桥梁综合接地作业指导书(最终)

沪昆铁路客运专线HKJX-5标桥梁工程桥梁综合接地施工作业指导书

单位：

编制：

审核：

审批：

2011年6月1日发布2011年7月1日实施

沪昆铁路客运专线桥梁工程

桥梁综合接地施工作业指导书

1 适用范围

适用于沪昆铁路客专HKJX-5标桥梁综合接地工程施工。

2 作业准备

2.1内业技术准备

（1）作业指导书编制完成后，应在施工前组织技术人员认真阅读、审核图纸，学习实施性施工组织设计，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

（2）图纸及验收标准采用：

《350km/h无砟轨道后张预应力砼简支箱梁31.5m》（经规院通桥（2008）2322A-Ⅱ）、《350km/h无砟轨道后张预应力砼简支箱梁23.5m》（经规院通桥（2008）2322A-Ⅴ）；

《铁路综合接地系统》（经规院通号（2009）9301）；

《杭长客运专线站前接口工程施工图技术交底》；

《高速铁路桥梁工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）；

《高速铁路桥梁工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；

2.2 外业技术准备

施工作业人员进场，并准备好相关施工设备和物资。

3 技术要求

桥梁接口工程按照土建施工顺序进行安排，分为下部结构、梁体和桥面系。下部工程主要包括桩基、承台、墩身的接地钢筋的预埋和焊接，接地端子的预留，此部分与土建施工同时进行；

梁体工程主要包括接地钢筋的预埋和焊接、接地端子的预留、接触网支柱基础和拉线基础的预埋，此内容与梁体钢筋施工同步进行；

桥面系工程包括接地钢筋的预埋和焊接、接地端子的预留、接触网支柱基础的上部浇注和电缆槽的构筑，此项施工项目与桥面系其他施工同时进行。

综合接地系统由贯通地线、接地装置（或接地极）、引接线、接地端子以及接触网专业接地装置构成，综合接地电阻不大于1Ω。

3.1综合接地钢筋技术要求

3.1.1钻孔桩接地钢筋

每根钻孔桩接地钢筋采用桩身通长的结构钢筋代替，选取靠近承台纵、横接地钢筋的桩身通长结构钢筋，与承台接地钢筋用φ16钢筋L型焊接。

3.1.2承台接地钢筋

承台底层钢筋网兼作接地连接用，钢筋网纵横钢筋与桩基接地钢筋处采用φ16钢筋L型焊接。

3.1.3扩大基础接地网

扩大基础利用底层钢筋网或在基础底层铺设接地钢筋网作为接地体，网格间距1m×1m，钢筋直径为20mm，纵横钢筋采用φ16钢筋L型焊接。

3.1.4墩身接地钢筋

墩身在小里程方向距桥墩外轮廓线250mm、距桥中线1.05m左右侧处设两根专用的φ16钢筋作接地钢筋，并相应在墩顶设两个接地端子。在地面下300mm处线路中线上小里程方向引出1个接地端子，

供检测用。

3.1.5桥面横向接地钢筋

箱梁顶板内前后距梁端850mm 各选择2根Φ25桥面内横向通长的结构钢筋作为接地钢筋，并与防护墙底纵向专用接地钢筋通过φ16钢筋L 型焊接。

3.1.6防护墙接地钢筋

在箱梁顶板横向接地钢筋之间，由防护墙底专用纵向接地钢筋，每2m 引出1根竖向的φ16专用接地钢筋。

3.2桥梁接地端子技术要求

每个桥墩设置3个接地端子，桥墩地面下300mm一个，墩顶各两个。

无声屏障箱梁共设8个接地端子；有声屏障箱梁共设10个接地端子。

3.2.1梁底接地端子

梁底接地端子采用φ20钢筋自桥面沿腹板向下引出，距梁端850mm，小里程侧设置2个接地端子。梁底浇筑时梁底接地端子采用螺栓定位在底模上，脱模后接地端子与梁底面齐平。

3.2.2通信信号电缆槽底接地端子

桥面通信信号电缆槽底接地端子距梁端850mm，由箱梁顶板内兼做横向接地的钢筋焊接引出，浇注混凝土时采用定位钢筋控制标高、位置。接地端子顶面高出梁面45mm。

3.2.3防护墙内侧接地端子

防护墙内侧接地端子距两边850mm，由箱梁顶板内兼做横向接地的钢筋焊接引出。浇注混凝土时采用定位钢筋控制标高、位置。接地端子顶面于防护墙侧面平齐。

3.2.4桥梁栏杆接地端子

桥梁栏杆接地端子在距梁端850mm与箱梁顶板兼做横向接地钢筋焊接引出。

4施工程序和工艺流程

4.1桥墩台综合接地施工工艺

4.2梁体综合接地系统施工工艺

4.3桥面系综合接地系统施工工艺

5施工要求

5.1桥墩台综合接地施工要求

(1)在加工桩基础钢筋笼时，选取桩基础钢筋笼的一根钢筋作为桩基础接地钢筋，此钢筋要求通长，不够长时必须采用双面搭接焊连接。

(2)进行承台钢筋绑扎时，选取承台底层钢筋，在每根桩位处纵、横向布置钢筋接地网，焊接底层纵向钢筋与桩基接地钢筋连接，焊接采用双L形焊接。

(3)焊接底层钢筋形成接地网，测试接地电阻是否符合要求。如

接地电阻不合格，可采取多焊桩基钢筋与底层钢筋连接进行补救，直至测试接地电阻满足要求。

(4)根据墩身尺寸，按大里程侧距桥墩纵向中心线间距105cm，距桥墩侧面25cm处布置两根Φ16桥墩接地钢筋在大里程侧，采用双L 形焊接桥墩接地钢筋与钢筋接地网连接。

(5)在地面下30cm标高处，用Φ16钢筋横向“T”形焊接桥墩两接地钢筋，用Φ16钢筋采用“T”形焊接接地套筒连接钢筋，焊接接地套筒与连接钢筋。

(6)浇筑承台（墩身）混凝土时，先固定校核接地套筒，做好保护，接地套筒浇筑在距地面下30cm的墩台（身）中心。

(7)进行墩身上部钢筋绑扎时，焊接桥墩顶部接地套筒与桥墩接地钢筋连接。

(8)浇筑墩顶混凝土时，先固定校核接地套筒，做好保护，接地套筒浇筑在大里程侧距桥墩纵向中心线间距105cm，距桥墩侧面25cm 处。

(9)在砼浇筑前后，用硬的塑料布包裹或用特制的盖子扣住端子头，并用黄色胶带纸粘贴包裹牢固，确保端子里面不进水泥浆或生锈。

5.2梁体综合接地施工要求

5.2.1桥梁综合接地技术要求

(1)桥梁地段贯通地线铺设在两侧的通信信号电缆槽内，接地极应充分利用桥墩基础设置。

(2)简支梁梁部一共设置8个桥隧型接地端子，分别为梁部两侧防护墙上两个、电力电缆槽内两个、竖墙A基础上两个、梁体底部两个。这些接地端子均设置在梁部的小里程端，并且通过梁体结构钢筋可靠连接。

(3)与桥台相连的箱梁，在大里程端需在梁底增设2个接地端子。梁体混凝土浇筑前和箱梁外检时须对接地电阻测试，电阻应符合要求(不大于1Ω)。

5.2.2梁体综合接地端子及接地钢筋焊接要求

(1)底模板预留梁底预埋接地端子孔，通过底模板预留孔安装接地端子，并用螺栓连接。

图5-1 梁底接地端子固定

(2)顶板、底腹板钢筋绑扎时在接地钢筋上用红油漆做标识，确保接地钢筋搭接无误，接地钢筋单面搭接焊焊缝长度≥200mm、双

面搭接焊焊缝长度≥100mm。

图5-2 用红油漆标示接地钢筋

(3)在梁顶按图纸设计尺寸拉工程线，定位接地端子位置

图5-3 梁顶接地端子定位

5.2.3桥梁综合接地技术标准及质量要求

(1)综合接地系统由贯通地线、接地装置及引接线等构成，在综合接地系统中，建筑物、构造物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω。

(2)结构物内兼有接地功能（含连接）的结构钢筋和专用接地钢筋直径应不小于16mm。当结构物内兼有接地功能（含连接）的结构钢筋的截面不满足要求时，可将相邻的二根结构钢筋并接适用（无需改变钢筋间距），也可采用局部更换为φ16钢筋。

(3)结构物内的接地钢筋之间均要求可靠焊接，保证电气连接，焊接方法及焊缝要求如图所示：双边焊搭接长度不小于100mm，单边焊搭接长度不小于200mm；焊缝厚度不小于4mm，钢筋间十字交叉时采用直径16mm的“L”形钢筋进行焊接。

图5-4接地钢筋焊接长度及样式

(4)对施工中外露的接地钢筋进行防腐处理，采用外裹素混凝土的方式。

(5)接地端子应直接灌注在结构混凝土当中，接地端子采用不锈钢制造，材质应满足设计要求，并应配置防异物堵塞的端子孔塞，以防止后续工程施工时异物堵塞端子孔。

5.3桥面系综合接地施工要求

混凝土浇注前，在梁两端各布置横向接地钢筋一根，梁体布置纵向接地钢筋8根，纵、横向钢筋采用“L”形焊接在一起。在梁两端焊接保护层横向接地钢筋连接防护墙引上接地钢筋。在梁的大里程端，防护墙线路侧，焊接接地端子连接防护墙引上接地钢筋。防护墙上部墙内设置纵向接地钢筋，与防护墙引上接地钢筋焊接在一起。

6 劳动组织

施工人员配置应与施工方案、工期要求进行合理搭配。综合接地安装一般需人员3～5人。

7 质量控制及检验

7.1质量控制

(1)接地钢筋符合图纸设计要求；

(2)接地筋的焊缝长度和焊接质量；

(3)接地端子的设置位置和焊接质量。

7.2质量检测

(1)接地钢筋的焊缝长度满足图纸设计长度

检测方法：用尺量每个焊缝长度。

(2)接地电阻值不大于1Ω

检测方法：各工序施工过程中接地钢筋焊接完成后，采用接地电阻仪对接地电阻进行测试。

(3)接地端子的设置位置满足图纸设计要求

检验方法：尺量。

8 安全及环保要求

8.1安全要求

8.1.1 施工人员上岗操作一律配戴安全帽，孔下作业人员应系保险绳，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。

8.1.2 机械安全管理措施：设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。

8.1.3安全用电措施：现场电工人员不准离开岗位，并经常检查

用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。经常检查施工临时用电TN－S接零保护系统。

8.1.4在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。

8.1.5现场施工中所有用电一律由配电箱接出，杜绝随意乱接现象，所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。

8.1.6现场操作时应穿防滑、绝缘的鞋子，进场人员必须配戴安全帽；高空作业人员正确佩戴安全带。

8.2环保要求

8.2.1综合接地端子及其他包装材料不能随意乱扔。

8.2.2按照环保部门要求集中处理实验及生活中产生的污水及废水。

广东电网公司基建项目施工作业指导书考试题(电气安装)

BDAZ —变电电气安装专业施工作业指导书考试题库 一、选择题（单选题，每题只有一个正确答案） 1.500kV 变压器（电抗器）停止热油循环后宜静放不少于（ ），变压器（电抗器）静放后，应打开气塞放气，并应同时启动潜油泵，以便冷却器中残余气体排尽。(BDDQ-ZW-01.) A.56 h B.64 h C.72 h D.80 h 2.进行充气时， 6SF 气瓶应该（ ）放置。(BDDQ-ZW-02) A.直立 B.卧倒 C.倾斜 D.以上都可以 3.封闭式组合电器不通孔的绝缘子外涂（ ）漆进行标记。(BDDQ-ZW-02) A.黄 B.绿 C.红 D.黄绿 4.为防止充气时 6SF 气瓶表面结霜，最合适的方法是（ ）(BDDQ-ZW-02) A.边充气边用火烤 B.卧倒放置 C.控制充气的速度，不宜过快 D.用温水浸泡气瓶 5.断路器本体吊装前，应先进行以下哪个工序？（ ）(BDDQ-ZW-03) A.附件安装 B.充气 C.交接试验 D.支架或底座安装 6.当断路器所有极柱气管全部连接完成后，应先进行以下哪个工作？（ ）(BDDQ-ZW-03) A.微水测定 B.检漏 C.气管抽真空 D.充气 7.断路器支架的固定地脚螺栓，使其装上断路器支架刚好露出3～5扣，而后用混凝土灌浆，保养不少于（ ）天。(BDDQ-ZW-03) A.4 B.5 C.7 D.8 8.隔离开关调整完成后，需要全面检查一次隔离开关的各项参数：触头的插入深度，备用行程，（ ），触头与触指的接触情况。(BDDQ-ZW-04) A.三极合闸同期 B.绝缘电阻 C..回路电阻 D.耐压 9.隔离开关一次接线连接前设备接线端子应涂以（ ）(BDDQ-ZW-04) A.油漆 B.润滑油 C.电力复合脂 D.机油

接地作业指导书

目录 1、工程概况 (2) 2、技术特性 (2) 3、组织保证体系： (3) 4、施工目标 (3) 4.1质量目标 (3) 4.2安全目标 (4) 5、接地施工技术要求 (4) 6、接地工程的安全注意事项 (5) 6.1 基本规定 (5) 6.2 安全预控措施 (6)

1、工程概况 工程名称：凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV配套工程 建设地点：四川凉山州盐源县泸沽湖境内 设计单位：四川电业局设计咨询公司 建设管理单位：国网四川省电力公司凉山供电公司 监理单位：四川鸿海工程建设咨询有限公司 本工程线路起于原已建城东至肖家岩35kV“π”接线路改接点，止于110kV泸沽湖变电站35kV(2U、3U)出线间隔；线路路径长度：2×1.345km，其中电缆路径长2×0.25km，架空线路长2×1.095km；新建铁塔5基，本工程铁塔采用“四点”接地，接地装置拟用人工敷设的浅埋风车式水平接地装置接地型式； 2、技术特性

3、组织保证体系： 项目经理:唐国强负责工程的全过程的组织、领导、财务、协调，负责技术管理和施工安全管理等工作。 项目副经理：汤学勤、陈东北协助项目经理负责工程的全过程的组织、领导、财务、协调，负责技术管理和施工安全管理等工作。 项目技术总负责人：唐维负责全工程施工技术的指导、监督工作，及时解决施工班组提出的技术问题。 项目部安全员：谭敏负责全工程安全监察工作并对施工班安全员的工作进行督促指导。 基础工程现场负责人：张应模负责基础工程全过程施工现场的组织管理工作，开工前根据任务、人员情况、现场情况做到分工明确、责任明确、措施明确；施工负责人应始终在工作现场，对工作人员的安全负全面责任，对施工质量负全面责任。 4、施工目标 总体目标：安全、优质、高标、高效 4.1质量目标 （1）分项工程验收合格率为100%，分项工程验收优良率为90%以上。

《桥梁作业指导书》doc

建新南广铁路NGZQ-6标IDK203+445.1~IDK223+235.9段 桥梁作业指导书 编制： 审核： 中铁一局集团南广铁路项目一分部 2009年6月15日

冲击钻灌注桩作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围 适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工。 4、施工方法及工艺要求 要求采用整套冲击钻机设备，避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到2.5MA后方可开钻。 4.1施工准备 钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。 4.2埋设钢护筒 护筒内径比桩径大40cm，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。

钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5-2.0m。 4.3开挖泥浆池，选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下： 泥浆比重： 岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。 粘度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH值：大于6.5。 5、钻孔 5.1安装钻机 安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。 5.2钻进 开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。 在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。 泥浆补充与净化：开始前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。 每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意

桥梁工程作业指导书

桥梁工程作业指导书 青兰高速公路在陕西境内壶口至雷家角全长185.105km，其中桥梁累计总长双幅36697.79m/210座，其结构形式多种，基础多为桩基，下部为柱式墩，薄壁空心墩等，已设计出来的最高墩高52m，上部为20m、25m、30m、40m后张法预制箱梁，13m、20m先张法预制空心板、现浇箱梁和现浇预应力箱梁及大跨度连续刚构黄河大桥（未设计），地质、地形变化多端，桥梁主要跨越河道和沟壑，施工工艺复杂，技术难度大，桥梁工程质量应达到内实外美，满足规范设计要求，为全线达到国优或部（省）优工程，奠定良好基础，因此桥梁施工质量控制要针对每个环节进行，控制好每道工序，规范施工工艺，加强超前、过程控制，有效控制工程质量。按桥梁施工部位，就桥梁施工中一些控制要点和容易出现的问题的薄弱环节作以简要阐述。 一、施工准备 （一）全面熟悉设计图纸，复核设计图纸，针对本标段桥梁结构形式，认真查阅有关规范，准确掌握各分项工程的要求和评定标准。 （二）现场察看桥位和附近的地形地貌，结合设计文件，编制详细的施工组织设计。 （三）根据桥梁设计图纸的结构形式和工程量，结合桥位和附近的地形地貌，工期要求等，编制详细的进度计划。 （四）施工场地应结合地形地貌，遵循便于施工，满足施工要求的原则，统筹安排布臵，拌合场、预制场、钢筋加工棚和堆料场，应避开冲沟出口和滑坡地段，尤其是预制场基底应密实。 （五）做好人员和机械设备进场工作，料源调查工作和材料进场工作。必须配备能满足施工需要的发电机。 二、扩大基础

（一）准确放出基础位臵，根据地形地貌，结合地质情况，合理确定开挖口和坑壁坡度。 （二）在开挖中应注意边坡的稳定性，应尽量采用开挖凿除的办法施工。若需要采用爆破方法施工时，应放小炮严格控制装药量，同时注意炮位与边坡的安全距离，以保证边坡稳定。 （三）若基坑有渗水时，应在开挖面的四周设排水沟，将水汇入集水坑，用水泵排出。 （四）基底开挖面应平整，当基底为坚硬倾斜岩层，且倾斜度较大，应挖成台阶，台阶的宽度不宜小于0.3m，基础开挖到设计面时，表层松散石块要予以清除。 （五）挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动和浸泡并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力、符合要求后，应立即进行立模和浇筑混凝土施工。如开挖后实际地质与设计地质不符，基底承载力达不到设计要求，应及时上报，采取措施予以变更。 （六）基础施工必须特别注意几何尺寸，标高及墩（台）身预埋钢筋位臵的准确性和稳固情况，如为片石混凝土，片石强度按设计规定，如设计无要求，片石强度不能小于30mpa、无水锈、污渍，浇筑时应先浇筑一层30cm混凝土，振捣后，摆放片石，依次类推浇筑，摆放片石应注意片石与侧模、片石与片石的距离符合规范要求。 三、桩基 （一）桩位坐标必须认真复核图纸并采取相对位臵量测校核，桩径控制要求每孔采用标准检孔器检查，桩基附近必须设立固定良好的导线点、水准点。敷设于每根桩基，桩底标高采用测绳量测（测绳要用钢尺复核）推算；钻孔记录必须详细记录地质变化情况，确保嵌岩桩嵌入弱（微）风化岩的设计深度，对于斜坡岩，确保嵌入弱（微）风化岩的有

蓄电池安装和接地作业指导书

一.总则 1.为保证蓄电池组的工程安装质量，促进工程施工技术水平的提高，确保蓄电池组的安全运行，制定本作业指导书，作为统一的施工作业技术准则。 2.本作业指导书适用于电压为24V及以上，容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装。 3.根据工程实际情况，本指导书主要介绍免维护蓄电池施工工艺。 二.工艺流程 1.开箱检查 设备到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： a.包装及密封良好。

b.开箱检查清点数量，型号、规格应符合设计要求；附件齐全，元年无损坏及漏液情况。 c.产品的技术文件齐全。 d.电池如长期放置，需拧紧密闭气塞，清理干净，在极柱上涂抹防腐脂。 2.施工准备 2.1将蓄电池室打扫干净，做到清洁、干燥、通风良好。 2.2设备支架安装 按照图纸设计尺寸，将厂家所电池支架安装到蓄电池室，找平找正，固定牢固。如有支架掉漆现象则在电池安装前进行补漆。 2.3半蓄电池逐个用干布擦试干净，搬运到蓄电池室内。在搬运摆放过程中，严禁将蓄电池倒置或重叠，严禁是电池正、负极短路。 3.蓄电池安装 3.1蓄电池组安装 3.1.1蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查： a.蓄电池槽应无裂纹、损伤、槽盖应密封良好。 b.蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤；滤气帽的勇气性能良好。 c.连接条、螺栓及螺母应齐全。 3.1.2清除蓄电池表面污垢时，应采用酒精擦拭。 3.1.3蓄电池组的安装应符合下列要求。 a.蓄电池放置的平台，基架及间距应符合设计要求。

b.蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池应高度一致，排列整齐。 c.连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。 d.有抗需要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。 3.1.4蓄电池的引出电缆的敷设除应满足《电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书》的内容外，还应满足下列要求： a.电缆的引出线应用塑料带标明正、负极的极性，红色为正，兰色为负。 b.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。 3.1.5每个蓄电池应在其台座或壳的外表用耐酸材料标明编号。 3.2蓄电池组充放电 3.2.1准备工作 a.检查设计图纸中有关蓄电池部分的电缆是否全部敷设，二次接线是否完成并通过试验合格。 b.检查直流屏是否安装调试完成，充、放电回路是否试验合格。 c.由生产厂家调试人员配合完成蓄电池控制模块的安装，调试工作。 d.检查电流是否可靠运行，并在交底内容中注标充电期间严禁断电。 e.检查蓄电池室内不得有明火。 3.2.2蓄电池初充电时应符合下列要求 a.采用恒流充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的最大允许值。 b.采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流

桥梁工程作业指导书模板

桥梁工程作业指导 书 1

目录............................................................................................. 错误!未定义书签。桥梁篇............................................................................................ 错误!未定义书签。钻孔灌注桩冲击钻机成孔施工作业指导书 ............................... 错误!未定义书签。钻孔灌筑桩旋挖钻机成孔施工作业指导书 ............................... 错误!未定义书签。钻孔桩钢筋笼制作、安装施工作业指导书 .............................. 错误!未定义书签。钻孔灌注桩水下混凝土灌筑施工作业指导书 ........................... 错误!未定义书签。钢板桩围堰施工作业指导书 ....................................................... 错误!未定义书签。无支护基坑明挖施工作业指导书 ............................................... 错误!未定义书签。支撑法基坑明挖施工作业指导书 ............................................... 错误!未定义书签。桥梁基础及承台钢筋制作与安装施工作业指导书 ................... 错误!未定义书签。桥梁基础、承台混凝土灌注施工作业指导书 .......................... 错误!未定义书签。实体墩台作业指导书.................................................................... 错误!未定义书签。空心墩台作业指导书.................................................................... 错误!未定义书签。墩柱钢筋制作、安装施工工艺 .................................................. 错误!未定义书签。预应力混凝土连续梁支架法施工作业指导书 ........................... 错误!未定义书签。预应力混凝土连续箱梁悬臂灌筑法施工作业指导书 ............... 错误!未定义书签。预应力混凝土连续梁钢筋制作、安装施工作业指导书 .......... 错误!未定义书签。连续梁混凝土灌注施工作业指导书 ........................................... 错误!未定义书签。预应力混凝土连续梁张拉施工作业指导书 ............................... 错误!未定义书签。预应力混凝土连续梁预应力孔道真空辅助压浆施工作业指导书错误!未定义书签。

桥梁检查梯作业指导书

桥梁检查梯作业指导书 一、检查梯施工方案 检查梯采用加工场集中加工，汽车运输至现场，墩顶检查梯由桥面系施工队伍 负责安装，空心墩内外检查梯由各桥墩施工队自行安装。 二、检查梯加工 1、材料 所有材料型号规格符合设计要求，经检验合格后方可使用。 角钢、钢筋进场后分型号水平堆放，并用方木支垫，方木间距不大于1m，防止变形。角钢、钢筋离地距离不小于0.3m，存放在防雨棚内或采用塑料布覆盖防雨，并标识清楚。 2、加工 （1）下料 各型检查梯下料时长短搭配，减少浪费，下料尺寸允许误差±10mm。 （2）焊接 检查梯角钢接长应先对接焊接牢固后，再用同型号角钢外包或内贴帮焊，要求焊接牢固，焊缝饱满，无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 检查梯踏步钢筋与角钢焊接质量标准参照钢筋与钢板搭接焊要求，即焊缝长度不小于4d（d 为I级钢筋直径），钢筋两侧均焊接饱满，焊缝宽度不小于0.5d且不小于6mm，焊缝高度不小于0.35d且不小于4mm，焊缝无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 （3）防锈 各种检查梯加工后打磨除锈，然后按照《铁路钢桥保护涂装》TB/T 1527-2004第一体系要求涂装：特制红丹酚醛（醇酸）防锈底漆二道，每道干膜最小厚度不小于35μm；灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆二道，每道干膜最小厚度不小于35μm。防锈涂装要求涂刷均匀，不得漏涂，防雨防潮。 由于运输和安装过程中的焊接可能导致防锈漆膜破损，各种检查梯安装完毕后应对破损部位进行补涂。 （4）堆放 加工好的成品或半成品应分型号水平整齐堆放，防雨防潮，防止变形，并标识清楚。 三、检查梯安装 1、墩台顶检查梯安装 墩顶检查梯由桥面系施工队安装，待架梁后与避车台同时施工。 由于桥台处不设避车台，桥台顶帽检查梯与桥面系人行道角钢支架焊接，底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接，安装就位后采用砂浆填塞预留孔，锚固预埋角钢。桥墩顶检查梯顶部与避车台采用φ20螺栓连接，底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接，安装就位后采用砂浆填塞预留孔，锚固预埋角钢。 2、空心墩外检查梯安装 空心墩外检查梯在施工吊围栏时安装，顶部挂在墩顶N16预埋挂环上，中部和底部分别与N14和N15预埋支撑角钢焊接牢固。N18护圈钢筋可先与检查梯焊接成型，随检查梯起吊安装。 3、空心墩内检查梯安装 空心墩内检查梯随墩身施工逐步安装，顶部与检查平台预埋φ20螺栓连接，中部与N27预埋支撑角钢焊接，底部平稳支撑在下一级检查平台或墩底实体段混凝土上。最后一级检查梯（墩底）如遇变截面处，则可适当将检查梯的内侧一肢延长至变截面或墩底实体段的混凝土面，支撑稳固。

接地施工作业指导书

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、接地装置 (1) 3.1接地装置型号 (1) 3.2接地埋设要求 (2) 4、材料定购及验收 (4) 4.1、原材料定购 (4) 4.2、原材料验收 (4) 5、接地装置施工 (4) 5.1、技术资料准备 (4) 5.2、接地沟开挖 (5) 5.3、接地体敷设 (5) 5.4、接地体回填 (6) 5.5、接地引下线的施工 (6) 5.6、接地电阻测量 (8) 6、质量管理 (9) 7、安全保证措施 (10) 8、环境保护及文明施工 (10) 8.1、环境保护 (10) 8.2、文明施工 (10)

1、编制依据 1.1、施工设计图及资料； 1.2、本工程现场的调查（地形、地质、交通、气候）； 1.3、《110～500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）； 1.4、《110～500KV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）； 1.5、《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）； 1.6、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27—2001） 1.7、《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》（DL5009.2-20） 1.8、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（中国电力出版社出版） 1.9、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-2006） 1.10、《接地装置工频特性测量导则》（DL/T 475-2006） 1.11、《杆塔工频电阻测量》（DL/T887-2004） 2、工程概况 本工程为余箐变电站～珙泉变电站110kV送电线路新建工程，其施工范围为：起于余箐至珙泉已建线路段的N16#铁塔横担挂线点，止于已建的珙泉变电站110kV门型构架挂线点，新建线路长为10.686km，曲折系数1.126，额定电压为110kV，系中性点直接接地系统。 基础全部采用C25钢筋混凝土人工掏挖基础（5TZ1933、5TZ1943、5TJ2046、5TJ2051、5TJ2259、5TJ2264型等）。 全线共计铁塔24基，其中直线塔11基（1A3-ZM3，2A3-ZMC2，2A3ZMC4）,耐张塔13基（1A3-J1，1A3-J2，1A6-J1，2A3-JC2，2A3-JC3，GJ5103）。 导线型号：LGJ-240/30 钢芯铝绞线 地线型号：LBGJ-80-20AC 铝包钢绞线 光缆型号：OPGW-24B1-80 导线防振锤型号为FR-3，地线防振锤采用FR-2型防震锤。 3、接地装置 3.1接地装置型号 地线（OPGW）均逐塔接地，OPGW通过专用接地线与铁塔可靠牢固连接。 为便于变电站接地网接地电阻测量，进出线门型构架上地线耐张串加装一片XDP-70CN型自带间隙无裙绝缘子，与变电站隔开。平时运行时应用专用接地线与构架可靠连接（即将绝缘子短接）。 本工程每基铁塔均敷设人工接地装置，接地装置为浅埋式水平幅射接地体，接地

接地装置安装作业指导书

1. 编制目的： 接地装置安装工程属隐蔽工程，为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本作业指导书。 本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建2×300MW级机组接地装置安装工程的施工。 2. 编制依据： 2.1合山电厂改扩建2×300MW级机组工程设计图纸（45－F120S－D1203）2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50169-92 2.3《交流电气装置的接地》DL/T621－1997 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第五篇 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3. 施工内容： 3.1 接地网的施工 3.2 电气设备接地 3.3 避雷针（线、网）的接地 4. 施工应具备的条件： 4.1施工图纸经过专业及综合会审。 4.2施工用的材料、工器具、安全防护用品等准备完毕。 4.3土建工程已具备接地装置施工条件。 4.4作业指导书已编制，且审批通过。 4.5施工安全、技术交底已完成。 5. 施工程序和方法：

接地网施工网络图： 5.1 室外接地网施工： 5.1.1 接地材料的准备： a. 接地装置的施工应按已确认的设计图施工，工程所用的材料、施工工艺应符合设计要求。如设计无具体要求，接地装置的导体截面应不小于表1所列规格。本工程的接地装置采用热镀锌钢材。 表1：钢接地体和接地线的最小规格 b. 施工前应按照施工设计图中接地极的规格和数量进行下料制做。接地极先加工成尖状易打入地下的形状，如图1所示。施工时，用大锤直接打接地极,

较容易打劈裂端部，可直接在接地极端部焊一块铁板或制作端帽加以保护。 图1. 接地极斜口形 5.1.2 挖沟： 根据设计图标明的位置画出接地网路线和接地极位置的石灰线，然后开挖土层。接地装置埋入深度不应小于800mm，300MW容量以上电厂接地网沟道规定深×宽=1000mm×500mm。挖沟时应多挖深100~200mm，宽度不小于500mm，为了便于施工，接地极开挖处应要稍大一些。沟底内不应有石块，碎砖及垃圾等杂物，沟道的中心线与建筑物距离一般不应小于1.5m。 5.1.3 接地极的施工： a在沟开挖后，立即将接地极按设计图中标出的位置打入土里，以防日后土方坍塌，造成重复工作。 b接地极应垂直配置，除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 c接地极打至端部距地面800mm时停止。接地极的间距应符合设计要求，无设计规定时，接地极间距应大于其长度的二倍。 5.1.4 接地母线的敷设： a. 在接地极打好后，沿沟敷设接地母线。若是扁钢带则应立放。 b. 水平接地线的间距应符合设计要求，设计无规定时，不宜小于5m。

桥梁篇作业指导书

桥梁篇

目录 桥梁篇……………………………………………………………人工挖孔桩施工作业指导书…………………………………………….. 冲击钻灌注作业指导书………………………………………………….. 回旋钻灌注桩作业指导书……………………………………………….. 旋挖钻灌注桩作业指导书……………………………………………….. 承台作业指导书………………………………………………………….. 实体墩台作业指导书…………………………………………………….. 空心墩台作业指导书…………………………………………………….. 高墩翻模作业指导书…………………………………………………….. 移动模架施工作业指导书……………………………………………….. 预制箱梁施工作业指导书……………………………………………….. 整孔箱梁架设施工作业指导书………………………………………….. 支架现浇箱梁施工作业指导书…………………………………………….. 连续梁悬灌施工作业指导书…………………………………………….. 支座安装作业指导书…………………………………………………….. 钢筋加工及焊接作业指导书…………………………………………….. 混凝土养护作业指导书………………………………………………….. 箱梁预应力施工作业指导书……………………………………………..

人工挖孔桩施工作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基人工挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》 3、适用范围 适用于无水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基或桩基上半部分。

桥梁工程施工方法及工艺作业指导书

桥梁工程施工方法及工艺作业指导书 1.1.桩基施工方法及工艺 本工程桩基处黄河阶地区、冲积区及黄土卯区，区域内有人工填土、冲积砂质黄土、冲积细沙及粗圆、细圆砾土，少数地段存在湿陷性黄土及膨胀土。故本工程桩基施工时应需软弱土进行处理，再进行桩基施工。本工程桩基分为钻孔灌注桩形式，φ1.0m、φ1.25m、φ1.5m、φ1.8m四种。根据桩孔的分布、本工程地质条件、设计桩径、桩长等情况，钻孔桩基础可采用冲击钻、旋挖钻钻进，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土。 1.1.1.钻孔桩施工 钻孔灌注桩桩基全面施工前，先选择具有代表性地质特征的地段，进行试验桩施工，取得可靠数据、施工工艺后再全面开工。钻孔灌注桩施工工艺流程见图2.5.2-1。

图2.5.2-1钻孔桩施工工艺流程图 ⑴施工准备 钻孔桩地根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，开始准备工作。首先确定钻孔桩位：按照各墩设计桩位，布置基线控制网，采取交会法准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者，先平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻孔场地在陡坡时，先挖成平坡。使钻机座于坚实的填土上，以

免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。 ⑵泥浆制备 在砂类土、碎(卵)石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。为提高泥浆粘度和胶体率，在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，其掺量经试验决定。造浆后要试验全部性能指标，钻孔过程中要随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。 泥浆性能指标，按钻孔方法和地质情况确定，符合下列规定： 泥浆比重：旋挖钻机、冲击钻机使用管形钻头钻孔时，入孔泥浆比重为1.1～1.3；冲击钻机使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重不大于：砂黏土为1.3、卵石层为1.4；岩石为 1.2。特别是在穿越砂层时适当增加泥浆比重，以防塌孔。 含砂率：新制泥浆不大于4%。 胶体率：不小于95%。 PH 值：大于6.5。 泥浆采用优质膨润土造浆。制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、泥浆池、泥浆分离器和泥浆沉淀处理器等组成。详见图 2.5.2-2泥浆循环系统平面布置图(以八根桩基排列为例)。 排浆地沟排浆地沟

接地工程作业指导书

目录 1适用范围 (1) 2编写依据 (1) 3作业流程 (2) 4安全风险辨析与预控 (3) 5作业准备 (3) 5.1人员配备 (3) 5.2主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6作业方法 (4) 7质量控制措施及检验标准 (5) 7.1质量控制措施 (5) 7.2质量控制表 (6) 7.3检验标准 (6)

1适用范围 本作业指导书适用于送电线路接地工程。 线路接地一般采用浅埋式（0.3～0.8m）接地装置，接地形式包括环形、环形加放射形以及接地极的形式。 2编写依据 表2-1编写依据

3作业流程 图3-1作业（工序）流程图

4 安全风险辨析与预控 表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表 施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期： 注1： 对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善 填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 注2： 安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可增加 补充。 5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 人员配备表 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

6作业方法 6.1接地沟开挖 6.1.1 接地沟开挖前，应根据图纸要求及现场地形条件在杆塔位放样划出接地沟开挖线，放样的接地沟长度不得少于设计长度，接地沟一般按0.4m宽开挖。如果放样的接地沟无法施工时，应报项目部技术负责人研究处理。 6.1.2 放样的接地沟，遇有障碍物时，允许绕道避开，但不得改变接地型式及接地沟长。 6.1.3 开挖接地沟时，应避开地下管道及电缆等设施。距地下电缆的距离：当土壤电阻率大于500Ωm时，应不少于50m；当土壤电阻率不大于500 m时，应不少于25m。 6.1.4 在丘陵、山地、高山开挖接地沟时，不应顺坡上下布置，而应尽可能沿等高线布置，防止雨水冲刷暴露接地体。 6.1.5 按设计要求的接地体埋置深度开挖接地沟，一般采用人力开挖的方法，开挖时要使沟底平整。 6.2 若因地形限制，不能按设计地形敷设接地体时，经设计同意后，可根据实际地形敷设，并在施工记录表中注明，且必须满足下列要求： （1）在倾斜地形宜沿等高线敷设。 （2）两接地体间的平行距离不应小于5m。 （3）接地体敷设应平直。 6.3 开挖接地槽沟深度宜比设计值大50mm，不得小于设计深度，接地体的埋深应按下列规定进行： （1）水田或旱耕地应≥0.8m。 （2）非耕地黏土、松砂石应≥0.6m。 （3）岩石应≥0.3m。 6.4 敷设接地体如遇水塘、岩石、陡坡等情况时，可适当移动埋设位置，但两接地体间的水平接近距离不宜小于5m，在山地应尽量沿等高线敷设；如避不开陡坡时，在爬坡处应用水泥砌石后再封水泥，防止雨水冲刷后露出地网钢筋。6.5 对大根开的基础，其所配置的接地装置中的环型接地网尺寸应根据基础根开大小不同而适当增大，以保证环型接地网能圈住基础根开，但总的接地体长度应保持不变。 6.6 接地体连接应可靠，连接前应清除其表面的铁锈、污物等，焊接焊缝应无

桥梁施工作业指导书

A2标桥涵工序流程实施方案 一、场地规划： 桥队建点在850农场30连驻地酒厂院内，占地3000m2，具备人员食宿，钢筋制作场地的要求。 二、人员投入： 总工1人、工长2人、测量3人、试验4人、质检员1人、安全员1人、钢筋工5人、模板工10人、砼工10人、架子工10人、力工20人。施工方法及施工工艺 三、设备： 旋挖钻2台、吊车120吨1台、砼运输罐车4台、发电机2台。模板均为60×150新模板。 四、工期目标 1、总体进度计划： （1）中小桥工程计划于2010年6月开工，2011年8月前交工。 （2）大桥工程计划2010年6月开工，2011年8月前交工。 2、分项工程各年度进度计划： （1）大桥：2010年完成40%，2011年完成60%； （2）中桥：2010年完成50%，2011年完成50%； （3）小桥：2010年完成60%，2011年完成40%。 五、施工方法 一、钻孔桩基础 （一）护筒设置 1、护筒内径宜比桩径大200～400mm。 2、护中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，

水域可依靠导向架定位。 3、护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。 4、护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 （二）泥浆的调制和使用 钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成。 （三）钻孔施工 1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。 2、钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻机和泥浆。 3、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。 4、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 （四）清孔 1、钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合要求后方可清孔。 2、清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决定。 3、在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。

铁路桥梁工程作业指导书大全(下)

（十三）模板安装与拆卸作业指导书 1、总则 模板工程在桥梁的预制过程中是一个关键性的工序，模板自身质量和在施工中安拆的好坏对桥梁结构能否满足设计尺寸是一个控制性的工程。 本梁场模板采用钢模板，自身有一定的刚度、强度和稳定性，用槽钢焊成骨架能增加刚度和强度，用钢板作为面板可以提高梁体表面光洁度，有利用于保证灌注梁体混凝土的质量和尺寸精度，可以增加倒用次数等优点。钢模板在施工中便于安装、拆卸和运输，保证结构表面的整体性，能严格控制截面尺寸及各部位尺寸，模板接缝平顺，模面平整，转角光滑，连接孔准确。模板在安装的过程中应整体组拼，组拼后的偏差值符合设计规范和使用要求。 2、编制依据 2.1《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁通用参考图》(通桥2005)2101-Ⅰ、通桥(2005)2101-Ⅱ；时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁角钢支架方案》（通桥（2005）2201-Ⅰ、通桥（2005）2201-Ⅱ、通桥（2005）2201-Ⅲ） 2.2《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-94） 2.3《预制后张法预应力混凝土铁路简支梁技术条件》（TB/T3043-2005） 2.4《《客货共线铁路工程施工技术指南》(TZ203—2008) 2.5《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210—2001) 2.6《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收规范》（TB10424-2007J283） 2.7《铁路桥涵工程质量验收规范》（TB10415-2003）

3、模板安装与拆卸 3.1模板分为底模、侧模、端模。模板的安装和拆除采用机械与人工相配合的方式进行。 3.2底模 底模直接安放在制梁台座基础上，台座基础地基坚实平整、不沉陷，确保在制梁过程中不发生下沉现象。底模与制梁台座的连接采用预埋在基础上的钢板与底模上的槽钢焊接成一体，底模平整度控制在1.5mm/m以内。由于预施应力时，梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响，使梁长缩短，32m梁全长为32600mm，24m梁全长为24600mm，16m梁全长为16500mm，在制造底模时，其长度应按考虑压缩量，压缩量的设置按L/1000（L为梁长），即32m 梁的压缩量为32mm、24m梁的压缩量为24mm，16m梁的压缩量为16mm.待梁体张拉完后跟踪测量，再对设定的压缩量根据实际情况进行调整，最后32m 梁压缩量按32mm；24m梁压缩量按24mm设置，亦即32m梁底模全长为32632mm；24m梁底模全长为24624mm，16m梁底模全长为16516mm,在设置底模时，应考虑长钢尺的尺长修正值，修正值的多少根据检定后提供的数据进行调整。同时为减少预应力产生的上拱度，在安装底模时，应在底模上根据设计要求设置一定的反拱度，根据设计图提供的资料,32m梁按45mm设置反拱、24m梁按20mm设置反拱、16梁按10mm设置反拱。反拱的最低点设置在跨中，梁跨内其他位置的反拱根据二次抛物线（近似于折线）进行设置，在支座板中心处全部消除。 32m底模反拱设置：根据Y=aX2+b 当X=0时，Y=-45

综合接地施工作业指导书

新建铁路石家庄至武汉客运专线（河南段） SWZQ-8标段 综合接地 施工作业指导书 二○一○年四月十五日

石武SWZQ-8标段综合接地施工作业指导书 一、编制依据及原则 1.1 铁路工程建设通用参考图（铁路综合接地系统）（通号[2009]9301）。 1.2 客运专线综合接地技术实施办法（暂行）（铁集成[2006]220号）。 1.3 石武铁路客运专线有关设计文件。 1.3 国家有关标准及法规。 二、实施范围 DK914+043～DK970+115段综合接地工程，其中包括轨道、桥梁、路基、隧道等专业的综合接地。 三、施工时机 与站前工程同步实施。 四、综合接地实施方案 （一）、综合接地总体原则 １.石武客专综合接地必须按照通号[2009]-9301号通用图以及铁集成[2006]220号《关于印发<客运专线综合接地技术实施办法（暂行）>的通知》等铁道部综合接地系统有关要求执行。 2.在混凝土灌注前，桥梁各部的接地连接和接地极处理以及贯通线敷设和连接等综合接地系统的实施过程中，均应有监理工程师进行质量确认、旁站监理及留证，并在检验批上得到反映。 3.综合接地系统主要由贯通地线、接地体、横向连接线、分支引接线、接地端子组成。

4.综合接地系统采用沿铁路全线上、下行敷设两根贯通地线方式，贯通地线采用铜截面为70mm2的耐腐蚀并符合环保要求的导电高分子铜缆。贯通地线敷设于电缆槽中时，必须采取砂防护措施。 5.贯通地线在电气上全程贯通，确保贯通地线的接地电阻不大于1Ω。路基地段敷设的贯通地线作为路基地段的接地体。桥梁地段接地体本着“所涉及的接地极、接地钢筋和连接钢筋等应充分利用桥梁中的非预应力结构钢筋”的原则进行设置，把贯通地线与桥梁内部非预应力结构钢筋进行连接，达到良好的接地效果。当接地电阻达不到要求时，另设单独的接地极。 6.为防止对预应力钢筋的影响，预应力钢筋不应接入综合接地系统。 7.距接触网带电体5m范围以内的金属构件和需要接地的设施、设备，以及距线路两侧20m范围以内的铁路设备房屋的接地装置应接入综合接地系统。 （二）、主要材料选取及说明 1. 贯通地线： 1.1 环保性能应满足国家对土壤环境质量要求的有关规定。 1.2 应有良好的导电性和安全性。其设计截面积70mm2对应的电阻值应满足《电缆的导体》（GB/T3956）的有关规定。 1.3 电缆外护层必须具有较好的防腐、防水、防氧化、防污染及防酸、碱、盐等电化学腐蚀等性能。 1.4 应有一定的柔软性，弯曲半径不应小于其直径的25倍。 1.5 应有较高的机械性能及抗冲击能力。 2. 分支引接线、横向连接线

全厂接地安装作业指导书

施工组织设计/专项施工方案报审表 工程名称：编号:HNHD-DQ-B01-001 本表（含附件）一式 5 份，监理项目部存 1 份，建设单位存 1份，承包单位存3份。

作业指导书控制页： *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 回收签名（日期）：

目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况及施工范围 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工作业范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (1) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2) 4.2安全防护用品配备 (2) 4.3计量工具 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序、方法及要求 (3) 7 质量控制及质量验收 (6) 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (7) 9 职业安全健康和文明施工 (8) 9.1主要危险源因素和环境因素清单及控制措施 (8) 9.2环境因素及控制措施 (9) 10 强制性条文摘录 (9) 10.1附表1：强制性条文执行情况明细表 (9)

1 编制依据及引用标准 1.1《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2012年版） 1.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2014 1.3 公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.4 1×25MW热电联供项目工程施工组织设计 1.5《交直流电气装置的接地》（GB/T50065-2011） 1.6全厂接地安装图 2 工程概况及施工范围 2.1工程概况 本工程新建1×25MW双抽汽凝汽式汽轮发电机组，配一台生物质燃料锅炉，生产电量接入广西电网，同时向xx制糖有限公司生产工艺供汽，主要燃料为集团股份有限公司下属各制糖企业生产附属物--甘蔗渣及糠醛渣和桉树皮等木材加工剩余物。本工程的性质为生物质资源综合利用发电厂，属于可再利用能源，没有煤炭消耗，是节能型、环保型、效益型电厂 本工程各级电压接地情况：35KV、10KV为不接地系统，380/220V为直接接地系统。全厂接地电阻值不大于4Ω。采用水平接地体为主的复合接地方案，全厂主接地网采用Φ14铜包覆圆钢，户内接地干线选用40*4的铜包覆扁钢，至设备接地地线选用25*4铜包覆扁钢，垂直接地体采用采用Φ14铜包覆圆钢(L=2500mm),铜包覆钢材相对导电率为20%，铜包覆层厚度最小为0.25mm. 主接地网埋深0.8m，地网外缘应闭合，外缘各角做成圆弧形，圆弧半径大于均压带间距的一半。在遇到建筑物基础等地下设施时，适当增加接地体埋深或者调整敷设路径，不得断开接地体。垂直接地极的间距不大于5m. 2.2施工作业范围 全厂主接地网、设备接地的制作安装、试验及调试等工作 3 施工作业人员配备与人员资格

桥梁作业指导书概论

旋挖钻灌注桩作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 《铁路桥涵施工规范》 《铁路混凝土工程施工技术指南》 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《施工图设计文件》、《关于加强桥涵、基础施工管理的通知》 3、适用范围 适用于各种土质层和砂类土、碎（卵）石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。

4、施工方法及工艺要求 旋挖钻钻孔桩施工工艺框图 4.1、施工准备 钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下： 首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，用全站仪精确放出桩位。 钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m者，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、

材料运送提供便利。 钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。 钻孔场地在浅水时，宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑岛面积按钻孔方法、设备大小等决定。 4.2、泥浆制备 在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，可利用孔内原土造浆护壁。 钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。 桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。 4.3、埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径，使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm，护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合下列规定： 岸滩上，黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 水中用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m；水中平台上按最高施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深，必要时打入不透水层。 在水中平台上下沉护筒，由导向设备控制护筒位置。 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。 4.4、钻机就位及钻孔 4.4.1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队