屋面硬质泡沫聚氨酯保温施工工艺
屋面硬质泡沫聚氨酯保温施工工艺
硬质聚氨酯泡沫(PUF)是一种具有保温隔热和一定防水功能的新型合成高分子材料,由异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂、匀泡剂、发泡剂等多种助剂的相互作用下反应而成。该泡沫具有良好的保温、隔热功能,导热系数为0.22 W/(m?k),非常有利于建筑节能,且不透水、不吸湿、绝缘、吸音、耐油、耐化学腐蚀等。与其他泡沫塑料相比,还具有无毒、无异味、耐温等特性。它对金属、砼、砖、石、木材、玻璃等有很强的黏结性。添加阻燃剂的制品具有远火自熄性,能根据用户需要达到国家一级消防要求。本材料施工简便、技术性能可靠、质量易保证,是建筑上重点推广的十项新技术之一,适用于各类工业与民用建筑的屋面、墙体、楼面的保温、隔热、防水。目前,随着我们建筑节能事业的发展,被建筑业称为“新世代保温材料”的聚氨酯已开始在建筑节能领域展露其优越的性能和良好的发展潜力,为了使这种新材料新技术在建筑节能工程中得到广泛推广和应用,本文将主要谈谈硬质聚氨酯泡沫在屋面防水保温工程中的应用,以供参考。
2硬质聚氨酯泡沫的技术优点
硬质聚氨酯泡沬是一种综合性能优良的建筑节能绝热、保温材料,适用于各种类型新建建筑及既有屋面防水与保温(含金属基层屋面),其主要优点为:
(1)由于聚氨酯发泡时闭孔率高(可达95 %以上),所以当聚氨酯硬泡密度为35 kg/m3～40 kg/m3时,其导热系数低,仅为0.018 W/(m ?K)～0.024 W/(m?K),相当于EPS(聚苯乙烯泡沫塑料0.041 W/(m?K))
的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的;保温隔热层厚度少,具有一定的结构优势,可使建筑物围护结构更薄、更轻,从而增加室内的可用面积;具有优良的热工性能,可以达到节能65 %以上的要求。
(2)现场喷涂硬泡聚氨酯与建筑物混凝土等基面的黏结性好,抗风揭,能与金属、木材、水泥等多种材料牢固黏结,从而使硬泡层与作用面基层成为一体,不易发生脱层,适宜于旧建筑物的节能改造。
(3)聚氨酯硬泡吸水率低(<3 %),抗水蒸气渗透好,且防水性能可靠,真正实现了保温节能一体化。
(4)聚氨酯体积密度小,约为35 kg/m3～40 kg/m3,抗压强度>0.2 MPa;其质量轻,但仍能承受一定的机械荷载且硬度很高,因此在坚固抗压结构建筑中是一种比较理想的材料。
(5)聚氨酯硬泡采用现场喷涂或浇注施工,施工具有连续性,施工后形成整体的无接缝的连续泡壳体,在易渗漏的细部节点构造部位喷涂,防水效果显著。
(6)与EPS、XPS等有机保温材料相比,聚氨酯还具有耐老化阻燃,化学稳定性好等优点,非常耐用,可确保长远的经济效益与投资收益。
(7)聚氨酯可承受熔融沥青的高温(短时温度可高达250 ℃);具有很高的压缩强度和尺寸稳定性、低可燃性,不会熔化也不会形成燃烧熔融滴落物,比较安全。
(8)喷涂聚氨酯,施工简便,质量可靠,寿命可达25年,价格低廉,节省了工程造价及施工时间,符合安全环保要求。
(9)聚氨酯性能稳定,抗老化能力强,且不含甲醛,不含氯氟烃,无需修补,可循环使用。
3工艺原理及流程
3.1工艺原理
以含有羟基的聚醚树脂与异氰酸酯反应生产的聚氨基甲酸酯为主体,以异氰酸酯与水反应生成的二氧化碳为发泡剂制成的泡沫塑料,直接喷涂在屋面找平层上作为保温防水层。
3.2工艺流程
屋面找坡→水泥砂浆找平→聚氨酯混合料配制→喷涂发泡成型→涂刷防水浆料→细石混凝土保护层。
4屋面硬质聚氨酯泡沫保温施工工艺
4.1施工准备
(1)施工前,应检查所有进场的聚氨酯的合格证,并确保其各项性能指标符合国家有关材料标准规定(见表1);场内存放聚氨酯黑白料时,应设置清楚的标识牌,且应放置在通风阴凉处。
(2)施工前,应核对所有进场的界面剂原液的名称、品种、出厂日期及各项技术指标(见表2),必须进行二次复试合格后方可使用;界面剂中所用的石英砂不能含有有机质,以中砂为标准,水要用饮用水。
(3)喷涂前,应检查屋面上预留孔位置、数量规格、基层质量型号等,确保其均符合设计的要求。
(4)现场喷涂硬泡聚氨酯施工前,应根据施工环境的温度相对湿度,确定好施工参数、原料加温温度等,并对喷涂设备进行调试和试
喷。
(5)施工设备选用:1台小型空压机和物料混合器。
(6)材料的选用和制备:在组合聚醚(俗称A料、白料)、PAPI(MR)(俗称B料、黑料)中,加入适量的催化剂、匀泡剂和发泡剂,即可制得泡沫塑料。
4.2施工操作
(1)喷屋面基层前,为保证聚氨酯粘黏良好,应先做基础处理,使屋面(墙体)基础平整,无浮灰、油污。
(2)现场对屋面基层喷涂基层界面剂时,应满喷,并保持基层平整和喷枪移动速度均匀一致,喷涂总厚度宜控制在50 mm;并养护24 h。
(3)喷涂硬质聚氨酯泡沫时,应将高压喷枪枪口对准屋面进行喷涂,使浆液流淌到底面;根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,最薄处厚度不小于30 mm;当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕,不得有接槎。
(4)喷涂时,为保证PUF厚度均匀,又不至于使材料飞散,喷枪与基层应保持1 m为宜。
(5)喷涂硬泡聚氨酯施工时,对喷涂边缘部分采用遮挡措施,防止污染。施工完毕后严禁烧电焊。
(6)屋面基层喷涂施工24 h后,应用工具(如手提刨刀)清理超过规定厚度的部分,修整完毕后用聚氨酯补上,使表面完整。
(7)应避免屋面与山墙、女儿墙、檐沟等连接处易产生裂、渗漏等现象,在喷涂时,按要求进行喷R角。
(8)PUF喷涂结束后,应待PUF熟化48 h后,并避免保温层受雨淋,如遭受淋应彻底晾干后,方可进入下道工序施工,以免出现回缩现象。
(9)PUF喷涂结束后,在铺设保护层过程中,应对聚氨酯加以保护,避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏,运输细石混凝土时应铺设木板。(10)找平养护:批刮胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平,养护24 h。
(11)批嵌防水抗裂胶浆:按防水抗裂胶浆(液相:固相)使用方法调配搅拌均匀后,用刮刀进行批刮,分两次批嵌,中间铺嵌耐碱玻璃纤维网格布。
(12)养护一周后,屋面可进行屋面瓦等施工。
5施工注意事项
(1)墙体和屋面基层应平整,无浮灰、油腻,泡沫均匀,致密,呈淡黄色,无发脆、发软、脱层、起鼓、开孔现象;当基层(包括找平层)平整度≤10 mm,可不加找平层;基层与凸出屋面结构的连接处及基层的转角处均应做成半径100 mm～150 mm的圆弧或钝角,有组织排水的水落口周围应做成略低的凹坑,并覆盖铁件,翻边尺寸不小于40 mm。
(2)现场喷涂施工,环境温度不得低于5 ℃高于40 ℃;空气相对湿度不宜大于90 %,风力宜小于5级。
(3)聚氨酯发泡的胶粘固化时间约为15 min,因此在喷涂聚氨酯30 min以内不得上人。
(4)喷涂前基层强度应达到90 %以上,且表面下燥(含水率小于
9 %)清洁。
(5)应确保保温层与基层之间黏结牢固;喷涂过程中,应随时检查泡沫质量,发现问题应及时停机,查明原因妥善处理。
(6)施工硬质聚氨酯泡沫塑料时,应采取遮挡措施,避免飞散污染环境。
(7)聚氨酯保温防水施工过程中有一定毒性,因此在施工时,施工人员应佩戴防毒面具和防护服;施工现场严禁火种,并配备消防器材。
(8)为避免结构变形将聚氨酯保温防水层拉裂,应在找平层上沿屋面板缝纵横弹线,并铺设300 mm宽毡条。
(9)严禁在雨、雪、雾气候条件下施工。
(10)施工结束后,应通过24 h做注水试验,确保屋面无渗漏水现象。
综上所述,屋面硬泡聚氨酯泡沫保温的施工应遵循“选材正确、优化组合、安全可靠、设计合理”的原则,并具有整体性好、施工简便、施工效率高、价格低廉等优点。经实践证明,以硬泡聚氨酯泡沫作为屋面防水材料,其与SBS卷材防水(使用年限14年)、传统的三毡四油(使用年限12年)相比,其使用年限达25年,且符合建筑的使用要求,具有良好的经济效益和社会效益,其必将在建筑节能领域内起到更大推动作用。
参考文献
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5 鲁江、果莉萍.硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面保温防水工程中的应用[J].工程塑料应用,2005.33(7)
喷涂聚氨酯保温施工方案
喷涂聚氨酯保温施工方案 一、总则 喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情和气候特点，性价比优异的保温系统。 二、工程特点 1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、 没有拼缝，无冷热桥影响。 2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），保温防水性能优异。 3、使用寿命长达25年以上。 4、原材料体积小，运输方便，施工周期短。 三、工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑面积： 4、保温基层： 5、保温工程内容： 6、工程做法：保温做法：喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。
四、编制依据： 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007 五、施工准备 1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案，应报验材料的品种和性能指标及材料如下： 聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标 (2)根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。 （3）配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 2、机械准备 (1)空气压缩机：型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa
聚氨酯屋面施工工艺
聚氨酯工程 施 工 工 艺
秦皇岛北戴河金财保温材料有限公司 二零壹零年
一、施工方案 一、材料介绍： 聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温隔热于一体的新型材料。它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI)两组份液体原料组成，采用专门的设备，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)，它具有比重轻，比强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性，对混凝土、木材等有着良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。二、主要技术性能指标： （一）防水性能： 聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810-88）测定应≤1%. （二）保温隔热性能：
高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294-88）测定，热导率应≤0.022W/m.K，衰减倍数V0=44~91，工程耐用年限不应低于25年。 （三）粘接强度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度，平均粘接强度应≥40Kpa。 （四）密度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343-95）测定应不≤55kg/m3。 （五）强度： 抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88）测定应≥0.3Mpa，抗拉强度应≥500Kpa（GB7642-88）。 三、材料组成： （一）A组份原料： 多元醇（Polyol）为国产密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。 （二）B组份原料： 异氰酸酯（MDI）为进口密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。
泡沫玻璃保温板外墙保温施工方法
泡沫玻璃保温板外墙保温施工方法 1.墙面的操作顺序 外墙面铺粘泡沫玻璃时，应先将墙面基层找平，润湿无明水，将粘贴的泡沫玻璃表面用压缩空气或刷子清除表面浮灰，在背面和侧边用带齿抹子刮约2mm 厚粘结砂浆，同时在墙面上刮抹2 mm厚粘结砂浆，立即将泡沫玻璃贴于墙面，用力挤压与周边已贴好块体平齐，然后用橡皮锤轻轻敲打，使它粘结牢固，块与块之间粘紧，多余砂浆挤出时，应立即刮去。 2.铺砌的安装手法 铺砌时一般从上而下，沿水平方向横向铺贴。（也可以从下而上，最下一块施工时，为避免下坠移动，应加支撑使之粘牢不滑为止）。每层间应水平对缝，竖直方向应错缝。当遇到不能整块粘贴时，需事先量好尺寸，就地按所需尺寸锯割，不可随意裁切。 3.外墙面安装卡钉的规定 墙面高度超过4m不分格和楼层超过20m以上的高层建筑，应增加固定卡钉，卡钉间距1 .2m左右，固定点宜在泡沫玻璃块体交角处，须进入墙体锚固深度 3 0mm。 4.对罩面层施工的时间要求 外墙泡沫玻璃罩面层施工时，应在泡沫玻璃粘贴2天后，方可施工罩面层，施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。饰面涂料或粘贴面砖时，待罩面层砂浆硬化后，一般1 -2天即可进行装饰层施工。 5 .网格布的铺装方法 将贴好的泡沫玻璃保温层表面浮灰清除并喷少量水湿润，然后抹罩面砂浆 3 mm。抹平后即铺网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布相互搭接宽约 3mm，铺网格布应平顺，不皱折，脱层，待砂浆初凝后，再抹罩面层2mm，并抹平、压实、压光。如墙体设计不铺设网格布时，在墙体交角处的窗口及墙体转角处应加铺附加增强的网格布，每边约100 mm。
聚氨酯发泡工艺简介
聚氨酯发泡工艺简介 聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚氨酯硬泡的基本生产方法聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力，可分为高压发泡和低压发泡。按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。根据发泡体系可发为HCFC 发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等，不同的发泡体系对设备的要求不一样。按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大规模生产，采用流水线生产方法，效率高。按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。1．手工发泡及机械发泡在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低，原料利用率低，有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。开发新配方，以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试，一般需先在实验室进行小试，即进行手工发泡试验。在生产中，这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。手工发泡大致分几步：(1) 确定配方，计算制品的体积，根据密度计算用料量，根据制品总用料量一般要求过量5％～15％。(2) 清理模具、涂脱模剂、模
具预热。(3) 称料，搅拌混合，浇注，熟化，脱模。手工浇注的混合步骤为：将各种原料精确称量后，将多元醇及助剂预混合，多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中，然后将这些原料混合均匀，立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去，经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。在我国，一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。批量生产、规模化施工，一般采用发泡机机械化操作，效率高。2．一步法及预聚法目前，硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的，也就是各种原料进行混合后发泡成型。为了生产的方便，目前不少厂家把聚醚多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起，称之为“ 白料”，使用时与粗MDI(俗称“ 黑料” )以双组分形式混合发泡，仍属于“ 一步法”，因为在混合发泡之前没有发生化学反应。早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异氰酸酯原料为TDI-80。由于TDI 粘度小，与多元醇的粘度不匹配；TDI 在高温下挥发性大；且与多元醇、水等反应放热量大，若用一步法生产操作困难，故当时多用预聚法。若把全部TDI 和多元醇反应，制得的端异氰酸酯基预聚体粘度很高，使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“ 半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应，制成的预聚体中
聚氨酯涂膜防水施工工艺标准
聚氨酯涂膜防水施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，按组分可分为单组份（S）和多组分（M）两种，按力学性能分为1型和2型，产品外观为均匀粘稠体，无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。 2.1.2 辅助材料： 2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.3 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 ℃，操作5 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度 不应低于时严禁烟火。 3 施工工艺流程： 做保护层闭水或淋水试验→→涂膜防水层施工→基层处理附加层→ 4 操作要点 基层处理：涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实，先将基层表4.1
硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc
一、材料具体性能说明：参见表 1： BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表 3：BTW热固型绝热保温板（燃烧 A 级）相关性能指标 单项结检验项目标准要求检验结果 序号论 1 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥 耐候性符合落现象落现象 2 不小于工程项目的风荷 抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值 耐冻融性能 3 （30 次冻融循环）保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、 无渗水裂缝；保护层与无渗水裂缝；保护层与 保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ，破坏部度为0.13Mpa，保温层 位应位于保温层破坏 抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4 性 加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格 吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5 （1h）无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格 6 热阻（保温层 60mm 2.54m2·K/W ____ 符合设计要求 厚） 7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合
8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注：热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表 2： BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结 论 1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格 2 导热系数≤0.024W/（m·K）0.023W/（ m· K）合格 3 压缩强度（形变 10%）≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率（70℃，48h）≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度（与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 浆，常温）位不得位于粘接界面坏 6 吸水率≤ 3% 2% 合格 7 氧指数≥26% 30% 合格 8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 强度位不得位于粘接界面坏 9 点火后 20s 内，试件火焰试件火焰尖头未符合 燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线；且不允许有滴落物线；没有滴落物引 烧 性引燃滤纸现象燃滤纸现象 能 （燃烧剩余长度最小＞0mm 260mm 合格B1 值 级 ） 燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格
屋面聚氨酯防水施工方案
聚 氨 脂 防 水 施 工 方 案 编制人： 审批人： 编制单位： 编制日期：2017 年07月21日 一、编制依据： 1、
2、根据施工图纸和国标、地标相应规范及图集编制的本工程施工组织设计。 二、施工准备 1、技术准备 项目部组织技术、质量、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和施工设计一致，基础处理整洁施工聚氨酯防水涂料 2、作业条件 1）楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2）屋面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。（施工完成至少7天以上方可允许防水施工）3）找平层施工时必须保证不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 4）涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用水泥砂浆（内掺建筑胶）抹面。 5）基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 6）女儿墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定
卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。 7）根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8）晚间加班做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9）防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员属专业队伍施工，要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长现场指挥。 10）环境温度保持在+5℃以上。 11）操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,经检查验收合格,方可全面施工。 12）施工时注意成品保护，配合安排专人看护施工完成的部位。 4、施工机具 主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。 三、技术措施 1、施工工序 基层清理、找平层→细部附加层施工→涂膜→保护层施工→工程质量验收（隐检） 2、操作工艺 基层清理 涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷
聚氨酯发泡工艺
聚氨酯发泡保温施工工艺 1.基层处理 喷涂施工前，剔除墙面上残留的灰渣等凸出物，若墙体有较大面积的缺陷或破损，则应用1：3水泥砂浆进行找平。 2.聚氨酯保温料前，用塑料薄膜、废报纸、塑料板或木板、三合板等将窗、门、脚手架等非涂物遮挡、保护起来。 3.墙面聚氨酯保温层施工 开启PU喷涂机将保温涂料均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到0.5～1.0cm厚时，按45cm 间距、梅花状分布插定厚度标杆，然后继续喷涂聚氨酯保温料。每次喷涂厚度宜控制在1cm 之内。喷涂时要尽量避免流挂现象发生。 4.聚氨酯保温层后处理 聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过规定厚度1cm突出部分。 5.界面处理 聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。 6.抹保温浆料找平和补充保温 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。 抹灰时，其平整度偏差不应大于±4mm，不宜抹太厚，以找平为主，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完找平面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 7抗裂层施工 保温浆料固化干燥（用手按不动表面为宜，一般约3-7天）且保温层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。，抹抗裂砂浆时，将3－4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。 相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。 德州嘉恒涂料有限公司
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料； 施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、
伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。
聚氨酯屋面施工方案
乌海市通用时代广场 地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案 编制人： 审核人： 审定人：
1 工程概述 工程名称：乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程工程地点： 建筑单位： 设计单位： 监理单位： 2 业主需求 此工程为新建项目，依据广场地下车库二层顶板及梁设计的 需求，采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防 火砂浆面层现场喷涂施工。该产品具有多功能性，施工后的部位 形成一个无缝的壳体，达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。 承包内容：地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂 浆面层喷涂施工，地下顶板保温厚度为20mm，施工总面积约为 8000m2。 承包方式：包工、包料
工程期限：施工作业天数: 天（有效工日） 施工条件：环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级，符合防水保温施工条件进行施工，如遇风雨天或不能满足条件，顺延工期。 3 编制依据 3.1《建筑工程质量管理条例》 3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准 3.3 保温工程施工合同 4施工组织机构 4.1人员配置及分工
4.2 施工现场管理及教育 4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育，包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通，做到教育到人，措施到位，目标明确，服从甲方现场管理要求，安全优质完成施工。 5材料选择 5.1材料简介：保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料，适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面，大跨及轻型结构。产品节能效率高，隔热保温效果好，具有可靠的防水性能，施工后的屋面形成无接缝连续壳体。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好，在低温-50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌，不粘脚。阻燃无毒，无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。
泡沫玻璃保温板外墙外保温建筑施工组织设计及对策
泡沫玻璃保温板外墙外保温施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、保温工程施工进度保证措施 四、施工组织管理措施 五、DH泡沫玻璃板保温系统材料简介 六、外墙外保温施工工艺 七、质量验收 一、工程概况 1、工程名称：上汽技术中心自主品牌研发中心扩建项目二期综合试验车间外墙外保温工程； 2、工程地址：上海市嘉定区黄渡镇安研路201号上汽2号门 3、建设单位：上海住总集团建设发展有限公司。 4、设计单位： 5、监理单位： 6、施工单位： 7、工程楼层：三层; 8、工程容：保温层、抗裂层、饰面层 9、供货单位：德和绝热科技有限公司 9、工程面积：
二、编制依据 2.1施工组织设计编制依据 1、本工程的节能施工图纸； 2、《上海市建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）； 3、《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001）； 4、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004）； 5、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）； 6、《DH泡沫玻璃板保温系统应用技术规程》（DBJ/CT165-2013）. 2.2 施工组织设计编制目的 本施工组织设计是针对上汽技术中心自主品牌研发中心扩建项目二期综合试验车间外墙外保温工程施工安装而编制的。本施工方案的编制，旨在让顾客对本公司在此项目上的组织安排、机构设置、实施计划、质量检验、安全管理、技术措施、文明施工、现场要求等各方面有比较全面的了解，并有效组织和指导现场施工，确保工程项目高效、优质、安全、按时、顺利的进行，并接受甲方、总包、监理的现场监督检验和指导。 三、保温工程施工进度保证措施 3.1劳动力配备情况（每班组） ①墙面修理磨平工 2 人 ②粘结保温板(泡沫玻璃)工4人。 ③抹防裂浆工(包括施工网格布) 2人 ④杂务工1 人 ⑤机械及电工1人
聚氨酯发泡工艺流程
聚氨酯发泡工艺流程 将穿好的外护管的钢管吊至发泡平台，两端通过机械液压将法兰堵头封死钢管与外护管之间的空间。钢管两端各留200mm长的裸管不发泡，待现场施工焊接等工作结束后进行现场补口发泡。 在外护管居中位置上钻打一个圆孔作为注料孔，注料时要保证管道水平，确保泡沫均匀。 调试灌注发泡机，根据钢管与高密度聚乙烯外护管之间的空隙及长度、计算出聚氨酯保温层液态聚氨酯用量；根据保温层耐热温度要求，确定A、B组分的配合比；根据环境温度、灌注用量确定发泡时间，确定A、B组分的流量比，确保在规定时间内，A、B两组分按已确定的流量比和用量充分混合、雾化、发泡，经实验确定后方能进行正式施工。 装枪头，将A、B两组分的出料管分别插入喷枪的A、B两个活接头上，同时将压缩空气管也接到压缩空气活接头上，进行试灌注。当工艺指标符合设计技术要求时，进行正式灌注。 灌注，根据保温层厚度及管径计算材料用量，调整流量计，将枪头插入管壳灌注孔内，打开空压机阀门，然后打开A、B两组分出料阀门，同时按下自动灌注机开关，设备自动灌注、关闭。 河南中科防腐保温工程有限公司 聚乙烯管壳生产工艺流程 ①高密度聚乙烯外护管由高密度聚乙烯树脂配以抗氧剂和色母料等助剂通过挤塑生产。外护管是两步法生产预制保温管的配套产
品，主要用于保温材料的保护层。 ②聚乙烯外护管挤塑生产，用专用牵引机和挤塑机挤塑生产各种规格型号的高密度聚乙烯外护管。 ③聚乙烯外护管常用为黑色，黑色抗氧化性强，耐腐蚀性强，现在国内市场已经逐渐淘汰了黄色的外护管。因为黄色在阳光下抗氧化性弱，且埋在地下时，由于颜色鲜艳，极易引起微生物降解，进而影响保温管的质量。 ④同时聚乙烯外护管需要进行电晕处理，利用高压电极放电原理对聚乙烯外护管管材内侧进行电晕，环向大于75%的范围内表面张力系数应大于50dyn/cm,并提供相应测试报告。以提高聚氨酯保温层与聚乙烯外护管的粘接强度，使直埋式保温管中的钢管、聚氨酯保温层和聚乙烯外护管达到三位一体效果。 河南中科防腐保温工程有限公司
聚氨酯防水涂料屋面施工方案修订稿
聚氨酯防水涂料屋面施 工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
聚氨酯防水涂料屋面施工方案
聚氨酯防水涂料屋面施工方案 一、施工机具： 电动搅拌器、胶皮手套、扫帚、铲刀、刷子、刮板。 二、施工工艺流程： 基层处理→附加层、局部增强处理→防水涂膜施工→节点密封→试水、检查验收 三、施工操作要点 （1）基层处理：基层要求干燥、平整、牢固、密实、清洁，不许有凹凸不平、松动和起砂现象。用铲刀和扫帚等将基面上的砂浆疙瘩、尘土颗粒等彻底清扫干净。对油污和铁锈应用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。对阴阳角、管道根部及落水口等细部部位，要认真清理。 （2）附加层、局部增强处理：在阴阳角、转角、管道根部、天沟、落水口等容易发生渗漏水的薄弱部位，可先涂刷一遍基层处理剂作附加增强层处理；待底涂料固化后，可在伸缩缝、控制缝、阴阳角、管根缝等进行局部处理，再进行整体防水层施工。 （3）防水涂膜施工：可在局部增强处理部分基本干燥固化后，开始进行涂膜施工，将涂料A:B=1:的比例配制拌好，然后将配好的涂料倒在打底层上，用塑料或橡胶刮板涂刮，使涂料成为均匀一致的涂层。一般防水涂膜涂二道，第一道涂膜固化后，再进行
第二道涂膜，注意两道涂膜的涂刮方向应相互垂直，第三道涂膜与第二道涂膜工序一样。 （4）节点密封：所有节点部位均用密封材料密封处理，如有凹槽等时应压入凹槽内，不得出现露白等现象，否则应先处理好后再涂刮密封材料。 （5）试水检查验收：整个防水涂膜施工完成后，应有一个自然养护时间，以使涂膜具有足够的粘接强度和抗裂性，在养护期间不得上人或其他损坏防水层的操作。最后进行试水检查验收。 四、施工注意事项 （1）涂膜涂刮应厚薄均匀，不得过厚和过薄，不得露白见底。 涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。 （2）刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、脱落、翘边等缺陷。 （3）雨雪、大雾天气不得施工，施工温度应高于0℃。 （4）施工环境应注意通风、严禁烟火。 五、质量保证措施 1、严把材料关，防水材料的料（包括产品检验报告，产品质保书、产品合格证及防伪标志等）要齐全。 2、严格按照施工规范施工，施工前对全体操作人员进行技术交底，精心进行施工。 3、基层要满足防水施工要求，经有关人员验收合格后，方可进行防水施工。
泡沫玻璃保温板施工方案
泡沫玻璃保温板施工方 案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
邳州新苏中心 泡沫玻璃保温板施工方案 审批人：梁广远 审核人：文晓林 编制人：胡文馨 中国建筑第二工程局有限公司 二〇一五年九月
目录
一、工程概况 本工程位于江苏省邳州市福州路以东，闽江路北侧，银杏大道南侧所围地块，占地面积70107㎡，建筑面积498678.53㎡，是集住宅、商业、办公于一体的综合体建筑。其中1#楼B座为地上20层办公楼，为钢筋混凝土框架核心筒结构，裙房3～6层为钢筋混凝土框架结构，结构使用年限为50年，建成后将成为邳州市地标性建筑,根据要求，1#楼B座办公楼部分外墙保温采用100mm 厚泡沫玻璃保温板。 二、编制依据 1、邳州新苏中心总承包合同，邳州新苏中心设计图纸、图纸会审、变更、指示函及施工组织设计等相关文件。 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2008 三、施工准备 1、技术准备 做好设计交底及图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必需的器具；对外墙外保温体系的构造层次、节点做法进行技术交底。 对外墙保温工程所用的原材料按有关规范、标准进行现场验收，并见证取样送检。 在大面积施工前各施工队伍与工长共同选择有代表性的墙面先进行样板施工，样板必须经项目部质量人员及监理验收合格后，方可以样板引路，大面积施工。
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
硬泡聚氨酯保温板施工 工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标
二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。 用途： 以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途： 用于系统表面的护面层保护。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。
●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布 由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。 用途： 置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。 性能特点： ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。
三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺 第一：施工条件应符合： 1) 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各 种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避 免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 第二：基墙条件应符合： 1) 基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。 2) 基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面， 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。 第三：施工工艺流程：
聚氨酯屋面施工工艺
聚氨酯工程 艺
一、施工方案 一、材料介绍： 聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温隔热于一体的新型材料。它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI) 两组份液体原料组成，采用专门的设备，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR) ，它具有比重轻，比强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性，对混凝土、木材等有着良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。 二、主要技术性能指标： (一)防水性能： 聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810-88 )测定应≤1%. (二)保温隔热性能：
高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测 定》（GB10294-88 ）测定，热导率应≤0.022W/m.K ，衰减倍数V0=44~91 ，工程耐用年限不应低于25 年。 （三）粘接强度： 聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度，平均粘接强度应≥40Kpa 。 （四）密度：聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343-95 ）测定应不≤55kg/m 3。 （五）强度： 抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88 ）测定应≥0.3Mpa ，抗拉强度应≥500Kpa （GB7642-88 ）。 三、材料组成： （一）A 组份原料： 多元醇（Polyol ）为国产密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。 （二）B 组份原料： 异氰酸酯（MDI ）为进口密封桶装液体，在热反应过程中不产生有毒气体。
泡沫玻璃保温板施工工艺
泡沫玻璃保温板施工工艺 1泡沫玻璃在建筑行业的发展历程 泡沫玻璃在欧美国家发展已超过60年的历史，根据国外经验，市场现行主要保温系统如XPS、EPS具有很大缺陷如：有机材料不符现代建筑对防火安全之基本环保要求；材料容易因老化、变形、剥落而在2-3年内发生外墙漏水；维修困难；后期维修成本不断加大等。 目前应用建筑保温隔热的材料一般要求低吸水率、高强度、低膨胀系数、 低导热系数，而墙体保温型泡沫玻璃产品具有容重轻、强度高、导热系数小，吸水率低、无毒、不燃烧、耐老化等性能，能在超低温和高温的环境中使用，泡 沫玻璃以其优异的性能，使用寿命与建筑物一致，适合建筑物外墙、地下室的保温，而且更适合屋顶防水隔热保温。 2泡沫玻璃保温板的性能特点 泡沫玻璃是以碎玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料。泡 沫玻璃具有防火、防水、耐腐蚀、不燃、防啮、防蛀、无毒、不易老化、无放射性、绝缘、防磁波、防静电、机械强度好、尺寸稳定、与各类胶结材料粘结性好等功能和特点，它是一种新型环保多功能建筑材料，是目前比较可靠的建筑保温材料。 3泡沫玻璃的性能指标 、一》? 3 , , 1容重轻，在160kg /m，左右； 2.导热系数小，在0.058 w / m*k以下，导热性能稳定； 3不透湿；4吸水率小，0.2 %左右； 5不燃烧；6不霉变、腐蚀； 7强度高，抗压强度 > 0.7Mpa抗折强度》O.5Mpa； 8能耐酸性腐蚀（氟化氢除外）； 9本身无毒，不含CFC（氟氯化炭）和HCFC（氢氟氯酸）； 10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割。 4泡沫玻璃保温板的应用领域 1.低温管道、设备和储槽（储罐） 2.烃加工中低温系统； 3.冷库及冷藏建筑： 4.制药中低温绝热系统；
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方 案
聚氨酯发泡施工方案 一、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标： 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度 kg/m3 60-80 抗压强度 MPa ≥0.2 使用温度℃ -50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标： 项目单位指标 密度 kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率 <3% 抗压强度 MPa ≥20 维卡软化点℃ <-65 击穿电压 KV/mm>30 1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。
灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。 设备场地： 流量大于60L/min的大流量浇注机；行吊（可自制）一套；办公室若干间；场地2亩以上。 套管工艺： 将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定），约1.5米固定一圈。以长12米外径Φ325钢管为例，一般绑8圈，每圈6个支架，绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。为方便焊接安装，一般外护管比钢管短30cm，即12米长的钢管，一般配11.7米长的外护管。 发泡工艺： 水平法： 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性
聚氨酯屋面防水施工方案
No: 编号： 黑色聚氨酯（851）屋面防水 施工方案 编制：王英林 审核： 审批： 中建一局（集团）深圳公司
黑色聚氨酯（简称“851”）屋面 防水施工方案 1.施工依据 相关设计图纸、《屋面工程技术规范》（国标GB50207—94）、广东省《建筑防水工程技术规程》（广东标准DBJ15—19—97）、《深圳建筑防水构造图集A》（SJ-A）、防水材料使用说明书及深圳市建设局相关文件。 2.概述 防水施工的防水等级和设防标准选定后，应根据具体工程特点、使用环境、地区自然条件、施工水平、所设计的其他层次材料间相容性、互补性及具体工程造价来选择性能相当的材料。黑色聚氨酯（以下称851）固化成膜后能形成一种无接缝的橡胶状的弹性体，可做成形状复杂的防水涂膜，并具有优异的拉伸强度、延伸率及不透水性、与水泥具有较强粘结力，施工方便快捷，价格适中，是一种价格性能比较好的产品，在屋面工程中有广泛的应用。与其他防水材料一样，851也有其缺点，主要是涂刷厚度准确性差，在施工过程中容易产生缺陷；由于851涂膜层与找平层连结紧密，在找平层发生开裂时很容易破坏。以上缺点在工程施工中主要通过完善防水设计、提高找平层平整度、改善找平层材料性能以及在防水涂膜中加入胎体增强材料来克服。 在传统施工中相当一部分屋面采用保温层在下防水层在上的做
法，由于保温材料在施工过程中含有大量水份，在找平层施工完毕后其内水份很难在短时间内散发出去，当上部防水层封闭后，阳光直射使保温层内水份蒸发体积增大几十倍，水蒸气通过找平层使防水层起鼓破坏。经过大量实践证明保温层设在防水层上的倒置式屋面不但可以防止上述情况发生，而且大大减少了日光对防水层的加热和辐射作用，从而很大程度地延长了防水层寿命。倒置式屋面宜采用憎水性或吸水率低的保温材料，当保温层上的保护层采用刚性防水处理时，在成本增加不大的情况下即可极大地提高屋面防水的可靠性。 节点通常是屋面渗漏较为严重的部位，为确保工程质量须遵循多道设防和柔性密封的原则，节点部位要有三道以上设防：屋面整体防水层、节点附加防水层、刚性接缝间的密封材料密封。节点部位要形成排水坡度不易积水从而减少渗漏机会。 本着防排结合的思想，防水层的找平层也要设排水坡度，这样可以避免积水导致渗漏。另外，人们通常不视女儿墙及压顶为屋面防水一部分，在防水设计时常被遗漏，所以是女儿墙及压顶节点渗漏较多部位。以上两点对防水效果影响很大，在施工中应引起足够重视。 3.施工用主要材料要求 屋面防水用主要材料为：851、胎体增强材料、密封材料，胎体增强材料用于增强涂膜层抗外力能力，胎体增强材料通常使用聚酯无纺步或化纤无纺布，不宜采用玻璃纤维布；密封材料用于节点部位施工，用量较少，由于节点部位对整体防水效果有很大影响，所以通常使用弹性较好合成高分子密封材料。
聚氨酯发泡施工工艺(优选参考)
聚氨酯发泡施工工艺 一、基层要求 1.彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐；墙面松动、风化部分应剔除干净。基层墙面平整度误差不超过3mm。 (1) 房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应用经纬仪检验合格。 (2) 外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。 (3) 门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。 (4) 门窗的保温按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工。 (5) 混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 (6) 变形缝、伸缩缝和装饰缝 主体结构的变形缝应提前做好处理。伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法可参见图集。 (7) 各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留外保温的余地。 (8) 电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。 (9) 聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应做好门窗框等的保护。宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。对于架子管，铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。 3.环境条件 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5oC，风力不大于5级，应有防风措施。雨天不能施工，空气湿度大于80%不能
施工。为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。3.3 工地收货、验货及保管措施： 6.施工工艺流程