LNG加气站撬装设备现场安装方案

LNG加气站撬装设备现场安装方案

一、设备安装前的准备工作

1.甲乙双方在合同签署后，要求加气站土建方根据乙方设计的加气站平面

布置图各参数，在规定的工期内完成相应的前期土建施工，尺寸必须严

格按照项目施工图上标注的进行。施工图纸如有更改，乙方需及时与土

建方沟通，并有相应的书面说明。如果土建施工方为方便自己施工而私

自改动图纸导致设备安装完调试运行中出现相关技术问题全由甲方自己

承担。

土建前期混凝土施工项目主要包括：储灌安装地基、泵撬安装地基、电源控制室及办公室建设、电源系统（包括防雷和接地材料的准备）。

2.设备到达施工现场后，由甲乙双方代表对照乙方发货时的发货清单，逐

一清点LNG加气站设备及相关配件。

检查内容包括：设备数量清点、设备有无损坏及损坏程度、对运输中设备损坏情况进行记录，并传回公司协商处理等确认无误后由双方代

表签字。根据现场情况统计还缺少的设备、工具清单、损坏设备等。由

免耽误工程进度。经验收后的到场设备交由乙方负责人组织安装人员进

行设备的安装调试工作。

3.

进度及相关问题的处理

4.负责人根据现场设备到货情况、竣工日期、工作任务制定详细的工作计

划，同时负责人应积极主动的与土建方交流、协调合作，减少不必要的

双方施工冲突，保证工程的顺利完成。

二、现场安装操作流程

1.负责人根据土建方施工完成情况，对现场安装位置尺寸进行校验，如有

问题及时与土建方沟通，以免影响工期。

2.土建检验合格后，根据设备重量联系吊车车辆到达施工现场，将LNG储

灌、泵撬集装箱吊装到相应的位置上安放好，并对每个设备进行固定，

防止倒塌事故发生

3.储罐和泵撬集装箱固定完成后，根据流程图连接储罐和泵撬集装箱之间

的四根真空软管。要求安装到位，密封垫无任何损坏，不泄露。

4.连接空压机到撬体的气管，要求气管也要穿过镀锌钢管连到撬体上。

5.连接电源配电柜到泵撬集装箱电控柜之间的电源线，连接完好并检查后

对整个系统通电，并调试程序及各控制部件包括电磁阀、气动阀、压力

表、截止阀的动作情况，检查加气流程、卸车流程是否能正常工作

6.安装加注机的加液枪、回气枪及相应的软管，使用加注机说明书对加注

机的参数进行检查、修改，确保加注机能正常工作，连接静电接地夹。

7.对撬体、加注机上所有的螺丝进行检查，拧紧到位，确保无异常泄漏发

生。

整个加气站安装工作基本完成后，最后需要对储罐进行氮气吹扫和液氮预冷，当LNG供货商送气源到现场后进行置换卸车操作，卸车完成后进行加液操作，并观察整个加气站的正常运行情况，如有问题立即进行处理，保证加气站的正常工作，并对加气操作工人进行加气操作的正规培训，对客户

提出的各种问题进行详细的解答。

2013-4-13

撬装LNG加气站

LNG汽车加气站的橇装化 LNG汽车具有单次加气行驶里程长、清洁、环保等特点，受到越来越广泛的关注⑴。 北京、乌鲁木齐、长沙、贵阳、海南、杭州等地正在积极推广LNG汽车及加气站，并已 建成了4座LNG常规加气站(以下简称LNG常规站)和2座LNG橇装加气站(以下简称LNG 橇装站)。 1 LNG橇装站的规模 LNG橇装站可分为3个橇块，分别为储存橇、电气自控橇和加气机橇。 1.1储存橇的规模 确定LNG橇装站中储存橇的规模时，主要考虑的因素如下： ①橇块的机动灵活性强、工厂化生产、易于异地运输、场地适应性强等特点要求储存橇的规模不宜过大。 ②LNG橇装站有可能与城区内的加油站合建，为了在城区加油站内找到合适的场地， 且对周边环境影响较小，不引起公众的恐慌心理，要求储存橇的规模不宜过大。 ③国内规范中关于LNG站场的消防系统配置要求也决定了储存橇的规模不宜过大。 《城镇燃气设计规范》(GB 50028 —2006)中规定，总容积v 50m3且单罐容积w20n i的液化天然气储罐或储罐区可单独设置固定喷淋装置或移动水枪，其消防用水量应按水枪用水量计算［2］。在此规模的情况下，《城镇燃气设计规范》(GB 50028 —2006)中规定的水枪用水量为20L/s《建筑设计防火规范》(GB 50016 —2006)中规定，当消防用水量不超过25L/S 时，可不设置消防水池⑻。因此，从LNG橇装站的消防系统配置角度看，要求储存橇的规模不宜大于 20m3。 ④为了体现LNG橇装站的经济效益，使之能够快速得到推广，储存橇的规模又不能太小。以配置240L车载储气瓶的公交车为例，20m3的储存规模能满足约70辆公交车的需求(日加气量约为1.0 X104m3/d，折合成液态LNG约17m 3/d)，既能满足初期加气的需求，也能取得一定经济效益。建设1座20m3储存规模的橇装站，总造价约370X104元，当LNG（气态）购销差价为0.6

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。

撬装站站投产方案

新疆新捷股份公司 城市燃气项目部 博乐城市燃气部分工程投产方案 二OO九年十一月八日 第一部分投产方案

一、工程概述 博州城市天然气工程为两座城市的气化工程，其中包括博乐市城市气化工程和精河县城市气化工程。博乐市城市气化工程包括长输管线、城市管网、进户工程、调压站、加气站、博乐市天燃气输配中心；精河县城市气化工程包括长输配管线、城市管网、入户工程、加气站，所有工程内容分期建设完成，2009年投产。 二、主要投运内容 1、高压配电系统（已正常投用） ●变压器（已正常投用） ●低压配电柜（已正常投用） ●照明系统（已正常投用） ●控制柜送电检查投用 ●压缩机电机空转试运 2、自动化控制系统 ●可燃气体浓度报警检测系统通电检查投用 ●工艺管线及附属设施安装完毕、竣工验收合格 3、暖通系统 ●暖通系统通暖正常 4、安防系统 ●灭火器按设计要求配置到位

●可燃气体浓度报警检测系统投用 ●紧急切断控制系统检查投用 ●防雷静电接地系统投用 ●场站监控系统投用 5、设备调试投运 ●CNG撬装站吹扫、置换、进料、联合调试 ●CNG顺序控制盘吹扫、置换、进料、联合调试 6、供气系统 ●撬装站计量装置校准标定 ●撬装站计量装置密度值设定 ●居民用气价格确定及用户天然气工程费用收取完毕 三、工艺流程简述 CNG通过新捷燃气公司所属博乐加气站为依托，利用加气站设备设施，通过撬装站设备及天然气输配管网实现向居民用户供气。 四、投产组织 1、投产领导小组 组长：王胜民 副组长：赵志儒、李小军 成员：夏季香、马建军、姚磊、马学强、杨杰、贾彦、李文涛、葛华、周艳

职责： 1）负责组织落实投运前的各项准备工作及试车投产期间的各项工作。 2）负责试车投产方案的审定。 3）负责现场重大事务的决策及处理。 2、现场执行小组 组长：王胜民 副组长：赵志儒、李小军 成员：夏季香马建军姚磊马学强杨杰贾彦李文涛葛华周艳 职责： 1)在投产领导小组的领导下，具体负责投产现场各项工作的全面组织与实施。 2)严格按投运方案、操作规程逐步组织实施，并根据现场出现的问题及时提出解决措施和建议。 3）负责组织保运人员及时处理工艺、设备、自控、电气系统存在个各种问题。 4）负责投产试车期间的安全检查、监督和保卫工作。 5）负责对突发事件的应急处理，配合消防队等部门进行灭火抢险工作。 6）负责投产试车期间的应急材料供应和后勤保障工作。 7) 负责协调投产试车期间与新捷燃气公司及加气站的分工协作工作。

机电设备吊装施工方案

吊装施工方案 工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号: 施工单位: 总负责人: 冯振昆 项目经理: 何生 编制人: 何生 审核: 曾德明 编制日期:

目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.吊装设备、构件参数 4.吊装工艺方法 5.吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度计划安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位 5.2.3.构配件的吊装 6.劳动力组织 7.安全技术措施 8.吊装风险评价

1、编制说明及编制依据 （1）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001 （2）、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图，设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。 （3）、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。 2、工程概况

4、吊装工艺方法 四、拟采用方案及人员的组织安排 本工程由于现场场地限制，本标段工程设备体量巨大，全部包装后体积超过3000立方，且现场环境条件，缺乏对设备的切实有效的保护。现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件，并作为零星部件的制作堆放场所。 因此，本次吊装主要分为两个阶段，1、从设备存放地运至现场，并存放入临时堆场。 2、按照施工工艺要求及进度安排，由临时堆场驳运吊装至泵房间，以实施安装。现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。在泵房大门处搭设吊装平台，由移动吊车吊放在平台上，采用机索具平移进泵房，再由泵房内的桥式起重机实施吊运。 5.吊装技术措施及步骤 5.1吊装机具的选用：

4、吊装材料准备

撬装式LNG加气站Word版

橇装式LNG汽车加气站的应用 1 概论 近年来，为响应国家科技部推广应用清洁燃料汽车的号召，天然气汽车在我国很多城市得到迅猛发展，主要以压缩天然气(CNG)汽车为主，多数用于单次加气行驶里程较短的城市出租车和公交车上。在国外，液化天然气(LNG)汽车以其污染小、安全性能高、经济效益显著且适用于大型长途运输车辆等优点而得到大力推广。美国有3000辆LNG汽车和约100座L NG汽车加气站，在该方面技术上处于领先地位[1、2]。在我国，北京、乌鲁木齐、长沙、贵阳、杭州等地正在积极推广LNG汽车及加气站，并已建成多座LNG加气站。这些加气站中，除了常规的各设备在现场安装组成完整系统的加气站外，还有事先将加气站各种设备在工厂集成安装在一个或多个橇块上运往现场的橇装式LNG加气站。橇装式LNG加气站具有安全、环保、能耗低、占地面积小、现场安装方便、建设期短、可灵活移动等突出优点，成为一种具备良好发展前景的加气站类型[3～5]。 2 橇装式LNG加气站的优势 橇装式LNG加气站将LNG通过低温泵向LNG汽车加气。如有需要，也可同时经高压液体泵加压、经气化器气化后向CNG汽车加气，并且比同样容量CNG加气站的造价和运行费用低。另外，橇装式LNG加气站还有以下优势： ①机动灵活，占地少。不依赖天然气管网，只需用LNG槽车来运载LNG作为气源。站内所有工艺设备都安装在一个橇块上，整体尺寸较小(外形尺寸长×宽×高为12m×2.5m×3.31 m)；控制系统安装在一个改装的标准集装箱内(外形尺寸长×宽×高为6m×2.5m×3m)；充装L NG前加气站整体总质量只有21.8t，非常适于用汽车搬运。可根据市场需求随时改变加气站地点，在城市尤为适宜。 ②安全、环保，能耗低。LNG已经经过了净化处理，无须压缩、冷却、脱水、脱硫等电力消耗较大的装置，整个生产工艺中省去了天然气净化设备和空气压缩机，大大减少了配套设施，不仅节约了设备造价，而且缩短了建设期。 ③自动化程度高，易操作。配有自动控制系统，数据采集、可燃气体监测、超压停泵及低压开泵等过程都自动完成，简单易操作。 3 主要设备及技术要求 图1为橇装式LNG加气站，其主要设备包括LNG储罐、LNG低温泵、LNG气化器、LN G加气机、橇座，另外还有管道系统、控制系统及配套设施。单台储罐设计容积为35m3，设计压力为1.2MPa，设计温度为-196～+60℃，蒸发率≤0.2%。

撬装管系安装方案(20210201113417)

撬装管系安装方案 一、一般步骤 1. 领出安装需要的管系安装图、开孔图、零件图、支架图、托盘管理表、合拢管水压验收表 等生产设计资料。 2. 按托盘管理表领取管子、支架、管夹、阀件、管附件、支架复板、螺栓、螺母和垫片。 3. 对与管子安装有关的机械设备、基座，与轮机方面联系领出。 4. 带好必备工具和用品：板手、榔头、锉刀、凿子、卷尺、直尺、线垂、粉线袋、风磨轮、 割刀、电焊龙头等工具和砂纸、石笔、电焊条、富锌底漆等用品。 5. 折开管子、阀件封口，检查内部质量，有未磨尽的飞溅、焊渣应去除，对镀锌层缺陷予以 修补，喷富锌底漆和面漆。对液压、主机滑油等清洁度要求高的系统，由质管员认可。 6. 按开孔图在分段上划出开孔线。对于主甲板、内底板、外板、油水舱柜上的管孔经技术员 校对认可。 7. 开孔并打磨。 8. 按安装图中的管子安装尺寸，在船体甲板上用粉线袋弹出安装尺寸线，并在相应的支架上 划出管子中心线，根据安装尺寸线，借助于线垂，用拉线的方法定出支架位置，示意图见图 1021、10.2.2，对于多联支架，以支架中安装最大管子的中心线为准。 巒体枸件 4 I *甲板 丛垂/ \管孑中心娃 图I 0.2” 1用线垦更位丈架 9. 支架定位焊，位于基准位置的支架及需承受重负荷的支架先焊接，其余支架待管子安装 后再焊接。 10. 贯通件安装并焊接。对于类似落水管之类管子，主管上有多个支管，而且支管与贯通件 相接，则只能先定位一件贯通件。 11. 管子安装。安装次序的一般原则是先大后小， 先下后上，先里后外，先支管多后支管少， 还要考虑管子安装后是否会影响作业人员的进出和后续管子的安装、 管子制作误差的影响等, 合理的次序视具体情况而定。 12. 支架焊接。焊接前，对支架下方的设备用三防布遮盖。对艉轴管内巴氏合金衬套，须用 二防布加铁皮遮盖。 13. 校托盘内部调整管（与调整管相连的管子均为托盘内已安装的管子） ，并将调整管制造、 安装结束。 14. 按托盘管理表带运管子，带运位置应安全、 可靠，尽量不影响下道工作，如打磨、除砂、 涂装等。且带运位置与实际安装位置之间无间隔的结构。最好带运在要连接的管子上。带运 参考方法见图10.2.3。 S10. 2. 2用拉线的方法定位支架

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

LNG橇装式加气站操作手册

XXXXXXXXXX LNG橇装式加气站 操作手册 编写：单保胜联系电话：山东淄博

前言 本操作手册是操作人员正确操作的指导性文件，在进行橇装站的操作之前，要认真阅读掌握，并经过相关培训，方可上岗操作设备。 操作人员还应符合当地相关部门的规定，取得相关资质后上岗操作。 本操作手册介绍了相关功能操作，泵的操作、加注机的操作、槽车操作，按照其有关操作手册执行。 本操作手册为内部资料，严禁对外传播，对侵权者必究其法律责任。 特别注意：储罐投用后，安全阀之根阀必须常开，严禁关闭。 工艺管道上的安全阀之根阀必须处于常开状态。

1.特性参数 1.1设计采用规范 GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》 1.2适用介质 LNG（液化天然气）； 1.3LNG物性参数 1.3.1介质特性：易爆； 1.3.2平均分子量：17.3； 1.3.3主要成分：甲烷(CH4)～93.6%，乙烷(C2H6)～4.12%； 1.3.4气化温度：-16 2.3℃(常压)； 1.3.5液相密度：～42 2.53kg/m3； 1.3.6气相密度：0.772kg/Nm3(15.5℃)； 1.3.7气态/液态体积比：～61 2.5：1(15.5℃)； 1.3.8燃点：650℃。 1.4管口用途及规格 1.5几何尺寸、重量 外形几何尺寸：5500mm×2438mm×2250mm（长×宽×高）重量：3344Kg。

1.6工艺管道 1.6.1工作压力(MPa)：1.5； 1.6.2设计压力(MPa)： 2.5； 1.6.3工作温度(℃)：-162； 1.6.4设计温度(℃)：-196； 1.6.5安全阀整定压力(MPa)：1.6；（储罐：1.26） 1.6.6夹层封口真空度(Pa)：≤2X10-2； 1.6.7主要管道元件材料：S30408； 1.6.8真空夹层漏率(Pa ·m 3/s)≤6X10-7； 1.6.9漏放气速率(Pa ·m 3/s)≤6X10-6； 1.7潜液泵 1.7.1淄博绿源燃气设备有限公司制造； 1.7.2规格：TC-34； 1.7.3介质：LNG ； 1.7.4设计流量：9600-15000L/hr （液态） 1.7.5进出口压差：0.6-0.7MPa ； 1.7.6设计扬程：144-168 m ； 卸车增压液相口 卸车增压气相口

大型设备吊装方案分解

大型设备吊装方案 编制： 审核： 批准：

目录 一、吊装工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、大型设备吊装前应具备的条件 (3) 四、大型起重机对地压强计算 (4) 五、吊装过程示意图 (2) 六、设备吊装计算 (3) 七、吊装步骤 (9) 八、施工技术措施及安全注意事项 (12) 九、安全风险评价及应急措施 (15) 十、施工机具一览表 (17) 十一、劳动力计划 (18) 十二、施工技术措施一览表 (18) 十三、设备进厂路线，摆放位置、吊车进厂路线及站位位置 (18)

一、吊装工程概况 1.1吊装简介 净化与变换装置内属于大型设备的有6台，主要包括：（1）甲醇洗涤塔（141T101）重约598吨，（2）H2S浓缩塔（141T103）重109.6吨，（3）尾气放空筒（141X101）重90吨，长70米，（4）变换炉（130R101）重214.35吨，（5）低压废热锅炉Ⅰ（130E105）重107.17吨，（6）低压废热锅炉Ⅱ（130E106）重100.315吨。甲醇洗涤塔（141T101）分三段进厂，其中第一段与第二段在地面组对完成后然后吊装就位，第三节在空中组对。本方案只涉及甲醇洗涤塔（141T101）的吊装，其余设备需另编写施工方案。 1.2大型设备主要吊装参数见下表 二、编制依据 2.1《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.3《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-93 2.4《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 2.5《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999 2.6《石油化工起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.7《起重吊运指挥信号》 GB5082-85 2.8 三一履带650吨SCC6500；CC2400-1 400T履带吊吊车吊装参数表 2.9《粗直径钢丝绳规范》 GB/T20067-2006 三、大型设备吊装前应具备的条件 3.1设备装配图、设备平立面布置图，技术要求，设备说明书及有关标准规范资料。

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

大型设备专项吊装方案

目录Catalog 1. 设备概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 吊装方法 (3) 4. 施工程序图 (6) 5. 施工技术要求 (7) 6. 安全技术规定 (7) 7. 劳动组织及岗位责任制 (8) 8. 附：起重吊装施工机具 (9) 9. 吊装作业检查单 (9) 10. 起重机性能表 (11)

设备概况 北京BOE B4 WWT SYSTEM 压滤机吊装安全技术施工方案 3.1 6#建筑东南侧脱泥机房3FL压滤机共4台。其中设备外型尺寸为：长9480mm、宽 2550mm、高2100mm，裸机重约17吨；长10400mm、宽2550mm、高2100mm， 裸机重约18吨、各2台。 3.2 编制依据 3.3 标准 1.3.11 《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000； 1.3.12 《起重吊运指挥信号》GB5082-85； 1.3.13 招标单位提供的技术资料及招标文件。 3.4 设备吊装应具备的条件 1.3.14 必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。 1.3.15 与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交 接手续。 1.3.16 得到总包交接书面确认 1.3.17 确认部件完好 1.3.18 压滤机已到现场，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 1.3.19 吊装场地平整围护并且无障碍，开槽道路需修复且夯实。能承受100T吊车重量。 1.3.20 吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 1.3.21 申请JHA，PTP等相关作业许可 1.3.22 起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。 1.3.23 吊装口处吊车及压滤机装运卡车停放位置见图A-1

撬装式LNG加气站精选版

撬装式L N G加气站 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

橇装式L N G汽车加气站的应用 1概论 近年来，为响应国家科技部推广应用清洁燃料汽车的号召，天然气汽车在我国很多城市得到迅猛发展，主要以压缩天然气(CNG)汽车为主，多数用于单次加气行驶里程较短的城市出租 车和公交车上。在国外，液化天然气(LNG)汽车以其污染小、安全性能高、经济效益显着且 适用于大型长途运输车辆等优点而得到大力推广。美国有3000辆LNG汽车和约100座LNG 汽车加气站，在该方面技术上处于领先地位[1、2]。在我国，北京、乌鲁木齐、长沙、贵阳、 杭州等地正在积极推广LNG汽车及加气站，并已建成多座LNG加气站。这些加气站中，除了常规的各设备在现场安装组成完整系统的加气站外，还有事先将加气站各种设备在工厂集成安装在一个或多个橇块上运往现场的橇装式LNG加气站。橇装式LNG加气站具有安全、环 保、能耗低、占地面积小、现场安装方便、建设期短、可灵活移动等突出优点，成为一种具备良好发展前景的加气站类型[3～5]。 2橇装式LNG加气站的优势 橇装式LNG加气站将LNG通过低温泵向LNG汽车加气。如有需要，也可同时经高压液体泵加压、经气化器气化后向CNG汽车加气，并且比同样容量CNG加气站的造价和运行费用低。另外，橇装式LNG加气站还有以下优势： ①机动灵活，占地少。不依赖天然气管网，只需用LNG槽车来运载LNG作为气源。站内所有 工艺设备都安装在一个橇块上，整体尺寸较小(外形尺寸长×宽×高为12m×2.5m×3.31m)； 控制系统安装在一个改装的标准集装箱内(外形尺寸长×宽×高为6m×2.5m×3m)；充装LNG 前加气站整体总质量只有21.8t，非常适于用汽车搬运。可根据市场需求随时改变加气站地 点，在城市尤为适宜。 ②安全、环保，能耗低。LNG已经经过了净化处理，无须压缩、冷却、脱水、脱硫等电力消 耗较大的装置，整个生产工艺中省去了天然气净化设备和空气压缩机，大大减少了配套设 施，不仅节约了设备造价，而且缩短了建设期。 ③自动化程度高，易操作。配有自动控制系统，数据采集、可燃气体监测、超压停泵及低压 开泵等过程都自动完成，简单易操作。 3主要设备及技术要求 图1为橇装式LNG加气站，其主要设备包括LNG储罐、LNG低温泵、LNG气化器、LNG加气 机、橇座，另外还有管道系统、控制系统及配套设施。单台储罐设计容积为35m3，设计压力为1.2MPa，设计温度为-196～+60℃，蒸发率≤0.2%。 3.1LNG储罐

LNG加气站撬装设备现场安装方案

LNG加气站撬装设备现场安装方案 一、设备安装前的准备工作 1.甲乙双方在合同签署后，要求加气站土建方根据乙方设计的加气站平面 布置图各参数，在规定的工期内完成相应的前期土建施工，尺寸必须严 格按照项目施工图上标注的进行。施工图纸如有更改，乙方需及时与土 建方沟通，并有相应的书面说明。如果土建施工方为方便自己施工而私 自改动图纸导致设备安装完调试运行中出现相关技术问题全由甲方自己 承担。 土建前期混凝土施工项目主要包括：储灌安装地基、泵撬安装地基、电源控制室及办公室建设、电源系统（包括防雷和接地材料的准备）。 2.设备到达施工现场后，由甲乙双方代表对照乙方发货时的发货清单，逐 一清点LNG加气站设备及相关配件。 检查内容包括：设备数量清点、设备有无损坏及损坏程度、对运输中设备损坏情况进行记录，并传回公司协商处理等确认无误后由双方代 表签字。根据现场情况统计还缺少的设备、工具清单、损坏设备等。由 免耽误工程进度。经验收后的到场设备交由乙方负责人组织安装人员进 行设备的安装调试工作。 3. 进度及相关问题的处理 4.负责人根据现场设备到货情况、竣工日期、工作任务制定详细的工作计

划，同时负责人应积极主动的与土建方交流、协调合作，减少不必要的 双方施工冲突，保证工程的顺利完成。 二、现场安装操作流程 1.负责人根据土建方施工完成情况，对现场安装位置尺寸进行校验，如有 问题及时与土建方沟通，以免影响工期。 2.土建检验合格后，根据设备重量联系吊车车辆到达施工现场，将LNG储 灌、泵撬集装箱吊装到相应的位置上安放好，并对每个设备进行固定， 防止倒塌事故发生 3.储罐和泵撬集装箱固定完成后，根据流程图连接储罐和泵撬集装箱之间 的四根真空软管。要求安装到位，密封垫无任何损坏，不泄露。 4.连接空压机到撬体的气管，要求气管也要穿过镀锌钢管连到撬体上。 5.连接电源配电柜到泵撬集装箱电控柜之间的电源线，连接完好并检查后 对整个系统通电，并调试程序及各控制部件包括电磁阀、气动阀、压力 表、截止阀的动作情况，检查加气流程、卸车流程是否能正常工作 6.安装加注机的加液枪、回气枪及相应的软管，使用加注机说明书对加注 机的参数进行检查、修改，确保加注机能正常工作，连接静电接地夹。 7.对撬体、加注机上所有的螺丝进行检查，拧紧到位，确保无异常泄漏发 生。 整个加气站安装工作基本完成后，最后需要对储罐进行氮气吹扫和液氮预冷，当LNG供货商送气源到现场后进行置换卸车操作，卸车完成后进行加液操作，并观察整个加气站的正常运行情况，如有问题立即进行处理，保证加气站的正常工作，并对加气操作工人进行加气操作的正规培训，对客户

设备吊装施工方案

设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，

即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下

1、大型设备吊装方案设计

实用 文档德商高速公路夏津至聊城段交通机电交安工程起重吊装作业安全专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团电气化工程有限公司 德商高速公路机电交安标项目经理部 二○一五年八月

一、工程概况： 本标段机电交安工程为德州至商丘高速公路夏津至聊城段的重要组成部分。本标段起点为K40+900，终点为K103+000，全线长62100米。分为监控系统、通信系统、收费系统、供电照明系统及交安设施。 监控系统采用三级管理模式，即：山东省厅高速公路收费结算中心—聊城北监控分中心—监控外场设施。 通信系统包含聊城北通信分中心、夏津西无人通信站、临清东无人通信站。主要是为高速公路运营管理及监控、收费系统实施提供必要的话音业务及数据、图像传输通道。 收费系统包括临清东、夏津西、聊城北3个匝道收费站。实现了根据车辆类型和行驶里程对使用高速公路的所有车辆正确收费。供电照明系统主要为3处收费站和收费广场提供照明用电。 交安设施主要为高速公路标志标牌、标示线等设施。 二、编制依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国特种设备安全法》；《建设工程安全生产管理条例》；《环境保护法》；《安全生产许可证条例》；《建设工程安全生产管理条例》；《建设工程施工现场管理规定》；《公路水运工程安全生产监督管理办法》；《JTGF90-2015公路工程施工安全技术规范》；《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》；《JGJ33-200建筑机械使用安全技术规程》。 2、公司安全生产管理办法、安全控制体系文件。 三、方案说明 本标段涉及的起重吊装作业有：收费站、沿线摄像头的吊装，机房大型设备、电子屏的吊装。收费亭、机房设备等。广场高杆灯安装、变压器、高低压贵柜的安装。交通标志标牌安装，防护栏、隔离栅、隔离栅基础等重型材料装卸。 大型的机械设备吊装计划从室外运输车辆上垂直吊起，放置到液压搬运车上，然后水平运输至各设备房间；重型材料从运输车辆上垂直吊起，放置在指定位置；设施设备安装时，起重机置于指定位置后吊装至基础上。起重吊装示意图：

撬装大件设备吊装方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、吊装工艺的对比与选用 (4) 四、撬装设备在存放地的现状及前期准备 (5) 五、吊车吊装初步方案及顺序 (11) 六、主要施工方法及顺序 (17) 七、设备吊装受力计算 (22) 八、组织机构及工机具计划 (25) 九、安全技术措施 (27) 十、吊装施工现场应急预案 (28) 十一、施工计划表 (36) 十二、附图 (37)

一、工程概况 1、主要情况 XXXXXXX液化天然气工程有限公司“XX小型橇装液化装置建设工程”为科研转工程项目，前身是由XXX气电集团研发中心和XXXX航天远方科技有限公司共同研发建设的具有自主知识产权的国内首套可移动式液化装置。根据各设备的用处作用不同，本项目设备区域分为：调压计量单元；储运单元；工艺撬装区及公用工程撬装区四大板块。本次工程共有各类设备22台（套），且大（重）型超限大件设备较多。其中以LNG储罐（V1301）最重，单重达54吨，其容积达150m3，高度达23米，安装形式为立式整体安装；压缩机撬，单重48吨，外形尺寸为12000×3000mm，安装型式为卧式整体安装；由于设计考虑到相互设备之间的安全距离问题，各设备布局相对较为分散，这样有利于单台设备的吊装但同时需要吊车及吊具多次移位，劳动强度增大，从一定程度上增加吊装的成本，延长了吊装的工期。因此，该装置区内大件设备的吊装方案的制定及方案的优化至关重要，也是保安全保工期的关键所在。 2、施工条件及倒运过程的工作划分 目前，所有设备均未到达现场，所有撬块装置（贸易计量撬除外）存放于XXX 雷厂房及XX产业园重工所厂房内。其他定性设备厂家暂时未到货，起重LNG储罐厂家反馈消息是已完工，具备供货条件。 对于存放于XXXX厂房及三江产业园重工所厂房内的撬装设备需要二次转运至鄂州施工现场。转运工作由远方公司负责指挥、协调及安全准备工作，设备的装车由存放地（XXXXXXX，下同）负责提供吊车、设备吊装操作等工作过程中XX公司配合存放地单位的吊装及装车；设备运输由业主指定的运输物流公司负责；设备到达鄂州后，设备的卸车、吊装就位及卸车的提供等工作由我单位负责。其中，设备倒运前，由物流公司负责对行走道路实地勘察，如发现运输车辆行走困难的情况及时和业主沟通解决。 对于暂时未到货的设备，尤其是LNG储罐等大型设备，由厂家负责运输抵达施工现场（鄂州工地）；运输前，由厂家负责运输道路的实地勘察，业主协调解决，在施工区域周围的道路条件，我单位能力范围内可以协助甲方进行解决。 所有设备转运及安装工作的划分见下表一

设备安装施工方案66867

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日

一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。

设备吊装专项施工方案20249

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、作业环境 (2) 四、吊装物体说明 (2) 五、起重机械的选用及起重能力计算 (2) （一）起重机械的选用 (2) 1、燃气内燃发电机 (2) 2、溴化锂机组 (3) 3、离心制冷机组 (5) 六、吊装程序、方法和要求 (6) （一）施工准备 (6) （二）吊装程序、方法、要求： (6) 1、地下室设备吊装就位 (6) 2、二层及屋面设备吊装就位 (8) 七、安全保证措施 (9) （一）一般要求 (9) （二）技术措施 (10) （三）制度措施 (15) 八、夜间吊装作业施工安全措施 (15) 九、起重吊装施工事故预防控制措施 (16) 十、起重吊装事故应急救援预案 (18)

一、编制依据 根据施工组织总设计；施工现场条件；被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求；在参考《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等规范、标准基础上，制订本方案。 二、工程概况 工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程 工程地点：重庆市永川区 设计单位：中机中联工程有限公司 建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司 监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司 总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司 施工单位：四川煤矿基本建设工程公司 本工程共计1155.3平方米，结构形式桩基础、剪力墙结构，地上2层，地下-层。全部为现浇楼面，檐口最高8.5 m。结构抗震等级为三级。 本项目以天然气为燃料，燃气内燃机作为原动机，驱动发电机发电，产生高品位的电能，为医院提供部分电源。为了提高能源的利用率，夏季和过渡季原动机释放的热量经烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组产生冷冻水作为医院空调的基础冷源，不足部分由离心式冷水机组补充；冬季，原动机释放的热量经烟气热水型溴化锂吸收式冷热水机组和换热器产生的热水作为建筑采暖的热源；同时为医院供应生活热水。

能源站设备安装方案

A初版实施 REV 版次 签名日期签名日期签名日期 MODI. 修改 STATUS 状态编写 AUTH.审核CHK’D BY批准 APP’D BY 中国能源建设集团广东火电工程有限公司 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号DOCUMENT NO.GPEC/GBNYZ/G/001 武汉国际博览中心二期工程分布式能源站 机务专业方案 能源站设备施工方案

目录

1发文范围：（共份）........................................................................................ - 2 -1．工程概述......................................................................................................... - 3 -2．编制依据......................................................................................................... - 5 -3．作业条件......................................................................................................... - 6 -4．作业流程......................................................................................................... - 7 -需地脚螺栓孔灌浆的设备作业流程：作业安全技术交底→设备开箱验收→工机具准备→基础准备→设备吊装就位→粗找→螺栓孔灌浆→设备精找→二次灌浆→安装质量自检，报检验收。.................................................................................................................. - 7 -钢性基础设备的作业流程：作业安全技术交底→设备开箱验收→工机具的准备→设备支架制作及支架安装后找平找正→设备就位、固定→设备找正→安装质量自检，报检验收。 ................................................................................................................................... - 7 -泵类减振设备安装方案的作业流程：作业技术安全交底→设备开箱验收→工机具的准备→设备基础准备→设备支架安装（含减震橡胶垫）→水泵就位→水泵找平找正.......... - 7 - 5、作业工艺及质量要求....................................................................................... - 7 -用汽车吊将设备卸车并从吊装孔中缓慢转动，使挂倒链端在吊装孔中旋转，缓慢落在运输坦克车上，使用卷扬机做牵引动力，缓慢托运至基础，使用千斤顶将设备顶起，在坦克车上垫枕木至基础高度，牵引设备使设备底座部分进入基础，顶升设备，在预埋板和设备之间放置圆钢，牵引至设备中心线与基础中心线重合，设备就位。................... - 12 -、泵的安装................................................................................................................ - 12 -、找平找正................................................................................................................ - 12 -、地脚螺栓孔灌浆..................................................................................................... - 13 -、地脚螺栓和垫铁..................................................................................................... - 13 -、二次灌浆................................................................................................................ - 13 -、联轴器对中检查..................................................................................................... - 14 -、泵的试运转............................................................................................................ - 14 -、泵试运转要求 ........................................................................................................ - 15 -、成品保护................................................................................................................ - 15 -、风机的安装............................................................................................................ - 16 -.卧式设备安装 .......................................................................................................... - 19 -撬装设备安装............................................................................................................ - 19 -6．质量验收记录及要求..................................................................................... - 20 -7．安全技术要求及措施、文明施工及环境保护................................................. - 20 -附表1：危险源辩识与风险评价及控制对策表.................................................... - 24 - 1发文范围：（共份）