阀室施工方案(00002)

阀室施工方案

目录

1.20《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

1.21《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-92

1.22《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1.23《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96、GB50255-96

1.24《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》

GB50257-96

1.25《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002

1.26《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007

1.27《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》

SY4205-2007

1.28《石油建设工程质量检验评定标准通信工程》SY403

2.8-93

1.29《通信电源设备安装工程验收规范》YD5079-99

1.30《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999

1.31《埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准》SY/T6854-2012

1.32《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007

1.33《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008

1.34《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》GB/T21448-2008

1.35《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2012

1.36《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011

1.37《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

二、工程概况

本工程管道总长181.8km，设计年输量9.0402×108Nm3/a，管径813mm，设计压力7.5MPa，主要功能是为管道沿途经过的城市供气，并在诏安末站

预留与中海油所属广东省天然气管网相接口，紧急情况下实现广东、福建

两省天然气管网安保供气。

全线共设旧镇分输站、常山分数站。诏安末站3座工艺站场，7座监控（分输）阀室。本标段（龙海标段）管线设有1#阀室（监控分输阀室）、2#阀室

（监控阀室）、3#阀室（监控阀室）。

三、施工总体方案描述及施工流程图

1.施工总体方案描述

土建工程施工前期集中人员进行围墙、设备基础及框架结构的施工，为工艺、设备、暖通、电仪等安装留出充足施工时间；中期施工主要集中在

管墩及其它建（构）筑物等施工；后期施工主要集中在各建筑物装饰装修、

场区竖向、道路、绿化等。工艺安装施工部分，充分利用施工现场的管

道预制场进行工艺管道的预制工作，加强管道安装专业与土建、设备安装、

电仪、通信等专业工程的协调，总体施工遵循先地下后地上，先主管后支

管，先土建后安装的原则，合理安排施工生产，依序组织整个工程工艺管

道的施工。

2.施工流程图

场地平

基坑开

管件预

基础工

工艺安

电力安

仪表安

通信安阀室试房建及

检查验

四、施工方案

1.土建施工

1.1场地平整

使用挖机平整场平，土方运输采用10吨自卸汽车。

1.1.1测量放线

施工前由业主组织设计、监理等单位对施工单位进行现场交桩，对控制桩桩位的坐标、标高以及其它施工中的注意事项进行设计技术交底，由施

工单位做好交底记录。根据施工图纸及建设单位提供的坐标控制点，测设

场区平整边线，并作出灰线标记。

1.1.2土方开挖

开挖基槽土方应按施工图纸要求进行施工，并与建设单位有关部门联系，摸清该地域地形、土质、地下水位、地下埋设物，如：电缆、管道等。

如遇开挖后的地质状况与设计不符或遇沟、槽、管、洞等不良地基情况时，及时通知设计、监理等相关人员研究处理，并做好隐蔽工程记录。

根据当地水文地质情况，做好地下水降水工作。

土方开挖前，在地下埋设的电缆、管道及其它障碍物位置上做明显标记；

开挖土方时，安排专人时刻注意地下埋设的电缆、管道及其它障碍物，发现情况及时与建设单位及现场监理取得联系，取得认证和处理办法。

施工技术人员及时与设计、监理、及建设单位相关人员进行验槽，基底应尽量减少暴露时间，验槽合格后，及时进行基础垫层施工。

1.1.3土方回填

（1）要清填方基底的积水、淤泥等杂物,先利用就地可挖的原土,并清除掺入的有机杂质和过大颗粒。

（2）填土应由下而上分层铺填、分层夯实,每层虚铺厚度250～300mm,采用推土机运土过程进行压实，压实度（重型击实标准）不小于0.90。

（3）构筑物底需部分换土回填时,采用碎石土回填至垫层底部标高，压实度（重型击实标准）不小于0.95。

（4）砂垫层应分层铺设,每层铺设厚度200～250mm,砂垫层的砂料除与土面接触的一层（厚为50～100mm）用细砂起到过滤作用外,其余均采用中砂,砂中含泥量≤3%,含水率不小于5～20%,用板式振捣器往复振捣,振实后砂的干容量≥16KN/m3。

清除表层腐土。植物根系，清除表土厚度300，填土分层压实，压实度不小于0.9 ，

场地平整范围围墙外2米，用挖掘机和推土机平整场地。回填土采用挖方区原土，地表的耕植土和含有大于8％有机物的土必须清除。回填土用机械打夯机分层碾压夯实，不能用腐植土等不良土壤。每层回填土虚铺厚度不大于300mm，密实度达到92%以上。

1.2测量放线

测量定位放线由专业人员负责，根据施工图纸及建设单位提供的坐标控制点，测设建（构）筑物的控制桩、龙门板和轴线及水准标志，并用白灰撒出场地平整或基坑开挖的边界线。控制桩距轴线4米，龙门板距基槽边缘1.5米，控制桩坐标、轴线位置及标高要经监理部门复验合格无误后进行下一道工序。测量仪器采用经纬仪、水准仪和50m钢卷尺。建筑单体采用四角钉龙门板的方法，将建筑单体各控制轴线和±0.000标高全部引测到龙门板上，控制轴线位置用小圆钉钉好。为防止施工时人员、机械碰撞龙门板，将四角龙门板上各控制轴线引测到基坑外5m固定物上或重新打桩，并采取必要的保护措施。施工中要经常对龙门板上控制轴线及标高进行复核，发现偏差及时纠偏。基础施工时将轴线用测量仪器引测到基坑内，并用钢卷尺复核各控制轴线间尺寸。当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理验收签字。

1.3基槽开挖及地基处理

基槽开挖前向建设单位及有关部门了解地下物的分布情况，并进行现场勘测，做好施工前的技术交底。根据设计所交桩位的坐标和高程放出基槽开挖边线、打好标高控制桩，基槽边线撒白灰线标记；建筑物基槽、挡土墙基槽土方施工采用挖土机开挖，人工清理。余土外运采用2台自卸翻斗车外运。

开挖土方时，安排专人时刻注意地下障碍物，开挖至接近设计高程，发现土质与设计不符合或其它异常情况时，应与建设单位、设计单位取得认证和研究处理办法。为防止坑底扰动，测量人员及时打木桩定标高，进行坑底抄平工作，预留200厚土层，待基础施工时人工清除；并会同建设单位质检人员进行验槽；基底应尽量减少暴露时间，验槽合格后，及时进行垫层施工。场地平整后及时施工挡土墙，基槽采用人工配合挖掘机开挖，施工中随时测量基底标高，不得扰动基底土壤，当开挖至接近设计标高时，应保留200mm的土厚不挖，待砌筑之前突击挖出。基槽开挖应到达设计的砂质粘土层，经钎探验槽合格后再施工基础，建筑物基础下采用土夹石分层回填（碎石占30％，粒径40），基础底换填深度自基坑底至基础垫层底，换填宽度为每边从垫层或基础边向外扩出300。压实度大于0.97。

1.4设备基础施工

阀门基墩的基坑人工开挖。阀门基墩的测量放线，在依据房建轴线相对尺寸时，还要依据已安装主管道的中心线。

阀门基墩采用木模板支模。混凝土采用机械搅拌，人工运输至浇注地点。

浇注高度大于3m，浇注时采用串筒下落混凝土。

阀门墩混凝土的养护及折模

混凝土浇后12h内覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于7d。在混凝土强度

能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可拆除模板。

阀门墩基坑回填

采用原土分层夯实。

2.工艺管线施工

2.1施工前准备

(1)绘制单线图：本工程中的所有管道实行单线图施工。技术人员根据设计

施工图纸和工艺流程图绘制单线图，作为指导施工用的现场资料。管道的

对接焊缝以圆点表示，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，

焊缝编号要保证几份单线图编号一致，并和探伤申请、探伤记录、管道焊

接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。

(2)技术交底：开始施工之前，由项目部工程部组织对施工班组进行现场施

工技术交底。交底内容包括：工程内容及工程量、施工方案、关键技术、

特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。

(3)准备施工过程中要用到的施工记录表格和焊接工艺评定。

(4)审图及清料，提前发现问题并会同设计、监理共同解决。

2.2 材料验收

2.2.1工程消耗材料

工程消耗材料到货后，应索要其质量证明书、合格证、力学分析报告和证明文件等，并根据相关标准检测其技术参数，填写进场材料报验单报监

理公司，经监理公司审核同意且合格的材料方能使用。

2.2.2工程自购料

工程自购料到货后，检验其质量证明书、出厂合格证、使用说明书、商检报告及其他质量证明文件等是否与实物相符，按设计技术要求核对其规

格、型号及材质，由供应部门填写进场材料报验单报监理公司进行审核，

不合格的材料不能使用。

2.2.3甲供料

由业主采购的设备、材料到达现场后，与施工单位的交接包括以下内容：

（1）资料交接：磅码单或检验单、装箱单、质量证明书、说明书、非标准件图纸等。

（2）实物交接：检查实物数量及包装有无破损、污染、受潮，件数是否缺少，包装方法和包装标识是否符合规定。

2.3 工艺管道安装

2.3.1管线预制

管道预制的要求如下：

（1）管道的预制加工按单线图施工。

（2）由于站内使用的钢管及管件材质多，不同材质之间的焊接工艺不相同，所以在使用钢管及管件时应仔细核对材质，严禁用错材质。

（3）管口内外表面进行清洗，管端20mm范围内无油污、油漆和污垢，呈现金属光泽。管端部10mm范围内螺旋焊缝或直缝余高打磨掉，并平缓过渡。

（4）管道预制加工后，由施工的管工或技术人员及时在管段上标明管线号、焊缝编号、焊工号。

2.3.2管子切割、开坡口

（1）不锈钢管采用机械或等离子方法切割。主钢管采用氧乙炔火焰切割。

钢管切割后将切割表面的氧化层除去，清除坡口的弧形波纹，按要求加工坡口。

（2）管子的切口质量必须符合下列要求：

A .切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化铁、铁屑

等；

B. 切口表面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。

（3）根据相关焊接工艺规程坡口尺寸要求对坡口进行加工。所有管件端部加工的焊接坡口，其内、外尺寸应与之相焊接的管道基本一致。

4.5.3.3管道预制、组对

（1）管道组对前，对坡口及其内其表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘100mm 范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。

（2）合理选用对口器。

管道组对符合下表规定：

（4） 管道预制要留有调整活口，预制完毕的管段将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入，编上区号、管线号、焊工号、焊道号，并妥善保管。

3.电气仪表施工

3..1仪表施工具体措施

保护管预制安装

（1）保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。

（2）保护管采用冷弯 (用弯管机弯制),其弯曲半径应大于或等于电缆敷设所允许的弯曲半径；

（3）采用砂轮锯或电动割刀切断保护管后,管口边缘应倒钝、除毛刺，终端应打喇叭口，以防止划伤电缆；

（4）直埋电缆地上部分应有电缆保护管，保护管过长时应加设固定支架。支架应小巧轻便且满足设计要求，保护管底部土应夯实，并用砖垫实固定。序

号

检 查 项 目 要 求 1

坡口 符合焊接工艺规程要求 2

管内清扫 无任何杂物 3

管口端部清理（10mm 范围内）和修口 管口完好无损，无铁锈、油污、油漆等 4

管端螺旋焊缝或直缝余高打磨 端部10mm 范围内余高打磨掉，并平缓过渡 5

两管口螺旋焊缝或直缝间距 错开间距大于或等于100mm 6

错边和错边校正要求 错口小于或等于2mm ，沿周长均匀分布 7

钢管短节长度 大于管径，且不小于150mm 8

过度坡口 厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度 9 手工焊接作业空间 大于400mm

电缆在引出地面前应有2m左右富余量，以备仪表位置变动，填土下沉或电缆受损切断时使用。保护管沿墙敷设时，采用鞍型卡等固定；

（5）在防爆场合保护管终端应装设防爆隔离密封接头，隔离密封接头内应填充密封胶泥；

（6）保护管的弯曲处无凹陷、裂缝和明显弯扁，单根保护管的直角弯不超过2个。

（7）当保护管直线长度超过30米时，应加穿线盒，盒盖朝向应便于开盖。

3.2电缆沟开挖及电缆敷设

3.2.1电缆沟开挖

管沟深度应满足电缆埋深应不小于0.7m的要求。

3.2.2电缆敷设：

A电缆线敷设前应将临近地面废料清除,敷设前应做外观及导通检查,并对电缆进行绝缘测试，以免造成不必要的返工；

B电缆的引出和敷设应使电缆摆放平整，不要使其受伤或扭曲；电缆弯曲敷设时，铠装电缆弯曲半径应不小于其外径的10倍；无铠电缆弯曲半径应不小于其外径的6倍；

C严禁电缆中间有接头,对电缆有可能受伤受损或穿路部分需加电缆保护管，在通往仪表设备的地上部分用金属管加以保护；

D每根电缆敷设时，在电缆两端做位号标志，电缆敷设完毕后在主控室挂牌标识并且测量电缆芯通断和绝缘电阻；

E在测量绝缘电阻值时仪表设备及原件不应连接；

F仪表信号电缆与电力供电电缆之间最少应保持500mm的间距；

G确保沉降后电缆不受拉力。

3.2.3电缆沟标识

A电缆在敷设过程中应进行临时标识；

B电缆敷设完毕并测试合格后，对每根电缆芯线进行校对后，两端做永久性标识---套记号管后再接线，然后在电缆两端进行永久性标识---挂电缆标牌；

C电缆沟的标识按自动化仪表工程施工及验收规范GB50093—2002标准进行标识；

（4）电缆终端头处理

A切断电缆时必须留够富余长度，使用电缆割刀将电缆外皮剥开时要细心；

B防止划破芯线绝缘层，电缆端口应用聚氯乙烯带作电缆头或套电缆护套；

C对每根电缆及芯线进行校线，并做永久性标识，经校验无误后按照图纸进行接线，做到横平竖直，美观整齐；

D多股芯线与设备之间采用线鼻子进行连接，或对芯线进行挂锡处理。

3.3仪表盘

①安装前进行的检查如下：

A仪表盘的平整性，内部、外部的喷漆是否完整；

B仪表盘的外部尺寸以及仪表安装孔的尺寸应符合设计要求及仪表盘上仪表的型号及规格；

C仪表盘（柜、箱）的安装应保持垂直性、稳定性及平面性，并且应固定牢固；

D仪表接线箱的进口不应向上，以避免油、水和尘土的进入；

E仪表盘（柜、箱）安装在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境时，应按设计文件要求选型并采取密封措施。

3.4压力表安装及接线

（1）在安装前应进行彻底检查以确保仪表不受损坏，并且确保量程、型号、规格、材质及归零符合设计要求；

（2）所有的压力表在现场安装前都要进行校验；

（3）测压仪表安装时，取压口焊接短节、根部阀不应有应力，以免产生裂纹故障；

（4）安装仪表时不能敲击及振动、安装后应牢固、平整；

（5）就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上；

（6）测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致；

（7）测量高压的压力表安装在操作岗位时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩；

（8）具体安装方法应遵循批准的仪表施工图。

3.5流量仪表安装及接线

（1）该测量仪表是由工艺施工机组进行安装，通信施工机组负责接线、投运；

（2）安装时通信施工机组负责监督，首先应检查外观是否有损伤、型号、规格、材质是否符合设计要求；

（3）检查仪表流向是否正确，上、下游直管长度、加工精度等是否符合设计要求；

（4）具体安装应遵循施工图。

3.6温度仪表安装及接线

（1）安装前，检查仪表外观是否有损伤、型号、规格、材质是否符合设计要求，安装前必须进行单体校验；

（2）仪表安装过程禁止敲击及振动，安装后应牢固、平整；

（3）仪表与套管间的紫铜垫片必须进行退火处理，压接紧密不能泄漏；

（4）具体安装应遵照施工图。

3.7仪表接线

（1）在接线前应切断电源；

（2）在接线前应对电缆芯进行检查并标识；

（3）在绝缘剥皮时不能损坏电缆芯；

（4）电缆芯是成股软线时在其末端应使用焊锡或接线鼻子进行终结。当使用接线鼻子时应进行压接或焊接以便达到固定和导电的效果；

（5）当使用焊锡时应使用焊锡膏，并清理干净；

（6）电缆/终端连接应达到牢固的效果，并且避免电缆变形。

3.8盘（柜、箱）接线

（1）在接线前应切断电源；

（2）接线前应校线，线端应有标号；

（3）剥绝缘层时不应损伤线芯；

（4）缆与端子的连接均匀牢固、导电良好；

（5）多股线芯端头宜采用接线鼻子，电线与接线鼻子的连接应压接；

（6）表盘、柜、箱内的线路不应有接头；

（7）仪表盘、柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应正确、字迹清晰且不易退色；

（8）导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有余度；

（9）备用芯线应接在备用端子上，或按可能使用的最大长度预留，并按设计文件要求标注备用线号

4.防腐施工

4.1除锈

现场防腐的钢管和管件在防腐、涂漆及补口之前应进行喷砂除锈处理，其除锈等级质量应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

中规定的Sa2.5级。喷砂除锈达不到的特殊部分区域，用电动钢丝刷除锈，

除锈等级达到St3级。喷砂除锈采用石英砂，石英砂应干燥，颗粒应均匀

且无杂质，粒径在2mm～4mm之间，喷砂除锈工作压力宜为0.4～0.6Mpa。

喷砂时，应采取措施防止磨料进入钢管以及其它辅助设备内部。

4.2地上管线防腐

地面管线防腐层采用环氧富锌底漆（涂2道，涂层干膜厚度≥80μm）+环氧云铁中间漆（涂1道，涂层干膜厚度≥150μm）+丙烯酸聚氨酯面漆（涂

2道，涂层干膜厚度≥80μm）的复合结构，防腐层干膜总厚度≥310μm。

4.3埋地管线防腐

埋地DN800管道弯头、弯管防腐结构采用环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm）+无溶剂液体双组分环氧防腐涂料（干膜厚度≥500μm）+缠绕配套聚

丙烯纤维外护带（带宽100mm）缠1遍，搭接50%。室外埋地天然气管道

（Φ273×13）采用加强级三层PE结构，改管道弯头、弯管防腐结构采用

环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm）+无溶剂液体双组分环氧防腐涂料（干

膜厚度≥500μm）+缠绕配套聚丙烯纤维外护带（带宽100mm）缠1遍，搭

接50%。

其他埋地金属管道及管件采用环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm）+无溶剂液体双组分环氧防腐涂料（干膜厚度≥500μm）。

4.4管线和设备涂色要求及涂色界面

4.4.1管线和设备涂色

天然气管道：黄色，劳尔色号：RAL1021；

放空管道：红色，劳尔色号：RAL3020；

排污管道：黑色劳尔色号：RAL9011；

所有其它工艺设备如阀门。执行机构等保持出厂颜色。

水泥基础：离地20cm以上的部分涂色为银灰色（RAL7001)，离地20cm以

下部分涂色为黑色RAL9011

4.4.2涂色界面

与天然气管道（包括汇管）直接相连的放空（红）、排污管道（黑）涂色界面为支管根部，颜色界面应清晰、整齐。阀室内的干线放空管道涂色

界面为最后一个截止阀下游法兰，阀门法兰保持阀门原色。设备侧的发满

保持设备原色，管道的法兰端的图二涩味管道颜色，法兰之间的连接螺栓

涂色规定为管道颜色。

5.阴保施工

5.1电位采集器

参比电极采用长效铜/饱和硫酸铜参比电极（寿命不少于10年），埋设在干线管道距离法师外墙3m处，参比电极上方埋设一根Φ76的PVC塑料管，

用来给参比电极浇水。

场站阀室施工综合方案

场站阀室施工综合方案

临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日

目录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施

一、编制目的 为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下：

最新场站、阀室施工方案

场站、阀室施工方案

临镇至富县天然气管输项目 场站、阀室施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日 目录 一、编制说明

二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 一、编制目的

为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规范 4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 4. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下： 工程名称：临镇—富县天然气管输项目。

站场改造施工方案

2.3.3 站场改造施工方案 2.3.3.1编制依据、原则 1）编制依据 《铁路营业线施工安全知识》； 《铁路营业线施工安全管理补充文件》（铁运[2010]51号）； TB 10301-2009《铁路工程基本作业施工安全技术规程》； 《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》； 《广州铁路局营业线施工安全管理实施细则》(广铁运发【2012】310号； 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 2）编制原则 科学组织、精心施工，严格按铁道部相关安全管理办法及通知，办理各种签证，签订施工安全协议，认真组织施工，加强施工段安全防护确保行车安全，杜绝事故的发生。确保无施工行车险性及以上事故，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。 2.3.3.2 概况 肇庆站有旅客站台2座，基本站台1座，中间站台1座，6条道；现有站场改造，包含站台及站台雨棚延长工程，其中站台墙1432米（新建800m、改造632m）、站台雨棚4301m2。 1）施工范围：肇庆火车站（普速）1、2站台。 2）工期：2016年9月12日至2017年7月21日。 3）影响及限速范围：肇庆站1、2、3道，由于站台雨棚施工全部涵盖这3，根据站场施工情况，届时逐步进行封道施工。 1道封道时间为2016年10月15日至11月15日 2、3道道时间为2016年11月16日至2017年3月30日（含春节） 2.3.3.3 站台改造特点 (1)站台改造施工需要封闭被改造的所有站台及相邻两条到发线的条件,而肇庆站一次只具备封闭1个站台和相邻1条到发线的条件，即站台改造施工只能根据肇庆站的运输情况,逐个站台、分区域进行施工。

场站、阀室施工方案

临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案 编制人：___________________ 审核人：___________________ 批准人：___________________ 化建临镇-富县天然气管输项目经理部 2017年2月17日

—、编制说明 二、工程概况 三、施工总平面布置及临时设施 四、施工部署及进度计划 五、主要施工方法和操作要点 六、劳动力、机械、设备投入计划 七、保证工程质量的措施 八、HSE保证措施 、编制目的

为了适应施工项目管理，指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期按照规及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。 二、编制依据 1、化建工程有限责任公司与延长石油管输公司签订的临镇一富县天然气管输项目施工合同。 2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇一富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。 3、现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。 4、施工技术标准及验收规 4.1、《石油天然气站工艺管道工程施工规》（2012版）GB50540-2009 4.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规站工艺管道工程》SY 4203-2016 4.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013 4.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2012 4.5、《油气田地面管线和设备涂色规》SY/T0043-2006 4. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-2006 4. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB50236-2011 4. 8、《工业金属管道工程施工规》GB50235-2010 4. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规》GB50683-2011 4、10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规》GB50185-2010 5、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE ）程序文件、管理手 册及其支持性文件。 6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》 7、我公司类似工程施工经验。 三、工程概况 1、项目基本情况如下：

站场绿化施工方案

***站场绿化方案 1．编制依据 1.1编制依据 1、铁路旅客车站建筑设计规范。 2、绿化会议纪要。 3、现场踏勘情况。 1.2编制原则 1、施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。 2、施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。 3、本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。 4、根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。 1.3 工程概述 **站位于**境内，车站中心里程为**，站场改造施工，需对原有站前、站后广场进行重新改造，主要内容包括拆除、站场绿化、站场内路面顺接、栅栏安装工程。 1.4施工日期

准备阶段:2014年3月2日-2014年3月15日 施工阶段：2014年3月16-2014年4月10日 养护期：2014年4月11日-2014年10月1日 2．施工准备 2.1技术准备 认真阅读施工规范，编写审核报告；进行临时工程设施的具体设计；编写实施性施工组织设计；编写各种针对性的质量、安全保证措施；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐参考图、标准图、施工规范、验收标准、施工手册等必要的参考资料。编写作业指导书，组织施工人员岗前技术培训。 施工前规划图纸准确放样处各道路位置，绿化区域，排水设施位置。 2.2 现场准备 施工现场交通便捷，施工场地、水、电、通讯等相关事项按与有关单位联系。 施工场地属于北亚热带和暖温带季风气候，树种选择当地桂花、海棠、女贞、红叶石楠等易成活树种，突出一站一景。 3．施工组织 本工程施工项目部成立施工领导小组，安排1个作业班组负责组织施工。组织机构见下图。

阀室安装施工方案

阀室安装施工方案 一、工程概况 XX工程，阀室工程等级为三级，耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为Ⅱ级。 框架结构，地面一层，建筑面积30.87㎡，建筑高度为4.30m。 二、采用材料 砼：垫层及回填混凝土采用C15混凝土，池体采用C30防水混凝土，抗渗等级S6。梁、柱及屋面板采用C30混凝土。 钢材：HPB300级钢筋，主要采用了直径d=10mm，d=12mm，d=14mm，d=16mm种规格。 砌体：采用M5混合砂浆砌筑MU10页岩烧结标砖。 焊条：采用帮条、搭接焊，HPB300钢筋用E43。 三、一般要求 线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。阀室的施工，应在每个标段基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。 四、施工准备 4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。 4.2对于阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中所用材料应符合设计要求，应具有完整的质量证明资料，到场材料经监理确认质量合格后，方准使用。

4.3阀门在现场组装前的每次检查后，均应保持阀门出厂时的原包装，不得随意拆卸包装物，以防止在运输中损伤设备。 施工设备配备表 五、施工工序 阀室施工应按照“先土建后工艺，先地下后地上，先室内后室外”的原则进行施工。其主要施工工序如下：

六、施工技术措施 6.1测量放线、基坑开挖 根据施工图设计要求，确定出阀室位置，找出管道中心线，确定主阀的安装位置，撒上白灰线，并钉木桩作标记。基坑开挖采用机械开挖，人工清理，按白灰线开挖出阀室基坑。 6.2阀池及阀门支墩的浇筑 在开挖好的基坑上，先进行钎探，经监理验槽后，按要求用机械或人工夯实，然后浇筑混凝土基础。设备基础浇筑时应预留地脚螺栓孔洞，其位置应测量准确。阀门支墩应保证管网系统在一水平面上。 砂浆及砖的标号要符合设计要求，浇筑的混凝土应经过配合比试验和混凝土抗压强度实验，合格后方可施工。 浇筑时不应在过干和过湿的地基和场地上浇注混凝土。浇注混凝土期间，防止模板端头及表面积水。除非有有效的保护措施，否则不准雨天浇注混凝土。 养护期间所有的混凝土都要覆盖，需进行修整的表面在修好后继续覆盖养护。混凝土养护要保持混凝土在合适的湿度或合适的水份蒸发率，以保证混凝土具有很好的耐久性和强度及避免由于收缩而产生裂缝。混凝土养护至少为七天。混凝土浇注在养护期内不能受太阳直射、干风、过热、冷水和雨水的影响。 混凝土养护可采用盖吸水材料保持一定湿度的方法。 混凝土的各种修补工作在拆模后24小时内完成，修补的内容包括孔洞、蜂窝、砂眼及较大的毛刺等。 要灌浆的混凝土表面要凿毛，保证砂浆和混凝土能很好的结合。按照设计要求，对所有外露混凝土表面使用水泥砂浆抹面。 6.3阀门集中试压 6.3.1阀门运到现场后，应进行集中试压。试压前应检查阀门壳体及外表面是否有砂眼、裂纹等缺陷，阀门零件、配件装箱单、合格证是否齐全，各部件是否连接紧固，

公交场站工程施工方案或方法或施工措施

公交场站工程施工方案或方法或施工措施 第一节施工准备阶段 主要完成生产及生活用水、电、房屋等临时设施，施工场地围挡，交接桩、复测及恢复定线、桩位的施工放样，复核技术资料，技术交底，组织机械设备、施工周转材料进场，材料订货复试等工作。 第二节施工阶段 1、场站站房工程施工 主要完成本工程公交场站的施工，包括先张法预应力混凝土管桩、承台基础、建筑物主体的钢筋混凝土结构的施工、回填和室内外装饰装修工程。 2、场区给排水管道及道路工程 主要包括DN300mm管道、DN400mm管道及?1000mm雨水检查井、化粪池。 3、给排水、电气、通风空调安装施工 主要完成室内排水管道、电气的安装、通风空调的安装和调试等工作。 4、竣工验收阶段 完成本工程的主体工程缺陷修补，场区道路工程、场区电气安装工程和交验完毕。 第三节总体施工方案

本工程站房长40.2m,宽12.5m，高4.2m,基础采用先张法预应力混凝土管桩。（如图） 桩基础平面图 施工人员进场首先进行场地平整及施工准备工作（技术准备,材料购置，检验设备维修保养等），进行先张法预应力混凝土管桩的施工，再进行站台、调度室基础、主体施工，待站台、调度室主体完成后同时进行屋面防水保温、弱电工程、室内给排水工程及室内外装修工程、通风空调工程，最后完成室外给排水管道工程及检修坑、道路、围墙等室外场站工程。 1先张法预应力混凝土管桩施工

(1)施工工艺流程 本项目预制桩施工采用锤击（静压）沉桩法施工工艺。锤击（静压）法施工工艺就是采用锤击（静压）沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接锤击（静压）沉入土中至设计深度的一种施工方法。具体工艺流程如下图 (2)主要施工机械选择 根据桩长及本场地地层情况，选用柴油打桩机和静压桩机。 (3)主要工序施工方法 ①打桩前，清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，以保证沉桩顺利进行； ②预制砼管桩由业主从预制厂购买，桩体运至现场，经验收

阀室安装施工方案

阀室安装施工方案 1．工程概况 长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。阀室内主管道为Φ813×12.5mm 直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀，阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。 2. 施工遵循的验收标准、规范 2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………...SY4203-2007 2.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………………….….……GB50369-2006 2.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-98 2.4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103-2006 2.5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-2005 2.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》………….………………………..SY/T0452/2002 2.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043-2006 2.8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540-2009 2.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………………………….GB50202-2002 2.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………..GB50204-2002 2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-2001 2.12 《砌体工程施工质量验收规范》…………………………………………….GB50203-2002 3．一般要求 线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。 4．施工准备 4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。施工前由设计人员现场交桩。 4.2对于业主提供的阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。工程中

阀室工艺施工方案

******输气管道工程阀室 工艺施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：陕西建工******输气管道工程项目部 二〇一八年十月二十四日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、设备、材料进场 (2) 4.1管材及管件检验 (2) 4.2 阀门检验 (3) 五、施工方案 (3) 5.1管道预制 (3) 5.2管道安装 (4) 5.3 阀门安装 (6) 5.4支墩、支架安装 (6) 5.5 焊接 (7) 5.6管线系统吹扫、试压、干燥 (8) 5.7防腐、涂漆、除锈 (9) 5.8管沟开挖与回填 (10) 六、HSE措施 (10) 附表：管道焊口单线图 (12)

站内工艺管道安装施工方案 一、编制依据 《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T4109-2013 《动火作业安全管理规范》 Q/SY1241-2009 阀室工艺施工图纸及其它设计文件 二、工程概况 ******天然气输气管道工程，沿线建设两座截断******和******阀室，******位于管线20.44km处的******，******阀室位于管线37.08km处的******村。 三、施工准备 3.1征地满足施工要求,临时设施能满足施工需要， 3.2管道预制场地已具备条件，图纸技术交底已进行。 3.3施工人员、设备及机具按计划进入施工现场。 3.4工程材料供应能满足施工需要。 3.5管道焊接工艺评定已经完成，并符合要求。 3.6施工技术措施已审批，并向施工人员进行技术交底。 3.7 工艺管道安装流程： 工艺管道安装流程图

公交场站施工方案 (2)

郑州市公共交通总公司公交场站供配电工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：众信电力工程有限公司 编制日期：2017年7月14日 目录

一、工程简介 1、工程概况 工程名称：郑州市公共交通总公司公交场站供配电工程 建设单位：郑州市公共交通总公司 工程地址：郑州市 工程规模：包含但不限于工程量清单及图纸范围内的全部施工及设备和材料的采购、安装，以及系统调试、接火送电、正式送电（电力顶管及电缆敷设）、试运行、验收、办理供电手续、协调当地（供电所）周边关系、质保期内的维护保养等全部内容。 2、主要施工内容 1、杲村公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 2、经北四路公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 3、华山路综合停车场供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜）3、施工特点 杲村公交场站：杲村公交场站下线点为“王11板琉璃市北线杆位”途径丰庆、文化路、东风渠到达公交场站，主要施工工艺为电缆排管、电缆井制作、电缆顶管及过东风渠桥电缆外挂，工程地处繁华路段、交通便利但过往车辆较多，特别是文化路排管路段施工时做好遮挡注意安全，过东风渠桥要经过规划局及产权所属单位同意。 经北四路公交场站：工程地处郑州圃田货场附近、属交通要道，工程施工工艺为电缆顶管及排管、因经北四路公交场站路段为新建路段、电缆排管开挖需经过规划部门及施工单位同意，协调工作较大 华山路公交场站：华山路公交场站只有一个车辆出口、施工需考虑运行车辆出行及时与运维部门沟通确保工程顺利进行。

二、编制依据 1、公交场站供配电工程施工项目招标文件及施工图纸。 2、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。 3、我公司ISO9001《质量手册》和《程序文件》。 4、目前建筑市场行情及本公司经营方针、人员、机械装备水平和以往同类工程施工经验。 5、公交场站供配电工程施工施工合同 三、施工进度计划 1、按照建设单位对本项目施工工期的要求（8月底工程竣工结束），本公司根据招标文件各分项工程的具体施工工程量，确定本项目工程整个计划工期为30天。在正常施工的条件下，保证全力满足建设单位对本项目工程施工工期的要求。 2、具体施工进度计划见（附图一） 四、施工部署及资源配置计划 1、人力资源配置 1、根据我公司ISO9001：2008标准质量管理体系要求及工程施工需要，成立“公交场站供配电工程”，项目部下设:生产部、技术部、质检部、财务部、安全部五个专业职能部门，各部门配置具有一定管理水平和同类专业施工经验的技术员一名，其它成员若干，以深入施工作业层，指导、监控各作业班组及各工序的作业情况。另外，各工种作业班根据需要再配置1－2名班组长，带领指挥工人具体操作。 现场施工组织机构图

站场改造施工方案范本

站场改造施工方案 1

2.3.3 站场改造施工方案 2.3.3.1编制依据、原则 1）编制依据 《铁路营业线施工安全知识》； 《铁路营业线施工安全管理补充文件》（铁运[ ]51号）； TB 10301- 《铁路工程基本作业施工安全技术规程》； 《铁路工程施工安全技术规程（上、下册）》； 《广州铁路局营业线施工安全管理实施细则》(广铁运发【】310号； 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 2）编制原则 科学组织、精心施工，严格按铁道部相关安全管理办法及通知，办理各种签证，签订施工安全协议，认真组织施工，加强施工段安全防护确保行车安全，杜绝事故的发生。确保无施工行车险性及以上事故，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。 2.3.3.2 概况 肇庆站有旅客站台2座，基本站台1座，中间站台1座，6条道；现有站场改造，包含站台及站台雨棚延长工程，其中站台墙1432米（新建800m、改造632m）、站台雨棚4301m2。

1）施工范围：肇庆火车站（普速）1、2站台。 2）工期： 9月12日至 7月21日。 3）影响及限速范围：肇庆站1、2、3道，由于站台雨棚施工全部涵盖这3，根据站场施工情况，届时逐步进行封 道施工。 1道封道时间为 10月15日至11月15日 2、3道道时间为 11月16日至 3月30日（含春节） 2.3.3.3 站台改造特点 (1)站台改造施工需要封闭被改造的所有站台及相邻两条到发线的条件,而肇庆站一次只具备封闭1个站台和相邻1条到发线的条件，即站台改造施工只能根据肇庆站的运输情况,逐个站台、分区域进行施工。 (2)肇庆站站台改造施工与站台雨棚施工平行、交叉作业多,相互干扰大,只有最大限度地缩短站台改造施工工期,才能保证站台雨棚的施工进度。 (3)肇庆站施工场地狭窄，只有南门一条施工通道及出站地道（地道由中铁七局正在进行施工）,且运输能力有限。因此,站台改造施工运输经过小型运输设备和人工相结合方式进行。 2.3.3.4 施工准备 1）施工前准备 （1）认真熟悉图纸，做好图纸会审。

站场施工组织方案(四部)

徘徊北站 1、大封锁 徘徊北站站改前后对比图及道岔预铺示意图 徘徊北站维持既有有效长度改造。 总体安排：大封锁前完成道岔：3#、4#、5#、6#、9#、11#、14#、16#道岔就位铺设，1#、2#、7#、8#、18#、20#道岔对位预铺施工。线路：完成石专线、新建4股线路、新建II股东西咽喉线路、6股、7股、8股安全线铺设施工。计划大封锁4天，全部开通。 大封锁内主要完成工作量：拆除道岔5组，拉入道岔7组，拆除线路1.16km，新铺线路1.147km。 - 1 -

- 2 - 第1天： 东咽喉：1、第一组施工人员100人，东咽喉拆除正线95m,拉入1#、7#道岔，2小时进行拆除既有轨道施工，4小时进行道岔拉入施工，第一组施工人员分为两队，第一队40人下午6小时对交叉渡线进行上砟起道施工第二队60人，6小时拆除（1）#道岔及曲股线路，并连通正线。后进行上砟整道施工。西咽喉：1、第二组施工人员150人西咽喉拆除正线95m,拉入2#、8#道岔，2小时进行拆除既有轨道施工，4小时进行道岔拉入施工，第二组施工人员分为三队，第一队40人6小时进行上砟起道施工。第二队50人拆除（10）#岔，拨移石专线70m 。三队60人拆除（4）#道岔及（6）#道岔和既有挡2安全线部分50m ，共计6小时。股道：第三组施工人员70人，上午进行既有3道钢轨拆除施工，下午进行长钢轨纵移及上轨施工。

18 第2天：1、第二组分为两队，1队30人继续对西咽喉交叉渡线进行补砟整道，2队120人进行拉入18#和20#道岔，并连通4#岔与18#岔间97m正线施工，连接20#岔和16#岔间57m站线施工。 2、第一组分为两队，1队30人继续对东咽喉交叉渡线进行补砟整道，2队70人和第三组70人将既有3道卸下旧轨倒运至线路外侧，后进行进行连接长钢轨和3道纵向拨移30cm和起道施工。每组以100为一个循环，从邯郸方向开始，挖掘机进行配合，每拨移完成一段，立即进行补砟和起道施工。 - 3 -

输气管道工程阀室施工方案

XX输气管道工程湘潭支线8#阀室施工方案 （五A标段）

XX输气管道工程湘潭支线五A标段 8＃阀室施工方案 目录 1.0编制依据 (2) 2.0概述 (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 主要实物工程量 (2) 3.0施工部署 (3) 4.0施工暂设 (4) 4.1 施工便道修筑 (4) 4.2 三通一平及施工暂设 (5) 5.0施工准备 (6) 5.1 施工设备 (7) 6.0阀室施工技术措施 (8) 6.1 施工程序 (8) 6.2 土建施工方法 (8) 7.0阀室工艺安装施工技术措施 (9) 7.1 工艺安装工程施工技术要求 (9) 7.2 放空立管就位措施 (11) 7.3 阀门拉运、吊装就位、找正 (11) 7.4 组对焊接 (13) 7.5 阀室试压 (13) 7.6 阀室管段与干线管道的连接 (13) 7.7 防腐补口、检漏 (13) 8.0阀室阴极保护施工技术要求 (13) 8.1 质量管理措施 (14) 9.0 HSE管理措施 (14) 第 1 页共15 页

1.0编制依据 忠武输气管道工程设计提供的有关施工图纸： 线路：线－1965/改。 阀室：建－4120，建－4127。 施工标准和验收规范： 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—98） 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2002） 现场实地勘察。 2.0概述 2.1工程概况 忠武输气管道工程五A标段8＃阀室位于湖南省长沙县青山镇青洪村，在CG008桩处,阀室建筑面积为85.12m2，建筑层数为一层，建筑总高度为4.03m，框架结构，抗震设防烈度为6度，8＃阀室所处位置交通条件较好，阀室距107国道约200m，作业带与107国道之间有一条村级路相通。此阀室采用A型阀室。 2.2主要实物工程量 主要工程量统计表

砖砌阀门井施工方案.doc

6 阀门井施工方案 本工程设阀井1座，水水表井1座.闸阀井内径1200，井深1800，内设DN200截止阀；水表井长2750，宽1300，高1600.该方案参照国家标准图集05SS907-4,P4-37页地面操作砖砌圆形立式阀井施工办法施工。阀井采用C20混凝土底板，砖砌墙体，预制钢筋混凝土盖板；水表井采用C20混凝土底板，砖砌墙体，井盖采用规格为0.5米*1米连体标准铸铁成品件。 6.1 测量放线 6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测，并对现场地下管线及障碍物进行调查，阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关规范的规定及设计图纸的要求。如发现现况管线或障碍物影响施工，应与设计协商解决。 6.1.2施放阀门井的中心线和轴线，并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。 6.2 基坑开挖 6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖，土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行，并由施工员现场指挥。开挖时按照1：0.5放坡，底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线1.5m。机械挖土时应遵守有关规范要求，坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。 6.2.3开挖时应随挖随测，避免超挖及扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，扰动范围在150mm以内时，采用原状土夯实，压实系数应≥0.95；扰动范围在150mm以上时，采用3：7灰土分层填充夯实，压实系数应≥0.95。 6.2.4施工时如地下水位较高，应人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应注意边坡稳定。 6.2.5施工中要保护好测量高程，以保证其准确有效。 6.3 垫层混凝土 阀门井垫层采用现场搅拌的C20混凝土一次浇筑成型，浇筑时必须严格控制顶面高程，不得高于设计高程，宽度应符合设计要求。垫层厚度100，要求表面平整。混凝土初凝后必须及时养护，垫层强度达到70％后，方可进行下道工序施工。

铁路站场通站道路施工方案完整版

铁路站场通站道路施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

通站道路施工方案 编制： 审核： 批准: 1.编制依据

1、《铁路车站及枢纽设计规范》GB50091-99 2、《铁路战场道路和排水设计规范》TB10066-2000 3、《公路水泥混凝土路面设计规范》JTJ012-94 4、《厂矿道路设计规范》GBJ22-87 5、《公路工程技术标准》JTJ001-97 2.编制原则 1、符合合同文件、法律法规、技术规范、施工图纸的原则 2、体现技术先进、经济合理、生产均衡、切实可行的原则 3.工程概况 站内道路起止里程为： 主道路长度为：1602m，路面宽为：7m。 主道分支站内道路长度分别为：，路面总宽为：4m；，砼路面宽为：。 站内道路路面采用C25级混凝土，面层厚20cm，级配碎石基层厚15cm,粗砂垫层厚15cm。 4.主要工程数量表 主要工程量为：填普通土方：立方米,挖土方：立方米，级配碎石垫层：立方米，粗砂垫层：立方米，混凝土道路：23598平方米，路缘石：8380延米。 5.工程目标 满足标段内总体工期目标。工程达到中华人民共和国现行的工程质量验收标准和设计要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量零缺

陷，综合工程质量达到局优质工程标准，杜绝工程质量特别重大事故、重大事故和较大事故；遏制工程质量一般事故；杜绝工程质量问题。6.工期安排 根据本单位的施工能力，技术水平等实际情况考虑，结合阶段性工程工期安排，通站道路地基填筑施工计划日开工，2017年5月6日完工，工期19天。具体工期计划为： 完成平整场地、排水施工 清淤挖方立方米 路基填筑普通土立方米 通站道路垫层、基层及面层施工计划开工，，工期57天。具体工期计划为： 7.施工方法 道路地基表层处理 清除站场道路内地表草皮、腐殖土，使地面横坡坡度缓于1:5，地基面存在滞水时，根据积水深度及水下淤泥层的范围和厚度，采用排水疏干、挖除淤泥等处理措施。地基表层应碾压密实，一般土质地段压实度不应小于85%。路基填土地高度小于路面和路床总厚度时，应将地基表层土进行超挖并分层回填密实，压实度不得小于基层层底路基压实度要求。 路基填筑施工 首先对基床底层以下中线、高程、平整度、几何尺寸及压实度进行检查验收，合格后按照规范及设计要求进行基床底层填筑。

公交场站施工方案设计

市公共交通总公司公交场站供配电工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：众信电力工程 编制日期：2017年7月14日

目录 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工进度计划 (4) 四、施工部署及资源配置计划 (4) 五、主要施工技术方案 (18) 七、雨季施工措施 (29) 八、安全措施 (31) 九、组织措施 (33) 十、技术措施 (35) 十一、环境文明措施 (36) 附表一：市公共交通总公司公交场站供配工程施工进度网路图

一、工程简介 1、工程概况 工程名称：市公共交通总公司公交场站供配电工程 建设单位：市公共交通总公司 工程地址：市 工程规模：包含但不限于工程量清单及图纸围的全部施工及设备和材料的采购、安装，以及系统调试、接火送电、正式送电（电力顶管及电缆敷设）、试运行、验收、办理供电手续、协调当地（供电所）周边关系、质保期的维护保养等全部容。 2、主要施工容 1、杲村公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 2、经北四路公交场站供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 3、华山路综合停车场供配电工程（2台630KVA变压器+1台环网柜） 3、施工特点 杲村公交场站：杲村公交场站下线点为“王11板琉璃市北线杆位”途径丰庆、文化路、东风渠到达公交场站，主要施工工艺为电缆排管、电缆井制作、电缆顶管及过东风渠桥电缆外挂，工程地处繁华路段、交通便利但过往车辆较多，特别是文化路排管路段施工时做好遮挡注意安全，过东风渠桥要经过规划局及产权所属单位同意。 经北四路公交场站：工程地处圃田货场附近、属交通要道，工程施工工艺为电缆顶管及排管、因经北四路公交场站路段为新建路段、电缆排管开挖需经过规划部门及施工单位同意，协调工作较大 华山路公交场站：华山路公交场站只有一个车辆出口、施工需考虑运行车辆出行及时与运维部门沟通确保工程顺利进行。 二、编制依据

3#阀室及4-1阀室施工方案

3#阀室及4-1阀室施工方案 编制： 审核： 审定： 施工单位：江苏油服建设总公司苏扬工程公司 编制日期：二0一七年六月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程目标 四、施工组织 五、施工进度计划及保证措施 六、施工技术措施 七、质量保证措施及检验计划 八、HSE管理措施 九、四通一平措施

一、工程概况 1.1概况 工程施工地点位于江苏省淮安市高沟镇（3#配水间）和灌云小伊镇小伊村（4-1阀室）境内，主要工内容为： 1、拆除3#配水间屋面房梁1道及彩钢夹芯板屋面后，拆除3#配水间DN500球阀2套，并使用半球型封头将管线封堵，将拆除的2套球阀运至甲方指定地点且将屋面恢复。 2、3#配水间室内地面及地面向上墙壁1.5米高一周做防水。 3、4-1阀室拆除DN150阀门1套，并在原管线上焊DN150法兰后用盲法兰封堵。 1.2工程特点 1.2.1 3#配水间施工难点是无法将管线内残余水排尽，对封头的焊接有很大影响。 1.2.2 4-1阀室施工难点是上游流程阀门能否关严未知，管道内流量大小未知，不能轻易对阀门拆除。 1.3主要工程量 序 名称及规格单位数量备注 号 1 DN500球阀套 2 拆除后封堵 2 彩钢夹芯板屋面㎡拆除及恢复 3 3#配水间地面防水㎡ 4 DN150闸阀套 1 拆除后封堵 二、编制依据 2.1甲方交底单及现场勘查资料。 2.2相关国家和行业标准规范 三、工程目标 3.1工程质量目标：工程合格率100%，工程质量事故为零。 3.2工期目标：按合同要求工期完工。一次交验合格，投产一次成功。 3.3安全指标：无工业安全事故发生，无环境污染事故发生。 四、施工组织

室外场站工程施工方案及施工措施

室外场站工程施工方案及施工措施 （1）石灰土（12%）施工 ①石灰应在使用前7--10天充分消解，每吨石灰消解用水量500—800kg，即不过干扬尘，又不过湿成团，石灰的各项检测指标应满足Ⅲ级以上石灰的标准。 ②在进行石灰土的施工前应进行混合料的配合比组成设计。确定石灰土的最佳含水量和最大干密度。 ③石灰土的施工采用场拌法，铺料的顺序依次为素土、石灰。用量按设计配合比计算，摊铺厚度要均匀。摊铺宽度要宽于设计宽度。拌和用稳定土拌和机拌和3--5遍，拌和要均匀、无夹层，外观要一致。拌和过程中要视含水量的大小适当洒水，保证含水量在最佳含水量左右不超过1个百分点，然后用推土机排压粗平，平地机精平，纵横坡度及高程满足设计要求后压实。碾压采用12T以上三轮压路机和震动压路机，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，由路边向路中依次碾压，碾压6--8遍，达到表面无明显轮迹，密实度达到技术规范要求。 （2）水泥稳定碎石基层施工 ①采用拌和站法施工水泥稳定土可以在中心站用强制式拌和机进行集中拌和。但应该注意的是:在摊铺过程中，如中断时间己超过2-3h，又未按横向接缝方

法处理，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将己碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路线垂直)垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 ②养生及路缘处理 1)水泥稳定土基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。但如水泥稳定土施工完成时，需经过7d养生期。 2)水泥稳定土基层养生方法:用湿砂进行洒水养生。用砂覆盖时，砂层厚7~10cm，砂铺匀后，应立即洒水，并保持在整个养生期间砂的潮湿状态，在整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿，不应时干时湿。洒水后应注意表层情况，必要时，用两轮压路机压实。养生期不宜少于7d，如养生期少于7天就已做上承层，则 应注意勿使重型车辆通行并不宜让基层长期暴晒

阀室工程施工组织设计方案

柳桂支线新增截断阀工程洛清江阀室施工方案 编制：应华 审核：肖飒 批准：学鹏 中石化油建工程 华南项目经理部 2015年8月2日

目录 第一章项目综述 (1) 第二章主要施工方案 (6) 第三章质量保证及质量控制 (37) 第四章项目控制和进度报告 (41) 第五章安全文明施工及环境保护保证措施 (46) 第六章资源配置 (50) 第七章HSE管理体系 (52) 第八章应急管理 (63) 附：工作危害分析（JHA）分析表 (66)

第一章项目综述 1.0编制依据 1.1文件依据 1.1.1中石化江汉石油工程设计工艺专业DL1-0002SP01； 1.1.2中石化江汉石油工程设计结构专业DL1-0002ST01； 1.1.3中石化江汉石油工程设计道路专业DL1-0002R01； 1.1.4中石化江汉石油工程设计消防专业DL1-0002WS01； 1.2 主要设计规和标准 1.2.1设计标准、规 《输油管道工程设计规》GB/50253-2014 《石油天然气工程设计防火规》GB/50183-2014 《石油化工管道设计器材选用通则》SH/3059-2012 《管线钢管规》API SPECIFICATION 5L-2012 《油气田防静电接地设计规》SY/T 0060-2010 《建筑物防雷设计规》GB 50057-2010 《石油天然气工程设计防火规》GB50183-2004 《建筑灭火器配置设计规》GB50140-2005 《灭火器箱》GA139-2009 1.2.2施工及验收标准、规 《钢制管道封堵技术规程（第1部分：塞式、筒式封堵）》SY/T6150.1-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007 《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004 《石油工程建设施工安全规程》SY 6444-2010 《石油天然气站工艺管道工程施工规》GB50540-2009 《油气长输管道工程施工及验收规》GB50369-2014 《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～4730.6-2005 《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 《建筑物防雷工程施工及验收规》GB50601-2010 《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-2002 《砌体结构施工质量验收规》GB50203-2002

土石方平场工程施工组织设计方案

华宏能源 独山县上司镇打吉加注站 土石方平场施工方案 编制： 审批： 中阁西北对外建设工程集团醇基燃料工程项目部 二〇一四年四月

土石方平场施工方案 一、主要分项工程施工工艺 （一）施工测量方案 1、施工测量准备 (1)编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。 (2)校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。 (3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。 2、施工测量 (1)复测，在山体开挖前，应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。 (2)验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师核准后，才可以进行施工测量放线。 (3)使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。

(4)依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对土石方量。 (5)每个工作面要进行多个工作循环，每个循环在清挖后测量一次。 (二) 土石方运输方案 (1)每个作业区进行土方运输，采用挖掘机挖装,自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。 (2)对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。 (3)机械设备的配置（主要施工机械设备表） (4)本工程石方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求 （三）主要施工机械操作方法 1、挖土机作业方法：在本施工段，挖土机前期主要用于松土、推土，配合推土机、装载机施工，后期挖土、装车、外运土方。 2、推土机作业方法：铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点，回填土方时，铲刀不得超出坡边沿，一般下坡坡度不得超过35°,横坡不得超过10°. (1)并列推土法：用2—3台推土机并列作业，以减少土体漏失量，