整供油时刻同时进行。在柱塞处于上止点位置时,用螺丝刀向上撬动滚轮体并观察百分表的指示,或用厚薄规测量，此间隙值应不小于0.2mm。
4、出油阀开启压力检查
出油阀开启压力对喷油泵供油量有影响,开启压力低供油量大；开启压力高供油量小。开启压力过低时出油阀芯易抖动，容易引起油量不均匀。为了确保多缸泵各分泵供油均匀性,对出油阀开启压力既要有大小的要求,又要有各分泵均匀的要求。
在油泵试验台上转动凸轮轴，使检查分泵的柱塞处于下止点，并将检查分泵对应的喷油器旁通阀打开。然后,使试验台输油压力慢慢升高，直到旁通阀开始滴油（油阀已开始打开），这时压力表所示压力数即该分泵出油阀开启压力。
开启压力对供油量虽有影响，但在调整点总能设法把各分泵调得均匀。如各分泵开起压力不均匀度过大，则油泵转速离开调整点后，各分泵供油量不均匀度将随之增加，实际生产中，由于出油阀接头、出油阀弹簧、出油阀偶件高度等尺寸，在制造过程中总有一定的误差存在，最终会造成出油阀开启压力不同。为控制各分泵开启压力的均匀性，必要时应对有关零件进行选配分组，如A型泵其不均匀性应在5%—10%范围内。
5.供油量的调整
喷油泵供油量的调整就是在规定转速与规定齿杆行程位置时对各分泵供油量和均匀度的调整，主要包括标定转速、怠速、启动、校正等工况的供油量及均匀度的调整。供油量总的要求是在满足各分泵供油量的前提下，同时要满足各分泵供油均匀性要求。
在调试标准参数中,往往会给出同一控制齿杆行程不同喷油泵转速时的供油量标准，这是检查喷油泵自然供油特性。如果低速和高速时供油量相差大于标准时,说明柱塞磨损严重。各分泵供油均匀程度通常用各分泵供油量不均匀度来评价，一般车用柴油机喷油泵额定转速供油不均匀度不超过3%，怠速供油不均匀度不超过15%，柴油机在启动和短暂超负荷运转的时间很短,故不均匀度可放宽。只要额定转速和怠速供油不均匀度合乎要求,启动和超负荷供油不均匀度一般均可达到要求。
(1)标定工况油量调整
调前准备：
将操纵杆固定在全油量（或全速）位置；将齿杆调整到规定标定行程位置，油泵转速在标定转速或稍低于标定转速10—20/min；保证调速器在调整时不起作用；按要求调整各分泵油量及其均匀性。
调整方法:
A型泵松开扇形齿圈紧固螺钉；用专用工具轻轻敲打油量控制套，使其左转或右
转，以改变每分泵供油量大小；各分泵供油量及均匀度调定后，将扇形齿圈紧固螺钉旋紧。对于P型泵，则是通过转动柱塞实现的。
(2) 最大扭矩工况检查、调整
调整时,操纵杆置于最大供油位置,最大扭矩工况的油量是指油泵在相应的转速下最大校正行程时的油量。最大校正行程的油量一般要比标定工况的油量稍大些。某些高速车用柴油机有时不校正最大扭矩工况,就已有足够的扭矩储备，所以就不再校正最大扭矩工况。因为，即使校正，也会因校正行程很小,最大扭矩工况的供油量也仅仅接近甚至还小于标定油量（行程少量增加,油量反而减小,这是由于喷油泵速度特性所致）。
调整时,操纵杆置于最大供油位置,最大扭矩工况的油量是指油泵在相应的转速下最大校
正行程时的油量。最大校正行程的油量一般要比标定工况的油量稍大些。某些高速车用柴油机有时不校正最大扭矩工况,就已有足够的扭矩储备，所以就不再校正最大扭矩工况。因为，即使校正，也会因校正行程很小,最大扭矩工况的供油量也仅仅接近甚至还小于标定油量（行程少量增加,油量反而减小,这是由于喷油泵速度特性所致）。
柴油机最大扭矩点转速通常要求为标定转速的65%-—70%,有时甚至更低些。如以标定工况为喷油泵油量的调整点,则最大扭矩工况油量调整时只对齿杆行程进行调整,对各分泵油量只做均匀性检查而不调整（调整将影响标定工况各分泵供油量均匀性）。有些车用柴油机喷油泵,考虑到车用特点,规定在最大扭矩工况作为各分泵油量的调整点,这样在标定工况时只对油量进行检查,不作调整（调整点定在最大扭矩点是为了使车用柴油机在中速满负荷时能获得合适的油量值及更好的各分泵油量均匀性）。
（3）怠速油量检查
怠速油量是维持柴油机最低稳定空转所需要的油量。检查时操纵杆处于松懈状态，通过怠速限位螺钉（齿杆行程位置）调整怠速，然后检查怠速油量值及各分泵供油量的均匀性。
（4）各缸供油量不均匀性的调整
在供油量的调整操作中应注意：
每次计量结束后,须停留一定时间，使计量筒中油液气泡消除，以液面凹面齐平来计数。燃油从计量筒中倒出后，至少等待30s,再作回复。每次均用同等时间进行计量，主要是使计量筒中残留油液在同等时间内相等，减小计量误差。
油泵调试结束后，要把连接器总成、电磁阀、输油泵等装回，并检查其性能。
喷油泵的机上安装与调试技术要点
喷油泵的机上安装与调试技术要点 摘要在农机维修中，经常会碰到喷油泵的机上安装与调试。为了提高喷油泵维修技术，本文详细地讲解了喷油泵拆卸与装配注意事项、喷油泵的装后调试技术、喷油泵往机上的安装方法等。 关键词喷油泵安装调试技术 1. 喷油泵拆卸与装配注意事项 （1）在拆下喷油泵时，记住（或作记号）喷油泵齿轮是与哪个齿轮的齿啮合，或者花键接盘固定螺钉是装哪一个孔，或是联轴器接盘与传动轴接头该在哪一刻度上结合。喷油泵从机上卸下后，不能再转动曲轴，否则，使供油提前角发生错乱。安装喷油泵时，按原位置啮合、连接、接合即可。 （2）喷油泵安装。喷油泵凸轮轴和油泵正时齿轮传动轴的安装同心度（俗称对中）要求严格。设计要求≤0.1 mm。若安装时不能保证两轴同心度的要求，则会发生喷油泵凸轮轴断裂，轴承及中间传动早期损坏等故障。 （3）喷油泵进、回油管接头螺栓位置不能装错，否则，喷油泵将停止供油。 （4）若原位置不明时，可按检查调整供油提前角的原理安装：一是使柴油机第一缸活塞处于压缩上止点前供油提前角的位置；二是使第一缸的喷油泵凸轮轴转至柱塞刚要顶
起的开始供油位置。只要符合这两个条件，就可以将喷油泵往机上安装。 （5）如果怀疑喷油泵安装不对，可用检查供油提前角是否正确的方法来验证。 2. 喷油泵装后调试 （1）供油时间调整。先拆下第一缸高压油管，在出油阀紧座上安装试油管，将操纵手柄置于最大供油位置，用螺丝刀撬动柱塞下端压油，当玻璃管中油面开始冒油时，即为该缸供油始点，此时应记下飞轮外圈上所指的刻度，并以此为基础按工作顺序逐缸给予检查。若各缸喷油提前角不在标准范围内（B型泵提前角为28°～31°；II号泵为25°～28°），且误差较小，偏差同向，同时不大于1°时，则可能是联轴器的螺钉松动，应及时予以调整。若各缸供油提前角不在规定范围且大小不一致，则是由于各零件装配或磨损不一原因所致。 （2）喷油泵供油量调整。喷油泵供油量调整一般在油泵实验台上进行。把油门操纵臂置于最大供油位置，当齿杆固定无任何游动时，启动试验台，使高压泵转速由低向高增至额定转速，喷油100次（或200次）各缸供油量应达到各机的额定油量要求。各缸供油不均匀度不超过3%。若各缸供油量达不到要求，可通过调整齿杆端部调节螺钉以改变齿杆行程来达到。调整方法是：松开锁紧螺钉，调整调节螺钉，
二级常用算法
计算机等级考试二级 VisualBasic 常用算法汇总 南通大学计算机科学与技术学院 鲁松
计算机等级考试二级VB常用算法(1)：累加和连乘1、算法说明 累加形式：V=V+e 连乘形式：V=V*e 其中：V是变量，e是递增表达式。累加和连乘一般通过循环结构来实现。 注意：需在执行循环体前对变量V赋初值。一般的，累加时置初值0；连乘时置初值为1. 举例 求N！的结果。 Private Sub Command1_Click（） Dim n%，i%，s& n = Val（InputBox（"输入n"）） s = 1 For i = 1 To n s = s * i Next i Print s End Sub 错误的写法： Private Sub Command1_Click（） Dim n%，i%，s& n = Val（InputBox（"输入n"）） For i = 1 To n s = 1 …赋初值语句位置不对！ s = s * i Next i Print s …输出s的值为n，而不是n！ End Sub 应用举例 根据下列公式，求自然对数e的的近似值。 要求：误差小于0.00001 Private Sub Command1_Click（） Dim i%，n&，t！，e！ e = 2 i = 1 t = 1 Do While t > 0.00001 i = i + 1 t = t / i e = e + t Loop
Print "计算了"；i；"项目和是："； e Print Exp（1）…与上句输出值进行对比以证明算法的正确性 End Sub 解题技巧 1）由于这类题目往往是根据精度要求来求值，因此我们不能预知具体循环次数，所以这类题目一般用Do循环，很少用For循环。设定循环变量和通项变量，注意各变量的初值； 2）分解通项表达式中各因子，并分别将各因子用循环变量表示； 3）如果步骤2中有的因子比较复杂，难以直接用变量表示，此时可以考虑使用Function过程； 4）根据步骤1、2、3，写出通项表达式； 5）根据精度要求（往往是通项小于10负多少次方这样一个关系表达式），写出一条满足精度要求后跳出循环的语句。通常是用：if 通项表达式>10^（-N）then exit do ，注意这句话一般需放在累加或者连乘式之前。 实例说明 以2002年春上机试卷06编程题为例 根据X值计算： n＝1，2，…… 要求：n项绝对值小于等于10-6为止。 1、由于循环次数不确定，因此确定用Do循环结构并定义循环变量用n表示（初值1）；用户输入的值用x表示；通项用dblCos表示；累加值用sum表示，初值为0； 2、分解通项式的组成 可以分解为三部分： 可以表示为：（－1）^（n+1） 可以表示为：x^（2*（n-1）） 比较复杂，难以直接表示 3、由于步骤2中复杂，此时考虑使用过程。 于是定义过程，输入值是n，返回值是 于是有： private Function comp（n as long）as long dim I as long dim result as long result=1 …此处注意，由于是连乘，初值为1 for I=1 to 2*（n-1） result=result*I
算法设计与分析习题
《算法设计与分析》习题 第一章算法引论 1、算法的定义 答：算法是指在解决问题时，按照某种机械步骤一定可以得到问题结果的处理过程。 通俗讲，算法：就是解决问题的方法或过程。 2、算法的特征 答：1)算法有零个或多个输入；２)算法有一个或多个输出； 3)确定性；４)有穷性 3、算法的描述方法有几种 答：自然语言、图形、伪代码、计算机程序设计语言 4、衡量算法的优劣从哪几个方面 答：(1) 算法实现所耗费的时间（时间复杂度）； (2) 算法实现所所耗费的存储空间（空间复杂度）； (3) 算法应易于理解，易于编码，易于调试等等。 5、时间复杂度、空间复杂度定义 答：指的是算法在运行过程中所需要的资源（时间、空间）多少。 6、时间复杂度计算： {i=1； while（i<=n） i=i*2； } 答：语句①执行次数1次， 语句②③执行次数f(n), 2^f(n)<=n,则f(n) <=log2n; 算法执行时间： T(n)= 2log2n +1 时间复杂度：记为O(log2n) ； 7.递归算法的特点 答：①每个递归函数都必须有非递归定义的初值；否则，递归函数无法计算；（递归终止条件） ②递归中用较小自变量函数值来表达较大自变量函数值；（递归方程式） 8、算法设计中常用的算法设计策略 答：①蛮力法；②倒推法；③循环与递归；④分治法； ⑤动态规划法；⑥贪心法；⑦回溯法；⑧分治限界法 9、设计算法： 递归法：汉诺塔问题兔子序列（上楼梯问题） 整数划分问题 蛮力法：百鸡百钱问题 倒推法：穿越沙漠问题
答：算法如下： （1） 递归法 汉诺塔问题 void hanoi(int n, int a, int b, int c) {if (n > 0) { hanoi(n-1, a, c, b); move(a,b); hanoi(n-1, c, b, a); } } 兔子序列（fibonaci 数列 ） 递归实现： Int F(int n) { if(n<=2) return 1; else return F(n-1)+ F(n-2); } 上楼梯问题 Int F(int n) { if(n=1) return 1 if(n=2) return 2; else return F(n-1)+ F(n-2); } 整数划分问题 问题描述：将正整数n 表示成一系列正整数之和，n=n1+n1+n3+… 将最大加数不大于m 的划分个数，记作q(n,m)。正整数n 的划分数 p(n)=q(n,n)。 可以建立q(n,m)的如下递归关系： 递归算法： Int q( int n, int m){ if(n<1||m<1) return 0; If((n=1)||(m=1)) return 1; If (n
打印机的调试
◆<< 目录>> ◆打印机电源 ◆打印机结构 ◆安装标签和色带的注意事项 ◆面板功能说明 ◆Zebra 105SL 打印机的简单调整和参数设置说明 ◆打印机的日常维护 ◆常见故障极其处理 ◆二、打印机的调试 ◆借助液晶显示调试打印机：按SETUP/EXIT键进入菜单设置，以下设置项 均以其在菜单中按‘?’和‘+’键出现的顺序讲解，以‘DARKNESS’设置项为起始项Darkness ------------ 打印深度Tear off----------- 标签撕离位置Print mode-----------打印方式Media type –--------- 标签纸类型Print Method -------- 打印模式Print Wid t ---------- 打印宽度Sensor Type -------- 传感器类型 ?当液晶面板显示DARKNESS时按+或-键可以调整打印深度。设置完毕 后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置 按SETUP/EXIT键。注意：打印机的打印深度不要长时间处于最高值，当打印深度处于最高值时，打印头的温度也处于最高状态。长时间高温 会降低打印头的耐磨度，磨损打印头，还有可能烧毁打印头。 ?液晶面板显示TEAR OFF时按+或-键可以调整打印机的撕纸位置。设置 完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设
置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示PRINT MODE时按+或-键可以调整打印机的打印方式 （一般不带配件的，选择打印机出厂值TEAR OFF、切刀选择CUTTER、回卷选择REWIND、剥离选择PEEL OFF）。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT 键。 ?液晶面板显示MEDIA TYPE时按+或-键可以调整打印机使用的标签纸 类型（一般选择NON-CONTIUNOUS如果所打的标签是连续纸请选择CONTINUOUS）。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。 如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示SENSOR TYPE时按+或-键可以调整打印机的传感器类 型（请选择打印机出厂值WEB）。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示PRINT METHOD时按+或-键可以调整打印机的打印方 式（如果打印标签要使用碳带时请选择打印机出厂值THERMAL TRANSFER，如果使用热敏纸请选择DIRECT THERMAL）。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。 ?液晶面板显示PRINT WIDTH时按+或-键可以调整打印机的可打印最 大宽度（如没有特殊需求请选择打印机的最大打印宽度）。设置完毕后按?或?键选择下一个或前一个的设置。如果要退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键。退出整个菜单设置按SETUP/EXIT键，会出现‘SAVE
常用焊缝检测方法
常用焊缝检测方法 常用焊缝检测方法 常用焊缝无损检测方法： 1.射线探伤方法(RT) 目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。焊缝检测方法 2.超声探伤(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。例如：HF300，HF800焊缝检测仪等 3.渗透探伤(PT) 当含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来，从而观察到缺陷的显示痕迹。液体渗透探伤主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。焊缝检测方法
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程序设计竞赛常用算法
常用算法设计方法 要使计算机能完成人们预定的工作，首先必须为如何完成预定的工作设计一个算法，然后再根据算法编写程序。计算机程序要对问题的每个对象和处理规则给出正确详尽的描述，其中程序的数据结构和变量用来描述问题的对象，程序结构、函数和语句用来描述问题的算法。算法数据结构是程序的两个重要方面。 算法是问题求解过程的精确描述，一个算法由有限条可完全机械地执行的、有确定结果的指令组成。指令正确地描述了要完成的任务和它们被执行的顺序。计算机按算法指令所描述的顺序执行算法的指令能在有限的步骤内终止，或终止于给出问题的解，或终止于指出问题对此输入数据无解。 通常求解一个问题可能会有多种算法可供选择，选择的主要标准是算法的正确性和可靠性，简单性和易理解性。其次是算法所需要的存储空间少和执行更快等。 算法设计是一件非常困难的工作，常用的算法设计方法主要有迭代法、穷举搜索法、递推法、递归法、贪婪法、回溯法、分治法、动态规划法等。 一、迭代法 迭代法是用于求方程或方程组近似根的一种常用的算法设计方法。设方程为f(x)=0，用某种数学方法导出等价的形式x=g(x)，然后按以下步骤执行：（1）选一个方程的近似根，赋给变量x0； （2）将x0的值保存于变量x1，然后计算g(x1)，并将结果存于变量x0； （3）当x0与x1的差的绝对值还大于指定的精度要求时，重复步骤（2）的计算。 若方程有根，并且用上述方法计算出来的近似根序列收敛，则按上述方法求得的x0就认为是方程的根。上述算法用C程序的形式表示为： 【算法】迭代法求方程的根 { x0=初始近似根； do { x1=x0； x0=g(x1)； /*按特定的方程计算新的近似根*/ } while ( fabs(x0-x1)>Epsilon)； prin tf(“方程的近似根是%f\n”，x0)； } 具体使用迭代法求根时应注意以下两种可能发生的情况： （1）如果方程无解，算法求出的近似根序列就不会收敛，迭代过程会变成死循环，因此在使用迭代算法前应先考察方程是否有解，并在程序中对迭代的次数给予限制； （2）方程虽然有解，但迭代公式选择不当，或迭代的初始近似根选择不合理，也会导致迭代失败。 【举例】求方程X2-X-1=0的正根，误差<0.05 解：（1）建立迭代公式 由于X=X2-1
发动机喷油泵调整规范
柴油机喷油泵的调整规范 针对试验台架和PTO 整机试验时遇到的关于性能指标达不到要求时，不能采取正确的调整方法，而导致柴油机喷油泵的动力性、经济性和可靠性下降，造成用户和主机厂家的抱怨,下面对我公司常用的拖厂油泵进行调整培训，以便规范油泵调整的操作规程。 1、ZHB 型喷油泵（简称中型泵）配装TA 型调速器总成外观图 ZHB 型喷油泵 TA 型调速器 喷油泵的调试 ⑴、最高空转转速高低的调整： a 、将油门手柄拉到最大位置顶住最高空转限位螺钉（拉力160NM ），观察最高空转转速是否符合工艺规定值。 b 、用14的开口板子（或梅花板子）逆时 针松开最高空转限位螺钉的固 定螺母, 用平口螺丝刀将调节轴顺时针旋入是降低 转速，逆时针旋出是增加转速，调整时不 要一次调整过高。注意调整最高空转时应 使油门手柄离开限位螺钉。
C 、将最高空转调整至工艺标准范围内后锁紧高速调整螺钉的固定螺母，在锁紧时平口螺丝刀顶住调节轴，否则在锁紧固定螺母时调节轴会改变位置导致最高空转的变化造成重复劳动。 ⑵、怠速空转高低的调整： a 、在性能验收前应将油门完全松开在自由状态下，观察怠速是否符合工艺规定值。 b 、用14的开口板子（或梅花板子）逆顺时 针松开怠速调整螺钉的 固定螺母，用平口 螺丝刀将调节轴顺时针旋入是增加转速，逆 时针旋出是降 低转速。 C 、将怠速调整至工艺标准范围内后锁紧最 高空转调整螺钉的固定螺母，在锁紧时平口 螺丝刀顶住调节轴，否则在锁紧固定螺母时 调节轴会改变位置导致怠速的变化造成重复劳动。 d 、注意：如果在性能指标验收完毕后，怠速发现变化需要调整时，在调整完成后必须在看一下最高空转和各项性能指标是否符合工艺要求，如有变化需重新调整所有数据。 ⑶、标定点功率大小的调整 a 、在进行标定点功率性能验收时，观察标定点功率是否符合工艺规定值。
软件测试的定义及常用软件测试方法介绍
软件测试的定义及常用软件测试方法介绍 一、软件测试的定义 1.定义：使用人工或者自动手段来运行或测试某个系统的过程，其目的在于检验它是否满 足规定的需求或弄清预期结果与实际结果之间的差别。 2.内容：软件测试主要工作内容是验证(verification)和确认(validation )，下面分别给 出其概念： 验证(verification)是保证软件正确地实现了一些特定功能的一系列活动，即保证软件以正确的方式来做了这个事件(Do it right) 1.确定软件生存周期中的一个给定阶段的产品是否达到前阶段确立的需求的过程 2.程序正确性的形式证明，即采用形式理论证明程序符合设计规约规定的过程 3.评市、审查、测试、检查、审计等各类活动，或对某些项处理、服务或文件等是否 和规定的需求相一致进行判断和提出报告。 确认(validation)是一系列的活动和过程，目的是想证实在一个给定的外部环境中软件的逻辑正确性。即保证软件做了你所期望的事情。(Do the right thing) 1.静态确认，不在计算机上实际执行程序，通过人工或程序分析来证明软件的正确性 2.动态确认，通过执行程序做分析，测试程序的动态行为，以证实软件是否存在问题。 软件测试的对象不仅仅是程序测试，软件测试应该包括整个软件开发期间各个阶段所产生的文档，如需求规格说明、概要设计文档、详细设计文档，当然软件测试的主要对象还是源程序。 二、软件测试常用方法 1. 从是否关心软件内部结构和具体实现的角度划分： a. 黑盒测试 黑盒测试也称功能测试，它是通过测试来检测每个功能是否都能正常使用。在测试中，把程序看作一个不能打开的黑盒子，在完全不考虑程序内部结构和内部特性的情况下，在程序接口进行测试，它只检查程序功能是否按照需求规格说明书的规定正常使用，程序是否能适当地接收输入数据而产生正确的输出信息。黑盒测试着眼于程序外部结构，不考虑内部逻辑结构，主要针对软件界面和软件功能进行测试。 黑盒测试是以用户的角度，从输入数据和输出数据的对应关系出发进行测试的，很明显，如果本身设计有问题或者说明规格有错误，用黑盒测试是发现不了的。
常用针式打印机的自检与设置方法
常用针式打印机的自检与设置方法 1、EPSON LQ－100 自检： 设置： 先给打印机装一张纸，关闭打印机电源。先按住打印机的左键，打开打印机电源开关，即可进入打印机的设置状态，打印机将以问答方式进行人机对话,左键代表“Yes”,右键代表“No”(面板上都已标明)。首先,打印机会问你是否以英文方式进行,这时敲“Yes”键;然后打印机会打印出当前设置情况;再逐项问你是否需要改变,若需改变,则敲“Yes”,反之,则敲“NO”。打印机又再会问你欠裥枰谋?对不对?若还是不对,则敲“NO”,直到你认为正确为止,照此种方式进行完十项设置,关机即可。 LQ_100的出厂设置应为: MessageLanguage:English Message Direction: Normal Charactar Table:437 page length:11 inch skip over perforation:on
Jear-off postion:on cutter TOF positon:3 Graphic print Direction: Uni-D Hex Dump\\Demonstration: Hex Dump Auto line Feed :off 2、EPSON LQ－300K 3、EPSON LQ－1600K 自检 先按住“换行“键（ASCII码方式）或“换页“键（汉字方式），打开打印机电源开关，打印机开始自检，临时停止按“联机“键（暂停），继续再次按“联机“键，关掉打印机电源开关结束自检。 DIP开关设置： SW1_1,SW1_2,SW1_3为国际字符集,其中: ON,ON,ON 为美国; ON,ON,OFF为法国; ON,OFF,ON 为德国; ON,OFF,OFF为英国; OFF,ON,ON 为丹麦; OFF,ON,OFF为瑞典;
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006
数控编程常用计算方法
第3章数控编程中的数学处理 （一）目的与要求 通过本章内容的学习，使学生了解数控编程前数学处理的主要内容和基本方法，掌握利用三角函数计算基点坐标，为数控编程做准备。 （二）教学内容 1．三角函数法计算基点坐标 2．非圆曲线节点坐标的概念 3．辅助坐标点的设定与计算 （三）教学要求 1．掌握利用三角函数计算基点坐标的方法 2．了解非圆曲线节点坐标的概念 3．掌握辅助坐标点的计算 （四）重点与难点 重点：利用三角函数计算基点坐标 难点：辅助坐标点的设定与计算 （五）学习指导 1、数值计算的内容 对零件图形进行数学处理是编程前的一个关键性的环节。数值计算主要包括以下内容。 （1）基点和节点的坐标计算 零件的轮廓是由许多不同的几何元素组成。如直线、圆弧、二次曲线及列表点曲线等。各几何元素间的联结点称为基点，显然，相邻基点间只能是一个几何元素。 当零件的形状是由直线段或圆弧之外的其他曲线构成，而数控装置又不具备该曲线的插补功能时，其数值计算就比较复杂。将组成零件轮廓曲线，按数控系统插补功能的要求，在满足允许的编程误差的条件下，用若干直线段或圆弧来逼近给定的曲线，逼近线段的交点或切点称为节点。编写程序时，应按节点划分程序段。逼近线段的近似区间愈大，则节点数目愈少，相应地程序段数目也会减少，但逼近线段的误差d应小于或等于编程允许误差d允，即d≤d允。考虑到工艺系统及计算误差的影响，d允一般取零件公差的1/5～1/10。 （2）刀位点轨迹的计算 刀位点是标志刀具所处不同位置的坐标点，不同类型刀具的刀位点不同。对于具有刀具半径补偿功能的数控机床，只要在编写程序时，在程序的适当位置写入建立刀具补偿的有关指令，就可以保证在加工过程中，使刀位点按一定的规则自动偏离编程轨迹，达到正确加工的目的。这时可直接按零件轮廓形状，计算各基点和节点坐标，并作为编程时的坐标数据。 当机床所采用的数控系统不具备刀具半径补偿功能时，编程时，需对刀具的刀位点轨迹进行数值计算，按零件轮廓的等距线编程。 （3）辅助计算 辅助程序段是指刀具从对刀点到切人点或从切出点返回到对刀点而特意安排的程序段。切入点位置的选择应依据零件加工余量而定，适当离开零件一段距离。切出点位置的选择，应避免刀具在快速返回时发生撞刀。使用刀具补偿功能时，建立刀补的程序段应在加工零件之前写入，加工完成后应取消刀具补偿。某些零件的加工，要求刀具“切向”切入和“切向”切出。以上程序段的安排，在绘制走刀路线时，即应明确地表达出来。数值计算时，按照走刀路线的安排，计算出各相关点的坐标。 2、基点坐标的计算 零件轮廓或刀位点轨迹的基点坐标计算，一般采用代数法或几何法。代数法是通过列方程组的方法求解基点坐标，这种方法虽然已根据轮廓形状，将直线和圆弧的关系归纳成若干
排序常用算法设计
第8 章排序(算法设计)习题练习答案 13. 将哨兵放在R[n]中，被排序的记录放在R[0..n-1]中，重写直接插入排序算法。 解：重写的算法如下： void InsertSort(SeqList R) {//对顺序表中记录R[0..n-1]按递增序进行插入排序 int i,j; for(i=n-2;i>=0;i--) //在有序区中依次插入R[n-2]..R[0] 课后答案网https://www.wendangku.net/doc/ce4758816.html, if(R[i].key>R[i+1].key) //若不是这样则R[i]原位不动 { R[n]=R[i];j=i+1; //R[n]是哨兵 do{ //从左向右在有序区中查找插入位置 R[j-1]=R[j]; //将关键字小于R[i].key 的记录向右移 j++; }while(R[j].key KeyType key; //关键字域 OtherInfoType info; //其它信息域， struct node * next; //链表中指针域 }RecNode; //记录结点类型 typedef RecNode * LinkList ; //单链表用LinkList 表示 void InsertSort(LinkList head) {//链式存储结构的直接插入排序算法,head 是带头结点的单链表RecNode *p,*q,*s; if ((head->next)&&(head->next->next))//当表中含有结点数大于1 { p=head->next->next;//p 指向第二个节点 head->next=NULL; q=head;//指向插入位置的前驱节点 while(p)&&(q->next)&&(p->key 1.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法） GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 2 3. GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法 4.橡胶撕裂性能 GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片 5. （10— 6.压缩永久变形性能 GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形测定 ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法压缩永久变形 JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法 7.橡胶的回弹性 GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定 8. ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法 JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法 9.橡胶热空气老化性能 3.2算法 3.2.1算法的概念 3.2.1.1 什么叫算法 算法（Algorithm）是解题的步骤，可以把算法定义成解一确定类问题的任意一种特殊的方法。在计算机科学中，算法要用计算机算法语言描述，算法代表用计算机解一类问题的精确、有效的方法。算法+数据结构=程序，求解一个给定的可计算或可解的问题，不同的人可以编写出不同的程序，来解决同一个问题，这里存在两个问题：一是与计算方法密切相关的算法问题；二是程序设计的技术问题。算法和程序之间存在密切的关系。 算法是一组有穷的规则，它们规定了解决某一特定类型问题的一系列运算，是对解题方案的准确与完整的描述。制定一个算法，一般要经过设计、确认、分析、编码、测试、调试、计时等阶段。 对算法的学习包括五个方面的内容：①设计算法。算法设计工作是不可能完全自动化的，应学习了解已经被实践证明是有用的一些基本的算法设计方法，这些基本的设计方法不仅适用于计算机科学，而且适用于电气工程、运筹学等领域；②表示算法。描述算法的方法有多种形式，例如自然语言和算法语言，各自有适用的环境和特点； ③确认算法。算法确认的目的是使人们确信这一算法能够正确无误地工作，即该算法具有可计算性。正确的算法用计算机算法语言描述，构成计算机程序，计算机程序在计算机上运行，得到算法运算的结果；④分析算法。算法分析是对一个算法需要多少计算时间和存储空间作定量的分析。分析算法可以预测这一算法适合在什么样的环境中有效地运行，对解决同一问题的不同算法的有效性作出比较；⑤验证算法。用计算机语言描述的算法是否可计算、有效合理，须对程序进行测试，测试程序的工作由调试和作时空分布图组成。 3.2.1.2算法的特性 算法的特性包括：①确定性。算法的每一种运算必须有确定的意义，该种运算应执行何种动作应无二义性，目的明确；②能行性。要求算法中有待实现的运算都是基本的，每种运算至少在原理上能由人用纸和笔在有限的时间内完成；③输入。一个算法有0个或多个输入，在算法运算开始之前给出算法所需数据的初值，这些输入取自特定的对象集合；④输出。作为算法运算的结果，一个算法产生一个或多个输出，输出是同输入有某种特定关系的量；⑤有穷性。一个算法总是在执行了有穷步的运算后终止，即该算法是可达的。 满足前四个特性的一组规则不能称为算法，只能称为计算过程，操作系统是计算过程 目录 一．码盘接线电缆型号 (3) 1．电缆型号： (3) 二．五个码盘的接线图示 (4) 1．:测速辊码盘接线： (4) 2 :旋转驱动码盘接线： (5) 3 :水平框架驱动码盘接线： (6) 4 字符库驱动码盘接线 (7) 5 打印头驱动码盘接线： (8) 6 快速换号码盘接线： (9) 三．焊接码盘接线头. (10) 1 旋转驱动接法 (10) 2 快速换号驱动接法 (10) 3 字符库驱动接法 (10) 4 打印头驱动接法 (11) 5 激光测距的接线 (11) 6 水平框架的接线 (11) 7 测速辊小车的接线 (12) 四．送电过程： (13) 1. 开关柜照明及风机送电 (13) 2. 操作电源24V送电 (13) 3. 动力电源380V送电： (13) 4 PLC输出24V送电 (13) 五测速辊小车 (14) 1 工艺描述： (14) 2 工作原理： (14) 六模拟打印 (15) 1 电压送电： (15) 2 液压送电： (15) 3 模式选择： (15) 4. ECP机旁操作箱简易操作: (15) 七码盘接线方式表览： (16) 八寻找参考点 (22) 1. 工作说明: (22) 2. 位置说明： (22) 九0.20参数的整定 (23) 1 工作说明： (23) 3 校准的动作 (23) 4 调试过程及经验总结 (23) 九UD73程序的下载 (26) 1 目的： (26) 2．下载方式： (26) 3．电缆接线图 (26) 十伺服阀的程序下载 (29) 1．目的： (29) 2．下载步骤： (29) 2. 硬件接线： (30) 3. 硬件接线表： (30) 第08卷 第3期 中 国 水 运 Vol.8 No.3 2008年 3月 China Water Transport March 2008 收稿日期：2008-01-11 作者简介：张日林 男（1975-）广西南宁航道管理局 助理工程师 （530031） 研究方向：航务工程管理与施工 B 型喷油泵的调试 张日林，甘进杰，梁劲松 （广西南宁航道管理局，广西 南宁 530031） 摘 要：文章根据四冲程柴油机的工作原理对喷油泵的调式一以供柴油机转速、转速稳定性的检验和调式。得出喷油泵调式的步骤：偶件的检验及修复→调速器的检验及修复→供油时间的检验及校正→各缸供油的检验及校正→停止供油转速的检验及校正→转速稳定性检验及校正。 关键词：柴油机 喷油 供油时间 调试 中图分类号：TK421+ .4 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2008）03-0171-02 四冲程柴油机的工作过程是进气、压缩、做功、排气，其中做功是四冲程的核心，直接决定柴油机的功率、效率、稳定性。而做功冲程的关键在于喷油泵是否正常工作，当柴油机出现转速不稳定、无力、振动过大等现象，喷油泵取于不正常工况，就要对喷油泵进行调式。所谓喷油泵的调式就是对喷油泵的供油时间、各缸供油量、停止供油转速、转速稳定性的检验和调式。喷油泵调式的步骤：偶件的检验及修复→调速器的检验及修复→供油时间的检验及校正→各缸供油的检验及校正→停止供油转速的检验及校正→转速稳定性检验及校正。 一、配件的检验 1．偶件的检验 Ｂ型喷油泵的偶件有柱塞偶件和出油阀偶件，偶件是成对相互研磨而成，在修理、拆装以及更换偶件时绝对不允许单件调换。对于柱塞偶件要做滑动性试验和径部密封试验，所谓的滑动性试验就是将柱塞偶件倾斜450 ， 抽出柱塞配合的圆柱面的1/3，并旋转一下柱塞，放手后柱塞能无阻滞自行滑下为合格。所谓径部密封试验就是使柱塞的斜槽使用段对准回油孔位置，再用手指堵住柱塞套大端面孔及另一回油孔，然后慢慢地将柱塞推进，当柱塞端面到达回油孔的上边时，观察回油孔，不应有油沫及气泡冒出，否则不合格。对于长期使用的柱塞偶件发现表面有严重磨损、斜槽和直槽剥落或者锈蚀时应更换；柱塞套上端面如有锈班，可用氧化铬研磨膏在平板上轻轻地研磨修复。装配柱塞偶件时，柱塞的拉出和插入应小心、准确、不可碰毛。柱塞法兰凸块上的“XY”字样应朝外安装，装上柱塞套后应能上下移动，但不可转动,柱塞偶件供油原理见图1。对于出油阀偶件主要是检查密封锥面是否有伤痕、下凹及磨损，轻微者可修复。修复的方法先在锥面上涂氧化铬研磨膏来回旋转研磨，直至达到良好的密封为止，严重者应更换，出油阀偶件尼龙垫圈严重变形时应更换。 2．调节器的检验: 检验调速弹簧、缓冲弹簧是否符合要求，伸缩轴上的轴承是否完好，飞铁是否磨损，高速校正弹簧的强度是否符合 要求，不符合要求的配件要修复或者更换。对已装好的喷油泵还要检查调节齿杆的拉杆螺钉与拉杆的支承块之间的间隙是否在0.5~1mm 之间，否则对油量限制螺钉进行调节，此间隙是用来检查最大供油时调节齿杆是否与油量限制螺钉相碰。 二、喷油泵 调速器总成的试验和调节： a-下止点,充油；b-充油结束,供油开始；c-供油过程；d-供油结束,开始回油；e-上止点,回油；f -部分供油；g-最大供 油；h-停止供油。 图1 喷油泵柱塞供油原理图 1．喷油泵供油时间的调节 面对接合器按附表1所规定的凸轮轴转向，慢慢转动凸轮轴，观察与喷油泵第一缸连接的标准喷油器的回油孔，当回油孔的油液开始波动瞬时即停止转动，记录下试验。 台刻度盘上的读数，然后以第一缸为基准，用同样的方法按表1上的供油顺序测定其它各缸和第一缸开始供油时间相隔的角度。要求与规定的角度偏差不得超过±30′，否则应调节滚轮体的高度，调节时只要旋上或者旋下滚轮体上的可调节螺钉即可，在规定范围内调节达到后固紧调节螺钉。旋转凸轮轴使滚轮体取于最高位置，用厚薄规插入滚轮体上定时调节螺钉与柱塞平面之间进行测量，检验间隙是否在0.4~1mm 之间。 2．喷油泵各缸供油量的调节： 喷油泵在标定转速和怠速时的供油应达到附表2所规 性格测试的几种常用方法 一、德国医生、心理学家—卡雷努思的“四气质说” 1，主要特征 ●“阳刚的多血质”，情绪反映弱而快。 ●“平淡的黏液质”，情绪反映弱而慢。 ●“忧郁的黑胆质”，情绪反映强而慢。 ●“急躁的黄胆质”，情绪反映强而快。 ● 2，性格特点及主要表现 ●气质类型：多血质 ●性格特点：轻率、活泼、好事、喜欢与人交往 ●典型表现：面对困难不退缩，不会记恨，容易答应别人的事情，也容易忘记约定的 人。有面对困难的勇气，但看事情不妙也会开溜。能够调整自己的喜怒哀乐，随时保持心理平衡与往前冲的状态，一旦成功或受到别人的赞扬就乐不可支。 ●气质类型：黏液质 ●性格特点：安静、漫不经心、散漫、邋遢，好饮食等。 ●典型表现：反映迟钝、冷淡，但诚实、值得信任。个性平淡、工作缓慢，不容紧张。 有时做事动作迟缓，不修边幅、喜好享乐，多有利己主义倾向。 ●气质类型：黑胆质 ●性格特点：稳重沉郁，经常能看到人生的阴暗面。 ●典型表现：多半都会避免应来送往的活动，不喜欢与外向活泼的人在一起，甚至看 到别人欢天喜地、乐不可支时，反而会不高兴。一遇困难常失去心理平衡，心情不好久久不能恢复。 ●气质类型：黄胆质 ●性格特点：对于情绪刺激非常敏感，意志容易动摇，没有耐心，情绪忽冷忽热。 ●典型表现：喜欢参加各种活动，想法常常改变，只有三分钟热情。不喜欢被压抑， 喜怒哀乐表现明显。悲伤和愤怒都来得快去得快。一般而言，既有爱心也有热心，做事情很有爆发力。 二、荣格的两种性格倾向理论 1内向型性格的特点： ●重视主体性与自我； ●在乎自己的习惯和想法； ●不喜欢人云亦云； ●勤于自我反省； ●犹豫不决，缺乏果断气概； ●适应能力较差； ●认真得近于固执，喜欢较真； ●对环境变化感觉敏感； ●交往过程中倾向于将自己置于被动地位； ●不容易结交新朋友； 分治法 1、二分搜索算法是利用（分治策略）实现的算法。 9. 实现循环赛日程表利用的算法是（分治策略） 27、Strassen矩阵乘法是利用（分治策略）实现的算法。 34．实现合并排序利用的算法是（分治策略）。 实现大整数的乘法是利用的算法（分治策略）。 17．实现棋盘覆盖算法利用的算法是（分治法）。 29、使用分治法求解不需要满足的条件是（子问题必须是一样的）。 不可以使用分治法求解的是（0/1背包问题）。 动态规划 下列不是动态规划算法基本步骤的是（构造最优解） 下列是动态规划算法基本要素的是（子问题重叠性质）。 下列算法中通常以自底向上的方式求解最优解的是（动态规划法） 备忘录方法是那种算法的变形。（动态规划法） 最长公共子序列算法利用的算法是（动态规划法）。 矩阵连乘问题的算法可由（动态规划算法B）设计实现。 实现最大子段和利用的算法是（动态规划法）。 贪心算法 能解决的问题：单源最短路径问题，最小花费生成树问题，背包问题，活动安排问题， 不能解决的问题：N皇后问题，0/1背包问题 是贪心算法的基本要素的是（贪心选择性质和最优子结构性质）。 回溯法 回溯法解旅行售货员问题时的解空间树是（排列树）。 剪枝函数是回溯法中为避免无效搜索采取的策略 回溯法的效率不依赖于下列哪些因素（确定解空间的时间） 分支限界法 最大效益优先是（分支界限法）的一搜索方式。 分支限界法解最大团问题时，活结点表的组织形式是（最大堆）。 分支限界法解旅行售货员问题时，活结点表的组织形式是（最小堆） 优先队列式分支限界法选取扩展结点的原则是（结点的优先级） 在对问题的解空间树进行搜索的方法中,一个活结点最多有一次机会成为活结点的是( 分支限界法). 从活结点表中选择下一个扩展结点的不同方式将导致不同的分支限界法,以下除( 栈式分支限界法)之外都是最常见的方式. （1）队列式(FIFO)分支限界法：按照队列先进先出（FIFO）原则选取下一个节点为扩展节点。 （2）优先队列式分支限界法：按照优先队列中规定的优先级选取优先级最高的节点成为当前扩展节点。 （最优子结构性质）是贪心算法与动态规划算法的共同点。 贪心算法与动态规划算法的主要区别是（贪心选择性质）。 回溯算法和分支限界法的问题的解空间树不会是( 无序树). 14．哈弗曼编码的贪心算法所需的计算时间为（ B ）。 A、O（n2n） B、O（nlogn） C、O（2n） D、O（n） 21、下面关于NP问题说法正确的是（B ） A NP问题都是不可能解决的问题 B P类问题包含在NP类问题中 C NP完全问题是P类问题的子集 D NP类问题包含在P类问题中 40、背包问题的贪心算法所需的计算时间为（ B ）橡胶制品常用测试方法及标准
(完整版)算法的概念及误差分析方法(精)
打印机调试记录(最终整理版)
B型喷油泵的调试
招聘中常用性格测试的几种常用方法
算法设计与分析复习题目及答案 (3)