饲料粉化率测定仪使用说明

饲料粉化率测定仪

使用说明

一．测试前准备

1.将待测样品用适当的筛过筛，使粉状物与颗粒物分离。筛的对应选择如表一：

表一

颗粒直径（mm）应用筛号（目）筛孔直径（mm）

1.8 14 1.4

2.5 10 2.0

3.0 8 2.5

3.5 7 2.8

4.2 6 3.2

2.准确称取过筛后的颗粒物500g（重量A）

二．测试过程

1.将颗粒粉化率测定仪接通电源（红色“电源”指示灯亮起）

2.断续的按“点动”键，调节回转箱箱口位置朝向，用毛刷清理干净后再将其调至朝上，加入饲料颗粒，紧闭箱盖。

3.按下“启动”键，回转箱开始回转。（会以每分钟50转的转速旋转600秒）

4.停止转动后，按“点动”键调节回转箱箱口位置。用毛刷将测试样品全部转移出来后，盖上盖子调节至朝上，拔掉电源。

5.将回转后的样品用适当的筛子筛理(筛子按照表一选用)，使粉状饲料与颗粒状饲料分离，称量颗粒状饲料（重量B）

6.计算PDI（耐久度）=B×100/A

搅拌机说明书资料知识讲解

搅拌机使用说明 对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。 本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。 目录 一、概述 ------------------------------------------（4） 二、主要技术性能------------------------------------------（4） 三、主要结构原理------------------------------------------（5） 1、上料系统---------------------------------------- （5） 2、传动装置 ---------------------------------------- （7） 3、搅拌罐及搅拌装置 ----------------------------------（7） 4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8） 4、供水系统------------------------------------- （9） 6、卸料门装置 ------------------------------------（9） 7、电气控制系统 -------------------------------------- （9） 8、气路系统 ---------------------------------------- （10） 四、安装和调试 ------------------------------------- （11） 1、设备安装 ----------------------------------------（11） 2、试运行前的检查和准备工作 ---------------------------（11） 3、空载试运转 -----------------------------------------（12）

中级饲料检验化验员理论5

职业技能鉴定国家题库 饲料检验化验员中级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择(第1题～第80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。) 1. 对待职业和岗位，( )并不是爱岗敬业所要求的。 A 、树立职业理想 B 、干一行爱一行专一行 C 、遵守企业的规章制度 D 、一职业定终身，不改行 2. ( )是检验化验员职业责任的具体体现，要求检验化验员学习并严格遵守与自己工作有关的各项岗位责任制度，包括检验职责、卫生职责、安全职责等。 A 、钻研业务，团结协作 B 、坚持原则，实事求是 C 、执行规程，注重安全 D 、遵纪守法，爱岗敬业 3. ( )通常与它所标出的大小完全相符合，因此在工作开始时，尤其对于准确度要求较高的分析工作，必须校准所使用的器皿。 A 、容量器皿的容积 B 、容量器皿的质量 C 、烧杯的刻度 D 、试管的体积 4. 72型分光光度计的工作波长为( )。 A 、220nm ～370nm B 、420nm ～470nm C 、620nm ～670nm D 、820nm ～870nm 5. ( )要通电20分钟预热，确保仪器稳定工作；读取透光率或消光度时，透光率范围是从0～100%，相应的消光度为-∞～0。 A 、75型分光光度计 B 、脂肪提取器 C 、水分测定仪 D 、凯氏定氮仪 6. 以单位体积中所含溶质的质量表示的浓度，称为溶液的( )。 A 、质量体积浓度 B 、体积比浓度 C 、物质的量浓度 D 、质量百分比浓度 7. 在标准溶液的配制与标定时所用的水，如果没有注明其它要求，应符合GB6682中( )的规格。 A 、蒸馏水 B 、三级水 C 、自来水 D 、A 、B 、C 都行 8. 在标准溶液的配制与标定时所用试剂的纯度应在( )以上。 A 、实验试剂 B 、分析纯 C 、化学纯 D 、优级纯 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

搅拌机说明书 注意事项 安装说明

一、使用前注意事项 1、首先检查铭牌上搅拌机型号、额定输出、频率、项数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品是否有损伤，尤其注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝等是否松动。 3、确认附件种类，件数有无短少。 二、安装前注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您适用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法气动的情况，所以千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和名牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更要注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动后容许值的+-10%已内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线。以免电缆线破裂。绝缘下降造成漏电。 6、请确认使用接地线 7、为防止触电发生，必须加装防止触电漏电断路器，为延长搅拌机的使用寿命，建议加装无熔丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 三、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10cm以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，需要加长时，需在连接处用防水交代及绝缘胶带稳妥包扎，并适当的固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、加装液位控制器。让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，避免搅拌机长期低于持续运转水位下操作。 四、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所有电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果。 3、注意搅拌机有无异常的震动及噪音产生 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。

医院检验科设备解决方案

医院检验科设备配置解决方案 检验科室定义 以诊断、预防、治疗人体疾病或评估人体健康为目的，对取自人体的标本进行生物学、微生物学、免疫学、化学、免疫血液学、血液学、生物物理学、细胞学、病理学或其它检验的实验室，它可以对所有与实验研究相关的方面提供咨询服务，包括对检验结果的解释和对进一步的检验提供建议。 检验科下设实验室 临床常规检验室、生化实验室、免疫实验室、微生物实验室。 检验项目 临检检查项目：血液一般检查、尿液检查、粪便检查、体液及脑脊液检查、血栓性疾病检查、血液病形态学检查等； 生化检查项目：肝功能检查、肾功能检查、血脂检查、糖代谢检查、离子检查等； 免疫检查项目：特种蛋白检查、肿瘤标志物检查、感染性疾病、病毒标志物检查等； 微生物实验室：临床细菌学检验、临床真菌学检验、支原体、衣原体检查等 主要仪器设备 临床常规检验室： 一、全自动五分类血球仪 希森美康全自动五分类血球仪Sysmex XS-1800i 参数： 试剂全开放 中文报告打印系统 检测项目：WBC，RBC，HGB，HCT，MCV，MCH，MCHC，PLT，NEUT %，LYMPH %，MONO %，EO %，BASO %，NEUT #，LYMPH #，MONO #，EO #，BASO #，RDW-SD，RDW-CV，PDW*，MPV，PCT*，P-LCR* 进样器/自动闭管模式：20μL 末梢血预稀释模式：20μL 进样器（20个样本） 条形码阅读器 二、全自动尿液分析仪 1.日本希森美康SYSMEX 尿流式分析仪 1、可进行全自动的尿液干化学、物理特性分析检测：包括GLU、PRO、BLD、BIL、pH、URO、KET、NIT、LEU、SG、VC和颜色、浊度和异常发色等参数； 2、测定原理：干化学项目采用多波长反射测定法；

框式搅拌机立式安装说明书

高效搅拌装置 （Ver.2011版） 使 用 说 明 书

高效搅拌机（立式安装） 产品特点： 1）搅拌机桨叶采用框式搅拌形式，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。 2）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。 二、用途 用于给水排水处理反应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。 三、特点 1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳； 2）占地面积小，处理量大，能耗低； 3）安装、运行、维护费用低； 4）可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。四、构造及工作过程 JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用90度叶桨，可产生径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。 五、主要技术参数及安装尺寸示意（见表1及图1） 注：框式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。

饲料颗粒粉化高怎么办

颗粒饲料粉化率高如何解决 将粉末状饲料通过饲料颗粒机加工成颗粒饲料，是养殖户最常用的方法。只是颗粒饲料会因输送、运输过程中等受外力作用造成粉化，如果颗粒饲料粉化率过高会直接影响颗粒饲料本身的优势，降低饲料的利用效率。颗粒饲料粉化率高如何解决？ 颗粒饲料粉化率 颗粒饲料粉化率是指颗粒饲料在装卸和运输等处理过程中碎成细粉末的数量占全量的百分比。成型的颗粒饲料在装袋中其细粉末的量要低，其粉化率不应超过4%。 颗粒饲料粉化率高的原因 1、如果饲料颗粒机生产出来的颗粒饲料表面不光滑，松散或切口不整齐，在运输过程中易造成饲料粉化。 2、如果调质不充分，调质水份过低或过高、调质温度过低或过高均对造粒质量有较大影响，尤其过低均会使饲料颗粒造粒不紧密，颗粒破损率和粉化率增高。 3、分级筛粉料口被堵塞，过筛能力差，饲料含粉率高。 4、油脂添加量过高，颗粒不易成形。 5、成品仓的高度过高。成品仓中物料是呈漏斗型下料的，颗粒料的流动性好会先下，粉料流动性差会积聚，到一定的时候会坍塌，这种坍塌下来的颗粒料含粉特别高。 6、饲料颗粒机环模的厚度薄，压力小，压出来的颗粒饲料易松散，粉化率高。 颗粒饲料粉化率高如何解决 1、在设计配方时考虑颗粒粉化的影响适当减少脂肪、纤维的含量，增加淀粉含量；

2、通过延长调质时间、增加调质水分和温度等措施提高调质质量，提升物料的熟化度，来提升物料的硬度，进而减少粉化的现象。 3、提高原料的粉碎细度，能有效提升颗粒硬度。 4、根据不同的配方选用不同厚度压缩比的环模，如果压出的颗粒饲料松散粉化率高，可以提高模具的压缩比，降低模具的孔数，可提升颗粒的密实度，提高硬度。某些蛋白、脂肪含量高的品种要求选用加厚型环模。 5、在制粒过程中，可通过增大环模和压辊的间隙来提高颗粒硬度。 6、降低喂料器的喂料频率来提升物料的熟化度。 7、配方中减少油脂性物质可提升颗粒的硬度。 8、调整或修磨切刀使颗粒切口整齐。在制粒的时候如果切口端面不齐，颗粒料在相互摩擦的时候粉料会脱落，可使用薄切刀贴住环模的表面切料。 9、颗粒饲料包装后，尽可能减少搬运次数，减少在搬运过程中颗粒间相互摩擦，造成粉化。另外还需要注意贮存的地方保持干燥，防止受潮。 以上是颗粒饲料粉化率高的原因及颗粒饲料粉化率高如何解决的办法。颗粒饲料粉化是饲料颗粒加工生产时的常见问题，只要我们生产工艺合理化，选用合理的原料和配方，是可以降低颗粒饲料的粉化率。

松下搅拌机说明书

松下搅拌机说明书 篇一：搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护，为了维护您应有的权益，并保持本搅拌机正常的运作，在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处，以备不时之需。二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等，是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转（由上往下看朝右转方向）。 2、当您使用搅拌机时，需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源，便有可能会发生无法启动的清形，请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。（尤其是以发动机供电时，更须注意频率及电压的变动）。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线破裂，绝缘下降造成漏电。 6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生，必须加装防止触电之漏电断路器。为延长

搅拌机的使用寿命，建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置，至少须离入水面10CM 以上。 2、搅拌机电缆线安装后，须超出水面，如家长时，须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎，并适当地固定。 3、搅拌机安装时，地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器（建议使用非电极式，如水银式或钢珠式），让搅拌机自动操作，液位控制器之运转及停止水位应适当调整，以避免搅拌机长期低于持续运转水位 （C、W、L）下操作。五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前，先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常，以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置，勿转于手动位置，以免搅拌机无水运转。注意运转时，水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。六、日常检点 1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等，与平常不同时，即是故障前兆，其检查方法请参照故障排除说明。 2、平时须注意电缆线有无龟裂，是否固定妥当，当实施保养检查搅拌机时，须注意不可拉扯电缆线，以维持电缆线的使用寿命。 3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检视轴承是否损坏，必须时更换轴承。 4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有所差异，含沙量、水质的酸碱度等，如有变化，

反射率仪期间核查规程

1 编制目的 为使检测中心的反射率测定仪正常运行，在两次检定/校准之间，进行期间核查，验证该设备是否保持检定/校准时的状态，确保其检验结果的准确性和有效性。 2 适用范围 适用于本中心所有反射率测定仪期间核查。 3 核查内容 3.1 工作标准白板 3.2 零点漂移 3.3 示值稳定性 3.4 示值误差 3.5 重复性 4 核查依据 4.1 JJG 512-2002《白度计检定规程》 4.2 JJG 453-2002《标准色板检定规程》 4.3 C84-II反射率测定仪使用说明书 4.4 JJF 1232-2009《反射率测定仪检定规范》 5 核查条件 5.1 核查的环境条件 温度：（23±2）℃，相对湿度：≤80% RH。 5.2 核查设备 核查的主要标准器具为一组工作板，由两块组成。黑色工作板原始反射率不大于1%，白色工作板原始反射率（80±2）%。 6 核查程序 6.1 工作标准白板 仪器所配备的工作标准白板按照JJG453-2002《标准色板检定规程》进行计量校准。 6.2 外观检查 6.2.1 目视检查工作标准白板，表面应平整、清洁、干燥、不透明、无裂缝、无皱纹等缺陷。 6.2.2 仪器的标识应齐全、电器零部件接触良好，仪器的调节部分无卡滞和松动现象。 6.3 仪器的校准 接通反射率测定仪的电源，预热30min。把探头放在黑色标准板上校零，然后把探头放在白色标准板上校正标准值。

6.4 零点漂移 仪器开机预热并校准后，把仪器放置在黑色标准板上，用调零旋钮调至反射率为零。每隔2min 记录一次反射率值，取10min 内数字显示最大漂移值，即为仪器的零点漂移。 6.5 示值稳定性 仪器开机预热并校准后，把仪器放在标准白板上，调至标准值。每隔2min 记录一次反射率值，取10min 内数字显示最大漂移值，即为仪器的示值漂移。 6.6 示值误差 6.6.1 用黑色标准板和白色标准板校准仪器后，测量白色工作板，重复测量6次，每次均用黑色标准板和白色标准板校准仪器，取6次反射率值的平均值。 6.6.2 用黑色标准板和白色标准板校准仪器后，测量黑色工作板，重复测量6次，每次均用黑色标准板和白色标准板校准仪器，取6次反射率值的平均值。 6.6.3 反射率测定仪的示值误差表示为任意一块工作板测量平均值与该工作板首次测定值（原始反射率）之差的最大绝对值。 6.7 重复性 用示值误差测量中偏差大的工作板的测量数据计算标准偏差，即为被测量仪器的重复性。 7 结果处理 7.1 计算公式 反射率平均值：∑==6 1 j Xij 61X i 示值误差：△Xi ＝Xi －Xis 标准偏差：∑-== 6 1 2)(51j i ij X X Si 式中：X i ——第i 块工作板的6次测量平均值 S i ——标准偏差 X is ——第i 块工作板的反射率首次测定值（原始反射率） △X i ——第i 块工作板测得的平均值与其首次测定值之差 i ——工作板序列，1为黑色工作板，2为白色工作板； j=1，2，3，4，5，6为各工作板的反射率值的测量序列。 7.2 对以上检查结果，应填写“反射率仪期间核查记录”（附录A ），并统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未符合要求（附录B ）时，应及时通知设备管理员，由设备管理员会同有关人员确认，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能后方可投入使用。

反射率透过率检测仪选择指南

BCSP系列透过率、反射率分光检测仪如何选择 根据不同的需求,分光仪选择推荐如下: BCSP-Ⅱ反射式分光仪 BCSP-Plane全自动多角度透过式分光仪 BCSP-T零度角透过率检测仪

一、BCSP-Plane全自动多角度透过式分光仪 仪器特点： 广州柏菲光电科技有限公司Bcsp-Plane是一套全波长的光谱分析仪，其波长范围介于380-1100nm之间，可对各类平面光学组件进行反射、透射5~80度间任意角度全自动光谱测量，配合全新开发的自动化测量软件，可一次连续测量20个不同角度的透过率和反射率，仅需轻点一次鼠标，就能完成测量。还可进行偏振光及吸收测量管理。 与岛津等同类产品对比： 1、测量速度快,单次测量速度1S内； 2、多角度全自动测量，操作简便，不用更换角度治具，使用成本更低； 3、可快速方便的实现R+T,方便吸收管理； 技术参数： 型号 BCSP-plane 探测器 Sony线形CCD 阵列 Hamamatsu背照式2D-CCD 检测范围 380-1000nm 360-1100nm

波长分辨率 1nm 1nm 信噪比（全信号）250:01:00 1000:01:00 相对检测误差 ﹤0.6%（400-800nm） ﹤0.2%（400-800nm） 重复定位精度 ﹤0.005° 透射测量角度 0-80°（小样品0-50°） 反射测量角度 10-80°（可扩展到5°） 样品尺寸 ﹥Φ5mm 单次测量时间 <1ms S/P光测量 支持 其它 可自定义打印报告格式，开放式光学材料数据库 二、BCSP-Ⅱ反射式分光仪 仪器特点： 广州柏菲光电科技有限公司BCSP光谱仪是一套全波长显微球面光学组件光

饲料加工学

一、填空题 1.散粒体的流动性用（静止角）表示。 2.影响自动分级的因素有（散落速度）、（移动距离）。 3.采用任何一种接收工艺，均应对原料进行（质量检测）与（重量检验）。 4.液体贮存罐内均应装有（加热装置（即加热蛇管））。 5.料仓按其用途可分为（原料仓）、（中间仓）和（成品仓）。 6.中间仓可分为（配料仓）、（待粉碎仓）、（缓冲仓）和（待制粒仓）。 7.料斗的卸料口位置有（中心卸料）、（偏心卸料）和（边角和侧边卸料）三种方式。 8.料斗的形状有（对称料斗）、（非对称料斗）、（鼻形料斗）、（凿形料斗）、（二次料斗）、（曲线料斗）。 9.设计整体流动料仓的必要条件是选择合适的（卸料口形状），（尺寸）和（起始仓斗侧壁倾角）。 10.清理的措施有（筛选）、（磁选）和（吸风除尘）。 11.筛选法的原理是利用饲料原料与杂质（尺寸的差异）。 12.磁选法的原理是利用饲料原料与杂质（导磁性的不同）。 13.吸风除尘法原理是利用饲料原料与杂质（悬浮速度的不同） 14.筛面的形状有（栅筛筛面）、（冲孔筛面）、和（编织筛面）三种。 15.粉碎粒度测定常采用（筛分法）测定粒度。 16. 目前我国常采用的饲料产品粒度测定和表示方法有（两层筛法）、四层筛法、八层筛法和（十五层筛法）四种。 17.粉碎的方法有（击碎）、（磨碎）、（压碎）及（锯切碎）四种。 18. 按其碎成成品粒度的大小及粉碎比可分为（粗碎机）、（中碎机）、（微粉碎机）和（超微粉碎机）。 19. 锤片式粉碎机的一般由（供料装置）、机体、（转子）、齿板、（筛片）、（排料装置）及控制系统等部分组成。 20.锤片式粉碎机工作时饲料颗粒被粉碎的主要两个作用是（冲击作用）、（摩擦、搓擦作用）。 21.锤片式粉碎机进料方向有（径向进料式）、（切向进料式）和（轴向进料式）。 22.锤片式粉碎机的规格主要以（ SFSP ）和（ 9FQ ）表示。 23. 锤片式粉碎机进料方式有（切向）和（径向）两种。 24. 目前我国使用的锤片粉碎机上机壳进口位置基本上有（β=90°）、（β=30°）、（β=60°）及（轴向）四种。 25.锤片式粉碎机常见的锤片排列方式有（螺旋线排列）、（对称排列）、（交错平衡排列）和（对称交错排列）四种。 26. 粉碎机筛片一般成（品字型）排列。 27. 锤片式粉碎机排料方式有（自重落料）、（气力输送）和（机械输送）三种。

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机！ 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食，是您居家及惠赠亲友的最佳选择！ ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座； 2、务必使用与机器匹配的电源电压； 3、该机座与杯子组件是配套使用，禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件； 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台； 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置； 6、不使用时，请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态； 7、禁止儿童使用，请务必将该机放在儿童触及不到的地方； 8、禁止老弱病残人士使用该机；使用该机的人员请接受培训，熟 练之后才可以使用； 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机； 10、禁止空转； 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品； 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态； 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物； 14、如果在运行过程中需要添加食物，请一定关掉电源开关，并将 杯子从机座上取下之后才能添加；确保杯子在移开机座前，关掉电源开关； 15、务必远离热源使用该机； 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边； 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品，以免堵住扇热孔，导 致起火或影响机器的使用寿命； 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线，否则液体溢出； 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接； 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指；

搅拌机说明书

. 搅拌机使用说明 对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。 本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。 目录 一、概述------------------------------------------（4） 二、主要技术性能------------------------------------------（4） 三、主要结构原理------------------------------------------（5） 1、上料系统---------------------------------------- （5） 2、传动装置---------------------------------------- （7） 3、搅拌罐及搅拌装置----------------------------------（7） 4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8） 4、供水系统------------------------------------- （9） 6、卸料门装置------------------------------------（9） 7、电气控制系统-------------------------------------- （9） 8、气路系统---------------------------------------- （10）

颗粒料含粉率高

颗粒饲料的品质控制 近期，有些饲料厂给我反映颗粒饲料含粉率高的情况。这里有一篇关于颗粒饲料品质控制的文章。我觉得适用性比较强。请大家阅览。1. 饲料配方和原料品质的影响 饲料配方和原料品质对颗粒饲料质量影响极大。配方中含能量饲料、蛋白质饲料、矿物质饲料和添加剂预混料，分别为60%~70%、20%~25%、3%~5%、1%~2%。能量饲料和蛋白质饲料是主要组成成分，也是影响颗粒饲料质量的主要因素. 1.1 原料的多样性 当前为了降低成本，各种替代原料越来越多，如麦麸、稻糠、DDG、啤酒糟、玉米蛋白粉、菌体蛋白、酵母、菜粕、棉粕、血粉、肉（骨）粉、蚕蛹粉等等。由于这些替代原料品质相差较大，致使原料吸收蒸汽的能力下降，表现为颗粒松散、表面无泽、硬度差、粉化率高。 为了改善颗粒质量，经常需要在配方中添加粘结成分，如小麦、次面粉、或膨润土等。根据我们使用的情况，加适量的小麦或次面粉效果较好，主要因其富含面筋蛋白和可溶性纤维素，较易于吸收蒸汽而熟化，从而提高颗粒质量。 1.2 蛋白质质量 蛋白质含量决定颗粒质量的重要因素，一般情况下，配方中蛋白质含量较高时，较易于制粒，颗粒质量也较好，因为蛋白质受热后可塑性、粘性增大，使制粒产量提高、质量好。 但当配方中蛋白质含量过高时，制粒效果下降。我厂1999年迫于

竞争需要，对蛋鸡30%的浓缩料（除去玉米和面粉）进行制粒加工。其蛋白质含量在35%以上，由于配方中淀粉含量低，粗纤维含量12%以上，粗蛋白含量35%以上，因而，其吸收蒸汽能力严重降低，饲料调质温度仅为50~60℃，颗粒质量严重下降。 1.3 纤维素含量 饲料中粗纤维含量不宜超过10%，因为纤维自身的粘结力差，致使饲料粒子间的结合力下降，同时也影响饲料吸收蒸汽的能力。进而使饲料颗粒的硬度、形成率和产量降低，制粒设备磨损严重增大。 1.4 脂肪含量 饲料中加入适量脂肪，则饲料通过模孔的流动性好，摩擦阻力减少，饲料易于成型，且制粒机环模磨损小，能耗低，颗粒质量好。但饲料中加入的脂肪过高，颗粒质量反而下降，因油脂可使饲料粒子间结合力下降，颗粒易破碎，贮存也困难。当饲料中需要过量脂肪时，可采用制粒后喷涂的方式添加。 1.5 水分含量 一般情况下，饲料调质前的水分低于12.5%时，其吸收蒸汽的能力较强，调质温度高，颗粒质量好。根据多年的实践，粉状饲料调质后水分在15.5%~17%，效果好，按一般规律，粉状饲料调质时温度每升高10℃，水分约增加0.6%，而淀粉等糊化的温度要求在80℃，因而，淀粉饲料 调质前的水分不宜过高，否则其吸收蒸汽能力下降，粉状饲料调质温度降低，饲料粒子间的粘结力下降，颗粒质量降低。 近几年来，每到新玉米上市时，饲料调质时添加蒸汽困难，制粒生

搅拌机中文说明书

安装手册 台式搅拌机 Model:Y66 操作之前，请仔细阅读本说明 技术参数：额定电压AC220V-240V～50/60Hz(500W)

安全使用需知 使用电器前，请严格遵守以下基本的安全预防措施： 1.使用前请通读使用说明书。 2.为防止触电危险，请把电器部件远离水和其他液体。 3.当儿童靠近或使用电器时，请密切陪同监督。 4.在组装、拆卸或清洁电器前，请先从插座拔出电源。 5.避免接触运动物体. 6.本产品具有极性插头，为避免触电危险，插头只能从一端插入具有极性 的插座，如果插头跟插座不能完全吻合，试用插头的另一端，如果仍然不行，请与专业的电工联系，不要擅自对插头做任何改动。 7.如电线或插头有损坏，电器设备发生故障或以任何方式掉落，遭受请不 要使用，将该电器送到最近的授权服务商进行检查，维修或电器调整。 8.请在制造商的推荐下使用相关配件，包括杯盖，否则可能导致人身伤害 的危险。 9.不要在户外使用本品。 10.不要将电线悬挂于桌子或柜子边缘。 11.使用搅拌器时，严禁将双手及餐具放入杯搅拌或研麿中，以防对他人造 成严重伤害或损坏搅拌器，可以使用刮刀，但前提是搅拌器必须停止运行。 12.刀锋尖利，小心使用。 13.为减少伤亡危险，在没有盖杯盖的情况下，千万不能将刀片组件置于搅 拌器底座。 14.使用前，请确认杯盖是安全到位盖上的。 15.搅拌热液体时，将两片罐盖中的中间那片拿开。 16.在搅拌器杯没有装任何食物或水的情况下，不要启用电器。

17.请不要把产品将设备用于除说明书上标明外的其他用途。 妥善保管此说明书 首次使用前： 首次使用前，应彻底清洁搅拌机的各部件。 从位于搅拌器底座的绕线器上取出所需长度的电线，并将其连接交流电源。玻璃搅拌杯的组装： 1.将橡皮密封圈（4）置于刀片装置（5）的内侧。 2.将刀片装置，密封圈和固定环放入杯座内，注意密封圈应放在玻璃杯与 刀片中间，而不是放在刀与杯座中间，否则不能过到密封效果。 3.将玻璃杯置于底座装置之上，并调整杯座装置。顺时针调整杯座装置可 玻璃杯固定。 4.将相关部件组装于杯内之后，按压，将杯盖（2）固定于杯子之上 5.将中盖插入杯盖中，逆时针调整中盖可将其固定。 6.将刀片装置和密封环置于底座之中。 7.研磨杯杯盖第一次使用时，盖子有点紧。开盖方式：左手握透明杯盖， 右手握杯座，左手逆时针方向旋转。 插入不锈钢壶 1.确认已切断搅拌器的电源（调到“O”标志处）。 2.将整个搅拌杯（9）放置于马达（7）上，用力按压直到完全安全地固定。使用方法： 1.将您想要的搅拌的食物放入不锈钢壶中。 2.将不锈钢壶的盖口安全盖紧。将量杯放入盖口的小洞中并顺时针盖好。 3.启动马达机组： 速度作用 1(慢速) 用于搅拌液体等

饲料分析复习题1

《饲料分析与检测》复习 一、填空题 1、《饲料卫生标准》、《饲料标签标准》按标准性质分属 强制性 标准。 2、采样的两种基本方法为几何法、四分法 3、某饲料产品质量标准中规定粗蛋白≥16.0%，查《饲料检测结果判定的允许误差》表中该项指标的绝对误差为－0.8%，则判定值为 15.2% 。 4、饲料中粗脂肪测定采用 石油醚 来萃取试样中脂肪。 5、颗粒饲料 粉化率 是指颗粒饲料在特定条件下产生的粉末质量占其总质量的百分比。 6、配合饲料 混合均匀度 是一个重要的质量指标，通常用变异系数表示 7、我国标准按等级来分，可分为国家标准、行业标准、地方标准和 企业标准。 8、饲料中有机磷和无机磷的总和为 总磷 。 9、正常情况下，用 蒸馏水 替代试验液，同样进行试验，称为空白试验。 二、选择题 1、在饲料粗蛋白质的测定方法中，所用混合催化剂为（ C ）硫酸铜和（ ）硫酸钾。 （A ） 14g ：8g (B) 12g ：6g (C) 0.4g ：6g (D) 0.6g ：18g 2、在测定饲料中粗蛋白含量时，蒸馏后的硼酸吸收液立即用（C ）标准溶液滴定。 （A ） H 2SO 4 (B) HNO 3 (C) HCl (D) NaOH 3、饲料粗脂肪含量测定用乙醚为( B )。 A 、优级纯 B 、分析纯 C 、化学纯 D 、基准试剂 4、饲料中钙、磷测定时试样干法分解所用的酸为( D )。 A 、盐酸溶液和浓硫酸数滴 B 、硫酸溶液和盐酸数滴 C 、硫酸溶液和浓硝酸数滴 D 、盐酸溶液和浓硝酸数滴 5、饲料水溶性氯化物的测定方法（仲裁法）中，需要用( D )作为指示剂来指示反应终点。 A 、盐酸 B 、硫酸 C 、高氯酸 D 、硫酸铁氨 6、硝酸银标准溶液应贮存在( C )内。 A 、具塞三角瓶 B 、容量瓶 C 、棕色试剂瓶 D 、无色试剂瓶 7、大豆制品中尿素酶活性的测定（仲裁法）适用于( A )中尿素酶活性的测定，也可确认大豆制品的湿热处理程度。 A 、大豆制得的产品和副产品 B 、花生制得的产品和副产品 C 、玉米制得的产品和副产品 D 、小麦制得的产品和副产品 8、测定大豆制品中尿素酶活性时水浴加热的温度为( C )。 A 、50℃ B 、40℃ C 、30℃ D 、20℃ 9、试液中氯化胆碱与（ C ）反应，形成晶状沉淀，用重量法测定氯化胆碱含量。 A ．盐酸 B. 氢氧化钠 C. 雷氏盐甲醇溶液 D.甲基红-亚甲基蓝溶液

搅拌机使用说明书

JB900型搅拌机 使用说明书 *************有限公司

1．主要结构： 该搅拌机由驱动装置（电动机、摆线针轮减速机、驱动轴）、搅拌轴、桨式搅拌器等组成。 2．主要技术参数 （1）电机功率：3.0KW（380V，50Hz ）； （2）桨叶尺寸：回转外径900mm，宽度150mm； （3）桨叶转速：79r/min ； 3．设备安装 （1）将罐体调好方向及水平后，固定在基础上； （2）将搅拌机支架固定在安装好的罐体的基础上； （3）安装好上、下桨叶后，将减速机与搅拌轴固定起来，并将减速电机装配于驱动装置上； （4）将上部分安装完毕后，将其固定在支架上； （5）检查各处紧固件是否松动，并拧紧； （6）减速机及轴承润滑； （7）按要求连接电源线，机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! （8）试车检查整机无异常振动和噪音；无电机及减速机异常发热。 （9）连接各管道。 4．试车运转 在确认以上安装联接正确无误后, 进行空运转60分钟，并做好复查工作。 然后通入水试车90分钟，确认符合工程设计要求后才能正式投入使用。5．常见工作故障及排除方法

6. 操作与保养 ●操作人员须认真学习《使用说明书》，严格遵守有关事项； ●在使用过程中应定期检查和清理垃圾，保持设备及其周围环境的清洁卫 生；同时要保持通风正常，消除异味。 ●机器转向按“顺时针”方向；严禁倒转! ●操作时严禁超负荷运转！该机不得停车时间过长，以防污泥在池内产生 板结，造成该机启动负荷过大，减少减速电机的寿命，甚至烧坏电机。 如有特别原因，需要长时间停机，则开机前必须用清水将池体内的污泥

冲洗干净； ●不得向池体内随意投放垃圾及杂物！特别是纤维、布料、手套、砖头石 块木板等，将会损坏桨叶或堵塞出料管。 ●减速电机保养维护按相应使用说明书。 ●凡违反操作规定引起的问题，不在包修范围内。 ●润滑：

颗粒饲料成型率低、含粉超标的原因分析

颗粒饲料成型率低、含粉超标的原因分析 颗粒饲料粉化率是指颗粒饲料在粉化仪对颗粒饲料翻转摩擦后产生粉末的重量占其总重量的百分比。而100%减去粉化率就是颗粒饲料的坚实度。在颗粒饲料加工过程当中，粉化率高不仅使饲料品质受到影响，且使加工成本相应增高，并给饲料储运带来一定影响。是什么原因导致颗粒饲料成型率低、含粉超标？解决措施又有哪些？ 颗粒饲料成型率低、含粉超标的原因分析 1、环模的压缩比有可能过小、或者环模使用限期较长：更换压缩比大的环模、更换新模。 2、切刀与环模间的距离有可能调得过小、成品粒长过短：重新调节切刀与环模间的距离。 3、制粒机制粒质量的因素包括：根据不同品种选择不同规格环模，某些蛋白、脂肪含量高的品种要求选用加厚型环模。操作时压辊与环模间隙物料流量，物料出机温度的调控都对制粒质量有不同程度影响，颗粒粒径与粒长的选择也值得考虑。出料温度建议控制在76—92℃左右（出机温度过低尤其造成饲料熟化不足，颗粒硬度降低）。 4、压辊与环模间隙调得过大：停机重新对压辊与环模的间隙进行调整。 5、饲料粉碎粒度的大小直接影响制粒质量，颗粒越小，其单位重量物料表面积越大，造粒时粘结性越好，造粒质量越高，反之原料粉碎细度过大、成品粘合性差，则影响造粒质量，但粉碎粒度过小则造成粉碎工序成本增加，部分营养素破坏，如何根据综合品质要求和成本控制选择不同物料粉碎粒度，是给造粒工序打好基础的关键。更换小孔径的筛片、改变原料的粉碎细度。 6、冷却器排料时间设置太短、或排料栅栏开启过大：对排料时间重新设置、调节排料栅

栏的间距。 7、分级筛筛网使用错误或筛体振动副度不够：安装上正确的筛网、更换筛体皮带轮。 8、待制粒仓进料太满、半成品溢上自回粉管堵上分级筛体：停止往待制仓进料、将回粉管三通暂打往手动放出。 9、生产配方中膨化原料、纤维原料比例过高：先对混合时间进行调整以改变其混合均匀度、再对粉碎细度进行调整以改变其成品粘合度以观后效。 10、使用了含油脂偏高的原料：与品管部沟通换原料库位、使用含油脂量偏低的同种原料。 11、由于成品仓一般从厂房顶层分级筛下一直延伸至底层，落差大，则要求成品打包工序应在连续生产过程中，成品仓至少将成品储至1/3以上才开始打包，以避免饲料从高处落下摔碎造成成品中粉料增加。 以上是颗粒饲料成型率低、含粉超标的原因分析及解决措施等内容，希望对广大颗粒饲料厂家有所帮助。

饲料检验题库

饲料检验化验员初、中、高级复习题 一选择题 1、下列哪项不属于饲料分析检验的内容（） 2、一定体积的精料其质量也是一定的，这种质量称为（） 3、采集牧草及野菜时，各点采取的鲜样重量不少于（） 4、在初水分测定过程中，干燥至恒重后，连续两次称重之差不超过（） 5、在吸附水测定过程中，两次测量称重差不超过（） 6、测饲料水分过程中，加热时样本中有挥发物质可能与样本中水分一起损失，例如青贮料 中的（）。 7、饲料中得含氮物质不包括以下那种物质（）。 8、在饲料粗蛋白的测定中，用（）吸收氨气 9、在饲料蛋白的测定过程中，加热时应该（），使温度保持在°C左右。 10、在饲料蛋白的测定过程中，凯氏瓶冷却后加ml蒸馏水后在移入（）容量瓶内。 11、下列物质不属于饲料粗脂肪的是（） 12、在粗脂肪测定中，水浴锅的温度要在（） 13、下列哪一项不属于粗纤维（） 14、在饲料粗纤维的测定中，以下哪项不属于常用试剂和药品（） 15、在测定饲料粗纤维时，将洗干净的古氏坩锅安装在（）上部的漏斗上。 16、用中性洗涤剂方法可以测出植物（）的成分，这是分析植物总纤维素的一个快速 方法。 17、在测定饲料中性洗涤纤维时，所用筛子的孔径为（） 18、在测定酸性洗涤纤维时，洗涤剂的目的时脱去（）。 19、中性洗涤纤维的缩写为（） 20、在粗纤维测定中，每个试样应取两个平行样测定，以其算术平均值为结果。粗纤维含 量在%以下，允许绝对值相差（）

21、试样经灼烧完全后，余下的残留物质（如氧化物和盐）称为（）。 22、以下哪项不属于测定饲料粗灰份的常用仪器（）。 23、测定粗灰份时，粗灰分含量在%以上，允许相对偏差为（）。 24、在测定粗灰份时，如果饲料样品中含有锰，以样品变为（）色作为灰化结束的标 志。 25、以下哪项不属于无氮浸出物（） 26、用高锰酸钾滴定法测饲料钙时，用（）溶解草酸钙再用标准高锰酸钾溶液滴定。 27、高锰酸钾滴定法测饲料钙时，消煮液由红变黄（或桔黄），则需滴加（）使溶液保持红色。 28、高锰酸钾滴定法测饲料钙时，每种滤纸空白值不同，消耗（）准液的用量不同， 至少每盒滤纸做一次空白测定。 29、饲料中的磷灰化后经盐酸溶解，然后在酸性环境中与（）结合形成磷酸铵。 30、在饲料磷的测定过程中，含磷量在%以下允许相对偏差为（） 31、胡萝卜素的测定是利用（）将其从饲料中提取出来。 32、在测定饲料胡萝卜素过程中，吸附剂在吸附柱中的高度为（）。 33 热量是表示饲料的（）和家畜营养代谢的重要指标之一。 34、用氧弹热量计测定饲料的热量时，不能使用电解氧是因为其中混有（）。 35、测定饲料中蛋氨酸时，用（）做为指示剂。 36、测定饲料中蛋氨酸的原理是将两个（）加到蛋氨酸的硫原子上，然后做滴定。 37、饲料中水溶性氯化物的测定原理时利用过量的（）使饲料中氯化物形成沉淀，然 后用硫氰酸铵回滴。 38、测定饲料中水溶性氯化物时，氯含量在（）以内，称取样品g左右。 39、实验室中，用（）选择性电极法测定配合饲料混合均匀度。 40、下列哪项不是用甲基紫色素法测定配合饲料混合均匀度常用的仪器和药品（）。 41、实验室中通常用（）测定配合饲料的粉碎粒度。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明 Prepared on 22 November 2020

双轴搅拌机 使 用 说 明 书 一．前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。 二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下： 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向 螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节

距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。 双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷 嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。 3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌 机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础 上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行： （1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 （2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段：负荷为额定量的25% 第二段：负荷为额定量的50% 第三段：负荷为额定量的75% 第四段：负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载