主井系统改造性方案
主井系统改造可行性报告
一、现状及存在的问题
矿井原设计生产能力为90万吨/年，主井绞车经多次技术改造，提升能力有较大幅度提高；主运系统对各部传动系统进行改造及各溜槽进行优化、截面加大，
运输能力也有所提高。
JKM-3.25/4Ⅱ塔式多绳摩擦提升机配套YR800-16/1730型电机两台，功率800KW，上海东方电机厂生产，提升速度8.56m/s，主钢丝绳6Δ（37）-33-155-Z/S 四根，尾绳18×19-40-155-Z/S三根，电控采用JTDK设备。减速器型号为ZHD2R-140K,速比为7.35。箕斗自重13.5吨，配重2.95吨，型号为：JDQ-12。卸载采用气控操纵平闸门方式。该卸载方式存在撒煤多、设备维护量大等缺点，卸载时间长，实测为21秒，满足不了现在提升能力需求。
经实测，现每提升一次循环时间为131s。主井提升能力2006年核定为165.68万吨/年；（按提升机为数控自动化运行系统计算）
主运系统三条主运皮带，型号：TD75 B800,角度17.5°，速度2.0米/秒，小时运输能力278.57T。振动筛：型号：DDM1740,筛面尺寸1750*4000，筛层1，频率920次/MIN，有效筛分面积6平方米，倾角17.5±2.5°，生产能力240～360T/H。三部给煤机为K3给煤机。地面生产系统能力2006年核定为160.85万
吨/年；
随着煤炭开采工艺的改进，井下生产系统机械化、自动化程度的提高及北部井的建设投入，主井提升能力已渐难适应采场能力增长的要求；另外主井提升系统及地面生产系统诸多环节中都不同程度的存在生产能力相对不足、技术性能落后、安全可靠性差、故障率高、维修量大、耗能多等技术问题。为了解决制约矿井产量的“瓶颈”问题，确保矿井可持续发展，改造主井系统提升能力具有长远的意义。必须对主井装卸载系统及箕斗、提升信号进行改造。
（1）、结合矿井二水平装载硐室设备改造，把新装备与主井提升系统统一考虑实现自动装载，原硐室装煤40T链板机改B1200皮带机，井下煤仓给煤机由原两台K4给煤机改为四台ZWJ型给煤机（设计院已设计），箕斗装载加装防装重勾保护，因新增设备及保护较多，原装载控制台容量不足不能满足现场而要需更换。
（2）、为减少提升循环时间，减少卸载时间，卸载方式建议改为新型上开式扇形闸门，相应改造提升箕斗及卸载曲轨、上口煤仓及上口信号控制系统。
（3）、主井加大每勾提升量，箕斗改造，加长，改为上开式扇形闸门。上悬挂原三角板结构改为四方板式结构，增加箕斗本体长度。
（4）、提升机电控须满足改造后的设备及运行，须进行相应改造。
（5）、因提升机摩擦衬垫使用年限较长，且闸盘偏摆较大，为保证提升，更换摩擦衬垫及闸盘。
（6）、生产系统给煤机、振动筛、各部皮带机运输能力不能满足需要，需更换改造。
二、设计方案
1、箕斗改造
为了提高主井提升能力，箕斗改造是关键因素之一，由于受井筒尺寸、装卸载设备的限制，箕斗的截面积不能改变，经反复研究，决定将主井箕斗乘人间高度减小200毫米，即可实现增加200毫米装载高度，每钩增加装载量0.5T，届时，箕斗装载计算重量可达到12.5T。加工JQZ侧底扇形门上开式12吨箕斗，采用JQZ曲轨自动卸载侧底扇形门上开卸载方式，箕斗主框架保持原结构。箕斗在装载时及井筒运行中，扇形门不能打开，能实现自锁。保证在卸载过程中不撒煤。卸载时间可控制在12秒内。利用矿井停产检修时间，把旧箕斗及配套的气控装置拆除掉，安装新改造的JQZ-12箕斗及相关曲轨自动卸载装置和上口接收仓。
2、主井电控改造
因矿井扩能改造的需要，主井电控系统改造提出两个方案：
方案一：电控系统改为GBP大功率变频器：
主井现电控系统由主控台、高压换向柜、加速柜、加速电阻及低频柜组成，占地面积大、维修量大、材料费投入大、事故率较高、耗电量大，电控系统改为两套GBP型大功率变频器，实现了高转矩、高精度、宽调速范围驱动，具有能量回馈电网功能，节电效果显著，设备占地面积减少，维护量减少。
改造费用约200万元。
方案二、低频柜改造：
主井现备用低频柜型号：KDG-250/460 厂家：天津电气控制设备厂，自93年使用自今，模拟信号输入，事故率高，另转换屏为自制加工，影响标准化检查，且使用不安全，建议增加一台低频电源柜：型号：JTDK-PC-DPY及一台电源转换柜，改造费用约为25万元。
方案对比，方案一技术较先进节能，是今后提升发展方向，故障率低，降低维护强度。
3、井上下信号控制系统
因装卸载方式及车间设备变化较多，原系统不能满足使用要求，建议更换为一个厂家生产的信号控制系统。
4、生产系统设备改造
为适应主井生产能力的提高，最大可能利用原有设备，生产系统设备考虑进行提速，将原运行速度2米/秒提至2.5米/秒，经校核，须对各部减速机进行更换，更换SEW50减速器四台，37KW电机一台，K4给煤机一台，新型落地式振动筛两台并加强原煤准备车间振动筛层下方楼层基础强度，设备传动部分及检修平台重新设计及加工安装。
5、各设备校验
⑴主轴装置校验
因多绳摩擦提升机，采用平衡尾绳，提升高度605.887米，提升绳每米4.786公斤每根，尾绳每米6.662公斤每根，箕斗改造后，装载重量为13000公斤，提升机最小防滑重量：
根据有关规程和防滑条件选用加速度为α
＝0.7米/秒平方和提升系统有关
1
数据求得钢丝绳与摩擦轮的围包角α＝193.86°取μ＝0.25（摩擦衬垫摩擦系
数）
计算有关参数如下：
Eμα-1＝E0.2*193.86*Π/180-1=E0.8485874-1=2.33-1=1.33
A1=[W+(1+2W+α1/G)δg/( Eμα-1)]/{1-α1/G[1+2*δg/( Eμα-1)]}=1.5392 C1=α1/G*[1+δg/( Eμα-1)]/{1-α1/G[1+2*δg/( Eμα-1)]}=0.174
D1=W+(1+2W)δct/( Eμα-1)=0.075+(1+2*0.075)1.75/1.33=1.58816
以每钩装载重量为13000公斤计算
动防滑重量：Q gd=A1*Q M+C1 GШ]-4P K H C
=1.5392*13000+0.174*3060-4*4.786*652
=8060.152公斤
静防滑重量：Q gj=D1*Q M-4P K H C
=1.58816*13000-4*4.786*652
=8164.19公斤
均小于13670公斤，不需加配重
提升机实际最大静张力差为：
13000-（3×6.662-4×4.786）×605.887＝12489.8公斤，小于主轴装置的额定静张力差14T
最大静张力为：
容器自重13.6吨
绳端荷重：Q d=Qz +Qg +Qs=13000+13670+4×4.786×652.837=39167.9Kg 小于主轴装置的额定静张力45t
因此，主轴装置能力够，可维持不变。
(2)提升机主绳轮上比压验算
Q=(13000+2×13670+4×4.786×652.837+3×6.662×652.837)/(4×3.3×325)=16.7495＜20公斤/厘米2
满足要求
（3）钢丝绳安全系数
安全规程规定：
专为升降物料：M=7.2-0.0005×652=6.874
钢丝绳安全系数校验：以钢丝绳破断拉力规定不小于770KN计算
M=4×770×1000/9.81×［（13000＋13670＋0.842×605.887）＋4×4.786×654.2］＝7.908＞6.874
符合要求
（4）提升运动学计算：按六阶段提升速度图考虑。
现有电机Vm＝370×3.1416×3.25/60×7.35＝8.566米/秒
根据有关规程和规定要求采用如下数据：
初加速度：a0＝0.4m/s2
主加速度：a1＝0.7m/s2,减速度a3＝0.7 m/s2，停车制动减速度a5＝0.7 m/s2
爬行速度V4=0.5M/S,爬行距离: h4=4M,曲轨长度：h =2.8米，
箕斗出曲轨时速度：v0=√2×2.8×0.4=1.497,取v0＝1.5米/秒
装卸载时间：12秒
提升不均衡系数C＝1.2
Ａ＝３６００×b×t×P
M ×K÷(104×k
1
×k
2
×T)
＝3600×330×18×13.07×1÷(104×1.2×1.1×103.96) =203.669万吨
Ａ’＝３６００×b×t×P
M ×K÷(104×k
1
×k
2
×T)
＝3600×330×18×12.5×1÷(104×1.2×1.1×103.96)
=194.786万吨
（6）减速机校验
矿井现使用ZHD2R-140K型双入轴、单级平行轴圆柱齿轮减速器，名义输出转矩为228KN·M，最大输出转矩40T·M
输出静扭矩为12489.8×1.625=20295.925Kg.M＜228KN·M
启动时拖动力：F=KQ+ma=1.15×12489.8+11829.07×0.7=22643.619Kg
输出轴启动时最大力矩：M=F×1.625=26040.16Kg.m＜40T·M
静力矩和启动最大力矩分别小于减速机额定静力矩和启动最大力矩，减速机能力满足要求。
（7）动力学计算：
箕斗自重为13670公斤；箕斗中心距1950毫米
提升系统变位质量总和计算
提升机：15260公斤；导向轮：3060公斤；
箕斗：自重13670公斤。
载重：13000公斤
钢丝绳：12560＋3×6.662×630.5＝25161.173公斤
电动机：转动惯量为3150千克/平方米，传动比为7.35，转动直径为3.25
米，双机托动，则计算变位质量为32222公斤
提升系统变位质量总和：
（15260＋3060＋13670*2＋13000＋25161.173＋32222）/9.81＝11829.07公斤*秒2/米
计算等效力
:F= [(F02 T0+ F12 T1+ F22 T2+ F32 T3+ F42 T4)/0.5(T0+ T1+ T3+ T4)+T2+θ/3]1/2
= 16785.83公斤
因平行轴减速器传动效率取值为0.85～0.9，以其为0.9计算，电动机等效功率为Pd=Fd×Vm/102η=16785.83×8.566/102×0.9=1566.312KW
现电动机为2×800KW，
功率备用系数为：2×800/1566.312＝1.022＜1.1，且小于1.05
改每勾装载量为12.5吨则
提升系统变位质量总和：
（15260＋3060＋13670*2＋12500＋25161.173＋32222）/9.81＝11778.1 公斤*秒2/米
计算等效力
:F= [(F02 T0+ F12 T1+ F22 T2+ F32 T3+ F42 T4)/0.5(T0+ T1+ T3+ T4)+T2+θ/3]1/2
= 16183.725公斤
因平行轴减速器传动效率取值为0.85～0.9，以其为0.9计算，电动机等效功率为Pd=Fd×Vm/102η=16183.725×8.566/102×0.9=1510KW
现电动机为2×800KW，
功率备用系数为：2×800/1510＝1.0596＜1.1，且大于1.05
(9)紧急制动减速度的验算：
尤拉系数(取摩擦系数为0.25) E fα＝2.33
根据“煤矿安全规程”规定，提升重物的减速度不得大于5米/秒2，按防滑条件计算结果见下表：
根据《煤矿安全规程》规定,提升重物时紧急制动减速度a s 不得超过5m/s 2,下放重物时紧急制动减速度a x 不得小于1.5m/s 2, 紧急制动减速度不得超过钢丝绳滑动极限减速度，并要求制动力距倍数满足:
k ≥1.5Z+1=1.5×0.942+1=2.413 k ≤5Z-1=5×0.942-1=3.71
其中提煤时提升系统质量模数Z=ΣM/Qg=0.942
采用二级制动,第一级制动力矩倍数k 取2. 5,即一级制动力为
31.25吨，即306.5625KN
重载侧静张力S1＝Q gd +Q m +np k H c ＝12.5＋13.67＋12.560＝38.23T ＝375.036KN 轻载侧静张力S2= Q gd +np k H c =13.67+12.56=26.23T=257.316KN 空载静张力S10=S20=26.23T
M Z M Z ＝F Z *R=306.5625*1.625＝498.164KN*M 实际计算静载重力矩M CT
M CT ＝F 2*R ＝12.5*9.81*1.625＝199.266KN*M 紧急制动力矩及制动力矩倍数K
质量模数小的绞车，制动减速度超过规定限值时，可将K值适当降低，但不得小于2”的规定。
二、生产系统设备校核
生产系统设备现状：现有TD75-B800皮带输送机四台，现运输能力为287.57t/h。运行速度为2.0米/秒，减速器速比为23.34。现需要保证年生产量按200万计算，提升能力按设计规范规定，主提升设备小时产量不均系数按1.2计算。
即：
Q=×1.2 =454.55T/H
330*16
设计将1、2、3部及进仓带式输送机由2.0米/秒提至2.5米/秒，提速后减速箱速比的确立：
2.5/2＝2
3.34/X
X＝2×23.34/2.5＝18.672
注：X---新减速箱的速比
2.5—提速后的带式输送机的速度
2—现带式输送机的速度
23.34—现在用减速箱的速比
选用速比为18、轴功率与电机功率相配套的减速箱来更换现在用的减速箱。
则提速后带速为1480*3.14*0.63/18*60=2.71米/秒
核算提速后输送能力：
Q=3.6SVKP
取800皮带，托辊槽角30度，动煤堆积角为25度，运行速度2.71米/秒
取原煤密度为900KG/立方米，输送机上运倾角18度，根据表取K倾斜输送机面积折减系数为0.85
Q=3.6*0.0717*2.71*0.85*900＝535.12T/H＞454.55T/H，满足要求。
1、一部带式输送机
（1）、主要阻力F
U
F U ＝F
h
﹢F
n
﹢F
s1
﹢F
s2
﹢F
st
＝fLg[（2qB﹢qG）cos￠﹢qro﹢qru]
注：f—为模拟摩擦系数，多尘，潮湿，查表取0.03
电梯大修施工方案
电梯（大修）施工方案 单位：廊坊市德源物业服务有限公司 项目名称：电梯大修 编制人：冯雷 日期：2012 年2月25 日 一、施工方案依据：（改造） 1、用户名称：廊坊市德源物业服务有限公司合同编号：02366 施工地点：通用小区 联系人：电话： 2、合同要求： 1）改造前电梯参数： 电梯型号：层/站/门：16/16/16 控制方式：集选驱动方式：曳引 额定速度： 1.0m/s 额定载重量：1000Kg 2）改造后电梯参数： 电梯型号层/站/门：16/16/16 控制方式：集选驱动方式：曳引 额定速度： 1.0m/s 额定载重量：1000Kg 3、电梯数量：10 台。 4、施工周期：自2012 年月日起至2012 年月日止 5、其它要求： 6、贯彻标准： 1）GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》； 2）GB/10058-1997 《电梯技术条件》； 3）GB/10059-1997 《电梯试验方法》； 4）GB10060-1993 《电梯安装验收规范》； 5）GB/50182-1993 《电梯装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》；6）GB/50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》； 7）GB/T18775-2002 《电梯维修规范》； 8）DB31-193-1997 《电梯维护保养安全规范》。
二、施工项目管理机构 项目经理：陆佳业务支持：张震 技术支持：电气研发部安全员：冯雷班组长：张震 班组质检员： 班组人员：张震、左立宁、陈彪、陆贺、可宾宾、臧立鹏 三、施工安全 班组长是现场安全施工的第一负责人，安全员应认真履行督查职责。 1、现场施工人员必须持证上岗。 2、施工人员必须执行： 1）电梯安装改造维修安全操作规程； 2）用电安全操作规程； 3）井道作业安全操作规程； 4）吊装作业安全操作规程； 5）防火措施作业安全规程； 6）电梯改造（拆卸）施工安全操作规程； 7）常用工具设备安全操作规程； 8）电梯调试安全操作规程。 3、公司专职安全员要在进场前认真检查个人劳动防护用品及施工工具，施工期间还应坚持例行的现场施工安全检查，并作好详细记录。班组安全员（兼职）负责电梯安全维修施工班组安全工作，要坚持日常的安全监督检查活动，防止发生意外事故。 4、安全员有权制止一切违章操作行为，并可提出对违章人员的处罚意见。 四、施工质量 1、按照上述技术标准及公司验收标准，落实组织施工与班组自检和公司专检。严格执行相关的工艺文件，确保工程质量。 2、认真履行合同中约定的所有施工项目。班组质量员负有现场质量监督的责任，专职检验人员应做好施工过程的质量抽查和施工后的验收工作，并作好详细的记录。 3、施工中若遇到难以把握的技术问题，应逐级向上汇报以便及时得到必要的技术支持，严禁发生降低标准的施工行为。 五、电梯改造施工准备 月日至月日以前，将以下的工具及资料准备完毕： 工具：1、常用工具（钢丝钳、尖嘴钳、扳手、螺丝批）等，2、钳工工具3、测量工具4、切削工具5、起重工具6、电工工具7、调试工具8、专用工具9、其它工具（电焊机具、气焊机具）等。 资料：电梯井道图、机房土建图、电梯平面布置图、安装调试调试使用说明书、电梯电气控制原理图。 1、对下列确定技术准备要点： 电梯大修：是指对电梯的原部件进行更换、加装。需熟悉电梯改造前后的主要技术参数，更换、加装的零部件基本情况。 电梯设备开箱验收：查看装箱单、产品合格说明书及其它产品技术文件是否齐全。同时根据装箱单逐一清点核对。
新主井提升能力核算
一、新主井提升系统能力核定公式（设计数据）： 412360010M btP k A k k T = 式中 A —主井提升能力，万t/a ； b —年工作日，330d ； t —日提升时间，按第十一条规定选取；（16小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次） k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗 提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、 25°以上取0.8； k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤 仓时取1.2； k 2—提升设备能力富余系数，取1； T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实测的平均值）。（104.5 s/次） 412360010M btP k A k k T ==3600× =66.14 主井提升设计能力为66.14万t/a 二、新主井提升系统能力核定公式（实际数据一次4T ）： 412360010M btP k A k k T = 式中 A —主井提升能力，万t/a ； b —年工作日，350d ； t —日提升时间，按第十一条规定选取；（20小时） P M —每次提升量，t/次；（4 t/次）
k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗 提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、 25°以上取0.8； k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤 仓时取1.2； k 2—提升设备能力富余系数，取1； T —提升1次循环时间，s/次（现场实测时，取3次实 测的平均值）。（150 s/次） 412360010M btP k A k k T ==3600× =61.09 按照每箕斗4吨计算主井提升能力为61.09万t/a 三、新主井提升系统能力核定公式（实际数据一次 4.5T ）： 412360010M btP k A k k T = 式中 A —主井提升能力，万t/a ； b —年工作日，350d ； t —日提升时间，按第十一条规定选取；（20小时） P M —每次提升量，t/次；（4.5 t/次） k —装满系数。立井提升取1.0，当为斜井串车或箕斗 提升时，倾角20°及以下取0.95、20°~25°取0.9、 25°以上取0.8； k 1—提升不均匀系数。有井底煤仓时取1.1，无井底煤 仓时取1.2； k 2—提升设备能力富余系数，取1；
主副井提升系统检修施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主副井提升系统检修施工安全 技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
主副井提升系统检修施工安全技术措施 (新编版) 由于在井筒、井口、井架施工属于高空作业，为确保主副井检修施工安全顺利，特编制措施如下： 一、安全措施 1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。 2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。 3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。 5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。 6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。 7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。 8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。 9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件要妥善放好，不得乱扔。 10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆
弱电井线缆改造方案
设计文件 设计院 弱电间弱电线路改造方案 广州鸿燊智能科技有限公司 二零一二年五月
目录 第一章工程概述 (3) 1.1工程建设目标 (3) 1.2系统设计技术标准及规范 (3) 1.3系统设计原则 (3) 1.3.1整洁稳定性 (3) 1.3.2安全可靠性 (4) 1.4现有工程概况及改造内容 (4) 1.5线材设备选型原则 (4) 第二章元件、线材的选取及技术要求 (6) 2.1元件、线材的选取及技术要求 (6) 第三章系统总体方案 (9) 3.1系统总体方案 (9) 第四章元件配置清单及价格 (10) 4.1单及价格 (10)
第一章工程概述 1.1 工程建设目标 此次工程项目是承担设计院弱电井中弱电线路整顿跟一层弱电井门的改造。设计原则在原来基础上，增加适当的元件改造原本的线路，以能达到线路整洁安全敷设到弱电井为目标，并对弱电井门适当的改造，本系统的设计就是提供能满足以上要求的综合解决方案。 能实现的主要目标： 对弱电线路进行改造，整理到弱电井内。 弱电井门实现适当的增大 系统建设目标：在实现以上目的的基础上，线路安全可靠，整洁、稳定，容易维护；弱电井门安全可靠。 1.2 系统设计技术标准及规范 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312－2000 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92 《智能建筑设计规范》GB50045-95 《工业企业通讯设计规范》GBJ42-81 1.3 系统设计原则 1.3.1整洁稳定性 通过弱电线路的适当续长改造，把弱电线路（电话，网络，电视线）进行逐一分类整理，通过线槽的形式通往弱电房内，保持线路的整洁性。优质的线材，元件选取，让线路的稳定性得到增强，加上专业的安装手法，让线路整理的具有条理性。
电梯井改造施工方案
电梯井改造施工方案 Prepared on 22 November 2020
目录 附件： 1、办公楼客梯、货梯布置图纸； 2、食堂食梯、货梯、收污梯布置图纸； 3、改造平面及剖面图；
4、设计修改通知单：结构编号2013003，结构编号2014001。 成都电业局南郊变电站生产辅助用房 电梯井改造施工方案 一、工程概况 成都电业局南郊变电站生产辅助用房主体工程于2013年2月4日完成，2013年11月电梯单位进场。进场的电梯单位与结构施工期间提供电梯参数（图纸）的厂家不一。甲方更换电梯厂家（品牌）造成前期按之前电梯厂家提供的图纸进行预留、预埋件与新电梯厂家要求的完全不一致。已建成混凝土电梯井道结构与选用电梯要求不符，造成与电梯井相关的孔、洞及吊钩全部作废，而需全部进行增设及改造。根据进场电梯厂家和设计单位提供的电梯布置图纸及相应设计修改通知单：见附件1、电梯布置图纸2、改造平面及剖面图3、设计修改通知单：结构编号2013003，结构编号2014001。 项目部针对本次改造工程特编制电梯井改造施工方案。 改造内容如下： 办公楼电梯： 1、5台电梯门洞口改小（增设构造柱）； 2、5台电梯前室剪力墙开孔、洞（每层呼梯孔、首层消防开关洞、顶层控制柜洞）； 3、货梯井道改小（各层加设两道18#槽钢/每道2根）；
4、货梯机房底板封洞及新开洞、剪力墙（砖墙）开洞、浇筑设备垫层； 5、4台客用电梯顶，穿屋面增设钢吊钩梁。 职工食堂电梯： 1、3台电梯门洞修改（增设过梁、构造柱）； 2、3台电梯顶加设钢吊钩梁。 二、电梯井道改造施工组织 （1）、技术准备 认真查看电梯布置图纸及设计修改通知单，领悟图纸意图。多与进场的电梯厂家进行交流，确保改造工程一次施工到位。 （2）、施工组织安排 本次改造工程施工安排：门洞改造→电梯前室，机房层开孔、洞→货梯井道改小、食堂电梯加钢吊钩梁→办公楼屋面增设钢吊钩梁 三、办公楼电梯井道改造施工概况 （1）、门洞改造 （采用C25细石混凝土浇筑）增加构造柱GZ-1（200*200），主筋4B12，箍筋A8@100/200。墙体拉结筋A8沿柱高500mm设置，构造柱及墙体拉结筋采用植筋方式与框架结构连接。附图于后。 办公楼4台客用电梯门洞结构为1321，按选用电梯改造门洞1121，在门洞一侧增加构造柱GZ-1。
煤矿主井提升系统验算
煤矿主立井提升设备 ㈠矿井主要特征 主井井筒直径Φ4.5m，用于提煤，提升高度435m。工作制度为330d/a，每天16h。 ㈡主井提升设备计算和校验 1、设计依据 缠绕式提升机：2JK-2.5/20E 提升速度： 5.47m/s 钢丝绳型号：31NAT-18×7+FC1670 钢丝绳最小破断拉力：607kN 单重： 3.81kg/m 卸载高度 4.67m 提煤箕斗主要技术参数：JD3.3立井单绳提煤箕斗 箕斗质量3800kg 载煤质量3900kg 斗箱高度6850mm 装卸载方式同侧 2、钢丝绳安全系数校验 终端荷重：Q d=Q+Q z=3800+3900=7700kg 提升高度：H t= 435m 钢丝绳最大悬垂长度：H c= 443m 钢丝绳单位长度重量：
m kg －..H m Q P B d k /29.34435 6167001177001.1'=?==C －σ 钢丝绳安全系数： ()5.636.781 .944381.3007134.1607000>=??+?=7m 经验算，在用钢丝绳满足使用要求。 表1 提升主钢丝绳参数表 3、提升设备选型计算及检验 选用2JK －2.5/20E 单绳缠绕式提升机，其主要技术参数如下： 滚筒直径 2.5m 滚筒宽度 1.5m 最大静张力 90kN 最大静张力差 55kN 最大提升速度 5.47m/s 验算最大静张力及张力差
最大静张力： F j =7700×9.81+3.81×435×9.81=91.8kN>90kN 最大静张力差： F c =3900×9.81+3.81×435×9.81=54.5kN ＜55kN 经计算，最大静张力不满足使用要求。 90×103/9.81-3.81×435-3800=3716kg ，单次提升最大运煤量为3716kg 3) 提升系统 ⑴天轮直径：Dt=2.5m ⑵井架高：H j =Hx+Hr+Hp+Hg+Hh+ 0.75R t =4.67+6.15+0.7+6.04+0.57+0.75×1.25=19.07m ，井架实际高度18.5m 。 式中： Hg —过卷（放）高度，m ； v ＝5.47m/s ，则Hg ＝6.04m 。 ⑶滚筒中心到提升中心距离 b=22.17m 。 提升钢丝绳弦长： ()()m Lx 3.31743.45.182/5.217.2222=++-= ⑷钢丝绳内、外偏角 外偏角： ''51'593 .312/)09.02(5.1tg 2/)(tg 111=--=--=--Lx a s B α 内偏角：
主井提升系统设计资料
主井提升系统选型核算 1 概述 井下开拓深度由地表正+140米至井下-189米。即从+140米至-189米，提升深度为329米。井筒设计三个中段，分别为-80米、-140米、-190米，井底深度为13米，井筒总深度为342米。 井下运输设备使用YFC0.5（6）型翻转式矿车，容积0.5m3，轨距600毫米，自重0.59吨。电机车使用ZK3型3吨电机车或ZK1.5型1.5吨电机车做牵引。 井下矿石体重γ=3.01吨/m3，松散系数为1.5，装满系数取0.9，每车矿石重量计算为Q=3.01×0.5×0.9÷1.5=0.903吨。 主井设计为主提升井，提升矿石和废石，井筒装备梯子间、管道电缆间。主井提升系统采用单绳缠绕式提升机，单罐带平衡锤提升方式。 2 提升容器规格的选择 2.1 小时提升量计算 在选择提升容器规格之前，需先求出小时提升量：
CAn As=———— tr·ts 式中：C——不均衡系数，箕斗提升时取1.05；罐笼提升时取1.2；兼做副井提升时取1.25。 An——矿石年产量，9.9万吨/年计算 tr——年工作日数，矿山连续工作制时取tr=330d/a，非连续工作制时取tr=306d/a。矿山目前采用八小时连续工作制，三班制作业。 ts——每日工作小时数（按三班作业计），罐笼提升作主提升时，取18h；并作主副提升时取16.5h；只作副提升时，一般取15h。该井筒做为主提升井使用。 CAn 1.25×99000 As= ——= ——————=23吨/小时 tr·ts 330×16.5 概算罐笼所能完成的小时提升量时，应根据矿车的外形尺寸选择其规格，一般选用单层罐笼，只有当产量较大时，才考虑选用双层罐笼。由于井筒断面事前已定，而且井筒深度较深，要满足生产能力需要综合考虑和计算。 2.2 罐笼规格选择 在提升系统选择时，由于井筒断面的限制，此方案采用平衡锤单罐笼提升方式。而矿山采用多中段生产，因此在确定以单罐笼带平衡锤提升的前提下，选择罐笼规格时，应校核罐笼所能完成的小时提升量，最后按速度图计算每小时提升量，验算此一次
弱电改造施工方案
基地指挥楼弱电改造工程技术方案 武汉保全科技有限公司
第一章概述 1.1 工程概况 基地指挥楼弱点改造工程主要完成4楼办公区域综合布线、培训室大屏幕投影系统工程、中转机房建设与搬迁、门禁消防监控等工作。项目规模不大，涉及技术门类多，机房搬迁涉及的应用系统多、设备数量多、设备之间线路连接关系复杂、时间要求紧，因此，需要严密组织、严格技术规程、做好周密的施工和搬迁方案。 1.2 编制依据 1、招标文件及答疑文件 2、设计图纸 3、国家颁发的法律、法规、规范、规程及行业标准 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2000 《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2003 《电视和声音信号的电缆分配系统》GB/T6510-86 《电视接收机确保与电缆分配系统兼容的技术要求》GB12323-90 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《信息技术装置的接地配置和等电位联结》GB/T16895.17-2002 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004 《电子计算机机房设计规范》GB50174-93 《计算站场地技术要求》GB2887-89 《计算机机房用活动地板技术要求》GB6650-86 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 《厅堂扩声系统声学特性指标》GYJ25-86 《广播系统施工及验收规范》GBJ50166-92 《视频安防监控系统技术要求》GA/T367-2001
第二章施工方案2.1 主要施工流程
2.2 综合布线施工方案 2.2.1 桥架及线管敷设 四楼各办公室网络信息汇集点位于培训室设备间，电话和有线电视汇集点位于四楼弱电间。因此在4楼吊顶上安装150mmX100mm金属桥架，连接4楼各房间与弱电间。 线缆从桥架到各房间的分支线管采用阻燃硬质PVC16mm线管，每管最多穿2根网线。 培训室设备间与吊顶内桥架之间采用垂直安装的桥架连接。弱电间从1楼道4楼采用垂直安装的桥架。 水平安装的吊顶内桥架采用膨胀螺栓、吊杆、桥架挂片的吊装方式安装，桥架安装平整牢固，距地面高度大于 2.5m，桥架顶部距离4楼楼顶天花板大于30cm，桥架水平吊杆之间距离1.5m，在桥架结合部、转弯处要加装支撑吊杆。桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm 在培训室设备间和弱电间两处线缆量大的引下点位置采用用垂直弯接板和垂直引上架，其他房间少量电缆引下采用引管引下方式。 在线管或桥架中缆线敷设完毕后，在信道两端出口处用填充材料进行封堵。 2.2.2 线缆敷设 缆线的型式、规格应与设计规定相符。 缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。 双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。为了保证施工的质量，拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送，在线路转弯处必须有人接送。 桥架内缆线布放应顺直，尽量不交，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。 缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线
电梯井道及机房改造施工方案
目录 一、编制依据 (2) 1.1施工组织设计及施工图纸 (2) 1.2主要规范、规程、图集 (2) 1.3主要标准 (2) 二、工程概况 (3) 2.1工程简介 (3) 2.2施工概况 (3) 三、施工方案 (3) 3.1井道改造 (3) 3.2机房改造 (4) 四、安全目标和安全规范 (4) 五、安全保证措施 (5) 六、井道测量 (5) 七、导轨支架的安装 (5)
一、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸
在确保工程质量的前提下，为加快工程进度，达到工程项目目标，特编制此施工方案为实施施工的标准。该井道改造方案编制的主要依据是按照电梯公司提供的设计图纸、资料、技术文件，并结合我国电梯安装规范和技术要求，通过以前安装电梯过程中获得的一些经验积累参考制定。本施工方案的编制，难免有不够全面之处有待在施工过程中，在现场技术人员的指导监督施工中，不断积累，逐步更改、完善、提高。 二、工程概况 2.1工程简介 本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园，位于天津市东丽区华明镇。整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼，D1#~D5#楼，总建筑面积约为89842㎡，地下一层，D1＃楼地上四层，其余地上均为五层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成，由于原立面为现代风格，外檐以玻璃幕墙为主，平屋顶，因业主方在使用功能及观感上的要求，现将该建筑立面改为欧式风格，外檐为石材及GRC幕墙，装饰坡屋面。 2.2施工概况 因原施工单位在电梯井道施工的过程中，大部分井道结构梁、圈梁及砌筑的墙体垂直度较差，达不到直接安装电梯导轨的要求，为配合厂家能够进场后直接安装电梯，从而有效的缩短工期，经业主方协商，该部位的维修由我施工单位委托电梯安装厂家进行。在与电梯厂家沟通后，特编制此电梯井道及机房改造的施工方案。 1、本方案规定了制定电梯井道改造方案，达到电梯顺利安装的要求。 2、适用于曳引式电梯井道安装工程的施工方案的编制。 3、编制单位可在本规范基础上结合工程实际增加相应内容。 三、施工方案 3.1井道改造 1、井道改造，利用机房放的样线，根据实际的井道尺寸进行改造。 2、先把底层第一道梁，然后进行电梯的安装，利用电梯轿厢向上运行电梯，进行第二、第三道圈梁直到顶层。 3、在井道里利用原有的混凝土梁固定工厂加工完的钢板，然后钢板和槽钢焊接，按照电梯安装要求向上依次连接槽钢。使电梯导轨支架方便和槽钢连接，达到国家验收
主、副井提升系统检修工安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-6176 （操作规程范本系列）主、副井提升系统检修工安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
主、副井提升系统检修工安全操作 规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、适用范围 第1条本规程适用于从事立井井筒中装备、设施的检查维修工作的工种。立井使用的提升钢丝绳、平衡、井筒尾绳、防撞绳、罐笼防坠器动绳、缓冲绳，井架、天轮、摇台、阻车器、尾绳装置等检查工。 二、上岗条件 第2条经过技术培训考试合格后，方能进行井筒维修作业。 第3条熟悉《煤矿安全规程》有关规定和标
准，具备一定的机械维修、高空作业、起重等基础知识，能独立工作。 第4条熟知所维修的各种井筒装备设施的结构、性能、技术特征与安装、检修、质量要求及安全技术措施，并了解井筒淋水、井壁状况的变化情况。 第5条熟知井筒作业的各种联络信号。 第6条熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。 第7条无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第8条上班前不准喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。 第9条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责
监控系统改造方案
XX大厦监控系统改造方案 一、项目概述 XX大厦扼守城市中轴线及CBD 核心位置，建筑高度169.8 米(地面42 层，地下5 层)，总建筑面积约12 万平方米。大厦以甲级写字楼、品牌底商为主业态，并设置金融机构、商务中心、国际会议中心、精品商场等附属功能和商务共享空间，于2010 年6 月建成。但随着视频图像监控系统建设使用实践的不断深入，安全技术防范已成为治安防范的重要手段，在预防，发现，控制等方面，发挥着人防，物防所不可替代的重要作用。根据以上情况，结合现阶段视频监控改造的项目需求，需建设高清网络视频监控系统，进一步加强防控的范围和力度，并高效快速的处置突发事件，提升现代化管理的水平。二、现状分析 由于项目建设时正处于模拟监控系统大规模应用时期，因此本项目监控系统前端采用模拟摄像机，后端采用16 路数字硬盘录像机进行录像存储，其前端视频信号传输采用SYV-75 -5 视频线传输，主干视频信号传输采用光缆+光端机相结合的传输形式，而监控中心则采用模拟矩阵上电视墙的控制方式，监控录像的回放和管理则采用电脑+客户端软件的管理方式。该套系统在多年前实属先进，但随着视频监控系统的快速发展，以及大部分设备的老化和故障，导致出现紧急状况无法清晰有效的还原事态真相。原先建设的监控系统已满足不了项目的实际需求，因此监控系统迫切的面临改造。
三、需求分析 针对原先建设的监控系统，主要存在以下几点问题： 1、视频清晰度不高，前端系统全部使用的老式模拟摄像机，后端采用硬盘录像机存储，回放录像时经常遇到不清楚的问题。 2、整套监控系统建设并使用已达9年，系统的信号传输线路及设备老化严重。其中，27 台硬盘录像机，已有3 台损坏无法使用,其余硬盘也均出现无法存储数据及磁盘坏道现象；大厦现摄像头共计339个，目前不能正常使用的120个，损坏率高达35%。，前端和后端设备以及线路出现老化严重，偏色，串扰，模糊甚至无图像问题。目前整个监控系统基本处于半瘫痪状态。并且因为年代久远厂家已不在生产相关的设备配件导致老化或故障的前端及后端设备已无法修复或无修复价值。 3、系统监控点位覆盖不足，大部分区域出现监控盲区。出现突发情况或日常巡查需要调取监控回放的时候，经常遇到因点位覆盖不全无录像可调，无法实现遇到突发状况实时跟进和追踪的问题。 4、因之前监控系统多次分开施工和多次更换维保。不同施工方式及维保人员的不同的操作方式和维护，导致现有监控系统设施设备线路杂乱，汇聚层无规律，接线或跳线方式不统一又无任何的维保记录及设备更换和跳线记录，让后续人员无法有效的排查线原始路及跳线走向，给维护工作带来了极大的困难。
电梯井道整改施工方案
电梯井道整改施工方案 篇一：电梯井道整改方案 井道整改方案 尊敬的各位领导： 由于电梯井道的圈梁不能够达到国家电梯验收标准要求：电梯井道圈梁间距不大于2.5米的间距。 现需要增加槽钢来满足这一需要。井道改造方案如下：在井道导轨支架的3个固定点增加槽钢，槽钢自底坑在这3个固定点竖起来放置，一直延伸到井道顶部，槽钢中间由膨胀螺栓固定，然后电梯的支架再与槽钢的平面焊接上。 经协商，由贵方提供槽钢物料，请在井道整改施工前备好18号槽钢，每台电梯井道需要60米，共3台电梯共需要180米槽钢。另外槽钢之外的膨胀螺栓、焊接、切割以及井道整改人工等由贵方出费用委托我司完成。 篇二：电梯井道及机房改造施工方案 目录 一、编制依据 ................................................ (2) 1.1施工组织设计及施工图纸 ................................................ . (2)
1.2主要规范、规程、图集 ................................................ (2) 1.3主要标准 ................................................ (2) 二、工程概况 ................................................ (3) 2.1工程简介 ................................................ (3) 2.2施工概况 ................................................ (3) 三、施工方案 ................................................ (3) 3.1井道改造 ................................................ (3) 3.2机房改
副井提升系统缠绳挂罐施工方案
缠绳挂罐施工方案实施日期：2013年4月20日
目录 一、工程概况 ........................................... - 1 - 二、编制依据 ........................................... - 2 - 三、施工人员组织........................ - 2 - 四、施工设施准备........................ - 2 - 五、施工工序及及技术措施.......... - 5 - 六、安全保证措施和注意事项...... - 8 - 七、质量保证措施...................... - 10 - 一、工程概况............................... - 1 - 二、编制依据............................... - 2 - 三、施工人员组织........................ - 2 - 四、施工设施准备........................ - 2 - 五、施工工序及及技术措施.......... - 5 - 六、安全保证措施和注意事项...... - 8 - 七、质量保证措施...................... - 10 -
一、工程概况 准东二矿副井提升系统共两套，一套为交通罐罐笼配平衡锤，一套为宽罐罐笼配平衡锤。交通罐挂设2根首绳，2根尾绳；宽罐挂设6根首绳，3根尾绳。井口标高+595m，马头门标高+80m。 交通罐和宽罐参数：（见下表） 设备钢丝绳参数：（见下表）
弱电井工程施工组织设计方案
三、施工技术要点 1、沟槽开挖 1）沟槽平面放样要根据中心控制桩、沟槽底宽度、开挖深度和放坡系数放双线控制。 2）开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水外，还要做好沟槽明排水工作，槽两侧开挖排水沟和集水坑，在挖底层土、铺管道基础、排管直至回填施工全过程中，沟槽不积水，确保施工干槽作业。 3）沟槽开挖，以机械为主，人工配合，需要注意以下事项： a．机械挖土要严格控制标高，防止超挖或扰动沟槽底面，挖至槽底标高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，经监理工程师验收后，立即进行基础施工。 b．机械开挖时，派专人指挥，维护施工现场安全。2、管道敷设 1）管孔数量和管群排列 本工程通信管道采用9孔格栅管（PVC-U）SVSY32x9，DN110电力塑料管（CPVC）。两种管材比例为2：4，布置方式为二排三列。过路支线间距200米设置，过路支线采用4根DN110电力塑料管（CPVC），布置方式为一排四列。 管材选择： 九孔格栅管（PVC-U）SVSY32x9，孔32mm，管外壁厚不小于2.2mm，管壁厚不小于2.0mm，管材应满足YD/T841.6-2008中之规定。 电力塑料管（CPVC）DN110, 环刚度不小于8。2）管道敷设 本工程通信管道采用混凝土基础排管敷设。通信排管在人行道绿化带下直埋敷设。 通信排管在下列情况下采用砼包封：包封做法见05X101-2-28 （1）在非机动车道、行车道下敷设。(行车道下敷设时包封顶板配?12150钢筋)。 （2）与其他管线交叉时其间隔小于GB50373-2006中表3.0.3中最小间距规定。 （3）人行道下敷设覆土小于0.8米时。 格栅管、电力塑料管采用套筒连接，每2米绑扎一次。电缆排管进出接线井接口处两端各加2m C20钢筋混凝土包封,如包封长度超过50米需在中间位置设置一处变形缝。 通信管道埋深不小于1m，管道进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于0.4米，管道顶部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷设应有一定的坡度，坡度在3‰~4‰之间，不小于2.5‰。 通信管道与其他地下管线相交时，最小净距应满足《通信管道与通道工程设计规》GB50373-2006中标3.0.3之规定。 3）人孔的选型及设置 本工程为人孔井选择小型人孔井，人孔设置原则如下：（1）以不大于150m为基础距离设置人孔；（2）管道分支点处设置人孔井； （3）在交叉路口、转弯处设置四通人孔井；（4）通信井做法见《地下通信线缆敷设》05X101-2。DX-1、DX-3、DX-5、DX-7、DX-10、DX-13为小型直通井，部尺寸：LxWxH: 1600mm x1200mm x1800mm作法参见05X101-37。 DX-2、DX-4、DX-6、DX-8、DX-9、DX-11、DX-12、DX-14、DX-15为小型四通井，部尺寸：LxWxH: 2400mm x1200mm x1800mm作法参见05X101-40。 井室应配有适当的支架或吊架，以及固定接头所需预埋件。电缆井电缆支架作法参见《通信管道人孔和手孔图集》YO5178-2009-100。另外管与井的衔接处应考虑封堵，井室应进行防水。防水作法参见05X101-36 电缆井积水罐做法参见YO5178-2009-102。4）注意事项： （1）通信过路管线预留至距建筑红线2米处，做好封堵标记。（2）通信管线延规划路口
电梯井道护板施工方案
电梯井道护板施工方案 一、目的 为确保电梯井道护板的安装质量,使电梯井道护板安装重要工序能按国家有关标准及制造厂家技术部门颁布的有关标准进行正常施工,并能确保电梯运行质量优良，安全平稳。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB10060-2009电梯安装验收规范 GB7588-2009电梯制造与安装安全规范GB/T10058-2009电梯技术条件 GB/T10059-2009电梯试验方法 三、内容 1.概述 本安装工艺是引用国家相关标准和厂方安装工艺，经过参照、总结、归纳，围绕实现公司安全方针、目标和质量方针、目标而制定的工艺性文件，也是公司电梯安装工程的指导性文件，此工艺对电梯的安装提出了更高的要求，其目的是为了确保电梯的安装质量,并且遵循安全第一的原则，使电梯安装重要工序能按国家有关标准及制造厂家技术部门颁布的有关标准进行正常施工,并能确保电梯安装质量优良率能稳步上升。在实际安装过程中必须遵守此安装方法，如遇特殊情况有必要背离此安装手册所描述的
方法，须经项目经理结合相关部门进行风险评估并仔细设计安装方案后，方能进行施工。为确保高效、安全的安装，以下几点必须做到：施工现场必须符合安装条件部件堆放点到电梯井道必须有一条畅通且距离尽可能短的运输通道项目经理必须先检查井道尺寸电梯部件全部发货到工地与客户确认安装日期现场需有独立且可上锁的主电源配备足够的安装工具备齐个人安全防护用品 2.安全事项 2.1安全概述 在整个安装过程中必须严格执行电梯安全施工规定,只有持有效特种作业上岗证的人员才可进行施工. 2.2电器操作安全事项 在任何时候,施工人员都必须知道且遵循下列的安全规范进行操作。 1.确保所有电源都断开。 2.检查所有电源都没有短路情况。 3.检查所有安装都是在无电情况下进行。 4.检查有需要的接地回路(此项操作只可以有持有操作证的人员，并且和大楼的电气管理员共同执行) 5.活动部件的周围进行防护措施。 2.3安全防护措施 1．熟悉现场施工环境、安全要求和工地管理规定，保持工作区域清洁无障碍。 2．遵循电梯安装方面相应的国家标准及当地政府部门的安全法规和规定。
弱电井内电缆与桥架安装规范要求【最新版】
弱电井内电缆与桥架安装规范要求 一、施工准备 (一) 作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞已处理好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二) 材料要求 1、电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用防火制品,钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm;在400--800mm之间时,厚度不小于2mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,
下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录。 5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。 6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 (三) 主要机具 1、活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、
手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表,高凳等。 弱电井内电缆与桥架安装规范有哪些要求二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 弱电井内电缆与桥架安装规范有哪些要求三、工艺流程 确定电缆桥架位置-固定支架-桥架安装-配电箱固定 弱电井内电缆与桥架安装规范有哪些要求四、操作工艺 (一)确定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸。
电梯井改造施工方案设计
新世界中心三期 变更单结联116 施工方案 一、编制依据 1、甲方提供的新世界三期工程图纸、设计变更单。 2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》、《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构加固设计规范》。 3、其他相关规范及行业标准。 二、工程概况 1、项目名称：武汉新世界中心三期 2、建筑单位：新世界发展（武汉）有限公司 3、工艺流程：防护搭设→拆除楼板（无损切割）→搭设脚手架→支模、植筋、绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模、清理。 施工范围见下图：
三、电梯井防护的搭设 1、电梯井模板安装安全防护搭设危险性大，技术要求高，班组应合理组织劳动力和技术力量，搭设人员应配备必要的通讯工具和劳动保护用品（安全网、安全帽、安全带）。 2、搭设技术人员及工人，必须认真熟悉电梯井的安全防护方案，本方案中电梯井每三层一道防护，其余每层搭设软防护。 3、电梯井门口设置钢管护栏，并挂上警告牌，提示操作人员注意安全。（详附图） 4、电梯井防护搭设时应有照明，应配有带防护罩的36V低压手灯作临时移动照明用，电焊机用电应单独的电源开关，电源开关应设置在厅门口附近，以利操作使用。 5、防护搭设时必须保证内外有人，并保证通讯工具畅通，搭设完毕后，必须经项目部进行验收。 6、电梯井内墙上预留孔洞及金属膨胀螺栓，卡环等必须按方案<防护搭设示意图>要求进行留设。 7、软防护与卡环的连接必须用8#铁丝进行绑扎，不得采用普通扎丝连接。 8、派人定时清理软、硬防护的垃圾及其它杂物，保证防护的承载能力。 9、电梯井施工操作架（平台）用2根14号的工字钢作为基座，工字钢中心间距1.2m，工字钢两端固定在剪力墙上，固定端长度为300mm，工字钢上表面并设有
矿井主提升系统技术规范
矿井主提升系统技术规范 1范围 本标准规定了矿井主提升系统技术内容和要求。本标准适用于集团公司所属矿井。 2规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013 〕1 号 大型机电设备技术测定 矿井机电设备管理规定 3技术要求 3.1资质 3.1.1设备应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。 3.1.2各种图纸资料齐全完整。 3.1.3机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。 3.2机械设备 3.2.1滚筒 3.2.1.1滚筒无裂纹、破损或变形。 3.2.1.2提升装置的滚筒、导向轮等的最小直径同钢丝绳直径之比应符合《煤矿安全规程》中第417 条的规定。 3.2.2天轮、导向轮 3.2.2.1天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹、开焊、松脱或严重变形。
3.2.2.2 有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，绳槽磨损深度不得 超过 70mm ， 槽底磨损余量不得超过钢丝绳的直径。 3.2.3 主钢丝绳、尾绳、连接装置。 3.2.3.1 使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定： 1）新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防 止损坏或锈蚀。 2）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。 3）保管超过１年的钢丝绳， 在悬挂前必须再进行１次检验， 合格后方可使用。 4）直径为 18mm 及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外） 有厂家合格证书，外观检查无锈蚀和损伤，可以不进行 1）、2）项所要求的检验。 3.2.3.2 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符 合下列要求： 1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１ 次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔 12 个月检验 1 次。 2）升降物料用的钢丝绳， 自悬挂时起 12 个月时进行第１次检验， 以后每隔 ６个月检验１次。 3）摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为 18mm 及其以下的专 为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外） ，不受此限。 3.2.3.3 各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合表 1 规定。 3.2.3.4 提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的必须更换： 1）专为升降人员用的小于 7。 2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于 7；升降物料时小于 6 。 钢丝绳安全系数最低值表1