明挖基础施工流程总结

明挖基础施工流程总结

明挖基础施工流程总结

明挖基础施工是指将土壤通过人工开挖的方式取出，然后进行基础施工的一项工作。下面对明挖基础施工流程进行总结。

1. 土地勘测和设计：在进行明挖基础施工前，需要进行土地勘测和设计工作，确定基础的位置、形状和尺寸等参数。

2. 施工准备：确定施工区域和范围，清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。

3. 挖掘土方：根据设计要求，使用施工设备进行土方开挖，将土方取出并堆放到指定的地点。

4. 土壤处理：对挖掘出的土方进行处理，例如筛分、清理有害物质等，以保证基础施工的质量。

5. 基础处理：根据设计要求，进行基础处理，例如基础的拓宽、加固等。

6. 基础浇筑：在基础处理完成后，进行基础浇筑，使用混凝土或其他材料进行浇筑。

7. 确认基础质量：在基础浇筑完成后，进行基础质量的确认，例如进行质量检测或进行灌浆等。

8. 基础施工验收：经过确认基础质量合格后，进行基础施工的验收，确保基础施工的符合设计要求。

9. 施工记录和整理：对施工过程进行记录和整理，包括施工工艺、施工方案、质量检测等的记录。

10. 清理和恢复施工现场：在施工完成后，清理施工现场，恢

复施工区域的原状，保持施工现场的整洁和安全。

总之，明挖基础施工流程主要包括土地勘测和设计、施工准备、挖掘土方、土壤处理、基础处理、基础浇筑、确认基础质量、基础施工验收、施工记录和整理、清理和恢复施工现场等环节。这些环节的顺序和步骤都需要按照设计要求和规范进行操作，以确保基础施工的质量和安全。

桥梁明挖地基与基底处理工艺

桥梁明挖地基与基底处理工艺 1.基坑开挖 1）无水地基开挖 一般小桥梁基础基坑开挖，采用人力施工方法；大、中桥基础，其基坑大而深，挖方量大，可采用机械或半机械施工方法。 （1）为避免地面水冲塌坑壁，在基坑顶缘适当距离设截水沟。坑顶边应留护道。 （2）应避免超挖。若超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。 （3）挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。 （4）每天开挖前及开挖过程中，应检查基坑或管沟的支撑及边坡情况。如发现异常（裂缝、疏松、支撑折断等），应立即采取防范、补救和加固措施。 （5）开挖深度超过2m的，必须在边沿处设立两道护身栏。夜间施工必须有充足的灯光照明。 （6）挖大孔径桩及扩底桩施工前，必须按规定采取防止坠落、掉物、塌壁、窒息等的安全防护措施。 （7）基坑施工不可延续过长时间，自基坑开挖至基础完成，应连续施工。 2）有水地基开挖

若地基的渗水量太大，超过了排水能力，或基坑土质不好，采用抽水开挖基坑时将会产生涌砂或涌泥现象，此时宜采取有水开挖的方法。 常用的开挖方法有如下3种。 （1）水力吸泥机方法。此法适用于砂类土及砾卵石类土，不受水深限制，其出土效率可随水压和水量的增加而提高。 （2）空气吸泥机方法。此法适用于水深5m以上的砂类土或夹有少量碎卵石的基坑，浅水基坑不宜采用。在黏土层使用时，应与射水配合进行，以破坏黏土结构。吸泥时应同时向基坑内注水，使基坑内水位高于河水位约1m，以防止涌砂或涌泥。 （3）泥掘机方法。此法适用于各种土质，但开挖时要注意基坑边坡的稳定性，可采用反铲挖掘和吊机配抓泥斗挖掘，一般工效很高。 2.基坑排水 基坑坑底多位于地下水位以下，随着基坑的下挖，渗水将不断涌进基坑，为保持基坑的干燥，便于基坑挖土和基础的砌筑与养护，施工过程中必须采取必要的排水措施。目前，常用的基坑排水方法有集水井排水法和井点降水法两种。 1）集水井排水法 基坑较浅，土体较稳定或土层渗水量不大时可用集水井排水法。集水井排水施工时，应在基坑内基础范围外坑角或每隔30～40m设置集水井，且应设置在河流上游方向，井间挖排水沟，使基坑渗水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵抽出，将水面降至坑底以下。

土石方明挖施工技术

第七章土石方明挖施工技术 在水电工程施工中，明挖主要是建筑物基础、导流渠道、溢洪道和引航道（枢纽工程具有通航功能时）、地下建筑物的进、出口等部位的露天开挖，为开挖工程的主体。明挖的施工部署也关系着工程全局，极为重要。依据工程地形特征，明挖的施工部署大体可考虑分为两种类型。一为工程规模大而开挖场面宽广，地形相对平坦，适宜于大型机械化施工，可以达到较高的强度，如葛洲坝工程和长江三峡工程。二为工程规模虽不很大，而工程处于高山峡谷之中，不利于机械作业，只能依靠提高施工技术，才能克服困难，顺利完成。 第一节明挖施工规划 一、明挖施工特点 我国水电工程明挖施工一般都具有以下特点： ( 1 )工程量大、部位集中、工期紧。 ( 2 )开挖深度大，形成的高边坡施工难度大。

( 3 )露天作业受气候和水文条件的影响较大，而事前又难以确定。 ( 4 )工程地质复杂多变，开挖揭示的地质情况常和设计依据的地质条件不符，有较大变化时，就要修正设计，影响到工程进度。 ( 5 )为了加快工程进度，在施工部署中，常采取边浇混凝土、边开挖的方法，施工干扰大。 ( 6 )水工建筑物基础开挖，轮廓复杂，对基岩开挖的要求＋分严格，施工技术要求高，制约开挖进度。 二、明挖施工程序与进度 1 ．施工程序 水利枢纽工程通常由若干单项工程项目组成，如坝、电站、通航建筑物等。安排土石方工程施工程序，首先要划分分部工程和施工工区（段）。 分部工程通常按建筑物划分，如大坝、电站等。施工区（段）是按施工特性和施工要求来划分的，如船闸可分为上引航道、船闸及下引航道。区（段）划分除形态特征外，关键还在施工要求方面。如船闸和引航道在施工要求上就不一样，从工程进度上看，船闸基础开挖后，要进行混凝土工程施工和闸门等金属结构的安装，以及调试等工作，需要较长时间。引航道一般只有开挖或筑堤，没有或仅有少量

明挖基础施工工艺流程

明挖基础施工工艺流程 明挖基础是指在地面上开挖基础，与暗挖基础相对。明挖基础施工 工艺流程是指在明挖基础的施工过程中，按照一定的顺序和方法进行 施工的过程。下面将详细介绍明挖基础施工工艺流程。 一、前期准备 1.施工前的准备 在施工前，需要进行现场勘测和设计，确定基础的位置、形状和尺 寸等参数。同时，还需要进行地质勘察，了解地下情况，确定开挖深 度和基础的稳定性。 2.施工前的安全措施 在施工前，需要对现场进行安全检查，确保施工现场的安全。同时，还需要制定安全措施和应急预案，以应对可能出现的安全事故。 二、开挖基础 1.开挖基础的方法 开挖基础的方法有手工开挖和机械开挖两种。手工开挖适用于小型 基础，机械开挖适用于大型基础。 2.开挖基础的顺序 开挖基础的顺序应该是从外向内逐步开挖，先开挖基础的周边部分，再逐步向内挖掘，直到挖到基础的设计深度。

3.开挖基础的控制 在开挖基础的过程中，需要控制开挖的深度和形状，以确保基础的稳定性和承载能力。同时，还需要控制开挖的坡度和边坡，以确保施工现场的安全。 三、基础处理 1.基础处理的方法 基础处理的方法有清理、修整和加固等。清理是指清除基础底部的杂物和泥土等，修整是指修整基础底部的形状和平整度，加固是指在基础底部加设加固层，以提高基础的承载能力。 2.基础处理的顺序 基础处理的顺序应该是先清理，再修整，最后加固。在加固时，需要按照设计要求进行加固，以确保基础的稳定性和承载能力。 四、基础验收 1.基础验收的方法 基础验收的方法有目测验收和测量验收两种。目测验收是指通过目测基础的形状和平整度等参数，判断基础是否符合设计要求。测量验收是指通过测量基础的深度、形状和尺寸等参数，判断基础是否符合设计要求。 2.基础验收的标准

地铁车站明挖法施工工艺简述

地铁车站明挖法施工工艺简述 地铁车站建设在城市的基础设施建设中扮演着至关重要的角色。如何保证车站建设的顺利开展至关重要，其中的一项重要的工艺就是明挖法施工。下面就来简短地介绍一下明挖法在地铁车站建设中的应用及施工流程。 一、明挖法施工的定义 明挖法是指在地面上对车站土建结构进行一层层地开挖，最终形成地铁车站的建筑基础及人行通道、车辆出入口等重要设施的建造方法。与机械劈挖法相比，明挖法施工工艺具有创新、快速、高效、经济等优势，成为目前地铁车站建设的首选施工方法。 二、明挖法施工的流程 1.地面标志布设：在车站原址上进行标志的设定和测量，标志的位置应与设计图纸相符，并保证与周边建筑和地下管线的距离满足要求。 2.开挖围护结构：围护结构为车站的土建结构提供了良好的保护，同时也为开展下一步的挖掘作业做了好的准备工作。 3.开挖作业：根据车站的设计图纸逐层逐步地由里向外进行挖掘工作，同时配合设施的设置、管线的铺设等工作细节，以保证地铁车站建设的进展。 4.回填土方：根据设计图纸的要求进行回填土方，在回填过程中注意保证地铁车站相关设施的安全、完整，并尽量做到对环境和周边的影响降到最小的程度。 5.车站设施安装及试运行：经过以上步骤之后，地铁车站的主体建筑已经初步完成，需要进行车站设施的安装及试运行等工作，以保证地铁车站的正常使用。 三、施工过程中需要注意的要点 在明挖法施工的过程中，有几点需要注意： 1.按照设计要求开展车站施工； 2.施工安全为第一考虑，采取相应施工措施保证； 3.面对施工场地的变化，及时调整施工计划； 4.尽量减少对交通、环境等的影响； 5.做好设施的保护和维护工作。 以上就是地铁车站明挖法施工工艺的简单介绍及施工流程。在施工过程中，需要注意的要点特别重要，如做好安全措施、调整施工计划等。只有做好下述工作，才能保证地铁车站的顺利开展。

土石方明挖工程施工方案

土石方明挖工程施工方案 一、土石明挖施工方法 由于施工区域山高坡陡，道路布置比较困难，因此，开挖施工设备将依据道路布置的状况合理选择，具体原则为：与场内相道路连的施工工作面及布置有集渣平台的施工工作面，选用3m³的大斗容挖掘机，配25t 的自卸车出渣，对不能直接出渣而需转渣的施工工作面，选用挖掘机翻渣或 TY220 推土机转渣，钻孔设备将以轻型钻机及履带式钻机为主，以便于设备的爬坡和转移，对于施工道路很难到达的工作面，用人力将手风钻及小型空压机运到工作面，以快速翻开工作局面。 边坡开挖依据施工方式及出渣道路布置按自上而下逐层开挖。开挖以设计马道作为分层标准，由于每一层马道布置有临时道路相通，利用马道搭设施工平台对下部的开挖没有影响。 联合进水口〔1#、2#发电洞和1#深孔排沙放空洞〕边坡约77m，马道设计高度为10m。EL1857m、EL11827m、EL1795m 高程布设为出渣通道。边坡土方开挖主要承受 PC650LC-8R 反挖直接开挖，石方开挖承受ZGYX-452 履带式潜孔钻和QZJ-100B 潜孔钻钻孔，YT-28 手风钻关心，人工装、边坡承受预裂爆破开挖。进场后从 2#交通洞出口修建道路至边坡 EL1857 高程平台道路处理边坡，EL1857 平台以上高程爆渣承受反挖装渣或推土机翻渣，利用EL1857 临时道路平台出渣，装渣由 PC650LC-8R 反铲挖掘机装 25 汽车运至上游渣场；EL1857~EL1827 高程的爆渣承受反挖装 25 自卸汽车随 EL1827 施工平台运输至 3#渣场；EL1827~EL1795 高程的爆渣承受反挖和推土机翻渣至

轨道交通站房明挖回填施工工艺

轨道交通站房明挖回填施工工艺随着城市发展和交通需求的增加，轨道交通在现代城市中起着至关 重要的作用。其中，轨道交通站房作为乘客进出和换乘的重要场所， 其施工工艺对于站房的质量和使用效果有着直接的影响。本文将介绍 轨道交通站房明挖回填施工工艺，以期提供一种可行的施工方案。 一、施工准备 轨道交通站房明挖回填施工工艺需要提前进行充分的施工准备工作，包括但不限于： 1.精确测量：根据设计图纸和现场实际情况，精确测量站房的位置、尺寸和地下土层的深度等参数，为施工提供准确的数据基础。 2.布置设备：根据施工需要，合理布置挖掘机械、运输设备等施工 设备，以便顺利进行挖掘和回填工作。 3.施工材料准备：准备好符合标准要求的混凝土、砂浆、钢筋等施 工材料，确保施工过程中供应充足。 二、明挖回填施工工艺 1.挖掘土方：根据设计要求，在站房所在位置开展土方挖掘工作。 挖掘深度应考虑站房地下结构和地下设备的布置，同时留有适当的余 量用于回填。 2.强夯处理：在挖掘完毕后，对挖掘的土方进行强夯处理。通过强 夯机械对土方进行振实，提高土层的承载力和稳定性。

3.锚杆支护：在挖掘过程中，对于具有较高的土层含水量或者土质 较松散的地层，可以采用锚杆支护的方式增加土层的稳定性和承载力。 4.基础混凝土浇筑：在完成土方挖掘和强夯处理后，对站房的地基 进行混凝土浇筑。根据站房的结构和设计要求，采用适当的混凝土配 比和浇筑方式进行施工。 5.地下结构施工：完成基础混凝土浇筑后，可以根据施工进度进行 地下结构的施工，包括墙体、柱子等，确保地下结构的稳固和安全。 6.回填土方：在地下结构施工完成后，对于挖掘的土方进行回填。 回填过程中需要注意土方的夯实和适当的分层处理，以确保回填土层 的稳定性和承载力。 7.灌浆加固：在回填土方工作完成后，对于土层中可能存在的空隙 或孔洞进行灌浆加固。灌浆可以提高土层的整体稳定性和防止流动， 确保站房的施工质量和使用安全。 8.顶板施工：在地下结构和土方回填工作完成后，进行站房顶板的 施工。顶板可以采用RC板、钢筋混凝土梁板等形式，根据设计要求进行施工。 9.地面铺装：根据设计要求和站房使用功能，对站房周围的地面进 行铺装工作，包括但不限于铺设防滑地砖、设置排水系统等，以提供 舒适、安全的使用环境。 三、质量控制

土方明挖施工

土方明挖施工 1 土方开挖施工程序 2 土方开挖施工方法 1 施工放样 根据施工设计图纸，用经纬仪或全站仪放出开挖边线，沿坝顶中轴线设置标记桩（与原地面线测量桩号相同），并用线绳或石灰划线，根据图纸标出各标记桩高程，请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。 2 场地清理 采用T140推土机、1m3液压挖掘机清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其他有机物，并清挖表土。 3 土方开挖 土方开挖主要采用1m3挖掘机开挖，10t 自卸汽车运输。因土方开挖断面较大，土方开挖深度较深，因此采取分层开挖,可利用土料和废弃土料用自卸汽车通过坝顶分别运至指定地点堆放,机械开挖不到处，再配以人工开挖修整找平。 开挖前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。在陡坡下施工，应仔细检查边机械进场 修筑运输便道 机械检查试运行 弃土运输 植被清理 简易排水沟修筑 测量、放样 施工准备 下一工序 质量签证 弃土运输 土方开挖 弃碴场堆放 弃碴场堆放 运土到填筑面

坡的稳定性，事先作好妥善的清理和支护。在开挖过程中注意基础施工排水，在基础四周挖一明沟排水，与集水井相连，注意基坑渗水和泡泉，发现后及时处理。 4 基面检查清理、整平 基础等部位按设计要求开挖到位后，应进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，对陡坎部位，应将顶部削成纯角或园弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，检查开挖平面的尺寸和标高，坡度和平整度。施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验后提出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至符合要求为止。

明挖基坑施工方案

明挖基坑施工方案 明挖基坑是建筑施工中的常见工程，一般用于建设地下建筑或地下综合管线。下面是一个700字的明挖基坑施工方案，供参考。 一、工程概况 明挖基坑位于某市某区某街道，用于建设某地下商场，基坑长度为30米，宽度为20米，深度为10米，土方取土总量为6000立方米。本工程的主要施工内容包括勘察、挖土、支护、排水、土方运输等。 二、施工方案 1. 勘察：在施工前，需要进行详细的地质勘察和土壤力学试验，以确定地下情况和土壤的承载能力，为后续的施工提供基础数据。 2. 挖土：在勘察完成后，根据设计要求和深度，采用机械设备进行挖土作业。挖土时应遵循逐层挖掘和逐节下垂的原则，及时清理挖掘杂物。 3. 支护：挖土后，需要对基坑进行支护，以保证周围建筑的稳定和施工人员的安全。常用的支护方法包括桩墙支护、钢板支护等。本工程选择桩墙支护，桩间距为1米，桩深为10米。 同时，根据实际情况，可以设置水平和垂直支撑来增强支护效果。 4. 排水：为了保持基坑内干燥，防止积水和松软土层引起的坍

塌，需要进行排水处理。本工程采用个别水泵和管道排水的方法，将基坑内的水泵出。 5. 土方运输：在挖土过程中，采取合理的土方运输措施，将挖出的土方运输出基坑，同时保证施工现场的整洁和安全。 三、施工流程 1. 确定施工队伍和施工机械，并对施工人员进行安全教育和培训。 2. 在施工现场设置围挡和标志牌，确保施工区域的安全。 3. 开始进行地质勘察和土壤力学试验，确定基坑的支护和排水方案。 4. 根据设计要求，采用机械设备进行挖土作业，逐层挖掘和逐节下垂。 5. 挖土完毕后，及时清理挖掘杂物，准备进行支护工作。 6. 根据支护方案，进行桩墙支护的施工，同时设置水平和垂直支撑。 7. 完成支护后，进行基坑内的排水工作，确保基坑内干燥。 8. 充分考虑土方运输路线和土方堆放区域，进行土方运输工作。 9. 完成挖土、支护、排水和土方运输等各项工作后，进行施工

明挖基坑施工【完整版】

2K313024工程降水方法 一、降水方法选择 （一）基本要求 (3)当基坑底为隔水层且层底作用有承压水时， 应进行坑底抗承压水突涌验算。当坑 应布置降压井降低承压水水头 底含承压水层且上部土体压重不足以抵抗承压水水头时， 压力，防止承压水突涌，确保基坑开挖施工安全。 (4)当因降水而危及基坑及周边环境安全时，宜采用截水或回灌方法。 （二）工程降水技术方法 可根据土层情况、渗透性、降水深度、周围环境、支护结构种类按表 2K313024选 择和设计。 井点降水方法的选用 表 2K313024 渗透系数 降水深度 降水方法 适用地层 地下水类型 (m/d) (m) 潜水 集水明排 黏性土、砂土 — <2 地表水 一级 3～ 6 6～ 9 轻型 井点 二级砂土，粉土，含薄层粉砂的淤 潜水 0. 1～20 三级 泥质（粉质）黏土 9～12 喷射井点 8～20 潜水、承压水 砂性土，粉土，含薄层粉砂的 淤泥质（粉质）黏土 砂性土，粉土 疏干 减压 0. 02～ 0.1 >15 >20 潜水 管井 >0.1 承压水 二、常见降水方法 （一）明沟、集水井排水 (1)当基坑开挖不很深，基坑涌水量不大时，集水明排法是应用最广泛，亦是最简 单、经济的方法。明沟、集水井排水多是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四 角或每隔 30～40m 设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内， 然后用水泵将其排出基坑外（见图 2K313024-1）。

(2)排水明沟宜布置在拟建建筑基础边 0. 4m 以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于 0.3～0.4m 。集水井底面应比沟底面低 0.5m 以上， 0.3m 。排水明沟的底面应比挖土面低 并随基坑的挖深而加深，以保持水流畅通。 (3)明沟、集水井排水，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为 止。 （二）井点降水 (2)井点布置应根据基坑平面形状与大小、 而定。当基坑（槽）宽度小于 6m 且降水深度不超过 6m 时，可采用单排井点，布置在 6m 或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双 地质和水文情况、工程性质、降水深度等 地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于 排井点，布置在基坑（槽）的两侧，当基坑面积较大时，宜采用环形井点。挖土运输设 备出入道可不封闭，间距可达 4m ，一般留在地下水下游方向。

明挖基础施工方案

明挖基础施工方案 1. 引言 明挖基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式。本文档旨在详细描述明挖基础施工的方案和流程，以及相关的安全措施和质量要求。 2. 方案步骤 2.1 基础设计 在进行明挖基础施工前，首先需要进行基础设计。基础设计应根据工程需要确定基础的类型、尺寸和形式。基础设计应满足承重要求和地质条件，并经过相关部门审批。 2.2 施工准备 在正式进行明挖基础施工前，需要进行一系列的施工准备工作。包括： - 准备施工图纸和技术文件； - 编制施工组织设计； - 准备施工所需材料和设备。

2.3 地面准备工作 在施工现场进行地面准备工作，主要包括： - 清理施工区域的杂物和垃圾； - 标示出基础边线和挖掘范围。 2.4 基坑开挖 基坑开挖是明挖基础施工的核心步骤。具体步骤如下： 1. 根据设计要求，设置挖掘标高和边坡坡度； 2. 使用挖掘机、铲车等设备进行基坑的开挖； 3. 在开挖过程中及时检查基坑的边坡稳定性； 4. 清理基坑内的杂物和水分。 2.5 基础处理 在基坑开挖完成后，需要进行基础处理，包括： - 打击基础坑底，使其均匀、实心； - 清理基础坑底的杂物和水分。 3. 安全措施 在明挖基础施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。具体措施如下：

•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•在基坑周围设置警示标志，并按规定设置围挡； •所有操作人员必须熟悉设备操作规程，并经过相应的培训； •在基坑边坡和周围设置防护网或防护栏，防止人员和设备坠落；•施工过程中及时清理施工区域的杂物和积水，以防滑倒和事故发生。 4. 质量要求 明挖基础施工的质量要求应符合相关的国家标准和规范要求，包括：•基坑开挖的尺寸和坡度符合设计要求； •基坑边坡稳定，无塌方风险； •基础坑底平整、结实，无松散土壤； •基底处理符合要求，无积水和杂物。

基础施工工艺流程

基础施工工艺流程 一、前期准备阶段 前期准备阶段是施工工艺流程的第一步，主要包括项目可行性研究、工程勘察、设计方案确定等工作。在这个阶段，施工方需要与业主充分沟通，了解其需求和要求，并根据具体情况进行勘察和设计，形成施工方案。 二、施工准备阶段 施工准备阶段是施工工艺流程的第二步，主要包括场地准备、材料采购、设备调配等工作。在这个阶段，施工方需要对施工场地进行清理和平整，采购所需的材料和设备，并对设备进行调试和检测，确保施工的顺利进行。 三、地基处理阶段 地基处理阶段是施工工艺流程的第三步，主要包括地基开挖、地基处理等工作。在这个阶段，施工方需要按照设计要求进行地基开挖，并对地基进行处理，如加固、排水等，以确保地基的稳定性和承载力满足施工需要。 四、主体结构施工阶段 主体结构施工阶段是施工工艺流程的第四步，主要包括建筑结构的施工和安装等工作。在这个阶段，施工方需要按照设计要求进行主体结构的施工，包括梁柱的浇筑、墙体的砌筑等，并进行结构的安

装和连接，确保建筑的稳固和安全。 五、装饰装修阶段 装饰装修阶段是施工工艺流程的第五步，主要包括室内外装修和装饰等工作。在这个阶段，施工方需要进行室内外的装修，包括地面的铺设、墙面的涂刷、天花板的装修等，并进行室内外的装饰，如家具的摆放、灯具的安装等，以使建筑具有美观和舒适的环境。 六、设备安装调试阶段 设备安装调试阶段是施工工艺流程的第六步，主要包括各类设备的安装和调试等工作。在这个阶段，施工方需要按照设计要求进行各类设备的安装，如电气设备、给排水设备等，并进行设备的调试和检测，以确保设备的正常运行。 七、竣工验收阶段 竣工验收阶段是施工工艺流程的最后一步，主要包括工程竣工验收和验收合格的交付等工作。在这个阶段，施工方需要按照相关标准进行工程验收，包括工程质量、安全性、环境保护等方面的检查，确保工程符合相关要求，并将验收合格的工程交付给业主。 总结： 基础施工工艺流程是一个系统而复杂的过程，需要施工方按照一定的顺序和要求进行各项工作。在整个流程中，施工方需要充分沟通和配合，合理安排工期和资源，确保施工质量和进度。通过科学的

基础工程施工流程

基础工程施工流程 基础工程是建筑工程中最为重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。因此，在进行基础工程施工时，必须按照一定的流程进行，以确保施工质量和进度。本文将介绍基础工程施工的流程。 一、前期准备 在进行基础工程施工前，必须进行充分的前期准备工作。首先，需要进行现场勘测，确定地基的情况和基础工程的设计方案。其次，需要进行土方开挖和场地平整，以便后续施工。同时，还需要进行材料和设备的采购，以确保施工所需的材料和设备能够及时到位。 二、基础施工 基础施工是基础工程施工的核心环节。在进行基础施工时，需要按照设计方案进行施工，确保基础的稳定性和安全性。具体的施工流程包括以下几个步骤： 1. 地基处理：在进行基础施工前，需要对地基进行处理，以确保地基的承载力和稳定性。地基处理的方法包括加固、加厚、加深等。 2. 基础浇筑：在地基处理完成后，需要进行基础的浇筑。在浇筑过程中，需要注意控制混凝土的质量和浇筑的速度，以确保基础的质量和稳定性。 3. 基础固化：在基础浇筑完成后，需要进行基础的固化。在固化过程中，需要注意控制温度和湿度，以确保基础的强度和稳定性。

三、验收和收尾 在基础工程施工完成后，需要进行验收和收尾工作。具体的流程包括以下几个步骤： 1. 基础验收：在基础施工完成后，需要进行基础的验收。验收的内容包括基础的尺寸、强度、平整度等。 2. 清理现场：在基础验收完成后，需要对现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。 3. 安装设备：在清理现场完成后，需要安装建筑设备，如起重机、塔吊等。 4. 完成交接：在设备安装完成后，需要进行交接工作，将基础工程交接给后续的施工队伍。 总结 基础工程施工是建筑工程中最为重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。在进行基础工程施工时，必须按照一定的流程进行，以确保施工质量和进度。本文介绍了基础工程施工的流程，希望对读者有所帮助。

基础工程施工流程

基础工程施工流程 基础工程施工流程是指在建筑项目中进行地下部分建设的过程，主要包括地基处理和基础设施建设两个方面。下面将详细介绍基础工程施工流程。 一、地基处理 地基处理是指对建筑地基进行改造和强化，以提高地基的承载能力和稳定性。地基处理的流程主要包括以下几个步骤： 1. 地质勘察：首先进行地质勘察，了解地下地质状况、土壤类型和地下水位等信息。 2. 土方开挖：根据设计要求，对地基进行开挖和清理，确保地基的平整和清洁。 3. 土方平整：使用挖掘机等机械设备对地基进行平整，使其达到设计要求的高程和平整度。 4. 土方夯实：使用压路机、夯实机等设备对地基进行夯实，确保地基的坚实和稳定性。 5. 地基处理：根据地层情况，采取相应的地基处理措施，如加固、加密、排土等。 二、基础设施建设 基础设施建设是指在地基处理完成后，进行建筑物地下部分的结构和设备施工。基础设施建设的流程主要包括以下几个步骤：

1. 基础浇筑：首先进行地下基础的浇筑，包括地下构件、基础梁、基础板等。在浇筑过程中需要进行现场检查和施工质量控制。 2. 基础防水：基础浇筑完成后，进行基础防水处理，确保地下部分的防水性能。 3. 基坑支护：完成基础浇筑后，进行基坑支护，以保证施工过程中的土壤稳定和安全。 4. 地下结构施工：进行地下结构的施工，包括地下墙、地下室等。在施工过程中需要注意施工质量和施工安全。 5. 地下管道敷设：完成地下结构施工后，进行地下管道的敷设，包括给水、排水、电力等。在敷设过程中需要保证管道的牢固和使用寿命。 6. 基础验收：完成地下部分的施工后，进行基础验收，包括施工质量验收和安全验收。验收合格后方可进行上部结构的施工。 通过以上流程的施工，可以确保地基承载能力和稳定性，同时为上部建筑的施工提供了坚实的基础。在施工过程中需要严格按照设计要求和标准进行施工，保证施工质量和施工安全。同时还需要进行现场监督和质量控制，以及及时处理施工中的问题和难题，确保基础工程施工的顺利进行。

基坑工程明挖及暗挖方法汇总

明挖 基坑工程是综合管廊工程实施的第一个环节，基坑围护设计关系到管廊结构施 工期间的安全、进度，同时对工程整体造价也有较大影响。本文根据综合管廊 基坑工程的特点，介绍综合管廊常用的几种基坑围护结构型式。 基坑开挖深度是影响综合管廊围护结构设计的一个重要因素。 综合管廊纵断面设计时，结构顶板覆土需要考虑道路铺装、绿化种植、道路横 向支管穿越、节点夹层布置等要求，通常覆土在1.5~3m，再加上综合管廊结构 高度、垫层厚度等，标准段的管廊基坑开挖深度约5~8m。局部需下穿越河流、 避开地下障碍物，或者受地形起伏变化时，开挖深度可超过10m，笔者目前参 与过的综合管廊工程最大开挖深度为14m。 此外场地土体力学性质、地下水状态、周边环境等也决定基坑围护结构设计的 选型。 放坡开挖 采用放坡开挖方法，管廊结构施工不受内支撑影响，施工操作面大，施工便利。 当场地周边环境简单、地下水位较低、开挖深度不大、土质较好时，可以采取 放坡开挖方法施工管廊基坑。一般在开挖深度小于10m时采用放开挖坡经济性 较好，深度超过10m放坡开挖土方工程量较大，造价较高。 开挖坡率应根据整体稳定性分析计算求得。开挖深度大于5m时一般采用分级放坡，同时各级坡间设置中间平台。坡面做好护坡措施防止降水对边坡稳定性造 成影响。 放坡开挖横断面 综合管廊工程动则数公里，地形起伏不定，高差较大。放坡平面设计时，可通 过预先定义好的放坡规则，采用CIVIL 3D 或者专业管廊设计软件，根据地形 图上的散点高程自动生成各级放坡线，减轻设计工作量。 土钉墙围护 当场地受限时，开挖深度在10m以内时，可采用土钉墙围护，通过加大开挖坡率，打设土钉来减小放坡平面占地面积，节约施工用地空间。

2.承台(明挖、挖井)基础施工各工序作业标准

承台（明挖、挖井）基础施工各工序作业标准 一、基坑开挖施工工序作业标准 1、技术标准 1）天然土层挖基，基坑深度在5m以内，施工工期较短、基坑底在地下水位以上，土的湿度在最佳含水量、土层构造均匀时，基坑坑壁坡度如表： 2）基坑深度大于5m时，应将坑壁坡度适当放缓或加设平台。 3）水下挖基时，抽水量应为渗水量的1.5-2.0倍。 4）基底高程允许偏差：土质±50mm ；石质 +50 ～-200mm。 5）桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm，对大直径桩不宜小于100mm。 2、工序作业标准 2.1、现场作业标准 1）基坑开挖前应做好下列工作：

（1）测定基坑中心线、方向、高程。 （2）按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。 2）基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。 3）基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。 4）弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。 5）无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80cm。 6 基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。 7）基坑宜在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即砌筑基础。如基底暴露

明挖法施工工艺工法

明挖法施工工艺工法 一、前言 1、工艺工法概况 在地面建筑少、拆迁少、地表干扰小的地区修建浅埋地下工程通常采用明挖法，明挖法按开挖方式分放坡明挖和不放坡明挖。放坡明挖法主要适用于埋深较浅、地下水位较低的城郊地段，边坡通常进行护面防护、锚喷支护或土钉墙支护。不放坡明挖是指在围护结构内开挖，主要适用于场地有限及地下水较丰富的软弱围岩地区，围护结构形式主要有地下连续墙、人工挖孔桩、钻孔灌注桩、钻孔咬合桩、SMW工法桩、工字钢桩和钢板桩围堰等。明挖法施工难度小，容易保证质量，工期短，造价低，因此在早期的地下工程施工中应用较多，但由于该法占地多、拆迁量大，影响交通，噪音污染严重，且随着浅埋暗挖法施工技术的成熟和盾构法的引进，明挖法在地下工程修建中应用逐渐减少。目前在国内外地下工程修建中明挖法主要应用于大型浅埋地下建筑物的修建和郊区地下建筑的修建，且逐渐演化成盖挖和明暗挖结合的施工方法，但总体来讲明挖法在地下工程建设中仍是主要施工方法。 2、工艺原理 主要介绍有围护结构的明挖法基坑施工。以钻孔灌注桩加桩间网喷为围护结构，钢支撑钢围檩为内支撑体系，利用挖掘机，重型自卸汽车在围护支撑结构体系内进行分层，分段土方开挖，期间穿插网喷支护，钢支撑围檁的架设等以确保基坑处于安全受控状态。 二、工艺工法特点 具有施工简单、方便，能够提供作业面多、速度快、工期短、工程质量易保证和工程造价低等特点。 三、适用范围 在地面交通和环境允许的地方采用明挖法施工 四、主要引用标准 1、《地铁设计规范》（GB50157）

2、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 3、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258) 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120） 5、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299） 6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-） 7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59） 8、《建筑机械技术使用安全技术规范》（JGJ33） 9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（BG50104） 10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18） 11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204） 五、基坑开挖的原则 基坑开挖一般按“竖向分层、纵向分段、先中部拉槽、后两侧开挖、先支撑、后开挖”的基本原则组织施工。 六、工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 图1 施工工艺流程图