支座安装作业指导书讲解
改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程JTZQ-2标
编号：桥梁支座安装作业指导书
编制：
审核：
批准：
中铁四局集团集通复线工程指挥部一分部
二O一三年五月
目录
1、适用范围 (1)
2、作业准备 (1)
2.1内业技术准备 (1)
2.2外业技术准备 (2)
3、技术要求 (2)
3.1支座代号 (2)
3.2支座技术性能 (3)
3.2.1支座竖向设计承载力分为 (3)
3.2.2设计水平力（主力） (3)
3.2.3设计位移 (3)
3.2.4支座适用的温度范围 (3)
3.3支座布置形式 (4)
3.4支座的选用 (4)
4、施工程序与工艺流程 (6)
5、施工要求 (9)
6、劳动组织 (11)
7、材料要求 (11)
8、质量控制检验 (11)
9、安全措施 (13)
3
桥梁支座安装作业指导书
1、适用范围
改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程大板至林东段和林东至查布嘎段站前工程JTZQ-2标段，自大板K600+000至查布嘎段K762+200地段铺架工程桥梁支座安装施工作业。
2、作业准备
2.1内业技术准备
2.1.1组织人员熟悉设计图纸，熟悉规范和技术标准，进行图纸会审工作。
2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。
2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备
2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。
2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
3、技术要求
3.1支座代号
2
见下图
本例表示客货共线铁路常用跨度简支T梁支座设计地震动峰值加速度Ag≤0.15g地区用设计竖向承载力3000KN，纵向活动，顺桥向位移±30mm，常温型，支座顶板坡度8‰的支座。
3.2支座技术性能
3.2.1支座竖向设计承载力分为
1500,2000,2500,3000KN。
3.2.2设计水平力（主力）
固定支座、纵向活动支座横桥向、横向活动支座顺桥向的设计水平力为支座竖向设计承载力的：
15％--设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区；
20％--设计地震动峰值加速度0.1g 3 30％--设计地震动峰值加速度0.15g 40％--设计地震动峰值加速度0.2g 多向活动支座各向、纵向活动支座顺桥向及横向活动支座横桥向为支座竖向设计承载力的5％。 3.2.3设计位移 多向活动支座、纵向活动支座顺桥向位移：±30mm； 多向活动支座、横向活动支座横桥向位移：±10mm。 3.2.4支座适用的温度范围 常温型-25℃～+60℃；耐寒型-40℃～+60℃ 3.2.5支座适用线路坡度0～20‰ 预制架设简支T梁桥采用改变上支座板顶面坡度的方式以适应梁体的坡度要求： 坡度为0‰≤i≤4‰时，不设坡度，代号为i0; 坡度为4‰ 坡度为12‰ 当线路坡度大于20‰时，支座上座板顶面不设坡度，采用梁底调整。 3.2.6采用本支座时，支承垫石混凝土等级不低于C40。 3.3支座布置形式 3.3.1用于双线简支T梁时，支座宜按下图布置： 2 3 用于单线简支梁时，支座宜按下图布置： 3.4支座的选用 根据设计图纸选择每个支座的具体型号，应综合考虑支座竖向设计承载力、支座是否为耐寒型、梁体坡度、支座位移量、桥梁所处地区的地震动峰值等。下表为各种梁跨的支座竖向设计承载力： 3.5固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求，带坡度的支座坡度端与现场一致。 3.6支座安装方法应先将支座安装在梁体上，然后随梁吊装 纵向活动支座 多向活动支座固定支座 横向活动支座 纵向活动支座 固定支座 对位安装到支承垫石上，支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。 3.7 盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定实施，保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于±5%。支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。 3.8同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后，应同步平稳落梁，使四个支座均匀受力。 3.9 支座防尘罩应及时安装，并应做到严密、牢固、栓钉齐全。防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。 3.10支座上、下座板应水平安装，采用改变上支座板顶面坡度的方式适应梁体坡度要求。 4、施工程序与工艺流程 4.1 清除梁底钢板上的水泥浆等污物 在安装支座前须清除梁底钢板面附着的水泥浆块等污物后再安装支座，避免支座与梁底钢板因水泥浆等污物而不密贴。同时要保证支座上、下板之间没有污物。 4.2先将支座安装在预制T梁的底部，上支座板与梁底预埋钢板应安装5mm厚石棉板，石棉板尺寸不得小于上支座板，尺寸偏小的石板板禁止使用。上支座板、石棉板、梁底三者之间应密贴，不得留有空隙，梁底螺栓及垫圈上齐上紧。 4.3 支座中心线应与梁体支承中心线重合，偏差交角不得大于5′。 2 4.4 当支座设计有坡度时，支座放转置时其坡度方向应与设计图纸要求一致。 4.5 逐次拧紧支座上下支座板螺栓，拧紧螺栓时应首先在螺纹上涂抹润滑油脂（黄油），然后施加不小于150kg.m的扭矩，各个螺栓要受力均匀平稳，直至螺栓旋紧。 4.6 支座同端、同侧布置 4.6.1 双线桥梁 每孔梁安装四个支座，分别为固定(GD)、横向活动(HX)、纵向活动(ZX)和多向活动(DX)支座各一个。 固定支座与横向活动支座为同一端，纵向活动支座与多向活动支座为同一端；位于T梁中心线左侧的支座为固定支座、纵向活动支座，位于T梁中心线右侧为横向活动支座、多向活动支座。 4.6.2 单线桥梁 每孔梁安装4个支座，分别为固定（GD）和纵向活动（ZX）支座各2个，固定支座安装在支座固定端、纵向活动支座安装在支座活动端。 带坡度支座在安装时，上顶板较厚端设于上坡方向，且与上顶板面所标箭头（→）一致。 4.7 凿毛垫石表面 凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。 落梁前检查支座锚固螺栓及螺帽、垫圈数量是否齐全。 3 桥梁支座作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 桥梁支座作业指导书 1 范围 本作业指导书工程包括桥梁板式橡胶支座和盆式橡胶支座及球形支座的供应和安装。 2 一般要求 1.桥梁支座应符合《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4—93)及《公路桥梁盆式橡胶支座》(JT 391—99)及《球形支座技术条件》（GB/T 17955—2000）的有关规定。 2.桥梁支座应按图纸所示，或由施工单位推荐、工程师认可的厂商制造和供应。施工单位应在支座制造期间，为工程师检查支座制造及支座成品提供设备和方便。厂商应提供支座承受其上反力的静力计算和变形数据。 3.施工单位应对进场的支座按图纸及本规范有关的要求进行检查，并将检查结果报送工程师批准。当工程师要求时，应在现场抽样，并送工程师认为合格的试验室进行成品检验。 3 材料 1.橡胶 橡胶支座的橡胶材料应符合表1的要求。本工程采用的橡胶种类应按图纸规定或由工程师指定。不得使用再生橡胶制造支座。 2.聚四氟乙烯(PTFE)板 聚四氟乙烯板应为纯聚四氟乙烯、符合《聚四氟乙烯板材》（ZB G33002）及表2要求。聚四氟乙烯板表面必须压制润滑油储存槽，其直径为10mm，深度为聚四氟乙烯板厚一半。储存槽总平面面积为支座总面积的20%～30%。 3.钢材 (1)钢夹板应为符合《碳素结构钢》(GB/T 700—88)、《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差》(GB/T 709—88)要求的Q235钢板。 (2)滑动支座所用的不锈钢板应符合《不锈钢冷轧钢板》（GB/T 3280—1992）的规定，并经磨光，其表面粗糙度的轮廓算术平均偏差Ra应小于0.8μm。当不锈钢板尺寸小或等于500mm时，厚度不得小于2mm；当不锈钢板尺寸大于500mm时，厚度不得小于3mm。 4.聚四氟乙烯板粘结剂 粘结剂必须质量稳定，橡胶与聚四氟乙烯板之间的粘着强度应满足表1要求。 橡胶材料性能要求表1 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。 3. 技术要求 3.1 固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求。 3.2支座安装方法应先将支座安装在梁体上，然后随梁吊装对位安装到支承垫石上，支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。 3.3 盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定施作，保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于±5%。支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。 3.4同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后，应同步平稳落梁，使四个支座均匀受力。 3.5 支座防尘罩应及时安装，并应做到严密、牢固、栓钉齐全。防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。 3.6支座上、下座板应水平安装，坡道上的桥梁支座应符合设计要求，当采用上座可以调整纵坡的支座时，下座板应水平安装，上座板应按设计要求松紧顺桥向支座两边的临时连接螺栓调整纵坡，并使调坡后的支座上、下座板顺桥向水平投影保持重合，偏差不得大于0.5mm。 4. 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为施工准备→支座垫石凿毛、浸湿→吊装支座→精调支座位置→支座上下座板空隙处理→垫石锚栓孔灌筑→浇筑护壁砼→安装支座防尘罩。 4.2工艺流程 5. 施工要求 5.1 施工准备 挖孔前要做好以下施工准备：检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓孔位置及尺寸，发现不符合设计要求和相关标准规定时提前进行处理。在支承垫石顶面划线标明支座下座板的纵、横中心 新建杭州至长沙铁路客运专线工程浙江IHCZJ-蘇支座安装施工作业指导书 文件编号：HCZJ4-ZTSJ1-ZYZDS-04 版号：0/A 版 受控编号：01 修改状态：无 编制： 复核： 审核： 批准： 有效状态： 中铁四局集团公司 杭长铁路客运专线浙江段项目经理部一分部 二O—O年六月十日 支座安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于杭长铁路客运专线浙江段HCZJ-4标支架现浇梁施工。 2.作业准备 2.1.内业技术准备 工艺细则编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2.外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 桥位制梁时先将支座安设在垫古上，然后在支座周围拼装底模，砼直接在支座上浇灌。 对于活动支座，应根据温度计算出支座上下盖板的预偏量，设置预偏量后上下盖板临时锁定。 在箱梁砼浇灌前当砼达到强度并拆除底模后，梁体完成受力体系转换，支座受力工作，活动支座的上下盖板临时锁定应及时拆除。 4.施工程序与工艺流程 4.1.施工程序为：施工准备-凿毛支座-吊装支座-灌浆。 4.2.施工工艺流程：凿毛支座—吊装支座—灌浆 5.施工要求 5.1.施工准备 施工前进行检查。主要内容有： 5.1.1.支座垫石的混凝土强度等级为C50,垫石顶面四角高差不得大于 2mm。 5.1.2.在安装支座前，工地应检查支座连接和锚碇板状况是否正常，但 不得松动连接螺栓；支座上有产品铭牌，以便鉴别盆式支座的型号，安装时必须核对桥墩号位置同盆式支座的规格是否相符；检查有关材质报告单或检查报告，对支座外观尺寸进行全面检查。 5.13检查确认无误后对支座进行组装，清除相对滑动部位尘垢，并涂以黄油，检查上下结合部是否紧贴。若支座组装时发现高度有偏差时，应注意在安装时对支承垫石标高进行适当处理。 5.1.4.支座现场安装前，先对墩顶支承垫石锚栓孔位置、大小、深度和 垫石标高、平整度进行检查复测，确认无误后在支承垫石顶面划出支座中心十字线。 5.1.5.支座安装要能保持梁体垂直且支座中心线与梁体中心线要平行， 4个支座受力均匀。支座上、下座板水平，不产生偏移。支座与支承垫石间及支座与梁底应密贴、无缝隙。支座四角高度差不应大于2mm。 5.2.凿毛支座 凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，采用水将支承垫石表面浸湿。 5.3支座吊装 吊装支座（采用软锁或其他方法，不得损坏支座油漆），找正垫石中心和 目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16) 设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具 五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序 hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护 1、目的 明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围 客运专线预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。 4、支座材料检验和存放 支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行全面的检查。 支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。 支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。 5、预制箱梁架设支座安装 安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。 5.1支座与箱梁底面的连接安装 支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。 支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。 5.2支座在墩顶与垫石连接安装 架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。 5.2.1千斤顶支点反力控制 落梁应采用支点反力控制。架梁时，首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5％，支座反力测量记录表见表5-2-1；支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20～30mm，采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。 图5.2.1千斤顶落梁示意图 二次安装作业指导书 目录 1．目的 2．适用范围 3．职责 4．施工中执行的规范 5．施工程序及技术措施 5．1 屏、柜、箱体安装 5．2 电缆敷设 5．3 二次接线 5．4高压电缆及缆头制作 5．5 二次带电作业 1.目的：作业指导书可在二次施工过程中，具有操作性、规范性和实用性，确保施工质量。 2.适用范围：使用于变电站、发电厂升压站、工厂配电装置等场所的电缆敷设、盘柜、成套柜、端子箱、动力箱安装就位及二次配线。 3.职责：班组长、技术员、具体施工人员在具体工作中，参照作业指导书的规范性、可操作性，认真负责的组织施工。 4.施工中执行的规范、标准： 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分） 5.施工程序及技术措施 5.1屏、柜、箱体安装 5.1.1运输与保管 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，应存放在室内或能避雪、雨、风、沙的干燥场所。 5.1.2检查验收 与建设单位、监理单位、供货方共同进行，并做好签证记录； 包装及密封良好； 开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件与装箱清单相符，齐全；拆出的附件、备件应妥善保管并记录标识； 产品的技术文件齐全； 外观检查合格。 5.1.3屏、柜、箱体安装 安装前，室内无积水、杂物，房顶无渗漏，门窗安装完毕，室内接地网完成。 预埋槽钢应符合设计要求，各点应用水准仪找平，并高于地面5mm或按设计要求进行，上部不得涂漆，预埋件或预埋槽钢牢固并接地良好。 室内铜排接地的安装应符合设计要求，如接地和火焊。并宜在电缆敷设和屏柜安装前进行，避免动火。 基础型钢安装的允许偏差 盘、柜安装的允许偏差 盘柜就位前，应仔细核对图纸，进行图纸会审后确定位置，主控制盘、继电保护盘、自动装置盘应认真核对屏内设备，包括端子排、元件，对于保护屏应核对光纤接线盒，分清专用光纤和复用光 改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程JTZQ-2标 编号：桥梁支座安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 中铁四局集团集通复线工程指挥部一分部 二O一三年五月 目录 1、适用范围 (1) 2、作业准备 (1) 2.1内业技术准备 (1) 2.2外业技术准备 (2) 3、技术要求 (2) 3.1支座代号 (2) 3.2支座技术性能 (3) 3.2.1支座竖向设计承载力分为 (3) 3.2.2设计水平力（主力） (3) 3.2.3设计位移 (3) 3.2.4支座适用的温度范围 (3) 3.3支座布置形式 (4) 3.4支座的选用 (4) 4、施工程序与工艺流程 (6) 5、施工要求 (9) 6、劳动组织 (11) 7、材料要求 (11) 8、质量控制检验 (11) 9、安全措施 (13) 3 桥梁支座安装作业指导书 1、适用范围 改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程大板至林东段和林东至查布嘎段站前工程JTZQ-2标段，自大板K600+000至查布嘎段K762+200地段铺架工程桥梁支座安装施工作业。 2、作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1组织人员熟悉设计图纸，熟悉规范和技术标准，进行图纸会审工作。 2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。 2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。 2.2外业技术准备 2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。 2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。 2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。 3、技术要求 3.1支座代号 2 电气二次设备安装作业指导书 宁夏坤承电力工程有限公司 2010年6月 电气二次设备安装作业指导书1、电气二次设备安装流程图 2、作业方法及要求 2.1 设备基础制作 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 选平直、无严重锈蚀的型钢，按设计要求的规格型号、尺寸下料，其误差控制在允许的范围内。 2.1.1. 2 制作基础件及支架，其水平度、垂直度符合要求；对安装后露在 砼外面的基础件及支架要进行防腐处理。 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据：设计图纸 2.1.2.2 检验方法及器具： 盘、柜、台、箱基础埋件制作：用尺检查； 自动化元器件支架制作：用卷尺、角尺检查。 2.2 设备基础安装 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 配合土建的施工，预埋设备基础； 2.2.1.2 按图纸设计要求的方位测量放点，安装盘、柜、台、箱基础型钢，其不直度<1mm/m, <5mm/全长；水平度<1mm/m, <5mm/全长；位置误差及不平行度<5mm/全长。若盘、柜、台为环形布置时，先找出圆心，再依据设计要求的半径及弧长按1：1的比例放样，然后制作安装基础。盘、柜、台基础型钢顶部高出地面10mm，对手车式成套柜按盘柜厂家的说明进行；盘、柜、台、箱基础型钢有明显可靠的接地。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据：设计图纸；GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第2.0.1条； 2.2.2.2 检验方法及器具： 盘、柜、台基础型钢不直度：拉线检查； 盘、柜、台基础型钢水平度：用水平仪检查； 盘、柜、台基础型钢位置误差及不平行度：用尺检查； 盘、柜、台基础与地面标高差：用水平仪检查。 2.3 土建部位的验收：设备就位前，质量检验人员会同监理或业主进行下列检查和验收： 2.3.1 与电气设备有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行建筑工程验收规范及设备厂家的有关要求； 商合杭铁路站前SHZQ-17标段工程 （DK628+815.78～DK674+162.90） 支承垫石测量作业指导书 中铁二十四局商合杭铁路站前十七标项目经理部 二〇一六年十月十八日 支承垫石测量作业指导书 1适用范围 适用于商合杭站前17标桥梁支承垫石测量放样。 2需要参考的图纸及设计文件 2.1商合杭阜杭施（桥）-77～商合杭阜杭施（桥）-111 2.2通桥（2013）2322A-Ⅱ-1 2.3通桥（2013）2322A-V-1 2.4通桥（2009）4301 2.5铁路桥梁球型支座（TJQZ） 2.6商合杭施工图桥梁支座技术交底（桥梁） 2.7商合杭施工图设计技术交底（环保专业） 3支座垫石测量程序流程 4支座垫石测量放样要求 全站仪进行放样，精确定出垫石支座中心线，同时还要进行测量复核。 自检合格后，填写测量放样记录单，报送监理工程师复核并签认。 垫石标高及支座预留锚栓孔是垫石施工控制的重点，垫石现场放样前必须由技术干部换手计算、复核，确认无误后交测量人员现场测设。 垫石的允许偏差及检验方法 5支座垫石测量放样步骤 5.1支座垫石立模前，先计算支座十字中心线的放样坐标。“详细见附件2、附件3”。计算完坐标并复核无误后，开始现场放样，放样点采用永久性记号笔（建议用得力修正液）在墩顶做相应记号（后期还有用）。 5.2根据支座中心线，采用“平分距离法”定位螺栓孔预留位置，确保预留孔尺寸与底部螺栓一致。支座底部螺栓尺寸详见“附件1：《支座螺栓统计表》”，预留孔深度统一在支座螺栓长度上增加5cm。 5.3调整钢筋间距，在定位好的螺栓孔位置预埋内径ф11cm的PVC套管（上下口需用胶带封死）。然后再绑扎剩余钢筋并立模，放样支座垫石高程。 5.4复测螺栓孔位置及支座垫石标高。复测采用联测方式。一个桥或者10个墩（特大桥）为一个单位进行联测，原测与复测的方向和高程误差不得大5mm。复测合格后将复测资料上报局指工程部和监理站， 张集铁路铺架工程 桥梁支座安装作业指导书 编制：_________________________ 审核：_________________________ 2007年3月31日 中铁四局八分公司张集铺架经理部 桥梁支座安装作业指导书 我经理部承建的张集线上共有桥梁71座，计1387孔。其中支座安装是桥梁架设过程中的关键工序，控制得规范、合理与否直接影响着架梁施工的安全和质量。为能安全、优质、高效地完成桥梁架设施工任务，现根据有关设计文件、定型图和其它安全技术措施等资料，制定本支座安装作业指导书。 一、支座简介 1、不同梁型与支座配套说明： 根据设计文件要求，张集线桥梁采用TK-YZM系列圆柱面和SQMZ系列双曲面钢支座。根据不同梁型号，支座按下表选用： 2、支座编号说明： 2.1圆柱面支座的编号形式及布置如下： KTYZM-Ⅰ-3000-ZX 表示纵向活动支座（GD表示固定支座,HX横向活动支座 DX多向活动支座） 表示承载力 表示线别,单线 单线桥梁的支座分为固定和纵向活动两种，双线桥梁的支座分为固定、多向、纵向、横 向，布置方式如下： 2.2 双曲面支座的编号形式及布置同上。 二、施工准备 圆柱面支座施工准备 1、支座进场后，应按照支座需要计划核对支座的规格、型号和制造厂的成品合格证。同时还应检查其外观尺寸，孔眼位置大小是否合适、支座螺栓数量及尺寸。对于达不到质量要求的支座，及时与厂家联系退货。 2、测量桥墩中心的距离，据以调整和测放支座中心线，调整后的支座中线与桥墩支座设计中线的偏差应符合《铁路架桥机架梁规程》（TB10213-99）的有关规定。 3、复测支承垫石高程，其偏差应符合的规定，支承垫石表面、锚栓孔位置及深度应符合设计要求。 4、检查梁底预埋支座连接板面及连接螺栓孔的位置，并清除干净。 5、按照设计文件将支座按照固定端、活动端放在桥梁平板两侧，并应注意架梁方向。 双曲面支座施工准备 1、采用本支座时，支座垫石的混凝土强度等级不低于C40，对于预制梁同一梁端的梁底预埋钢板的平面高差不得超过2mm ，支座垫石顶面四角高差不得大于2mm ，为方便安装和必要时更换支座，梁底与墩顶净高一般不宜小于50cm 。 2、本系列支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位须预留锚栓孔，锚栓孔预留尺寸：直径为套筒直径加60mm ，深度为套筒长度加60mm ，预埋锚栓 孔中心及对角线位置偏差不超过10mm 。 3 、安装前，应首先在支座就位处（梁底、墩台顶）划出中心线，以便安装时与支座顶、 纵向活动支座 固定支座 纵向活动支座 固定支座 多向活动支座 横向活动支座单 线 双 线 公路桥梁板式橡胶支座力学性能试验作业指导书 1、目的和范围 测定板式橡胶支座的抗压弹性模量、抗剪弹性模量、抗剪粘结性能、抗剪老化、摩擦系数、转角、极限抗压强度的试验方法。它适用于检测公路桥梁用板式橡胶支座的力学性能试验。 ２、仪具 2.1 试验机宜具备下列功能：微机控制，能自动、平稳连续、加载、卸载，且无冲动和颤动现象，自动持荷（试验机满负荷保持时间不少于4h，且试验荷载的示值变动不应大于0.5%），自动采集数据，自动绘制应力—应变图，自动存储试验原始记录及曲线图和自动打印结果的功能。试验用承载板应具有足够的刚度。平面尺寸必须大于测试试样的平面尺寸，在最大荷载下不应发生饶曲。 2.2 进行剪切试验时，其剪切试验机构的水平油缸、负荷传感的轴线应和中间钢拉板的对称轴相重合，确保被测试样水平轴向受力。 2.3 试验机的级别为Ⅰ级，示值相对误差最大允许值为±1.0%，试验机正压力使用可在最大力值的0.4%~90%范围内。水平力的使用可在最大力值的1%~90%范围内，其示值的准确度和相关技术要求 应满足JJG175的规定。 2.4 测量支座试样变形量的仪表量程应满足支座试样变形量的需要，测量转角变形量的分度值为0.001mm,测量竖向压缩变形量和水平位移变形量的分度值为0.01mm,其示值误差和相关技术要求应按相关的检测规程进行检定。 3、试验方法 3.1 抗压弹性模量 3.1.1试验步骤 a)将试样置于试验机的承载板上，上下承载板与支座接触面不得有油污；对准中心，精度应小于1%的试件短边或直径。缓缓加载至压应力为1.0Mpa且稳压，核对承载板四角对称安置的四只位移传感器，确认无误后，开始预压；预压。将压应力以（0.03~0.04）Mpa/s速率连续地增至平均压应力σ=10Mpa，持荷2min ,然后以连续均匀的速度将压应力卸至1.0Mpa，持荷5min，记录初试值，绘制应力—应变图，预压三次； 支座安装作业指导书 1、适用围 支座安装作业指导书适用于龙烟铁路站前Ⅲ标所有连续梁及钢桁梁支座安装施工。 2、作业准备 2.1业技术准备 ⑴开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规和施工技术标准。 ⑵制定现场安全保证措施，制定针对性的应急预案。 ⑶支座及支座灌浆料必须具有出厂合格证及检验证书。 ⑷对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可持证上岗。 2.2外业技术准备 检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓预留孔位置及尺寸，发现不符合设计要求和相关标准规定时应提前进行处理。支承垫石顶面应划线标明支座下座板的纵、横中心线，并设置高程标点。 在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接板及连接螺栓。支座组装前应注意根据梁部设计要求、施工合拢温度等预留预偏量，支撑垫石顶面任何两个高差不得大于2mm。 3、技术要求 支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行全面的检查。 支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。 支座灌浆料进场后，必须检查产品合格证和有关材质报告单或检查报告。进场存放场地必须有棚且下垫上盖，防止受潮和雨淋。 固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求： (1)全桥位于直线段，连续梁固定支座设于线路左侧。 (2)全桥有单向曲线段，连续梁固定支座设于曲线侧。 (3)全桥有S型曲线，连续梁固定支座设于线路左侧。 (4)固定支座设置在标高低的主墩上。 4、施工工序与工艺流程 施工准备→垫石凿毛、锚栓孔清理→测量放线→支座安装、调整→安装模板→灌浆料搅拌→重力灌浆→拆除模板、检查质量→拧紧下座板地脚螺栓。 5、施工要求 5.1施工准备 支座灌浆前要模拟进行试灌，以确定灌浆工艺能够满足设计及规要求。 支座安装及灌浆施工作业指导书 1.适用范围 适用于铁路桥梁支座安装及灌浆施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清 有关技术问题，熟悉支座安装规范和技术标准。制定支座安装和高空作业的安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。操 作人员应熟悉支座安装的操作流程，作业要求，质量标准。 2.2外业技术准备 支座运到支座存储场地后，由实验室人员现场取样并送检，产品检验合格后方可进场使用。 支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓。凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。 在吊装支座之前提前制作灌注时需要使用的模板。 3.技术要求 支座安装允许偏差 4.施工程序与流程 4.1支座安装及灌浆流程 支座吊装前，由项目部测量队对支座放线定位，并用墨线弹出支座边线及中 心线。 对准支座中心线与垫石中心线，用专用钢楔块楔入支座四角，找平支座底面调整到设计标高。 在支座底面与支承垫石之间应留有20～30mm空隙，安装灌筑用模板。仔细 检查支座中心位置及标高后，用M50无收缩高强度灌注材料灌浆。 4.2灌浆 （1）凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿，清除预留锚栓孔内积水。灌浆用模板可采用预制钢模，底面设一层4mm厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。 （2）支座四角采用垫块调整标高，支座调整就位后，在下支座板底面与支承垫石顶面之间应留有20—30mm的空隙，以便灌注无收缩高强度灌注材料。 文件编号 ZY02-021-2009 作业指导书 (支座试验) 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：持有者： 分发号：持有者部门： 省交通科学研究院股份 目录 一、板式橡胶支座检测 1．开展项目 (3) 2．依据文件 (3) 3．主要仪器设备 (3) 4．操作规程 (4) 5. 试验/检测工作程序 (5) 6.安全注意事项 (7) 7.数据处理 (8) 8.测量不确定度 (8) 9. 原始记录表格 (10) 二、球形橡胶支座检测 1．开展项目 (14) 2．依据文件 (14) 3．主要仪器设备 (14) 4．操作规程 (15) 5. 试验/检测工作程序 (16) 6. 安全注意事项 (17) 7.数据处理 (18) 8.测量不确定度 (18) 9. 原始记录表格 (19) 三、盆式橡胶支座检测 1．开展项目 (22) 2．依据文件 (22) 3．主要仪器设备 (22) 4．操作规程 (23) 5. 试验/检测工作程序 (23) 6. 安全注意事项 (24) 7.数据处理 (25) 8.测量不确定度 (25) 9. 原始记录表格 (26) 一、板式橡胶支座试验 1.开展项目表 表1 开展检测项目 2．依据文件 表2 依据文件 3．主要仪器设备 表3主要仪器设备 4．操作规程 4.1主要技术要求 4.1.1试验室的标准温度为23℃±5℃，且不能有腐蚀性气体及影响检测的震动源。 4.1.2.试验前应将试样直接暴露在标准温度23℃±5℃下，停放24h，以使试样外温度一致。 4.1.3.试验用试样应在仓库中随机抽取，凡与油及其他化学药品接触过的支座均不能 （此文档为 Word 格式，下载后可以任意编辑修改！ ） 明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设 [2005]160 号 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ213-2005 客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》 铁路桥梁盆式橡胶支座》 TB/T2331-2004 铁路架桥机架梁暂行规程》铁建设（ 2006）181 号 本作业指导书适用于客运专线或高速铁路预制箱梁的支座安装施工。 支座到达现场后， 必须检查产品合格证、 附件清单和有关材质报告单或检查 报告。并对支座外观尺寸 进行全面的检查。 支座和配件质量应满足设计要求， 支座连接正常， 不得任意松动上、下支座 板连接螺栓。 支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油 支座在运输、贮存和安装过程中，不应任意拆卸。 4.1 支座的防锈与防尘 支座钢件部分表面 （除不锈钢板表面外） 按 TB/T1527-2004 第六套涂装防护 体系进行防护； 支座用螺栓采用发蓝方法进行防护； 支座设置可靠的便于拆装的防尘构造。 4.2 支座组装 凡待装的零件，有质量检验部门的合格标记，外协件有合格证书； 钢盆中的承压橡胶板用木槌轻轻敲入， 使承压橡胶板与下支座钢盆盆底密贴， 并用锤击法检查， 不应在钢盆内夹有空气间层。 安装承压橡胶板之前， 盆腔内清 除干净后均匀涂抹一层 5201-2 硅脂进行润滑。 支座相对滑动面 （不锈钢表面与聚四氟乙烯表面） 用酒精仔细擦净， 不应夹 1.0 编制目的 支座安装施工作业指 指导书 2.0 编制依据 3.0 适用范围 4.0 支座材料检验和存放 类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源 1m 以上。 支座安装作业指导书 1、适用范围 支座安装作业指导书适用于龙烟铁路站前Ⅲ标所有连续梁及钢桁梁支座安装施工。 2、作业准备 2.1内业技术准备 ⑴开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 ⑵制定现场安全保证措施，制定针对性的应急预案。 ⑶支座及支座灌浆料必须具有出厂合格证及检验证书。 ⑷对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可持证上岗。 2.2外业技术准备 检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓预留孔位置及尺寸，发现不符合设计要求和相关标准规定时 应提前进行处理。支承垫石顶面应划线标明支座下座板的纵、横中心线，并设置高程标点。 在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接板及连接螺栓。支座组装前应注意根据梁部设计要求、施工合拢温度等预留预偏量，支撑垫石顶面任何两个高差不得大于2mm。 3、技术要求 支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行全面的检查。 支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。 支座灌浆料进场后，必须检查产品合格证和有关材质报告单或检查报告。进场存放场地必须有棚且下垫上盖，防止受潮和雨淋。 固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求： (1)全桥位于直线段，连续梁固定支座设于线路左侧。 (2)全桥有单向曲线段，连续梁固定支座设于曲线内侧。 (3)全桥有S型曲线，连续梁固定支座设于线路左侧。 (4)固定支座设置在标高低的主墩上。 4、施工工序与工艺流程 6、环控电控柜安装作业指导书 大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段 环控电控柜安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 编制单位：中铁二局集团有限公司大连地铁 风水电安装一标段项目经理部 编制日期：2013年4月 1．编制依据及适用范围 1.1编制依据 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB 50299-1999）（2003修订版） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012） 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008） 《地铁设计规范》GB50175-2003 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 大连地铁1号线风水电1标华北路站动力照明系统施工设计图 中铁二局集团电务工程有限公司《项目管理手册》（XMSC A版） 中铁二局集团电务工程有限公司《作业指导书管理实施办法》 1.2适用范围 本作业指导书适用于大连地铁工程机电设备（风水电）安装总承包项目一标段华北路站动力照明系统环控电控柜安装项目。 2.施工准备 2.1内业技术准备 （1）向有关主管部门办理相关手续。 （2）施工技术人员，根据现场实际情况认真审核设计施工图，对有疑问或与实际不符地方以书面形式呈报监理工程师，编制施工组织设计，制 订每道工序的施工方案和质量、安全控制标准，编制作业指导书。 （3）对参加施工的工人进行岗前安全、质量、技术培训并考核，考核合格后上岗。 （4）技术人员对施工人员进行施工前的技术交底，交待清楚每道工序的施工质量要求，安全标准。 （5）制定岗位责任制，落实每个岗位人员的施工职责。 （6）按时按要求向监理工程师或业主呈施工计划。 2.2外业技术准备 环控电控柜安装施工前，施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集。及时组织环控柜安装的工具，材料，作业人员进场。 环控电控柜安装工、料、机准备如下表： 劳动力组织表 序号作业组人数工作内容 1 施工负责人 1 负责工程质量和安全 2 拆箱组 2 设备开箱、技术文件收集 3 安装组8 设备搬运就位、安装调整 施工工具表 序号名称规格单位数量用途 1 电焊机 直流 165-300A 台 1 焊接 2 电工工具套 1 安装动力与照明柜 3 水准仪套 1 预埋型钢水平测量 4 水平尺500毫米把 1 开关柜水平调整 5 撬棍1500毫米把 2 设备搬运 2 2. 作业准备 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 外业技术准备 施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。 3. 技术要求 固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求。 支座安装方法应先将支座安装在梁体上，然后随梁吊装对位安装到支承垫石上，支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。 盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定施作，保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于± 5%。支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。 同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后，应同步平稳落梁，使四个支座均匀受力。 支座防尘罩应及时安装，并应做到严密、牢固、栓钉齐全。防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。 支座上、下座板应水平安装，坡道上的桥梁支座应符合设计要求，当采用上座可以调整纵坡的支座时，下座板应水平安装，上座板应按设计要求松紧顺桥向支座两边的临时连接螺栓调整纵坡，并使调坡后的支座上、下座板顺桥向水平投影保持重合，偏差不得大于。 4. 施工程序与工艺流程 施工程序 施工程序为施工准备T支座垫石凿毛、浸湿T吊装支座T精调支座位置T支座上下座板空隙处理T垫石锚栓孔灌筑T浇筑护壁砼T安装支座防尘罩。 工艺流程 5.施工要求 施工准备 挖孔前要做好以下施工准备：检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓孔位置及尺寸，发现不符合设计要求和相关标准规定时提前进行处理。在支承垫石顶面划线标明支座下座板的纵、横中心线，并设置高程标点。 施工工艺 连续梁支座安装作业指导书 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 中铁十三局集团有限公司 施工过程控制标准化管理手册(桥梁分册) 连续梁支座安装 施工作业指导书 编制： 审核： 批准: 目录 １目的 (1) 2编制依据 (1) ３适用范围 (1) 4技术准备 (1) ４.1 内业技术准备 (1) 4.2外业技术准备·································································１ 5人员组织 (1) 6 材料要求 (2) 7机具配备··········································································２ ８施工工艺流程 (2) 8.１施工工序.....................................................................２８.２工艺流程 (3) 9 施工作业方法及要求 (3) ９.1 技术要求 (3) ９.２施工要 求····································································３ 10 质量控制要点及措施·······························································５ 1０．１质量控制 (5) 1０.2 质量检验 (6) １ 1 安全及环保要求 (8) 安装作业指导书 一、安全要求 1、工程现场工作人员必须持有有效的《低压电工特种作业上岗证》； 2、穿工作服； 3、主动要求断电操作，如果不能断电，注意做好防护措施。 基本防护措施： 3.1、戴安装帽、绝缘手套、穿绝缘靴、穿长袖衣衫。 3.2、站在绝缘垫上进行操作。 3.3、所有的安装工具必须放置在绝缘垫上。 3.4、作业过程中，人体任何部位和使用的工具不得与带电部位直接接触。 4、电工作业必须2人进行，1人作业，1人负责安全监护。 5、在已经断电的线路中操作，应在上级电源开关处悬挂禁止合闸的标示牌。 6、在不断电情况下操作，基本的防护用具只能最大程度防止人员单相触电情况的发生，安装过程中，无法完全杜绝相与相、相与零、相与地之间的意外碰触，因此，需要安装人员在作业过程中必须小心操作，仔细观察安装位置的线路分布、连接情况，在确保安全的情况下进行，操作工具或导线同一时间只能接触配电柜、箱内一处的设备或是端子。 7、需要梯子登高的现场，应事先检查梯子的牢固性，一人登高，一人扶梯。 二、安装前准备 1、对随身携带的安装工具进行绝缘性、完整性的检查。 2、必备的记录表单如安装过程中相关记录、《实施方案》等。 3、对安装的设备确认产品外观完好，设备附件及安装过程中所需要的辅料应齐全。 三、剩余电流互感器的安装 1、检查剩余电流互感器外观的完好。 2、把剩余电流互感器左右两侧螺丝拆下，打开互感线圈，并检查开口式的截面，应保持整洁无杂物。 3、找到被监测回路中相线和中性线，并按同一方向均匀穿过剩余电流互感器，闭合互感线圈，装回螺丝，确保互感器开口处接触面充分闭合，用扎带固定好剩余电流互感器。 4、安装过程中严格区分PE线和N线，不得将PE线一同穿过剩余电流互感器。 5、安装完成后，检查剩余电流互感器任一部位不得接触配电箱内外露导电部位或有可能导电的部位。 四、温度传感器的安装 1、取出温度传感器，分别将三只传感器（三相电路）固定于被监测回路中A、B、 支座试验作业指导书ZY02-021-2009 文件编号ZY02-021-2009 作业指导书 (支座试验) 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：持有者姓名： 分发号：持有者部门： 江苏省交通科学研究院股份有限公司 验 目录 一、板式橡胶支座检测 1．开展项目 (3) 2．依据文件 (3) 3．主要仪器设备 (3) 4．操作规程 (4) 5. 试验/检测工作程序 (5) 6.安全注意事项 (7) 7.数据处理 (8) 8.测量不确定度 (8) 9. 原始记录表格 (10) 二、球形橡胶支座检测 1．开展项目 (14) 2．依据文件 (14) 3．主要仪器设备 (14) 4．操作规程 (15) 5. 试验/检测工作程序 (16) 6. 安全注意事项 (17) 7.数据处理 (18) 8.测量不确定度 (18) 验 9. 原始记录表格 (19) 三、盆式橡胶支座检测 1．开展项目 (22) 2．依据文件 (22) 3．主要仪器设备 (22) 4．操作规程 (23) 5. 试验/检测工作程序 (23) 6. 安全注意事项 (24) 7.数据处理 (25) 8.测量不确定度 (25) 9. 原始记录表格 (26) 验 一、板式橡胶支座试验 1.开展项目表 表1 开展检测项目 开展检测项目 项目名 称 适用范围目的 抗压弹性模量 适应于各类板式 橡胶支座/ 抗剪弹性模量/ 极限抗压强度/ 抗剪粘结性能/ 抗剪老化/ 2．依据文件 表2 依据文件 依据文件 依据文件试验方法《公路桥梁板式橡胶支座》JT/T 4-2004 3．主要仪器设备 表3主要仪器设备 主要仪器设备 新建渝利铁路Ⅱ标段三分部桥梁工程 编号：QL008 支座安装施工作业指导书 单位：中铁十一局集团有限公司 渝利铁路第三项目经理部 编制： 审核： 批准： 2009年02月20日发布 2009年03月01日实施 渝利铁路桥梁工程 支座安装施工作业指导书 1. 适用范围 适用于新建渝利铁路Ⅱ标段设计图纸要求的所有盆式橡胶支座的安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。 3. 技术要求 3.1 固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求。 3.2支座安装方法应先将支座安装在梁体上，然后随梁吊装对位安装到支承垫石上，支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。 3.3 盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定施作，保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于±5%。支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。 3.4同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后，应同步平稳落梁，使四个支座均匀受力。 3.5 支座防尘罩应及时安装，并应做到严密、牢固、栓钉齐全。防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。 3.6支座上、下座板应水平安装，坡道上的桥梁支座应符合设计要求，桥梁支座作业指导书
支座安装施工作业指导书(盆式)
铁路桥梁支座安装施工作业指导书
机电设备安装作业指导书
支座作业指导书
二次安装作业指导书 (2)
支座安装作业指导书讲解
电气二次设备安装作业指导书
支座测量作业指导书
支座安装作业指导书7
公路桥梁板式橡胶支座力学性能试验作业指导书
支座安装作业指导书
支座安装及灌浆施工作业指导书
支座试验作业指导书ZY02-021-2009
支座安装施工作业指导书
支座安装作业指导书(1)
6、环控电控柜安装作业指导书
支座安装施工作业指导书
连续梁支座安装作业指导书
二、安装作业指导书.
支座试验作业指导书ZY02-021-2009
桥梁支座安装作业指导书(新SD008)教学教材