波状挡边输送带技术参数

波状挡边输送带技术参数

波状挡边输送带技术参数

波状挡边输送带技术参数，是指输送带形状由多种不同形状的带条拼接而成，形状有环形、直线、方形等多种。这种输送带技术参数主要有其承载力、带宽度、带节距等几项参数，其中承载力是指输送带的最大负荷能力，带宽代表输送带实际长度，而带节距则表示带条之间的距离，有的带条的宽度可以调节，较大的输送节距对其负荷有较大的影响；此外，还有电气性能参数，电机功率、电压等是该输送带技术参数最重要的部分。

波状挡边输送带技术参数还与输送物料有关系，因此，诸多输送物料可以由此选择合适的输送方式；另外，有些特殊负荷就需要采用特殊的参数来满足其特殊的使用要求，比如湿度大的负荷物料，可以采取抗湿性的材料来作为带条的材料，这样就可以使其得以正确的使用。

总之，波状挡边输送带技术参数是影响输送效果的关键参数，对于不同的输送物料，应该根据它的实际情况和特殊要求来进行选择，以保证输送效率高、安全可靠。

DJ1000-14060波状挡边带式输送机计算书

DJ1000-14060波状挡边带式输送机计算书 1.原始数据及工作条件： 输送物料为砂石骨料，堆积密度ρ=1.4t/m3，粒度≤80mm，输送能力Qv=384m3/h，环境温度为-15～40℃。 2.参数选择： （1）输送能力Qv=384m3/h， 根据表9-1选带宽B=1000mm，挡边高度H=200mm，隔板间距t=200mm。 （2）查表9-2 许用最大力度αmax=180mm 许用最大带速v max=1.6m/s 实际考虑需要取v=2m/s 3.功率和张力计算 （1）传动滚筒上所需的圆周力Fu：Fu=CF H+Fst（N） ①主要阻力F H=f×g×（H2+L2）1/2［q1+q2+(2×q B+q)L/（H2+L2）1/2］ 基本参数： H=7.158m L=9.69m （H2+L2）1/2=12.05m f=0.03 g=9.81m/s2 查表9-3得C=9 q1上托辊转动质量：根据表9-4，计算得11kg/m q2下托辊转动质量：根据表9-4，计算得11kg/m q B=q0+2q s+B f q T/t 查表9-6得q0=19.99 kg/m 查表9-5得q s=4 kg/m 查表9-7得B f=0.59 kg/m 查表9-7得q T=6.9 kg/m t =0.2m 得q B=19.99+2×4+0.59×6.9/0.2=48.345 kg/m q= Q/3.6v=384×1.4/3.6×2=74.67 kg/m 得F H=0.03×9.81×12.05×［11+11+（2×48.345+74.67）×9.69/12.05］=566.7（N） ②提升阻力Fst=gqH 得Fst=9.81×74.67×7.158=5243.3（N） Fu=9×566.7+5243.3=10343.6（N）

大倾角输送机

大倾角输送机 大倾角输送机简介 大倾角输送机又叫波状挡边大倾角带式输送机，是一种新型的带式输送机，它是散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，挡边带由基带、挡边和隔板组成，基带外观同曾通输送带。大倾角输送机特别适用于大倾角状态下（最大90°）连续输送物料。目前人从众机械制造生产的大倾角输送机，输送物料堆积密度为0.5～2.5t/m3，工作环境温度为-19℃～+40℃范围内。 大倾角输送机工作原理 大倾角输送机的工作原理和结构组成，与通用带式机相同。像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。1999年6月28日国家机械工业局发布了《波状挡边带式输送机》（JB/8908-1999）机械行业标准，标准已于2000年1月1日实施。 大倾角输送机特点 大倾角输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带，其它特点有： 1.变角容易； 2.结构紧凑，占地面积小； 3.结构简单、运行可靠； 4.能耗省、噪音低； 5.胶带运行平稳，使用寿命长； 6.可选机型多，总体造价低。 大倾角输送机适用范围 大倾角输送机广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。近年来，挡边机逐渐向大提升高度（最高已达203M）、大输送能力（最大已达6000t/h）方向发展，在地下采矿与地下建筑工程、露天采矿、大型自卸船机等领域都有所采用。 人从众机械制造还能根据您的需求定制大倾角输送机，满足您的各类生产需求。 大倾角输送机型号 大倾角输送机型号有多种，按其陋板不同的断面可分为T型、C型和TC型。T型适用于倾角β≤40°场合，C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大，粘度较大的场合 大倾角输送机按其带宽划分有：BS00、650、800、1000、1200、1400。 其中，常见的类型是DJ大倾角输送机。 大倾角输送机技术参数

输送带种类

产品种类： 普通输送带；橡胶输送带；帆布(CC)输送带；尼龙(NN)输送带；聚脂(EP)输送带；耐热输送带；挡边输送带；大倾角输送带；裙边输送带；花纹输送带；耐酸碱输送带；耐油输送带；耐灼烧输送带；耐高温输送带；耐寒输送带；整芯阻燃输送带(PVC/PVG)；托辊；滚筒；电动滚筒；支架。 001：普通输送带（帆布输送带） 产品特点： 1、本产品由全棉帆布（CC）或维棉交织浸浆帆布（VC）经压延、成型、硫化等工序精制而成。 2、该产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品。 3、本产品适应不同使用条件的要求，可制成包边式、开边式、中梯型、边梯型等不同结构。 注： 1、有特殊规格要求请来函或来人面洽。 2、上、下覆盖层厚度可按表中范围选用。 3、胶带宽度，覆盖层厚度和胶带长度偏差按国家标准GB/T4490-94要求执行。 4、纵向全厚度拉伸强度规格系列按GB/T7894-87执行。 002：尼龙芯输送带 简介：尼龙输送带是由多层尼龙帆布按一定方式粘合在一起，上下覆盖强力弹性好的耐磨橡胶。用于输送中小块状／粒状／粉末状物体，适于高速，中长距离耐冲击力大的运输。 品种：按覆盖胶性能可分为普通用途型和耐磨型/难燃型。 尼龙芯输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。 型号：NN80、NN125、NN100、NN150、NN200、NN300、NN400 普通型符合标准：GB／T7984－2001 一般难燃型符合标准：GB／T10822－89 规格 （1）带宽：100mm-3000mm （2）布层：2－8层 （3）覆盖胶：工作面：1.5-8mm 非工作面：0mm-4.5mm

波状挡边输送带的结构特点以及设计分析

波状挡边输送带的结构特点以及设计分析输送带是一种经常用于工业生产和日常生活中的设备，它可以实现物料的托运和转送。随着新能源和智能装备的发展，输送带发挥着越来越重要的作用。其中，波状挡边输送带是一种广泛应用的输送带，具有优良的传动、控制、防护等性能。本文就以波状挡边输送带的结构特点及设计分析为主要内容，以期能够帮助设计师更好地掌握输送带的工作原理。 一、波状挡边输送带的结构特点 波状挡边输送带的基本结构是由带肋、夹紧装置、输送带细分、挡边条等构成的。1.带肋：输送带肋是采用橡胶或塑料等材料加工而成，它是输送带的支撑结构，其重要性不言而喻。带肋的设计主要考虑的是强度的要求，其材料涉及橡胶、塑料、金属、复合材料等，根据物料的特性及输送环境来选择合适的带肋材料。2.夹紧装置：主要用于固定输送带的工作状态，防止输送带的回缩，是输送带的重要部件。夹紧装置的结构有贴片式夹紧、扭紧式夹紧、平衡式夹紧、节点夹紧等，根据需要来选择不同的夹紧装置。3.输送带细分：输送带细分是指输送带上的小板，用于把大块的物料分细，提高货物的搬运效率，也是输送系统的重要组成部分。4.挡边条：挡边条是用来防止物料滑出输送带的，一般是采用整体橡胶或塑料加工而成，经常用于悬垂、折边、夹紧等物料的特殊处理，以防止物料坠落。 二、波状挡边输送带的设计分析 1.设计原则：设计输送带时，应根据物料质量、输送负荷及输送

量等参数，对输送带的尺寸、形状、细分及控制等全面进行分析和考虑，以确保输送带的工作效率和可靠性。2.选材：一般情况下，输送带带肋的选择比较多，包括橡胶输送带、塑料输送带和金属输送带等。其中橡胶输送带具有优良的韧性和耐磨性，适用于工业生产环境；塑料输送带具有轻质、耐热、耐腐蚀等性能，适用于食品加工环境；金属输送带具有高强度，适用于高温和腐蚀性环境等。3.调节：随着物料的质量和输送量的变化，输送带的工作状态也可能发生变化，因此应采取有效的调节措施，如采用夹紧装置，以确保输送带处于正常工作状态。4.维护：输送带在使用过程中，应定期检查和维护，以防止因长时间的疲劳而造成设备的故障。 三、结论 波状挡边输送带是一种广泛应用的输送带，它具有良好的传动、控制及防护性能，但在使用过程中仍需正确地对其进行设计、选材、调节和维护，以确保输送带的正常工作。设计师应该根据实际情况，结合经验和理论，选择合适的材料和结构，以满足输送带的实际需求。

波状挡边胶带参数表示

波状挡边胶带参数表示 首先，波状挡边胶带的材料种类是参数化表示中的重要部分。常见的 材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚氨酯（PU）和橡胶等。这 些材料具有不同的特性和用途，可以根据具体需求选择合适的材料。例如，PVC材料具有耐候性和耐化学腐蚀性能，适用于户外环境；而聚丙烯则具 有较好的耐磨性和耐酸碱性能，适用于家具边缘的保护。 其次，波状挡边胶带的尺寸也是参数表示中需要考虑的重要因素。尺 寸通常由长度、宽度和厚度构成。长度表示胶带的整体大小，可以根据需 要定制。宽度表示波浪的间距，一般有10mm、15mm、20mm等不同选项可 供选择。厚度则影响波状挡边胶带的耐磨性和韧性，常见的厚度有0.5mm、1mm、1.5mm等。 颜色也是波状挡边胶带的一个参数化表示。根据不同的需求，可以选 择不同的颜色，如白色、黑色、灰色、透明等。颜色的选择一般与物体的 颜色相匹配，以达到美观的效果。 背胶类型是另一个需要考虑的参数。背胶类型主要分为有胶和无胶两种。有胶的波状挡边胶带具有自粘性，可以直接粘接在物体上。而无胶的 波状挡边胶带则需要使用胶水进行粘接。根据具体应用需求，可以选择合 适的背胶类型。 最后，波状挡边胶带的胶层厚度也是一个重要参数。胶层厚度的选择 直接影响到胶带的粘接性能和耐久性。一般来说，胶层厚度越厚，胶带的 粘性越强，但也会增加成本。常见的胶层厚度有14um、18um、22um等。 总结起来，波状挡边胶带的参数表示包括材料种类、尺寸、颜色、背 胶类型和胶层厚度等。根据实际需求，选择合适的参数组合可以满足各种

不同的应用需求。同时，不同的参数组合也会影响到胶带的性能和成本，因此在选择时需要进行合理的权衡和取舍。

波状挡边带式输送机概述

波纹挡边皮带输送机是一种新型的带式输送机，其可减少土地占用，提升高度最高可达200m，输送能力范围宽、输送量大、可达2500立方米/小时，输送的物料粒度最大可达800mm，具有能源消耗底，结构简单、维护方便等优点，同常规带式输送机相比，单位重量物料的输送能耗减低30%左右。 一、波状挡边带式输送机的倾角限制 根据输送物料的不同，坤威机械生产的波状挡边带式输送机的最大倾角通常处于28~90 之间。如果超过这些推荐的上运倾角，物料将会产生下列问题： 1、全部滑落； 2、物料间产生滑动； 3、块状物料将在输送带上滚动； 4、块状物料滚到粉状物料的上面。 二、提高波状挡边带式输送机倾角的方法 1、深槽的托辊组 2、圆管输送机 3、压带式带式输送机 4、花纹输送带式输送机 三、波状挡边带式输送机的特点

1、允许的输送机倾角大，最大可以达90度，它是大倾角输送和垂直提升的理想设备。可以减少占地面积，节省设备投资和土建费用，具有良好的综合经济效益。 2、与其他提升设备相比，具有通用带式输送机的结构简单的优点，便干维修和使用。 3、运行平稳、噪声小。 4、运行可靠。没有链传动设备经常出现的长链、飘链、断 链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可 靠度几乎和通用带式输送机相同。 5、由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、 外摩擦力，因而能耗小。 6、垂直挡边带式输送机还可以在机头和机尾设置任意长度 的水平输送段，便于与其他输送设备的衔接。 四、波状挡边带式输送机存在的主要问题 根据多年的生产、制造和保修经验，坤威机械生产的波状挡边带式输送机通常存在如下问题： 1、波状挡边输送带寿命偏低。包括输送带边缘的严重磨损、波状挡边与基带连接和横隔板与基带脱落的等问题。

波状挡边参数

波状挡边参数 波状挡边参数，也叫波状阻尼参数，是衡量管道系统中介质的流动特性和流体操纵能力的重要参数，它的改变会影响流体的操纵性能。由于波状挡边参数的重要性，它在管道水力学以及一般流体力学的应用中已经得到了广泛的重视和使用。 为了理解波状挡边参数的重要性，我们首先要了解波状挡边曲线（WPC）是什么。波状挡边曲线是在管道中加入波状通阻器后，介质 涡动信号的变化形状，即水动力压力波形，也称挡边信号。它直观地反应了运动介质的流动特性，是衡量波状阻尼参数的关键参考物。 WPC往往是流程控制中比较重要的一种信号，它可用来表示介质内部涡动的流动特性，或者用来检测介质的流变参数，还可以用来监测管道系统的变化，并且它可以通过测量波状挡边参数来获得重要信息。 从更高层次上来说，波状挡边参数主要有两个：涡谐性和相位延迟。涡谐性表示来自介质涡动的谐波模型，它可以通过比较流体谐波模型中两个或多个频率之间的波形，以及它们之间的阻尼系数，来衡量管道系统中介质的流动特性。相位延迟是衡量介质流体操纵能力的一个重要参数，它可以根据介质的流动特性，同时通过比较流体的信号阻尼和延迟，来表明介质在特定频率下的操纵特性。 实际应用中，波状挡边参数可以用来确定介质的流体参数，也可以检测管道系统中介质的流变特性，并且可以用来进行操纵性能分析，从而建立所需的操纵器及控制策略，满足安全、可靠、高效操纵的要

求。例如，在水力控制中，可以通过波状挡边参数来衡量介质涡动的情况，在控制策略及调节器的设计中有着重要的意义；在管道系统的设计中，可以通过波状挡边参数衡量介质的流动特性；在井站系统的操作状态监测中，也可以通过波状挡边参数来监测管道系统的变化和介质的流动特性，以便做出及时有效的调节和维护措施。 总之，波状挡边参数是流体操纵能力的重要参数，它可以衡量介质的流动特性，反应介质涡动的状态，检测管道系统的变化；它在管道水力学以及一般流体力学的应用中发挥着重要作用，是衡量波状阻尼参数的重要参考物，是控制介质流体的重要指标，也是衡量介质流体操纵能力的重要参数。它可以应用于水力控制以及管道系统的设计与维护，从而提高管道系统的操纵性能，实现安全、可靠、高效的操纵。

DDJ波状挡边带式输送机安装使用说明书(1)

DDJ波状挡边带式输送机安装使用说明书 营口机电环保设备制造有限责任公司

一、说明 大倾角挡边带式输送机产品代号以汉语拼音字头代表带式、挡边，产品规格以带宽和挡边高度来表示。 例：DDJ8016 表示带宽：800mm 挡边高：160mm 为使皮带能仰角向上输送颗粒料，必须在基带上粘结横隔板及挡边板，以便于形成一个料斗，以实现大倾角对物料的输送，甚至可达到垂直提升90°输送。因此，它的优点是倾角大，占地面积少，一台大倾角输送机可以替代水平皮带输送机和斗式提升机使用，不但可以减少设备投资也可以减少基建投资，同时也可以减少各种管理费用。 本机标准件与TD型通用皮带机基本相同，基带均采用国内目前通用的普通型橡胶运输带。 适用于：冶金、矿山、煤炭、水电、建材、港口，输送容重为0.5--2.5t/m3的各种颗粒散状料。 温度范围：-15℃— +40℃之间。 物料温度超高时，应必为耐热胶带。 输送带速度设计有：0.8m/s、1.0m/s、1.25m/s、1.6m/s 二、输送机的布置 基本上可分为三种形式：S型、 L型、I型（见图）

S 型 L 型 I 型 三、设备安装 设备到达现场经初步验收合格后，在已预埋完毕的土建地脚处，划定长度方向上的基础中心线，以确定机头、机尾、凸架、凹架的安装位置。 将支腿（钢架）按出厂时的编号顺序排放相应的地脚位置上，要求整机支腿、机身各接口部位不应出现高低差，如地脚偏离应立即整改。 将机头架、尾架、凸架、凹架分别安装到相应的基础位置上，各

中心线和安装位置相吻合，并垂直于机身铺设的基准线，用手旋转机头主动轮（电动滚筒不用）和机尾从动轮，检查是否转动灵活，如有异常应及时排除。 设备的落料口应正对水平皮带输送机导料槽（或锅炉煤仓口），不得偏离，以免物料散出，同样设备的导料槽也按此安装布置。 安装挡边输送带前，应对机身上的每个托辊进行检查，以保证托辊轴中心线与架体中心线垂直，使托辊转动灵活，避免皮带跑偏。四、设备调试 设备安装完毕后，调整好张力螺栓，让胶带处于自由张紧状态（胶带隔板朝向设备运行方向）。 胶带运行过程中整体方向的中心线应与输送机安装的基础中心线吻合，如不吻合应调整张力调整螺栓。胶带跑偏的方向就是胶带摩擦力大的方向，应旋松这个方向的张紧螺栓。 当托辊调整后，发现胶带运行跑偏，需对相应的托辊进行重新调整，最后，紧固相应各部位，固定安装状态。 输送机安装后，应对其运行中的平稳性进行检查。 机头、机尾的运转情况，是否正常，无异常现象；胶带连接部位应没有开裂或拉长；胶带托辊应运行灵活，没有不转动的现象。 胶带在架体中部、过渡部、机头架、机尾架内运行时，没有刮、卡现象，下胶带在架身内运行时不得有刮、卡现象，整体胶带运行平稳、流畅、不跑偏。 五、交付使用

DJ型波状挡边带式输送机说明书

DJ型波形挡边带式输送机 使用说明书 xxxx有限公司 厂址：xxxx 电话： xxxx xxxx 邮编：xxxx 传真：xxxx

一、用途与特点 DJ型波形挡边带式输送机和普通带式输送机相比，最大的特点是可大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，在场地狭小或老厂改造的情况下尤为适用。它结构简单、运行可靠、维修简便，通用性强，是冶金、矿山、煤炭、港口、建材、化工、粮食等行业进行散料输送的带式输送机，已在全国普遍推广使用。 二、技术特征和主要参数 1、使用环境温度：-10℃〜40℃； 2、输送物料特征：堆积密度rS2.5t/m3；块度A S200mm；粘度不大。对普通橡胶输送带，温度在80℃以下；输送高温物料时，选用耐热型/耐高温/难燃型胶带，在有火灾危险场所工作的输送带应采用阻燃型胶带。对于输送有特殊要求的物料，如具有酸、碱、油性物质、有机溶剂等成分的物料时，需采用相应材料制成的胶带； 3、带宽：B=500、650、800、1000、1200、1400 等六种； 4、带速与输送倾角：带速有0.4、0.8、1.0、1.2 5、1. 6、2.0、2.5m/s、3.15 等八种；输送倾角0°〜90° （输送量大，输送带较宽，带速较高）。 三、结构概述 波状挡边带式输送机（可简称“挡边机”）结构如图一所示，其部件主要包括: 波状挡边输送带、驱动装置、机架、压带轮、拉紧装置等。其中输送带于厂内制成环形，现场安装，若遇特殊情况不慎磨损可用冷粘法粘补。 图一

四、安装与调试 安装和调试的质量是挡边机正常运转使用的重要保证，必须严格要求。 1、安装前要详细熟悉图纸和环境（设备基础）条件，检验部件的数量和质量，掌握安装技术要求，确定正确的安装顺序和方法，确保人身健全和设备安全，严格处理好挡边机和其他设备、土建、相关设施的关系。 2、一般安装顺序如下： a按图纸要求确定头、尾轮的位置； b做出整机中心线和头、尾轮中心线的十字线；（做基础设备时可预先标记）c以头、尾轮中心线为基准，从一端依次安装机架和支腿； d安装回程托辊和凸轮压带轮； e安装波状挡边输送带，将其放在托辊上与压带轮上；（选用C、TC型隔板时要注意输送带的方向） f安装上平托辊、电动滚筒与拉紧滚筒； g安装凹弧段压轮和凹弧处托辊；

波状挡边输送带的结构特点以及设计分析

波状挡边输送带的结构特点以及设计分析 1 结构特点 波状挡边输送带又被称为大倾角波状挡边输送带，是由基带、挡边、横隔板三部分组成的。如果把波状挡边输送带根据覆盖胶性能的不同可分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型和耐油型等。和一般通用输送带相比其具备以下特点： （1）增大了输送角度，从30-90度均可满足；（2）占地面积小，投资少；（3）输送量大，提升速度更高；（4）从水平到倾斜能平稳过渡；（5）适宜输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物质；（6）能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。 2 设计选型 2.1 基带 上覆盖胶、下覆盖胶、带芯和侧面胶是组成基带的四个基本部分。其中上覆盖胶要比下覆盖胶稍微厚点，一般上覆盖胶厚为1.5～6mm，下覆盖胶厚为1.5～3mm，主要是增强其耐用性；带芯的作用是承受拉力，一般用尼龙帆布、钢丝绳等韧性好的材料。 基带的作用与一般通用输送带的作用相同，起牵引输送带的作用，承受张力。支撑输送带是一项最基本的任务，所以要求基带横向要有足够的强度，一般采用的方法为往基带芯体的横向加入特殊的加强层，纵向也必须要保持适当的韧性，便于输送带经过滚筒和在凹凸段的弯曲。 2.2 波状挡边 近些年来随着科技的进步，波状挡边的制造工艺也逐渐提高。其主要材料是胶带，颜色一般为黑色，根据胶质可分为黑色标准型、黑色耐油型、黑色耐高温型、黑色阻燃型以及白色耐油脂型等。现在为了提高挡边的使用寿命，通常往其中加入增强帆布，来增强其撕裂能力，加强了挡边回程时在托辊上的刚性。

2.3 横隔板 横隔板是按一定距离粘连在两侧挡板之间的基带覆盖胶上的，作用是大倾角輸送物料和垂直提升物料。横隔板根据型号可分为5种：T型，C型，TC型，TS型和TCS型，输送量、输送角度、输送速度、输送物料性能和有效宽带都是影响横隔板选型的主要因素。其中波状大倾角挡边输送带应优先选用C、TC、TCS型横隔板；在输送高磨损性物料时，可以把横隔板做成镶嵌式，以便维护；在输送细微粒物料及流动性物料时，可以选用TCS型，在横隔板与波状挡边之间用螺丝连接，增强胶带的整体刚性和提高使用性能，使物料不能泄露。 通过连接方式可以把横隔板分为整体式横隔板和分体式横隔板，整体式横隔板是与基带直接连接，分体式横隔板是通过U型底座与基带连接的。连接方式主要有冷粘和热硫化两种。国内这方面工艺技术还不是很发达，一般国内波状挡边输送带用热硫方法的最大粘合强度为8.0N/mm，采用冷粘方法的粘合强度平均值不小于3.5N/mm。国外这方面技术就相对比较先进了，美国生产厂家采用热硫方法的粘合强度可达14.2～17.8N/mm，欧洲大部分厂家则采用冷粘方法，其粘合强度可达7.1～8.0N/mm，这说明我国波状挡边输送带的连接工艺还有好长一段路要走。粘合强度直接影响输送带的使用，如果粘合强度过小，使用时间长了以后，由于进料时物料直接冲击横隔板，所以连接部位经过凹、凸弧段和首、尾滚筒的不断拉伸，会产生压缩疲劳，容易导致其脱落。所以规定，波状挡边输送带设计选型时横隔板与基带的粘合强度不得小于6N/mm。 2.4 波状挡边输送带的形式 由基带、横隔板和波状挡边不一样的组合，波状挡边输送带主要有4种类型，怎样选用取决于输送带的倾角和安放位置。根据水平段的有无，输送机的安放形式可分为I型、L型、逆L型和Z型4种。其中，单有倾斜段的称为I型；水平段在下部的称为L型，它的上分支有一凹弧段，下分支有一凸弧段；水平段在上部的是逆L型，它的上分支有一凸弧段，下分支有一凹弧段；上部和下部都有水平段的称

输送带技术标准及相关小知识g

橡胶输送带技术标准及相关小知识 标准编号标准名称发布部门实施日期状态 BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行 GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行 GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行 GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行 GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行 GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行 GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行 HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行 HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行 HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行 HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行 HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行 HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行 HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行 HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行 HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行

DJ型系列大倾角挡边带式输送机说明书

DJ型系列大倾角挡边带式输送机产品说明书

目录 一、前言 二、带式输送机的特点及应用范围 三、产品的名称、型号及规格 四、产品的主要性能参数 五、产品整机布置形式 六、部件名称及用途 七、检查、操作及维护保养

一、前言 大倾角波状挡边带式输送机由于采用了波状挡边输送带，因此可以实现大倾角输送。 本说明书将产品的用途结构、性能、维修、安全事项等方面向用户简略介绍，供用户在使用过程中参考，以保持机器正常运转，从而延长机器寿命。 二、带式输送机的特点及应用范围 1．该系列产品为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此，特别适用于大倾角输送。 2．该系列产品可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境温度-19℃～+40℃范围内，输送堆比重为0.5～2.5t/m3的各种散状物料。 3．对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸碱性、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需要采用特殊的挡边输送带。 三、产品的主要性能参数 DJ型系列大倾角挡边带式输送机主要行性能参数见表1。 四、产品的名称、型号及规格 1．名称：本系列产品名称为大倾角波状挡边带式输送机。

max 板间距t min，最大带速υmax计算。 2．型号：本系列型号标记为dj 其中：D——带（D）式输送机； J——大倾角（J）。 3．规格：本系列输送机按不同的带宽、挡边高和传动滚筒直径可组成如下14种规格，见表2。 4．产品规格标记示例，见表3。 五、产品整机布置形式 为获得较好的受料和卸料条件，本机采用“Z”形式布置形式

表3 =30° H=80mm D=500mm B=500mm 即设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料，上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连，以实现输送带的圆滑过渡，见图a 和图b 。

波状挡边带式输送机设计

波状挡边带式输送机设计说明书 目录 摘要 (1) Abstract (2) 第一章绪论 ..................................... 错误！未定义书签。 1.1波状挡边带式输送机的发展概况 (4) 1.2波状挡边带式输送机的应用 (5) 1.3波状挡边带式输送机的发展方向 (8) 1.4国外大倾角几种带式输送机的介绍 (9) 1.4.1压带式输送机 (10) 1.4.2螺旋式输送机的分类及简介 (11) 第二章波状挡边带式输送机的总体方案设计 (11) 2.1带式输送机的工作原理 ............................................................................................ ..12 2.2带式输送机的总体方案设计 (12) 2.2.1带式输送机的结构 (13) 2.2.2带式输送机的布置方式 (14) 第三章波状挡边带式输送机的设计计算 (15) 3.1带及带速的选择 (17) 3.1.1带速的选择与计算 (18) 3.1.2带的选择与计算 (19) 3.1.3输送带宽度的计算 (20) 3.2输送能力的计算 (20) 3.3驱动装置功率的计算 (22) 3.3.1电机的选择与计算 (23) 3.3.2减速器的选择与计算 (25) 3.4阻力的计算 (27) 3.4.1空载段运行阻力的计算 (28) 3.4.2空载段实际运行阻力 (29) 3.4.3物料加速阻力的计算 (30)

3.4.4承载段运行阻力的计算 (31) 第四章张力的计算 (31) 第五章重要组成部分强度的校核计算 (33) 5.1输送带不打滑条件的校核 (33) 5.2槽钢支架设计及强度校核 (35) 5.3联轴器的强度校核 (35) 5.4轴承强度的校核 (36) 5.5输送带下垂度的校核 (37) 总结 (37) 致谢 (39) 参考文献 (40) 摘要 波状挡边带式输送机最早由前西德SCHOLTZ公司于60年代初研制的，已有近40年的历史，它的技术专利已被英国DOWTR公司、日本BANDO 公司等购买并获准生产，现已形成遍布全球的挡边机系列制造销售网。波状挡边带式输送机具有结构简单，运行可靠，维修方便，并且可以进行大角度甚至垂直运输，是大倾角和垂直提升物料的理想设备。 目前仅SCHOLTZ公司（现更名为TRELLEXFLEXOWELL公司）就为 90多个国家设计制作5万余台挡边机，广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。我国从80年代初开始研制挡边机，至今已生产5000多台，共有80多个生产厂。今年来，挡边机逐渐向大提升高度（最高已达203M）、大输送能力（最高已达6000t/h）方向发展。大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。至于它的工作原理和结构组成，则与通用带式机相同。因此，像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。 本设计的任务是一台倾角为55，输送量为200t/h的波状挡边带式输送机。

波状挡边倾角输送机设计

摘要 随着科技的发展，波状挡边倾角输送机已在运输行业广泛使用起来。在现有的工艺条件下完成波状挡边倾角输送机的设计，提出了波状挡边倾角输送机的设计的方案。简单介绍了波状挡边倾角输送机的发展概况、波状挡边倾角输送机的组成、波状挡边倾角输送机系统中的常用装置。至今，我国对波状挡边倾角输送机的使用还比较少，普通带式输送机的输送倾角一般在︒ 18以下，需要达到较大的提升高度时，将会出现输送距离长、占地面积大、土建工程量大、工艺布置复杂等缺点，从而大量增加工程投资。波状挡边带式输送机吸收了传统带式输送机、斗式提升机、埋刮板输送机的共同优点，同时又克服了普通胶带输送机的缺点，它的输送倾角可在︒0～︒ 90范围内任意布置，有利于老厂房改造。该机的研制和推广应用，可节约大量土地资源、减少土建工程量、降低工程投资，对我国工业的发展具有重要意义。 关键词：波状挡边倾角输送机；大 倾角；输送带；布置角度

Abstract With the development of technology, corrugated sidewall conveyor inclination has been widely used in the transportation industry together.This article discusses the existing conditions to complete the corrugated wall angle conveyor design, made corrugated wall angle conveyor design program.A brief introduction of the corrugated sidewall conveyor angle overview of development, corrugated sidewall conveyor dip composition, corrugated sidewall angle conveyor system common equipment, corrugated sidewall conveyor dip in the practical work of the frequently asked questions.So far, my angle on the corrugated sidewall conveyor use is still relatively small, common belt conveyor angle is generally less need to promote greater heights, there will be a long distance transportation, covering an area of large civil engineeringengineering large, complex process layout of the disadvantages to a significant increase in engineering investment.Corrugated wall absorbed the traditional conveyor belt, bucket elevator, buried scraper conveyor common advantages, while overcoming the shortcomings of common belt conveyor, and its transmission angle can be arbitrary in the range ~layout is conducive to transform the old factory building.Development and application of machine can save a lot of land resources and reduce civil works, to reduce the engineering investment, industrial development in China is important. Keywords corrugated sidewall conveyor inclination angle of inclined conveyor belt arrangement