室内排水管道安装技术交底

室内排水管道安装技术交底

室内排水管道安装技术交底

一、前期准备

1、将施工区域划分出来，确保不影响其他施工工序。

2、明确排水管道、接头、弯头的材质和规格。

3、检查排水管道所在的区域是否有水、电、气等管道设施。

二、安装流程

1、铺设水平线：首先要在墙面或地面上划出水平线，确定排水管道的高度和位置。

2、安装支架：根据水平线的位置和管道的规格，使用支架将管道固定在墙面或地面上。支架间距须符合规范，支架固定牢固。

3、接头连接：将接头按规定连接好。通常采用管口焊接、螺纹连接或法兰连接等方式。

4、排水管道弯曲：必要时需要弯曲排水管道。弯曲处要保持平滑，弯曲角度应符合要求。

5、管道连接：管道连接有两种方法。一种是直接焊接，另一种是使用管道接头连接。管道连接要求严格，确保无渗漏。

6、组装检测：完成管道安装后，必须检查排水管道是否牢固、连接是否畅通。检测完后方可进行下一步施工工作。

三、安装需注意事项

1、排水管道安装位置要注意，并避免水管穿过梁、柱等构件，

不得损害结构强度。

2、排水管道的弯曲角度需符合规范要求，过大过小均应避免。

3、排水管道的支架应布置合理，间距符合要求。管道应牢固、

不易振动或产生噪音。

4、接头连接要严格执行操作规程，首先要保证接头及周围无水。同时，焊接或螺纹连接不得松动或泄漏。

5、最后，施工完成后需对排水管道进行检测，确保符合设计和

要求，才可进行下一步操作。

在室内排水管道安装中，既需要注意安装位置、规格、间距，

又需注意排水管道的弯曲角度、接头连接的要求，还要对安装质量

进行严格把关和检测，以保证水管系统的正常使用和安全运行。

室内排水管道安装技术交底

室内排水管道安装技术交底 室内排水管道安装技术交底 一、前期准备 1、将施工区域划分出来，确保不影响其他施工工序。 2、明确排水管道、接头、弯头的材质和规格。 3、检查排水管道所在的区域是否有水、电、气等管道设施。 二、安装流程 1、铺设水平线：首先要在墙面或地面上划出水平线，确定排水管道的高度和位置。 2、安装支架：根据水平线的位置和管道的规格，使用支架将管道固定在墙面或地面上。支架间距须符合规范，支架固定牢固。 3、接头连接：将接头按规定连接好。通常采用管口焊接、螺纹连接或法兰连接等方式。 4、排水管道弯曲：必要时需要弯曲排水管道。弯曲处要保持平滑，弯曲角度应符合要求。 5、管道连接：管道连接有两种方法。一种是直接焊接，另一种是使用管道接头连接。管道连接要求严格，确保无渗漏。 6、组装检测：完成管道安装后，必须检查排水管道是否牢固、连接是否畅通。检测完后方可进行下一步施工工作。 三、安装需注意事项

1、排水管道安装位置要注意，并避免水管穿过梁、柱等构件， 不得损害结构强度。 2、排水管道的弯曲角度需符合规范要求，过大过小均应避免。 3、排水管道的支架应布置合理，间距符合要求。管道应牢固、 不易振动或产生噪音。 4、接头连接要严格执行操作规程，首先要保证接头及周围无水。同时，焊接或螺纹连接不得松动或泄漏。 5、最后，施工完成后需对排水管道进行检测，确保符合设计和 要求，才可进行下一步操作。 在室内排水管道安装中，既需要注意安装位置、规格、间距， 又需注意排水管道的弯曲角度、接头连接的要求，还要对安装质量 进行严格把关和检测，以保证水管系统的正常使用和安全运行。

室内排水管道安装技术交底

室内排水管道安装技术交底 一、施工准备 （一）、作业条件 UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直,必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近正负0000标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞.暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.预留孔洞、预埋件已配合完成。土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成.安装场地无障碍物。 （二)材质要求 l、硬质聚氯乙烯（UPVC)管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀，色泽—致。直管段挠度不大于1％.管件造型应规矩、光滑，无毛刺. 承口应有梢度,并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 2、进场材料应验收出厂证明资料，而且进场复试合格后可使用。 （三）工器具 l、UPVC管道： 机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等. 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等. 二、质量要求 （一)主控项目 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定

室内柔性铸铁排水管安装技术交底

室内柔性铸铁排水管安装技术交底 一、前期准备工作 1.确定室内排水管道布局，包括分支管道和主管道的位置。 2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。 3.确保施工区域干燥、整洁，避免灰尘和杂物对施工造成干扰。 二、工具物料准备 1.柔性铸铁管 2.钢制托距 3.钢制吊夹 4.弯头、三通、法兰等管件 5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备 6.尺子、量角器、水平仪等测量工具 7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具 8.焊接电极、螺栓等辅助材料 三、施工步骤 1.根据设计要求和实际情况，利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。 2.根据标记的位置，使用切割机或角磨机进行切割，确保截面平整。

3.在管道的连接处，先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹，保证焊接接头的质量。 4.钢制托距和吊夹的安装：根据管道的规格和要求，在管道上安装合适的托距和吊夹，保证管道的固定和稳定。 5.管件的安装：根据设计要求，按照管道的走向，安装弯头、三通等管件，注意连接处的严密性和稳固性。 6.焊接接头：使用电焊机进行接头的焊接，注意电流和电压的控制，确保焊接接头的质量和牢固度。 7.法兰的安装：根据设计要求，在管道的一端安装法兰，确保法兰的牢固和严密性。 8.系统测试和验收：完成排水管道的安装后，进行系统测试，确保管道的正常使用和排水畅通。 四、安全注意事项 1.施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。 2.使用电焊机等设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。 3.施工过程中，注意防止火花飞溅和烟尘产生，避免火灾和人员中毒事故的发生。 4.在使用切割机和角磨机时，必须戴上防护手套，防止切割伤害。 5.工地周围必须设置合适的安全警示标识，提示他人注意施工现场的危险。

室内铸铁排水管道安装技术交底

室内铸铁排水管道安装技术交底 室内铸铁排水管道是室内排水系统的重要组成部分。其安装质 量是保证室内排水系统正常运行的关键。以下是室内铸铁排水管道 安装技术交底的相关内容： 1. 材料准备 安装室内铸铁排水管道需要准备的材料包括铸铁管道、可调式 弯头、暗管接头、法兰、橡胶垫圈、螺栓、密封胶等。 2. 构造图和安装位置 需要按照室内铸铁排水管道的构造图和安装位置要求进行安装。在铸铁管道的末端设置好水封。 3. 管道安装前准备 在安装前，需要对管道进行检查，确保其质量合格，齐全无损。 4. 管道安装 (1) 铸铁排水管道的安装必须保证管口齐平、内径光滑、无毛刺、无裂纹，并用橡胶箍或者软质材料填充管口，确保密封。 (2) 管道应按图纸要求进行垂直安装并进行支架的固定。管道 的悬挂支架应布置在管道两端及中间，管道应与墙体或支撑结构保 持一定距离。 (3) 管道的内外壁应刷刮干净。在管道垂直度不够的情况下， 应通过加设弯头的方式来保证水平度。

(4) 管道焊接后，应按规定进行焊缝处理。缝隙小于0.5mm的，用底漆涂刷一遍；大于0.5mm的，应用密封胶密封并刮平。 (5) 排水口的位置应规范，防止排水支管被遮挡。 (6) 管道安装完毕后，应重新检查管道的连接处、管接头、法 兰等是否严密，并使用欧姆龙进行检测，保证安装质量达标。 5. 安装验收 (1) 技术交底人员要进行现场验收，确认管道安装质量和符合 验收标准。 (2) 检测验收应包括管道直径、壁厚度、接口位置、连接点质量、流动性等参数的检测。 (3) 反复检查视察，对于问题及时处理。对于管道接口不严密 或漏水的情况，应采用修补或更换管道的方式进行处理。 以上是室内铸铁排水管道安装技术交底的相关内容。在实际操 作中，需要严格按照相关技术标准进行施工，保证安装质量达标， 从而确保室内排水系统的正常运行。

给排水工程安全技术交底(室内给排水)

技术交底记录 编号： 工程名称交底日期 施工单位 交底项目 交底内容： 室内部分 一、设备及材料质量检查 1、各种管材必须有生产厂家的合格证明书，材料的物理及化学性能试验单，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准，严禁以次充好，严禁随意改变管径界面。 2、安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。 3、管材进行外观检查时，其表面要求为： (1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。 (2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 (3) 螺纹密封面良好，精度应达到制作标准。 (4) 合金钢管应有材质标记。 4、各种管件必须有生产厂家的合格证明书，并具备有关的技术数据资料。 5、阀门安装前应作强度及严密性试验，试验应以每批(同牌号，同规格、同型号) 数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 6、主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。 7、主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的箱数、台数以及配件的数目，确保完整而不遗漏。 8、进行外观检查：观察器具及机体是否受到撞损。法兰连接是否平滑密实铭牌数据是否符合使用要求，水泵的进出水管是否堵塞，否则要进行解体检查。 二、施工方法及主要技术措施 2.1 配合土建预留、预埋预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下水池防水套管、管道穿防水墙套管，管道穿墙、管道穿楼板孔洞、设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，它将直接影响安装的顺利进行。 1、施工准备期间，专业班组长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。 2、严格按标准图集（05S2P194）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径要求比给排水管管径大两级。 2.2 套管安装 1、刚性套管制作：按图纸要求确定套管规格、数量，准备好施工机具（电焊机、气割、切割机、角磨机等）。按套管所在结构墙宽度小2mm 断切钢管，断切时确保管子的断切截面与管子轴向相垂直。再按图集要求切割止水翼环，去除翼环、套管上的氧化铁后把翼环套入套管中心，点焊固定，调整平直后施焊。焊口要饱满无夹渣、咬肉现象。套管焊接完成后，套管内刷防锈漆两遍，放置在防雨、防潮的仓库内，便于以后安装。 2、刚性套管安装：待主体结构钢筋绑扎好后按照给排水施工图所标示的几何尺寸标高找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，不准伤害主筋，如果确实需气割钢筋安装的，必须经建筑技术人员同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。套管安装完毕后，按照建筑标高、坐标线再次核对安装位置、标高。确保安装正确。 3、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、坐标的几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工,柱、梁承重结构严禁擅自钻孔。 4、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及开水间的穿楼板套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水膏填实，端面光滑。

室内upvc排水管安装技术交底

室内upvc排水管安装技术交底 室内UPVC排水管安装技术交底 UPVC排水管是一种非常常见的排水管材料，它的优点在于重量轻、耐腐蚀、不易生锈、不会受日晒雨淋等自然环境的影响，还有一些其他的优点。对于室内UPVC排水管的安装来说，一定要认真掌握一些技术细节，否则会导致排水不畅、漏水等问题。下面就为大家详细介绍一下室内UPVC排水管的安装技术交底。 I. 管材的选择 UPVC排水管的直径多种多样，一般情况下，我们会根据要排放的污水的种类来选择适合的管径大小。如果需要排放较大的污水，就需要选择较大的直径。 II. 断面设计 在安装UPVC排水管道时，要根据管道的使用需求来确定合适的断面设计。在设计过程中，需要考虑以下几个方面： 1. 断面框架 需要保证管道的稳定性，所以在设计断面时，需要确定一些框架。例如，如果排水管道需要穿过或围住一些物件，就需要设计支架或框架来稳固管道。 2. 断面宽度

UPVC排水管道的断面宽度需要根据管道的用途和直径进行合理调整。一般情况下，通常是比管道直径大一些。 3. 断面强度 断面强度关乎着整个排水系统的稳定性和耐用性。在排水管道的设计中，需要保证管道的强度、韧性、刚性等指标达到要求。 III. 接头的安装 UPVC排水管道设计之初，就应该将各个管道之间如何衔接考虑进去。管道之间的连接方式、连接管、沟槽等方面都需要考虑到，以便更好的安装和使用。 1. 连接方式 UPVC排水管道的连接方式可以采用多种方案： - 巨螺纹连接- 橡胶环密封连接- 焊接连接 2. 连接管 连接管作为选用管道连接方式中必不可少的环节之一，其选用与否会影响到整个连接的成功程度。因此，我们要选用质量优良的连接管，以保证连接过程中的稳定性和安全性。 IV. 安装过程 安装过程是UPVC排水管道安装中的最为关键的一步。在安装过程中需要特别注意以下几个方面： 1. 河沟的处理

室内给排水工程施工技术交底

室内给排水工程施工技术交底XXX施工技术交底单 工程名称：聆湖尚郡别墅 施工班组： 交底人： 交底内容和工作要求： 一、室内给水 1.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

2.给水管采用PP-R塑料给水管，热熔连接。 3.给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未说明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。 4.给水管道在交付使用前必须进行冲洗，并报现场监理认可。 5.给水管道支架最大间距应符合以下规定： 立管：φ25最大间距1.0米，φ20最大间距0.9米 水平管：φ25最大间距0.7米，φ20最大间距0.6米 6.管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管，管道的接 口不得设在套管内。 二、室内排水、雨水管道安装

1.室内排水、雨水管道采用UPVC塑料管，排水立管按设计要求及位置装设伸缩节，排水立管每隔一层设置一个检查口，或按设计要求。 2.排水管道的坡度要求见下表： 管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰） 50 25 12 75 15 8 110 12 6 125 10 5 160 7 4 3.排水管道支吊架最大间距应符合规范要求，见下表： 管径立管横管 50 1.2米 0.5米 75 1.5米 0.75米

110 2.0米 1.10米 125 2.0米 1.30米 160 2.0米 1.6米 4.管道穿过墙和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在厨房、卫生间内的套管应高出地面50mm。管道接口不得设在套 管内。 5.隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须做灌水试验，其灌水 高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 6.雨水管道安装后灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 7.排水主立管及水平干管均需做通球试验，通球球径不小 于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 卫生间和厨房的排水立管孔洞封堵后，需要进行盛水试验，用石灰膏围堰孔洞周围，并在堰内灌满水。24小时后，如果 管道孔洞不漏水，就可以认为是合格的。 一、卫生器具排水管道：

室内给排水管道安装技术交底

室内给排水管道安装技术交底 一、工程概况 按照设计图纸实验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括实验配套区外的单体。室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。 二、施工顺序 给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→与设备连接。 三、施工预备 操作方式：班组在施工进程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量查验评定标准等要求进行施工。 安全注意事项：施工人员必需严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要同意安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 自检记录：施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量查验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。 限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。 四、PP-R给水管安装 1、给水管道施工工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→完工验收。 二、施工预备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员第一要熟悉图纸，进行技术交

底和材料预备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。 在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部份为现浇，因此要特别注意各类套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。 本工程的给水管道主要施工方式有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,洗手间给水管全数采用PP-R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接，洗手间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应按照图纸洗手间大样图将管槽砖墙凿好，并处置干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度与墙体相等。 3、管材、管件质量要求： 管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。其内外壁应滑腻、平整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷等，并应有材质证明资料。 管材不得有异样弯曲，管口端面必需平整，并垂直于轴线。 4、管道安装前详细按照洗手间大样图绘制加工草图，按图编号预制加工。管材、管件连接为热熔方式连接，其步骤如下： ⑴按照需要管材长度下料：DN32以下用切管器，DN32以上用锯条切断，其断面平整滑腻与管轴垂直，用记录笔在需加热的管上划出需要插入的长度，清除管子及管件上的异物。 ⑵加热管材及管件：将模具置于热熔器上，热熔器通电，指示灯熄灭，将管子和管材缓慢水平推入热熔器的模具内加热，DN20、DN15的管材由于太软，

室内排水管道技术交底

技 术 交 底 记 录 2000年6月6日 工程名称：空军总医院干部住宅楼 分部工程：采暖与卫生分部工程 分项工程名称：室内排水系统安装 交底内容： 1.施工准备 1. 1材料要求： 1.1.1管材：无压排水管采用柔性排水铸铁管。有压污水管及雨水管采用焊管。铸铁管的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮沙、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 1.1.2碳素钢管无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 1. 2 主要机具： 1.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 1.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力表、台虎钳、管钳、小车等。 1.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 2.操作工艺： 2.

技术交底记录 2000年6月6日 工程名称：空军总医院干部住宅楼分部工程：采暖与卫生分部工程分项工程名称：室内排水系统安装 交底内容： 2.2安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 2.3主要技术要求： 2.3.1立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。 2.3.2连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm.。 2.3.3排水横管坡度：DN150 i=0.01 ；DN100 I=0.02 ；DN75 i=0.025。 2.3.4排水管的横管与横管，横管与立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管端部的连接宜利用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。 2.3.5在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定： 2.3.6在立管上每层设置一个检查口，检查口中心高度距地面1米，偏差为±20毫米。 2.3.7在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米；在转角小于135o的污水横管上，应设置清扫口或检查口。 2.3.8排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。 2.3.9由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管顶

室内排水管道安装技术交底

精心整理 1、材料要求 1.1PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求。所用粘接 剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并 有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。 管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插 2 3 4 支管安装→灌水试验 4.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法 和技术交底的具体措施做好准备工作。参看相关专业设备 图和建筑图、结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有

交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和 有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留 管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上 标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工 将 4.4.4管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配 合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 4.5污水立管安装： 4.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如需剔凿断 筋，必须征得土建技术人员同意，按规定要求处理。

4.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内， 应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。 4.5.3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由 管洞内投下一个绳头，下面一人将立管上半部拴牢， 上拉下托将立管依次连接，反复校准垂直度，然后 用抱卡固定牢固。 4.5.4立管安装完毕后，先用油麻封堵洞口，然后用油灰嵌 5 5.1 5.1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌 水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面 高度。 检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 5.1.2生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表的 规定

室内给排水安装技术交底

室内给排水安装技术交底 一。施工准备 （一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管 线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其 洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装. 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行. 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装 牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达 到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线， 暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防 坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行. （二）材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其 规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁， 不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应 造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。 室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采 用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来 水公司配套产品.手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检 查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧 密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类 应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺.管件 无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直 径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压. 3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝 钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象. 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平 整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内

室内给排水安装技术交底大全

室内给排水安装技术交底 一.施工准备 （一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管 道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入 进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净, 并有防坠落措施。 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 （二）材料要求 1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求, 管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及 管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安 装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸 铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否 有裂缝；用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。 2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀 锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个 相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。 3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、 锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱 门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密, 密封填料完好。 5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度 要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。 6、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面 光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的

室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇 篇一：室内给水管道安装技术交底 一、工程概况 青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。 二、施工准备 1、材料检验 （1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管件及管件均应有出厂合格证。 （2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。 （3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 （4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2、机具准备 （1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 （3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3、作业条件 （1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 （2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 （3）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。 三、操作工艺 见下图 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压 →管道防腐和保温→管道冲洗 2、安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3、预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，