低压开关柜检修规程
低压开关柜检修规程
1适合范围
本规程规定了大唐信阳发电公司660MW低压开关（柜）检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供大唐信阳发电公司低压开关（柜）检修工作使用，也可做运行、检查人员参考。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
电业安全工作规程（电气部分）
Q/CDT 207 0001-2006 集团公司设备点检定修管理导则（试行）
中国大唐集团公司电力设备交接和预防性试验规程（2005年版）
德国产默勒IZM1、2、3型微机智能型空气断路器使用说明书
GB4064 电气设备安全设计导则
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则
发电厂及电力系统反事故技术措施汇编（电气部分）
3技术规范及主要参数
3.1 PC进线柜、分段柜、至MCC的电源回路的开关采用德国产默勒IZM1、2、3型微机智能型空气断路器，并配有U型脱扣器和苏州万龙的ST400III3型综合数字表计。PC柜内其它馈线回路采用塑壳断路器为默勒NZM7、10。电动机回路采用空气断路器加微机综合保护装置方案，空气断路器满足远方/就地操作功能，微机综合保护装置采用江苏金智LPC1-530型低压电动机综合保护测控装置。综合保护装置提供通讯接口，接入厂用电组网系统。马达保护器采用苏州万龙的ST505II型。开关柜均为低压抽屉组合式，规格：MNSG 600A 中山市明阳电器有限公司
3.2综合数字表计采用苏州万龙的ST400III3型
1、测量功能：可测量电流、电压、频率、有功无功功
率及有功无功电度，显示为LCD显示。
2、液晶屏显示运行电流、故障电流工作电压、频率、
有功无功功率及有功无功电度
3、通讯功能：提供RS-485串口并通过通讯口送出以下
资料：回路电压、电流、频率、有功无功功率及有功
无功电度,功率因数。
3.3低压塑壳断路器：采用热磁或电磁脱扣器、电子脱扣器。
3.4电动机保护器（自带CT），应具有以下功能：
1、电动机的三相电流监测及显示，并可以4-20mA信号
送出。
2、电动机的零序接地、堵转、过载等完善保护。
3、就地LCD显示、操作及保护整定。
4、以串行通讯接口送出电流、各种保护动作、保护定
值
3.5 400V“默勒IZM1、2、3型”型开关
开关型号额定电
压(V)
额定极限分断
能力（KA）
额定运行分断
能力（KA）
短时耐受电
流（KA）
默勒IZM1、
2、3型
660 125 125 50（1秒）3.6 400V“默勒NZM7、10”型开关
开关型
号额定电流（A）
额定极限短路
分断能力（KA）
额定运行短路
分断能力（KA）
默勒NZM7、10 400、630、800、1000、
1250、1600、2000
125 30
3.7 保安PC段电源切换开关（采用G7ACTS032000H5，Acc72E）：
开关型号额定电压
(V)
额定频率
（HZ）
耐受电压
（V）
额定分断
能力（KA）
G7ACTS032000 H5，Acc72E 380 50
600 42
4检修周期及检修项目
4.1检修内容和适用范围
4.1.1本规程适用于信阳发电有限责任公司#3、4机组380V
系统PC柜、MCC柜的检修，对于不同规格的PC柜、
MCC柜，本检修规程的内容可酌情增减。以下简称：
开关柜
4.1.2 PC柜、MCC柜的检修应贯彻以预防为主，计划检修和
诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，
讲究实效。
4.1.3开关柜的检修与断路器等开关的检修相结合进行。4.2检修周期及检修项目
4.2.1检修周期
4.2.1.1一般随机组的A级检修进行；
4.2.1.2 C级检修按设备的运行情况决定，但每年至少要C 级检修一次；
4.2.1.3如运行中出现突发性故障，应根据实际情况进行临
检或抢修。
4.2.2大修项目
4.2.2.1 开关柜检修；
4.2.2.2 开关柜母线检修；
4.2.2.3 开关柜二次回路检查与元件测试；
4.2.2.4 开关柜开关座检修；
4.2.2.5 开关柜附件检修；
4.3检修前的准备工作
4.3.1开关柜检修前，了解设备的运行状况，存在的缺陷。
4.3.2根据A级检修项目，制定A级检修进度，工时计划、备品备料、人员安排。
4.3.3准备好检修所用工具及专用工具。
4.3.4熟悉设备图纸，安装说明书
4.3.5组织工作班成员学习检修工艺规程。
4.3.6向工作人员交代技术要求及安全措施。
5检修工艺与质量标准
5.1 母线检修
5.1.1 用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的灰尘，以保证其绝缘良好，在清扫过程中使用毛刷等工具配合。
5.1.2 用LE—50清洗剂清洁母线上的油污。开关柜油污严重的，使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。
5.1.3 检查母线连接处，母线与开关座连接处及母线桥母线无过热、氧化、母线接触面应光滑，清洁、无裂纹。否则应采取和实施技术改造或更换。
5.1.3 硬母线更换制作工序。
5.1.3.1先找出相应的硬母线材料。
5.1.3.2拆下应更换的硬母线，比照原母线或在实地测量，用角尺、卷尺测出其尺寸绘于图纸上。硬母应符合出厂标准。
5.1.3.3按尺寸下料，下料时母线要留有适量的裕度，避免弯曲时产生误差而造成整根作废，弯制好的母线应在原设备上比照好后再切去多余的一小段，接触面须平整，无氧化膜，加工后截面允许的减少值，铜母线不超过原截面的3%，铝母线不超过5%，具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。5.1.3.4 硬母线弯曲，矩形母线应进行冷弯。平弯的方法是先将母线要弯曲的地方划上记号，再将母线插上平弯机内，用压扳压紧不使滑动，慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲，不可用力过猛，以免产生裂纹。母线弯曲处距母线连接位置不应小于5mm，多片母线的弯曲度应一致，母线平弯的最小弯曲半径不得小于2～2.5倍母线厚度。
5.1.3.5 硬母线钻孔，先用铅笔套画出孔位，找出每个孔扣中心位置，打上样冲眼，然后再钻孔，以防尺寸不准或因设备原有孔眼歪斜造成对不上。
5.1.3.6 接触面的加工用手锉加工方法，铝母线用平锉加
工。铜排接触面也可用小型铣床，锉平后用钢丝刷去表面氧化层，再涂上一层导电胶(凡士林)。
5.1.3.7 最后将母线涂上相应颜色的油漆。至此，加工出来的硬母线便可更换在原设备上。
5.1.4 检查母线支持夹，母线连接处，母线防护隔离扳和母线与开关座连接螺丝，母线与母线相联的紧固螺丝，看是否松动并逐一紧固。
5.1.5 检查母线支持夹(绝缘子)，母线防护隔离板有无损坏，否则应加固或更换。
5.1.6 检查母线连接处，母线与开关座连接处母线间间隙应符合下列标准：
母线宽度(mm) 40 50 60及以上
塞尺规格(mm) 0.05×10 0.05×10
质量标准(mm) 4 5 6
5.1.7 拆除母线上的接地线，用1000V摇表测量母线相间与相对地绝缘电阻，并做好记录，相间绝缘电阻均在0.5M Ω以上，母线对地也应在0.5MΩ以上。测量结束后，应将接地线挂上。
5.1.8 母线CT、PT的检查试验，应清洁无灰，无松动脱线，符合CT、PT国际中的试验标准。
5.1.9 母线进线电缆，出线电缆的检查。
5.1.9.1 电缆保护层无机械损伤或腐蚀，否则应加以处理，
电缆接头无发热，烧伤痕迹，否则应用细锉刀加以修整，检查电缆标识牌是否齐全，完备，如字迹不清或没有应补齐。电缆牌子齐全，字迹清晰，无烧伤，破坏痕迹，排列整齐。
5.1.9.2 电缆的耐压试验(1000V/1分钟)，并用1000V摇表测绝缘电阻，试验前后绝缘电阻值≥0.5MΩ。
5.1.9.3 电缆接地紧固无松动现象，如松动应加以处理。
5.1.9.4 电缆相色标志明确易辩。A、B、C三相分别对应黄、绿、红三色标志。
5.1.10 检修后试验，拆除母线上的接地线，然后进行试验。
5.1.10.1 耐压试验，时间1分钟，电压1000V。
5.1.10.2 用1000V摇表测量相间及相对地的绝缘电阻。5.1.10.3 试验正常后，拆除的接地线重新挂上，移交运行。(试验前后，绝缘电阻均应大于0.5MΩ，绝缘电阻不应小于0.5MΩ)。
5.2开关柜检修
5.2.1 设定遮栏或可靠明显标记，划定工作区和非工作区。
5.2.2 检修前电气试验，用1000V摇表测量开关柜内母线对地，相间绝缘电阻均在0.5MΩ以上方可开工，否则应查明原因，并办理相关手续后开工。
5.2.3 确保工作现场通风条件良好，可依据现场实际安装通风设备。
5.2.4 将开关柜的开关或抽屉，做出可靠正确的位置标记。
5.2.5 将开关拉或抽出至开关柜外并运至清扫场地。
5.2.6 拆开工作区开关柜侧面，背面处的防尘隔离板。5.2.7 清扫开关柜地面，柜内的积灰和杂物清扫干净。5.2.8 用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内外尘埃，以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具配合。
5.2.9 用带电清洗剂CLE—50清洁开关柜油污。开关柜油污严重的，使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。
5.2.10 检查开关柜本体，开关柜间连接处，开关柜内支撑架处和开关柜固定螺丝是否松动并紧固。
5.2.11 检查开关柜门锁及开关柜门门轴是否完好，损坏则修复或更换。
5.2.12 检查开关柜设备名称，标志牌是否完整、牢固、补齐并完善开关柜设备名称标志牌。
5.2.13 检查开关柜侧面，背面处的防尘隔离板是否完好，若有损坏应加固或更换。
5.3.低压开关柜内断路器检修工艺及质量标准
5.3.1路器检修工艺
抽屉开关的清扫(应清洁无灰),摇把摇出抽屉开关，用毛刷、净布、酒精等对断路器、控制变压器、接触器、继电器、端子插件等各相关部件进行清扫，操作机构，导轨等进行清扫，检查接线端子接线是否牢固，螺丝是否松动。
5.3.2抽屉底壳的检修
摇动摇把手使其在轨道中滑动。并能使指示钟准确的指出“隔开”、“试验”“接通”位置。并在相应位置能发出啪哒声并锁住。并抽出在抽屉导轨及抽屉底壳上的滚轴上各涂抹一定量的润滑油，应摇进摇出无卡涩现象。
5.3.3主触头的检修
1.将屉完全摇出，并将抽屉平放置于指定的检修区域的清洁地面上。
2.将屉的尾部朝前，检查主触头清洁主触头并涂抹润滑油，主触头表面光滑无烧蚀现象。
3.检查柜内的静触头，用手扳动看有无松动。是否光滑，有无烧蚀现象，如有应用净布酒精擦洗并涂抹润滑油，若损坏严重则将其更换，应弹性良好且全无松动，表面光滑无烧蚀。
5.3.4操作机构的检修
将抽屉在抽出位置摇入后应能顺畅、可靠的处于在“断开”、“隔离”、“接通”位置。如行进过程中不顺滑，有卡涩或摇不到位现象则更换、调整操作机构。
5.3.5制回路及空气断路器的检修
1.二次回路，二次回路导线应无老化，过热现象。否则应更换。检查二次回路导电压回路线径不小于1.5mm2，电流回路线径不小于
2.5mm2，导线固定夹间距不大于200mm，弯
曲半径不小于导线直径的3倍，否则应更换导线，调整弯曲度。
2.接触器，热继电器及时间继电器，控制变等应与回路相匹配且与各自的铭牌应相符合，并能达到各自铭牌的要求。否则更换，接触器在低于75%额定电压时能自动跳闸，热继电器也应能可靠动作。应使其清洁无灰，接触良好，动作返回值符合要求。
3.柜门上所有的电流表，电压表是否完好，否则应补齐或更换。
4.内如有穿心式电流互感器及电压互感器的则要进行检查，如损坏则更换。
5.断路器的检修，将连杆从把手中抽出并扳动空气断路器，应能可靠合闸、分闸，并看其是否完好，是否和铭牌相符合及是否能达到铭牌所示要求，并看和主回路是否相符合。否则更换断路器。
6.开关抽屉及柜体面板上的各指示灯，按钮操作是否均动作准确、可靠，灯是否按指示亮。
5.3.6检修试验
1.用1000V摇表测开关相与相，相对地(除A对C相)的绝缘电阻，均应≥0.5MΩ。
2.按钮抽屉置于试验位置，按动红色按钮，接触器合闸，有明显合闸“啪哒”声，按动绿色按钮接触器分闸，且有较
弱的分闸声，反覆3～5次。应能正常分、合闸且无杂音，分、合闸指示正确。
5.3.7 试验完毕，交由验收人员检查合格后，及时清理现场，并移交运行部门。
6.常见故障原因及处理方法
序
号
故障现象原因处理方法
1 断路器不能
就地或远方
合闸1)断路器被挂锁或
钥匙锁定
2)断路器内部联锁
3)按钮指示器指示
故障跳闸,但未复
位
4)断路器没有完全
连接好
1)拆除锁
2)改变内部联锁位置
3)复位按钮指示器
4)连接好断路器
2 断路器不能
远方合闸,
可就地合闸XF合闸线圈没有足
够电源
检查电压和电源回路
(U>0.85Un)
3 手动操作断
路器不能闭
合1）欠电压脱扣
器无电压或线圈
损坏
2）储能弹簧变
1）检查线路施加电
压或更换线圈
2）更换储能弹簧
3）重新调整弹簧反
号
形，导致闭合力减小
3）反作用弹簧过大
4）机构不能复位
力
4）调整再扣接触面至规定值
4 电动操作断
路器不能合
闸1）操作电源电
压不符
2）电源容量不
符
3）电动机操作
终端开关变位
1）更换电源
2）增加操作电源容
量
3）重新调整
5 有一相触头
不能闭合1）断路器的一
相连杆断裂
2）断路器斥开
机构的可折连杆
之间角度变大
1）更换连杆
2）调整至原技术条
件规定值
6 分励脱扣器
不能使断路
器分断1）线圈短路
2）电源电压太
低
1）更换线圈
2）调换电源电压
3）重新整定
号
3）再扣接触面
太大
4）螺丝松动
4）拧紧螺丝
7 欠压脱扣器
不能使断路
器分断1）反力弹簧变
小
2）如为储能释
放，则储能弹簧
变小或断裂
3）机构卡死
1）调整弹簧
2）调整或更换储能
弹簧
3）消除卡死原因
8 起动电机时
断路器立刻
分断1）过电流脱扣
器瞬时整定值太
小
2）脱扣器某些
零件损坏
3）脱扣器反力
弹簧断裂或落下
1）调整瞬时整定值
2）更换脱扣器或更
换损坏的零部件
3）更换反力弹簧或
重新装上
9 断路器闭合
后经一定时
间自行分断1）过电流脱扣
器长延时整定值
不对
2）热元件或半
1）更新调整
2）更换
号
导体延时电器元
件变化
10 断路器温升
过高1）接触压力过
低
2）触头表面过
分磨损或接触不
良
3）两个导电零
件连接螺钉松动
4）触头表面油
污氧化
1）调整触头压力或
更换弹簧
2）更换触头或清理
接触面，如不能更换
触头，只好更换整台
开关
3）拧紧螺钉
4）清除油污或氧化层
11 欠电压脱扣
器噪声大1）反作用弹簧
反力太大
2）铁心工作面
有油污
3）短路环断裂
1）重新调整
2）清除油污
3）更换衔铁或铁心
12 辅助开关不
通1）辅助开关的
动触桥卡死或脱
落
2）辅助开关传
拨正或重新装好动触
桥
更换传动杆或更换辅
助开关
号
动杆断裂或滚轮
脱落
3）触头不接触
或氧化
调整触头、清理氧化膜
13 意外跳闸
(按钮指示
器没有发出
故障跳闸信
号) 1)MN欠电压脱扣器
线圈电压过低
2)卸载指令由其它
设备给出
3)MX分励脱扣线圈
发出分闸指令
1) 检查电压和电源回
路(U>0.85Un)
2)检查配电系统的总
负荷
3)如果需要,修改安装
系统中的装置的设定
值
4)找出指令的来源
14 意外跳闸
(按钮指示
器发出故障
跳闸信号) 1)过负荷
2)接地故障
3)短路
1)找出并清除故障
2)断路器重新投入运
行前检查它的状态
15 断路器不能
远方合闸,
可就地分闸1)分闸指令不是由
MX分励线圈完
成
2)分闸指令不是由
1)检查电压和电源回
路(U>0.85Un)
2)电压降不够或剩余
电压(>0.35Un)跳过
号
MN欠压线圈完
成
欠压线圈端子
16 断路器不能
电动储能,
可手动储能MCH齿轮电机电源
电压过低
检查电压和电源回路
(U>0.85Un)
17 断路器不能
退出:不能
插入摇柄抽架上锁或联锁功
能有效
取消锁功能
18 断路器不能
退出:不能
操作
复位键没有按下按下复位键
19 断路器不能
从抽架上取
下1)断路器不在退出
位置
2)导轨没有完全抽
出
1)转动摇柄直到断路
器位于退出位置
2)完全拉出导轨
20 断路器不能
连接(导入) 1)失配保护
2)安全档板上锁
3)束状夹头位置不
对
4)允许抽架锁定
1)检查断路器与抽架
是否匹配
2)拆下锁
3)重新放置束状夹头
4)取消抽架锁功能
号
5)复位键没有按下
6)断路器没有完全
插到机构中5)按下复位键
6)完全插入断路器
21 断路器不能
锁定在退出
位置1)断路器位置不正
确
2)摇柄还在
1)检查断路器的位置
确定复位按钮没有
按下
2)取出并放好摇柄
22 断路器不能
锁定在连
接、试验或
退出位置1）检查所装锁
的类型
2）断路器位置
不正确
3）摇柄还在抽
架中
1）联系厂家售后服务
部
2）检查断路器的位置
确定复位按钮没有按
下
3）取出并放好摇柄
低压配电柜检修流程
低压配电柜检修流程 低压配电柜的检修保养流程如下： 1. 清洁：对配电柜进行全面的清洁，包括柜体、接线端子、开关、电缆及配电盘间的连接等，以清除灰尘、残渣或其它杂物。 2. 检查柜体：检查柜体的运行情况及接线是否紧固可靠，及时发现并处理可能存在的故障和缺陷。 3. 检查母线及引下线：检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，电缆头、接线桩头是否牢固可靠，接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。 4. 检查抽屉式开关：抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面。电源指示仪表、指示灯应完好。 5. 检查电容柜：先断开电容柜总开关，用10mm2以上的一根导线逐个把 电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象。若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 6. 检查受电柜及联络柜中的断路器：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，
手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面。检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。 7. 检查恒定电流装置：检查恒定电流装置的电源电压和电流是否正常，校正或更换纠正装置在补偿系统中的补偿效果，确保补偿效果。 8. 检查仪表设备：如电表、电压表、电流表等，保证仪器设备的准确性。 9. 防腐、喷漆：进行防腐、喷漆等工作，保护低压配电柜外部金属材料和电器元件不受磨损。 需要注意的是，在进行低压配电柜的检修时，所有工作都必须按照安全规范执行，并严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。以上信息仅供参考，建议请教专业电工或查阅低压配电柜相关检修规范文件以获取更多准确的信息。
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程 The latest revision on November 22, 2020
低压开关柜检验规程 第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。 在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。开关柜装配过程中要进行四道工序检验。 第一节外形尺寸和外观质量检验 早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。 外形尺寸包括柜子的高、宽、深。根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度（对一级配电设备，这个高度一般为2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。有关标准给出了允许的偏差范围。偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值的一倍，就判为不合格。例如高度应为2200㎜，允许偏差为±2.7㎜。 另一个尺寸是对角线之差。这是检验框架装配的垂直度的。框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。同样，底框装配也有这个问题。框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。但直接测量垂直度不太容易，就采用测量对角线的办法，即测量柜子左右两个侧面、背面和底框的对角线，如果同一面两条对角线尺寸之差不超过规定值，就判合格。例如高h为2200㎜，宽w为800㎜，如果高、宽尺寸正确，装配中垂直度又很好（理想情况），则两条对角线尺寸均为 L=h2+w2=22002+8002=2341(㎜) 实际总有误差。有关标准规定：当对角线尺寸在2001㎜～3000㎜之间时，对角线尺寸之差不超过5㎜，就算合格。
低压开关柜运行维护及检修规程
欢迎阅读低压开关柜运行维护及检修规程 1.范围 本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。 本标准适用于电气值班人员。 2 .目的 通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及 事故处理等的依据，更好的完成生产工作。 3 他物品。 3.1.12低压开关柜前后的照明装置且齐备完好，事故照明投用正常。 3.1.13低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。其低压电器的备 品、备件应齐全完好，并分类存放于取用方便的地方。同时应具备和携带式检测仪表。 4.低压开关柜的巡视检查 4.1 低压开关柜的巡视检查周期；一般应每班一次；无人值班的至少每周一次。 4.2 巡视检查的内容
4.2.1仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。4.2.2整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味；装置和电器的表面是否清洁完整。 4.2.3易受外力震动和多尘场所，应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。 4.2.4低压配电室的门窗是否完整，通风和室内温度、湿度，应满足电器设备的的要求； 4.2.5室内照明完好，备品备件是否满足运行维修的要求，安全用具及携带式仪表 电, 4.4低压总柜的送电操作 4.4.1在变压器送电前，低压总柜控制面板上的指令开关应置于“停止”位置，次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。 4.4.2低压总柜的手动操作：变压器送电后，检查低压总柜的电压表指示应在正常范围。将低压总柜控制面板上的指令开关转到“手动”位置，按下操作面板上的绿色“启动”按钮，低压总柜将合闸送电。
4.4.3低压总柜的自动操作：将低压总柜控制面板上的指令开关转到“自动”位置，在高压环网柜给变压器送电后，低压总柜将自动延时合闸送电。 4.4.4在紧急情况下，低压总柜合不上闸时，可用手按下万能式断路器的绿色“启动”按钮合闸供电。 4.5低压总柜的停电操作 4.5.1在低压总柜停电前，首先检查所有次级分户开关和电容柜开关应处于断开位置。 4.5.2按下低压总柜控制面板上的红色“停止”按钮将停止供电，检查指示灯应熄灭， 5. 子隔开。 5.1.6电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。 5.1.7潮湿环境宜采用防潮端子。 5.1.8接线端子应与导线截面匹配，不使用小端子配大截面导线。 5.2 低压配电屏上的小母线维护
低压配电柜检修方案
低压配电柜检修方案 1. 引言 低压配电柜作为电力系统中的重要组成部分，承担着电力分配和保 护的重要任务。为了保证低压配电柜的正常运行及延长其使用寿命， 定期的检修是必要的。本文将介绍一种针对低压配电柜的检修方案， 包括检查项、步骤和注意事项等。 2. 检查项 在进行低压配电柜检修之前，需要先明确需要检查的项目。以下是 常见的低压配电柜检查项： 2.1 外观检查 •检查低压配电柜的外观是否完好，有无破损或锈蚀等情况。 •检查门锁、紧固件和密封圈是否完好。 •检查仪表指示灯和按钮是否正常。
2.2 内部检查 •检查低压配电柜内部的接线是否松动或脱落。 •检查刀闸、断路器和保险丝等开关元件的接触是否良好。 •检查接地线是否正常连接。 2.3 电气性能检测 •使用合适的电力仪器仪表检测低压配电柜的电压、电流和频率等参数是否在正常范围内。 •检测低压配电柜的漏电流是否超过设定值。 •如果有备用电源，则进行切换测试以验证备用电源的可靠性。 2.4 维护记录查看 •查看低压配电柜的维护记录，了解之前的维护情况和必要的更换零部件。
3. 检修步骤 根据以上的检查项，下面是一般的低压配电柜检修步骤： 1.断开配电柜与电源之间的连接，切断配电柜的供电。 2.使用合适的工具拆卸配电柜门，并放置在安全的位置。 3.开始进行外观检查，检查配电柜的外观是否完好，并检查门锁、紧固件和密封圈等是否需要维修或更换。 4.进行内部检查，检查低压配电柜内部的接线、开关元件和接地线等是否出现松动或脱落。 5.进行电气性能检测，使用合适的电力仪器仪表检测低压配电柜的电压、电流和频率等参数，并检测漏电流是否超过设定值。 6.如有备用电源，进行切换测试，验证备用电源的可靠性。 7.查看维护记录，了解之前的维护情况和零部件更换情况。 8.根据检修情况，进行必要的维修或更换零部件。
低压配电装置检修规程
低压配电装置检修规程 1 总则 1.1 为了提高低压配电装置的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证低压配电装置设备的安全、可靠和经济运行，特制定本规范。1.2 本规范是依据国家颁发的有关标准、规程、制度并结合低压配电装置设备评估分析以及现场运行经验而制定的。 1.3 本规范对低压配电装置检修工作进行了规范。检修包括检查（检测）和修理两部分内容。检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。 2 低压配电装置检修的分类 2.1 大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。 2.2 小修：对设备不解体进行的检查与修理。 2.3 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。 3 检修安全措施 3.1 所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实现场所做安全措施是否与工作内容相符。 3.2 现场如需进行电、气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。
3.3 向外协人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分；应向外协人员介绍现场设备的接线情况、工作范围、安全措施。 3.4 低压配电装置检修前必须对检修工作危险点进行分析。每次检修工作前，应针对被检修设备具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。 4 检修人员要求 4.1 检修人员必须了解熟悉低压配电装置设备的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。 4.2 现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。 4.3 对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。 5 检修环境 5.1 大气条件；温度-55-+85℃湿度；95% 5.2 有充足的施工电源和照明措施。 5.3 海拔高度；可在海拔2000米以下运行。 6 检修前的检查和试验 6.1 低压配电装置检修前的检查和维护： 6.1.1 设备铭牌、型号、规格应与被控制线路或设计相符。 6.1.2 外壳、漆层、手柄、应无损伤和变形。 6.1.3 内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹和伤痕。 6.1.4 螺丝应拧紧。
低压配电柜维修作业规程及标准
低压配电柜维修作业规程及标准低压配电柜维修作业规程及标准 一、适用范围：变电所、配电所、装置所有有低压配电器的场合。 二、一般规定： 1. 一般情况下上均应停电作业，在万不得已无法停电情况下才允许带电作业，但必须遵循本税制。 2. 低压带电作业必须两人以上，其中有经验的大伯做监护，需要操作者必须使用绝缘良好的工具，穿戴好长袖衣、手套，站在干燥的绝缘物上需要进行，严禁使用无绝缘的金属工具。 3. 应采取防止相间短路的单相接地避免出现的相应隔离措施。 4. 只能逐项操作，不得同时接触两根线头。 5. 变压器断路顺序先断相线，后断中性线，展枝顺序与之相反。
6. 操作人员必须严格执行《煤矿安全规程》和《电业安全工作规程》 的有关规定。 三、作业工序： 1. 申请相关人员的淹水低压供电网络系统停电，确认无误以后方可进 行维修。 2. 准备好所要维修低压电器要用到的设备图稿、参数和所用到的工具。 3. 检查低压电器所出的故障，对可以维修的故障进行维修。维修后要 确认故障已经排除，如果不可以维修则进行更换新的器件。 4. 做好维修记录。 5. 清理现场，收拾好工具。 四、注意事项：归为低压配电柜维修、低压断路器维修、低压熔断器 维修、低压接点维修等几类分别线圈说明。如下： （一）低压配电柜维修
1.低压配电柜维修前拆装的准备工作 为了人员和设备的安全管理，维修前应做如下检查工作： 1.1. 体检漆膜有无剥落，屏内是否清洁、无垢，所安装的电器其型号、规格与图纸但若相符，电器元件安装时候是否牢靠。 1.2. 用手操作刀开关、组合开关、断路器等，不应有卡住或操作用力 过大现象。 1.3. 刀开关、断路器等各个部分应接触良好。 1.4. 电器的辅助插座的通断是否正确、可靠。 1.5. 制动器断路器等主要电器的通断是否符合要求。 1.6. 二次回路的接线朗贝埃县是否符合图纸要求，线端要有编号，接 线应牢固、整齐。 1.7. 与互感器的变化及接线极性是否正确。
低压开关柜运行前的检查
目录 第一章低压电气（400V） (1) 第一节低压开关柜运行前的检查 (1) 第二节电动机运行前的检查 (1) 第二章电气设备投运 (2) 第一节低压开关柜运行规程 (2) 第二节电动机的运行规程 (3) 第三章电气设备 (5) 第一节低压开关柜的检查、巡视规程 (5) 第二节电动机的检查、巡检规程。 (7) 第三章电气设备事故处理 (8) 第一节低压配电装置的事故处理 (8) 第二节电动机的事故处理 (10) 第一章低压电气（400V） 第一节低压开关柜运行前的检查 1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 2、二次回路辅助开关动作准确，接触可靠。 3、装有电器的可开启门，裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。 4、成套柜有供检修的接地装置。 5、低压开关柜统一编定编号，并标明负荷名称及容量，同时应与低压系统操作模拟图版 上的编号对应一致。 6、低压开关柜上的仪表及信号指示灯、报警装置完好齐全、指示正确。 7、开关的操作手柄、按钮、锁键等操作部件所标志的“合”、“分”、“运行”、“停止”等 字，模拟图版上的编号与设备的实际运行状态相对应。 8、装有低压电源自投装置的开关柜，定期做投切试验，检验其动作的可靠性。 9、两个电源的联络装置处，应有明显的标志。当联锁条件不同时具备的时候，不能投切。 10、低压开关柜与自备发电设备的联锁装置动作可靠。严禁自备发电设备与电力网私自并 联运行。 11、低压开关柜前后左右操作维护通道上铺设绝缘垫，同时严禁在通道上堆放其他物品。 12、低压开关柜前后的照明装置且齐备完好，事故照明投用正常。 13、低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。其低压电器的备品、备件 应齐全完好，并分类存放于取用方便的地方。同时应具备和携带式检测仪表。 第二节电动机运行前的检查 1、新投入或检修后的电动机，送电前应得到值长、单元长及检修工作负责人的通知，应收回全部 工作票，拆除全部安全措施，测量绝缘电阻合格，方可送电运行。
高低压配电装置维护检修规程
高低压配电装置维护检修规程 第一章总则 第一条为了确保高低压配电装置的正常运行，保证安全生产，提高电气设备可靠性以及延长设备的使用寿命，制定本规程。 第二条高低压配电装置包括变压器、配电柜、开关设备、保护装置等。 第三条本规程适用于高低压配电装置的维护检修工作。 第四条高低压配电装置维护检修工作要按照国家相关标准、规范及有关安全规程进行。 第五条维护检修工作人员必须具备一定的电气知识和专业技能，并且要熟悉操作规程和安全操作规定。 第二章维护检修内容 第六条高低压配电装置的维护检修包括日常检查维护、定期巡视检修、事故障检修等。 第七条日常检查维护内容主要包括以下方面： 1. 定期检查电气设备的外部环境，如有积尘、杂物等要及时清理。 2. 定期检查设备的紧固件，如有发现松动要及时拧紧。 3. 定期检查设备的接地装置，如有发现接地不良要及时处理。 4. 定期检查设备的冷却系统，如有发现异常要及时处理。
5. 定期检查设备的运行状态，如发现异常声音、异味等要及时处理。 6. 定期检查设备的连接器，如有发现松动、氧化等要及时处理。 第八条定期巡视检修的内容主要包括以下方面： 1. 对高低压配电装置的外观、内部结构进行检查，如发现损坏、破损等要及时处理。 2. 对高低压配电装置的绝缘强度进行测试，如有发现绝缘击穿等现象要及时处理。 3. 对高低压配电装置的开关装置进行检查，如发现堵塞、动作不灵活等要及时处理。 4. 对高低压配电装置的温度进行监测，如发现过高或过低要及时处理。 5. 对高低压配电装置的电测量装置进行校验，如有偏差要及时调整。 第九条事故障检修的内容主要包括以下方面： 1. 高低压配电装置发生故障时，首先要切断电源，确保人员安全。 2. 对故障设备进行维修或更换，保证设备正常运行。 3. 对故障设备进行原因分析，填写故障报告，以避免同类故障的再次发生。 第三章维护检修要求
低压开关检修工艺规程
低压开关检修工艺规程 1 低压开关 1。1 设备概况及参数 1。1。1低压开关概况 ××××发电有限公司低压开关采用××××MT(N）型、MT（H）型和RMW1型低压断路器.此型断路器配有Micrologic5。0A或Micrologic6。0P控制单元，具有长延时过流、短延时速断、瞬时速断和接地等保护。 1。1。2低压开关主要性能参数： MT（N）系列断路器技术参数： RMW1系列断路器技术参数：
3 检修项目 3。1 大修项目 3。1。1检修灭弧室。 3。1。2检修主触头. 3.1。3检查各处连接的紧固性。 3.1。4控制单元的检查、试验。 3。1.5抽屉架的检修. 3。1。6按试验操作顺序,使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。 3。1。7对操作机构进行检查和试验。 3。1.8开关的传动试验 3.2 小修项目 3.2.1检修灭弧室。 3.2。2检修主触头. 3.2.3检查各处连接的紧固性。 3。2.4控制单元的检查、试验 3。2。5抽屉架的检修。 3.2。6按试验操作顺序，使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。 3.1。7对操作机构进行检查和试验。 3。1。8开关的传动试验 4 检修步骤、工艺方法及质量标准 4.1检修准备工作 4。1.1开具检修直流配电装置工作的电气工作票，做好保证人身和设备安全的组织措施和技术措施. 4.1。2熟悉和掌握低压开关运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录,历次的有关试验记录及上次大修记录。 4.1。3除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进)对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。 4.1.4根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划。 4.1.5准备好工序卡、网络图、质检计划、安全技术措施等。 4。1.6对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏,能否使用。 1.4。1。7能够事先加工的部件，要画图加工制作。工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，对于电动工具要有绝缘合格证，并按正确方法使用。 4.1。8小修、临故修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、工序卡、网络图、故障预想等。 4。1.9其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作. 4。2 检修步骤及工艺方法： 4。2将开关拉出间隔，放置在检修场地上。
低压配电柜维修保养规程
低压配电柜维修保养规程 低压配电柜是电力系统中的一个关键设备，其作用是将变压器输出的电能分配给各种负载，因此其安全可靠性至关重要。为了保障低压配电柜的正常工作，必须建立 维修保养规程，详细规定该设备的日常保养、检查和维修方法，防止设备故障的发生，避免对生产和工作的影响。以下是一份低压配电柜维修保养规程的范例，供参考。 一、保护措施 1.低压配电柜要建立室内保护措施，防止无关人员进入，使用人员必须按规定进行操作，对不了解设备的人员不得私自操作。 2.低压配电柜周围要保持干燥、清洁、通风、无积水，并防止异物进入。 3.低压配电柜内部要保持清洁，定期擦拭内壁以及设备表面。 4.在处理低压配电柜故障时，必须戴绝缘手套并接地。 二、日常保养 1.定期检查低压配电柜的外观和内部组件，发现问题及时处理。 2.定期检查低压配电柜线路的接线和接头，确保紧固可靠。 3.定期检查低压配电柜的仪表装置，如温度计、电压表、电流表等，确保其准确性。 4.低压配电柜使用过程中要注意观察各部分的工作情况，如温度、声音、振动等异常情况及时处理。 三、检查方法 1.检查低压配电柜外壳是否有明显损坏，是否有漏电现象。 2.检查low voltage distribution cabinet内的主要元件，如变压器、电容器、开关等，是否有烧毁、积尘、积水等现象，是否松动。 3.检查低压配电柜的线路接头、接线板、断路器等是否松动、接触不良，是否完好。 4.检查低压配电柜的仪表是否准确，若不准确则需进行调整或更换。 五、维修方法
1.更换故障的低压配电柜元件，如变压器、电容器、开关等，必须先断开电源，并在操作时戴绝缘手套。 2.定期进行低压配电柜的维修，包括清洁、紧固、调整等。 3.在维修时，需保证被维修的设备处于牢靠的拆卸和就位状态，避免对周围设备造成损害。 4.在需进行替换元件的情况下，应注意清洁工作，保证新旧元件之间的连接可靠。 总之，建立低压配电柜的维修保养规程，对保障设备的正常运行，避免设备故障的发生，从而保障生产和工作的稳定开展起到了关键的作用。因此，严格遵守该规程，定期进行检查、保养和维修，是必要的措施。
高低压配电柜维修保养标准
高低压配电柜维修保养标准 为保证变（配）电所的配电装置正常运行，需要定期对设备进行清扫和检查。一般来说，每年至少进行一次清扫检查，而低压配电装置则需要每年至少进行两次清扫维修，最好安排在雷雨季节和高峰负荷期前进行。 一、高压组柜的维修保养标准 一）高压配电系统的维护保养规程： 1.对公司的高压配电系统，应经常进行巡视，并记录巡视 情况，每天至少两次。 2.巡视检查时，应仔细分析设备的异常情况，及时处理并 记录。对于重大异常现象，应立即报告。 3.进出高压配电室时，应随手关门，以防小动物进入室内。门窗应完整并开关灵活。
4.巡视检查内容包括：进户高压电缆、分支高压电缆是否 有过流过热现象，是否有异味；高压熔断器是否完好；高压隔离开关及负荷开关的固定触头与可动触头的接触是否良好接触；翻线柜、进线柜、计量柜、PT柜（电压互感器柜）、变压器 输出柜三相电流是否正常；温湿度是否正常；变压器的温度是否超过允许值；变压器的运行声音是否正常，变压器接地是否良好；各个低压配电室的高压设备是否运行正常，三相电的输入和输出是否正常，温湿度是否正常；对高压配电室每周进行一次地面的清扫，对各个低压配电室的高压配电装置及环境的停电清扫和检查每年两次（最好在每年的5月和10月）。 按照年度维保计划，对高压组柜内的真空负荷开关、隔离开关等机械操作部位，在停电、验电、放电、悬挂临时接地线后进行检查有无磨损、卡死现象，销子、螺丝是否脱落或缺少，操作机构的拉、合闸是否灵活，并进行注油润滑。 对各分接触头进行检查，查看有无因放电、拉弧而烧坏或有氧化层，发现后进行磨沙修理或更换，引线接触部分应无过热现象。
高低压柜及箱变送电及检修操作规程
高低压停送电操作规程 一、操作注意事项 1、合闸前应检查高压开关、低压总开关、母联开关、以及各支路开关和相配套的刀闸是否在关的位置，对设备检修后的合闸操作还应检查各回路是否有接地线未解除，有关设备是否已恢复原状，要认真核实接线无误后方可进行倒闸操作。 2、合闸前要根据一次系统图供电回路和现场实际的用电情况对号操作，做好保证安全的组织措施和技术措施，做好符合现场实际的安全措施，方可操作，在操作过程中即使有很小的疑问也必须弄清再行操作。 3、高压操作时应由二人进行，一人监护，一人操作。 二、停送电操作原则 1、送电原则：要按先合刀闸、后合负荷开关；先合高压开关，后合低压开关；先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸；先合电源侧开关，后合负荷侧开关的原则进行。 2、停电顺序：与上述操作原则相反。 三、送电流程（包含高、低压及变压器） （一）送电流程 1、检查设备复位情况。 2、拆除停电时挂的标示牌。 3、拆除停电后挂的所有接地线解除接地刀闸。 4、合上高压电源进线刀闸，检查电压指示。 5、合上需送电的高压支路电源进线刀闸。 6、合上需送电的高压负荷开关。 7、检查变压器各相、线电压是否为380/220V。 8、合上低压进线电源侧刀闸。 9、合上低压进线侧空气开关。
10、根据运行情况确定是否合母联刀闸、开关。 11、合上电源切换柜进线刀闸。 12、合上电源切换柜断路器，并把KK开关转至手动位。(只带双电源的自投部分) 13、根据要求合上各支路电源进线刀闸、断路器。 14、投入无功补偿装置并转入自动运行。 15、检查各主干及支路电源是否对称，各电气元件是否发热过载。 （二）全部停电工作流程： 1、把电容柜控制器的开关转至手动位置并逐组切除。 2、拉开电容柜断路器、刀闸并放电。 3、切断各支路送电断路器及支路电源进线刀闸。 4、把电源切换柜及发电机控制柜KK开关扳至停止位置。（指双电源自投部分） 5、切断母联开关及母联刀闸。 6、切断各路低压电源进线主空气开关及低压主开关电源刀闸。 7、切断各支路高压断路器及高压支路隔离开关。 8、切断高压电源进线总负荷开关及总刀闸（隔离开关）。 10、对高低压侧电源进出线、母线、变压器、电容器、电缆及开关，刀闸上下各侧进线反复验电，并充分放电。验电时应反复试验验电器证明验电器完好。 11、在可能来电的各侧分别装设接地线（先接地端、后接导体端）并合上高压支路接地刀闸。 12、在可能来电的各回路，开关柜分别立即上锁并悬挂“线路有人工作，严禁合闸”的标识牌。
高低压配电柜检修规程
低压配电柜检修规程 本规程适用于我公司0.4kV的配电柜（包括Siemens抽屉、213抽屉、各种配电盘、箱及成套柜）的维护与检修。 1．检修周期和项目 1.1 检修周期 每1—2年至少3次。 1.2 检修项目 1.2.1 清扫柜内外设备的灰尘、污物。 1.2.2 检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹。 1.2.3 检查主回路元器件，继电器，保护（siemens 3UF7）等模块，测量仪表及二次回路的完好情况。 1.2.4 检查连杆装置的性能和动作情况。 1.2.5 检查配电柜抽屉灵活情况。 1.2.6 检查照明装置的完好情况。 1.2.7 检查接地装置的完好情况。 1.2.8 检查触头导电膏。 1.2.9 检查低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况。 1.2.10 检查低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况。 1.2.11 修理、更换损坏的零部件。 1.2.12 测量各配出回路和二次回路绝缘情况。 1.2.13 柜内元器件耐压情况。 1.2.14 保护设备整组试验。
2．质量标准 2.1 柜内无灰尘、无杂物。 2.2 盘、柜本体及盘、柜设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好。 2.3 柜内电器元件的检修按相应标准执行。 2.4 信号回路的信号灯、事故峰鸣器等应显示准确，工作可靠。 2.5 表计指示范围正确、清晰。 2.6 抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象。 2.7 动、静触头中心应一致，接触紧密良好；抽屉推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求。 2.8 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。 2.9 二次回路的插头、插座应完好无损。 2.10 防误闭锁装置应动作正确可靠。 2.11 安全隔离板应开启灵活。 2.12 抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时相反。 2.13 盘柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软线与接地的金属构架可靠的连接。 2.14 柜内导电膏油质良好。 2.15 柜内照明装置齐全好用。 2.16 柜内电加热器完好。 2.17 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好。 2.18 盘柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号，必要时标明其用途及操作位置。 2.19 盘柜油漆应完整良好。
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程The document was prepared on January 2, 2021
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一,壳体外形尺寸和外观质量检验 壳体高度偏差不大于总高度的5％ 对角线偏差不大于对角线长度得2％ 门缝偏差 二,电器元器件装配质量 所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 元器件是否有完整的标志、铭牌,标牌上内容是否正确； 元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求例如有的元件只能竖装,不允许横装,有的不允许倾斜等. 电器元件和功能单元中带电部件符合电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm规定. 电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件如框架、隔板、门板等的距离不得小于20㎜. 三,线路连接 导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线必要时允许连两条导线. 绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施； 用线束布线,线束要横平竖直,且横向不大于30㎜,竖向不大于400㎜,应有一个固定点； 交流回路的导线穿越金属隔板时,该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过. 在可移动的地方,必须采用多股铜芯绝缘导线,并留有长度富裕度； 接地保护在连接框架、面板等涂覆件时,必须采用刮漆垫圈,并拧紧紧固件. ：母排表面涂层如镀镍、搪锡、涂漆应均匀、无流痕,母排弯曲处不得 有裂纹及大于1㎜的皱纹,母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等. 母排安装质量： 接螺栓必须拧紧 四,结构的机械强度和刚度
框架和外壳应有足够的强度和刚度,能承受所安装的元器件如大容量断路器、母排产生的机械应力；应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力；不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能. 通风口的设置,不能降低柜体的机械强度,不应降低柜子的防护等级,也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出通风口. 母线室或电缆室、仪表室、功能单元抽屉之间的隔离符合要求； 五,机械、电气操作试验 对每台柜子上所有的手动操作部件如断路器操作手柄、组合开关旋钮等进行5次操作,应该无异常情况. 抽出式功能单元抽屉手动试验 操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置,再到分离位置,然后再推进到连接位置.操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象；连接、试验和分离位置定位均应可靠.每个功能单元都要进行手动操作.发现不符合上述要求的,要进行调整或更换操作手柄及其他零部件. 电气操作试验 安装和接线经检验合格,按电气原理图进行模拟通电动作试验, 六,绝缘电阻测试 测试应符合GB 的有关规定 测量工具,500V兆欧表. 测量的部位 Ω 七,保护电路连续性的检查 保护电路的连续性应可靠,装置应有明显的接地保护点及标志；用抽查的办法,对装置进行保护电路连接点与保护母线之间的直流电阻测量,其电阻值应在Ω以下. 每台开关柜抽查点不应少于5点.例如金属门板、框架和保护母线之间的直流电阻应在Ω以下 八,成品检查流程
低压配电柜维修作业规程及标准
低压配电柜维修作业规程及标准 低压配电柜维修作业规程及标准 一、适用范围：变电所、配电所、所有有低压配电装置的场合。 二、一般规定： 1. 一般情况下均应停电作业，在万不得已无法停电情况下才允许带电作业，但必须遵循本制度。 2. 低压带电作业必须两人以上，其中有经验的师傅做监护，操作者必须使用绝缘良好的工具，穿戴好长袖衣、手套，站在枯燥的绝缘物
上进行，严禁使用无绝缘的金属工具。 3. 应采取防止相间短路的单相接地的相应隔离措施。 4. 只能逐项操作，不得同时接触两根线头。 5. 变压器断路顺序先断相线，后断中性线，搭线顺序与之相反。 6. 操作人员必须严格执行?煤矿平安规程?和?电业平安工作规程?的有关规定。 三、作业工序： 1. 申请相关的低压供电网络系统停电，确认无误以前方可进行维修。
2. 准备好所要维修低压电器要用到的设备图纸、参数和所用到的工具。 3. 检查低压电器所出的故障，对可以维修的故障进行维修。维修后要确认故障已经排除，如果不可以维修那么进行更换新的器件。 4. 做好维修记录。 5. 清理现场，收拾好工具。 四、考前须知：分为低压配电柜维修、低压断路器维修、低压熔断器维修、低压接触器维修等几类分别说明。如下：
〔一〕低压配电柜维修 1.低压配电柜维修前的准备工作 为了人员和设备的平安，维修前应做以下检查工作： 1.1. 检查漆膜有无剥落，屏内是否清洁、无垢，所安装的电器其型号、规格与图纸是否相符，电器元件安装时候是否牢靠。 1.2. 用手操作刀开关、组合开关、断路器等，不应有卡住或操作用力过大现象。 1.3. 刀开关、断路器等各个局部应接触良好。
低压开关柜检修规程指导
低压开关柜检修规程指导 1 总则 1.1 适用范围 1.1.1本规程规定了400V动力中心（PC）、各段母线(MCC)、主进线电源开关、 联络电源开关、负荷开关及各段母线 电压互感器（PT）、电流互感器（CT） 检修项目、检修工艺及质量标准。 1.1.2本规程规范检修行为，400V 厂用系统各段母线、主进线电源开关、 联络电源开关、负荷开关及各段母线 电压互感器（PT）、电流互感器（CT） 检修质量应符合规定要求。 1.1.3本规程为所有参加本项目的 工作人员所必须遵守的质量体系程序。 1.2 引用标准 1.2.1低压成套开关设备 1.2.2低压开关设备和控制设备总则 1.2.3低压开关设备和控制设备低压断路器 1.2.4低压开关设备和控制设备低压断路器低压开关、隔离器、隔离开关及 熔断器组合电器 1.2.5低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器 1.2.6低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件 1.2.7第一部分低压机电式控制电路电器 1.2.8 1KV以上52KV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备 1.2.9低压抽出式成套开关设备 1.2.10发电厂检修规程 1.2.11厂家提供资料 2 设备规范 2.1 设备概述 2.1.1 低压配电装置生产厂家： 开关柜技术参数 项目名称保证值 额定电压(kV) 0.4 最高工作电压(kV) 0.44 额定频率(Hz) 50 相数三相四线 额定母线电流(A) 满足设计要求
3.1 开关柜检修周期 2.1.1 开关柜投运一年后应进行一次检修，正常运行的低压开关柜五年应进行大修，也可以跟随机组的检修周期. 2.1.2 开关每年一次小修，五年一次大修，也可以跟随机组的检修周期. 3.2 检修项目 2.2.1 开关柜大修项目 2.2.1.1 整体的清扫及外观检查。 2.2.1.2 母线清扫检查试验，接引螺丝紧固。母线夹件及绝缘支撑件的紧固。 2.2.1.3 电缆的检修与试验。 2.2.1.4 PT的外观检查与试验。